JP6877223B2 - 冷蔵庫 - Google Patents

Description

本発明は、冷蔵庫に関する。より具体的には、少なくとも２種類の断熱材を有する冷蔵庫に関する。

冷蔵庫には、周囲との断熱を行うために、貯蔵空間の外周を覆うように断熱箱体が設けられている。断熱箱体は、外箱と、内箱と、これらの間に充填された断熱材とで構成されている。断熱材としては、例えば、発泡ポリウレタン樹脂（硬質発泡ウレタンとも呼ばれる）などの発泡性の断熱材が用いられる（例えば、特許文献１参照）。

発泡ポリウレタン樹脂は、２種類の主原料（ポリオールおよびイソシアネート）に触媒、発泡剤、製泡剤などを混合して形成される。発泡剤としては、例えば、シクロペンタンが使用される。そして、発泡ポリウレタン樹脂は、原料であるポリオールおよびイソシアネートを、触媒、発泡剤、製泡剤などとの共存下で化学反応させて、発泡および硬化させることによって製造される。

特開２０１０−７８２０８号公報

ところで、近年、冷蔵庫のエネルギー効率をより高めるために、発泡ポリウレタン樹脂に用いる発泡剤として、上述のシクロペンタンの代わりに、ビニレン基（−ＣＨ＝ＣＨ−）を基本構造とするハロゲン化炭化水素を主成分として含むものが検討されている。この発泡剤は大気中での寿命が短いため地球温暖化への影響が非常に小さく、且つ、気体熱伝導率が低いことから、環境に配慮した材料である。また、このハロゲン化炭化水素を主成分として含む発泡剤を用いて形成された発泡ポリウレタン樹脂は、シクロペンタンを用いて形成された発泡ポリウレタン樹脂よりも、断熱性能が高い。そのため、冷蔵庫のさらなる省エネルギー化につながることが期待されている。

しかしながら、上述のハロゲン化炭化水素を主成分として含む発泡剤は、シクロペンタンに対して高価である。そのため、断熱箱体内の全領域において、発泡剤として上述のハロゲン化炭化水素を主成分として含む発泡剤を使用すると、冷蔵庫の製造コストが大幅に上昇してしまう。

そこで、本発明では、製造コストの上昇を抑えつつ、断熱効率をより高めることのできる冷蔵庫を提供することを目的とする。

本発明の一局面にかかる冷蔵庫は、冷蔵室と、冷凍室と、前記冷蔵室および前記冷凍室の外形を形成する断熱箱体とを備えている。前記断熱箱体の内部には、第１の断熱材と、前記第１の断熱材よりも断熱性能の高い第２の断熱材とが含まれている。そして、前記冷蔵室の周囲に前記第１の断熱材が配置されており、前記冷凍室の周囲に前記第２の断熱材が配置されている。

上記の本発明の一局面の冷蔵庫において、前記第１の断熱材と前記第２の断熱材との間には、各断熱材の流動を抑制するための流動規制部が配置されていてもよい。

上記の本発明の一局面の冷蔵庫において、前記流動規制部は、前記冷蔵室側に寄るように配置されていてもよい。

上記の本発明の一局面の冷蔵庫において、前記断熱箱体の内部には、真空断熱材がさらに含まれており、前記真空断熱材と、前記流動規制部とは、離間して配置されていてもよい。

上記の本発明の一局面の冷蔵庫において、前記流動規制部は、前記断熱箱体とは別の部材であってもよい。

上記の本発明の一局面の冷蔵庫において、前記断熱箱体は、庫外側に配置される外箱と、庫内側に配置される内箱とを有しており、前記流動規制部は、前記内箱に形成されていてもよい。

上記の本発明の一局面の冷蔵庫において、前記冷蔵室と前記冷凍室との間には、仕切り壁が備えられており、前記断熱箱体には、前記仕切り壁の内部へ前記第１の断熱材または前記第２の断熱材を流入させる流入口が形成されていてもよい。

本発明の一局面にかかる冷蔵庫によれば、製造コストの上昇を抑えつつ、断熱効率をより高めることができる。

本発明の一実施形態にかかる冷蔵庫の正面図である。 図１に示す冷蔵庫に備えられた断熱箱体の構成を示す斜視図である。 図１に示す冷蔵庫に備えられた断熱箱体の各構成部品を分解して示す斜視図である。 図２に示す断熱箱体の背面側の構成を示す斜視図である。 図２に示す断熱箱体の内部構成を示す正面視縦断面図である。 図２に示す断熱箱体の内部構成を示す側面視縦断面図である。 図１に示す冷蔵庫の冷蔵室と冷凍室との間に備えられた仕切り壁の構成を示す斜視図である。 図５に示す断熱箱体の仕切り壁が配置されている部分を拡大して示す断面図である。 本発明の第２の実施形態にかかる冷蔵庫の断熱箱体の一部分の内部構成を示す正面視縦断面図である。 本発明の第３の実施形態にかかる冷蔵庫の断熱箱体の一部分の内部構成を示す正面視縦断面図である。 本発明の第４の実施形態にかかる冷蔵庫の断熱箱体の内部構成を示す正面視縦断面図である。 本発明の第５の実施形態にかかる冷蔵庫の断熱箱体の内部構成を示す正面視縦断面図である。 本発明の第６の実施形態にかかる冷蔵庫の断熱箱体の内部構成を示す正面視縦断面図である。 本発明の第７の実施形態にかかる冷蔵庫の断熱箱体の内部構成を示す正面視縦断面図である。

以下、図面を参照しつつ、本発明の各実施形態について説明する。以下の説明では、同一の部品には同一の符号を付してある。それらの名称および機能も同じである。したがって、それらについての詳細な説明は繰り返さない。

〔第１の実施形態〕
本実施形態では、本発明の一実施形態にかかる冷蔵庫について説明する。

＜冷蔵庫の全体構成＞
まず、本実施の形態にかかる冷蔵庫１の全体構成について説明する。図１には、冷蔵庫１の外観の構成を示す。図１は、本実施の形態にかかる冷蔵庫１を正面から見た図である。図２には、冷蔵庫１の本体部分（各扉以外の部分）を構成する断熱箱体２の外観の構成を示す。図３には、断熱箱体２を構成する各部材を分解した状態で示す。

図１に示すように、冷蔵庫１は、上段に冷蔵室３、中段に野菜室４、及び下段に冷凍室５を備えている。冷蔵室３には、例えば、左右に分割された観音開き式の冷蔵室扉３Ｌ（左側）および３Ｒ（右側）が設けられている。野菜室４には、引き出し式の冷蔵室扉４ａが設けられている。冷凍室５には、引き出し式の冷凍室扉５ａが設けられている。冷凍室５内には、製氷室が設けられていてもよい。

各貯蔵室の設定温度は、例えば、冷蔵室３を０℃以上７℃以下とし、野菜室４を２℃以上１０℃以下とし、冷凍室５を−２０℃以下とすることができる。なお、通常、庫内温度０℃以上の貯蔵室は冷蔵室に分類され、庫内温度０℃未満の貯蔵室は冷凍室に分類される。したがって、本実施形態では、冷蔵室３および野菜室４は冷蔵室に分類され、冷凍室５は冷凍室に分類される。そこで、冷蔵室３を第１冷蔵室と呼び、野菜室４を第２冷蔵室と呼ぶこともできる。

本実施形態では、扉が設けられている面を冷蔵庫の正面または前面と呼ぶ。そして、前面に対向する面を背面または後面と呼ぶ。

冷蔵庫１には、各貯蔵空間を周囲から断熱するための断熱構造として、断熱箱体２が設けられている。断熱箱体２は、冷蔵庫１の外周を覆うように設けられている。断熱箱体２は、冷蔵庫１の各貯蔵室の外形を形成する。図２に示すように、冷蔵庫１の各貯蔵室は、断熱箱体２によってその内壁が形成される。また、各貯蔵室の間には、仕切り壁１３および１４が配置されている。具体的には、冷蔵室３と野菜室４との間は、仕切り壁１３によって仕切られている。また、野菜室４と冷凍室５との間は、仕切り壁１４によって仕切られている。

＜断熱箱体の構成＞
続いて、断熱箱体２のより具体的な構成について説明する。図４には、断熱箱体２（具体的には、外箱１２）の背面側を示す。図５および図６は、断熱箱体２の断面構成を示す。図５は、断熱箱体２の正面視での断面構成を示し、図６は、断熱箱体２の側面視での断面構成を示す。図５および図６に示すように、断熱箱体２は、主として、内箱１１と、外箱１２と、これらの間に配置された断熱層とを備えている。本実施形態では、断熱層は、第１の断熱材１５、第２の断熱材１６、および真空断熱材１７という３種類の断熱材で構成されている。

内箱１１は、庫内側に配置され、断熱箱体２の内周面を形成する。また、内箱１１は、各貯蔵室（例えば、冷蔵室３、野菜室４、冷凍室５）の内壁を形成する。外箱１２は、戸外側に配置され、断熱箱体２の外周面を形成する。外箱１２は、冷蔵庫１の外形も部分的に形成している。

なお、断熱箱体２の底部の背面側には、機械室６０を配置するための空間が形成されている（図６参照）。機械室６０には、冷凍サイクルを構成する圧縮機（図示せず）などが配置される。機械室６０は、断熱箱体２の外側に配置される。これは、機械室６０内の圧縮機が運転されることにより、機械室６０内の温度が上昇するためである。

上記の構成により、機械室６０と冷凍室５とは、断熱箱体２によって隔離される。そのため、機械室６０内で発生した熱が冷凍室５へ流れ込むことを抑えることができる。

上述したように、断熱層は、第１の断熱材１５、第２の断熱材１６、および真空断熱材１７という３種類の断熱材で構成されている。第１の断熱材１５および第２の断熱材１６は、ともに発泡断熱材であるが、その種類は異なっている。つまり、第１の断熱材１５および第２の断熱材１６は、異なる材料を用いて形成される。そして、第１の断熱材１５よりも第２の断熱材１６の断熱性能がより高くなっている。

具体的には、第１の断熱材１５および第２の断熱材１６は、硬質発泡ウレタン（硬質ウレタンフォーム、または発泡ポリウレタン樹脂ともいう）などで形成することができる。硬質発泡ウレタンは、２種類の主原料に触媒、発泡剤、製泡剤などを混合し、泡化反応と樹脂化反応を同時に起こして得られる均一な樹脂発泡体である。そして、本実施形態では、第１の断熱材１５と第２の断熱材１６とは、使用する発泡剤が異なっている。これにより、断熱箱体２の内部に、断熱性能が互いに異なる２種類の断熱材（すなわち、第１の断熱材１５および第２の断熱材１６）の層をそれぞれ形成することができる。

本実施形態では、第１の断熱材１５は、従来公知の発泡剤（例えば、シクロペンタンなど）を用いて形成された従来公知の硬質発泡ウレタンである。一方、第２の断熱材１６は、新規な発泡剤を用いて形成された硬質発泡ウレタンである。なお、第２の断熱材１６に含まれる発泡剤以外の材料（２種類の主原料、触媒、及び製泡剤など）については、従来公知のものを用いることができる。第２の断熱材１６を製造するために用いられる発泡剤の詳細については、後述する。

なお、本実施形態の断熱箱体２においては、図５に示すように、冷蔵室３および野菜室４（すなわち、第１の冷蔵室および第２の冷蔵室）の周囲に第１の断熱材１５が配置されており、冷凍室５の周囲に第２の断熱材１６が配置されている。すなわち、庫内温度がより低く、より高い断熱性能が求められる冷凍室５の周囲には、より断熱性能の高い第２の断熱材１６が配置されている。一方、庫内温度が比較的高く、冷凍室に比べて求められる断熱性能が低い冷蔵室（本実施形態では、冷蔵室３および野菜室４）の周囲には、より断熱性能の低い第１の断熱材１５が配置されている。

また、冷蔵室（第１の冷蔵室）３と野菜室（第２の冷蔵室）４との間に位置する仕切り壁１３の内部は、比較的断熱性能の低い第１の断熱材１５で充填されている。そして、野菜室（第２の冷蔵室）４と冷凍室５との間に位置する仕切り壁１４の内部は、より断熱性能の高い第２の断熱材１６で充填されている。すなわち、冷蔵室同士を区切る仕切り壁１３の断熱材には、第１の断熱材１５が用いられ、冷蔵室と冷凍室とを区切る仕切り壁１４の断熱材には、第２の断熱材１６が用いられる。なお、仕切り壁１３の内部には、第１の断熱材が充填されていなくてもよいし、第１の断熱材とは異なる断熱材が配置されていてもよい。

真空断熱材１７は、グラスウールやシリカ粉末等の微細空隙を有する芯材を、ガスバリア性を有する外被材（袋状体、例えばラミネートフィルム）で覆い、外被材の内部を減圧密封して形成される。真空断熱材１７は、その内部空間を高真空に保ち、気相を伝わる熱量を出来る限り小さくすることにより、高い断熱効果を実現することができる。

真空断熱材１７を構成する材料については、従来公知のものを用いることができる。真空断熱材は、一般に、薄いシート状または板状の断熱材であり、例えば、冷蔵庫１の側面、上面、底面、及び、背面にそれぞれ配置されている。図５および図６には、冷蔵庫１の側面および背面に真空断熱材１７が配置されている例を示す。

＜第２の断熱材に使用する発泡剤について＞
本実施形態では、冷凍室５の周囲の断熱効率をより高めるために、第２の断熱材１６に用いる発泡剤として、気体熱伝導率が低いビニレン基（−ＣＨ＝ＣＨ−）、ビニル基（Ｈ_２Ｃ＝ＣＨ−）、及びビニリデン基（Ｈ_２Ｃ＝ＣＨ＜）の何れかを基本構造とするハロゲン化炭化水素を主成分として含む発泡剤を使用している。水素と置換されるハロゲンは、例えば、フッ素（Ｆ）、塩素（Ｃｌ）、臭素（Ｂｒ）などである。この中でも、ビニレン基を基本構造とするハロゲン化炭化水素を主成分として含む発泡剤を使用することが好ましい。また、置換されるハロゲンは、フッ素（Ｆ）又は塩素（Ｃｌ）であることが好ましい。また、ハロゲンを含むハロゲン化合物が水素と置換されて得られるハロゲン化炭化水素も本発明の範疇に含まれる。

ビニレン基を基本構造とするハロゲン化炭化水素としては、例えば、ＣＨＣｌ＝ＣＨＣＦ_３またはＣＦ_３ＣＨ＝ＣＨＣＦ_３を挙げることができる。

なお、発泡剤の主成分となるハロゲン化炭化水素は、上記の構造に限定はされない。すなわち、このハロゲン化炭化水素は、ビニレン基、ビニル基、及びビニリデン基からなる群から選択される何れか一つの炭化水素基の水素が、ハロゲンまたはハロゲン化合物と置換された構造を有していればよい。たとえば、ハロゲン化炭化水素は、ビニレン基を基本構造として有する、ＣＨＲ^１＝ＣＨＣＲ^２またはＣＲ^１ＣＨ＝ＣＨＣＲ^２で表される。ここで、前記Ｒ^１及びＲ^２は、それぞれがハロゲンまたはハロゲン化合物であってもよい。

上記のＣＨＣｌ＝ＣＨＣＦ_３で表されるハロゲン化炭化水素を主成分として含む発泡剤としては、例えば、ハネウエルソルティス（登録商標）ＬＢＡ（ハネウエルジャパン株式会社製）などが挙げられる。この発泡剤を用いることで、第２の断熱材１６のエネルギー効率（断熱効率）をより向上させることができる。

なお、本実施形態では、第１の断熱材１５に使用する発泡剤の一例として、従来公知のシクロペンタンを挙げ、第２の断熱材１６に使用する発泡剤の一例として、上述のハロゲン化炭化水素を主成分として含む発泡剤を挙げている。しかし、本発明はこれに限定はされない。第２の断熱材１６が、第１の断熱材１５と比較して断熱性能の高いという性質を有していればよい。したがって、第１の断熱材１５と第２の断熱材１６との間で発泡剤の種類を異ならせるのではなく、断熱材の主原料を異ならせてもよい。

＜断熱箱体の製造方法＞
続いて、断熱箱体２の製造方法について、図３から図６を参照しながら以下に説明する。先ず、断熱箱体２の外形を構成する内箱１１、外箱１２、並びに仕切り壁１３および１４について、説明する。図３に示すように、断熱箱体２は、外箱１２の内側に内箱１１を嵌め込み、内箱１１に対して矢印Ａ方向に各仕切り壁１３および１４を嵌め込むことによって、その外形が形成されている。

図４に示すように、外箱１２の背面１２ｂには、発泡断熱材（第１の断熱材１５および第２の断熱材１６）の材料を注入するための注入口が複数個形成されている。注入口の個数は限定されないが、本実施形態では、４個の注入口２１ａ、２１ｂ、２２ａおよび２２ｂが形成されている。

外箱１２の上方に形成された２個の注入口２１ａおよび２１ｂからは、第１の断熱材１５の材料が注入される。また、外箱１２の下方にされた２個の注入口２２ａおよび２２ｂからは、第２の断熱材１６の材料が注入される。図４において、外箱１２に示されている破線は、各注入口から注入された断熱材料によって形成される断熱材層の領域を大まかに表したものである。野菜室４と冷凍室５との間で、第１の断熱材１５の領域と、第２の断熱材１６の領域とが略分かれるように、上側の各注入口２１ａおよび２１ｂと、下側の各注入口２２ａおよび２２ｂとの位置を決定することが好ましい。なお、背面１２ｂから見て左側の各注入口２１ａおよび２２ａから注入された断熱材料は、背面から見て左側の断熱箱体２内の領域に充填される。また、背面１２ｂから見て右側の各注入口２１ｂおよび２２ｂから注入された断熱材料は、背面から見て右側の断熱箱体２内の領域に充填される。

内箱１１には、仕切り壁１３および１４が差し込まれる高さの位置に、凹部１１ａがそれぞれ形成されている。そして、各凹部１１ａには、仕切り壁１３および１４の内部に断熱材料を流入させるための流入口２４および２５がそれぞれ形成されている。流入口２４および２５は、それぞれ複数個ずつ形成されている。具体的には、上側の流入口２４は、上側の仕切り壁１３の配置位置に沿って複数個形成されている。下側の流入口２５は、下側の仕切り壁１４の配置位置に沿って複数個形成されている。本実施形態では、流入口２４および流入口２５は、内箱１１の左右両側の側面に形成されている。

なお、後述するように、仕切り壁１４が差し込まれる位置に形成された凹部１１ａには、断熱層内突起２３が形成されている（図５参照）。なお、本実施形態では、断熱層内突起２３は、内箱１１の左右両側の側面に設けられており（図５参照）、内箱１１の背面には設けられていない（図６参照）。また、仕切り壁１３が差し込まれる位置に形成された凹部１１ａには、このような突起は形成されていない。

図６には、仕切り壁１４を示す。なお、本実施形態では、仕切り壁１３も仕切り壁１４と同様の形状を有している。仕切り壁１４は、冷蔵庫１に取り付けられた状態での位置を基準にして、上面１４ａ、前面１４ｂ、側面１４ｃ、背面１４ｄ、および下面１４ｅを有している。

そして、仕切り壁１４の側面１４ｃには、複数個の流入口３２が形成されている。各流入口３２は、内箱１１に形成された各流入口２５と対応する位置に形成されている。なお、図示はしていないが、仕切り壁１４の左側の側面にも、同様に複数個の流入口３２が形成されており、内箱１１の左側の側面の凹部１１ａには、各流入口３２と対応する位置に流入口２５が形成されている。なお、図６に示す例では、流入口３２の形状は、仕切り壁１４の前方側と後方側とで異なっているが、全て同じ形状の流入口であってもよい。また、流入口３２の個数は、図６に示す例に限定はされない。

これにより、外箱１２の注入口２２ａおよび２２ｂから注入された第２の断熱材１６の材料は、流入口２５から流入口３２を経由して、下側の仕切り壁１４へと流入する。同様に、外箱１２の注入口２１ａおよび２１ｂから注入された第１の断熱材１５の材料は、流入口２４から流入口３１を経由して、上側の仕切り壁１３へと流入する。

断熱箱体２を組み立てる際には、まず、内箱１１の内部に、ハーネスなどの配線構造を所定の位置に取り付ける。その後、真空断熱材１７を外箱１２に接着固定する。そして、外箱１２に対して内箱１１を嵌め込み、外箱１２と内箱１１とを接着固定する。続いて、内箱１１の所定の位置（具体的には、凹部１１ａが形成されている位置）に、各仕切り壁１３および１４を取り付ける（図３参照）。

その後、外箱１２の注入口２１ａ、２１ｂ、２２ａおよび２２ｂから、外箱１２と内箱１１との間に液体状の発泡断熱材（すなわち、第１の断熱材１５および第２の断熱材１６）の材料を注入する。発泡断熱材の材料は、外箱１２と内箱１１との間の空間内で発泡した後、硬化する。これにより、断熱箱体２の内部は、発泡断熱材で充填された状態となる。

また、上述したように、発泡断熱材の材料および発泡途中の各断熱材は、内箱１１に形成された各流入口２４および２５から、仕切り壁１３および１４の各流入口３１および３２を通って、各仕切り壁１３および１４の内部にも流入する。発泡断熱材の材料の注入が終了すると、各注入口２１ａ、２１ｂ、２２ａおよび２２ｂは、シール材によって塞がれる。

以上のような工程によって、断熱箱体２並びに各仕切り壁１３および１４の内部には、発泡断熱材の層が形成される。具体的には、断熱箱体２の上方部分および仕切り壁１３の内部（すなわち、冷蔵室３および野菜室４の周囲）に、第１の断熱材１５の層が形成されている。また、断熱箱体２の下方部分および仕切り壁１４の内部（すなわち、冷凍室５の周囲）に、第２の断熱材１６の層が形成されている。

＜断熱箱体内の第１の断熱材と第２の断熱材との境界部分について＞
続いて、断熱箱体２内の第１の断熱材１５と第２の断熱材１６との境界部分のより具体的な構成について、図８を参照しながら説明する。図８には、仕切り壁１４の配置位置周辺の断熱箱体２の構成を拡大して示す。なお、図８は、仕切り壁１４の右側の端部および断熱箱体２の右側壁部分を拡大して示す。

図８に示すように、断熱箱体２において、第１の断熱材１５と第２の断熱材１６との境界の近傍には、断熱層内突起２３が形成されている。断熱層内突起２３は、第１の断熱材１５と第２の断熱材１６との境界において、各断熱材の流動を抑制するための流動規制部としての役割を果たす。本実施形態では、断熱層内突起２３は、内箱１１に形成されている。具体的には、内箱１１の壁の一部が外箱１２側へ突出することによって、断熱層内突起２３が形成されている。

本実施形態では、断熱層内突起２３は、内箱１１の左右両側の側面に設けられている（図５参照）。断熱層内突起２３は、凹部１１ａに設けられた流入口２５に隣接して立設されている（図５参照）。また、図６に示すように、断熱層内突起２３は、複数の流入口２５を跨ぐように前後方向に延在している。図６では、仕切り壁１３の形成位置に沿って設けられている流入口２４および３１、並びに、仕切り壁１４の形成位置に沿って設けられている流入口２５および３２を、破線でそれぞれ図示している。また、図６では、仕切り壁１４の上面に沿うように延びている断熱層内突起２３を、一点鎖線で図示している。断熱層内突起２３は、内箱１１の前端（間口部）から内箱１１の背壁のやや前方にまで延びている。

断熱箱体２において、冷蔵室（具体的には、野菜室４）と冷凍室５との境界に相当する位置に、このような断熱層内突起２３が設けられていることにより、各種断熱材の流動を規制することができる。すなわち、断熱箱体２内での断熱材の発泡過程において、冷蔵室側に位置する第１の断熱材１５が冷凍室側へ大量に流入すること、および、冷凍室側に位置する第２の断熱材１６が冷蔵室側へ大量に流入することを抑制することができる。

断熱箱体２内での断熱材の発泡過程において、外箱１２は、注入口２１ａ、２１ｂ、２２ａおよび２２ｂが上方に向いた状態で配置され、第１の断熱材１５および第２の断熱材１６などの発泡断熱材の材料が各注入口から注入される。注入された材料は、断熱箱体２内を下方へ移動しながら発泡する。そのため、発泡断熱材は、断熱箱体の前方から充填されることになる。したがって、内箱１１および仕切り壁１４の前端部に断熱層内突起２３が形成されることで、充填直後から第１の断熱材１５および第２の断熱材１６が混合されてしまうことを防止できる。

また、断熱層内突起２３は仕切り壁１４の上面に沿うように延びているので、注入口２２ａおよび２２ｂから注入された第２の断熱材１６の材料は、図８に示すように、断熱層内突起２３よりも下に位置する流入口２５および流入口３２から、仕切り壁１４へ容易に流入する。一方、注入口２１ａおよび２１ｂから注入された第１の断熱材１５の材料は、断熱層内突起２３が障壁となって、流入口２５および流入口３２へ流入することが抑制される。したがって、冷蔵室（具体的には、野菜室４）と冷凍室５との間に位置する仕切り壁１４の内部に、より断熱性能の高い第２の断熱材１６を充填させることができる。

また、流入口２５が複数設けられている場合は、図６に示すように、流入口２５と流入口２５との間の部分にも断層内突起２３を立設することで、第１の断熱材１５が断層内突起２３から回り込んで流入口２５に流入することを抑制することができる。

また、本実施形態では、断層内突起２３は内箱１１の背壁よりも前方まで延びている。すなわち、断熱箱体２の背壁部分には断層内突起２３は設けられていない。これにより、断熱箱体２の背壁では、第１の断熱材１５と第２の断熱材１６とがある程度混ざるようにすることができる。断熱箱体２において、第１の断熱材１５の充填部分と、第２の断熱材１６の充填部分とを厳密に区切り過ぎると、各充填部分の何れか片方または両方に空洞部ができてしまう可能性がある。

断熱箱体２の背壁部は、第１の断熱材１５および第２の断熱材１６がそれぞれ発泡して最後に充填される箇所である。そのため、断熱箱体２の背壁部分には断層内突起２３を形成しないことで、仮に何れか一方の断熱材が背壁部で不足したとしても、他方の断熱材が流入して充填されることができ、空洞部の発生を防ぐことができる。

この構成によれば、仕切り壁１３および１４や、断熱箱体２の側壁内に充填される断熱材は所望の断熱材としながら、断熱箱体２内で断熱材の空洞部が発生することを防止できます。一般的に、断熱箱体の背壁は、貯蔵室の前面開口面積に影響しないため、側壁に比べて容易に厚くすることができる。そのため、背壁において各断熱材が多少混合したとしても、断熱能力への影響は、仕切り壁や側壁において各断熱材が混合した場合と比較して、小さくなる。

なお、本発明の他の態様では、断熱層内突起２３などの流動規制部を、内箱１１の左右両側の側面だけでなく、内箱１１の背面にも形成することができる。このような構成は、断熱箱体２内の容積および発泡後の各断熱材の体積などから、注入する各断熱材の材料の量をより厳密に算出することができる場合に採用することが好ましい。これにより、断熱箱体２内で断熱材の空洞部が発生することを抑えながら、冷蔵室（すなわち、冷蔵室３および野菜室４）の周囲には、第１の断熱材１５を配置し、冷凍室５の周囲には、第２の断熱材１６を配置することができる。

なお、本実施形態では、真空断熱材１７と、断熱層内突起（流動規制部）２３とは、離間して配置されている。すなわち、図８に示すように、断熱層内突起２３の先端と真空断熱材１７との間には、厚さＤ１の発泡断熱材の層が形成されている。この部分の発泡断熱材の種類は、第１の断熱材１５、第２の断熱材１６、あるいは、第１の断熱材１５と第２の断熱材１６とが混合した断熱層の何れかであればよい。

真空断熱材１７と、断熱層内突起（流動規制部）２３とが離間して配置されていることで、真空断熱材１７が断熱層内突起（流動規制部）２３と接触して、真空断熱材１７の表面が傷つくことを避けることができる。

また、図８に示すように、仕切り壁１４が配置されている断熱箱体２の領域には、凹部１１ａが形成されている。そのため、当該領域における発泡断熱材の層の厚みＤ２は、冷凍室５の背面における第２の断熱材１６の層の厚みＤ３および野菜室４の背面における第１の断熱材１５の層の厚みＤ４よりも、小さくなっている。これにより、当該領域における各断熱材およびその材料の流動を抑制し、第１の断熱材１５と第２の断熱材１６とが激しく混ざり合うことを抑えることができる。

さらに、図８に示すように、仕切り壁１４が配置されている断熱箱体２の領域の一部は、断熱層内突起２３が形成されていることによって、当該領域における発泡断熱材の層の厚みＤ１は、厚みＤ２よりも小さくなっている。これにより、当該領域における各断熱材およびその材料の流動をさらに抑制し、第１の断熱材１５が冷凍室５の背面側へ移動すること、および、第２の断熱材１６が野菜室４の背面側へ移動することを抑制することができる。

なお、上記の厚みＤ１は、できるだけ狭くすることが好ましく、例えば、断熱層内突起２３が可塑性または弾性を有している場合は、厚みＤ１は０としてもよい。また、断熱層内突起２３の材質を問わなければ、公差や温度による変形の範囲内で、真空断熱材１７に当たらない程度とすることが好ましい。一例としては、厚みＤ１は、３ｍｍ以下とすることができる。また、厚みＤ２は、厚みＤ１よりも大きく、厚みＤ３およびＤ４よりも小さくすることができる。

また、第２の断熱材１６に含まれる発泡剤の分子量が比較的大きいと、第２の断熱材１６の液体材料の流動性が、第１の断熱材１５の液体材料の流動性よりも低いことがある。この場合には、第２の断熱材１６の層の厚みＤ４は、第１の断熱材１５の層の厚みＤ３よりも大きいことが好ましい。これにより、第１の断熱材１５と第２の断熱材１６との充填時間の差を小さくすることができる。

また、本実施形態では、断熱層内突起２３は、仕切り壁１４の上面と同程度の高さになるように配置されている。すなわち、断熱層内突起２３は、内箱１１に形成された凹部１１ａの上面から連続して形成されている。

この構成によれば、断熱箱体２内における第１の断熱材１５と第２の断熱材１６との境界を、冷蔵室側（本実施形態では、野菜室４側）へ寄せるように配置することができる。これにより、断熱箱体２内の凹部１１ａの形成領域および仕切り壁１４の内部などに、主として第２の断熱材１６を流入させることができる。そのため、冷凍室５の周囲をより確実に第２の断熱材１６で覆うことができ、冷凍室５の断熱性を向上させることができる。

また、断熱層内突起２３の上面を凹部１１ａの上面に揃えているため、仕切り壁１４を凹部１１ａに嵌め込んだ際に断熱層内突起２３が冷蔵室内（本実施形態では、野菜室４内）に露出してしまうことを防止できる。

＜まとめ＞
以上のように、本実施形態にかかる冷蔵庫１の断熱箱体２には、第１の断熱材１５と、第１の断熱材１５よりも断熱性能の高い第２の断熱材１６という２種類の発泡断熱材が含まれている。そして、冷蔵室（すなわち、冷蔵室３および野菜室４）の周囲には、第１の断熱材１５が配置され、冷凍室５の周囲には、第２の断熱材１６が配置されている。

この構成によれば、より高い断熱性能が要求される冷凍室５の周囲に第２の断熱材１６を配置することで、冷凍室５の断熱性を高めることができる。第２の断熱材１６は、例えば、ＣＨＣｌ＝ＣＨＣＦ_３で表されるハロゲン化炭化水素を主成分として含む発泡剤を用いて製造される。一方、冷凍室５ほど高い断熱性能が要求されない冷蔵室の周囲には、第１の断熱材１５が配置される。第１の断熱材１５は、例えば、従来公知の発泡剤（例えば、シクロペンタンなど）を用いて形成された従来公知の硬質発泡ウレタンである。

シクロペンタンなどの従来公知の発泡剤を用いて製造された第１の断熱材１５は、第２の断熱材１６と比較して、安価に入手することができる。そのため、冷蔵室の周囲には、第１の断熱材１５を配置することで、製造コストの上昇を抑えることができる。

以上のように、本実施形態によれば、製造コストの上昇を抑えつつ、断熱効率をより高めた冷蔵庫１を得ることができる。

また、第１の断熱材１５の発泡剤として使用可能なシクロペンタン（Ｃ_５Ｈ_１０）の分子量は、７０である。一方、第２の断熱材１６の発泡剤として使用可能なハロゲン化炭化水素の分子量は、約１３０であり、シクロペンタンの約１．８倍である。そのため、第２の断熱材１６は、第１の断熱材１５と比較して重量が重くなる傾向にある。したがって、本実施形態のように、冷蔵庫１の下側に、第２の断熱材１６によって周囲が覆われた冷凍室５を配置することで、冷蔵庫１の安定性を高めることができる。

〔第２の実施形態〕
続いて、本発明の第２の実施形態について説明する。第２の実施形態にかかる冷蔵庫１においては、断熱箱体１０２の一部の構成が第１の実施形態とは異なっている。これ以外については、第１の実施形態と同様の構成が適用できる。そこで以下では、第１の実施形態とは異なる構成のみについて説明する。

図９には、第２の実施形態にかかる断熱箱体１０２の一部分の断面構成を示す。図９では、野菜室４と冷凍室５との間に設けられた仕切り壁１１４が配置されている部分の断熱箱体１０２の内部を示している。

断熱箱体１０２は、主として、内箱１１１と、外箱１２と、これらの間に配置された断熱層とを備えている。第１の実施形態と同様に、断熱層は、第１の断熱材１５、第２の断熱材１６、および真空断熱材１７という３種類の断熱材で構成されている。外箱１２についても、第１の実施形態と同様の構成が適用できる。

内箱１１１の基本的な構成は、第１の実施形態の内箱１１と同様の構成が適用できる。但し、仕切り壁１１４が取り付けられる部分については、第１の実施形態とは異なっている。図９に示すように、内箱１１１には、仕切り壁１１４が差し込まれる高さの位置に、凹部１１１ａが形成されている。本実施形態では、凹部１１１ａの深さが一定ではなく、凹部１１１ａの断面形状が傾斜している。より具体的には、凹部１１１ａは、その上方（すなわち、野菜室４側）で最も外側に抉られており、下方（すなわち、冷凍室５側）へ移行するにしたがってその深さが徐々に浅くなっている。

上記の凹部１１１ａの形状に合わせるように、仕切り壁１１４の側面１１４ｃも傾斜している。すなわち、仕切り壁１１４の側面１１４ｃの冷凍室５とは反対側（本実施形態では、上側）が、外側に突出している。

上記のように傾斜した形状を有する凹部１１１ａによって、断熱箱体１０２の内箱１１１には、断熱層内突起１２３が形成される。断熱層内突起１２３は、第１の断熱材１５と第２の断熱材１６との境界において、各断熱材の流動を抑制するための流動規制部としての役割を果たす。

第１の実施形態と同様に、内箱１１１には流入口２５が形成されており、仕切り壁１１４の側面１１４ｃには流入口３２が形成されている。本実施形態では、仕切り壁１１４の側面１１４ｃが上記のように傾斜しているため、流入口３２を冷凍室５側（本実施形態では、下側）に向かせることができる。これにより、仕切り壁１１４内に第２の断熱材１６を流入しやすくすることができるとともに、第１の断熱材１５を流入しにくくすることができる。

このとき、冷凍室５の断熱壁の厚さＤ３を、冷蔵室（すなわち、冷蔵室３および野菜室４）の断熱壁の厚さＤ４よりも厚くしてもよい。これにより、仕切り壁１１４の冷凍室５に向く面（本実施形態では、下面）が短くなっていても、冷凍室５の内壁が内側に寄っているので、内箱１１１の凹部１１１ａの下面によって仕切り壁１４をより確実に支持することができる。また、冷凍室５内の温度は、冷蔵室３および野菜室４の温度よりも低いため、断熱壁Ｄ３を厚くすることで、第２の断熱材１６を使用することと相まって、冷凍室５の断熱能力をより向上させることができる。

なお、断熱層内突起１２３の配置位置は、第１の実施形態における断熱層内突起２３と同じ位置とすることができる。また、第１の実施形態と同様に、凹部１１１ａに断熱層内突起を別途設けてもよい。また、後述の第３の実施形態などと同様に、断熱箱体１０２内に、内箱１１１とは別部材の流動規制部材をさらに配置してもよい。

〔第３の実施形態〕
続いて、本発明の第３の実施形態について説明する。第３の実施形態にかかる冷蔵庫１においては、断熱箱体２０２の一部の構成が第１の実施形態とは異なっている。これ以外については、第１の実施形態と同様の構成が適用できる。そこで以下では、第１の実施形態とは異なる構成のみについて説明する。

図１０には、第３の実施形態にかかる断熱箱体２０２の一部分の断面構成を示す。図１０では、野菜室４と冷凍室５との間に設けられた仕切り壁１４が配置されている部分の断熱箱体２０２の内部を示している。

断熱箱体２０２は、主として、内箱２１１と、外箱１２と、これらの間に配置された断熱層とを備えている。第１の実施形態と同様に、断熱層は、第１の断熱材１５、第２の断熱材１６、および真空断熱材１７という３種類の断熱材で構成されている。外箱１２についても、第１の実施形態と同様の構成が適用できる。

内箱２１１の基本的な構成は、第１の実施形態の内箱１１と同様の構成が適用できる。但し、仕切り壁１４が取り付けられる部分については、第１の実施形態とは異なっている。図１０に示すように、内箱２１１には、仕切り壁１４が差し込まれる高さの位置に、凹部２１１ａが形成されている。第１の実施形態とは異なり、凹部２１１ａに、断熱層内突起２３は形成されていない。なお、図示はしていないが、内箱２１１には、仕切り壁１３が差し込まれる高さの位置にも、同じ形状の凹部２１１ａが形成されている。

また、図１０に示すように、断熱箱体２０２の内部には、流動規制部材２２３が配置されている。流動規制部材２２３は、第１の断熱材１５と第２の断熱材１６との境界において、各断熱材の流動を抑制するための流動規制部としての役割を果たす。流動規制部材２２３は、断熱箱体２０２内における第１の断熱材１５と第２の断熱材１６との境界の近傍に配置されている。流動規制部材２２３の配置位置は、第１の実施形態における断熱層内突起２３と同じ位置とすることができる。

流動規制部材２２３は、例えば、発泡スチロールなどの比較的柔らかい断熱素材で形成されている。断熱箱体２０２の製造過程において、内箱２１１を外箱１２に嵌め込む前に、流動規制部材２２３は、内箱２１１の所定の位置に接着固定されるなどして取り付けられる。

本実施形態の流動規制部材２２３のように、各断熱材の流動を抑制するための流動規制部は、断熱箱体とは別の部材であってもよい。これにより、内箱２１１の形状がより単純化されるため、内箱２１１の成形をより容易に行うことができる。

〔第４の実施形態〕
続いて、本発明の第４の実施形態について説明する。第４の実施形態にかかる冷蔵庫１においては、断熱箱体３０２の構成が第１の実施形態とは異なっている。これ以外については、第１の実施形態と同様の構成が適用できる。そこで以下では、第１の実施形態とは異なる構成のみについて説明する。

図１１には、第４の実施形態にかかる断熱箱体３０２の断面構成を示す。図１１に示すように、断熱箱体３０２は、主として、内箱３１１と、外箱３１２と、これらの間に配置された断熱層とを備えている。第１の実施形態と同様に、断熱層は、第１の断熱材１５、第２の断熱材１６、および真空断熱材１７という３種類の断熱材で構成されている。外箱３１２については、第１の実施形態とほぼ同様の構成が適用できる。

また、第１の実施形態と同様に、断熱箱体３０２の上方部分および仕切り壁３１３の内部（すなわち、冷蔵室３および野菜室４の周囲）に、第１の断熱材１５の層が形成されている。また、断熱箱体３０２の下方部分および仕切り壁３１４の内部（すなわち、冷凍室５の周囲）に、第２の断熱材１６の層が形成されている。

第１の実施形態では、仕切り壁１３および１４は、断熱箱体２とは別の構成部材として、内箱１１に取り付けられている。これに対して、本実施形態では、仕切り壁３１３および３１４は、断熱箱体３０２と一体で形成されている。具体的には、内箱３１１に仕切り壁３１３および仕切り壁３１４が一体的に設けられている。

また、図１１に示すように、内箱３１１には、第１の断熱材１５と第２の断熱材１６との境界付近に、断熱層内突起３２３が形成されている。断熱層内突起３２３は、第１の断熱材１５と第２の断熱材１６との境界において、各断熱材の流動を抑制するための流動規制部としての役割を果たす。本実施形態では、断熱層内突起３２３は、仕切り壁３１４の上面３１４ａと略同じ高さの位置に、内箱１１の壁の一部が外箱１２側へ突出するように形成されている。

上記のような断熱層内突起３２３が形成されていることによって、各種断熱材の流動を規制することができる。すなわち、断熱箱体３０２内での断熱材の発泡過程において、冷蔵室側に位置する第１の断熱材１５が冷凍室側へ大量に流入すること、および、冷凍室側に位置する第２の断熱材１６が冷蔵室側へ大量に流入することを抑制することができる。したがって、断熱箱体３０２内で発泡して形成される第１の断熱材１５および第２の断熱材１６の各領域の境界を、冷蔵室（具体的には、野菜室４）と冷凍室５との間に形成することができる。断熱層内突起３２３の配置位置は、第１の実施形態における断熱層内突起２３と同じ位置とすることができる。

なお、第１の実施形態と同様に、真空断熱材１７と、断熱層内突起３２３の先端との間には、空間が形成されている。これにより、真空断熱材１７が断熱層内突起３２３と接触して、真空断熱材１７の表面が傷つくことを避けることができる。

〔第５の実施形態〕
続いて、本発明の第５の実施形態について説明する。第５の実施形態にかかる冷蔵庫１においては、断熱箱体４０２の一部の構成が第４の実施形態とは異なっている。これ以外については、第４の実施形態と同様の構成が適用できる。そこで以下では、第４の実施形態とは異なる構成のみについて説明する。

図１２には、第５の実施形態にかかる断熱箱体４０２の断面構成を示す。図１２に示すように、断熱箱体４０２は、主として、内箱４１１と、外箱４１２と、これらの間に配置された断熱層とを備えている。外箱４１２および断熱層については、第４の実施形態と同様の構成が適用できる。

また、第４の実施形態と同様に、仕切り壁４１３および４１４は、断熱箱体４０２と一体で形成されている。具体的には、内箱４１１に仕切り壁４１３および仕切り壁４１４が一体的に設けられている。

また、図１２に示すように、断熱箱体４０２の内部には、流動規制部材４２３が配置されている。流動規制部材４２３は、第１の断熱材１５と第２の断熱材１６との境界において、各断熱材の流動を抑制するための流動規制部としての役割を果たす。第３の実施形態の流動規制部材２２３と同様に、流動規制部材４２３は、断熱箱体４０２内における第１の断熱材１５と第２の断熱材１６との境界の近傍に配置されている。

第３の実施形態と同様に、流動規制部材４２３は、例えば、発泡スチロールなどの比較的柔らかい断熱素材で形成されている。断熱箱体４０２の製造過程において、内箱４１１を外箱４１２に嵌め込む前に、流動規制部材４２３は、内箱４１１の所定の位置に接着固定されるなどして取り付けられる。

本実施形態の流動規制部材４２３のように、各断熱材の流動を抑制するための流動規制部は、断熱箱体とは別の部材であってもよい。これにより、例えば、第４の実施形態の内箱３１１と比較して、内箱４１１の成形をより容易に行うことができる。

〔第６の実施形態〕
続いて、本発明の第６の実施形態について説明する。図１３には、第６の実施形態にかかる冷蔵庫５０１の断面構成を示す。図１３に示すように、冷蔵庫５０１は、下段に冷蔵室５０３、中段に野菜室５０４、及び上段に冷凍室５０５を備えている。このように、本実施形態にかかる冷蔵庫５０１は、第１の実施形態にかかる冷蔵庫１とは、各貯蔵室の配置が異なっている。

また、冷蔵庫５０１には、各貯蔵空間を周囲から断熱するための断熱構造として、断熱箱体５０２が設けられている。断熱箱体５０２は、主として、内箱５１１と、外箱５１２と、これらの間に配置された断熱層とを備えている。第１の実施形態と同様に、断熱層は、第１の断熱材１５、第２の断熱材１６、および真空断熱材１７という３種類の断熱材で構成されている。

また、各貯蔵室の間には、仕切り壁５１３および５１４が配置されている。具体的には、冷凍室５０５と野菜室５０４との間は、仕切り壁５１４によって仕切られている。また、野菜室５０４と冷蔵室５０３との間は、仕切り壁５１３によって仕切られている。

本実施形態では、断熱箱体５０２の上方部分および仕切り壁５１４の内部（すなわち、冷凍室５０５の周囲）に、第２の断熱材１６の層が形成されている。また、断熱箱体５０２の下方部分および仕切り壁５１３の内部（すなわち、冷蔵室５０３および野菜室５０４の周囲）に、第１の断熱材１５の層が形成されている。

内箱５１１には、仕切り壁５１３および５１４が差し込まれる高さの位置に、凹部５１１ａがそれぞれ形成されている。そして、上側の仕切り壁５１４が差し込まれる位置に形成された凹部５１１ａには、断熱層内突起５２３が形成されている。これに対して、下側の仕切り壁５１３が差し込まれる位置に形成された凹部５１１ａには、このような突起は形成されていない。

断熱層内突起５２３は、第１の断熱材１５と第２の断熱材１６との境界において、各断熱材の流動を抑制するための流動規制部としての役割を果たす。本実施形態では、第１の実施形態と同様に、断熱層内突起５２３は、内箱５１１に形成されている。また、本実施形態では、断熱層内突起５２３は、仕切り壁５１４の下面と同程度の高さになるように配置されている。すなわち、断熱層内突起５２３は、冷凍室５０５側ではなく、冷蔵室側（本実施形態では、野菜室５０４側）に寄るように配置されている。なお、第１の実施形態と同様に、断熱層内突起５２３は、内箱５１１の左右両側の側面に設けられているが（図１３参照）、内箱５１１の背面には設けられていない。

断熱箱体５０２において、冷蔵室（具体的には、野菜室５０４）と冷凍室５０５との境界に相当する位置に、このような断熱層内突起５２３が設けられていることにより、各種断熱材の流動を規制することができる。したがって、断熱箱体５０２内で発泡して形成される第１の断熱材１５および第２の断熱材１６の各領域の境界を、冷蔵室（具体的には、野菜室５０４）と冷凍室５０５との間に形成することができる。

以上のように、冷蔵庫の上段に冷凍室が配置され、下段に冷蔵室が配置されている場合においても、冷凍室の周囲により断熱性能の高い第２の断熱材１６を配置し、冷蔵室の周囲に第１の断熱材１５を配置する。これにより、製造コストの上昇を抑えつつ、断熱効率をより高めた冷蔵庫５０１を得ることができる。

〔第７の実施形態〕
続いて、本発明の第７の実施形態について説明する。第７の実施形態にかかる冷蔵庫６０１においては、断熱箱体６０２内の断熱材の構成が第１の実施形態とは異なっている。これ以外については、第１の実施形態と同様の構成が適用できる。そこで以下では、第１の実施形態とは異なる構成のみについて説明する。

図１４には、第７の実施形態にかかる断熱箱体６０２の断面構成を示す。図１４に示すように、断熱箱体６０２は、主として、内箱１１と、外箱１２と、これらの間に配置された断熱層とを備えている。第１の実施形態では、断熱層は、第１の断熱材１５、第２の断熱材１６、および真空断熱材１７という３種類の断熱材で構成されている。これに対して、本実施形態の断熱箱体６０２は、第１の断熱材１５および第２の断熱材１６という２種類の断熱材で構成されている。内箱１１および外箱１２については、第１の実施形態と同様の構成が適用できる。

第１の実施形態と同様に、断熱箱体６０２の上方部分および仕切り壁１３の内部（すなわち、冷蔵室３および野菜室４の周囲）に、第１の断熱材１５の層が形成されている。また、断熱箱体６０２の下方部分および仕切り壁１４の内部（すなわち、冷凍室５の周囲）に、第２の断熱材１６の層が形成されている。

以上のように、本発明の一態様では、真空断熱材を有していない断熱箱体で冷蔵庫を構成してもよい。

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなく特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。また、本明細書で説明した異なる実施形態の構成を互いに組み合わせて得られる構成についても、本発明の範疇に含まれる。

１ ：冷蔵庫
２ ：断熱箱体
３ ：冷蔵室
４ ：野菜室（冷蔵室）
５ ：冷凍室
１１ ：内箱
１２ ：外箱
１３ ：仕切り壁
１４ ：仕切り壁
１５ ：第１の断熱材
１６ ：第２の断熱材
１７ ：真空断熱材
２３ ：断熱層内突起（流動規制部）
２４ ：流入口
２５ ：流入口
３１ ：流入口
３２ ：流入口
１０２ ：断熱箱体
１１１ ：内箱
１２３ ：流動規制部材（流動規制部）
２０２ ：断熱箱体
２１１ ：内箱
２１２ ：外箱
２２３ ：断熱層内突起（流動規制部）
３０２ ：断熱箱体
３１１ ：内箱
３１２ ：外箱
３２３ ：流動規制部材（流動規制部）
４０１ ：冷蔵庫
４０２ ：断熱箱体
４０３ ：冷蔵室
４０４ ：野菜室（冷蔵室）
４０５ ：冷凍室
４１１ ：内箱
４１２ ：外箱
４２３ ：断熱層内突起（流動規制部）
５０１ ：冷蔵庫
５０２ ：断熱箱体

Claims (6)

1. 冷蔵室と、
   冷凍室と、
   前記冷蔵室および前記冷凍室の外形を形成する断熱箱体と
   を備えている冷蔵庫であって、
   前記断熱箱体の内部には、第１の断熱材と、前記第１の断熱材よりも断熱性能の高い第２の断熱材とが含まれており、
   前記冷蔵室の周囲に前記第１の断熱材が配置されており、前記冷凍室の周囲に前記第２の断熱材が配置されており、
   前記第１の断熱材と前記第２の断熱材との間には、各断熱材の流動を抑制するための流動規制部が配置されている、冷蔵庫。
2. 前記流動規制部は、前記冷蔵室側に寄るように配置されている、請求項１に記載の冷蔵庫。
3. 前記断熱箱体の内部には、真空断熱材がさらに含まれており、
   前記真空断熱材と、前記流動規制部とは、離間して配置されている、請求項１または２に記載の冷蔵庫。
4. 前記流動規制部は、前記断熱箱体とは別の部材である、請求項１から３の何れか１項に記載の冷蔵庫。
5. 前記断熱箱体は、庫外側に配置される外箱と、庫内側に配置される内箱とを有しており、
   前記流動規制部は、前記内箱に形成されている、請求項１から３の何れか１項に記載の冷蔵庫。
6. 冷蔵室と、
   冷凍室と、
   前記冷蔵室および前記冷凍室の外形を形成する断熱箱体と
   を備えている冷蔵庫であって、
   前記断熱箱体の内部には、第１の断熱材と、前記第１の断熱材よりも断熱性能の高い第２の断熱材とが含まれており、
   前記冷蔵室の周囲に前記第１の断熱材が配置されており、前記冷凍室の周囲に前記第２の断熱材が配置されており、
   前記冷蔵室と前記冷凍室との間には、仕切り壁が備えられており、
   前記断熱箱体には、前記仕切り壁の内部へ前記第２の断熱材を流入させるための流入口が形成されており、
   前記流入口よりも前記冷蔵室側となる位置に、前記第１の断熱材が前記流入口へ流入することを抑制する流動規制部が設けられる、冷蔵庫。
   

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