JP6857090B2 - ノギスのサムローラー定圧機構 - Google Patents

Description

本発明は、ユーザーが指で操作可能なサムローラーを備えるノギス、特にサムローラーの操作により生じる測定力の定圧機構に関する。

従来から工業用品等の測定対象を正確に測定するための精密測定機器として、ノギスが知られている。そして昨今では、ノギスのジョウを有するスライダーを微動させることで測定精度の向上を図るためにサムローラー付きのノギスが普及している。サムローラー付きのノギスで測定を行う際は、ジョウの測定面を測定対象にある程度近づけ、その後にサムローラーを指で操作してジョウの測定面を測定対象方向へ微動させることで従来のノギス（サムローラー無しのノギス）よりも正確な測定を可能としている。しかしながら、サムローラーを利用して測定対象へ押圧する力（押圧力または測定力）はユーザーによってさまざまであり、この押圧力のばらつきにより実際にはどうしても測定値に誤差が生じてしまう。また、測定対象に過大な押圧力が加わることで、測定対象を破損してしまう恐れがある。

そこで、このような問題に対応するために特許文献１には測定力伝達を一定以下に制限する外ローラと内ローラからなる二重構造（外ローラを内ローラに対して空転させる定圧手段）により、測定力の過大化を防止することができる技術が開示されている。また、特許文献２には、ユーザーによって作動させる回転型アクチュエーション部材と回転型ベアリング部材と柔軟性連結部材を備えることで、アクチュエーション部材と回転型ベアリング部材とを弾性的に連結（柔軟性連結部材が回転型アクチュエーション部材と回転型ベアリング部材とを柔軟に連結）することができるので、柔軟性を有するローラ機構となり、従来のサムローラーと比べて、ユーザーがノギスに印加する測定力量のばらつきが少なくなる技術が開示されている。

特開平６−１８５９０５号公報 特開２０１５−１６５２３３号公報

しかしながら、特許文献１のように定圧手段（ラチェット機構）を設けることで測定力の過大化は防止できるが、このような構成ではノギス構造が複雑であり、組立て調整が難しく、かなりのコストアップになる。また、特許文献２のように柔軟性を有するローラ機構とすることで、測定力のばらつきを抑えられるが、測定はあくまでもユーザーごとの感覚によるものであるため、誰でもいつでも同じ測定力を生じさせることは困難である。

本発明は上記従来技術の課題に鑑みて行われたものであって、その目的は、ユーザーが指で操作可能なサムローラーを備えるノギスにおいて、簡単な構造で、且つ、誰が使用しても測定対象へ同じ測定力を生じさせることで高精度な測定を可能とする定圧機構を有するノギスおよび定圧機構付きのサムローラーを提供することである。

上記課題を解決するために、本発明にかかるノギスは、
本尺と、該本尺の長手方向に摺動可能に設けられた測定スライダー部と、を備え、一方が前記本尺に設けられるとともに他方が前記測定スライダー部に設けられたジョウを測定対象に接触させて該測定対象を測定するノギスであって、
前記測定スライダー部は、該測定スライダー部を微動させるとともに前記他方のジョウの当接面に測定対象が接触した際に当該ノギスへ測定力を発生させる微調整測定部を備え、
前記微調整測定部は、ユーザーが指で操作可能な指押し式回転部と、該指押し式回転部を前記測定スライダー部に固定する固定部および前記指押し式回転部が遊嵌されるローラー軸受部を有するサポーターと、を備え、
前記指押し式回転部は、２枚の円盤からなるローラー部と該ローラー部の略中央に位置し前記２枚の円盤を連結するローラー軸部を備え、ユーザーが指で操作する際に少なくとも両円盤の内側の一部と前記本尺とが摩擦力を介して接触しており、
前記ローラー軸受部は、当該ノギスに測定力が発生する際に前記ローラー軸部が移動可能な傾斜面を有し、
さらに前記ローラー軸受部には、前記指押し式回転部の操作時に前記ローラー軸部と接触する位置にストッパが設けられ、
前記ローラー部は、ノギスに測定力が発生すると前記ローラー軸部が前記ストッパに接触しながら前記傾斜面を移動するに伴って前記摩擦力が減少することで前記測定力が制限されることを特徴とする。

前記傾斜面と前記本尺のジョウ方向との間の角度が９０度未満であることを特徴とする。

また、本発明にかかるノギスは、
前記ローラー軸受部は、本尺の長手方向において前記傾斜面とは反対側に反対側傾斜面を備え、
前記反対側傾斜面は、該反対側傾斜面と前記本尺のジョウ方向との間の角度が９０度以上に設けられ、
さらに前記ローラー軸受部には、前記傾斜面と共に機能するストッパと前記反対側傾斜面と共に機能する反対側ストッパの２つのストッパが設けられていることを特徴とする。

また、本発明にかかるノギスは、
前記ローラー軸受部は、本尺の長手方向において前記傾斜面とは反対側に反対側傾斜面を備え、
前記反対側傾斜面は、該反対側傾斜面と前記本尺のジョウ反対側方向との間の角度が９０度未満に設けられ、
さらに前記ローラー軸受部には、前記傾斜面と共に機能するストッパと前記反対側傾斜面と共に機能する反対側ストッパの２つのストッパが設けられていることを特徴とする。

また、本発明にかかるノギスは、
前記傾斜面は、該傾斜面と前記本尺のジョウ方向との間の角度が４０度から５０度の範囲の角度で設けられていることを特徴とする。

また、本発明にかかるノギスは、
前記傾斜面は、該傾斜面と前記本尺のジョウ方向との間の角度が４０度から５０度の範囲の角度に設けられ、
前記反対側傾斜面は、該反対側傾斜面と前記本尺のジョウ反対側方向との間の角度が４０度から５０度の範囲の角度に設けられることを特徴とする。

また、本発明にかかるノギスは、
前記ストッパは、弾性体であることを特徴とする。

また、本発明にかかるノギスは、
前記弾性体は、ゴム、スポンジ、プラスチックのうちのいずれかを含むことを特徴とする。

また、本発明にかかるノギスは、
前記反対側弾性体は、ゴム、スポンジ、プラスチックのうちのいずれかを含むことを特徴とする。

また、本発明にかかるノギスは、
前記弾性体は、コイルバネまたは棒バネであることを特徴とする。

また、本発明にかかるノギスは、
前記反対側弾性体は、コイルバネまたは棒バネであることを特徴とする。

本発明によれば、ノギスに設けられた微調整測定部は、２枚のローラー部およびこのローラ−部の中央をそれぞれ連結するローラー軸部を有する指押し式回転部（サムローラー）と、前記ローラー軸部を遊嵌保持するローラー軸受部を有すると共に測定スライダー部に固定される固定部を有するサポーターで構成されており、前記ローラー軸受部にはストッパと、傾斜面と、を設けることで、ノギスに測定力が発生すると指押し式回転部のローラー軸部がストッパを押しながら傾斜面を摺動、あるいは傾斜面に沿って転がることで本尺から徐々に離れる（あるいは本尺を滑る）ので、測定対象へ一定以上の測定力を生じさせないようにすることができる。つまり、このような簡単な構成により、誰でもいつでも一定の測定力で、ばらつきの少ない高精度な測定を可能とするサムローラー付きのノギスおよびサムローラーを実現することができる。

本発明の第１実施形態に係るノギスの概略説明図を示す。 従来のノギスが備える微調整測定部の概略図を示す。 従来のノギスが備えるサムローラーを円盤正面に対して垂直方向から見た場合（ジョウ方向から見た場合）の概略図を示す。 本尺に対してサムローラーが動作している様子の概略図を示す。 本発明の第１実施形態に係るノギスが備える微調整測定部の概略構成図を示す。 本発明の第１実施形態に係るノギスが備える微調整測定部の詳細説明図を示す。 本発明の第１実施形態に係るノギスが備えるサムローラーの動作説明図を示す。 本発明の微調整測定部が備える弾性体の一例を示す。 本発明の第２実施形態に係るノギスが備える微調整測定部の概略構成図を示す。 本発明の第２実施形態に係るノギスが備えるサムローラーの動作説明図を示す。

以下、本発明のノギスについて図面を用いて説明するが、本発明の趣旨を超えない限り何ら以下の例に限定されるものではない。
＜第１実施形態＞

図１に本発明の第１実施形態に係るノギスの概略図を示す。同図に示すノギス１０は、矩形板状の本尺１２と、該本尺１２の長手方向へスライド自在に設けられた測定スライダー部１８と、測定対象を挟んで外径寸法を測定するための外径測定ジョウ１４と、測定対象の内径寸法を測定する内径測定ジョウ１６と、を備えている。

本尺１２は、外径測定ジョウ１４の一方である固定外径測定ジョウ１４ａと、内径測定ジョウ１６の一方である固定内径測定ジョウ１６ａと、を備えている。また、本尺１２の正面には、図示は省略しているが本尺目盛が設けられており、同じく図示は省略しているが本尺１２の短手方向両端には測定対象を測定する際に測定スライダー部１８が摺動可能なレールが設けられている。また本明細書では、図１のノギス１０を正面から見て長手方向のジョウ側を左側（左方向）とし、ノギス１０を正面から見て長手方向のジョウとは反対側を右側（右方向）とする。

測定スライダー部１８には、外径測定ジョウ１４の他方として固定外径測定ジョウ１４ａと対応する位置に可動外径測定ジョウ１４ｂが設けられ、内径測定ジョウ１６の他方として固定内径測定ジョウ１６ａと対応する位置に可動内径測定ジョウ１６ｂが設けられている。また、測定スライダー部１８は、正面に設けられた表示部２０と、該測定スライダー部１８を微動させるための微調整測定部３０と、を備えている。さらに、微調整測定部３０は、ユーザーが指で操作可能なサムローラー３２および該サムローラー３２を測定スライダー１８に固定するためのサポーター３４を有する。サムローラー３２は、例えばステンレス等を含む材料で製造されている。表示部２０は測定情報等を表示するものであり、例えば液晶ディスプレイ等である。

ノギス１０は、測定スライダー部１８を本尺１２の長手方向へスライドさせて、外径測定ジョウ１４（１４ａ、１４ｂ）の外径当接面２２を測定対象の外面に当接させることによって、該測定対象の外径を測定することができる。また、ノギス１０は、内径測定ジョウ１６（１６ａ、１６ｂ）の内径当接面２４を測定対象の内側に当接させることによって、該測定対象の内径（内側の長さ）を測定することができる。具体的には、それぞれの測定において、測定対象に対してある程度の位置まで測定スライダー部１８を近づけ、その後、測定ジョウ（外面測定ジョウ１４、内径測定ジョウ１６）を当接させる際には、サムローラー３２をユーザーが指で回転させることで測定スライダー部１８を本尺１２の長手方向へ微動させて測定を行う。このように微調整測定部３０付きのノギス１０では、ユーザーがサムローラー３２を利用することで微調整をしながらの精度の高い測定が可能となる。それぞれの測定によって得られた測定値は、測定情報として表示部２０に表示される。

ここで、サムローラー３２を利用して、測定対象に測定ジョウの測定面（外径当接面２２または内径当接面２４）が当接するのを微調整していても、実際には測定対象へ当接面（外径当接面２２または内径当接面２４）が当接する際の押圧力はユーザーによってさまざまであり、この押圧力の差によって、どうしても測定値にばらつき（誤差）が生じてしまう。そこで、本実施形態では、測定スライダー部１８が備える微調整測定部３０（サムローラー３２）に、一定以上の押圧力（測定力）が発生しないように作用する定圧機構を設けることで、いかなる測定対象に対して誰が測定しても押圧力を常に一定にすることができる。つまり、本実施形態において微調整測定部３０がノギスに生じる測定力の定圧機構としての機能を有する。以下、本実施形態における微調整測定部３０について詳しく説明する。

微調整測定部の構成
はじめに、従来のノギスが備える微調整測定部の構成について説明する。図２には、従来のノギスが備える微調整測定部の概略図を示す。同図に示す微調整測定部６０は、ユーザーが測定対象を測定する際に指で操作可能なサムローラー６２と、測定スライダー部１８にサムローラー６２を保持するためのサポーター６４と、を備えている。サポーター６４は、当該微調整測定部６０を保持した状態で、例えば測定スライダー部１８に嵌め込まれると共にねじ止め等によって固定されている。そして、サムローラー６２は、ユーザーが指で操作する２枚のローラー部６６と、該ローラー部６６の略中央に位置してこの２枚のローラー部６６を互いに連結するローラー軸部６８を備えている。

ここで、図３には従来のサムローラー６２を円盤正面に対して垂直方向から見た場合（図１においてジョウ方向から見た場合）の概略図を示す。図３（ａ）に示すようにローラー部６６は２枚の円盤から構成されており、それぞれの円盤の略中央にローラー軸部６８が固定されている。また、２枚のローラー部６６の対向する内側面間の距離は、このローラー部６６の外周から中心にむかうに従って徐々に狭くなっていて、この内側面と本尺１２が接触することで測定力が発生している。

サムローラー６２を本尺１２に押しつけると、押し付ける力の大きさに従って数μｍ〜数十μｍ程度であるが、図３（ｂ）に示すように２枚のローラー部６６間を押し広げることとなる。これによりサムローラー６２を本尺１２側へ押し付ける力が強いほど、摩擦力は強くなる。この摩擦力が十分に大きければサムローラー６２は本尺１２に対して滑らずに転がる。そして、測定ジョウが測定対象に当接した状態では、ローラー軸６８がサポーター６４を押すことで測定力が発生する。また、サポーター６４のサイズや弾性係数により、発生させる測定力を調整することができる。

つまり、測定対象を測定する際にサムローラー６２を指で回転させることで、本尺１２の端部と２枚のローラー部６６の内側面とが接触して生じる摩擦力により、本尺１２に対してこの内側面が滑ることがなく、本尺１２から測定力を発生させることが可能であり、図４に示すようにサムローラー６２（測定スライダー部１８）が本尺１２の長手方向へ移動可能となっている（例えば図２においてサムローラー６２を時計方向へ回転させることで、ローラー軸部６８が図１におけるジョウ方向へサポーター６４を押している）。

次に、本実施形態の微調整測定部３０の構成について説明する。図５には、本発明の第１実施形態に係るノギスが備える微調整測定部の概略構成図を示す。同図に示す微調整測定部３０は、基本的には図２に記載されている微調整測定部６０と同様の構成であり、ユーザーが測定対象を測定する際に指で操作可能なサムローラー３２と、測定スライダー部１８に当該微調整測定部３０を保持するためのサポーター３４と、を備えている。サポーター３４は、サムローラー３２を保持した状態で、例えば測定スライダー部１８に嵌め込まれると共にねじ止め等によって固定されている。

そして図６には、本発明の実施形態に係るノギスが備える微調整測定部の詳細説明図を示す。同図に示すサムローラー３２は、ユーザーが指で操作する円盤形状の２枚のローラー部３６と、該ローラー部３６の略中央に位置するローラー軸部３８を備えている。本実施形態における微調整測定部３０についても、ローラー部３６およびローラー軸部３８の構成は、図３に示される従来の微調整測定部６０の構成（および測定力の発生原理）と同様である。

また、図６に示すようにサポーター３４は、サムローラー３２を測定スライダー１８に固定するための固定部４０と、ローラー軸部３８が遊嵌されるローラー軸受部４２と、を備えている。そして、ローラー軸受部４２は、本尺１２の長手方向に対して所定角度で傾斜した傾斜面４４を有している。ここで、従来のサムローラーにおけるローラー軸受部であれば、図２に示されるようなＵ字型の形状となっているが、本実施形態におけるローラー軸受部４２は図６に示すような傾斜面４４を有する形状となっており、このような形状とすることで後述する定圧機構を実現している。そして図６に示すように傾斜面４４は、該傾斜面４４と本尺１２のジョウ方向との間の角度Ａ１が９０度未満の角度（鋭角）になるように設けられている（サポーター３４は本尺１２に対して略平行に位置している）。また、傾斜面４４は、該傾斜面４４と本尺１２のジョウ方向との間の角度Ａ１が３０度から６０度の範囲で設けられていることが好ましく、特に好ましくは角度Ａ１が４０度から５０度の範囲で設けられていることが好適である。さらに具体的には本実施形態における傾斜面４４は、該傾斜面４４と本尺１２のジョウ方向との間の角度Ａ１が４５度の角度で設けられている。

また、ローラー軸受部４２には、サムローラー３２の操作時に前記ローラー軸部３８と接触する位置にストッパ４６が設けられている。ストッパ４６は、弾性体であることが好ましく、例えばゴム、スポンジ、プラスチック（柔軟性を有するプラスチックなど）等のうちのいずれかを含むことが好適である。また、ストッパ４６は少なくても測定対象よりも柔軟性を有することが好ましい。

サムローラーの動作
次に、本実施形態のサムローラー３２の測定時における動作について説明する。図７には、本発明の第１実施形態に係るノギスが備えるサムローラーの動作説明図を示す。図７における動作説明は、図１における外径測定ジョウ１４（１４ａ、１４ｂ）で測定対象を測定する場合についての動作説明とする。まず、ユーザーが指でサムローラー３２を時計回りに回転させることで本尺１２の長手方向における左方向へ外径測定ジョウ１４ｂ（測定スライダー部１８）を微動させて測定対象へと近づける（図１、図７（ａ））。この時、図７（ａ）に示すように、ローラー部３６の本尺接触面４８と本尺１２とが接触した状態となっており、測定スライダー部１８が本尺１２を摺動している時は、ローラー軸部３８は測定対象方向へ力が加わることとなる。そして、測定対象と外径測定ジョウ１４の外径当接面２２とが当接すると、当該ノギス１０へ測定力（図７（ａ）におけるジョウ方向矢印への力）が発生する。つまり、測定対象と外径当接面２２が当接することで、ローラー軸部３８への力（測定対象方向への力）が大きくなる。

そして、ローラー軸部３８の測定対象方向への力が一定以上になると、該ローラー軸部３８はストッパ４６を圧縮させながら角度Ａ１が４５度（鋭角）として設けられた傾斜面４４に沿って移動することとなる。その結果、この移動に伴ってローラー部３６の本尺接触面４８が本尺１２から徐々に離れることとなる（図７（ｂ））。具体的には、サムローラー３２は、わずかに弾性変形しているので、２枚のローラー部３６の内側面と本尺１２との接触面の摩擦力（図７（ａ）におけるジョウ反対側方向矢印への力）が徐々に減少していく。その結果、摩擦力の減少があるところまで達すると、ローラー部３６は本尺１２を滑り始める。より詳細に説明すると、傾斜面４４に沿って摺動ないし転がることでローラー軸３８がストッパ４６を押すように進むと、徐々にサムローラー３２が本尺１２から離れるので、サムローラー３２を本尺１２へ押し付ける力が徐々に弱まり摩擦力が減少する。そして、あるところまでいくと（測定対象方向への力が一定以上になると）サムローラー３２と本尺１２とが滑りはじめるので、一定以上の測定力が発生することを防ぐことができる。つまり、ローラー部３６と本尺１２とが滑ることで本尺１２から受ける反力、すなわち本尺１２の長手方向の測定力が所定以上に発生しなくなるのである。

このように、ノギス１０に測定力が発生すると、その測定力を利用してローラー軸部３８がストッパ４６を圧縮させながら傾斜面４４を移動して、図７（ｂ）に示すように本尺接触面４８が本尺１２から離れることで（ローラー部３６と本尺１２とが滑ることで）、誰が測定を行っても一定の測定力を生じさせることができる。具体的にはサムローラー３２の操作時においては、測定スライダー部１８が本尺１２と接触しており、サムローラー３２の回転とともに測定スライダー部１８が本尺１２に対して摺動しているが、測定力が発生し、ある一定の測定力に達すると本尺接触面４８と本尺１２とは徐々に離れる（ローラー部３６と本尺１２とが滑る）こととなる。つまり、ユーザーが測定対象にどんなに大きな押圧力を加えたとしてもローラー部３６の本尺接触面４８が本尺１２から離れているので、結果的にサムローラー３２は空回りするだけで測定スライダー部１８が本尺１２に対して摺動することはないため測定対象を破損することもなくなる。したがって、ユーザーごとに異なる押圧力がローラー部３６へ印加されたとしても測定対象への測定力は一定であるため、ばらつきの少ない良好な測定が可能となる。

そして、本実施形態におけるストッパ４６は、例えば図８（ａ）に示すようなコイルバネや、図８（ｂ）に示すような棒バネを用いることができる。例えば、この棒バネはサポーター３４と同一材料で一体に成形することもできる。また、本実施形態におけるストッパ４６は図８に示したこれらのバネに限定されず、板バネや他の種類のバネを用いることもできる。この場合は、必要な測定力に応じたバネを選定できるので、より精度の良い測定が可能である。

＜第２実施形態＞
次に、本発明の第２実施形態に係るノギスについて図面を用いて説明する。図１〜図８に示したノギスおよびサムローラーと共通する構成については、符号１００を足して示している。

図９には、本発明の第２実施形態に係るノギスが備える微調整測定部の概略構成図を示す。本実施形態において特徴的なことは、微調整測定部１３０のサポーター１３４に設けられたローラー軸受部１４２に傾斜面１４４とストッパ１４６を有するとともに、さらに前記傾斜面１４４とストッパ１４６に対して本尺１２長手方向の反対側に反対側傾斜面１５０と反対側ストッパ１５２を備えていることである。このような構成とすることで、測定対象の外径寸法に対する測定だけでなく、内径測定ジョウ１６（１６ａ、１６ｂ）を利用して測定対象の内径寸法を測定する際にも第１実施形態と同様に一定の測定力を生じさせることができる。

反対側傾斜面１５０は、該反対側傾斜面１５０と本尺１２のジョウとは反対方向（ジョウ反対側方向）との間の角度Ａ２が９０度未満の角度になるように設けられている（サポーター１３４は本尺１２に対して略平行に位置している）。また、反対側傾斜面１５０は、該反対側傾斜面１５０と本尺１２のジョウとは反対方向との間の角度Ａ２が３０度から６０度の範囲（反対側傾斜面１５０と本尺１２のジョウ方向との間の角度としては１２０度から１５０度の範囲）で設けられていることが好ましく、特に好ましくは角度Ａ２が４０度から５０度の範囲（反対側傾斜面１５０と本尺１２のジョウ方向との間の角度としては１３０度から１４０度の範囲）で設けられていることが好適である。具体的には本実施形態における傾斜面１５０は、角度Ａ２が４５度で設けられている。

また、反対側ストッパ１５２は、ストッパ１４６と同様に、弾性体であることが好ましく、例えばゴム、スポンジ、プラスチック（柔軟性を有するプラスチックなど）等のうちのいずれかを含むことが好適である。反対側ストッパ１５２は少なくても測定対象よりも柔軟性を有することが好ましい。

そして図１０には、本発明の第２実施形態に係るノギスが備えるサムローラーの動作説明図を示す。図１０における動作説明は、図１における内径測定ジョウ１６（１６ａ、１６ｂ）で測定対象を測定する場合についての動作説明とする。まず、ユーザーが指でローラー部１３６を反時計回りに回転させることで本尺１２の長手方向右側（正面から見て右方向）へ内径測定ジョウ１６ｂを微動させて測定対象へと近づける（図１、図１０（ａ））。この時、図１０（ａ）に示すように、ローラー部１３６の本尺接触面１４８と本尺１２とが接触した状態となっており、測定スライダー部１８が本尺１２を摺動している時は、ローラー軸部１３８は右方向（測定対象方向とは反対方向）へ力が加わることとなる（図１０（ａ））。そして、測定対象と測定ジョウ１６の内径当接面２４が当接すると、当該ノギス１０へ測定力（図１０（ａ）におけるジョウ反対側方向矢印への力）が発生する。つまり、測定対象と内径当接面２４が当接することで、ローラー軸部１３８への力（測定対象方向とは反対方向への力）が大きくなる。この時に、ローラー軸部１３８の右方向への力が一定以上となると、該ローラー軸部１３８は反対側ストッパ１５２を圧縮させながら反対側傾斜面１５０に沿って移動することとなる。具体的には、サムローラーは、わずかに弾性変形しているので、２枚のローラー部１３６の内側面と本尺１２との接触面の摩擦力（図１０（ａ）におけるジョウ方向矢印への力）が徐々に減少していく。その結果、摩擦力の減少があるところまで達すると、サムローラーは本尺１２を滑り始め、ローラー部１３６の本尺接触面１４８が本尺１２から徐々に離れることとなる（図１０（ｂ））。

このように、傾斜面１４４とストッパ１４６を備えるとともに、さらに反対側傾斜面１５０と反対側ストッパ１５２を備えることで、外径測定ジョウ１４（１４ａ、１４ｂ）による測定と内径測定ジョウ１６（１６ａ、１６ｂ）による測定のどちらの測定であっても、測定力を一定とすることができる。その結果、ユーザーごとに異なる押圧力がサムローラー１３２に印加されたとしても、測定対象へかかる測定力は一定以上にはならないため、ばらつきの少ない良好な測定結果を得ることが可能となる。

また、本実施形態における傾斜面１４４の角度Ａ１および反対側傾斜面１５０の角度Ａ２は、異なる角度としても良い。また、本実施形態におけるストッパ１４６と反対側ストッパ１５２もそれぞれ異なる弾性力を有する弾性体や弾性材料を利用しても良い。このような構成とすることで、外径測定における適正な測定力と内径測定における適正な測定力をそれぞれ設定することができる。

以上のように本発明のサムローラー付きノギスによれば、ノギス１０に設けられた微調整測定部３０が２枚のローラー部３６およびローラー軸部３８を有するサムローラー３２と、該サムローラー３２を測定スライダー部１８に固定する固定部４０および前記ローラー軸部３８を保持するローラー軸受部４２を有するサポーター３４で構成されており、前記ローラー軸受部４２にはストッパ４６（弾性体等）と傾斜面４４（傾斜面４４と本尺１２のジョウ方向との間の角度は９０度未満）を設けることで、ノギスに測定力が発生するとサムローラー３２のローラー軸部３８がストッパ４６を圧縮させながら傾斜面４４を摺動、あるいは傾斜面４４に沿って転がることで本尺１２から徐々に離れる（あるいは本尺１２を滑る）ので、測定力が一定以下に制限されることになり、誰が使用しても測定対象へ同じ測定力を生じさせることができる。

１０ ノギス
１２ １１２ 本尺
１４ 外径測定ジョウ
１４ａ 固定外径測定ジョウ
１４ｂ 可動外径測定ジョウ
１６ 内径測定ジョウ
１６ａ 固定内径測定ジョウ
１６ｂ 可動内径測定ジョウ
１８ 測定スライダー部
２０ 表示部
２２ 外径当接面
２４ 内径当接面
３０ 微調整測定部（定圧機構）
３２ １３２ 指押し式回転部（サムローラー）
３４ １３４ サポーター
３６ １３６ ローラー部
３８ １３８ ローラー軸部
４０ １４０ 固定部
４２ １４２ ローラー軸受部
４４ １４４ 傾斜面
４６ １４６ ストッパ
４８ １４８ 本尺接触部
１５０ 反対側傾斜面
１５２ 反対側弾性体
６０ 微調整測定部
６２ 指押し式回転部（従来のサムローラー）
６４ サポーター（従来品）
６６ ローラー部（従来品）
６８ ローラー軸部（従来品）

Claims (11)

1. 本尺と、該本尺の長手方向に摺動可能に設けられた測定スライダー部と、を備え、一方が前記本尺に設けられるとともに他方が前記測定スライダー部に設けられたジョウを測定対象に接触させて該測定対象を測定するノギスであって、
   前記測定スライダー部は、該測定スライダー部を微動させるとともに前記他方のジョウの当接面に測定対象が接触した際に当該ノギスへ測定力を発生させる微調整測定部を備え、
   前記微調整測定部は、ユーザーが指で操作可能な指押し式回転部と、該指押し式回転部を前記測定スライダー部に固定する固定部および前記指押し式回転部が遊嵌されるローラー軸受部を有するサポーターと、を備え、
   前記指押し式回転部は、２枚の円盤からなるローラー部と該ローラー部の略中央に位置し前記２枚の円盤を連結するローラー軸部を備え、ユーザーが指で操作する際に少なくとも両円盤の内側の一部と前記本尺とが摩擦力を介して接触しており、
   前記ローラー軸受部は、当該ノギスに測定力が発生する際に前記ローラー軸部が移動可能な傾斜面を有し、
   さらに前記ローラー軸受部には、前記指押し式回転部の操作時に前記ローラー軸部と接触する位置にストッパが設けられ、
   前記ローラー部は、ノギスに測定力が発生すると前記ローラー軸部が前記ストッパに接触しながら前記傾斜面を移動するに伴って前記摩擦力が減少することで前記測定力が制限されることを特徴とするノギス。
2. 請求項１に記載のノギスであって、
   前記傾斜面と前記本尺のジョウ方向との間の角度が９０度未満であることを特徴とするノギス。
3. 請求項１および請求項２のいずれかに記載のノギスであって、
   前記ローラー軸受部は、本尺の長手方向において前記傾斜面とは反対側に反対側傾斜面を備え、
   前記反対側傾斜面は、該反対側傾斜面と前記本尺のジョウ反対側方向との間の角度が９０度未満に設けられ、
   さらに前記ローラー軸受部には、前記傾斜面と共に機能するストッパと前記反対側傾斜面と共に機能する反対側ストッパの２つのストッパが設けられていることを特徴とするノギス。
4. 請求項１から請求項３のいずれかに記載のノギスであって、
   前記傾斜面は、該傾斜面と前記本尺のジョウ方向との間の角度が４０度から５０度の範囲の角度で設けられていることを特徴とするノギス。
5. 請求項３に記載のノギスであって、
   前記傾斜面は、該傾斜面と前記本尺のジョウ方向との間の角度が４０度から５０度の範囲の角度に設けられ、
   前記反対側傾斜面は、該反対側傾斜面と前記本尺のジョウ反対側方向との間の角度が４０度から５０度の範囲の角度に設けられることを特徴とするノギス。
6. 請求項１から請求項５のいずれかに記載のノギスであって、
   前記ストッパは、弾性体であることを特徴とするノギス。
7. 請求項３および請求項５のいずれかに記載のノギスであって、
   前記反対側ストッパは、弾性体であることを特徴とするノギス。
8. 請求項６に記載のノギスであって、
   前記弾性体は、ゴム、スポンジ、プラスチックのうちのいずれかを含むことを特徴とするノギス。
9. 請求項７のいずれかに記載のノギスであって、
   前記反対側弾性体は、ゴム、スポンジ、プラスチックのうちのいずれかを含むことを特徴とするノギス。
10. 請求項１から請求項５のいずれかに記載のノギスであって、
    前記弾性体は、コイルバネまたは棒バネであることを特徴とするノギス。
11. 請求項３および請求項５のいずれかに記載のノギスであって、
    前記反対側弾性体は、コイルバネまたは棒バネであることを特徴とするノギス。

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