JP6900053B2

JP6900053B2 - 攪拌子及び攪拌機

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Publication number: JP6900053B2
Application number: JP2019030996A
Authority: JP
Inventors: 修一糸数
Original assignee: 三桂有限会社
Priority date: 2019-02-22
Filing date: 2019-02-22
Publication date: 2021-07-07
Anticipated expiration: 2039-02-22
Also published as: JP2020131153A

Description

本発明は攪拌子及び攪拌機に関する。詳しくは例えば、異なる２種類以上の液体を混合するための、攪拌子及び攪拌機に係るものである。

容器などに収容された被攪拌物の攪拌には、水のように粘性の低い液体や水飴のように粘性の高い液体の攪拌、異なる液体同士の攪拌、固体と液体の攪拌、気体と液体の攪拌、これら全てが混合した攪拌など様々な種類がある。

固体と液体の攪拌の場合、液内部の固体を流動させ、均一に分散させる。液体に固体を溶解させる場合、固体をいかに流動させるかが重要となる。
また、液体同士の攪拌の場合、液体同士は接触している部分から自然に混ざり合おうとするが、攪拌することで強制的に液体を引き伸ばしたり分割させたりし、接触面積を大きくすることで液体同士の混合を促進する。

また、攪拌するためには容器の中の被攪拌物に流れを発生させる必要があり、この流れを発生させて被攪拌物を攪拌するのが攪拌機である。
攪拌機は、回転して被攪拌物に流れを発生させる攪拌子と、攪拌子を回転させる駆動体すなわちモータとを備える。そして、従来、様々な攪拌機が提案されている。

例えば特許文献１には、図７に示す攪拌子を備えた、攪拌機が記載されている。
すなわち、特許文献１に記載の攪拌子２０１は、円柱体２０８と、円柱体２０８の外径と同じ外径を有する円板体２３０とを備える。

ここで、円柱体２０８の上面と側面にはそれぞれ、開口部２２０Ａと開口部２２０Ｂが形成されており、各開口部（２２０Ａ、２２０Ｂ）は内部流路２８１により連通されている。
また、円柱体２０８と円板体２３０とは互いに固着しており、円板体２３０が回転軸線Ｓを中心に回転することで円柱体２０８も回転軸線Ｓを中心に回転する。

また、円柱体２０８の上面の開口部２２０Ａは中心部に１つ形成され、開口部２２０Ａが流体の吸入口となる。
また、円柱体２０８の側面の開口部２２０Ｂは等間隔に４つ形成され、開口部２２０Ｂが流体の吐出口となる。
従って、円柱体２０８では、吸入口が攪拌子２０１の回転軸線Ｓ上の位置に配置され、吐出口は吸入口よりも回転軸線Ｓの外側の位置すなわち回転軸線Ｓに対して略直交する側方外側の位置に配置されている。

特開２０１８−８３１９０号公報

しかしながら、特許文献１に記載の攪拌子は、単に吸入口から流体を吸入して吐出口から流体を吐き出すことで攪拌させるものであり、積極的に攪拌子の内部の壁に流体を押し当てるものではなく、特に２つ以上の物質を充分に混練させるためには、さらに大きな攪拌力を発揮できる攪拌子や、このような攪拌子を備えてさらに大きな攪拌力を有する攪拌機が求められていた。

本発明は、以上の点に鑑みて創案されたものであり、大きな攪拌力を発揮できる攪拌子及び大きな攪拌力を有する攪拌機を提供することを目的とする。

上記の目的を達成するために、本発明の攪拌子は、内部と外部を連通した第１の開口部が形成されており、かつ、同第１の開口部を通る第１の中心軸線を中心に回転可能であり、かつ、同第１の開口部と連通していると共に内部と外部を連通した複数の第２の開口部が形成されており、かつ、同第１の中心軸線に対して所定の角度を成した第２の中心軸線が同第２の開口部を通っており、かつ、同第２の開口部同士を結ぶ壁に、外側に向けられた少なくとも一つの外向き角部が設けられた本体を備える。

ここで、内部と外部を連通した第１の開口部が形成されており、かつ、第１の開口部を通る第１の中心軸線を中心に回転可能な本体によって、駆動体例えば回転モータを用いて攪拌子を回転させて攪拌子の周囲に存在する被攪拌物を第１の開口部へ吸込むことができる。

また、第１の開口部と連通していると共に内部と外部を連通した複数の第２の開口部が形成されており、かつ、第１の中心軸線に対して所定の角度を成した第２の中心軸線が第２の開口部を通った本体によって、第１の開口部へ吸込まれた被攪拌物を、第２の開口部から攪拌子の外側へ吐き出すことができる。

また、第２の開口部同士を結ぶ壁に、外側に向けられた少なくとも一つの外向き角部が設けられた本体によって、被攪拌物が押し当てられる壁の面積が増大し、壁が攪拌羽根の役割を発揮することができる。

また、本発明の攪拌子において、第２の開口部同士を結ぶ壁に、内側に向けられた内向き角部が設けられており、かつ、第２の開口部と内向き角部とを直接結ぶ攪拌子の壁の部分である連絡壁部分は、第２の中心軸線が延びる方向と同じ方向に延びている構成とすることができる。

この場合、第２の開口部と内向き角部とを直接結ぶ攪拌子の壁の部分がない構成よりも、攪拌子の回転時の遠心力が強くなり、第２の開口部から被攪拌物を強く吐き出すことができる。
ここで、「第２の開口部と内向き角部とを直接結ぶ」とは、第２の開口部と内向き角部とを、外向き角部など他の構成要素を介さずに結ぶことを意味する。

さらに、本発明の攪拌子において、第２の開口部と同軸状に第３の開口部が形成されており、かつ、外向き角部よりも第１の中心軸線から離れて位置しており、かつ、第１の中心軸線を中心として湾曲した外壁体を備える構成とすることができる。

この場合、攪拌子の回転時の抵抗を小さくすることができる。
また、攪拌子の周囲に存在する被攪拌物が例えば液体であり、その液体を汲み上げ用具で汲み上げるときに、回転する攪拌子に汲み上げ用具が当たっても汲み上げ用具が弾き飛ばされ難いので、比較的安全に汲み上げることができる。

また、外壁体を備える本発明の攪拌子において、本体の壁と外壁体との間に空間が形成された構成とすることができる。

この場合、本体の壁と外壁体との間に空間が形成されていない構成よりも攪拌子を軽量化することができる。

また、本発明の攪拌子において、本体に４つの第２の開口部が形成されており、かつ、本体の回転方向に隣り合う第２の開口部同士の間の距離が全て互いに略同じであり、第２の開口部同士を結ぶ本体の壁に３つの角部が設けられており、かつ、３つの角部は、内側に向けられた２つの内向き角部と２つの内向き角部の間に位置する１つの外向き角部とで構成された、とすることができる。

この場合、第２の開口部の配置バランスが良く、安定して被攪拌物を吐き出すことができる。

また、上記の目的を達成するために、本発明の攪拌機は、内部と外部を連通した第１の開口部が形成されており、かつ、同第１の開口部を通る第１の中心軸線を中心に回転可能であり、かつ、同第１の開口部と連通していると共に内部と外部を連通した複数の第２の開口部が形成されており、かつ、同第１の中心軸線に対して所定の角度を成した第２の中心軸線が同第２の開口部を通っており、かつ、同第２の開口部同士を結ぶ壁に、外側に向けられた少なくとも一つの外向き角部が設けられた本体を有する、攪拌子と、前記第１の開口部を通る第１の中心軸線を中心に前記攪拌子を回転させることが可能な回転部とを備える。

ここで、内部と外部を連通した第１の開口部が形成されており、かつ、第１の開口部を通る第１の中心軸線を中心に回転可能な本体を有する攪拌子と、第１の開口部を通る第１の中心軸線を中心に攪拌子を回転させることが可能な回転部とによって、攪拌子を回転させて攪拌子の周囲に存在する被攪拌物を第１の開口部へ吸込むことができる。

また、第１の開口部と連通していると共に内部と外部を連通した複数の第２の開口部が形成されており、かつ、第１の中心軸線に対して所定の角度を成した第２の中心軸線が第２の開口部を通った本体を有する攪拌子と、第１の開口部を通る第１の中心軸線を中心に攪拌子を回転させることが可能な回転部とによって、第１の開口部へ吸込まれた被攪拌物を、第２の開口部から攪拌子の外側へ吐き出すことができる。

また、第２の開口部同士を結ぶ壁に、外側に向けられた少なくとも一つの外向き角部が設けられた本体を有する攪拌子によって、被攪拌物が押し当てられる壁の面積が増大し、壁が攪拌羽根の役割を発揮することができる。

本発明に係る攪拌子は、大きな攪拌力を発揮できる。
本発明に係る攪拌機は、大きな攪拌力を有する。

本発明を適用した第１の実施形態の攪拌機の一例を示す概略平面図（ａ）と、本発明を適用した第１の実施形態の攪拌機の一例を示す概略正面図（ｂ）である。図１（ａ）のＡ−Ａ線に沿って切断された、本発明を適用した第１の実施形態の攪拌機の概略断面図である。図１（ｂ）のＢ−Ｂ線に沿って切断された、本発明を適用した第１の実施形態の攪拌機の概略断面図である。本発明を適用した第１の実施形態の攪拌機を使用して塗料を攪拌したときの様子を示す概略断面図である。本発明を適用した第１の実施形態の攪拌機の他の例を示す概略断面図である。本発明を適用した第２の実施形態の攪拌機を使用して塗料を攪拌したときの様子を示す概略断面図である。従来の攪拌子を示す概略図である。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明し、本発明の理解に供する。
図１（ａ）は、本発明を適用した第１の実施形態の攪拌機の一例を示す概略平面図であり、図１（ｂ）は、本発明を適用した第１の実施形態の攪拌機の一例を示す概略正面図である。
また、図２は、図１（ａ）のＡ−Ａ線に沿って切断された、本発明を適用した第１の実施形態の攪拌機の概略断面図である。
また、図３は、図１（ｂ）のＢ−Ｂ線に沿って切断された、本発明を適用した第１の実施形態の攪拌機の概略断面図である。

図１に示す本発明の第１の実施形態の攪拌機１０は、本発明の攪拌子２０を備える。
ここで、本発明の攪拌子２０は、本体２０Ａを有する。

また、本体２０Ａには、本体２０Ａの内部と外部を連通した吸込口２１が形成されている。吸込口２１は第１の開口部の一例である。

また、本体２０Ａは、吸込口２１を通る第１の中心軸線２１Ａを中心に回転可能である。

また、図３に示すように、本体２０Ａには４つの吐出口２２が形成されている。吐出口２２は第２の開口部の一例である。
ここで、吐出口２２は、吸込口２１と連通していると共に、本体２０Ａの内部と外部を連通している。

また、第１の中心軸線２１Ａに対して所定の角度例えば４５°以上９０°以下を成した第２の中心軸線２２Ａが吐出口２２を通っている。

ここで、第１の中心軸線２１Ａに対する第２の中心軸線２２Ａの角度が９０°未満のとき、第１の中心軸線２１Ａと第２の中心軸線２２Ａとの交点よりも吸込口２１に近い第１の中心軸線２１Ａの部分と第２の中心軸線２２Ａとの間の角度である場合と、この交点よりも吸込口２１から遠い第１の中心軸線２１Ａの部分と第２の中心軸線２２Ａとの間の角度である場合とがある。

すなわち、第１の中心軸線２１Ａと第２の中心軸線２２Ａとの交点よりも吸込口２１に近い第１の中心軸線２１Ａの部分と第２の中心軸線２２Ａとの間の角度が９０°未満の場合は、吐出口２２が図２において斜め上へ向いた状態である。

また、第１の中心軸線２１Ａと第２の中心軸線２２Ａとの交点よりも吸込口２１から遠い第１の中心軸線２１Ａの部分と第２の中心軸線２２Ａとの間の角度が９０°未満の場合は、吐出口２２が図２において斜め下へ向いた状態である。

また、第１の中心軸線２１Ａ及び第２の中心軸線２２Ａは、本発明の攪拌機１０を構成するものではなく、実体を伴わない架空の線である。

また、図１に示す本発明の攪拌機１０において、第２の中心軸線２２Ａに対して略直交する方向における吐出口２２の断面形状は略円形である。

また、第１の中心軸線２１Ａは、吸込口２１の対向する縁同士を結ぶ方向すなわち吸込口２１を横断する方向に対して略直交する方向に延びている。
また、第２の中心軸線２２Ａは、吐出口２２の対向する縁同士を結ぶ方向すなわち吐出口２２を横断する方向に対して略直交する方向に延びている。

また、吐出口２２同士を結ぶ本体２０Ａの壁には、３つの角部が設けられている。すなわち、この３つの角部は、図３に示すように本体２０Ａの内側に向けられた２つの内向き角部２４Ａと、２つの内向き角部２４Ａの間に位置する、本体２０Ａの外側に向けられた１つの外向き角部２４Ｂとで構成されている。

また、吐出口２２同士を結ぶ本体２０Ａの壁には、図３に示すように吐出口２２と１つの内向き角部２４Ａとを直接結ぶ、本発明の攪拌子２０の本体２０Ａの壁の部分である連絡壁部分２３と、連絡壁部分２３に挟まれた四角形壁部分２４がある。

また、連結壁部分２３は、第２の中心軸線２２Ａが延びる方向と同じ方向に延びている。
また、四角形壁部分２４は、第１の中心軸線２１Ａが延びる方向と同じ方向に対して略直交する方向における本体２０Ａの断面形状が略四角形の部分である。

また、図３に示す例では、本体２０Ａに４つの吐出口２２が形成されており、また、吐出口２２同士を結ぶ本体２０Ａの壁に四角形壁部分２４がある。
従って、図３に示すように、吐出口２２同士を結ぶ本体２０Ａの壁は４箇所あり、それぞれの壁に２つの内向き角部２４Ａと、２つの内向き角部２４Ａの間に位置する１つの外向き角部２４Ｂとが設けられている。

また、本発明の攪拌子２０は、外壁体２５を有する。
また、本体２０Ａの壁と外壁体２５との間には空間２６が形成されている。

ここで、外壁体２５は、本体２０Ａの外向き角部２４Ｂよりも第１の中心軸線２１Ａから離れて位置している。
また、外壁体２５の、本体２０Ａへ向けられた面と、この面の反対側の面との間を貫通した貫通穴２５Ａが形成されている。
貫通穴２５Ａは第３の開口部の一例である。

また、外壁体２５は、第１の中心軸線２１Ａを中心として湾曲している。すなわち、第１の中心軸線２１Ａに対して略直交する方向における外壁体２５の断面形状は略円形である。

また、外壁体２５の貫通穴２５Ａは吐出口２２と同軸状に位置しており、かつ、本体２０Ａの連絡壁部分２３が貫通穴２５Ａに挿通されており、かつ、連結壁部分２３の先端部分が、外壁体２５から突出している。

また、本発明の攪拌子２０は、天板部２７を有する。
ここで、天板部２７は、略円形状の外形を有しており、かつ、平面状である。
また、天板部２７の略中央部には、図１（ａ）に示すように、天板部２７の一方の面と、この面の反対側の他方の面とを貫通した略円形の天板開口部２７Ａが形成されている。

また、天板部２７は、図２に示すように、本体２０Ａの吸込口２１の縁すなわち四角形壁部分２４の縁に取付けられている。
また、図１（ａ）に示すように、天板部２７に形成された天板開口部２７Ａは、吸込口２１と同軸状に位置している。すなわち、第１の中心軸線２１Ａは、吸込口２１の中心と天板開口部２７Ａの中心の両方を通って延びている。

また、天板部２７は、図２に示すように、外壁体２５の縁にも取付けられている。

また、本発明の攪拌子２０は、底板部２８を有する。
ここで、底板部２８は、天板部２７と同じく略円形状の外形を有しており、かつ、平面状である。

また、底板部２８は、図２に示すように、天板部２７が取付けられた、本体２０Ａの四角形壁部分２４の一方の縁とは反対側の他方の縁に取付けられている。
従って、本体２０Ａの壁と外壁体２５との間に形成された空間２６は閉じられた空間となっている。

また、底板部２８の略中央部には、底板部２８の一方の面と、この面の反対側の他方の面とを貫通した底板貫通穴２８Ａが形成されている。

また、本発明の攪拌機１０は、回転部３０を備える。
ここで、回転部３０は、第１の中心軸線２１Ａと同じ方向へ延びた回転棒体３２を有する。
すなわち、回転棒体３２は、図２に示すように吸込口２１の中心と天板開口部２６Ａの中心の両方を通って延びており、かつ、回転棒体３２は第１の中心軸線２１Ａと重なって延びている。

また、回転部３０は、回転棒体３２の一端に接続されていると共に回転棒体３２に回転力を与える回転モータ３１を有する。
すなわち、回転モータ３１によって、回転棒体３２は回転棒体３２自体が延びた方向を中心に、すなわち第１の中心軸線２１Ａを中心に回転する。

また、図示していないが、回転モータ３１の外形は、攪拌作業者が回転モータ３１を持ち易いように手の形状に対応した形状となっている。
また、攪拌作業者が回転モータ３１を持ち易くするために他の部材が回転モータ３１に取付けられていてもよい。

また、図２に示すように、回転モータ３１に接続された回転棒体３２の一端とは反対側の他端は、底板部２８に形成された底板貫通穴２８Ａに挿通されており、かつ、ナット３３によって底板部２８に着脱可能に固定されている。

従って、回転モータ３１によって回転棒体３２が第１の中心軸線２１Ａを中心に回転することで、第１の中心軸線２１Ａを中心に本発明の攪拌子２０を回転させることができる。

また、図３に示すように、本発明の攪拌子２０の回転方向すなわち本発明の攪拌子２０の円周方向に隣り合う吐出口２２同士の間の距離は、全て互いに略同じである。

本発明の攪拌子において外向き角部は、必ずしも吐出口すなわち第２の開口部同士を結ぶ壁に１つだけ設けられていなくてもよく、例えば２つ以上設けられていてもよい。
すなわち、第２の開口部同士を結ぶ壁に、少なくとも一つの外向き角部が設けられていればよい。

また、本発明の攪拌子において、必ずしも第２の開口部同士を結ぶ壁に内向き角部が設けられていなくてもよい。また、本発明の攪拌子の本体は、必ずしも連結壁部分を有していなくてもよく、必ずしも連結壁部分は第２の中心軸線が延びる方向と同じ方向に延びていなくてもよい。

しかし、第２の開口部同士を結ぶ壁に、内側に向けられた内向き角部が設けられており、かつ、連結壁部分が第２の中心軸線が延びる方向と同じ方向に延びていれば、第２の開口部と内向き角部とを直接結ぶ攪拌子の壁の部分がない構成よりも、攪拌子の回転時の遠心力が強くなり、第２の開口部から被攪拌物を強く吐き出すことができるので好ましい。

また、本発明の攪拌子は、必ずしも外壁体を有していなくてもよい。
しかし、本発明の攪拌子が外壁体を有していれば、攪拌子の回転時の抵抗を小さくすることができ、また、攪拌子の周囲に存在する被攪拌物が例えば塗料なのでの液体であり、その液体を汲み上げ用具で汲み上げるときに、回転する攪拌子に汲み上げ用具が当たっても汲み上げ用具が弾き飛ばされ難いので、比較的安全に汲み上げることができ、好ましい。

また、外壁体を有する本発明の攪拌子において、必ずしも本体の壁と外壁体との間に空間が形成されていなくてもよい。
しかし、本体の壁と外壁体との間に空間が形成されていれば、本体の壁と外壁体との間に空間が形成されていない構成よりも攪拌子を軽量化することができるので好ましい。

また、本発明の攪拌子において、必ずしも本体に４つの吐出口すなわち第２の開口部が形成されていなくてもよく、また、必ずしも本体の回転方向に隣り合う第２の開口部同士の間の距離が全て互いに略同じでなくてもよい。
すなわち、第２の開口部の数に制限はない。

しかし、本発明の攪拌子において、本体に３つあるいは４つの第２の開口部が形成されており、かつ、本体の回転方向に隣り合う第２の開口部同士の間の距離が全て互いに略同じであれば、第２の開口部の配置バランスが良く、安定して被攪拌物を吐き出すことができるので好ましい。

次に、本発明の第１の実施形態の攪拌機１０を用いて塗料を攪拌する例を説明する。
図４は、本発明を適用した第１の実施形態の攪拌機を使用して塗料を攪拌したときの様子を示す概略断面図である。

例えば比重が互いに異なる２つの成分を含む塗料３４を攪拌しようとする攪拌作業者は、本発明の攪拌機１０が備える回転部３０の回転モータ３１を持ち、本発明の攪拌機１０が備える攪拌子２０を塗料３４内に入れる。

そして攪拌作業者は、本発明の攪拌機１０が備える回転部３０の回転モータ３１を持ったまま、回転モータ３１の電源をオンにして回転モータ３１を稼働させる。

回転モータ３１が稼働すると、回転モータ３１に接続された回転棒体３２に回転力が付与され、回転棒体３２は第１の中心軸線２１Ａを中心に回転方向３５へ回転する。

また、回転モータ３１に接続された回転棒体３２の一端とは反対側の他端が、本発明の攪拌子２０の本体２０Ａの底板部２８に固定されているので、第１の中心軸線２１Ａを中心とした回転棒体３２の回転方向３５への回転によって、第１の中心軸線２１Ａを中心に回転方向３５へ本発明の攪拌子２０が回転する。

第１の中心軸線２１Ａを中心に回転方向３５へ本発明の攪拌子２０が回転することによって、吐出口２２が形成された、本発明の攪拌子２０の本体２０Ａの外周部が遠心力の作用で高圧になる。
このとき、本発明の攪拌子２０の本体２０Ａの中心部すなわち吸込口２１は遠心力がほとんど作用しないので低圧になる。

従って、塗料３４は流体方向３６に流れて、吸込口２１及び天板開口部２７Ａへ吸込まれ、本体２０Ａ内を通り、４つの吐出口２２それぞれから本発明の攪拌子２０の外側へ吐き出される。

このとき、本体２０Ａの四角形壁部分２４の、内向き角部２４Ａと外向き角部２４Ｂの間の８つの部分に塗料３４が押し当てられ、内向き角部２４Ａと外向き角部２４Ｂの間の８つの壁部分が撹拌羽根の役割を発揮するので、塗料３４は充分に混練される。

図５は、本発明を適用した第１の実施形態の攪拌機の他の例を示す概略断面図である。
ここで図５は、図３に示す概略断面図と同じように本発明の攪拌機が切断された概略断面図である。

図５に示す本発明の第１の実施形態の攪拌機５０は、本発明の攪拌子６０を備える。
ここで、本発明の攪拌子６０は、本体６０Ａを有する。

また、本体６０Ａには、本体６０Ａの内部と外部を連通した吸込口６１が形成されている。吸込口６１は第１の開口部の一例である。

また、本体６０Ａは、吸込口６１を通る図示していない第１の中心軸線を中心に回転可能である。

また、本発明の攪拌機５０は、回転部７０を備える。
ここで、回転部７０は、図示していない第１の中心軸線と同じ方向へ延びた回転棒体７２を有する。
すなわち、回転棒体７２は、吸込口６１の中心を通って延びており、かつ、第１の中心軸線と重なって延びている。

また、回転部７０は、回転棒体７２の一端に接続されていると共に回転棒体７２に回転力を与える回転モータ７１を有する。
すなわち、回転モータ７１によって、回転棒体７２は回転棒体７２自体が延びた方向を中心に、すなわち第１の中心軸線を中心に回転する。

また、図５に示すように、本体６０Ａには３つの吐出口６２が形成されている。吐出口６２は第２の開口部の一例である。
ここで、吐出口６２は、吸込口６１と連通していると共に、本体６０Ａの内部と外部を連通している。

また、第１の中心軸線に対して所定の角度例えば４５°以上９０°以下を成した第２の中心軸線６２Ａが吐出口６２を通っている。

また、第１の中心軸線及び第２の中心軸線６２Ａは、本発明の攪拌機５０を構成するものではなく、実体を伴わない架空の線である。

また、吐出口６２同士を結ぶ本体６０Ａの壁には、３つの角部が設けられている。すなわち、この３つの角部は、図５に示すように本体６０Ａの内側に向けられた２つの内向き角部６４Ａと、２つの内向き角部６４Ａの間に位置する、本体６０Ａの外側に向けられた１つの外向き角部６４Ｂとで構成されている。

また、吐出口６２同士を結ぶ本体６０Ａの壁には、図５に示すように吐出口６２と１つの内向き角部６４Ａとを直接結ぶ、攪拌子６０の本体６０Ａの壁の部分である連結壁部分６３と、連結壁部分６３に挟まれた三角形壁部分６４がある。

また、連結壁部分６３は、第２の中心軸線６２Ａが延びる方向と同じ方向に延びている。
また、三角形壁部分６４は、第１の中心軸線が延びる方向と同じ方向に対して略直交する方向における本体６０Ａの断面形状が略三角形の部分である。

また、図５に示す例では、本体６０Ａに３つの吐出口６２が形成されており、また、吐出口６２同士を結ぶ本体６０Ａの壁に三角形壁部分６４がある。
従って、図５に示すように、吐出口６２同士を結ぶ本体６０Ａの壁は３箇所あり、それぞれの壁に２つの内向き角部６４Ａと、２つの内向き角部６４Ａの間に位置する１つの外向き角部６４Ｂとが設けられている。

また、本発明の攪拌子６０は、外壁体６５を有する。
また、本体６０Ａの壁と外壁体６５との間には空間６６が形成されている。

ここで、外壁体６５は、本体６０Ａの外向き角部６４Ｂよりも第１の中心軸線から離れて位置している。
また、外壁体６５の、本体６０Ａへ向けられた面と、この面の反対側の面との間を貫通して形成された貫通穴６５Ａが形成されている。
貫通穴６５Ａは第３の開口部の一例である。

また、外壁体６５は、第１の中心軸線を中心として湾曲している。すなわち、第１の中心軸線に対して略直交する方向における外壁体６５の断面形状は略円形である。

また、外壁体６５の貫通穴６５Ａは吐出口６２と同軸状に位置しており、かつ、本体６０Ａの連絡壁部分６３が貫通穴６５Ａに挿通されており、かつ、連絡壁部分６３の先端部分が、外壁体６５から突出している。

また、本発明の攪拌子６０は、天板部６７を有する。
ここで、天板部６７は、略円形状の外形を有しており、かつ、平面状である。
また、天板部６７の略中央部には、天板部６７の一方の面と、この面の反対側の他方の面とを貫通した略円形の天板開口部６７Ａが形成されている。

また、天板部６７は、本体６０Ａの吸込口６１の縁すなわち三角形壁部分６４の縁に取付けられている。
また、天板部６７に形成された天板開口部６７Ａは、吸込口６１と同軸状に位置している。すなわち、第１の中心軸線及び回転棒体３２は、吸込口６１の中心と天板開口部６７Ａの中心の両方を通って延びている。

また、天板部６７は、外壁体６５の縁にも取付けられている。

また、本発明の攪拌子６０は、図示していない底板部を有する。
ここで、底板部は、天板部６７と同じく略円形状の外形を有しており、平面状である。

また、底板部は、天板部６７が取付けられた、本体６０Ａの三角形壁部分６４の一方の縁とは反対側の他方の縁に取付けられている。
従って、本体６０Ａの壁と外壁体６５との間に形成された空間６６は閉じられた空間となっている。

図５に示す本発明の攪拌機５０も、図１−３に示す本発明の攪拌機１０と同様に、回転モータ７１に接続された回転棒体７２の一端とは反対側の他端は、底板部に着脱可能に固定されている。

従って、回転モータ７１によって回転棒体７２が第１の中心軸線を中心に回転することで、第１の中心軸線を中心に本発明の攪拌子６０を回転させることができる。

また、図５に示すように、本発明の攪拌子６０の回転方向すなわち本発明の攪拌子６０の円周方向に隣り合う吐出口６２同士の間の距離は、全て互いに略同じである。

図６は、本発明を適用した第２の実施形態の攪拌機を使用して塗料を攪拌したときの様子を示す概略断面図である。

図６に示す本発明の第２の実施形態の攪拌機８０は、本発明の攪拌子９０を備える。
ここで、本発明の攪拌子９０は、本体９０Ａを有する。

また、本体９０Ａには、本体９０Ａの内部と外部を連通した吸込口９１が形成されている。吸込口９１は第１の開口部の一例である。

また、本体９０Ａは、吸込口９１を通る第１の中心軸線９１Ａを中心に回転可能である。

また、図１−３に示す本発明の攪拌子２０の本体２０Ａと同様に、本体９０Ａには４つの吐出口９２が形成されている。吐出口９２は第２の開口部の一例である。
ここで、吐出口９２は、吸込口９１と連通していると共に、本体９０Ａの内部と外部を連通している。

また、第１の中心軸線９１Ａに対して所定の角度例えば４５°以上９０°以下を成した第２の中心軸線９２Ａが吐出口９２を通っている。

また、第１の中心軸線９１Ａ及び第２の中心軸線９２Ａは、本発明の攪拌機８０を構成するものではなく、実体を伴わない架空の線である。

また、図６に示す本発明の攪拌機８０において、第２の中心軸線９２Ａに対して略直交する方向における吐出口９２の断面形状は略四角形である。

また、第１の中心軸線９１Ａは、吸込口９１の対向する縁同士を結ぶ方向すなわち吸込口９１を横断する方向に対して略直交する方向に延びている。
また、第２の中心軸線９２Ａは、吐出口９２の対向する縁同士を結ぶ方向すなわち吐出口９２を横断する方向に対して略直交する方向に延びている。

また、吐出口９２同士を結ぶ本体９０Ａの壁には、図示していないが、図１−３に示す本発明の攪拌子２０の本体２０Ａと同様に、３つの角部が設けられている。すなわち、この３つの角部は、本体９０Ａの内側に向けられた２つの内向き角部と、２つの内向き角部の間に位置する、本体９０Ａの外側に向けられた外向き角部とで構成されている。

また、吐出口９２同士を結ぶ本体９０Ａの壁には、図１−３に示す本発明の攪拌子２０の本体２０Ａと同様に、吐出口９２と１つの内向き角部とを直接結ぶ、本発明の攪拌子９０の本体９０Ａの壁の部分である連結壁部分９３と、連結壁部分９３に挟まれた四角形壁部分９４がある。

また、連結壁部分９３は、第２の中心軸線９２Ａが延びる方向と同じ方向に延びている。
また、四角形壁部分９４は、第１の中心軸線９１Ａが延びる方向と同じ方向に対して略直交する方向における本体９０Ａの断面形状が略四角形の部分である。

また、本発明の攪拌子９０は、外壁体９５を有する。
また、本体９０Ａの壁と外壁体９５との間には空間９６が形成されている。

ここで、外壁体９５は、本体９０Ａの外向き角部よりも第１の中心軸線９１Ａから離れて位置している。
また、外壁体９５の、本体９０Ａに向けられた面と、この面の反対側の面との間を貫通した貫通穴９５Ａが形成されている。
貫通穴９５Ａは第３の開口部の一例である。

また、外壁体９５は第１の中心軸線９１Ａを中心として湾曲している。すなわち、第１の中心軸線９１Ａに対して略直交する方向における外壁体９５の断面形状は略円形である。

また、外壁体９５の貫通穴９５Ａは吐出口９２と同軸状に位置しており、かつ、本体９０Ａの連結壁部分９３の先端部分は貫通穴９５Ａと同一平面内に位置している。

また、本発明の攪拌子９０は、天板部９７を有する。
ここで、天板部９７は、略円形状の外形を有しており、かつ、平面状である。
また、天板部９７の略中央部には、天板部９７の一方の面と、この面の反対側の他方の面とを貫通した略円形の天板開口部９７Ａが形成されている。

また、天板開口部９７Ａは、図６に示すように、本体９０Ａの吸込口９１の縁すなわち四角形壁部分９４の縁に取付けられている。
また、天板部９７に形成された天板開口部９７Ａは、吸込口９１と同軸状に位置している。すなわち、第１の中心軸線９１Ａは、吸込口９１の中心と天板開口部９７Ａの中心の両方を通って延びている。

また、天板部９７は、図６に示すように、外壁体９５の縁にも取付けられている。
また、本発明の攪拌子９０は、底板部９８を有する。
ここで、底板部９８は、天板部９７と同じく略円形状の外形を有しており、かつ、平面状である。

また、底板部９８は、天板部９７が取付けられた、本体９０Ａの四角形壁部分９４の一方の縁とは反対側の他方の縁に取付けられている。
従って、本体９０Ａの壁と外壁体９５との間に形成された空間９６は閉じられた空間となっている。

また、底板部９８の略中央部には、底板部９８の一方の面と、この面の反対側の他方の面とを貫通した底板貫通穴９８Ａが形成されている。

また、本体９０Ａに向けられた面とは反対側の底板部９８の面に、鉄板１１０が取付けられている。
ここで、鉄板１１０は、底板部９８と同じく略円形状の外形を有しており、かつ、平面状である。

また、鉄板１１０の略中央部には、鉄板１１０の一方の面と、この面の反対側の他方の面とを貫通した鉄板貫通穴１１０Ａが形成されている。
また、鉄板貫通穴１１０Ａは、底板貫通穴９８Ａと同軸状に位置している。

さらに、底板部９８に向けられた面とは反対側の鉄板１１０の面に、磁気を帯びた攪拌子用磁石体１１３が取付けられている。
ここで、攪拌子用磁石体１１３は、底板部９８や鉄板１１０と同じく略円形状の外形を有しており、かつ、平面状である。

また、鉄板１１０に向けられた攪拌子用磁石体１１３の面の磁極と、鉄板１１０に向けられた面とは反対側の攪拌子用磁石体１１３の面の磁極は互いに異なる。

また、攪拌子用磁石体１１３の略中央部には、攪拌子用磁石体１１３の一方の面と、この面の反対側の他方の面とを貫通した攪拌子用磁石体貫通穴１１３Ａが形成されている。
また、攪拌子用磁石体貫通穴１１３Ａは、底板貫通穴９８Ａ及び鉄板貫通穴１１０Ａと同軸状に位置している。

また、半球体形状の頭部と、頭部から延びる脚部とを有するビス１１１の脚部が、底板貫通穴９８Ａ、鉄板貫通穴１１０Ａ及び攪拌子用磁石体貫通穴１１３Ａに挿通されている。
そして、図６に示すようにビス１１１の脚部の端部にナット１１２が取付けられ、本発明の攪拌子９０の底板部９８に、鉄板１１０と攪拌子用磁石体１１３がビス１１１によって固定されている。

また、本発明の攪拌子９０は、図６に示すように塗料１０６と共にペール缶１０５に入れられている。
また、塗料１０６は、例えば比重が互いに異なる２つの成分を含む。

また、本発明の攪拌機８０は、回転部１００を備える。
ここで、回転部１００は、図６に示すように、ペール缶１０５を支持する支持台１０４の内部に収容されている。
すなわち、図６に示すように、ペール缶１０５は支持台１０４の支持板１０４Ａに載置されており、回転部１００は支持板１０４Ａよりも鉛直方向下側に位置している。

また、ペール缶１０５及び支持板１０４Ａは、磁気を通す素材で形成されている。

また、回転部１００は、磁気を帯びた回転部用磁石体１０３を有する。
ここで、回転部用磁石体１０３は、底板部９８と同じく略円形状の外形を有しており、かつ、平面状である。

また、支持板１０４Ａに向けられた回転部用磁石体１０３の面の磁極と、支持板１０４Ａに向けられた面とは反対側の回転部用磁石体１０３の面の磁極は互いに異なる。
また、鉄板１１０に向けられた面とは反対側の攪拌子用磁石体１１３の面の磁極と、支持板１０４Ａに向けられた回転部用磁石体１０３の面の磁極は互いに異なる。

しかもペール缶１０５及び支持板１０４Ａが磁気を通す素材で形成されていることから、ペール缶１０５の底部及び支持板１０４Ａを通して、本発明の攪拌子９０の底板部９８に鉄板１１０を介して取付けられた攪拌子用磁石体１１３と回転部用磁石体１０３との間で磁気吸引力が発生している。

従って、本発明の攪拌子９０が入れられたペール缶１０５を支持台１０４の支持板１０４Ａ上に載置するか、あるいは支持台１０４の支持板１０４Ａ上に載置されたペール缶１０５に本発明の攪拌子９０を入れると、本発明の攪拌子９０は、鉄板１１０に向けられた面とは反対側の攪拌子用磁石体１１３の面の磁極と、支持板１０４Ａに向けられた回転部用磁石体１０３の面の磁極との間の磁気吸引力によって、図６に示すように回転部１００の回転部用磁石体１０３の位置に対応した位置において、攪拌子用磁石体１１３をペール缶１０５の底部へ向けた状態で維持される。

このとき、図６に示すように、ビス１１１の半球体形状の頭部がペール缶１０５の底部に接触するので、本発明の攪拌子９０の底板部９８に鉄板１１０を介して取付けられた攪拌子用磁石体１１３は、ペール缶１０５の底部とは接触しておらず、ペール缶１０５の底部から少し離れている。

また、回転部１００は、第１の中心軸線９１Ａと同じ方向へ延びた回転棒体１０２を有する。
また、回転棒体１０２は、図６に示すように第１の中心軸線９１Ａと同一線上に延びている。
また、回転棒体１０２の一端は、支持板１０４Ａに向けられた面とは反対側の回転部用磁石体１０３の面に接続されている。

また、回転部１００は、回転棒体１０２の一端とは反対側の他端に接続されていると共に回転棒体１０２に回転力を与える回転モータ１０１を有する。
すなわち、回転モータ１０１によって、回転棒体１０２は回転棒体１０２自体が延びた方向を中心に回転方向１０７へ回転する。

回転モータ１０１によって回転棒体１０２が回転方向１０７へ回転することで、回転棒体１０２に接続した回転部用磁石体１０３も回転方向１０７へ回転する。
その結果、回転部用磁石体１０３との間で磁気吸引力が発生している攪拌子用磁石体１１３が取付けられた、本発明の攪拌子９０を、同じように回転方向１０７へ、すなわち第１の中心軸線９１Ａを中心に回転方向１０７へ回転させることができる。

このように、図６に示す本発明の第２の実施形態の攪拌機８０は、図１−３に示す本発明の第１の実施形態の攪拌機１０とは異なり、回転部１００の回転棒体１０２が本発明の攪拌子９０に接続されずに、本発明の攪拌子９０を回転させることができる。

また、図６に示す本発明の攪拌子９０において、吐出口の数を３つとすることや、第１の中心軸性９１Ａが延びる方向と同じ方向に対して略直交する方向における本体９０Ａの断面形状を略三角形とすることができることは勿論である。

ペール缶１０５に入れられた塗料１０６を攪拌しようとする攪拌作業者は、本発明の攪拌子９０をペール缶１０５に投入し、本発明の攪拌子９０が入れられたペール缶１０５を、本発明の攪拌機８０の回転部１００が収容された支持台１０４の支持板１０４Ａ上に載置するか、あるいは支持台１０４の支持板１０４Ａ上に載置されたペール缶１０５に本発明の攪拌子９０を入れる。

そして攪拌作業者は、回転部１００の回転モータ１０１の電源をオンにして、回転モータ１０１を稼働させる。
回転モータ１０１が稼働すると、回転モータ１０１に接続された回転棒体１０２に回転力が付与され、回転棒体１０２と回転部用磁石体１０３は回転方向１０７へ回転し、その結果、本発明の攪拌子９０を、第１の中心軸線９１Ａを中心に回転方向１０７へ回転させる。

第１の中心軸線９１Ａを中心に回転方向１０７へ本発明の攪拌子９０が回転することによって、本発明の第１の実施形態の攪拌機についての理論と同じ理論に基づき、塗料１０６は流体方向１０８に流れて、吸込口９１及び天板開口部９７Ａへ吸込まれ、本体９０Ａ内を通り、４つの吐出口９２それぞれから本発明の攪拌子９０の外側へ吐き出される。

また、本発明の攪拌機が備える回転部は、第１の開口部を通る第１の中心軸線を中心に本発明の攪拌子を回転させることができるのであれば、第１の実施形態や第２の実施形態で示された回転部に限定されないことは勿論であり、例えば、本発明の攪拌子の天板部との間の磁力作用によって、本発明の攪拌子を回転させることもできる。

以上のように、本発明の攪拌子が有する本体は、吸込口すなわち第１の開口部が形成されており、かつ、第１の開口部を通る第１の中心軸線を中心に回転可能であり、また、吐出口すなわち第２の開口部が形成されているので、本発明の攪拌子が第１の中心軸線を中心に回転して、本発明の攪拌子の周囲に存在する塗料すなわち被攪拌物を第１の開口部へ吸込み、そして第２の開口部から本発明の攪拌子の外側へ吐き出すことができる。

また、本発明の攪拌子が有する本体は、第２の開口部同士を結ぶ壁に、外側に向けられた少なくとも一つの外向き角部が設けられているので、被攪拌物が押し当てられる壁の面積が増大し、壁が攪拌羽根の役割を発揮することができる。

従って、本発明の攪拌子は、回転部によって回転したときに、大きな攪拌力を発揮でき、また、このような本発明の攪拌子を備える本発明の攪拌機も、大きな攪拌力を有する。

１０攪拌機
２０攪拌子
２０Ａ本体
２１吸込口
２１Ａ第１の中心軸線
２２吐出口
２２Ａ第２の中心軸線
２３連絡壁部分
２４四角形壁部分
２４Ａ内向き角部
２４Ｂ外向き角部
２５外壁体
２５Ａ貫通穴
２６空間
２７天板部
２７Ａ天板開口部
２８底板部
２８Ａ底板貫通穴
３０回転部
３１回転モータ
３２回転棒体
３３ナット
３４塗料
３５回転方向
３６流体方向
５０攪拌機
６０攪拌子
６０Ａ本体
６１吸込口
６２吐出口
６２Ａ第２の中心軸線
６３連絡壁部分
６４三角形壁部分
６４Ａ内向き角部
６４Ｂ外向き角部
６５外壁体
６５Ａ貫通穴
６６空間
６７天板部
６７Ａ天板開口部
７０回転部
７１回転モータ
７２回転棒体
８０攪拌機
９０攪拌子
９０Ａ本体
９１吸込口
９１Ａ第１の中心軸線
９２吐出口
９２Ａ第２の中心軸線
９３連結壁部分
９４四角形壁部分
９５外壁体
９５Ａ貫通穴
９６空間
９７天板部
９７Ａ天板開口部
９８底板部
９８Ａ底板貫通穴
１００回転部
１０１回転モータ
１０２回転棒体
１０３回転部用磁石体
１０４支持台
１０４Ａ支持板
１０５ペール缶
１０６塗料
１０７回転方向
１０８流体方向
１１０鉄板
１１０Ａ鉄板貫通穴
１１１ビス
１１２ナット
１１３攪拌子用磁石体
１１３Ａ攪拌子用磁石体貫通穴

Claims

内部と外部を連通した第１の開口部が形成されており、かつ、同第１の開口部を通る第１の中心軸線を中心に回転可能であり、かつ、同第１の開口部と連通していると共に内部と外部を連通した複数の第２の開口部が形成されており、かつ、同第１の中心軸線に対して略直角を成した第２の中心軸線が同第２の開口部を通っており、かつ、回転方向に隣り合う同第２の開口部同士を結ぶ壁に、外側に向けられた少なくとも一つの外向き角部と内側に向けられた内向き角部が設けられた本体を備え、
前記第２の開口部と前記内向き角部とを直接結ぶ、前記本体の壁の部分である連絡壁部分は、前記第２の中心軸線が延びる方向と同じ方向に延びている
攪拌子。
前記第２の開口部と同軸状に第３の開口部が形成されており、かつ、前記外向き角部よりも前記第１の中心軸線から離れて位置しており、かつ、同第１の中心軸線を中心として湾曲した外壁体を備える
請求項１に記載の攪拌子。
前記本体の壁と前記外壁体との間に空間が形成された
請求項２に記載の攪拌子。
前記本体に４つの第２の開口部が形成されており、かつ、同本体の回転方向に隣り合う同第２の開口部同士の間の距離が全て互いに略同じであり、
前記第２の開口部同士を結ぶ前記本体の壁に３つの角部が設けられており、かつ、３つの同角部は、内側に向けられた２つの内向き角部と２つの同内向き角部の間に位置する１つの外向き角部とで構成された
請求項１、請求項２または請求項３に記載の攪拌子。
内部と外部を連通した第１の開口部が形成されており、かつ、同第１の開口部を通る第１の中心軸線を中心に回転可能であり、かつ、同第１の開口部と連通していると共に内部と外部を連通した複数の第２の開口部が形成されており、かつ、同第１の中心軸線に対して略直角を成した第２の中心軸線が同第２の開口部を通っており、かつ、回転方向に隣り合う同第２の開口部同士を結ぶ壁に、外側に向けられた少なくとも一つの外向き角部と内側に向けられた内向き角部が設けられた本体を有する、攪拌子と、
前記第１の開口部を通る第１の中心軸線を中心に前記攪拌子を回転させることが可能な回転部とを備え、
前記第２の開口部と前記内向き角部とを直接結ぶ、前記本体の壁の部分である連絡壁部分は、前記第２の中心軸線が延びる方向と同じ方向に延びている
攪拌機。