JP6893383B2 - 継手用短管及びダクト用たわみ継手 - Google Patents

Description

この発明は、ビル等の建築物内に空調や排煙等を目的に配設される継手用短管及びダクト用たわみ継手に関する。

ビル等の建築物内部に空調や排煙等を目的に配設される各種のダクトは、鋼板等を断面円形や矩形のパイプ状に加工し、これらを連続的につないで建築物の天井や壁に沿って緩みなく固定する剛体構造であるため、地震等を起因とする巨大な揺れを受けた場合に、建築物とダクトとが同方向に揺れる場合には問題はないが、建築物とダクトとが異なる方向に揺れた場合にはダクトに負荷がかかり、ダクトの接続部が損傷して本来の機能を損なう虞がある。

そこで、伸縮性及び屈曲性を有するキャンバスで構成したダクト用たわみ継手が提案され（例えば、特許文献１参照）、このダクト用たわみ継手は、地震などによる変位を吸収するために設置され、剛体のダクトにこのようなたわみ継手を介装することにより、地震等を起因とする巨大な揺れを受けて建築物とダクトとが異なる方向に揺れた場合に、たわみ継手のキャンバスが揺れに合わせて横または縦あるいはその他の方向へとフレキシブルに変形して揺れに追随することにより、剛体のダクトには建築物と異なる方向の揺れが極力作用しないようにしている。

特開２００６−３３６８９２号公報

このようなダクト用たわみ継手１００は、図９に示すように、例えば空調用送風機１０１などに組み付けて使用されることがある。この空調用送風機１０１などの駆動によって空気の流れが矢印方向に生じ、吸い込み（負圧）によってダクト用たわみ継手１００の吸気側端部が吸い込まれる（図９（ａ））。

このように、ダクト用たわみ継手１００の吸気側端部が吸い込まれると、吸気側端部が
潰れ（座屈）、この状態では正常な空気の流れが妨げられるなどの問題がる（図９（ｂ））。

この発明は、この点に鑑みてなされたものであって、ダクト用たわみ継手の吸気側端部が吸い込まれることを防止し、空気の流れを正常化させる継手用短管及びダクト用たわみ継手を提供することを目的としている。

前記課題を解決し、かつ目的を達成するために、この発明は、以下のように構成した。

請求項１の記載の発明は、可撓性のキャンバスと、
前記キャンバスの両端部に取り付けられる枠状のフランジと、を有するダクト用たわみ継手であり、
前記ダクト用たわみ継手の吸気側端部に、
ダクト用たわみ継手の吸気側端部に挿入する継手用短管を備え、
前記ダクト用たわみ継手と、前記継手用短管は、共に送風機に締め付けて取り付ける構成であり、
前記継手用短管は、
前記吸気側端部に取り付けられる枠状のフランジと共に組み付けられる取付鍔部と、
前記吸気側端部に対向する管部と、を有し、
前記管部の径は、前記吸気側端部の径より小径であり、
前記管部は、内壁面に主吸気通路を形成すると共に、外壁面と前記吸気側端部の内壁面との間に補助吸気通路を形成し、
前記取付鍔部に、前記補助吸気通路に対向する位置に補助吸気を流す通孔を形成し、
前記管部は、前記吸気側端部が吸気の吸引力によりたわむ部分に対向する軸方向の長さに対応し、前記吸気側端部が吸い込まれることを規制する長さであることを特徴とするダクト用たわみ継手である。

請求項２の記載の発明は、前記通孔は、等間隔に配置される円形状、または枠状のフランジに沿う形状であることを特徴とする請求項１に記載のダクト用たわみ継手である。

請求項３の記載の発明は、可撓性のキャンバスと、
前記キャンバスの両端部に取り付けられる枠状のフランジと、を有するダクト用たわみ継手と、
ダクト用たわみ継手の吸気側端部に挿入する継手用短管と、を用い、
前記ダクト用たわみ継手と、前記継手用短管は、共に送風機に締め付けて取り付ける構成であり、
前記継手用短管は、
前記吸気側端部に取り付けられる枠状のフランジと共に組み付けられる取付鍔部と、
前記吸気側端部に対向する管部と、を有し、
前記管部の径は、前記吸気側端部の径より小径であり、
前記管部の長さは、前記吸気側端部が吸気の吸引力によりたわむ部分に対向する軸方向の長さに対応し、前記吸気側端部が吸い込まれることを規制する長さであり、
前記ダクト用たわみ継手の吸気側端部に、前記継手用短管を挿入し、
前記ダクト用たわみ継手の吸気側端部を、前記枠状のフランジと前記継手用短管の取付鍔部を共に、前記送風機に取り付け、
前記継手用短管は、
前記管部は、内壁面に前記送風機に連通する主吸気通路を形成すると共に、外壁面と前記吸気側端部の内壁面との間に前記送風機に連通する補助吸気通路を形成し、
前記取付鍔部は、前記補助吸気通路に対向する位置に補助吸気を流す通孔を有し、
前記管部は、前記吸気側端部が前記送風機の吸気の吸引力によりたわみ、前記送風機に前記吸気側端部が吸い込まれることを規制することを特徴とするダクト用たわみ継手の取り付け方法である。

請求項４の記載の発明は、前記通孔は、等間隔に配置される円形状、または枠状のフランジに沿う形状であることを特徴とする請求項３に記載のダクト用たわみ継手の取り付け方法である。

前記構成により、この発明は、以下のような効果を有する。

請求項１乃至請求項４に記載の発明では、ダクト用たわみ継手と、継手用短管は、共に送風機に締め付けて取り付ける構成であり、簡単な構造で、ダクト用たわみ継手の吸気側端部が吸い込まれることを防止し、ダクト用たわみ継手の全体の形状を安定させ、空気の流れを正常化させることができる。

ダクト用たわみ継手の側面図である。 ダクト用たわみ継手の吸気側端部の開口側から見た図である。 図１（ａ）のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う断面図である。 円形の継手用短管を示す図である。 継手用短管の組み付けを示す断面図である。 矩形の継手用短管を示す図である。 通孔の実施の形態を示す図である。 空調用送風機などに組み付けて駆動状態を示す図である。 従来のダクト用たわみ継手を空調用送風機などに組み付けて使用する例を示す図である。

以下、この発明の継手用短管及びダクト用たわみ継手の実施の形態について説明する。この発明の実施の形態は、発明の最も好ましい形態を示すものであり、この発明はこれに限定されない。

この実施の形態の継手用短管及びダクト用たわみ継手を、図１乃至図８に基づいて説明する。図１はダクト用たわみ継手の側面図、図２はダクト用たわみ継手の吸気側端部の開口側から見た図、図３は図１（ａ）のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う断面図、図４は円形の継手用短管を示す図、図５は継手用短管の組み付けを示す断面図、図６は矩形の継手用短管を示す図、図７は通孔の実施の形態を示す図、図８は空調用送風機などに組み付けて駆動状態を示す図である。

（ダクト用たわみ継手の構成）
この実施の形態のダクト用たわみ継手１０は、筒状の可撓性のキャンバス１１と、キャンバス１１の両端部に取り付けられる枠状のフランジ１２と、を有する。キャンバス１１は、伸縮性及び屈曲性を有し、例えば、表面にアルミ箔等の耐火処理を施した不燃性のクロスや、ポリエステル繊維などの化繊に塩化ビニルやオレフィン樹脂，ゴムをコーティングしたいわゆるターポリンと称するクロス、あるいはガラス繊維などに同様の樹脂やゴムをコーティングしたクロスを材料に断面矩形の筒状に形成し、このクロスに補強用の金属製心材を等ピッチで配することにより、蛇腹状に伸縮したり屈曲できるようにしている。

キャンバス１１には、図１及び図３に示すように、軸方向に所定間隔で補強線１３が設けられ、補強線１３によりキャンバス１１を補強してダクト用たわみ継手１０の全体の形状を安定させている。補強線１３は、図１（ａ）の実施の形態では、ダクト用たわみ継手１０の全体に等間隔で設けられているが、図１（ｂ）の実施の形態では、吸気側端部１０ａが間隔を小さくして設けられており、例えば空調用送風機などの駆動による吸い込み（負圧）に耐えるように補強している。

枠状のフランジ１２は、金属製のアングルフランジが用いられ、アングル１２ａ，１２ｂを有する。アングル１２ａは、キャンバス１１の端部にリベット１４により固着され、アングル１２ｂは、ボルト孔１２ｃにボルト１５を挿入し、このボルト１５によりガスケット１６ａ，１６ｂを介して空調用送風機１０１などに組み付けられる。

（継手用短管の構成）
この実施の形態の継手用短管２０は、ダクト用たわみ継手１０の吸気側端部１０ａに挿入する短管であり、亜鉛引き鋼板などの金属、または強化樹脂などで形成される。

継手用短管２０は、図５に示すように、吸気側端部１０ａに取り付けられる枠状のフランジ１２と共に組み付けられる取付鍔部２０ａと、吸気側端部１０ａに対向する管部２０ｂとを有する。管部２０ｂの径Ｄ１は、吸気側端部１０ｂの径Ｄ２より小径である。

管部２０ｂは、内壁面に主吸気通路３０を形成する共に、外壁面と吸気側端部１０ｂの内壁面との間に補助吸気通路３１を形成する。取付鍔部２０ａには、補助吸気通路３１に対向する位置に補助吸気を流す通孔２０ｃを形成し、取付孔２０ｄが形成されている。

ダクト用たわみ継手１０は、吸気側端部１０ａに継手用短管２０を挿入して組み付ける構成である。継手用短管２０の管部２０ｂは、図１及び図５に示すように、少なくともダクト用たわみ継手１０の吸気側端部１０ａが吸気の吸引力によりたわむ部分に対向する軸方向の長さＬ１であり、管部２０ｂの軸方向の長さＬ１によって吸気側端部１０ａが吸気の吸引力により吸い込まれることを防止する。管部２０ｂの軸方向の長さＬ１は、吸気側端部１０ａが吸気の吸引力によりたわむ部分と同じ長さでなく、短くてもよく、長くてもよいが、少なくとも同じ長さが好ましい。

ダクト用たわみ継手１０は、断面円形状でもよく、断面矩形形状でもよい。継手用短管２０もダクト用たわみ継手１０に応じて、図４に示す円形状でもよく、図６に示す矩形形状でもよい。

継手用短管２０に形成される通孔２０ｃは、図４及び図６に示す等間隔に配置される枠状のフランジに沿う形状でもよく、図７に示す等間隔に配置される円形状でもよく、通孔２０ｃは、補助吸気を均等に流す構成である。

ダクト用たわみ継手１０は、図８に示すように、吸気側端部１０ａに継手用短管２０を挿入し、例えば空調用送風機１０１などに組み付けて使用される。継手用短管２０は、内壁面に主吸気通路３０を形成する共に、外壁面と吸気側端部１０ａの内壁面との間に補助吸気通路３１を形成する。空調用送風機１０１の駆動によって、空気の流れが主吸気通路３０を流れるともに、補助吸気通路３１に補助吸気を流すことができる。この補助吸気通路３１に補助吸気が流れることで、ダクト用たわみ継手１０の吸気側端部１０ａが吸い込まれることを防止し、ダクト用たわみ継手１０の全体の形状を安定させ、空気の流れを正常化させることができる。

この発明は、ビル等の建築物内に空調や排煙等を目的に配設される継手用短管及びダクト用たわみ継手に適用可能であり、ダクト用たわみ継手の吸気側端部が吸い込まれることを防止し、空気の流れを正常化させる。

１０ ダクト用たわみ継手
１０ａ 吸気側端部
１１ 筒状の可撓性のキャンバス
１２ 枠状のフランジ
１２ａ，１２ｂ アングル
１３ 補強線
２０ 継手用短管
２０ａ 取付鍔部
２０ｂ 管部
２０ｃ 通孔
３０ 主吸気通路
３１ 補助吸気通路

Claims (4)

1. 可撓性のキャンバスと、
   前記キャンバスの両端部に取り付けられる枠状のフランジと、を有するダクト用たわみ継手であり、
   前記ダクト用たわみ継手の吸気側端部に、
   ダクト用たわみ継手の吸気側端部に挿入する継手用短管を備え、
   前記ダクト用たわみ継手と、前記継手用短管は、共に送風機に締め付けて取り付ける構成であり、
   前記継手用短管は、
   前記吸気側端部に取り付けられる枠状のフランジと共に組み付けられる取付鍔部と、
   前記吸気側端部に対向する管部と、を有し、
   前記管部の径は、前記吸気側端部の径より小径であり、
   前記管部は、内壁面に主吸気通路を形成すると共に、外壁面と前記吸気側端部の内壁面との間に補助吸気通路を形成し、
   前記取付鍔部に、前記補助吸気通路に対向する位置に補助吸気を流す通孔を形成し、
   前記管部は、前記吸気側端部が吸気の吸引力によりたわむ部分に対向する軸方向の長さに対応し、前記吸気側端部が吸い込まれることを規制する長さであることを特徴とするダクト用たわみ継手。
2. 前記通孔は、等間隔に配置される円形状、または枠状のフランジに沿う形状であることを特徴とする請求項１に記載のダクト用たわみ継手。
3. 可撓性のキャンバスと、
   前記キャンバスの両端部に取り付けられる枠状のフランジと、を有するダクト用たわみ継手と、
   ダクト用たわみ継手の吸気側端部に挿入する継手用短管と、を用い、
   前記ダクト用たわみ継手と、前記継手用短管は、共に送風機に締め付けて取り付ける構成であり、
   前記継手用短管は、
   前記吸気側端部に取り付けられる枠状のフランジと共に組み付けられる取付鍔部と、
   前記吸気側端部に対向する管部と、を有し、
   前記管部の径は、前記吸気側端部の径より小径であり、
   前記管部の長さは、前記吸気側端部が吸気の吸引力によりたわむ部分に対向する軸方向の長さに対応し、前記吸気側端部が吸い込まれることを規制する長さであり、
   前記ダクト用たわみ継手の吸気側端部に、前記継手用短管を挿入し、
   前記ダクト用たわみ継手の吸気側端部を、前記枠状のフランジと前記継手用短管の取付鍔部を共に、前記送風機に取り付け、
   前記継手用短管は、
   前記管部は、内壁面に前記送風機に連通する主吸気通路を形成すると共に、外壁面と前記吸気側端部の内壁面との間に前記送風機に連通する補助吸気通路を形成し、
   前記取付鍔部は、前記補助吸気通路に対向する位置に補助吸気を流す通孔を有し、
   前記管部は、前記吸気側端部が前記送風機の吸気の吸引力によりたわみ、前記送風機に前記吸気側端部が吸い込まれることを規制することを特徴とするダクト用たわみ継手の取り付け方法。
4. 前記通孔は、等間隔に配置される円形状、または枠状のフランジに沿う形状であることを特徴とする請求項３に記載のダクト用たわみ継手の取り付け方法。

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