JP6859597B2

JP6859597B2 - 不燃化粧板

Info

Publication number: JP6859597B2
Application number: JP2016042295A
Authority: JP
Inventors: 前川　直輝; 直輝前川; 戸賀崎　浩昌; 浩昌戸賀崎
Original assignee: Toppan Inc
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 2016-03-04
Filing date: 2016-03-04
Publication date: 2021-04-14
Anticipated expiration: 2036-03-04
Also published as: JP2017155556A

Description

本発明は不燃化粧板に関する。

化粧シートと不燃性の板材とを貼り合わせた化粧板は、床面、壁面等の内装や家具などの様々な用途に不燃材料として使用されている。不燃性建築材料として一般的に使用されている火山性ガラス質複層板は、化粧シートを貼り合わせる不燃性の板材として使用可能であるが、化粧シートとの接着性が不十分であるため、化粧シートとの接着性を確保するために、火山性ガラス質複層板の２つの板面のうち化粧シートが接着される側の板面にはシーラー層が設けられている。しかしながら、シーラー層が設けられていることにより、加熱時の総発熱量が大きくなるので、不燃性が低下するという問題があった。

特開２００８−０８７１５８号公報

そこで、本発明は上記のような従来技術が有する問題点を解決し、優れた不燃性を有する不燃化粧板を提供することを課題とする。

前記課題を解決するため、本発明の一態様に係る不燃化粧板は、板状の不燃性基材の板面に化粧シートを設けた不燃化粧板であって、不燃性基材の２つの板面にそれぞれシーラー層を設け、化粧シートと相対する側の板面に設けられたシーラー層よりも、化粧シートと相対する側とは反対側の板面に設けられたシーラー層の方が塗布量が多いことを要旨とする。

本発明によれば、優れた不燃性を有する不燃化粧板を提供することができる。

本発明の一実施形態に係る不燃化粧板の構造を説明する断面図である。

本発明の一実施形態について、図面を参照しながら以下に説明する。図１に示す本実施形態の不燃化粧板は、板状の不燃性基材１の板面に化粧シート２を設けて形成したものである。詳述すると、不燃性基材１と化粧シート２は、粘着剤を含有する粘着剤層４を介して接着されているが、不燃性基材１と化粧シート２との接着性を高めるために、不燃性基材１の２つの板面のうち化粧シート２と相対する側の板面にはシーラー剤を含有するシーラー層３Ａが設けられていて、不燃性基材１とシーラー層３Ａが粘着剤層４を介して接着されている。

一方、不燃性基材１の２つの板面のうち化粧シート２と相対する側とは反対側の板面にも、シーラー剤を含有するシーラー層３Ｂが設けられている。そして、化粧シート２と相対する側の板面に設けられたシーラー層３Ａよりも、化粧シート２と相対する側とは反対側の板面に設けられたシーラー層３Ｂの方が塗布量が多く形成されている。

このような本実施形態の不燃化粧板は、不燃性基材１の両板面にシーラー層３Ａ、３Ｂが設けられており、しかも、化粧シート２と相対する側の板面に設けられたシーラー層３Ａよりも、化粧シート２と相対する側とは反対側の板面に設けられたシーラー層３Ｂの方が塗布量が多く形成されているため、不燃性基材の２つの板面のうち化粧シートと相対する側の板面のみにシーラー層が設けられている不燃化粧板と比べて、加熱時の総発熱量が小さく、優れた不燃性を有している。

また、不燃性基材１の２つの板面のうち化粧シート２と相対する側とは反対側の板面にもシーラー層３Ｂが設けられているので、本実施形態の不燃化粧板を他の部材へ装着する際の接着性、施工性が優れている。
よって、本実施形態の不燃化粧板は、床面、壁面等の内装や家具などの様々な用途に、不燃材料として好適に使用することができる。

不燃性基材１の種類は、優れた不燃性を有しているならば特に限定されるものではないが、例えば、火山性ガラス質堆積物粉体、鉱物繊維等から製造される火山性ガラス質複層板があげられる。
また、化粧シート２の種類は特に限定されるものではないが、優れた不燃性を有していることが好ましく、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステル樹脂を含有するフィルム又はシートを基材とする化粧シートや、チタン紙を基材とする化粧シートがあげられる。

さらに、シーラー層３Ａ、３Ｂに含有されるシーラー剤の種類は特に限定されるものではないが、例えば、クロロプレンゴム系シーラー剤、ウレタン系シーラー剤、イソシアネート系シーラー剤、エポキシ系シーラー剤があげられる。シーラー層３Ａとシーラー層３Ｂには、同種のシーラー剤を用いてもよいし、異種のシーラー剤を用いてもよい。

シーラー層３Ａ、３Ｂの塗布量（厚さ）の比率は、シーラー層３Ａの塗布量よりもシーラー層３Ｂの塗布量の方が多いならば特に限定されるものではない。ただし、不燃化粧板の加熱時の総発熱量を小さくするためには、化粧シート２と相対する側とは反対側の板面に設けられたシーラー層３Ｂの塗布量が、化粧シート２と相対する側の板面に設けられたシーラー層３Ａの塗布量の１倍以上４倍以下であることが好ましい。

また、不燃化粧板の加熱時の総発熱量を小さくするためには、化粧シート２と相対する側とは反対側の板面に設けられたシーラー層３Ｂの塗布量は、６ｇ／ｍ^２以上２０ｇ／ｍ^２以下であることが好ましい。
不燃性基材１にシーラー層３Ａ、３Ｂを設ける方法は特に限定されるものではないが、例えば、スポンジロールを用いたロールコーターによりシーラー剤を塗布する方法があげられる。

さらに、粘着剤層４に含有される粘着剤の種類は特に限定されるものではないが、例えば、アクリル系粘着剤、酢酸ビニル系粘着剤、エチレン酢酸ビニル系粘着剤、ウレタン系粘着剤、イソシアネート系粘着剤、メラミン樹脂系粘着剤があげられる。
なお、本実施形態は本発明の一例を示したものであって、本発明は本実施形態に限定されるものではない。また、本実施形態には種々の変更又は改良を加えることが可能であり、その様な変更又は改良を加えた形態も本発明に含まれ得る。

〔実施例〕
以下に実施例及び比較例を示して、本発明をさらに具体的に説明する。
（実施例１）
厚さ６ｍｍの火山性ガラス質複層板（大建工業株式会社製の商品名ダイライト）の２つの板面のうち一方の板面に、スポンジロールを用いて、クロロプレンゴム系粘着剤をシーラー剤として塗布して、シーラー層（以下「表側シーラー層」と記す）を設けた。乾燥後の表側シーラー層の質量は６ｇ／ｍ^２とした。

また、表側シーラー層を設けた火山性ガラス質複層板の２つの板面のうち他方の板面に、クロロプレンゴム系粘着剤をシーラー剤として塗布して、シーラー層（以下「裏側シーラー層」と記す）を設けた。乾燥後の裏側シーラー層の質量は２０ｇ／ｍ^２とした。
次に、表側シーラー層の上にアクリル系粘着剤を厚さ５５μｍとなるように塗布し、粘着剤層を形成した。そして、粘着剤層の上に、ポリブチレンテレフタレート製フィルムを基材とする化粧シートを貼り合わせ、実施例１の不燃化粧板を製造した。

（比較例１）
表側シーラー層及び裏側シーラー層を備えていない点を除いて実施例１の不燃化粧板と同様の構成の不燃化粧板を製造した。すなわち、厚さ６ｍｍの火山性ガラス質複層板（大建工業株式会社製の商品名ダイライト）の２つの板面のうち一方の板面に、アクリル系粘着剤を厚さ５５μｍとなるように塗布し、粘着剤層を形成した。そして、粘着剤層の上に、ポリブチレンテレフタレート製フィルムを基材とする化粧シートを貼り合わせ、比較例１の不燃化粧板を製造した。

（比較例２）
裏側シーラー層を備えていない点を除いて実施例１の不燃化粧板と同様の構成の不燃化粧板を製造した。すなわち、厚さ６ｍｍの火山性ガラス質複層板（大建工業株式会社製の商品名ダイライト）の２つの板面のうち一方の板面に、スポンジロールを用いて、クロロプレンゴム系粘着剤をシーラー剤として塗布して、表側シーラー層を設けた。乾燥後の表側シーラー層の質量は６ｇ／ｍ^２とした。
次に、表側シーラー層の上にアクリル系粘着剤を厚さ５５μｍとなるように塗布し、粘着剤層を形成した。そして、粘着剤層の上に、ポリブチレンテレフタレート製フィルムを基材とする化粧シートを貼り合わせ、比較例２の不燃化粧板を製造した。

（比較例３）
表側シーラー層の厚さと裏側シーラー層の厚さが同一である点を除いて実施例１の不燃化粧板と同様の構成の不燃化粧板を製造した。すなわち、厚さ６ｍｍの火山性ガラス質複層板（大建工業株式会社製の商品名ダイライト）の２つの板面のうち一方の板面に、スポンジロールを用いて、クロロプレンゴム系粘着剤をシーラー剤として塗布して、表側シーラー層を設けた。乾燥後の表側シーラー層の質量は６ｇ／ｍ^２とした。

また、表側シーラー層を設けた火山性ガラス質複層板の２つの板面のうち他方の板面に、クロロプレンゴム系粘着剤をシーラー剤として塗布して、裏側シーラー層を設けた。乾燥後の裏側シーラー層の質量は６ｇ／ｍ^２とした。
次に、表側シーラー層の上にアクリル系粘着剤を厚さ５５μｍとなるように塗布し、粘着剤層を形成した。そして、粘着剤層の上に、ポリブチレンテレフタレート製フィルムを基材とする化粧シートを貼り合わせ、比較例３の不燃化粧板を製造した。

このようにして製造した実施例１及び比較例１〜３の不燃化粧板の不燃性を、ＩＳＯ５６６０に規定されたコーンカロリーメーターによる発熱性試験により評価した。評価項目は、２０分間の加熱による総発熱量、最高発熱速度、及び最高発熱速度が連続して２００ｋＷ／ｍ^２を超えた時間（表１には「２００ｋＷ／ｍ^２超時間」と記す）である。なお、建築基準法が不燃材料に要求する基準は、総発熱量については８ＭＪ／ｍ^２以下、最高発熱速度が連続して２００ｋＷ／ｍ^２を超えた時間については１０秒以下である。

また、実施例１及び比較例１〜３の不燃化粧板については、化粧シートを貼り合わせる際の化粧シートと粘着剤層との接着性（化粧シートの接着性）と、不燃化粧板を他の部材へ粘着剤を介して接着する際の裏側シーラー層と他の部材との接着性（不燃化粧板の施工性）とを評価した。

これらの評価結果を表１にまとめて示す。比較例１の不燃化粧板は、表側シーラー層及び裏側シーラー層をいずれも備えていないので、総発熱量が低く優れた不燃性を有していた。ただし、化粧シートの接着性と不燃化粧板の施工性は劣っていた。
比較例２の不燃化粧板は、表側シーラー層のみを備えているので、比較例１と比べると総発熱量が高く不燃性が低かった。また、表側シーラー層を備えているため化粧シートの接着性は優れているものの、裏側シーラー層を備えていないので不燃化粧板の施工性は劣っていた。

比較例３の不燃化粧板は、表側シーラー層及び裏側シーラー層を備えているものの、その厚さが同一であるため、比較例１と比べると総発熱量が高く不燃性が低かった。比較例３の不燃化粧板の不燃性は、比較例２と同レベルであった。ただし、表側シーラー層及び裏側シーラー層を備えているので、化粧シートの接着性と不燃化粧板の施工性が優れていた。

これに対して実施例１の不燃化粧板は、表側シーラー層及び裏側シーラー層を備えているので、化粧シートの接着性と不燃化粧板の施工性が優れていた。また、表側シーラー層の厚さよりも裏側シーラー層の厚さの方が大きいので、総発熱量は比較例１には及ばないものの、比較例２、３と比べると低く優れた不燃性を有していた。そして、最高発熱速度と、最高発熱速度が連続して２００ｋＷ／ｍ^２を超えた時間については、いずれの比較例よりも良好な結果であった。

１不燃性基材
２化粧シート
３Ａ、３Ｂシーラー層
４粘着剤層

Claims

板状の不燃性基材の板面に化粧シートを設けた不燃化粧板であって、前記不燃性基材の２つの板面にそれぞれシーラー層を設け、前記化粧シートと相対する側の板面に設けられたシーラー層よりも、前記化粧シートと相対する側とは反対側の板面に設けられたシーラー層の方が塗布量が多く、
前記シーラー層は、それぞれクロロプレンゴム系シーラー剤で形成された不燃化粧板。
前記化粧シートと相対する側とは反対側の板面に設けられたシーラー層の塗布量は、６ｇ／ｍ^２以上２０ｇ／ｍ^２以下の範囲内である請求項１に記載の不燃化粧板。
前記化粧シートと、前記化粧シートと相対する側の板面に設けられたシーラー層との間に粘着剤層を設け、
前記粘着剤層は、ウレタン系粘着剤、イソシアネート系粘着剤、またはメラミン樹脂系粘着剤で形成された請求項１または請求項２に記載の不燃化粧板。
前記不燃性基材は、火山性ガラス質複層板である請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の不燃化粧板。
ＩＳＯ５６６０−１に準拠したコーンカロリーメーター試験機による発熱性試験において（ｉ）加熱開始後２０分間の総発熱量（ＭＪ／ｍ^２）が８ＭＪ／ｍ^２以下であり、（ｉｉ）加熱開始後２０分間の最高発熱速度として、１０秒以上継続して２００ｋＷ／ｍ^２を超えないという条件を満たす不燃性を有することを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の不燃化粧板。