JP6834141B2 - ハブユニット - Google Patents
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- F16C33/7876—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted with a cylindrical portion to the inner surface of the outer race and having a radial portion extending inward with a single sealing ring of generally L-shaped cross-section with sealing lips
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Description
本発明の実施の形態に係るハブユニットについて、図1乃至図4を参照して具体的に説明する。
図1は、本発明の実施の形態に係るハブユニット1の全体構成を示す断面図である。図1では、車両に搭載されたハブユニット1を、その周辺部と共に示している。このハブユニット1は、車両の懸架装置に連結された支持部材としてのナックル91に対して、車輪92をブレーキロータ93と共に回転可能に支持するために用いられる。以下、ハブユニット1において、車輪92が取り付けられる側(図1の左側)を車両アウタ側といい、その反対側(図1の右側)を車両インナ側という。
図2(a)は、外方部材2を示す斜視図である。図2(b)は、外方部材2を車両アウタ側から見た側面図である。図3は、外方部材2を単体で示す断面図である。図4は、図1の一部を拡大して示すシール部材5の断面図である。
以上説明した実施の形態によれば、外方部材2の取付フランジ部22から車両アウタ側の所定範囲の筒部21に、シール部材5が嵌合する嵌合面21aよりも外方に張り出す肉盛部211が全周にわたって形成されていることにより、下記の効果が得られる。
外方部材2は、第1外側軌道面2a及び第2外側軌道面2bを転動する転動体4から外方へ向かう荷重を受ける。筒部21の剛性が低いと、この荷重によって変形が生じ、転動体4の円滑な転動が妨げられるが、本実施の形態では、筒部21が肉盛部211によって補強され、剛性が確保されている。また、肉盛部211は、その外径が車両アウタ側ほど小さくなるので、外方部材2の重量を抑えながら、剛性が確保されている。
例えば背景技術として挙げた従来のハブユニットのように外方部材に複数のリブを設ける場合には、鍛造金型にリブに対応する形状の複数の凹溝を形成する必要がある。この場合、凹溝の開口側の角部に材料流圧が局所的に集中して作用するため金型寿命が短くなるが、本実施の形態に係る外方部材2では、材料流圧の集中による金型の損傷を抑制できる。つまり、本実施の形態に係る外方部材2では、肉盛部211が筒部21の全周にわたって形成されるので、筒部21を形成する金型の一部に材料流圧が局所的に集中することがない。このため、金型の損傷が抑制されて耐久性が向上し、金型の寿命を延ばすことができ、ひいては外方部材2の製造コストを下げることができる。
本実施の形態に係る外方部材2では、軸方向の任意の位置で回転軸線Oに直交する断面における筒部21の径方向の厚みが、周方向の何れの位置においても均等である。このため、第1外側軌道面2a及び第2外側軌道面2bに熱処理を施した際の歪によって、第1外側軌道面2a及び第2外側軌道面2bの真円度が悪化することを抑制できる。つまり、例えば背景技術として挙げた従来のハブユニットのように、外方部材に複数のリブを設けた場合には、径方向の厚みが厚い部分(リブが設けられた部分)と薄い部分(リブが設けられていない部分)とで熱処理時の収縮量に差異が生じる。そして、この収縮量の違いによって軌道面の真円度が悪化し、収縮量が大きい部分では転動体の円滑な転動が妨げられ、収縮量が小さい部分ではガタが生じるおそれがある。しかし、本実施の形態に係る外方部材2では、筒部21の径方向の厚みが周方向に均等であるので、このような問題の発生を防ぐことができる。
例えば背景技術として挙げた従来のハブユニットのように外方部材に複数のリブを設けた場合には、内方部材の回転軸線よりも上方に位置するリブの側面(外方部材の周方向の端面)に水が溜まる。そして、この水によって外方部材の外周面に錆が発生するおそれがある。一方、本実施の形態に係る外方部材2によれば、筒部21の外周面に水が溜まり得る凹部が存在しない。すなわち、外方部材2に付着した水の排水性が向上されているので、錆の発生が抑制される。
シール部材5が嵌合する嵌合面21aは、外径が一定で環状に形成されているので、例えば背景技術として挙げた従来のハブユニットのように、外方部材の車両アウタ側の端部まで複数のリブが延在している場合に比較して、シール部材5を確実に固定することができる。また、シール部材5は、デフレクタ部50を有しているので、筒部21における車両アウタ側の端面21bとハブ輪31の外周面31aとの隙間からの異物の侵入が抑制される。
次に、外方部材2の変形例について、図5を参照して説明する。図5(a)は、第1の変形例に係る外方部材2Aを示す断面図であり、図5(b)は、第2の変形例に係る外方部材2Bを示す断面図である。
次に、シール部材5の変形例について、図6を参照して説明する。図4を参照して説明した実施の形態では、芯金51及びシールゴム52が筒部21の車両アウタ側の端部に外嵌された場合について説明した。以下に述べる変形例に係るシール部材5A,5Bは、図4を参照して説明したシール部材5と同様に、芯金51及びシールゴム52を有しているが、その形状が異なっている。図6(a)及び(b)において、上記実施の形態において説明したものに対応する部分には、図4に用いたものと同一の符号を付して重複した説明を省略する。
以上、本発明を実施の形態及び変形例に基づいて説明したが、上記に記載した実施の形態は特許請求の範囲に係る発明を限定するものではない。また、実施の形態の中で説明した特徴の組合せの全てが発明の課題を解決するための手段に必須であるとは限らない点に留意すべきである。
21…筒部 211…肉盛部
21a…嵌合面 22…取付フランジ部
22a…車両アウタ側の端面 22b…車両インナ側の端面
221…肉盛部 2a…第1外側軌道面
2b…第2外側軌道面 3…内方部材
3a…第1内側軌道面 3b…第2内側軌道面
4…転動体 5…シール部材
50…デフレクタ部 51…芯金
511…円筒部 52…シールゴム
91…ナックル(支持部材) 92…車輪
Claims (3)
- 内周に二つの外側軌道面が形成され、車両アウタ側端部の外周に嵌合面が形成された筒部、及び前記筒部から外方に突出して車両インナ側の支持部材に取り付けられる取付フランジ部を有する外方部材と、
前記二つの外側軌道面にそれぞれ対向する内側軌道面が外周に形成され、車両アウタ側の車輪が取り付けられる内方部材と、
前記二つの外側軌道面と前記二つの内側軌道面との間にそれぞれ配置された複数の転動体と、
前記筒部における前記嵌合面に嵌合された円環状のデフレクタ部を有するシール部材とを備え、
前記外方部材の前記筒部の外周には、前記取付フランジ部における前記支持部材の取付面と反対側の面から前記嵌合面までの所定範囲に、前記嵌合面よりも外方に張り出す肉盛部が全周にわたって形成され、
前記肉盛部の外周面が、車両アウタ側に向かって縮径するテーパ面であり、
前記肉盛部の車両アウタ側の軸方向位置が、前記二つの外側軌道面のうち車両アウタ側の外側軌道面の最深部よりも前記嵌合面側であり、
前記嵌合面の少なくとも一部は、前記内方部材の回転軸線と平行で、一定の外径に形成されている、
ハブユニット。 - 前記シール部材は、芯金と、前記芯金に固定されて前記デフレクタ部を構成するシールゴムとを有し、前記シールゴムが前記筒部の外周面に接触している、
請求項1に記載のハブユニット。 - 前記シール部材は、前記芯金の円筒部が前記嵌合面に嵌合され、前記シールゴムが前記芯金の前記円筒部よりも車両インナ側で前記筒部の外周面に接触している、
請求項2に記載のハブユニット。
Priority Applications (1)
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JP2016028559A JP6834141B2 (ja) | 2016-02-18 | 2016-02-18 | ハブユニット |
Applications Claiming Priority (1)
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JP2016028559A JP6834141B2 (ja) | 2016-02-18 | 2016-02-18 | ハブユニット |
Publications (2)
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JP2017145898A JP2017145898A (ja) | 2017-08-24 |
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Family
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Family Applications (1)
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JP2016028559A Active JP6834141B2 (ja) | 2016-02-18 | 2016-02-18 | ハブユニット |
Country Status (1)
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- 2016-02-18 JP JP2016028559A patent/JP6834141B2/ja active Active
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JP2017145898A (ja) | 2017-08-24 |
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