JP6857323B2 - 袋 - Google Patents

Description

本発明は、内容物を収容する袋に関する。

食品などの内容物を収容するための袋として、軟包装材から構成された袋が用いられている。袋のタイプの１つとして、自立可能な底ガセットタイプの袋が知られている。底ガセットタイプの袋は、袋の表面を構成する第１フィルムと、袋の裏面を構成する第２フィルムと、袋の下部において第１フィルムと第２フィルムとの間に挿入された下部フィルムと、を備える。下部フィルムを設けることにより、袋１０の下部にマチを形成し、これによって袋を自立させることができる。

ところで、引き裂きによって袋を開封する場合、開封口は広がった状態で維持される。このため、袋に内容物が残っている場合、次に内容物を使用する機会が訪れる前に内容物が袋の外部に漏れたり、異物が袋に入ったりすることが考えられる。このような課題を考慮し、例えば特許文献１は、袋の上部に、垂直に起こされた状態及び斜め下方を向くように倒された状態の両方を取ることができる張出部を設けることを提案している。張出部の先端には開封口が形成されている。張出部を斜め下方に倒すことにより、開封口が形成された状態の袋を再封することができる。

特開２００８−２６５８２６号公報

特許文献１に記載の袋においては、再封状態を維持する力が不十分であると考えられる。

本発明は、このような課題を効果的に解決し得る袋を提供することを目的とする。

本発明は、固形物を収容する袋であって、第１フィルムと、前記第１フィルムに重なる本体部と、前記第１フィルムの下端の位置において補助線を介して前記本体部に連設された第１拡張部と、を有する第２フィルムと、前記第１フィルムの内面に部分的に接合された第１部分と、前記第１部分の上端に連設され、前記第２フィルムの前記本体部の内面に部分的に接合された第２部分と、前記第１フィルムの下端の位置において補助線を介して前記第２部分に連設され、前記第２フィルムの前記第１拡張部の内面に部分的に接合された第２拡張部と、を有する下部フィルムと、を備え、前記第２フィルムの前記第１拡張部及び前記下部フィルムの前記第２拡張部が、前記第１フィルムと前記第２フィルムの前記本体部との間の収容部に収容された前記固形物を前記袋の外部に取り出すための取出口部を構成し、前記第２フィルムの前記補助線及び前記下部フィルムの前記補助線は、前記取出口部を前記収容部へ向けて前記第２フィルムの前記本体部の外面側へ折り返すよう構成されている、袋である。

本発明による袋において、前記第２フィルムの前記補助線は、前記第２フィルムに形成された凸部を含み、前記下部フィルムの前記補助線は、前記下部フィルムに形成された凸部を含んでいてもよい。この場合、前記第２フィルムの前記凸部は、前記第２フィルムの外面側から内面側へ突出しており、前記下部フィルムの前記凸部は、前記下部フィルムの内面側から外面側へ突出していてもよい。

本発明による袋において、前記第２フィルムには、前記第２フィルムの前記本体部と前記第１拡張部との境界において、前記補助線に連なる切り込み又は切欠きが形成されており、前記下部フィルムには、前記下部フィルムの前記第２部分と前記第２拡張部との境界において、前記補助線に連なる切り込み、切欠き又は孔が形成されていてもよい。

本発明によれば、再封状態を維持し易い袋を提供することができる。

非折り返し状態の袋を表面側から見た場合を示す背面図である。 図１に示す袋をII−II線に沿って見た場合を示す断面図である。 折り返し状態の袋を裏面側から見た場合を示す背面図である。 折り返し状態の袋を表面側から見た場合を示す正面図である。 第２フィルムの罫線及び下部フィルムの罫線を拡大して示す断面図である。 袋を構成するフィルムの層構成の一例を示す断面図である。 袋を製造する工程の一例を示す図である。 固形物を収容している折り返し状態の袋を裏面側から見た場合を示す斜視図である。 図８に示す袋をIX−IX線に沿って見た場合を示す断面図である。 第１の変形例に係る非折り返し状態の袋を裏面側から見た場合を示す背面図である。 第１の変形例に係る折り返し状態の袋を裏面側から見た場合を示す背面図である。 第１の変形例に係る折り返し状態の袋を表面側から見た場合を示す正面図である。 第２の変形例に係る非折り返し状態の袋を裏面側から見た場合を示す背面図である。 第２の変形例に係る折り返し状態の袋を裏面側から見た場合を示す背面図である。 第３の変形例に係る非折り返し状態の袋を裏面側から見た場合を示す背面図である。 第３の変形例に係る折り返し状態の袋を裏面側から見た場合を示す背面図である。 第４の変形例に係る非折り返し状態の袋を裏面側から見た場合を示す背面図である。

以下、図１乃至図９を参照して、本発明の一実施の形態について説明する。なお、本件明細書に添付する図面においては、図示と理解のしやすさの便宜上、縮尺および縦横の寸法比等を、実物のそれらから適宜変更し誇張してある。

また、本明細書において用いる、形状や幾何学的条件並びにそれらの程度を特定する、例えば、「直交」、「同一」等の用語や長さや角度の値等については、厳密な意味に縛られることなく、同様の機能を期待し得る程度の範囲を含めて解釈することとする。

袋
本実施の形態に係る袋１０においては、内容物を外部に取り出すための取出口部１８が袋１０の下部に形成されている。取出口部１８は、袋１０の本体部の外面側へ折り返すことができるよう構成されている。取出口部１８を折り返すことにより、開封された後の袋１０を再封することができる。また、折り返し可能な取出口部１８を袋１０の下部に形成することにより、折り返された状態の取出口部１８に接する袋１０の部分に張りを持たせることができる。このため、取出口部１８が折り返された状態を、すなわち再封状態を維持し易い。以下の説明において、取出口部１８が折り返されている状態を「折り返し状態」と称し、取出口部１８が折り返されていない状態を「非折り返し状態」と称する。

本実施の形態においては、袋１０に収容される内容物が固形物である例について説明する。固形物は、例えば、小麦粉などの紛体、チョコレートなどの固形食品などである。本実施の形態に係る袋１０は、内容物として固形物を対象としており、液体を対象とはしていない。

以下、図１乃至図４を参照して、袋１０の構成について説明する。図１は、非折り返し状態の袋１０を裏面側から見た場合を示す背面図である。また、図２は、図１に示す袋１０をII−II線に沿って見た場合を示す断面図である。また、図３は、折り返し状態の袋１０を裏面側から見た場合を示す背面図であり、図４は、折り返し状態の袋１０を表面側から見た場合を示す正面図である。なお、図１乃至図４においては、固形物を収容してない状態の袋１０が示されている。

図３及び図４に示すように、折り返し状態の袋１０は、上部１１、下部１２及び側部１３を含む。なお、「上部」、「下部」及び「側部」などの名称、並びに、「上方」、「下方」、「上下方向」、「水平方向」などの用語は、後述する下部フィルム２０が下方に位置するように袋１０が自立している状態を基準として袋１０やその構成要素の位置や方向を表している。

（フィルム）
図１乃至図４に示すように、袋１０は、表面を構成する第１フィルム１４、裏面を構成する第２フィルム１５、及び、下部フィルム２０を備える。下部フィルム２０は、折り返し部２０ｂで折り返された状態で、第１フィルム１４と第２フィルム１５との間に配置されている。固形物を収容してない状態の袋１０においては、袋１０の上部１１は開口部１１ｂになっている。袋１０に内容物を収容した後、第１フィルム１４の内面と第２フィルム１５の内面とを上部１１において接合することにより、上部シール部が形成されて袋１０が封止される。

なお、上述の「第１フィルム」、「第２フィルム」及び「下部フィルム」という用語は、位置関係に応じて各フィルムを区画したものに過ぎず、袋１０を製造する際のフィルムの提供方法が、上述の用語によって限定されることはない。例えば、袋１０は、第１フィルム１４と第２フィルム１５と下部フィルム２０が連設された１枚のフィルムを用いて製造されてもよく、第１フィルム１４と下部フィルム２０が連設された１枚のフィルムと１枚の第２フィルム１５の計２枚のフィルムを用いて製造されてもよく、１枚の第１フィルム１４と１枚の第２フィルム１５と１枚の下部フィルム２０の計３枚のフィルムを用いて製造されてもよい。

以下、各フィルムの詳細について説明する。図２に示すように、第１フィルム１４は、袋１０の上部１１に位置する上端１４ｃと、袋１０の下部１２に位置する下端１４ｄと、を含む。また、図１及び図２に示すように、第２フィルム１５は、第１フィルム１４に重なる本体部１６と、第１フィルム１４の下端１４ｄの位置において罫線１７ａを介して本体部１６に連設された第１拡張部１７と、を有する。第１フィルム１４と第２フィルム１５の本体部１６との間の空間が、固形物を収容する収容部１９として機能する。

折り返し状態においては、後述する第２フィルム１５側から袋１０を見た場合の背面図において、第２フィルム１５の下端１５ｄが罫線１７ａよりも上方に位置する。また、非折り返し状態においては、第２フィルム１５側から袋１０を見た場合の背面図において、第２フィルム１５の下端１５ｄが罫線１７ａよりも下方に位置する。

図２に示すように、下部フィルム２０は、第１部分２１、第２部分２２及び第２拡張部２３を有する。第１部分２１は、第１フィルム１４の内面１４ｘに部分的に接合されている。第１部分２１は、第１フィルム１４の下端１４ｄに重なる一端２０ｃを含む。第２部分２２は、第２フィルム１５の本体部１６の内面１５ｘに部分的に連設されている。図２に示す例において、第２部分２２は、折り返し部２０ｂにおいて第１部分２１の上端に連接されている。第２拡張部２３は、第２フィルム１５の第１拡張部１７の内面１５ｘに部分的に接合されている。また、第２拡張部２３は、第１フィルム１４の下端１４ｄの位置において罫線２３ａを介して第２部分２２に連設されている。第２拡張部２３は、第２フィルム１５の下端１５ｄに重なる他端２０ｄを含む。

図１及び図２に示すように、第２フィルム１５の第１拡張部１７及び下部フィルム２０の第２拡張部２３が、第１フィルム１４と第２フィルム１５の本体部１６との間の収容部１９に収容された固形物を袋１０の外部に取り出すための取出口部１８を構成する。また、取出口部１８を、第２フィルム１５の罫線１７ａ及び下部フィルム２０の罫線２３ａを軸として本体部１６の外面１５ｙ側へ折り返すことにより、取出口部１８が開封された後の袋１０を再封することができる。

第１拡張部１７の罫線１７ａ及び下部フィルム２０の罫線２３ａは、取出口部１８を収容部１９へ向けて第２フィルム１５の本体部１６の外面１５ｙ側へ折り返し易くするための補助線として機能する。罫線１７ａは、図２に示すように、第２フィルム１５に形成された凸部を含む。罫線２３ａは、罫線１７ａの凸部と重なるように下部フィルム２０に形成された凸部を含む。図２に示す例において、第２フィルム１５の罫線１７ａの凸部は、第２フィルム１５の外面１５ｙ側から内面１５ｘ側へ突出している。下部フィルム２０の罫線２３ａの凸部は、下部フィルム２０の内面２０ｘ側から外面２０ｙ側へ突出している。

図５は、罫線１７ａ及び罫線２３ａを拡大して示す断面図である。図５に示すように、罫線１７ａは、第２フィルム１５の外面１５ｙ側から内面１５ｘ側へ突出する上述の凸部１７ｂと、第２フィルム１５の外面１５ｙ側から内面１５ｘ側へ凹む凹部１７ｃとを含む。凸部１７ｂは、内面１５ｘに位置する。また、凹部１７ｃは、凸部１７ｂに対向するよう外面１５ｙに位置する。凸部１７ｂ及び凹部１７ｃは、例えば、凸部を備える雄型と凹部を備える雌型を用いて、第２フィルム１５の一部を外面１５ｙ側から内面１５ｘ側へ押圧するエンボス加工を実施することによって形成される。罫線１７ａと同様に罫線２３ａも、下部フィルム２０の内面２０ｘ側から外面２０ｙ側へ突出する上述の凸部２３ｂと、下部フィルム２０の内面２０ｘ側から外面２０ｙ側へ凹むとともに凸部２３ｂに対向するよう内面２０ｘに位置する凹部２３ｃと、を含む。

図５において、符号Ｓ１は、第２フィルム１５の面方向における凸部１７ｂの幅を表し、符号Ｈ１は、第２フィルム１５の厚み方向における凸部１７ｂの高さを表す。凸部１７ｂの幅Ｓ１は、例えば１ｍｍ以上且つ５ｍｍ以下であり、凸部１７ｂの高さＨ１は、例えば０．５ｍｍ以上且つ３ｍｍ以下である。凸部１７ｂの幅Ｓ１及び高さＨ１は、第２フィルム１５の厚みＴ１に応じて定められてもよい。例えば、凸部１７ｂの幅Ｓ１は、１０×Ｔ１以上且つ５０×Ｔ１以下であってもよく、凸部１７ｂの高さＨ１は、例えば５×Ｔ１以上且つ３０×Ｔ１以下であってもよい。

図５において、符号Ｓ２は、下部フィルム２０の面方向における凸部２３ｂの幅を表し、符号Ｈ２は、下部フィルム２０の厚み方向における凸部２３ｂの高さを表す。凸部２３ｂの幅Ｓ２は、例えば２ｍｍ以上且つ６ｍｍ以下であり、凸部２３ｂの高さＨ２は、例えば０．５ｍｍ以上且つ３ｍｍ以下である。凸部２３ｂの幅Ｓ２及び高さＨ２は、下部フィルム２０の厚みＴ２に応じて定められてもよい。例えば、凸部２３ｂの幅Ｓ２は、２０×Ｔ２以上且つ６０×Ｔ２以下であってもよく、凸部の高さＨ２は、例えば５×Ｔ２以上且つ３０×Ｔ２以下であってもよい。

好ましくは、凸部２３ｂの幅Ｓ２は、凸部１７ｂの幅Ｓ１よりも大きく、また、凸部２３ｂの高さＨ２は、凸部１７ｂの高さＨ１よりも大きい。これによって、折り曲げ状態の袋１０において、第２フィルム１５の凸部１７ｂが下部フィルム２０の凹部２３ｃに侵入することができる。このことにより、第２フィルム１５の内面１５ｘを下部フィルム２０の内面２０ｘに密着させて、袋１０の再封性を高めることができる。

凸部１７ｂ及び凹部１７ｃを含む罫線１７ａは、いわゆるエンボス加工によって形成され得る。エンボス加工は、例えば、外面１５ｙ側に位置する、凸部を備える雄型と、内面１５ｘ側に位置する、凹部を備える雌型とを用いて第２フィルム１５を押圧する工程を含む。凸部２３ｂ及び凹部２３ｃを含む罫線２３ａについても同様である。

なお、取出口部１８を収容部１９へ向けて第２フィルム１５の本体部１６の外面１５ｙ側へ補助線に沿って折り返し易くすることができる限りにおいて、補助線の例が罫線１７ａ及び罫線２３ａに限られることはない。例えば、補助線は、罫線１７ａ及び罫線２３ａの代わりに、又は罫線１７ａ及び罫線２３ａに加えて、第２フィルム１５及び下部フィルム２０に付けられた折り癖を含んでいてもよい。フィルムに折り癖をつける方法としては、例えば、折り返された状態のフィルムを、２枚の平板状の金属板で挟圧する方法や、１枚の平板状の金属板と１枚の平板状のゴム板で挟圧する方法などを採用することができる。挟圧に用いるプレス機のエアシリンダーの圧力は、例えば０．６ＭＰａ以下、好ましくは０．４ＭＰaである。使用するフィルムの特性によっては、挟圧の際に金属板やゴム板の温度を調整してもよい。例えば、挟圧の際に金属板やゴム板を冷却してもよく、又は、フィルムに含まれる後述するシーラント層が熱融着しない程度に金属板やゴム板を加温したりしてもよい。なお、「平板状」とは、金属板やゴム板の表面が、凸部や凹部を有さない平面であることを意味する。
後の説明において、切り込み１７ｓなどの更なる構成要素を、罫線１７ａ及び罫線２３ａと関連付けて説明するが、それらの場合にも、罫線１７ａ及び罫線２３ａの代わりに、又は罫線１７ａ及び罫線２３ａに加えて、折り癖などのその他のタイプの補助線が用いられてもよい。

（シール部）
上述の第１フィルム１４、第２フィルム１５及び下部フィルム２０においては、内面同士が部分的にシール部によって接合されている。以下、シール部について説明する。図１、図３、図４などの袋１０の正面図又は背面図においは、シール部にハッチングが施されている。

図１乃至図４に示すように、シール部は、袋１０の側部１３を封止する側部シール部１３ａ、折り返し状態の袋１０の下部１２を封止する下部シール部１２ａ、及び、取出口部１８を画成する取出口シール部１８ａを含む。また、固形物を収容している状態の袋１０において、シール部は、袋１０の上部１１を封止する上部シール部を更に含む。

側部シール部１３ａ及び上部シール部は、第１フィルム１４の内面１４ｘと第２フィルム１５の本体部１６の内面１５ｘとを接合することによって構成されるシール部である。一方、下部シール部１２ａは、第１フィルム１４の内面１４ｘと下部フィルム２０の第１部分２１の内面２０ｘとを接合することによって構成されるシール部、及び、第２フィルム１５の本体部１６の内面１５ｘと下部フィルム２０の第２部分２２の内面２０ｘとを接合することによって構成されるシール部を含む。取出口シール部１８ａは、第２フィルム１５の第１拡張部１７の内面１５ｘと下部フィルム２０の第２拡張部２３の内面２０ｘとを接合することによって構成されるシール部である。

図１乃至図４に示す例において、下部シール部１２ａは、一対の側部シール部１２１を含む。また、図４に示すように、第１フィルム１４と下部フィルム２０との間の下部シール部１２ａは、一対の側部シール部１２１と、第１フィルム１４の下端１４ｄに位置する下端シール部１２２と、を含む。また、取出口シール部１８ａは、一対の側部シール部１８１と、取出口部１８の先端に位置する先端部シール部１８２と、を含む。

図１において、符号Ｗ１は、一対の側部シール部１３ａの間の間隔を表す。また、符号Ｗ２は、下部シール部１２ａの一対の側部シール部１２１の間の間隔を表す。また、符号Ｗ３は、取出口シール部１８ａの一対の側部シール部１８１の間の間隔を表す。図１乃至図４に示す例において、間隔Ｗ１、間隔Ｗ２及び間隔Ｗ３は、位置に依らず一定である。また、間隔Ｗ２及び間隔Ｗ３は、間隔Ｗ１に等しい。例えば、一対の側部シール部１２１は、側部シール部１３ａと同一直線上に延びている。また、一対の側部シール部１８１は、下部シール部１２ａの側部シール部１２１と同一直線上に延びている。

対向するフィルム同士を接合して袋１０を封止することができる限りにおいて、シール部を形成するための方法が特に限られることはない。例えば、加熱などによってフィルムの内面を溶融させ、内面同士を溶着させることによって、すなわちヒートシールによって、シール部を形成してもよい。若しくは、接着剤などを用いて対向するフィルムの内面同士を接着することによって、シール部を形成してもよい。

（その他の構成要素）
袋１０の側部１３のうち下部フィルム２０の折り返し部２０ｂよりも下方の位置において、第１フィルム１４の内面１４ｘと第２フィルム１５の本体部１６の内面１５ｘとが部分的に接合されていてもよい。例えば、図１に示すように、下部フィルム２０のうち袋１０の側部１３に位置する部分に切欠部２０ａを形成してもよい。この場合、切欠部２０ａを介して第１フィルム１４の内面１４ｘと第２フィルム１５の本体部１６の内面１５ｘとを接合することができ、これにより、袋１０の自立性を向上させることができる。

図１に示すように、第２フィルム１５には、本体部１６と第１拡張部１７との境界において、罫線１７ａに連なるとともに第２フィルム１５の側縁まで連続的に延び、第２フィルム１５を貫通する切り込み１７ｓが形成されていてもよい。同様に、図示はしないが、下部フィルム２０には、第２部分２２と第２拡張部２３との境界において、罫線２３ａに連なるとともに下部フィルム２０の側縁まで連続的に延び、下部フィルム２０を貫通する切り込みが形成されていてもよい。下部フィルム２０の切り込みは、第２フィルム１５の切り込み１７ｓと重なるよう形成される。このような切り込みを形成することにより、取出口部１８が罫線１７ａ及び罫線２３ａに沿って折れ曲がりやすくなるので、再封状態を容易に実現することができる。また、取出口部１８が折れ曲がった状態を維持し易くなる。なお、図示はしないが、切り込みは、断続的に延びるとともにフィルムを貫通する貫通線であってもよい。また、切り込みは、断続的又は連続的に延び、フィルムを貫通しないハーフカット線であってもよい。

なお、取出口部１８が罫線１７ａ及び罫線２３ａに沿って折れ曲がることを促進することができる限りにおいて、罫線１７ａ及び罫線２３ａに連なる構成要素の具体的な形状は特には限られない。例えば、罫線１７ａおよび罫線２３ａを含むように下部シール部１２ａおよび取出口シール部１８ａに切り欠きや孔を形成してもよいし、罫線１７ａや罫線２３ａに沿って第２フィルム１５や下部フィルム２０に孔を形成してもよい。

袋１０は、取出口部１８を構成する第２フィルム１５の第１拡張部１７及び下部フィルム２０の第２拡張部２３の少なくとも一方を破断して袋１０を開封するための経路となる開封予定部を更に備えていてもよい。開封予定部は、例えば、図１及び図３に示すように、罫線１７ａより第２フィルム１５の下端１５ｄ側および／または罫線２３ａより下部フィルム２０の他端２０ｄ側であって、取出口シール部１８ａの側部シール部１８１に形成された切欠き１８ｂを含む。切欠き１８ｂを起点として取出口部１８を破断して取出口部１８に取出口を形成することにより、取出口から固形物を取り出すことが可能になる。

（フィルムの層構成）
図６は、第１フィルム１４、第２フィルム１５及び下部フィルム２０の層構成の一例を示す断面図である。第１フィルム１４、第２フィルム１５及び下部フィルム２０は、少なくともシーラント層３１及び基材層３２を含む。図６に示す例においては、シーラント層３１が、第１フィルム１４の内面１４ｘ、第２フィルム１５の内面１５ｘ、及び下部フィルム２０の内面２０ｘを構成している。また、基材層３２が、第１フィルム１４の外面１４ｙ、第２フィルム１５の外面１５ｙ、及び下部フィルム２０の外面２０ｙを構成している。

シーラント層３１を構成する材料としては、例えば、ポリエチレンやポリプロピレンを用いることができる。シーラント層３１の厚みは、例えば４０μｍ以上且つ１６０μｍ以下である。

基材層３２を構成する材料としては、例えばポリエチレンテレフタレートやポリプロピレンやナイロンなどのプラスチックや紙などを用いることができる。基材層３２は、熱溶着によってシール部を形成する際に求められる高い耐熱性を有している。基材層３２がプラスチックの場合、一軸または二軸に延伸されていてもよい。また、基材層３２には、製品情報を示したり美感を付与したりするための印刷表示が施されていてもよい。印刷表示としては、文字、数字、記号、図形、絵柄などを挙げることができる。基材層３２がプラスチックの場合、基材層３２の厚みは、例えば４μｍ以上且つ３０μｍ以下である。基材層３２が紙の場合、基材層３２の厚み（坪量）は、例えば２０ｇ／ｍ^２以上且つ１００ｇ／ｍ^２以下である。

シーラント層３１及び基材層３２を積層する方法としては、溶融押出法、ドライラミネート法などを挙げることができる。溶融押出法においては、基材層３２の上にシーラント層３１を構成する材料を押し出す。ドライラミネート法においては、フィルム状のシーラント層３１とフィルム状の基材層３２とを、接着剤を用いて貼り合わせる。

第１フィルム１４及び第２フィルム１５の厚みは、例えば４５μｍ以上且つ２２０μｍ以下である。下部フィルム２０の厚みは、例えば４５μｍ以上且つ２２０μｍ以下である。

第１フィルム１４、第２フィルム１５及び下部フィルム２０は、シーラント層３１及び基材層３２以外の層を含んでいてもよい。例えば、第１フィルム１４、第２フィルム１５及び下部フィルム２０は、シーラント層３１と基材層３２との間に位置する機能層を更に含んでいてもよい。

機能層としては、水蒸気その他のガスバリア性、遮光性、各種の機械的強度など、必要とされる性能に応じて、適切なものが選択され得る。例えば、機能層がガスバリア層の場合、アルミニウムなどの無機物や酸化アルミニウムや酸化珪素などの無機酸化物の蒸着層などが設けられ得る。その他にも、ガスバリア層として、エチレン−ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）、ポリ塩化ビニリデン樹脂（ＰＶＤＣ）や、ナイロンＭＸＤ６などの芳香族ポリアミドなどの、ガスバリア性を有する樹脂層を設けてもよい。または、アルミニウム箔などの金属箔を設けてもよい。このようなガスバリア層を設けることにより、酸素や水蒸気が袋１０の内部に浸入することを抑制することができる。また、機械的強度を付与するために、機能層として、支持体を設けてもよい。支持体としては、基材層と同じものを用いることができる。例えば、支持体として、延伸ナイロンフィルムを設けてもよい。この場合、袋１０の耐突き刺し性を高めることができる。また、支持体として紙を設けた場合、取出口部１８が折れ曲がった状態を維持し易くすることができる。

機能層は、シーラント層３１と基材層３２との間ではなく、基材層３２のシーラント層３１とは反対側の面に設けられていてもよい。

なお、第１フィルム１４、第２フィルム１５及び下部フィルム２０の層構成は、上述したものに限定されないことは言うまでもない。また、第１フィルム１４の層構成、第２フィルム１５の層構成、及び下部フィルム２０の層構成は、同一であってもよく、異なっていてもよい。

袋の製造方法
次に、上述の袋１０を製造する方法の一例について説明する。ここでは、長尺状の第１フィルム１４、第２フィルム１５及び下部フィルム２０を用いて袋１０を製造する方法について、図７（ａ）〜（ｅ）を参照して説明する。図７（ａ）〜（ｅ）は、各フィルムの長尺方向（各フィルムが搬送される方向）に直交する面によって各フィルムを切断した場合を示す図である。

まず、長尺状の第１フィルム１４及び第２フィルム１５を準備する。また、図７（ａ）に示すように、第１フィルム１４と第２フィルム１５との間に、折り返された状態の下部フィルム２０を配置する。第２フィルム１５には、上述の罫線１７ａが予め形成されていてもよい。また、下部フィルム２０には、上述の罫線２３ａが予め形成されていてもよい。

続いて、図７（ｂ）に示すように、第１フィルム１４と下部フィルム２０とを部分的に接合して下部シール部１２ａを形成する。また、第２フィルム１５と下部フィルム２０とを部分的に接合して取出口シール部１８ａを形成する。なお、図示はしないが、第１フィルム１４と第２フィルム１５とを接合して上述の側部シール部１３ａを形成する。

続いて、図７（ｃ）に示すように、第１フィルム１４及び第１フィルム１４に対向する下部フィルム２０のうち、下部シール部１２ａよりもフィルムの端部側に位置する部分を切断して除去する。この際、第２フィルム１５及び第２フィルム１５に対向する下部フィルム２０が切断されることを防ぐため、第１フィルム１４側の下部フィルム２０と第２フィルム１５側の下部フィルム２０との間に邪魔板などを設置してもよい。

図７（ｃ）に示す工程を経た後の第２フィルム１５は、第１フィルム１４に重なる本体部１６と、本体部１６に連設された第１拡張部１７と、を含む。また、図７（ｃ）に示す工程を経た後の下部フィルム２０は、第１フィルム１４に接合された第１部分２１と、第２フィルム１５の本体部１６に接合された第２部分２２と、第２部分２２に連設され、第２フィルム１５の第１拡張部１７に接合された第２拡張部２３と、を含む。第２フィルム１５の第１拡張部１７及び下部フィルム２０の第２拡張部２３が、取出口部１８を構成する。

なお、後述するように取出口部１８の取出口シール部１８ａが側部シール部１３ａよりも内側に位置する場合、図７（ｃ）に示す工程の後、且つ図７（ｄ）に示す工程の前に、取出口シール部１８ａを所定の形状に切り抜く工程を実施してもよい。

続いて、図７（ｄ）に示すように、取出口部１８を収容部１９へ向けて第２フィルム１５の本体部１６の外面側へ折り返す。続いて、図７（ｅ）に示すように、第１フィルム１４及び第２フィルム１５を幅方向の中央部で切断する。また、図示はしないが、長尺状の第１フィルム１４、第２フィルム１５及び下部フィルム２０を、側部シール部１３ａに沿って切断する。このようにして、幅方向の一側及び他側においてそれぞれ袋１０を得ることができる。

次に、袋１０の上部１１の開口部１１ｂを介して袋１０に固形物を充填する。その後、上部１１において第１フィルム１４の内面と第２フィルム１５の内面とを接合して、上部シール部１１ａを形成する。このようにして、固形物が収容されて封止された袋１０を得ることができる。本実施の形態によれば、取出口部１８を袋１０の下部に形成することにより、固形物を充填するための上部の開口部１１ｂの幅を広く確保することができる。

図８は、固形物を収容した状態の袋１０を示す斜視図である。また、図９は、図８に示す袋をXI−XI線に沿って見た場合を示す断面図である。本実施の形態によれば、折り返すことによって袋１０を再封することができる取出口部１８が、袋１０の下部１２に設けられている。この場合、罫線１７ａを介して取出口部１８に隣接する第２フィルム１５の本体部１６の内面１５ｘには、固形物が接触している。このため、取出口部が袋１０の上部に設けられる場合に比べて、第２フィルム１５の本体部１６に張りを持たせることができる。例えば、平面視において、第２フィルム１５の本体部１６は、外側に膨らむよう（外側に向かって凸の円弧状となるように）変形している。このため、折り返し状態の袋１０において、取出口部１８を構成する第２フィルム１５の第１拡張部１７及び下部フィルム２０の第２拡張部２３も、本体部１６に沿って外側に膨らむよう変形し易い。従って、このような変形が生じない場合に比べて、取出口部１８が折り返された状態を維持し易い。このことにより、再封状態を安定に維持することができる。

なお、上述した実施の形態に対して様々な変更を加えることが可能である。以下、図面を参照しながら、変形例について説明する。以下の説明および以下の説明で用いる図面では、上述した実施の形態と同様に構成され得る部分について、上述の実施の形態における対応する部分に対して用いた符号と同一の符号を用いることとし、重複する説明を省略する。また、上述した実施の形態において得られる作用効果が変形例においても得られることが明らかである場合、その説明を省略することもある。

（第１変形例）
上述の実施の形態においては、取出口シール部１８ａの一対の側部シール部１８１の間の間隔Ｗ３が位置に依らず一定である例を示した。本変形例においては、一対の側部シール部１８１の間の間隔Ｗ３が、取出口部１８の先端に向かうにつれて小さくなる例を説明する。図１０は、第１の変形例に係る非折り返し状態の袋１０を裏面側から見た場合を示す背面図である。また、図１１は、第１の変形例に係る折り返し状態の袋１０を裏面側から見た場合を示す背面図である。また、図１２は、第１の変形例に係る折り返し状態の袋１０を表面側から見た場合を示す背面図である。

図１０に示すように、一対の側部シール部１８１のうち少なくとも下部シール部１２ａの一対の側部シール部１２１に連なる部分においては、間隔Ｗ３が、取出口部１８の先端に向かうにつれて小さくなる部分を含んでいる。これにより、取出口部１８から取り出される固形物の量や方向を制御し易くなる。

図１０に示すように、第２フィルム１５と下部フィルム２０との間の下部シール部１２ａの一対の側部シール部１２１のうち少なくとも取出口シール部１８ａの一対の側部シール部１８１に連なる部分においては、間隔Ｗ２が一定であってもよい。一方、図１２に示すように、第２フィルム１５と下部フィルム２０との間の下部シール部１２ａの一対の側部シール部１２１の内縁１２３は、下方に向かうにつれて間隔Ｗ２が小さくなるように湾曲していてもよい。これによって、折り返し状態であって内容物が収容された状態の袋１０の自立性を高めることができる。図１２に示す例において、下部シール部１２ａの内縁１２３は、袋１０の下部の幅方向中央部に向かって凸となる円弧状の形状を有する。

図１０及び図１１に示すように、第２フィルム１５の本体部１６は、第１フィルム１４の下端１４ｄに重なるとともに罫線１７ａに連なる下端１６ｄを有していてもよい。この場合、下部フィルム２０の第２部分２２も、第１フィルム１４の下端１４ｄに重なるとともに罫線２３ａに連なる下端を有している。これにより、取出口部１８が罫線１７ａ及び罫線２３ａに沿って折れ曲がりやすくなるので、再封状態を容易に実現することができる。また、取出口部１８が折れ曲がった状態を維持し易くなる。

（第２変形例）
本変形例においては、取出口シール部１８ａの一対の側部シール部１８１の間の間隔Ｗ３だけでなく、下部シール部１２ａの一対の側部シール部１２１の間の間隔Ｗ２も、取出口部１８の先端に向かうにつれて小さくなる部分を含む例について説明する。図１３は、第２の変形例に係る非折り返し状態の袋１０を裏面側から見た場合を示す背面図である。また、図１４は、第２の変形例に係る折り返し状態の袋１０を裏面側から見た場合を示す背面図である。

図１３及び図１４に示すように、第２フィルム１５と下部フィルム２０との間の下部シール部１２ａの一対の側部シール部１２１のうち少なくとも取出口シール部１８ａの一対の側部シール部１８１に連なる部分においては、間隔Ｗ２が、取出口部１８に向かうにつれて小さくなる。これにより、収容部１９から取出口部１８に侵入する固形物の量を制御し易くなる。

また、間隔Ｗ２が、取出口部１８に向かうにつれて小さくなることは、下部シール部１２ａの一対の側部シール部１２１の内縁が、罫線１７ａの位置でより内側に位置することを意味する。このため、罫線１７ａに連なる本体部１６の下端１６ｄを形成し易くなる。このことにより、取出口部１８が罫線１７ａに沿ってより折れ曲がり易くなる。

（第３変形例）
図１５は、第３の変形例に係る非折り返し状態の袋１０を裏面側から見た場合を示す背面図である。また、図１６は、第３の変形例に係る折り返し状態の袋１０を裏面側から見た場合を示す背面図である。本変形例においても、上述の第１の変形例及び第２の変形例の場合と同様に、取出口シール部１８ａの一対の側部シール部１８１の間の間隔Ｗ３は、取出口部１８の先端に向かうにつれて小さくなっている部分を含む。また、本変形例においては、図１５及び図１６に示すように、取出口シール部１８ａの一対の側部シール部１８１は、少なくとも内縁が内側に凸となるよう湾曲した形状を有している。これにより、非折り返し状態の袋１０において、固形物が、側部シール部１８１に沿って下方へ移動し易くなる。

図１５に示す例において、第２フィルム１５には、本体部１６と第１拡張部１７との境界において、罫線１７ａに連なる切欠き１７ｔが形成されている。また、下部フィルム２０にも、第２部分２２と第２拡張部２３との境界において、罫線２３ａに連なる切欠き２３ｔが形成されている（図１６参照）。このため、取出口部１８が罫線１７ａ及び罫線２３ａに沿って折れ曲がりやすくなるので、再封状態を容易に実現することができる。また、取出口部１８が折れ曲がった状態を維持し易くなる。なお、本変形例においては、図１６に示すように、第２フィルム１５の切欠き１７ｔ及び下部フィルム２０の切欠き２３ｔは、折り返し状態の袋１０の下部１２の、面取りされた角部を構成する。すなわち、図１６において、折返し状態の袋１０の下部１２の隅部は、外側に向かって凸となる円弧状の形状を有する。

（第４変形例）
図１７は、第４の変形例に係る非折り返し状態の袋１０を裏面側から見た場合を示す背面図である。図１７に示すように、袋１０は、上部において第１フィルム１４の内面１４ｘ及び第２フィルム１５の本体部１６の内面１５ｘに設けられたチャックテープ３０を更に備えていてもよい。

なお、上述した実施の形態に対するいくつかの変形例を説明してきたが、当然に、複数の変形例を適宜組み合わせて適用することも可能である。

１０ 袋
１１ 上部
１１ａ 上部シール部
１２ 下部
１２ａ 下部シール部
１３ 側部
１３ａ 側部シール部
１４ 第１フィルム
１４ｄ 下端
１４ｘ 内面
１４ｙ 外面
１５ 第２フィルム
１５ｃ 上端
１５ｄ 下端
１５ｘ 内面
１５ｙ 外面
１６ 本体部
１７ 第１拡張部
１７ａ 罫線
１７ｂ 凸部
１７ｃ 凹部
１７ｓ 切り込み
１７ｔ 切欠き
１８ 取出口部
１８ａ 取出口シール部
１８ｂ 切欠き
１９ 収容部
２０ 下部フィルム
２０ａ 切欠部
２０ｂ 折り返し部
２０ｃ 一端
２０ｄ 他端
２０ｘ 内面
２０ｙ 外面
２１ 第１部分
２２ 第２部分
２３ 第２拡張部
２３ａ 罫線
２３ｂ 凸部
２３ｃ 凹部
２３ｔ 切欠き

Claims (4)

1. 上部、下部及び側部を含み、固形物を収容する袋であって、
   前記上部に位置する上端と、前記上端に対向する下端とを含む第１フィルムと、
   前記第１フィルムの前記上端に重なる上端と、前記上端に対向する下端とを含み、前記上部及び前記側部において前記第１フィルムの内面に接合される第２フィルムと、
   前記第１フィルムの前記下端に重なる一端と、前記第２フィルムの前記下端に重なる他端と、を含み、前記第１フィルムの内面及び前記第２フィルムの内面に部分的に接合される下部フィルムと、を備え、
   前記第２フィルムの前記上端から前記下端までの長さは、前記第１フィルムの前記上端から前記下端までの長さよりも大きく、
   前記第２フィルムは、前記第２フィルムの前記上端を含み、前記第１フィルムに重なる本体部と、前記第１フィルムの前記下端の位置において補助線を介して前記本体部に連設された第１拡張部と、を有し、
   前記下部フィルムは、前記下部フィルムの前記一端を含み、前記第１フィルムの内面に部分的に接合された第１部分と、前記第１部分に連設され、前記第２フィルムの前記本体部の内面に部分的に接合された第２部分と、前記第１フィルムの前記下端の位置において補助線を介して前記第２部分に連設され、前記下部フィルムの前記他端を含み、前記第２フィルムの前記第１拡張部の内面に部分的に接合された第２拡張部と、を有し、
   前記第２フィルムの前記第１拡張部及び前記下部フィルムの前記第２拡張部が、前記第１フィルムと前記第２フィルムの前記本体部との間の収容部に収容された前記固形物を前記袋の外部に取り出すための取出口部を構成し、
   前記第２フィルムの前記補助線及び前記下部フィルムの前記補助線は、前記取出口部を前記収容部へ向けて前記第２フィルムの前記本体部の外面側へ折り返すよう構成されている、袋。
2. 前記第２フィルムの前記補助線は、前記第２フィルムに形成された凸部を含み、
   前記下部フィルムの前記補助線は、前記下部フィルムに形成された凸部を含む、請求項１に記載の袋。
3. 前記第２フィルムの前記凸部は、前記第２フィルムの外面側から内面側へ突出しており、
   前記下部フィルムの前記凸部は、前記下部フィルムの内面側から外面側へ突出している、請求項２に記載の袋。
4. 前記第２フィルムには、前記第２フィルムの前記本体部と前記第１拡張部との境界において、前記補助線に連なる切り込み又は切欠きが形成されており、
   前記下部フィルムには、前記下部フィルムの前記第２部分と前記第２拡張部との境界において、前記補助線に連なる切り込み、切欠き又は孔が形成されている、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の袋。

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