JP6863615B2 - 皮剥機 - Google Patents
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Description
前述したように、剥がされた樹皮は櫛歯状仕切板237のスリット243、櫛歯状仕切板239のスリット245、247、櫛歯状仕切板241のスリット249を介して、ロータ209、211の下方に落下するが、その際、スリット243、245、247、249が摩耗する或いは損傷してしまうことがある。そのように場合には、摩耗した箇所や損傷した箇所に肉盛補修或いは当て板補修を施す。
ところが、上記櫛歯状仕切板237は上記側壁205に一体に固着されており、上記櫛歯状仕切板241も上記側壁207に一体に固着されており、さらに、上記櫛歯状仕切板239も櫛歯状仕切板受台251に一体に固着されているので、それぞれ取り付けられたままの状態で上記補修作業を施す必要があり、作業が面倒で多くの労力と長い時間を要してしまうという問題があった。又、その作業中は本皮剥機を停止する必要があり、作業性を低下させていた。
特に、櫛歯状仕切板239はロータ209と211の間に設置されており、原木収納体203の外側からの作業は不可能であり、結局、原木収納体203内に補修作業員が入り込んでの困難な作業を余儀なくされていた。
尚、上記ボルト253の頭部と座金255は凹部257内に収容されている。
補修作業を行う場合には、ボルト253を緩めて櫛歯状仕切板239を支持構造物251から外して原木収納体203の外に搬出し、原木収納体203の外で補修作業を行う。
又、機械的強度に関する問題もあった。すなわち、図11に示すように、櫛歯状仕切板受台251は略U字形状をなしていて、ボルト253、253はそれぞれの板材の肉厚部分に螺合される。通常、板材相互間のピッチはそれ程大きなものではなく、その結果、櫛歯状仕切板239の片持ち長さが長くなってしまい運転時に大きな曲げモーメントが作用してしまう。
これに対しては、図12に示すように、櫛歯状仕切板受台251の板材相互間のピッチを大きくすることが考えられるが、それでは、ロータ209、211のピッチを大きくすることになり、結局、皮剥機の大型化を来してしまう。
又、請求項2による皮剥機は、請求項1記載の皮剥機において、上記櫛歯状受板は上記櫛歯状仕切板より小さいことを特徴とするものである。
又、請求項3による皮剥機は、請求項1又は請求項2記載の皮剥機において、 上記固定手段は複数本のボルトであり、その一部は上記櫛歯状仕切板と上記櫛歯状受板の櫛歯の部分に螺合されていることを特徴とするものである。
又、請求項4による皮剥機は、請求項1〜請求項3の何れかに記載の皮剥装置において、上記櫛歯状仕切板には皮剥補助用ブロックが設置されていることを特徴とするものである。
又、請求項2による皮剥機によると、請求項1記載の皮剥装置において、上記櫛歯状仕切板受台は受台本体と、上記受台本体の上に設置された櫛歯状受板と、から構成されていて、上記櫛歯状仕切板は上記櫛歯状受板に着脱可能に設置されているので、上記効果を得ることはもとより、櫛歯状受板により櫛歯状仕切板を強固に支持することができる。
又、請求項3による皮剥機によるとは、請求項2記載の皮剥機において、上記櫛歯状受板は上記櫛歯状仕切板より小さいので、櫛歯状仕切板の機能を何等損なうものではない。
又、請求項4による皮剥機によると、請求項2又は請求項3記載の皮剥機において、上記固定手段は複数本のボルトであり、その一部は上記櫛歯状仕切板と上記櫛歯状受板の櫛歯の部分に螺合されているので、櫛歯状仕切板に作用するモーメントの軽減を図ることができる。
又、請求項5による皮剥機によると、請求項1〜請求項4の何れかに記載の皮剥装置において、上記櫛歯状仕切板には皮剥補助用ブロックが設置されているので、皮剥機能を向上させることができる。
尚、図1ではロータ9の皮剥板21、ロータ11の皮剥板33の図示を省略している。
まず、原木収納体3内に図示しない木材が投入される。原木収納体3内では上記ロータ9、11が回転駆動されており、上記投入された木材は、回転するロータ9の皮剥板21の皮剥歯23の作用、同じく回転するロータ11の皮剥板33の皮剥歯35の作用、木材同士の摩擦によって、その樹皮が剥がされる。
例えば、複数枚(本実施の形態の場合には9枚)の仕切板要素61の内、補修が必要な仕切板要素61を外す。すなわち、10本のボルト71を緩めることにより上記仕切板要素61を櫛歯状受板65から外して原木収納体3の外に搬出する。そこで、仕切板要素61の摩耗した箇所や損傷した箇所に肉盛補修或いは当て板補修を施す。補修作業が終了した後その仕切板要素61を原木収納体3内に搬入し、上記10本のボルト71と座金73によって櫛歯状受板65の所定位置に取り付ける。
尚、櫛歯状仕切板37は函体3の側壁5側に設置されており、櫛歯状仕切板41は函体3の側壁7側に設置されているので、設置されたままの状態でも補修作業は可能である。
一方、従来の場合には、片持ち長さ(L2)が長く、例えば、櫛歯状仕切板39の先端に荷重が作用した場合に、ボルト253に作用するモーメントが大きくなってしまう。
まず、櫛歯状仕切板39の補修作業、交換作業の容易化を図ることができる。これは、櫛歯状仕切板39を複数枚の仕切板要素61に分割して仕切板要素61毎に着脱可能に構成し、補修対象或いは交換対象の仕切板要素61のみを櫛歯状受板65から外して原木収納体3の外に搬出することができるからである。
櫛歯状仕切板37の場合も同様であり、櫛歯状仕切板37を複数枚の仕切板要素53に分割して仕切板要素53毎に着脱可能に構成し、補修対象或いは交換対象の仕切板要素53のみを原木収納体3の外に搬出することができるからである。
櫛歯状仕切板41の場合も同様であり、櫛歯状仕切板41を複数枚の仕切板要素57に分割して仕切板要素57毎に着脱可能に構成し、補修対象或いは交換対象の仕切板要素57のみを原木収納体3の外に搬出することができるからである。
又、櫛歯状仕切板39に作用する曲げモーメントを軽減させてその応力負荷を低減させることができる。これは櫛歯状受板65を設置することによりボルト71による固定位置のピッチを拡大することができ、それによって、片持ち長さ(L1)を短くすることができるからである。
又、片持ち長さ(L1)を短くするためにロータ9、11のピッチを大きくする必要もないので、皮剥機の大型化を来すこともない。
尚、その他の構成は前記第1の実施の形態と同じであり、図中同一部分には同一符号を付して示しその説明を省略する。
尚、その他の構成は前記第1の実施の形態と同じであり、図中同一部分には同一符号を付して示しその説明を省略する。
例えば、前記第1乃至第3の実施の形態の場合には、ロータが2本の場合を例に挙げて説明したが、それに限定されるものではなく、3本以上の場合も考えられる。
又、前記第1乃至第3の実施の形態の場合には、櫛歯状仕切板をロータの軸方向に沿って9分割した場合を例に挙げて説明したが、それに限定されるものではなく、分割数は任意に設定すれば良い。
又、前記第1乃至第3の実施の形態の場合には、櫛歯状仕切板を櫛歯状受板にボルトで固定する場合を荒れに挙げて説明したが、それに限定されるものではなく、例えば、ピン等で固定する構成も考えられる。
その他、図示した構成はあくまで一例である。
9 ロータ
11 ロータ
21 皮剥板
23 皮剥歯
33 皮剥板
35 皮剥歯
37 櫛歯状仕切板
39 櫛歯状仕切板
41 櫛歯状仕切板
51 櫛歯状仕切板受台
53 仕切板要素
55 ボルト
57 仕切板要素
59 ボルト
61 仕切板要素
63 受台本体
65 櫛歯状受板
67 支持板
71 ボルト(固定手段)
73 座金
81 皮剥補助用ブロック
Claims (4)
- 原木収納体と、
上記原木収納体内に回転可能に設置され皮剥板を備えた複数本のロータと、
上記複数のロータ相互間に設置された櫛歯状仕切板受台と、
上記櫛歯状仕切板受台上に着脱可能に設置された櫛歯状仕切板と、
上記櫛歯状仕切板を上記櫛歯状仕切板受台に固定する固定手段と、
を具備し、
上記櫛歯状仕切板は上記ロータの軸方向に沿って分割された複数枚の仕切板要素から構成されていて、上記仕切板要素毎に着脱可能に構成されていて、
上記櫛歯状仕切板受台は受台本体と、上記受台本体の上に設置された櫛歯状受板と、から構成されていて、
上記櫛歯状仕切板は上記櫛歯状受板に着脱可能に設置されていることを特徴とする皮剥機。 - 請求項1記載の皮剥機において、
上記櫛歯状受板は上記櫛歯状仕切板より小さいことを特徴とする皮剥装置。 - 請求項1又は請求項2記載の皮剥機において、
上記固定手段は複数本のボルトであり、その一部は上記櫛歯状仕切板と上記櫛歯状受板の櫛歯の部分に螺合されていることを特徴とする皮剥機。 - 請求項1〜請求項3の何れかに記載の皮剥装置において、
上記櫛歯状仕切板には皮剥補助用ブロックが設置されていることを特徴とする皮剥装置。
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