JP6852746B2

JP6852746B2 - 光学シートおよび光学部品

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Publication number: JP6852746B2
Application number: JP2019070702A
Authority: JP
Inventors: 拓也大山; 石川　哲也; 哲也石川
Original assignee: Sumitomo Bakelite Co Ltd
Current assignee: Sumitomo Bakelite Co Ltd
Priority date: 2019-04-02
Filing date: 2019-04-02
Publication date: 2021-03-31
Anticipated expiration: 2037-09-29
Also published as: JP2019117408A

Description

本発明は、光学シートおよび光学部品に関する。

例えば、視野のコントラストを高めたり、防眩等の目的で、入射光から特定の波長域を吸収する光学シートが知られている（例えば、特許文献１参照）。この光学シートは、眼鏡やサングラス、サンバイザー等に貼着して用いられる。

特許文献１に記載の光学シートは、例えば、樹脂材料と、樹脂材料中に含有され、可視光領域の光のうち、特定の波長の光を吸収する染料（光吸収剤）とを含むものである。この光学シートは、例えば、溶融した樹脂材料中に染料を配合し、その状態で押出し成形を行い、その後冷却することにより、シート状に成形される。

しかしながら、樹脂材料や染料の種類等によっては、成形時に、染料が凝集してしまい、成形後に染料が部分的に凝集してしまうことがある。また、染料の凝集を抑制するために、例えば、樹脂材料の分子量を比較的低くして溶融状態における流動性を高めて、樹脂材料と染料とを十分に混合することが考えられる。しかしながら、この場合、成形後の十分な強度が得られないおそれがある。
このように、染料の凝集の防止と高い強度とを両立するのは難しい。

ＷＯ２０１４／１１５７０５

本発明の目的は、光吸収剤が凝集するのを防止するとともに、十分な強度を有する光学シートおよび光学部品を提供することにある。

このような目的は、下記（１）〜（６）の本発明により達成される。
（１）ビスフェノールに由来する骨格を有するビスフェノール型のポリカーボネートを主材として、３５０ｎｍ以上７４０ｎｍ以下の波長域の光のうち、特定の波長の光を吸収する光吸収剤を含む特定波長吸収層を有し、
前記光吸収剤は、４２０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の波長域に最大吸収波長を有し、
前記特定波長吸収層中の前記光吸収剤の含有量は、０．００１ｗｔ％以上５ｗｔ％以下であり、
前記ポリカーボネートは、粘度平均分子量Ｍｖが２３０００以上２７５００以下のものであり、吸水率が０．０４％以上０．１５％以下のものであり、ＪＩＳＫ７２１０に準拠して測定されるメルトフローレートが３ｇ／１０ｍｉｎ以上３０ｇ／１０ｍｉｎ以下のものであることを特徴とする光学シート。

（２）前記ポリカーボネートの融点をＴ１とし、前記光吸収剤の融点をＴ２としたとき、Ｔ１＜Ｔ２を満足する上記（１）に記載の光学シート。

（３）前記特定波長吸収層は、延伸度が１０％以下のものである上記（１）または（２）のいずれかに記載の光学シート。

（４）前記特定波長吸収層は、１００ｎｍ以上４２０ｎｍ以下の波長域の光を吸収する紫外線吸収剤をさらに含む上記（１）ないし（３）のいずれかに記載の光学シート。

（５）前記特定波長吸収層中の前記紫外線吸収剤の含有量は、０．０５ｗｔ％以上８ｗｔ％以下である上記（４）に記載の光学シート。

（６）基材と、
前記基材に積層され、上記（１）ないし（５）のいずれかに記載の光学シートと、を備えることを特徴とする光学部品。

本発明によれば、光吸収剤が凝集するのを防止するとともに、十分な強度を有する光学シートを提供することができる。

本発明の光学シート（第１実施形態）を備えるサングラスの斜視図である。本発明の光学シート（第１実施形態）を備えるサンバイザーの斜視図である。図１に示す光学シートを製造する光学シート製造装置を模式的に示した側面図である。図１に示す光学シート光学部品を製造する光学部品製造装置を模式的に示した断面図である。図１に示す光学部品の断面図である。本発明の光学シート（第２実施形態）を備える光学部品の断面図である。

以下、本発明の偏光性積層体を添付図面に示す好適な実施形態に基づいて詳細に説明する。

＜実施形態＞
図１は、本発明の光学シート（第１実施形態）を備えるサングラスの斜視図である。図２は、本発明の光学シート（第１実施形態）を備えるサンバイザーの斜視図である。図５は、図１に示す光学部品の断面図である。

なお、図１、図２、図５（図６についても同様）では、上側を「上方」または「上」と言い、下側を「下方」または「下」とも言う。また、本明細書で参照する図面では、厚さ方向の寸法を誇張して図示しており、実際の寸法とは大きく異なる。

図１、図２および図５に示す本発明の光学シート１は、ポリカーボネートを主材として、３５０ｎｍ以上７４０ｎｍ以下の波長域の光のうち、特定の波長の光を吸収する光吸収剤を含む特定波長吸収層１１を有し、ポリカーボネートは、粘度平均分子量Ｍｖが２００００以上３００００以下のものであることを特徴とする。

これにより、光学シート１は、可視光のうち、特定の波長域の光を吸収することができる。また、ポリカーボネートの粘度平均分子量Ｍｖが２００００以上３００００以下であるため、例えば押し出し成形時に、ポリカーボネートと光吸収剤を十分に混合した状態で押出し成形を行うことができる。よって、成形後に光吸収剤が過剰に凝集した状態となるのを防止することができる。さらに、ポリカーボネートの粘度平均分子量Ｍｖが２００００以上３００００以下であるため、十分な強度を有するものとなる。以上より、本発明の光学シート１は、光吸収剤が凝集するのを防止するとともに、十分な強度を有する。

このような光学シート１は、図１に示すサングラス（光学部品１０）や、図２に示すサンバイザー（光学部品１０’）に用いられる。

図１に示すように、サングラス（光学部品１０）は、使用者の頭部に装着されるフレーム２と、フレーム２に固定された光学シート付レンズ３（光学部品）とを備えている。なお、本明細書中においては、「レンズ」とは、集光機能を有するもの、集光機能を有していないものの双方を含む。

図１に示すように、フレーム２は、使用者の頭部に装着されるものであり、リム部２１と、ブリッジ部２２と、使用者の耳に掛けられるテンプル部２３と、ノーズパッド部２４を有している。各リム部２１は、リング状をなしており、内側に光学シート付レンズ３が装着される部分である。

ブリッジ部２２は、各リム部２１を連結する部分である。テンプル部２３は、つる状をなし、各リム部２１の縁部に連結されている。このテンプル部２３は、使用者の耳に掛けられる部分である。ノーズパッド部２４は、サングラス（光学部品１０）を使用者の頭部に装着した装着状態において、使用者の鼻と当接する部分である。これにより、装着状態を安定的に維持することができる。

なお、フレーム２の形状は、使用者の頭部に装着することができるものであれば、図示のものに限定されない。

本発明の光学部品は、レンズ４（基材）と、レンズ４の表側（装着状態における人の目とは反対側）の面に積層された光学シート１と、を有する。これにより、前述した光学シート１の利点を享受しつつ、サングラスとしての機能を発揮することができる。

図２に示すように、サンバイザー（光学部品１０’）は、使用者の頭部に装着されるリング状の装着部５と、装着部５の前方に設けられたツバ６とを有している。ツバ６は、光透過性部材７（基材）と、光透過性部材７の上面に設けられた光学シート１とを有する。これにより、前述した光学シート１の利点を享受しつつ、サンバイザーとしての機能を発揮することができる。

なお、レンズ４および光透過性部材７の構成材料としては、光透過性を有していれば特に限定されず、各種樹脂材料や各種ガラス等が挙げられるが、光学シート１のポリカーボネートと同種のポリカーボネートであるのが好ましい。これにより、レンズ４または光透過性部材７と、光学シート１との密着性を高めることができる。

以下、光学シート１について詳細に説明する。なお、以下では、レンズ４（基材）上に積層した場合について代表的に説明する。

図５に示すように、光学シート１は、特定波長吸収層１１を有している。この特定波長吸収層１１は、ポリカーボネートを主材として、光吸収剤と、紫外線吸収剤と、を含んでいる。

＜ポリカーボネート＞
ポリカーボネートとしては、特に限定されず、各種のものを用いることができるが、中でも、芳香族系ポリカーボネートであることが好ましい。芳香族系ポリカーボネートは、その主鎖に芳香族環を備えており、これにより、光学シート１の強度をより優れたものとすることができる。

この芳香族系ポリカーボネートは、例えば、ビスフェノールとホスゲンとの界面重縮合反応、ビスフェノールとジフェニルカーボネートとのエステル交換反応等により合成される。

ビスフェノールとしては、例えば、ビスフェノールＡや、下記式（１）に示すポリカーボネートの繰り返し単位の起源となるビスフェノール（変性ビスフェノール）等が挙げられる。

（式（１）中、Ｘは、炭素数１〜１８のアルキル基、芳香族基または環状脂肪族基であり、ＲａおよびＲｂは、それぞれ独立して、炭素数１〜１２のアルキル基であり、ｍおよびｎは、それぞれ０〜４の整数であり、ｐは、繰り返し単位の数である。）

なお、前記式（１）に示すポリカーボネートの繰り返し単位の起源となるビスフェノールとしては、具体的には、例えば４，４’−（ペンタン−２，２−ジイル）ジフェノール、４，４’−（ペンタン−３，３−ジイル）ジフェノール、４，４’−（ブタン−２，２−ジイル）ジフェノール、１，１’−（シクロヘキサンジイル）ジフェノール、２−シクロヘキシル−１，４−ビス（４−ヒドロキシフェニル）ベンゼン、２，３−ビスシクロヘキシル−１，４−ビス（４−ヒドロキシフェニル）ベンゼン、１，１’−ビス（４−ヒドロキシ−３−メチルフェニル）シクロヘキサン、２，２’−ビス（４−ヒドロキシ−３−メチルフェニル）プロパン等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。

特に、ポリカーボネートとしては、ビスフェノールに由来する骨格を有するビスフェノール型ポリカーボネートを主成分とするのが好ましい。かかるビスフェノール型ポリカーボネートを用いることにより、光学シート１は、さらに優れた強度を発揮するものとなる。

このようなポリカーボネートの平均分子量は、粘度平均分子量Ｍｖが２００００以上３００００以下とされる。これにより、光学シート１の強度を十分に高めることができる。また、ポリカーボネートの溶融状態において、流動性を十分に高めることができる。これにより、光学シート１を、例えば、押し出し成形により製造する際、溶融状態のポリカーボネートと光吸収剤を十分に混合した状態で押出し成形を行うことができる。よって、成形後に光吸収剤が過剰に凝集した状態となるのを防止することができる。さらに、ポリカーボネートの粘度平均分子量Ｍｖが２００００以上３００００以下であるため、十分な強度を有するものとなる。以上より、本発明の光学シート１は、光吸収剤が凝集するのを防止するとともに、十分な強度を有する。

なお、ポリカーボネートの粘度平均分子量Ｍｖが小さすぎると、成形後に十分な強度が得られない。一方で、ポリカーボネートの粘度平均分子量Ｍｖが大きすぎると、溶融状態において、流動性を十分に高めることができない。このため、溶融状態のポリカーボネートと光吸収剤との混合が不十分になる。

ポリカーボネートの平均分子量は、粘度平均分子量Ｍｖが２００００以上３００００以下であれば、本発明の効果を得ることができるが、２３０００以上２８０００以下であれば、さらに効果が顕著に得られ、２４０００以上２７５００以下であれば、特に効果が顕著に得られる。

また、ポリカーボネートは、ＪＩＳＫ７２１０に準拠して測定されるメルトフローレート（ＭＦＲ）が、３ｇ／１０ｍｉｎ以上３０ｇ／１０ｍｉｎ以下であるのが好ましく、１５ｇ／１０ｍｉｎ以上２５ｇ／１０ｍｉｎ以下であるのがより好ましい。これにより、溶融状態において、ポリカーボネートの流動性を十分に高めることができる。よって、例えば、押し出し成形により光学シート１を製造する際、溶融状態のポリカーボネートと光吸収剤とを十分に混合した状態で押出し成形を行うことができる。

また、ポリカーボネートは、吸水率が、０．０２％以上０．２％以下のものであるのが好ましく、０．０４％以上０．１５％以下のものであるのがより好ましい。これにより、溶融状態のポリカーボネートと光吸収剤とを十分に混合した状態で押出し成形を行うことができる。よって、光吸収剤が過剰に凝集するのを防止することができる。

なお、本明細書中での吸水率は、アクアトラック３Ｅ（ブラベンダー社製）にて測定した値とされる。

また、特定波長吸収層１１中のポリカーボネートの含有量は、８７ｗｔ％以上９９．９４９ｗｔ％以下であるのが好ましく、９０ｗｔ％以上９９．８７ｗｔ％以下であるのがより好ましい。これにより、本発明の効果をより確実に発揮することができる。

＜光吸収剤＞
光吸収剤は、特定の波長の光を吸収するものである。本明細書中では、「光を吸収する」とは、可視光領域が４２０ｎｍ〜７８０ｎｍの最大吸収波長の値をλ１とし、λ１より２０ｎｍ低波長側の値をλ２、２０ｎｍ高波長側の値をλ３とした場合、吸光度λ１／λ２あるいは吸光度λ１／λ３が、１．０以上であることを言う。

光吸収剤としては、３５０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の波長域の光のうち、特定の波長の光を吸収するものであれば特に限定されないが、例えば、キノリン系色素、アントラキノン系色素、ぺリレン系色素等が挙げられ、これらのうち１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。

キノリン系色素としては、例えば、２−メチルキノリン、３−メチルキノリン、４−メチルキノリン、６−メチルキノリン、７−メチルキノリン、８−メチルキノリン、６−イソプロピルキノリン、２，４−ジメチルキノリン、２，６−ジメチルキノリン、４，６，８−トリメチルキノリン等のアルキル置換キノリン化合物、２−アミノキノリン、３−アミノキノリン、５−アミノキノリン、６−アミノキノリン、８−アミノキノリン、６−アミノ−２−メチルキノリン等のアミノ基置換キノリン化合物、６−メトキシ−２−メチルキノリン、６，８−ジメトキシ−４−メチルキノリン等のアルコキシ基置換キノリン化合物、６−クロロキノリン、４，７−ジクロロキノリン、３−ブロモキノリン、７−クロロ−２−メチルキノリン等のハロゲン基置換キノリン化合物等が挙げられる。

このようなキノリン系色素を配合することにより、特定波長吸収層１１に入射する光のうち、波長域が３５０ｎｍ以上５５０ｎｍ以下の光を吸収することができる。なお、４００ｎｍ以上５５０ｎｍ以下の波長域に吸収ピークを有しているのが好ましい。

アントラキノン系色素としては、例えば、（１）２−アニリノ−１，３，４−トリフルオロアントラキノン、（２）２−（ｏ−エトキシカルボニルアニリノ）−１，３，４−トリフルオロアントラキノン、（３）２−（ｐ−エトキシカルボニルアニリノ）−１，３，４−トリフルオロアントラキノン、（４）２−（ｍ−エトキシカルボニルアニリノ）−１，３，４−トリフルオロアントラキノン、（５）２−（ｏ−シアノアニリノ）−１，３，４−トリフルオロアントラキノン、（６）２−（ｐ−シアノアニリノ）−１，３，４−トリフルオロアントラキノン、（７）２−（ｍ−シアノアニリノ）−１，３，４−トリフルオロアントラキノン、（８）２−（ｏ−ニトロアニリノ）−１，３，４−トリフルオロアントラキノン、（９）２−（ｐ−ニトロアニリノ）−１，３，４−トリフルオロアントラキノン、（１０）２−（ｍ−ニトロアニリノ）−１，３，４−トリフルオロアントラキノン、（１１）２−（ｐ−ターシャルブチルアニリノ）−１，３，４−トリフルオロアントラキノン、（１２）２−（ｏ−メトキシアニリノ）−１，３，４−トリフルオロアントラキノン、（１３）２−（２，６−ジイソプロピルアニリノ）−１，３，４−トリフルオロアントラキノン、（１４）２−（２，６−ジクロロアニリノ）−１，３，４−トリフルオロアントラキノン、（１５）２−（２，６−ジフルオロアニリノ）−１，３，４−トリフルオロアントラキノン、（１６）２−（３，４−ジシアノアニリノ）−１，３，４−トリフルオロアントラキノン、（１７）２−（２，４，６−トリクロロアニリノ）−１，３，４−トリフルオロアントラキノン、（１８）２−（２，３，５，６−テトラクロロアニリノ）−１，３，４−トリフルオロアントラキノン、（１９）２−（２，３，５，６−テトラフルオロアニリノ）−１，３，４−トリフルオロアントラキノン、（２０）３−（２，３，４，５−テトラフルオロアニリノ）−２−ブトキシ−１，４−ジフルオロアントラキノン、（２１）３−（４−シアノ−３−クロロアニリノ）−２−オクチルオキシ−１，４−ジフルオロアントラキノン、（２２）３−（３，４−ジシアノアニリノ）−２−ヘキシルオキシ−１，４−ジフルオロアントラキノン、（２３）３−（４−シアノ−３−クロロアニリノ）−１，２−ジブトキシ−４−フルオロアントラキノン、（２４）３−（ｐ−シアノアニリノ）−２−フェノキシ−１，４−ジフルオロアントラキノン、（２５）３−（ｐ−シアノアニリノ）−２−（２，６−ジエチルフェノキシ）−１，４−ジフルオロアントラキノン、（２６）３−（２，６−ジクロロアニリノ）−２−（２，６−ジクロロフェノキシ）−１，４−ジフルオロアントラキノン、（２７）３−（２，３，５，６−テトラクロロアニリノ）−２−（２，６−ジメトキシフェノキシ）−１，４−ジフルオロアントラキノン、（２８）２，３−ジアニリノ−１，４−ジフルオロアントラキノン、（２９）２，３−ビス（ｐ−ターシャルブチルアニリノ）−１，４−ジフルオロアントラキノン、（３０）２，３−ビス（ｐ−メトキシアニリノ）−１，４−ジフルオロアントラキノン、（３１）２，３−ビス（２−メトキシ−６−メチルアニリノ）−１，４−ジフルオロアントラキノン、（３２）２，３−ビス（２，６−ジイソプロピルアニリノ）−１，４−ジフルオロアントラキノン、（３３）２，３−ビス（２，４，６−トリクロロアニリノ）−１，４−ジフルオロアントラキノン、（３４）２，３−ビス（２，３，５，６−テトラクロロアニリノ）−１，４−ジフルオロアントラキノン、（３５）２，３−ビス（２，３，５，６−テトラフルオロアニリノ）−１，４−ジフルオロアントラキノン、（３６）２，３−ビス（ｐ−シアノアニリノ）−１−メトキシエトキシ−４−フルオロアントラキノン、（３７）２−（２，６−ジクロロアニリノ）−１，３，４−トリクロロアントラキノン、（３８）２−（２，３，５，６−テトラフルオロアニリノ）−１，３，４−トリクロロアントラキノン、（３９）３−（２，６−ジクロロアニリノ）−２−（２，６−ジクロロフェノキシ）−１，４−ジクロロアントラキノン、（４０）２−（２，６−ジクロロアニリノ）アントラキノン、（４１）２−（２，３，５，６−テトラフルオロアニリノ）アントラキノン、（４２）３−（２，６−ジクロロアニリノ）−２−（２，６−ジクロロフェノキシ）アントラキノン、（４３）２，３−ビス（２−メトキシ−６−メチルアニリノ）−１，４−ジクロロアントラキノン、（４４）２，３−ビス（２，６−ジイソプロピルアニリノ）アントラキノン、（４５）２−ブチルアミノ−１，３，４−トリフルオロアントラキノン、（４６）１，４−ビス（ｎ−ブチルアミノ）−２，３−ジフルオロアントラキノン、（４７）１，４−ビス（ｎ−オクチルアミノ）−２，３−ジフルオロアントラキノン、（４８）１，４−ビス（ヒドロキシエチルアミノ）−２，３−ジフルオロアントラキノン、（４９）１，４−ビス（シクロヘキシルアミノ）−２，３−ジフルオロアントラキノン、（５０）１，４−ビス（シクロヘキシルアミノ）−２−オクチルオキシ−３−フルオロアントラキノン、（５１）１，２，４−トリス（２，４−ジメトキシフェノキシ−３−フルオロアントラキノン、（５２）２，３−ビス（フェニルチオ）−１−フェノキシ−４−フルオロアントラキノン、（５３）１，２，３，４−テトラ（ｐ−メトキシフェノキシ）−アントラキノン等が挙げられる。

このようなアントラキノン系色素を配合することにより、特定波長吸収層１１に入射する光のうち、波長が４５０ｎｍ以上６００ｎｍ以下の光を吸収することができる。なお、５００ｎｍ以上６００ｎｍ以下の波長域に吸収ピークを有しているのが好ましい。

ぺリレン系色素としては、例えば、Ｎ，Ｎ’−ジメチルペリレン−３，４，９，１０−テトラカルボン酸ジイミド、Ｎ，Ｎ’−ジエチルペリレン−３，４，９，１０−テトラカルボン酸ジイミド、Ｎ，Ｎ’−ビス（４−メトキシフェニル）−ペリレン−３，４，９，１０−テトラカルボン酸ジイミド、Ｎ，Ｎ’−ビス（４−エトキシフェニル）−ペリレン−３，４，９，１０−テトラカルボン酸ジイミド、Ｎ，Ｎ’−ビス（４−クロロフェニル）−ペリレン−３，４，９，１０−テトラカルボン酸ジイミド等が挙げられるが、特に好ましいものとして、Ｎ，Ｎ’−ビス（３，５−ジメチルフェニル）−ペリレン−３，４，９，１０−テトラカルボン酸ジイミド等が挙げられる。

このようなぺリレン系色素を配合することにより、特定波長吸収層１１に入射する光のうち、波長が４００ｎｍ以上８００ｎｍ以下の光を吸収することができる。なお、６００ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の波長域に吸収ピークを有しているのが好ましい。

以上のような光吸収剤を配合することにより、特定の波長域の光を吸収することができる。よって、例えば、使用者は、装着状態において、物や人の輪郭をはっきりと認識することができ、安全性を高めることができる。

特定波長吸収層１１中の光吸収剤（各光吸収剤の合計）の含有量は、０．００１ｗｔ％以上５ｗｔ％以下であるのが好ましく、０．００３ｗｔ％以上４ｗｔ％以下であるのがより好ましい。これにより、上記効果をより確実に発揮することができる。含有量が少なすぎると、光吸収剤としての効果が十分に得られないおそれがある。一方、含有量が多すぎると、光吸収剤が凝集し易くなる傾向を示す。

＜紫外線吸収剤＞
紫外線吸収剤は、紫外線（波長域が１００ｎｍ以上４２０ｎｍ以下の光）を吸収するものである。

紫外線吸収剤としては、特に限定されないが、トリアジン系化合物、ベンゾフェノン系化合物、ベンゾトリアゾール系化合物、シアノアクリレート系化合物が挙げられ、これらのうち１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。これらの中でも特に、トリアジン系化合物が好ましく用いられる。これにより、特定波長吸収層１１（ポリカーボネートおよび光吸収剤）の紫外線による劣化を防止または抑制することができ、光学シート１の耐候性を高めることができる。

トリアジン系化合物としては、２−モノ（ヒドロキシフェニル）−１，３，５−トリアジン化合物や２，４−ビス（ヒドロキシフェニル）−１，３，５−トリアジン化合物、２，４，６−トリス（ヒドロキシフェニル）−１，３，５−トリアジン化合物が挙げられ、具体的には、２，４−ジフェニル−６−（２−ヒドロキシ−４−メトキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４−ジフェニル−６−（２−ヒドロキシ−４−エトキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４−ジフェニル−（２−ヒドロキシ−４−プロポキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４−ジフェニル−（２−ヒドロキシ−４−ブトキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４−ジフェニル−６−（２−ヒドロキシ−４−ブトキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４−ジフェニル−６−（２−ヒドロキシ−４−ヘキシルオキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４−ジフェニル−６−（２−ヒドロキシ−４−オクチルオキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４−ジフェニル−６−（２−ヒドロキシ−４−ドデシルオキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４−ジフェニル−６−（２−ヒドロキシ−４−ベンジルオキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４−ジフェニル−６−（２−ヒドロキシ−４−ブトキシエトキシ）−１，３，５−トリアジン、２，４−ビス（２−ヒドロキシ−４−ブトキシフェニル）−６−（２，４−ジブトキシフェニル）−１，３−５−トリアジン、２，４，６−トリス（２−ヒドロキシ−４−メトキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４，６−トリス（２−ヒドロキシ−４−エトキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４，６−トリス（２−ヒドロキシ−４−プロポキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４，６−トリス（２−ヒドロキシ−４−ブトキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４，６−トリス（２−ヒドロキシ−４−ヘキシルオキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４，６−トリス（２−ヒドロキシ−４−オクチルオキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４，６−トリス（２−ヒドロキシ−４−ドデシルオキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４，６−トリス（２−ヒドロキシ−４−ベンジルオキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４，６−トリス（２−ヒドロキシ−４−エトキシエトキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４，６−トリス（２−ヒドロキシ−４−ブトキシエトキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４，６−トリス（２−ヒドロキシ−４−プロポキシエトキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４，６−トリス（２−ヒドロキシ−４−メトキシカルボニルプロピルオキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４，６−トリス（２−ヒドロキシ−４−エトキシカルボニルエチルオキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４，６−トリス（２−ヒドロキシ−４−（１−（２−エトキシヘキシルオキシ）−１−オキソプロパン−２−イルオキシ）フェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４，６−トリス（２−ヒドロキシ−３−メチル−４−メトキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４，６−トリス（２−ヒドロキシ−３−メチル−４−エトキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４，６−トリス（２−ヒドロキシ−３−メチル−４−プロポキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４，６−トリス（２−ヒドロキシ−３−メチル−４−ブトキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４，６−トリス（２−ヒドロキシ−３−メチル−４−ヘキシルオキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４，６−トリス（２−ヒドロキシ−３−メチル−４−オクチルオキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４，６−トリス（２−ヒドロキシ−３−メチル−４−ドデシルオキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４，６−トリス（２−ヒドロキシ−３−メチル−４−ベンジルオキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４，６−トリス（２−ヒドロキシ−３−メチル−４−エトキシエトキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４，６−トリス（２−ヒドロキシ−３−メチル−４−ブトキシエトキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４，６−トリス（２−ヒドロキシ−３−メチル−４−プロポキシエトキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４，６−トリス（２−ヒドロキシ−３−メチル−４−メトキシカルボニルプロピルオキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４，６−トリス（２−ヒドロキシ−３−メチル−４−エトキシカルボニルエチルオキシフェニル）−１，３，５−トリアジン、２，４，６−トリス（２−ヒドロキシ−３−メチル−４−（１−（２−エトキシヘキシルオキシ）−１−オキソプロパン−２−イルオキシ）フェニル）−１，３，５−トリアジン等が挙げられる。また、トリアジン系紫外線吸収剤の市販品としては、例えば、「チヌビン１５７７」「チヌビン４６０」「チヌビン４７７」（ＢＡＳＦジャパン製）、「アデカスタブＬＡ−Ｆ７０」（ＡＤＥＫＡ製）等が挙げられる。

特定波長吸収層１１が、上述したような１００ｎｍ以上４２０ｎｍ以下の波長域の光を吸収する紫外線吸収剤をさらに含むことにより、特定波長吸収層１１に入射する光のうち、波長が１００ｎｍ以上４２０ｎｍ以下の光を吸収することができる。これにより、特定波長吸収層１１（ポリカーボネートおよび光吸収剤）の紫外線による劣化を防止または抑制することができ、光学シート１の耐候性を高めることができる。

特定波長吸収層１１中の紫外線吸収剤の含有量は、０．０５ｗｔ％以上８ｗｔ％以下であるのが好ましく、０．０７ｗｔ％以上６ｗｔ％以下であるのがより好ましい。これにより、上記効果をより確実に発揮することができる。含有量が少なすぎると、紫外線吸収剤としての効果が十分に得られないおそれがある。一方、含有量が多すぎると、紫外線吸収剤が凝集し易くなる傾向を示す。

このような特定波長吸収層１１の厚さは、特に限定されないが、０．０５ｍｍ以上１．５ｍｍ以下であるのが好ましく、０．３ｍｍ以上０．７ｍｍ以下であるのがより好ましい。これにより、取扱い性を高めることができるとともに、光学部品全体として無駄に厚くなるのを防止することができる。

また、特定波長吸収層１１は、延伸して製造されたものであってもよく、延伸せずに製造されたものであってもよいが、その延伸度が１０％以下であるのが好ましく、５％以下であるのがより好ましい。これにより、延伸時に色ムラ、光吸収剤のムラ、紫外線吸収剤のムラが生じるのを防止または抑制することができる。

また、ポリカーボネートの融点をＴ１とし、光吸収剤の融点Ｔ２としたとき、Ｔ１＜Ｔ２を満足するのが好ましい。これにより、溶融状態のポリカーボネートと光吸収剤とを混合する際、光吸収剤が熱により変質または変色するのを防止することができる。

また、ポリカーボネートの融点をＴ１とし、紫外線吸収剤の融点Ｔ３としたとき、Ｔ１＜Ｔ３を満足するのが好ましい。これにより、溶融状態のポリカーボネートと光吸収剤とを混合する際、紫外線吸収剤が熱により変質または変色するのを防止することができる。

なお、ポリカーボネートの融点Ｔ１は、２５０℃以上４００℃以下であるのが好ましく、２７０℃以上３５０℃以下であるのがより好ましい。

光吸収剤の融点Ｔ２は、３００℃以上４００℃以下であるのが好ましく、３３０℃以上３６０℃以下であるのがより好ましい。また、紫外線吸収剤の融点Ｔ３は、３１０℃以上３７０℃以下であるのが好ましく、３４０℃以上３６０℃以下であるのがより好ましい。融点Ｔ１〜Ｔ３を上記数値範囲とすることにより、上記効果をより確実に発揮することができる。

なお、特定波長吸収層１１には、上記で挙げた色素とは異なる色素が含まれていてもよい。この色素としては、特に限定されないが、例えば、顔料、染料等が挙げられ、これらを単独または混合して使用することができる。

顔料としては、特に限定されないが、例えば、フタロシアニングリーン、フタロシアニンブルー等のフタロシアニン系顔料、ファストイエロー、ジスアゾイエロー、縮合アゾイエロー、ペンゾイミダゾロンイエロー、ジニトロアニリンオレンジ、ペンズイミダゾロンオレンジ、トルイジンレッド、パーマネントカーミン、パーマネントレッド、ナフトールレッド、縮合アゾレッド、ベンズイミダゾロンカーミン、ベンズイミダゾロンブラウン等のアゾ系顔料、アントラピリミジンイエロー、アントラキノニルレッド等のアントラキノン系顔料、銅アゾメチンイエロー等のアゾメチン系顔料、キノフタロンイエロー等のキノフタロン系顔料、イソインドリンイエロー等のイソインドリン系顔料、ニッケルジオキシムイエロー等のニトロソ系顔料、ペリノンオレンジ等のペリノン系顔料、キナクリドンマゼンタ、キナクリドンマルーン、キナクリドンスカーレット、キナクリドンレッド等のキナクリドン系顔料、ペリレンレッド、ペリレンマルーン等のペリレン系顔料、ジケトピロロピロールレッド等のピロロピロール系顔料、ジオキサジンバイオレット等のジオキサジン系顔料のような有機顔料、カーボンブラック、ランプブラック、ファーネスブラック、アイボリーブラック、黒鉛、フラーレン等の炭素系顔料、黄鉛、モリブデートオレンジ等のクロム酸塩系顔料、カドミウムイエロー、カドミウムリトポンイエロー、カドミウムオレンジ、カドミウムリトポンオレンジ、銀朱、カドミウムレッド、カドミウムリトポンレッド、硫化等の硫化物系顔料、オーカー、チタンイエロー、チタンバリウムニッケルイエロー、べんがら、鉛丹、アンバー、褐色酸化鉄、亜鉛鉄クロムブラウン、酸化クロム、コバルトグリーン、コバルトクロムグリーン、チタンコバルトグリーン、コバルトブルー、セルリアンブルー、コバルトアルミニウムクロムブルー、鉄黒、マンガンフェライトブラック、コバルトフェライトブラック、銅クロムブラック、銅クロムマンガンブラック等の酸化物系顔料、ビリジアン等の水酸化物系顔料、紺青等のフェロシアン化物系顔料、群青等のケイ酸塩系顔料、コバルトバイオレット、ミネラルバイオレット等のリン酸塩系顔料、その他（例えば硫化カドミウム、セレン化カドミウム等）のような無機顔料等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。

染料としては、特に限定されないが、例えば、金属錯体色素、シアン系色素、キサンテン系色素、アゾ系色素、ハイビスカス色素、ブラックベリー色素、ラズベリー色素、ザクロ果汁色素、クロロフィル色素、テトラアゾポルフィリン化合物等のポルフィリン系化合物等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。

次に、光学シートの製造方法および光学部品の製造方法について説明する。以下では、押出法を用いて光学シートを製造する場合を一例に説明する。

（光学シートの製造方法）
まず、本製造方法に用いる光学シート製造装置について説明する。

図３は、図１に示す光学シートを製造する光学シート製造装置を模式的に示した側面図である。図４は、図１に示す光学シート光学部品を製造する光学部品製造装置を模式的に示した断面図である。なお、以下の説明では、図４中の上側を「上」、下側を「下」と言う。

図３に示す光学シート製造装置１００は、シート供給部２００と、シート成形部３００とを有している。

シート供給部２００は、本実施形態では、押出機２１０と、押出機２１０の溶融樹脂吐出部に配管を介して接続されたＴダイ２２０とで構成されている。このＴダイ２２０により、溶融状態または軟化状態の帯状のシート１’がシート成形部３００に供給される。

Ｔダイ２２０は、押出法で溶融状態または軟化状態のシート１’を帯状のシートとした状態で押し出す押出成形部である。Ｔダイ２２０には、前述した光学シート１を構成する構成材料が溶融状態で装填されており、この溶融状態の材料をＴダイ２２０から押し出すことで、帯状をなすシート１’が連続的に送り出される。

シート成形部３００は、タッチロール３１０と、冷却ロール３２０と、後段冷却ロール３３０とを有している。これらのロールは、それぞれ図示しないモータ（駆動手段）により、それぞれ単独回転するように構成されており、これらのロールの回転により、冷却されることで、連続的に送り出されるようになっている。このシート成形部３００に、シート１’を連続的に送り込むことにより、シート１’の表面が平坦化されるとともに、シート１’が所望の厚さに設定されて冷却される。そして、この冷却されたシート１’を所定の長さに切断することにより、光学シート１が得られる。

以上のような光学シート製造装置１００を用いた光学シートの製造方法により、本実施形態の光学シートが製造される。

光学シートの製造は、押出工程と、成形工程と、冷却工程とを有している。
まず、帯状をなす溶融状態または軟化状態のシート１’を押し出す（押出工程）。この押出工程では、押出機２１０に、光学シート１の構成材料（ポリカーボネート、光吸収剤および紫外線吸収剤等）が装填される。また、光学シート１の構成材料は、押出機２１０内において、溶融または軟化した状態となっている。ここで、前述したように、本発明では、ポリカーボネートは、粘度平均分子量Ｍｖが２００００以上３００００以下のものであるため、ポリカーボネート、光吸収剤および紫外線吸収剤が十分に混合された状態となる。そして、この十分に混合された状態でこれらを押し出すことにより、後述する成形工程および冷却工程を経て得られる光学シート１では、光吸収剤および紫外線吸収剤等が過剰に凝集してしまうのを防止することができる。

次に、シート１’の表面を平坦化するとともに、シート１’を所定の厚さに設定する（成形工程）。本工程は、タッチロール３１０と、冷却ロール３２０との間で行われる。

次に、シート１’の表面を冷却する（冷却工程）。本工程は、冷却ロール３２０と、後段冷却ロール３３０との間で行われる。

以上の工程を経て、光学シート１を得ることができる。次に、光学部品の製造方法について説明する。

（光学部品の製造方法）
まず、本製造方法に用いる光学部品製造装置について説明する。

図４に示す光学部品製造装置４００は、樹脂供給部５００と、金型６００とを有している。樹脂供給部５００には、前述したポリカーボネートが充填されている。金型６００は、キャビティー６１０と、キャビティー６１０の内外を連通する供給口６２０と、を有する。また、金型６００は、上部材６３０と下部材６４０とで構成され、これらを組立てた組立状態において、光学部品製造装置４００を画成する金型６００が構成される。

以上のような光学部品製造装置４００を用いた光学シート製造装置の製造方法により、本実施形態の光学部品製造装置が製造される。

光学部品の製造方法は、光学シート配置工程と、レンズ材料供給工程とを有している。
まず、上部材６３０と下部材６４０とを分解した状態において、下部材６４０の底面６４１に光学シート１を配置する（光学シート配置工程）。なお、底面６４１は、湾曲凹面となっており、これにより、レンズ４に湾曲面を形成することができる。また、光学シート１は、可撓性を有しているため、底面６４１の形状に倣って配置される。

次いで、上部材６３０と下部材６４０とを組立状態とし、供給口６２０を介して、溶融または軟化した状態のレンズ材料を流し込む（レンズ材料供給工程）。そして、溶融または軟化した状態のレンズ材料を冷却することにより、光学シート１とレンズとが積層された積層体を得ることができる。

なお、前記では、いわゆるシートインサート法を一例に挙げて説明したが、本発明ではこれに限定されず、例えば、成形されたレンズに接着剤を介して光学シート１を積層する構成であってもよい。

＜第２実施形態＞
図６は、本発明の光学シート（第２実施形態）を備える光学部品の断面図である。

以下、この図を参照して本発明の光学シートおよび光学部品の第２実施形態について説明するが、前述した実施形態との相違点を中心に説明し、同様の事項はその説明を省略する。
本実施形態は、偏光膜を有すること以外は、前記第１実施形態と同様である。

（偏光膜）
図６に示すように、光学シート１Ａは、偏光膜１２と、接着剤層１３とをさらに有している。偏光膜１２は、接着剤層１３を介して特定波長吸収層１１に積層されている。図示の構成では、偏光膜１２は、レンズ４側に配置されている。

偏光膜１２は、入射光（偏光していない自然光）から、所定の一方向に偏光面をもつ直線偏光を取出す機能を有している。これにより、光学シート１を介して目に入射する入射光は、偏光されたものとなる。

偏光膜１２の偏光度は、特に限定されないが、例えば、５０％以上１００％以下であるのが好ましく、８０％以上１００％以下であるのがより好ましい。また、偏光膜１２の可視光線透過率は、特に限定されないが、例えば、１０％以上８０％以下であるのが好ましく、２０％以上５０％以下であるのがより好ましい。

このような偏光膜１２の構成材料としては、上記機能を有するものであれば特に限定されないが、例えば、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、部分ホルマール化ポリビニルアルコール、ポリエチレンビニルアルコール、ポリビニルブチラール、ポリカーボネート、エチレン−酢酸ビニル共重合体部分ケン価物等で構成された高分子フィルムに、ヨウ素や二色性染料等の二色性物質を吸着、染色させ、一軸延伸したもの、ポリビニルアルコールの脱水処理物やポリ塩化ビニルの脱塩酸処理物等のポリエン系配向フィルム等が挙げられる。

これらの中でも、偏光膜１２は、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）を主材料とした高分子フィルムに、ヨウ素または二色性染料を吸着、染色させ、一軸延伸したものが好ましい。ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）は透明性、耐熱性、染色剤であるヨウ素または二色性染料との親和性、延伸時の配向性のいずれもが優れた材料である。したがって、ＰＶＡを主材料とする偏光膜１２は、耐熱性に優れたものとなるとともに、偏光機能に優れたものとなる。

なお、上記二色性染料としては、例えばクロラチンファストレッド、コンゴーレッド、ブリリアントブルー６Ｂ、ベンゾパープリン、クロラゾールブラックＢＨ、ダイレクトブルー２Ｂ、ジアミングリーン、クリソフェノン、シリウスイエロー、ダイレクトファーストレッド、アシドブラックなどが挙げられる。

この偏光膜１２の厚さは、特に限定されず、例えば、５μｍ以上６０μｍ以下であるのが好ましく、１０μｍ以上４０μｍ以下であるのがより好ましい。

接着剤層１３を構成する接着剤（または粘着剤）としては、特に限定されず、例えば、アクリル系接着剤、ウレタン系接着剤、エポキシ系接着剤、シリコーン系接着剤等が挙げられる。

中でも、ウレタン系接着剤が好ましい。これにより、接着剤層１３の透明性、接着強度、耐久性をより優れたものとしつつ、形状変化に対する追従性を特に優れたものとすることができる。

このような本実施形態によっても、前記第１実施形態と同様の効果が得られるとともに、さらに、偏光機能を有するものとなる。

以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は、前述したものに限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。

例えば、本発明の光学シートを構成する各部は、同様の機能を発揮し得る任意の構成のものと置換することができる。

また、本発明の光学シートは、前述した構成に加え、任意の構成物が付加されていてもよい。

より具体的には、例えば、本発明の光学シートは、表面を保護する保護層や、中間層、レンズとしての度数を調整する度数調整層等を備えていてもよい。

以下、実施例に基づいて本発明をより具体的に説明する。
１．光学シートの検討
１−１．光学シートの作成
［実施例１］
［１］まず、１００質量部のビスフェノールＡ型ポリカーボネート（三菱瓦斯化学社製、「ユーピロンＥ２０００ＦＥ５１１１」）と、０．０４質量部の光吸収剤（山田化学工業社製、「ＦＤＧ−００５」）、０．４質量部の紫外線吸収剤（アデカ社製、「アデカスタブＬＡ−３１Ｇ」）を撹拌・混合することにより、光学シート形成材料を用意した。

［２］次に、光学シート形成材料を、図３に示す光学シート製造装置１００の押出機２１０に収納、溶融し、Ｔダイ２２０より押し出し成形を行い、シート材を得た。そして、該シート材をシート成形部３００で冷却、成形し、平均厚さ０．３ｍｍ、平面視で５００ｍｍ×５００ｍｍの矩形状に切り出し、光学シートを作成した。

なお、ポリカーボネートの粘度平均分子量Ｍｖは、２７０００であり、融点をＴ１は、２５０℃であり、ＪＩＳＫ７２１０に準拠して測定されるメルトフローレートが５．３ｇ／１０ｍｉｎであり、アクアトラック３Ｅ（ブラベンダー社製）にて測定した吸水率が、０．０５％であった。また、光吸収剤の融点Ｔ２は、４４０℃であった。また、紫外線吸収剤の融点Ｔ３は、２００℃であった。

［実施例２］
光学シートの構成を表１に示すように変更したこと以外は、前記実施例１と同様にして実施例２の光学性層を得た。

［実施例３］
光学シートの構成を表１に示すように変更したこと以外は、前記実施例１と同様にして実施例３の光学性層を得た。

［実施例４］
光学シートの構成を表１に示すように変更したこと以外は、前記実施例１と同様にして実施例４の光学性層を得た。

［実施例５］
光学シートの構成を表１に示すように変更したこと以外は、前記実施例１と同様にして実施例５の光学性層を得た。

［実施例６］
光学シートの構成を表１に示すように変更したこと以外は、前記実施例１と同様にして実施例６の光学性層を得た。

［実施例７］
光学シートの構成を表１に示すように変更したこと以外は、前記実施例１と同様にして実施例７の光学性層を得た。

［比較例１］
光学シートの構成を表１に示すように変更したこと以外は、前記実施例１と同様にして比較例１の光学性層を得た。

［比較例２］
光学シートの構成を表１に示すように変更したこと以外は、前記実施例１と同様にして比較例２の光学性層を得た。

なお、表１中、ａ１が、ポリカーボネート（三菱瓦斯化学社製、「Ｅ２０００ＦＮＥ５１００」）を示し、ａ２が、ポリカーボネート（三菱瓦斯化学社製、「Ｈ３０００」）を示し、ａ３が、ポリカーボネート（住化ポリカーボネート社製「２００−３ＮＡＴ」）を示し、ａ４が、ポリカーネート（三菱瓦斯化学社製、「Ｓ２０００」）を示し、ａ５が、ポリカーボネート（ＥＧ社製「１３００−０３」）を示している。

また、表１中、ｂ１が、光吸収剤（山田化学工業社製、「ＦＤＧ−００５」）を示し、表１中、ｂ２が、光吸収剤（山田化学工業社製、「ＦＤＧ−００２」）を示し、表１中、ｂ３が、光吸収剤（山田化学工業社製、「ＦＤＢ−００１」）を示している。

また、表１中、ｃが、紫外線吸収剤（アデカ社製、「アデカスタブＬＡ−３１Ｇ」）を示している。

１−２．評価
各実施例および各比較例の光学シートを、以下の方法で評価した。

（凝集性評価）
デジタルマイクロスコープ（キーエンス社製、「ＶＨＸ−１０００」）を用いて、観察を行い、凝集物の大きさを測定し、次のように評価した。

Ａ：凝集物の大きさが０．０５ｍｍ^２未満。
Ｂ：凝集物の大きさが０．０５ｍｍ^２以上０．１ｍｍ^２未満。
Ｃ：凝集物の大きさが０．１ｍｍ^２以上０．５ｍｍ^２未満。
Ｄ：凝集物の大きさが０．５ｍｍ^２以上。

（強度評価）
ＩＳＯ１７９−１、ＩＳＯ１７９−２に準拠して、シャルピー衝撃強さを測定し、次のように評価した。

Ａ：８０ＫＪ／ｍ^２以上。
Ｂ：５０ＫＪ／ｍ^２以上８０ＫＪ／ｍ^２未満。
Ｃ：２５ＫＪ／ｍ^２以上５０ＫＪ／ｍ^２未満。
Ｄ：２５ＫＪ／ｍ^２未満。

（耐候性評価）
キセノンランプ（７．５ｋｗ、出力：１．７２８ＭＪ／ｍ^２）（光源のフィルタ：デイライトフィルタ、放射照度：広帯域（３００〜４００ｎｍ）、６０±２Ｗ／ｍ^２）を８時間照射し、黄変度（ΔＹＩ）を次のように評価した。

Ａ：ΔＹＩが１．０未満で外観の変化なし。
Ｂ：ΔＹＩが１．０以上２．０未満で外観変化が少し見られる。
Ｃ：ΔＹＩが２．０以上３．０未満で外観変化が見られる。
Ｄ：ΔＹＩが３．０以上で外観変化が著しく見られる。

以上のようにして得られた各実施例および各比較例の光学シートにおける評価結果を、それぞれ、下記の表１に示す。

表１に示したように、各実施例における光学シートでは、各比較例と同等もしくはそれ以上の強度を発揮しつつ、各比較例に対して凝集物の形成が抑制された結果となった。

１光学シート
１' シート
１Ａ光学シート
２フレーム
３光学シート付レンズ
４レンズ
５装着部
６ツバ
７光透過性部材
１０光学部品
１０' 光学部品
１１特定波長吸収層
１２偏光膜
１３接着剤層
２１リム部
２２ブリッジ部
２３テンプル部
２４ノーズパッド部
１００光学シート製造装置
２００シート供給部
２１０押出機
２１１溶融樹脂吐出部
２１２配管
２２０Ｔダイ
３００シート成形部
３１０タッチロール
３２０冷却ロール
３３０後段冷却ロール
４００光学部品製造装置
５００樹脂供給部
６００金型
６１０キャビティー
６２０供給口
６３０上部材
６４０下部材
６４１底面

Claims

ビスフェノールに由来する骨格を有するビスフェノール型のポリカーボネートを主材として、３５０ｎｍ以上７４０ｎｍ以下の波長域の光のうち、特定の波長の光を吸収する光吸収剤を含む特定波長吸収層を有し、
前記光吸収剤は、４２０ｎｍ以上７８０ｎｍ以下の波長域に最大吸収波長を有し、
前記特定波長吸収層中の前記光吸収剤の含有量は、０．００１ｗｔ％以上５ｗｔ％以下であり、
前記ポリカーボネートは、粘度平均分子量Ｍｖが２３０００以上２７５００以下のものであり、吸水率が０．０４％以上０．１５％以下のものであり、ＪＩＳＫ７２１０に準拠して測定されるメルトフローレートが３ｇ／１０ｍｉｎ以上３０ｇ／１０ｍｉｎ以下のものであることを特徴とする光学シート。
前記ポリカーボネートの融点をＴ１とし、前記光吸収剤の融点をＴ２としたとき、Ｔ１＜Ｔ２を満足する請求項１に記載の光学シート。
前記特定波長吸収層は、延伸度が１０％以下のものである請求項１または２に記載の光学シート。
前記特定波長吸収層は、１００ｎｍ以上４２０ｎｍ以下の波長域の光を吸収する紫外線吸収剤をさらに含む請求項１ないし３のいずれか１項に記載の光学シート。
前記特定波長吸収層中の前記紫外線吸収剤の含有量は、０．０５ｗｔ％以上８ｗｔ％以下である請求項４に記載の光学シート。
基材と、
前記基材に積層され、請求項１ないし５のいずれか１項に記載の光学シートと、を備えることを特徴とする光学部品。