JP6875714B1

JP6875714B1 - 吸着剤再生器および吸着剤冷却方法

Info

Publication number: JP6875714B1
Application number: JP2020147281A
Authority: JP
Inventors: 治一仲喜; 真哉増田; 松尾　俊宏; 俊宏松尾
Original assignee: J-TOP CO.,LTD.; Miura Co Ltd
Current assignee: J-TOP CO.,LTD.; Miura Co Ltd
Priority date: 2020-03-26
Filing date: 2020-09-02
Publication date: 2021-05-26
Anticipated expiration: 2040-05-21
Also published as: JP2021154271A; JP6813863B1; JP2021154265A

Abstract

【課題】本発明の課題は、熱衝撃による吸着剤の劣化をできるだけ抑えることができる吸着剤再生器および吸着剤冷却方法を提供することである。【解決手段】本発明に係る吸着剤再生器１００は、容器１１０と、噴霧ノズル３１１と、第１液体供給管３１０とを備える。噴霧ノズルは、容器内に配設される。第１液体供給管は、噴霧ノズルに接続される。また、本発明に係る吸着剤再生器１００は第２液体供給管３２０をさらに備えると好適である。第２液体供給管は、容器に挿通され、側壁に複数の貫通口ＯＰ４が形成され、容器内に液体を供給する。【選択図】図４

Description

本発明は、吸着剤再生器および吸着剤冷却方法に関する。

過去に「物質を吸着している吸着材から上記物質を離脱させて、上記吸着材の吸着能力を再生させるための再生装置であって、上記吸着材を格納している第１格納器と、上記第１格納器に熱風を導入するための熱風導入手段と、上記第１格納器に水蒸気を導入するための水蒸気導入手段と、上記第１格納器内の気体が導入される第２格納器と、上記第２格納器内に格納されている触媒と、を備えていることを特徴とする再生装置」が提案されている（例えば、特開２０１６−２２４０３号公報参照）。

特開２０１６−２２４０３号公報

ところで、浄化機能が低下した吸着剤を再生させるために過熱水蒸気などによって吸着剤が加熱処理されることがある。加熱処理後の吸着剤をそのまま高温で放置しておくと、吸着剤が熱によって損傷したり劣化したりするおそれが生じる。このため、加熱処理後の吸着剤はできるだけ速やかに冷却されることが好ましいが、吸着剤を急冷すると熱衝撃により吸着剤の劣化が進みやすくなってしまう。

本発明の課題は、熱衝撃による吸着剤の劣化をできるだけ抑えることができる吸着剤再生器および吸着剤冷却方法を提供することである。

本発明の第１局面に係る吸着剤再生器は、容器と、噴霧ノズルと、第１液体供給管と、液体供給部と、制御部とを備える。なお、容器には、高温になった吸着剤（例えば、活性炭、ゼオライト、イオン交換樹脂など）が充填される。噴霧ノズルは、容器内に配設される。第１液体供給管は、噴霧ノズルに接続される。液体供給部は、第１液体供給管と連結し、第１液体供給管に液体を供給する。制御部は、液体供給部を制御する。そして、制御部は、吸着剤の再生処理後、液体供給部に対して噴霧ノズルを通じて容器内にミストを供給させる第１制御を行って吸着剤を冷却する。

このため、この吸着剤再生器は、噴霧ノズルにより第１液体供給管を通る液体からミストを発生させ、このミストを容器内に供給することができる。したがって、この吸着剤再生器では、ミストによって容器内の吸着剤を徐冷することができる。よって、この吸着剤再生器では、熱衝撃による吸着剤の劣化をできるだけ抑えることができる。

本発明の第２局面に係る吸着剤再生器は、第１局面に係る吸着剤再生器であって、ガス供給管と、ガス供給部とをさらに備える。ガス供給管は、容器に挿通され、容器内にガスを供給する。ガス供給部は、ガス供給管と連結し、ガス供給管にガスを供給する。そして、制御部は、第１制御を行った後にガス供給部を制御し、液体供給部に対して噴霧ノズルを通じて容器内にミストを供給させると共にガス供給部に対してガス供給管を通じて容器内にガスを供給させる第２制御を行って吸着剤を冷却する。

このため、この吸着剤再生器では、ガスによって容器内で対流を起こすことができ、噴霧ノズルが発生させるミストや第２液体供給管を通る液体を容器内全体に拡散することができる。したがって、この吸着剤再生器では、吸着剤をできるだけ均一に冷却することができる。なお、ここで、ガスは空気であることが好ましい。また、ガスの温度は室温でよい。通常、室温は加熱処理後の吸着剤温度より低いため、吸着剤を冷却するには室温の空気で十分であるからである。かかる場合、ガスを加熱したり冷却したリする必要がなく、省エネルギーである。

本発明の第３局面に係る吸着剤再生器は、第２局面に係る吸着剤再生器であって、第２液体供給管をさらに備える。第２液体供給管は、容器に挿通され、側壁に複数の貫通口が形成され、容器内に液体を供給する。そして、液体供給部は、第２液体供給管と連結し、第２液体供給管に液体を供給する。制御部は、第２制御を行った後、液体供給部に対して第２液体供給管を通じて容器内に液体を供給させる第３制御を行って吸着剤を冷却する。

このため、この吸着剤再生器では、噴霧ノズルを通じてミストが容器内に供給された後に、第２液体供給管を通る液体（例えば、水など）を効率的に容器内に供給することができる。このため、この吸着剤再生器では、ミストにより吸着剤が熱衝撃を受けない程度の温度まで冷却された後に、液体により吸着剤の冷却速度を高めることができる。したがって、この吸着剤再生器は、ミストのみで吸着剤を冷却する場合に比べて吸着剤の冷却時間を短くすることができる。

本発明の第４局面に係る吸着剤再生器は第３局面に係る吸着剤再生器であって、複数の貫通口は、第２液体供給管において周方向に並ぶように形成されている。

このため、この吸着剤再生器では、第２液体供給管を通る液体を容器内全体に拡散することができる。したがって、この吸着剤再生器では、容器内の吸着剤をできるだけ均一に冷却することができる。

本発明の第５局面に係る吸着剤再生器は、第３局面または第４局面に係る吸着剤再生器であって、保護網をさらに備える。保護網は、第１液体供給管および第２液体供給管を覆う。

このため、この吸着剤再生器では、噴霧ノズルの出口や第２液体供給管の貫通口に吸着剤が詰まることをできるだけ抑制することができる。

本発明の第６局面に係る吸着剤再生器は、第１局面に係る吸着剤再生器であって、第１制御は、吸着剤を徐冷して熱衝撃による吸着剤の劣化を抑えるために実行される。

本発明の第７局面に係る吸着剤冷却方法は、噴霧工程を備える。噴霧工程では、容器と、容器に配設される噴霧ノズルと、噴霧ノズルに接続される第１液体供給管とを有する吸着剤再生器において、吸着剤の再生処理後に、噴霧ノズルを通じて容器内にミストが供給されることにより吸着剤が冷却される。なお、容器には、高温になった吸着剤（例えば、活性炭、ゼオライト、イオン交換樹脂など）が充填される。

このため、この吸着剤冷却方法では、ミストによって容器内の吸着剤を徐冷することができる。したがって、この吸着剤冷却方法では、熱衝撃による吸着剤の劣化をできるだけ抑えることができる。

本発明の第８局面に係る吸着剤冷却方法は、第７局面に係る吸着剤冷却方法であって、吸着剤再生器は、ガス供給管をさらに有する。ガス供給管は、容器に挿通されており、容器内にガスを供給する。また、この吸着剤冷却方法は、ミスト・ガス供給工程をさらに備える。ミスト・ガス供給工程では、噴霧工程の後に、噴霧ノズルを通じて容器内にミストが供給されると共に、ガス供給管を通じて容器内にガスが供給されることにより吸着剤が冷却される。

このため、この吸着剤冷却方法では、ミスト・ガス供給工程において、ガスによって容器内で対流を起こすことができ、噴霧ノズルが発生させるミストを容器内全体に拡散することができる。したがって、この吸着剤冷却方法では、吸着剤をできるだけ均一に冷却することができる。なお、ここで、ガスは空気であることが好ましい。また、ガスの温度は室温でよい。通常、室温は加熱処理後の吸着剤の温度より低いため、吸着剤を冷却するには室温の空気で十分であるからである。かかる場合、ガスを加熱したり冷却したリする必要がなく、省エネルギーである。

本発明の第９局面に係る吸着剤冷却方法は、第８局面に係る吸着剤冷却方法であって、吸着剤再生器は、第２液体供給管をさらに有する。第２液体供給管は、容器に挿通されている。また、この第２液体供給管は、側壁に複数の貫通口が形成されており、容器内に液体を供給する。また、この吸着剤冷却方法は、流体供給工程をさらに備える。流体供給工程では、ミスト・ガス供給工程の後に、第２液体供給管を通る液体が容器内に供給されることにより吸着剤が冷却される。

上述の通り、この吸着剤冷却方法では、流体供給工程において、第２液体供給管を通る液体（例えば、水など）が容器内に供給される。このため、この吸着剤冷却方法では、ミストにより吸着剤が熱衝撃を受けない程度の温度まで冷却された後に、液体により吸着剤の冷却速度を高めることができる。したがって、この吸着剤冷却方法を利用することによって、ミストのみで冷却する場合に比べて吸着剤の冷却時間を短くすることができる。

本発明の実施の形態に係る吸着剤タンクの正面図である。図１のＡ−Ａ断面図である。なお、本図では、図４に示される構成要素が省略されている。本発明の実施の形態に係る混合ガス供給工程における加熱空気の供給のタイミングを示す図である。本発明の実施の形態に係る吸着剤タンクを構成する吸着剤冷却管の側面透過図である。変形例（Ｄ）に係る空気供給管および過熱水蒸気供給管の側面図である。変形例（Ｇ）に係る吸着剤タンクの側面図である。なお、本図では、図４に示される構成要素が省略されている。

本発明の実施の形態に係る吸着剤タンク１００は、図１および図２に示されるように、主に、容器本体１１０、空気供給管１２０、過熱水蒸気供給管１３０、回収管１４０、脚ＬＧおよび吸着剤冷却管３００から構成される。以下、これらの構成要素について詳述した後、この吸着剤タンク１００を用いた流体浄化処理、吸着剤再生処理および吸着剤冷却処理について詳述する。

（１）容器本体
容器本体１１０は、活性炭等の吸着剤を充填するための部材であって、図１および図２に示されるように、主に、胴体部１１１、蓋部１１２、上側垂直フランジ管１１３、下側垂直フランジ管１１４および水平フランジ管１１５から形成される。なお、図示しないが、容器本体１１０の内部空間には、容器本体１１０の内部空間の温度や吸着剤の表面温度を測定するための温度センサーが配設されている。この温度センサーは、１箇所にだけ配設されてもよいし、２箇所以上に配設されてもよい。

胴体部１１１は、図１および図２に示されるように、ステンレス合金等の金属で形成される有底円筒形の壁部であって、円筒壁部１１１Ａおよび円形壁部１１１Ｂから形成される。図１および図２に示されるように、円筒壁部１１１Ａの上壁部の中央部には上側垂直フランジ管１１３が接合され、円筒壁部１１１Ａの下壁部の中央部には下側垂直フランジ管１１４が接合されている。また、図１および図２に示されるように、円形壁部１１１Ｂの中間部には２本の空気供給管１２０が貫入され、円形壁部１１１Ｂの下部には２本の過熱水蒸気供給管１３０が貫入されている。

蓋部１１２は、図１および図２に示されるように、ステンレス合金等の金属で形成される円盤形状の壁部であって、円形壁部１１１Ｂの反対側を覆っている。図２に示されるように、蓋部１１２の上部には２本の回収管１４０が貫入され、蓋部１１２の下部には水平フランジ管１１５が貫入されている。

上側垂直フランジ管１１３は、上述の通り、円筒壁部１１１Ａの上壁部の中央部に接合されている。そして、上側垂直フランジ管１１３の内部通路は、容器本体１１０の内部空間に連通している。なお、上側垂直フランジ管１１３は、通常封止されているが、吸着剤を供給する際などに開放され、吸着剤の供給口として使用される。

下側垂直フランジ管１１４は、上述の通り、円筒壁部１１１Ａの下壁部の中央部に接合されている。そして、下側垂直フランジ管１１４の内部通路は、容器本体１１０の内部空間に連通している。また、下側垂直フランジ管１１４は、開閉弁Ｖ４が配設された配管Ｐ８と連結している。配管Ｐ８は、浄化対象水などの被処理流体の供給口として使用される。なお、開閉弁Ｖ４は、通常閉状態とされているが、被処理流体を吸着剤に対して散布させる際に開放される。そして、開閉弁Ｖ４が開状態である際、配管Ｐ８を通過した被処理流体が、下側垂直フランジ管１１４を通じて容器本体１１０の内部空間に供給される。

水平フランジ管１１５は、上述の通り、蓋部１１２の下部に接合されている。そして、水平フランジ管１１５の内部通路は、容器本体１１０の内部空間に連通している。なお、水平フランジ管１１５は、通常封止されているが、何らかのトラブルがあった際に開放され、吸着剤の取出し口として使用される。

（２）空気供給管
空気供給管１２０は、空気を容器本体１１０の内部空間に供給するためのものである。上述の通り、２本の空気供給管１２０が、円形壁部１１１Ｂの中間部に貫入されている。空気供給管１２０は、図２に示されるように、前後方向に沿いつつ蓋部１１２の近傍まで延びている。そして、図２に示されるように、空気供給管１２０の側壁部の上部、下部、左部および右部には、複数の第１供給口ＯＰ１がそれぞれ等間隔に形成されている。つまり、空気は、空気供給管１２０を通過する際、空気供給管１２０の出口および第１供給口ＯＰ１を通じて容器本体１１０の内部空間に供給されることになる。また、空気供給管１２０は、配管Ｐ１を介して空気加熱用ヒータＨ１と連結している。そして、この空気加熱用ヒータＨ１は、開閉弁Ｖ１が配設された配管Ｐ３を介して、空気圧縮機（または、送風機など）ＡＣと連結している。そして、配管Ｐ３は、開閉弁Ｖ２が配設された配管Ｐ４とも連結している。このような構成により、開閉弁Ｖ１が開状態であり開閉弁Ｖ２が閉状態である際、空気圧縮機ＡＣからの空気が空気加熱用ヒータＨ１で加熱され加熱空気（例えば、室温以上から約３５０℃以下の範囲内）となり、配管Ｐ１を介して加熱空気が空気供給管１２０に供給される。なお、後述する空気供給工程において吸着剤が乾燥状態に近づけられるが、高気温の条件下（例えば、夏場など）などで空気供給工程が行われる場合には、空気圧縮機ＡＣからの空気を空気加熱用ヒータＨ１で加熱せずに配管Ｐ１を介し空気供給管１２０に供給してもよい。

（３）過熱水蒸気供給管
過熱水蒸気供給管１３０は、過熱水蒸気を容器本体１１０の内部空間に供給するためのものである。上述の通り、２本の過熱水蒸気供給管１３０が、円形壁部１１１Ｂの下部に貫入されている。過熱水蒸気供給管１３０は、図２に示されるように、前後方向に沿いつつ蓋部１１２の近傍まで延びている。そして、図２に示されるように、過熱水蒸気供給管１３０の側壁部の上部には、複数の第２供給口ＯＰ２が等間隔に形成されている。つまり、過熱水蒸気は、過熱水蒸気供給管１３０を通過する際、過熱水蒸気供給管１３０の出口および第２供給口ＯＰ２を通じて容器本体１１０の内部空間に供給されることになる。また、過熱水蒸気供給管１３０は、配管Ｐ２を介して水蒸気加熱用ヒータＨ２と連結している。そして、この水蒸気加熱用ヒータＨ２は、配管Ｐ４および配管Ｐ５を介して、ボイラＢと連結している。このような構成により、開閉弁Ｖ２が閉状態である際、ボイラＢからの水蒸気が水蒸気加熱用ヒータＨ２で加熱され過熱水蒸気（例えば、約２５０℃以上約５５０℃以下の範囲内）となり、配管Ｐ２を介して過熱水蒸気が過熱水蒸気供給管１３０に供給される。

なお、空気加熱用ヒータＨ１、水蒸気加熱用ヒータＨ２、空気圧縮機ＡＣおよびボイラＢは、制御盤Ｃに接続されている。制御盤Ｃは、これらの動作（例えば、電源のオンオフ、出力など）を制御したり、上述した温度センサーの温度を表示したりする。

（４）回収管
回収管１４０は、空気や過熱水蒸気、浄化された被処理流体などを回収するためのものである。上述の通り、２本の回収管１４０が、蓋部１１２の上部に貫入されている。回収管１４０は、図２に示されるように、前後方向に沿いつつ円形壁部１１１Ｂの近傍まで延びている。そして、図２に示されるように、回収管１４０の側壁部の前部には、全周に亘って複数の回収口ＯＰ３が等間隔に形成されている。ここで、空気や過熱水蒸気、浄化された被処理流体は、回収口ＯＰ３を通じて回収管１４０内に流入した後、回収管１４０を通過する。そして、回収管１４０を通過した空気や過熱水蒸気は、配管Ｐ６を介して回収されるか排出される。回収管１４０を通過した被処理流体は、配管Ｐ７に配設された開閉弁Ｖ３が開状態である際に、配管Ｐ７を介して回収されるか使用される。

（５）脚
脚ＬＧは、容器本体１１０を支えるためのものである。図１および図２に示されるように、脚ＬＧは、円筒壁部１１１Ａの下部における右前部、右後部、左前部、左後部からそれぞれ下斜め方向に延びている。

（６）吸着剤冷却管
吸着剤冷却管３００は、吸着剤再生処理の混合ガス供給工程が実施された後に吸着剤を冷却するためのものであって、図１に示されるように、円形壁部１１１Ｂのうち空気供給管１２０が貫入されている部分と過熱水蒸気供給管１３０が貫入されている部分との間の部分に貫入されている。そして、吸着剤冷却管３００は、図４に示されるように、ミスト源水供給管３１０、冷却用液体供給管３２０および保護網管３３０から構成される。以下、これらの構成要素について詳述する。

ミスト源水供給管３１０は、ミスト源水を容器本体１１０の噴霧ノズル３１１に導くためのものであり、図４に示されるように、容器本体１１０の内部空間かつ保護網管３３０の内部空間に配設されている。図４に示されるように、ミスト源水供給管３１０の側壁部の上部、下部、左部および右部には、噴霧ノズル３１１が接続されている。噴霧ノズル３１１は、ミスト源水供給管３１０を通る液体（例えば、流体浄化処理を施された被処理流体、井戸水、工業用水、水道水など）からミストを発生させて容器本体１１０の内部空間に供給する。なお、このミストの大きさは、１０ミクロン以上１９９ミクロン未満の範囲内であることが好ましく、４０ミクロン以上６０ミクロン以下の範囲内であることがより好ましい。また、図４に示されるように、ミスト源水供給管３１０は、開閉弁Ｖ１１が配設された配管Ｐ１１を介してポンプＰＯ１に連結されている。そして、このポンプＰＯ１は、配管Ｐ１２を介して液体タンクＴに連結されている。このような構成により、開閉弁Ｖ１１が開状態である際、液体タンクＴに貯留された液体がポンプＰＯ１によってミスト源水供給管３１０に供給される。なお、図示しないが、ポンプＰＯ１は、制御盤Ｃに接続されている。

冷却用液体供給管３２０は、液体（例えば、流体浄化処理を施された被処理流体、井戸水、工業用水、水道水など）を容器本体１１０の内部空間に導くためのものであり、図４に示されるように、容器本体１１０の内部空間かつ保護網管３３０の内部空間に配設されている。図４に示されるように、冷却用液体供給管３２０の側壁部の上部、下部、左部および右部には、複数の第３供給口ＯＰ４がそれぞれ等間隔に形成されている。つまり、冷却用液体供給管３２０を通る液体は、冷却用液体供給管３２０の出口および第３供給口ＯＰ４を通じて容器本体１１０の内部空間に導かれることになる。また、冷却用液体供給管３２０は、開閉弁Ｖ１２が配設された配管Ｐ１３を介してポンプＰＯ２に連結されている。そして、このポンプＰＯ２は、配管Ｐ１４を介して液体タンクＴに連結されている。このような構成により、開閉弁Ｖ１２が開状態である際、液体タンクＴに貯留された液体がポンプＰＯ２によって冷却用液体供給管３２０に供給される。なお、図示しないが、ポンプＰＯ２は、制御盤Ｃに接続されている。

保護網管３３０は、網状の管であって、図４に示されるように、ミスト源水供給管３１０と冷却用液体供給管３２０とを覆っている。なお、保護網管３３０の網目（図示せず）の大きさは、吸着剤の平均的な大きさより小さくなるように設計されている。

＜流体浄化処理＞
配管Ｐ８を通過した水等の被処理流体が、下側垂直フランジ管１１４を通じて容器本体１１０の内部空間に供給されると、その被処理流体は、容器本体１１０に充填された活性炭等の吸着剤に接触しながら容器本体１１０の内部空間に供給される。この際、吸着剤は、水等に含まれる有機溶剤や浮遊物等を捕捉し、被処理流体を浄化していく。そして、回収管１４０にまで被処理流体が到達したとき、被処理流体は十分に浄化された状態となる。そして、浄化された被処理流体は、回収口ＯＰ３を通じて回収管１４０内に流入した後、回収管１４０を通過する。その後、被処理流体は、開閉弁Ｖ３が開状態である際に、配管Ｐ７を介して回収されるか使用される。

＜吸着剤再生処理＞
しばらくの間、上述した流体浄化処理が継続されると吸着剤の浄化機能が低下してくる。そこで、以下に示す吸着剤再生処理が行われる。吸着剤再生処理では、主に、空気供給工程および混合ガス供給工程が行われる。

（１）空気供給工程
まず、空気圧縮機ＡＣからの空気が、配管Ｐ３を介して空気加熱用ヒータＨ１に送られる。この空気供給工程では、開閉弁Ｖ１は開状態で、開閉弁Ｖ２は閉状態である。次に、送られた空気が、空気加熱用ヒータＨ１によって加熱されて加熱空気となる。次に、加熱空気が、配管Ｐ１を介して空気供給管１２０に供給され、空気供給管１２０を通過し、空気供給管１２０の出口および第１供給口ＯＰ１を通じて容器本体１１０の内部空間に供給される。なお、上述したが、高気温の条件下などでは、空気圧縮機ＡＣからの空気を空気加熱用ヒータＨ１で加熱せずに配管Ｐ１を介し空気供給管１２０に供給してもよい。この場合も、空気は、空気供給管１２０を通過し、空気供給管１２０の出口および第１供給口ＯＰ１を通じて容器本体１１０の内部空間に供給される。上述した流体浄化処理が行われた後の吸着剤は水分を含んでいるため、この空気供給工程は、吸着剤を乾燥状態に近づけることを目的として行われる。なお、空気供給工程は、吸着剤がある程度乾燥するまで行われ、乾燥状態は、温度センサーで計測した吸着剤の表面温度（例えば、約１００℃）、水分計、目視確認などによって判断される。

（２）混合ガス供給工程
まず、ボイラＢからの水蒸気が、配管Ｐ５および配管Ｐ４を介して水蒸気加熱用ヒータＨ２に送られる。この混合ガス供給工程では、開閉弁Ｖ２は閉状態である。次に、送られた水蒸気が、水蒸気加熱用ヒータＨ２によって加熱されて過熱水蒸気（約１００℃以上約７００℃以下の範囲内であることが好ましく、約２５０℃以上約５５０℃以下の範囲内であることがより好ましい）となる。次に、過熱水蒸気が、配管Ｐ２を介して過熱水蒸気供給管１３０に供給され、過熱水蒸気供給管１３０を通過し、過熱水蒸気供給管１３０の出口および第２供給口ＯＰ２を通じて容器本体１１０の内部空間に供給される。容器本体１１０の内部空間に供給された過熱水蒸気は、吸着剤に直接的に作用して吸着剤から有機溶剤等を蒸発させたり浮遊物を分解・気化させたりして吸着剤を再生させる。なお、この混合ガス供給工程では、過熱水蒸気が過熱水蒸気供給管１３０を通じて容器本体１１０の内部空間に供給されている間、加熱空気（過熱水蒸気の温度以上の温度であることが好ましい）が、空気供給管１２０を通過し、空気供給管１２０の出口および第１供給口ＯＰ１を通じて容器本体１１０の内部空間に間欠的に供給される。より詳細には、図３に示されるように、容器本体１１０の内部空間に加熱空気をＸ分間（例えば、約１分間）供給する期間と、容器本体１１０の内部空間に加熱空気をＹ分間（例えば、約５分間）供給しない期間とが繰り返される。

そして、最終的に、蒸発した有機溶剤、加熱空気および過熱水蒸気は、回収口ＯＰ３を通じて回収管１４０内に流入した後、回収管１４０を通過する。その後、蒸発した有機溶剤、加熱空気および過熱水蒸気は、配管Ｐ６を介して回収されるか排出される。

＜吸着剤冷却処理＞
以上の通り、吸着剤タンク１００に吸着剤冷却管３００が構成されることで、吸着剤再生処理の混合ガス供給工程が実施された後に、吸着剤を冷却するための吸着剤冷却処理を実施することができる。吸着剤冷却処理では、噴霧工程、ミスト・ガス供給工程および流体供給工程が順次実施される。以下、これらの工程について詳述する。

（１）噴霧工程
まず、開閉弁Ｖ１１を開状態とし、液体タンクＴに貯留された液体をポンプＰＯ１によってミスト源水供給管３１０を介して噴霧ノズル３１１に供給する。噴霧ノズル３１１に供給された液体は、噴霧ノズル３１１によって噴霧されて容器本体１１０の内部空間にミストを発生させる。そして、このミストが、吸着剤を冷却する。なお、この噴霧工程では、ミストは、容器本体１１０の内部空間に連続的に供給されてもよいし、容器本体１１０の内部空間に間欠的に供給されてもよい。

（２）ミスト・ガス供給工程
ミスト・ガス供給工程では、噴霧工程と同様にミストが噴霧ノズル３１１により容器本体１１０の内部空間に供給されると共に、空気圧縮機ＡＣからの空気が空気加熱用ヒータＨ１で加熱されずに配管Ｐ１を介し空気供給管１２０に供給され、この空気（つまり、室温空気）が空気供給管１２０の出口および第１供給口ＯＰ１を通じて容器本体１１０の内部空間に供給される。このミスト・ガス供給工程は、空気によってミストを容器本体１１０の内部空間全体に拡散することを目的として実施される。なお、空気圧縮機ＡＣから供給される空気は、吸着剤加熱処理後の吸着剤よりも十分に低い温度であればよい。このため、このような空気として、室温の空気を利用することができる。

（３）流体供給工程
流体供給工程では、開閉弁Ｖ１１を閉状態（すなわち、ミストが発生しない状態）とし、開閉弁Ｖ１２を開状態とし、液体タンクＴに貯留された液体を、ポンプＰＯ２によって冷却用液体供給管３２０に導き、冷却用液体供給管３２０の出口および第３供給口ＯＰ４から容器本体１１０の内部空間に供給する。

なお、この流体供給工程では、上記態様に代えて、空気圧縮機ＡＣからの空気を空気加熱用ヒータＨ１で加熱せずに配管Ｐ１を介して空気供給管１２０に導き、空気供給管１２０の出口および第１供給口ＯＰ１から容器本体１１０の内部空間に供給してもよいし、室温空気を空気供給管１２０の出口および第１供給口ＯＰ１から容器本体１１０の内部空間に供給すると共に、液体タンクＴに貯留された液体を冷却用液体供給管３２０の出口および第３供給口ＯＰ４から容器本体１１０の内部空間に供給してもよい。

＜本発明の実施の形態に係る吸着剤タンクの特徴＞
（１）
本発明の実施の形態に係る吸着剤タンク１００では、ミスト源水供給管３１０が容器本体１１０の内部空間に配設されており、ミスト源水供給管３１０の側壁部の上部、下部、左部および右部には噴霧ノズル３１１が接続されている。そして、噴霧ノズル３１１は、ミスト源水供給管３１０を通る源水からミストを発生させ、このミストを容器本体１１０の内部空間に供給する。このため、本発明の実施の形態に係る吸着剤タンク１００では、ミストによって吸着剤を徐冷することができる。したがって、この吸着剤タンク１００では、熱衝撃による吸着剤の劣化をできるだけ抑えることができる。

（２）
本発明の実施の形態に係る吸着剤タンク１００では、冷却用液体供給管３２０が容器本体１１０の内部空間に配設されており、冷却用液体供給管３２０の側壁部の上部、下部、左部および右部には、複数の第３供給口ＯＰ４がそれぞれ等間隔に形成されている。そして、冷却用液体供給管３２０を通る液体が、冷却用液体供給管３２０の出口および第３供給口ＯＰ４を通じて容器本体１１０の内部空間に供給される。このため、本発明の実施の形態に係る吸着剤タンク１００では、流体供給工程において吸着剤の冷却速度を高めることができる。したがって、本発明の実施の形態に係る吸着剤タンク１００は、噴霧工程のみで吸着剤を冷却する場合に比べて吸着剤の冷却時間を短くすることができる。

（３）
本発明の実施の形態に係る吸着剤タンク１００では、ミスト・ガス供給工程において、室温空気が、空気供給管１２０の出口および第１供給口ＯＰ１を通じて容器本体１１０の内部空間に供給される。このため、本発明の実施の形態に係る吸着剤タンク１００では、室温空気によって容器本体１１０の内部空間で対流を起こすことができる。つまり、ミスト・ガス供給工程においてミストを容器本体１１０の内部空間全体に拡散することができる。また、流体供給工程において、室温空気を空気供給管１２０の出口および第１供給口ＯＰ１から容器本体１１０の内部空間に供給すると共に、液体タンクＴに貯留された液体を冷却用液体供給管３２０の出口および第３供給口ＯＰ４から容器本体１１０の内部空間に供給する場合、その液体を容器本体１１０の内部空間全体に拡散することができる。したがって、本発明の実施の形態に係る吸着剤タンク１００では、吸着剤をできるだけ均一に冷却することができる。なお、さらに言えば、本発明の実施の形態に係る吸着剤タンク１００では、室温空気によっても吸着剤を冷却することができる。

（４）
本発明の実施の形態に係る吸着剤タンク１００では、保護網管３３０が、ミスト源水供給管３１０と冷却用液体供給管３２０とを覆っている。このため、本発明の実施の形態に係る吸着剤タンク１００では、噴霧ノズル３１１の出口や冷却用液体供給管３２０の第３供給口ＯＰ４に吸着剤が詰まることをできるだけ抑制することができる。

＜変形例＞
（Ａ）
先の実施の形態に係る吸着剤タンク１００では、２本の空気供給管１２０が円形壁部１１１Ｂの中間部に貫入され、２本の過熱水蒸気供給管１３０が円形壁部１１１Ｂの下部に貫入され、２本の回収管１４０が蓋部１１２の上部に貫入されていた。しかし、空気供給管１２０、過熱水蒸気供給管１３０および回収管１４０はそれぞれ、１本であってもよいし、３本以上であってもよい。また、空気供給管１２０が円形壁部１１１Ｂの中間部以外の円形壁部１１１Ｂの部分に貫入されてもよいし、過熱水蒸気供給管１３０が円形壁部１１１Ｂの下部以外の円形壁部１１１Ｂの部分に貫入されてもよい。

（Ｂ）
先の実施の形態に係る吸着剤タンク１００では、混合ガス供給工程において、加熱空気が、空気供給管１２０を通じて容器本体１１０の内部空間に間欠的に供給されていた。しかし、加熱空気ではなく、不活性ガス（例えば、希ガス（ヘリウム（Ｈｅ）、ネオン（Ｎｅ）、アルゴン（Ａｒ）、クリプトン（Ｋｒ）、キセノン（Ｘｅ）等）、窒素（Ｎ２）ガス、二酸化炭素（ＣＯ２）ガスなど）や、回収管１４０を通過して容器本体１１０の内部空間から回収された過熱水蒸気を再加熱した過熱水蒸気が、空気供給管１２０を通じて容器本体１１０の内部空間に間欠的に供給されてもよい。

（Ｃ）
先の実施の形態に係る吸着剤タンク１００では、空気供給管１２０の側壁部の上部、下部、左部および右部に、複数の第１供給口ＯＰ１がそれぞれ等間隔に形成されていた。しかし、空気供給管１２０の側壁部の上部、下部、左部および右部ではなく、例えば、空気供給管１２０の側壁部の左上部、左下部、右上部および右下部に、複数の第１供給口ＯＰ１がそれぞれ等間隔に形成されてもよい。また、空気供給管１２０の側壁部の上部、下部、左部および右部以外の側壁部の部分にも、複数の第１供給口ＯＰ１が追加形成されてもよい。

また、先の実施の形態に係る吸着剤タンク１００では、過熱水蒸気供給管１３０の側壁部の上部に複数の第２供給口ＯＰ２が等間隔に形成されていた。しかし、空気供給管１２０に形成された複数の第１供給口ＯＰ１のように、複数の第２供給口ＯＰ２は、過熱水蒸気供給管１３０の側壁部の上部、下部、左部および右部に形成されてもよい。

（Ｄ）
先の実施の形態に係る吸着剤タンク１００では、空気供給管１２０の側壁部の上部、下部、左部および右部に複数の第１供給口ＯＰ１がそれぞれ等間隔に形成され、過熱水蒸気供給管１３０の側壁部の上部に複数の第２供給口ＯＰ２が等間隔に形成されていた。しかし、図５（ａ）に示されるように、空気供給管１２０の側壁部の上部、下部、左部および右部にスリットＳ１が形成されてもよい。また、図５（ｂ）に示されるように、過熱水蒸気供給管１３０の側壁部の上部にスリットＳ２が形成されてもよい。なお、さらに言えば、図５（ａ）に示されるように、過熱水蒸気供給管１３０の側壁部の上部、下部、左部および右部にスリットＳ１が形成されてもよい。

（Ｅ）
先の実施の形態に係る吸着剤タンク１００では、空気供給工程において、開閉弁Ｖ１は開状態で、開閉弁Ｖ２は閉状態であった。しかし、空気供給工程において、開閉弁Ｖ２が開状態となるようにし、空気圧縮機ＡＣからの空気が、配管Ｐ３および配管Ｐ４を介して水蒸気加熱用ヒータＨ２にも送られてもよい。かかる場合、この空気は、水蒸気加熱用ヒータＨ２によって加熱され加熱空気となり、配管Ｐ２を介して過熱水蒸気供給管１３０に供給され、過熱水蒸気供給管１３０を通じて容器本体１１０の内部空間に供給されることになる。また、高気温の条件下などでは、空気圧縮機ＡＣからの空気は、水蒸気加熱用ヒータＨ２によって加熱されずに、配管Ｐ２を介して過熱水蒸気供給管１３０に供給され、過熱水蒸気供給管１３０を通じて容器本体１１０の内部空間に供給されてもよい。

また、先の実施の形態に係る吸着剤タンク１００では、混合ガス供給工程において、開閉弁Ｖ２は閉状態であった。しかし、混合ガス供給工程における加熱空気の供給が停止される期間（図３参照）において、開閉弁Ｖ２が開状態となるようにし、ボイラＢからの水蒸気が、配管Ｐ４および配管Ｐ３を介して空気加熱用ヒータＨ１にも送られてもよい。かかる場合、この水蒸気は、空気加熱用ヒータＨ１によって加熱され過熱水蒸気となり、配管Ｐ１を介して空気供給管１２０に供給され、空気供給管１２０を通じて容器本体１１０の内部空間に供給されることになる。そして、加熱空気の供給が開始される期間になると、開閉弁Ｖ２は閉状態となる。

（Ｆ）
先の実施の形態に係る吸着剤タンク１００では、空気は、空気供給管１２０の出口および第１供給口ＯＰ１を通じて容器本体１１０の内部空間に供給されていた。しかし、空気供給管１２０の出口は閉塞されてもよい。かかる場合、空気は、第１供給口ＯＰ１を通じてのみ容器本体１１０の内部空間に供給される。

また、先の実施の形態に係る吸着剤タンク１００では、過熱水蒸気は、過熱水蒸気供給管１３０の出口および第２供給口ＯＰ２を通じて容器本体１１０の内部空間に供給されていた。しかし、過熱水蒸気供給管１３０の出口は閉塞されてもよい。かかる場合、過熱水蒸気は、第２供給口ＯＰ２を通じてのみ容器本体１１０の内部空間に供給される。

（Ｇ）
図６に示されるように、先の実施の形態に係る吸着剤タンク１００を複数つなぎ合わせた吸着剤タンク２００が採用されてもよい。吸着剤タンク２００では、複数の吸着剤タンク１００を囲む外壁１５０と、吸着剤タンク１００を仕切るための仕切り板１６０とが追加構成されている。また、吸着剤タンク２００では、水平フランジ管１１５が、先の実施の形態に係る下側垂直フランジ管１１４の役割も兼ねている。

吸着剤タンク２００のような形態では、設置場所のスペースや顧客のニーズなどに応じて、複数の吸着剤タンク１００を柔軟につなぎ合わせることができる。

なお、上記変形例（Ａ）〜（Ｇ）は各例単独で適用されてもよいし、複数の例が組み合わされて適用されてもよい。

１００吸着剤タンク（吸着剤再生器）
１１０容器本体（容器）
１２０空気供給管（ガス供給管）
３１０ミスト源水供給管（第１液体供給管）
３１１噴霧ノズル
３２０冷却用液体供給管（第２液体供給管）
３３０保護網管（保護網）
ＡＣ空気圧縮機（ガス供給部）
Ｃ制御盤（制御部）
ＯＰ４第３供給口（貫通口）
ＰＯ１ポンプ（液体供給部）
ＰＯ２ポンプ（液体供給部）

Claims

容器と、
前記容器内に配設される噴霧ノズルと、
前記噴霧ノズルに接続される第１液体供給管と、
前記第１液体供給管と連結し、前記第１液体供給管に液体を供給する液体供給部と、
前記液体供給部を制御する制御部と
を備え、
前記制御部は、吸着剤の再生処理後、前記液体供給部に対して前記噴霧ノズルを通じて前記容器内にミストを供給させる第１制御を行って前記吸着剤を冷却する、
吸着剤再生器。
前記容器に挿通され、前記容器内にガスを供給するガス供給管と、
前記ガス供給管と連結し、前記ガス供給管に前記ガスを供給するガス供給部と
をさらに備え、
前記制御部は、前記第１制御を行った後に前記ガス供給部を制御し、前記液体供給部に対して前記噴霧ノズルを通じて前記容器内に前記ミストを供給させると共に前記ガス供給部に対して前記ガス供給管を通じて前記容器内に前記ガスを供給させる第２制御を行って前記吸着剤を冷却する、
請求項１に記載の吸着剤再生器。
前記容器に挿通され、側壁に複数の貫通口が形成され、前記容器内に前記液体を供給する第２液体供給管をさらに備え、
前記液体供給部は、前記第２液体供給管と連結し、前記第２液体供給管に前記液体を供給し、
前記制御部は、前記第２制御を行った後、前記液体供給部に対して前記第２液体供給管を通じて前記容器内に前記液体を供給させる第３制御を行って前記吸着剤を冷却する、
請求項２に記載の吸着剤再生器。
前記複数の貫通口は、前記第２液体供給管において周方向に並ぶように形成されている
請求項３に記載の吸着剤再生器。
前記第１液体供給管および前記第２液体供給管を覆う保護網をさらに備える、
請求項３または４に記載の吸着剤再生器。
前記第１制御は、前記吸着剤を徐冷して熱衝撃による前記吸着剤の劣化を抑えるために実行される、
請求項１に記載の吸着剤再生器。
容器と、前記容器に配設される噴霧ノズルと、前記噴霧ノズルに接続される第１液体供給管とを有する吸着剤再生器において、
吸着剤の再生処理後に、前記噴霧ノズルを通じて前記容器内にミストを供給することにより前記吸着剤を冷却する噴霧工程を備える、
吸着剤冷却方法。
前記吸着剤再生器は、前記容器に挿通されて前記容器内にガスを供給するガス供給管をさらに有し、
前記噴霧工程の後に、前記噴霧ノズルを通じて前記容器内に前記ミストを供給すると共に、前記ガス供給管を通じて前記容器内に前記ガスを供給することにより前記吸着剤を冷却するミスト・ガス供給工程をさらに備える、
請求項７に記載の吸着剤冷却方法。
前記吸着剤再生器は、前記容器に挿通され、側壁に複数の貫通口が形成され、前記容器内に液体を供給する第２液体供給管をさらに有し、
前記ミスト・ガス供給工程の後に、前記第２液体供給管を通る前記液体を前記容器内に供給することにより前記吸着剤を冷却する流体供給工程をさらに備える、
請求項８に記載の吸着剤冷却方法。