JP6835246B2 - 切削インサートおよび刃先交換式ボールエンドミル - Google Patents
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Description
本願は、2017年10月27日に日本に出願された特願2017−207980号について優先権を主張し、その内容をここに援用する。
上記副切刃の円弧状切刃部が、該副切刃の直線状切刃部から離れるに従い上記着座面側から離れた後に該着座面側に近づく凸曲線状に形成されていれば、この副切刃の円弧状切刃部は、その上記着座面に対して最も凸となる最凸点から徐々に被削材に切り込むことになるので、切削抵抗の低減を図ることができる。
図1ないし図7は、本発明の第1の実施形態の切削インサート1を示すものである。また、図8ないし図13は、この第1の実施形態の切削インサート1が着脱可能に取り付けられる本発明の刃先交換式ボールエンドミルの第1の実施形態におけるエンドミル本体11の先端部を示すものであり、図14ないし図19は、このエンドミル本体11のインサート取付座12に第1の実施形態の切削インサート1が着脱可能に取り付けられた本発明の刃先交換式ボールエンドミルの第1の実施形態の先端部を示すものである。
主切刃5と副切刃6の直線状切刃部5b、6bは、逃げ面4に対向する方向から見た側面視においても、図4および図6に示すように円弧状切刃部5a、6aがなす凸曲線に接して、円弧状切刃部5a、6aから離れるに従い着座面3側に近づく略直線状に延びている。
本実施形態では、副切刃6の円弧状切刃部6aの逃げ面4に開口する第2の溝部8Bの他端における幅狭部9の溝幅W1は、この幅狭部9を第2の溝部8Bの他端側に位置する副切刃6の円弧状切刃部6aの着座面3側から見た半径rに対して0.05×r〜0.18×rの範囲とされる。例えば、溝幅W1は、1mm〜7mmの範囲とされている。ただし、図3において、円弧状切刃部6aの着座面3側から見た形状が円弧からずれた形状になっている場合は、そのずれた形状に対して最も近接した円弧を仮想的に描いて、この仮想の円弧から半径rを求めることにする。
壁面12b、12cは、底面12aから離れるに従いインサート取付座12の外側に傾斜する平面状に形成され、底面12aに切削インサート1の着座面3を着座させた状態で、主切刃5と副切刃6の直線状切刃部5b、6bに連なる平面状の逃げ面4と円弧状切刃部5a、6aに連なる逃げ面4の着座面3側の平面部4aに当接可能とされている。
次に、図21ないし図25は、本発明の切削インサートの第2の実施形態を示すものであり、図26ないし図31は、この第2の実施形態の切削インサート21と第3の実施形態の切削インサート31が着脱可能に取り付けられる本発明の刃先交換式ボールエンドミルの第2の実施形態におけるエンドミル本体41の先端部を示すものであり、図32ないし図37は、このエンドミル本体41の第3、第4のインサート取付座12C、12Dに第2、第3の実施形態の切削インサート21、31が着脱可能に取り付けられた本発明の刃先交換式ボールエンドミルの第2の実施形態の先端部を示すものである。これら図21ないし図37に示す実施形態において、図1ないし図19に示した実施形態と共通する要素には同一の符号を配して説明を省略するとともに、溝幅W1、W2や第1、第2の交差角θ1、θ2、傾斜角α〜γ等も共通するので図示を省略する。
2 すくい面
3 着座面
4 逃げ面
5 主切刃
5a 主切刃5の円弧状切刃部
5b 主切刃5の直線状切刃部
6 副切刃
6a 副切刃6の円弧状切刃部
6b 副切刃6の直線状切刃部
7 取付孔
8、8A、8B 溝部
9 幅狭部
11、41 エンドミル本体
12(12A〜12D) インサート取付座
14A〜14D 凸部
r 溝部(第2の溝部8B)における幅狭部9の他端側に位置する円弧状切刃部(6a)の半径
P 底面視において副切刃6の円弧状切刃部6aがなす円弧の中心
P1 底面視において主切刃5の円弧状切刃部5aがなす円弧の中心
Q 副切刃6の直線状切刃部6b側を向く第2の溝部8Bの第1の壁面8aと逃げ面4との交差稜線部の着座面3側への端部
S 最凸点
t 最凸点Sにおける切削インサート1の肉厚
U 最凸点Sにより切削インサート1の肉厚が確保される範囲
V 底面視における主切刃5の円弧状切刃部5aと直線状切刃部5bとの接点
L1 底面視において中心Pと最凸点Sとを結ぶ直線
L2 底面視において中心Pと端部Qとを結ぶ直線
L3 底面視において副切刃6の円弧状切刃部6a側への副切刃6の直線状切刃部6bの延長線
L6 底面視において主切刃5の最凸点Sと中心P1とを結ぶ直線
L7 底面視において中心P1と接点Vとを結ぶ直線
W1 幅狭部9の他端における溝幅
W2 幅狭部9の一端における溝幅
X インサート中心線
O エンドミル本体11、41の軸線
T エンドミル回転方向
θ1 第1の交差角
θ2 第2の交差角
θ3 第3の交差角
Claims (8)
- 軸線回りに回転される刃先交換式ボールエンドミルのエンドミル本体の先端部に形成されたインサート取付座に着脱可能に取り付けられる切削インサートであって、
上記エンドミル本体の回転方向に向けられるすくい面と、上記すくい面とは反対側を向いて上記インサート取付座の底面に着座される着座面と、これらすくい面と着座面との周囲に延びる逃げ面とを備え、
上記すくい面と上記逃げ面との交差稜線部には、上記すくい面に対向する方向から見た平面視において円弧状に延びる円弧状切刃部と、上記円弧状切刃部に接するように延びる直線状切刃部とをそれぞれ備えた2つの切刃が、上記円弧状切刃部と直線状切刃部を上記すくい面の周方向に交互に位置させて形成されるとともに、
上記着座面には、上記インサート取付座の底面から突出する凸部に当接可能な壁面を有する2つの溝部が、上記2つの切刃で互いに一方の切刃の直線状切刃部側から他方の切刃の円弧状切刃部側に延びるように形成されており、
上記2つの溝部は、該溝部が延びる方向の一端側から他端側に向かうに従い溝幅が狭くなる幅狭部をそれぞれ有し、
上記2つの切刃のうち一方は主切刃とされるとともに他方は副切刃とされ、
上記副切刃の円弧状切刃部は、上記主切刃の円弧状切刃部に対して等しい半径で周長が短く形成されていることを特徴とする切削インサート。 - 上記2つの溝部はそれぞれ、上記一方の切刃の直線状切刃部側が上記一端側とされるとともに、上記他方の切刃の円弧状切刃部側が上記他端側とされていることを特徴とする請求項1に記載の切削インサート。
- 上記2つの溝部のうち上記副切刃の円弧状切刃部側を上記他端側とする溝部は、上記副切刃の円弧状切刃部に連なる上記逃げ面に開口しているとともに、
上記副切刃の円弧状切刃部は、該副切刃の直線状切刃部から離れるに従い上記着座面側から離れた後に該着座面側に近づく凸曲線状に形成されており、
上記副切刃の円弧状切刃部に連なる上記逃げ面への上記溝部の開口部は、上記副切刃の円弧状切刃部が上記着座面に対して最も凸となる最凸点よりも該副切刃の直線状切刃部側に位置していることを特徴とする請求項1に記載の切削インサート。 - 上記着座面に対向する方向から見た底面視において、
上記最凸点と上記副切刃の円弧状切刃部の中心とを結ぶ直線と、
上記副切刃の円弧状切刃部に連なる逃げ面に開口する上記溝部の該副切刃の直線状切刃部側を向く壁面と上記逃げ面との交差稜線部の上記着座面側への端部と、上記副切刃の円弧状切刃部の中心とを結ぶ直線とがなす第1の交差角が、5°〜60°の範囲とされていることを特徴とする請求項4に記載の切削インサート。 - 上記着座面に対向する方向から見た底面視において、
上記最凸点と上記副切刃の円弧状切刃部の中心とを結ぶ直線と、
上記副切刃の円弧状切刃部側への該副切刃の直線状切刃部の延長線とがなす第2の交差角が、10°〜50°の範囲とされていることを特徴とする請求項4または請求項5に記載の切削インサート。 - 上記溝部における上記幅狭部の他端における溝幅が、上記着座面に対向する方向から見た上記切刃の上記円弧状切刃部の半径rに対して0.05×r〜0.18×rの範囲とされていることを特徴とする請求項1、請求項2、および請求項4から請求項6のうちいずれか一項に記載の切削インサート。
- 請求項1、請求項2、請求項4から請求項6、および請求項10のうちのいずれか一項に記載の切削インサートが、軸線回りに回転されるエンドミル本体の先端部に形成されたインサート取付座に、上記インサート取付座の底面から突出する凸部に上記溝部の壁面を当接させて着脱可能に取り付けられていることを特徴とする刃先交換式ボールエンドミル。
- 上記凸部は、上記溝部の上記幅狭部が当接する部分では、該溝部が延びる方向の上記他端側から上記一端側に向かうに従い幅広となるように形成されていることを特徴とする請求項11に記載の刃先交換式ボールエンドミル。
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