JP6839575B2 - 食品生地の表面に食用塗料を塗着する方法及び装置 - Google Patents

Description

本発明は、食品生地の表面に食用塗料を塗着する方法及び装置に関する。

従来より、餅生地や麩生地を丸く成形した食品生地の表面に食紅等の液状の食用塗料で線模様を描く、いわゆる「手毬餅」という食品が存在する。これらの表面模様は、古くは熟練した職人の手作業にて繊細な模様が描かれていた。

この作業は、粘着性を有したり軟らかく持ちにくいといった扱いにくい食品生地の表面に筆などで食紅等の食用塗料の模様を描くため、熟練の技術を必要とし、大量生産は困難であった。

食品生地の表面に別の食品生地を線状に添着する装置として、特許文献１や特許文献２に開示されたものが提案されている。特許文献１の従来の成形装置は菓子等の製造装置であり、第１食品材料を棒状に押し出す主押出機構と、第２食品材料を細い棒状に押し出す副押出機構とを備え、副押出機構から押し出される第２食品材料を、主押出機構より押し出された棒状の第１食品材料の表面に添着させる事で、表面が縦縞模様の食品を成形することが開示されている。

特許文献２の従来の成形装置は魚肉練製品の製造装置であり、食品素材（第１食品材料）を押し出すノズルの先端部外周に、別の食品素材（第２食品材料）を押し出すパイプが回転自在に設けられ、該パイプから別の食品素材が押出され、押出しノズルから押出された食品素材の表面に螺旋状に添着されることが開示されている。

特開平５−３１７０２１号公報 実公平４−１７０２８号公報

特許文献１や特許文献２の従来の成形装置では、第１食品材料の表面に第２食品材料を添着させることにより食品生地の表面に線状の模様を形成することができる。しかし、第２食品材料は、押し出し可能な程度の流動性を具備する生地に限定される。また、生地をパイプ等から押し出す機構のため模様の線を細くするには限界がある。さらに、多色の模様を形成する場合には、各色用の押出し機構を設けなければならず、装置が大型化してしまうという問題がある。

また、特許文献２の従来の成形装置では、押出しパイプが固定されている為、押出しノズルから押出された食品素材が垂直に流下せずに曲がって流下した場合やノズル出口にて膨張する場合に、パイプが食品素材の曲がり具合や膨張具合の変化に柔軟に対応出来ず、食品素材とパイプとの間隔が変動してしまうため食品素材表面の模様を安定して形成することが出来ずに、商品価値が下がってしまうという問題がある。

また、従来の成形装置において、第２食品材料として食紅等の液状の食用塗料を使用する場合には、食用塗料がパイプ等の吐出口より流下してしまい、手毬餅等を成形する装置として使用することができない。したがって、手毬餅等の食品生地の表面に食用塗料を塗着し模様を形成することができる装置が強く望まれていた。

本発明は、上記課題を解決するためのもので、簡易な装置で食品生地の表面に食用塗料を均一に塗着する方法及び装置を提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、本発明は以下のような特徴を有する。すなわち、食品生地の表面に食用塗料を塗着する方法であって、弾性変形自在の塗着部材を装着する塗着部を相対的に移動する食品生地に対し接近離反自在とした状態で、前記塗着部材を前記食品生地の表面に接触させることを特徴とする。

また、前記食品生地を環状に配置された前記塗着部材により囲まれた領域に相対的に通過させることで、前記食品生地の周囲に食用塗料を塗着することを特徴とする。

また、前記食用塗料を周囲に塗着した前記食品生地から個別の食品を切断し、前記食品生地の表面を前記食品生地の中心に誘導して前記個別の食品の切断部位に線状の模様を集合することを特徴とする。

また、食品生地の表面に食用塗料を塗着する塗着装置であって、食品生地に接して食品塗料を塗着する塗着部材と、該塗着部材を装着するとともに食用塗料を貯留する筒状の貯留部材とを有する塗着部を備えていることを特徴とする。

また、前記塗着部を着脱自在に支持するベース部材と、該ベース部材に対し前記塗着部を往復動自在に支持する往復動機構とを有する支持部を備えていることを特徴とする。

また、前記塗着部材は前記ベース部材の中心の回りに環状に配置され、前記塗着部材により囲まれた領域を形成することを特徴とする。

また、前記往復動機構は、前記支持部に対し前記塗着部を揺動自在に支持する揺動機構であることを特徴とする。

また、前記往復動機構は、前記支持部の中心に対し前記塗着部が接近離反する径方向に往復動する機構であることを特徴とする。

また、前記往復動機構は、前記塗着部を前記支持部の中心に向かって付勢する付勢手段を備えることを特徴とする。

また、前記付勢手段は弾性部材を備えることを特徴とする。

また、前記弾性部材は、前記塗着部を均等に付勢する環状の弾性体であって、前記各塗着部に亘って張架してあることを特徴とする。

また、前記塗着部材は、塗着部材が食品生地と接触する際に塗着部材の先端が弾性変形可能な材質であることを特徴とする。

また、棒状の食品生地を流下する吐出ノズルを備え、前記塗着装置を前記吐出ノズルの出口付近に設置することを特徴とする。

また、棒状の食品生地を搬送手段の端部より流下する搬送手段を備え、前記塗着装置を前記搬送手段の前記端部の下方に設置することを特徴とする。

また、前記吐出ノズルを回転する駆動機構を備えることを特徴とする。

また、前記塗着部材を前記食品生地の周方法に回動する駆動機構を備えたことを特徴とする。

また、前記塗着装置の下方に、前記食品生地から個別の食品を切断する切断手段を備えたことを特徴とする。

また、前記切断手段は、前記食品生地の表面を前記食品生地の中心に誘導して前記個別の食品の切断部位に線状の模様を集合させることが可能なシャッタ片を備えたことを特徴とする。

本発明によれば、食品生地に接して食用塗料を塗着する塗着部により食品生地の表面に液状の食用塗料を安定して塗着することが可能となる。
また、複数の塗着部により複雑で細かな模様や、多色の模様も塗着することが可能となる。
また、食用塗料が塗着された食品生地の表面を食品生地の中心に誘導する切断装置により、切断された食品の切断部位の頂部まで線状の模様を消滅させることなく形成することが可能となる。

本発明の第１の実施形態に係る塗着装置を示す概略的な正面図である。 本発明の第１の実施形態に係る塗着装置の拡大図であり、概略的な断面図である。 本発明の第１の実施形態に係る塗着装置を示す概略的な下面図である。 本発明の第２の実施形態に係る塗着装置の拡大図であり、概略的な断面図である。 本発明の第３の実施形態に係る塗着装置の拡大図であり、概略的な断面図である。 本発明の第４の実施形態に係る塗着装置を示す概略的な正面図である。 本発明の第４の実施形態に係る塗着装置の拡大図であり、概略的な断面図である。 本発明の第４の実施形態に係る塗着装置の拡大図であり、概略的な断面図である。 本発明の第５の実施形態に係る塗着装置を示す概略的な正面図である。 本発明の第６の実施形態に係る塗着装置を示す概略的な正面図である。 本発明の第６の実施形態に係る塗着装置を示す概略的な正面図である。

本発明の第１の実施形態に係る、棒状食品生地ＤＡの表面ＤＨへの食用塗料Ｐの塗着装置１について図１乃至図３にて説明する。
当該塗着装置１は、食品製造装置である包餡機３に取り付けられている。包餡機３は食品生地移動手段である吐出機構５、切断手段１５及び搬出手段１７を備えている。

吐出機構５は、食品生地である外皮材Ｄの供給装置７、餡などの内包材Ｆの供給装置９及び重合ノズル１１を備えている。
外皮材Ｄの供給装置７と内包材Ｆの供給装置９は、包餡機３の架台１３の上部に備えられている。
外皮材供給装置７は、外皮材Ｄを収容する外皮材用ホッパー２１、外皮材用ホッパー２１の底部に内装されるスクリュー（図示省略）、スクリューの先端側にベーンポンプ２３を備えている。
内包材供給装置９は、内包材Ｆを収容する内包材用ホッパー２５、内包材用ホッパー２５の底部に内装されるスクリュー（図示省略）、スクリューの先端側にベーンポンプ２７を備えている。
重合ノズル１１は、包餡機３の架台１３の上部で外皮材供給装置７と内包材供給装置９の間に備えられている。重合ノズル１１は、外皮材供給装置７及び内包材供給装置９と連通している。

前記重合ノズル１１は、内筒４１とケーシング４３を備えている。
内筒４１は内包材供給装置９に連通されていて、内包材供給装置９より供給された内包材Ｆは内筒４１内を通過する。
ケーシング４３は前記内筒４１の周囲に同心状に備えられ、外皮材供給装置７に連通されている。
外皮材供給装置７より供給された外皮材Ｄは、内筒４１の外側とケーシング４３内の空間を通過する。

内筒４１の下端部には内包材吐出ノズル４７が螺合されていて、ケーシング４３の下端部には外皮材吐出ノズル４５が固定用ナット４９によって固定されている。ここでは、内包材吐出ノズル４７の吐出口と外皮材吐出ノズル４５の吐出口は円形であり同心状に配置されている。
外皮材吐出ノズル４５の下端部には、後述するベース部材６１の取付け穴６１ａが嵌合される円筒状の下端部分４５ａが当該吐出口と同心状に形成されている。下端部分４５ａは、吐出ノズル４５の上端部分より径が小さく段付状に形成されている。

前記切断手段１５は、重合ノズル１１の下方に備えられている。切断装置１５は架台１３に対して上下動自在に備えられている。切断手段１５は、複数のシャッタ片３１からなるシャッタ機構３０と各シャッタ片３１を駆動する駆動機構３２を備えている。
シャッタ機構３０は、複数のシャッタ片３１によって囲繞されるシャッタ開口３３を拡縮自在に形成する。切断手段１５は、駆動機構３２を駆動しシャッタ開口３３を縮小することにより棒状食品生地ＤＡから内包材Ｆを外皮材Ｄで内包した包被食品Ａを切断する。

ここでは切断手段１５は包被切断装置として説明したが、これに限られるものではない。切断手段は刃物やワイヤー等を用いた切断装置でも可能である。この場合、棒状食品生地ＤＡから所要長さ（厚さ）の食品Ａが切断され、食品Ａの両端から内包材Ｆが露出した製品が成形される。

搬出手段１７は、前記切断手段１５の下方に備えられている。搬出手段１７は駆動モータ（図示省略）によって駆動される駆動プーリ（図示省略）に捲回された無端状のコンベアベルト３５を備え、包被食品Ａを間欠的に下流側（図１における左側）に搬送する。
また、上下動プレート３７は、切断手段１５の下方位置でコンベアベルト３５の内側に上下動自在に備えられている。この上下動プレート３７の上下動に伴ってコンベアベルト３５の搬送面の一部が上下動する。

塗着装置１は、吐出機構５によって連続的に吐出される棒状食品生地ＤＡの表面ＤＨに食紅等の食用塗料Ｐを塗着する装置である。

塗着装置１は、塗着手段５１及び付勢手段５７で構成されている。塗着手段５１は、支持部５３及び塗着部５５で構成されている。

支持部５３はベース部材６１を備えている。ベース部材６１は円盤状で中心部に外皮材吐出ノズル４５の下端部分４５ａの外径とほぼ同径の取付け穴６１ａが形成されている。外皮材吐出ノズル４５の下端部分４５ａに前記取付け穴６１ａが嵌合され、ベース部材６１は外皮材吐出ノズル４５の下端側に任意の手段により着脱可能に取り付けられている。

ベース部材６１の下面６１ｂには、塗着部５５を収容する収容溝６１ｃが形成されている。収容溝６１ｃは前記取付け穴６１ａの周囲に等角度で半径方向に形成されている。第１の実施形態では、１６箇所の収容溝６１ｃが周方向に等間隔で形成されている。
各収容溝６１ｃの間には凸部６１ｄが形成されている。各凸部６１ｄの外周側には、外周面より軸支溝６１ｅが刻設されている。

なお、収容溝６１ｃは可能な範囲で形成数を増減してよく、１ヶ所でもよい。また、複数の場合、形成角度も等角度間隔でなくてもよいものである。

塗着部５５は、先端部材６７、貯蔵部材６５、シール部材６８及び蓋部材６９で構成される。

先端部材６７は、塗着部材６７ａと塗着部材６７ａを装着する保持部材６７ｂを備えている。塗着部材６７ａは弾力性を有する樹脂等の細い棒状材料を束ねた形態であり、筆先の様に形成されている。

ここでは、塗着部材６７ａは、筆先の様に形成されているとして説明したが、これに限られるものではない。弾力性を有し、液状の食用塗料Ｐが浸透する材質であればフェルト素材やスポンジ等の材質でも選択可能である。また形状についても、食品生地ＤＡに食用塗料Ｐが塗着できれば任意に設定することが可能である。そして、塗着部材６７ａの材質や形状を変更することによって、表面ＤＨに描く線の太さを変更することも可能である。

貯蔵部材６５は内径部６５ａを有する円筒形状で、内径部６５ａに液状の食用塗料Ｐを貯蔵する。前記内径部６５ａの先端部分には先端部材６７の保持部材６７ｂが螺合され、貯蔵部材６５と先端部材６７とが一体的に組み立てられている。

貯蔵部材６５の外周部６５ｂには軸部６５ｃが２箇所に設けられている。軸部６５ｃは外周部６５ｂの両側左右対称の位置で径方向に円柱状に突出して設けられている。

貯蔵部材６５の内径部６５ａの後端部分には、蓋部材６９が着脱自在に取り付けられている。
蓋部材６９には、内径部６５ａに嵌合する部分に刻設された溝にシール部材６８が備えられている。
シール部材６８は、内径部６５ａに貯蔵された食用塗料Ｐの漏出を防止する。また、前記蓋部材６９を取り付ける事で、内径部６５ａの内部が密閉に近い状態になり、食用塗料Ｐが塗着部材６７ａから必要以上に流出する事を防止している。

上述のように、塗着部５５は食用塗料Ｐを貯蔵するユニットとして組み立てられている。この塗着部５５を支持部５３に取り付ける方法について説明する。
各塗着部５５は、塗着部材６７ａがベース部材６１の中心軸に指向した状態で収容溝６１ｃ内に収容され、塗着部５５の軸部６５ｃがベース部材６１の軸支溝６１ｅに係合される。塗着部５５は、軸部６５ｃを回動中心としてベース部材６１に対して揺動自在に軸支される。

また、この状態において、貯蔵部材６５の外周部６５ｂの下部には係止部６５ｄが突設されている。この係止部６５ｄの外側部分には係止溝６５ｅが刻設されている。
複数の塗着部５５は、後述する付勢手段５７を各係止溝６５ｅに係止することによりベース部材６１に取り付けられる。このとき、複数の塗着部材６７ａによって囲繞される中心領域６３が形成される。

付勢手段５７は、例えば、ゴム材などのような弾力性を有する材質でＯリングなどの無端形状をした弾性部材である。
１つの付勢手段５７が複数の塗着部５５の係止溝６５ｅに張架されることにより、各塗着部５５が均等に付勢されている。なお、付勢手段５７は材質や寸法を変更する事で、付勢力を変更する事が可能である。

また、付勢手段は、隣接する塗着部５５との間、あるいは、各塗着部５５とベース部材６１との間で各々に付勢手段を設けることも可能である。
各塗着部５５とベース部材６１との間で各々に付勢手段を設ける場合、塗着部５５は１ヶ所のみの装着も可能である。

前述のとおり、塗着部５５は、塗着部材６７ａが上下動するようにベース部材６１に揺動可能に軸支されている。ベース部材６１の収容溝６１ｃは、塗着部５５の揺動範囲の上限を規制する先端係止部６１ｆとその下限を規制する後端係止部６１ｇを備える。
先端係止部６１ｆは、塗着部５５をベース部材６１に取り付け、付勢手段５７を張架した状態で、貯蔵部材６５の外周部６５ｂの先端上面部６５ｆが当接する位置に設けられている。
後端係止部６１ｇは、塗着部５５をベース部材６１に取り付け、付勢手段５７を張架した状態から塗着部材６７ａが下方向に揺動した状態で、塗着部本体６５の外周部６５ｂの後端上面部６５ｇが当接する位置に設けられている。
この塗着部５５の揺動機構は、塗着部材６７ａを重合ノズル１１から吐出される棒状食品生地ＤＡに対し接近離反するように往復動する往復動機構として例示できる。

次に、本発明の第１の実施形態に係る塗着装置１を備えた包餡機３を用いた包被食品Ａの成形工程について説明する。ここでは、塗着装置１は、青、赤、緑、茶の４色の食用塗料Ｐを貯蔵する塗着部５５を４本ずつ用い、合計１６本の塗着部５５を支持部５３に装着している。そして、包餡機３の外皮材用吐出ノズル４５から連続して吐出される棒状食品生地ＤＡの表面ＤＨに食用塗料Ｐを塗着し、各色の線状の模様を描く場合について説明する。

内包材供給装置９より内包材Ｆが供給され、外皮材供給装置７より外皮材Ｄが供給されると、それぞれと連通した重合ノズル１１の出口（外皮材用吐出ノズル４５の吐出口）から内包材Ｆの外側に外皮材Ｄを重合した二重構造の棒状食品生地ＤＡが連続して吐出される。棒状食品生地ＤＡは重合ノズル１１より流下し、重合ノズル１１の下方に設けられた塗着装置１の１６本の塗着部材６７ａの先端で形成される中心領域６３に進入する。

中心領域６３は略円形で、その直径は棒状食品生地ＤＡの外径より小さく設定されている。この中心領域６３に棒状食品生地ＤＡを通過させる前には、塗着部５５は、付勢手段５７の付勢力により上限に位置している。

本実施形態では、前記中心領域６３は略円形として説明したが、前記吐出ノズル４５の吐出口の形状にあわせて、略円形以外の形状とすることが可能である。例えば、前記吐出ノズル４５の吐出口が四角形の場合、前記中心領域６３は吐出ノズル４５の吐出口と同形状で棒状食品生地ＤＡの横断面より小さい四角形となる。

前記吐出ノズル４５の吐出口の中心と、前記中心領域６３の中心及び前記シャッタ開口３３の中心は、装置上面（図１における上方）から見てほぼ一致する位置に設置されている。

中心領域６３を棒状食品生地ＤＡが通過する際に、塗着部５５の塗着部材６７ａが棒状食品生地ＤＡの表面ＤＨに接触し、各塗着部５５に貯蔵された食用塗料Ｐが棒状食品生地ＤＡの表面ＤＨに塗着され線ＰＨが描かれる。
このとき、塗着部材６７ａは流下する棒状食品生地ＤＡとの接触により弾性変形して下方に屈曲するとともに、塗着部５５が棒状食品生地ＤＡに押圧されて上限位置から下方向に揺動する。そして、塗着部５５は、先端上面部６５ｆが先端係止部６１ｆから離れた状態になる。以下の説明の都合上、この塗着部５５の傾斜位置を対比基準位置とする。

棒状食品生地ＤＡが連続して吐出されている間、外皮材吐出ノズル４５より吐出される棒状食品生地ＤＡの状態は、常に同一の状態とは限らない。
棒状食品生地が直線に吐出される場合だけでなく、外皮材吐出ノズル４５から吐出された直後に曲がって流下する場合もある。
また、食品生地によっては吐出ノズルから吐出された直後に吐出ノズルの吐出口の径より膨張する場合もあり、膨張後の棒状食品生地ＤＡの直径（外径）が随時変化することもある。

棒状食品生地ＤＡが、外皮材吐出ノズル４５から吐出された直後に曲がって流下する場合、棒状食品生地ＤＡが接近する側の塗着部５５は塗着部材６７ａが棒状食品生地ＤＡに押される状態になり、塗着部材６７ａが対比基準位置から下方向に揺動する。
この際、当該塗着部５５は付勢手段５７によって付勢されているので、塗着部材６７ａと棒状食品生地ＤＡの接触状態は、棒状食品生地ＤＡが垂直に流下している時と同様の状態を維持する事が出来る。
また、棒状食品生地ＤＡが離反する側の塗着部５５は塗着部材６７ａが棒状食品生地ＤＡから離れる状態になり、塗着部材６７ａが対比基準位置から上方向に揺動する。
この際、当該塗着部５５は付勢手段５７によって付勢されているので、塗着部材６７ａと棒状食品生地ＤＡの接触状態は、棒状食品生地ＤＡが垂直に流下している時と同様の状態を維持する事が出来る。

棒状食品生地ＤＡが吐出ノズルから吐出された直後に吐出ノズル径より膨張する場合、塗着部５５は塗着部材６７ａが棒状食品生地ＤＡに押される状態になり、塗着部材６７ａが対比基準位置から下方向に揺動する。
この際、当該塗着部５５は付勢手段５７によって付勢されているので、塗着部材６７ａと棒状食品生地ＤＡの接触状態は、棒状食品生地ＤＡが吐出ノズルから吐出された直後に膨張せずに流下している時と同様の状態を維持する事が出来る。
また、棒状食品生地ＤＡの膨張の度合いが変化し棒状食品生地ＤＡの直径が断続的に変化する場合でも、当該塗着部５５は付勢手段５７によって付勢されているので、塗着部材６７ａと棒状食品生地ＤＡの接触状態は、一定の状態を維持する事が出来る。

塗着部５５の揺動範囲は、ベース部材６１の先端係止部６１ｆによって上限が規制されているので、塗着部材６７ａが棒状食品生地ＤＡに必要以上に押し付けられる事を防止することができる。また、塗着部５５は、個々に揺動可能に備えられているので、各塗着部材６７ａが接する棒状食品生地ＤＡの表面ＤＨの位置変動に追従することができる。

このとき、塗布部５５の軸部６５ｃより先端部と後端部の重量比によって塗着部材６７ａが上方向に向かう付勢力が働き、塗着部材６７ａが棒状食品生地ＤＡの状態変化に追従することが可能な場合、付勢手段５７を取り付けなくてもよい。

表面ＤＨに食用塗料Ｐが塗着された棒状食品生地ＤＡの下端部分は、塗着装置１の下方に備えられる切断手段１５によって内包材Ｆを外皮材Ｄで包んだ包被食品Ａに包被切断される。
この切断手段１５のシャッタ片３１は、シャッタ開口３３を縮小して棒状食品生地ＤＡを絞めくびる際に、棒状食品生地ＤＡの表面ＤＨをその中心に誘導する作用面を備えており、表面ＤＨに描かれた線ＰＨを包被食品Ａの切断部位の頂部に集合させることができる。従って、包被食品Ａの表面には、１６本の線による手毬模様が形成される。そして、包被食品Ａは、搬出手段１７に支持され、下流側に向かって間欠的に搬送される。このシャッタ片は、例えば、シャッタ開口３３を形成する作用面は所要の厚み（高さ）を有している。また、その作用面の少なくとも一部に中心側に突出した鉛直面や曲面を備えた凸面が形成されている。

上述のように、本発明の塗着装置１によれば、吐出ノズルから吐出される棒状食品生地ＤＡの状態が変化しても、塗着部５５が棒状食品生地ＤＡに追従する為、食品生地の表面に液状の食用塗料Ｐを均一に安定して塗着することができ、食品生地に描かれる線の太さをほぼ同一に形成することが可能になる。
また、塗着部５５は付勢手段５７によって付勢されており、塗着部材６７ａは弾力性のある材質なので、軟らかい食品生地の表面に塗着部材６７ａが食い込んだりする事がなく、食品表面に凹凸を付けることなく食用塗料を塗着する事が可能になる。
さらに、複数の塗着部５５に貯蔵される食用塗料Ｐを何色も使用する事で、色鮮やかな模様を食品生地の表面に描くことが可能である。
また、本発明の塗着装置１を備えた包餡機（食品製造装置）を用いることにより、均一な模様が付された食品を大量に生産することが可能になる。

次に、本発明の第２の実施形態に係る塗着装置８１を備えた食品製造装置について図４にて説明する。第１の実施の形態に係る塗着装置１は、塗着部５５を棒状食品生地ＤＡに対し接近離反する往復動機構として揺動機構を備えたが、塗着装置８１では、往復動機構として直線軌道上を往復動する機構を備えている。なお、上述した説明と重複する箇所に関しては同じ符号を付し、説明を省略する。

塗着装置８１は、塗着手段８２及び付勢手段５７で構成されている。また、塗着手段８２は、支持部８３及び塗着部８５で構成されている。

支持部８３は、ベース部材８４及び保持部材８６で構成されている。

ベース部材８４は、円盤状で中心部に外皮材吐出ノズル８７の先端部分８７ａの外径とほぼ同形状の取付け穴８４ａが形成されている。
外皮材吐出ノズル８７の先端部分８７ａに前記取付け穴８４ａが嵌合され，ベース部材８４は外皮材吐出ノズル８７の先端部分に任意の手段により着脱可能に取り付けられている。
ベース部材８４の下面には、蟻溝８４ｂが取付け穴８４ａの周囲に等角度でベース部材８４の外周から半径方向中心に向かって刻設されている。

保持部材８６は、上部に蟻型８６ａを備え、後端から下方向に傾斜した収容穴８６ｂを備えている。
また、保持部材８６の下端部の後端面には凹状の係止溝８６ｃが刻設されている。
蟻溝８４ｂと蟻型８６ａは嵌合し、ベース部材８４に対し保持部材８６は水平方向に滑動自在に挿入されている。

ベース部材８４は蟻溝８４ｂの先端部に蟻溝係止面８４ｃを備える。また、保持部材８６の蟻型８６ａは先端部に蟻型係止面８６ｄを備える。

塗着部８５は、貯蔵部材８８、先端部材６７、シール部材６８及び蓋部材６９で構成される。

貯蔵部材８８は内径部８８ａを有する円筒形状で、内径部８８ａに食用塗料Ｐを貯蔵する。内径部８８ａの先端部分には先端部材６７が螺合されている。

貯蔵部材８８の外周部８８ｂは、保持部材８６の収容穴８６ｂと同径であり、塗着部８５は収容穴８６ｂに挿着される。そして、各保持部材８６の係止溝８６ｃに張架される付勢手段５７によって保持部材８６と共に、中心方向に付勢されている。

複数の塗着部８５は、塗着部材６７ａが中心方向を向いた状態で保持部材８６を介してベース部材８４に等角度間隔に設置される。このとき、複数の塗着部材６７ａによって囲繞される中心領域６３が形成される。

次に、本発明の第２の実施形態に係る塗着装置８１により棒状食品生地ＤＡの表面ＤＨに食用塗料Ｐを塗着する工程について説明する。

重合ノズル１１から吐出される棒状食品生地ＤＡは、外皮材吐出ノズル８７より流下し、重合ノズル１１の下方に設けられた塗着装置８１の中心領域６３に進入する。

中心領域６３は略円形で、その直径は棒状食品生地ＤＡの外径より小さく設定されている。この中心領域６３に棒状食品生地ＤＡを通過させる前には、塗着部８５は、付勢手段５７の付勢力により最も中心に移動した最内位置にあり、蟻溝係止面８４ｃと蟻型係止面８６ｄが当接している。

中心領域６３を棒状食品生地ＤＡが通過する際に、塗着部８５の塗着部材６７ａが棒状食品生地ＤＡの表面ＤＨに接触し、各塗着部８５に貯蔵された食用塗料Ｐが棒状食品生地ＤＡの表面ＤＨに塗着され線ＰＨが描かれる。
このとき、塗着部材６７ａは流下する棒状食品生地ＤＡとの接触により弾性変形して下方に屈曲するとともに、塗着部８５が棒状食品生地ＤＡに押圧されて最内位置から外方向に水平移動する。そして、塗着部８５を装着する保持部材８６の蟻型係止面８６ｄは、蟻溝係止面８４ｃから離れた状態となる。以下の説明の都合上、この塗着部８５の移動位置を対比基準位置とする。

前述のとおり、棒状食品生地ＤＡの状態は、吐出ノズル８７から吐出されている間、常に同一の状態とは限らない。しかし、塗着装置８１は、塗着部８５がベース部材８４に対し水平方向に移動自在に取り付けられ、各塗着部８５を中心に付勢する付勢手段５７を備えているため、棒状食品生地ＤＡが、吐出ノズル８７から吐出された直後に曲がって流下する場合や吐出ノズル径より膨張する場合であっても、塗着部８５は、個々に対比基準位置から水平方向に往復動可能であり、各塗着部材６７ａが接する棒状食品生地ＤＡの表面ＤＨの位置変動に追従することができる。したがって、塗着装置１と同様の効果を得ることができる。

次に、本発明の第３の実施形態に係る塗着装置９１を備えた食品製造装置について図５にて説明する。第１の実施の形態に係る塗着装置１は、吐出機構５の重合ノズル１１に取り付けられ、吐出される棒状食品生地ＤＡの表面ＤＨに直線に線ＰＨを描いたが、塗着装置９１は、水平回転される機構を備えており、吐出される棒状食品生地ＤＡの表面ＤＨに螺旋状の線ＰＨを描くものである。なお、上述した説明と重複する箇所に関しては同じ符号を付し、説明を省略する。

塗着装置９１は、支持部９３、塗着部５５及び付勢手段５７で構成されている。
支持部９３は、ベース部材９４を備えている。ベース部材９４は、重合ノズル１１の下方に配置され、包餡機３の架台１３に固定されている。支持部９３のベース部材９４及び塗着部５５は、塗着装置１と同様に揺動機構により組み立てられ、付勢手段５７により塗着部５５の塗着部材６７ａが中心に向かって付勢されている。
重合ノズル１１のケーシング４３の内部には、軸受部材９７が上下に対向する位置に配置され、上下の軸受部材９７の間にアジテータ９９が回転自在に備えられている。
アジテータ９９の下部には、回転吐出ノズル９５が螺合されている。
アジテータ９９は駆動機構（図示省略）によって、上面から見て反時計方向に回転しており、アジテータ９９に螺合された回転吐出ノズル９５も同じ回転速度で回転する。

重合ノズル１１から吐出される棒状食品生地ＤＡは、回転吐出ノズル９５より水平回転しながら流下し、重合ノズル１１の下方に設けられた塗着装置９１の中心領域６３に進入する。そして、棒状食品生地ＤＡの表面ＤＨには、塗着部材６７ａにより食用塗料Ｐが塗着され螺旋状の線ＰＨが描かれる。

表面ＤＨに螺旋状の線が塗着された棒状食品生地ＤＡは、塗着装置１の下方に備えられる切断手段１５によって包被食品Ａが包被切断される。この包被食品Ａの表面には複数で多色の螺旋状の線が中央部だけでなく上下の切断部位にまで消滅することなく描かれる。

次に、本発明の第４の実施形態に係る、棒状食品生地ＤＡの表面ＤＨへの食用塗料Ｐの塗着装置１０１について図６及び図７にて説明する。第３の実施形態に係る塗着装置９１は、吐出される棒状食品生地ＤＡの表面ＤＨに一方向の螺旋状の線ＰＨを描いたが、塗着装置１０１は前記塗着装置９１の下方に塗着装置１０２を備え、線ＰＨに交差する螺旋状の線ＰＬを描くものである。なお、上述した説明と重複する箇所に関しては同じ符号を付し、説明を省略する。

塗着装置１０１は、上述した第３の実施形態の塗着装置９１の下方に、塗着装置１０２を設けた装置である。
塗着装置１０２は、塗着手段１０３、付勢手段５７及び駆動手段１０４で構成されている。
塗着手段１０３は、支持部１０５及び塗着部５５で構成されている。

支持部１０５は、ベース部材１０６で構成されている。ベース部材１０６は後述する従動部材１０７に固定されている。

駆動手段１０４は、駆動モータＭ１、駆動モータＭ１に軸支されている駆動部材１０８、駆動伝達部材１０９及び従動部材１０７によって構成されている。

駆動部材１０８及び従動部材１０７は例えばタイミングプーリであり、駆動伝達部材１０９は例えばタイミングベルトである。従動部材１０７は、軸受部材によって回転自在に支持され、前記ベース部材１０６が固定されている。駆動伝達部材１０９は、駆動部材１０８と従動部材１０７に捲回されている。駆動モータＭ１の回転が従動部材１０７に伝達される事で、従動部材１０７及び塗着手段１０３は水平方向に回転する。
支持部１０５及び塗着部５５は、塗着装置９１と同様に揺動機構により組み立てられ、付勢手段５７により塗着部５５の塗着部材６７ａが中心に向かって付勢されている。

重合ノズル１１から吐出される棒状食品生地ＤＡは、回転吐出ノズル９５より水平回転しながら流下し、重合ノズル１１の下方に設けられた塗着装置９１の中心領域６３に進入する。そして、棒状食品生地ＤＡの表面ＤＨには、塗着部材６７ａにより食用塗料Ｐが塗着され螺旋状の線ＰＨが描かれる。

表面ＤＨに螺旋状の線ＰＨが塗着された棒状食品生地ＤＡは、水平回転しながら流下し、塗着装置９１の下方に設けられた塗着装置１０２の中心領域６３に進入する。
この時、回転リング９５の回転速度をＮ１、塗着手段１０３の回転速度をＮ２とするとき、Ｎ１＜Ｎ２の関係で回転させると、棒状食品生地ＤＡの表面ＤＨには線ＰＨに交差する螺旋状の線ＰＬが描かれ網目模様となる（図７参照）。
その他、回転リング９５と塗着手段１０３の回転方向及び／または回転リング９５の回転速度Ｎ１と塗着手段１０３の回転速度Ｎ２を変更する事で、様々な模様を棒状食品生地ＤＡの表面ＤＨに描くことが可能になる。

表面ＤＨに網目模様の線が塗着された棒状食品生地ＤＡは、塗着装置１０１の下方に備えられる切断手段１５によって包被食品Ａが包被切断される。この包被食品Ａの表面には複数で多色の交差する線が中央部だけでなく上下の切断部位にまで消滅することなく描かれる。

また、第４の実施形態にかかるその他の例として、図８に示す塗着装置１１１の様な装置構成とする事も可能である。

塗着装置１１１は、第１塗着装置１１２及び第２塗着装置１１３で構成されている。
重合ノズル１１のケーシング４３の下端部には外皮材吐出ノズル４５が固定用ナット４９によって固定されている。
重合ノズル１１の下方には、第１塗着装置１１２が備えられ、その下方に第２塗着装置１１３が備えられる。
前記塗着装置１１２及び１１３は、塗着手段１０３、付勢手段５７及び駆動手段１０４で構成されている。
塗着手段１０３は、支持部１０５及び塗着部５５で構成されている。
前記塗着装置１１２及び１１３は、それぞれが駆動手段１０４（図示省略）を備え、独立して各塗着手段１０３を回転することが可能になっている。

前記塗着装置１１２及び１１３の回転方向を逆方向に回転させる事で、棒状食品生地ＤＡの表面ＤＨには、上方の塗着手段１０３により塗着される螺旋状の線ＰＨと、下方の塗着手段１０３により塗着される螺旋状の線ＰＬが交差した網目模様が描かれる。
また、塗着装置１１２及び１１３の回転方向及び／または、塗着装置１１２の回転速度Ｎ３と塗着装置１１３の回転速度Ｎ４を変更する事で、様々な模様を棒状食品生地ＤＡの表面ＤＨに描くことが可能になる。

次に、本発明の第５の実施形態に係る塗着装置１２１を備えた食品製造装置１２０について図９にて説明する。本実施形態では、棒状食品生地ＤＡをベルトコンベアなどの搬送手段から塗着装置１２１に連続的に供給されるものとして説明する。なお、上述した説明と重複する箇所に関しては同じ符号を付し、説明を省略する。

食品製造装置１２０は、塗着装置１２１、食品切断装置１２２及び搬送手段１２３を備えている。食品切断装置１２２は、架台１２８に切断手段１５及び搬出手段１７を備えている。切断手段１５は、架台１２８に対し上下動自在に備えられている。搬出手段１７は、切断手段１５の下方に配置されている。

食品切断装置１２２の切断手段１５の上方には、食品生地移動手段である搬送手段１２３が備えられている。搬送手段１２３は、駆動モータＭ２によって駆動される駆動プーリ１３１と搬送機構１２３の下流端部に備えられた従動プーリ１３５に捲回された無端状のコンベアベルト１３３を備えている。

塗着装置１２１は、搬送手段１２３の下流端部の下方であり、切断手段１５の上方に備えられている。塗着装置１２１は、塗着手段１２５及び付勢手段５７で構成されている。また、塗着手段１２５は、支持部１２６及び塗着部５５で構成されている。
支持部１２６はベース部材１２７を備えている。ベース部材１２７は、切断装置１２２の架台１２８に固定されている。支持部１２６のベース部材１２７及び塗着部５５は、塗着装置９１と同様に揺動機構により組み立てられ、付勢手段５７により塗着部５５の塗着部材６７ａが中心に向かって付勢されている。

棒状食品生地ＤＡは、搬送手段１２３の上流側（図９における右側）に配置される吐出機構５（図示省略）から吐出され、搬送手段１２３によって下流側（図９における左側）に搬送され、搬送手段１２３の下流端部から下方に流下し、搬送手段１２３の下方に設けられた塗着装置１２１の１６本の塗着部材６７ａの先端で形成される中心領域６３に進入する。このとき、棒状食品生地ＤＡは、搬送手段１２３によって搬送されるため横断面形状が円形から長円形状に変形している場合がある。しかし、各塗着部５５は個別に揺動可能に付勢され、塗着部材６７ａが弾性変形可能に備えられているため、各塗着部５５に貯蔵された食用塗料Ｐが棒状食品生地ＤＡの表面ＤＨに塗着され直線の線ＰＨが安定して描かれる。

表面ＤＨに線ＰＨが塗着された棒状食品生地ＤＡは、切断手段１５によって包被食品Ａに包被切断される。包被食品Ａは搬出手段１７にて下流側（図９における左側）に搬出される。この包被食品Ａの表面には複数で多色の線模様が中央部だけでなく上下の切断部位にまで消滅することなく描かれている。
なお、棒状食品生地ＤＡは吐出機構５から吐出された二重構造の棒状食品生地として説明したが、例えば、搬送手段で搬送される幅広い帯状の食品生地の一方の端部に内包材を連続的に供給し、この生地帯を一方の端部側から他方の端部側に巻き上げ、内包材を食品生地で包んだ二重構造の棒状食品生地であってもよい。

本実施形態では前記中心領域６３は略円形として説明したが、前記搬送手段１２３上に備えた成形装置（図示省略）によって棒状食品生地ＤＡの断面を略円形以外の形状にした場合、棒状食品生地ＤＡの断面形状にあわせて略円形以外の形状とすることが可能である。例えば、前記棒状食品生地ＤＡの断面形状が四角形の場合、前記中心領域６３は棒状食品生地ＤＡの横断面と同形状で棒状食品生地ＤＡの断面より小さい四角形になる。

前記搬送手段１２３の下流端部より流下する棒状食品生地ＤＡの中心と、前記中心領域６３の中心及び前記シャッタ開口３３の中心は、装置上面（図９における上方）から見てほぼ一致する位置に設置されている。

次に、本発明の第６の実施形態に係る塗着装置１４１を備えた食品製造装置１４０について図１０にて説明する。本実施形態では、塗着部５５を棒状食品生地ＤＡの回りを水平方向に回動（揺動）させるものとして説明する。なお、上述した説明と重複する箇所に関しては同じ符号を付し、説明を省略する。

食品製造装置１４０は、塗着装置１４１、食品切断装置１２２、搬送手段１２３および制御装置（図示省略）を備えている。塗着装置１４１は、搬送手段１２３の下流端部の下方であり、切断手段１５の上方に備えられている。切断手段１５は、食品切断装置１２２の架台１２８に対し上下動自在に備えられている。
塗着装置１４１は、塗着手段１０３、付勢手段５７及び駆動手段１０４で構成されている。塗着手段１０３は、支持部１０５及び塗着部５５で構成されている。支持部１０５のベース部材１０６及び塗着部５５は、塗着装置９１と同様に揺動機構により組み立てられ、付勢手段５７により塗着部５５の塗着部材６７ａが中心に向かって付勢されている。
駆動手段１０４は、架台１２８に取り付けられており、従動部材１０７の下端に塗着手段１０３が取り付けられている。塗着手段１０３は、駆動手段１０４によって水平方向に揺動自在に駆動される。

図１０における上方から見て反時計方向を正転方向、時計方向を逆転方向とするとき、制御装置は、塗着手段１０３を任意に設定した揺動角度および揺動速度で正転、逆転を繰返す揺動をさせるべく、駆動モータＭ１の駆動を制御している。
駆動モータＭ１の駆動が従動部材１０７に伝達される事で、従動部材１０７及び塗着手段１０３は水平方向に揺動する。そのため塗着手段１０３の塗布部５５は、任意に設定した角度の範囲で水平方向に揺動することが可能になる。

搬送手段１２３から流下される棒状食品生地ＤＡは、搬送手段１２３によって搬送手段１２３の下流端部から下方に流下し、水平方向に正転、逆転を繰返して揺動する塗着手段１０３の中心領域６３に進入する。そして、棒状食品生地ＤＡの表面ＤＨには、塗着部材６７ａにより食用塗料Ｐが塗着され、波状の線ＰＨが描かれる。

このとき、塗着装置１４１の揺動速度を一定にして正転、逆転を繰返す制御を行うことで、図１０のような略直線で構成された角のある波状の線を描くことが出来る。また、塗着装置１４１の正転（逆転）時の揺動終端での減速、および逆転（正転）方向への増速を緩やかにする制御を行うことで、曲線で構成された波状の線を描くことも出来る。

表面ＤＨに波状の線ＰＨが塗着された棒状食品生地ＤＡは、塗着装置１４１の下方に備えられる切断手段１５によって包被食品Ａに包被切断される。この包被食品Ａの表面には複数で多色の波状の線が中央部だけでなく上下の切断部位にまで消滅することなく描かれる。
また、制御装置によって、切断手段１５の切断動作に対する塗着装置１４１の揺動の位相を変更することで、包被食品Ａに描かれる波状の線の上下方向の位置を変更することが可能である。

本実施形態では、塗着手段１４１を任意の角度で回動（揺動）するように説明したが、塗着手段１４１を一定方向に回転させて、螺旋状の線を描くことも可能である。

また、第６の実施形態にかかるその他の例として、図１１に示す塗着装置１５１を備えた食品製造装置１５０の様な装置構成とする事も可能である。食品製造装置１５０は、食品製造装置１４０の塗着装置１４１を塗着装置１５１に置き換えた構成である。

食品製造装置１５０は、塗着装置１５１、食品切断装置１２２及び搬送手段１２３を備えている。塗着装置１５１は、搬送手段１２３の下流端部の下方であり切断手段１５の上方において、塗着装置１１１と同様に上下に第１塗着装置１１２及び第２塗着装置１１３を備えている。第１塗着装置１１２及び第２塗着装置１１３の駆動手段１０４は、それぞれ食品切断装置１２２の架台１２８に取り付けられており、それぞれの従動部材１０７の下端に塗着手段１０３が取り付けられている。
支持部１０５のベース部材１０６及び塗着部５５は、塗着装置９１と同様に揺動機構により組み立てられ、付勢手段５７により塗着部５５の塗着部材６７ａが中心に向かって付勢されている。

第１塗着装置１１２の塗着手段１０３と第２塗着装置１１３の塗着手段１０３の回転方向を互いに逆方向に回転させる事で、棒状食品生地ＤＡの表面ＤＨに一方向に回転した螺旋状の線ＰＨと他方向に回転した螺旋状の線ＰＬが塗着され、交差した網目模様が描かれる。
その他、第１塗着装置１１２と第２塗着装置１１３の回転方向及び／または第１塗着装置１１２の回転速度Ｎ５と第２塗着装置１１３の回転速度Ｎ６を変更する事で、様々な模様を棒状食品生地ＤＡの表面ＤＨに安定して描くことが可能になる。

以上、上記の様に本発明の実施形態について説明したが、本発明は、以上の実施の形態に限定されることなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内で種々の変更が可能である。

本発明では、塗着部５５内を独立したユニットとして密閉に近い状態にし、必要以上の塗料が流出することを防ぐ構成として説明したが、これに限るものではない。
貯蔵部材６５の後端部に配管部材の一端を接続し、該配管部材の他端に塗料タンクを備え、さらに配管の途中に公知の点滴装置を備えることで、塗着に必要な量の食用塗料を適宜供給し、必要以上に食用塗料が流出することを防止する装置とすることも可能である。

例えば、棒状食品生地は内包材の周囲に外皮材が重合されると説明したが、生地だけの棒状食品でも可能であり、内包材に変えて固形物を内包してもよいものである。
また、外皮材として餅生地を述べたが、餅生地以外でも中華まん生地、パン生地、魚肉等のすり身など、棒状に成形可能な食品であれば、本発明の実施形態で表面に食用塗料を塗着する事は可能である。

１ 塗着装置
３ 包餡機
５ 吐出機構（食品生地移動手段）
１１ 重合ノズル
１５ 切断手段
１７ 搬出手段
５１ 塗着手段
５３ 支持部
５５ 塗着部
５７ 付勢手段
６１ ベース部材
６１ａ 取付け穴
６１ｃ 収容溝
６１ｄ 凸部
６１ｅ 軸支溝
６１ｆ 先端係止部
６１ｇ 後端係止部
６３ 中心領域
６５ 貯蔵部材
６５ａ 内径部
６５ｂ 外周部
６５ｃ 軸部
６５ｄ 係止部
６５ｅ 係止溝
６５ｆ 先端上面部
６５ｇ 後端上面部
６７ 先端部材
６７ａ 塗着部材
８１ 塗着装置
８６ 保持部材
９１ 塗着装置
９５ 回転吐出ノズル
１０１ 塗着装置
１２１ 塗着装置
１４１ 塗着装置
Ａ 製品
Ｄ 外皮材（生地）
Ｆ 内包材
ＤＡ 棒状食品生地
ＤＨ 表面
Ｐ 食用塗料
ＰＨ 線
ＰＬ 線

Claims (18)

1. 食品生地の表面に食用塗料を塗着する方法であって、
   弾性変形自在の塗着部材を装着する塗着部を吐出ノズルから流下する棒状の食品生地に対し接近離反自在とした状態で、前記塗着部材を前記食品生地の表面に接触させることを特徴とする塗着方法。
2. 食品生地の表面に食用塗料を塗着する方法であって、
   弾性変形自在の塗着部材を装着する塗着部を搬送手段の端部より流下する棒状の食品生地に対し接近離反自在とした状態で、前記塗着部材を前記食品生地の表面に接触させることを特徴とする塗着方法。
3. 請求項１または２に記載の塗着方法であって、
   前記食品生地を環状に配置された前記塗着部材により囲まれた領域に相対的に通過させることで、前記食品生地の周囲に食用塗料を塗着することを特徴とする塗着方法。
4. 食品生地の表面に食用塗料を塗着する食品製造方法であって、
   弾性変形自在の塗着部材を装着する塗着部を相対的に移動する食品生地に対し接近離反自在とした状態で、前記塗着部材を前記食品生地の表面に接触させ、
   前記食品生地を環状に配置された前記塗着部材により囲まれた領域に相対的に通過させることで、前記食品生地の周囲に食用塗料を塗着した後に、
   前記食品生地から個別の食品を切断し、前記食品生地の表面を前記食品生地の中心に誘導して前記個別の食品の切断部位に線状の模様を集合することを特徴とする食品製造方法。
5. 食品生地の表面に食用塗料（Ｐ）を塗着する塗着装置（１）を備えた食品製造装置であって、
   前記塗着装置は、食品生地（Ｄ）に接して食品塗料（Ｐ）を塗着する塗着部材（６７ａ）と、該塗着部材（６７ａ）を装着するとともに食用塗料（Ｐ）を貯留する筒状の貯留部材（６５）とを有する塗着部（５５）を備え、
   前記食品製造装置は、棒状の食品生地を流下する吐出ノズルを備え、前記塗着装置を前記吐出ノズルの出口付近に設置することを特徴とする食品製造装置。
6. 食品生地の表面に食用塗料（Ｐ）を塗着する塗着装置（１）を備えた食品製造装置であって、
   前記塗着装置は、食品生地（Ｄ）に接して食品塗料（Ｐ）を塗着する塗着部材（６７ａ）と、該塗着部材（６７ａ）を装着するとともに食用塗料（Ｐ）を貯留する筒状の貯留部材（６５）とを有する塗着部（５５）を備え、
   前記食品製造装置は、棒状の食品生地を搬送手段の端部より流下する搬送手段を備え、前記塗着装置を前記搬送手段の前記端部の下方に設置することを特徴とする食品製造装置。
7. 請求項５または６に記載の食品製造装置であって、
   前記塗着装置は、前記塗着部（５５）を着脱自在に支持するベース部材（６１）と、
   該ベース部材（６１）に対し前記塗着部（５５）を往復動自在に支持する往復動機構とを有する支持部（５３）を備えていることを特徴とする食品製造装置。
8. 請求項７に記載の食品製造装置であって、
   前記塗着部材（６７ａ）は前記ベース部材（６１）の中心の回りに環状に配置され、前記塗着部材（６７ａ）により囲まれた領域（６３）を形成することを特徴とする食品製造装置。
9. 請求項７または８に記載の食品製造装置であって、
   前記往復動機構は、前記支持部（５３）に対し前記塗着部（５５）を揺動自在に支持する揺動機構であることを特徴とする食品製造装置。
10. 請求項７または８に記載の食品製造装置であって、
    前記往復動機構は、前記支持部（５３）の中心に対し前記塗着部（５５）が接近離反する径方向に往復動する機構であることを特徴とする食品製造装置。
11. 請求項7乃至１０の何れかに記載の食品製造装置であって、
    前記往復動機構は、前記塗着部（５５）を前記支持部（５３）の中心に向かって付勢する付勢手段（５７）を備えることを特徴とする食品製造装置。
12. 請求項１１に記載の食品製造装置であって、
    前記付勢手段（５７）は弾性部材を備えることを特徴とする食品製造装置。
13. 請求項１２に記載の食品製造装置であって、
    前記弾性部材は、前記塗着部（５５）を均等に付勢する環状の弾性体であって、前記各塗着部（５５）に亘って張架してあることを特徴とする食品製造装置。
14. 請求項５乃至１３の何れかに記載の食品製造装置であって、
    前記塗着部材は、塗着部材が食品生地と接触する際に塗着部材の先端が弾性変形可能な材質であることを特徴とする食品製造装置。
15. 請求項５に記載の食品製造装置であって、
    前記吐出ノズルを回転する駆動機構を備えることを特徴とする食品製造装置。
16. 請求項５乃至１５の何れかに記載の食品製造装置であって、
    前記塗着部材を前記食品生地の周方法に回動する駆動機構を備えたことを特徴とする食品製造装置。
17. 請求項５乃至１６の何れかに記載の食品製造装置であって、
    前記塗着装置の下方に、前記食品生地から個別の食品を切断する切断手段を備えたことを特徴とする食品製造装置。
18. 請求項１７に記載の食品製造装置であって、
    前記切断手段は、前記食品生地の表面を前記食品生地の中心に誘導して前記個別の食品の切断部位に線状の模様を集合させることが可能なシャッタ片を備えたことを特徴とする食品製造装置。