JP6861851B2 - 斜視型内視鏡 - Google Patents

Description

本発明は、被検体内を斜め方向から観察する斜視型内視鏡に関する。

従来、被検体内に挿入されて被検部位の観察や、必要に応じ処置具チャンネル内に挿通した処置具を用いて各種治療処置のできる内視鏡が広く利用されている。この内視鏡は、観察方向に応じて、正面を観察する正視型に加え、レンズユニットの配置方向を変更した側視型、斜視型も使用されている。

側視型の内視鏡として、レンズユニットの光軸が内視鏡軸に対し傾斜するようにレンズユニットを配置するとともに、撮像素子をレンズユニットと平行に配置し（撮像素子の受光面がレンズユニットの光軸と直行するように配置）、電子部品やケーブルが実装され、内視鏡軸と平行に配置されたフレキシブルプリント基板の端部を折り曲げることにより、撮像素子の端子と接続させた内視鏡が提案されている（例えば、特許文献１参照）。

また、斜視型の内視鏡として、光軸が内視鏡軸に対し傾斜するように配置されたレンズユニットからの光を、プリズムを介して内視鏡軸と平行に配置されたＣＣＤパッケージに入射する内視鏡が提案されている（例えば、特許文献２参照）。

特開２００６−２３９３１２号公報 特開平９−１２２０７０号公報

しかしながら、特許文献１の内視鏡では、フレキシブルプリント基板の形状が定まらないために取り扱いが困難となるとともに、寸法が大きくなるという課題を有している。また、特許文献２の内視鏡では、特殊な形状のプリズムが必要となるとともに、歪み補正が必要となり、寸法が大きくなるという課題を有していた。

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、小型化（短小化）を図りながら、製造の際に取り扱いが容易で、かつ歪み補正が不要な斜視型内視鏡を提供することを目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明にかかる斜視型内視鏡は、内視鏡先端部の長手方向である内視鏡軸と、観察方向であるレンズユニットの光軸とが所定の傾斜角度を有するように配置されている斜視型内視鏡において、前記レンズユニットが形成する光学像を画像信号に変換する撮像素子を有し、裏面に端子が形成されている矩形状の半導体パッケージと、前記半導体パッケージを実装する半導体パッケージ実装領域と、電子部品を実装する電子部品実装領域と、ケーブルを実装するケーブル実装領域を有する硬質基板と、を備え、前記硬質基板の半導体パッケージ実装領域は、前記光軸と直交する傾斜面に形成されることを特徴とする。

また、本発明にかかる斜視型内視鏡は、上記発明において、前記硬質基板は積層基板であって、積層方向は前記内視鏡軸と前記光軸を含む面に平行であり、前記電子部品実装領域の少なくとも一部は、前記傾斜面と、前記傾斜面の水平方向の投影面と、前記傾斜面の鉛直方向の投影面とで囲まれる、前記硬質基板の三角形状の側面に配置されることを特徴とする。

また、本発明にかかる斜視型内視鏡は、上記発明において、前記硬質基板は積層基板であって、積層方向は前記内視鏡軸と前記光軸を含む面と直交、かつ前記内視鏡軸と平行であり、前記電子部品実装領域の少なくとも一部は、前記傾斜面の鉛直方向の投影面であって、前記硬質基板の底面に配置されることを特徴とする。

また、本発明にかかる斜視型内視鏡は、上記発明において、前記電子部品実装領域の周囲に壁部が配置されることを特徴とする。

また、本発明にかかる斜視型内視鏡は、上記発明において、前記電子部品を接続する電子部品接続ランドは、前記電子部品が接続される前記半導体パッケージのセンサ電極の近傍に配置されることを特徴とする。

また、本発明にかかる斜視型内視鏡は、上記発明において、前記ケーブルを接続するケーブル接続ランドは、前記半導体パッケージのセンサ電極に接続する配線が短くなるように前記ケーブル実装領域内に配置されることを特徴とする。

また、本発明にかかる斜視型内視鏡は、上記発明において、前記傾斜面の傾きは、前記レンズユニットが配置される先端部本体の先端面の傾斜角度と同一であることを特徴とする。

本発明は、硬質基板の半導体パッケージを実装する領域を、レンズユニットの光軸と直交する傾斜面に設けることにより、特殊な形状のプリズム等を使用することなく、歪み補正も不要であって、小型化可能な斜視型内視鏡を得ることができる。

図１は、本発明の実施の形態１にかかる内視鏡システムの全体構成を模式的に示す図である。 図２は、図１に示す内視鏡先端部の断面図である。 図３は、図２に示す撮像ユニットの斜視図である。 図４は、図３の硬質基板の斜視図である。 図５は、図３の撮像ユニットの断面図である。 図６は、本発明の実施の形態１の変形例にかかる撮像ユニットの斜視図である。 図７は、本発明の実施の形態２にかかる撮像ユニットの斜視図である。

以下の説明では、本発明を実施するための形態（以下、「実施の形態」という）として、撮像ユニットを備えた内視鏡システムについて説明する。また、この実施の形態により、この発明が限定されるものではない。さらに、図面の記載において、同一部分には同一の符号を付している。さらにまた、図面は、模式的なものであり、各部材の厚みと幅との関係、各部材の比率等は、現実と異なることに留意する必要がある。また、図面の相互間においても、互いの寸法や比率が異なる部分が含まれている。

（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１にかかる内視鏡システム１の全体構成を模式的に示す図である。図１に示すように、本実施の形態１にかかる内視鏡システム１は、被検体内に挿入され、被検体の体内を撮像して被検体内の画像信号を生成する内視鏡２と、内視鏡２が撮像した画像信号に所定の画像処理を施すとともに内視鏡システム１の各部を制御する情報処理装置３と、内視鏡２の照明光を生成する光源装置４と、情報処理装置３による画像処理後の画像信号を画像表示する表示装置５と、を備える。

内視鏡２は、被検体内を斜め方向から観察する斜視型の内視鏡であって、被検体内に挿入される挿入部６と、挿入部６の基端部側であって術者が把持する操作部７と、操作部７より延伸する可撓性のユニバーサルコード８と、を備える。

挿入部６は、照明ファイバ、電気ケーブルおよび光ファイバ等を用いて実現される。挿入部６は、後述する撮像ユニットを内蔵した先端部６ａと、複数の湾曲駒によって構成された湾曲自在な湾曲部６ｂと、湾曲部６ｂの基端部側に設けられた可撓性を有する可撓管部６ｃと、を有する。先端部６ａには、照明レンズ２１（図２参照）を介して被検体内を照明するライトガイドケーブル２０（図２参照）、被検体内を撮像する観察部、処置具用チャンネルを連通する開口部および送気・送水用ノズル（図示せず）が設けられている。

操作部７は、湾曲部６ｂを上下方向および左右方向に湾曲させる湾曲ノブ７ａと、被検体の体腔内に生体鉗子、レーザメス等の処置具が挿入される処置具挿入部７ｂと、情報処理装置３、光源装置４、送気装置、送水装置および送ガス装置等の周辺機器の操作を行う複数のスイッチ部７ｃと、を有する。処置具挿入部７ｂから挿入された処置具は、内部に設けられた処置具用チャンネルを経て挿入部６先端の開口部から表出する。

ユニバーサルコード８は、照明ファイバ、ケーブル等を用いて構成される。ユニバーサルコード８は、基端で分岐しており、分岐した一方の端部がコネクタ８ａであり、他方の基端がコネクタ８ｂである。コネクタ８ａは、情報処理装置３のコネクタに対して着脱自在である。コネクタ８ｂは、光源装置４に対して着脱自在である。ユニバーサルコード８は、光源装置４から出射された照明光を、コネクタ８ｂ、および照明ファイバを介して先端部６ａに伝播する。また、ユニバーサルコード８は、後述する撮像ユニットが撮像した画像信号を、ケーブルおよびコネクタ８ａを介して情報処理装置３に伝送する。

情報処理装置３は、コネクタ８ａから出力される画像信号に所定の画像処理を施すとともに、内視鏡システム１全体を制御する。

光源装置４は、光を発する光源や、集光レンズ等を用いて構成される。光源装置４は、情報処理装置３の制御のもと、光源から光を発し、コネクタ８ｂおよびユニバーサルコード８の照明ファイバを介して接続された内視鏡２へ、被写体である被検体内に対する照明光として供給する。

表示装置５は、液晶または有機ＥＬ（Ｅｌｅｃｔｒｏ Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）を用いた表示ディスプレイ等を用いて構成される。表示装置５は、映像ケーブル５ａを介して情報処理装置３によって所定の画像処理が施された画像を含む各種情報を表示する。これにより、術者は、表示装置５が表示する画像（体内画像）を見ながら内視鏡２を操作することにより、被検体内の所望の位置の観察および性状を判定することができる。

次に、内視鏡２の先端部６ａの構成について詳細に説明する。図２は、内視鏡２の先端部６ａの断面図である。図３は、図２に示す撮像ユニット３０の斜視図である。図４は、図３の硬質基板３１の斜視図である。図５は、図３の撮像ユニット３０の断面図（１点鎖線を含む平面での断面図）である。なお、図２は、内視鏡２の後述するレンズユニット２２の光軸Ｏ_１および内視鏡軸Ｏ_２に平行な面（レンズユニットの光軸Ｏ_１および内視鏡軸Ｏ_２を含む面）での断面図である。

撮像装置は、レンズユニット２２と、レンズユニット２２の基端側に配置する撮像ユニット３０とを有している。先端部本体４１は、撮像装置を収容する内部空間を形成するための硬質部材で形成される。先端部本体４１の外周部は、柔軟な被覆管４２によって被覆されている。先端部本体４１の先端面４１ａは斜面をなすように形成されている。

レンズユニット２２は、複数の対物レンズ２２ａ、２２ｂおよび２２ｃと、対物レンズ２２ａ〜２２ｃを保持するレンズホルダ２４とを有し、このレンズホルダ２４が、先端部本体４１内部に挿嵌固定されることによって、先端部本体４１に固定されている。レンズユニット２２の光軸Ｏ_１は、内視鏡軸Ｏ_２と所定の角度をなすように配置され、これにより被検体内を斜め方向から観察する。

撮像ユニット３０は、受光面である面ｆ１で受光した光学像を、光電変換を行うことにより電気信号を生成する撮像素子を有し、裏面である面ｆ２にセンサ電極２７が形成された矩形状の半導体パッケージ２５と、半導体パッケージ２５を実装する半導体パッケージ実装領域３１ａと、電子部品５０を実装する電子部品実装領域３１ｂと、信号ケーブル４８を実装するケーブル実装領域３１ｃを有する硬質基板３１と、を有する。半導体パッケージ２５は、カバーガラス２３を介して対物レンズ２２ｃに接着固定されている。

半導体パッケージ２５は、カバーガラス２３を介して対物レンズ２２ｃに接着固定されている。レンズユニット２２が集光した光は、受光面であるｆ１面に入射する。半導体パッケージ２５の面ｆ２（裏面）には、センサ電極２７が形成されている。半導体パッケージ２５は、ウエハ状態の撮像素子チップに、配線、電極形成、樹脂封止、およびダイシングをして、最終的に撮像素子チップの大きさがそのまま半導体パッケージ２５の大きさとなるＣＳＰ（Ｃｈｉｐ Ｓｉｚｅ Ｐａｃｋａｇｅ）であることが好ましい。

硬質基板３１は、図３において矢印で示す方向（内視鏡軸Ｏ_２と光軸Ｏ_１を含む面に平行な方向）に、配線が形成された複数の基板が積層されてなる積層基板である（側面ｆ４および側面ｆ５に平行な基板が複数積層）。硬質基板３１の内部には、積層される基板上の配線３８を導通させるビア３７が形成されている。硬質基板３１を積層基板とすることにより、後述する電子部品実装領域３１ｂの壁部３３等の配置が容易となるが、硬質基板３１は積層基板に限定されるものではない。積層される基板は、セラミックス基板、ガラエポ基板、ガラス基板、シリコン基板等を用いることができる。

硬質基板３１の半導体パッケージ実装領域３１ａは、レンズユニット２２の光軸Ｏ_１と直交する傾斜面ｆ３に形成されている。傾斜面ｆ３の傾きは、レンズユニット２２が配置される先端部本体４１の先端面４１ａの傾斜角度と同一である。半導体パッケージ実装領域３１ａには、半導体パッケージ２５を接続する接続ランド３５が形成され、半導体パッケージ２５のセンサ電極２７とはんだボール等の接合部材２６を介して電気的、および機械的にそれぞれ接続されている。接合部材２６は、はんだボールのほか、金属コアはんだボール、樹脂コアはんだボール、Auバンプ、等でもよい。接続ランド３５は、スクリーン印刷、スパッタ、金属蒸着等により形成する。

電子部品実装領域３１ｂは、半導体パッケージ実装領域３１ａが形成されている傾斜面ｆ３と、傾斜面ｆ３の水平方向の投影面と、傾斜面ｆ３の鉛直方向の投影面とで囲まれる、硬質基板３１の側面ｆ４およびｆ５に配置されている。本実施の形態１では、傾斜面ｆ３と、傾斜面ｆ３の水平方向の投影面と、傾斜面ｆ３の鉛直方向の投影面とで囲まれる、三角形状の側面に電子部品実装領域３１ｂが配置されているが、少なくとも電子部品実装領域３１ｂの一部がこの領域に配置されることにより、硬質基板３１の内視鏡軸Ｏ_２方向の長さを短くすることができ、内視鏡２の硬質部の短小化を図ることができる。

電子部品実装領域３１ｂには、撮像素子の駆動回路を構成する電子部品５０を接続する電子部品接続ランド３６が形成され、電子部品５０と半田等の接合部材を介して電気的、および機械的にそれぞれ接続されている。電子部品実装領域３１ｂの三角形状の傾斜面ｆ３側、および基端側のケーブル実装領域３１ｃ側には、壁部３３が形成されている。壁部３３の高さは、電子部品５０を実装した際の電子部品の高さ以上となるように設計される。壁部３３の高さを電子部品５０の高さ以上とすることにより、周囲に配置された接着剤から電子部品５０に加わる応力を緩和することができる。なお、本実施の形態１では、壁部３３は三角形状の２辺に設けられるが、１辺または３辺でもよい。なお、電子部品実装領域３１ｂには、撮像素子の駆動回路を構成する電子部品以外の電子部品が実装されてもよい。また、電子部品５０は、硬質基板３１の側面４ｆおよびｆ５の表面に実装されているが、傾斜面ｆ３と、傾斜面ｆ３の水平方向の投影面と、傾斜面ｆ３の鉛直方向の投影面とで囲まれる、三角形状部分であれば、硬質基板３１の内部に実装されていてもよい。

電子部品５０を接続する電子部品接続ランド３６は、電子部品が配線３８およびビア３７を介して接続される半導体パッケージ２５のセンサ電極２７の近傍に配置されることが好ましい。例えば、図５の側面ｆ５に実装される電子部品５０ａは、電子部品接続ランド３６ａ、ビア３７ａ、配線３８ａ、接続ランド３５ａ、および接合部材２６ａを介してセンサ電極２７ａに接続されているが、配線３８ａの長さが短くなるように、すなわち、電子部品接続ランド３６ａを、センサ電極２７ａの近傍に配置する。これにより、撮像素子と電子部品５０ａとの距離を短くできるため、インピーダンスを小さくでき、撮像素子の安定的な駆動が可能となることで高画質の画像を得ることができる。側面ｆ４に実装される電子部品５０ｂについても同様に、配線３８ｃの長さが短くなるように、電子部品接続ランド３６ｃを、センサ電極２７ｃの近傍に配置する。

ケーブル実装領域３１ｃは、電子部品実装領域３１ｂの基端側に配置されている。ケーブル実装領域３１ｃには、信号ケーブル４８の芯線４９が接続されるケーブル接続ランド３４が形成され、芯線４９と半田等の接合部材を介して電気的、および機械的にそれぞれ接続されている。

信号ケーブル４８を接続するケーブル接続ランド３４は、ケーブル実装領域３１ｃ内の、信号ケーブル４８が接続される半導体パッケージ２５のセンサ電極２７ｂの近傍に配置されることが好ましい。例えば、図５の信号ケーブル４８を接続するケーブル接続ランド３４ａは、ビア３７ｄ、ビア３７ｅ、配線３８ｄ、ビア３７ｆ、配線３８ｆ、接続ランド３５ｂ、および接続部材２６ｂを介してセンサ電極２７ｂに接続されているが、配線３８ｄ、３８ｆの長さの和が短くなるように、ケーブル接続ランド３４ａをケーブル実装領域３１ｃ内に配置する。なお、図５では、ケーブル接続ランド３４ａは、センサ電極２７ｂと異なる階層に設けられているが、センサ電極２７ｂに接続するためのビアを減少させるために、ケーブル接続ランド３４ａを、センサ電極２７ｂの近傍の階層の基板に形成してもよい。

信号ケーブル４８の基端は、挿入部６の基端方向に延伸する。信号ケーブル束４５は、挿入部６に挿通配置され、図１に示す操作部７およびユニバーサルコード８を介して、コネクタ８ａおよび８ｂまで延設されている。

レンズユニット２２の対物レンズ２２ａ〜２２ｃによって結像された光学像は、対物レンズ２２ａ〜２２ｃの結像位置に配設された撮像素子により画像信号に変換され、硬質基板３１および信号ケーブル４８を介して情報処理装置３に送信される。本実施の形態１では、硬質基板３１に、先端部本体４１の先端面４１ａの傾斜角度と同一の角度の傾斜面ｆ３を設け、この傾斜面ｆ３に半導体パッケージ２５を実装する。硬質基板３１はリジッドであるため、取扱いが容易であり、また、特殊な形状のプリズム等を使用することなく、歪み補正も不要であるため、コストの低減が可能となる。さらに、本実施の形態１では、硬質基板３１の傾斜面ｆ３と、傾斜面ｆ３の水平方向の投影面と、傾斜面ｆ３の鉛直方向の投影面とで囲まれる、三角形状の側面部分を電子部品実装領域３１ｂとしているため、硬質基板３１の内視鏡軸Ｏ_２方向の長さを短くすることができ、小型化可能な斜視型内視鏡を得ることができる。

本実施の形態１では、硬質基板３１の側面ｆ４およびｆ５の両面に、電子部品実装領域３１ｂおよびケーブル実装領域３１ｃを形成しているが、一歩の側面のみに電子部品実装領域３１ｂおよびケーブル実装領域３１ｃを形成してもよい。図６は、本発明の実施の形態１の変形例にかかる撮像ユニット３０Ａの斜視図である。

撮像ユニット３０Ａでは、硬質基板３１Ａの側面ｆ４に電子部品実装領域３１ｂ、側面ｆ５にケーブル実装領域３１ｃ−１、３１ｃ−２が形成されている。ケーブル実装領域３１ｃ−１とケーブル実装領域３１ｃ−２との間には段差Ｓ１が設けられている。電子部品実装領域３１ｂ、ケーブル実装領域３１ｃ−１、３１ｃ−２を、それぞれ１つの側面に配置することにより、電子部品５０および信号ケーブル４８の実装を、それぞれ１度で行うことができる。また、段差Ｓ１によりケーブル実装領域を３１ｃ−１と３１ｃ−２に分割することにより、多数の信号ケーブルを簡易に接続することができる。さらに、段差Ｓ１より硬質基板３１Ａは基端側の径が小さくなり、内視鏡の湾曲等により接続部へ応力が加えられた際にも、加えられた応力による影響を軽減することができる。なお、硬質基板３１Ａの側面ｆ４には、側面ｆ５と同様に段差Ｓ１が設けられているが、側面ｆ４側には必ずしも段差Ｓ１を設ける必要はない。

変形例１においても、傾斜面ｆ３と、傾斜面ｆ３の水平方向の投影面と、傾斜面ｆ３の鉛直方向の投影面とで囲まれる、三角形状の側面に電子部品実装領域３１ｂの一部を配置することにより、硬質基板３１Ａの内視鏡軸Ｏ_２方向の長さを短くすることができ、内視鏡の硬質部の短小化を図ることができる。

（実施の形態２）
図７は、本発明の実施の形態２にかかる撮像ユニット３０Ｂの斜視図である。撮像ユニット３０Ｂでは、電子部品実装領域３１ｂの少なくとも一部は、傾斜面ｆ３の鉛直方向の投影面であって、硬質基板３１Ｂの底面ｆ７に配置されている。

硬質基板３１Ｂは、図７において矢印で示す方向（内視鏡軸Ｏ_２と光軸Ｏ_１を含む面と直行する方向）に、配線が形成された複数の基板が積層されてなる積層基板である（上面ｆ６面および底面ｆ７面に平行な基板が複数積層）。

硬質基板３１Ｂの底面ｆ７には、電子部品実装領域３１ｂ、ケーブル実装領域３１ｃ−１、３１ｃ−２、３１ｃ−３が形成されている。

電子部品実装領域３１ｂの傾斜面ｆ３側には壁部３３が配置され、電子部品実装領域３１ｂとケーブル実装領域３１ｃ−１との間、ケーブル実装領域３１ｃ−１とケーブル実装領域３１ｃ−２との間、ケーブル実装領域３１ｃ−２とケーブル実装領域３１ｃ−３との間には、段差Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３が設けられている。なお、電子部品実装領域３１ｂとケーブル実装領域３１ｃ−１との間に設けられる段差Ｓ１は、必ずしも設ける必要はない。

電子部品実装領域３１ｂ、ケーブル実装領域３１ｃ−１、３１ｃ−２、３１ｃ−３を、底面ｆ７に配置することにより、電子部品５０および信号ケーブル４８の実装を、それぞれ１度で行うことができる。また、段差Ｓ２、Ｓ３によりケーブル実装領域を３１ｃ−１、３１ｃ−２、３１ｃ−３に分割することにより、より多数の信号ケーブル４８を簡易に接続することができる。なお、本実施の形態２では、ケーブル実装領域を３つに分割しているが、これに限定するものではなく、２つに分割してもよい。

実施の形態２では、傾斜面ｆ３の鉛直方向の投影面であって、硬質基板３１Ｂの底面ｆ７に電子部品実装領域３１ｂの一部を配置することにより、硬質基板３１Ｂの内視鏡軸Ｏ_２方向の長さを短くすることができ、内視鏡の硬質部の短小化を図ることができる。

１ 内視鏡システム
２ 内視鏡
３ 情報処理装置
４ 光源装置
５ 表示装置
６ 挿入部
６ａ 先端部
６ｂ 湾曲部
６ｃ 可撓管部
７ 操作部
７ａ 湾曲ノブ
７ｂ 処置具挿入部
７ｃ スイッチ部
８ ユニバーサルコード
８ａ、８ｂ コネクタ
２０ ライトガイドケーブル
２１ 照明レンズ
２２ レンズユニット
２３ カバーガラス
２４ レンズホルダ
２５ 半導体パッケージ
２６ 接合部材
２７ センサ電極
３０、３０Ａ、３０Ｂ 撮像ユニット
３１ 硬質基板
３３ 壁部
３４ ケーブル接続ランド
３５ 接続ランド
３６ 電子部品接続ランド
３７ ビア
３８ 配線
４１ 先端部本体
４２ 被覆管
４５ 信号ケーブル束
４８ 信号ケーブル
４９ 芯線
５０ 電子部品

Claims (6)

1. 内視鏡先端部の長手方向である内視鏡軸と、観察方向であるレンズユニットの光軸とが所定の傾斜角度を有するように配置されている斜視型内視鏡において、
   前記レンズユニットが形成する光学像を画像信号に変換する撮像素子を有し、裏面に端子が形成されている矩形状の半導体パッケージと、
   前記半導体パッケージを実装する半導体パッケージ実装領域と、電子部品を実装する電子部品実装領域と、ケーブルを実装するケーブル実装領域を有する硬質基板と、を備え、
   前記硬質基板は積層基板であって、積層方向は前記内視鏡軸と前記光軸を含む面に平行であり、
   前記硬質基板の半導体パッケージ実装領域は、前記光軸と直交する傾斜面に形成され、
   前記電子部品実装領域の少なくとも一部は、前記傾斜面と、前記傾斜面の水平方向の投影面と、前記傾斜面の鉛直方向の投影面とで囲まれる、前記硬質基板の三角形状の側面に配置されることを特徴とする斜視型内視鏡。
2. 前記電子部品実装領域の周囲に壁部が配置されることを特徴とする請求項１に記載の斜視型内視鏡。
3. 前記電子部品を接続する電子部品接続ランドは、前記電子部品が接続される前記半導体パッケージのセンサ電極の近傍に配置されることを特徴とする請求項１に記載の斜視型内視鏡。
4. 前記ケーブルを接続するケーブル接続ランドは、前記半導体パッケージのセンサ電極に接続する配線が短くなるように前記ケーブル実装領域内に配置されることを特徴とする請求項１に記載の斜視型内視鏡。
5. 前記傾斜面の傾きは、前記レンズユニットが配置される先端部本体の先端面の傾斜角度と同一であることを特徴とする請求項１に記載の斜視型内視鏡。
6. 前記ケーブル実装領域は、第一ケーブル実装領域と第二ケーブル実装領域を有し、これら２つの実装領域の間には段差が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の斜視型内視鏡。

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