JP6895093B2 - 電動工具 - Google Patents

Description

本発明は、ハウジングに設けられたスイッチレバーやトリガ等の操作部材を操作することによってモータのオン及びオフの制御をする電動工具に関し、特に、操作部材を改良した電動工具に関する。

グラインダ等の電動工具は、使用していない時に不意にスイッチがオンにならないようスイッチをオフ位置にロックするオフロック機構や、スイッチをオン状態に維持して作業者がスイッチレバーを握る手を緩めてもモータの回転を継続させて作業性を高めるオンロック機構を有するものがある。また、グラインダによってはオフロック機構及びオンロック機構の両方の機能を有するものがある。（例えば、特許文献１参照）。

特許第５５１０８８７号公報

しかしながら、従来のグラインダでは、オフロックを解除したのち不意にオンロックされることを抑制するために、本体に設けられたオフロック機構及びオンロック機構のそれぞれの操作位置を互いに大きく離間させていた。このため、オフロックを解除したのちオンロックするためには、作業者は本体の握り位置を変更しなければならず、電動工具の操作性が良いとは言い難いものであった。

本発明の目的は、作業者が本体の握り位置を変更せずにオフロック及びオンロック操作を安全に行うことができる電動工具を提供することである。

本発明の電動工具は、モータと、作業者により操作されて前記モータが回転するオン状態と前記モータが停止するオフ状態とを切り替えるトリガと、前記トリガに設けられ、前記オフ状態を維持する初期位置と、前記トリガによる前記オン状態と前記オフ状態との切替を許容する解除位置とに移動可能なオフロック部材と、前記トリガにおいて前記オフロック部材とは別部材として設けられ、前記オン状態を維持するロック位置と、前記トリガによる前記オン状態と前記オフ状態との切替を許容するアンロック位置とに移動可能なオンロック部材とを有し、前記オフロック部材及び前記オンロック部材は、それぞれ作業者が直接操作可能であり、前記オンロック部材は、前記オフロック部材が前記解除位置にあるときにのみ、前記ロック位置と前記アンロック位置との間の移動が許容される。

上記構成により、電動工具を動作させるときは、最初に、オフロック部材をモータのオフ状態を維持する初期位置から解除位置に移動させる。オフロック部材が解除位置にくると、トリガの操作によりオフ状態とモータが回転するオン状態との切替が可能となる。次に、作業者がトリガを操作するとモータはオフ状態からオン状態に切り替わる。モータがオン状態のときに、オンロック部材をアンロック位置からロック位置に移動させると、モータはオン状態に維持される。従って、作業者がトリガから手を離しても、モータはオン状態を維持するので電動工具による作業を継続することができる。

また、オフロック部材とオンロック部材とは、別部材でありながらも共にトリガに設けられ、また、各々を作業者が直接操作できるので、作業者がオフロック部材によるオフロックを解除した手で、同じ位置で、電動工具を持ち換えることなくオンロック操作を行うことができる。

好ましくは、前記オフロック部材は、前記初期位置から第１方向に前記解除位置に移動し、前記オンロック部材は、前記アンロック位置から第２方向に前記ロック位置に移動し、前記第２方向は、前記第１方向とは異なる。

上記構成により、オフロック部材によるオフロックの解除操作が予期せぬオンロック部材によるオンロック操作となってしまうことを抑制することができる。

好ましくは、前記オフロック部材及び前記オンロック部材の一方は、前記トリガに対する回動により前記トリガに対する位置を変更し、前記オフロック部材及び前記オンロック部材の他方は、前記トリガに対する摺動により前記トリガに対する位置を変更する。上記構成により、オフロック部材の初期位置から解除位置への移動動作と、オンロック部材のアンロック位置からロック位置への移動動作とは、動作態様が異なるので、オフロック部材によるオフロックの解除操作が予期せぬオンロック部材によるオンロック操作となってしまうことを抑制することができる。

前記モータを収容すると共に一端部近傍に前記モータの回転により駆動される先端工具を備える細長いハウジングをさらに有し、前記トリガは前記ハウジングの長手方向に沿って延在し、前記オフロック部材及び前記オンロック部材は、前記長手方向に沿って順に配置されている。上記構成により、ハウジングの長手方向と交差する方向におけるトリガの幅を狭くでき、ハウジングをコンパクトにして電動工具の操作性を改善すると共に、オフロック又はオンロックの誤操作を抑制できる。

好ましくは、前記先端工具は、円形の回転工具である。

好ましくは、前記トリガは、前記モータの軸方向に延び、前記軸方向における一端部を支点として揺動可能なレバー形状を有し、前記トリガの一端部と他端部との中間から他端部側において、前記オフロック部材と前記オンロック部材とが別々に前記トリガに設けられている。

好ましくは、前記オフロック部材は、前記トリガに対して前記第１方向に回動して前記初期位置から前記解除位置に移動し、前記オンロック部材は、前記トリガに対して前記第２方向に回動して前記アンロック位置から前記ロック位置に移動する。上記構成により、オフロック部材の初期位置から解除位置への回動と、オンロック部材のアンロック位置からロック位置への回動とは、回動方向が異なるので、オフロック部材によるオフロックの解除操作が予期せぬオンロック部材によるオンロック操作となってしまうことを抑制することができる。

好ましくは、前記モータを収容する細長いハウジングをさらに有し、前記トリガは、前記ハウジングの長手方向に沿って伸びると共に、一端部が前記ハウジングに揺動可能に取り付けられることにより他端部が前記ハウジングに接離可能な細長いレバー形状を有し、前記オフロック部材と前記オンロック部材とは、前記トリガの他端部側から前記一端部に向けて順に配置され、前記オフロック部材が前記解除位置にあるときにのみ、前記トリガは前記ハウジングに揺動可能となる。上記構成により、ハウジングの長手方向と交差する方向におけるトリガの幅を狭くでき、ハウジングをコンパクトにして電動工具の操作性を改善すると共に、オフロック又はオンロックの誤操作を抑制できる。

好ましくは、前記オフロック部材は、前記トリガの長手方向及び揺動方向と略直交する方向に伸びる第１回動軸を中心に回動自在なオフロック片を有し、前記オンロック部材は、前記トリガの長手方向及び揺動方向と略直交する方向に伸びる第２回動軸を中心に回動自在なオンロック片を有し、前記ハウジングは、前記オフロック片の一端部が係止されて前記オフロック部材を前記初期位置に留めるオフロック用係止部と、前記オンロック片の一端部が係止されて前記オンロック部材を前記ロック位置に留めるオンロック用係止部とを有する。上記構成により、オフロック部材及びオンロック部材の何れもトリガに対して同様な構成をとるので、トリガに対して回動可能な部材を、オフロック片及びオンロック片の何れとしてトリガに取り付けることができる。従って、同一形状の部材をオフロック片又はオンロック片として用いることができるので、部品の共通化により製造価格を抑えることができる。
本発明は更に、モータと、作業者により操作されて前記モータが回転するオン状態と前記モータが停止するオフ状態とを切り替えるトリガと、前記トリガに設けられ、前記オフ状態を維持する初期位置と、前記トリガによる前記オン状態と前記オフ状態との切替を許容する解除位置とに移動可能なオフロック部材と、前記トリガにおいて前記オフロック部材とは別部材として設けられ、前記オン状態を維持するロック位置と、前記トリガによる前記オン状態と前記オフ状態との切替を許容するアンロック位置とに移動可能なオンロック部材とを有し、前記オフロック部材及び前記オンロック部材は、それぞれ作業者が直接操作可能であることを特徴とする電動工具を提供する。

本発明の電動工具によれば、作業者がトリガを操作する手を持ち換えずに、オフロック解除動作とオンロック動作とを行えるという優れた効果を奏し得る。

本発明のディスクグラインダの第１の実施の形態に係るオフロックレバー及びオンロックレバーを示し、オフロックレバーが初期位置にあり且つオンロックレバーがアンロック位置にある断面図である。 （ａ）は図１に示すディスクグラインダのスイッチレバーの斜視図を示し、（ｂ）はオフロックレバー及びオンロックレバーの斜視図を示し、（ｃ）はオフロックレバー及びオンロックレバーの分解斜視図を示す。 図１に示すディスクグラインダにおいてオフロックレバーが解除位置に位置し且つオンロックレバーがアンロック位置に位置する状態を示す断面図である。 図１に示すディスクグラインダにおいてオフロックレバーが解除位置に位置してスイッチがオン状態になり、且つオンロックレバーがアンロック位置からロック位置に移動する過程を示す断面図である。 図１に示すディスクグラインダにおいてオフロックレバーが解除位置に位置してスイッチがオン状態になり、且つオンロックレバーがロック位置に位置する状態を示す断面図である。 本発明のディスクグラインダの第２の実施の形態に係るオフロックレバー及びオンロックレバーを示し、オフロックレバーが初期位置にあり且つオンロックレバーがアンロック位置にある断面図である。 図６に示すディスクグラインダにおいてオフロックレバーが解除位置に位置し且つオンロックレバーがアンロック位置に位置する状態を示す断面図である。 図６に示すディスクグラインダにおいてオフロックレバーが解除位置に位置してスイッチがオン状態になり、且つオンロックレバーがアンロック位置からロック位置に向けて移動する状態を示す断面図である。 図６に示すディスクグラインダにおいてオフロックレバーが解除位置に位置してスイッチがオン状態になり、且つオンロックレバーがロック位置に位置する状態を示す断面図である。 本発明のディスクグラインダの第３の実施の形態に係るオフロックレバー及びオンロックレバーを示し、オフロックレバーが初期位置にあり且つオンロックレバーがアンロック位置にある断面図である。 図１０に示すディスクグラインダにおいてオフロックレバーが解除位置に位置し且つオンロックレバーがアンロック位置に位置する状態を示す断面図である。 図１０に示すディスクグラインダにおいてオフロックレバーが解除位置に位置してスイッチがオン状態になり、且つオンロックレバーがアンロック位置からロック位置に向けて移動する状態を示す断面図である。 図１０に示すディスクグラインダにおいてオフロックレバーが解除位置に位置してスイッチがオン状態になり、且つオンロックレバーがロック位置に位置する状態を示す断面図である。 本発明のディスクグラインダの第４の実施の形態に係るオフロックレバー及びオンロックレバーを示し、スイッチレバーがオフ状態にある断面図である。 （ａ）は図１４に示すスイッチレバーの斜視図を示し、（ｂ）はスイッチレバー、オフロックレバー及びオンロックレバーの分解斜視図を示す。 図１４に示すディスクグラインダにおいてオフロックレバーが初期位置に位置し且つオンロックレバーがアンロック位置にある断面図である。 図１４に示すディスクグラインダにおいてオフロックレバーが解除位置に位置し且つオンロックレバーがアンロック位置に位置する状態を示す断面図である。 図１４に示すディスクグラインダにおいてオフロックレバーが解除位置に位置してスイッチがオン状態になり、且つオンロックレバーがアンロック位置に位置する状態を示す断面図である。 図１４に示すディスクグラインダにおいてオフロックレバーが解除位置に位置してスイッチがオン状態になり、且つオンロックレバーがロック位置に位置する状態を示す断面図である。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。なお、図面において、前後、上下及び左右の方向は図中に示す方向であるとして説明する。

図１に、本発明の実施の形態に係るディスクグラインダ１の全体構成を示す。ディスクグラインダ１のハウジングは、モータハウジング２と、モータハウジング２の前方に取り付けられるギヤカバー３と、モータハウジング２の後方に取り付けられるテールカバー４との３つの主要部分により構成される。モータハウジング２は、円筒形または長筒状の形状を有し、内部にモータ５を収容する。ギヤカバー３は、モータ５の回転軸５ａによる動力伝達方向を約９０度変換する２組の傘歯車６、７を含んで構成される動力伝達機構を収容する。ギヤカバー３は、モータハウジング２に例えば前から後ろ方向に挿入される複数のねじ（図示せず）により取り付けられる。ギヤカバー３内に設けられるスピンドル８の先端には先端工具としての砥石９が取り付けられている。砥石９は、ギヤカバー３に収納された２つの傘歯車６、７によってモータ５の回転が所定の比率で減速されて回転する。

砥石９は、ナット１０によってスピンドル８に対して着脱可能である。砥石９は、例えば直径１００ｍｍのレジノイドフレキシブルトイシ、フレキシブルトイシ、レジノイドトイシ、サンディングディスク等からなる。砥石９は、用いる砥粒の種類の選択により金属、合成樹脂、大理石、コンクリートなどの表面研磨、曲面研磨が可能である。砥石９の回転速度は、例えば最大４３００ｒｐｍであるが、回転速度は作業対象に合わせて適宜設定することができる。ホイルガード１１は、研削された部材や破損した砥粒等の飛散から作業者を保護するためのものである。

モータ５は、本実施の形態では交流で動作するユニバーサルモータである。モータ５は、これに限られずに直流モータや、ブラシレスＤＣモータ等の他の方式のモータを用いても良い。モータ５は、モータハウジング２内に配置される。

モータ５の回転軸５ａは、ギヤカバー３に固定されるベアリング１２と、モータハウジング２に固定されるベアリング（図示せず）により回転可能に保持されており、前後方向に延びている。モータ５の回転軸５ａの前方側には冷却ファン１３が設けられる。冷却ファン１３は、例えばプラスチック製の遠心ファンである。冷却ファン１３は、モータ５の回転と同期して回転することにより、テールカバー４の側面に設けられた吸気口（図示せず）から外気を吸引して、モータ５を通過する空気流を発生させ、ギヤカバー３に設けられた排気口（図示せず）から前方に空気を排出する。

テールカバー４は、右側テールカバーと左側テールカバーにより分割構成され、ねじ１４によって互いに結合され、ねじ１５によってモータハウジング２に固定される。テールカバー４を挿通して、モータ５に外部から電力を供給するための電源コード１６が接続されている。テールカバー４の内部には、モータ５を回転させるためのブラシ保持部１７と、スイッチ１８とが収容される。ブラシ保持部１７は、モータハウジング２に固定される。スイッチ１８は、電源コード１６からモータ５への電力供給をオン・オフするためのものであり、本実施の形態では押しボタンスイッチからなる。

スイッチ１８は、スイッチ１８から下方に突出するように設けられた押しボタン１８ａを有する。スイッチ１８は、押しボタン１８ａが操作部１９によって押されるとオンになり、押しボタン１８ａが押されている間は、モータ５に電力が供給されてモータ５は回転してオン状態になる。また、押しボタン１８ａが押されている間はオン状態を維持し、操作部１９が押しボタン１８ａから離れると押しボタン１８ａの内部に収容されたバネ（図示せず）の弾性力によって押しボタン１８ａは元の位置に戻されてオフになる。スイッチ１８がオフになると、モータ５に電力が供給されずにモータ５は停止し、すなわちオフ状態になる。

操作部１９によりスイッチ１８のオン・オフを切り替えるために、モータハウジング２とテールカバー４の下側に、スイッチレバー２０がトリガとして設けられている。スイッチレバー２０は、図２に示されるように、モータハウジング２及びテールカバー４の長手方向（前後方向）とほぼ平行に延びる細長い板状の部材であり、操作部１９が一体的に形成されている。また、スイッチレバー２０は、先端部２０ａ（前側）がモータハウジング２とリップ部２ａの間に配置され、後端部２０Ｂがテールカバー４の後端部近傍まで延びている。

スイッチレバー２０の先端部２０ａには先端に向けてスリット２０ｂが形成されている。スリット２０ｂと対向するモータハウジング２の外周面には、外方に向けて突出するリブ（図示せぬ）が形成され、スリット２０ｂがモータハウジング２のリブと係合してさらにリップ部２ａによって押さえ込まれることによって、スイッチレバー２０はモータハウジング２から離脱しないように保持される。

スイッチレバー２０は、先端側を支点としてテールカバー４に接近する矢印２１の方向及びその反対方向に揺動する。スイッチレバー２０は、揺動角は５度程度であり、モータハウジング２及びテールカバー４の底部に対し接離するように揺動する。作業者がスイッチレバー２０をテールカバー４に対して握り込むと、スイッチレバー２０の内面に設けられた操作部１９が押しボタン１８ａを押し込み、スイッチ１８をオンにする。一方、作業者がスイッチレバー２０を離すと、スイッチレバー２０は押しボタン１８ａの復元力によって操作部１９が押しボタン１８ａから元の位置に押し返されるので、スイッチ１８はオフになる。

また、スイッチレバー２０の長手方向後方部分にはオフロックレバー２２とオンロックレバー２３とが設けられている。具体的には、オフロックレバー２２とオンロックレバー２３とは、スイッチレバー２０の先端部２０ａと後端部２０Ｂとの中間よりも後端部２０Ｂ側に設けられている。すなわち、オフロックレバー２２とオンロックレバー２３とは、スイッチレバー２０を少ない力で操作可能な位置に設けられている。なお、一般的にレバーとは、てこを利用した棒状の操作部材を指すことが多いが、本発明では便宜上２つの部材を操作部材という意味でレバーとして表現する。

オフロックレバー２２は、オフロック部材としてスイッチレバー２０に設けられた穴部２０ｃに取り付けられ、初期位置と、初期位置の後方に位置する解除位置との間をスイッチレバー２０の長手方向に沿って摺動可能である。初期位置は、スイッチ１８のオフ状態を維持する位置であり、解除位置はスイッチレバー２０の揺動を許容してスイッチ１８のオフ状態からオン状態への切替を可能とする位置である。本実施の形態では、オフロックレバー２２の初期位置から解除位置への移動方向は、前方から後方に向かう第１方向Ａである。

また、オフロックレバー２２は、下面が平面状となっており、スイッチレバー２０の下面と平行かつ連続するように構成される。このため、オフロックレバー２２は、スイッチレバー２０の握り部の一部を担うものである。

オフロックレバー２２は、操作ミスによって不意にスイッチ１８がオンにならないようにスイッチレバー２０の移動を制限してスイッチ１８のオフ状態を維持するものである。このため、オフロックレバー２２には、テールカバー４の内面に向けて突出する突出部２２ａが設けられている。オフロックレバー２２が初期位置にあるときに、突出部２２ａが対向するモータハウジング２の部分には、リブ２ｂが一体的に設けられている。オフロックレバー２２が初期位置にあるときは、突出部２２ａがリブ２ｂに当接するため、スイッチレバー２０の矢印２１の方向へのさらなる移動が制限される。その結果、操作部１９が押しボタン１８ａに接触できず、スイッチ１８はオフ状態に維持される。

また、初期位置にあるオフロックレバー２２は、コイルバネ２４の弾性力により前方に付勢されているため、不意に作用する外力による解除位置への移動が制限されるように初期位置に保持されている。

オフロックレバー２２をコイルバネ２４の弾性力に逆らって初期位置から解除位置に向けて移動させると、突出部２２ａがリブ２ｂに対し後方に移動してリブ２ｂとの当接が解除される。これにより、スイッチレバー２０の矢印２１の方向への移動が許容される。従って、スイッチレバー２０をテールカバー４に向けて握り込むと、操作部１９が押しボタン１８ａを押し込み、スイッチ１８をオン状態に切り替える。

オンロックレバー２３は、オンロック部材として、オフロックレバー２２の突出部２２ａの前方に設けられてモータハウジング２の長手方向とは直交する方向に延びる回動軸２３ａを中心に回動可能に設けられている。オンロックレバー２３は、アンロック位置とロック位置との間で回動可能である。本実施の形態では、アンロック位置からロック位置への移動方向は、第２方向Ｂであり、第１方向Ａとは異なる方向である。オンロックレバー２３は、図２に示されるように、回動軸２３ａを中心に回動可能な部材であり、直径方向の一端部側が作業者によって操作可能な操作部２３ｂであり、直径方向の他端部側にＬ字状の係合部２３ｃが設けられている。なお、オフロックレバー２２とオンロックレバー２３とは、それぞれ作業者が直接に操作することができる。また、本実施の形態では、オンロックレバー２３はオフロックレバー２２に保持されるように取り付けられている。

オンロックレバー２３は、回動軸２３ａの周囲に装着された捩りバネ２５の弾性力によりアンロック位置に付勢されているので、意図しないロック位置への移動が制限されている。また、オンロックレバー２３は、アンロック位置にあるときはスイッチレバー２０の揺動を制限しない。

オンロックレバー２３は、オフロックレバー２２が解除位置にあってスイッチレバー２０の操作部１９が押しボタン１８ａを押してスイッチ１８をオン状態にしているときに、捩りバネ２５の弾性力に対抗してロック位置に回動されると、係合部２３ｃがリブ２ｂの前端部に設けられた段差部２ｃを跨いでリブ２ｂと係合する。係合部２３ｃがリブ２ｂと係合すると、段差部２ｃにより係合部２３ｃとリブ２ｂとの係合の解除が妨げられるので、当該係合によりスイッチレバー２０の揺動が制限される。すなわち、オンロックレバー２３がロック位置にあるときは、スイッチ１８のオン状態を維持してモータ５の回転が維持される。従って、作業者がスイッチレバー２０を握る手を緩めても、スイッチ１８がオンロックされてオン状態を維持する。なお、係合部２３ｃとリブ２ｂとの係合を解除するためには、スイッチレバー２０を若干テールカバー４に向けて押すと、係合部２３ｃがリブ２ｂから浮くので、捩りバネ２５の弾性力によりオンロックレバー２３が第２方向Ｂとは反対方向に回動されるので、オンロックレバー２３はロック位置からアンロック位置に戻る。これにより、スイッチレバー２０の揺動が許容されるので、モータ５のオン状態からオフ状態への切替が可能になる。

次に、ディスクグラインダ１の操作について説明する。なお、ディスクグラインダ１を使用しないときは、通常オフロックレバー２２は初期位置にあり、オンロックレバー２３はアンロック位置にある。

作業者が、モータ５を回転させるためにスイッチレバー２０を握るとき、まず指でオフロックレバー２２をコイルバネ２４の弾性力に対抗して初期位置から解除位置へと第１方向Ａに移動させ、図３に示されるように、突出部２２ａのリブ２ｂに対する当接を解除する。次に、オフロックレバー２２を解除位置に保ったままスイッチレバー２０を矢印２１の方向に握り込むと、スイッチレバー２０は前端部を中心に反時計回りに揺動する。この揺動に伴い、図４に示されるように、操作部１９が押しボタン１８ａを押し込みスイッチ１８がオンになり、モータ５がオン状態になる。

次に、作業者は、スイッチレバー２０の握り位置を変えずに指でオンロックレバー２３をアンロック位置から第２方向にロック位置へ回動させると、図５に示されるように、係合部２３ｃは段差部２ｃを乗り越えてリブ２ｂに係合可能な位置まで移動する。この状態、すなわち、オンロックレバー２３をアンロック位置から第２方向にロック位置に回動させた状態でスイッチレバー２０への操作を解除すると、押しボタン１８ａの付勢力によりスイッチレバー２０が初期位置に戻ろうとするが、係合部２３ｃがリブ２ｂに係合するので、スイッチレバー２０の移動が阻止される。なお、スイッチレバー２０の初期位置とは、スイッチレバー２０がテールカバー４の底部に対して最も離れて位置する状態である。

このような態様で、スイッチレバー２０の移動が制限され、スイッチ１８はオン状態を維持する。従って、作業者がスイッチレバー２０から手を離してもスイッチ１８がオンされているのでモータ５が回転を継続する。すなわち、ディスクグラインダ１はオンロックされるので、モータ５の回転中においても、作業者はスイッチレバー２０を強く握っている必要が無い。

モータ５の回転を停止させるためには、まず、スイッチレバー２０を矢印２１の方向に握り込むと、オンロックレバー２３がロック位置からアンロック位置へ移動可能となって捩りバネ２５の復元力でアンロック位置に戻り、その状態でスイッチレバー２０を握る手を緩めると、押しボタン１８ａ内のバネの復元力によりスイッチレバー２０がテールカバー４から離れる方向に押し返されるので、スイッチ１８はオフになる。

以上より、本実施の形態によれば、オフロック動作とオンロック動作を行う際に操作する位置（部材）が異なる、換言すれば、オフロック部材の操作位置とオンロック部材の操作位置とを異ならせている。これによって、オフロック動作を行ってスイッチレバー２０を握った際、誤ってオンロック動作を行ってしまうことを効果的に抑制できる。また、オフロックレバー２２の初期位置から解除位置への移動方向と、オンロックレバー２３のアンロック位置からロック位置への移動方向とが異なるので、オフロックレバー２２によるオフロックを解除したときに予期せぬオンロック操作になるという誤操作を抑制することができる。

また、オフロックレバー２２及びオンロックレバー２３のいずれもスイッチレバー２０に設けられており、具体的には、オフロックレバー２２及びオンロックレバー２３の各々の位置が、スイッチレバー２０の前後方向中心より後方部分に集約されているため、それぞれの操作位置が近い。従って、作業者がスイッチレバー２０を握る箇所を変更しなくても、オフロック解除とその後の予期せぬオンロック操作を抑制しながらも、オフロック解除とオンロック操作との操作性を改善することができる。特に、オフロックレバー２２は、下面が平面状となっており、スイッチレバー２０の下面と平行かつ連続するように構成されることで、オフロックレバー２２がスイッチレバー２０の握り部の一部を担うこととなる。

すなわち、作業者は、握り部の一部として構成されたオフロックレバー２２をスイッチレバー２０上で後方に摺動させ、そのままオフロックレバー２２の下面を上方に押圧することで、握る位置及び握り方を変更せずとも容易にスイッチレバー２０をオン操作することができる。このとき、オフロックレバー２２の下面（押圧面）はスイッチレバー２０の操作方向と直交するような平面であるため、操作力を加えやすい。なお、オフロックレバー２２の下面は若干の曲率を有した曲面などとしても良いが、その際はスイッチレバー２０の下面と連続するような面であることが好ましい。

さらに、オフロック解除にはオフロックレバー２２をスイッチレバー２０に対し摺動させ、オンロック操作にはオンロックレバー２３を回動させているので、動作が互いに異なるので誤操作を抑制することができる。また、オンロックレバー２３を回動式にしたことで、オンロックレバー２３の保持は、スイッチレバー２０に固定した左右方向に延びる回動軸２３ａのみで行うことができ、わずかな領域でオンロックレバー２３を回動支持できる。オンロックレバー２３を小さな領域で保持できるので、その分スイッチレバー２０上のオフロックレバー２２を保持する領域を大きく取ることができる。このように、握り部の一部を担うオフロックレバー２２を大きくして作業時におけるオフロックレバー２２の耐久性を確保することができる。また、オフロックレバー２２を大きくすると、オフロックレバー２２の下面の面積も大きくすることができるので、オフロックレバー２２の解除位置への移動が操作し易くなる。

また、オフロックレバー２２とオンロックレバー２３とは別部材なので、オフロック解除をするときに予期せぬオンロック操作になるという誤操作を抑制することができる。さらに、オフロック状態を保持する際の負荷とオンロック状態を保持する際の負荷とをオフロックレバー２２とオンロックレバー２３とが別に受けるので、それぞれの磨耗（経年劣化）を抑制することができる。また、オフロックレバー２２とオンロックレバー２３とは、共通してリブ２ｂに係合することでスイッチレバー２０のロックを行うので、係合箇所を集約してモータハウジング２及びテールカバー４内の内部構造を簡略化できる。また、オンロックレバー２３は、オフロックレバー２２に保持されるようにしたので、オンロックレバー２３とオフロックレバー２２をユニット化することができ、組み立てが容易となる。

次に、第２の実施の形態を図６から図９を参照して説明する。第２の実施の形態において、スイッチレバー１２０の構成は、第１の実施の形態のスイッチレバー２０とは、オンロックレバー２３と、オンロックレバー２３との係合に係るモータハウジング２の構成を除いて同じである。ディスクグラインダ１００の主要な構成については、第１の実施の形態と同一の構成部品については同一の参照符号を付してその詳細な説明は省略する。

スイッチレバー１２０の長手方向後方部分にはオフロックレバー２２とオンロックレバー１２３とが設けられている。

オンロックレバー１２３は、オンロック部材として、スイッチレバー２０の穴部２０ｃにオフロックレバー２２の前方に取り付けられ、アンロック位置と、アンロック位置の前方に位置するロック位置との間をスイッチレバー１２０の長手方向に沿って摺動可能である。本実施の形態では、アンロック位置からロック位置への移動方向は、後方から前方に向かう第３方向Ｃであり、オフロックレバー２２の移動方向である第１方向Ａとは反対である。

オンロックレバー１２３は、コイルバネ１２５の弾性力によりアンロック位置に付勢されているので、意図しないロック位置への移動が制限されている。また、オンロックレバー１２３は、アンロック位置にあるときはスイッチレバー１２０の揺動を制限しない。

オンロックレバー１２３は、オフロックレバー２２が解除位置にあってスイッチレバー１２０の操作部１９が押しボタン１８ａを押してスイッチ１８をオン状態にしているときに、コイルバネ１２５の弾性力に対抗してロック位置に向けて前方に摺動されると、オンロックレバー１２３から突出して先端部がコ字形状の係合部１２３ａが、モータハウジング２に設けられたリブ２ｄの後端部に設けられた段差部２ｅを跨ぎ、リブ２ｄと係合可能な位置まで移動する。オンロックレバー１２３をロック位置に保持した状態でスイッチレバー１２０への操作力（握り込み）を弱めると、係合部１２３ａはリブ２ｄと係合する。係合部１２３ａがリブ２ｄと係合すると、段差部２ｅにより係合部１２３ａとリブ２ｄとの係合の解除が妨げられるので、当該係合によりスイッチレバー１２０の揺動が制限される。従って、作業者がスイッチレバー１２０を握る手を緩めても、スイッチ１８がオンロックされてオン状態を維持する。なお、係合部１２３ａとリブ２ｄとの係合を解除するためには、スイッチレバー１２０を若干テールカバー４に向けて押すと、係合部１２３ａがリブ２ｄから離れるので、コイルバネ１２５の弾性力により、オンロックレバー１２３は、第３方向Ｃとは反対方向に移動されるので、ロック位置からアンロック位置に戻る。これにより、スイッチレバー２０の揺動が許容されるので、モータ５のオン状態からオフ状態への切替が可能になる。

以上より、本実施の形態によれば、オフロックレバー２２の初期位置から解除位置への移動方向と、オンロックレバー１２３のアンロック位置からロック位置への移動方向とが異なるので、オフロックレバー２２によるオフロックを解除したときに予期せぬオンロック操作になるという誤操作を抑制することができる。

また、オフロックレバー２２及びオンロックレバー１２３のいずれもスイッチレバー１２０に設けられているので、作業者がスイッチレバー１２０を握る箇所を変更しなくても、オフロック解除とその後の予期せぬオンロック操作を抑制しながらも、オフロック解除とオンロック操作との操作性を改善することができる。

次に、第３の実施の形態を図１０から図１３を参照して説明する。第３の実施の形態において、ディスクグラインダ２００において、スイッチレバー２２０、オフロックレバー及びオンロックレバーの構成が第１及び第２の実施の形態とは異なる。故に、第１及び第２の実施の形態と同じ構成部品については同一の参照符号を付してその詳細な説明は省略する。

スイッチレバー２２０は、テールカバー４の後端側に設けられた支点２０１に揺動可能に取り付けられている。スイッチレバー２２０は、揺動角は５度程度であり、テールカバー４の底部に対し接離するように揺動する。作業者がスイッチレバー２２０をテールカバー４に対して握り込むと、スイッチレバー２２０の内面に設けられた操作部２１９が押しボタン１８ａを押し込み、スイッチ１８をオンにする。一方、作業者がスイッチレバー２２０を離すと、スイッチレバー２２０は押しボタン１８ａの復元力によって操作部２１９が押しボタン１８ａから元の位置に押し返されるので、スイッチ１８はオフになる。

また、スイッチレバー２２０には長手方向に沿って後方から前方に向けてオフロックレバー２２２とオンロックレバー２２３とが設けられている。

オフロックレバー２２２は、オフロック部材として、スイッチレバー２２０の開口に、モータハウジングの長手方向と直交する方向に延びる軸２２４を中心に回動自在に取り付けられ、初期位置と解除位置との間を回動可能である。初期位置は、スイッチ１８のオフ状態を維持する位置であり、解除位置はスイッチレバー２２０の揺動を許容してスイッチ１８のオフ状態からオン状態への切替を可能とする位置である。本実施の形態では、オフロックレバー２２２の初期位置から解除位置への移動方向は、第４方向Ｄである。

オフロックレバー２２２は、初期位置にあるとき、テールカバー４の内面に向けて突出す先端２２２ａが、テールカバー４内部に設けられたリブ４ａに当接し、スイッチレバー２２０の矢印４１の方向への移動が制限される。その結果、操作部２１９が押しボタン１８ａに接触できず、スイッチ１８はオフ状態に維持される。

オフロックレバー２２を初期位置から第４方向Ｄに沿って解除位置に向けて回動させると、突出部２２ａがリブ４ａから外れてリブ４ａとの当接が解除される。これにより、スイッチレバー２２０の矢印４１の方向への移動が許容される。従って、スイッチレバー２２０をテールカバー４に向けて握り込むと、操作部２１９が押しボタン１８ａを押し込み、スイッチ１８をオン状態に切り替える。

オンロックレバー２２３は、オンロック部材として、オフロックレバー２２２の前方に設けられ、アンロック位置と、アンロック位置の前方に位置するロック位置との間で摺動可能である。本実施の形態では、アンロック位置からロック位置への移動方向は、第５方向Ｅである。オンロックレバー２２３は、図１０に示されるように、スイッチレバー２２０の係止部２２０ａとオンロックレバー２２３との間に挿入されたコイルバネ２２５によってアンロック位置に付勢されている。また、オンロックレバー２２３は、アンロック位置にあるときはスイッチレバー２２０の揺動を制限しない。

オンロックレバー２２３は、オフロックレバー２２２が解除位置にあってスイッチレバー２２０の操作部２１９が押しボタン１８ａを押してスイッチ１８をオン状態にしているときに、コイルバネ２２５の弾性力に対抗してロック位置に向けて前方に摺動されると、オンロックレバー２２３から突出して先端部に係止部２２３ａが形成された係合部２２３ｂが、モータハウジング２に設けられたリブ２ｆの後端部に設けられた段差部２ｈを跨いでリブ２ｆと係合可能な位置まで移動する。オンロックレバー２２３をロック位置に保持した状態でスイッチレバー２２０への操作力（握り込み）を弱めると、係止部２２３ａはリブ２ｆと係合する。係合部２２３ｂがリブ２ｆと係合すると、段差部２ｈにより係合部２２３ｂとリブ２ｆとの係合の解除が妨げられるので、当該係合によりスイッチレバー２２０の揺動が制限される。従って、作業者がスイッチレバー２２０を握る手を緩めても、スイッチ１８がオンロックされてオン状態を維持する。なお、係合部２２ｂａとリブ２ｆとの係合を解除するためには、スイッチレバー２２０を若干テールカバー４に向けて押すと、係合部２２３ｂがリブ２ｆから浮きコイルバネ２２５の弾性力によってオンロックレバー２２３が後方に移動するので、オンロックレバー１２３はロック位置からアンロック位置に戻る。これにより、スイッチレバー２２０の揺動を許容するので、モータ５のオン状態からオフ状態への切替が可能になる。

本実施の形態において、オフロックレバー２２２とオンロックレバー２２３とは、互いに近接しながらも別部材として設けられているので、作業者はテールカバー４を握る手を移動させなくても、オフロック動作とオンロック動作とを効率良く行うことができる。また、オフロックレバー２２２とオンロックレバー２２３とは、別々に設けられているので、オフロックを解除した後に不意にオンロック操作をすることを防ぐことができる。

次に、第４の実施の形態を図１４から図１９を参照して説明する。第４の実施の形態において、スイッチレバーに形成されるオフロックレバー及びオンロックレバーの構成が第１から第３の実施の形態とは異なる。故に、第１から第３の実施の形態と同じ構成部品については同一の参照符号を付してその詳細な説明は省略する。

図１４に、第４の実施の携帯に係るディスクグラインダ３００のスイッチレバー３２０、オフロックレバー３２２及びオンロックレバー３２３を示す。

スイッチレバー３２０は、トリガとして、テールカバー４の長手方向に沿ってハウジングの後端部から前端部に向けて延びる細長い板状の部材であり、操作部３１９が一体的に形成されている。スイッチレバー３２０は、一端部に設けられた取付部３２１を介して、テールカバー４の後端側に設けられた支点３０１に揺動可能に取り付けられている。スイッチレバー３２０は、揺動角は５度程度であり、テールカバー４の底部に対しスイッチレバー３２０が接離するように揺動する。

従って、作業者がスイッチレバー３２０をテールカバー４に対して握り込むと、スイッチレバー３２０の内面に設けられた操作部３１９が押しボタン１８ａを押し込み、スイッチ１８をオンにする。一方、作業者がスイッチレバー３２０を離すと、押しボタン１８ａの復元力によって操作部３１９が押しボタン１８ａから元の位置に押し返されるので、スイッチ１８はオフになり、スイッチレバー３２０はテールカバー４から離れる。

スイッチレバー３２０には、図１４及び図１５（ａ）、（ｂ）に示すように、他端部から一端部に向けて長手方向に沿って、順に、オフロックレバー３２２とオンロックレバー３２３とが設けられている。

オフロックレバー３２２は、オフロック部材として、細長いオフロック片からなり、スイッチレバー３２０の他端部近傍にスイッチレバー３２０の厚み方向に貫通して形成された第１開口３２４において、スイッチレバー３２０の長手方向及び揺動方向と直交する方向に延びるシャフト３２５を中心に回動可能に取り付けられている。なお、シャフト３２５は、第１回動軸の一例である。

オフロックレバー３２２は、第１開口３２４の長手方向の寸法より長いため、第１開口３２４の内部で回転せず、初期位置と、初期位置の前方に位置する解除位置との間を回動可能である。初期位置は、図１４及び図１６に示されるように、スイッチレバー３２０をテールカバー４から離してスイッチ１８のオフ状態を維持する位置である。一方、解除位置は、図１７に示されるように、スイッチレバー３２０の揺動を許容してスイッチ１８のオフ状態からオン状態への切替を可能とする位置である。本実施の形態では、オフロックレバー３２２の初期位置から解除位置への移動方向は、テールカバー４の後方から前方に向かう第６方向Ｆである。

また、シャフト３２５には、図１４及び図１５に示されるように、捩りバネ３２６が巻装されて、捩りバネ３２６の弾性力によりオフロックレバー３２２は、初期位置に付勢されている。

図１６に示されるように、オフロックレバー３２２が捩りバネ３２６の弾性力により初期位置にあるとき、テールカバー４の内面側に位置する先端部３２２ａは、テールカバー４底部の外周面に設けられた係止部４ｂに当接して係止される。係止部４ｂのテールカバー４の長手方向における位置は、シャフト３２８よりもモータハウジング２側に位置する。従って、スイッチレバー３２０をテールカバー４に向けて押し込んだとしても、先端部３２２ａと係止部４ｂとの係止により、スイッチレバー３２０のテールカバー４に近づくさらなる移動が制限される。その結果、操作部３１９が押しボタン１８ａに接触せず、スイッチ１８のオフ状態が維持される。

一方、オフロックレバー３２２を初期位置から第６方向Ｆに沿って解除位置に向けて回動させると、図１７に示されるように、先端部３２２ａは、テールカバー４後方に向けて回動して係止部４ｂより離れる。これにより、スイッチレバー３２０の揺動が許容されるため、スイッチレバー３２０をテールカバー４に向けて握り込むと、スイッチレバー３２０の操作部３１９が押しボタン１８ａを押し込み、スイッチ１８をオン状態に切り替える。

オンロックレバー３２３は、オンロック部材として、細長いオンロック片からなり、スイッチレバー３２０において第１開口３２４と一端部との間に形成された第２開口３２７において、シャフト３２５と略平行に設けられたシャフト３２８を中心に回動自在に取り付けられている。なお、シャフト３２８は第２回動軸の一例である。オンロックレバー３２３は、第２開口３２７の長手方向の寸法より長いため、図１７及び図１８に示すアンロック位置と、図１９に示すアンロック位置の後方に位置するロック位置との間を回動可能である。

アンロック位置は、図１７及び図１８に示されるように、スイッチレバー３２０の揺動を許容してスイッチ１８のオフ状態からオン状態への切替を可能とする位置である。一方、ロック位置は、図１９に示されるように、作業者がスイッチレバー３２０をテールカバー４に対して握りこみ、スイッチレバー３２０の押下によりスイッチ１８がオン状態にあるときに、作業者がスイッチレバー３２０の握り込みを緩めてもスイッチレバー３２０の押下を維持してスイッチ１８のオン状態を維持する位置である。

本実施の形態では、アンロック位置からロック位置への移動方向は、第７方向Ｇである。オンロックレバー３２３は、図１５に示されるように、シャフト３２８に装着された捩りバネ３２９の弾性力により、アンロック位置に付勢されている。

オフロックレバー３２２が解除位置にあってスイッチレバー３２０の操作部３１９が押しボタン１８ａを押してスイッチ１８をオン状態にしているときに、作業者がオンロックレバー３２３を捩りバネ３２９の弾性力に対抗してロック位置に向けて回動させると、オンロックレバー３２３からテールカバー４に向けて突出して先端部に係止部３２３ａが形成された係合部３２３ｂが、モータハウジング２に設けられたリブ２ｆと係合可能な状態になる。より詳細には、係止部３２３ａは、リブ２ｆの後端部に設けられた段差部２ｈを跨いでリブ２ｆと係合可能な位置にある。

このとき、作業者がスイッチレバー３２０より手を離す（操作力を弱める）と、スイッチレバー３２０がテールカバー４より若干離れる方向に移動するので、オンロックレバー３２３もスイッチレバー３２０と共に移動する。これにより、係合部３２３ｂがリブ２ｆと係合する。また、この時、捩りバネ３２９の弾性力によりオンロックレバー３２３がアンロック位置に戻ろうとすると、段差部２ｈにより係合部３２３ｂとリブ２ｆとの係合の解除が妨げられるので、当該係合によりスイッチレバー３２０の揺動が制限される。

このように、オンロックレバー３２３がロック位置にあるときに作業者がスイッチレバー３２０を握る手を緩めても、スイッチ１８がオンロックされてオン状態を維持する。なお、係合部３２３ｂとリブ２ｆとの係合を解除するためには、スイッチレバー３２０をテールカバー４に向けて若干押しこむと、係合部３２３ｂがリブ２ｆから浮き、捩りバネ３２９の弾性力によってオンロックレバー３２３が後方に回動されるので、オンロックレバー３２３はロック位置からアンロック位置に戻る。これにより、スイッチレバー３２０の揺動が許容されるので、モータ５のオン状態からオフ状態への切替が可能になる。

本実施の形態において、オフロックレバー３２２とオンロックレバー３２３とは、互いに別部材として設けられながらも、それぞれスイッチレバー３２０上に設けられて近接しているので、作業者はテールカバー４を握る手を移動させなくても、オフロック動作とオンロック動作とを効率良く行うことができる。また、オフロック動作とオンロック動作を行う際に操作する位置（部材）が異なるので、オフロック動作を行ってスイッチレバー３２０を握った際、誤ってオンロック動作を行ってしまうことを効果的に抑制できる。また、オフロックを解除するためのオフロックレバー３２２の回動方向と、オンロックレバー３２３をオンロック位置に移動させるためのオンロックレバー３２３の回動方向とは、異なるので、オフロックを解除した直後に不意にオンロック操作をすることをより効果的に抑制することができる。

また、オフロックレバー３２２とオンロックレバー３２３とは、いずれもスイッチレバー３２０に対して回動自在な部材として形成されるので、オフロックレバー３２２及びオンロックレバー３２３を共通部材として製造することが可能である。従って、部品の共有化が図れるので、ディスクグラインダ３００の製造価格を抑えることができる。

また、モータの軸方向で、オフロックレバー３２２の操作位置と、オンロックレバー３２３の操作位置との間にスイッチレバー３２０の一部が位置しているので、ここを作業者の指を置く領域として利用できる。こうすると、例えば作業者は、スイッチレバー３２０の当該一部領域に位置させた指を、前に動かすか、あるいは後に動かすかで、オンロックとオフロックの操作を明確に異ならせることができる。

なお、上記実施の形態では、オフロックレバー３２２の操作（オフロック解除）の方向を前方とし、オンロックレバー３２３の操作（オンロック作動）の方向を後方としてそれぞれの操作方向を異ならせたが、同方向であっても良く、例えばオフロックレバー３２２の操作方向を後方としてもよい。この場合、オフロック解除からオンロック作動までの一連の動作を、オフロックレバー３２２の前方に配置した指を後方に移動させることで行うことができ、指を前後に移動させる手間を省くことができる。またこの場合でも、オフロックレバー３２２を操作した指は、オフロックレバー３２２とオンロックレバー３２３間に位置するスイッチレバー３２０を経由するので、オンロックレバー３２３を誤って操作することを効果的に抑制できる。

また、上記実施の形態では、本発明をディスクグラインダに適用した例について記載したが、本発明は、セーバーソーやポリッシャー等、オンロック機構及びオフロック機構の両方を備える適宜の電動工具に適応することができる。

１，１００，２００，３００…ディスクグラインダ、５…モータ、９…砥石、２０，１２０，２２０，３２０…スイッチレバー、２２，２２２，３２２…オフロックレバー、２３，１２３，２２３，３２３…オンロックレバー

Claims (9)

1. モータと、
   作業者により操作されて前記モータが回転するオン状態と前記モータが停止するオフ状態とを切り替えるトリガと、
   前記トリガに設けられ、前記オフ状態を維持する初期位置と、前記トリガによる前記オン状態と前記オフ状態との切替を許容する解除位置とに移動可能なオフロック部材と、
   前記トリガにおいて前記オフロック部材とは別部材として設けられ、前記オン状態を維持するロック位置と、前記トリガによる前記オン状態と前記オフ状態との切替を許容するアンロック位置とに移動可能なオンロック部材とを有し、
   前記オフロック部材及び前記オンロック部材は、それぞれ作業者が直接操作可能であることを特徴とする電動工具。
2. 前記オフロック部材は、前記初期位置から第１方向に前記解除位置に移動し、
   前記オンロック部材は、前記アンロック位置から第２方向に前記ロック位置に移動し、前記第２方向は、前記第１方向とは異なることを特徴とする請求項１に記載の電動工具。
3. 前記オフロック部材及び前記オンロック部材の一方は、前記トリガに対する回動により前記トリガに対する位置を変更し、前記オフロック部材及び前記オンロック部材の他方は、前記トリガに対する摺動により前記トリガに対する位置を変更することを特徴とする請求項１又は２に記載の電動工具。
4. 前記モータを収容すると共に一端部近傍に前記モータの回転により駆動される先端工具を備える細長いハウジングをさらに有し、
   前記トリガは前記ハウジングの長手方向に沿って延在し、
   前記オフロック部材及び前記オンロック部材は、前記長手方向に沿って順に配置されていることを特徴とする請求項１から３の何れか一に記載の電動工具。
5. 前記先端工具は、円形の回転工具であることを特徴とする請求項４に記載の電動工具。
6. 前記トリガは、前記モータの軸方向に延び、前記軸方向における一端部を支点として揺動可能なレバー形状を有し、
   前記トリガの一端部と他端部との中間から他端部側において、前記オフロック部材と前記オンロック部材とが別々に前記トリガに設けられていることを特徴とする請求項１から５の何れか一に記載の電動工具。
7. 前記オフロック部材は、前記トリガに対して前記第１方向に回動して前記初期位置から前記解除位置に移動し、
   前記オンロック部材は、前記トリガに対して前記第２方向に回動して前記アンロック位置から前記ロック位置に移動することを特徴とする請求項２に記載の電動工具。
8. 前記モータを収容する細長いハウジングをさらに有し、
   前記トリガは、前記ハウジングの長手方向に沿って伸びると共に、一端部が前記ハウジングに揺動可能に取り付けられることにより他端部が前記ハウジングに接離可能な細長いレバー形状を有し、
   前記オフロック部材と前記オンロック部材とは、前記トリガの他端部側から前記一端部に向けて順に配置され、
   前記オフロック部材が前記解除位置にあるときにのみ、前記トリガは前記ハウジングに揺動可能となることを特徴とする請求項７に記載の電動工具。
9. 前記オフロック部材は、前記トリガの長手方向及び揺動方向と略直交する方向に伸びる第１回動軸を中心に回動自在なオフロック片を有し、
   前記オンロック部材は、前記トリガの長手方向及び揺動方向と略直交する方向に伸びる第２回動軸を中心に回動自在なオンロック片を有し、
   前記ハウジングは、前記オフロック片の一端部が係止されて前記オフロック部材を前記初期位置に留めるオフロック用係止部と、前記オンロック片の一端部が係止されて前記オンロック部材を前記ロック位置に留めるオンロック用係止部とを有することを特徴とする請求項８に記載の電動工具。

Images