JP6878200B2 - バスバモジュール - Google Patents

Description

本明細書に開示された技術は、バスバモジュールに関する。

電気自動車やハイブリッド自動車等の動力源として使用される蓄電モジュールは、正極及び負極の電極を備えた複数の蓄電素子を並べて、隣り合う電極間をバスバで接続してなる。

下記特許文献１（特開２０００−１４９９０９号公報）では、複数の角型バッテリからなるバッテリ集合体に、合成樹脂製の基板部に複数のバスバが埋設されたバッテリ接続プレートが装着されている。このバッテリ接続プレートにより複数の角型バッテリの隣り合う電極間が各バスバで接続されて複数の角型バッテリが直列に接続される。このバッテリ接続プレートの基板部には、基板部と一体に形成されたヒンジを介して、開閉自在のカバーが接続されている。バッテリ集合体にバッテリ接続プレートが装着された後、カバーによってバッテリ接続プレートが覆われて、電極及びバスバに、塵埃や水分等の異物が付着することが抑制されるようになっている。

特開２０００−１４９９０９号公報

上記したバッテリ接続プレートは、モータやインバータ等の外部機器と接続される外部端子を有する。バッテリ接続プレートがカバーで閉鎖された後に、外部端子と、外部機器とを接続する場合には、カバーを開放させる必要がある。すると、バスバに、大気中の塵埃や水分等の異物が付着する虞がある。バスバに異物が付着しないように注意すると、外部端子と外部機器との接続作業の効率が低下するという問題が生じる。

本明細書に開示された技術は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、外部機器との接続作業効率が向上したバスバモジュールを提供することを目的とする。

本明細書に開示された技術は、バスバをバスバ保持面に保持したバスバ保持板と、前記バスバを覆うバスバカバーと、を備えたバスバモジュールにおいて、前記バスバ保持板は、前記バスバ保持面に平行な軸線方向に延びる孔部を有する軸受け部を備えており、前記バスバカバーは、前記孔部に対応する部位に設けられ、互いに近接する方向に延出し、互いの先端部の距離が前記孔部の前記軸線方向における長さ寸法よりも小さな一対の突起を備えており、前記バスバカバーは、前記一対の突起が前記孔部の内部に位置した状態で、前記一対の突起を回転軸として、前記バスバを覆う被覆位置と前記バスバを露出する露出位置との間で回動自在に前記バスバ保持板に保持されるようになっており、前記バスバカバーは、前記一対の突起間の距離が前記軸線方向に広がる方向に弾性変形した状態で前記軸受け部に組み付け可能に設定されている。

上記の構成によれば、下記の手順によりバスバカバーをバスバ保持板に取り付けることができる。まず、バスバカバーをバスバ保持板に交差する方向から近付ける。すると、一対の突起が軸受け部と当接する。更にバスバカバーをバスバ保持板に近付けると、バスバカバーは一対の突起間の距離が軸受け部の軸線方向に広がる方向に弾性変形する。更にバスバカバーをバスバ保持板に近付けると、一対の突起が軸受け部と係止することにより、バスバカバーがバスバ保持板に組み付けられる。このように、バスバカバーをバスバ保持板に近付けるという単純な作業により、バスバカバーとバスバ保持板とを容易に組み付けることができる。

バスバカバーが被覆位置に保持された状態では、バスバはバスバカバーに覆われているので、バスバに異物が付着することが抑制される。

バスバに外部機器を接続する場合には、以下のようにすればよい。被覆位置にあるバスバカバーを、一対の突起を回転軸として回動させて、露出位置にまで移動させる。すると、バスバが露出した状態になる。このように露出したバスバに外部機器を接続すればよい。このように、バスバカバーを回動させるという簡単な操作により、バスバを露出することができる。この結果、外部接続機器の接続作業の効率を向上させることができる。

本明細書に開示された技術の実施態様としては以下の態様が好ましい。

前記バスバカバーは、前記一対の突起の先端部間の距離が前記孔部の前記軸線方向における長さ寸法と同じか、又は大きくなるまで弾性変形可能である。

上記の構成によれば、一対の突起の先端部間の距離が、孔部の軸線方向における長さ寸法を同じか、又は大きくなるまで弾性変形することにより、一対の突起が軸受け部に嵌った後に、復帰変形することができる。これにより、一対の突起が軸受け部と係合するので、一対の突起が軸受け部から離脱することを抑制することができる。

前記バスバカバーは、天板と、前記天板の一の側縁から延びると共に、間隔を空けて配された２つの側壁と、を備え、前記一対の突起は、前記２つの側壁のそれぞれに形成されており、前記天板の一の側縁には、前記２つの側壁の間の領域に、切り欠き部が形成されている。

上記の構成によれば、天板のうち切り欠き部が設けられた部分が容易に弾性変形することができるようになっている。これにより、一対の突起の先端部間の距離が孔部の軸線方向における長さ寸法を同じか、又は大きくなるまで、容易に弾性変形することができるようになっている。この結果、バスバカバーをバスバ保持板に取り付ける作業において、一対の突起の先端部間の距離を拡開させるための力を低減させることができるので、バスバカバーをバスバ保持板に組み付ける作業の効率を向上させることができる。

前記軸受け部は、前記バスバの周囲に設けられて前記バスバ保持面に対して鉛直方向に延びる鉛直壁と、前記鉛直壁から前記バスバ保持面に平行な方向に延びる上面部と、前記上面部の先端から前記バスバ保持面に向かって延びる側面部と、前記側面部の先端から延びて前記鉛直壁に接続する下面部と、を備え、前記鉛直壁、前記上面部、前記側面部、及び前記下面部に囲まれた空間が前記孔部とされている。

上記の構成によれば、孔部の内部に嵌入した一対の突起は、孔部を囲む鉛直壁、上面部、側面部、及び下面部と当接することによって、孔部から外れることが抑制されるようになっている。

前記バスバカバーは、前記バスバ保持面に鉛直な取り付け方向に沿って前記バスバ保持板に取り付けられるようになっており、前記上面部には、前記取り付け方向について前記バスバ保持面から離間するに従って先細り形状をなす軸受け側傾斜面が形成されている。

上記の構成によれば、バスバカバーをバスバ保持板に取り付けるために、バスバカバーをバスバ保持板に近付けると、一対の突起は、上方から軸受け側傾斜面に当接する。この軸受け傾斜面は、取り付け方向についてバスバ保持面から離間するに従って先細り形状をなしているので、バスバカバーがバスバ保持面に近づくにつれて、一対の突起間の距離が広がる方向に変形することが容易になっている。この結果、バスバ保持板へのバスバカバーの取り付け作業の効率を向上させることができる。

前記一対の突起の前記軸線方向の端部には、前記軸線方向に対して角度を持った突起側傾斜面が形成されており、前記突起側傾斜面によって、前記一対の突起には、前記軸線方向における互いの距離が、前記孔部の前記軸線方向における長さ寸法よりも小さな先端部と、前記軸線方向における互いの距離が前記先端部よりも大きな後端部と、形成されている。

上記の構成によれば、一対の突起は、突起側傾斜面と軸受け部の上面とが摺接することにより、バスバカバーがバスバ保持面に近づくにつれて、一対の突起間の距離が広がる方向に変形することが容易になっている。この結果、バスバ保持板へのバスバカバーの取り付け作業の効率を向上させることができる。

前記バスバ保持板には、前記バスバカバーが前記被覆位置に保持された状態において、前記バスバカバーに当接して前記バスバカバーが前記バスバ保持板から離脱することを抑制する第１抜け止め部と、前記バスバが前記露出位置まで回動された状態で、前記バスバカバーに当接して前記バスバカバーが前記バスバ保持板から離脱することを抑制する第２抜け止め部と、が設けられている。

上記の構成によれば、被覆位置、及び露出位置のいずれの状態においても、バスバカバーがバスバ保持板から離脱することを抑制することができる。

前記軸受け部は、前記バスバの周囲に設けられて前記バスバ保持面に対して鉛直方向に延びる鉛直壁と、前記鉛直壁から前記バスバ保持面に平行な方向に延びる上面部と、前記上面部の先端から前記バスバ保持面に向かって延びる側面部と、前記側面部の先端からに延びて前記鉛直壁に接続する下面部と、を備え、前記第１抜け止め部は、前記軸受け部の前記軸線方向における長さ寸法が前記上面部よりも大きく形成された前記下面部であって、前記第２抜け止め部は、前記軸受け部の前記軸線方向における長さ寸法が前記側面部よりも大きく形成された前記鉛直壁である。

上記の構成によれば、軸受け部の下面部を第１抜け止め部とし、軸受け部の鉛直壁を第２抜け止め部とすることができる。

前記バスバカバーの前記一対の突起が設けられた一方端部とは逆側の他方端部には、前記被覆位置において前記バスバ保持板と係合する係合部が設けられている。

上記の構成によれば、被覆位置の保持されたバスバカバーは、バスバ保持板の係合部との係合を解除しない限り、回動しないようになっている。これにより、バスバに、塵埃や水分等の異物が付着することを抑制することができる。

前記バスバカバーは、前記露出位置まで回動された際に前記バスバ保持板と当接して、前記バスバカバーが前記露出位置以上に回動することを規制する回動規制部を有する。

上記の構成によれば、バスバカバーが露出位置を超えて過剰に回動することを抑制することができる。これにより、バスバカバーが過剰に回動することに起因する不具合を抑制することができる。

前記回動規制部により、前記バスバカバーが回転する角度が、９０°以上に設定されている。

上記の構成によれば、露出位置におけるバスバカバーを９０°以上回転させることができる。これにより、バスバカバーを露出位置に保持した状態でバスバを十分に露出させることができるので、バスバに外部機器を接続する作業の効率を向上させることができる。

前記バスバ保持板は、少なくとも前記バスバカバーよりも剛性が高い材質で形成されている。

上記の構成によれば、バスバカバーの一対の突起と、バスバ保持板の軸受け部とが当接した場合に、軸受け部が変形しにくい構成となっている。本明細書に開示された、バスバカバーに設けられた一対の突起間の距離が軸線方向に広がる方向に弾性変形する、という技術は、このような構成を有するバスバモジュールに好適に適用することができる。

本明細書に開示された技術によれば、バスバモジュールと外部機器との接続作業効率を向上させることができる。

実施形態１に係る蓄電モジュールにおいてバスバカバーが外された状態を示す平面図 バスバカバーが外されたバスバモジュールを示す一部拡大正面図 バスバカバーが外されたバスバモジュールを示す一部拡大左側面図 バスバカバーが外されたバスバモジュールを示す一部拡大右側面図 バスバカバーを示す平面図 バスバカバーを示す正面図 バスバカバーを示す左側面図 バスバカバーを示す右側面図 図８における一部拡大図 実施形態１に係る蓄電モジュールを示す一部拡大左側面図 蓄電モジュールを示す一部拡大正面図 蓄電モジュールを示す平面図 図１２におけるＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ線断面図 図１２におけるＸＩＶ−ＸＩＶ線断面図 図１２におけるＸＶ−ＸＶ線断面図 図１２におけるＸＶＩ−ＸＶＩ線断面図 バスバ保持板にバスバカバーを組み付ける前の状態を示す一部拡大左側面図 バスバカバーの天板が弾性変形している状態を示す一部拡大断面図 バスバ保持板にバスバカバーが組み付けられた状態を示す一部拡大左側面図 バスバカバーが露出位置にまで回動した状態を示す一部拡大左側面図 バスバカバーが露出位置にまで回動した状態を示す一部拡大平面図 図２１におけるＸＸＩＩ−ＸＸＩＩ線断面図

＜実施形態１＞
本明細書に開示された技術の実施形態１を図１から図２２を参照しつつ説明する。本実施形態の蓄電モジュール１０は、例えば電気自動車又はハイブリッド自動車等の車両（図示せず）に搭載されて、車両を駆動するための電源として使用される。以下では、Ｘ方向を右方、Ｙ方向を前方、Ｚ方向を上方として説明する。また、複数の同一部材については一部の部材にのみ符号を付し、他の符号を省略することがある。

（蓄電モジュール１０）
蓄電モジュール１０は、複数の蓄電素子１１と、バスバモジュール４７と、を備える。バスバモジュール４７は、バスバ１２を保持するバスバ保持板１３と、バスバ保持板１３に取り付けられるバスバカバー１４と、を備える。蓄電素子１１は正極及び負極の電極（図示せず）を有する。複数の蓄電素子１１が並べられた状態で、隣り合う蓄電素子１１の電極間が図示しない金属製の接続部材で電気的に接続される。複数の蓄電素子１１は直列に接続されている。

複数の蓄電素子１１の上面には、並べられた複数の蓄電素子１１のうち一方の端部の正極に接続された金属製のバスバ１２が露出するようになっており、また、並べられた複数の蓄電素子１１のうち他方の端部に接続された金属製のバスバ１２が露出しするようになっている。これらのバスバ１２は、図示しない外部機器と電気的に接続されるようになっている。

（バスバ１２）
バスバ１２は金属板材を所定の形状にプレス加工してなる。バスバ１２は上方から見て略長方形状をなしている。バスバ１２にはボルト１５が挿通される挿通孔１６が貫通されている。バスバ１２を構成する金属としては、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金、ステンレス鋼等、必要に応じて任意の材料を適宜に選択できる。バスバ１２の表面には、図示しないメッキ層が形成されていてもよい。メッキ層を構成する金属としては、スズ、ニッケル、銀等、必要に応じて任意の材料を適宜に選択できる。

（外部接続部材）
図１３に示すように、バスバ１２には、外部機器と蓄電モジュール１０とを電気的に接続するための、金属製の外部接続部材１７が接続される。外部接続部材１７は、金属板材を所定の形状にプレス加工してなる。外部接続部材１７の端部は下方に２回直角曲げされることにより、側方から見てクランク状に形成されており、バスバ１２に接続される接続端部１８とされる。接続端部１８にはボルト１５が挿通される１９が貫通されている。外部接続部材１７は、絶縁性の合成樹脂からなる絶縁部材２０によって、接続端部１８を除く部分が覆われている。

外部接続部材１７を構成する金属としては、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金、ステンレス鋼等、必要に応じて任意の材料を適宜に選択できる。外部接続部材１７の表面には、図示しないメッキ層が形成されていてもよい。メッキ層を構成する金属としては、スズ、ニッケル、銀等、必要に応じて任意の材料を適宜に選択できる。

外部接続部材１７の接続端部１８がバスバ１２の上面に重ねられた状態で、接続端部１８の挿通孔１９、及びバスバ１２の挿通孔１６にボルト１５が挿通され、このボルト１５が図示しないナットと螺合することにより、外部接続部材１７とバスバ１２とが電気的に且つ物理的に接続されるようになっている。

（バスバ保持板１３）
バスバ１２は、絶縁性の合成樹脂材からなるバスバ保持板１３に保持されている。バスバ保持板１３を構成する合成樹脂材としては、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル、６，６−ナイロン等のポリアミド等、必要に応じて任意の材料を適宜に選択できる。バスバ保持板１３を構成する合成樹脂材には、ガラスファイバー、タルク、マイカ等のフィラーを充填してもよい。バスバ保持板１３を構成する材料は、後述するバスバカバー１４を構成する材料よりも剛性が高い。

バスバ保持板１３は、バスバ１２が保持されるバスバ保持面２１を有する。このバスバ保持面２１の上に、バスバ１２が載置されるようになっている。バスバ１２は、バスバ保持面２１に載置された状態で、ロック爪による保持、接着、ねじ止め等、公知の手法によってバスバ保持板１３に保持されている。

バスバ保持板１３の上面には、バスバ保持面２１に対して鉛直方向（鉛直上方）に延びる鉛直壁２２が設けられており、この鉛直壁２２は、バスバ１２の右方、後方、及び左方に設けられている。鉛直壁２２の、バスバ保持面２１からの突出高さ寸法は、バスバ１２と接続端部１８とを固定するボルト１５の頭部の上下方向の高さ寸法よりも大きく設定されている。この鉛直壁２２によって、バスバ１２、接続端部１８、及びボルト１５について、それぞれの右方、後方、及び左方が絶縁されている。

図２に示すように、鉛直壁２２の左側壁２２Ａの外面には、上端部寄りの位置に、左方に突出する被係合部２３が形成されている。この被係合部２３は、後述するバスバカバー１４の係合部２４と係合するようになっている被係合部２３の、鉛直壁２２からの突出寸法は、係合部２４の下端部の方が係合部２４の上端部よりも大きく形成されている。換言すると、被係合部２３は、上方に向かうに従って先細り形状に形成されている。被係合部２３の下端部は鉛直壁２２の左側壁２２Ａに対して切り立って形成されている。

鉛直壁２２の右側壁２２Ｂの外側には、軸受け部２５が前後方向に延びて形成されている。軸受け部２５は、鉛直壁２２の右側壁２２Ｂの上端部寄りの位置からバスバ保持面２１に平行（本実施形態では右方）に延びる上面部２６を有する。軸受け部２５は、上面部２６の右端部からバスバ保持面２１に向かって（本実施形態では下方）延びる側面部２７を有する。軸受け部２５は、側面部２７の下端部から鉛直壁２２の右側壁２２Ｂに向かって（本実施形態では左方）延びて鉛直壁２２に接続する下面部２８を有する。

鉛直壁２２の右側壁２２Ｂと、上面部２６と、側面部２７と、下面部２８と、によって囲まれた領域は、前後方向に延びる貫通孔（孔部）２９とされる。また、貫通孔２９の断面形状は、隅の丸められた四角形状をなしている。換言すると、軸受け部２５は、全体として前後方向に延びる角筒状をなしている。本実施形態においては、貫通孔２９の軸線方向Ａは前後方向とされている。軸受け部２５は、鉛直壁２２の右側壁２２Ｂの外面のうち、前後方向について略中央位置に形成されている。軸受け部２５の前後方向についての長さ寸法Ｌは、鉛直壁２２の右側壁２２Ｂの前後方向の長さ寸法よりも短く設定されている。

軸受け部２５の上面部２６の前端縁及び後端縁には、上下方向についてバスバ保持面２１から離間するに従って先細り形状をなす軸受け側傾斜面３０が形成されている。軸受け部２５の上端部の前後方向の長さ寸法Ｐは、軸受け部２５の下端部の前後方向の長さ寸法Ｌよりも小さく設定されている（図１６参照）。

（バスバカバー１４）
バスバカバー１４は、バスバ保持板１３の鉛直壁２２に対して上方から取り付けられるようになっている。本実施形態においては、上方から下方に向かう方向が、バスバカバー１４をバスバ保持板１３に取り付ける取り付け方向Ｂとされる。

バスバカバー１４は、絶縁性の合成樹脂からなる。バスバカバー１４を構成する合成樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル、６，６−ナイロン等のポリアミド等、必要に応じて任意の材料を適宜に選択できる。上記したように、バスバカバー１４を構成する材料はバスバ保持板１３を構成する材料よりも剛性が低いので、バスバ保持板１３よりも撓み変形しやすい。

図５〜図９に示すように、バスバカバー１４は、バスバ保持面２１に平行な天板３１を有する。天板３１は板状をなしており、弾性変形可能に形成されている。天板３１は、上方から見て略長方形状をなしている。天板３１の後端縁からは下方に延びる後壁３２が設けられており、天板３１の左端縁からは下方に延びる左側壁３３が設けられており、天板３１の前端縁からは下方に延びる前壁３４が設けられている。

天板３１の右端縁には、下方に延びると共に、前後方向について間隔を空けて並ぶ、第１右側壁３５Ａと、第２右側壁３５Ｂと、が設けられている。第１右側壁３５Ａが前側に位置しており、第２右側壁３５Ｂが後側に位置している。前後方向（軸線方向Ａ）における第１右側壁３５Ａと第２右側壁３５Ｂとの間隔は、軸受け部２５の前後方向の長さ寸法Ｌよりもわずかに大きく設定されている。

天板３１の左側壁には、複数のスリット３６によって、弾性変形可能な係合部２４が下方へ延びて形成されている。係合部２４は概ね門形状をなしており、係合部２４の下端部は連結部３７によって前後方向に連結されている。係合部２４の下端部には、上方へ折り返された形状をなす把持部３８が延出されている。把持部３８の上端部は左方に延びて形成されており、作業者が容易に指で摘まむことができるようになっている。

バスバ保持板１３の被係合部２３の下端部に、バスバカバー１４の係合部２４の連結部３７が下方から当接することにより、バスバカバー１４がバスバ保持板１３に対して抜け止め状態で保持されるようになっている。

天板３１の右側縁には、第１右側壁３５Ａと第２右側壁３５Ｂとの間に、左方に引っ込んだ形状をなす切り欠き部３９が形成されている。切り欠き部３９は、上方から見て略長方形状をなしている。切り欠き部３９は、第１右側壁３５Ａ、及び第２右側壁３５Ｂの左右方向の厚さ寸法よりも左方に引っ込んで形成されている。

第１右側壁３５Ａの下端部の後縁には、後方に突出する第１突起４０（一対の突起の一方）が形成されている。第１突起４０の下面には、貫通孔２９の軸線方向Ａに角度を持った第１突起側傾斜面４１が形成されている。第１突起側傾斜面４１は、後方に向かうに従って上昇傾斜するようになっている。

第２右側壁３５Ｂの下端部の前縁には、前方に突出する第２突起４２（一対の突起の他方）が形成されている。第２突起４２の下面には、貫通孔２９の軸線方向Ａに角度を持った第２突起側傾斜面４３が形成されている。第２突起側傾斜面４３は、前方に向かうに従って上昇傾斜するようになっている。

図１６に示すように、第１突起４０と第２突起４２とは、互いに近接する方向に延出している。後方に突出した第１突起４０の先端部４４Ａと、前方に突出した第２突起４２の先端部４４Ｂとの、軸線方向Ａ（前後方向）における互いの距離Ｎは、貫通孔２９の軸線方向Ａにおける長さ寸法Ｌよりも小さく設定されている。

第１突起４０、及び第２突起４２のそれぞれには、第１突起側傾斜面４１、及び第２突起側傾斜面４３によって、軸線方向Ａにおける互いの距離が先端部４４Ａ，４４Ｂよりも大きな後端部４５Ａ、４５Ｂが形成されている。すなわち、軸線方向Ａについての先端部４４Ａ，４４Ｂ間の距離Ｎよりも、後端部４５Ａ，４５Ｂ間の距離Ｍの方が大きく設定されている。第１突起４０の後端部４５Ａは、第１突起４０の下面と、第１突起側傾斜面４１との境界部分と定義される。また、第２突起４２の後端部４５Ｂは、第２突起４２の下面と、第２突起側傾斜面４３との境界部分と定義される。

（バスバカバー１４の回動に係る構造）
図２０、図２２に示すように、第１突起４０及び第２突起４２（一対の突起に相当）が軸受け部２５の貫通孔２９内に位置した状態では、第１突起４０及び第２突起４２を回転軸として矢線Ｃで示す方向に回動可能になっている。

図１２〜図１４に示すように、バスバカバー１４の係合部２４とバスバ保持板１３の被係合部２３とが係合した状態で、且つ、第１突起４０及び第２突起４２が軸受け部２５の貫通孔２９内に位置した状態においては、バスバ保持板１３に保持されたバスバ１２、ボルト１５、及びボルト１５によりバスバ１２に接続された接続端部１８は、バスバカバー１４によって覆われている。これにより、バスバ１２、ボルト１５、及び接続端部１８はバスバカバー１４によって絶縁されている。バスバカバー１４の係合部２４とバスバ保持板１３の被係合部２３とが係合した状態で、且つ、第１突起４０及び第２突起４２が軸受け部２５の貫通孔２９内に位置した状態は、バスバカバー１４の被覆位置と定義される。

バスバカバー１４の係合部２４とバスバ保持板１３の被係合部２３の係合が解除された状態で、且つ、第１突起４０及び第２突起４２が軸受け部２５の貫通孔２９内に位置した状態において、バスバカバー１４を第１突起４０及び第２突起４２を回転軸として矢線Ｃで示す方向に回動させることによりバスバ１２が露出した状態は、バスバカバー１４の露出位置と定義される。

上記のように、バスバカバー１４は、第１突起４０及び第２突起４２を回転軸として、被覆位置と、露出位置との間で回動自在になっている。バスバカバー１４の回転する角度は、被覆位置を基準として、９０°以上に設定されている。本実施形態においては、バスバカバー１４の回転する角度は約１２０°となっている。

天板３１の右端縁には、バスバカバー１４が露出位置まで回動した状態でバスバ保持板１３の上面に当接する回動規制部４６が設けられている。回動規制部４６は、端板の右端縁が、所定の角度、及び形状で面取りされることにより形成されている。回動規制部４６がバスバ保持板１３の上面に上方から当接することにより、バスバカバー１４が、被覆位置を基準として所定の角度以上に回動することが抑制されるようになっている。

バスバカバー１４が被覆位置にある状態で、第１突起４０及び第２突起４２は、軸受け部２５を構成する下面部２８に上方から当接することにより、下方への抜け止めがなされるようになっている。下面部２８の前後方向の長さ寸法は、上面部２６の前後方向の長さ寸法よりも大きく設定されている。これにより、被覆位置に位置するバスバカバー１４がバスバ保持板１３から離脱することが抑制されるようになっている。本実施形態においては、上記の下面部２８は第１抜け止め部の一例とされる。

バスバカバー１４が露出位置にある状態で、第１突起４０及び第２突起４２は、軸受け部２５を構成する鉛直壁２２の右側壁２２Ｂに右方から当接することにより、左方への抜け止めがなされるようになっている。鉛直壁２２の右側壁２２Ｂの前後方向の長さ寸法は、側面部２７よりも大きく設定されている。これにより、露出位置に位置するバスバカバー１４がバスバ保持板１３から離脱することが抑制されるようになっている。本実施形態においては、上記した鉛直壁２２の右側壁２２Ｂは第２抜け止め部の一例とされる。

（組み付け工程）
次に、蓄電モジュール１０の組み付け工程の一例について説明する。蓄電モジュール１０の組み付け工程は下記の内容に限定されない。

複数の蓄電素子１１を並べて、隣り合う電極間を接続部材で接続することで複数の蓄電素子１１を直列接続する。また、複数の蓄電素子１１にバスバ保持板１３を、ねじ止め等の公知の手法により固定する。直列接続された複数の蓄電素子１１の一方の端部の正極にバスバ１２を接続すると共にバスバ保持板１３に保持し、他方の端部の負極にバスバ１２を接続すると共にバスバ保持板１３に保持する。２つのバスバ１２は上方に開口する鉛直壁２２から露出した状態になっている。

バスバカバー１４を、上方から下方に向けて（取り付け方向Ｂ）、バスバ保持板１３の鉛直壁２２及び軸受け部２５に接近させる。このとき、バスバカバー１４の係合部２４とバスバ保持板１３の被係合部２３とが対応すると共に、バスバカバー１４の第１突起４０及び第２突起４２とバスバ保持板１３の軸受け部２５とが対応するようにして、バスバカバー１４をバスバ保持板１３に近付ける。

すると、バスバカバー１４の、第１突起４０の第１突起側傾斜面４１、及び第２突起４２の第２突起側傾斜面４３が、軸受け部２５の上面部２６に設けられた軸受け側傾斜面３０に上方から当接する。更に、バスバカバー１４を下方に押圧してバスバ保持板１３に近付けると、第１突起側傾斜面４１及び第２突起側傾斜面４３と、軸受け側傾斜面３０とが摺接することにより、第１突起４０の先端部４４Ａと第２突起４２の先端部４４Ｂとの間の間隔が前後方向について広がる方向の力がバスバカバー１４に加えられる。これにより、バスバカバー１４の天板３１が下方に凸形状に弾性変形する（図１８参照）。この結果、前後方向について第１突起４０の先端部４４Ａと第２突起４２の先端部４４Ｂとの間の間隔が広がる。バスバカバー１４の天板３１は、第１突起４０及び第２突起４２の先端部４４Ａ，４４Ｂ間の距離が、貫通孔２９の前後方向における長さ寸法を同じか、又は大きくなるまで弾性変形可能になっている。

更にバスバカバー１４を下方に押圧すると、第１突起４０及び第２突起４２が軸受け部２５の上面部２６を乗り越える。すると、バスバカバー１４の天板３１が復帰変形し、第１突起４０及び第２突起４２が、軸受け部２５の貫通孔２９内に位置するようになる。

一方、バスバカバー１４の係合部２４の連結部３７は、バスバ保持板１３の被係合部２３に上方から当接する。すると、連結部３７は、上方に向かうに従って先細り形状に形成された被係合部２３と摺接することにより、被係合部２３に乗り上げて弾性変形する。更にバスバカバー１４を下方に押圧すると、係合部２４の連結部３７が被係合部２３を乗り越えて復帰変形する。これにより、係合部２４の連結部３７が、被係合部２３の下端部に対して下方から当接する。この結果、バスバカバー１４の係合部２４が上方に抜け止め状態で保持される。

上記の工程により、バスバカバー１４は、バスバ１２を覆う被覆位置に保持される。

次に、バスバカバー１４を露出位置にまで回動させる工程について説明する。作業者は、把持部３８を指で摘まんで力を加えることにより係合部２４を弾性変形させ、係合部２４の連結部３７と、被係合部２３との係合を解除する。次に、把持部３８を指で摘まんだまま、矢線Ｃで示す方向に、バスバカバー１４を回動させる。バスバカバー１４を露出位置にまで回動させると、バスバカバー１４の回動規制部４６がバスバ保持板１３の上面に上方から当接し、それ以上バスバカバー１４が回動することを抑制する。

このようにバスバカバー１４が露出位置で保持された状態で、外部接続部材１７の接続端部１８をバスバ１２の上に重ね、ボルト１５によりバスバ１２と外部接続部材１７とを固定する。

その後、バスバカバー１４を矢線Ｃで示す方向に回動させ、バスバカバー１４の係合部２４と、バスバ保持板１３の被係合部２３とを係合させ、バスバカバー１４を被覆位置に保持する。これにより、バスバ１２、ボルト１５、及び外部接続部材１７の接続端部１８がバスバカバー１４によって絶縁される。

（実施形態の作用、効果）
次に、本実施形態の作用、効果について説明する。本実施形態は、バスバ１２をバスバ保持面２１に保持したバスバ保持板１３と、バスバ１２を覆うバスバカバー１４と、を備えたバスバモジュール４７であって、バスバ保持板１３は、バスバ保持面２１に平行な軸線方向Ａに延びる貫通孔２９を有する軸受け部２５を備えており、バスバカバー１４は、貫通孔２９に対応する部位に設けられ、互いに近接する方向に延出し、互いの先端部４４Ａ，４４Ｂの距離が貫通孔２９の軸線方向Ａにおける長さ寸法よりも小さな一対の突起を備えており、バスバカバー１４は、一対の突起が貫通孔２９の内部に位置した状態で、第１突起４０及び第２突起４２を回転軸として、バスバ１２を覆う被覆位置とバスバ１２を露出する露出位置との間で回動自在にバスバ保持板１３に保持されるようになっており、バスバカバー１４は、第１突起４０及び第２突起４２間の距離が軸線方向Ａに広がる方向に弾性変形した状態で軸受け部２５に組み付け可能に設定されている。

上記の構成によれば、下記の手順によりバスバカバー１４をバスバ保持板１３に取り付けることができる。まず、バスバカバー１４をバスバ保持板１３に交差する方向から近付ける。すると、第１突起４０及び第２突起４２が軸受け部２５と当接する。更にバスバカバー１４をバスバ保持板１３に近付けると、バスバカバー１４は第１突起４０及び第２突起４２間の距離が軸受け部２５の軸線方向Ａに広がる方向に弾性変形する。更にバスバカバー１４をバスバ保持板１３に近付けると、第１突起４０及び第２突起４２が軸受け部２５と係止することにより、バスバカバー１４がバスバ保持板１３に組み付けられる。このように、バスバカバー１４をバスバ保持板１３に近付けるという単純な作業により、バスバカバー１４とバスバ保持板１３とを容易に組み付けることができる。

バスバカバー１４が被覆位置に保持された状態では、バスバ１２はバスバカバー１４に覆われているので、バスバ１２に異物が付着することが抑制される。

バスバ１２に外部接続部材１７を接続する場合には、以下のようにすればよい。被覆位置にあるバスバカバー１４を、第１突起４０及び第２突起４２を回転軸として回動させて、露出位置にまで移動させる。すると、バスバ１２が露出した状態になる。このように露出したバスバ１２に外部接続部材１７を接続すればよい。このように、バスバカバー１４を回動させるという簡単な操作により、バスバ１２を露出することができる。この結果、外部接続部材１７の接続作業の効率を向上させることができる。

また、本実施形態においては、バスバカバー１４は、第１突起４０の先端部４４Ａ及び第２突起４２の先端部４４Ｂ間の距離が貫通孔２９の軸線方向Ａにおける長さ寸法と同じか、又は大きくなるまで弾性変形可能である。

上記の構成によれば、第１突起４０の先端部４４Ａ及び第２突起４２の先端部４４Ｂ間の距離が、貫通孔２９の軸線方向Ａにおける長さ寸法を同じか、又は大きくなるまで弾性変形することにより、第１突起４０及び第２突起４２が軸受け部２５に嵌った状態に復帰変形することができる。これにより、第１突起４０及び第２突起４２が軸受け部２５と係合するので、第１突起４０及び第２突起４２が軸受け部２５から離脱することを抑制することができる。

また、本実施形態においては、バスバカバー１４は、天板３１と、天板３１の一の側縁から延びると共に、間隔を空けて配された第１右側壁３５Ａ及び第２右側壁３５Ｂと、を備え、第１突起４０及び第２突起４２は、第１右側壁３５Ａ及び第２右側壁３５Ｂのそれぞれに形成されており、天板３１の一の側縁には、第１右側壁３５Ａ及び第２右側壁３５Ｂの間の領域に、切り欠き部３９が形成されている。

上記の構成によれば、天板３１のうち切り欠き部３９が設けられた部分が容易に弾性変形することができるようになっている。これにより、第１突起４０の先端部４４Ａ及び第２突起４２の先端部４４Ｂ間の距離が貫通孔２９の軸線方向Ａにおける長さ寸法を同じか、又は大きくなるまで、容易に弾性変形することができるようになっている。この結果、バスバカバー１４をバスバ保持板１３に取り付ける作業において、第１突起４０の先端部４４Ａ及び第２突起４２の先端部４４Ｂ間の距離を拡開させるための力を低減させることができるので、バスバカバー１４をバスバ保持板１３に組み付ける作業の効率を向上させることができる。

また、本実施形態においては、軸受け部２５は、バスバ１２の周囲に設けられてバスバ保持面２１に対して鉛直方向に延びる鉛直壁２２と、鉛直壁２２からバスバ保持面２１に平行な方向に延びる上面部２６と、上面部２６の先端からバスバ保持面２１に平行な方向に延びる側面部２７と、側面部２７の先端から延びて鉛直壁２２に接続する下面部２８と、を備え、鉛直壁２２の右側壁２２Ｂ、上面部２６、側面部２７、及び下面部２８に囲まれた空間が貫通孔２９とされている。

上記の構成によれば、貫通孔２９の内部に嵌入した第１突起４０及び第２突起４２は、貫通孔２９を囲む鉛直壁２２の右側壁２２Ｂ、上面部２６、側面部２７、及び下面部２８と当接することによって、貫通孔２９から外れることが抑制されるようになっている。

また、本実施形態においては、バスバカバー１４は、バスバ保持面２１に鉛直な取り付け方向Ｂに沿ってバスバ保持板１３に取り付けられるようになっており、上面部２６には、取り付け方向Ｂについてバスバ保持面２１から離間するに従って先細り形状をなす軸受け側傾斜面３０が形成されている。

上記の構成によれば、バスバカバー１４をバスバ保持板１３に取り付けるために、バスバカバー１４をバスバ保持板１３に近付けると、第１突起４０及び第２突起４２は、上方から軸受け側傾斜面３０に当接する。この軸受け傾斜面は、取り付け方向Ｂについてバスバ保持面２１から離間するに従って先細り形状をなしているので、バスバカバー１４がバスバ保持面２１に近づくにつれて、第１突起４０の先端部４４Ａ及び第２突起４２の先端部４４Ｂ間の距離が広がる方向に変形することが容易になっている。この結果、バスバ保持板１３へのバスバカバー１４の取り付け作業の効率を向上させることができる。

また、本実施形態においては、第１突起４０及び第２突起４２の軸線方向Ａの端部には、軸線方向Ａに対して角度を持った第１突起側傾斜面４１と第２突起側傾斜面４３がそれぞれ形成されており、第１突起側傾斜面４１及び第２突起側傾斜面４３によって、第１突起４０及び第２突起４２には、軸線方向Ａにおける互いの距離が、貫通孔２９の軸線方向Ａにおける長さ寸法よりも小さな先端部４４Ａ，４４Ｂと、軸線方向Ａにおける互いの距離が先端部４４Ａ，４４Ｂよりも大きな後端部４５Ａ，４５Ｂと、が形成されている。

上記の構成によれば、第１突起４０及び第２突起４２は、第１突起側傾斜面４１及び第２突起側傾斜面４３と軸受け部２５の上面とが摺接することにより、バスバカバー１４がバスバ保持面２１に近づくにつれて、第１突起４０及び第２突起４２間の距離が広がる方向に変形することが容易になっている。この結果、バスバ保持板１３へのバスバカバー１４の取り付け作業の効率を向上させることができる。

また、本実施形態においては、バスバ保持板１３には、バスバカバー１４が被覆位置に保持された状態において、バスバカバー１４に当接してバスバカバー１４がバスバ保持板１３から離脱することを抑制する下面部２８（第１抜け止め部の一例）と、バスバ１２が露出位置まで回動された状態で、バスバカバー１４に当接してバスバカバー１４がバスバ保持板１３から離脱ことを抑制する鉛直壁２２の右側壁２２Ｂ（第２抜け止め部の一例）と、が設けられている。

上記の構成によれば、被覆位置、及び露出位置のいずれの状態においても、バスバカバー１４がバスバ保持板１３から離脱することを抑制することができる。

また、本実施形態においては、軸受け部２５は、バスバ１２の周囲に設けられてバスバ保持面２１に対して鉛直方向に延びる鉛直壁２２と、鉛直壁２２からバスバ保持面２１に平行な方向に延びる上面部２６と、上面部２６の先端からバスバ保持面２１に平行な方向に延びる側面部２７と、側面部２７の先端からに延びて鉛直壁２２に接続する下面部２８と、を備え、第１抜け止め部は、軸受け部２５の軸線方向Ａにおける長さ寸法が上面部２６よりも大きく形成された下面部２８であって、第２抜け止め部は、軸受け部２５の軸線方向Ａにおける長さ寸法が側面部２７よりも大きく形成された鉛直壁２２の右側壁２２Ｂである。

上記の構成によれば、軸受け部２５の下面部２８を第１抜け止め部とし、軸受け部２５の鉛直壁２２の右側壁２２Ｂを第２抜け止め部とすることができる。

また、本実施形態においては、バスバカバー１４の第１突起４０及び第２突起４２が設けられた一方端部とは逆側の他方端部には、被覆位置においてバスバ保持板１３と係合する係合部２４が設けられている。

上記の構成によれば、被覆位置の保持されたバスバカバー１４は、バスバ保持板１３の係合部２４との係合を解除しない限り、回動しないようになっている。これにより、バスバ１２に、塵埃や水分等の異物が付着することを抑制することができる。

また、本実施形態においては、バスバカバー１４は、露出位置まで回動された際にバスバ保持板１３と当接して、バスバカバー１４が露出位置以上に回動することを規制する回動規制部４６を有する。

上記の構成によれば、バスバカバー１４が露出位置を超えて過剰に回動することを抑制することができる。これにより、バスバカバー１４が過剰に回動することに起因する不具合を抑制することができる。

また、本実施形態においては、回動規制部４６により、バスバカバー１４が回転する角度が、９０°以上に設定されている。

上記の構成によれば、露出位置におけるバスバカバー１４を９０°以上回転させることができる。これにより、バスバカバー１４を露出位置に保持した状態でバスバ１２を十分に露出させることができるので、バスバ１２に外部機器を接続する作業の効率を向上させることができる。

また、本実施形態においては、バスバ保持板１３は、少なくともバスバカバー１４よりも剛性が高い材質で形成されている。

上記の構成によれば、バスバカバー１４の第１突起４０及び第２突起４２と、バスバ保持板１３の軸受け部２５とが当接した場合に、軸受け部２５が変形しにくい構成となっている。本明細書に開示された、バスバカバー１４に設けられた第１突起４０及び第２突起４２間の距離が軸線方向Ａに広がる方向に弾性変形する、という技術は、このような構成を有するバスバモジュール４７に好適に適用することができる。

＜他の実施形態＞
本明細書に開示された技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本明細書に開示された技術の技術的範囲に含まれる。

（１）本実施形態では、天板３１に切り欠き部３９が形成される構成としたが、天板３１が切り欠き部３９を有しない構成としてもよい。

（２）本実施形態では、軸受け部２５は、角筒状をなしていたが、これに限られず、円筒状でもよいし、また、断面が五角形、六角形等の多角形状をなす筒状をなしていてもよい。

（３）本実施形態では、バスバ保持板１３が１つの軸受け部２５を有し、バスバカバー１４が一対の第１突起４０及び第２突起４２を有する構成としたが、これに限られず、バスバ保持板１３が２つ以上の複数の軸受け部２５を有し、バスバカバー１４が複数対の突起を有する構成としてもよい。

（４）軸受け側傾斜面３０は省略してもよい。

（５）第１突起側傾斜面４１及び第２突起側傾斜面４３は省略してもよい。

（６）回動規制部４６は省略してもよい。

（７）バスバ保持板１３は、バスバカバー１４と同じ材料で形成されていてもよく、また、バスバカバー１４よりも剛性が低い材料で形成されていてもよい。

（８）上記実施形態では、バスバ１２と、外部接続部材１７の接続端部１８と、をボルト１５で締結することとしたが、これに限られない。例えば、レーザー溶接、超音波溶接、抵抗溶接等により、バスバ１２と、外部接続部材１７の接続端部１８と、を接続するようにしてもよい。

（９）蓄電素子１１は電池としたが、これに限られず、キャパシタ等であってもよい。

（１０）本実施形態では、孔部は貫通孔２９としたが、これに限られず、孔部は有底孔であってもよい。

１２：バスバ
１３：バスバ保持板
１４：バスバカバー
２１：バスバ保持面
２２：鉛直壁
２４：係合部
２５：軸受け部
２６：上面部
２７：側面部
２８：下面部
２９：貫通孔（孔部）
３０：軸受け側傾斜面
３１：天板
３５Ａ：第１右側壁
３５Ｂ：第２右側壁
３９：切り欠き部
４０：第１突起
４１：第１突起側傾斜面
４２：第２突起
４３：第２突起側傾斜面
４４Ａ，４４Ｂ：先端部
４５Ａ，４５Ｂ：後端部
４６：回動規制部
４７：バスバモジュール
Ａ：軸線方向
Ｂ：取り付け方向

Claims (12)

1. バスバをバスバ保持面に保持したバスバ保持板と、前記バスバを覆うバスバカバーと、を備えたバスバモジュールにおいて、
   前記バスバ保持板は、前記バスバ保持面に平行な軸線方向に延びる孔部を有する軸受け部を備えており、
   前記バスバカバーは、前記孔部に対応する部位に設けられ、互いに近接する方向に延出し、互いの先端部の距離が前記孔部の前記軸線方向における長さ寸法よりも小さな一対の突起を備えており、
   前記バスバカバーは、前記一対の突起が前記孔部の内部に位置した状態で、前記一対の突起を回転軸として、前記バスバを覆う被覆位置と前記バスバを露出する露出位置との間で回動自在に前記バスバ保持板に保持されるようになっており、
   前記バスバカバーは、前記一対の突起間の距離が前記軸線方向に広がる方向に弾性変形した状態で前記軸受け部に組み付け可能に設定されており、
   前記軸受け部は、
   前記バスバの周囲に設けられて前記バスバ保持面に対して鉛直方向に延びる鉛直壁と、
   前記鉛直壁から前記バスバ保持面に平行な方向に延びる上面部と、
   前記上面部の先端から前記バスバ保持面に向かって延びる側面部と、
   前記側面部の先端から延びて前記鉛直壁に接続する下面部と、を備え、
   前記鉛直壁、前記上面部、前記側面部、及び前記下面部に囲まれた空間が前記孔部とされており、
   前記バスバカバーは、前記バスバ保持面に鉛直な取り付け方向に沿って前記バスバ保持板に取り付けられるようになっており、
   前記上面部には、前記取り付け方向について前記バスバ保持面から離間するに従って先細り形状をなす軸受け側傾斜面が形成されている、バスバモジュール。
2. バスバをバスバ保持面に保持したバスバ保持板と、前記バスバを覆うバスバカバーと、を備えたバスバモジュールにおいて、
   前記バスバ保持板は、前記バスバ保持面に平行な軸線方向に延びる孔部を有する軸受け部を備えており、
   前記バスバカバーは、前記孔部に対応する部位に設けられ、互いに近接する方向に延出し、互いの先端部の距離が前記孔部の前記軸線方向における長さ寸法よりも小さな一対の突起を備えており、
   前記バスバカバーは、前記一対の突起が前記孔部の内部に位置した状態で、前記一対の突起を回転軸として、前記バスバを覆う被覆位置と前記バスバを露出する露出位置との間で回動自在に前記バスバ保持板に保持されるようになっており、
   前記バスバカバーは、前記一対の突起間の距離が前記軸線方向に広がる方向に弾性変形した状態で前記軸受け部に組み付け可能に設定されており、
   前記一対の突起の前記軸線方向の端部には、前記軸線方向に対して角度を持った突起側傾斜面が形成されており、
   前記突起側傾斜面によって、前記一対の突起には、
   前記軸線方向における互いの距離が、前記孔部の前記軸線方向における長さ寸法よりも小さな先端部と、
   前記軸線方向における互いの距離が前記先端部よりも大きな後端部と、
   が形成されている、バスバモジュール。
3. 前記軸受け部は、
   前記バスバの周囲に設けられて前記バスバ保持面に対して鉛直方向に延びる鉛直壁と、
   前記鉛直壁から前記バスバ保持面に平行な方向に延びる上面部と、
   前記上面部の先端から前記バスバ保持面に向かって延びる側面部と、
   前記側面部の先端から延びて前記鉛直壁に接続する下面部と、を備え、
   前記鉛直壁、前記上面部、前記側面部、及び前記下面部に囲まれた空間が前記孔部とされている、請求項２に記載のバスバモジュール。
4. 前記バスバカバーは、前記バスバ保持面に鉛直な取り付け方向に沿って前記バスバ保持板に取り付けられるようになっており、
   前記上面部には、前記取り付け方向について前記バスバ保持面から離間するに従って先細り形状をなす軸受け側傾斜面が形成されている、請求項３に記載のバスバモジュール。
5. 前記バスバカバーは、前記一対の突起の先端部間の距離が前記孔部の前記軸線方向における長さ寸法と同じか、又は大きくなるまで弾性変形可能である、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のバスバモジュール。
6. 前記バスバカバーは、
   天板と、
   前記天板の一の側縁から延びると共に、間隔を空けて配された２つの側壁と、を備え、
   前記一対の突起は、前記２つの側壁のそれぞれに形成されており、
   前記天板の一の側縁には、前記２つの側壁の間の領域に、切り欠き部が形成されている、請求項１から請求項５のいずれか一項に記載のバスバモジュール。
7. 前記バスバ保持板には、
   前記バスバカバーが前記被覆位置に保持された状態において、前記バスバカバーに当接して前記バスバカバーが前記バスバ保持板から離脱することを抑制する第１抜け止め部と、
   前記バスバが前記露出位置まで回動された状態で、前記バスバカバーに当接して前記バスバカバーが前記バスバ保持板から離脱することを抑制する第２抜け止め部と、
   が設けられている、請求項１から請求項６のいずれか一項に記載のバスバモジュール。
8. 前記軸受け部は、
   前記バスバの周囲に設けられて前記バスバ保持面に対して鉛直方向に延びる鉛直壁と、
   前記鉛直壁から前記バスバ保持面に平行な方向に延びる上面部と、
   前記上面部の先端から前記バスバ保持面に向かって延びる側面部と、
   前記側面部の先端からに延びて前記鉛直壁に接続する下面部と、を備え、
   前記第１抜け止め部は、前記軸受け部の前記軸線方向における長さ寸法が前記上面部よりも大きく形成された前記下面部であって、
   前記第２抜け止め部は、前記軸受け部の前記軸線方向における長さ寸法が前記側面部よりも大きく形成された前記鉛直壁である、請求項７に記載のバスバモジュール。
9. 前記バスバカバーの前記一対の突起が設けられた一方端部とは逆側の他方端部には、前記被覆位置において前記バスバ保持板と係合する係合部が設けられている、請求項１から請求項８のいずれか一項に記載のバスバモジュール。
10. 前記バスバカバーは、前記露出位置まで回動された際に前記バスバ保持板と当接して、前記バスバカバーが前記露出位置以上に回動することを規制する回動規制部を有する、請求項１から請求項９のいずれか一項に記載のバスバモジュール。
11. 前記回動規制部により、前記バスバカバーが回転する角度が、９０°以上に設定されている、請求項１０に記載のバスバモジュール。
12. 前記バスバ保持板は、少なくとも前記バスバカバーよりも剛性が高い材質で形成されている、請求項１から請求項１１のいずれか一項に記載のバスバモジュール。

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