JP6820464B2 - 合成樹脂製容器 - Google Patents
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Description
ブロー成形に際し、ブロー成形型のキャビティ形状が転写されて、所定の容器形状に成形された容器は、その後、冷却されるに伴ってキャビティ内で収縮する。そうすると、このときの容器高さ方向の収縮によって、横溝部の下側の溝側面が、当該横溝部を成形するためにキャビティ面に形成された凸部に押し当てられるように密着してしまう。そして、このような密着した状態で型開きがなされると、上記凸部のパーティングライン上に位置するエッジが、横溝部の下側の溝側面を擦りながら離型方向に移動することとなり、これによって、パーティングライン周辺に擦られた跡のような傷が生じてしまうと考えられる。
なお、本発明に係る合成樹脂製容器の一実施形態として、その側面図を図1に示し、その正面図を図2に示す。
なお、ネックリング20は、容器1を成形するにあたり、成形型にプリフォームを支持する際に利用される部位であり、プリフォームのネックリング20よりも下側の部位が延伸されて、所定の容器形状に成形される。
本実施形態では、図3に示す横溝部8の縦断面形状の輪郭を母曲線MCL1として、これを容器1の中心軸C周りに回転させた回転曲面によって、横溝部8の基本形状が定められる(図5参照)。
本実施形態では、図4に示すように、上記基本形状における溝底80の幅方向中央付近に、下側溝底面81の傾斜面の上端縁を移動させることによって、その溝深さdを変えることなく、横溝部8のパーティングラインPLに沿った縦断面における下側溝側面81の傾斜角度γが、上記基本形状における下側溝底面81の傾斜角度αよりも大きくなるように、パーティングラインPLに沿った横溝部8の縦断面形状を定めている。
このようにして横溝部8を設計することで、横溝部8の下側溝側面81側に、傾斜調整部9が形成される。
なお、図7は、図6の一点鎖線で囲む部分を拡大して示す要部拡大図である。
このため、本実施形態では、胴部4の下端側に設けられた横溝部8にのみ傾斜調整部9を形成しており、胴部4の上端側に設けられた横溝部7には形成していない。
換言すれば、高さ方向に複数並設された横溝部のうち、下方に位置する横溝部のパーティングラインPL周辺に傷が認められる場合には、傾斜調整部9は、少なくとも下方に位置する横溝部に形成されていればよい。傾斜調整部9は、ネック下容器高さHの下側50%の範囲に位置する横溝部に形成するのが好ましい。
なお、ネック下容器高さHは、図1に示すように、ネックリング20よりも下側の部分の高さ方向に沿った長さをいうものとする。
なお、図10は、横溝部8のパーティングラインPLに沿った縦断面における溝深さdを浅くした変形例を、図4に対応させて示す要部端面図である。
2 口部
3 肩部
4 胴部
5 底部
7,8 横溝部
81 下側溝側面
9 傾斜調整部
9a 第二の傾斜調整部
PL パーティングライン
Claims (7)
- 分割式ブロー成形型を用いて成形された、口部、肩部、胴部、及び底部を備える合成樹脂製容器であって、
前記胴部が、周方向に沿って環状に形成されてパーティングラインと交差する一以上の横溝部を有し、
前記横溝部は、溝底と、一定の傾斜角度で下向きに傾斜する傾斜面を含む下側溝側面と、一定の傾斜角度で上向きに傾斜する傾斜面を含む上側溝側面とを有し、
前記横溝部の少なくとも一つにおいて、
前記溝底の幅方向中央付近に、前記下側溝側面の上端縁を移動させることによって、前記パーティングラインに沿った縦断面における前記下側溝側面の傾斜角度を大きくする傾斜調整部が、当該横溝部の前記下側溝側面側に、パーティングラインを跨いで周方向に沿って形成されていることを特徴とする合成樹脂製容器。 - 前記傾斜調整部が、パーティングラインに沿った前記横溝部の縦断面形状の輪郭を母曲線として、前記母曲線を容器中心軸に対してパーティングラインに向かって径方向に偏心させた回転軸周りに回転させた回転曲面によって形成されている請求項1に記載の合成樹脂製容器。
- 前記横溝部が高さ方向に複数並設され、少なくとも下方に位置する横溝部に前記傾斜調整部が形成されている請求項1又は2に記載の合成樹脂製容器。
- ネック下容器高さの下側50%の範囲に位置する横溝部に前記傾斜調整部が形成されている請求項1〜3のいずれか一項に記載の合成樹脂製容器。
- 前記傾斜調整部の幅方向両端を周方向に沿って結ぶ円弧の中心角が60°以下である請求項1〜4のいずれか一項に記載の合成樹脂製容器。
- 前記傾斜調整部とともに、前記傾斜調整部と同一形状の複数の第二の傾斜調整部が、前記横溝部の前記下側溝側面に、周方向に沿って等角度間隔で形成されている請求項1〜5のいずれか一項に記載の合成樹脂製容器。
- 前記傾斜調整部が形成されていない部位における前記横溝部の溝深さに対して、前記傾斜調整部が形成されている部位における前記横溝部の溝深さが浅い請求項1〜6のいずれか一項に記載の合成樹脂製容器。
Priority Applications (1)
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JP2016104624A JP6820464B2 (ja) | 2016-05-25 | 2016-05-25 | 合成樹脂製容器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2016104624A JP6820464B2 (ja) | 2016-05-25 | 2016-05-25 | 合成樹脂製容器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JP2017210263A JP2017210263A (ja) | 2017-11-30 |
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ID=60474456
Family Applications (1)
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JP2016104624A Active JP6820464B2 (ja) | 2016-05-25 | 2016-05-25 | 合成樹脂製容器 |
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JP (1) | JP6820464B2 (ja) |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP4991130B2 (ja) * | 2005-07-29 | 2012-08-01 | 株式会社吉野工業所 | ボトル |
EP2938546B1 (en) * | 2012-12-28 | 2018-09-05 | Societe Anonyme des Eaux Minerales d'Evian Et en Abrege "S.A.E.M.E" | Self collapsible blow moulded plastic thin-walled container |
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2016
- 2016-05-25 JP JP2016104624A patent/JP6820464B2/ja active Active
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JP2017210263A (ja) | 2017-11-30 |
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