JP6872325B2 - 筒型リチウム一次電池、および筒型リチウム一次電池用負極集電体 - Google Patents
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Description
前記負極リチウムは板状のリチウム金属またはリチウム合金が中空筒状に成形されてなり、
前記負極リチウムの中空内面には金属製平板からなる負極集電体が圧着され、
前記電池缶の底部を下方として、前記負極集電体は、前記負極リチウムに取り付けられる平板状の集電部と、当該集電部から上方に突出して帯状に延長するリード部とが一体的に形成されてなり、
前記リード部は、先端が前記封口体の下端に取り付けられて前記負極端子と電気的に接続され、
前記集電部は、前記負極リチウムに取り付けられる面に複数の突起を備えるとともに、上端から所定の幅で下方に延長する矩形状の拡幅部と、当該拡幅部に対して縮幅して下端に至る帯状の縮幅部と、が接続された形状を有し、
前記負極リチウムを上下方向に縦断して取り付けられている、
ことを特徴とする筒型リチウム一次電池としている。
金属製の平板からなるとともに、集電部と、当該集電部から一方向に突出して帯状に延長するリード部とが一体的に形成されてなり、
前記集電部は、一主面側に複数の突起を備えるとともに、リード部の突出方向を上方として、上端から所定の幅で下方に延長する矩形状の拡幅部と、当該拡幅部に対して縮幅して下端に至る帯状の縮幅部と、が接続された形状を有している、
ことを特徴としている。
本発明の一実施形態に係る筒型リチウム一次電池(以下、電池)は、負極集電体以外は図1に示した従来の電池1とほぼ同じ構成と構造を有している。しかし実施形態に係る電池では、負極集電体の構造に特徴を有してリチウム切れを確実に防止し、優れた放電特性を備えている。図3に本実施形態に係る電池に用いた負極集電体70aの構造を示した。ここでは負極集電体70aの平面形状を示しており、図3に示したように、実施形態に係る電池に用いた負極集電体(以下、実施例の負極集電体70aとも言う)は、集電部71aの形状が図2に示した従来の負極集電体(以下、従来例の負極集電体70bとも言う)の集電部71bとは異なっており、集電部71aは、上端76から所定の幅w1で下方に延長する上下長L1の矩形状の領域(以下、拡幅部171とも言う)の下方に拡幅部171に対して縮幅して下端77に至る帯状の領域(以下、縮幅部271とも言う)が接続された形状を有している。また集電部71aには、図2に示した負極集電体70bと同様に、切欠によって形成された舌片を立ち上げてなる突起73と、その突起73を立ち上げたことによって形成される孔75を備えている。
<サンプル>
次に実施形態に係る電池の性能を評価するために、平面形状が異なる3種類の負極集電体を作製し、各負極集電体を用いて電池をサンプルとして作製した。作製したサンプルは、直径17mm、上下高45.0mmの外形寸法を有し、IEC規格で言う「17450型」に準じたリチウム一次電池に相当する。図4に各サンプルに採用した負極集電体(70a、70b、70c)の平面形状を示した。ここでは負極リチウム30に取り付けられた状態の負極集電体(70a、70b、70c)を示した。また図中では集電部(71a、71b、71c)に形成されている突起を省略しているが実際には図2に示した従来例の負極集電体70aと同様の突起73とその形成跡である孔75が集電部(71a、71b、71c)の全領域にわたって形成されている。
上述した実施例、従来例、および比較例の負極集電体(70a、70b、70c)を用いた3種類の電池をサンプルとして、各サンプルについて3個の個体を製した。そして全個体に対し、23℃の温度下で1kΩの負荷を掛けて連続放電させる放電試験を行い、終止電圧2.0Vになるまでの時間を測定することで放電容量特性を評価した。また封口前の電池缶内に所定の高さ位置まで電解液を注液したときの注液量を測定した。
ところで電池には内部構造が同じで電池缶の高さが異なる種類がある。すなわち負極リチウムの上下長が異なる電池がある。このような場合、サイズが異なる電池間で部品を共通化することでコストダウンが図れる。そして上記実施例の負極集電体70aでは集電部71aが幅広の拡幅部171と細い帯状の縮幅部271とによって構成されており、縮幅部271を切断するだけで、当初の集電部71aの上下長(L1+L2)よりも短い集電部を備えた負極集電体を得ることができる。それによって高さがより低い電池に同じ負極集電体70aを適用することができる。しかも縮幅部は幅が狭いため、拡幅部よりも切断が容易であり、切断用の金型の摩耗を少なくし、金型の寿命を延長させることができる。もちろん必要に応じて縮幅部271と同様に細い帯状のリード部72を適当な長さとなるように切断することもできる。このように実施例の負極集電体70aは、高さの異なる電池と部品を共通化することが可能となり、複数の種類の電池の製造コストを低減させることができる。また複数の電池で部品を共通化させるためには細い帯状の縮幅部を切断するだけでよく、金型の寿命延長も含めてその切断加工に掛かるコストも安価にすることができる。
上述したように実施形態に係る電池は、上記実施例の負極集電体を備えて、リチウム切れが確実に防止され、電解液の注入量の低下も最小限に抑えられて、優れた放電容量特性を有している。しかし放電容量特性の向上は、負極集電体の集電部が負極リチウムに確実に接触し、かつ使用に際して脱落しないように強固に取り付けられていることが前提となる。言い換えれば、負極集電体の集電部の突起が曲がったり欠けたりせずに確実に形成されている必要がある。そこで本発明者が突起の形成状態を左右する条件について検討してみたところ、負極集電体を構成する金属平板の硬度が重要であることを知見した。確かに金属平板をプレス加工することで負極集電体を形成していることから、硬度とともに厚さも重要な要件となるはずである。しかし厚さは極めて正確に制御することができ、負極集電体の材料である金属平板のメーカに対して厚さを指定すれば、指定通りの厚さの金属平板を入手することができる。そして負極集電体用の金属平板として一般的に使用されている厚さ(例えば、50μm〜250μm)であれば、厚さを制御することでコストが嵩むことはほとんどない。言い換えれば、現時点で負極集電体に使用している厚さの材料をそのまま使えばよい。
上記実施形態に係る電池に使用した負極集電体には集電部に三角形状の突起を設けていたが、この突起の形状は、例えばコの字形の切欠を立ち上げてなる矩形状など、適宜な形状とすることができる。
40 セパレータ、50 ガスケット、60 封口体、61 負極端子、
62 封口板、70a,70b,70c 負極集電体、
71a,71b,71c 集電部、72 リード部、73 突起、171 拡幅部、
271 縮幅部
Claims (4)
- 正極集電体を兼ねる有底筒状の電池缶内に、中空筒状に成形された正極合剤と、当該正極合剤の中空筒内にセパレータを介して配置される負極リチウムが収納されてなるとともに、前記電池缶の開口が負極端子を備えた封口体によって封止されてなる筒型リチウム一次電池であって、
前記負極リチウムは板状のリチウム金属またはリチウム合金が中空筒状に成形されてなり、
前記負極リチウムの中空内面には金属製平板からなる負極集電体が圧着され、
前記電池缶の底部を下方として、前記負極集電体は、前記負極リチウムに取り付けられる平板状の集電部と、当該集電部から上方に突出して帯状に延長するリード部とが一体的に形成されてなり、
前記リード部は、先端が前記封口体の下端に取り付けられて前記負極端子と電気的に接続され、
前記集電部は、前記負極リチウムに取り付けられる面に複数の突起を備えるとともに、上端から所定の幅で下方に延長する矩形状の拡幅部と、当該拡幅部に対して縮幅して下端に至る帯状の縮幅部と、が接続された形状を有し、
前記負極リチウムを上下方向に縦断して取り付けられている、
ことを特徴とする筒型リチウム一次電池。 - 請求項1において、前記負極集電体は、硬度が100Hv以上210Hv未満の金属製平板からなり、前記リード部は、上方に向かって屈曲しながら延長し、前記突起は、前記集電部に形成された切欠によって形成された舌片が立ち上げられてなることを特徴とする筒型リチウム一次電池。
- 有底筒状で正極集電体を兼ねる電池缶内に、中空筒状に成形された正極合剤と、当該正極合剤の中空筒内にセパレータを介して配置される負極リチウムが収納されてなるとともに、前記電池缶の開口が負極端子を備えた封口体によって封止されてなる筒型リチウム一次電池に用いられる負極集電体であって、
金属製の平板からなるとともに、集電部と、当該集電部から一方向に突出して帯状に延長するリード部とが一体的に形成されてなり、
前記集電部は、一主面側に複数の突起を備えるとともに、リード部の突出方向を上方として、上端から所定の幅で下方に延長する矩形状の拡幅部と、当該拡幅部に対して縮幅して下端に至る帯状の縮幅部と、が接続された形状を有している、
ことを特徴とする筒型リチウム一次電池用負極集電体。 - 請求項3において、硬度が100Hv以上210Hv未満の金属製平板からなり、前記突起は、前記集電部に形成された切欠によって形成された舌片が立ち上げられてなることを特徴とする筒型リチウム一次電池用負極集電体。
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