JP6799996B2 - リーチイン型の貯蔵庫 - Google Patents

Description

本発明は、本体ケースの前面開口を一対のスライド扉で開閉するリーチイン型の貯蔵庫に関し、特に結露水の排水構造に関する。本発明に係るリーチイン型の貯蔵庫の具体例としては、冷蔵ショーケースや急速冷却器などを挙げることができる。

本体ケースの前面開口を一対のスライド扉で開閉するリーチイン型の貯蔵庫においては、スライド扉と、同扉を開閉案内する上下のガイドレールで冷蔵室の内外は区分されている。このため、スライド扉および上下のガイドレールは冷蔵室内の冷気で冷却されて低温となることが避けられず、スライド扉の開閉時などに、庫外の空気に含まれる水蒸気がスライド扉やガイドレールと接触すると結露が発生する。また、結露の進行に伴って水滴化した結露水は、自重やスライド扉の開閉時の振動によって、ガイドレールおよびスライド扉の表面に沿って下ガイドレールへと流下するため、この種のリーチイン型の貯蔵庫では、結露水を排水するための排水構造が設けられることが多い。

上記のような結露水の排水構造に関して、特許文献１のショーケースが公知である。そこでは、ショーケース本体（本体ケース）の前面開口が上下２段の引戸（スライド扉）で開閉できるように構成されており、上段側のレール（ガイドレール）と下段側のレール（ガイドレール）の下方には、それぞれ結露水を集約する受け皿が配置されており、レールの底壁の一端寄りに設けた露水排水口から受け皿へ結露水は流下するようになっている。上段側の受け皿で受止められた結露水は、導水パイプを介して下段側の受け皿へ流下され、下段側の受け皿で集約された結露水は、導水パイプと排水パイプを介してドレンタンクへ排出される。

同様の排水構造は特許文献２の冷凍ショーケースにも開示されている。そこでは、下レールで受止められた結露水は、同レールの下面に配置した露受体に流下されるようになっている。また、露受体で受止められた結露水は、ホースを介して蒸発皿へ排出されるようになっている。

実開平０３−３７３８４号公報（７ページ４〜２０行、第３図） 実開昭５４−６０３６８号公報（３ページ９行以下、第２図）

特許文献１の排水構造によれば、レールで受止められた結露水を受け皿へ流下させて、ドレンタンクへ排出できる。しかし、レール内の結露水を受け皿へ流下させるための露水排水口がレール底壁の一端寄りに設けられているため、レールで受止められた全ての結露水を受け皿へ速やかに流下させることが難しく、露水排水口から離れた位置のレール底壁に結露水が滞留しやすい。また、レール底壁に滞留した状態の結露水は、引戸を開放した際に目視されやすく、結露水を見た購買者に衛生管理状態を疑われるおそれがある。さらに、下段側の受け皿で受止めた結露水は、導水パイプと排水パイプを介してドレンタンクへ排出するが、導水パイプの入口がごみで塞がれると、結露水が受け皿から溢れて冷凍ショーケースの床面を汚損するおそれもある。上記の問題は、一定期間ごとに導水パイプの入口に溜まったごみを除去するとよいが、実際にはレールなどを取外してごみを除去する必要があり、一連のメンテナンス作業に多くの手間と時間が掛かるため、先のような水漏れ事故が生じるまで放置されることが多い。特許文献２の冷凍ショーケースにも同様の問題がある。

本発明の目的は、リーチイン型の貯蔵庫において、下ガイドレールに至った結露水を速やかに排出することができるとともに、スライド扉の開閉を軽快に行えるようにすることにある。
本発明の他の目的は、下ガイドレールに結露水が滞留した場合であっても、それが購買者に目視されることを防止でき、さらに、下ガイドレールにおける排水経路や、排水穴がごみで塞がれた場合でも、簡便にごみ除去を行うことができるリーチイン型の貯蔵庫を提供することにある。

本発明は、本体ケース１の冷蔵室２の前面開口部に設けた左右一対のスライド扉３・３が、上ガイドレール２０と下ガイドレール２１でスライド開閉自在に案内してあるリーチイン型の貯蔵庫を対象とする。下ガイドレール２１は、本体ケース１に固定される第１レール体３０と、第１レール体３０に装着されて同レール体３０の内部を前後に区分する第２レール体３１とを備えている。第１レール体３０にはレール腕３４・３５が設けられ、第２レール体３１にはレール腕４５・４６が設けられており、互いに向かい合う第１・第２レール体３０・３１の前後一対のレール腕（３４・４５）・（３５・４６）により、スライド扉３が開閉案内されるように構成されている。第１レール体３０のレール腕３４・３５の下側には、結露水を受止める水受ベース３６が段落ち状に形成されており、同ベース３６に排水穴３９が開口されている。前後一対ずつのレール腕（３４・４５）（３５・４６）の間に、レール腕３４・３５・４５・４６に達した結露水を水受ベース３６へ流下させる通水隙間Ｅ１が形成されている。スライド扉３のローラー１６が、通水隙間Ｅ１を跨ぐ状態で、各レール腕３４・４５・３５・４６のレール面３４ａ・４５ａ・３５ａ・４６ａで支持してあることを特徴とする。

第２レール体３１は、第２レール体３１と水受ベース３６の対向面に設けた連結構造を介して、第１レール体３０に対して着脱可能に係合装着されている。そして、第２レール体３１を第１レール体３０に係合装着した状態において、水受ベース３６の上面が、第２レール体３１のレール腕４５・４６で覆われている。

第２レール体３１の一対のレール腕４５・４６の下面に、水受ベース３６と接当してスライド扉３の重量を受止める担持突起４９が形成されており、第２レール体３１と水受ベース３６は、担持突起４９で隔てられた上下隙間Ｅ２を介して対向しており、長手方向に隣接する担持突起４９の間に、結露水を水受ベース３６へ向かって流動案内する排水開口５０が形成されている構成を採ることができる。

連結構造は、第１レール体３０の水受ベース３６の上面に設けた突リブ状の第１連結体３７と、第２レール体３１の下面に設けた溝枠状の第２連結体４７で構成されている。第２連結体４７を第１連結体３７に圧嵌係合して、第２レール体３１が第１レール体３０と一体化されている。

第１連結体３７は前後形状が非対称のリブ状の突起で形成されて、その前面および後面に係合リブ３７ａが形成されている。第２連結体４７は、第１連結体３７の非対称形状に対応する係合溝５６と、係合溝５６の前後に設けた一対の係合腕５１・５１で溝枠状に形成されている。一対の係合腕５１・５１の対向面に、前記係合リブ３７ａと係脱する係合リブ５１ａが形成されている。

第１連結体３７の前面および後面の上下に、係合リブ３７ａがそれぞれ段違いに形成されている。第２連結体４７の係合腕５１・５１の対向面の上下に、前後対称の係合リブ５１ａが形成してある。

各レール腕３４・３５・４５・４６が通水隙間Ｅ１に向かって下り傾斜されており、対をなすレール腕（３４・４５）（３５・４６）の少なくともいずれか一方に、ローラー１６が前後に蛇行するのを規制する規制リブ３８・４８が膨出されている構成を採ることができる。

通水隙間Ｅ１に替えて、第２レール体３１のレール腕４５・４６に、該レール腕４５・４６に達した結露水を水受ベース３６へ流下させるための通水口５９が開設されている構成を採ることができる。

本発明に係るリーチイン型の貯蔵庫においては、前後一対のレール腕（３４・４５）（３５・４６）の間に、レール腕３４・３５・４５・４６に達した結露水を水受ベース３６へ流下させる通水隙間Ｅ１を形成したので、これらレール腕３４・４５・３５・４６に達した結露水を、下ガイドレール２１の長手方向の任意の位置で、通水隙間Ｅ１から水受ベース３６へと効果的に排出して、第１・第２の両レール体３０・３１の上表面に結露水が滞留するのを解消できる。また、第２レール体３１に追加工を施して通水隙間Ｅ１を形成する必要がないので、その分だけ排水構造を簡素化できる。対をなすレール面（３４ａ・４５ａ）（３５ａ・４６ａ）で、スライド扉３のローラー１６を協同して支持し、ローラー１６が通水隙間Ｅ１を跨ぐようにするので、ローラー１６とレール面３４ａ・４５ａ・３５ａ・４６ａの接触面積を小さくして、スライド扉３の開閉を軽快に行える。

第２レール体３１と水受ベース３６の対向面に設けた連結構造を介して、第２レール体３１を第１レール体３０に対して着脱可能に係合装着した。また、第２レール体３１を第１レール体３０に係合装着した状態において、水受ベース３６の上面が、第２レール体３１のレール腕４５・４６で覆われるようにした。こうした排水構造によれば、第２レール体３１を装着した状態において、水受ベース３６の上面が第２レール体３１のレール腕４５・４６で覆われるので、排水穴３９から離れた水受ベース３６上に結露水が滞留していたとしても、滞留している状態の結露水が購買者に目視されることはない。従って、購買者が滞留している状態の結露水を視認して、衛生管理状態に疑念を抱くのを解消できる。また、第２レール体３１を第１レール体３０から取外した状態では、水受ベース３６と排水穴３９が露出するので、排水穴３９がごみで塞がれていた場合でもその除去を簡便に行えるうえ、水受ベース３６に滞留している状態の結露水の除去を併行して行える。従って、水受ベース３６や排水穴３９の清掃を定期的に行うことで、下ガイドレール２１における排水構造を常に衛生的な状態に保持できる。第１レール体３０の水受ベース３６は、スライド扉３・３に沿って流下する結露水を集約する排水皿を兼ねている。そのため、従来の排水構造とは異なり別途排水皿を設ける必要がなく、その分だけ排水構造を簡素化して、その製造に要するコストを削減できる利点もある。

第２レール体３１の一対のレール腕４５・４６の下面に担持突起４９を形成し、第２レール体３１と水受ベース３６が、担持突起４９で隔てられた上下隙間Ｅ２を介して対向するようにした。こうした排水構造によれば、水受ベース３６に達した結露水を上下隙間Ｅ２において速やかに排水穴３９へ流下させて効果的に排出できる。また、レール腕４５・４６に作用するスライド扉３の重量を担持突起４９で受止めて、スライド扉３の開閉時に、レール腕４５・４６が揺れ動くのを防止できるので、スライド扉３の開閉を常に安定した状態で行える。さらに、長手方向に隣接する担持突起４９の間に排水開口５０を形成するので、通水隙間Ｅ１から流下した結露水が担持突起４９で堰止められるのを解消して、水受ベース３６へ向かって速やかに排出できる。

水受ベース３６の上面に設けた第１連結体３７と、第２レール体３１の下面に設けた第２連結体４７で連結構造を構成し、第２連結体４７を第１連結体３７に圧嵌係合して、第２レール体３１を第１レール体３０と一体化した。こうした連結構造によれば、第２連結体４７を第１連結体３７に対して圧嵌係合するだけで、両連結体３７・４７を一体化でき、第２連結体４７を第１連結体３７から引きはがすようにして分離できる。従って、第２連結体４７の第１連結体３７に対する着脱を、工具などを使用する必要もなく簡便に行うことができ、水受ベース３６および排水穴３９の清掃を手軽に行える。

第１連結体３７を前後形状が非対称のリブ状の突起で形成し、第２連結体４７は、第１連結体３７の非対称形状に対応する係合溝５６と、係合溝５６の前後に設けた一対の係合腕５１・５１で溝枠状に形成した。こうした連結構造によれば、第２レール体３１を第１レール体３０に組付ける際に、第２レール体３１が間違った組付姿勢のまま組まれるのを確実に防止して、第２レール体３１を第１レール体３０に対して常に適正に組むことができる。因みに、第２レール体３１の前後の組付姿勢が間違っている場合には、第２連結体４７を第１連結体３７に嵌合装着したとしても、第２連結体４７の係合溝５６の突リブ５６ａが、第１連結体３７の上端で受止められて、それ以上第２連結体４７を下降させることができないので、組付姿勢が間違っていることを判別できる。第２レール体３１を第１レール体３０に適正に組んだ状態では、リブ状の突起からなる第１連結体３７と、溝枠状に形成した第２連結体４７が、互いに係合して第２レール体３１に作用する外力を連結部分で受け止めることができる。そのため、スライド扉３を開閉するとき、第２レール体３１に前後方向の力が作用したとしても、第２レール体３１が前方または後方へ傾動しようとするのを連結部分で阻止して、第２連結体４７が第１連結体３７から離脱するのを確実に防止できる。

第１連結体３７の前面および後面の上下に形成した係合リブ３７ａがそれぞれ段違いに形成してあると、第２レール体３１を第１レール体３０から分離するとき、第２連結体４７の係合腕５１・５１に設けた係合リブ５１ａが、先の係合リブ３７ａを乗り越えるタイミングをずらすことができる。従って、第２レール体３１の第１レール体３０からの分離を、より小さな力で確実に行える。第１レール体３０から取り外した第２レール体３１を、再び第１レール体３０に圧嵌装着する場合にも、第２レール体３１をより簡便に連結できる。

各レール腕３４・３５・４５・４６が通水隙間Ｅ１に向かって下り傾斜されていると、レール腕３４・３５・４５・４６に達した結露水を、さらに速やかに通水隙間Ｅ１から流下させて、第１・第２のレール体３０・３１の上表面に結露水が滞留することを解消できる。また、対をなすレール腕（３４・４５）（３５・４６）の少なくともいずれか一方に規制リブ３８・４８が膨出されていると、ローラー１６が前後に蛇行するのを規制リブ３８・４８で規制できるので、スライド扉３を円滑に開閉できる。

通水隙間Ｅ１に替えて、第２レール体３１のレール腕４５・４６に、該レール腕４５・４６に達した結露水を水受ベース３６へ流下させるための通水口５９が開設されている構成を採ることができ、これによっても請求項１に記載の本願発明と同様の作用効果を得ることができる。すなわち、レール腕４５・４６に達した結露水を、通水口５９から水受ベース３６へと速やかに排出して、第１・第２の両レール体３０・３１の上表面に結露水が滞留することを解消できる。

本発明に係るスライド扉の排水構造を示す縦断側面図である。 リーチイン型のショーケースの正面図である。 リーチイン型のショーケースの内部構造の概略を示す縦断側面図である。 図２におけるＡ−Ａ線断面図である。 下ガイドレールの分解断面図である。 排水穴とその周辺構造を示す平面図である。 第１、第２のレール体の連結構造を示す断面図である。 第２レール体の分離過程を示す断面図である。 排水構造の別の実施例を示す縦断側面図である。

（実施例） 図１ないし図８は本発明に係るリーチイン型の貯蔵庫を、リーチイン型のショーケースに適用した実施例を示す。本発明における前後、左右、上下とは、図２および図３に示す交差矢印と、交差矢印の近傍の前後・左右・上下の表記に従う。図２、図３において本体ケース１の内部には冷蔵室２が設けられており、その前面開口部が左右一対のスライド扉３・３でスライド開閉されるように構成されている。冷蔵室２の内部には棚板４が多段状に配置されており、各棚板４上にジュース飲料やアルコール飲料などの飲料容器が載置されて冷却される。

本体ケース１の下部には機械室５が設けられており、その内部に圧縮機６、凝縮器７、送風ファン８、および蒸発皿９などが配置されている。冷蔵室２内の上部には蒸発器１０と庫内ファン１１が配置されており、蒸発器１０で冷却された庫内の空気は庫内ファン１１で循環されるようになっている。図５に示すように本体ケース１は、それぞれステンレス板材で形成される外箱１ａおよび内箱１ｂと、外箱１ａと内箱１ｂの対向端の間を封止するプラスチック製の封止縁体１ｃと、外箱１ａと内箱１ｂの間に充填される発泡樹脂製の断熱体１ｄとで断熱箱として構成されている。

図４に示すようにスライド扉３は、縦長四角形状に組まれる扉枠１４と、扉枠１４に嵌め込まれる前後一対の板ガラス１５で複層ガラス扉として構成されており、扉枠１４の下枠体の左右にローラー１６が装着されている。扉枠１４は塩化ビニールの押出し成型品からなる条材を縦長四角形状に組んで構成されており、各扉枠１４の閉じ端側の側枠体には、それぞれスライド扉３を開閉操作するハンドル枠１７が一体に設けられている。

左右一対のスライド扉３は、上ガイドレール２０と下ガイドレール２１でスライド開閉自在に案内されている。図３および図４に示すように、上ガイドレール２０は水平の固定壁２２と、固定壁２２の前後端と中央部から下向きに突設される３個の支持壁２３と、中央および後側の支持壁２３の下端に連続するガイド壁２４で断面が横臥Ｅ字状に形成されている。各スライド扉３の上端前縁には、前側の支持壁２３と中央の支持壁２３に接触するシール舌片２５がそれぞれ設けられており、これらのシール舌片２５で前側および中央の支持壁２３と各スライド扉３の間を封止して、庫内空気が漏出るのを防止している。また、各スライド扉３の下端前縁と、後面下部には、後述する中間縦壁４４と後側の縦壁３３に接触するシール舌片２６がそれぞれ設けられており、これらのシール舌片２６で各縦壁３３・４４と各スライド扉３の間を封止して、庫内空気が漏出るのを防止している。

図５において下ガイドレール２１は、本体ケース１のレール支持部２９に固定される第１レール体３０と、第１レール体３０に組まれて同レール体３０の内部を前後に区分する第２レール体３１で構成されている。レール支持部２９は断熱箱の底部前端に上突状に形成されており、その上面に第１レール体３０が装着固定されている。

第１レール体３０は各スライド扉３の下部の前面および後面を覆う前後の縦壁３２・３３と、これら両縦壁３２・３３の対向面に張出し形成されて、スライド扉３を開閉案内する前後のレール腕３４・３５と、両レール腕３４・３５の下側に連続して段落ち状に形成される水受ベース３６とを一体に備えている。また、水受ベース３６の上面には、第２レール体３１を着脱するための第１連結体３７が上突リブ状に形成されている。前後のレール腕３４・３５は、それぞれ後述する通水隙間Ｅ１（図１参照）に向かって下り傾斜されており、レール腕３４・３５の張出し端の上面に水平のレール面３４ａ・３５ａが形成されている。また、前側のレール腕３４のレール面３４ａに隣接して、ローラー１６が前後に蛇行するのを規制する規制リブ３８が膨出されている。水受ベース３６の左右中央には排水穴３９が開口されており、排水穴３９に臨む個所の第１連結体３７は切除されている（図６参照）。

図７に示すように、第１連結体３７は上端の後隅にＬ字状の切欠３７ｂが形成された、前後形状が非対称のリブ状の突起からなり、その前面および後面の上下に係合リブ３７ａが形成されている。詳しくは、第１連結体３７の前面においては、第１連結体３７の前面の上端と上下中途部に係合リブ３７ａが形成してあるのに対して、第１連結体３７の後面においては、先の切欠に隣接する後面の上端と基端部寄りに係合リブ３７ａを形成して、４個の係合リブ３７ａがそれぞれ段違いに形成してある。その意味は後述する。

レール支持部２９の上面に密着する水受ベース３６の前後には、ベース壁４０が張出されており、前後の縦壁３２・３３の下部には、ベース壁４０より下方に突設されて、レール支持部２９の前後面に密着する嵌合壁４１・４１が設けてある。第１レール体３０をレール支持部２９に装着した状態では、水受ベース３６、ベース壁４０、および前後の嵌合壁４１・４１がレール支持部２９で支持されるので、第１レール体３０を強固に固定することができる。

第２レール体３１は、第１レール体３０の前側の縦壁３２と後側の縦壁３３の間を前後に区分する中間縦壁４４と、中間縦壁４４に連続して前後に張出し形成されて、スライド扉３を開閉案内する前後一対のレール腕４５・４６と、レール腕４５・４６の下面に設けられて第１連結体３７に係脱される第２連結体４７を一体に備えている。各レール腕４５・４６は、第１レール体３０のレール腕３４・３５と同様に、それぞれ後述する通水隙間Ｅ１に向かって下り傾斜されており、レール腕４５・４６の張出し端の上面に水平のレール面４５ａ・４６ａが形成されている。また、後側のレール腕４６のレール面４６ａに隣接して、ローラー１６が前後に蛇行するのを規制する規制リブ４８が膨出されている。このように、レール腕３４・４６に規制リブ３８・４８が設けられていると、ローラー１６が前後に蛇行するのを規制リブ３８・４８で規制してスライド扉３を円滑に開閉できる。

レール腕４５・４６の張出し端の下面には、スライド扉３の重量を受止める担持リブ（担持突起）４９が一体に設けられており、その左右中央と側端寄りの３個所において担持リブ４９を切除することにより、排水開口５０が形成されている（図５参照）。担持リブ４９に沿って流動する結露水は、排水開口５０から水受ベース３６側へ流動する。先の排水開口５０を形成する際に、係合腕５１・５１の下部にも開口が形成されるので、係合腕５１・５１によって結露水の流れが阻害されることはない。第２連結体４７を第１連結体３７に圧嵌係合することにより、第２レール体３１を第１レール体３０に対して固定でき、第２連結体４７を第１連結体３７から引きはがすようにして分離することで、水受ベース３６の上面を開放できる。こうした連結構造によれば、第２連結体４７の第１連結体３７に対する着脱を、工具などを使用する必要もなく簡便に行うことができるので、水受ベース３６および排水穴３９の清掃を手軽に行える。第１レール体３０および第２レール体３１は、それぞれ塩化ビニール、ＡＢＳ樹脂、ポリプロピレンなどの押出し成型品からなる。必要があれば、第１レール体３０はアルミニウム条材で形成してあってもよい。

図７に示すように、第２連結体４７は、前後一対の係合腕５１・５１の間に、第１連結体３７の非対称形状に対応する係合溝５６を設けた溝枠状の突起からなり、係合腕５１・５１の対向面の上下に４個の係合リブ５１ａが形成されている。係合溝５６の上端の後隅には、第１連結体３７の後隅の切欠３７ｂに入込む、Ｌ字状の膨出面を備えた突リブ５６ａが形成してある。第２連結体４７を第１連結体３７に圧嵌係合した状態では、４個の係合リブ５１ａのうち、後側の上下の係合リブ５１ａが第１連結体３７の係合リブ３７ａと係合しており、前側の上下の係合リブ５１ａは、前側の上下の係合リブ３７ａを乗越えて、第１連結体３７の前面で受止められている。

排水穴３９に達した結露水を機械室５内の蒸発皿９へ排出するために、排水穴３９に２重筒状の排水ソケット５２を連結し、さらに排水ソケット５２の内筒の下端に排水ホース５３（図３参照）を接続している。排水ソケット５２は、冷蔵室２と機械室５の間の断熱壁を上下に貫通しており、排水ホース５３の下端は蒸発皿９の開口面に臨ませてある。従って、排水穴３９に達した結露水の全てを蒸発皿９へ排出することができる。

図１に示すように、第２連結体４７を第１連結体３７に連結した状態では、水受ベース３６の上面は、第２レール体３１のレール腕４５・４６で覆われている。また、この状態の第１レール体３０のレール腕３４・３５は、第２レール体３１のレール腕４５・４６と通水隙間Ｅ１を介して対向している。さらに、両連結体３７・４７を連結した状態では、担持リブ４９が水受ベース３６で受止められて、第２レール体３１と水受ベース３６が、担持リブ４９で隔てられた上下隙間Ｅ２を介して対向している。前後のスライド扉３・３を、第１レール体３０と第２レール体３１の間に装着した状態では、前側のスライド扉３に設けたローラー１６が、対をなすレール面３４ａ・４５ａで支持されて、前側の通水隙間Ｅ１を跨いでいる。同様に、後側のスライド扉３に設けたローラー１６が、対をなすレール面３５ａ・４６ａで支持されて、後側の通水隙間Ｅ１を跨いでいる。こうしたレール構造によれば、ローラー１６とレール面３４ａ・４５ａ・３５ａ・４６ａの接触面積を小さくできるので、スライド扉３の開閉を軽快に行うことができる。

以上のように構成した結露水の排水構造によれば、水滴化した結露水は各スライド扉３の表面に沿って流下したのち、第１レール体３０および第２レール体３１のレール腕３４・３５・４５・４６に案内されて、通水隙間Ｅ１から水受ベース３６の前後端へと流下し、担持リブ４９で受止められる。このとき、各レール腕３４・３５・４５・４６が通水隙間Ｅ１に向かって下り傾斜されているため、レール腕３４・３５・４５・４６に達した結露水を、効果的に通水隙間Ｅ１から流下させて、第１・第２のレール体３０・３１の上表面に結露水が滞留するのを解消できる。担持リブ４９で受止められた結露水は、担持リブ４９の３個所に設けた排水開口５０を通って上下隙間Ｅ２内の水受ベース３６へ入込み、排水穴３９から排出される。

第２レール体３１を第１レール体３０に連結した状態では、水受ベース３６の上面が第２レール体３１のレール腕４５・４６で覆われる。そのため、排水穴３９から離れた水受ベース３６上に結露水が滞留していたとしても、滞留している状態の結露水が購買者に目視されることはなく、購買者が衛生管理状態に疑念を抱くのを解消できる。また、スライド扉３を下ガイドレール２１から取外し、さらに第２レール体３１を第１レール体３０から取外した状態では、水受ベース３６と排水穴３９が露出するので、水受ベース３６や排水穴３９の清掃を簡便に行うことができる。排水穴３９がごみで塞がれていた場合でもその除去と、水受ベース３６に滞留している状態の結露水の除去を簡便に行える。一連のメンテナンス作業をより少ない手間と時間で行えるので、水受ベース３６や排水穴３９の清掃を定期的に行うことで、下ガイドレール２１における排水構造を常に衛生的な状態に保持できる。

第１レール体３０のレール腕３４・３５と、第２レール体３１のレール腕４５・４６を前後に対向させて、両者の間に通水隙間Ｅ１を設けるので、第１レール体３０や第２レール体３１に追加工を施して通水隙間Ｅ１を形成する必要がなく、その分だけ排水構造を簡素化できる。また、第２レール体３１の一対のレール腕４５・４６の下面に担持リブ４９を形成し、第２レール体３１と水受ベース３６が、担持リブ４９で隔てられた上下隙間Ｅ２を介して対向するようにした。こうした排水構造によれば、水受ベース３６に達した結露水を上下隙間Ｅ２において速やかに排水穴３９へ流下させて効果的に排出できる。さらに、レール腕４５・４６に作用するスライド扉３の重量を担持リブ４９で受止めて、スライド扉３の開閉時に、レール腕４５・４６が揺れ動くのを防止できる。従って、スライド扉３の開閉を常に安定した状態で行える。また、長手方向に隣接する担持リブ４９の間に排水開口５０を形成するので、通水隙間Ｅ１から流下した結露水が担持リブ４９で堰止められるのを防止して、水受ベース３６へ向かって速やかに排出できる。第１レール体３０は、スライド扉３・３に沿って流下する結露水を集約する排水皿を兼ねている。そのため、従来の排水構造とは異なり別途排水皿を設ける必要がなく、その分だけ排水構造を簡素化して、その製造に要するコストを削減できる。

上記のように、第１連結体３７を前後形状が非対称のリブ状突起で形成し、第２連結体４７に第１連結体３７の非対称形状に対応する係合溝５６が形成してあると、第２レール体３１の前後の組付姿勢が間違っている場合に、第２連結体４７を第１連結体３７に適正に組むことができなくなる。第２レール体３１の前後の組付姿勢が間違っている場合には、第２連結体４７を第１連結体３７に嵌合装着したとしても、第２連結体４７の係合溝５６の突リブ５６ａが、第１連結体３７の上端で受止められて、それ以上第２連結体４７を下降させることができず、このことから、組付姿勢が間違っていることを判別できる。従って、水受ベース３６の清掃を行ったのち、第２レール体３１を第１レール体３０に組付ける際に、第２レール体３１が間違った組付姿勢のまま組まれるのを確実に防止して、第２レール体３１を第１レール体３０に対して常に適正に組むことができる。

また、第２連結体４７を第１連結体３７に連結した状態では、リブ状の突起からなる第１連結体３７と、溝枠状に形成した第２連結体４７が、互いに係合して第２レール体３１に作用する外力を連結部分で受け止めることができる。そのため、スライド扉３を開閉するとき、第２レール体３１に前後方向の力が作用したとしても、第２レール体３１が前方または後方へ傾動しようとするのを連結部分で阻止して、第２連結体４７が第１連結体３７から離脱するのを確実に防止できる。

第２レール体３１を第１レール体３０からより小さな力で確実に分離できるようにするために、第１連結体３７の４個の係合リブ３７ａを段違い状に形成している。係合リブ３７ａがそれぞれ段違いに形成してあると、第２レール体３１を第１レール体３０から分離するとき、第２連結体４７の係合腕５１・５１に設けた係合リブ５１ａが、先の係合リブ３７ａを乗り越えるタイミングをずらすことができる。従って、第２レール体３１の第１レール体３０からの分離を、より小さな力で確実に行える。第１レール体３０から取り外した第２レール体３１を、再び第１レール体３０に圧嵌装着する場合にも、第２レール体３１をより簡便に連結できる。

詳しくは、第２レール体３１を取外す場合には、第２レール体３１の側端を持上げて上向きの外力を加えることにより、図８（ａ）に示すように、第２連結体４７の後側の２個の係合リブ５１ａが第１連結体３７の係合リブ３７ａを乗越える。その間、前側の第２連結体４７の前側の係合リブ５１ａは抵抗なくスライド移動して、上下の係合リブ３７ａで受止められる。この状態から、第２レール体３１に上向きの外力を加えると、第２連結体４７の前側の２個の係合リブ５１ａが第１連結体３７の係合リブ３７ａに乗上がった状態で、第２連結体４７の後側１個の係合リブ５１ａのみが切欠３７ｂに隣接する係合リブ３７ａで受止められた状態となる。

引き続き第２レール体３１に上向きの外力を加えることにより、第２連結体４７の前側の２個の係合リブ５１ａが第１連結体３７の係合リブ３７ａを乗越え、最後に第２連結体４７の後側１個の係合リブ５１ａが切欠３７ｂを乗り越えて、図８（ｂ）に示すように、第１連結体３７から分離する。上記のように、第２レール体３１は図８（ａ）の状態と図８（ｂ）の状態を経由して第１レール体３０から取外されるが、一連の動作は連続して行われる。そのため、第２連結体４７側の後側２個の係合リブ５１ａが第１連結体３７の係合リブ３７ａを乗越えた勢いを利用して、前側の係合リブ５１ａを第１連結体３７の係合リブ３７ａから分離し、後側の係合リブ５１ａを第１連結体３７の係合リブ３７ａから分離できる。従って、第２レール体３１の第１レール体３０からの分離を、より小さな力で確実に行える。

図９は第１レール体３０および第２レール体３１の一部を変更した別の実施例を示す。そこでは、第２レール体３１のレール腕４５・４６を延長して、その張出し端を第１レール体３０のレール腕３４・３５に形成した段部５５で支持し、第２レール体３１のレール腕４５・４６に限ってレール面４５ａ・４６ａを形成した。また、レール面４５ａ・４６ａの前後中央に通水口５９を形成して、スライド扉３のローラー１６が通水口５９を跨ぐようにした。この場合の通水口５９は、レール面４５ａ・４６ａの長手方向に沿って機械加工を施して断続的に形成してある。他は、先の実施例と同じであるので、同じ部材に同じ符号を付してその説明を省略する。

上記のように構成した排水構造によれば、第２レール体３１のレール腕４５・４６が担持リブ４９と段部５５で支持されるので、第２レール体３１をさらに強固に支持できるうえ、スライド扉３の開閉時に第２レール体３１が前後に動くのを段部５５で規制できる。また、第２レール体３１のレール腕４５・４６に限ってレール面４５ａ・４６ａを形成するので、レール面４５ａ・４６ａの平面度を高めることができ、全体としてローラー１６の回転を円滑にして、スライド扉３をさらに軽快に開閉できる。

上記の実施例以外に、一定長さの複数の担持リブ４９を用意しておき、担持リブ４９を所定間隔おきにレール腕４５・４６の下面に接着固定して、隣接する担持リブ４９の間に排水開口５０を形成することができる。第１連結体３７と第２連結体４７は、第２レール体３１と水受ベース３６の対向面の複数個所に設けることができる。排水穴３９および排水ソケット５２は、水受ベース３６の２個所以上に設けることができる。レール面３４ａ・３５ａ・４５ａ・４６ａは水平である必要はなく、通水隙間Ｅ１へ向かって下り傾斜する傾斜面で形成してあってもよい。

３ スライド扉
１６ ローラー
２０ 上ガイドレール
２１ 下ガイドレール
３０ 第１レール体
３１ 第２レール体
３４・３５ 第１レール体のレール腕
３４ａ・３５ａ レール面
３６ 水受ベース
３７ 第１連結体
３９ 排水穴
４５・４６ 第２レール体のレール腕
４５ａ・４６ａ レール面
４７ 第２連結体
４９ 担持リブ（担持突起）
５９ 通水口
Ｅ１ 通水隙間
Ｅ２ 上下隙間

Claims (8)

1. 本体ケース（１）の冷蔵室（２）の前面開口部に設けた左右一対のスライド扉（３・３）が、上ガイドレール（２０）と下ガイドレール（２１）でスライド開閉自在に案内されているリーチイン型の貯蔵庫であって、
   下ガイドレール（２１）は、本体ケース（１）に固定される第１レール体（３０）と、第１レール体（３０）に装着されて同レール体（３０）の内部を前後方向に複数個に区分する第２レール体（３１）とを備え、
   第１レール体（３０）にはレール腕（３４・３５）が設けられ、第２レール体（３１）にはレール腕（４５・４６）が設けられており、互いに向かい合う第１・第２レール体（３０・３１）の前後一対のレール腕（３４・４５）・（３５・４６）により、スライド扉（３）が開閉案内されるように構成されており、
   第１レール体（３０）のレール腕（３４・３５）の下側には、結露水を受止める水受ベース（３６）が段落ち状に形成されており、同ベース（３６）に排水穴（３９）が開口されており、
   前後一対のレール腕（３４・４５）（３５・４６）の間に、レール腕（３４・３５・４５・４６）に達した結露水を水受ベース（３６）へ流下させる通水隙間（Ｅ１）が形成されており、
   スライド扉（３）のローラー（１６）が、通水隙間（Ｅ１）を跨ぐ状態で、各レール腕（３４・４５・３５・４６）のレール面（３４ａ・４５ａ・３５ａ・４６ａ）で支持されていることを特徴とするリーチイン型の貯蔵庫。
2. 第２レール体（３１）は、該第２レール体（３１）と水受ベース（３６）の対向面に設けた連結構造を介して、第１レール体（３０）に対して着脱可能に係合装着されており、
   第２レール体（３１）を第１レール体（３０）に係合装着した状態において、水受ベース（３６）の上面が第２レール体（３１）のレール腕（４５・４６）で覆われている請求項１に記載のリーチイン型の貯蔵庫。
3. 第２レール体（３１）の一対のレール腕（４５・４６）の下面に、水受ベース（３６）と接当してスライド扉（３）の重量を受止める担持突起（４９）が形成されており、
   第２レール体（３１）と水受ベース（３６）は、担持突起（４９）で隔てられた上下隙間（Ｅ２）を介して対向しており、
   長手方向に隣接する担持突起（４９）の間に、結露水を水受ベース（３６）へ向かって流動案内する排水開口（５０）が形成されている請求項１または２に記載のリーチイン型の貯蔵庫。
4. 連結構造が、第１レール体（３０）の水受ベース（３６）の上面に設けた突リブ状の第１連結体（３７）と、第２レール体（３１）の下面に設けた溝枠状の第２連結体（４７）で構成されており、
   第２連結体（４７）を第１連結体（３７）に圧嵌係合して、第２レール体（３１）が第１レール体（３０）と一体化されている請求項２に記載のリーチイン型の貯蔵庫。
5. 第１連結体（３７）は前後形状が非対称のリブ状の突起で形成されて、その前面および後面に係合リブ（３７ａ）が形成されており、
   第２連結体（４７）は、第１連結体（３７）の非対称形状に対応する係合溝（５６）と、係合溝（５６）の前後に設けた一対の係合腕（５１・５１）で溝枠状に形成されており、
   一対の係合腕（５１・５１）の対向面に、前記係合リブ（３７ａ）と係脱する係合リブ（５１ａ）が形成されている請求項４に記載のリーチイン型の貯蔵庫。
6. 第１連結体（３７）の前面および後面の上下に、係合リブ（３７ａ）がそれぞれ段違いに形成されており、
   第２連結体（４７）の係合腕（５１・５１）の対向面の上下に、前後対称の係合リブ（５１ａ）が形成してある請求項５に記載のリーチイン型の貯蔵庫。
7. 各レール腕（３４・３５・４５・４６）が通水隙間（Ｅ１）に向かって下り傾斜されており、対をなすレール腕（３４・４５）（３５・４６）の少なくともいずれか一方に、ローラー（１６）が前後に蛇行するのを規制する規制リブ（３８・４８）が膨出されている請求項１から６のいずれかひとつに記載のリーチイン型の貯蔵庫。
8. 通水隙間（Ｅ１）に替えて、第２レール体（３１）のレール腕（４５・４６）に、該レール腕（４５・４６）に達した結露水を水受ベース（３６）へ流下させるための通水口（５９）が開設されている請求項１に記載のリーチイン型の貯蔵庫。

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