JP6891530B2 - 発光装置 - Google Patents

Description

本発明は、発光装置に関する。

近年、高輝度、高出力の発光素子及び小型の発光装置が開発され、種々の分野に利用されている。このような発光装置は、小型、低消費電力や軽量等の特徴を生かして、例えば、携帯電話及び液晶バックライトの光源等に利用されている（例えば、特許文献1等）。

特開２０１１−１１４３４１号公報

しかし、上述した発光装置では、封止部材が発光装置の側面に露出しているため、発光装置をピンセット等で取り扱う際に封止部材が損傷するおそれがある。本発明はこのような課題を解決するためになされたもので、広配光を実現しながら、封止部材の破損を抑制することができる発光装置を提供することを目的とする。

本発明は以下の発明を含む。
発光素子と、
２対の側面を有し、前記発光素子を封止する封止部材と、
前記封止部材の２対の側面を被覆する被覆部材と、を有し、
前記被覆部材は、前記封止部材の１対の側面側に配置される第１被覆部と、前記封止部材の他の１対の側面側に配置される第２被覆部と、を備えており、
前記第１被覆部における前記発光素子からの光の透過率が前記第２被覆部における前記発光素子からの光の透過率よりも高い発光装置。

本発明の発光装置によれば、封止部材の損傷を抑制した発光装置を提供することができる。

本発明の実施形態１の発光装置を説明するための光取出面（光放射面）からみた概略斜視図である。 図１Ａの発光装置の平面図である。 図１Ａの発光装置のＩ−Ｉ’線断面図である。 本発明の実施形態１の発光装置の変形例を説明するための光取り出し面（光放射面）からみた概略平面図である。 本発明の実施形態２の発光装置を説明するための光取り出し面（光放射面）からみた概略平面図である。 本発明の実施形態３の発光装置を説明するための光取り出し面（光放射面）からみた概略平面図である。

実施形態１
この実施形態の発光装置１０は、例えば、図１Ａ〜１Ｃに示したように、主として、発光素子１１と、封止部材１２と、被覆部材１３とを有する。被覆部材１３は、第１被覆部１３ａと第２被覆部１３ｂとを備える。

（封止部材１２）
封止部材１２は、発光素子１１を封止する。つまり、発光素子１１の側面及び上面を取り囲んで、被覆する。これによって、発光素子１１を、外力、水分等から保護することができる。また、発光素子１１がワイヤに接続されている場合には、ワイヤをも保護することもできる。

封止部材１２は、発光素子１１を封止している限り、その外形は、種々の形状とすることができる。例えば、光取り出し面からみた平面形状が四角形、六角形、円形又は楕円形及びこれらに凹凸を有する変形形状等が挙げられる。また、光取り出し面に直交する断面形状が矩形、台形又は三角形等が挙げられる。なかでも、２対の側面１２ａ、１２ｂを有するものが好ましく、側面として２対のみを有するものがより好ましい。ただし、上述したように、凹凸を有する四角形、六角形等の変形形状において、凹凸に沿った一連の側面を一つの側面と称する。特に、封止部材１２は、図１Ｂに示したように、平面視において細長い形状であり、短手方向Ｙに沿った側面１２ｂ、長手方向Ｘに沿った側面１２ａを有する形状であることが好ましく、短手方向Ｙに沿った一対の側面１２ｂ、長手方向Ｘに沿った一対の側面１２ａを有する形状であることがより好ましい。この場合、側面１２ａ、１２ｂは、発光素子１１の上面に対して、同じ傾斜角度を有していてもよいし、側面１２ａ、１２ｂがそれぞれ異なる傾斜角度を有していてもよい。

封止部材１２は、透光性を有する樹脂によって形成することができる。ここでの透光性とは、発光素子から出射される光を６０％以上透過し得る性質を意味し、７０％又は８０％以上がより好ましい。透光性を有する樹脂は、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂等から適宜選択して用いることができる。例えば、ポリオレフィン系樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリスチレン樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、アクリレート樹脂、メタクリル樹脂（ＰＭＭＡ等）、ウレタン樹脂、ポリイミド樹脂、ポリノルボルネン樹脂、フッ素樹脂、シリコーン樹脂、変性シリコーン樹脂、変性エポキシ樹脂等の１種又は２種以上が挙げられ、さらに、液晶ポリマー等であってもよい。なかでも、シリコーン樹脂、ポリフタルアミド（ＰＰＡ）、ポリカーボネート樹脂、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、液晶ポリマー（ＬＣＰ）、ＡＢＳ樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、アクリル樹脂、ＢＴ樹脂、ＰＢＴ樹脂等が好ましく、特にシリコーンが適している。

封止部材は、波長変換物質及び／又は光拡散材等を含有してもよい。波長変換物質としては、当該分野で公知のものを使用することができる。具体的には、セリウムで賦活されたイットリウム・アルミニウム・ガーネット系波長変換物質（ＹＡＧ：Ｃｅ）、セリウムで賦活されたルテチウム・アルミニウム・ガーネット系波長変換物質（ＬＡＧ：Ｃｅ）、ユウロピウム及び／又はクロムで賦活された窒素含有アルミノ珪酸カルシウム系波長変換物質（ＣａＯ−Ａｌ₂Ｏ₃−ＳｉＯ₂：Ｅｕ）、ユウロピウムで賦活されたシリケート系波長変換物質（（Ｓｒ，Ｂａ）₂ＳｉＯ₄：Ｅｕ）、βサイアロン波長変換物質、ＣＡＳＮ系波長変換物質、ＳＣＡＳＮ系波長変換物質等の窒化物系波長変換物質、ＫＳＦ系波長変換物質（Ｋ₂ＳｉＦ₆：Ｍｎ）、硫化物系波長変換物質、量子ドット波長変換物質等が挙げられる。これらの波長変換物質と、青色発光素子又は紫外線発光素子との組み合わせにより、所望の発光色の発光装置（例えば、白色系の発光装置）を得ることができる。

封止部材において、波長変換物質は、封止部材の全体にわたって均一に分散していてもよいが、後述する発光素子側に偏在していることが好ましい。波長変換物質が、水分に弱い性質を有するものであっても、封止部材自体が波長変換物質に対して保護層の役割を果たし、波長変換物質の劣化を低減することができる。水分に弱い波長変換物質としては、ＫＳＦ系波長変換物質等のフッ化物系波長変換物質、硫化物系波長変換物質、塩化物系波長変換物質、ケイ酸塩系波長変換物質、リン酸塩系波長変換物質等が挙げられる。このような波長変換物質は、当該分野で公知の自然沈降又は遠心沈降により、発光素子側へ偏在させることができる。

光拡散材としては、当該分野で公知のものを使用することができる。具体的には、炭酸カルシウム、酸化アルミニウム、硫酸バリウム、二酸化チタン、酸化アルミニウム、酸化珪素等が挙げられる。封止部材が光拡散材を含むことで、発光素子からの光が封止部材内で拡散されるので、封止部材内での色ムラや輝度ムラが抑制できる。これらの材料は、封止部材の全重量に対して、０．３〜２０重量％含有させることができる。

封止部材は、反射物質を含んでいてもよい。反射物質としては、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化マグネシウム、炭酸マグネシウム、水酸化マグネシウム、炭酸カルシウム、水酸化カルシウム、珪酸カルシウム、珪酸マグネシウム、チタン酸バリウム、硫酸バリウム、水酸化アルミニウム、酸化アルミニウム、酸化ジルコニウムの１種又は２種以上が挙げられる。特に、封止部材が反射物質を含む場合、反射物質は、例えば、発光素子の下方及びその周辺のみに配設することが好ましい。これによって、発光素子から下方に出射される光を反射させて、光の取り出し効率を向上させることができる。

図１Ｃに示すように、封止部材１２の厚みＨ（Ｚ方向の長さ）は、発光素子１１の上面を完全に被覆し得る厚みであることが好ましく、例えば、発光素子１１の実装高さの１０５〜５００％が挙げられる。具体的には、３００〜６００μｍが挙げられる。また、図１Ｂに示すように、発光素子１１の側面を被覆する部分において、短手方向の厚みＴ１は１０〜１００μｍであることが好ましく、長手方向の厚みＴ２は１０〜１０００μｍであることがより好ましい。

（被覆部材１３）
被覆部材１３は、封止部材１２の２対の側面を被覆する部材であり、第１被覆部１３ａと、第２被覆部１３ｂとを含む。封止部材１２の２対の側面が被覆部材１３に被覆されることにより封止部材が損傷することを抑制することができる。また、封止部材が波長変換物質を含有している場合では、封止部材が発光装置の側面から露出していないので波長変換物質が水分により劣化することを抑制することができる。第１被覆部１３ａは、封止部材１２の１対の側面１２ａ側に配置され、第２被覆部３ｂは、封止部材１２の他の１対の側面１２ｂ側に配置されている。

被覆部材１３は、透光性部材及び反射性部材から構成される。透光性部材としては、例えば、上述した熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂等の樹脂が挙げられる。反射性部材としては、例えば、透光性の樹脂に反射物質を含有したものが挙げられる。
一実施形態では、第１被覆部１３ａにおける発光素子からの光透過率は、第２被覆部１３ｂにおける発光素子からの光透過率よりも低い。このような光透過率とするために、例えば、図１Ａに示すように、第２被覆部１３ｂは、透光性の樹脂又は透光性の樹脂に光拡散材が含有された材料、つまり、透光性部材によって形成されている。また、第１被覆部１３ａは、例えば、透光性の樹脂に、第２被覆部１３ｂよりも多量の光拡散材及び／又は反射物質が含有された材料、つまり、反射性部材によって形成されていることが好ましい。特に、第２被覆部１３ｂは、透光性部材によって形成されており、かつ第１被覆部１３ａは、反射性部材によって形成されていることが好ましい。ここで、透光性部材とは、例えば、発光素子からの光の透過率が５０％以上であるものが挙げられ、透過率が６０％又は７０％以上であるものが好ましい。反射性部材とは、例えば、発光素子からの光の反射率が５０％以上であるものが挙げられ、反射率が６０％又は７０％以上であるものが好ましい。

封止部材１２が、図１Ｂに示したように、平面視において細長い形状である場合、長手方向に沿って対向する１対の側面１２ａ側に第１被覆部１３ａが配置され、短手方向に沿って対向する他の１対の側面１２ｂ側に第２被覆部１３ｂが配置されていることが好ましい。例えば、このような発光装置を用いて導光板に発光装置からの光を入光させる場合には、発光装置の配光が長手方向においては広配光になり、短手方向においては狭配光になる。これにより、長手方向においては広配光になるので、長手方向に配置される発光装置の数を減らしても導光板に入光する光のムラを低減できる。また、短手方向においては狭配光になるので、導光板に入光されない光を低減することができる。

第１被覆部１３ａ及び第２被覆部１３ｂは、同じ厚み（Ｚ方向）を有することが好ましい。本明細書で同じ厚みとは、１５μｍ程度の変動は許容されることを意味する。第１被覆部１３ａ及び第２被覆部１３ｂが同じ厚みであることで、第１被覆部１３ａ及び第２被覆部１３ｂにより構成される凹部に硬化前の封止部材１２を注入する場合に、第１被覆部１３ａ及び第２被覆部１３ｂの厚みの低い箇所から硬化前の封止部材が漏れ出ることを抑制することができる。尚、第１被覆部１３ａ及び第２被覆部１３ｂの厚みを厚くすると発光装置が大きくなるので、第１被覆部１３ａ及び第２被覆部１３ｂの厚みは薄い方が好ましい。

図１Ｂに示すように、短手方向（Ｙ方向）における第１被覆部の幅Ｒは、長手方向（Ｘ方向）における第２被覆部の幅Ｍより短いことが好ましい。第１被覆部の幅Ｒが第２被覆部の幅Ｍより短いことで発光装置を薄型にすることができる。また、第２被覆部の幅Ｍが第１被覆部の幅Ｒよりも長いことで、発光装置の短手方向（Ｙ方向）における強度を向上させることができる。第２被覆部の幅Ｍは、第１被覆部の幅Ｒの５〜５０倍が挙げられる。第１被覆部の幅Ｒは、例えば、５０〜１００μｍが挙げられ、第２被覆部の幅Ｍは、２５０〜２０００μｍが挙げられる。

被覆部材１３は、第１被覆部１３ａ及び第２被覆部１３ｂのいずれにおいても、その硬度が、封止部材１２の硬度よりも高いことが好ましい。これにより、封止部材１２を被覆部材１３によって保護することができる。被覆部材１３の硬度を、封止部材１２の硬度よりも高くするために、例えば、硬質の樹脂を選択する、光拡散材の量又は粒径を大きくする等、公知の方法を利用することができる。被覆部材１３及び封止部材１２の硬度は、ＪＩＳ Ｋ６２５３−３：２０１２に準じて測定することができる。

また、第２被覆部１３ｂを構成する透光性部材は、封止部材１２の屈折率よりも低い屈折率を有することが好ましい。透光性部材の屈折率を低くすることにより、空気との屈折率差が小さくなるため、発光装置の透光性部材による側面からの光の取り出し効率を向上させることができる。

この実施形態では、上述した第１被覆部１３ａ及び第２被覆部１３ｂは、図１Ａに示したように、単層構造である。ここでの単層構造とは、第１被覆部１３ａでは、Ｙ方向に１層の構造であることを意味し、第２被覆部１３ｂでは、Ｘ方向に１層の構造であることを意味する。ただし、第１被覆部１３ａ及び第２被覆部１３ｂがそれぞれ延長して重なる部位（図１Ａの丸で囲んだ部分Ｇ）は、図１Ａに示すように、第１被覆部１３ａが配置されていている。ただし、図１Ｄに示すように、第２被覆部１３ｂが配置されていてもよい。

なお、第１被覆部１３ａと第２被覆部１３ｂとの接触面、つまり、図１Ａ中の丸で囲んだ部分Ｇは、凹凸形状を有していることが好ましい。これにより、両者の密着性を向上させることができる。凹凸の大きさは、例えば、短手方向（Ｙ方向）における第１被覆部の幅Ｒに対して、０．０１〜０．５倍程度が挙げられる。特に、透光性部材と反射性部材とが接する面の内で、凹凸形状を備えることが好ましい。凹凸形状を備えることで透光性部材と反射性部材との剥離を抑制することができる。

また、被覆部材１３のうち、長手方向に延長する側面である第２被覆部１３ｂは、図１Ａ、１Ｂに示すように、外側面に凸部１３ｘを備えていることが好ましい。これにより、発光素子からの光が第２被覆部材と空気との界面で反射することを抑制することができる。これによって、光取り出し効率を向上させることができる。凸部１３ｘは１つでも複数であってもよい。

被覆部材１３は、さらに、図１Ｃに示すように、後述するリード１４を支持するための、第３被覆部１３ｃを有していてもよい。例えば、第３被覆部１３ｃは、図１Ｃに示したように、リードの一部を外部端子として機能させ得るように、リード１４の発光素子１１載置面とは反対側の面を被覆している。リード１４の一部を、第１被覆部１３ａ及び第２被覆部１３ｂと、第３被覆部１３ｃとの間から突出させている。

（発光素子１１）
発光素子１１としては、例えば、発光ダイオード等の半導体発光素子を用いることができる。発光素子は、透光性基板と、その上に形成された半導体積層体とを含むことができる。透光性基板には、例えば、サファイア（Ａｌ₂Ｏ₃）のような透光性の絶縁性材料、半導体積層体からの発光を透過する半導体材料（例えば、窒化物系半導体材料）等を用いることができる。半導体積層体は、例えば、ｎ型半導体層、発光層（活性層）及びｐ型半導体層等の複数の半導体層を含む。半導体層としては、例えば、ＩＩＩ−Ｖ族化合物半導体、ＩＩ−ＶＩ族化合物半導体等の半導体材料が挙げられる。具体的には、Ｉｎ_XＡｌ_YＧａ_1-X-YＮ（０≦Ｘ、０≦Ｙ、Ｘ＋Ｙ≦１）等の窒化物系の半導体材料を用いることができる。発光素子は、同一面側に一対の電極を有する形態でもよいし、異なる面側に一対の電極を備える形態でもよい。一対の電極は、電気良導体を用いることが好ましく、例えば、Ａｕ、Ｃｕ等の金属が挙げられる。
この実施形態の発光装置を構成する発光素子の波長は、得ようとする発光装置の特性に応じて適宜決定することができ、例えば、４００ｎｍから７００ｎｍの範囲が挙げられる。発光素子は、１つの発光装置に１つのみ用いてもよいし、複数用いてもよい。

（リード１４）
リード１４は、上述したように、発光装置の一対の外部端子として機能を有し、その一面（つまり、上面）に、発光素子１１を載置し及び／又は発光素子１１の一対の電極と、それぞれ接続されている。発光素子は、リード１４に対して、フェイスアップ実装及びフリップチップ実装等のいずれによって搭載されていてもよい。リード１４は、第１被覆部１３ａ及び第２被覆部１３ｂと、第３被覆部１３ｃとによって挟持されており、第１被覆部１３ａ及び第２被覆部１３ｂで被覆された封止部材１２の底面と一部接触している。また、封止部材１２の一部が反射物質を含む場合、反射物質を含む封止部材が、発光素子の下方、任意にその周辺においてリード１４を被覆していることが好ましい。これによって、発光素子から下方に出射される光を効率的に反射させて、光の取り出し効率を向上させることができる。
リード１４は、発光装置を構成するために用いられる公知のリードフレームによって形成されている。また、発光装置を構成するための機能を果たす厚みを有していればよい。

実施形態１の変形例
図１Ｄに示す発光装置１０Ａは、実施形態１に係る発光装置１０と比較して、第１被覆部１３ａａ及び第２被覆部１３ｂｂがそれぞれ延長して重なる部位に、第２被覆部１３ｂｂが配置されている点が相違する。その他の点については、実施形態１に係る発光装置１０と同様の構成を有する。
この発光装置１０Ａは、発光装置１０と同様の効果を奏する。

実施形態２
この実施形態の発光装置２０は、図２に示したように、被覆部材２３は、長手方向に延長する第１被覆部２３ａと、短手方向に延長する第２被覆部２３ｂとにより構成されている。第１被覆部２３ａは、第１透光性部材２３ａ１と、この第１透光性部材２３ａ１の外側に位置する反射性部材２３ａ２との２層構造によって構成されている。第２被覆部２３ｂは、第２透光性部材のみによって構成されている。被覆部材２３が、第１透光性部材及び第２透光性部材を備える場合には、発光装置の光取り出し面は、封止部材１２、第１透光性部材及び第２透光性部材を合わせた面になる。

発光素子の上側及び／又は下側（Ｙ方向）に位置する第１透光性部材２３ａ１の短手方向における幅Ｗ１は、発光素子の上側及び／又は下側（Ｙ方向）に位置する短手方向における反射性部材２３ａ２の幅Ｗ２よりも長い。このようにすることで、反射性部材２３ａ２の幅が長い場合よりも発光装置の光取り出し面を大きくすることができるので発光装置の光取り出し効率が向上する。短手方向における第１透光性部材２３ａ１の幅は、例えば５０〜２００μｍが好ましく、短手方向における反射性部材２３ａ２の幅は、例えば３０〜１００μｍが好ましい。

なお、第１被覆部２３ａにおける反射性部材２３ａ２の内側に位置する第１透光性部材２３ａ１は、第２被覆部２３ｂを構成する第２透光性部材と、一体的に、封止部材１２の全側面を被覆するように配置されていることが好ましい。このようにすることで、第１透光性部材２３ａ１と、第２透光性部材と、が別体で構成される場合よりも被覆部材の強度を向上させることができる。また。第１被覆部２３ａの第１透光性部材２３ａ１と、第２被覆部２３ｂの製造が容易になる。

上記以外の発光装置２０の構成は、実質的に発光装置１０と同様である。
これにより、発光装置１０と同様の効果を有する。

上述した第１被覆部２３ａ及び第２被覆部２３ｂは、いずれも積層構造によって形成されていてもよい。例えば、第１被覆部２３ａは、透光性の層と反射性の層とを１層ずつ含んでいてもよいし、透光性の層及び／又は反射性の層を２層以上含んでいてもよい。また、透光性の層と反射性の層は任意の積層順序で配置されていてもよい。第２被覆部２３ｂは、単層構造でもよいし、例えば、材料が異なる２層以上の透光性部材によって構成されていてもよい。第１被覆部２３ａは、１層の反射性部材を含む限り、さらに１層以上の反射性部材及び１層以上の透光性部材を含んでいてもよい。また、第２被覆部２３ｂは、透光性を示す限り、さらに１層以上の透光性部材を含んでいてもよい。

実施形態３
この実施形態の発光装置３０は、図３に示したように、被覆部材３３は、長手方向に延長する第１被覆部３３ａと、短手方向に延長する第２被覆部３３ｂとにより構成されている。第１被覆部３３ａは、第１透光性部材３３ａ１と、この第１透光性部材３３ａ１の内側に位置する反射性部材３３ａ２との２層構造によって構成されている。第２被覆部３３ｂは、第２透光性部材のみによって構成されている。

発光素子の上側及び／又は下側（Ｙ方向）に位置する第１透光性部材３３ａ１の幅Ｗ３は、発光素子の上側及び／又は下側（Ｙ方向）に位置する短手方向における反射性部材３３ａ２の幅Ｗ４よりも長い。このようにすることで、反射性部材２３ａ２の幅が長い場合よりも発光装置の光取り出し面を大きくすることができるので発光装置の光取り出し効率が向上する。

なお、第１被覆部３３ａにおける反射性部材２３ａ２の外側に位置する第１透光性部材３３ａ１は、第２被覆部３３ｂを構成する第２透光性部材と、一体的に、封止部材１２及び反射性部材２３ａ２の全側面を被覆するように配置されていることが好ましい。このようにすることで、第１透光性部材２３ａ１と、第２透光性部材と、が別体で構成される場合よりも被覆部材の強度を向上させることができる。また、第１被覆部２３ａの第１透光性部材２３ａ１と、第２被覆部２３ｂの製造が容易になる。

上記以外の発光装置３０の構成は、実質的に発光装置１０、２０と同様である。
これにより、発光装置１０、２０と同様の効果を有する。

本発明の発光装置は、発光素子として、例えば、発光ダイオードチップを搭載することにより、パッケージの側面から側面方向に光を放出するタイプの表面実装型発光装置として、ファクシミリ、コピー機、ハンドスキャナ等における画像読取装置に利用される照明装置のみならず、照明用光源、ＬＥＤディスプレイ、携帯電話機等のバックライト光源、信号機、照明式スイッチ、車載用ストップランプ、各種センサおよび各種インジケータ等の種々の照明装置に好適に利用することができる。

１０ 発光装置
１０Ａ 発光装置
１１ 発光素子
１２ 封止部材
１２ａ 側面
１２ｂ 側面
１３ 被覆部材
１３ｘ 凸部
１３ａ 第１被覆部
１３ａａ 第１被覆部
１３ｂ 第２被覆部
１３ｂｂ 第２被覆部
１３ｃ 第３被覆部
１４ リード
２０ 発光装置
２３ 被覆部材
２３ａ 第１被覆部
２３ａ１ 第１透光性部材
２３ａ２ 反射性部材
２３ｂ 第２被覆部
３０ 発光装置
３３ 被覆部材
３３ａ 第１被覆部
３３ａ１ 第１透光性部材
３３ａ２ 反射性部材
３３ｂ 第２被覆部

Claims (10)

1. 発光素子と、
   波長変換物質を含有し、長手方向及び短手方向に沿って設けられ、２対の側面を有し、前記発光素子を封止する封止部材と、
   前記封止部材の２対の側面を被覆する被覆部材と、を有し、
   前記被覆部材は、前記封止部材の前記長手方向に沿って対向する１対の側面側に配置される第１被覆部と、前記封止部材の前記短手方向に沿って対向する他の１対の側面側に配置される第２被覆部と、を備えており、
   前記短手方向における前記第１被覆部の幅は、前記長手方向における前記第２被覆部の幅よりも短く、
   前記第１被覆部における前記発光素子からの光の透過率が前記第２被覆部における前記発光素子からの光の透過率よりも低く、前記第２被覆部の屈折率が、前記封止部材の屈折率よりも低く、
   前記第２被覆部の外側面が、少なくとも１つの凸部を備える発光装置。
2. 前記被覆部材が透光性部材及び反射性部材から構成される請求項１に記載の発光装置。
3. 前記第１被覆部が反射性部材から構成され、前記第２被覆部が透光性部材により構成される請求項１に記載の発光装置。
4. 前記第１被覆部は、透光性部材と、該透光性部材の外側に位置する反射性部材とによって構成される請求項３に記載の発光装置。
5. 前記第１被覆部は、透光性部材と、該透光性部材の内側に位置する反射性部材とによって構成される請求項３に記載の発光装置。
6. 前記発光素子が載置される一対のリードを備える請求項１〜５のいずれか１つに記載の発光装置。
7. 前記封止部材において、前記発光素子側に前記波長変換物質が偏在する請求項１〜６のいずれか１つに記載の発光装置。
8. 前記被覆部材の硬度が前記封止部材の硬度よりも高い請求項１〜７のいずれか１つに記載の発光装置。
9. 前記第１被覆部及び前記第２被覆部はリードからの高さが同じである請求項１〜８のいずれか１つに記載の発光装置。
10. 前記第１被覆部と前記第２被覆部とが接する面に凹凸形状を備える請求項１〜９のいずれか１つに記載の発光装置。
    
    

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