JP6882292B2 - レーザビームの基準焦点位置を特定する方法 - Google Patents
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Description
a.レーザシステムのレーザビームにより少なくとも2つの凹部をプレート状のボディに形成し、その際にこれら少なくとも2つの凹部に対してそれぞれ異なる焦点位置を調整するステップと、
b.レーザビームをプレート状のボディに照射するステップと、
c.プレート状のボディの照射に関連する1つまたは複数のパラメータを検出することにより、凹部のエッジを検出するステップと、
d.検出された1つまたは複数のパラメータに基づいて、特に検出された1つまたは複数のパラメータに基づいて検出されたエッジの距離から、凹部の幅を特定するステップと、
を含む、方法により解決される。
Claims (12)
- ワークピース加工プロセスのためのレーザシステム(1)のレーザビーム(2)の基準焦点位置(15)を特定する方法であって、
a.前記レーザシステム(1)のレーザビーム(2)により少なくとも2つの凹部(21,22)をプレート状のボディ(20)に形成し、その際に前記少なくとも2つの凹部(21,22)に対してそれぞれ異なる焦点位置を調整するステップと、
b.前記レーザシステム(1)のレーザビーム(2)を前のステップにおけるよりも低減されたレーザ出力で前記プレート状のボディ(20)に照射するステップと、
c.前記プレート状のボディの照射に関連する1つまたは複数のパラメータ(30)を検出することにより、前記凹部(21,22)のエッジ(26,27)を検出するステップと、
d.検出された1つまたは複数のパラメータ(30)に基づいて前記凹部(21,22)の幅(b)を特定するステップと、
を含む、方法。 - レーザビーム(2)と前記プレート状のボディ(20)とを、前記凹部(21,22)の長手方向(23)に対する横断方向で相互に相対的に運動させる、
請求項1に記載の方法。 - レーザビーム(2)を、当該レーザビーム(2)を放射する加工ヘッド(5)から前記プレート状のボディ(20)までの距離を一定として、かつ、前記プレート状のボディ(20)に対する相対的な速度を一定として、運動させる、
請求項2に記載の方法。 - 前記凹部(21,22)を、単純なカットギャップ幅よりも大きい幅(b)で形成する、
請求項1から3までのいずれか1項に記載の方法。 - レーザビーム(2)と前記プレート状のボディ(20)とを、反対向きに設定された方向(24,25)で相互に相対的に2回運動させ、各相対運動につき1つの凹部(21,22)の1つのエッジ(26,27)のみを検出する、
請求項1から4までのいずれか1項に記載の方法。 - 各相対運動につき、前記凹部(21,22)のうち、運動方向において前記凹部(21,22)に後続する位置にあるエッジ(26,27)を検出する、
請求項5に記載の方法。 - 前記形成すべき凹部(21,22)の長手方向(23)においてレーザビーム(2)により第1の単純なカットギャップを形成し、続いて、前記長手方向(23)に対する横断方向において第2の単純なカットギャップを形成し、その後、前記プレート状のボディ(20)の一部が切除されるまで、前記長手方向(23)において、ただし前記第1の単純なカットギャップの形成に対して反対向きに、第3の単純なカットギャップを形成することにより、前記凹部(21,22)を形成する、
請求項1から6までのいずれか1項に記載の方法。 - 検出されたパラメータが、設定された第1の基準値(REF)を上方超過または下方超過する場合に、1つの凹部(21,22)の1つのエッジを検出する、
請求項1から7までのいずれか1項に記載の方法。 - 検出されたパラメータ(30)の勾配を形成し、当該勾配が第2の基準値を上方超過または下方超過する場合に、1つの凹部(21,22)の1つのエッジを識別する、
請求項1から8までのいずれか1項に記載の方法。 - 複数のサンプリング時点にわたって検出された前記1つまたは複数のパラメータ(30)から勾配を形成し、当該勾配の平均値を形成して、当該平均値を第3の基準値と比較し、
前記平均値が第3の基準値を上方超過または下方超過する場合に、1つの凹部(21,22)の1つのエッジを検出する、
請求項1から9までのいずれか1項に記載の方法。 - 基準焦点位置として、最小幅を有する凹部が形成された焦点位置を特定する、
請求項1から10までのいずれか1項に記載の方法。 - 特定された幅に対して数学的な曲線フィッティングを実行し、当該曲線の最小値から最小カットギャップ幅とこれに対応する基準焦点位置としての焦点位置とを特定する、
請求項1から11までのいずれか1項に記載の方法。
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