JP6827554B2 - 油分離器およびそれを備えた空気調和機 - Google Patents
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Description
実施の形態1に係る油分離器5について説明する。図2および図3に示すように、油分離器5は、分離室55をなす分離容器56を備えている。分離容器56は、生産性を考慮して、ほぼ円柱状の形状とされる。分離容器56の側面部に、冷媒配管13の一部として、流入管15が取り付けられている。流入管15は、分離容器56の側面部の接線方向とほぼ直交する向きに取り付けられている。流入管15は、圧縮機3の吐出側と油分離器5(分離容器56)とを接続している。
実施の形態2に係る油分離器5について説明する。図7および図8に示すように、油分離器5は、分離室55をなす、ほぼ円柱形状の分離容器56を備えている。分離容器56の側面部に、冷媒配管13の一部として、流入管15が取り付けられている。流入管15は、分離容器56の側面部の接線方向にほぼ沿うように取り付けられている。
実施の形態3に係る油分離器5について説明する。
まず、第1例について説明する。図12に示すように、油分離器5は、分離室55をなす分離容器56を備えている。分離容器56の上部には、旋回部59が設けられている。旋回部59には、冷媒配管13の一部として、流入管15が取り付けられている。分離容器56の下部には、油溜め部61が設けられている。油溜め部61には、返油管19が取り付けられている。
次に、第2例について説明する。図16および図17に示すように、旋回部59は、冷媒等の流れによって回転する翼63を備えている。翼63の翼壁面65には、液体流路部57が設けられている。液体流路部57には、翼63の回転中心から外周端に向かって、溝57aが形成されている。なお、これ以外の構成については、第1例に係る旋回部59と同様である。
次に、第3例について説明する。図20に示すように、旋回部59は、冷媒等の流れによって回転する翼63を備えている。翼63の翼壁面65には、液体流路部57が設けられている。液体流路部57には、翼63の回転中心から外周端に向かって、複数の溝57aが形成されている。
次に、第4例について説明する。図26に示すように、旋回部59は、冷媒等の流れによって回転する翼63を備えている。翼63の翼壁面65には、液体流路部57が設けられている。液体流路部57には、翼63の回転中心から外周端に向かって、溝57aが形成されている。図27、図28および図29に示すように、溝57aは、回転中心の部分から外周端に向かって、深さが徐々に深くなるように形成されている。これ以外の構成については、第2例に係る旋回部59と同様である。
実施の形態4に係る油分離器5について説明する。図34および図35に示すように、油分離器5は、分離室55をなす、ほぼ円柱形状の分離容器56を備えている。分離容器56の側面部に、冷媒配管13の一部として、流入管15が取り付けられている。流入管15は、分離容器56の側面部の接線方向にほぼ沿うように取り付けられている。
Claims (13)
- 冷媒に含まれる冷凍機油を前記冷媒と分離させる油分離器であって、
分離室を成す分離容器と、
前記分離容器に連通する前記冷媒の流入管と、
前記分離容器に連通する前記冷媒の流出管と、
前記分離容器に設けられ、前記冷凍機油を貯留する油溜め部と、
前記分離容器内に設けられ、前記冷媒に含まれる前記冷凍機油を前記油溜め部に導く、溝を含む液体流路部と、
前記分離容器に取り付けられ、前記油溜め部に連通する返油管と
を備え、
前記液体流路部では、前記溝は、上部に位置する部分から下部に位置する部分に向かって、前記溝の深さが徐々に深くなるように形成された、油分離器。 - 前記液体流路部は、前記分離容器の内壁面に配置され、
前記溝は、前記油溜め部に向かって重力の向きに沿って配置された、請求項1記載の油分離器。 - 前記液体流路部は、前記分離容器の内壁面に配置され、
前記溝は、前記油溜め部に向かって前記内壁面に沿ってスパイラル状に配置された、請求項1記載の油分離器。 - 前記流入管は、屈曲部分を含み、
前記屈曲部分の外周側の内壁面には、他の溝を含む他の液体流路部が形成された、請求項1記載の油分離器。 - 前記流入管は、L字管およびU字管のいずれかを含む、請求項4記載の油分離器。
- 前記溝の断面形状はV字型および矩形状のいずれかを含む、請求項1記載の油分離器。
- 冷媒に含まれる冷凍機油を前記冷媒と分離させる油分離器であって、
分離室を成す分離容器と、
前記分離容器に連通する前記冷媒の流入管と、
前記分離容器に連通する前記冷媒の流出管と、
前記分離容器内に設けられ、前記流入管から送り込まれる前記冷媒の流れによって回転する翼を含む旋回部と、
前記翼に設けられ、前記冷媒に含まれる前記冷凍機油を導く溝を含む液体流路部と、
前記分離容器に設けられ、前記冷凍機油を貯留する油溜め部と、
前記分離容器に取り付けられ、前記油溜め部に連通する返油管と
を備え、
前記溝は、前記翼の壁面に、前記翼の回転中心側から前記翼の外周端へ向かって形成された、油分離器。 - 前記溝は、前記壁面に互いに間隔を隔てて複数形成された、請求項7記載の油分離器。
- 前記溝は、前記翼の回転中心側から前記翼の外周端へ向かって徐々に深くなるように形成された、請求項7記載の油分離器。
- 前記流入管は、屈曲部分を含み、
前記屈曲部分の外周側の内壁面には、他の溝を含む他の液体流路部が形成された、請求項7記載の油分離器。 - 前記流入管は、L字管およびU字管のいずれかを含む、請求項10記載の油分離器。
- 前記溝の断面形状はV字型および矩形状のいずれかを含む、請求項7記載の油分離器。
- 請求項1〜12のいずれか1項に記載の油分離器を備えた空気調和機であって、
圧縮機、前記油分離器、凝縮器、膨張弁および蒸発器が、冷媒配管によってこの順に直列に接続され、
前記冷媒配管は、前記流入管および前記流出管を含み、
前記流入管は、前記圧縮機の吐出側と前記油分離器との間を接続し、
前記流出管は、前記油分離器と前記凝縮器との間を接続し、
前記返油管は、前記油分離器と前記圧縮機の吸入側との間を接続する、空気調和機。
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