JP6859461B2 - 冷凍サイクル装置 - Google Patents
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Description
本発明の第1実施形態を図1〜図3により説明する。
図1に示すように、複数の室外機A1,A2が並列に配管接続され、これら室外機A1,A2に複数の室内機B1,B2,…Bnが配管接続されている。これら配管接続により、空気調和機の冷凍サイクル装置が構成されている。
室外機A1は、圧縮機1a、この圧縮機1aの吐出冷媒が流れる高圧側配管2a,2、この高圧側配管2のガス冷媒が流入するオイルセパレータ3、このオイルセパレータ3を経たガス冷媒が流れる四方弁4、この四方弁4を経たガス冷媒が流入する室外熱交換器5、この室外熱交換器5から室内機B1,B2,…Bnへ向かう液冷媒を減圧する電動膨張弁6、配管接続用の液側パックドバルブ7aおよびガス側パックドバルブ7b、室内機B1,B2,…Bnを経たガス冷媒が上記四方弁4を介して流れるアキュームレータ8、このアキュームレータ8から流出するガス冷媒を圧縮機1aの吸込口に導く低圧側配管9,9a、室外熱交換器5の近傍に配置された室外ファン10、上記高圧側配管2に取付けた高圧側温度センサ41および高圧側圧力センサ42、上記低圧側配管9に取付けた低圧側圧力センサ43、メインコントローラ50、およびインバータ51などを有する。
室外機A2は、室外機A1の圧縮機1a、潤滑油La、高圧側配管2a、低圧側配管9a、油戻し管21a、逆止弁22a、キャピラリチューブ23a、温度センサ45a、メインコントローラ50、インバータ51に代えて、圧縮機1c、潤滑油Lc、高圧側配管2c、低圧側配管9c、油戻し管21c、逆止弁22c、キャピラリチューブ23c、温度センサ45c、コントローラ60、インバータ61などを有する。
室外機A1の液側パックドバルブ7aと室外機A2の液側パックドバルブ7aとが渡り配管P1により接続され、室外機A2のガス側パックドバルブ7bと室外機A2のガス側パックドバルブ7bとが渡り配管P2により接続されている。そして、渡り配管P1に室内機B1,B2,…Bnの各電動膨張弁31を介して室内機B1,B2,…Bnの各室内熱交換器32の一端がそれぞれ配管接続され、これら室内熱交換器32の他端が渡り配管P2に配管接続されている。
メインコントローラ50は、主要な機能として、コントロールセクション50a,50b,50cを有する。
コントロールセクション50aは、室外機A1,A2における各油量検出ユニットの構成要素であり、室外機A1,A2における各温度センサ44の検知温度T1および温度センサ45a,45cの検知温度T2a,T2cに基づく上述の検出方法により、圧縮機1a,1cにおける潤滑油La,Lcの量をそれぞれ検出する。
メインコントローラ50の制御を図3のフローチャートを参照しながら説明する。フローチャート中の符号S1〜S18は処理ステップを示す。
メインコントローラ50は、タイムカウントt1を開始し(S1)、そのタイムカウントt1と予め定められた所定定時間t1sたとえば10分間とを比較する(S2)。タイムカウントt1が所定時間t1sに達すると(S2のYES)、メインコントローラ50は、油量検出タイミングであるとの判断の下に、温度センサ44,45aの検知温度T1,T2aに基づく上記検出方法により、圧縮機1a,1c内の潤滑油La,Lcの量を検出する(S3)。検出した潤滑油La,Lcの量が設定値以上の適正状態にある場合(S4のNO)、メインコントローラ50は、初めのS1の処理に戻ってタイムカウントt1を再び開始する(S1)。
本発明の第2実施形態を図4および図5により説明する。室外機A1,A2の構成については、第1実施形態と異なる部分のみ説明する。
図4に示すように、室外機A1は、2台の圧縮機1a,1b、この圧縮機1a,1bの吐出冷媒が流れる高圧側配管2a,2b、この高圧側配管2a,2bの冷媒が合流する高圧側配管2、低圧側配管9のガス冷媒を圧縮機1a,1bの吸込口に導く低圧側配管9a,9b、ガス戻し管11のガス冷媒を低圧側配管9a,9bに導くガス戻し管11a,11b、圧縮機1a,1bのそれぞれ密閉ケースの側部とガス戻し管11の他端との間に接続した油戻し管21a,21b、この油戻し管21a,21bに設けた逆止弁12a,12bおよび減圧器たとえばキャピラリチューブ23a,23b、油戻し管21a,12bにおけるキャピラリチューブ23a,23bより下流側位置に取付けた温度センサ45a,45b、およびインバータ51,52などを有する。インバータ52は、商用交流電源の交流電圧を直流電圧に変換し、その直流電圧を所定周波数Fb(Hz)およびその所定周波数Fbに応じたレベルの交流電圧に変換し、その交流電圧を圧縮機1bのモータMに対する駆動電力として出力する。所定周波数Fbのことを運転周波数Fbという。
本発明の第3実施形態を図6および図7により説明する。室外機A1,A2の構成については、第1実施形態と異なる部分のみ説明する。
図6に示すように、室外機A1は、1台の圧縮機1a、高圧側配管2aの冷媒を低圧側配管9に通じるアキュームレータ8にバイパスするバイパス管71、およびこのバイパス管71に設けた電磁開閉弁72を有する。室外機A2は、1台の圧縮機1c、高圧側配管2cの冷媒を低圧側配管9に通じるアキュームレータ8にバイパスするバイパス管71、およびこのバイパス管71に設けた電磁開閉弁72を有する。
本発明の第4実施形態を図8〜図10により説明する。室外機A1,A2の構成については、第1実施形態と異なる部分のみ説明する。
図8に示すように、室外機A1は、2台の圧縮機1a,1b、高圧側配管2aの冷媒を低圧側配管9に通じるアキュームレータ8にバイパスするバイパス管71、およびこのバイパス管71に設けた電磁開閉弁72を有する。室外機A2は、2台の圧縮機1c,1b、高圧側配管2cの冷媒を低圧側配管9に通じるアキュームレータ8にバイパスするバイパス管71、およびこのバイパス管71に設けた電磁開閉弁72を有する。
本発明の第5実施形態を図11および図12により説明する。室外機A1,A2の構成については、第1実施形態と異なる部分のみ説明する。
図11に示すように、室外機A1は、1台の圧縮機1a、熱交換器81、バイパス管82、および電動膨張弁83を有する。バイパス管82は、室外熱交換器5と室内機B1,B2,…Bnとの間の液側配管から、四方弁4とアキュームレータ8との間の低圧側配管にかえて接続されている。電動膨張弁83は、開度可変のパルスモニターバルブであり、バイパス管82に設けられている。熱交換器81は、室外熱交換器5と室内機B1,B2,…Bnとの間の液側配管に配置される第1流路81a、およびバイパス管82における電動膨張弁83より下流側位置に配置される第2流路81bを含み、その第1流路81aおよび第2流路81bの相互間で冷媒の熱交換を行う。
上記各実施形態では、潤滑油不足が生じた場合にオイルセパレータ3からの潤滑油Lの回収を行い、それにもかかわらず潤滑油不足が解消されない場合に室外機への冷媒の循環量を制御する構成としたが、潤滑油不足が生じた場合には室外機への冷媒の循環量を直ちに制御する構成としてもよい。
Claims (5)
- 圧縮機および室外熱交換器を有する複数の室外機と、
室内熱交換器を有する複数の室内機と、
前記各圧縮機のいずれかの圧縮機における潤滑油の量が設定値未満の場合、その圧縮機が存する前記室外機への冷媒の循環量を他の室外機への冷媒の循環量より多くするコントローラと、
を備え、
前記各室外機は、前記各圧縮機の吐出冷媒が流れる高圧側配管、前記各圧縮機に吸込まれる冷媒が流れる低圧側配管、前記高圧側配管と前記低圧側配管との間に接続されたバイパス管、およびこのバイパス管に設けられた開閉弁を有し、
前記コントローラは、前記各圧縮機のいずれかの圧縮機における潤滑油の量が前記設定値未満の場合、その圧縮機が存する前記室外機の能力増大が可能な状況にあるか否かを判定し、可能な状況にあれば同室外機の能力を増大しかつその増大分だけ他の室外機の能力を低減し、可能な状況になければ前記他の室外機における前記開閉弁を開く、
ことを特徴とする冷凍サイクル装置。 - 前記コントローラは、前記各圧縮機における潤滑油の量が共に前記設定値未満の場合、前記各室外機への冷媒の循環量を同じ状態に設定する
ことを特徴とする請求項1に記載の冷凍サイクル装置。 - 圧縮機および室外熱交換器を有する複数の室外機と、
室内熱交換器を有する複数の室内機と、
前記各圧縮機のいずれかの圧縮機における潤滑油の量が設定値未満の場合、その圧縮機が存する前記室外機への冷媒の循環量を他の室外機への冷媒の循環量より多くするコントローラと、
を備え、
前記各室外機は、前記各室外熱交換器と前記各室内機との間の液側配管、前記各圧縮機に吸込まれる冷媒が流れる低圧側配管、前記液側配管と前記低圧側配管との間に接続されたバイパス管、およびこのバイパス管に設けられた電動膨張弁を有し、
前記コントローラは、前記各圧縮機のいずれかの圧縮機における潤滑油の量が前記設定値未満の場合、その圧縮機が存する前記室外機の能力増大が可能な状況にあるか否かを判定し、可能な状況にあれば同室外機の能力を増大しかつその増大分だけ他の室外機の能力を低減し、可能な状況になければ前記他の室外機における前記電動膨張弁を所定開度に開く、
ことを特徴とする冷凍サイクル装置。 - 前記各室外機は、
前記液側配管に配置される第1流路および前記バイパス管における前記電動膨張弁より下流側位置に配置される第2流路を含み、その第1流路および第2流路の相互間で冷媒の熱交換を行う熱交換器、
を有する、
ことを特徴とする請求項3に記載の冷凍サイクル装置。 - 前記コントローラは、前記可能な状況になければ前記他の室外機における前記電動膨張弁を所定開度に開き、その電動膨張弁の開度を所定量ずつ段階的に増大する、
ことを特徴とする請求項3に記載の冷凍サイクル装置。
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