JP6875658B2 - 記録システム及び記録装置 - Google Patents

Description

本発明は、搬送される媒体などの用紙に記録を行う記録装置を有する記録システム、及び前記記録装置に関する。

従来、媒体の一例である用紙に液体を吐出して画像を記録する記録装置（画像形成装置）と、画像が記録された用紙に対してパンチング処理やステープル処理などの後処理を施す後処理装置とを有する記録システムが知られている。
特許文献１に記載の記録システムは、用紙に画像を記録する記録装置としてのプリンター１００と、画像が記録された用紙に対して後処理を施す後処理装置３００と、プリンター１００と後処理装置３００との間の搬送経路を構成する搬送装置２００（中継ユニットとも言う）とを有する。プリンター１００は、第１面とその裏面である第２面の両面に記録が可能に構成されている。

また、特許文献１において、プリンター１００は、記録後の用紙を搬送装置２００を介して後処理装置３００に送らずに、プリンター１００からそのまま排出する排出口１５５を備えている。

特開２０１６−１８５８６７号公報

ところで、前記記録装置（プリンター）において複数枚の用紙に対して記録を行い、記録後の用紙をすぐに排出口から排出して重ねると、記録面が乾燥しておらず、記録面が擦れて記録画像がにじむ等の画像品質低下の問題があった。

また、複数枚の用紙に対して連続して記録を行う場合、先行媒体及び後続媒体における、記録面に残る液体（例えばインク）の水分量が多いほど、それぞれの媒体における摩擦抵抗が高くなる。そのため、先行媒体の上に後続媒体をスタックする際に、後続媒体が先行媒体に接触したときに、後続媒体の排出の勢いに連れられて先行媒体が動くことがある。このことにより、先行媒体のスタック状態を乱される虞がある。
排出される後続媒体よる先行媒体のスタック状態の乱れを抑制するためには、前記排出口からの排出前に媒体を乾燥させて、前記媒体における摩擦抵抗を低減することが効果的である。

このため、特許文献１のプリンター１００では、例えば両面記録を行う際に、記録面の液体が乾燥するまで待機させる待機時間（乾燥時間）が設定されるようになっており、待機時間が経過して記録面が十分乾燥した後に、排出口から記録後の用紙が排出されるように構成される場合がある。

しかしながら、乾燥時間を確保するため、単に待機時間を長くすると、記録システムにおけるスループットが低下する。また、特許文献１に記載の記録システム１０００において、記録後の用紙を後処理装置３００に送る場合、プリンター１００の記録部１１０から後処理装置３００のスタッカー３０２に排出されるまでの搬送経路の長さは、記録部１１０から排出口１５５までの搬送経路に比べて長いので、プリンター１００における前記待機時間が無駄になってしまう場合がある。

そこで本発明はこの様な状況に鑑みてなされたものであり、その目的は、記録システムに設けられ、媒体に両面記録を実行可能な記録装置において、両面記録後の媒体を効率よく乾燥し、前記記録システムにおけるスループットの向上を図ることにある。

上記課題を解決するための、本発明の第１の態様に係る記録装置は、媒体に液体を吐出して記録を行う記録部と、記録後の前記媒体を、隣接して設けられる隣接ユニットに受け渡す受渡部と、記録後の前記媒体を前記隣接ユニットに受け渡さず排出する第１排出部と、記録後の前記媒体の搬送先を、前記受渡部と前記第１排出部との間で切り替える切替部と、前記媒体への記録及び媒体の搬送に係わる動作を制御する制御部と、を備え、前記制御部は、前記媒体の第１面への記録後に待機時間をとるとともに、前記待機時間を、前記媒体の搬送先が前記受渡部であるか前記第１排出部であるかに応じて変更する待機時間変更制御を実行する、ことを特徴とする。

前記記録装置において、記録後の前記媒体の搬送先が前記受渡部である場合、記録後の前記媒体は前記記録装置を通って前記隣接ユニットに受け渡されるため、媒体が装置外に排出されるまでの搬送距離或いは搬送時間は、媒体が前記記録装置の前記第１排出部から排出される場合の搬送距離或いは搬送時間とは異なる（通常、前記隣接ユニットを通過する分、搬送距離、搬送時間とも長くなる）。
このとき、記録の条件（液体の吐出量等の条件）が同じ媒体に対し、同じ待機時間をとって前記受渡部に送る場合と、前記第１排出部に送る場合とでは、前記搬送距離或いは搬送時間の違いにより、最終的に装置外に排出された時の記録面の乾燥状態が異なる。例えば、記録後の前記媒体の搬送先が前記受渡部であると、前記媒体の搬送先が前記第１排出部である場合よりも長い搬送時間、搬送距離を経て装置外に排出されるので、媒体がしっかりと乾燥されるが、一方では、前記待機時間を長くとらずとも乾燥できる場合がある。

本態様によれば、前記媒体の第１面への記録後に前記第１面を乾燥させるための待機時間をとるとともに、前記待機時間を、記録後の前記媒体の搬送先が前記受渡部であるか前記第１排出部であるかに応じて変更する待機時間変更制御を実行するので、例えば、記録後の前記媒体の搬送先が、装置外に排出されるまでの搬送距離或いは搬送時間が長くなる搬送先（受渡部）である場合に、前記待機時間を短くすることにより媒体を効率よく乾燥し、以って、記録のスループットを向上させることができる。尚、前記待機時間変更制御における待機時間は、０（ゼロ）の場合も含み、待機時間無しで排出するように変更することも可能である。

本発明の第２の態様は、第１の態様において、前記制御部は、前記媒体の前記第１面に対する前記記録部からの前記液体の吐出量が所定の閾値を超える場合に、前記待機時間変更制御を実行する、ことを特徴とする。

本態様によれば、前記媒体の前記第１面に対する前記記録部からの前記液体の吐出量が所定の閾値を超える場合に、効果的に第１の態様の作用効果を得ることができる。

本発明の第３の態様は、第１の態様または第２の態様において、前記媒体の前記第１面への記録後に、前記媒体を反転して第２面への記録を行う両面記録が可能に構成され、前記制御部は、前記記録部による両面記録を行う際、前記第１面への記録が行われた前記媒体を前記待機時間待機させた後に反転させ、前記第２面への記録を行うことを特徴とする。

本態様によれば、前記第１面への記録を前記待機時間によってある程度乾燥させた後に前記第２面への記録を行う構成とすることができるので、記録直後の第１面の液体が搬送経路や搬送手段に付着することを抑制できる。

本発明の第４の態様は、第１の態様から第３の態様のいずれか一つにおいて、前記制御部は、記録後の前記媒体の前記搬送先が前記受渡部である場合の前記待機時間を、前記搬送先が前記第１排出部である場合よりも短くする、ことを特徴とする。

本態様によれば、記録後の前記媒体の前記搬送先が前記受渡部である場合に、前記搬送先が前記第１排出部である場合よりも、前記記録システムにおけるスループットを向上させることができる。

本発明の第５の態様は、第１の態様から第４の態様のいずれか一つにおいて、前記記録部は、前記液体としての水系インクを前記媒体に吐出して記録を行う構成である、ことを特徴とする。

本態様によれば、前記記録部が、前記液体としての水系インクを前記媒体に吐出して記録を行う構成である記録装置において、第１の態様から第４の態様と同様の作用効果が得られる。

本発明の第６の態様に係る記録システムは、媒体に液体を吐出して記録を行う記録部を備えた記録ユニットと、前記記録ユニットにおいて記録が実行された前記媒体に後処理を実行する後処理ユニットと、前記記録ユニットに隣接して設けられ、前記媒体を前記記録ユニットから前記後処理ユニットに搬送する中継ユニットと、を備え、前記記録ユニットは、記録後の前記媒体を前記中継ユニットに受け渡す受渡部と、記録後の前記媒体を前記中継ユニットに受け渡さず排出する第１排出部と、記録後の前記媒体の搬送先を、前記受渡部と前記第１排出部との間で切り替える切替部と、前記記録ユニットにおける前記媒体の搬送と前記切替部の動作とを含む、記録に係わる動作を制御する制御部と、を備え、前記制御部は、媒体の第１面への記録後に待機時間をとるとともに、前記待機時間を、前記媒体の搬送先が前記受渡部であるか前記第１排出部であるかに応じて変更する待機時間変更制御を実行する、ことを特徴とする。

本態様によれば、前記記録ユニットにおいて、前記媒体の第１面への記録後に前記第１面を乾燥させるための待機時間をとるとともに、前記待機時間を、記録後の前記媒体の搬送先が前記受渡部であるか前記第１排出部であるかに応じて変更する待機時間変更制御を実行するので、例えば、記録後の前記媒体の搬送先が、記録システム外に排出されるまでの搬送距離或いは搬送時間が長くなる搬送先（受渡部）である場合に、前記待機時間を短くすることにより媒体を効率よく乾燥し、以って、前記記録システムにおけるスループットを向上させることができる。前記待機時間変更制御における待機時間は、０（ゼロ）の場合も含み、待機時間を無しで排出するように変更することも可能である。

本発明の第７の態様は、第６の態様において、前記制御部は、記録後の前記媒体の前記搬送先が前記受渡部である場合の前記待機時間を、前記搬送先が前記第１排出部である場合よりも短くする、ことを特徴とする。

本態様によれば、記録後の前記媒体の前記搬送先が前記受渡部である場合に、前記搬送先が前記第１排出部である場合よりも、前記記録システムにおけるスループットを向上させることができる。

本発明の第８の態様は、第７の態様において、記録後の前記媒体の搬送経路として、前記記録部の下流側から前記第１排出部までの経路である第１搬送経路と、前記記録部の下流側から前記受渡部を通り、前記後処理ユニットにおいて前記後処理が実行される前記媒体が排出される第２排出部に至るまでの経路である第２搬送経路と、を備え、前記第２搬送経路は、前記第１搬送経路よりも長く形成されている、ことを特徴とする。

本態様によれば、前記第２搬送経路は、前記第１搬送経路よりも長く形成されているので、両面記録後の媒体が前記第２搬送経路を搬送される場合、すなわち、前記媒体の前記搬送先が前記受渡部である場合に、第２搬送経路が第１搬送経路よりも長い分だけ長い搬送時間を前記媒体の乾燥時間とすることができる。そして、第２搬送経路を媒体が搬送される際の前記待機時間を短くすることにより、媒体の効率の良い乾燥と、前記記録システムにおけるスループットの向上との双方を実現できる。

本発明の第９の態様は、第８の態様において、前記制御部は、前記記録部による記録後の前記媒体を、前記第１排出部から排出する際に、前記第１搬送経路において前記媒体の搬送方向を逆転するスイッチバック動作を行わず、前記第２排出部から排出する際に、前記第２搬送経路において、少なくとも一度のスイッチバック動作を行う、ことを特徴とする。

本態様によれば、前記制御部は、前記記録部による記録後の前記媒体を、前記第１排出部から排出する際に、前記第１搬送経路において前記媒体の搬送方向を逆転するスイッチバック動作を行わず、前記第２排出部から排出する際に、前記第２搬送経路において、少なくとも一度のスイッチバック動作を行うので、前記媒体が前記第２排出部から排出されるまでの時間（搬送時間）をより長くとり、以って媒体の乾燥時間をより長くする構成とすることができ、ひいては前記後処理ユニットでの後処理を適切に行うことができる。

本発明の第１０の態様は、第９の態様において、前記第２搬送経路は、前記記録ユニット内を通る記録ユニット経路と、前記中継ユニット内を通る中継ユニット経路と、前記後処理ユニット内を通る後処理ユニット経路と、を備えて構成され、前記中継ユニット経路は、前記スイッチバック動作を実行するスイッチバック経路を含む、ことを特徴とする。

本態様によれば、前記中継ユニット経路においてスイッチバック動作を行う構成とすることができる。

本発明の第１１の態様は、第１０の態様において、前記制御部は、前記中継ユニット経路の前記スイッチバック経路よりも下流側において、前記媒体を停止状態の媒体搬送手段に突き当てる姿勢補正動作を実行し、前記媒体を前記スイッチバック経路から送り出して前記姿勢補正動作を行う迄の間は、前記姿勢補正動作を行う際の媒体搬送速度よりも低速で搬送する、ことを特徴とする。

本態様によれば、前記制御部は、前記中継ユニット経路の前記スイッチバック経路よりも下流側において、前記媒体を停止状態の媒体搬送手段に突き当てる姿勢補正動作を実行し、前記媒体を前記スイッチバック経路から送り出して前記姿勢補正動作を行う迄の間は、前記姿勢補正動作を行う際の媒体搬送速度よりも低速で搬送するので、その低速の搬送状態により媒体の乾燥の確実性を高めることができる。以って、第２排出部から排出される媒体の排出先（例えば排紙トレイ等）の上での媒体の整列性を高めることができる。

本発明の第１２の態様は、第１１の態様において、前記中継ユニット経路は、前記スイッチバック経路を少なくとも二つ備える、ことを特徴とする。

本態様によれば、複数枚の媒体に連続して記録を行う場合に、例えば先行媒体と後続媒体に対し、異なるスイッチバック経路を使うことができる。以って、先行媒体と後続媒体との間隔を短くでき、スループットの低下を抑えつつ、乾燥時間を確保することができる。

本発明の第１３の態様は、第１１の態様または第１２の態様において、前記制御部は、前記姿勢補正動作後の前記媒体の搬送速度を、前記姿勢補正動作前の搬送速度よりも加速する構成である、ことを特徴とする。

複数枚の媒体に連続して記録を行う場合、先行媒体に対して前記姿勢補正動作（一旦媒体が停止する）を行うと、前記先行媒体と後続媒体との間隔が詰まる。
本態様によれば、前記制御部は、前記姿勢補正動作後の前記媒体の搬送速度を、前記姿勢補正動作前の搬送速度よりも加速する構成であるので、前記姿勢補正動作によって詰まった前記先行媒体と前記後続媒体との間隔を広げ、前記先行媒体と前記後続媒体の間の適切な間隔を確保することができる。

本発明に係る記録システムの概略図。 記録ユニットの搬送経路を示す概略図。 中継ユニットの搬送経路を示す概略図。 両面記録時の搬送経路について説明する図。 中継ユニット経路における第１経路を示す概略図。 中継ユニット経路における第２経路を示す概略図。 先行媒体と後続媒体とに両面記録を行う場合の搬送経路について説明する図。 先行媒体と後続媒体とに両面記録を行う場合の搬送経路について説明する図。

［実施例１］
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。尚、各実施例において同一の構成については、同一の符号を付し、最初の実施例においてのみ説明し、以後の実施例においてはその構成の説明を省略する。

図１は、本発明に係る記録システムの概略図である。図２は、記録ユニットの搬送経路を示す概略図である。図３は、中継ユニットの搬送経路を示す概略図である。図４は、両面記録時の搬送経路について説明する図である。図５は、中継ユニット経路における第１経路を示す概略図である。図６は、中継ユニット経路における第２経路を示す概略図である。図７は、先行媒体と後続媒体とに両面記録を行う場合の搬送経路について説明する図である。図８は、先行媒体と後続媒体とに両面記録を行う場合の搬送経路について説明する図である。

また、各図において示すＸ−Ｙ−Ｚ座標系はＸ軸方向が記録媒体の幅方向であり、装置奥行き方向を示し、Ｙ軸方向が記録装置内の搬送経路における記録媒体の搬送方向であり、装置幅方向を示し、Ｚ軸方向が装置高さ方向を示している。

■■■記録システムの概要■■■
図１に示す記録システム１は、「媒体」としての用紙に記録を行う「記録装置」としての記録ユニット２と、中継ユニット３と、後処理ユニット４とを備えている。記録システム１は、一例として、図１の右方から左方に向かって順に記録ユニット２、中継ユニット３と、後処理ユニット４とを備えている。そして、これらの装置は互いに接続されて、記録ユニット２から後処理ユニット４まで媒体を搬送可能に構成されている。本実施形態において、中継ユニット３は、記録ユニット２（記録装置）に隣接して設けられる「隣接ユニット」である。
記録システム１は、記録ユニット２に設けられる操作パネル（図示省略）から、記録ユニット２、中継ユニット３及び後処理ユニット４における媒体への記録動作等を入力することができるように構成されている。
以下、記録ユニット２、中継ユニット３と、後処理ユニット４の順にそれぞれの概略構成を説明する。

＜＜＜記録ユニット＞＞＞
記録ユニット２（図１）は、用紙に「液体」の一例としてのインクを吐出して記録を行う「記録部」としてのラインヘッド１０（図２）を備えるプリンター部５と、スキャナー部６を備える複合機として構成されている。本実施形態において、前記インクは水性インク等の水系インクであり、プリンター部５は、所謂インクジェットプリンターである。
記録ユニット２は、用紙の第１面（おもて面とも言う）への記録後に、用紙を反転して第２面（裏面とも言う）への記録を行う両面記録が可能に構成されている。

記録ユニット２（図１）の装置下部には、複数の用紙収容カセット７が設けられている。用紙収容カセット７に収容された用紙がラインヘッド１０に向けて送られて、記録動作が行われる。ラインヘッド１０による記録後の用紙は、記録ユニット２に設けられる第１排出部８か、後処理ユニット４に設けられる第２排出部４０かのいずれかに排出されるように構成されている。
記録後の用紙が第２排出部４０から排出される場合、前記用紙は受渡部２８から中継ユニット３に送られ、更に中継ユニット３を介して後処理ユニット４に向けて送られて、後処理部４４において裁断やステープル等の後処理が行われた後、第２排出部４０から排出される。
尚、プリンター部５における用紙搬送経路については後で詳述する。

＜＜＜中継ユニット＞＞＞
中継ユニット３（図１）は、記録ユニット２と後処理ユニット４との間に配置され、受渡部２８から受け渡される用紙を上流側中継部３４で受けて、記録後の用紙を前記記録ユニットから後処理ユニット４に搬送するように構成されている。
また、中継ユニット３は、用紙に対して所定の期間以上に亘り搬送を行うことにより、用紙を乾燥させる。これにより、用紙の搬送時間を稼ぐことができる。
中継ユニット３の内部を搬送された用紙は、中継ユニット３に設けられる下流側中継部３５から後処理ユニット４の受入部４１を介して後処理ユニット４内に送られる。
中継ユニット３における用紙搬送経路については、プリンター部５における用紙搬送経路とともに後で詳述する。

＜＜＜後処理ユニット＞＞＞
また、後処理ユニット４（図１）は、記録ユニット２において記録された用紙に対して後処理を行うように構成されている。後処理ユニット４において行う後処理としては、一例として裁断、紙折り、パンチ穴あけ、ステープル及びソート等が挙げられる。以下、記録ユニット２における用紙搬送経路と、中継ユニット３における用紙搬送経路について順次説明する。

■■■記録ユニットの媒体搬送経路について■■■
次に、図２を用いて、記録ユニット２における用紙搬送経路について説明する。
図２において、符号Ｔで示す点線は、用紙収容カセット７からの用紙搬送経路の一部を示している。用紙搬送経路Ｔは、用紙収容カセット７からピックアップされた用紙を送る給送経路１４と、給送経路１４に接続されて、ラインヘッド１０による記録領域を含むストレート経路１２とを備えて構成されている。

更に、ストレート経路１２の下流側には、第１排出部８まで用紙を送る第１搬送経路１３（図２において二点鎖線で示す）と、受渡部２８を通り、第２排出部４０（図１）に至るまでの経路である第２搬送経路３０（図１）を構成する記録ユニット経路３１（図２において一点鎖線で示す）が設けられている。
第１搬送経路１３及び第２搬送経路３０は、いずれも記録後の用紙の搬送経路である。第１搬送経路１３は、ラインヘッド１０の下流側から第１排出部８までの経路である。第２排出部４０は、後処理ユニット４において前記後処理が実行される用紙が排出される排出部である。
尚、本実施形態において、第２搬送経路３０は、第１搬送経路１３よりも長い構成の経路である。

ストレート経路１２と第１搬送経路１３及び記録ユニット経路３１（第２搬送経路３０）の接続部には、記録後の用紙の搬送先を、受渡部２８と第１排出部８との間で切り替える案内フラップ等の切替部２６が設けられている。言い換えると、切替部２６によって、用紙を第１搬送経路１３に送るか記録ユニット経路３１（第２搬送経路３０）に送るかを切り換えるように構成されている。切替部２６は、制御部２７によってその動作が制御されている。尚、制御部２７は、記録ユニット２における用紙の搬送と切替部２６の動作とを含む、記録に係わる動作を制御するものである。
以下において、先に用紙収容カセット７から第１排出部８までの用紙の搬送について説明し、続いて両面記録を行う際の用紙の搬送について説明する。更にその後、記録後の用紙を中継ユニット３を介して第２排出部４０に送る場合の搬送について説明する。

＜＜＜用紙収容カセットから第１排出部までの用紙搬送経路について＞＞＞
給送経路１４には、媒体搬送方向に沿って順に給送ローラー１７と、複数枚の用紙を１枚に分離する分離ローラー対１８が設けられている。
給送ローラー１７は、図示しない駆動源により回転駆動する様に構成されている。また、分離ローラー対１８はリタードローラーとも呼ばれ、後述するストレート経路１２に向けて用紙を送る駆動ローラー１８ａと、駆動ローラー１８ａとの間で用紙をニップして分離する従動ローラー１８ｂと、を備えて構成されている。

用紙収容カセット７には複数枚の用紙が収容可能であり、最上位の用紙が給送ローラー１７によりピックアップされて搬送方向下流側に搬送される。この際、最上位の用紙とともに次位以降の用紙も搬送される場合があるが、分離ローラー対１８により最上位の用紙と次位以降の用紙とが分離され、最上位の用紙のみが給送経路１４に送られる。

分離ローラー対１８の搬送方向下流側には、後述するベルト搬送手段２０の上流側に設けられるレジストローラー対１９が設けられている。
本実施例ではレジストローラー対１９の位置で、給送経路１４とストレート経路１２とが接続されている。
ストレート経路１２は略直線状に延びる経路として構成され、レジストローラー対１９の下流側に、ベルト搬送手段２０、除電部２５、及びラインヘッド１０が設けられている。
本実施形態において、ベルト搬送手段２０は、ラインヘッド１０のヘッド面と対向する領域に配置されており、用紙の記録面と反対側を支持している。

ラインヘッド１０は、ベルト搬送手段２０上のラインヘッド１０と対向する位置に用紙が搬送された際、用紙の記録面に「液体」としてのインクを噴射して記録を実行するように構成されている。ラインヘッド１０は、インクを噴射するノズルが用紙の全幅をカバーする様に設けられた記録ヘッドであり、媒体幅方向への移動を伴わないで媒体幅全体に記録が可能な記録ヘッドとして構成されている。
尚、本実施例の記録ユニット２はラインヘッド１０を備えているが、キャリッジに搭載されて媒体搬送方向と交差する方向に往復移動しながら媒体に液体を噴射して記録を行うシリアル型記録ヘッドを備えていてもよい。

ストレート経路１２を搬送される用紙は、続いて第１搬送経路１３へ送られる。第１搬送経路１３は、ラインヘッド１０の下流側においてストレート経路１２と接続される湾曲を有する搬送経路であって、ラインヘッド１０によって記録された用紙の記録面を下にして第１排出部８から排出されるように送る経路である。
第１搬送経路１３に入った用紙は、搬送ローラー対２１、２２、及び搬送ローラー対群２３により搬送され、第１排出部８から排出されるとともに、記録面を下にして媒体載置部９に載置される。

＜＜＜両面記録時の搬送経路について＞＞＞
記録ユニット２は、前述したように両面記録を実行可能に構成されており、ラインヘッド１０の下流側であって第１搬送経路１３よりも上流側（本実施形態においては図２における搬送ローラー対２１の上流側）においてストレート経路１２から分岐する両面記録用スイッチバック経路１５と、両面記録用スイッチバック経路１５に接続され、用紙の表裏（第１面と第２面）を反転させてストレート経路１２に戻す反転経路１６と、を備えている。尚、ストレート経路１２と両面記録用スイッチバック経路１５の接続部、及び両面記録用スイッチバック経路１５と反転経路１６の接続部には、それぞれ案内フラップ３６、３７（図２）が設けられており、これらの切り替えによって用紙が送られる経路が切り替えられるようになっている。尚、案内フラップ３６、３７の動作も制御部２７によって制御される。また、ベルト搬送手段２０や各種搬送ローラー対を駆動して行う搬送タイミングも制御部２７が制御する。

ラインヘッド１０による両面記録を行う際、制御部２７は、第１面への記録が行われた用紙を所定の待機時間待機させた後に反転させて、第２面への記録を行う。
具体的には、第１面に記録を行い（図４の一番上の図）、記録後の用紙（図４において符号Ｐで示す）がストレート経路１２から両面記録用スイッチバック経路１５へ送られる（図４の上から二番目の図）。
両面記録用スイッチバック経路１５では、第１面の記録を乾燥させるため、用紙Ｐを所定の待機時間待機させる。尚、この両面記録用スイッチバック経路１５における待機時間を、両面記録後の用紙の搬送先に応じて変える点が本発明の特徴部分である。この点については後で詳述する。

両面記録用スイッチバック経路１５で所定の待機時間待機した用紙Ｐ（図４の上から二番目の図）は、搬送ローラー対２４（図２）によって、両面記録用スイッチバック経路１５に送り込まれた方向（＋Ｙ軸方向）と逆方向に（−Ｙ軸方向）に送られて反転経路１６に入るとともに、記録面が反転され、再びストレート経路１２に入り、ラインヘッド１０による第２面への記録が行われる（図４の下から二番目の図）。尚、図２において符号２９は、反転経路１６に設けられる搬送ローラー対である。
両面に記録が行われた用紙Ｐは、ストレート経路１２から、第１搬送経路１３に入り、第１排出部８から排出されて媒体載置部９（図２）に載置される（図４の一番下の図）。

◆◆記録ユニットにおける両面記録時の待機時間の制御について◆◆
前述したように、ラインヘッド１０による両面記録を行う際には、第１面への記録後に前記第２面への記録を開始するにあたり、第１面の記録を乾燥させるため、両面記録用スイッチバック経路１５において、すなわち、図４の上から二番目の図の状態で用紙Ｐを所定の待機時間待機させる。
そして、制御部２７は、両面記録用スイッチバック経路１５における待機時間を、両面記録後の用紙Ｐの搬送先が受渡部２８であるか第１排出部８であるかに応じて変更する「待機時間変更制御」を実行する。

より具体的には、制御部２７は、両面記録後の用紙の搬送先が受渡部２８である場合、すなわち、第２搬送経路３０を通る場合の前記待機時間を、搬送先が第１排出部８である場合、すなわち、第１搬送経路１３を通る場合よりも短くする。

記録ユニット２において、記録後の用紙Ｐの搬送先が受渡部２８であり、第２搬送経路３０を搬送される場合、用紙Ｐは中継ユニット３を通って後処理ユニット４に送られる。第２搬送経路３０のうち、中継ユニット３の搬送経路（中継ユニット経路３２）は、後に説明する様に乾燥時間を確保するために長く形成されている。
したがって、用紙Ｐが記録システム１の外に排出されるまでの搬送距離或いは搬送時間は、第１搬送経路１３を通って用紙Ｐが第１排出部８から排出される場合の搬送距離或いは搬送時間よりも長くなる。

このとき、両面記録の条件（例えば、第１面へのインクの吐出量）が同じ用紙に対し、同じ待機時間をとって受渡部２８（最終搬送先が第２排出部４０）に送る場合と、第１排出部８に送る場合とでは、記録システム１外に排出された時の記録面の乾燥状態が異なる。つまり、記録後の用紙の搬送先が受渡部２８であると、用紙の搬送先が第１排出部８である場合よりも長い搬送時間、搬送距離を経て記録システム１の外に排出されるので、用紙Ｐがしっかりと乾燥される。
しかし、見方を変えると、両面記録用スイッチバック経路１５における待機時間を長くとらずとも、長い第２搬送経路３０を搬送されている間に乾燥できる場合には、前記待機時間が無駄な時間となっている。

このため、本実施形態では、制御部２７が、両面記録後の用紙の搬送先に応じて両面記録用スイッチバック経路１５における待機時間を変えるようになっている。
用紙搬送先が受渡部２８である場合（第２搬送経路３０を通る場合）の前記待機時間を、搬送先が第１排出部８である場合（第１搬送経路１３を通る場合）よりも短くすることにより、長い第２搬送経路３０を乾燥用経路として効率的に利用し、用紙の確実な乾燥と、前記待機時間を短くすることによるスループットの向上と、の双方を実現できる。

また、制御部２７による「待機時間変更制御」は、特にラインヘッド１０からの第１面へのインクの吐出量が所定の閾値を超える場合に実行すると効果的である。
第１面へのインクの吐出量が多いと乾燥に時間がかかるため、装置外に排出されるまでの搬送経路が短い第１搬送経路１３を通る場合、すなわち、第１排出部８に排出される場合に、十分な乾燥が行うことができない場合がある。したがって、第１面へのインクの吐出量が多い場合には、両面記録用スイッチバック経路１５における待機時間はより長い時間を要する。

一方で、装置外に排出されるまでの搬送経路が長く、その長い搬送距離（搬送時間）を乾燥に利用できる場合、すなわち、第２搬送経路３０を通って第２排出部４０から排出される場合には、両面記録用スイッチバック経路１５における長い待機時間は記録システム１におけるスループットの大きく低下させる。
このような場合に制御部２７による「待機時間変更制御」を実行することにより、長い第２搬送経路３０を通って第２排出部４０から排出される場合におけるスループットの低下を効果的に抑制することができる。

尚、搬送先が第１排出部８である場合の前記待機時間（例えば、待機時間ｔ１）と、搬送先が受渡部２８である場合の前記待機時間（待機時間ｔ１よりも短い待機時間ｔ２）と、の対比（ｔ１＞ｔ２の関係）は、用紙の記録面へのインクの吐出量がほぼ同じ（例えば吐出量Ｗ１）であることを前提としている。つまり、搬送先が第１排出部８である場合の、ラインヘッド１０からの第１面へのインクの吐出量Ｗ１に応じた乾燥時間ｔ１と、搬送先が受渡部２８である場合の、ラインヘッド１０からの第１面へのインクの吐出量Ｗ１に応じた乾燥時間ｔ２と、の間にｔ１＞ｔ２（ｔ２は０の場合も含む）の関係が成り立つ。

例えば、用紙搬送先が第１排出部８である場合の前記待機時間として、待機時間ｔ１よりも長い待機時間Ｔ１を要するような、インクの吐出量Ｗ２が多い記録（Ｗ２＞Ｗ１：以下、高Ｄｕｔｙ記録）が行われたとする。この高Ｄｕｔｙ記録の用紙の搬送先が受渡部２８である場合の待機時間は、待機時間Ｔ１よりも短い待機時間Ｔ２となり、Ｔ１＞Ｔ２の関係が成り立つ。
ここで、高Ｄｕｔｙ記録におけるインクの吐出量Ｗ２が、吐出量Ｗ１よりも多くなると、場合により、ｔ１＞Ｔ２は成り立たなくなる場合もある。しかし、少なくともインク吐出量が同じ条件であれば、搬送先が第１排出部８である場合の前記待機時間より、搬送先が受渡部２８である場合の前記待機時間を短く設定することで、より長い第２搬送経路３０を乾燥用経路として効率的に利用し、用紙の確実な乾燥と、前記待機時間を短くすることによるスループットの向上と、の双方を実現できる。
その為、搬送先が第１排出部８である場合の前記待機時間を、印刷Ｄｕｔｙに応じて設定し、それを基準として、搬送先が受渡部２８である場合に所定時間を減算する、といった設定も可能である。

尚、第１面に記録を行わないものの第２面には記録を行う場合も同様に、用紙Ｐは両面記録用スイッチバック経路１５及び反転経路１６を通過する。第１面に記録を行わない場合には、両面記録用スイッチバック経路１５における待機時間をとらない構成とすることができる。
また、第１面にのみ記録を行う場合には、記録後の用紙Ｐを両面記録用スイッチバック経路１５に送らない制御を行っても良い。その場合には、排出先に応じた搬送経路（第１搬送経路１３と第２搬送経路３０）の分岐部となる切替部２６の上流側において、用紙Ｐを乾燥させるための待機時間をとる構成とすることができる。

＜＜＜用紙が中継ユニットを介して第２排出部に送られる場合の経路について＞＞＞
以下において、ラインヘッド１０における記録後の用紙が第２排出部４０から排出される場合の用紙搬送経路である第２搬送経路３０について説明する。
第２搬送経路３０は、前述の記録ユニット経路３１と、中継ユニット３における搬送経路である中継ユニット経路３２と、後処理ユニット４における搬送経路である後処理ユニット経路３３と、を備えている。
記録後の用紙は、記録ユニット２の受渡部２８から中継ユニット３に送られる。具体的には、記録後の用紙は記録ユニット経路３１（図２）に送られ、受渡部２８を通り、中継ユニット３の上流側中継部３４から中継ユニット経路３２に入る。

以下、図３を参照して中継ユニット経路３２について説明する。尚、図３において示す各搬送ローラー対において、モーター等の駆動源によって駆動される駆動ローラーが大きな円で図示され、従動回転する従動ローラーが小さな円で図示されている。各搬送ローラー対の動ローラーの駆動が制御部２７（図１及び図２）によって制御されて、中継ユニット経路３２を用紙が搬送される。

中継ユニット経路３２（図３）は、搬送経路が分岐する分岐点Ａ、分岐点Ｂ、及び分岐点Ｃと、搬送経路が合流する合流点Ｄと、用紙の搬送経路の末端をなす端部Ｅ及び端部Ｆとを有する。また、分岐点Ａと分岐点Ｂと分岐点Ｃとには、用紙の搬送経路を振り分ける案内フラップ（図示省略）が設けられている。

更に中継ユニット経路３２は、導入経路５０（上流側中継部３４と分岐点Ａとの間）と、第１分岐経路５１（分岐点Ａと分岐点Ｂとの間）と、第１スイッチバック経路５２（分岐点Ｂと端部Ｅとの間）と、第１合流経路５３（分岐点Ｂと合流点Ｄとの間）と、第２分岐経路５４（分岐点Ａと分岐点Ｃとの間）と、第２スイッチバック経路５５（分岐点Ｃと端部Ｆとの間）と、第２合流経路５６（分岐点Ｃと合流点Ｄとの間）と、導出経路６４（合流点Ｄと下流側中継部３５との間）とで構成される。

導入経路５０と第１分岐経路５１と第２分岐経路５４とには、第１の搬送ローラー対群５７が設けられている。第１スイッチバック経路５２には、第２の搬送ローラー対群５８が設けられている。第２スイッチバック経路５５には、第３の搬送ローラー対群５９が設けられている。第１合流経路５３と、第２合流経路５６と、導出経路６４における用紙の搬送方向の上流側とには、第４の搬送ローラー対群６０が設けられている。導出経路６４における用紙の搬送方向の下流側には、第５の搬送ローラー対群６１と補正ローラー対６２と排出ローラー対６３とが設けられている。

補正ローラー対６２は、中継ユニット経路３２において、搬送方向に対する用紙のスキュー（斜行）が生じた場合に、用紙のスキューを是正する「媒体搬送手段」の一例である。用紙のスキューの是正は、具体的には、制御部２７が、停止状態の補正ローラー対６２（媒体搬送手段）に用紙を突き当てる「姿勢補正動作」を実行することにより行われる。
停止状態の補正ローラー対６２への用紙の突き当ては、第５の搬送ローラー対群６１の用紙搬送速度を速めて高速で行うことにより、スキューを効果的に正すことができる。
「姿勢補正動作」により斜行が是正された用紙は、補正ローラー対６２によってニップされ、下流側中継部３５に送り出される。
補正ローラー対６２は、第５の搬送ローラー対群６１に対して搬送方向の下流側に位置し、補正ローラー対６２による搬送中に、用紙の先端が下流側中継部３５に到達するように配置されている。すなわち、補正ローラー対６２は、下流側中継部３５の近くに配置されている。

尚、第２の搬送ローラー対群５８及び第３の搬送ローラー対群５９は正転方向または逆転方向に回転可能であり、第１スイッチバック経路５２及び第２スイッチバック経路５５において用紙の搬送方向を反転させることができる。

続いて、図５及び図６を参照して、中継ユニット経路３２における用紙搬送の流れについて説明する。尚、図５及び図６は、図３に対応する図であり、第１の搬送ローラー対群５７〜第５の搬送ローラー対群６１や補正ローラー対６２、排出ローラー対６３等の搬送系の構成要素の図示が省略されている。更に、図５及び図６では、中継ユニット経路３２のうち用紙の搬送で使用される部分が実線で示され、中継ユニット経路３２のうち用紙の搬送で使用されない部分が破線で示されている。また、図５及び図６において、図中の矢印は用紙の搬送方向を示し、それぞれＨ１〜Ｈ６の符号が付されている。

中継ユニット経路３２は、図５に示す第１経路３２ａ（図５において実線で示す経路）と図６に示す第２経路３２ｂ（図６において実線で示す経路）の二つの経路で用紙を搬送することができる。
図５の実線で示すように、用紙が搬送される第１経路３２ａは、導入経路５０と、第１分岐経路５１と、第１スイッチバック経路５２と、第１合流経路５３と、導出経路６４とで構成される。

第１経路３２ａ（図５）では、上流側中継部３４から送られた用紙が、導入経路５０を通過し、第１分岐経路５１を搬送方向Ｈ１に進行し、第１スイッチバック経路５２に入る。第１スイッチバック経路５２に搬入された用紙は、搬送方向Ｈ２の方向に進行した後、用紙の進行方向が反転され（スイッチバックされ）、搬送方向Ｈ２と逆方向の搬送方向Ｈ３に進行し、第１合流経路５３に入る。続いて用紙は、第１合流経路５３において搬送方向Ｈ４に進行して導出経路６４に入り、導出経路６４において搬送方向Ｈ５及び搬送方向Ｈ６に進行し、下流側中継部３５から後処理ユニット４の受入部４１（図１）に向けて搬出される。

一方、図６において実線で示す第２経路３２ｂは、導入経路５０と、第２分岐経路５４と、第２スイッチバック経路５５と、第２合流経路５６と、導出経路６４とで構成される。
第２経路３２ｂでは、上流側中継部３４から搬入された用紙は、導入経路５０を通過し、第２分岐経路５４を搬送方向Ｈ１に進行し、第２スイッチバック経路５５に搬入される。第２スイッチバック経路５５に搬入された用紙は、搬送方向Ｈ２に進行した後、用紙の進行方向が反転され（スイッチバックされ）、搬送方向Ｈ２と逆方向の搬送方向Ｈ３に進行し、第２合流経路５６に搬入される。続いて用紙は、第２合流経路５６において搬送方向Ｈ４に進行し、導出経路６４に搬入され、導出経路６４において搬送方向Ｈ５及び搬送方向Ｈ６に進行し、下流側中継部３５から後処理ユニット４の受入部４１（図１）に向けて搬出される。

複数枚の用紙に連続して記録を行う場合、上流側中継部３４から搬入される用紙は、例えば先に記録が行われた先行媒体が、分岐点Ａに設けられた不図示の案内フラップによって第１経路３２ａに案内される。続いて、上流側中継部３４から搬入される後続媒体は、分岐点Ａに設けられた不図示の案内フラップによって、第２経路３２ｂに案内される。
そして、第１経路３２ａによる用紙の搬送と、第２経路３２ｂによる用紙の搬送とが交互に繰り返される。

前述した第１搬送経路１３（記録後の用紙を第１排出部８から排出する経路）では、制御部２７が、第１搬送経路１３において用紙の搬送方向を逆転するスイッチバック動作を行わず、そのままの搬送方向で用紙を排出する。
一方、用紙が第２搬送経路３０を通って第２排出部４０から排出される場合には、中継ユニット経路３２においてスイッチバック動作を行うので、搬送時間をより長くとり、以って用紙の乾燥時間をより長くする構成とすることができ、ひいては後処理ユニット４での後処理を適切に行うことができる。

更に、中継ユニット経路３２（第１経路３２ａ、第２経路３２ｂ）は、第１スイッチバック経路５２、第２スイッチバック経路５５を含んで構成されるので、第１スイッチバック経路５２、第２スイッチバック経路５５を有していない場合と比べて、中継ユニット経路３２を一層長くすることができる。すなわち、本実施形態に係る中継ユニット３は、省スペース化を図りつつ用紙の搬送能力を高め、且つ中継ユニット経路３２を長くしてより長い乾燥時間を確保できる構成になっている。

また、中継ユニット経路３２は、本実施形態のように、スイッチバック経路（第１スイッチバック経路５２、第２スイッチバック経路５５）を少なくとも二つ備えていることにより、二つの搬送経路（第１経路３２ａ、第２経路３２ｂ）を有する構成とすることができ、一つの搬送経路を有している場合と比べて、用紙の搬送能力を高めることができる。
また前述したように、複数枚の用紙に連続して記録を行う場合に、先行媒体と後続媒体に対して異なる搬送経路を使うことができる。以って、先行媒体と後続媒体との間隔を短くでき、スループットの低下を抑えつつ、乾燥時間を確保することができる。

記録ユニット２において、ラインヘッド１０からインク（本実施形態においては水系インク）が用紙に吐出されるとインク中の水分が用紙に浸透し、吸収される。中継ユニット３では、用紙を中継ユニット経路３２で搬送する間に、用紙に吸収された水分を蒸発させ、乾燥させる。中継ユニット経路３２（第１経路３２ａ、第２経路３２ｂ）は第１スイッチバック経路５２、第２スイッチバック経路５５により搬送距離が長くなっているので、搬送距離が短い場合、例えば、記録ユニット２の第１搬送経路１３を搬送される場合と比べて、用紙に付着したインクをより適正に乾燥させることができる。

尚、第１スイッチバック経路５２或いは第２スイッチバック経路５５では、用紙の進行方向がスイッチバックされる前後で、搬送方向に対する用紙の面（例えば第１面）の位置が反転される。
このため、上流側中継部３４から搬入された用紙は、第１経路３２ａまたは第２経路３２ｂを搬送される間に、搬送方向に対する表裏（第1面と第２面の位置）が反転される。そして、搬送方向に対する表裏が反転された状態で、用紙が下流側中継部３５から後処理ユニット４（図１）に向けて搬出される。

下流側中継部３５から搬出される用紙は、図１に示す後処理ユニット４の受入部４１から後処理ユニット経路３３に搬入される。後処理ユニット経路３３に入った用紙は搬送ローラー対４２、４３により送られて、先端側が第２排出部４０に至る。第２排出部４０の上流側近傍にはガイドフラップ４５が設けられており、ガイドフラップ４５にガイドされて用紙後端側を−Ｚ軸方向側にして後処理部４４にスタックされる。
後処理部４４に設定された枚数（１枚でもよい）の用紙がスタックされると、後処理（裁断、ステープル処理等）が実行される。後処理が実行された後の用紙、或いは用紙束は、排出ローラー４６によって＋Ｙ軸方向に排出され、排出トレイ４７に載置される。

■■■制御部による他の制御■■■
以下において、制御部２７による他の制御について説明する。
前述したように、制御部２７は、中継ユニット経路３２のスイッチバック経路（用紙が第１経路３２ａを搬送される場合は、第１スイッチバック経路５２、第２経路３２ｂを搬送される場合は、第２スイッチバック経路５５）よりも下流側において、用紙を停止状態の補正ローラー対６２（媒体搬送手段）に突き当てて用紙のスキューを是正する「姿勢補正動作」を実行する。

このとき、補正ローラー対６２への用紙の突き当ては、第５の搬送ローラー対群６１による搬送速度を加速して行うことが好ましい。
しかし第５の搬送ローラー対群６１による搬送速度を速めると、中継ユニット経路３２を乾燥用経路として考えた場合には、乾燥時間が短くなってしまう構成となる。
これを回避するため、制御部２７は、中継ユニット経路３２において、用紙を前記スイッチバック経路（第１スイッチバック経路５２、第２スイッチバック経路５５）から送り出して「姿勢補正動作」を行う迄の間、すなわち、第４の搬送ローラー対群６０によって用紙が搬送される間は、「姿勢補正動作」を行う際の用紙搬送速度よりも低速で搬送する制御を行う。
このことにより、第４の搬送ローラー対群６０による低速の搬送時に、一層用紙を乾燥する構成とすることができる。以って、用紙の乾燥の確実性を高めることができる。

加えて、制御部２７は、補正ローラー対６２による「姿勢補正動作」後の用紙の搬送速度を、「姿勢補正動作」前の搬送速度よりも加速するように構成されている。
複数枚の用紙に連続して記録を行う際に、先行媒体に対して「姿勢補正動作」を行うと、「姿勢補正動作」により一旦先行媒体が停止するので、先行媒体と後続媒体との間隔が詰まる。
補正ローラー対６２による「姿勢補正動作」後の用紙の搬送速度を、「姿勢補正動作」前の搬送速度よりも加速することにより、「姿勢補正動作」によって詰まった先行媒体と後続媒体との間隔を広げ、先行媒体と後続媒体の間の適切な間隔を確保することができる。

■■■記録ユニットにおける他の構成■■■
以下、本実施例に係る記録ユニット２における他の構成について説明する。
記録ユニット２（図２）は、用紙収容カセット７に収容された用紙を給送して記録を行う場合の他、手差しトレイ７０からの給紙が可能に構成されている。図２において、点線Ｒは、手差しトレイ７０から給紙した場合の搬送経路を示している。
手差しトレイ７０から給紙された用紙は、搬送ローラー対７１により送られ、ストレート経路１２に合流し、ラインヘッド１０による記録が行われる。両面記録を行う場合には、第１面への記録後に、両面記録用スイッチバック経路１５及び反転経路１６を通って反転され、第２面への記録が行われる。
記録後の用紙は、ストレート経路１２に連なり、直線的に延設される第３搬送経路７４を搬送され、第３排出部７２を通って排紙トレイ７３に載置される。

手差しトレイ７０から給紙された用紙に両面記録を行う場合、両面記録後の用紙が第３排出部７２から排出されると、第３搬送経路７４は短いので両面記録用スイッチバック経路１５における待機時間は長くとることが望ましい。
記録ユニット２に設けられる操作パネル（図示省略）による設定により、他の排出部（第１排出部８或いは第２排出部４０）から排出する構成とすることもできる。その場合には、両面記録後の用紙の搬送先に応じた前記待機時間とすることができる。

本実施形態においては、記録システム１が、個別の記録ユニット２と、中継ユニット３と、後処理ユニット４とを組み合わせて構成されているが、記録ユニット２、中継ユニット３、及び後処理ユニット４を一体に構成した記録システムとすることもできる。
また、記録ユニット２は、中継ユニット３及び後処理ユニット４以外の他の構成の中継ユニットや後処理ユニットが接続されたときにも、制御部２７の制御により「待機時間変更制御」をはじめとする各種制御を実行可能に構成されている。

■■■先行媒体と後続媒体に両面記録を行う場合の用紙搬送について■■■
以下において、図７および図８を参照して、記録ユニット２において、先に搬送される用紙である先行媒体Ｐ１と、先行媒体Ｐ１に続いて搬送される用紙である後続媒体Ｐ１に対して両面記録を行う場合の用紙搬送について説明する。
まず、図７の上図に示すように、先行媒体Ｐ１が給送経路１４からストレート経路１２に送られて、ラインヘッド１０によって第１面への記録が行われる。

第１面への記録が終了したら、図７の中図に示すように、先行媒体Ｐ１は両面記録用スイッチバック経路１５に送られて、第１面の乾燥のための待機時間がとられるとともに、後続媒体Ｐ２が給送経路１４から送られてくる。
図７の中図において、先行媒体Ｐ１の後端と後続媒体Ｐ２の先端との間隔は、第１面への記録のみを行う通常記録時よりも用紙一枚分の間隔（図７の中図において太い点線で示す）が余計に設けられている。具体的には、用紙一枚分の間隔Ｋ２の前後（上流及び下流）に、前記通常記録時における先行媒体Ｐ１と後続媒体Ｐ２との間の距離Ｋ１を足した距離（Ｋ１＋Ｋ２＋Ｋ１）が空けられている。尚、図７の中図及び下図と、図８の各図において、先行媒体Ｐ１と後続媒体Ｐ２の搬送状態を分かり易くするため、前記用紙一枚分の間隔の部分に仮想の用紙Ｐ０を記載している。

図７の下図に示すように、後続媒体Ｐ２に記録を行うとともに、先行媒体Ｐ１は、反転経路１６に送られる。
後続媒体Ｐ２への記録が終わると、図８の上図に示すように、後続媒体Ｐ２が両面記録用スイッチバック経路１５に送られ、所定の前記待機時間がとられる。そして、先行媒体Ｐ１は、反転経路１６からストレート経路１２に再び入り、第２面への記録が実行される。

第２面への記録が終了した先行媒体Ｐ１は、搬送先が第１排出部８であるか（図８の左下図）、第２排出部４０（図１）に排出するための受渡部２８であるか（図８の右下図）、に応じて、第１搬送経路１３か記録ユニット経路３１のいずれかに搬送される。
後続媒体Ｐは、両面記録用スイッチバック経路１５から反転経路１６に送られて反転された後、ストレート経路１２に再び入り、第２面への記録が実行される。

尚、本発明は上記実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で、種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることは言うまでもない。

１…記録システム、２…記録ユニット（記録装置）、
３…中継ユニット（隣接ユニット）、４…後処理ユニット、
５…プリンター部、６…スキャナー部、７…用紙収容カセット、８…第１排出部、
９…媒体載置部、１０…ラインヘッド、１２…ストレート経路、
１３…第１搬送経路、１４…給送経路、１５…両面記録用スイッチバック経路、
１６…反転経路、１７…給送ローラー、１８…分離ローラー対、
１９…レジストローラー対、２０…ベルト搬送手段、
２１…搬送ローラー対、２２…搬送ローラー対、２３…搬送ローラー対群、
２４…搬送ローラー対、２５…除電部、２６…切替部、２７…制御部、
２８…受渡部、２９…搬送ローラー対、３０…第２搬送経路、
３１…記録ユニット経路、３２…中継ユニット経路、３３…後処理ユニット経路、
３４…上流側中継部、３５…下流側中継部、３６、３７…案内フラップ、
４０…第２排出部、４１…受入部、４２、４３…搬送ローラー対、
４４…後処理部、４５…ガイドフラップ、４６…排出ローラー、
４７…排出トレイ、５０…導入経路、５１…第１分岐経路、
５２…第１スイッチバック経路、５３…第１合流経路、５４…第２分岐経路、
５５…第２スイッチバック経路、５６…第２合流経路、
５７…第１の搬送ローラー対群、５８…第２の搬送ローラー対群、
５９…第３の搬送ローラー対群、６０…第４の搬送ローラー対群、
６１…第５の搬送ローラー対群、６２…補正ローラー対、６３…排出ローラー対、
７０…手差しトレイ、７１…搬送ローラー対、７２…第３排出部、
７３…排紙トレイ、７４…第３搬送経路

Claims (14)

1. 媒体に液体を吐出して記録を行う記録部と、
   記録後の前記媒体を、隣接して設けられる隣接ユニットに受け渡す受渡部と、
   記録後の前記媒体を前記隣接ユニットに受け渡さず排出する第１排出部と、
   記録後の前記媒体の搬送先を、前記受渡部と前記第１排出部との間で切り替える切替部と、
   前記媒体への記録及び媒体の搬送に係わる動作を制御する制御部と、を備え、
   前記制御部は、前記媒体の第１面への記録後に前記媒体を待機させる待機時間を設定するとともに、記録後の前記媒体の前記搬送先が前記受渡部である場合の前記待機時間を、前記搬送先が前記第１排出部である場合よりも短くする待機時間変更制御を実行する、
   ことを特徴とする記録装置。
2. 請求項１に記載の記録装置において、
   前記制御部は、前記媒体の前記第１面に対する前記記録部からの前記液体の吐出量が所定の閾値を超える場合に、前記待機時間変更制御を実行する、
   ことを特徴とする記録装置。
3. 請求項１または請求項２に記載の記録装置において、
   前記媒体の前記第１面への記録後に、前記媒体を反転して第２面への記録を行う両面記録が可能に構成され、
   前記制御部は、前記両面記録を行う際、前記記録部による前記第１面への記録が行われた前記媒体を前記待機時間待機させた後に反転させ、前記第２面への記録を行う、
   ことを特徴とする記録装置。
4. 請求項３に記載の記録装置において、前記両面記録時に、前記第１面への記録後の前記媒体を反転させるスイッチバック経路を備え、
   前記媒体は前記スイッチバック経路において前記待機時間待機させられる、
   ことを特徴とする記録装置。
5. 請求項４に記載の記録装置において、前記スイッチバック経路は、前記媒体が搬入された際に前記第１面を内側にして湾曲するように形成される、
   ことを特徴とする記録装置。
6. 請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の記録装置において、
   前記記録部は、前記液体としての水系インクを前記媒体に吐出して記録を行う構成である、
   ことを特徴とする記録装置。
7. 媒体に液体を吐出して記録を行う記録部を備えた記録ユニットと、
   前記記録ユニットにおいて記録が実行された前記媒体に後処理を実行する後処理ユニットと、
   前記記録ユニットに隣接して設けられ、前記媒体を前記記録ユニットから前記後処理ユニットに搬送する中継ユニットと、を備え、
   前記記録ユニットは、
   記録後の前記媒体を前記中継ユニットに受け渡す受渡部と、
   記録後の前記媒体を前記中継ユニットに受け渡さず排出する第１排出部と、
   記録後の前記媒体の搬送先を、前記受渡部と前記第１排出部との間で切り替える切替部と、
   前記記録ユニットにおける前記媒体の搬送と前記切替部の動作とを含む、記録に係わる動作を制御する制御部と、を備え、
   前記制御部は、媒体の第１面への記録後に前記媒体を待機させる待機時間を設定するとともに、記録後の前記媒体の前記搬送先が前記受渡部である場合の前記待機時間を、前記搬送先が前記第１排出部である場合よりも短くする待機時間変更制御を実行する、
   ことを特徴とする記録システム。
8. 請求項７に記載の記録システムにおいて、
   記録後の前記媒体の搬送経路として、
   前記記録部の下流側から前記第１排出部までの経路である第１搬送経路と、
   前記記録部の下流側から前記受渡部を通り、前記後処理ユニットにおいて前記後処理が実行される前記媒体が排出される第２排出部に至るまでの経路である第２搬送経路と、を備え、
   前記第２搬送経路は、前記第１搬送経路よりも長く形成されている、
   ことを特徴とする記録システム。
9. 請求項８に記載の記録システムにおいて、前記記録ユニットは、記録後の前記媒体の搬送方向を逆転するスイッチバック動作を行うスイッチバック経路を備え、
   前記媒体は前記スイッチバック経路において前記待機時間待機させられる、
   ことを特徴とする記録システム。
10. 請求項８に記載の記録システムにおいて、
    前記制御部は、前記記録部による記録後の前記媒体を、
    前記第１排出部から排出する際に、前記第１搬送経路において前記媒体の搬送方向を逆転するスイッチバック動作を行わず、
    前記第２排出部から排出する際に、前記第２搬送経路において、少なくとも一度のスイッチバック動作を行う、
    ことを特徴とする記録システム。
11. 請求項１０に記載の記録システムにおいて、
    前記第２搬送経路は、前記記録ユニット内を通る記録ユニット経路と、前記中継ユニット内を通る中継ユニット経路と、前記後処理ユニット内を通る後処理ユニット経路と、を備えて構成され、
    前記中継ユニット経路は、前記第２搬送経路での前記スイッチバック動作を実行するスイッチバック経路を含む、
    ことを特徴とする記録システム。
12. 請求項１１に記載の記録システムにおいて、
    前記中継ユニット経路は、前記スイッチバック経路を少なくとも二つ備える、
    ことを特徴とする記録システム。
13. 請求項１１または請求項１２に記載の記録システムにおいて、
    前記制御部は、前記中継ユニット経路の前記スイッチバック経路よりも下流側において、前記媒体を停止状態の媒体搬送手段に突き当てる姿勢補正動作を実行し、
    前記媒体を前記スイッチバック経路から送り出して前記姿勢補正動作を行う迄の間は、前記姿勢補正動作を行う際の媒体搬送速度よりも低速で搬送する、
    ことを特徴とする記録システム。
14. 請求項１３に記載の記録システムにおいて、
    前記制御部は、前記姿勢補正動作後の前記媒体の搬送速度を、前記姿勢補正動作前の搬送速度よりも加速する構成である、
    ことを特徴とする記録システム。
    

Images