JP6899428B2 - 段取り替え作業の設定装置、および段取り替え作業の設定方法 - Google Patents
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Description
第1実施形態の段取り替え作業の設定装置7について、図1〜図5を参考にして説明する。まず、段取り替え作業の設定装置7の対象となる部品装着ライン6の構成について説明する。図1は、部品装着ライン6の構成を模式的に示す平面図である。図1の左右に延びるX軸方向は、基板を搬送する搬送方向であり、ライン長さ方向でもある。図1の上下に延びるY軸方向は、ライン幅方向である。部品装着ライン6は、6台の部品装着機1が直列に配置されて構成されている。部品装着ライン6の上流側に、半田印刷機61および印刷検査機62が列設される。また、部品装着ライン6の下流側に、基板外観検査機63およびリフロー機64が列設される。これにより、10台の対基板作業機からなる対基板作業ラインが構成される。
第1実施形態の段取り替え作業の設定装置7の説明に移る。設定装置7は、複数の部品装着機1を列設して構成した部品装着ライン6において、基板Kの基板種を切り替える場合に、複数の部品種を切り替える段取り替え作業を予め設定する。設定装置7は、段取り替え作業が必要な場合に動作する。設定装置7は、ホストコンピュータ70のソフトウェアの機能によって実現された登録部71、集約部72、および設定部73を有する。登録部71、集約部72、および設定部73の機能については、後の動作説明に併せて詳述する。
Nmax=F×D×M
ただし、F:部品供給装置のフィーダ数
D:1台の部品装着機に装備される部品供給装置の個数
M:部品装着機の台数
前述した構成の場合、最大部品種数Nmax=18×2×6=216(部品種)となる。
Nsum=N1+N2−N3
第2実施形態の段取り替え作業の設定装置7Cについて、図6〜図9を参考にして、第1実施形態と異なる点を主に説明する。第2実施形態では、フロアF内に第1部品装着ライン6Cおよび第2部品装着ライン6Dが並行して配置されている。図6は、第2実施形態における二つの部品装着ライン(6C、6D)の構成を模式的に示す平面図である。
第3実施形態の段取り替え作業の設定装置7Eについて、図10を参考にして、第1および第2実施形態と異なる点を主に説明する。第3実施形態では、作業者P5は、外段取り作業エリアABで外段取り替え作業を行う。図10は、第3実施形態における部品装着ライン6Eおよび外段取り作業エリアABの配置を模式的に示す平面図である。部品装着ライン6Eは、6台の部品装着機1Eが直列に配置されて構成される。部品装着ライン6Eの上流側及び下流側のライン構成は、第1実施形態と同じである。部品装着ライン6Eの下流側の延長線上に、外段取り作業エリアABが設けられている。
なお、第1〜第3実施形態の段取り替え作業の設定装置(7、7C、7E)は、ホストコンピュータ70と別体であってもよい。また、段取り替え作業の設定装置(7、7C、7E)は、段取り替え作業の設定方法として実施することもできる。また、部品装着ライン(6、6C、6D、6E)を構成する部品装着機(1、1C、1D、1E)は6台以外でもよく、対基板作業ラインのライン構成も限定されない。さらに、第2実施形態において、二つの部品装着ライン(6C、6D)の上流側と下流側とが互いに逆位置になっていてもよい。また、作業対象となる部品供給装置(3A、3B、3C、3D、3E)の中でフィーダ装置31の配設位置の列設順序を最適化する最適化処理を行うことができる。さらに、トレイ式装置やフィーダ・トレイ併用式装置からなる部品供給装置の段取り替え作業に応用することもできる。第1〜第3実施形態は、その他にも様々な応用や変形が可能である。
Claims (6)
- 複数の部品種の電子部品を供給する部品供給装置をそれぞれ有して前記電子部品を基板に装着する複数の部品装着機を列設して構成した部品装着ラインにおいて、前記基板の基板種を切り替える場合に、複数の前記部品種を切り替える段取り替え作業を予め設定する装置であって、
前記部品装着ラインの配置に関するラインレイアウト情報、前記段取り替え作業を実施する作業エリアの配置に関する作業エリアレイアウト情報、および、前記段取り替え作業を実施する作業者の人数情報を登録する登録部と、
複数の前記部品種の中から前記段取り替え作業を行う前記部品種を選別し、限られた台数の前記部品供給装置に集約して作業対象とする集約部と、
登録された情報に基づいて、前記作業対象となる前記部品供給装置の配設位置を設定する設定部と、を備え、
第1部品装着ラインおよび第2部品装着ラインが並行して配置され、かつ、第1部品装着ラインを構成する複数の第1部品装着機および第2部品装着ラインを構成する複数の第2部品装着機は、向かい合う側面にそれぞれ前記部品供給装置を有して、前記第1部品装着ラインと前記第2部品装着ラインの間に前記作業エリアが区画され、
前記登録部は、前記第1部品装着ラインと前記第2部品装着ラインの離間距離によって定まる前記作業エリアの幅寸法を前記作業エリアレイアウト情報として登録し、
前記設定部は、前記作業エリアの前記幅寸法が小さくて複数人の前記作業者が干渉しあうおそれが有る場合に、向かい合う前記第1部品装着機および前記第2部品装着機の一方の前記部品供給装置のみを前記作業対象に設定する、
段取り替え作業の設定装置。 - 前記設定部は、前記第1部品装着ラインおよび前記第2部品装着ラインに共通するライン端から数えて奇数番目の前記第1部品装着機の前記部品供給装置、および偶数番目の前記第2部品装着機の前記部品供給装置のみを前記作業対象に設定する、
請求項1に記載の段取り替え作業の設定装置。 - 前記設定部は、前記第1部品装着ラインおよび前記第2部品装着ラインに共通するライン端に近い前記第1部品装着機の前記部品供給装置、および前記ライン端に遠い前記第2部品装着機の前記部品供給装置のみを前記作業対象に設定する、
請求項1に記載の段取り替え作業の設定装置。 - 前記設定部は、前記作業エリアの前記幅寸法が大きくて前記複数人の前記作業者が干渉しあう前記おそれが無い場合に、前記作業対象となる前記部品供給装置の前記配設位置を制限せずに設定する、
請求項1〜3のいずれか一項に記載の段取り替え作業の設定装置。 - 複数の部品種の電子部品を供給する部品供給装置をそれぞれ有して前記電子部品を基板に装着する複数の部品装着機を列設して構成した部品装着ラインにおいて、前記基板の基板種を切り替える場合に、複数の前記部品種を切り替える段取り替え作業を予め設定する装置であって、
前記部品装着ラインの配置に関するラインレイアウト情報、前記段取り替え作業を実施する作業エリアの配置に関する作業エリアレイアウト情報、および、前記段取り替え作業を実施する作業者の人数情報の少なくとも一つの情報を登録する登録部と、
複数の前記部品種の中から前記段取り替え作業を行う前記部品種を選別し、限られた台数の前記部品供給装置に集約して作業対象とする集約部と、
登録された少なくとも一つの前記情報に基づいて、前記作業対象となる前記部品供給装置の配設位置を設定する設定部と、を備え、
前記部品装着機は、外段取り作業エリアで予め段取りされた前記部品供給装置が前記段取り替え作業で取り付け可能とされており、
前記登録部は、前記ラインレイアウト情報、および前記外段取り作業エリアの前記配置に関する前記作業エリアレイアウト情報を登録し、
前記設定部は、前記作業対象となる前記部品供給装置の前記配設位置を、前記外段取り作業エリアに接近させて設定する、
段取り替え作業の設定装置。 - 複数の部品種の電子部品を供給する部品供給装置をそれぞれ有して前記電子部品を基板に装着する複数の部品装着機を列設して構成した部品装着ラインにおいて、前記基板の基板種を切り替える場合に、複数の前記部品種を切り替える段取り替え作業を予め設定する方法であって、
第1部品装着ラインおよび第2部品装着ラインが並行して配置され、かつ、第1部品装着ラインを構成する複数の第1部品装着機および第2部品装着ラインを構成する複数の第2部品装着機は、向かい合う側面にそれぞれ前記部品供給装置を有して、前記第1部品装着ラインと前記第2部品装着ラインの間に作業エリアが区画され、
前記部品装着ラインの配置に関するラインレイアウト情報、前記段取り替え作業を実施する前記作業エリアの配置に関する作業エリアレイアウト情報、および、前記段取り替え作業を実施する作業者の人数情報を登録し、さらに、前記第1部品装着ラインと前記第2部品装着ラインの離間距離によって定まる前記作業エリアの幅寸法を前記作業エリアレイアウト情報として登録し、
複数の前記部品種の中から前記段取り替え作業を行う前記部品種を選別し、限られた台数の前記部品供給装置に集約して作業対象とし、
前記作業エリアの前記幅寸法が小さくて複数人の前記作業者が干渉しあうおそれが有る場合に、向かい合う前記第1部品装着機および前記第2部品装着機の一方の前記部品供給装置のみを前記作業対象に設定する、
段取り替え作業の設定方法。
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