JP6809742B1 - 棒網巻取装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 棒網を自動的に、一定かつ小さな径と一定の巻き硬さとを有するようにロール状に巻くことができるとともに、硬く巻かれたロール網を容易に巻き軸から抜き取ることができる、棒網の巻取装置を提供する。【解決手段】 本装置は、先端部と基端部とを有し、棒網の幅より長い主軸と、主軸に沿って配置された副軸とを備える。副軸は、主軸の先端部方向に向かって近づくように傾斜する位置関係で配置されている。本装置は、主軸及び副軸をそれらの長さ方向の周りに回転させる駆動部を備える。棒網は、回転する主軸及び副軸の周囲に巻かれてロール網となる。さらに、本装置は、巻かれたロール網を主軸の先端部の方向に移動させるための押出部を備える。【選択図】 図２

Description

本発明は、養殖に用いられる長尺の網をロール状に巻き取るための網巻取装置に関する。

ホタテ稚貝は、ホタテ貝の幼生を採苗器に付着させることによって採取することができる。採苗器Ｎは、図１（ａ）に示されるように、目サイズの異なる２種類の樹脂製ネット（一般に「ネトロンネット」と呼ばれる）を組み合わせて作製することができ、例えば、網目の小さな外袋の中に、外袋より長く網目の大きな内袋を押し込み、外袋の両端を閉じて、全体的に膨らんだ形状にすることによって得られる。このようにして作製された採苗器Ｎ（一般に「ちょうちん」と呼ばれている）は、一般に、２個を１組として１５〜２０組が連結され、これらの３０個〜４０個の採苗器は、１連（複数の採苗器）として海中に投入される。海中に投入された一連の採苗器は、数ヶ月後に水揚げされ、採苗器から分離されたホタテ稚貝は、ザブトン籠などに入れ替えられる。

ところが、多数の採苗器からなる一連を用いた場合には、水揚げしてホタテ稚貝を分離するときにすべての採苗器Ｎを開かなければならないため、非常に手間がかかる。そのため、一部の地域では、図１（ｂ）に示されるように、１つの長さが６ｍ前後もある長尺の採苗器が用いられている。この長尺の採苗器は、通称「棒網」と呼ばれる。棒網ＬＮは、長い外袋ＯＮの中に、互いに連結された複数の内袋ＩＮが入れられ、外袋ＯＮの両端部が閉じられた構造である。内袋ＩＮは互いにロープＬ１で連結され、両端部の内袋ＩＮには、長いロープＬ２が取り付けられている。ホタテ稚貝を分離するときには、外袋ＯＮの両端を開き、外袋ＯＮを押さえながら内袋ＩＮに取り付けられたロープＬ２を引くことによって、内袋ＩＮを外袋ＯＮから引き抜くことができるため、作業性が改善される。

ホタテ稚貝が取り除かれた棒網ＬＮは、洗浄され、次に海中に投入される時期まで倉庫で保管されるが、保管の際には場所を取らないようにするとともに、次の使用時に簡単に海中に投入できるようにする必要がある。そのために、棒網ＬＮは、通常、ロール状に巻かれて保管される。棒網ＬＮをロール網Ｒに巻く作業は、手作業で行われる場合と、電動の巻取機が用いられる場合がある。手作業で棒網ＬＮを巻く際には、長い棒網ＬＮを平らな帯状に整え、一方の端部を丸め込んで転がしていき、最後まで巻いた棒網をロープで縛る作業を行う。

また、電動の巻取機用いられる場合は、図６に示されるような作業が行われる。図６は、巻取機を用いて棒網を巻く作業を示す模式図である。平行な２本の軸Ａ１、Ａ２にロープＬ２を通して巻きつけ、２本の軸Ａ１、Ａ２をモータで回転させることによって棒網ＬＮを巻き取ることができる（図６（ａ）、（ｂ））。棒網ＬＮを巻き取るときには、作業者が、巻取中のロール網Ｒの外周を、例えば板Ｂなどで押さえ、摩擦力で棒網ＬＮの進行を制御することによって、巻き取り硬さを調整する（図６（ｃ））。巻き取られたロール網Ｒは、図６（ｄ）に示されるように、２本の軸Ａ１、Ａ２の先端方向（矢印Ｄの方向）に移動させて軸Ａ１、Ａ２から抜き取る。

しかし、多数の棒網を巻き取る場合に、手作業で巻き取るときはもとより、図６に示される巻取機を用いるときでも、巻き取られたロール網Ｒは、板Ｂの押さえ方によってそれぞれ巻き硬さが異なり、ロールの径が安定しない。多数のロールの径がまちまちだと、積み重ねて保管する際に不安定である。また、ロール網Ｒを固く巻くと軸Ａ１、Ａ２から容易に抜けなくなり、ロール網Ｒを軸から取り除くための作業に大きな力を要する。さらに、巻き取り中には常に作業者が板Ｂをできるだけ一定の力で押さえていなければならず、作業負担が大きい。
こうした装置に類する棒網巻取装置について、出願人は、単に平行な２本の軸に棒網を巻きつけるように構成された装置が数台販売されている事例は知っているものの、特許出願又は実用新案登録出願は行われておらず、本出願に記載すべき先行技術文献はない。

本発明は、棒網を自動的に、一定かつ小さな径と一定の巻き硬さとを有するようにロール状に巻くことができるとともに、硬く巻かれたロール網を容易に巻き軸から抜き取ることができる、棒網の巻取装置を提供することを課題とする。

本発明は、長尺の棒網を巻き取る網巻取装置を提供する。この装置は、互いに傾斜する位置関係で沿って配置された２つの軸を有する巻き軸を備えているため、巻き軸に硬く巻かれたロール網であっても、ロール網を２つの軸が近づく方向にわずかに押し出すだけで巻き軸から容易に抜き取ることができる。また、この装置は、２つの軸に巻き取られている棒網に張力を与える張力付与部を備えることによって、棒網の巻きの硬さを調整し、均一で小さな径のロール網とすることができる。

本発明に係る網巻取装置は、先端部と基端部とを有し、棒網の幅より長い主軸と、主軸に沿って配置された副軸とを備える。副軸は、主軸の先端部の方向に向かって近づくように傾斜する位置関係で配置されている。本装置は、主軸及び副軸をそれらの長さ方向の周りに回転させる駆動部を備える。棒網は、回転する主軸及び副軸の周囲に巻かれてロール網となる。本装置は、巻かれたロール網を主軸の先端部の方向に移動させるための押出部を備える。一実施形態において、本装置は、主軸、副軸、及び押出部が、駆動部を挟んで対向する位置にそれぞれ一組ずつ設けられた構成とすることもできる。

一実施形態においては、押出部は、主軸の基端部から先端部の方向に向かって移動することによりロール網の側面を押す押圧部を有する。押出部は、主軸及び副軸を囲むように配置された円弧形状又は多角弧形状の部分を有することが好ましい。一実施形態よる押出部は、少なくとも一部が押圧部として機能する支柱と、支柱に取り付けられ、少なくとも一部が押圧部として機能するアームとを有する。支柱の端部は、アームの移動にともなって押圧部が先端部の方向に向かって移動するように、いずれかの固定位置、例えば装置のフレームなどに軸支されている。

一実施形態においては、本装置はさらに、主軸及び副軸の周囲に巻かれている棒網に対して、棒網の長さ方向の張力を与える張力付与部を備える。張力付与部は、棒網を挟むように構成された一対のテンションローラを有するものとすることが好ましい。一実施形態による張力付与部は、棒網に長さ方向の張力を生じさせる力を一対のテンションローラに与えるように、一対のテンションローラの少なくとも一方を他方のテンションローラの方向に引っ張るためのスプリングを有する。一実施形態において、本装置は、主軸、副軸、及び押出部に加えて、さらに張力付与部が、駆動部を挟んで対向する位置にそれぞれ一つずつ設けられた構成とすることもできる。

本発明によれば、長尺の棒網を、硬く小さく軸に巻き取り、かつ、簡単に巻き軸から抜き取ることができるため、作業への負担が軽減され、多数の棒網の各々を均一で小さな径のロール網にすることができる装置を提供することができる。また、主軸、副軸、押出部及び張力付与部をそれぞれ１組ずつ備えた構成であれば、複数の棒網を連続的に巻き取ることができるため、作業効率の高い装置を提供することができる。

ホタテ養殖において用いられる採苗器を示す斜視図であり、(a)は１つの採苗器を示し、（ｂ）は長尺の採苗器（棒網）を示す。 本発明の一実施形態に係る網巻取装置を示す斜視図であり、(ａ)は装置全体を示し、（ｂ）は分解組立図を示す。 本発明の一実施形態に係る巻取装置において、ロール網の巻き硬さを調整するために棒網に張力を与える張力付与部を示す斜視図であり、（ａ）はテンションローラが閉じた（棒網に張力が付与される）状態を示し、（ｂ）はテンションローラが開いた状態を示す。 本発明の一実施形態に係る巻取装置において、棒網を巻き取る巻取部、及び、巻き取られたロール網を軸の先端部の方向に移動させるための押出部を示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係る巻取装置を用いて棒網を巻き取るときの動作を段階的に示す模式図である。 従来の巻取機を用いた網の巻取方法を示す模式図である。

以下、図面を参照しながら、本発明の一実施形態を詳細に説明する。
図２は、本発明の一実施形態による、棒網巻取装置（以下、装置１という）の外観の（斜視図）である。図２(ａ)は装置全体を示し、図２（ｂ）は分解組立図を示す。
装置１は、フレーム２と、巻き取られる棒網ＬＮに張力を与える張力付与部３と、棒網ＬＮを巻き取る巻取部４と、巻取部４を作動させる駆動部５と、巻き取られたロール網Ｒを巻取部４から抜き取る際に用いられる押出部６とを備える。

装置１においては、駆動部５がフレーム２の幅方向中央部分に配置され、張力付与部３、巻取部４及び押出部６が、駆動部５を挟んで対向する位置にそれぞれ一組ずつ設けられている。このような構成の装置とすることによって、同時に２本の棒網ＬＮを巻き取ることが可能であり、それぞれの巻き取りのタイミングをずらせば、一方のロール網Ｒが巻き取られている間に、他方のロール網Ｒが巻き取られた後に次の棒網ＬＮを巻き取る準備を、一人の作業員が連続的に行うことができるため、作業効率が向上する。ただし、本発明に係る棒網巻取装置は、このように張力付与部３、巻取部４及び押出部６が両側に設けられた構成に限定されるものではなく、これらの構成部分がそれぞれ１つのみ設けられた構成の装置とすることもできる。

フレーム２は、幅方向の中央部分に駆動部５が取り付けられ、その両側に張力付与部３、巻取部４及び押出部６が取り付けられるように構成されている。フレーム２は、駆動部５の取付部分の両側に位置する部分が、側方からみたときに略Ｌ字形状になるように形成されている。Ｌ字形状の縦部分には、張力付与部３が取り付けられている。Ｌ字形状の内角側の空間には、駆動部５に連結された巻取部４及び押出部６が配置されており、この空間部分に巻き取られたロール網Ｒが位置することになる。

図３は、ロール網Ｒの巻き硬さを調整するために棒網ＬＮに張力を与える張力付与部３を示す斜視図である。張力付与部３は、棒網ＬＮを上下方向から挟み、棒網ＬＮの走行に合わせて連れ回るように構成された一対のテンションローラ３１ａ、３１ｂを有する。テンションローラ３１ａ、３１ｂの材質は、棒網ＬＮを挟んでその長さ方向の張力を棒網ＬＮに与えることができるものであれば特に限定されるものではなく、例えば、金属、樹脂、ゴムなどを、巻き取る網の状態や使用環境などに応じて適宜利用することができる。テンションローラ３１ａ、３１ｂの長さは、限定されるものではないが、少なくとも棒網ＬＮを平らにしたときの幅より長いことが好ましい。テンションローラ３１ａ、３１ｂの直径は、棒網ＬＮに適切な張力を与えることができるものであれば、特に限定されるものではなく、製造コスト、重量及び強度等の条件を勘案して決定することができる。

テンションローラ３１ａの軸３１ａ１、３１ａ２は、フレーム２に固定されたプレート３２ａ、３２ｂに支持される。軸３１ａ１は、プレート３２ａに設けられた軸移動孔３２ａ１内で移動可能に支持されおり、軸３１ａ２は、プレート３２ｂに設けられた軸移動孔３２ｂ１内で移動可能に支持されている。軸移動孔３２ａ１は、略逆さＬ字形状を有し、Ｌ字の短辺部分が下向きに傾斜するように形成されており、軸移動孔３２ｂ１は、直線形状を有する。軸３１ａ１は、一方の端部が軸３１ａ１に固定され、他方の端部がプレート３２ａに固定されたスプリング３４ａによって、下方に引っ張られている。同様に、軸３１ａ２は、一方の端部が軸３１ａ２に固定され、他方の端部がプレート３２ｂに固定されたスプリング３４ｂによって、下方に引っ張られている。

スプリング３４ａによって下方に引っ張られている軸３１ａ１は、テンションローラ３１ａと３１ｂとの間に棒網ＬＮが挟まれていないときには、軸移動孔３２ａ１の下端とＬ字短辺部分の端部とのいずれか一方で支持される。また、スプリング３４ｂによって下方に引っ張られている軸３１ａ２は、テンションローラ３１ａと３１ｂとの間に棒網ＬＮが挟まれていないときには、軸移動孔３２ｂ１の下端で支持される。軸３１ａ１が軸移動孔３２ａ１の下端で支持され、軸３１ａ２が軸移動孔３２ｂ１の下端で支持されているときには、図３（ａ）に示されるように、テンションローラ３１ａは水平である。軸３１ａ１が軸移動孔３２ａ１のＬ字短辺部分の端部で支持され、軸３１ａ２が軸移動孔３２ｂ１の下端で支持されているときには、図３（ｂ）に示されるように、テンションローラ３１ａは、プレート３２ａ側の軸３１ａ１の端部が上がって傾斜した状態となる。

テンションローラ３１ｂの軸３１ｂ１、３１ｂ２は、プレート３２ａ、３２ｂにおいて、テンションローラ３１ａの軸３１ａ１、３１ａ２の軸移動孔３２ａ１、３２ｂ１より下方で、軸支持孔３２ａ２、３２ｂ２によって支持される。軸支持孔３２ａ２、３２ｂ２は、上下方向に並んだ複数の孔で構成されており、軸３１ｂ１、３１ｂ２を挿入する孔の位置を変えることによって、テンションローラ３１ｂの高さ方向の位置を調整することができる。

テンションローラ３１ａとテンションローラ３１ｂの間には、巻き取られる棒網ＬＮが挟まれることになる。間に棒網ＬＮが挟まれた状態のときには、テンションローラ３１ａの軸３１ａ１、３１ａ２は、棒網ＬＮの厚みに応じて軸移動孔３２ａ１、３２ｂ１の下端から離れて上方に移動するが、軸３１ａ１、３１ａ２には伸びたスプリング３４ａ、３４ｂの復元力がかかるため、テンションローラ３１ａがテンションローラ３１ｂの方向に引っ張られ、それらの間に挟まれている棒網ＬＮには、スプリング３４ａ、３４ｂの復元力に応じた一定の力が与えられる。テンションローラ３１ｂの軸３１ｂ１、３１ｂ２を支持するために用いられる軸支持孔３２ａ２、３２ｂ２の位置は、棒網ＬＮの厚みや棒網ＬＮに与えようとする張力に応じて、適宜選択することができる。また、棒網ＬＮに与える張力の大きさは、スプリング３４ａ、３４ｂをばね定数の異なるものに変更することによって、適宜調整することができる。

張力付与部３には、さらに、テンションローラ３１ａ、３１ｂに送り込まれる棒網ＬＮの幅方向のずれを防止する目的で、幅規制ローラ３５ａ、３５ｂが設けられることが好ましい。幅規制ローラ３５ａ、３５ｂは、走行中の棒網ＬＮが当たったときに自在に回転するように構成されていることが好ましい。また、張力付与部３には、テンションローラ３１ａ、３１ｂに送り込まれる棒網ＬＮを下方から支持するスカート３６が設けられることが好ましい。

次に、棒網ＬＮを巻き取る巻取部４と、巻き取られたロール網Ｒを移動させるための押出部６とを説明する。図４は、巻取部４及び押出部６の部分の斜視図である。装置１においては、駆動部５の両側のそれぞれに同じ構成の巻取部４及び押出部６が設けられているが、図面を簡単にするために、図４にはそのうちの一方のみが示されている。

巻取部４は、主軸４１と、それに沿って配置された副軸４２とを有し、主軸４１及び副軸４２が回転することによって、棒網ＬＮが巻き取られる。主軸４１は、先端部４１ａと基端部４１ｂとを有し、平坦にされたときの棒網ＬＮの幅より長く、典型的にはモータが用いられる駆動部５の動力によって、長さ方向の軸線の周りに回転する。主軸４１を棒網ＬＮの幅より長くすることによって、巻き取られている棒網ＬＮが多少蛇行しても、主軸４１から外れることがない。副軸４２は、先端部４２ａと基端部４２ｂとを有し、主軸４１の長さ方向に対して傾斜する位置関係で、具体的には基端部４２ｂから先端部４２ａの方向に向かって次第に主軸４１に近づいていくように傾斜する位置関係で、主軸４１に沿って配置されている。副軸４２は、主軸４１より短いことが好ましく、その先端部４２ａは、巻き取られたロール網Ｒの幅方向側面から突出しない位置に配置されることがより好ましい。主軸４１及び副軸４２がこのように構成されていることによって、後述されるようにロール網Ｒを押出部６で押して、主軸４１と副軸４２との間隔が狭くなる先端部４１ａの方向にわずかでも移動させれば、ロール網Ｒの中心部分に隙間ができて締め付けが緩み、ロール網Ｒを容易に主軸４１及び副軸４２抜き取ることが可能になる。

装置１においては、主軸４１及び副軸４２は、主軸４１の軸線の周りに回転するようになっているが、これに限定されるものではなく、例えば主軸４１と副軸４２との間に位置する長さ方向の軸線の周りに回転するように構成することもでき、副軸４２の軸線の周りに回転するように構成することもできる。また、装置１においては、主軸４１の側面と副軸４２の側面とが連結プレート４３を介して取り付けられているが、これに限定されるものではなく、例えば、主軸４１の基端部４１ｂと副軸４２の基端部４２ｂとが同一の取付部に取り付けられた構成であってもよい。連結プレート４３には、棒網ＬＮの巻き始めにロープＬ２（図１参照）を通すためのロープ通し孔４３ａが幾つか設けられている。

主軸４１及び副軸４２を取り囲む位置関係で、押出部６が設けられている。押出部６は、図４に示されるように、下端部がフレーム２に取り付けられた支柱６１と、支柱６１に取り付けられたアーム６２とを有する。支柱６１は、２本の平行パイプ６１ａ、６１ｂと、これらの平行パイプ６１ａ、６１ｂの上端間をつなぐ連結パイプ６１ｃとから構成されている。アーム６２は、平行パイプ６１ａ、６１ｂの長さ方向と平行な方向に延びるように、連結パイプ６１ｃの中央部分に取り付けられていることが好ましい。

２本の平行パイプ６１ａ、６１ｂの下端は、フレーム２に取り付けられた押出部支持部２１に軸支されている。支柱６１は、押出部支持部２１に軸支された部分を支点として、連結パイプ６１ｃが主軸４１の先端部４１ａの方向に向かって移動することができる。棒網ＬＮが主軸４１及び副軸４２に巻かれているときには、押出部６が主軸４１の基端部４１ｂの方に配置されており、巻き取られた後にアーム６２を図４の矢印Ａの方向に移動させることにより、押出部６の支柱６１の少なくとも一部及びアーム６２の少なくとも一部からなる押圧部６３（図４の斜線部分）が、ロール網Ｒの側面を押しながら主軸４１の先端部４１ａの方向に移動することになる。押出部６は、支柱６１の下端を支点として動作し、支点から離れた位置に、力を加えることができるアーム６２が配置されている。そのため、ロール網Ｒが主軸４１及び副軸４２に硬く巻きつけられているときでも、アーム６２をそれほど強い力で移動させなくてもロール網Ｒの側面に強い力を及ぼすことができる。

図４において斜線で示される押圧部６３は、開放部分が下方を向いた略コの字形状の部分を有する。この押圧部６３の略コの字の内側に、主軸４１及び副軸４２が配置される。この実施形態においては、押圧部６３が略コの字形状の部分を有するが、この部分の形状はコの字に限定されるものではない。押圧部６３の形状は、例えば開放部分が下方を向いた円の一部や楕円の一部などの略円弧形状、又は、開放部分が下方を向いた五角形や六角形などの一部である（四角形の一部である略コの字形状以外の）略多角弧形状であってもよい。押圧部６３が、このように略コの字形状の部分を有し、その内側に主軸４１及び副軸４２が配置されていることによって、ロール網Ｒの側面における中心部分（ロール芯の近く）の周囲に力を加えることができるため、ロール網Ｒを、その形を崩すことなく、主軸４１の先端部４１ａの方向に移動させることができる。

次に、装置１を用いて長尺の棒網ＬＮを巻き取る方法を説明する。図５（ａ）〜図５（ｅ）は、装置１を用いて棒網ＬＮを巻き取るときの一連の工程を示す模式図である。なお、それぞれの図においては、図が煩雑にならないように、必要に応じて一部の要素のみが示されている。

棒網ＬＮを巻き取る際には、まず、図５（ａ）に示されるように、張力付与部３のテンションローラ３１ａの軸３１ａ１を軸移動孔３２ａ１のＬ字短辺部分の下端部に移動させて、テンションローラ３１ａを傾斜させた状態で固定する。この状態で、テンションローラ３１ａとテンションローラ３１ｂとの間に棒網ＬＮのロープＬ２を通し、さらにロープＬ２を、巻取部４の連結プレート４３に設けられたロープ通し孔４３ａに通す。

次に、駆動部５を作動させてロープＬ２を主軸４１及び副軸４２に巻き取り、棒網ＬＮの端部がテンションローラ３１ａとテンションローラ３１ｂとの間に達したときに駆動部５を停止させて、軸３１ａ１を軸移動孔３２ａ１の下端に戻す。軸３１ａ１を戻すと、テンションローラ３１ａとテンションローラ３１ｂの間に、棒網ＬＮが挟まれる。次に、図５（ｂ）に示されるように、テンションローラ３１ａとテンションローラ３１ｂとの間に棒網ＬＮが挟まれた状態で、駆動部５を再び作動させ、棒網ＬＮを巻き取っていく。棒網ＬＮがテンションローラ３１ａ及びテンションローラ３１ｂに挟まれることによって、巻き取られるときに棒網ＬＮに一定の張力が与えられるため、棒網ＬＮを主軸４１及び副軸４２にしっかりと硬く巻くことができるとともに、同じ長さの複数の棒網ＬＮのそれぞれを概ね均一な径のロール網Ｒにすることができる。

棒網ＬＮの巻き取りが終了した後、図５（ｃ）〜 図５（ｅ）に示されるように、巻き取られた棒網ＬＮ、すなわちロール網Ｒを、巻取部４から取り外すことになる。まず、棒網ＬＮの巻き取りが終了したときに駆動部５を停止させ、ロール網ＲをロープＬ２で縛る。次に、図５（ｃ）に示されるように、巻き取り中に棒網ＬＮと駆動部５との間に位置している押出部６のアーム６２を、矢印Ａ１の方向に移動させ、押出部６の押圧部６３をロール網Ｒの側面に押し当てる。

アーム６２を矢印Ａ１の方向にさらに移動させると、図５（ｃ）及び図５（ｄ）に示されるように、ロール網Ｒは、主軸４１の先端部４１ａの方向（矢印Ａ２の方向）に移動する。主軸４１に沿って配置された副軸４２は、先端部４２ａの方向に向かって次第に主軸４１に近づくように傾斜する位置関係で配置されている（図４参照）。そのため、主軸４１の先端部４１ａの方向にわずかでも移動したロール網Ｒは、その中心部分に隙間ができて締め付けが緩む。締め付けが緩んだロール網Ｒは、図５（ｅ）に示されるように、容易に主軸４１及び副軸４２から抜き取ることができる。

なお、図２に示される本実施形態においては、駆動部５の両側に張力付与部３、巻取部４及び押出部６がそれぞれ一対ずつ設けられている。したがって、棒網ＬＮのロープＬ２を、一方の巻取部４の連結プレート４３に設けられたロープ通し孔４３ａに通した（図５（ａ））後、テンションローラ３１ａとテンションローラ３１ｂの間に棒網ＬＮが挟まれた状態で駆動部５を作動させて巻き取る（図５（ｂ））前に、別の棒網ＬＮのロープＬ２を他方の巻取部４の連結プレート４３に設けられたロープ通し孔４３ａに通し、駆動部５を作動させ、図５（ｂ）の状態にすることができる。さらに、このまま駆動部５を作動させ、先に巻き始めた方が巻き取られたときに駆動部５を停止させ、図５（ｃ）〜図５（ｅ）の工程によってロール網Ｒを抜き取った後、この巻取部４を用いてさらに別の棒網ＬＮの巻き取りを行うことができる。このとき、後から巻き取られている棒網ＬＮには張力付与部３によって張力がかけられているため、駆動部５が停止した状態でも巻き取られている途中の網が緩むことはない。このように、一対の巻取部４で交互に棒網ＬＮの巻き取りを繰り返すことによって連続して作業を行うことができるため、一人の作業員でも多くの棒網ＬＮを効率的に巻き取ることができる。

１ 棒網巻取装置
２ フレーム
２１ 押出部支持部
３ 張力付与部
３１ａ、３１ｂ テンションローラ
３１ａ１、３１ａ２、３１ｂ１、３１ｂ２ 軸
３２ａ、３２ｂ プレート
３２ａ１、３２ｂ１ 軸移動孔
３２ａ２、３２ｂ２ 軸支持孔
３３ａ、３３ｂ ナット
３４ａ、３４ｂ スプリング
３５ａ、３５ｂ 幅規制ローラ
３６ スカート
４ 巻取部
４１ 主軸
４１ａ 先端部
４１ｂ 基端部
４２ 副軸
４２ａ 先端部
４２ｂ 基端部
４３ 連結プレート
４３ａ ロープ通し孔
５ 駆動部
６ 押出部
６１ 支柱（一部が押圧部として機能する）
６１ａ、６１ｂ 平行パイプ
６１ｃ 連結パイプ
６２ アーム（一部が押圧部として機能する）
６３ 押圧部（斜線部）

Ｎ 採苗器
ＬＮ 棒網（長尺の採苗器）
ＩＮ 内袋
Ｌ１、Ｌ２ ロープ
ＯＮ 外袋
Ｒ ロール網

Claims (9)

1. 長尺の棒網を巻き取る網巻取装置であって、
   先端部と基端部とを有し、棒網の幅より長い主軸と、
   前記先端部の方向に向かって前記主軸に近づくように傾斜する位置関係で、前記主軸に沿って配置された副軸と、
   前記主軸及び前記副軸を、それらの長さ方向の周りに回転させる駆動部と、
   前記主軸及び前記副軸の回転によって前記主軸及び前記副軸の周囲に巻かれたロール網を、前記先端部の方向に移動させるための押出部と
   を備えることを特徴とする棒網巻取装置。
2. 前記押出部は、前記主軸の前記基端部から前記先端部の方向に向かって移動することによりロール網の側面を押すように位置する押圧部を有することを特徴とする、請求項１に記載の棒網巻取装置。
3. 前記押圧部は、前記主軸及び前記副軸を囲むように配置された円弧形状又は多角弧形状の部分を有することを特徴とする、請求項２に記載の棒網巻取装置。
4. 前記押出部は、少なくとも一部が前記押圧部として機能する支柱と、前記支柱に取り付けられ、少なくとも一部が前記押圧部として機能するアームとを有し、
   前記支柱の端部は、前記アームの移動にともなって前記押圧部が前記先端部の方向に向かって移動するように、いずれかの固定位置に軸支されている
   ことを特徴とする、請求項２又は請求項３に記載の棒網巻取装置。
5. 前記主軸及び前記副軸の周囲に巻かれている棒網に対して、棒網の長さ方向の張力を与える張力付与部をさらに備えることを特徴とする、請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載の棒網巻取装置。
6. 前記張力付与部は、棒網を挟むように構成された一対のテンションローラを有することを特徴とする、請求項５に記載の棒網巻取装置。
7. 前記張力付与部は、棒網に長さ方向の張力を生じさせる力を前記一対のテンションローラに与えるように、前記一対のテンションローラの少なくとも一方を他方のテンションローラ方向に引っ張るためのスプリングを有することを特徴とする、請求項６に記載の棒網巻取装置。
8. 前記主軸、前記副軸、及び前記押出部が、前記駆動部を挟んで対向する位置にそれぞれ一組ずつ設けられたことを特徴とする、請求項１に記載の棒網巻取装置。
9. 前記主軸及び前記副軸の周囲に巻かれている棒網に対して、棒網の長さ方向の張力を与える張力付与部が、前記駆動部を挟んで対向する位置に１つずつ設けられたことを特徴とする、請求項８に記載の棒網巻取装置。
   
   
   

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