JPH02187145A - アミン系イオン交換樹脂の前処理装置 - Google Patents
アミン系イオン交換樹脂の前処理装置Info
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- JPH02187145A JPH02187145A JP1005471A JP547189A JPH02187145A JP H02187145 A JPH02187145 A JP H02187145A JP 1005471 A JP1005471 A JP 1005471A JP 547189 A JP547189 A JP 547189A JP H02187145 A JPH02187145 A JP H02187145A
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- steam
- washing
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- Pending
Links
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Landscapes
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は炭酸ガスの吸着除去に使用されるアミン系イオ
ン交換樹脂の前処理装置に関する。
ン交換樹脂の前処理装置に関する。
［従来の技術とその課題］
密閉空間などで空気中に蓄積された炭酸ガスを除去する
場合には、炭酸ガスを選択的に吸着することができるア
ミン系イオン交換樹脂（以下これを固体アミンと略称す
る）を、吸着塔に充填し、これに炭酸ガス含有空気を供
給する方法が一般に採用されている。そして、炭酸ガス
を吸着したことで炭酸ガス除去能が低下した固体アミン
は、これを飽和水蒸気で再生することにより、再び炭酸
ガス除去能を回復させることができる。従って、吸着塔
では吸着工程と再生工程が繰り返されるのが通例である
。
場合には、炭酸ガスを選択的に吸着することができるア
ミン系イオン交換樹脂（以下これを固体アミンと略称す
る）を、吸着塔に充填し、これに炭酸ガス含有空気を供
給する方法が一般に採用されている。そして、炭酸ガス
を吸着したことで炭酸ガス除去能が低下した固体アミン
は、これを飽和水蒸気で再生することにより、再び炭酸
ガス除去能を回復させることができる。従って、吸着塔
では吸着工程と再生工程が繰り返されるのが通例である
。
しかしながら、未使用の固体アミンを吸着塔に充填する
に当っては、未使用の固体アミンに付着乃至は吸着した
不純物の除去、性能の向上、あるいは不均一充填の防止
を図るために、水洗、水蒸気洗浄及び真空乾燥等の前処
理を、未使用の固体アミンに施す必要がある。
に当っては、未使用の固体アミンに付着乃至は吸着した
不純物の除去、性能の向上、あるいは不均一充填の防止
を図るために、水洗、水蒸気洗浄及び真空乾燥等の前処
理を、未使用の固体アミンに施す必要がある。
こうしたことから、従来は未使用固体アミンの水洗装置
、水蒸気洗浄装置及び真空乾燥装置を、それぞれ個別に
用意し、各工程毎に固体アミンを対応する装置に移し変
えて前処理を行っている。処理すべき固体アミンが少量
である場合は、この従来方式で充分対応できるが、多量
の固体アミンを前処理する場合には、上記の従来方式で
は長時間を要し、作業効率が極めて悪い。
、水蒸気洗浄装置及び真空乾燥装置を、それぞれ個別に
用意し、各工程毎に固体アミンを対応する装置に移し変
えて前処理を行っている。処理すべき固体アミンが少量
である場合は、この従来方式で充分対応できるが、多量
の固体アミンを前処理する場合には、上記の従来方式で
は長時間を要し、作業効率が極めて悪い。
［発明の構成］
本発明は固体アミンの水洗、水蒸気洗浄及び真空乾燥の
各工程と単一の容器内で行うことができる固体アミンの
前処理装置を提案するものであって、その装置は、固体
アミンを収めた１又は２以上の多孔性受は皿を着脱自在
に収容することができ、加熱手段と上部空間に内設され
た洗浄水噴霧手段を有する真空容器と、その容器内を真
空に維持できる真空ポンプと、純水製造手段と、熱風発
生手段と、水蒸気発生手段とからなり、純水製造手段と
前記の洗浄水噴震手段を導管を介して接続し、前記容器
の上部に熱風発生手段から供給される熱風の入口と、水
蒸気の出口を設け、容器底部に前記水蒸気発生手段から
供給される水蒸気の入口と、洗浄排水の出口と、熱風出
口を設けたことを特徴とする。
各工程と単一の容器内で行うことができる固体アミンの
前処理装置を提案するものであって、その装置は、固体
アミンを収めた１又は２以上の多孔性受は皿を着脱自在
に収容することができ、加熱手段と上部空間に内設され
た洗浄水噴霧手段を有する真空容器と、その容器内を真
空に維持できる真空ポンプと、純水製造手段と、熱風発
生手段と、水蒸気発生手段とからなり、純水製造手段と
前記の洗浄水噴震手段を導管を介して接続し、前記容器
の上部に熱風発生手段から供給される熱風の入口と、水
蒸気の出口を設け、容器底部に前記水蒸気発生手段から
供給される水蒸気の入口と、洗浄排水の出口と、熱風出
口を設けたことを特徴とする。
以下、第１図にそって本発明を説明すると、１は固体ア
ミン粒子を収めた１又は２以上（図示の例では３枚）の
多孔性受は皿２が着脱自在に収容された真空容器であっ
て、この容器には常温〜２００℃の範囲で、且つ±１℃
以内の精度で温度調節可能な加熱手段（図示ｌ１１８）
が設けられる。３は受は皿２を支持する棚であるが、棚
に代えて容器側壁に桟を設は受は皿２を支持することも
できる。棚を採用する場合は、洗浄水及び水蒸気が通過
できるような格子状棚又はパンチングプレートが適して
いる。４は洗浄水の噴霧手段を示し、導管及びバルブを
介して純水製造装置５に接続される。６は１００〜１２
０℃の水蒸気を定量供給可能な水蒸気発生装置であり、
６は熱風発生装置である。
ミン粒子を収めた１又は２以上（図示の例では３枚）の
多孔性受は皿２が着脱自在に収容された真空容器であっ
て、この容器には常温〜２００℃の範囲で、且つ±１℃
以内の精度で温度調節可能な加熱手段（図示ｌ１１８）
が設けられる。３は受は皿２を支持する棚であるが、棚
に代えて容器側壁に桟を設は受は皿２を支持することも
できる。棚を採用する場合は、洗浄水及び水蒸気が通過
できるような格子状棚又はパンチングプレートが適して
いる。４は洗浄水の噴霧手段を示し、導管及びバルブを
介して純水製造装置５に接続される。６は１００〜１２
０℃の水蒸気を定量供給可能な水蒸気発生装置であり、
６は熱風発生装置である。
固体アミンの前処理では、その種類及び量によって不必
要な処理とか、処理順序の変更等があるが、ここでは水
洗及び水蒸気洗浄を繰返した後、予備乾燥、真空乾燥の
順で前処理を行う場合を説明する。
要な処理とか、処理順序の変更等があるが、ここでは水
洗及び水蒸気洗浄を繰返した後、予備乾燥、真空乾燥の
順で前処理を行う場合を説明する。
水洗工程では、純水製造装置５で得られた純水を噴震手
段４に供給して固体アミン上に噴霧し、固体アミンを水
洗する。容器底部から取り出される洗浄排水は、排水処
理装置１３を経て吸水タンク１５に送られ、循環使用さ
れる。一定時間この水洗を行い、次の水蒸気洗浄工程に
移る。
段４に供給して固体アミン上に噴霧し、固体アミンを水
洗する。容器底部から取り出される洗浄排水は、排水処
理装置１３を経て吸水タンク１５に送られ、循環使用さ
れる。一定時間この水洗を行い、次の水蒸気洗浄工程に
移る。
水蒸気洗浄工程では、真空容器１をこれに付設された加
熱手段で１００〜１２０℃に加熱し、純水製造装置５か
らの純水を水蒸気発生装置６に供給して所定の温度の水
蒸気を発生させる。そして、これを真空容器１に底部か
ら導入して固体アミンを洗浄する。洗浄後の排水蒸気は
真空容器１の上部から取り出し、水蒸気凝縮器８で凝縮
される。凝縮水はそのｐＨがｐ）ｌ計１１で測定され。
熱手段で１００〜１２０℃に加熱し、純水製造装置５か
らの純水を水蒸気発生装置６に供給して所定の温度の水
蒸気を発生させる。そして、これを真空容器１に底部か
ら導入して固体アミンを洗浄する。洗浄後の排水蒸気は
真空容器１の上部から取り出し、水蒸気凝縮器８で凝縮
される。凝縮水はそのｐＨがｐ）ｌ計１１で測定され。
排水処理装置１３を経て吸水タンク１５に送られ、循環
使用される。この水蒸気洗浄を一定時間行ったら１次の
工程に移る。
使用される。この水蒸気洗浄を一定時間行ったら１次の
工程に移る。
上記の水洗工程及び水蒸気洗浄工程を繰返し、水蒸気洗
浄工程で水蒸気凝縮器８で凝縮された水のρ１（が所定
の範囲に入ったら、不純物の除去が完了したと判断し１
次の予＠乾燥及び真空乾燥工程に入る。
浄工程で水蒸気凝縮器８で凝縮された水のρ１（が所定
の範囲に入ったら、不純物の除去が完了したと判断し１
次の予＠乾燥及び真空乾燥工程に入る。
予４ａ乾燥は処理する固体アミンが少量である場合は省
略することができるが、多量の場合はコールドトラップ
や真空ポンプの負荷の軽減、爾後の乾燥工程の短縮を図
るうえで必要な工程である。この工程では、真空容器１
を乾燥温度に設定した後、熱風発生装置７を起動させ、
所定の温度に調節した熱風を、真空容器１に送って固体
アミンを予備乾燥する。予備乾燥の排ガスは露点計１２
で露点を測定した後、排ガス処理装置１４を経て排気さ
れる。露点が熱風温度以下に低下したら、次の真空乾燥
工程に移る。
略することができるが、多量の場合はコールドトラップ
や真空ポンプの負荷の軽減、爾後の乾燥工程の短縮を図
るうえで必要な工程である。この工程では、真空容器１
を乾燥温度に設定した後、熱風発生装置７を起動させ、
所定の温度に調節した熱風を、真空容器１に送って固体
アミンを予備乾燥する。予備乾燥の排ガスは露点計１２
で露点を測定した後、排ガス処理装置１４を経て排気さ
れる。露点が熱風温度以下に低下したら、次の真空乾燥
工程に移る。
真空乾燥工程では、コールドトラップ９を起動し、通ガ
ス可能温度に達したら真空ポンプ１０を起動させて固体
アミンを真空乾燥する。そして、一定時間真空乾燥後、
前処理工程を終了する。
ス可能温度に達したら真空ポンプ１０を起動させて固体
アミンを真空乾燥する。そして、一定時間真空乾燥後、
前処理工程を終了する。
そして、上記各工程の切り換え操作及びそれぞれの工程
で使用される機器の起動並びに停止は、ｐＨ計１１及び
露点計１２からの情報を基づいて、制御信号をライン１
７から各機器及びバルブに提供する制御装置１６でコン
トロールされる。
で使用される機器の起動並びに停止は、ｐＨ計１１及び
露点計１２からの情報を基づいて、制御信号をライン１
７から各機器及びバルブに提供する制御装置１６でコン
トロールされる。
［発明の効果］
固体アミンの水洗、水蒸気洗浄及び真空乾燥を単一の容
器内で行うことができるので１本発明の装置を使用すれ
ば、従来法より前処理作業の省力化と作業時間の短縮を
実現できる。
器内で行うことができるので１本発明の装置を使用すれ
ば、従来法より前処理作業の省力化と作業時間の短縮を
実現できる。
第１図は本発明の前処理装置の構成と、その装置を使用
しで固体アミンを前処理する場合のフローを示す説明図
である。 １：真空容器、２：固体アミン受は皿、３：受は皿支持
槽、４：噴霧手段、５：純水製造装置、６：水蒸気発生
装置、７：熱風発生装置、８：水蒸気凝縮器、９：コー
ルドトラップ、１０：真空ポンプ、１１：ｐＨ計、１２
：露点計、１３：排水処理装置、１４：排ガス処理装置
、１５：供給水タンク、１６：制御装置、１７：制御信
号ライン、
しで固体アミンを前処理する場合のフローを示す説明図
である。 １：真空容器、２：固体アミン受は皿、３：受は皿支持
槽、４：噴霧手段、５：純水製造装置、６：水蒸気発生
装置、７：熱風発生装置、８：水蒸気凝縮器、９：コー
ルドトラップ、１０：真空ポンプ、１１：ｐＨ計、１２
：露点計、１３：排水処理装置、１４：排ガス処理装置
、１５：供給水タンク、１６：制御装置、１７：制御信
号ライン、
Claims (1)
- １、アミン系イオン交換樹脂を収めた１又は２以上の多
孔性受け皿を着脱自在に収容することができ、加熱手段
と上部空間に内設された洗浄水噴霧手段を有する真空容
器と、その容器内を真空に維持できる真空ポンプと、純
水製造手段と、熱風発生手段と、水蒸気発生手段とから
なり、純水製造手段と前記の洗浄水噴霧手段を導管を介
して接続し、前記容器の上部に熱風発生手段から供給さ
れる熱風の入口と、水蒸気の出口を設け、容器底部に前
記水蒸気発生手段から供給される水蒸気の入口と、洗浄
排水の出口と、熱風出口を設けたアミン系イオン交換樹
脂の前処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1005471A JPH02187145A (ja) | 1989-01-12 | 1989-01-12 | アミン系イオン交換樹脂の前処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1005471A JPH02187145A (ja) | 1989-01-12 | 1989-01-12 | アミン系イオン交換樹脂の前処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02187145A true JPH02187145A (ja) | 1990-07-23 |
Family
ID=11612159
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1005471A Pending JPH02187145A (ja) | 1989-01-12 | 1989-01-12 | アミン系イオン交換樹脂の前処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02187145A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018023976A (ja) * | 2009-03-17 | 2018-02-15 | ピーター・アイゼンベルガー | 二酸化炭素の捕捉および再生のための構造および技術 |
| WO2018179351A1 (ja) * | 2017-03-31 | 2018-10-04 | 日立化成株式会社 | 二酸化炭素除去装置及び吸着剤の二酸化炭素吸着容量の回復方法 |
-
1989
- 1989-01-12 JP JP1005471A patent/JPH02187145A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018023976A (ja) * | 2009-03-17 | 2018-02-15 | ピーター・アイゼンベルガー | 二酸化炭素の捕捉および再生のための構造および技術 |
| JP2020032422A (ja) * | 2009-03-17 | 2020-03-05 | ピーター・アイゼンベルガー | 二酸化炭素の捕捉および再生のための構造および技術 |
| WO2018179351A1 (ja) * | 2017-03-31 | 2018-10-04 | 日立化成株式会社 | 二酸化炭素除去装置及び吸着剤の二酸化炭素吸着容量の回復方法 |
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