JP6875624B2 - 側溝蓋部形成用ベース部材、側溝蓋部施工方法および側溝構造物の改修方法 - Google Patents

Description

本発明は、側溝（例えば、Ｕ形側溝）の蓋部の形成に使用される側溝蓋部形成用ベース部材、側溝蓋部形成用ベース部材を用いた側溝蓋部施工方法および側溝構造物の改修方法に関するものである。

従来より、側溝の上部の開口部分には、コンクリート蓋が配置されている。コンクリート蓋は、車両等の通過による振動、重量負荷、経年劣化により、破損する。破損した蓋体の補修が必要となる。最近では、側溝全部を取り替えるのではなく、蓋体部分のみを補修する方法が提案されている。
特許文献１のものでは、側溝全体の取り替えを必要としないものであるが、既設側溝蓋の除去、既設側溝の蓋受け部の確認、幅方向長さが既設側溝の蓋受け部より短い新設側溝蓋の準備、既設側溝の蓋受け部への新設側溝蓋の載置、蓋受け部と新設側溝蓋間への充填材注入、新設側溝蓋の上面への新設道路面と面一にするための透水舗装材の敷設といった作業が必要である。特に、既設側溝蓋の除去後の構造物測定と新設側溝蓋の作成に、少なくとも３週間程度必要であり、施工期間がかなり長いものであった。

また、特許文献２（特開２０１２−２５１４１３）には、既設の側溝を改修する工法であって、既設側溝の傷んだ側溝上部を、必要範囲で切削し、この側溝の上部に予め略短形に形成された鋼製の床版を、側溝上部と床版下面の間に間隙を、床版に取り付けられた上下調整ネジにて保って床版を保持する工程と、この間隙箇所に対してモルタル等の充填材を充填することを特徴とするＵ形側溝改修工法が提案されている。また、特許文献１には、前記の側溝上部に床版を設置する工程において、側溝内側の両側面に側板を添わし、この場合の片側は、床版の下面に接合固定された側板を側溝内側の側面に添わし片方は、床版に上下貫通する連結長孔（小判型）に挿通した連結軸（ボルト等）にてＬ形側板を底版に連結固定することを特徴とするＵ形側溝改修工法が開示されている。さらに、前記の床版の上面に砂を敷均して、その上面に舗装材（コンクリート、アスファルト、コンクリートブロック等）を敷設することも開示されている。
また、特許文献３（特開２０１２−７７５７７）には、左右側壁の上端部内側に断面Ｌ字状の蓋受部が凹設されている既存側溝本体の該蓋受部に新規な蓋を装着する側溝の改修方法において、蓋受部の水平面にアンカー穴を穿孔するステップと、該アンカー穴に樹脂接着剤を注入するステップと、下方に向かって突出するアンカーを有する棒状の嵩上げ材を所定間隔で平行に仮留め材で一体に仮留めしたものを、アンカーを前記アンカー穴に挿入して取り付けることで、嵩上げ材を左右蓋受部の水平面上に固定するステップと、仮留め材を前記嵩上げ材から取り除くステップと、新規蓋を嵩上げ材上に固定するステップによって側溝の改修を行うことが提案されている。

特開２０１１−８０３０６ 特開２０１２−２５１４１３ 特開２０１２−７７５７７

特許文献１のものでは、側溝全体の取り替えを必要としないものであるが、既設側溝蓋の除去、既設側溝の蓋受け部の確認、幅方向長さが既設側溝の蓋受け部より短い新設側溝蓋の準備、既設側溝の蓋受け部への新設側溝蓋の載置、蓋受け部と新設側溝蓋間への填材注入、新設側溝蓋の上面への新設道路面と面一にするための透水舗装材の敷設といった作業が必要であり、既設側溝蓋の除去より、少なくとも３週間程度の施工期間が必要である。
また、特許文献２のものでも、側溝全体の取り替えを必要としないものであるが、蓋体の除去、既設側溝の傷んだ側溝上部の必要範囲での切削、切除後の側溝上部への予め略短形に形成された鋼製の床版の配置、側溝上部と床版下面の間に間隙所へのモルタル等の充填材の充填といった作業が必要であった。また、側溝幅は、単一なものではないため、改修対象の側溝幅に適合した鋼製の床版の準備も必要であった。
特許文献３のものでは、蓋受部の水平面へのアンカー穴穿孔ステップ、アンカー穴に樹脂接着剤の注入ステップ、下方に向かって突出するアンカーを有する棒状の嵩上げ材を所定間隔で平行に仮留め材で一体に仮留めしたものを、アンカーを前記アンカー穴に挿入して取り付け、嵩上げ材を左右蓋受部の水平面上に固定するステップと、仮留め材を前記嵩上げ材から取り除くステップと、新規蓋を嵩上げ材上に固定するステップを行うことが必要である。
本発明の目的は、新設もしくは既設の側溝の上に、蓋部を容易に形成することを可能とする側溝蓋部形成用ベース部材およびそれを用いた側溝蓋部施工方法および側溝構造物の改修方法を提供するものである。

上記目的を達成するものは、以下のものである。
（１） 側溝の上部もしくは側溝の内壁の上部に設けられた前記側溝の長手方向に延び、かつ向かい合う第１の段差部および第２の段差部からなる蓋受部に載置される側溝蓋部形成用ベース部材であって、
前記側溝蓋部形成用ベース部材は、第１板状部材と、第２板状部材とからなり、
前記第１板状部材は、所定長前記長手方向に延びる第１基板部と、前記第１基板部の前記長手方向における両側部より、前記長手方向に直交する同じ方向に延びる矩形板状の２つの第１延出部と、前記２つの第１延出部間に設けられ、かつ、前記第１基板部より延び、２つの前記第１延出部および前記第１基板部との間に隙間を持たない矩形板状の第１下段延出部とを備え、
前記第２板状部材は、所定長前記長手方向に延びる第２基板部と、前記第２基板部の中央部より、前記長手方向に直交する方向に延び、かつ、前記第１板状部材の前記第１下段延出部の上面に重なり可能な矩形板状の第２延出部と、前記長手方向における前記第２延出部の両側部に設けられ、かつ、前記第２基板部より延び、前記第２延出部および前記第２基板部との間に隙間を持たない矩形板状の２つの第２下段延出部を備え、
前記第１板状部材の２つの前記第１延出部は、前記第２板状部材の２つの前記第２下段延出部の上面に重なり可能となっており、
前記第１板状部材の前記第１延出部の前記第１基板部からの延出長は、前記第１基板部からの前記第１下段延出部の延出長より長く、前記第２板状部材の前記第２延出部の前記第２基板部からの延出長は、前記第２基板部からの前記第２下段延出部の延出長より長いものとなっており、
前記第１板状部材の２つの前記第１延出部の幅は、前記第２板状部材の２つの前記第２下段延出部の幅とほぼ同じもしくは若干狭いものとなっており、前記第２板状部材の前記第２延出部の幅は、前記第１板状部材の前記第１下段延出部の幅とほぼ同じもしくは若干狭いものとなっており、
前記第１板状部材と前記第２板状部材は、前記第１板状部材の２つの前記第１延出部が、前記第２板状部材の２つの前記第２下段延出部の上面に重なり、前記第２板状部材の前記第２延出部が前記第１板状部材の前記第１下段延出部の上面に重なることにより組み合わさり一体化し、かつ、組み合わさった状態の前記側溝蓋部形成用ベース部材は、前記第１板状部材または／および前記第２板状部材を前記長手方向に直交する方向に移動させることにより、前記側溝蓋部形成用ベース部材の幅を調整可能である側溝蓋部形成用ベース部材。
また、上記目的を達成するものは、以下のものである。
（２） 側溝の上部もしくは側溝の内壁の上部に設けられた前記側溝の長手方向に延び、かつ向かい合う第１の段差部および第２の段差部からなる蓋受部に載置される側溝蓋部形成用ベース部材であって、
前記側溝蓋部形成用ベース部材は、第１板状部材と、第２板状部材とからなり、
前記第１板状部材は、所定長前記長手方向に延びる第１基板部と、前記第１基板部より、前記長手方向に直交する同じ方向に延びる矩形板状の２つの第１延出部と、前記２つの第１延出部の間および前記第１基板部の前記長手方向の両側部に設けられ、かつ、前記第１基板部より延び、２つの前記第１延出部および前記第１基板部との間に隙間を持たない矩形板状の３つの第１下段延出部とを備え、
前記第２板状部材は、所定長前記長手方向に延びる第２基板部と、前記第２基板部より、前記長手方向に直交する同じ方向に延びる矩形板状の３つの第２延出部と、前記３つの第２延出部の間に設けられ、かつ、前記第２基板部より延び、３つの前記第２延出部および前記第２基板部との間に隙間を持たない矩形板状の２つの第２下段延出部を備えており、
前記第１板状部材の２つの前記第１延出部は、前記第２板状部材の２つの前記第２下段延出部の上面に重なり可能となっており、前記第２板状部材の３つの前記第２延出部は、前記第１板状部材の３つの第１下段延出部の上面に重なり可能となっており、
前記第１板状部材の前記第１延出部の前記第１基板部からの延出長は、前記第１基板部からの前記第１下段延出部の延出長より長く、前記第２板状部材の前記第２延出部の前記第２基板部からの延出長は、前記第２基板部からの前記第２下段延出部の延出長より長いものとなっており、
前記第１板状部材の２つの前記第１延出部の幅は、前記第２板状部材の２つの前記第２下段延出部の幅とほぼ同じもしくは若干狭いものとなっており、前記第２板状部材の３つの前記第２延出部の幅は、前記第１板状部材の３つの前記第１下段延出部の幅とほぼ同じもしくは若干狭いものとなっており、
前記第１板状部材と前記第２板状部材は、前記第１板状部材の２つの前記第１延出部が、前記第２板状部材の２つの前記第２下段延出部の上面に重なり、前記第２板状部材の３つの前記第２延出部が前記第１板状部材の３つの前記第１下段延出部の上面に重なることにより組み合わさり一体化し、かつ、組み合わさった状態の前記側溝蓋部形成用ベース部材は、前記第１板状部材または／および前記第２板状部材を前記長手方向に直交する方向に移動させることにより、前記側溝蓋部形成用ベース部材の幅を調整可能である側溝蓋部形成用ベース部材。

（３） 前記側溝蓋部形成用ベース部材は、前記第１基板部と前記第２基板部により所定長前記長手方向に延びる両側部が形成され、前記第１板状部材と前記第２板状部材が一体化した状態にて、前記側溝の上部もしくは前記蓋受部に載置可能である上記（１）または（２）に記載の側溝蓋部形成用ベース部材。
（４） 前記側溝蓋部形成用ベース部材は、前記第１板状部材の前記第１基板部の側部が前記第１の段差部の上に載置され、前記第２板状部材の前記第２基板部の側部が前記第２の段差部の上に載置されることにより、前記第１の段差部および前記第２の段差部に前記側溝蓋部形成用ベース部材の所定長前記長手方向に延びる両側部が保持されることにより、前記蓋受部に載置されるものである上記（１）ないし（３）のいずれかに記載の側溝蓋部形成用ベース部材。
（５） 前記第１板状部材または／および前記第２板状部材は、上面に設けられたベース部材幅調整作業用突出部を備えている上記（１）ないし（４）のいずれかに記載の側溝蓋部形成用ベース部材。
（６） 前記基板部からの前記延出部の延出長は、前記基板部からの前記下段延出部の延出長のほぼ２倍である上記（１）ないし（５）のいずれかに記載の側溝蓋部形成用ベース部材。

また、上記目的を達成するものは、以下のものである。
（７） 側溝への側溝蓋部施工方法であって、
組み合わさった状態の上記（１）ないし（６）のいずれかに記載の側溝蓋部形成用ベース部材を準備する側溝蓋部形成用ベース部材準備工程と、
前記側溝蓋部形成用ベース部材を側溝の上部もしくは側溝の内壁の上部に設けられた前記側溝の長手方向に延び、かつ向かい合う第１の段差部および第２の段差部からなる蓋受部に載置する側溝蓋部形成用ベース部材載置工程と、
前記側溝蓋部形成用ベース部材を前記側溝の上部の幅もしくは前記蓋受部の幅に適合する幅に調整する側溝蓋部形成用ベース部材幅調整工程と、
前記側溝蓋部形成用ベース部材載置工程および前記側溝蓋部形成用ベース部材幅調整工程の終了後に、前記側溝蓋部形成用ベース部材上に、舗装材を打設する舗装材打設工程を行う側溝蓋部施工方法。
（８） 前記舗装材は、アスファルト混合物である上記（７）に記載の側溝蓋部施工方法。

また、上記目的を達成するものは、以下のものである。
（９） 蓋部材を有する側溝構造物の改修方法であって、
側溝上に配置された前記蓋部材を撤去する蓋部材撤去工程と、
組み合わさった状態の上記（１）ないし（６）のいずれかに記載の側溝蓋部形成用ベース部材を準備する側溝蓋部形成用ベース部材準備工程と、
前記側溝蓋部形成用ベース部材を側溝の上部もしくは側溝の内壁の上部に設けられた前記側溝の長手方向に延び、かつ向かい合う第１の段差部および第２の段差部からなる蓋受部に載置する側溝蓋部形成用ベース部材載置工程と、
前記側溝蓋部形成用ベース部材を前記側溝の上部の幅もしくは前記蓋受部の幅に適合する幅に調整する側溝蓋部形成用ベース部材幅調整工程と、
前記側溝蓋部形成用ベース部材載置工程および前記側溝蓋部形成用ベース部材幅調整工程の終了後に、前記側溝蓋部形成用ベース部材上に、舗装材を打設する舗装材打設工程を行う側溝構造物の改修方法。
（１０） 前記舗装材は、アスファルト混合物である上記（９）に記載の側溝構造物の改修方法。

本発明の側溝蓋部形成用ベース部材は、側溝の上部もしくは側溝の内壁の上部に設けられた軸方向に延び、かつ向かい合う第１の段差部および第２の段差部からなる蓋受部に載置される。側溝蓋部形成用ベース部材は、第１板状部材と、第２板状部材とからなり、第１板状部材は、所定長長手方向に延びる第１基板部と、第１基板部より延び、かつ、第２板状部材の上面に重なり可能な第１延出部とを備え、第２板状部材は、所定長長手方向に延びる第２基板部と、第２基板部より延び、かつ、第１板状部材の上面に重なり可能な第２延出部とを備え、第１板状部材と第２板状部材は、第１延出部が第２板状部材の上面に重なり、第２延出部が第１板状部材の上面に重なることにより組み合わさり一体化し、かつ、組み合わさった状態の側溝蓋部形成用ベース部材は、第１板状部材または／および第２板状部材を移動させることにより、側溝蓋部形成用ベース部材の幅（重なり合う部分の大きさ）を調整可能となっている。
この側溝蓋部形成用ベース部材は、第１板状部材または／および第２板状部材を移動させることにより、側溝蓋部形成用ベース部材の幅（言い換えれば、重なり合う部分の大きさ）を調整可能となっているので、既設の側溝より蓋を除去した後、蓋除去後の側溝上部幅もしくは蓋除去後の側溝上部に残存する蓋受部の幅に対応して、側溝蓋部形成用ベース部材の幅を調整することにより、側溝上部もしくは蓋受け部に載置可能である。このため蓋を除去してみなければわからない側溝幅もしくは蓋受部幅に合わせた側溝蓋部形成用ベース部材を準備する必要がなく、その後の蓋部形成を行うことができる。

また、本発明の側溝への側溝蓋部施工方法は、組み合わさった状態の上記の側溝蓋部形成用ベース部材を準備する側溝蓋部形成用ベース部材準備工程と、側溝蓋部形成用ベース部材を側溝の上部もしくは側溝の内壁の上部に設けられた軸方向に延び、かつ向かい合う第１の段差部および第２の段差部からなる蓋受部に載置する側溝蓋部形成用ベース部材載置工程と、側溝蓋部形成用ベース部材を側溝の上部の幅もしくは蓋受部の幅に適合する幅に調整する側溝蓋部形成用ベース部材幅調整工程と、側溝蓋部形成用ベース部材載置工程および側溝蓋部形成用ベース部材幅調整工程の終了後に、側溝蓋部形成用ベース部材上に、舗装材を打設する舗装材打設工程を行うものである。
この側溝蓋部施工方法によれば、新設もしくは既設の上面が開口した側溝（例えば、Ｕ字側溝）の上面に、準備した側溝蓋部形成用ベース部材の載置とその幅調整を行うことにより、蓋部形成部にベース部を容易に構築できる。そして、側溝蓋部形成用ベース部材の上に、舗装材を打設することにより、側溝の上部に容易に蓋部を形成することができる。

また、本発明の蓋部材を有する側溝構造物の改修方法は、側溝上に配置された蓋部材を撤去する蓋部材撤去工程と、組み合わさった状態の上記の側溝蓋部形成用ベース部材を準備する側溝蓋部形成用ベース部材準備工程と、側溝蓋部形成用ベース部材を側溝の上部もしくは側溝の内壁の上部に設けられた軸方向に延び、かつ向かい合う第１の段差部および第２の段差部からなる蓋受部に載置する側溝蓋部形成用ベース部材載置工程と、側溝蓋部形成用ベース部材を側溝の上部の幅もしくは蓋受部の幅に適合する幅に調整する側溝蓋部形成用ベース部材幅調整工程と、側溝蓋部形成用ベース部材載置工程および側溝蓋部形成用ベース部材幅調整工程の終了後に、側溝蓋部形成用ベース部材上に、舗装材を打設する舗装材打設工程を行うものである。
この側溝構造物の改修方法によれば、既設の側溝より蓋体を除去した後、側溝（例えば、Ｕ字側溝）の上面もしくは側溝が有する蓋受部に、準備した側溝蓋部形成用ベース部材の載置とその幅調整を行うことにより、蓋部形成部にベース部を容易に構築できる。特に、側溝蓋部形成用ベース部材は、幅調整が可能のため、蓋除去後に初めて確認できる側溝幅もしくは蓋受部幅に合わせることができ、複数の幅の側溝蓋部形成用ベース部材を準備する必要もない。そして、側溝蓋部形成用ベース部材の上に、舗装材を打設することにより、側溝の上部に容易に蓋部を形成することができる。

図１は、本発明の実施例の側溝蓋部形成用ベース部材の正面図である。 図２は、図１に示した側溝蓋部形成用ベース部材の平面図である。 図３は、図１に示した側溝蓋部形成用ベース部材の背面図である。 図４は、図２のＡ−Ａ線断面図である。 図５は、図１に示した側溝蓋部形成用ベース部材を第１板状部材と第２板状部材に分離した状態の平面図である。 図６は、図１に示した側溝蓋部形成用ベース部材の第１板状部材の平面図である。 図７は、図１に示した側溝蓋部形成用ベース部材の第１板状部材の正面図である。 図８は、図６のＢ−Ｂ線断面図である。 図９は、図１に示した側溝蓋部形成用ベース部材の第２板状部材の平面図である。 図１０は、図１に示した側溝蓋部形成用ベース部材の第２板状部材の正面図である。 図１１は、図９のＣ−Ｃ線断面図である。 図１２は、図１に示した側溝蓋部形成用ベース部材の作用およびそれを用いた側溝蓋部施工方法を説明するための説明図である。 図１３は、図１２のＤ−Ｄ線断面図である。 図１４は、本発明の側溝蓋部施工方法を説明するための説明図である。 図１５は、図１に示した側溝蓋部形成用ベース部材の作用およびそれを用いた側溝蓋部施工方法を説明するための説明図である。 図１６は、図１５のＥ−Ｅ線断面図である。 図１７は、図１に示した側溝蓋部形成用ベース部材の作用およびそれを用いた側溝蓋部施工方法を説明するための説明図である。 図１８は、本発明の他の実施例の側溝蓋部形成用ベース部材の斜視図である。 図１９は、図１８に示した側溝蓋部形成用ベース部材を第１板状部材と第２板状部材に分離した状態の斜視図である。 図２０は、図１８に示した側溝蓋部形成用ベース部材の作用を説明するための説明図である。 図２１は、図１８に示した側溝蓋部形成用ベース部材の作用およびそれを用いた側溝蓋部施工方法を説明するための説明図である。 図２２は、図１８に示した側溝蓋部形成用ベース部材の作用およびそれを用いた側溝蓋部施工方法を説明するための説明図である。 図２３は、図１８に示した側溝蓋部形成用ベース部材の作用およびそれを用いた側溝蓋部施工方法を説明するための説明図である。 図２４は、図１８に示した側溝蓋部形成用ベース部材の作用およびそれを用いた側溝蓋部施工方法を説明するための説明図である。 図２５は、図１に示した側溝蓋部形成用ベース部材を用いた他の実施例の側溝蓋部施工方法を説明するための説明図である。 図２６は、図１に示した側溝蓋部形成用ベース部材を用いた他の実施例の側溝蓋部施工方法を説明するための説明図である。 図２７は、本発明の他の実施例の側溝蓋部形成用ベース部材を第１板状部材と第２板状部材に分離した状態の平面図である。

本発明の側溝蓋部形成用ベース部材を図面に示す実施例を用いて説明する。
本発明の側溝蓋部形成用ベース部材１は、側溝の上部もしくは側溝の内壁の上部に設けられた軸方向に延び、かつ向かい合う第１の段差部５４および第２の段差部５５からなる蓋受部の上に載置されるものである。側溝蓋部形成用ベース部材１は、第１板状部材２と、第２板状部材３とからなる。第１板状部材２は、所定長長手方向に延びる第１基板部２１と、第１基板部２１より延び、かつ、第２板状部材３の上面に重なり可能な第１延出部２２，２３とを備える。第２板状部材３は、所定長長手方向に延びる第２基板部３１と、第２基板部３１より延び、かつ、第１板状部材２の上面に重なり可能な第２延出部３２とを備える。第１板状部材２と第２板状部材３は、第１延出部２２，２３が第２板状部材３の上面に重なり、第２延出部３２が第１板状部材２の上面に重なることにより組み合わさり一体化し、かつ、組み合わさった状態の側溝蓋部形成用ベース部材１は、第１板状部材２または／および第２板状部材３を移動させることにより、側溝蓋部形成用ベース部材１の幅（重なり合う部分の大きさ）を調整可能となっている。

図１ないし図１１に示す実施例の側溝蓋部形成用ベース部材１について説明する。
側溝蓋部形成用ベース部材１は、図１ないし図５に示すように、第１板状部材２と、第２板状部材３とからなる。
側溝蓋部形成用ベース部材１は、図１２および図１３、図１５および図１６に示すように、第１基板部２と第２基板部３により両側部が形成され、一体化した状態にて、側溝の上部もしくは側溝の蓋受部に載置可能なものとなっている。特に、図１２および図１３、図１５および図１６に示す例では、側溝は、側溝の内壁の上部に設けられた軸方向に延び、かつ向かい合う第１の段差部５４および第２の段差部５５からなる蓋受部を備えており、第１板状部材２の第１基板部２１の側部が第１の段差部５４の上に載置され、第２板状部材３の第２基板部３１の側部が第２の段差部５５の上に載置されることにより、第１の段差部５４および第２の段差部５５に側溝蓋部形成用ベース部材１の両側部が保持されることにより、蓋受部に載置されるものとなっている。

第１板状部材２は、図６ないし図８に示すように、所定長長手方向に延びる第１基板部２１と、第１基板部２１より延びる第１延出部（第１上段延出部）２２，２３とを備える。第１延出部（第１上段延出部）２２，２３は、図１ないし図３に示すように、第２板状部材３の上面に重なり可能、言い換えれば乗り上げ可能となっている。そして、第１延出部２２，２３は、図１ないし図８に示すように、第１基板部２１と反対方向（言い換えれば、第２板状部材方向）に延びている。また、第１板状部材２は、図１ないし図８に示すように、所定距離離間しかつほぼ平行に形成された２つの第１延出部２２，２３を備える。さらに、第１板状部材２は、図５、図６および図８に示すように、第１延出部２２，２３の側部、具体的には、第１延出部２２および第１延出部２３間の側部である両者間に設けられ、第１延出部２２，２３より凹部となった第１下段延出部２４を備えている。そして、第１下段延出部２４は、第１延出部２２，２３との間に隙間を持たないものとなっている。このため、第１下段延出部２４が露出しても、蓋部形成に使用される舗装材の側溝内への落下がない。
また、この実施例の側溝蓋部形成用ベース部材１では、第１下段延出部２４は、第１下段延出部２４の先端より第１基板部２１の側端まで延びるものとなっている。このため、第１基板部２１および第１延出部２２，２３の基端側部分（第１下段延出部２４より突出しない部分）は、上段板状部と下段板状部が積層された状態となっている。

なお、図２７に示す実施例の側溝蓋部形成用ベース部材１ｂのようなものでもよい。この側溝蓋部形成用ベース部材１ｂでは、第１板状部材２ｂは、第１基板部２１および第１延出部２２，２３と、第１基板部２１および第１延出部２２，２３に三方が囲まれた中央開口部を有する上段板状部と、第１下段延出部２４ａの露出面より若干大きく形成された下段板状部により構成されている。そして、下段板状部は、上段板状部の中央開口の基端側を覆うように、三方の周縁部が上段板状部の下面と連結（固定）されたものとなっている。

第２板状部材３は、図９ないし図１１に示すように、所定長長手方向に延びる第２基板部３１と、第２基板部３１より延びる第２延出部（第２上段延出部）３２とを備える。第２延出部（第２上段延出部）３２は、図２および図４に示すように、第１板状部材２の上面に重なり可能、言い換えれば乗り上げ可能となっている。そして、第２の板状部材３の第２延出部３２は、図９ないし図１１に示すように、第２基板部３１と反対方向（言い換えれば、第１板状部材方向）に延びている。そして、第２板状部材は、図９および図１０に示すように、第２延出部３２の側部に設けられ、第２延出部３２より凹部となった第２下段延出部３３，３４を備えている。具体的には、第２板状部材３は、第２延出部３２の両側部に設けられ、２つの第２下段延出部３３，３４を備えている。そして、第２下段延出部３３，３４は、第２延出部３２との間に隙間を持たないものとなっている。このため、第２下段延出部３３，３４が露出しても、蓋部形成に使用される舗装材の側溝内への落下がない。

また、この実施例の側溝蓋部形成用ベース部材１では、第２下段延出部３３，３４は、第２下段延出部３３，３４の先端より第２基板部３１の側端まで延びるものとなっている。このため、第２基板部３１および第２延出部３２の基端側部分（第２下段延出部３３，３４より突出しない部分）は、上段板状部と下段板状部が積層された状態となっている。

なお、図２７に示す実施例の側溝蓋部形成用ベース部材１ｂのようなものでもよい。この側溝蓋部形成用ベース部材１ｂでは、第２板状部材３ｂは、第２基板部３１および第２延出部３２と、第２基板部３１の両側部に形成された２つの切欠部を有する上段板状部と、第２下段延出部３３ａ，３４ａの露出面より若干大きく形成された２つの下段板状部により構成されている。そして、各下段板状部は、上段板状部のそれぞれの切欠部の基端側を覆うように、二方の周縁部が上段板状部の下面と連結（固定）されたものとなっている。

そして、図１ないし図３に示すように、第１板状部材２の第１延出部２２，２３は、第２板状部材３の第２下段延出部３３，３４の上面に重なり可能（乗り上げ可能）となっている。具体的には、第１板状部材２の第１延出部２２は、第２板状部材３の第２下段延出部３３の上面に重なり可能（乗り上げ可能）となっており、第１板状部材２の第１延出部２３は、第２板状部材３の第２下段延出部３４の上面に重なり可能（乗り上げ可能）となっている。また、第２板状部材３の第２延出部３２は、第１下段延出部２４の上面に重なり可能（乗り上げ可能）となっている。

そして、図１ないし図４に示すように、第１板状部材２と第２板状部材３は、第１板状部材２の第１延出部２２，２３が第２板状部材３の第２下段延出部３３，３４の上面に重なり、かつ、第２板状部材３の第２延出部３２が第１板状部材２の第１下段延出部２４の上面に重なることにより、組み合わさり一体化し、板状の側溝蓋部形成用ベース部材１を形成する。そして、第１板状部材２と第２板状部材３は、お互いに重なり合う部分の面積に大小にかかわらず、お互いに重なり合う部分を保持する限り、一体化状態を保持する。

そして、この実施例では、各基板部２１，３１からの延出部（上段延出部）２２，２３、３２の延出長は、各基板部２１，３１からの下段延出部２４，３３，３４の延出長より長いもの、言い換えれば、延出部（上段延出部）は、下段延出部を越えて延びるものとなっている。具体的には、第１基板部２１からの第１延出部２２，２３の延出長は、基板部２１からの下段延出部２４の延出長のほぼ２倍となっている。同様に、第２基板部３１からの第２延出部（上段延出部）の延出長は、第２基板部３１からの下段延出部３３，３４の延出のほぼ２倍となっている。

また、この実施例では、第２板状部材３の第２延出部（上段延出部）３２の幅は、第１板状部材２の第１下段延出部２４の幅とほぼ同じもしくは若干狭いものとなっている。このため、第２板状部材３の第２延出部（上段延出部）３２は、第１板状部材２の第１下段延出部２４の上を摺動することが可能である。同様に、第１板状部材２の第１延出部（上段延出部）２２，２３の幅は、第２板状部材３の第２下段延出部３３，３４の幅とほぼ同じもしくは若干狭いものとなっている。このため、第１板状部材２の第１延出部（上段延出部）２２，２３の幅は、第２板状部材３の第２下段延出部３３，３４の上を摺動することが可能である。なお、延出部（上段延出部）の幅は、上述のように重なり合う下段延出部の幅とほぼ同じもしくは若干狭いものが好ましいが、延出部（上段延出部）の幅は、重なり合う下段延出部の幅より、ある程度狭いものであってもよい。

そして、第１板状部材２または／および第２板状部材３を外側もしくは内側に、移動させることにより、側溝蓋部形成用ベース部材１の幅、第１板状部材２と第２板状部材３が重なり合う部分の大きさを調整可能である。具体的には、図１５に示すように、図２に示す状態より、第１板状部材２および第２板状部材３を外側に移動させることにより、側溝蓋部形成用ベース部材１の幅を広げることができる。なお、図１５に示す状態では、斜線部分が、第１板状部材２と第２板状部材３の重なり部となり、図１の状態における第１板状部材２と第２板状部材３の重なり部の面積より小さいものとなる。しかし、十分な重なり部を持っており、一体化状態を保持する。

そして、この実施例の側溝蓋部形成用ベース部材１では、図１ないし図１１に示すように、第１板状部材２および第２板状部材３は、上面に設けられたベース部材幅調整作業用突出部２５，３５を備えている。なお、ベース部材幅調整作業用突出部は、第１板状部材２および第２板状部材３の両者に設けることが好ましいが、一方にのみ設けるものとしててもよい。このベース部材幅調整作業用突出部２５，３５をハンマー等により叩くことにより、第１板状部材２または／および第２板状部材３を外側もしくは内側に、容易に移動させることができる。

側溝蓋部形成用ベース部材１としては、最小幅が、３７０〜４２０ｍｍであることが好ましく、特に、３８０〜４１０ｍｍが好ましい。また、最大幅が、４２０〜４６０ｍｍであることが好ましく、特に、４３０〜４５０ｍｍが好ましい。また、調整可能幅は、３０〜７０ｍｍであることが好ましく、特に、４０〜６０ｍｍが好ましい。側溝蓋部形成用ベース部材１の側溝の軸方向長としては、３０〜１０００ｍｍであることが好ましく、特に、４０〜６０ｍｍが好ましい。

側溝蓋部形成用ベース部材１の形成材料、具体的には、第１板状部材２および第２板状部材３としては、鉄、鉄系合金、アルミ合金などの金属材料、オレフィン系樹脂（例えば、ポリエチレン）、硬質塩化ビニル樹脂、スチレン系樹脂などの硬質樹脂が好適である。

また、本発明の側溝蓋部形成用ベース部材としては、図１８ないし図２０に示す側溝蓋部形成用ベース部材１ａであってもよい。
この実施例の側溝蓋部形成用ベース部材１ａの基本形態は、上述した側溝蓋部形成用ベース部材１と同じである。相違点は、この実施例の側溝蓋部形成用ベース部材１ａは、側溝の軸方向となる中央部が上方に膨らんだ状態となっている点および上段延出部および下段延出部の数である。

側溝蓋部形成用ベース部材１ａは、第１板状部材２ａと、第２板状部材３ａとからなる。
そして、図１８ないし図２０に示すように、第１板状部材２ａは、２つの第１延出部２２，２３を備え、２つの第１延出部２２，２３の間および両側部に設けられた３つの第１下段延出部２４，２６，２７を備えている。また、第１板状部材２ａは、上面が膨らむように湾曲している。第２板状部材３ａは、３つの第２延出部３２，３６，３７を備え、３つの第２延出部３２，３６，３７間に設けられた２つの第２下段延出部３３，３４を備えている。また、第２板状部材３ａも、上面が膨らむように湾曲している。

この実施例の側溝蓋部形成用ベース部材１ａにおいても、第１基板部２ａと第２基板部３ａにより両側部が形成され、一体化した状態にて、側溝の上部もしくは側溝の蓋受部に載置可能なものとなっている。また、側溝の上部もしくは側溝の蓋受部に載置した状態において、側溝蓋部形成用ベース部材１ａの側溝の軸方向となる中央部は、上方に膨らんだ状態となっている。側溝蓋部形成用ベース部材１ａの両側端部に対する中央部の高さとしては、３０〜７０ｍｍであることが好ましく、特に、４０〜６０ｍｍが好ましい。

第１板状部材２ａは、図１８ないし図２０に示すように、所定長長手方向に延びる第１基板部２１と、第１基板部２１より延びる第１延出部（第１上段延出部）２２，２３とを備える。第１板状部材２ａは、第１延出部２２，２３の両側部および第１延出部２２および第１延出部２３間に設けられ、第１延出部２２，２３より凹部となった３つの第１下段延出部２４、２６，２７を備えている。そして、第１下段延出部２４、２６，２７は、第１延出部２２，２３との間に隙間を持たないものとなっている。このため、第１下段延出部２４、２６，２７が露出しても、蓋部形成に使用される舗装材の側溝内への落下がない。

第２板状部材３ａは、図１８ないし図２０に示すように、所定長長手方向に延びる第２基板部３１と、第２基板部３１より延びる３つの第２延出部（第２上段延出部）３２、３６，３７を備える。そして、第２板状部材３ａは、３つの第２延出部３２、３６，３７間に設けられ、第２延出部３２、３６，３７より凹部となった第２下段延出部３３，３４を備えている。そして、第２下段延出部３３，３４は、第２延出部３２、３６，３７との間に隙間を持たないものとなっている。このため、第２下段延出部３３，３４が露出しても、蓋部形成に使用される舗装材の側溝内への落下がない。

そして、第１板状部材２ａの２つの第１延出部（第１上段延出部）２２，２３は、第２板状部材３ａの２つの第２下段延出部３３，３４の上面に重なり可能（乗り上げ可能）となっている。また、第２板状部材３ａの３つの第２延出部（第２上段延出部）３２、３６，３７は、第１板状部材２ａの３つの第１下段延出部２４、２６，２７の上面に重なり可能（乗り上げ可能）となっている。

そして、図１８および図２０に示すように、第１板状部材２ａと第２板状部材３ａは、それぞれの延出部（上段延出部）が他方の下段延出部の上面に重なり合うことにより、組み合わさり一体化し、湾曲した板状の側溝蓋部形成用ベース部材１ａを形成する。そして、第１板状部材２ａと第２板状部材３ａは、お互いに重なり合う部分の面積に大小にかかわらず、お互いに重なり合う部分を保持する限り、一体化状態を保持する。
そして、この実施例における延出部（上段延出部）及び下段延出部の延出長、延出部（上段延出部）および下段延出部の幅、側溝蓋部形成用ベース部材の最小幅、最大幅、調整可能幅、側溝の軸方向長、形成材料等については、上述した側溝蓋部形成用ベース部材１にて説明したものと同じであることが好ましい。また、この実施例の側溝蓋部形成用ベース部材１ａ（具体的には、第１板状部材２ａまたは／および第２板状部材３ａ）にも、上述した側溝蓋部形成用ベース部材１と同様に、上面にベース部材幅調整作業用突出部２５，３５を設けてもよい。

また、上述したすべての実施例において、側溝蓋部形成用ベース部材は、図２７に示した側溝蓋部形成用ベース部材１ｂのように、上面から下面まで貫通した透水孔１９を備えるものであってもよい。透水孔１９は、第１板状部材２ｂおよび第２板状部材３ｂの両者に設けることが好ましいが、一方のみであってもよい。透水孔１９は、設けられる板状部材２ｂ、３ｂの上面から下面まで貫通したものとなっている。また、透水孔１９は、図２７に示す側溝蓋部形成用ベース部材１ｂのように、板状部材２ｂ，３ｂの全体に多数設けられていることが好ましい。このような透水孔１９を設けることにより、板状部材２ｂ，３ｂ上に水がたまることを防止できる。また、透水孔１９を設けることにより、側溝蓋部形成用ベース部材の軽量化を図ることができる。透水孔１９の大きさとしては、内径が、２〜１０ｍｍ程度が好ましく、特に、４〜８ｍｍが好適である。また、透水孔は、板状部材の全体ではなく、部分的に設けてもよい。

次に、本発明の側溝への側溝蓋部施工方法について、図面を用いて説明する。
本発明の側溝蓋部施工方法では、組み合わさった状態の上述した側溝蓋部形成用ベース部材を準備する側溝蓋部形成用ベース部材準備工程と、側溝蓋部形成用ベース部材を側溝の上部もしくは側溝の内壁の上部に設けられた軸方向に延び、かつ向かい合う第１の段差部および第２の段差部からなる蓋受部に載置する側溝蓋部形成用ベース部材載置工程と、側溝蓋部形成用ベース部材を側溝の上部の幅もしくは蓋受部の幅に適合する幅に調整する側溝蓋部形成用ベース部材幅調整工程と、側溝蓋部形成用ベース部材載置工程および側溝蓋部形成用ベース部材幅調整工程の終了後に、側溝蓋部形成用ベース部材上に、舗装材を打設する舗装材打設工程を行うものである。

本発明の側溝への側溝蓋部施工方法として、図１２ないし図１４に示す実施例を用いて説明する。
最初に、組み合わさった状態の上述した側溝蓋部形成用ベース部材を準備する側溝蓋部形成用ベース部材準備工程を行う。この準備工程は、例えば、図２に示すような状態の側溝蓋部形成用ベース部材１を準備する。

次に、図１２および図１３に示すように、側溝蓋部形成用ベース部材を側溝の上部もしくは側溝の内壁の上部に設けられた軸方向に延び、かつ向かい合う第１の段差部および第２の段差部からなる蓋受部に載置する側溝蓋部形成用ベース部材載置工程を行う。図示する実施例では、側溝５は、第１の段差部５４および第２の段差部５５からなる蓋受部を有しているので、この工程は、側溝の蓋受部の上に側溝蓋部形成用ベース部材１を載置することにより行われる。

この実施例では、側溝蓋部施工方法の施工対象となる側溝５は、底板部５１と、底板部の両側部より上方に延びる側壁５２，５３と、側壁５２，５３の上部に形成された向かい合う第１の段差部５４および第２の段差部５５からなる蓋受部と、第１の段差部５４および第２の段差部５５より上方に延びる側壁上部５２ａ，５３ａを備えている。

続いて、載置した側溝蓋部形成用ベース部材の幅を調整する側溝蓋部形成用ベース部材幅調整工程を行う。この実施例では、側溝幅と側溝蓋部形成用ベース部材の最小幅にほとんど差異がないため、実質的な幅調整工程は不要である。しかし、側溝蓋部形成用ベース部材の両側部を側溝の内壁に近接させることが好ましいので、第１板状部材２、第２板状部材３の突出部２５，３５をハンマー等で叩くことにより、側溝蓋部形成用ベース部材の幅の微調整を行う。
なお、側溝蓋部形成用ベース部材幅調整工程は、側溝蓋部形成用ベース部材載置工程後に行うことが望ましいが、先に側溝蓋部形成用ベース部材幅調整工程を行ってもよい。側溝蓋部形成用ベース部材載置工程および側溝蓋部形成用ベース部材幅調整工程が終了することにより、図１３に示すように、側溝蓋部形成用ベース部材１と側溝５の側壁上部５２ａ，５３ａにより、凹部が形成された状態となる。

次に、側溝蓋部形成用ベース部材１上に、舗装材９を打設する舗装材打設工程を行う。舗装材９の打設は、図１３に図示する側溝蓋部形成用ベース部材１と側溝５の側壁上部５２ａ，５３ａにより形成された凹部を埋めるように行われる。舗装材としては、アスファルト混合物、生コンクリート、セメントモルタルなどが使用できるが、早期交通開放のためには、アスファルト混合物が好ましい。また、舗装材の打設の前に、側溝蓋部形成用ベース部材の上面に路盤材を敷均してもよい。路盤材としては、例えば、砕石、砂利、スラグ、再生骨材、砂等の粒状材料あるいはこれらの材料にセメント、石灰、アスファルトなどの安定材を混合したものが使用される。
そして、舗装材は、側溝の上面とほぼ均一な高さとなるように、側溝蓋部形成用ベース部材上に、打設（投入）する。続いて、必要に、打設した舗装材の上面を整える上面調整作業を行う。舗装材打設工程を行うことにより、図１４に示すように、側溝蓋部形成用ベース部材１と舗装材９からなる蓋部１５が形成される。

また、側溝幅が広い側溝に対する本発明の側溝への側溝蓋部施工方法を図１５ないし図１７を用いて説明する。
上述した施工法と同様に、図２に示すような状態の側溝蓋部形成用ベース部材１を準備する。
この実施例の施工対象となる側溝６は、底板部６１と、底板部の両側部より上方に延びる側壁６２，６３と、側壁６２，６３の上部に形成された向かい合う第１の段差部６４および第２の段差部６５からなる蓋受部と、第１の段差部６４および第２の段差部６５より上方に延びる側壁上部６２ａ，６３ａを備えている。

次に、図１５および図１６に示すように、側溝蓋部形成用ベース部材１を側溝６の蓋受部の上に載置する。続いて、載置した側溝蓋部形成用ベース部材１の幅を調整する。この実施例では、側溝６の段差部６４，６５間の幅は、側溝蓋部形成用ベース部材１の最小幅より大きいため、第１板状部材２の突出部２５をハンマー等で叩くことにより、第１板状部材２の側部を側壁上部６２ａに当接もしくは近接するように移動させ、同様に、第２板状部材３の突出部３５をハンマー等で叩くことにより、第２板状部材３の側部を側壁上部６３ａに当接もしくは近接するように移動させる。

これにより、側溝蓋部形成用ベース部材１の幅が広がり、図１５および図１６に示す状態となる。また、側溝蓋部形成用ベース部材１は、幅が広がることにより、下段延出部２４，３３，３４が露出するとともに、延出部（上段延出部）２２，２３，３２と下段延出部２４，３３，３４が重なる部分（図１５における斜線部）の面積は減少する。また、側溝蓋部形成用ベース部材載置工程および側溝蓋部形成用ベース部材幅調整工程が終了することにより、図１６に示すように、側溝蓋部形成用ベース部材１と側溝６の側壁上部６２ａ，６３ａにより、凹部が形成された状態となる。

次に、側溝蓋部形成用ベース部材１上に、舗装材９を打設する舗装材打設工程を行う。舗装材９の打設は、図１５に図示する側溝蓋部形成用ベース部材１と側溝６の側壁上部６２ａ，６３ａにより形成された凹部を埋めるように行われる。舗装材としては、アスファルト混合物、生コンクリート、セメントモルタルなどが使用できるが、早期交通開放のためには、アスファルト混合物が好ましい。また、舗装材の打設の前に、側溝蓋部形成用ベース部材の上面に路盤材を敷均してもよい。路盤材としては、上述したものが使用される。そして、舗装材は、側溝の上面とほぼ均一な高さとなるように、側溝蓋部形成用ベース部材上に、打設（投入）する。続いて、必要に、打設した舗装材の上面を整える上面調整作業を行う。舗装材打設工程を行うことにより、図１７に示すように、側溝蓋部形成用ベース部材１と舗装材９からなる蓋部１６が形成される。

次に、図１８ないし図２０に示す実施例の側溝蓋部形成用ベース部材１ａを用いた側溝蓋部施工方法を図２１および図２２を用いて説明する。
この実施例の施工法は、上述した図１２ないし図１４の施工法と実質的に同じである。

この実施例の施工対象となる側溝７は、底板部７１と、底板部の両側部より上方に延びる側壁７２，７３と、側壁７２，７３の上部に形成された向かい合う第１の段差部７４および第２の段差部７５からなる蓋受部と、第１の段差部７４および第２の段差部７５より上方に延びる側壁上部７２ａ，７３ａを備えている。さらに、側溝７は、複数、軸方向に並んでいる。
最初に、図１８に示すような組み合わさった状態の側溝蓋部形成用ベース部材１ａを準備する。

次に、図２１に示すように、側溝蓋部形成用ベース部材１ａを側溝７の蓋受部の上に載置する。続いて、載置した側溝蓋部形成用ベース部材１ａの幅を調整する。この実施例では、側溝幅と側溝蓋部形成用ベース部材の最小幅にほとんど差異がないため、実質的な幅調整工程は不要である。しかし、側溝蓋部形成用ベース部材の両側部を側溝の内壁に近接させることが好ましいので、第１板状部材２ａ、第２板状部材３ａをハンマー等で叩くことにより、側溝蓋部形成用ベース部材の幅の微調整を行う。側溝蓋部形成用ベース部材載置および側溝蓋部形成用ベース部材幅調整が終了することにより、図２１に示すように、側溝蓋部形成用ベース部材１ａと側溝７の側壁上部７２ａ，７３ａにより、凹部が形成された状態となる。

次に、側溝蓋部形成用ベース部材１ａ上に、舗装材９を打設する。舗装材９の打設は、図２１に図示する側溝蓋部形成用ベース部材１ａと側溝７の側壁上部７２ａ，７３ａにより形成された凹部を埋めるように行う。舗装材の打設の前に、側溝蓋部形成用ベース部材の上面に路盤材を敷均してもよい。そして、舗装材は、側溝の上面とほぼ均一な高さとなるように、側溝蓋部形成用ベース部材上に、打設（投入）する。続いて、必要に、打設した舗装材の上面を整える上面調整作業を行う。舗装材打設工程を行うことにより、図２２に示すように、側溝蓋部形成用ベース部材１ａと舗装材９からなる蓋部１７が形成される。

次に、図１８ないし図２０に示す実施例の側溝蓋部形成用ベース部材１ａを用いた他の側溝蓋部施工方法を図２３および図２４を用いて説明する。
この実施例の施工法は、上述した図１５ないし図１７の施工法と実質的に同じである。

この実施例の施工対象となる側溝８は、底板部８１と、底板部の両側部より上方に延びる側壁８２，８３と、側壁８２，８３の上部に形成された向かい合う第１の段差部８４および第２の段差部８５からなる蓋受部と、第１の段差部８４および第２の段差部８５より上方に延びる側壁上部８２ａ，８３ａを備えている。さらに、側溝８は、複数、軸方向に並んでいる。
最初に、図１８に示すような組み合わさった状態の側溝蓋部形成用ベース部材１ａを準備する。

次に、図２１に示すように、側溝蓋部形成用ベース部材１ａを側溝８の蓋受部の上に載置する。続いて、載置した側溝蓋部形成用ベース部材１ａの幅を調整する。この実施例では、側溝８の段差部８４，８５間の幅は、側溝蓋部形成用ベース部材１ａの最小幅より大きいため、第１板状部材２ａをハンマー等で叩くことにより、第１板状部材２ａの側部を側壁上部８２ａに当接もしくは近接するように移動させ、同様に、第２板状部材３ａをハンマー等で叩くことにより、第２板状部材３ａの側部を側壁上部８３ａに当接もしくは近接するように移動させる。

これにより、側溝蓋部形成用ベース部材１ａの幅が広がり、図２３に示す状態となる。また、側溝蓋部形成用ベース部材１ａは、幅が広がることにより、下段延出部２４，２７，２６，３３，３４が露出するとともに、延出部（上段延出部）２２，２３，３２、３６，３７と下段延出部２４，２７，２６，３３，３４が重なる部分の面積は減少する。また、側溝蓋部形成用ベース部材載置工程および側溝蓋部形成用ベース部材幅調整工程が終了することにより、図２３に示すように、側溝蓋部形成用ベース部材１ａと側溝８の側壁上部８２ａ，８３ａにより、凹部が形成された状態となる。

次に、側溝蓋部形成用ベース部材１ａ上に、舗装材９を打設する。舗装材９の打設は、図２３に図示する側溝蓋部形成用ベース部材１ａと側溝８の側壁上部８２ａ，８３ａにより形成された凹部を埋めるように行う。舗装材の打設の前に、側溝蓋部形成用ベース部材の上面に路盤材を敷均してもよい。そして、舗装材は、側溝の上面とほぼ均一な高さとなるように、側溝蓋部形成用ベース部材上に、打設（投入）する。続いて、必要に、打設した舗装材の上面を整える上面調整作業を行う。舗装材打設工程を行うことにより、図２４に示すように、側溝蓋部形成用ベース部材１ａと舗装材９からなる蓋部１８が形成される。

次に、本発明の蓋部材を有する側溝構造物の改修方法について説明する。
本発明の蓋部材を有する側溝構造物の改修方法では、側溝上に配置された蓋部材を撤去する蓋部材撤去工程と、組み合わさった状態の上述した側溝蓋部形成用ベース部材を準備する側溝蓋部形成用ベース部材準備工程と、側溝蓋部形成用ベース部材を側溝の上部もしくは側溝の内壁の上部に設けられた軸方向に延び、かつ向かい合う第１の段差部および第２の段差部からなる蓋受部に載置する側溝蓋部形成用ベース部材載置工程と、側溝蓋部形成用ベース部材を側溝の上部の幅もしくは蓋受部の幅に適合する幅に調整する側溝蓋部形成用ベース部材幅調整工程と、側溝蓋部形成用ベース部材載置工程および側溝蓋部形成用ベース部材幅調整工程の終了後に、側溝蓋部形成用ベース部材上に、舗装材を打設する舗装材打設工程を行う。

側溝上に配置された蓋部材を撤去する蓋部材撤去工程は、既設の側溝構造物より、コンクリートブロック等により形成されている蓋部材を取り外すことにより行われる。蓋部材をとり除去することにより、側溝構造物は、上方が開口した状態となる。そして、上方が開口した側溝に、蓋部を形成する。
そして、本発明の蓋部材を有する側溝構造物の改修方法における側溝蓋部形成用ベース部材準備工程、側溝蓋部形成用ベース部材載置工程、側溝蓋部形成用ベース部材幅調整工程、舗装材打設工程は、側溝への側溝蓋部施工方法にて説明したものと同様に行うことができる。また、側溝蓋部形成用ベース部材としては、上述したすべての側溝蓋部形成用ベース部材を用いることができる。

また上述した実施例では、対象となる側溝が、蓋受部を有するものであったが、本発明の側溝蓋部形成用ベース部材、側溝蓋部形成用ベース部材を用いた側溝蓋部施工方法および側溝構造物の改修方法は、そのような側溝に限定されるものではなく、図２５および図２６に示すように、蓋受部を持たない側溝４０、９０にも使用することおよび適用することができる。また、側溝蓋部形成用ベース部材としては、上述したすべての実施例を用いることができる。

図２５に示すものでは、側溝蓋部形成用ベース部材１は、施工対象となる側溝４０の底板部４１の両側部より上方に延びる側壁４２，４３の上面４４，４５に載置される。そして、側溝４０に隣接する道路等の構造物４７，４８の上面とほぼ均一な高さとなるように、側溝蓋部形成用ベース部材１上に、舗装材が打設されることにより、図２５に示すように、側溝蓋部形成用ベース部材１と舗装材９からなる蓋部２０が形成される。

図２６に示すものでは、施工対象となる側溝９０は、上記の側溝４０より幅が広いものとなっている。側溝蓋部形成用ベース部材１は、施工対象となる側溝９０の底板部９１の両側部より上方に延びる側壁９２，９３の上面９４，９５に載置される。この実施例では、側溝９０の幅は、側溝蓋部形成用ベース部材１の最小幅より大きいため、第１板状部材をハンマー等で叩くことにより、第１板状部材の側部を側壁９２の外縁に近接するように移動させ、同様に、第２板状部材をハンマー等で叩くことにより、第２板状部材の側部を側壁９３の外縁に当接もしくは近接するように移動させる。そして、側溝９０に隣接する道路等の構造物９７，９８の上面とほぼ均一な高さとなるように、側溝蓋部形成用ベース部材上１に、舗装材が打設されることにより、図２６に示すように、側溝蓋部形成用ベース部材１と舗装材９からなる蓋部３０が形成される。

また、上述したすべての実施例の側溝への側溝蓋部施工方法および蓋部材を有する側溝構造物の改修方法において、上述した透水孔１９を有する側溝蓋部形成用ベース部材を用い、さらに、舗装材として透水性舗装材を用いることにより、透水性側溝蓋部を容易に施工することができる。また、路盤材を用いる場合には、路盤材も透水性のものが用いられる。透水性舗装材としては、例えば、透水性アスファルト、透水性コンクリート、透水性セメントモルタル、透水性樹脂系舗装材などが使用できる。また、透水性舗装材は、通常、骨材と硬化性材料とを混合し、硬化性材料を硬化させることにり多孔性を有するものが一般的である。硬化性材料（ バインダー）としては、アスファルト、コンクリート、セメントモルタル、合成樹脂（例えば、エポキシ樹脂）などが使用される。

１、１ａ 側溝蓋部形成用ベース部材
２，２ａ 第１板状部材
３，３ａ 第２板状部材
２１ 第１基板部
２２，２３ 第１延出部
３１ 第２基板部
３２ 第２延出部
５，６，７，８，４０，９０ 側溝

Claims (10)

1. 側溝の上部もしくは側溝の内壁の上部に設けられた前記側溝の長手方向に延び、かつ向かい合う第１の段差部および第２の段差部からなる蓋受部に載置される側溝蓋部形成用ベース部材であって、
   前記側溝蓋部形成用ベース部材は、第１板状部材と、第２板状部材とからなり、
   前記第１板状部材は、所定長前記長手方向に延びる第１基板部と、前記第１基板部の前記長手方向における両側部より、前記長手方向に直交する同じ方向に延びる矩形板状の２つの第１延出部と、前記２つの第１延出部間に設けられ、かつ、前記第１基板部より延び、２つの前記第１延出部および前記第１基板部との間に隙間を持たない矩形板状の第１下段延出部とを備え、
   前記第２板状部材は、所定長前記長手方向に延びる第２基板部と、前記第２基板部の中央部より、前記長手方向に直交する方向に延び、かつ、前記第１板状部材の前記第１下段延出部の上面に重なり可能な矩形板状の第２延出部と、前記長手方向における前記第２延出部の両側部に設けられ、かつ、前記第２基板部より延び、前記第２延出部および前記第２基板部との間に隙間を持たない矩形板状の２つの第２下段延出部を備え、
   前記第１板状部材の２つの前記第１延出部は、前記第２板状部材の２つの前記第２下段延出部の上面に重なり可能となっており、
   前記第１板状部材の前記第１延出部の前記第１基板部からの延出長は、前記第１基板部からの前記第１下段延出部の延出長より長く、前記第２板状部材の前記第２延出部の前記第２基板部からの延出長は、前記第２基板部からの前記第２下段延出部の延出長より長いものとなっており、
   前記第１板状部材の２つの前記第１延出部の幅は、前記第２板状部材の２つの前記第２下段延出部の幅とほぼ同じもしくは若干狭いものとなっており、前記第２板状部材の前記第２延出部の幅は、前記第１板状部材の前記第１下段延出部の幅とほぼ同じもしくは若干狭いものとなっており、
   前記第１板状部材と前記第２板状部材は、前記第１板状部材の２つの前記第１延出部が、前記第２板状部材の２つの前記第２下段延出部の上面に重なり、前記第２板状部材の前記第２延出部が前記第１板状部材の前記第１下段延出部の上面に重なることにより組み合わさり一体化し、かつ、組み合わさった状態の前記側溝蓋部形成用ベース部材は、前記第１板状部材または／および前記第２板状部材を前記長手方向に直交する方向に移動させることにより、前記側溝蓋部形成用ベース部材の幅を調整可能であることを特徴とする側溝蓋部形成用ベース部材。
2. 側溝の上部もしくは側溝の内壁の上部に設けられた前記側溝の長手方向に延び、かつ向かい合う第１の段差部および第２の段差部からなる蓋受部に載置される側溝蓋部形成用ベース部材であって、
   前記側溝蓋部形成用ベース部材は、第１板状部材と、第２板状部材とからなり、
   前記第１板状部材は、所定長前記長手方向に延びる第１基板部と、前記第１基板部より、前記長手方向に直交する同じ方向に延びる矩形板状の２つの第１延出部と、前記２つの第１延出部の間および前記第１基板部の前記長手方向の両側部に設けられ、かつ、前記第１基板部より延び、２つの前記第１延出部および前記第１基板部との間に隙間を持たない矩形板状の３つの第１下段延出部とを備え、
   前記第２板状部材は、所定長前記長手方向に延びる第２基板部と、前記第２基板部より、前記長手方向に直交する同じ方向に延びる矩形板状の３つの第２延出部と、前記３つの第２延出部の間に設けられ、かつ、前記第２基板部より延び、３つの前記第２延出部および前記第２基板部との間に隙間を持たない矩形板状の２つの第２下段延出部を備えており、
   前記第１板状部材の２つの前記第１延出部は、前記第２板状部材の２つの前記第２下段延出部の上面に重なり可能となっており、前記第２板状部材の３つの前記第２延出部は、前記第１板状部材の３つの第１下段延出部の上面に重なり可能となっており、
   前記第１板状部材の前記第１延出部の前記第１基板部からの延出長は、前記第１基板部からの前記第１下段延出部の延出長より長く、前記第２板状部材の前記第２延出部の前記第２基板部からの延出長は、前記第２基板部からの前記第２下段延出部の延出長より長いものとなっており、
   前記第１板状部材の２つの前記第１延出部の幅は、前記第２板状部材の２つの前記第２下段延出部の幅とほぼ同じもしくは若干狭いものとなっており、前記第２板状部材の３つの前記第２延出部の幅は、前記第１板状部材の３つの前記第１下段延出部の幅とほぼ同じもしくは若干狭いものとなっており、
   前記第１板状部材と前記第２板状部材は、前記第１板状部材の２つの前記第１延出部が、前記第２板状部材の２つの前記第２下段延出部の上面に重なり、前記第２板状部材の３つの前記第２延出部が前記第１板状部材の３つの前記第１下段延出部の上面に重なることにより組み合わさり一体化し、かつ、組み合わさった状態の前記側溝蓋部形成用ベース部材は、前記第１板状部材または／および前記第２板状部材を前記長手方向に直交する方向に移動させることにより、前記側溝蓋部形成用ベース部材の幅を調整可能であることを特徴とする側溝蓋部形成用ベース部材。
3. 前記側溝蓋部形成用ベース部材は、前記第１基板部と前記第２基板部により所定長前記長手方向に延びる両側部が形成され、前記第１板状部材と前記第２板状部材が一体化した状態にて、前記側溝の上部もしくは前記蓋受部に載置可能である請求項１または２に記載の側溝蓋部形成用ベース部材。
4. 前記側溝蓋部形成用ベース部材は、前記第１板状部材の前記第１基板部の側部が前記第１の段差部の上に載置され、前記第２板状部材の前記第２基板部の側部が前記第２の段差部の上に載置されることにより、前記第１の段差部および前記第２の段差部に前記側溝蓋部形成用ベース部材の所定長前記長手方向に延びる両側部が保持されることにより、前記蓋受部に載置されるものである請求項１ないし３のいずれかに記載の側溝蓋部形成用ベース部材。
5. 前記第１板状部材または／および前記第２板状部材は、上面に設けられたベース部材幅調整作業用突出部を備えている請求項１ないし４のいずれかに記載の側溝蓋部形成用ベース部材。
6. 前記基板部からの前記延出部の延出長は、前記基板部からの前記下段延出部の延出長のほぼ２倍である請求項１ないし５のいずれかに記載の側溝蓋部形成用ベース部材。
7. 側溝への側溝蓋部施工方法であって、
   組み合わさった状態の請求項１ないし６のいずれかに記載の側溝蓋部形成用ベース部材を準備する側溝蓋部形成用ベース部材準備工程と、
   前記側溝蓋部形成用ベース部材を側溝の上部もしくは側溝の内壁の上部に設けられた前記側溝の長手方向に延び、かつ向かい合う第１の段差部および第２の段差部からなる蓋受部に載置する側溝蓋部形成用ベース部材載置工程と、
   前記側溝蓋部形成用ベース部材を前記側溝の上部の幅もしくは前記蓋受部の幅に適合する幅に調整する側溝蓋部形成用ベース部材幅調整工程と、
   前記側溝蓋部形成用ベース部材載置工程および前記側溝蓋部形成用ベース部材幅調整工程の終了後に、前記側溝蓋部形成用ベース部材上に、舗装材を打設する舗装材打設工程を行うことを特徴とする側溝蓋部施工方法。
8. 前記舗装材は、アスファルト混合物である請求項７に記載の側溝蓋部施工方法。
9. 蓋部材を有する側溝構造物の改修方法であって、
   側溝上に配置された前記蓋部材を撤去する蓋部材撤去工程と、
   組み合わさった状態の請求項１ないし６のいずれかに記載の側溝蓋部形成用ベース部材を準備する側溝蓋部形成用ベース部材準備工程と、
   前記側溝蓋部形成用ベース部材を側溝の上部もしくは側溝の内壁の上部に設けられた前記側溝の長手方向に延び、かつ向かい合う第１の段差部および第２の段差部からなる蓋受部に載置する側溝蓋部形成用ベース部材載置工程と、
   前記側溝蓋部形成用ベース部材を前記側溝の上部の幅もしくは前記蓋受部の幅に適合する幅に調整する側溝蓋部形成用ベース部材幅調整工程と、
   前記側溝蓋部形成用ベース部材載置工程および前記側溝蓋部形成用ベース部材幅調整工程の終了後に、前記側溝蓋部形成用ベース部材上に、舗装材を打設する舗装材打設工程を行うことを特徴とする側溝構造物の改修方法。
10. 前記舗装材は、アスファルト混合物である請求項９に記載の側溝構造物の改修方法。

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