JP6903036B2 - 電動送風機及びそれを搭載した電気掃除機 - Google Patents

Description

本発明は、電動送風機及びそれを搭載した電気掃除機に関する。

近年需要が急速に高まっているコードレス掃除機や自走式電気掃除機においては、低電圧のバッテリー駆動でも十分な出力を得ると共に、振動や騒音を低減するためにＤＣブラシレスモータを用いた電動送風機が使用されている。

また、電気掃除機の小型化を達成するために、電動送風機の小型化も求められている。電動送風機の小型化に関しては、電動送風機を高速化することでファンの外径を小さくすることが出来る。そのため、ブラシレスモータの回転数を毎分約８万回転以上としている例がある。

従来の電気掃除機用の電動送風機としては、例えば、特開２０１６−１５３６３６号公報（特許文献１）に開示されているものがある。

特許文献１に開示されている電動送風機は、「回転自在に設けられた回転軸と、前記回転軸の軸方向の略中央に設けられた軸受部と、前記回転軸の一端に設けられた遠心羽根車と、前記回転軸の前記軸受部を挟んで前記遠心羽根車とは逆側に設けられるロータコアと、前記ロータコアの周囲に対向して配置されるステータコアと、前記回転軸の他端に設けられるリング部材と、を備え、前記リング部材は、前記ロータコアの比重よりも大きく、かつ、非磁性の材料で構成されている。」と記載されている。

特開２０１６−１５３６３６号公報

特許文献１の電動送風機は、軸端に設けられたリング部材と遠心羽根車でバランス調整するために、回転体（ロータ組立体）のアンバランス量を小さくでき、回転体の振動が低減され、毎分８万回転以上の高速回転を可能とし、電動送風機の小型化が図られる。また、回転振動が低減されることで電機掃除機の運転音も低減される。

ここで、電動送風機を運転するとロータコアとステータコアとの間に発生する電磁力が、ロータコアの回転に伴って周期的に変化する。この周期的に変化する電磁力により、ステータコアが振動する場合があり、騒音を発生する恐れがある。

本発明の目的は、上記課題を解決するものであり、簡単な構造でステータ部から発生する振動を抑制し、騒音の低減、特に回転周波数の高調波（回転周波数の整数倍）騒音の低減を図ることができる電動送風機及び電気掃除機を提供することにある。

上記課題を解決するために、代表的な本発明の電動送風機の一つは、ロータコア及びステータコアを備えた電動機と、回転自在に設けられた回転軸と、回転軸の一端部付近に一体成形されるロータコアと、回転軸の他端部付近に取り付けられる回転翼と、ロータコアと回転翼との間の回転軸に取り付けられる一対の軸受と、一対の軸受を保持するハウジングと、回転翼を覆うファンケーシングとを備え、ステータコアは同一形状の複数の分割コアを連結することで構成され、分割コアには環状のヨーク部と、ヨーク部から内径側に突出しているポール部と、ポール部の先端部にティース部が形成され、分割コアには各分割コアを覆う絶縁部材の巻枠が配置され、隣り合う巻枠同士によりティース部を繋ぐ接続部を有し、前記巻枠は、前記ティース部の周方向に形成される面と半径方向に形成される面とを覆い、前記接続部は、前記ティース部の周方向に設けられ、かつ、前記ティース部の前記周方向内における周方向と半径方向に接触する部分を有したことにより達成される。

本発明によれば、モータステータ部の振動を抑制し、騒音の低減、特に回転周波数の高調波騒音の低減を図ることができる電動送風機及びこれを備えた電気掃除機を提供することが可能である。

上記した以外の課題、構成及び効果は、以下の実施形態の説明により明らかにされる。

本発明の実施形態例における電動送風機の外観図である。 本発明の実施形態例における電動送風機の縦断面図である。 本発明の実施形態例におけるステータコアの平面図である。 本発明の実施形態例におけるステータコアを構成する分割コアの斜視図である。 本発明の実施形態例におけるステータを構成する分割コアと巻枠の分解斜視図である。 本発明の実施形態例におけるステータを構成する分割コアと巻枠を嵌合した斜視図である。 本発明の実施形態例におけるステータを構成する分割コアに巻枠を嵌合し界磁巻線を巻いた外観斜視図である。 本発明の実施形態例におけるステータをファンケーシング側から見た外観斜視図である。 本発明の実施形態例におけるステータの断面図である。 本発明の実施形態例におけるステータを反ファンケーシング側から見た外観斜視図である。 本発明の実施形態例における巻枠１０のステータ側から見た平面図である。 ２つの分割コアを嵌合した外観図である。 ティース部を拡大した断面図である。 は分割コアに巻枠を嵌合した外観図である。 ステータのティース部拘束による騒音低減効果を説明する周波数分析結果である。 本発明の一実施例における電動送風機を搭載した電気掃除機を示し、スティック型として使用する際の斜視図である。 本発明の一実施例における電動送風機を搭載した電気掃除機を示し、電気掃除機をハンディ型として使用する際の側面図である。 本実施例における電動送風機を搭載した掃除機本体の縦断面図である。

以下、本発明の一実施例について、図面を参照し説明する。本実施の形態例において、回転翼は遠心羽根車を用いて説明する。

図１（ａ）に示す電動送風機の外観図と、（ｂ）に示す電動送風機の縦断面図を参照して電動送風機２００について説明する。この電動送風機２００は、送風機部２０１と電動機部２０２に大別される。送風機部２０１は、回転翼である遠心羽根車１と、該遠心羽根車１を収納するファンケーシング２及び、複数のディフューザ羽根３ａと該ディフューザ羽根３ａの裏面に複数のリターンガイド羽根３ｂを備えた案内翼３で構成される。ファンケーシング２には空気吸込口２ａが設けられている。ファンケーシング２の内面には弾性体を用いた気密保持部材２ｂがファンケーシング２に一体成形されている。本実施例ではインサート成形により気密保持部材２ｂとファンケーシング２を一体成形している。

遠心羽根車１は熱可塑性樹脂製で、回転軸４に直結されている。ここで、本実施例では、回転翼である遠心羽根車１を回転軸４に圧入固定しているが、回転軸４の端部にねじを設け、遠心羽根車１を固定ナットを用い固定しても良い。

電動機部２０２は、ハウジング５内に収納される回転軸４に固定されているロータコア６、及びハウジング５に固定されているステータ７から構成される。

ロータコア６は、回転軸４における遠心羽根車１が固定されている端部と逆側の端部側に形成されており、希土類系のボンド磁石からなる。希土類系のボンド磁石は、希土類系磁性粉末と有機バインダーとを混合して作られる。希土類系のボンド磁石としては、例えば、サマリウム鉄窒素磁石や、ネオジム磁石等を用いることができる。ロータコア６は回転軸４に一体成形されている。なお、本実施例ではロータコア６に永久磁石を用いているが、これに囚われることはなく、例えば毎分８０、０００回転以上の高速回転を可能とする無整流子電動機の一種であるリラクタンスモータなどを使用しても良い。

ステータ７はロータコア６の外周側に配置されハウジング５に固定ねじ８で固定されている。ステータ７は電磁鋼板を回転軸方向に積層し形成したステータコア９（図２）と、ステータコア９の周りに２つの巻枠１０、１１が配置され、巻枠１０、１１を介して界磁巻線１２が巻かれている。界磁巻線１２は、電動送風機２００に備わる図示しない回路部に電気的に接続される。

遠心羽根車１とロータコア６の間には軸受１３、１４を備え、回転軸４を回転自在に支持している。軸受１３と軸受１４の間には、圧縮された状態でばね１５が配置され、軸受１３、１４に予圧を付与している。軸受１３、１４と、ばね１５は軸受カバー１６に内包されている。回転軸４のロータコア６よりも端部にはバランス調整用のリング１７が取り付けられている。回転体を回転させて遠心羽根車１の背面とリング１７を削ることで２面バランス修正を行うことができる。バランス調整用リング１７はロータコア６よりも比重が大きい金属材料で、例えば銅材などの焼結品や機械加工で製作される。

ロータコア６と軸受１４の間には、軸受１４の位置決め用スリーブ１８が配置されている。ハウジング５は合成樹脂材であり、軸受１３、１４を内包する軸受カバー１６を固定する支持部１９を有している。軸受カバー１６は非磁性金属材料で、樹脂製ハウジング５とインサート成形によって一体化される。なお、軸受カバー１６はアルミニウム合金などの熱伝導率の高い材料が望ましい。

樹脂製ハウジング５の支持部１９の端部には回転軸方向に延在するねじ穴２０が形成されている。ねじ穴２０には固定ねじ２１が螺合可能で、固定ねじ２１の螺合によって案内翼３が樹脂製ハウジング５に固定設置されている。ハウジング５には、ハウジング５内に空気が流れ込むように開口２２と、電動送風機２００の外部に空気を排出する排気口２３が設けられている。ハウジング５の端部に配置されるステータ７のステータコア９、巻枠１１は、固定ねじ８によってハウジング５に固定される。

次に、電動送風機２００内における空気の流れを説明する。電動機部２０２を駆動して回転翼である遠心羽根車１を回転させると、ファンケーシング２の空気吸込口２ａから空気が流入し、遠心羽根車１内に流入する。流入した空気は遠心羽根車１内で昇圧及び増速し、遠心羽根車１の外周から流出する。遠心羽根車１から流出した空気流は、案内翼３に導かれる。

案内翼３には複数のディフューザ羽根３ａが設けられ、空気流がディフューザ羽根３ａの羽根間で減速することによって、空気流のもつ運動エネルギーを圧力エネルギーに変換して圧力が上昇する。ディフューザ羽根３ａ間から流出された空気流は、ファンケーシング２の内面と案内翼３で形成された流路からリターンガイド羽根３ｂに流入する。

ディフューザ羽根３ａがファンケーシング２の気密保持部材２ｂに食い込むことで、ファンケーシング２とディフューザ羽根３ａとの気密性が保持される。これによって、案内翼３のディユーザ羽根３ａ間での漏れを防止することができ、送風機効率を向上させることができる。なお、本実施例では羽根付ディフューザを用いているが、羽根無しディフューザとしても良い。

リターンガイド羽根３ｂを通過した空気流は、ハウジング５の開口２２からハウジング５内部に流入し、軸受カバー１６の冷却フィン２４を冷却し、これに伴い軸受カバー１６を介して軸受１３、１４を冷却する。また、ロータコア６、ステータコア９、界磁巻線１２などを冷却して外部へ排出する。これによって、ハウジング５内の各部が冷却される。リターンガイド羽根３ｂを通過した空気流の一部は、ハウジング５の排気口２３から外部へ排出する。

本発明の一実施例の電動機部２０２のステータ７を図２から図７を用い説明する。図２（ａ）は本発明の実施形態例におけるステータコア９の平面図、（ｂ）はステータコア９を構成する分割コア２５の斜視図、図３（ａ）はステータ７を構成する分割コア２５と巻枠１０、巻枠１１の分解斜視図、（ｂ）は分割コア２５と巻枠１０、巻枠１１を嵌合した斜視図、（ｃ）は分割コア２５に巻枠１０、巻枠１１を嵌合し界磁巻線１２を巻いた外観斜視図、図４（ａ）はステータ７をファンケーシング２側から見た外観斜視図、（ｂ）はステータ７の断面図、（ｃ）はステータ７を反ファンケーシング２側から見た外観斜視図、図５は巻枠１０をステータ７側から見た平面図、図６（ａ）は（ｂ）はステータティース部を拡大した断面図である。図６（ａ）は２つの分割コアを嵌合した外観図、（ｂ）ティース部を拡大した断面図である。図７は分割コア２５に巻枠１０をした外観図である。

先ず図２を用い、本発明に係る一実施例のステータ７を構成するステータコア９について説明する。本発明に係る一実施例のステータコア９は同一形状の分割コア２５を連結することによって構成している。分割コア２５は電磁鋼板を回転軸方向に積層し、かしめ部２６によって電磁鋼板同士を固定している。分割コア２５には、ヨーク部２７と、ポール部２８と、ティース部２９を備えている。各分割コア２５のヨーク部２７と、ポール部２８と、ティース部２９で囲まれた空間により、界磁巻線１２が挿入されるスロット部３０が形成される。

ヨーク部２７の周方向の端部には、分割コア２５同士を連結する略四角形状の溝部３１と、他方の端部には略四角形状の突起部３２が設けられている。ステータコア９は各分割コア２５を嵌合して一体形成される。なお、ステータ７は、各分割コア２５に巻枠１０、１１を配置し（図３（ｂ）参照）、巻枠１０、１１を介して各分割コア２５のポール部２８に界磁巻線１２を巻いた後に（図３（ｃ）参照）、各分割コア２５を連結し一体形成される。分割コア２５のヨーク部２７の周方向中央の外径側には、ハウジング５に固定するための貫通穴３３が設けられ、巻枠１１と共に固定ねじ８により、ハウジング５に固定される。

ステータコア９を分割コア２５とすることで、一体コアとした場合よりも電磁鋼板の材料利用率が向上し、材料費を低減することができる。また、界磁巻線１２を巻くポール部２８の周りが開放されているため巻線工程が行い易く、生産性を高くすることができる。さらに、界磁巻線１２を整然と巻くことが容易となるため、界磁巻線１２の長さを短くすることができ、電動送風機２００の効率向上を図ることができる。

また、各分割コア２５のカシメ部２６をヨーク部２７の両端側とポール部２８の３箇所に設けることで、分割コア２５単体の剛性が向上する。各分割コア２５の周方向端部の略四角形状の溝部３１と、略四角形状の突起部３２により、分割コア２５同士を強固に連結することができ、溶接等を必要とせずに一体型のステータコア９の剛性を高くすることができる。ここで、本実施例では、分割コア２５の周方向端部は略四角形状の溝部３１と略四角形状の突起部３２によって連結しているが、略台形形状、略三角形形状や略楕円形状などにしても良く、分割コア２５同士を強固に連結することができれば良い。

次に図３から図７を用い、本発明に係る一実施例のステータ７について説明する。本発明に係る一実施例の分割コア２５の周りには、２つの巻枠１０、巻枠１１が配置されている。巻枠１０、巻枠１１は絶縁性を有する合成樹脂材であり、界磁巻線１２が分割コア２５と直接接触するのを防止するように嵌合される。なお、図３（ａ）に示す分割コア２５は、積層した電磁鋼板を一体化して表示している。

巻枠１０、巻枠１１としては、成形がし易く、電気絶縁性と、ある程度の耐熱性と剛性を兼ね備えたものであれば良く、例えば、ポリブチレンテレフタレータ樹脂（PBT）、ポリエチレンテレフタレート樹脂（PET）や、それらにガラス繊維が含まれているものなどが望ましい。

巻枠１０は、図３（ａ）に示す矢印Ａの示す方向から分割コア２５のヨーク部２７の内径側の内周面２７ａ及び上面２７ｂの内径側の一部と、ポール部２８の側面２８ａ及び上面２８ｂと、ティース部２９の側面２９ａ及び上面２９ｂを覆うように一体で成形される。また、巻枠１０には界磁巻線１２を巻くときの巻線ガイド３４が形成されている。巻枠１０のティース部２９を覆う周方向の端部には、図５に示すように巻枠１０同士を連結するように嵌合部３５、３６が設けられている。分割コア２５を連結すると、嵌合部３５と３６が接続され周方向と半径方向が拘束される。これにより、一体型のステータ７の剛性を高くすることができる。

巻枠１１は、図３（ａ）に示す矢印Ｂの示す方向から分割コア２５のヨーク部２７の外径側の外周面２７ｃの一部と下面２７ｄ及び、ポール部２８の下面（図示せず）と、ティース部２９の下面２９ｃを覆うように一体で成形される。また、巻枠１１には界磁巻線１２を巻くときの巻線ガイド３７と、ハウジング５にステータ７を固定するための取付穴３８（図４（ｃ）参照）が形成されている。

図３（ｂ）、（ｃ）に示すように、分割コア２５に巻枠１０、巻枠１１を嵌合することで、スロット部３０が絶縁性を有する巻枠１０、巻枠１１で覆われるため、界磁巻線１２と分割コア２５が直接接触しないため、電気的に絶縁することができる。これにより、界磁巻線１２を分割コア２５に強い張力で巻くことができるため、分割コア２５と巻枠１０、巻枠１１は強く密着させ一体化させることができる。

巻枠１０、１１には、それぞれ巻線ガイド３４、３７が形成されており、界磁巻線１２をポール部２８に巻くときのガイドとなり、界磁巻線１２がティース部２９側にはみ出すのを防止し、界磁巻線１２を強い張力で巻くことが可能となる。

分割コア２５に巻枠１０、巻枠１１を嵌合し、界磁巻線１２を巻き、その後分割コア２５（図３（ｃ））同士を回転軸方向から挿入し嵌合することでステータ７（図５）を形成する。そのとき、巻枠１０の嵌合部３５、３６も一緒に連結されるため、一体型のステータ７（図４（ｃ））の剛性を高くすることができる。

巻枠１０の嵌合部３５、３６は、図５に示すように、嵌合部３５側には嵌合部３５ａと３５ｂ、嵌合部３６側には嵌合部３６ａと３６ｂが形成されている。図６に示すように、嵌合部３５ａと３６ａが接続することで周方向を、嵌合部３５ｂと３６ｂが接続することにより半径方向を連結する。これにより、ティース部２９は一体化され、ティース部２９の剛性を高くすることができる。

巻枠１０の嵌合部３５、３６は図５に示す形状に限らず、分割コア２５を回転軸方向から挿入することができ、嵌合部３５、３６により周方向と半径方向を強固に連結することができれば良い。例えば、略四角形状の溝形状と略四角形状の突起部形状や、略台形形状、略三角形形状、略楕円形状などにしても良い。

図７に示すように、巻枠１０の嵌合部３５、３６の回転軸方向の片端部は面取り３９が施されている。嵌合部３５、３６と面取り３９の交点をＤとしたとき、面取り３９と他方の端部から交点Ｄまでの長さをＬ１、ステータコア９の厚さをＬ２としたとき、Ｌ１＜Ｌ２となるようにしている。すなわち、ステータコア９の厚さＬ２よりも巻枠１０の嵌合部３５、３６が接続している部分の回転軸方向長さ（Ｌ１）を短くしている。

これにより、ステータ７は各分割コア２５同士を回転軸方向から挿入し連結しているため、巻枠１０の嵌合部３５、３６より先に分割コア２５同士を連結する溝部３１と突起部３２が接続される。また、巻枠１０の端面は面取り３９が形成されているため、巻枠１０の嵌合部３５、３６を円滑に接続させ巻枠１０同士を連結することができる。よって、ステータ７の製造工程が行い易く、生産性を高くすることができる。

ここで、本実施例では、巻枠１０の面取り３９はＲ形状による面取りとしているが、直線による面取りなどにしても良く、Ｌ１＜Ｌ２とすることができれば良い。

電動送風機２００を運転すると、ロータコア６とステータ７のティース部２９との間に発生する電磁力により、ステータ７のティース部２９に吸引力と反発力が発生し、ロータコア６の回転に伴ってティース部２９に周期的に変化する力が加えられる。この周期的に変化する力よってステータコア９が振動し回転周波数の高調波（回転周波数の整数倍）騒音が発生し易い。

本実施例では、巻枠１０、１１は、ステータコア９に強く密着されて形成されており、嵌合部３５、３６でティース部２９の周方向と、半径方向を拘束することができ、ステータ７の振動を抑えることができ、回転周波数の高調波騒音を低減することができる。

また、巻枠１０の長さＬ１、ステータコア９の厚さＬ２をＬ１＜Ｌ２とし、巻枠１０の端面に面取り３９が形成されているため、分割コア２５が先に接続され、そのあとに巻枠１０が連結されるため、組立性が良好である。よって、簡単な構造でステータ部２９から発生する振動を抑制し、騒音の低減を図ることができる。

図８は、本発明の巻枠１０によるティース部２９を周方向、半径方向を拘束した騒音低減効果を示す図で、運転音の周波数分析結果である。横軸は周波数、縦軸は音圧レベルを示しており、実線は本実施例のティース部を拘束した結果で、破線はティース部の拘束を無くしたものを示している。ティース部２９を拘束しない場合は、回転周波数騒音と回転周波数の高調波の騒音が高くなっているが、本実施例の巻枠１０の嵌合部３５、３６によりステータ７のティース部２９を拘束することで、高調波騒音が大幅に低減していることがわかる。高調波騒音が低くなることで聴感上良好となる。

以上説明した本実施形態の電動送風機２００によれば、ステータコア９を分割コア２５とすることで、電磁鋼板の材料利用率が向上し、材料費を低減することができる。また、界磁巻線１２を巻く巻線工程が行い易くなり、生産性を高くすることができる。さらに、界磁巻線１２が整然と巻き易くなるため、界磁巻線１２の長さが短くなり、電動送風機２００の効率向上を図ることができる。

また、各分割コア２５にカシメ部２６を設けることで、分割コア２５単体の剛性が向上する。また、各分割コア２５の周方向端部の溝部３２と突起部３３により、分割コア２６同士を強固に連結することができ、溶接等を必要とせずに一体型のステータコア９の剛性を高くすることができる。

さらに、巻枠１０、１１には、それぞれ巻線ガイド３４、３７が形成されており、界磁巻線１２がティース部２９側にはみ出すのを防止し、界磁巻線１２を強い張力で巻くことができ、分割コア２５と巻枠１０、巻枠１１を強く密着させ一体化させることができる。

さらに、巻枠１０の嵌合部３５、３６が接続することでティース部２９の周方向と半径方向を連結することができ、ティース部２９は一体化される。これにより、ティース部２９の剛性を高くすることができ、簡単な構造でステータ部２９から発生する振動を抑制し、騒音の低減を図ることができる。

また、巻枠１０の長さＬ１、ステータコア９の厚さＬ２をＬ１＜Ｌ２とし、巻枠１０の端面に面取り３９が形成されているため、分割コア２５が先に接続され、そのあとに巻枠１０が連結されるため、組立性が良好であり、生産性を高くすることができる。

次に、図９及び図１０により、本発明の一実施例に係る電気掃除機４００について図面を参照しながら説明する。

なお、以下では、スティック型とハンディ型とを適宜切り替えて使用できる充電式の電気掃除機４００に適用した場合を例に挙げて説明するが、スティック型のみ、ハンディ型のみ、など様々なタイプの電気掃除機に適用することができる。

図９は本実施例における電動送風機を搭載した電気掃除機を示し、（ａ）はスティック型として使用する際の斜視図、（ｂ）は電気掃除機をハンディ型として使用する際の側面図である。

図９（ａ）に示すように、電気掃除機４００は、塵埃を集塵する集塵室４０１および集塵するのに必要な吸込気流を発生させる電動送風機２００（図１）を収納する掃除機本体４１０、掃除機本体４１０に対して伸縮自在に設けられた伸縮パイプ４０２、伸縮パイプ４０２の一端に設けられたグリップ部４０３、グリップ部４０３に設けられた電動送風機２００の入切を行うスイッチ部４０４を備えて構成されている。

図９（ａ）に示す電気掃除機４００は、スティック状態であり、伸縮パイプ４０２が伸ばされた状態である。また、掃除機本体４１０の他端には吸口体４０５が取り付けられ、掃除機本体４１０と吸口体４０５とが接続部４０６で繋がれている。

図９（ｂ）に示す電気掃除機４００は、ハンディ状態であり、伸縮パイプ４０２が掃除機本体４１０内に収納され、グリップ部４０３が伸縮パイプ４０２側に近接した状態である。また、ハンディ状態での持ち手となるハンディグリップ部４０７は、掃除機本体４１０の上面側に、近接されたグリップ部４０３と集塵室４０１との間に設けられている。また、掃除機本体４１０の他端部には吸口体（隙間ノズル）４０８が取り付けられ、掃除機本体４１０と吸口体４０８とが接続部４０６で繋がれている。

以上の電気掃除機４００において、グリップ部４０３のスイッチ部４０４を操作することで、掃除機本体４１０に収納された電動送風機２００（図１参照）が作動し、吸込気流を発生させる。そして、吸口体４０５、４０８から塵埃を吸込み、接続部４０６を通して掃除機本体４１０の集塵室４０１に集塵する。

図１０は本実施例における電動送風機を搭載した掃除機本体の縦断面図である。なお、図１０はハンディ状態であり、掃除機本体４１０から吸口体４０８を取り外した状態である。

図１０に示すように、掃除機本体４１０の内部には、吸引力を発生させる電動送風機２００、電動送風機２００に電力を供給する電池ユニット４２０、駆動用回路４３０が設けられている。

吸口体４０５、４０８（図９（ａ）、（ｂ）参照）から吸い込まれた空気は、掃除機本体４１０に設けられた流路４４０（図９（ａ）参照）を通って電動送風機２００の前方に配置された集塵室４０１に送られ、集塵室４０１内に集塵される。そして、集塵室４０１で塵挨が分離された後の空気は、電動送風機２００、駆動用回路４３０を通り、掃除機本体４１０に形成された排気口（不図示）から外部に排出される。

本実施例の電動送風機２００を電気掃除機に搭載することで、電気掃除機１００の回転周波数の高調波騒音を低減することができ、聴感上良好な電気掃除機を得ることができる。

なお、本発明は上記した実施例に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、上記した実施例は本発明を分りやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、ある実施例の構成の一部を他の実施例の構成に置き換えることが可能であり、また、ある実施例の構成に他の実施例の構成を加えることも可能である。また、各実施例の構成の一部については、他の構成の追加・削除・置換をすることが可能である。

１ 遠心羽根車
２ ファンケーシング
３ 案内翼
４ 回転軸
５ ハウジング
６ ロータコア
７ ステータ
８ 固定ねじ
９ ステータコア
１０、１１ 巻枠
１２ 界磁巻線
１３、１４ 軸受
１５ ばね
１６ 軸受カバー
１７ バランスリング
１８ スリーブ
１９ ハウジング支持部
２０ ねじ穴
２１ 固定ねじ
２２ ハウジング開口
２３ ハウジング排気口
２４ 冷却フィン
２５ 分割コア
２６ かしめ部
２７ ヨーク部
２８ ポール部
２９ ティース部
３０ スロット部
３１ 溝部
３２ 突起部
３３ 貫通穴
３４、３７ 巻線ガイド
３５、３６ 嵌合部
３８ 取付穴
３９ 面取り
２００ 電動送風機
２０１ 送風機部
２０２ 電動機部
４００ 電気掃除機本体

Claims (3)

1. ロータコア及びステータコアを備えた電動機と、回転自在に設けられた回転軸と、該回転軸の一端部付近に一体成形される前記ロータコアと、前記回転軸の他端部付近に取り付けられる回転翼と、前記ロータコアと前記回転翼との間の前記回転軸に取り付けられる一対の軸受と、該一対の軸受を保持するハウジングと、前記回転翼を覆うファンケーシングとを備え、
   前記ステータコアは同一形状の複数の分割コアを連結することで構成され、該分割コアには環状のヨーク部と、該ヨーク部から内径側に突出しているポール部と、該ポール部の先端部にティース部が形成され、
   前記分割コアには各分割コアを覆う絶縁部材の巻枠が配置され、隣り合う巻枠同士により前記ティース部を繋ぐ接続部を有し、
   前記巻枠は、前記ティース部の周方向に形成される面と半径方向に形成される面とを覆い、
   前記接続部は、前記ティース部の周方向に設けられ、かつ、前記ティース部の前記周方向内における周方向と半径方向に接触する部分を有した
   ことを特徴とする、電動送風機。
2. 前記接続部の接続している長さは前記ステータコアの厚さよりも短くしていることを特徴とする、請求項１に記載の電動送風機。
3. 請求項１または請求項２に記載の電動送風機を搭載した電気掃除機。

Images