JP6884237B2 - 電気ヒーター - Google Patents

Description

本発明は車両技術分野に関わり、具体的には電気ヒーターに関わる。

現在、一般的に採用される車両用電気ヒーターは金属管の電気ヒーターであり、電気加熱管を直接的に作動媒体に浸漬し、通電され発熱される。金属管の電気ヒーターの熱効率が高く、ヒーティングが速いが、金属管が作動媒体に腐食されるというリスクが存在する恐れがある。

本発明は、加熱素子を加熱流体室内の作動媒体に直接的に接触させないための電気ヒーターを提供することを目的とする。

本出願により提供される技術案は、加熱素子と、伝熱壁と、制御モジュールとを含む電気ヒーターであって、前記電気ヒーターは、流体室と、前記流体室に連通する入口と、出口とを有し、前記伝熱壁が前記流体室を形成するための一部の壁部であり、前記加熱素子が前記伝熱壁の少なくとも一部に固定されまたは位置制限されるとともに、前記流体室外に位置し、前記加熱素子の少なくとも一部が前記伝熱壁に接触するように配置されており、前記電気ヒーターは、前記流体室を形成するための別の一部の壁部である蓋体壁を含み、前記制御モジュールが蓋体壁の外に位置するとともに、前記流体室の外に位置し、前記制御モジュールが前記加熱素子に電気的に接続される。

本発明の電気ヒーターは、加熱素子が伝熱壁の少なくとも一部に固定されまたは位置制限されるとともに流体室の外に位置することで、加熱素子が流体室内の作動媒体を加熱するが、加熱素子が直接的に作動媒体に接触されず、また制御モジュールが蓋体壁の外に位置するとともに流体室の外に位置しており、伝熱壁と蓋体壁との配置により、加熱素子で生成された熱の、制御モジュールに対する影響を相対的に減少させる。

電気ヒーターの立体模式図である。 図１における電気ヒーターの第１実施例の一部の分割構成模式図である。 図２におけるＰの拡大模式図である。 電気ヒーターの他の立体構成模式図である。 図４における電気ヒーターのＭ−Ｍ方向に沿う断面模式図である。 図５におけるＮの拡大模式図である。 突出構成の一の実施形態の断面模式図である。 突出構成の他の実施形態の断面模式図である。 図２における仕切部の一つの角度の立体構成模式図である。 図２におけるハウジング本体及び関連部分の一つの角度の立体構成模式図である。 図１０におけるＬの拡大模式図である。 図２におけるハウジング本体及び関連部分の立体構成模式図である。 図２における加熱管の立体構成模式図である。 図２における蓋体の一つの角度の立体構成模式図である。 図２における蓋体の他の角度の立体構成模式図である。 図１５におけるＫの拡大模式図である。 温度ヒューズと加熱素子との一の電気的な接続形態の模式図である。 温度ヒューズと加熱素子との他の電気的な接続形態の模式図である。 温度ヒューズと加熱素子との他の電気的な接続形態の模式図である。 熱伝導部及び関連部分の第１実施例の立体構成模式図である。 熱伝導部及び関連部分の他の実施形態の模式図である。 熱伝導部及び関連部分の第２実施例の立体構成模式図である。 熱伝導部及び関連部分の第３実施例の立体構成模式図である。 熱伝導部及び関連部分の第４実施例の立体構成模式図、部分拡大模式図である。 熱伝導部及び関連部分の第４実施例の他の実施形態の立体構成模式図である。 図２５における熱伝導部及び関連部分の部分模式図である。 電気ヒーターの第２実施例の一部の分割構成模式図である。 図２７における入口管の断面模式図である。

本出願は２０１７年０６月３０日にて中国特許庁に提出され、出願番号が２０１７１０５２１３７１.８であり、発明名称が「電気ヒーター」であり、出願番号が２０１７１０５２１３７３.７であり、発明名称が「電気ヒーター」であり、出願番号が２０１７１０５２１４９２.２であり、発明名称が「電気ヒーター」であり、出願番号が２０１７１０５２１５０１.８であり、発明名称が「電気ヒーター」であり、出願番号が２０１７１０５２１５０３.７であり、発明名称が「電気ヒーター」であり、出願番号が２０１７１０５２１７１１.７であり、発明名称が「電気ヒーター」であり、出願番号が２０１７１０５２１７１２.１であり、発明名称が「電気ヒーター」であり、出願番号が２０１７１０５２１７１３.６であり、発明名称が「電気ヒーター」であり、出願番号が２０１７１０５２１７２２.５であり、発明名称が「電気ヒーター」である中国特許出願の優先権を主張し、その全ての内容は援用されることで本出願に結合される。

以下は図面と具体的な実施例を組み合わせて、本発明をさらに説明する。電気ヒーターは電気エネルギーを熱エネルギーに変換し、液状または気液混合物状態である作動媒体に対する加熱に適用され、加熱方式は給電することで、電気ヒーターを通電させ、さらに加熱素子が通電してから発熱し、作動媒体を加熱する。電気ヒーターは加熱する必要が有る場合に適用され、例えば、車両または他の移動機器であり、熱供給または昇温に用いられる。

本出願は技術案を提供し、加熱素子６と、制御モジュール５と、導電素子３１と仕切部３とを含む電気ヒーター１００であって、加熱素子６は制御モジュール５、導電素子３１に電気的に接続され、仕切部３は制御モジュール５に固定されるように配置され、仕切部には絶縁材料が採用され、仕切部３は、仕切部第１側部３１１と仕切部第２側部３１２とを有する仕切部ベースを含み、仕切部第１側部３１１が制御モジュール５に向いて、仕切部第２側部３１２が制御モジュール５とは反対に向き、導電素子３１の少なくとも一部が仕切部第１側部３１１と仕切部第２側部３１２との間に位置し、仕切部第１側部３１１が制御モジュール５に向いて、仕切部ベースは、電気制御板と少なくとも一部が対応するように配置される板状部３２を含み、導電素子３２は、加熱素子６に固定されるように配置される第１導電接触部３１１と、制御モジュール５に電気的に接続される第２導電接触部３１２とを含み、第２導電接触部が板状部に位置する。仕切部３には絶縁材料が採用されることで、制御モジュール５と他の部品とが漏電する可能性を減少させることに寄与し、電気ヒーターの安全性の向上に寄与し、絶縁材料が許容電圧で導電しない材料であるが、絶対に導電しない材料ではなく、絶縁材料の比抵抗を１０１０〜１０２２Ω・ｍという範囲内に定義する。より具体的には、仕切部３には、例えばナイロン、プラスチックなどの高分子材料が採用され、または仕切部３には、例えばセラミックなどの無機非金属材料が採用される。板状部３２は、電気制御板とは少なくとも一部が対応するように配置され、仕切部３が他の部品と制御モジュール５とを仕切ることに寄与し、電気ヒーターの安全性能にとって有利である。制御モジュール５は、電気ヒーターを作動させるように制御するための制御部品として、車両制御センターからの制御信号を受信し、処理演算を介して電気ヒーターの駆動モジュールに提供し、電気ヒーター自体の運転パラメータを記憶し、車両制御センターにフィードバックする。本出願に関わる車両制御センターは、車両のメイン制御システムまたは車両空調制御システムである。

電気ヒーター１００は、第１安全距離を含み、制御モジュール５は、仕切部３に向く第１電気制御板本体部を含み、第１安全距離が仕切部第１側部３１１と第１電気制御板本体部との間の距離を指し、第１安全距離が２ｍｍより大きく、または、電気制御板は、仕切部に向く第１電気制御板本体部を含み、仕切部第１側部３１１が第１電気制御板本体部に直接的に接触されていない。該第１安全距離を６ｍｍより大きくして、または仕切部第１側部３１１が第１電気制御板本体部に直接的に接触されていないように配置され、制御モジュール５と仕切部３との間に空気絶縁を形成し、電気ヒーターの安全性能にとって有利である一方で、第２導電接触部３１２と制御モジュール５との電気的な接続に空間を提供する。

加熱素子６には加熱管が採用され、加熱管６は加熱速度が速いなどの利点を有する。仕切部ベースは折曲部３３を含み、板状部３２と折曲部３３とが一体として配置され、折曲部３３が板状部に沿って延伸するとともに加熱管６の方向に折り曲げられるように配置され、第１導電接触部３１１が折曲部３３に位置し、加熱管は加熱管接触部６２を含み、第１導電接触部３１１が加熱管接触部６２に固定されるように配置される。板状部３２と折曲部３３とが一体として配置され、一体射出成形などの方式を採用してもよく、プロセスにおいて比較的簡単であり、折曲部３３の配置により、第１導電接触部３１１である部分と他の部品に漏電が発生する可能性を減少させることに寄与し、電気ヒーター１００の安全性に寄与し、具体的には、第１導電接触部３１１が加熱管接触部６２に溶接固定され、このように、電気ヒーター１００には電圧が印加される場合に、導電素子３１が加熱素子６に電気的に接続される。

仕切部３は、折曲部３３に位置する張出部３３１を含み、電気ヒーター１００は流体室２を含み、第１導電接触部３１１が張出部３３１より流体室２に近接し、第１導電接触部３１１は第１先端を含み、張出部は第２先端３３１１を含み、板状部に垂直な方向に沿って、第２先端３３１１が第１先端より板状部３２から離れる。第１導電接触部３１１が張出部３３１より流体室２に近接し、第１導電接触部３１１と他の部品、例えば第２側壁１２１１との間の漏電する可能性を減少させることに寄与し、これによって、電気ヒーター１００の安全性を向上させ、板状部に垂直な方向に沿って、第２先端３３１１が第１先端より板状部３２から離れ、第１導電接触部３１１と他の部品、例えば第２ハウジング１３との間の漏電する可能性を減少させることに寄与し、電気ヒーター１００の安全性能に寄与する。板状部３２、折曲部３３には高分子材料または無機非金属材料が採用される。高分子材料または無機非金属材料は絶縁という機能を有する一方で、難燃という機能を具備し、電気ヒーター１００の安全性能に寄与する。

第２導電接触部３１２は制御モジュール５に溶接固定され、仕切部３は、仕切部第１側部に位置する少なくとも一つの接触溝３２４を含み、導電素子３１の一部が接触溝３２４に位置し、仕切部３は仕切部第２側部に位置する少なくとも一つのインサートホール３２５を含み、導電素子３１の一部がインサートホール３２５に位置し、接触溝３２４とインサートホール３２５の位置とは、少なくとも一部が対応するように配置され、接触溝３２４がインサートホール３２５の数に対応するように配置され、接触溝３２４がインサートホール３２５に連通するように配置される。接触溝３２４とインサートホール３２５との配置により、電気ヒーター１００の温度ヒューズ２４９と導電素子３１との電気的な接続に可能性を提供する一方で、温度ヒューズ２４９の固定に寄与する。

電気ヒーターは蓋体２４と温度ヒューズ２４９とを含み、蓋体２４が蓋体壁を含み、蓋体２４の一方側の側壁が蓋体壁として定義され、蓋体２４が流体室２と仕切部３との間に位置し、蓋体２４の一部が流体室２を形成するための一部の壁部であり、仕切部３が蓋体２４に固定されるように配置され、温度ヒューズ２４９が蓋体２４と仕切部３との間に位置し、温度ヒューズ２４９がインサートホール２４５に入り込む温度ヒューズ固定部を含み、温度ヒューズ固定部が導電素子３１に固定されるように配置され、これによって、電気ヒーター１００には電圧が印加される場合に、温度ヒューズ２４９が導電素子３１に電気的に接続され、温度ヒューズ２４９が回路を保護する作用を有し、電気ヒーター１００の空だきを避け、電気ヒーター１００の安全性と確実性を向上させる作用を果たして、導電素子３１が温度ヒューズ２４９に電気的に接続されることで、温度ヒューズ２４９が加熱素子６に電気的に接続され、さらに、温度ヒューズ２４９の通電状態が加熱素子６の通電状態に影響する。

電気ヒーターは第２側壁１２１１と第１側壁１２１０とを含み、第２側壁１２１１と第１側壁１２１０とは少なくとも一部が接触していなく、蓋体２４が第１側壁１２１０に封止固定されるように配置され、加熱管接触部６２が第２側壁１２１１と第１側壁１２１０との間に位置し、第１導電接触部３１１が第１側壁１２１０と張出部３３１との間に位置し、張出部３３１が第２側壁１２１１と第１側壁１２１０との間に位置することで、第１導電接触部３１１を第１側壁１２１０に接触させなく、第２側壁１２１１と第１側壁１２１０とは少なくとも一部が接触していなく、これによって、電気ヒーター１００には第２側壁１２１１と第１側壁１２１０との間の空間を含む装着空間が形成され、強電部７１、弱電部７２及び制御モジュール５の固定に装着空間を提供し、第１導電接触部３１１が第１側壁１２１０に接触していなく、第１導電接触部３１１と第１側壁１２１０との間の漏電する可能性を相対的に減少させる。

電気ヒーターは、強電部７１と、少なくとも一部が装着領域に位置する弱電部７２とを含み、第２側壁が、流体室とは反対向きに突出するように配置される突起部１２１１１を含み、弱電部７２が突起部１２１１１に対応するように配置され、突起部１２１１１が突起部第１部１２１１ａと、突起部第２部１２１１ｂと、突起部第３部１２１１ｃとを含み、突起部第２部１２１１ｂが突起部第１部１２１１ａと突起部第３部１２１１ｃとの間に位置し、装着領域は突起部第１部１２１１ａ、突起部第２部１２１１ｂ及び突起部第３部１２１１ｃによって形成される空間を含む。

突起部第２部１２１１ｂは第１側壁１２１０に平行に配置され、突起部第１部１２１１ａは第１側壁１２１０に対して垂直に配置され、突起部第３部１２１１ｃは第１側壁１２１０に対して垂直に配置され、強電部７１は第２側壁１２１１に固定されるように配置され、突起部第３部１２１１ｃは突起部第２部１２１１ｂより強電部７１に近接され、強電部は制御モジュール、加熱素子に電気的に接続される。強電部７１は印加強電圧を接続するために用いられ、一般的には、印加強電圧は２００ボルト以上であり、弱電部は印加弱電圧を接続するために用いられ、一般的には、印加弱電圧は９０ボルト以下である。

電気ヒーター１００は、弱電部７２と制御モジュール５に電気的に接続されるアダプタープレート７２１を含み、アダプタープレート７２１がアダプターホールと、引出端とアダプタープレート本体７２１１とを含み、アダプターホールが弱電部に固定されるように配置され、引出端がアダプタープレートから突出してカンチレバーを呈するように配置され、電気制御板／弱電部に固定されるように配置される。弱電部７２はアダプタープレート７２１を介して制御モジュール５に電気的に接続され、弱電板７２１により導線の利用を減少させ、これによって、導線を有する電気ヒーターの構成に対して、電気ヒーター１００の構成が簡単になる。

または、加熱素子６には加熱管が採用され、ハウジング本体１２と加熱管とが一体成形されるように鋳造され、該構成は製造プロセスで簡単である一方で、ハウジング本体１２と加熱管とが一体成形されるように鋳造され、ハウジング本体１２の一部が少なくとも部分的に加熱管を外側から囲み、加熱管に対して一定の保護作用を有する。

電気ヒーターは、電気ヒーター１００の同一側に位置する入口８１と出口８２を含み、入口８１と出口８２と強電部７１と弱電部７２とが電気ヒーター１００の同一側に位置する。強電部７１と弱電部７２が電気ヒーター１００の同一側に位置し、便利に車両における強電圧と弱電圧に接続され、入口８１と出口８２が電気ヒーター１００の同一側に位置し、便利に車両における作動媒体の入力部と出力部に接続される。

本出願はさらに他の技術案を提供し、即ち、加熱する必要が有る場合に適用され、例えば車両または他の移動機器に適用される電気ヒーター１００であって、第１壁１２１と加熱素子６と伝熱壁１２２と蓋体２４を含み、蓋体２４は蓋体壁を含み、蓋体２４の一方側の側壁が蓋体壁として定義され、伝熱壁１２２と蓋体２４は第１壁１２１に固定されるように接続され、または一体成形され、電気ヒーターは流体室２と、流体室２に連通する入口８１と出口８２と、を含み、伝熱壁１２２は伝熱壁第１側面を含み、第１壁と伝熱壁第１側面が流体室を形成するための一部の壁部であり、伝熱壁第１側部１２２１が流体室２に向いて、加熱素子６の伝熱壁１２２に接触する部分が、流体室２に連通していなく、電気ヒーター１００は、蓋体２４と固定されるように配置される放熱部２４４を含み、放熱部２４４が蓋体２４から突出してカンチレバーを呈するように配置され、放熱部２４４が流体室２に向いて、電気ヒーター１００は、蓋体２４と固定されるように配置される駆動モジュール４を含み、駆動モジュール４と放熱部２４４とが蓋体２４の両側に位置し、駆動モジュール４と放熱部２４４とは少なくとも一部が対応するように配置される。放熱部２４４と駆動モジュール４とが蓋体２４の両側に位置し、放熱部２４４と駆動モジュール４が蓋体２４に固定されるように配置され、放熱部２４４と駆動モジュール４との位置は一部が対応するように配置され、電気ヒーターが作動している場合に、放熱部２４４が作動媒体に位置し、駆動モジュール４の温度に対して作動媒体２４４の温度が低く、放熱部２４４が熱を作動媒体に伝達することで、駆動モジュール４で生成された一部の熱を奪って、これによって、駆動モジュールの使用時間を相対的に延長させる。

電気ヒーター１００は流体室入口２１１と流体室出口２３１を含み、流体室入口２１１が入口８１に連通し、流体室出口８２が出口８２に連通し、流体室出口８２より、放熱部２４４が流体室入口２１１に近接し、放熱部は、伝熱壁１２２に完全には接触しない放熱部自由端２４４１を含む。放熱部自由端が伝熱壁に完全に接触する場合に比べると、放熱部自由端２４４１が伝熱壁１２２に完全には接触していないことは、作動媒体の流動抵抗の減少に寄与し、電気ヒーター１００の加熱効率にとって有利である。

蓋体２４４は、流体室２とは反対側に突出するように配置されるストリップ状の突起２４５を含み、ストリップ状の突起２４５の位置と放熱部２４４の位置とは一部が対応するように配置され、駆動モジュール４の位置がストリップ状の突起２４５の部分に対応するように配置され、駆動モジュールには絶縁ゲートバイポーラ型トランジスタモジュールまたは金属−酸化物半導体電界効果トランジスタモジュールが採用され、ストリップ状の突起２４５は駆動モジュール４が蓋体２４に密接に接触すること、及び駆動モジュール４の熱を放熱部２４４に伝達することに寄与する。他の実施形態として、電気ヒーター１００は駆動モジュール４と蓋体２４との間に位置する熱伝導性絶縁素子を含み、熱伝導性絶縁素子が駆動モジュール４の熱をストリップ状の突起２４５に伝達することに寄与する。

電気ヒーターは伝熱壁１２２と蓋体２４との間に位置する熱伝導部２６を含み、電気ヒーターは第１流体蓄積領域２１と、第２流体蓄積領域２３と加熱通路とを含み、第１流体蓄積領域２１が流体室入口２１１と加熱通路を連通させ、第２流体蓄積領域が流体室出口２３１と加熱通路を連通させる。熱伝導部２６は作動媒体の加熱接触面積の増加に寄与し、これによって、電気ヒーター１００の加熱効率にとって有利である。

電気ヒーター１００は蓋体２４と伝熱壁１２２との間に位置する導流部２７を含み、放熱部２４４より、導流部２７が流体室入口２１１に近接し、導流部２７が導流部固定部２７１と導流部自由端２７２とを含み、導流部２７が蓋体２４または伝熱壁１２２に固定されるように配置され、導流部２７が少なくとも第１導流面２７３を含み、第１導流面２７３と流体室入口２１１とが夾角を有し、第１導流面２７３と流体室入口２１１とを３０度〜６０度に加熱する。

または、導流部固定部２７１は蓋体２４に固定されるように配置され、導流部自由端２７２は伝熱壁１２２に接触していなく、導流部は第２導流面２７４と第３導流面２７５とを含み、第１導流面、第２導流面、第３導流面が順次に接合され、第２導流面２７４と第３導流面２７５とが夾角を有し、第２導流面と第３導流面との夾角が４５度より小さい。

または、導流部固定部２７１は伝熱壁１２２に固定されるように配置され、導流部自由端２７２は蓋体２４に接触していなく、導流部２７は第２導流面２７４と第３導流面２７５とを含み、第１導流面、第２導流面、第３導流面が順次に接合され、第２導流面と第３導流面とが夾角を有し、第２導流面と第３導流面との夾角が４５度より小さい。導流部２７は作動媒体に対してドレナージという作用を果たして、ある程度、作動媒体が流体室内に均一に分布されるように促進する。具体的には、作動媒体は入口を介して流体室に進入し、第１流体蓄積領域に達して、導流部２７を配置していない場合に、作動媒体の力学により、流体室の入口に近接する部分に作動媒体がなくなり、または作動媒体が少なくなるという状況が発生するおそれがあり、このような状況の発生を減少させるために、導流部２７を配置する。

放熱部２４４は放熱部固定部２４４２と放熱部自由端２４４１とを含み、放熱部は固定部２４４２から円筒形または長円筒形を呈して、放熱部自由端２４４１に延伸することで、放熱部の作動媒体に対して発生する抵抗を小さくすることに寄与する。

電気ヒーターは少なくとも三つの放熱部２４４を含み、隣接する二つの放熱部は円中心間距離を有し、隣接する二つの放熱部の円中心間距離は、隣接する二つの放熱部固定部の底面円心の距離を指し、隣接する二つの放熱部の円中心間距離の範囲は４〜７ｍｍであり、放熱部の数の範囲は３５〜１２０である。隣接する二つの放熱部の円中心間距離の範囲が４〜７ｍｍであり、放熱部の数の範囲が３５〜１２０であることは、ある程度、駆動モジュール４の放熱に寄与する一方で、放熱部２４４の作動媒体に対して発生する抵抗を小さくすることに寄与する。

電気ヒーターは第１面積を含み、第１面積が駆動モジュールと蓋体との接触面積または駆動モジュールの蓋体に対する投影面積を指し、電気ヒーターは第２面積を含み、第２面積が放熱部と蓋体との接触しない面積を指し、第２面積と第１面積とが比を有し、第２面積と第１面積との比が３〜４.５であり、第２面積と第１面積との比が３〜４.５であることは、ある程度、駆動モジュール４の放熱に寄与する一方で、放熱部２４４の作動媒体に対して発生する抵抗を小さくすることに寄与する。

放熱部には金属材質が採用され、蓋体は金属材質であり、伝熱壁と第１壁とは金属材質であり、伝熱壁と第１壁とは一体成形されるように配置される。

また、電気ヒーター１００は仕切部３と、制御モジュール５とを含み、仕切部３の少なくとも一部が制御モジュール５と蓋体２４との間に位置し、仕切部３が蓋体２４と制御モジュール５に固定されるように配置され、電気ヒーター１００は加熱素子６と制御モジュール５に電気的に接続される導電素子３１を含み、仕切部３には絶縁材料が採用され、他の実施形態として、電気ヒーター１００は回路板９２と、仕切部３と制御モジュール５とを含み、回路板９２と流体室２とが加熱素子６の両側に位置し、仕切部３が蓋体２４と制御モジュール５との間に位置し、仕切部３には絶縁材料が採用され、回路板９２が加熱素子６、制御モジュール５に電気的に接続される。仕切部３に絶縁材料が採用されることは、制御モジュール５と蓋体２４との間に漏電が発生するリスクを避けることに寄与し、さらに、電気ヒーターの安全性に寄与する。

本出願はさらに他の技術案を提供し、加熱する必要が有る場合に適用され、例えば、車両または他の移動機器に適用される電気ヒーター１００であって、伝熱壁１２２と、加熱素子６と熱伝導部２６とを含み、伝熱壁１２２が伝熱壁第１側面１２２１を含み、伝熱壁第１側面１２２１が流体室２に向いて、流体室を形成するための一部の壁部であり、加熱素子６が伝熱壁１２２の流体室２とは反対側に位置し、加熱素子６の、伝熱壁１２２に接触する部分が流体室２に連通していなく、電気ヒーター１００は流体室２と、流体室２に連通する入口８１と出口８２とを含み、流体室２が流体室入口２１１と流体室出口２３１と加熱通路と第１流体蓄積領域２１と第２流体蓄積領域２３とを含み、第１流体蓄積領域２１ａが流体室入口２１１ａと加熱通路とを連通させ、第２流体蓄積領域２３ａが加熱通路と流体室出口とを連通させ、第１流体蓄積領域２１ａが第２流体蓄積領域２３ａに連通し、熱伝導部が第１熱伝導部２６１ａと第２熱伝導部２６２ａとを含み、第１熱伝導部２６１ａが第２熱伝導部２６２ａの間に位置し、第１熱伝導部２６１ａと第２熱伝導部２６２ａとの間の空間及び／または隣接する第２熱伝導部の間の空間は加熱通路の一部である。前記第１熱伝導部と第２熱伝導部は相対的に作動媒体の加熱接触面積を増加させ、熱伝導部を配置していない状況に比べると、熱伝導部の配置は、電気ヒーターの効率の増加に寄与する。

第１流体蓄積領域２１ａは第２流体蓄積領域２３ａに平行に配置され、電気ヒーターは第１加熱領域２９ａと第２加熱領域２１０ａとを含み、加熱通路は通路ピッチを有し、第１加熱領域通路ピッチが第２加熱領域通路ピッチより大きく、第１加熱領域２９ａが第２加熱領域２１０より、第１流体蓄積領域に近接し、第１熱伝導部２６１ａが第２加熱領域２１０ａに位置し、第２熱伝導部２６２ａの一部が第１加熱領域２９ａに位置し、第２熱伝導部２６２ａの一部が第２加熱領域２１０に位置する。このような配置により、作動媒体が第１加熱領域２９ａから第２加熱領域２１０ａに流れている際に、加熱通路の断面積が減少され、作動媒体の均一の加熱に有利になる。

他の代替形態として、第１流体蓄積領域２１ａの流体室入口２１１ａから離れた一端の流通断面積は第１流体蓄積領域２１ａの流体室入口２１１ａの流通断面積より小さく、第２流体蓄積領域２３ａの流体室出口２３１ａから離れた一端の流通断面積は第２流体蓄積領域２３ａの流体室出口の流通断面積より小さい。第１流体蓄積領域２１ａの流体室入口２１１ａから離れた一端の流通断面積が第１流体蓄積領域２１ａの流体室入口２１１ａの流通断面積より小さいことは、第１流体蓄積領域２１ａの流体室入口２１１ａから離れた一端の作動媒体の貯留を減少させまたは避けることに寄与し、加熱効率に寄与し、第２流体蓄積領域２３ａの流体室出口２３１ａから離れた一端の流通断面積が第２流体蓄積領域２３ａの流体室出口の流通断面積より小さくすることは、第２流体蓄積領域２３の流体室出口２３１ａから離れた一端の作動媒体の貯留を減少させまたは避けることに寄与し、加熱効率に寄与する。

第１熱伝導部２６１ａと第２熱伝導部２６２ａとは間隔を持って配置され、第１構成面と第２構成面は平面であり、構成面は第１流体蓄積領域及び第２流体蓄積領域に垂直に配置され、第１熱伝導部２６１ａは第２熱伝導部２６２ａに平行に配置され、第１加熱領域は第１通路ピッチを有し、第２加熱領域は第２通路ピッチを有し、第１通路ピッチは第２通路ピッチの２倍以上であり、このような配置は、作動媒体の均一の加熱に有利になる。

他の代替形態として、第１熱伝導部２６１ａと第２熱伝導部２６２ａとは間隔を持たないで配置され、第１構成面は平面であり、第１構成面は第１流体蓄積領域２１ａ及び第２流体蓄積領域２３ａに垂直に配置され、第２熱伝導部は過渡部を含み、隣接する第２熱伝導部は対称に配置され、第２熱伝導部は第１部分と第２部分とを含み、過渡部が第１部分と第２部分との間に位置し、第１部分が第１流体蓄積領域に位置し、第２部分が第２流体蓄積領域に位置し、第１部分が互いに対称な二つの第２構成面を含み、第２部分が互いに対称な二つの第３構成面を含み、第２構成面と第３構成面が平面であり、隣接する第１構成面、第２構成面、及び第３構成面は平行に配置され、第１構成面、第２構成面、及び第３構成面は第１流体蓄積領域に垂直に配置され、第１加熱領域は第１通路ピッチを有し、第２加熱領域は第２通路ピッチを有し、第１通路ピッチが第２通路ピッチ以上であり、第２通路ピッチの２倍より小さく、このような配置は、作動媒体の均一の加熱に有利になる。

第１加熱領域２９ａの隣接する第１熱伝導部と第２熱伝導部の間の通路ピッチが等しく、及び／または、第２加熱領域２１０ａの隣接する第２熱伝導部の間の通路ピッチが等しく、このような配置は、作動媒体の均一の流動及び加熱に有利になる。

他の代替形態として、第１加熱領域２９ｂの隣接する第１熱伝導部及び第２熱伝導部(２６１ｂ、２６２ｂ)と、隣接する第２熱伝導部２６２ｂの間の通路ピッチが等しく、及び／または、第２加熱領域２１０ｂの隣接する第２熱伝導部２６２ｂの間の通路ピッチが等しく、このような配置は、作動媒体の均一の流動及び加熱に有利になる。

本出願はさらに他の技術案を提供し、即ち、車両に適用される電気ヒーター１００であって、伝熱壁１２２と加熱素子６と熱伝導部２６とを含み、伝熱壁１２２は伝熱壁第１側面１２２１を含み、伝熱壁第１側面１２２１が流体室２に向いて、流体室２を形成するための一部の壁部であり、加熱素子６が伝熱壁１２２の流体室２とは反対側に位置し、加熱素子６の伝熱壁１２２に接触する部分が流体室２に連通していなく、電気ヒーターは流体室２と、流体室２に連通する入口８１と出口８２とを含み、流体室が流体室入口８１と流体室出口８２と加熱通路と第１流体蓄積領域２１と第２流体蓄積領域２３とを含み、第１流体蓄積領域２１が流体室入口２１１と加熱通路を連通させ、第２流体蓄積領域２３が加熱通路と流体室出口２３１とを連通させ、第１流体蓄積領域２１が第２流体蓄積領域２３に連通し、熱伝導部が少なくとも二つの第１熱伝導部２６１を含み、隣接する第１熱伝導部２６１の間の空間が加熱通路の構成部分である。熱伝導部２６１は作動媒体の加熱接触面積を相対的に増加させ、熱伝導部２６１を配置していない状況に比べると、熱伝導部２６１の配置は、電気ヒーター１００の加熱効率の増加に寄与する。

第１熱伝導部２６１は、互いに対称な二つの構成面を含み、構成面が加熱通路を形成するための一部の壁部であり、構成面が平面又は曲面であり、構成面と第１流体蓄積領域とが夾角を有し、少なくとも一つの構成面と第１流体蓄積領域との夾角範囲が０度より大きくて、且つ９０度以下であり、構成面と第２流体蓄積領域とが夾角を有し、少なくとも一つの構成面と第２流体蓄積領域との夾角範囲が０度より大きくて、且つ９０度以下であり、このような配置は、作動媒体の均一の流動及び加熱に有利になる。

加熱通路は通路ピッチを有し、隣接する第１熱伝導部２６１は平行に配置され、電気ヒーターは第１加熱領域２９と第２加熱領域２１０とを含み、第１加熱領域２９は第１通路ピッチを有し、第２加熱領域は第２通路ピッチ２１０を有し、第１通路ピッチは第２通路ピッチ以上であり、第１加熱領域２９は第２加熱領域２１０より第１流体蓄積領域に近接する。このような配置は、第１加熱領域２９において、作動媒体と伝熱壁１２２との温度差が比較的大きくなり、第２加熱領域２１０において、作動媒体と伝熱壁１２２との温度差が比較的小さくなり、第１通路ピッチは第２通路ピッチ以上であり、作動媒体の第１加熱領域における滞留時間は、第２加熱領域における滞留時間より大きく、作動媒体の均一の加熱に有利になる。

電気ヒーター１００は第３流体蓄積領域２８を含み、第３流体蓄積領域２８が第１流体蓄積領域２１に平行に配置され、第３流体蓄積領域２８が第２流体蓄積領域２３に平行に配置され、第３流体蓄積領域２８が第１加熱領域２９と第２加熱領域２１０とを連通させ、第３流体蓄積領域２８が第１流体蓄積領域２１に連通し、第３流体蓄積領域２８が第２流体蓄積領域２３に連通する。このような配置は、作動媒体が第１加熱領域２９により加熱されてから、第３流体蓄積領域２８において混流し分流してから、第２加熱領域２１０に進入して続いて加熱され、作動媒体の均一の加熱に有利になり、さらに、電気ヒーター１００の加熱効率にとって、有利である。

第１熱伝導部２６１／２６１ａと第２熱伝導部２６２ａには金属材質が採用され、伝熱壁１２２には金属材質が採用され、伝熱壁１２２、第１熱伝導部２６１／２６１ａ、及び第２熱伝導部２６２ａが一体成形されるように配置される。このような配置は、構成が比較的簡単である。

電気ヒーター１００は蓋体２４と第１壁１２１とを含み、蓋体２４が第１壁１２１に固定されるように配置され、流体室２と加熱素子６とが蓋体２４の同一側に位置し、熱伝導部２６が伝熱壁１２２と蓋体２４との間に位置し、電気ヒーター１００は第２側壁１２１１を含み、第１壁が第１側壁１２１０を含み、第２側壁１２１１と第１側壁１２１０とは少なくとも一部が接触していなく、前記技術案において、または、電気ヒーター１００は第１ハウジング１１と第２ハウジング１３とハウジング本体１２と突出構成１１６とを含み、突出構成１１６の少なくとも一部が第１ハウジング１１とハウジング本体１２との間と、第２ハウジング１３とハウジング本体１２との間に位置し、突出構成１１６が突出構成固定部１１６１と突出構成自由端１１６２とを含み、突出構成固定部１１６１が第１ハウジング１１及び／または第２ハウジング１３、及び／またはハウジング本体１２に固定されるように配置される。突出構成１１６により、第１ハウジング１１とハウジング本体１２との間と、第２ハウジング１３とハウジング本体１２との間が一定の距離を保持し、装着している場合に、突出構成１１６の存在により、第１ハウジング１１とハウジング本体１２との間の応力が比較的均一になる。

または、電気ヒーター１００は換気孔９を含み、換気孔９が第１ハウジング１１に位置し、第１ハウジング１１を貫通し、流体室２に連通していなく、または換気孔９が第２ハウジング１３に位置し、第２ハウジング１３を貫通し、流体室２に連通していなく、または換気孔９がハウジング本体１２に位置し、ハウジング本体１２を貫通し、流体室２に連通していない。換気孔９は電気ヒーター１００の内圧と外圧とが一致するように保持される作用を有する。換気孔９には相対的な封止を行うための換気孔フィルムが付けられて、該換気孔フィルムにより空気が通過して、水または他の媒体が通過していなく、該フィルムは簡単便利という作用を有する。他の実施形態として、換気孔は封止プラグにより封止されてもよく、封止プラグはゴムプラグなどを選択すればよく、封止プラグも電気ヒーター１００の内圧と外圧とが一致するように保持される作用を有する。

具体的な実施形態を以下のように説明し、図１〜図２６を参照し、図１〜図２６は電気ヒーターの第１実施例である。電気ヒーター１００は、ハウジング１と、流体室２と、仕切部３と、駆動モジュール４と、制御モジュール５と、加熱素子６と、配線部７と、入口８１と、出口８２とを含み、電気ヒーター１００は、外部の給電により加熱素子６を発熱させ、流体室２における作動媒体を加熱する。ハウジング１は、第１ハウジング１１と、ハウジング本体１２と、第２ハウジング１３とを含み、第１ハウジングと第２ハウジングがハウジング本体に封止固定されるように配置され、電気ヒーター１００は、第１ハウジング、ハウジング本体及び第２ハウジングによって形成される空間を含む装着空間を有し、流体室２、仕切部３、駆動モジュール４、制御モジュール５及び加熱素子６が該装着室に位置し、仕切部３、駆動モジュール４、制御モジュール５及び加熱素子６が電気的に接続され、制御モジュール５は電気ヒーターを作動させるように制御するための制御部品として、車両制御センターからの制御信号を受信し、処理演算を介して電気ヒーターの駆動モジュールに提供し、電気ヒーター自体の運転パラメータを記憶し、車両制御センターにフィードバックし、本出願に関わる車両制御センターは車両のメイン制御システムまたは車両空調制御システムであってもよい。

全ての実施形態に基づき、電気ヒーター１００は、加熱素子６と、伝熱壁１２２と、制御モジュール５とを含み、電気ヒーターは、流体室２と、流体室２に連通する入口８１と、出口８２とを含み、伝熱壁１２２が流体室２を形成するための一部の壁部であり、加熱素子６が少なくとも伝熱壁１２２の一部に固定されまたは位置制限されるとともに、流体室２の外に位置し、加熱素子６の少なくとも一部が伝熱壁１２２に接触するように配置され、電気ヒーター１００の蓋体壁が流体室を形成するための他の一部の壁部であり、制御モジュール５が蓋体壁の外に位置するとともに、流体室２の外に位置し、制御モジュール５が加熱素子６に電気的に接続される。

具体的な実施形態は、蓋体壁の蓋体壁第１側面２４２は流体室に向いて、蓋体壁第１側面２４２は伝熱壁第１側面１２２１に対向するように配置され、制御モジュール５は蓋体壁第１側面１２２１とは反対側に位置し、蓋体壁第１側面２４２は直接的に作動媒体に接触し、伝熱壁第１側面１２２１に対して、加熱素子６と流体室２とが異なる側に位置し、加熱素子６が直接的に作動媒体に接触することを避け、さらに、作動媒体の腐食により加熱素子６が破断することによる加熱素子が漏電するというリスクを避けて、また、制御モジュール５は蓋体壁第１側面１２２１とは反対側に位置し、制御モジュール５は作動媒体に接触しない側に配置され、流体室２の外に位置し、加熱素子６で生成された熱の制御モジュール５に対する影響を相対的に減少させ、例えば、制御モジュール５の加熱されることによる損壊を相対的に減少させる。

図１と図２を参照し、ハウジング１は、第１ハウジング１１と、ハウジング本体１２と、第２ハウジング１３とを含み、第１ハウジングと第２ハウジングは金属材料からプレス成形され、支持と保護という作用を有し、具体的には、アルミ材料からプレス成形され、アルミ材料の密度が小さいから、同じ体積で、質量が軽いという利点を有する。図１〜図２６に示す実施形態において、第１ハウジングと第２ハウジングはそれぞれハウジング本体１２に封止固定されるように配置され、ここの固定配置及び以下全文における固定配置は、直接的な固定配置と、相対的な固定配置を含み、直接的な固定配置は、固定されることを必要とする部品の両者が互いに固定されるように配置され、または一体構成という形態を指し、例えば、二つまたは複数の部品がボルトを介して互いに固定され、二つまたは複数の部品が溶接により互いに固定され、二つまたは複数の部品が自身構成(例えば挿着)或いは他の方式で固定されるように配置されることを実現し、二つまたは複数の部品が一体成形により固定されるように配置されることを実現し、相対的な固定配置は、固定されることを必要とする部品と参照物とが互いに固定されることで、固定されることを必要とする部品の相対的な固定を実現することを指し、例えば、二つの部品がそれぞれ第３の部品に固定されることで、該二つの部品を相対的に固定させ、この際に、第３の部品が参照物であり、また、参照物は一つだけを含まなくてもよい。第１ハウジング１１は、第１ハウジング本体１１１と、第１隆起部１１２と、第１凹部１１３と、第１固定部１１４と、第１縁部１１５とを含み、第１隆起部１１２は、ハウジング本体とは反対方向に向いて突出するように配置され、第１凹部１１３はハウジング本体１２に向いて突出するように配置され、第１隆起部１１２と第１凹部１１３は、第１ハウジング１１の強度の増加に寄与する。第１ハウジング１１とハウジング本体１２は第１固定部１１４を介して相対的に固定され、第１縁部１１５は第１ハウジング本体１１１から延伸するとともに、ハウジング本体１２に折り曲げられるように配置され、第１縁部１１５は第１ハウジング１１とハウジング本体１２との装着固定過程において初期固定という作用を果たして、無論、他の実施形態として、第１ハウジングは第１縁部を含まなくてもよい。図２〜図１２を結合して参照し、ハウジング本体１２は第１壁１２１と伝熱壁１２２とを含み、少なくとも加熱素子６の一部は伝熱壁１２２に接触するように配置され、ここの接触配置は、直接的な接触配置と、間接的な接触配置を含み、直接的な接触配置は、例えば、加熱素子６の少なくとも一部が伝熱壁１２２に当接され、間接的な接触配置は、例えば、加熱素子６と伝熱壁１２２との間には中間伝熱物質、例えば伝熱フィルムまたは伝熱片などが配置され、加熱素子６の少なくとも一部が中間伝熱物質に当接され、中間伝熱物質が伝熱壁に当接される。伝熱壁１２２は加熱素子６で生成される熱を作動媒体に伝達し、伝熱壁１２２自体は熱を生成することができず、また、伝熱壁１２２により加熱素子６と流体室２とを仕切り、言い換えれば、加熱素子６は流体室２の外に位置し、または加熱素子６がある伝熱壁１２２の領域は流体室２に連通していなく、言い換えれば、伝熱壁１２２により加熱素子６を流体室２に直接的に接触させない。該伝熱壁１２２は第１壁１２１に固定されるように配置され、具体的には、伝熱壁１２２と第１壁１２１とが一体成形され、第１壁１２１と伝熱壁１２２とが夾角を有し、該夾角が０より大きく、具体的には、第１壁１２１は伝熱壁１２２に垂直に配置され、ここの垂直配置は、０〜１０度の誤差範囲を含む。伝熱壁１２２は、伝熱壁第１側面１２２１と、伝熱壁第２側面１２２２と、凹溝１２２３とを有し、伝熱壁第１側面１２２１が第１ハウジング１２に向いて、伝熱壁第１側面１２２１の少なくとも一部が流体室を形成するための一部の壁部であり、言い換えれば、電気ヒーター１００が作動している場合に、伝熱壁第１側面１２２１が作動媒体に直接的に接触し、伝熱壁第２側面１２２２が流体室とは反対側に向き、第２ハウジング１３に向いて、電気ヒーター１００が作動している場合に、第２側部１２２２は作動媒体に接触することができず、凹溝１２２３の少なくとも一部が第１側部１２２１と第２側部１２２２との間に位置し、言い換えれば、凹溝１２２３のほとんどが第１側部１２２１と第２側部１２２２との間に位置し、言い換えれば、凹溝１２２３全体が第１側部１２２１と第２側部１２２２との間に位置し、この際に、凹溝１２２３は貫通孔または貫通通路という形態として表現される。加熱素子６が加熱管である場合に、凹溝１２２３は加熱管に載置空間を提供し、他の実施形態として、加熱素子は加熱管ではない場合に、例えば、加熱素子がＰＣＴ加熱である場合に、ハウジング本体１２は凹溝を含まなくて、加熱素子が伝熱壁第２側面側に位置するとともに、伝熱壁第２側面に接触するように配置され、または加熱素子が電熱フィルムである場合に、電熱フィルムが伝熱壁第２側面に貼り付けられまたは成形されるとともに、伝熱壁第２側面に接触するように配置され、加熱素子６が加熱している際に、伝熱壁１２２は加熱素子６で生成される熱を伝熱壁第１側面１２２１に伝達し、作動媒体は第１側部１２２１を介して加熱する。無論、伝熱壁１２２は熱を第１壁１２１に伝達し、第１壁１２１は熱を作動媒体に伝達してもよい。第２ハウジング１３は、第２ハウジング本体１３１と、第２隆起部１３２と、第２固定部１３３と、第２縁部１３４とを含み、第２隆起部１３２がハウジング本体１２に向いて、第２ハウジング１３とハウジング本体１２とが第２固定部１３３により固定され、第２縁部１３４が第２ハウジング本体１３１から延伸するとともにハウジング本体１２に折り曲げられるように配置され、第２縁部１３４が第２ハウジング１３とハウジング本体１２との装着固定過程において初期固定という作用を果たす。

第１ハウジング１１とハウジング本体１２との間は封止固定されるように配置され、該封止配置により、電気ヒーター１００は防水し防塵することが可能になり、言い換えれば、第１ハウジング１１とハウジング本体１２との間は封止固定されるように配置され、第２ハウジング１３とハウジング本体１２との間は封止固定されるように配置されることは、電気ヒーター１００の防水防塵に寄与する。具体的には、電気ヒーター１００は少なくとも第１ハウジング１１とハウジング本体１２との間と、第２ハウジング１３とハウジング本体１２との間とに位置する封止素子Ｗを含み、具体的には、封止素子Ｗには、封止面の形状に連れて変形され、流れ難く、一定の接着性を有する封止材料が採用され、より具体的には、封止素子Ｗにはシーラントが採用される。図５、図６を参照し、第１ハウジング１１とハウジング本体１２とを装着し封止する場合に、装着応力の不均一により局所圧力が大きすぎて、第１ハウジング１１とハウジング本体１２との間の封止素子Ｗが絞り出され、最後、封止素子Ｗが凝固した際に、該応力が大きすぎる箇所に封止素子Ｗがなくなり、さらに、封止効果を実現することができない問題を招く恐れがあり、応力が大きすぎることにより、第１ハウジング１１とハウジング本体１２との間において、局部には封止素子がなくなる問題を防止するために、電気ヒーター１００は第１ハウジング１１とハウジング本体１２の間、及び／または第２ハウジング１３とハウジング本体１２の間に位置する突出構成１１６を含み、突出構成１１６が突出構成固定部１１６１と突出構成自由端１１６２とを含み、突出構成固定部１１６１が第１ハウジング１１及び／または第２ハウジング１３、及び／またはハウジング本体１２に固定されるように配置され、突出構成自由端１１６２は第１ハウジング１１及び／または第２ハウジング１３、及び／またはハウジング本体１２に直接的に接触し、突出構成固定部１１６１の第１ハウジング１１、及び／または第２ハウジング１３、及び／またはハウジング本体１２に接触する面積が第１接触面積であり、突出構成自由端１１６２の第１ハウジング１１及び／または第２ハウジング１３、及び／またはハウジング本体１２に接触する面積が第２接触面積であり、第１接触面積が第２接触面積以上であり、接触効果を強化し、第１ハウジングと他のハウジングとの間の接触が確実になり、具体的には、装着している場合に、突出構成１１６の存在により、第１ハウジング１１とハウジング本体１２との間の応力が比較的均一になり、局部圧力が大きすぎることにより、局部には封止素子Ｗがなくなるという問題を減少させる。突出構成１１６とハウジング１とは一体成形され、具体的には、突出構成１１６と第１ハウジング１１とは一体成形され、及び／または突出構成１１６とハウジング本体１２とは一体成形され、及び／または、突出構成１１６と第２ハウジング１３とは一体成形され、素子構成を相対的に簡単化する。図６を参照し、突出構成１１６は突出構成固定部１１６１と突出構成自由端１１６２とを含み、突出構成自由端１１６２はハウジング１に接触しまたは当接され、具体的には、突出構成固定部１１６１と第１ハウジング１１とが一体成形され、突出構成自由端１１６２はハウジング本体１２に接触し、または突出構成固定部１１６１とハウジング本体１２とが一体成形され、突出構成自由端１１６２は第１ハウジング１１に接触する。図２〜図８に示す実施形態において、突出構成１１６と第１ハウジング１１とが一体成形され、具体的には、突出構成固定部１１６１と第１ハウジング１１とが一体成形され、突出構成自由端１１６２はハウジング本体１２に接触し、このように、第１ハウジング１１とハウジング本体１２との間には間隙がある。第１ハウジング１１とハウジング本体１２とを装着し封止する場合に、封止素子Ｗが第２ハウジング１２に塗装され、第１ハウジング１１とハウジング本体１２とが係合するように装着されるとともに締め付けられ、該過程において、余分な封止素子Ｗが押圧され、第１縁部１１５とハウジング本体１２との間に位置する。

ハウジング本体１２は第２壁１２０を含み、具体的には、第２壁１２０と第１壁１２１とが一体成形されるように配置され、第２壁１２０が第１ハウジング１１に封止固定される。ハウジング本体１２は第１サブ壁である第２側壁１２１１と、第２サブ壁１２１２と、第３サブ壁１２１３と、第４サブ壁１２１４とを含み、第２側壁１２１１が第３サブ壁１２１３に対向するように配置され、第２サブ壁１２１２が第４サブ壁１２１４に対向するように配置され、第２側壁１２１１が強電部７１と弱電部７２に封止固定されるように配置され、言い換えれば、第２側壁１２１１が強電部７１と弱電部７２である。第１ハウジング１１は、第１辺１１７と、第２辺１１８と、第３辺１１９と、第４辺１１１０とを含み、第１辺１１７が第２側壁１２１１に対応し、第２辺１１８が第２サブ壁１２１２に対応し、第３辺１１９が第３サブ壁１２１３に対応し、第４辺１１１０が第４サブ壁１２１４に対応する。突出構成１１６が第１辺、第２辺、第３辺及び第４辺に位置し、具体的には、それぞれ第１辺、第２辺、第３辺及び第４辺には少なくとも一つの突出構成１１６が配置され、一つの突出構成１１６が配置される場合に、該突出構成１１６がおおよそ第１辺、第２辺、第３辺及び第４辺の中間位置に位置し、より具体的には、封止効果がよりよくなるために、それぞれ第１辺、第２辺、第３辺及び第４辺には少なくとも三つの突出構成１１６が配置され、少なくとも一つの突出構成が第１辺、第２辺、第３辺及び第４辺の中間位置に位置し、さらに、それぞれ第１辺、第２辺、第３辺及び第４辺には少なくとも一つの突出構成１１６が配置され、同一辺において、隣接する突出構成１１６は３０ｍｍ程度離れる。ハウジング本体１２は、ハウジング本体外側部１２１５と、ハウジング本体内側部１２１６と、第１封止面１２１７とを含み、第１封止面１２１７がハウジング本体外側部１２１５とハウジング本体内側部１２１６との間に位置するとともに、第１ハウジング１１に向いて、第１ハウジング１１が第２封止面１１１１を含み、第２封止面１１１１がハウジング本体１２に向いて、突出構成１１６が第２封止面１１１１に固定されるように配置され、第１封止面１２１７と第２封止面１１１１とが封止面として総称される。突出構成１１６は少なくとも第１ハウジング１１とハウジング本体１２との間に位置し、封止素子Ｗは少なくとも第１封止面１２１７と第２封止面１１１１との間に位置し、より具体的には、突出構成１１６は少なくとも第１封止面１２１７と第２封止面１１１１との間に位置し、突出構成１１６は封止素子Ｗに接触するように配置され、突出構成１１６の周側が封止素子Ｗに接触するように配置される。図７に示す実施形態において、突出構成固定部１１６１は第２封止面１１１１に固定されるように配置され、突出構成自由端１１６２は第１封止面１２１７に接触するように配置され、他の実施形態として、突出構成固定部は第１封止面に固定されるように配置され、突出構成自由端は第２封止面に接触するように配置され、または電気ヒーターは少なくとも二つの突出構成を含み、突出構成固定部の一部が第１封止面に固定されるように配置され、一部の突出構成自由端が第２封止面に固定されるように配置される。具体的には、突出構成と第２封止面とが一体成形され、即ち、突出構成１１６と第１ハウジング１１とが一体成形され、他の実施形態として、突出構成固定部が第１封止面に固定されるように配置され、即ち、突出構成とハウジング本体とが一体成形され、突出構成自由端が第２封止面に接触するように配置され、または電気ヒーターは少なくとも二つの突出構成を含み、突出構成固定部の一部が第１封止面に固定されるように配置され、即ち、突出構成の一部とハウジング本体とが一体成形され、突出構成固定部の一部と第２封止面とが一体成形され、即ち、突出構成の一部と第１ハウジングとが一体成形される。図６に示す実施例において、突出構成自由端１１６２と第１封止面には面接触が採用され、突出構成は同時にハウジング本体外側部１２１５とハウジング本体内側部１２１６に交差することがない。外側部１２１５と第１接触面１２１７とが第３境界線と第４境界線である二つの交線を有し、即ち、第１封止面は第３境界線と第４境界線とを含み、具体的には、第３境界線が第４境界線に平行に配置され、第３境界線と第４境界線との間の距離が第２平行距離であり、突出構成１１６が同時に第３境界線と第４境界線に交差することがなく、類似するのは、第２封止面は第１境界線と第２境界線を含み、突出構成が同時に第１境界線と第２境界線に交差することがなく、具体的には、第１境界線が第２境界線に平行であり、第１境界線と第２境界線との間の距離が第１平行距離である。具体的には、突出構成１１６は略円錐台状であり、突出構成固定部１１６１が円錐台の下底面であり、突出構成自由端１１６２が円錐台の上底面であるとともに、曲面である。突出構成自由端１１６２と第１封止面１２１７には片面接触及び非片面接触が採用され、非片面接触は、突出構成自由端１１６２と第１封止面１２１７とが交差する部分は、一つの面だけではないことを指す。図７を参照し、図７は突出構成の点接触である実施形態の断面模式図を示し、図７に示す実施形態において、突出構成自由端と封止面との接触には点接触が採用され、突出構成１１６は第１接触面積と第２接触面積とを有し、第１接触面積が突出構成固定部１１６１と第２封止面とが交差する部分の面積を指し、第２接触面積が突出構成自由端１１６２と第１封止面１２１７とが交差する部分の面積を指し、第１接触面積が第２接触面積以上である。突出構成は同時にハウジング本体外側部とハウジング本体内側部に交差することがない。突出構成自由端の接触範囲の面積は、突出構成固定部の占有面積以下である。点接触は単点接触と非単点接触であってもよく、点接触は、突出構成自由端と封止面とが交差する部分が点であることを指し、単点接触は突出構成自由端と封止面とが交差する部分が一つの点であることを指し、非単点接触は、突出構成自由端と封止面とが交差する部分が二つ及び二つ以上の点であることを指し、図８を参照し、図８は線接触の突出構成である実施形態の断面模式図を示し、突出構成自由端と封止面との接触には線接触が採用され、突出構成は同時にハウジング本体外側部とハウジング本体内側部に交差することがない。具体的には、該ストリップ状の突出構成自由端の接触範囲の面積は、ストリップ状の突出構成固定部の占有面積以下であり、具体的には、突出構成はストリップ状を呈して、線接触は突出構成自由端と封止面とが交差する部分が、線段または一定の長さを有する曲線であることを指し、線接触は単線接触と非単線接触であってもよく、単線接触は突出構成自由端と封止面とが交差する部分が一つの線段または一定の長さを有する一つの曲線であることを指し、非単線接触は突出構成自由端と封止面とが交差する部分が二つ及び二つ以上の線段または一定の長さを有する二つ及び二つ以上の曲線であることを指す。突出構成は高さを有し、該高さが突出構成固定部から突出構成自由端までの垂直距離を指し、突出構成の高さが０.５ｍｍ以上であり、具体的には、突出構成の高さが０.５ｍｍ〜２ｍｍの間にある。封止効果を保証するために、封止素子Ｗは幅を有し、封止素子の幅は第１平行距離と第２平行距離のうちの小さい値を指し、即ち、第１平行距離が第２平行距離より大きい場合に、封止素子の幅が第２平行距離と等しく、第１平行距離が第２平行距離より小さい場合に、封止素子の幅が第１平行距離と等しく、封止素子の幅が５ｍｍ以上であり、具体的には、封止素子の幅が５〜１０ｍｍである。

第２ハウジング１３とハウジング本体１２との間も封止されるように配置され、該封止配置は防水防塵という作用を果たして、具体的には、第２ハウジング１３とハウジング本体１２との間には封止素子Ｗが配置される。第２ハウジング１３とハウジング本体１２との間の封止配置は、第１ハウジング１１とハウジング本体１２との間の封止配置に類似する。

他の実施形態として、第１ハウジングとハウジング本体との間と、ハウジング本体と第２ハウジングとの間の封止素子Ｗに対して封止リングを選択してもよく、第１ハウジングとハウジング本体と、ハウジング本体と第２ハウジングにはネジによる固定方式が採用される。

電気ヒーター１００の加熱コアは加熱素子６であり、電気ヒーター１００は少なくとも一つの加熱素子６を含み、伝熱壁第１側面１２２１が流体室２に向いて、伝熱壁１２２が流体室を形成するための一部の壁部であり、加熱素子６が流体室２の外に位置し、少なくとも加熱素子６が伝熱壁１２２に接触するように配置され、伝熱壁第１側面１２２１に対して、加熱素子６と流体室２とが異なる側に位置する。制御モジュール５は流体室の外に位置し、且つ蓋体壁第１側面２４２とは反対側に位置し、加熱素子６に電気的に接続される。加熱素子６と流体室２とが蓋体２４の同一側に位置し、具体的には、加熱素子６の少なくとも一部が伝熱壁第１側面１２２１、即ち流体室の底部と第２ハウジング１３との間に位置し、より具体的には、加熱素子６には加熱管、ＰＣＴ、電熱フィルムなどの加熱方式が採用されてもよく、図１〜図２８に示す実施形態において、加熱素子６には加熱管が採用され、加熱管の少なくとも一部が伝熱壁第１側面１２２１と伝熱壁第２側面１２２２との間に固定されまたは位置制限され、加熱管接触部６２の少なくとも一部が装着領域に位置し、加熱管接触部６２の少なくとも一部が第２側壁１２１１と第１側壁１２１０との間に位置し、加熱管接触部６２が第１導電接触部３１１に溶接固定される。加熱素子６の少なくとも一部が伝熱壁第１側面１２２１と伝熱壁第２側面１２２２との間に位置し、具体的には、加熱素子６にはＵ字型の加熱管が採用され、該加熱管は金属管に巻線状の発熱線(抵抗線)が配置され、周囲及び隙間部分には優れた耐熱性、伝熱性と絶縁性を有する絶縁粉、例えばＭｇＯが充填され、発熱線の両端部が引き出し棒を有しまたは引き出し線が接続され、該加熱管は構成が簡単で、機械強度が高く、安全確実、装着が便利で、使用寿命が長いなどの利点を有する。他の実施形態として、加熱素子には他の形状、例えばＬ形である加熱管が採用されてもよい。加熱素子６はインサート鋳造または溶接という方式で、ハウジング本体１２に接続され、加熱体として形成され、具体的には、図１〜図２８に示す実施形態において、加熱素子の数が三つであり、加熱素子６の少なくとも一部が伝熱壁第１側面１２２１と第２側部１２２２との間に位置し、加熱素子６の少なくとも一部がハウジング本体凹溝１２２３に位置し、加熱素子６は加熱素子管体６１と加熱管接触部６２とを含み、加熱素子管体６１の少なくとも一部がハウジング本体凹溝１２２３に位置し、加熱管接触部６２が加熱素子６の接続部分であり、加熱素子６は加熱管接触部６２を介して他の部品に電気的に連通される。加熱素子６とハウジング本体１２とは、ダイカストという方式で一体成形され、加熱素子６が直接的に作動媒体に接触することを避け、加熱素子６の管壁欠陥による漏電、ショートなどの安全リスクを減少させ、さらに、加熱管とハウジング本体とがダイカストされ、一体成形されることで、加熱素子とハウジング本体との結合部位の間に空気がある現象を避けて、加熱素子の加熱条件を相対的に向上させ、局所に高温が出現されることを避ける。他の実施形態として、加熱素子６とハウジング本体とが一体成形されていなく、ハウジング本体は凹溝を有し、加熱素子の少なくとも一部が凹溝に位置し、ハウジング本体に固定されるように配置される。図１３に示す実施形態において、加熱管接触部６２はフラット状であり、他の実施形態として、加熱管接触部６２は上及び／または下に折り曲げられる。

図２〜図１２を結合して参照し、電気ヒーター１００は流体室２を含み、作動媒体が流体室２において加熱され、該作動媒体が液体または気液混合物であってもよく、電気ヒーター１００は、第１流体蓄積領域２１と、分流区２２と、第２流体蓄積領域２３と、蓋体２４と、第２壁１２０と、熱伝導部２６と、流体室とを含み、流体室２は、伝熱壁第１側面１２２１と蓋体２４と第１壁１２１によって形成される空間を含み、蓋体２４は、流体室２を形成するための一部の壁部である蓋体壁を含む。蓋体２４の一方側の側壁が前記蓋体壁として定義され、ハウジング本体２は第１側壁１２１０と第２側壁１２１１とを含み、該第１側壁１２１０が該第２側壁１２１１に固定されるように接続され、第１側壁１２１０が前記伝熱壁１２２に固定されるように配置され、第１側壁１２１０が蓋体壁に固定されるように配置され、第１側壁１２１０と伝熱壁１２２とが交差するように配置され、第１側壁１２１０と蓋体壁とが交差するように配置され、第２側壁１２１１が流体室２の外に位置し、電気ヒーター１００はさらに第１側壁１２１０と第２側壁１２１１との間の空間を含む装着領域を有し、装着領域により、前記第１側壁１２１０と第２側壁１２１１とは、その間において少なくとも一部が接触していなく、装着領域は流体室２に連通していなく、装着領域は電気ヒーター１００の強電部７１と弱電部７２の少なくとも一部に載置空間を提供する。及び／または、蓋体２４の一方側の側壁が蓋体壁として定義され、流体室２は少なくとも蓋体２と伝熱壁１２２との間に位置し、伝熱壁１２２とハウジング本体２は蓋体２４に固定されるように接続され、または一体成形され、加熱素子６の端部が伝熱壁１２２から張り出すとともに、ハウジング本体２の両側壁によって形成される装着領域に位置し、電気ヒーター１００の強電部７１と弱電部７２とが該装着領域に配置され、弱電部７２が制御モジュール５に電気的に接続され、電気ヒーター１００の強電部７１が加熱素子６に電気的に接続される。第１流体蓄積領域２１と第２流体蓄積領域２３は、熱伝導部２６の両側に位置し、第１流体蓄積領域２１、分流区２２及び第２流体蓄積領域２３が連通し、第１流体蓄積領域２１が入口８１に連通し、第２流体蓄積領域２３が出口８２に連通し、蓋体２４が第１壁１２１に封止固定されるように配置され、具体的には、蓋体と第１壁との間は溶接方式で封止固定されるように配置され、または蓋体と第１壁との間は封止リングにより封止されるように配置され、ボルトまたはネジにより固定されるように配置され、または蓋体と第２壁とはシーラントにより封止固定されるように配置される。他の実施形態として、蓋体が第１壁に固定されるように配置され、または蓋体が第１壁と第２壁に固定されるように配置される。蓋体２４と第１壁１２１との間は封止されるように配置され、該封止配置は、ある程度、作動媒体が蓋体２４から漏れることを防止する作用を有し、具体的には、蓋体２４と第１壁１２１とが溶接により封止固定されるように配置され、第１壁１２１が作動媒体に直接的に接触し、具体的には、第１壁１２１とハウジング本体１２とが一体成形され、少なくとも一部の第１壁１２１が第２側壁１２１１に接触していなく、第１壁１２１が第１側壁１２１０を含み、該第１側壁の少なくとも一部が第１壁１２１に接触していない。

電気ヒーター１００は、作動媒体の加熱接触面積を増加させる作用を有する熱伝導部２６を含み、熱伝導部２６が蓋体２４と伝熱壁１２２との間に位置し、熱伝導部２６が伝熱壁１２２に固定されるように配置され、または蓋体２４に固定されるように配置され、熱伝導部２６と仕切部３とが蓋体２４の両側に位置し、熱伝導部２６と流体室２とが蓋体２４の同一側に位置し、具体的には、熱伝導部２６とハウジング本体１２とが一体成形される。図１４〜図１５を参照し、蓋体２４は蓋体壁と、蓋体壁第２側面２４１と、蓋体壁第１側面２４２と、凸部２４３と、放熱部２４４と、ストリップ状の突起２４５と、第３固定部２４６と、第４位置決め部２４７と、装着溝２４８と温度ヒューズ２４９を含み、蓋体壁第２側面２４１が流体室とは反対に向き、第１ハウジング１１に向いて、蓋体壁第１側面２４２が流体室に向いて、第１ハウジング１１とは反対に向き、凸部２４３が流体室方向に突起し、凸部２４３の少なくとも一部が熱伝導部２６に当接され、ストリップ状の突起２４５が蓋体壁第２側面２４１に位置するとともに、第１ハウジング１１の方向に突起するように配置され、ストリップ状の突起２４５と駆動モジュール４とが係合し、またはストリップ状の突起２４５が駆動モジュール４の位置に対応するように配置され、第３位置決め部２４６がストリップ状の突起の両側に位置し、第４位置決め部２４７と仕切部とが係合し、放熱部２４４が蓋体壁第１側面２４２に位置するとともに流体室２と伝熱壁１２２に突出するように配置され、温度ヒューズ２４９の少なくとも一部が装着溝２４８に位置する。他の実施形態として、装着溝は仕切部に位置し、温度ヒューズの少なくとも一部が装着溝に位置する。

熱伝導部２６は伝熱壁１２２に突出するように配置され、熱伝導部２６は伝熱壁と蓋体２４との間に位置し、熱伝導部２６と流体室２とは蓋体２４の同一側に位置し、熱伝導部２６と伝熱壁１２２とが一体成形されまたは固定されるように配置され、熱伝導部２６に適用される材質は、伝熱壁とは同様でまたは違って、伝熱に寄与するために、熱伝導部２６には金属及び伝熱性能が優れた合金、例えばアルミ材料が採用される。熱伝導部２６は加熱素子６の熱を作動媒体に伝達し、相対的に伝熱面積を大きくして、伝熱効率の向上に寄与する一方で、加熱素子６の作動温度を低減させること、加熱素子６の作動条件の改善、加熱素子の作動時間の延長に寄与する。熱伝導部２６は伝熱手段を含み、図２０を参照し、伝熱手段は第１熱伝導部２６１を含み、図２４を参照し、伝熱手段は第１熱伝導部２６１ａと第２熱伝導部２６２ａとを含み、図２５を参照し、伝熱手段は第１熱伝導部２６１ｂと、第２熱伝導部２６２ｂと第３熱伝導部２６３ｂとを含む。図２０を参照し、入口８１と出口８２は電気ヒーターの同一側に位置し、無論、入口と出口とは電気ヒーターの異なる側に位置してもよく、電気ヒーター１００は、第１流体蓄積領域２１と、第２流体蓄積領域２３と、第３流体蓄積領域２８と、熱伝導部２６とを含み、第１流体蓄積領域２１が流体室入口２１１と加熱通路を連通させ、第２流体蓄積領域２３が流体室出口２３１と前記加熱通路２００を連通させ、第１流体蓄積領域２１と第２流体蓄積領域２３とが少なくとも加熱通路２００を介して連通され、電気ヒーター１００は、伝熱壁第１側面１２２１と蓋体壁第１側面２４２との間に位置する熱伝導部２６を含み、または、言い換えれば、電気ヒーター１００は、第１流体蓄積領域２１と、第２流体蓄積領域２３と、加熱通路２００と、流体室入口２１１と、流体室出口２３１とを含み、第１流体蓄積領域２１が流体室入口２１１と加熱通路２００を連通させ、第２流体蓄積領域２３が流体室出口２３１と加熱通路２００を連通させ、第１流体蓄積領域２１が第２流体蓄積領域２３に連通し、電気ヒーター１００は、伝熱壁第１側面１２１１と蓋体壁第１側面２４２との間に位置する熱伝導部２６を含み、電気ヒーター１００は第３流体蓄積領域２８を含み、第１流体蓄積領域２１と第３流体蓄積領域２８とが少なくとも加熱通路２００の一部を介して連通され、第３流体蓄積領域２８と第２流体蓄積領域２３とが加熱通路２００の一部を介して連通され、第１流体蓄積領域２１と第２流体蓄積領域２３とが前記第３流体蓄積領域２８を介して連通される。第１流体蓄積領域２１と第２流体蓄積領域２３は熱伝導部２６の対向する両側に位置し、第１流体蓄積領域２１は第２流体蓄積領域２３に連通し、熱伝導部２６は少なくとも二つの第１熱伝導部２６１を含み、隣接する第１熱伝導部２６１は接触しない。隣接する第１熱伝導部２６１の間の空間が加熱通路２００の一部である。電気ヒーター１００は、第１流体蓄積領域２１に位置し、流体室の入口である流体室入口２１１と、第２流体蓄積領域に位置し、流体室の出口である流体室出口２３１とを含み、流体室入口２１１が入口８１に連通し、流体室出口２３１が出口８２に連通し、作動媒体が流体室入口２１１を介して流体室２に進入し、第１流体蓄積領域２１で並向に分流され、作動媒体が分流されてから、第２流体蓄積領域２３に改めて合流する。隣接する第１熱伝導部２６１が平行に配置され、ここの平行配置は、０〜１０度の範囲誤差を含む。加熱通路は通路ピッチを有し、少なくとも一部または全ての隣接する熱伝導部の間の通路ピッチが等しくて、本実施形態において、通路ピッチは熱伝導部２６の隣接する第１熱伝導部２６１と第２熱伝導部との間の当量距離を指し、または当量距離は第１熱伝導部が伝熱壁に対して投影を有し、隣接する第１熱伝導部の投影の間の平均距離を指す。または、言い換えれば、通路ピッチは、隣接する伝熱手段の間の当量距離を指し、隣接する伝熱手段の間の当量距離は、伝熱手段が伝熱壁に対して投影を有し、隣接する伝熱手段の投影の間の平均距離を指す。電気ヒーター１００は第１加熱領域２９と第２加熱領域２１０とを含み、第１加熱領域２９が第１通路ピッチｓ１を有し、第２加熱領域２１０が第２通路ピッチｓ２を有し、第１通路ピッチｓ１が第２加熱領域通路ピッチｓ２より大きく、第１加熱領域２９が第１流体蓄積領域２１と第２加熱領域２３との間に位置し、第２加熱領域２３が第１加熱領域２９と第２流体蓄積領域２３との間に位置する。第１加熱領域２９内の各々隣接する第１熱伝導部の通路ピッチが等しい場合に、第１通路ピッチｓ１が第１加熱領域２９内の何れの隣接する第１熱伝導部の間の当量距離と等しく、第１加熱領域２９内の各々隣接する第１加熱通部の通路ピッチが等しくない場合に、第１通路ピッチｓ１が第１加熱領域内において隣接する第１熱伝導部の間の当量距離の最小値を指し、類似するのは、第２加熱領域２１０の各々隣接する第１熱伝導部の通路ピッチが等しい場合に、第１通路ピッチｓ１が第２加熱領域２１０内の何れの隣接する第１熱伝導部の間の当量距離と等しく、第２加熱領域２１０内の各々隣接する第１加熱通部の通路ピッチが等しくない場合に、第１通路ピッチｓ１が第１加熱領域内において隣接する第１熱伝導部の間の当量距離の最小値を指し、第１通路ピッチｓ１が第２通路ピッチｓ２より大きく、第１加熱領域２９が第２加熱領域２１０より第１流体蓄積領域に近接する。具体的には、第１通路ピッチｓ１が第２通路ピッチの２倍より大きく(ここで、第１熱伝導部自体の厚さを無視していない)、第１加熱領域２９において、流体室入口２１１に近接する作動媒体の温度が比較的低く、加熱素子６の温度が同様である場合に、温度勾配が大きいほど、熱交換効果が優れるから、第１加熱領域内において、第１通路ピッチｓ１が大きく、第２加熱領域２１０内において、流体室出口２３１に近接するため、作動媒体が第１加熱領域を介して加熱されてから、温度勾配が小さくなり、熱交換効果が相対的に低下され、第２通路ピッチが小さくなり、熱交換面積が相対的に大きくなるから、熱交換効果に寄与し、第１加熱領域２９と第２加熱領域２１０との通路ピッチに対する異なる配置により、流体室内の作動媒体の温度が均一に分布され、局所高温という現象を避けることに寄与する。第１加熱領域２９において、隣接する第１熱伝導部の間の通路ピッチが等しく、及び／または、第２加熱領域２１０において、隣接する第１熱伝導部の間の通路ピッチが等しい。電気ヒーター１００は第１流体蓄積領域２１と第２流体蓄積領域２３との間に位置する第３流体蓄積領域２８を含み、第３流体蓄積領域２８が第１流体蓄積領域２１と第２流体蓄積領域２３に連通し、作動媒体が第１加熱領域を介して加熱されてから、第３流体蓄積領域で混流され分流されてから、第２加熱領域に進入し、続いて加熱される。作動媒体が第３流体蓄積領域で十分に混合されるために、第２加熱領域２９に位置する第１熱伝導部は、第２加熱領域２１０に近接する一端から、第１加熱領域が第２加熱領域に向く方向に沿って延伸し、延伸部が形成され、該延伸部と第２加熱領域に位置する第１熱伝導部が完全に重ならない。

第１流体蓄積領域２１は第２流体蓄積領域２３に平行に配置され、また、平行配置は０〜１０度の範囲誤差を含む。第１流体蓄積領域２１の流体室入口２１１から離れた一端が鋭角または弧度の折曲を有し、即ち、第１流体蓄積領域２１の入口部から離れた一端の流通断面積が、第１流体蓄積領域の流体室入口２１１の流通断面積より小さく、このような配置により、作動媒体の死角領域の発生を避けることに寄与する。同様に、第２流体蓄積領域２３の流体室出口から離れた一端が鋭角または弧度の折曲を有し、即ち、第２流体蓄積領域２３の流体室の出口から離れた一端の流通断面積が、第２流体蓄積領域の流体室出口の流通断面積より小さい。

第１熱伝導部２６１は対称な二つの構成面を含み、該対称な二つの構成面が平面または曲面である。対称な二つの構成面により、第１熱伝導部２６１の二つの構成面側の加熱面積が略同じまたは近似になり、作動媒体の温度の均一な分布に寄与する。第１熱伝導部２６１は対称な二つの構成面を含み、該対称な二つの構成面が平面であり、ここの平面は、製造プロセスによる誤差範囲内の非平面という状況を含み、且つ該対称な二つの構成面は平行に配置され、ここの平行配置は、０〜１０度の誤差範囲を含み、隣接する第１熱伝導部の構成面も互いに平行であり、第１熱伝導部が第１流体蓄積領域と第２流体蓄積領域に垂直に配置され、ここの垂直配置は、０〜１０度の誤差範囲を含む。無論、他の実施形態として、熱伝導部２６は第２熱伝導部を含み、該第２熱伝導部の形状と第１熱伝導部とが略同じであり、第２熱伝導部と第１熱伝導部との大きさが異なり、第１熱伝導部が第１加熱領域に位置し、第２熱伝導部が第２加熱領域に位置する。

図２２を参照し、図２２は熱伝導部及び関連部分の第２実施例を示し、電気ヒーターは第１熱伝導部２６１ｃを含む。第１熱伝導部２６１ｃは二つの平行な構成面を含み、該二つの平行な構成面のうちの少なくとも一つの構成面と第１流体蓄積領域と第２流体蓄積領域とが夾角を有し、該夾角の範囲が０度より大きく、９０度より小さい。

図２３を参照し、図２３は熱伝導部及び関連部分の第３実施例を示し、電気ヒーターは第１熱伝導部２６１ｄを含み、第１熱伝導部２６１ｄが山部と谷部とを含み、山部と谷部とが交互に配置され、隣接する第１熱伝導部の山部が対応するように配置され、隣接する第１熱伝導部２６１ｄの間の通路ピッチが同じまたは異なってもよい。

図２１を参照し、入口と出口は電気ヒーターの同一または異なる側に位置し、第１流体蓄積領域と第２流体蓄積領域とが交差するように配置され、または第１絞り領域と第２流体蓄積領域とは一部が平行であり、一部が交差するように配置され、ここの交差配置は、平行とならないように配置される(該平行配置は、±１０度の誤差範囲を含む)ことを指す。第１熱伝導部２６１ｆは第１流体蓄積領域２１ｆから、第２流体蓄積領域２２ｆに延伸し、第１熱伝導部２６１ｆは折曲を有し、具体的には、第１熱伝導部２６１ｆは略Ｌ型になり、隣接する第１熱伝導部２６１ｆは接触していなく、第１熱伝導部２６１ｆ’は第１流体蓄積領域２１ｆ’から、第２流体蓄積領域２２ｆ’に延伸し、第１熱伝導部２６１ｆ’は折曲を有し、具体的には、第１熱伝導部２６１ｆ’は略Ｌ型になり、隣接する第１熱伝導部２６１ｆ’は接触していない。

図２４を参照し、図２４は以下のように示し、即ち、熱伝導部２６ａには第１熱伝導部２６１ａと第２熱伝導部２６２ａとが含まれ、第１熱伝導部２６１ａが第２熱伝導部２６２ａの間に位置し、隣接する熱伝導部２６ａの間が接触していなく、隣接する熱伝導部の間の空間が加熱通路の一部であり、第１熱伝導部２６１ａと第２熱伝導部２６２ａが第１流体蓄積領域２１ａから第２流体蓄積領域２２ａに延伸するように配置される。第１流体蓄積領域２１ａと第２流体蓄積領域２３ａは、図２４に示される実施例における第１流体蓄積領域２１及び第２流体蓄積領域２３と同様な配置を有する。電気ヒーターはさらに流体室入口２１１ａと流体室出口２３１ａを含み、流体室入口２１１ａと流体室出口２３１ａとがそれぞれ第１流体蓄積領域２１ａと第２流体蓄積領域２３ａに位置する。作動媒体の温度分布がより均一になるために、電気ヒーターは第１加熱領域２９ａと第２加熱領域２１０ａとを含み、第１加熱領域２９ａが第２加熱領域２１０ａより第１流体蓄積領域２１ａに近接する。第１熱伝導部２６１ａが第２加熱領域２９ａに位置し、第２熱伝導部２６２ａの一部が第１加熱領域２９ａに位置し、一部が第２加熱領域２１０ａに位置する。

加熱通路は通路ピッチを有し、通路ピッチが隣接する第１熱伝導部及び／または第２熱伝導部の間の当量距離を指し、当量距離は隣接する第１熱伝導部及び／または第２熱伝導部が伝熱壁に対して投影を有し、隣接する第１熱伝導部及び／または第２熱伝導部の投影の間の平均距離を指す。第１加熱領域２９ａは第１通路ピッチｓ１’を有し、第２加熱領域２１０ａが第２通路ピッチｓ２’を有し、第１加熱領域２９ａ内の各々隣接する熱伝導部の通路ピッチが等しい場合に、第１通路ピッチｓ１’が第１加熱領域２９ａ内の何れの隣接する熱伝導部の間の当量距離と等しく、第１加熱領域２９ａ内の各々隣接する加熱通部の通路ピッチが等しくない場合に、第１通路ピッチｓ１’が第１加熱領域内の隣接する熱伝導部の間の当量距離の最小値を指し、類似するのは、第２加熱領域２１０ａ内の各々隣接する熱伝導部の通路ピッチが等しい場合に、第２通路ピッチｓ２’が第２加熱領域２１０ａ内の何れの隣接する熱伝導部の間の当量距離と等しく、第２加熱領域２１０ａ内の各々隣接する熱伝導部の通路ピッチが等しくない場合に、第２通路ピッチｓ２’が第２加熱領域内の隣接する熱伝導部の間の当量距離の最小値を指し、第１通路ピッチｓ１’が第２通路ピッチｓ２’より大きく、第１加熱領域２９ａが第２加熱領域２１０より第１流体蓄積領域に近接する。熱伝導部２６ａは互いに対称な二つの構成面を含み、該構成面が加熱通路の一部の壁部であり、構成面が平面または曲面であり、構成面と第１流体蓄積領域とが夾角を有し、少なくとも一つの構成面と第１流体蓄積領域との夾角範囲が０度より大きくて、且つ９０度以下であり、構成面と第２流体蓄積領域とが夾角を有し、少なくとも一つの構成面と第２流体蓄積領域との夾角単位が０度より大きくて、且つ９０度以下である。第１熱伝導部２６１ａと第２熱伝導部２６２ａとが間隔を持って配置され、第１熱伝導部２６１ａは互いに対称な二つの第１構成面(図示せず)を有し、第２熱伝導部２６２ａは互いに対称な二つの第２構成面(図示せず)を有し、第１構成面と第２構成面は平面であり、第１構成面と第２構成面は第１流体蓄積領域に垂直に配置され、ここの垂直配置は、０〜１０度の誤差範囲を含み、第１構成面と第２構成面は互いに平行に配置され、ここの平行配置は０〜１０度の誤差範囲を含み、第１通路ピッチｓ１’が第２通路ピッチｓ２’の２倍より大きい(熱伝導部自体の厚さを無視していない)。

図２５〜図２６を参照し、熱伝導部２６ｂは第１熱伝導部２６１ｂと第２熱伝導部２６２ｂとを含み、隣接する第２熱伝導部２６２ｂは対称に配置される。第１熱伝導部２６１ｂは第２加熱領域２９ｂに位置し、第２熱伝導部２６２ｂの一部が第１加熱領域２９ｂに位置し、一部が第２加熱領域２１０ｂに位置し、第２熱伝導部２６２ｂは過渡部２６３ｂを含み、該過渡部２６３ｂにより、隣接する第２熱伝導部の、第１加熱領域と第２加熱領域における通路ピッチが異なる。第１熱伝導部２６１ｂは互いに対称な二つの第１構成面を含み、第２加熱領域に位置する第２熱伝導部は互いに対称な二つの第２構成面を含み、第２加熱領域に位置する第２熱伝導部は互いに対称な二つの第３構成面を含み、第１構成面、第２構成面、及び第３構成面は平面または曲面である。本実施形態において、第１構成面、第２構成面、及び第３構成面は平面であり、ここの平面は、製造プロセスの制限により形成された非平面を含み、隣接する第１構成面、第２構成面、及び第３構成面は平行に配置され、ここの平行配置は０〜１０度の誤差範囲を含み、第１構成面、第２構成面、及び第３構成面は第１流体蓄積領域に垂直に配置され、ここの垂直配置は０〜１０度の範囲誤差を含み、第１通路ピッチは第２通路ピッチ以上であり、第２通路ピッチの２倍より小さい。

電気ヒーター１００は、加熱素子６と制御モジュール５に電気的に接続される駆動モジュール４を含み、駆動モジュール４と制御モジュール５とが蓋体２４の同一側に位置し、駆動モジュール４と加熱素子６とが蓋体２４の両側に位置し、駆動モジュール４には絶縁ゲートバイポーラ型トランジスタまたは金属―酸化物半導体電界効果トランジスタが採用される。駆動モジュール４は加熱素子６の通電または電気遮断という状態を制御し、駆動モジュール４は蓋体２４に固定されるように配置され、駆動モジュール４と流体室２とは蓋体２４の両側に位置している。駆動モジュール４は作動していると、大量の熱を発生させ、該熱がある程度に累積されると、駆動モジュール４に不利な影響を及ぼし、駆動モジュール４が作動している中に発生された一部の熱を即時に分散させ、熱の累積を減少させるために、電気ヒーター１００には放熱部２４４が配置され、駆動モジュール４が作動している際に発生された熱の一部を放熱部に伝達し、一般的に該熱伝達には熱伝導という方式が採用され、放熱部２４４が作動媒体に直接的に接触し、一般的には、放熱部２４４が作動媒体の入口端に配置され、作動媒体の入口温度が比較的低くて、ある程度、放熱部２４４の熱を奪って、作動媒体自身を加熱する。具体的には、図１５を参照し、蓋体壁第１側面２４２には一つ及び一つ以上の放熱部２４４が配置され、該放熱部２４４が入口に近接する。

電気ヒーター１００は少なくとも一つの放熱部２４４を含み、放熱部２４４が駆動モジュール４を放熱させ、放熱部２４４の材質が金属または優れた伝熱性能を有する合金である。放熱部２４４がストリップ状の突起の位置に対応するように配置され、駆動モジュール４がストリップ状の突起の位置に対応するように配置される。図１５と図１６を参照し、放熱部２４４は放熱部固定部２４４１と放熱部自由端２４４２とを含み、放熱部２４４は蓋体２４に固定されるように配置され、具体的には、放熱部２４４と蓋体２４とは一体成形される。蓋体２４はストリップ状の突起２４５を含み、ストリップ状の突起２４５が蓋体壁２４２に位置するとともに流体室とは反対に向いて突出するように配置され、放熱部２４４はストリップ状の突起２４５の位置に対応するように配置される。駆動モジュール４は第３固定部２４６を介して蓋体壁第２側面２４１に固定される。駆動モジュール４と蓋体壁第２側面２４１とを密接に係合させるために、駆動モジュール４と蓋体壁第２側面２４１との間には熱伝導性絶縁素子が配置され、該熱伝導性絶縁素子は、絶縁伝熱という作用を果たし、例えば、熱伝導性絶縁パッド、熱伝導性接着剤、熱伝導油などである。放熱部２４４は流体室の蓋体壁第１側面２４２に位置するとともに、流体室に突出するように配置され、放熱部自由端２４４２が流体室第１流体蓄積領域２１に位置し、第１流体蓄積領域２１が加熱器入口に連通する。放熱部２４４は駆動モジュール４を放熱させる作用を果たす一方で、ある程度、作動媒体の流動抵抗を増加させ、該部分の流動抵抗をなるべく減少させるために、放熱部自由端２４４２が伝熱壁第１側面１２２１に全部に接触していなく、即ち、放熱部自由端２４４２がハウジングに全部に接触していなく、流体室２はさらに熱伝導部２６を含み、放熱部自由端２４４２が熱伝導部２６にも接触していない。放熱部２４４は一定の高さを有し、該高さが放熱部固定部２４４１から放熱部自由端２４４２までの垂直距離であり、流体室は高さを有し、流体室の高さが、伝熱壁第２側面１２２２と流体室の蓋体壁第１側面２４２との間の最大の垂直距離を指す。図１５〜図１６を参照し、図１５〜図１６に示す実施形態において、放熱部２４４の形状は円柱形であり、円柱形は、ある程度、自身から作動媒体に発生された流動抵抗を相対的に減少させ、他の実施形態として、放熱部２４４の形状は楕円柱形などである。放熱部２４４の外形が円柱形である場合に、放熱部２４４の外径を２〜４ｍｍにしてもよい。よりよく放熱し及び流動抵抗を減少させるために、放熱部２４４は一定の配列を有する。蓋体２４は第１壁の一部に平行な参照線を有し、図１５〜図１６に示す実施形態において、該参照線が第２サブ壁１２１２に平行となり、ストリップ状の突起２４５の対応する位置にある蓋体壁第１側面２４２には放熱部２４４が配置され、放熱部２４４が円柱形であり、複数の放熱部２４４が概ね参照線と３０度の夾角を呈するように配列され、無論、該夾角が他の値であってもよく、好ましくは、複数の放熱部２４４の配列と参照線との夾角範囲が２０〜７０度の間にあり、具体的には、該夾角が２５度、３０度、３５度、４０度、４５度、５０度、５５度、６０度などの整数値の角度である。電気ヒーター１００は少なくとも三つの放熱柱を含み、隣接する二つの放熱部は円中心間距離を有し、隣接する二つの放熱柱の円中心間距離は隣接する二つの放熱柱の固定部の底面の円心の距離を指し、隣接する二つの放熱柱の円中心間距離の範囲は４〜７ｍｍである。具体的には、放熱柱の数の範囲は３５〜１２０個である。電気ヒーター１００は第１面積と第２面積を含み、第１面積が駆動モジュールと蓋体との接触面積、または駆動モジュールの蓋体に対する投影面積を指し、第２面積が放熱部と蓋体とが接触しない面積を指し、第２面積と第１面積とが比を有し、第２面積と第１面積との比が３〜４.５であり、該比範囲内にあれば、放熱部２４４の放熱作用に寄与する。

図１５〜図１６を参照し、電気ヒーター１００は、作動媒体に対してドレナージという作用を果たす導流部２７を含み、ある程度、作動媒体が流体室内に均一に分布されるように促進する。導流部２７は第１流体蓄積領域に位置し、導流部２７は導流部固定部２７１と導流部自由端２７２とを含み、固定部２７１が蓋体壁第１側面２４２に固定され、具体的には、導流部２７と蓋体２４とが一体成形され、導流部自由端２７２が伝熱壁１２２に全部に接触していなく、このような配置は、導流部２７の作動媒体に対する流動抵抗を相対的に減少させるために用いられる。他の実施形態として、導流部は伝熱壁に固定されるように配置され、導流部自由端が蓋体に全部に接触していなく、具体的には、導流部と伝熱壁とが一体成形される。導流部２７は少なくとも第１導流面２７３を含み、導流部第１導流面２７３と入口とが夾角を有し、夾角範囲が３０度〜６０度であり、具体的には、導流部第１導流面２７３と入口との夾角が３０度、３５度、４０度、４５度、５０度、５５度、又は６０度であり、図１５〜図１６に示す実施形態において、導流部第１導流面２７２と入口との夾角が４５度であり、具体的には、作動媒体は入口を介して流体室に進入し、第１流体蓄積領域に達して、導流部２７を配置していない場合に、作動媒体の力学により、流体室の入口に近接する部分には、作動媒体がなくなり、または作動媒体が少なくなるという状況が発生される恐れがあり、このような状況の発生を減少させるために、導流部２７を配置する。作動媒体は入口から流体室に進入してから、作動媒体の一部は導流部第１導流面に流れて、導流部第１導流面の導流を介して方向変換を実現し、作動媒体の一部が流体室の入口に近接する箇所に流れる。より具体的には、導流部２７はさらに第２導流面２７４と第３導流面２７５とを含み、第２導流面２７４と第３導流面２７５とが夾角を有し、該夾角の範囲が０度より大きく、４５度以下である。作動媒体が導流部第１導流面２７３を介してから、局所渦流という状況が発生する恐れがあり、導流部第２導流面２７４と導流部第３導流面２７５とが、作動媒体の渦流を減少させるという作用を有する。前記第１導流面、第２導流面及び第３導流面は平面、凸面又は凹面であってもよい。電気ヒーター１００は、少なくとも第２側壁１２１１と第１壁１２１との間に位置する装着空間を含み、装着空間が第１側壁１２１０、第２側壁１２１１、第１ハウジング１１及び第２ハウジング１３によって形成される空間を含む。図２に示す実施形態において、加熱管接触部６２が該装着空間に位置し、より具体的に、第１側壁に垂直な方向に沿って、加熱管接触部６２が第１側壁１２１０と第２側壁１２１１との間に位置する。

図２を参照し、蓋体２４は金属などの材料が採用されるとともに、伝熱し導電することができ、蓋体２４は作動媒体に直接的に接触し、制御モジュール５と蓋体２４との直接的な接触による漏電などの安全事故の発生を避けるために、蓋体２４と制御モジュール５との間には仕切部３が配置され、仕切部３の少なくとも一部が蓋体２４と制御モジュール５との間に位置し、仕切部３は絶縁保護という作用を果たして、一般的に、仕切部３には耐高温、絶縁の高分子材料、または無機非金属材料、例えばセラミックなどが採用され、具体的に、仕切部３にはナイロン、プラスチックなどの材料が採用される。図２〜図１０を参照し、電気ヒーター１００は、加熱素子６と駆動モジュール５に電気的に連通される導電素子３１を含み、これによって、駆動モジュール５により加熱素子６の通電または電気遮断という状態を制御し、具体的に、導電素子の材質は銅、アルミなどであってもよく、導電素子３１は、第１導電接触部３１１と、第２導電接触部３１２と、導電素子接続部(図示せず)とを含み、該導電素子３１の一部が前記仕切部ベース内に嵌め込まれ、第１導電接触部３１１が仕切部ベースの表面に露出し、第２導電接触部３１２が仕切部ベースの表面に露出し、第１導電接触部３１１が加熱素子６に固定されるように配置されることで、第１導電接触部３１１が加熱素子６に電気的に接続され、第２導電接触部３１２が制御モジュール５に固定されるように配置されることで、第２導電接触部３１２が電気制御板５００に電気的に接続される。より具体的には、第１導電接触部３１１が仕切部ベースの表面に突出し、第２導電接触部３１２が仕切部ベースの表面に突出する。または、言い換えれば、電気ヒーター１００は蓋体２４と電気制御板５００を含み、制御モジュール５が電気制御板５００の少なくとも一方側に接続され、電気ヒーターは仕切部を含み、該仕切部３が絶縁の仕切部ベースを含み、仕切部ベースが電気制御板５００と蓋体２４との間に位置し、該仕切部ベースが電気制御板５００と蓋体２４とを仕切り、仕切部３はさらに一部が仕切部ベース内に嵌め込まれる導電素子３１を含み、導電素子が仕切部ベースの表面に露出する第１導電接触部３１１と仕切部ベースの表面に露出する第２導電接触部３１２とを含み、第１導電接触部３１１が加熱素子６に固定されるように配置され、該固定配置が溶接などであってもよく、第１導電接触部３１１が加熱素子６に電気的に接続され、第２導電接触部３１２が電気制御板５００に固定されるように配置され、第２導電接触部３１２が電気制御板５００に電気的に接続され、仕切部ベースは仕切部第１側部３２１と仕切部第２側部３２２とを含み、仕切部第１側部３２１が制御モジュール５に向いて、具体的には、仕切部第１側部３２１が第１側及び電気制御板５００に向いて、仕切部第２側部３２２が電気制御板５００とは反対に向き、具体的には、仕切部第２側部３２２が電気制御板とは反対に向き、流体室に向く。仕切部ベースはさらに板状部３２と折曲部３３とを含む。導電素子３１の少なくとも一部が仕切部第１側部３２１と仕切部第２側部３２２との間に位置し、具体的には、第２導電接触部３１２が仕切部第１側部３２１に位置するとともに、制御モジュール５の方向に突出するように配置され、第１導電接触部３１１が折曲部３３に位置するとともに加熱素子６に向くように配置され、具体的には、第１導電接触部３１１が加熱管接触部６２に固定されるように配置され、より具体的には、第１導電接触部３１１が加熱管接触部に溶接され、第２導電接触部３１２が板状部に位置し、第２導電接触部３１２が制御モジュール５に電気的に接続され、具体的には、第１導電接触部３１１が制御モジュール５に溶接される。仕切部３は少なくとも仕切部第１側部３１１に位置する一つの接触溝３２４を含み、導電素子３１の一部が接触溝３２４に位置し、仕切部３は少なくとも仕切部第２側部３２２に位置する一つのインサートホール３２５を含み、導電素子３１の一部がインサートホール３２５に位置し、具体的には、接触溝３２４がインサートホール３２５の位置に対向するように配置され、且つ接触溝３２４の数とインサートホール３２５の数とが同様である。接触溝３２４とインサートホール３２５により温度ヒューズ２４９を導電素子３１に固定させ、具体的には、温度ヒューズ２４９は温度ヒューズ固定部を含み、温度ヒューズ固定部がインサートホール３２５には入り込むとともに、インサートホール３２５に位置する導電素子に接触するように配置され、よりよく温度ヒューズ２４９を導電素子３１に固定させるために、温度ヒューズ２４９が導電素子３１に溶接され、接触溝３２４が温度ヒューズ２４９と導電素子３１との溶接に相応な空間を提供し、このように、導電素子３１が温度ヒューズに連通する。他の実施形態として、加熱管接触部が仕切部の方向に折り曲げられるように配置されるとともに、第１導電接触部に固定され、この際に、仕切部は折曲部を含まなくてもよい。他の実施形態として、加熱管接触部は折曲を有し、仕切部に向かって曲がっており、この際、仕切部は板状部を含み、即ち、仕切部は折曲部を含まない。

電気ヒーター１００は少なくとも電気ヒーターの空だきを避け、電気ヒーターの安全性と確実性を向上させる作用を有する一つの温度ヒューズ２４９を含み、導電素子３１が温度ヒューズ２４９に電気的に接続されることで、温度ヒューズ２４９が加熱素子６に電気的に接続され、さらに温度ヒューズ２４９の通電状態が加熱素子６の通電状態に影響し、具体的には、温度ヒューズ２４９が加熱素子６に直列に接続され及び／または並列に接続される。図１７を参照し、図１７は温度ヒューズ２４９と加熱素子６との電気的な接続の模式図であり、図１７において、各々加熱素子６には一つの温度ヒューズ２４９が直列に接続され、加熱素子６が温度ヒューズ２４９に直列に接続され、他の実施形態として、図１８を参照し、図１８は温度ヒューズ２４９と加熱素子６との他の電気的な接続の模式図であり、図１８において、温度ヒューズ２４９が加熱素子６に並列に接続され、他の実施形態として、図１９を参照し、図１９は温度ヒューズ２４９と加熱素子６とのさらに他の電気的な接続の模式図であり、図１９において、一部の温度ヒューズ２４９が加熱素子６に直列に接続され、一部の温度ヒューズ２４９が加熱素子６に並列に接続され、即ち、温度ヒューズ２４９が加熱素子６に直列に接続され、及び並列に接続される。説明を必要とするのは、温度ヒューズ２４９が加熱素子６に並列に接続される場合に、電気ヒーター１００は少なくとも二つの加熱素子６を含む。

図２を参照し、第１導電接触部３１１が加熱管接触部６２に電気的に接続され、第１導電接触部３１１と加熱管接触部６２とがいずれも導電されてもよく、絶縁強度を向上させるために、絶縁部品３は折曲部３３に位置するとともに加熱素子６に向く張出部３３１を含み、第１接触部３１１が張出部３３１より流体室２に近接し、具体的には、第１導電接触部３１１が第１壁２５と張出部３３１との間、即ち、流体室２と張出部３３１との間に位置し、このように、加熱管接触部６２とその周囲の漏電リスクという問題を減少させる。より具体的には、第１接触部３１１はハウジング１に向く第１先端(図示せず)を含み、張出部３３１はハウジング１に向く第２先端３３１１を含み、板状部３２に垂直な方向に沿って、第２先端３３１１が第１先端より板状部から離れ、第２先端３３１１が第１先端よりハウジングに近接し、具体的には、第１先端が第２ハウジング１３に向いて、第２先端３３１１が第２ハウジング１３に向いて、第２先端３３１１が第１先端より第２ハウジング１３に近接する。仕切部３はさらに、駆動モジュール４を蓋体２４に固定させる仕切部固定部３２３、即ち第５固定部を含み、具体的には、駆動モジュール４には絶縁ゲートバイポーラ型トランジスタ(Ｉｎｓｕｌａｔｅｄ Ｇａｔｅ Ｂｉｐｏｌａｒ Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ、ＩＧＢＴ)モジュールが採用され、該ＩＧＢＴモジュールが仕切部固定部３２３を介して蓋体２４に固定される。

電気ヒーター１００は、制御モジュール５と加熱素子６とに電気的に接続される駆動モジュール４を含み、駆動モジュール４が加熱素子６の通電または電気遮断という状態を制御する。駆動モジュール４は仕切部第１側部３２１側に位置するとともに、蓋体２４と仕切部３に固定される。図２に示す実施例において、駆動モジュール４にはＩＧＢＴモジュールが採用され、駆動モジュール４が制御モジュール５に接続され、例えば、駆動モジュール４が溶接を介して制御モジュール５に接続される。駆動モジュール４が仕切部固定部３２３を介して蓋体のストリップ状の突起２４５に固定される。駆動モジュール４を蓋体２４に密接に貼合させ、よく接触させ、及び駆動モジュール４と蓋体２４との間を絶縁にするために、駆動モジュール４と蓋体のストリップ状の突起２４５との間には伝熱仕切部、例えば熱伝導性絶縁パッド、熱伝導性接着剤、熱伝導油などが配置される。駆動モジュール４が作動している過程において熱を発生させ、該熱が駆動モジュール４にとって不利であり、蓋体壁第１側面放熱部２４４が駆動モジュール４の放熱に寄与し、電気ヒーター１００が作動している場合に、駆動モジュール４で生成された一部の熱を放熱部２４４に伝達し、放熱部２４４が直接的に作動媒体に接触し、流れている作動媒体の温度が低く、放熱部２４４の一部の熱を奪うことで、駆動モジュール４の温度を低下させるという目的を果たす。

説明を必要とするのは、他の実施形態として、駆動モジュール４には金属−酸化物半導体電界効果トランジスタ(Ｍｅｔａｌ−Ｏｘｉｄｅ−Ｓｅｍｃｏｎｄｕｃｔｏｒ Ｆｉｅｌｄ−Ｅｆｆｅｃｔ Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ、Ｍｏｓｆｅｔ)モジュールが採用されてもよい。

電気ヒーター１００は制御モジュール５を含み、図示している実施形態において、制御モジュールには電気制御板が採用され、制御モジュール５が蓋体２４と第１ハウジング１１との間に位置し、制御モジュール５と加熱素子６とが流体室２、蓋体２４、及び仕切部３の両側に位置し、制御モジュール５と仕切部３とが蓋体２４と流体室２の同一側に位置し、制御モジュール５は第１電気制御板本体部(図示せず)と、第２電気制御板本体部５１と第６固定部５２とを含み、第１電気制御板本体部が仕切部３に向いて、第２電気制御板本体部５１が仕切部３とは反対に向き、第１電気制御板本体部が仕切部３に向いて、第２電気制御板本体部５１が仕切部３とは反対に向き、第６固定部５２が仕切部３と蓋体２４に固定される。電気ヒーター１００は第１安全距離を含み、該第１安全距離が仕切部３と制御モジュール５との間の距離を指し、該第１安全距離が仕切部３の絶縁性能を向上させる一方で、電気ヒーター１００の安全性能を向上させる。第１安全距離が第１電気制御板本体部と仕切部第１側部３２１との間の距離を指し、第１安全距離が０より大きく、一般には、第１安全距離が２ｍｍ以上であり、具体的には、第１安全距離が３ｍｍ、２.５ｍｍ、２ｍｍなどである。電気ヒーター１００はさらに、第２安全距離を含み、第２安全距離が制御モジュール５と第１ハウジング１１との間の最小距離を指し、電気ヒーター１００の安全性を向上させるために、第２安全距離が０より大きく、具体的には、第２安全距離が６ｍｍより大きく、より具体的には、第２安全距離の値の範囲が６〜８ｍｍであり、具体的には、第１ハウジング本体１１１は第１ハウジング本体内側と第１ハウジング本体外側とを含み、第１ハウジング本体内側が流体室に向いて、第１ハウジング本体外側が流体室とは反対に向き、第２安全距離が制御モジュール第２本体部５１と第１ハウジング本体内側との間の距離を指し、より具体的には、第２安全距離が制御モジュール第２本体部５１と第１ハウジング本体内側との間の最小距離を指す。

電気ヒーター１００は、有効電源に接続されることで、電気ヒーター１００に電気動力を提供する配線部７を含む。配線部７は強電部７１と弱電部７２とを含み、強電部７１が第２側壁１２１１に固定されるように配置され、弱電部７２が第２側壁１２１１に固定されるように配置され、強電部７１の一部が装着領域に位置し、弱電部７２の一部が装着領域に位置し、強電部７１の導電部分が加熱素子接触部６２に固定されるように接続され、且つ強電部７１が加熱素子６に電気的に接続され、弱電部７２の導電部分が電気制御板５００に固定されるように配置され、弱電部７２が制御モジュール５に電気的に接続され、強電部７１と弱電部７２が制御モジュール５に電気的に接続され、強電部７１が強電電気接続部(図示せず)と強電挿着部(図示せず)とを含み、強電電気接続部が強電部７１と電気制御板５００などの電気的な接続に適用され、強電挿着部が強電部７１を第２側壁に固定するために用いられ、弱電部７２が弱電電気接続部(図示せず)と弱電挿着部(図示せず)とを含み、弱電電気接続部が弱電部７２と電気制御板５００などの電気的な接続に適用され、弱電挿着部が弱電部７１を第２側壁に固定するために用いられる。図２を参照し、図２に示す実施形態において、強電部７１と弱電部７２が第２側壁１２１１に封止固定されるように配置され、具体的には、強電部７１と弱電部７２が封止リングを介して第２側壁１２１１に封止されるように配置され、ネジにより固定されるように配置され、強電部７１と弱電部７２が電気ヒーター１００の同一側に位置する。強電部７１と弱電部７２との少なくとも一部が装着空間に位置する。強電部７１が直接的に制御モジュール５に接続され、電気ヒーター１００はアダプタープレート７２１を含み、アダプタープレート７２１がアダプタープレート本体部７２１１と、アダプターホール(図示せず)と引出端７２１２とを含む。引出端７２１２がアダプタープレート本体部７２１１から突出し、具体的には、引出端７２１２がアダプタープレート本体部７２１１から突出するとともに電気制御板に向いて配置される。該アダプタープレート７２１は弱電部７２を制御モジュール５に電気的に接続させる。具体的には、アダプタープレート７２１が弱電部７２に電気的に接続され、接続方式は挿着であってもよく、この際に、アダプタープレート７２１にはアダプターホールがあり、弱電部７２が引出端を有し、弱電部の引出端がアダプタープレート７２１のアダプターホールに挿入され、アダプタープレート７２１にはアダプターピンがあり、該アダプターピンが制御モジュールに溶接されることで、弱電部を制御モジュールに接続させ、またはアダプタープレート７２１と弱電ロータ７２とが溶接などの方式で接続され、アダプタープレート７２１がアダプターピンを有し、アダプターピンが制御モジュール５に電気的に接続され、例えば溶接である。アダプタープレート７２１が固定部を有し、ネジなどの方式でハウジング本体１２とともに取り付けられ、固定される。他の実施形態として、弱電部７２が制御モジュール５に直接的に接続され、接続方式が溶接などである。アダプタープレート７２１がアダプタ固定部を有し、アダプタープレート７２１がアダプタ固定部７２１１を介してハウジング本体１２に固定され、具体的には、アダプタープレート固定部がネジによりハウジング本体に固定される。

図２〜図２１に示す実施形態において、強電部７１と弱電部７２とが電気ヒーターの同一側に位置し、他の実施形態において、強電部７１と弱電部７２とが電気ヒーターの異なる側に位置してもよい。図２〜図２１を参照し、強電部７１と低圧端子７２とが電気ヒーターの同一側に位置する。電気ヒーター１００を装着している場合に、強電部７１が電気ヒーター１００の外側から、電気ヒーター１００の内側に向いて装着され、必要な装着空間が小さく、弱電部７２が電気ヒーター１００の内側から、電気ヒーター１００の外側に向いて装着され、必要な装着空間が大きいから、第２側壁１２１１には突起部１２１１１が配置され、突起部１２１１１が流体室２とは反対に向いて張り出すように配置され、突起部１２１１１と弱電部７２とが係合するように配置され、電気ヒーター１００はアダプタープレート７２１を含み、制御モジュール５がアダプタープレート７２１を介して弱電部７２に電気的に接続され、アダプタープレート７２１はアダプターホール７２１１と引出端７２１２とを含み、アダプターホール７２１１が弱電部７２に挿着され、引出端７２１２が制御モジュール５に挿着され、または、アダプターホール７２１１が制御モジュール５に挿着され、引出端１２１２が弱電部７２に挿着される。突起部１２１１１とは反対に向いて、突起部第１部１２１１ａと、突起部第２部１２１１ｂと、突起部１２１１ｃとを含み、第１側壁１２１０に平行な方向に沿って、突起部第２部１２１１ｂが突起部第１部１２１１ａと突起部第３部１２１１ｃとの間に位置し、突起部第２部１２１１ｂが第１側壁１２１０に平行に配置され、ここの平行配置は、±１０度の誤差範囲を含み、突起部第１部１２１１ａ、突起部１２１１ｃが第１側壁１２１０に垂直に配置され、ここの垂直配置は±１０度の誤差範囲を含む。第２側壁１２１１はさらに強電部装着部１２１１ｄを含み、突起部第３部１２１１ｃが第１側壁第１部１２１１ａより強電部装着部１２１１ｄに近接し、強電部装着部１２１１ｄが第１側壁１２１０に垂直に配置される。電気ヒーター１００は第２側壁と第１側壁との間の空間が含まれる装着領域を有し、図２に示す実施例において、入口と出口が電気ヒーターの同一側に位置し、入口と流体室の入口との間には連通室があり、出口と流体室の出口との間には連通室があり、装着領域には、入口と流通室の入口との間の連通室と、出口と流体室の出口との間の連通室が含まれていない。装着領域は、強電部と弱電部の装着に空間を提供する。装着領域は装着空間の一部である。

電気ヒーター１００は流体室に連通する入口８１と出口８２を含む。図２を参照し、入口８１と出口８２とが電気ヒーター１００の同一側に位置するとともに、強電部７１と弱電部７２と同一側に位置し、他の実施形態として、入口と出口とが電気ヒーターの異なる側に位置する。

電気ヒーター１００は、電気ヒーター１００の内圧と外圧とが一致するように保持される作用を有する換気孔９を含み、具体的な実施形態において、換気孔９は第１ハウジング１１に位置し、第１ハウジング１１を貫通し、流体室２に連通していなく、または換気孔９は第２ハウジング１３に位置し、第２ハウジング１３を貫通し、流体室２に連通していなく、または、換気孔９はハウジング本体１３に位置し、ハウジング本体１２を貫通し、流体室２に連通していない。換気孔９には相対的な封止をするための換気孔フィルムが付けられて、該換気孔フィルムにより空気を通過させ、水または他の媒体を通過させていなく、該フィルムが簡単便利な作用を有する。他の実施形態として、換気孔は封止プラグにより封止されてもよく、封止プラグがゴムプラグなどを選択してもよく、封止プラグも電気ヒーター１００の内圧と外圧とが一致するように保持されるという作用を有する。図２、図３に示す実施例において、換気孔９がハウジング本体に位置し、他の実施形態として、換気孔が第１ハウジングに位置し、第１ハウジングを貫通し、流体室に連通していなく、または換気孔が第２ハウジングに位置し、第２ハウジングを貫通し、流体室に連通していない。換気孔が電気ヒーターの内圧と外圧とが一致するように保持する作用を有し、換気孔が少なくとも第１ハウジング、第２ハウジング又はハウジング本体に位置し、流体室に連通していない。

図２７〜図２８を参照し、図２７〜図２８は電気ヒーターの第２実施例を示す。図２７〜図２８に示す第２実施例において、電気ヒーター１００ｅは、ハウジング本体１２ｅと、流体室２ｅと、駆動モジュール４ｅと、制御モジュール５ｅと、電気制御板５００ｅと、加熱素子６ｅと、強電部７１ｅと、弱電部７２ｅ入口８１ｅと、出口８２ｅとを含み、ハウジング本体１２ｅ、流体室２ｅ、駆動モジュール４ｅ、制御モジュール５ｅ、加熱素子６ｅ、強電部７１ｅ、弱電部７２ｅ、入口８１ｅ及び出口８２ｅと、第１実施例における対応部分とは同様または類似する。電気ヒーターは仕切部を含み、仕切部が少なくとも第１離隔層を含み、電気ヒーター１００は流体室２ｅの外に位置する回路板９２ｅを含み、電気制御板５００ｅが蓋体２４ｅの蓋体壁第１側面とは反対側に位置し、回路板９２ｅが伝熱壁第１側面とは反対側に位置し、回路板９２ｅと加熱素子６ｅとが前記伝熱壁第２側面の同一側に位置し、回路板９２ｅが加熱素子６ｅに電気的に接続される。

第１実施例と違って、電気ヒーター１００ｅにおける仕切部には非空気の絶縁材料、例えば、高分子絶縁材料が採用され、仕切部は少なくとも第１離隔層を含み、該第１離隔層の少なくとも一部が蓋体と制御モジュールとの間に位置する。具体的には、第１離隔層には非空気の絶縁物質、例えば絶縁高分子材料が採用され、具体的には、例えば、絶縁接着剤、絶縁パッド、絶縁紙などであり、該非空気絶縁物質がスプレー、メッキ、塗装、貼着、被覆などの方式で、絶縁を必要とする物質に接触するように配置される。他の実施形態として、第１離隔層には非空気類の絶縁物質が採用される場合に、電気ヒーターの使用過程において、第１離隔層が断裂しまたは破損することによる漏電リスクを招く恐れがあり、このようなリスクの発生を避けるために、仕切部は少なくとも第１離隔層と第２離隔層を含み、第２離隔層と第１離隔層の材質が同様または異なってもよく、仕切部は少なくとも第１離隔層と第２離隔層を含む場合に、第１離隔層が第２離隔層に接触するように配置されてもよく、または接触していないように配置されてもよく、具体的には、第１離隔層が蓋体に接触するように配置され、例えば第１離隔層が蓋体にスプレーされ、第２絶縁層が電気制御板に接触するように配置され、例えば第２離隔層が電気制御板にスプレーされ、第１離隔層が第２離隔層に接触し、または接触していないように配置され、第１離隔層が第２離隔層に接触していないように配置される場合に、第１離隔層と第２離隔層との間にあるのは空気であり、この場合に、空気も絶縁という作用を果たす。

電気ヒーター１００ｅは蓋体２４ｅを含み、蓋体２４ｅと電気ヒーターの第１実施例における蓋体２４の構成とは同様または類似する(ここの類似は、蓋体２４ｅと蓋体２４との相違点が固定部などにあることを指し、該僅かな相違点が蓋体の全体作用に影響していない)。電気ヒーター１００ｅは第１安全距離を含み、該第１安全距離が蓋体２４ｅと電気制御板５００ｅとの間の距離を指し、具体的には、第１安全距離が蓋体２４ｅ第１側面と電気制御板第２本体部(蓋体２４ｅに向く側)との最小距離を指し、第１安全距離が０より大きく、本実施例において、第１安全距離が１ｍｍ以上、例えば２ｍｍ、３ｍｍ〜５ｍｍなどであり、より具体的には、電気ヒーターは仕切部を含まない場合に、第１安全距離が５ｍｍ以上である。これに対して、第１実施例と違って、電気ヒーター１００ｅは保護回路を含み、該保護回路が少なくとも一つの温度ヒューズ９１ｅと回路板９２ｅを含み、該温度ヒューズ９１ｅが電気ヒーターの空だきを避け、電気ヒーターの安全性と確実性を向上させる作用を有し、回路板９２が温度ヒューズ９１ｅ、加熱素子６ｅ、制御モジュール５ｅ及び駆動素子４ｅを電気的に接続させる。図２７を参照し、図示される実施形態において、回路板９２ｅには回路板という形態が採用され、回路板と制御モジュールとが第２側部の両側に位置し、このように、電気ヒーター内部の配線問題を避け、電気ヒーター１００ｅの内部構成がよりコンパクト及び安全になり、製造過程における工程を減少させ、製造効率を向上させ、生産ラインの自動化を便利にする。温度ヒューズ９１ｅが伝熱壁と第２ハウジング１３ｅとの間に位置し、具体的には、温度ヒューズ９１ｅが伝熱壁第２側面に固定されるように配置され、より具体的には、電気ヒーター１００ｅが温度ヒューズ９１を伝熱壁第２側面に固定させる温度ヒューズ固定部９１１ｅを含み、具体的には、ネジによる固定という方式を採用してもよく、回路板は、収容と、便利に温度ヒューズを回路板に電気的に接続させるための回路板凹溝を含む。説明を必要とするのは、他の実施形態として、回路板９ｅには導線という形態が採用され、該導線が加熱素子と制御モジュールに電気的に接続されるとともに、適当な位置に固定される。加熱素子６ｅと温度ヒューズ９１ｅとの電気的な接続方式は、例えば第１実施例において、加熱素子４と温度ヒューズ９１ｅとの電気的な接続方式である。第１実施例と違って、第２実施例において、第１ハウジング１１ｅは第１隆起部と第１凹部を含まない。電気ヒーター１００ｅはさらに第２安全距離を含み、第２安全距離が第２ハウジング１３ｅと回路板９２ｅとの間の距離を指し、具体的には、第２安全距離が第２ハウジング１３ｅの回路板９２ｅに向く側と、回路板９２ｅの第２ハウジング１３ｅに向く側との間の最小距離を指し、電気ヒーター１００ｅで漏電現象が発生することを避けるために、第２安全距離が０より大きい。図示される実施形態において、加熱素子６ｅには加熱管が採用され、加熱管６ｅは加熱管第１接触部６１ｅと加熱管第２接触部６２ｅとを含み、加熱管第１接触部６１ｅが上に張り出して、電気制御板５００ｅに固定されるように配置され、具体的には、加熱管第１接触部６１ｅが電気制御板に溶接され、加熱管第２接触部６２ｅが下に向いて、回路板９２ｅに固定されるように配置され、具体的には、加熱管第２接触部６２ｅが下に向いて、回路板９２ｅに溶接され、このように、加熱管が電気制御板５００ｅと回路板９２ｅに接続されることを実現する。

電気ヒーター１００ｅは入口管８１１ｅと出口管(図示せず)とを含み、入口管８１１ｅが入口８１ｅと流体室入口を連通させ、出口管が出口と流体室出口を連通させ、具体的には、入口管８１１ｅと出口管とハウジング本体１２ｅとが一体成形され、例えば鋳造による一体成形、３Ｄ印刷による一体成形、機械加工による一体成形などができ、より入口管８１１ｅと出口管の成形に寄与するために、入口管は絞り角度βを有し、絞り角度βの値の範囲が０度以上で、４度以下である。該絞り角度は、入口８１ｅから流体室入口２１１ｅまでの入口管管壁が、入口管中心線からずれた角度を指す。図２８を参照し、図２８は入口管８１１ｅの断面図であり、Ｘが入口管８１１ｅの中心線であり、Ｘ’がＸに平行であるとともに入口に交差する線である。類似するのは、出口管の絞り角度βである。

説明を必要とするのは、以上の実施例は本発明に記載の技術案を限定していなく、ただ本発明を説明するために用いられ、例えば、「内」、「外」「鉛直」「垂直」などの方向性に対する定義であり、本明細書は前記実施例を参照して本発明を詳しく説明したが、当業者が理解すべきことは、当業者が相変わらず本発明に対して互いの組み合わせ、補正または等価差し替えを行ってもよく、本発明の精神及び範囲から逸脱しない技術案及びその改良は、いずれも本発明の請求項の範囲に該当している。

Claims (13)

1. 加熱素子と、伝熱壁と、制御モジュールとを含む電気ヒーターであって、前記電気ヒーターは、流体室と、前記流体室に連通する入口及び出口と、を含み、前記伝熱壁が前記流体室を形成するための一部の壁部であり、前記加熱素子が前記伝熱壁の少なくとも一部に固定されまたは位置制限され、該加熱素子が前記流体室の外に位置し、前記加熱素子の少なくとも一部が前記伝熱壁に接触するように配置されており、前記電気ヒーターは、前記流体室を形成するための別の一部の壁部である蓋体壁を含み、前記制御モジュールは蓋体壁の外、且つ前記流体室の外に位置し、前記加熱素子に電気的に接続され、
   前記電気ヒーターはハウジング本体と蓋体とを含み、前記蓋体の一方側の側壁が蓋体壁として定義され、前記ハウジング本体は第１側壁と第２側壁とを含み、該第１側壁が該第２側壁に固定されるように接続され、且つ前記伝熱壁に固定されるように配置され、前記第１側壁が前記蓋体壁に固定されるように配置され、前記伝熱壁と交差するように配置され、前記第１側壁が前記蓋体壁と交差するように配置されており、前記第２側壁が前記流体室の外に位置し、前記電気ヒーターは前記第１側壁と前記第２側壁との間の空間を含む装着領域を有し、前記装着領域により前記第１側壁と前記第２側壁との間の少なくとも一部が接触していなく、前記装着領域が前記流体室に連通していない電気ヒーター。
2. 前記電気ヒーターはハウジング本体と蓋体とを含み、前記蓋体の一方側の側壁が前記蓋体壁として定義され、前記流体室は少なくとも前記蓋体と前記伝熱壁との間に位置し、前記伝熱壁と、ハウジング本体と前記蓋体とが固定されるように接続され、または一体成形され、前記加熱素子の端部が前記伝熱壁に張り出すとともに、前記ハウジング本体の両側壁によって形成される装着領域に位置し、前記電気ヒーターの強電部と弱電部とが該装着領域に配置され、前記弱電部が前記制御モジュールに電気的に接続され、前記電気ヒーターの強電部が前記加熱素子に電気的に接続されることを特徴とする請求項１に記載の電気ヒーター。
3. 前記伝熱壁は前記流体室に向く伝熱壁第１側面を含み、前記伝熱壁第１側面に対して、前記加熱素子と前記流体室とが異なる側に位置し、前記蓋体壁は前記流体室に向く蓋体壁第１側面を有し、前記蓋体壁第１側面が前記伝熱壁第１側面に対向するように配置され、前記制御モジュールが前記蓋体壁の他方側に位置し、
   前記電気ヒーターは、第１流体蓄積領域と、第２流体蓄積領域と、加熱通路と、流体室入口と、流体室出口とを含み、前記第１流体蓄積領域は前記流体室入口と前記加熱通路を連通させ、前記第２流体蓄積領域が前記流体室出口と前記加熱通路を連通させ、前記第１流体蓄積領域が少なくとも加熱通路を介して前記第２流体蓄積領域に連通し、前記電気ヒーターは前記伝熱壁第１側面と前記蓋体壁第１側面との間に位置する熱伝導部を含み、
   または、前記電気ヒーターは、第１流体蓄積領域と、第２流体蓄積領域と、加熱通路と、流体室入口と、流体室出口とを含み、前記第１流体蓄積領域が前記流体室入口と前記加熱通路を連通させ、前記第２流体蓄積領域が前記流体室出口と前記加熱通路を連通させ、前記第１流体蓄積領域が前記第２流体蓄積領域に連通し、前記電気ヒーターは前記伝熱壁第１側面と前記蓋体壁第１側面との間に位置する熱伝導部を含み、前記電気ヒーターは第３流体蓄積領域を含み、前記第１流体蓄積領域が少なくとも前記加熱通路の一部を介して前記第３流体蓄積領域に連通し、前記第３流体蓄積領域が前記加熱通路の一部を介して前記第２流体蓄積領域に連通し、前記第１流体蓄積領域が前記第３流体蓄積領域を介して前記第２流体蓄積領域に連通することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の電気ヒーター。
4. 電気ヒーターは蓋体を含み、前記制御モジュールには電気制御板が採用され、前記電気ヒーターは仕切部を含み、前記仕切部の少なくとも一部が前記電気制御板と前記蓋体との
   間に位置し、前記仕切部の基体は仕切部第１側部と仕切部第２側部とを含み、前記仕切部第１側部が前記電気制御板に向き、前記仕切部第２側部が前記電気制御板とは反対に向き、前記電気ヒーターは第１導電接触部と第２導電接触部とを含む導電素子を有し、前記第１導電接触部が前記仕切部ベースの表面に露出し、前記第２導電接触部が前記仕切部ベースの表面に露出し、前記第１導電接触部が前記加熱素子に固定されるように配置され、前記第１導電接触部が前記加熱素子に電気的に接続され、前記第２導電接触部が前記電気制御板に固定されるように配置され、前記第２導電接触部が電気制御板に電気的に接続され、
   または、前記電気ヒーターは蓋体と電気制御板を含み、前記制御モジュールが前記電気制御板の少なくとも一方側に接続され、前記電気ヒーターは仕切部を含み、該仕切部が絶縁の仕切部ベースを含み、前記仕切部ベースが前記電気制御板と前記蓋体との間に位置し、該仕切部ベースが前記電気制御板と前記蓋体とを仕切り、前記仕切部はさらに一部が前記仕切部ベース内に嵌め込まれる導電部材を含み、前記導電部材が前記仕切部ベースの表面に露出する第１導電接触部と前記仕切部ベースの表面に露出する第２導電接触部とを含み、前記第１導電接触部が前記加熱素子に固定されるように配置され、前記第１導電接触部が前記加熱素子に電気的に接続されており、前記第２導電接触部が前記電気制御板に固定されるように配置され、前記第２導電接触部が前記電気制御板に電気的に接続され、
   または、前記電気ヒーターは仕切部と電気制御板とを含み、前記仕切部が少なくとも第１離隔層を含み、前記電気ヒーターは前記流体室の外に位置する回路板を含み、前記電気制御板が前記流体室の外に位置し、且つ前記蓋体壁第１側面とは反対側に位置し、前記回路板が前記伝熱壁第１側面とは反対側に位置し、前記回路板と前記加熱素子とが前記伝熱壁第１側面の同一側に位置し、前記回路板が前記加熱素子に電気的に接続されることを特徴とする請求項３に記載の電気ヒーター。
5. 前記電気ヒーターは前記加熱素子と前記制御モジュールに電気的に接続される駆動モジュールを含み、前記駆動モジュールと前記制御モジュールとが前記蓋体の同一側に位置し、前記駆動モジュールと前記加熱素子とが前記蓋体の両側に位置し、前記駆動モジュールには絶縁ゲートバイポーラ型トランジスタまたは金属-酸化物半導体電界効果トランジスタが採用されることを特徴とする請求項２〜４のいずれかの一項に記載の電気ヒーター。
6. 前記蓋体の一方側が張り出すように、複数の放熱部が成形され、前記放熱部が前記伝熱壁に向き、前記駆動モジュールが前記蓋体の他方側に位置し、放熱部が固定部と自由端とを含み、前記固定部が前記蓋体に接続され、前記自由端が前記伝熱壁に完全に接触しないことを特徴とする請求項２に記載の電気ヒーター。
7. 前記強電部が前記第２側壁に固定されるように配置され、前記弱電部が前記第２側壁に固定されるように配置され、前記強電部の一部が装着領域に位置し、前記弱電部の一部が装着領域に位置し、前記強電部の導電部が前記加熱素子の導電端部に固定されるように接続され、前記強電部が前記加熱素子に電気的に接続されており、前記弱電部の導電部分が前記電気制御板に固定されるように配置され、前記弱電部が前記制御モジュールに電気的に接続され、
   前記第２側壁は前記流体室とは反対に向いて張り出すように配置される突起部を含み、前記突起部と前記弱電部とが係合するように配置され、前記電気ヒーターはアダプタープレートを含み、前記制御モジュールがアダプタープレートを介して弱電部に電気的に接続され、前記アダプタープレートはアダプターホールと引出端とを含み、前記アダプターホールが前記弱電部に挿着され、前記引出端が前記制御モジュールに挿着され、または、前記アダプターホールが前記制御モジュールに挿着され、前記引出端が前記弱電部に挿着されることを特徴とする請求項２〜６のいずれかの一項に記載の電気ヒーター。
8. 前記電気ヒーターは前記ハウジング本体に封止固定されるように配置される第１ハウジングと第２ハウジングとを含み、前記電気ヒーターは前記第１ハウジングと前記ハウジング本体との間及び／または前記第２ハウジングと前記ハウジング本体との間に位置する突出構成を含み、前記突出構成が突出構成固定部と突出構成自由端とを含み、前記突出構成固定部が前記第１ハウジング、及び／または第２ハウジング、及び／またはハウジング本体固定にされるように配置され、前記突出構成自由端が前記第１ハウジング、及び／または前記第２ハウジング、及び／または前記ハウジング本体に直接的に接触し、
   前記突出構成固定部と、前記第１ハウジング、及び／または前記第２ハウジング、及び／または前記ハウジング本体との接触面積が第１接触面積であり、前記突出構成自由端と、前記第１ハウジング、及び／または前記第２ハウジング、及び／または前記ハウジング本体との接触面積が第２接触面積であり、前記第１接触面積が前記第２接触面積以上であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の電気ヒーター。
9. 前記電気ヒーターは換気孔を含み、前記換気孔は、前記第１ハウジングに位置し、前記第１ハウジングを貫通し、前記流体室に連通していなく、または前記換気孔は、前記第２ハウジングに位置し、前記第２ハウジングを貫通し、前記流体室に連通していなく、または前記換気孔は、前記電気ヒーターのハウジング本体に位置し、前記ハウジング本体を貫通し、前記流体室に連通していないことを特徴とする請求項１〜８のいずれかの一項に記載の電気ヒーター。
10. 前記電気ヒーターは前記加熱管と前記電気制御板に電気的に接続される温度ヒューズを含み、前記電気ヒーターは温度ヒューズ固定部を含み、前記伝熱壁は前記流体室とは反対を向く伝熱壁第２側面を含み、前記温度ヒューズ固定部が前記伝熱壁第２側面に固定されるように配置され、
    温度ヒューズは導電素子に固定されるように配置される温度ヒューズ固定部を含み、温度ヒューズが導電素子に電気的に接続され、温度ヒューズが導電素子を介して加熱素子に電気的に接続され、
    前記電気ヒーターは第１安全距離を含み、前記第１安全距離が前記仕切部第１側部と前記電気制御板との間の距離を指し、前記第１安全距離が２ｍｍより大きく、及び／または、前記電気ヒーターは第２安全距離を含み、前記第２安全距離が前記電気制御板と前記第１ハウジングとの間の距離を指し、前記第２安全距離が６ｍｍより大きいことを特徴とする請求項４に記載の電気ヒーター。
11. 前記加熱素子は加熱管であり、前記加熱管と前記ハウジング本体とが鋳造されるように一体成形され、前記ハウジング本体にはアルミ材料が採用され、前記蓋体にはアルミ材料が採用され、前記伝熱壁は前記流体室とは反対を向く伝熱壁第２側面を含み、伝熱壁第１側面と伝熱壁第２側面とが背中合わせするように配置され、前記加熱管の少なくとも一部は前記伝熱壁第１側面と前記伝熱壁第２側面との間に固定されまたは位置制限され、前記加熱管は加熱管接触部を含み、前記加熱管接触部の少なくとも一部が前記装着領域に位置し、前記加熱管接触部の少なくとも一部が前記第２側壁と前記第１側壁との間に位置し、前記加熱管接触部が前記第１導電接触部に溶接固定されることを特徴とする請求項４に記載の電気ヒーター。
12. 前記制御モジュールには電気制御板が採用され、前記電気ヒーターは仕切部を含み、前記仕切部が少なくとも第１離隔層を含み、前記電気ヒーターは前記伝熱壁第１側面における前記流体室とは反対側に位置する回路板を含み、前記電気制御板が前記伝熱壁第１側面における流体室に向く他方側に位置し、前記回路板が前記蓋体の両側に位置し、前記回路板と前記加熱素子とが前記伝熱壁第１側面の同一側に位置し、前記回路板が前記加熱素子と前記電気制御板に電気的に接続され、前記加熱素子には加熱管が採用され、前記加熱管接触部は、前記電気制御板に溶接固定される加熱管第１接触部と、前記回路板に溶接される加熱管第２接触部とを含むことを特徴とする請求項４に記載の電気ヒーター。
13. 前記電気ヒーターは第１加熱領域と第２加熱領域とを含み、前記第１加熱領域が第１通路ピッチを含み、前記第２加熱領域が第２通路ピッチを含み、前記第１通路ピッチが前記第２通路ピッチより大きく、前記第１加熱領域が前記第１流体蓄積領域と前記第２加熱領域との間に位置し、前記第２加熱領域が前記第１加熱領域と前記第２流体蓄積領域との間に位置することを特徴とする請求項１〜１２のいずれかの一項に記載の電気ヒーター。

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