JP6899679B2 - コンデンサー搭載電動機 - Google Patents

Description

本発明は、内回転式のコンデンサー搭載電動機に関するものである。

コンデンサー搭載電動機において、進相コンデンサーをコンデンサー搭載電動機内に搭載する場合は、固定子、コイル、回転軸および回転軸を保持するベアリングに干渉しない位置に進相コンデンサーを配置しなくてはならない。回転軸およびベアリングはコンデンサー搭載電動機の中心部にあり、この位置を避けて大容量の進相コンデンサーを配置しようとすると、コンデンサー搭載電動機の半径方向の寸法を大きくする必要があったり、端子台に複数個の進相コンデンサーを配置することで端子台が狭隘となりコンデンサー搭載電動機から出る電源リード線の本数の制限を受けたりする。

特許文献１には、電動機のスペース的に広い中心部を利用して進相コンデンサーを搭載するコンデンサー搭載電動機が開示されている。特許文献１に記載されたコンデンサー搭載電動機は、回転軸を支持する反負荷側の軸受を保持するベアリングハウジングをブラケットの軸方向の内方に突出した形に絞り加工で形成し、ブラケットの軸方向の外側端面に配置した端子台の中央部の仕切壁で仕切られた収納部に進相コンデンサーが収められ、仕切壁の外側に電源リードおよび安全装置としてのコイルの温度を検知する温度ヒューズが収められる。

特許第４６２７２１５号公報

しかしながら、上記特許文献１の技術によれば、より大容量の進相コンデンサーを電動機に搭載する場合は特にコンデンサー搭載電動機の軸方向の寸法が大きくなってしまう、という問題がある。また、反負荷側の軸受として、固定子および回転子と、ブラケットとの間には、軸受を収納する距離が必要であるが、軸方向の寸法が大きい軸受けを用いる場合、ベアリングハウジングの先端と回転子との接触を避けるため、ブラケットと巻線コイルとの間に大きな隙間が生じる。これにより、端子台の納められた温度ヒューズが、熱源である巻線コイルから離れて配置されることになり、巻線コイルに対する温度ヒューズの熱応答性が悪くなり温度ヒューズの検知特性が劣化する、という問題がある。

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、内部の空間を有効活用し、大型化または特性の劣化を伴わずに大容量の進相コンデンサーを搭載可能なコンデンサー搭載電動機を得ることを目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明にかかるコンデンサー搭載電動機は、フレームとカバーとによって構成される外郭の内部に、中央に回転軸が固定された筒状形状の回転子と、回転子の外周側に配置され、鉄心と、巻枠を介して鉄心に巻回されたコイルとを有する筒状形状の固定子と、回転軸の軸方向に沿った一方向を負荷側とし、回転軸の軸方向に沿った他方向を反負荷側とした場合に、回転軸を支持する反負荷側のベアリングと、を備える。また、コンデンサー搭載電動機は、回転子および固定子よりも反負荷側に配置されて、反負荷側のベアリングを保持するベアリングハウジングが負荷側に突出して設けられたブラケットと、軸方向において巻枠とブラケットの反負荷側の端面との間に配置されてコイルの過昇温を検知する過昇温防止装置が配設された負荷側の端子台と、ブラケットの反負荷側に配置されて進相コンデンサーと電源リード線とが配設された反負荷側の端子台と、を備える。過昇温防止装置は、負荷側の端子台において、負荷側の端子台の面内におけるコイルに対応した領域に配置されている。巻枠から反負荷側に延びる導電ピンが配設されている。過昇温防止装置に電気的に接続する第１端子板が負荷側の端子台に配設されている。導電ピンが、負荷側の端子台と第１端子板とを貫通して第１端子板に電気的に接続している。ブラケットの反負荷側に配置された第１の反負荷側の端子台に、電源リード線が配設されている。第１の反負荷側の端子台の反負荷側に配置された第２の反負荷側の端子台に、進相コンデンサーが配設されている。

本発明によれば、内部の空間を有効活用し、大型化または特性の劣化を伴わずに大容量の進相コンデンサーを搭載可能なコンデンサー搭載電動機が得られる、という効果を奏する。

本発明の実施の形態１にかかるコンデンサー搭載電動機の縦断面図 本発明の実施の形態１にかかるコンデンサー搭載電動機の固定子を示す斜視図 本発明の実施の形態１にかかるコンデンサー搭載電動機の第１端子台を示す組立後の斜視図 本発明の実施の形態１にかかるコンデンサー搭載電動機の絶縁部材を示す斜視図 本発明の実施の形態１にかかるコンデンサー搭載電動機のブラケットを示す斜視図 本発明の実施の形態１にかかるコンデンサー搭載電動機の第２端子台を示す斜視図 本発明の実施の形態２にかかるコンデンサー搭載電動機の縦断面図 本発明の実施の形態２にかかるコンデンサー搭載電動機においてカバーを取り除いた状態を示す斜視図 本発明の実施の形態２にかかるコンデンサー搭載電動機の第３端子台を示す斜視図

以下に、本発明の実施の形態にかかるコンデンサー搭載電動機を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。

実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１にかかるコンデンサー搭載電動機１００の縦断面図である。図２は、本発明の実施の形態１にかかるコンデンサー搭載電動機１００の固定子１を示す斜視図である。なお、図２においては、コイル６が巻回されていない状態を示している。なお、図１においては、理解の容易のため、導電ピン８、ブラケット９、絶縁部材１６、電源リード線１７のみにハッチングを施している。

本実施の形態１にかかるコンデンサー搭載電動機１００は、回転子２が固定子１の中で回る内回転式の電動機である。コンデンサー搭載電動機１００は、コンデンサー搭載電動機１００の外郭を構成するフレーム７とカバー２２とを備える。また、コンデンサー搭載電動機１００は、フレーム７とカバー２２とで構成される外郭の内部に、筒状形状を呈する固定子１と、筒状形状を呈して固定子１の内側に配置される回転子２と、回転子２に連結されて回転子２の中心軸２ａに沿って延びる回転軸３と、を備える。固定子１と回転子２と回転軸３とは、同軸状に配設されている。以下、固定子１と回転子２と回転軸３との軸方向を単に軸方向と呼ぶ場合がある。また、固定子１と回転子２と回転軸３との軸方向を中心軸とした径方向を単に径方向と呼ぶ場合がある。

回転軸３の一端３ａ側は、フレーム７の外部に突出している。フレーム７の外部に突出した回転軸３の一端３ａ側には、図示しない負荷が接続される。以下では、回転軸３の軸方向に沿った方向において、回転軸３がフレーム７の外部に突出した一方向側、すなわち図１における下側を負荷側と呼び、回転軸３がフレーム７の外部に突出していない他方向側、すなわち図１における上側を反負荷側と呼ぶ場合がある。

固定子１は、筒状形状を呈し、固定子鉄心４とインシュレータ５とコイル６とを有する。固定子１は、コンデンサー搭載電動機１００の外殻となるフレーム７に圧入され、回転子２の周囲に配設されている。固定子１は、薄い電磁鋼板が多数積層されて構成された固定子鉄心４と、固定子鉄心４のティースに設けられた貫通孔である２つの固定子スロット１ａの間にマグネットワイヤが複数ターン巻回された固定子巻線である複数のコイル６とから構成されている。すなわち、コイル６は、巻枠を介して固定子鉄心４にマグネットワイヤが巻回されている。マグネットワイヤは、絶縁体からなる巻枠であるインシュレータ５を介して、２つの固定子スロット１ａの間に巻回されている。

また、インシュレータ５の上面、すなわちインシュレータ５の反負荷側には、コイル６と電気的に接続するための導電ピン８が延びて立てられている。導電ピン８は、コイル６の端部が複数回にわたって巻回されており、はんだ付けによりコイル６と電気的接続がなされている。

コイル６は、固定子鉄心４の隣り合う２つの固定子スロット１ａに巻回された集中巻により構成されている。集中巻は、コイル６が２つ以上離れた固定子スロット１ａに巻回される分布巻よりも、固定子１の軸方向におけるコイル６の寸法を小さくできる。このため、集中巻で構成されたコイル６は、コンデンサー搭載電動機１００の外径寸法を小さくできるメリットがある。

コンデンサー搭載電動機１００では、集中巻で構成されたコイル６を採用し、進相コンデンサー２０を搭載しながらも、分布巻で構成されたコイルを用いる場合と同等の外径寸法に収めることが可能なため、分布巻で構成されたコイルを採用しているコンデンサー搭載電動機との置き換えに適している。

回転子２は、回転軸３の軸方向において回転子２を挟んだ位置に配置された軸受である２つのベアリングによって、回転可能に支持されている。すなわち、回転子２は、第１の軸受けである第１ベアリング１０ａおよび第２の軸受けである第２ベアリング１０ｂによって、回転可能に支持されている。

軸受のうちの負荷側の第１ベアリング１０ａは、外殻を構成するフレーム７の中央部に形成された凹部に外輪が嵌め込まれて固定され、内輪が回転軸３に嵌め込まれて固定されている。すなわち、第１ベアリング１０ａは、フレーム７に設けられた第１の軸受けハウジングである第１ベアリングハウジング１１ａの内周面により外輪が支持されている。第１ベアリングハウジング１１ａは、回転軸３の軸方向においてフレーム７の内部側、すなわち反負荷側に突出して、環状に形成されている。

軸受のうちの反負荷側の第２ベアリング１０ｂは、回転子２の反負荷側において第２ベアリング１０ｂを支持するブラケット９の中央部に形成された凹部に外輪が嵌め込まれて固定され、内輪が回転軸３に嵌め込まれて固定されている。すなわち、第２ベアリング１０ｂは、ブラケット９に備えられた第２の軸受けハウジングである第２ベアリングハウジング１１ｂにより外輪が支持されている。ブラケット９の第２ベアリングハウジング１１ｂは、回転軸３の軸方向においてブラケット９の内部側、すなわち負荷側に突出して環状に形成されている。そして、ブラケット９の軸方向における端面、すなわちブラケットの反負荷側の端面９ａは概ねフラットな面となっている。

回転子２の外径と固定子１の内径との間には、微少な間隙が全周にわたって均一となるように形成されている。回転子２のスロットには、アルミニウムをダイキャストして作製された二次導体１２が挿入されている。回転子２の中央には、回転軸３が挿入されている。

図３は、本発明の実施の形態１にかかるコンデンサー搭載電動機１００の第１端子台１３ａを示す組立後の斜視図である。コイル６の反負荷側であって、インシュレータ５の反負荷側の端面上には、導電ピン８が貫通する孔を備えた負荷側の端子台である第１端子台１３ａが配設されている。第１端子台１３ａは、固定子１の径方向における第２ベアリングハウジング１１ｂの外側の領域に配設されている。

第１端子台１３ａは、円環形状を有する浅底容器状に、樹脂等の絶縁材料により形成されている。第１端子台１３ａの内径と第２ベアリングハウジング１１ｂの外径とは、ほぼ等しく、第１端子台１３ａと第２ベアリングハウジング１１ｂとは、軸心を一致させて配設されている。第１端子台１３ａは、第２ベアリングハウジング１１ｂの外周側に圧入されている。また、第１端子台１３ａは、回転子２および固定子１とも軸心を一致させて配設されている。したがって、第１端子台１３ａは、ブラケット９の反負荷側の端面９ａと反負荷側のコイル６との間に、回転軸３の径方向における回転子２の外周側の領域から固定子１にわたって設けられている。

第１端子台１３ａには、導電ピン８が貫通する穴を備えて結線に使用される複数個の第１端子板１４ａと、コイル６の過昇温を検知してコイル６の過昇温を防止するコイル６の過昇温防止装置である温度ヒューズ１５とが、第１端子台１３ａに設けられた凹部に収納されて配設される。導電ピン８は、第１端子台１３ａの底を貫通して軸方向に突出する。そして、第１端子台１３ａでは、コイル６に接続された導電ピン８、温度ヒューズ１５、外部電源に接続される電源リード線１７に接続された導電ピン８、電動機内部に搭載される電子部品等の電気的な結線が第１端子板１４ａを用いて行われる。導電ピン８と第１端子板１４ａと温度ヒューズ１５とは、はんだ付けまたは溶接により電気的接続がされている。

図４は、本発明の実施の形態１にかかるコンデンサー搭載電動機１００の絶縁部材１６を示す斜視図である。第１端子台１３ａの反負荷側の端面および側面には、導電ピン８が貫通する孔を備えた絶縁部材１６が、第１端子台１３ａと同軸状に配設されている。絶縁部材１６は、平坦部１６ａと側面部１６ｂと突出部１６ｃとを有する。平坦部１６ａは、第１端子台１３ａの径とほぼ等しい径を有し、第１端子台１３ａの反負荷側の端面を覆う。側面部１６ｂは、第１端子台１３ａの外径とほぼ等しい内径を有し、平坦部１６ａから延在して第１端子台１３ａの側面を覆う。突出部１６ｃは、平坦部１６ａから反負荷側に突出して設けられ、導電ピン８が貫通する孔を備え、導電ピン８を保護する。

図５は、本発明の実施の形態１にかかるコンデンサー搭載電動機１００のブラケット９を示す斜視図である。絶縁部材１６の反負荷側には、導電ピン８および絶縁部材１６の突出部１６ｃが貫通する貫通孔９ｂを備えたブラケット９が配設されている。回転軸３の軸方向におけるブラケット反負荷側の端面９ａ、すなわちブラケット９の上面は、概ねフラットな面となっている。

図６は、本発明の実施の形態１にかかるコンデンサー搭載電動機１００の第２端子台１３ｂを示す斜視図である。ブラケットの反負荷側の端面９ａ上には、導電ピン８および絶縁部材１６の突出部１６ｃが貫通する孔を備えた第１の反負荷側の端子台である第２端子台１３ｂが配設されている。第２端子台１３ｂは、ブラケットの反負荷側の端面９ａの外径とほぼ等しい外径を有し、ブラケットの反負荷側の端面９ａを覆って、ブラケット９と同軸状に配設されている。すなわち、第２端子台１３ｂは、軸方向においてブラケット９の反負荷側に配設されている。第２端子台１３ｂは、円形を有する浅底容器状に、樹脂等の絶縁材料により形成されている。

第２端子台１３ｂには、導電ピン８が貫通する穴を備えて結線に使用される複数個の第２端子板１４ｂが第２端子台１３ｂに設けられた凹部に収納されて配設される。また、第２端子台１３ｂには、第２端子板１４ｂから図示しない外部電源に接続される電源リード線１７と、進相コンデンサー２０と、が第２端子台１３ｂに設けられた凹部に収納されて配設される。

導電ピン８は、第２端子台１３ｂの底を貫通して軸方向に突出する。そして、第２端子台１３ｂでは、導電ピン８、電源リード線１７、進相コンデンサー２０の電気的な結線が第２端子板１４ｂを用いて行われる。進相コンデンサー２０から進相コンデンサー２０の外周側に引き出されたコンデンサーリード線２１は、導電ピン８と接続される。導電ピン８と第２端子板１４ｂと電源リード線１７とは、はんだ付けまたは溶接により電気的接続がされる。

第２端子板１４ｂは、第２端子板１４ｂを収納する凹部である端子板収納部１８ａに収納された状態で配置されている。端子板収納部１８ａの深さは、第２端子板１４ｂの厚み寸法以上の深さとされており、端子板収納部１８ａに収納された第２端子板１４ｂは、第２端子台１３ｂの内底面から突出することがない。

電源リード線１７は、電源リード線１７を収納する溝である電源リード線収納溝１８ｂに収納された状態で、第２端子台１３ｂの外部まで引き回されている。電源リード線収納溝１８ｂの深さは、電源リード線１７の厚み寸法以上の深さとされており、電源リード線収納溝１８ｂに収納された電源リード線１７は、第２端子台１３ｂの内底面から突出することがない。電源リード線収納溝１８ｂは、溝１つに対して電源リード線１７が１本までしか入らない高さに設定されることが好ましい。

第２端子台１３ｂの周囲は周壁１９で囲まれている。電源リード線収納溝１８ｂに配設された電源リード線１７は、周壁１９の一部が切り欠かれた切り欠き部１９ａから第２端子台１３ｂの外部に引き出されている。第２端子台１３ｂは、ブラケット９に嵌め込まれたカバー２２で被覆され、部品の保護が図られている。カバー２２には、電源リード線１７を外部に引き出す引き出し部２２ａが設けられている。

本実施の形態１にかかるコンデンサー搭載電動機１００では、温度ヒューズ１５が第１端子台１３ａに配設されることにより、熱源であるコイル６と温度ヒューズ１５との距離が短くすることができ、コイル６に対する温度ヒューズ１５の熱応答性が良好となる。そして、温度ヒューズ１５は、第１端子台１３ａにおいて、第１端子台１３ａの面内におけるコイル６に対応した領域に配置されることが好ましい。これにより、温度ヒューズ１５が、熱源であるコイル６からより近い位置に配設されるため、温度ヒューズ１５の熱応答性がより良好となる。

反負荷側の第２ベアリング１０ｂの軸方向の寸法が、軸方向における反負荷側でのインシュレータ５の固定子１からの寸法に比べて近いまたは大きい場合は、第２ベアリングハウジング１１ｂが負荷側に張り出す寸法も大きくなる。第２ベアリングハウジング１１ｂの負荷側への張り出し量が大きい場合には、負荷側に張り出した第２ベアリングハウジング１１ｂの軸方向の先端部が、回転子２と接触する可能性が生じる。このため、第２ベアリングハウジング１１ｂの軸方向の先端部と回転子２との接触を避けるため、コイル６とブラケット９との軸方向の距離を離す必要がある。

また、回転子２の径方向において、第２ベアリングハウジング１１ｂの先端部が二次導体１２に対応する位置にある場合には、第２ベアリングハウジング１１ｂの軸方向の先端部と二次導体１２との接触を避けるため、コイル６とブラケット９との軸方向の距離をより離す必要がある。

この場合、特許文献１に記載されたコンデンサー搭載電動機の構成で端子台に温度ヒューズを配設する場合、コイル６に対する温度ヒューズの熱応答性が悪化する。また、コンデンサー搭載電動機内において、ベアリングハウジングの外周側に多くの隙間が発生する。

特に、第２ベアリングハウジングの軸方向のベアリング１０ｂが接触する内底面９ｃから、負荷側に張り出した第２ベアリングハウジングの軸方向の先端部９ｄまでの寸法Ｌ１が、軸方向における固定子１より反負荷側での固定子１からのインシュレータ５の高さの寸法Ｌ２、に対して同等以上である場合には、コイル６とブラケット９との軸方向の距離を離すことは必須である。なお、固定子１より反負荷側において、軸方向における固定子鉄心４の位置と、軸方向における回転子２の位置は同じである。

これに対して、本実施の形態１にかかるコンデンサー搭載電動機１００では、コイル６が巻回されたインシュレータ５の反負荷側においてインシュレータ５上に、導電ピン８が貫通する孔を備えた第１端子台１３ａが配置される。そして、導電ピン８が貫通する孔を備えた複数個の第１端子板１４ａと温度ヒューズ１５とが、第１端子台１３ａに配設される。これにより、第２ベアリングハウジング１１ｂの軸方向の先端部と、回転子２または二次導体１２との接触を避けるためにコイル６とブラケット９との軸方向の距離を離した場合においても、温度ヒューズ１５が熱源であるコイル６から近い位置に配設されるため、コイル６に対する温度ヒューズ１５の熱応答性が良好となり、温度ヒューズ１５の検知特性の劣化が生じない。したがって、本実施の形態１にかかるコンデンサー搭載電動機１００は、温度ヒューズ１５の配置に起因した温度ヒューズ１５の検知特性の劣化が防止され、温度ヒューズ１５の検知特性の良好な、品質の高いコンデンサー搭載電動機が実現可能である。

そして、本実施の形態１にかかるコンデンサー搭載電動機１００では、コイル６とブラケット９との軸方向の距離を離した場合でも、径方向における第２ベアリングハウジング１１ｂの外側の空間に第１端子台１３ａを配置することにより、コンデンサー搭載電動機１００の内部の空間を有効活用することができる。

また、温度ヒューズ１５だけではなく、コイル６の過昇温を検知して防止する類似の過昇温防止装置を第１端子台１３ａに配設することにより、同様の効果が得られる。

また、特許文献１に記載されたコンデンサー搭載電動機の構成で、より大容量の進相コンデンサーを搭載する場合は、コンデンサー搭載電動機の軸方向の寸法が大きくなってしまう。また、この場合には、特許文献１に記載されたコンデンサー搭載電動機のように、端子台の中央部に進相コンデンサーを設け、その径方向外側に電源リード線を配設する場合、進相コンデンサーが大容量化し、軸方向の寸法が大きくなった場合には、電源リード線の上部領域に大きなデッドスペースが発生する。

これに対して、本実施の形態１にかかるコンデンサー搭載電動機１００では、ブラケット９の反負荷側において、ほぼ平坦な面とされたブラケットの反負荷側の端面９ａ上に、導電ピン８および絶縁部材１６の突出部１６ｃが貫通する孔を備え、ブラケットの反負荷側の端面９ａの外径とほぼ等しい外径を有する第２端子台１３ｂが配置される。そして、導電ピン８が貫通する孔を備えた複数個の第２端子板１４ｂと進相コンデンサー２０とが、第２端子台１３ｂに配置される。これにより、より大容量の進相コンデンサーを搭載する場合には、進相コンデンサーの径方向の寸法を大きくすることができ、コンデンサー搭載電動機１００を大型化することなく、より大容量の進相コンデンサーを搭載することが可能である。すなわち、コンデンサー搭載電動機１００の内部の空間を有効活用して、より大容量の進相コンデンサーを搭載することが可能である。

したがって、本実施の形態１にかかるコンデンサー搭載電動機１００によれば、内部の空間を有効活用し、大型化または特性の劣化を伴わずに大容量の進相コンデンサーを搭載可能なコンデンサー搭載電動機が得られる。

実施の形態２．
図７は、本発明の実施の形態２にかかるコンデンサー搭載電動機２００の縦断面図である。図８は、本発明の実施の形態２にかかるコンデンサー搭載電動機においてカバーを取り除いた状態を示す斜視図である。図９は、本発明の実施の形態２にかかるコンデンサー搭載電動機２００の第３端子台１４ｃを示す斜視図である。本実施の形態２にかかるコンデンサー搭載電動機２００が実施の形態１にかかるコンデンサー搭載電動機１００と異なる点は、第２の反負荷側の端子台である第３端子台１３ｃを有し、進相コンデンサー２０が第３端子台１３ｃに配設される点である。第３端子台１３ｃは、導電ピン８が貫通する孔を備え、第２端子台１３ｂの反負荷側において第２端子台１３ｂ上に配設されている。

第３端子台１３ｃは、第２端子台１３ｂの外径とほぼ等しい外径を有し、第２端子台１３ｂと同軸状に配設されている。第３端子台１３ｃは、円形を有する浅底容器状に、樹脂等の絶縁材料により形成されている。第３端子台１３ｃは、ブラケット９に嵌め込まれたカバー２２で被覆され、部品の保護が図られている。

第３端子台１３ｃには、導電ピン８が貫通する穴を備えて結線に使用される２個の第３端子板１４ｃと進相コンデンサー２０とが第３端子台１３ｃに設けられた凹部に収納されて配設される。導電ピン８は、第３端子台１３ｃの底を貫通して軸方向に突出する。そして、第３端子台１３ｃでは、導電ピン８とコンデンサーリード線２１の電気的な結線が第３端子板１４ｃを用いて行われる。導電ピン８と第３端子板１４ｃとコンデンサーリード線２１とは、はんだ付けまたは溶接により電気的接続がされる。

第３端子板１４ｃは、第３端子板１４ｃを収納する凹部である端子板収納部２３に収納された状態で配置されている。端子板収納部２３の深さは、第３端子板１４ｃの厚み寸法以上の深さとされており、端子板収納部２３に収納された第３端子板１４ｃは、第３端子台１３ｃの内底面から突出することがない。

上述した実施の形態２にかかるコンデンサー搭載電動機２００は、実施の形態１にかかるコンデンサー搭載電動機１００と同様の効果を有する。

コンデンサー搭載電動機２００では、導電ピン８とコンデンサーリード線２１の電気的な結線が、第３端子台１３ｃに配設された第３端子板１４ｃを用いて、はんだ付けまたは溶接により行われる。これにより、実施の形態２にかかるコンデンサー搭載電動機２００は、導電ピン８とコンデンサーリード線２１の電気的な結線が容易であり、且つ接続信頼性が向上する、という効果を有する。

以上の実施の形態に示した構成は、本発明の内容の一例を示すものであり、別の公知の技術と組み合わせることも可能であるし、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、構成の一部を省略、変更することも可能である。

１ 固定子、１ａ 固定子スロット、２ 回転子、２ａ 中心軸、３ 回転軸、３ａ 回転軸の一端、４ 固定子鉄心、５ インシュレータ、６ コイル、７ フレーム、８ 導電ピン、９ ブラケット、９ａ ブラケットの反負荷側の端面、９ｂ 貫通孔、９ｃ 第２ベアリングハウジングの軸方向の内底面、９ｄ 第２ベアリングハウジングの軸方向の先端部、１０ａ 第１ベアリング、１０ｂ 第２ベアリング、１１ａ 第１ベアリングハウジング、１１ｂ 第２ベアリングハウジング、１２ 二次導体、１３ａ 第１端子台、１３ｂ 第２端子台、１３ｃ 第３端子台、１４ａ 第１端子板、１４ｂ 第２端子板、１４ｃ 第３端子板、１５ 温度ヒューズ、１６ 絶縁部材、１６ａ 平坦部、１６ｂ 側面部、１６ｃ 突出部、１７ 電源リード線、１８ａ，２３ 端子板収納部、１８ｂ 電源リード線収納溝、１９，２４ 周壁、１９ａ 切り欠き部、２０ 進相コンデンサー、２１ コンデンサーリード線、２２ カバー、２２ａ 引き出し部、２３ 端子板収納部、１００，２００ コンデンサー搭載電動機。

Claims (3)

1. フレームとカバーとによって構成される外郭の内部に、
   中央に回転軸が固定された筒状形状の回転子と、
   前記回転子の外周側に配置され、鉄心と、巻枠を介して前記鉄心に巻回されたコイルとを有する筒状形状の固定子と、
   前記回転軸の軸方向に沿った一方向を負荷側とし、前記回転軸の軸方向に沿った他方向を反負荷側とした場合に、前記回転軸を支持する反負荷側のベアリングと、
   前記回転子および固定子よりも反負荷側に配置されて、前記反負荷側のベアリングを保持するベアリングハウジングが負荷側に突出して設けられたブラケットと、
   前記軸方向において前記巻枠と前記ブラケットの反負荷側の端面との間に配置されて前記コイルの過昇温を検知する過昇温防止装置が配設された負荷側の端子台と、
   前記ブラケットの反負荷側に配置されて進相コンデンサーと電源リード線とが配設された反負荷側の端子台と、
   を備え、
   前記過昇温防止装置は、前記負荷側の端子台において、前記負荷側の端子台の面内における前記コイルに対応した領域に配置され、
   前記巻枠から反負荷側に延びる導電ピンが配設され、
   前記過昇温防止装置に電気的に接続する第１端子板が前記負荷側の端子台に配設され、
   前記導電ピンが、前記負荷側の端子台と前記第１端子板とを貫通して前記第１端子板に電気的に接続し、
   前記ブラケットの反負荷側に配置された第１の反負荷側の端子台に、前記電源リード線が配設され、
   前記第１の反負荷側の端子台の反負荷側に配置された第２の反負荷側の端子台に、前記進相コンデンサーが配設されていること、
   を特徴とするコンデンサー搭載電動機。
2. 前記電源リード線に電気的に接続する第２端子板が前記第１の反負荷側の端子台に配設され、
   前記進相コンデンサーに電気的に接続する第３端子板が前記第２の反負荷側の端子台に配設され、
   前記導電ピンが、前記ブラケットと前記第１の反負荷側の端子台と前記第２端子板とを貫通して前記第２端子板に電気的に接続し、
   前記第２端子板を貫通した前記導電ピンが、前記第２の反負荷側の端子台と前記第３端子板とを貫通して前記第３端子板に電気的に接続していること、
   を特徴とする請求項１に記載のコンデンサー搭載電動機。
3. 前記反負荷側のベアリングハウジングの前記軸方向の内底面から、前記負荷側に張り出した前記ベアリングハウジングの軸方向の先端部までの寸法が、前記軸方向における前記固定子より反負荷側での前記巻枠の高さに対して同等以上であること、
   を特徴とする請求項１または２に記載のコンデンサー搭載電動機。

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