JP6796224B1 - 洗浄の方法、システム、プログラム、記録媒体および洗浄機器 - Google Patents
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Abstract
【課題】臭気レベルに応じて処理液の交換や希釈により臭気レベルを低下させて作業負担を軽減する。【解決手段】食器類を含む被洗浄物を洗浄する洗浄機を用いた洗浄工程前に前記被洗浄物を処理液に浸漬する浸漬工程を前置させた洗浄方法であって、浸漬槽（８）に溜めた処理液に被洗浄物（１６）を浸漬する工程と、前記処理液が放散する臭気を検出し、該臭気レベル（ＳＬ）を判定する工程と、前記臭気レベルに対して前記処理液の交換レベル（Ｃｒｅｆ）が設定され、前記臭気レベルが前記交換レベル以上であれば、前記処理液の全部または一部を交換する工程とを含んでいる。【選択図】図１
Description
本発明は、食器類などの被洗浄物のたとえば、自動洗浄前に処理液への浸漬処理を前置する洗浄技術に関する。
汚れた食器類などの被洗浄物の洗浄に関し、この被洗浄物を自動洗浄前に処理液に浸し、被洗浄物から汚れを浮かした後、自動洗浄に移行させることは洗浄効率を高める上で有効である。
この食器類などの洗浄に関し、浸漬槽、洗浄室、搬送手段、洗浄水の噴射機構を備え、食器カゴを浸漬槽から洗浄室に搬送手段により順次通過させ、浸漬水に浸漬後、洗浄水の噴射により、食器カゴ内の食器を洗浄することが開示されている（たとえば、特許文献１）。
この食器類などの洗浄に関し、浸漬槽、洗浄室、搬送手段、洗浄水の噴射機構を備え、食器カゴを浸漬槽から洗浄室に搬送手段により順次通過させ、浸漬水に浸漬後、洗浄水の噴射により、食器カゴ内の食器を洗浄することが開示されている（たとえば、特許文献１）。
コンベア機構、カゴ、エレベーター機構、浸漬槽などを備え、食器を収容する山積み頻度を低減させることが開示されている（たとえば、特許文献２）。
洗浄槽内にセンサを備え、洗剤、食べ残し等の臭気を検知し、その臭気レベルを検出することが開示されている（たとえば、特許文献３）。
洗浄槽内にセンサを備え、洗剤、食べ残し等の臭気を検知し、その臭気レベルを検出することが開示されている（たとえば、特許文献３）。
ところで、飲食後の食器類などの被洗浄物は洗浄機で自動洗浄が行われるが、この自動洗浄工程前に処理液に被洗浄物を浸漬する洗浄前工程が前置されている。斯かる工程では、浸漬槽に被洗浄物を浸すことにより、被洗浄物から油やお米などの汚れを浮かし、洗浄機能を高めることができる。そして、作業者は浸漬槽から被洗浄物を取り出してバスケットに並べて洗浄機に投入し、洗浄機による自動洗浄が行われる。
浸漬槽から被洗浄物の取り出しは人手により行われており、作業負荷が大きい。これに加え、浸漬槽の処理液には被洗浄物から離脱した汚れが残留し、処理液から悪臭などを発するので、作業環境を劣悪化し、作業者に対する負荷が大きい。
浸漬槽から被洗浄物の取り出しは人手により行われており、作業負荷が大きい。これに加え、浸漬槽の処理液には被洗浄物から離脱した汚れが残留し、処理液から悪臭などを発するので、作業環境を劣悪化し、作業者に対する負荷が大きい。
処理液から作業空間に放散した臭気を除くことは容易ではなく、臭気を除くなどの環境管理は作業者に相当な負担となるという課題がある。
発明者は、処理液の機能低下が臭気レベルに関係していることから、処理液の交換や希釈が作業者に対する負担を軽減でき、作業環境の改善に寄与し得るとの知見を得た。
そこで、本発明の目的は、上記課題ないし上記知見に鑑み、臭気レベルに応じて処理液の交換や希釈により臭気レベルを低下させて作業負担を軽減することにある。
発明者は、処理液の機能低下が臭気レベルに関係していることから、処理液の交換や希釈が作業者に対する負担を軽減でき、作業環境の改善に寄与し得るとの知見を得た。
そこで、本発明の目的は、上記課題ないし上記知見に鑑み、臭気レベルに応じて処理液の交換や希釈により臭気レベルを低下させて作業負担を軽減することにある。
上記目的を達成するため、本発明の洗浄方法の一側面によれば、食器類を含む被洗浄物を洗浄する洗浄機を用いた洗浄工程前に前記被洗浄物を処理液に浸漬する浸漬工程を前置させた洗浄方法であって、コンピュータに含まれるプロセッサによって、浸漬槽に溜めた処理液に被洗浄物を浸漬する工程と、前記処理液が放散する臭気を検出し、該臭気レベルを判定する工程と、前記臭気レベルに対して前記処理液の交換レベルが設定され、前記臭気レベルが前記交換レベル以上であれば、前記処理液の全部または一部を交換する工程とを含む各工程が実行される。
この洗浄方法において、さらに、前記臭気レベルに対して前記処理液の希釈レベルを設定し、前記臭気レベルが前記希釈レベル以上であれば、希釈液により前記処理液を希釈する工程を含んでよい。
この洗浄方法において、さらに、前記処理液の使用時間を計測する工程と、前記使用時間に対して基準時間を設定し、前記使用時間が前記基準時間以上であれば、前記処理液の一部または全部を交換し、前記使用時間が前記基準時間未満であれば、前記処理液を希釈水により希釈する工程とを含んでよい。
この洗浄方法において、さらに、前記臭気レベルの推移情報を生成し、該推移情報を提示する工程を含んでよい。
この洗浄方法において、さらに、前記臭気レベルに対して前記処理液の希釈レベルを設定し、前記臭気レベルが前記希釈レベル以上であれば、希釈液により前記処理液を希釈する工程を含んでよい。
この洗浄方法において、さらに、前記処理液の使用時間を計測する工程と、前記使用時間に対して基準時間を設定し、前記使用時間が前記基準時間以上であれば、前記処理液の一部または全部を交換し、前記使用時間が前記基準時間未満であれば、前記処理液を希釈水により希釈する工程とを含んでよい。
この洗浄方法において、さらに、前記臭気レベルの推移情報を生成し、該推移情報を提示する工程を含んでよい。
上記目的を達成するため、本発明の洗浄システムの一側面によれば、食器類を含む被洗浄物を洗浄する洗浄機を用いた洗浄工程前に前記被洗浄物を処理液に浸漬する浸漬工程を前置させた洗浄システムであって、処理液を溜め、該処理液に被洗浄物を浸漬する浸漬槽と、前記処理液が放散する臭気を検出する臭気センサと、前記臭気センサの検出出力を受けて臭気レベルを判定し、該臭気レベルに前記処理液の交換レベルが設定され、前記臭気レベルが前記交換レベル以上であれば、前記処理液の全部または一部を交換するための制御情報を生成する制御部とを備える。
この洗浄システムにおいて、さらに、前記制御部は、前記臭気レベルに対して前記処理液の希釈レベルを設定し、前記臭気レベルが前記希釈レベル以上であれば、希釈液により前記処理液を希釈してよい。
この洗浄システムにおいて、さらに、前記処理液の使用時間を計測する計時部を備え、前記制御部は、前記使用時間に対して基準時間を設定し、前記使用時間が前記基準時間以上であれば、前記処理液の一部または全部を交換し、前記使用時間が前記基準時間未満であれば、前記処理液を希釈水により希釈してよい。
この洗浄システムにおいて、さらに、前記制御部は、前記臭気レベルの推移情報を生成し、該推移情報を情報提示部に提示させてよい。
この洗浄システムにおいて、さらに、前記制御部は、前記臭気レベルに対して前記処理液の希釈レベルを設定し、前記臭気レベルが前記希釈レベル以上であれば、希釈液により前記処理液を希釈してよい。
この洗浄システムにおいて、さらに、前記処理液の使用時間を計測する計時部を備え、前記制御部は、前記使用時間に対して基準時間を設定し、前記使用時間が前記基準時間以上であれば、前記処理液の一部または全部を交換し、前記使用時間が前記基準時間未満であれば、前記処理液を希釈水により希釈してよい。
この洗浄システムにおいて、さらに、前記制御部は、前記臭気レベルの推移情報を生成し、該推移情報を情報提示部に提示させてよい。
上記目的を達成するため、本発明のプログラムの一側面によれば、コンピュータに実行させるためのプログラムであって、臭気情報を取得し、該臭気レベルを判定する機能と、前記臭気レベルに対して前記処理液の交換レベルが設定され、前記臭気レベルが前記交換レベル以上であれば、前記処理液の全部または一部を交換する制御情報を生成する機能と、前記コンピュータに実行させる。
このプログラムにおいて、さらに、前記臭気レベルに対して前記処理液の希釈レベルを設定し、前記臭気レベルが前記希釈レベル以上であれば、希釈液により前記処理液を希釈する制御情報を生成する機能を前記コンピュータに実行させてよい。
このプログラムにおいて、さらに、前記処理液の使用時間を計測する機能と、前記使用時間に対して基準時間を設定し、前記使用時間が前記基準時間以上であれば、前記処理液の一部または全部を交換し、前記使用時間が前記基準時間未満であれば、前記処理液を希釈水により希釈する制御情報を生成する機能とを前記コンピュータに実行させてよい。
このプログラムにおいて、前記臭気レベルの推移情報を生成し、該推移情報を提示する機能を前記コンピュータに実行させてよい。
上記目的を達成するため、本発明の記録媒体の一側面によれば、前記プログラムを格納している。
このプログラムにおいて、さらに、前記臭気レベルに対して前記処理液の希釈レベルを設定し、前記臭気レベルが前記希釈レベル以上であれば、希釈液により前記処理液を希釈する制御情報を生成する機能を前記コンピュータに実行させてよい。
このプログラムにおいて、さらに、前記処理液の使用時間を計測する機能と、前記使用時間に対して基準時間を設定し、前記使用時間が前記基準時間以上であれば、前記処理液の一部または全部を交換し、前記使用時間が前記基準時間未満であれば、前記処理液を希釈水により希釈する制御情報を生成する機能とを前記コンピュータに実行させてよい。
このプログラムにおいて、前記臭気レベルの推移情報を生成し、該推移情報を提示する機能を前記コンピュータに実行させてよい。
上記目的を達成するため、本発明の記録媒体の一側面によれば、前記プログラムを格納している。
上記目的を達成するため、本発明の洗浄機器の一側面によれば、食器類を含む被洗浄物を洗浄する洗浄機を用いた洗浄工程前に前記被洗浄物を処理液に浸漬する浸漬工程を前置させた洗浄機器であって、処理液を溜め、該処理液に被洗浄物を浸漬する浸漬槽と、前記処理液が放散する臭気を検出する臭気センサと、前記臭気センサの検出出力を受けて臭気レベルを判定し、該臭気レベルに前記処理液の交換レベルが設定され、前記臭気レベルが前記交換レベル以上であれば、前記処理液の全部または一部を交換するための制御情報を生成する制御部とを備える。
この洗浄機器において、前記制御部は、前記臭気レベルに対して前記処理液の希釈レベルを設定し、前記臭気レベルが前記希釈レベル以上であれば、希釈液により前記処理液を希釈してよい。
この洗浄機器において、さらに、前記処理液の使用時間を計測する計時部を備え、前記制御部は、前記使用時間に対して基準時間を設定し、前記使用時間が前記基準時間以上であれば、前記処理液の一部または全部を交換し、前記使用時間が前記基準時間未満であれば、前記処理液を希釈水により希釈してよい。
この洗浄機器において、前記制御部は、前記臭気レベルの推移情報を生成し、該推移情報を情報提示部に提示させてよい。
この洗浄機器において、前記制御部は、前記臭気レベルに対して前記処理液の希釈レベルを設定し、前記臭気レベルが前記希釈レベル以上であれば、希釈液により前記処理液を希釈してよい。
この洗浄機器において、さらに、前記処理液の使用時間を計測する計時部を備え、前記制御部は、前記使用時間に対して基準時間を設定し、前記使用時間が前記基準時間以上であれば、前記処理液の一部または全部を交換し、前記使用時間が前記基準時間未満であれば、前記処理液を希釈水により希釈してよい。
この洗浄機器において、前記制御部は、前記臭気レベルの推移情報を生成し、該推移情報を情報提示部に提示させてよい。
本発明によれば、次の何れかの効果が得られる。
(1) 浸漬槽の処理液に被洗浄物を浸漬する洗浄前工程で処理液の臭気レベルに応じて処理田液の交換や希釈を行うので、環境悪化を防止できる。
(2) 臭気レベルに応じた処理液の管理を行うことができ、その自動化を図ることができる。
(3) 臭気による環境調整から作業者を開放でき、作業者の負担を軽減できる。
(1) 浸漬槽の処理液に被洗浄物を浸漬する洗浄前工程で処理液の臭気レベルに応じて処理田液の交換や希釈を行うので、環境悪化を防止できる。
(2) 臭気レベルに応じた処理液の管理を行うことができ、その自動化を図ることができる。
(3) 臭気による環境調整から作業者を開放でき、作業者の負担を軽減できる。
〔第１の実施の形態〕
図１は、第１の実施の形態に係る洗浄前処理工程を示している。図１に示す工程は一例であり、この工程に本発明が限定されるものではない。この洗浄前処理工程において、Ｓは一部の工程、Ｓに付した番号は順序の一例である。
この洗浄前処理工程には換気（Ｓ１０１）、浸漬判断（Ｓ１０２）、情報提示（Ｓ１０３）、使用時間Ｔｍの計測（Ｓ１０４）、臭気の検出（Ｓ１０５）、臭気レベルＳＬの判定（Ｓ１０６、Ｓ１０７、Ｓ１０８）、処理液２４の交換（Ｓ１０９）、処理液２４のレベル制御（Ｓ１１０）、情報提示（Ｓ１１１）、使用時間Ｔｍの経過判定（Ｓ１１２、Ｓ１１３）、処理液２４の希釈（Ｓ１１４）、処理液２４のレベル制御（Ｓ１１５）、情報提示（Ｓ１１６）などが含まれる。
図１は、第１の実施の形態に係る洗浄前処理工程を示している。図１に示す工程は一例であり、この工程に本発明が限定されるものではない。この洗浄前処理工程において、Ｓは一部の工程、Ｓに付した番号は順序の一例である。
この洗浄前処理工程には換気（Ｓ１０１）、浸漬判断（Ｓ１０２）、情報提示（Ｓ１０３）、使用時間Ｔｍの計測（Ｓ１０４）、臭気の検出（Ｓ１０５）、臭気レベルＳＬの判定（Ｓ１０６、Ｓ１０７、Ｓ１０８）、処理液２４の交換（Ｓ１０９）、処理液２４のレベル制御（Ｓ１１０）、情報提示（Ｓ１１１）、使用時間Ｔｍの経過判定（Ｓ１１２、Ｓ１１３）、処理液２４の希釈（Ｓ１１４）、処理液２４のレベル制御（Ｓ１１５）、情報提示（Ｓ１１６）などが含まれる。
換気（Ｓ１０１）： 洗浄機４の駆動に対し、制御部３６は換気ファン７０を動作させ、洗浄前処理部６の換気を行う。
浸漬判断（Ｓ１０２）： 制御部３６は、被洗浄物１６の搬入に基づき、処理液２４への被洗浄物１６の浸漬を判断する。この判断には昇降駆動部５４の動作や昇降センサ５６の検出出力を用いてもよい。
情報提示（Ｓ１０３）： 制御部３６は、現在までの取得情報などから提示情報を生成し、情報提示部８８に提示する（図１３のＡ）。
使用時間Ｔｍの計測（Ｓ１０４）： 制御部３６は、処理液２４の使用時間Ｔｍを計測する。この使用時間Ｔｍには昇降センサ５６の移動情報および処理液２４中の浸漬時間が含まれる。
浸漬判断（Ｓ１０２）： 制御部３６は、被洗浄物１６の搬入に基づき、処理液２４への被洗浄物１６の浸漬を判断する。この判断には昇降駆動部５４の動作や昇降センサ５６の検出出力を用いてもよい。
情報提示（Ｓ１０３）： 制御部３６は、現在までの取得情報などから提示情報を生成し、情報提示部８８に提示する（図１３のＡ）。
使用時間Ｔｍの計測（Ｓ１０４）： 制御部３６は、処理液２４の使用時間Ｔｍを計測する。この使用時間Ｔｍには昇降センサ５６の移動情報および処理液２４中の浸漬時間が含まれる。
臭気の検出（Ｓ１０５）： 処理液２４から放散する臭気を臭気センサ３８で検出し、この検出出力が制御部３６に提供される。
臭気レベルＳＬの判定（Ｓ１０６、Ｓ１０７、Ｓ１０８）： 制御部３６は、臭気センサ３８の検出出力を取り込み、この検出出力から臭気レベルＳＬを判定する。制御部３６では、この臭気レベルＳＬに対して処理液２４の希釈レベルＭｒｅｆ、処理液２４の交換レベルＣｒｅｆが設定される。制御部３６は、臭気レベルＳＬが希釈レベルＭｒｅｆ以上かを判定し（Ｓ１０７）、希釈レベルＭｒｅｆ以上であれば（Ｓ１０７のＹＥＳ）、臭気レベルＳＬが交換レベルＣｒｅｆ以上かを判定する（Ｓ１０８）。
臭気レベルＳＬの判定（Ｓ１０６、Ｓ１０７、Ｓ１０８）： 制御部３６は、臭気センサ３８の検出出力を取り込み、この検出出力から臭気レベルＳＬを判定する。制御部３６では、この臭気レベルＳＬに対して処理液２４の希釈レベルＭｒｅｆ、処理液２４の交換レベルＣｒｅｆが設定される。制御部３６は、臭気レベルＳＬが希釈レベルＭｒｅｆ以上かを判定し（Ｓ１０７）、希釈レベルＭｒｅｆ以上であれば（Ｓ１０７のＹＥＳ）、臭気レベルＳＬが交換レベルＣｒｅｆ以上かを判定する（Ｓ１０８）。
処理液２４の交換（Ｓ１０９）： 臭気レベルＳＬが交換レベルＣｒｅｆ以上であれば（Ｓ１０８のＹＥＳ）、制御部３６は、処理液２４の交換を行う。
処理液２４のレベル制御（Ｓ１１０）： 処理液２４の交換の際、制御部３６は、レベルセンサ４０の検出出力を監視しつつ、処理液２４を供給し、浸漬槽８の処理液２４を基準レベルに制御する。
情報提示（Ｓ１１１）： 制御部３６は、現在までの取得情報などから提示情報を生成し、情報提示部８８に提示する（図１３のＣ）。
処理液２４のレベル制御（Ｓ１１０）： 処理液２４の交換の際、制御部３６は、レベルセンサ４０の検出出力を監視しつつ、処理液２４を供給し、浸漬槽８の処理液２４を基準レベルに制御する。
情報提示（Ｓ１１１）： 制御部３６は、現在までの取得情報などから提示情報を生成し、情報提示部８８に提示する（図１３のＣ）。
使用時間Ｔｍの経過判断（Ｓ１１２、Ｓ１１３）： 臭気レベルＳＬは希釈レベルＭｒｅｆ未満であれば（Ｓ１０７のＮＯ）、制御部３６は、処理液２４の使用時間Ｔｍが基準時間Ｔｒｅｆ以上か否かを判断する。使用時間Ｔｍが基準時間Ｔｒｅｆ以上であれば（Ｓ１１３のＹＥＳ）、制御部３６は、Ｓ１０９、Ｓ１１０、Ｓ１１１の処理を実行する。つまり、使用時間Ｔｍが基準時間Ｔｒｅｆ以上であれば（Ｓ１１３のＹＥＳ）、処理液２４の交換を優先して実行する。
処理液２４の希釈（Ｓ１１４）： 臭気レベルＳＬが希釈レベルＭｒｅｆ以上であれば（Ｓ１０７のＹＥＳ）、臭気レベルＳＬが交換レベルＣｒｅｆ未満であっても（Ｓ１０８のＮＯ）、制御部３６は希釈液２６により処理液２４の希釈を行う。
処理液２４のレベル制御（Ｓ１１５）： 処理液２４の希釈の際、制御部３６は、処理液２４の廃棄ポンプ４４を動作させて処理液２４の排出を併用し、浸漬槽８の処理液２４を基準レベルに制御する。
情報提示（Ｓ１１６）： 制御部３６は、現在までの取得情報などから提示情報を生成し、情報提示部８８に提示する（図１３のＢ）。
処理液２４のレベル制御（Ｓ１１５）： 処理液２４の希釈の際、制御部３６は、処理液２４の廃棄ポンプ４４を動作させて処理液２４の排出を併用し、浸漬槽８の処理液２４を基準レベルに制御する。
情報提示（Ｓ１１６）： 制御部３６は、現在までの取得情報などから提示情報を生成し、情報提示部８８に提示する（図１３のＢ）。
＜洗浄システム２＞
図２は、洗浄システム２を示している。図２に示す構成は一例であり、斯かる構成に本発明が限定されるものではない。
この洗浄システム２は、洗浄機４に隣接する洗浄前処理部６に浸漬槽８、処理液槽１０、希釈液槽１２および換気部１４を備える。食器類などの被洗浄物１６は、搬入口１８から洗浄前処理部６に搬入し、被洗浄物待機部２０から浸漬槽８に移送して処理液２４（図３）に一定時間の浸漬後、洗浄機４に移送する。処理液２４は、被洗浄物１６から汚れを浮かし、剥離または離脱させるための洗剤液であり、たとえば、原水と処理剤の混合液である。
処理液槽１０には浸漬槽８に供給すべき処理液２４を待機させる。希釈液槽１２には浸漬槽８の処理液２４を希釈するための希釈液２６（図３）が溜められる。希釈液２６はたとえば、水などの原水である。
換気部１４は洗浄前処理で洗浄前処理部６に充満する臭気を排気するため、洗浄前処理部６を換気する。この例では、搬入口１８が吸気部を兼用している。したがって、換気部１４には搬入口１８および排気部２２が含まれる。
図２は、洗浄システム２を示している。図２に示す構成は一例であり、斯かる構成に本発明が限定されるものではない。
この洗浄システム２は、洗浄機４に隣接する洗浄前処理部６に浸漬槽８、処理液槽１０、希釈液槽１２および換気部１４を備える。食器類などの被洗浄物１６は、搬入口１８から洗浄前処理部６に搬入し、被洗浄物待機部２０から浸漬槽８に移送して処理液２４（図３）に一定時間の浸漬後、洗浄機４に移送する。処理液２４は、被洗浄物１６から汚れを浮かし、剥離または離脱させるための洗剤液であり、たとえば、原水と処理剤の混合液である。
処理液槽１０には浸漬槽８に供給すべき処理液２４を待機させる。希釈液槽１２には浸漬槽８の処理液２４を希釈するための希釈液２６（図３）が溜められる。希釈液２６はたとえば、水などの原水である。
換気部１４は洗浄前処理で洗浄前処理部６に充満する臭気を排気するため、洗浄前処理部６を換気する。この例では、搬入口１８が吸気部を兼用している。したがって、換気部１４には搬入口１８および排気部２２が含まれる。
＜洗浄前処理部６＞
図３は、洗浄機４に併設された洗浄前処理部６の一例を示している。図３において、図２と同一部分には同一符号を付してある。
処理液槽１０には処理液２４を浸漬槽８に供給する供給管２８が備えられ、希釈液槽１２には希釈液２６を浸漬槽８に供給する供給管３０が備えられる。各供給管２８、３０には電磁弁３２、３４が設置され、各電磁弁３２、３４の開閉は制御部３６によって制御される。
図３は、洗浄機４に併設された洗浄前処理部６の一例を示している。図３において、図２と同一部分には同一符号を付してある。
処理液槽１０には処理液２４を浸漬槽８に供給する供給管２８が備えられ、希釈液槽１２には希釈液２６を浸漬槽８に供給する供給管３０が備えられる。各供給管２８、３０には電磁弁３２、３４が設置され、各電磁弁３２、３４の開閉は制御部３６によって制御される。
浸漬槽８には臭気センサ３８、レベルセンサ４０、昇降機構４２、廃棄ポンプ４４が設置されている。
臭気センサ３８は、浸漬槽８の処理液２４から放散する臭気を検出する。この臭気センサ３８には臭気原因物質の臭気粒子９８をたとえば、吸着膜に吸着させ、この吸着膜から臭気信号を取り出すなどのセンサ素子９４が含まれる。
レベルセンサ４０は、浸漬槽８に充填された処理液２４のレベル検出に用いられる。このレベルセンサ４０の検出出力が制御部３６に取り込まれ、浸漬槽８の処理液２４のレベル制御に用いられる。
臭気センサ３８は、浸漬槽８の処理液２４から放散する臭気を検出する。この臭気センサ３８には臭気原因物質の臭気粒子９８をたとえば、吸着膜に吸着させ、この吸着膜から臭気信号を取り出すなどのセンサ素子９４が含まれる。
レベルセンサ４０は、浸漬槽８に充填された処理液２４のレベル検出に用いられる。このレベルセンサ４０の検出出力が制御部３６に取り込まれ、浸漬槽８の処理液２４のレベル制御に用いられる。
昇降機構４２はコンベア部４８を備える。コンベア部４８は被洗浄物待機部２０側のコンベア部５０から被洗浄物１６を受け、昇降機構４２の下降によって浸漬槽８内の処理液２４に浸漬させる。被洗浄物１６は、バスケット５２に収容され、バスケット単位で処理液２４に浸漬した後、処理液２４から引き上げて洗浄機４に搬送する。昇降機構４２およびコンベア部４８、５０は被洗浄物１６の搬送手段の一例である。
昇降機構４２には昇降駆動部５４および昇降センサ５６が設置されている。昇降駆動部５４は制御部３６で制御され、昇降機構４２を昇降させる。昇降センサ５６は被洗浄物１６の昇降を検出する。この検出出力が制御部３６に取り込まれ、昇降機構４２の昇降や、被洗浄物１６の浸漬時間Ｔｄの制御などに用いられる。浸漬時間Ｔｄは処理液２４の使用時間Ｔｍの基礎となる。
廃棄ポンプ４４は浸漬槽８から処理液２４を槽外に排出させる廃棄手段の一例である。この廃棄ポンプ４４はポンプ駆動部５８で駆動され、制御部３６の制御により処理液２４、廃棄パイプ６０を通して槽外に廃棄する。
廃棄ポンプ４４は浸漬槽８から処理液２４を槽外に排出させる廃棄手段の一例である。この廃棄ポンプ４４はポンプ駆動部５８で駆動され、制御部３６の制御により処理液２４、廃棄パイプ６０を通して槽外に廃棄する。
排気部２２には浸漬槽８および被洗浄物待機部２０を覆う排気フード６２が設置されている。排気フード６２は排気ダクト６４に連結されている。
排気部２２には排気フード６２から排気ダクト６４に至る通路部６６に消臭部６８および換気ファン７０が設置されている。
消臭部６８は、通路部６６を通過する排気から臭気を除くフィルターを備える。換気ファン７０はモーター７２で回転させ、搬入口１８から吸気と排気部２２から排気ダクト６４への排気を生じさせ、これら吸気および排気により洗浄前処理部６の換気を行う。モーター７２はモーター駆動部７４によって駆動し、この回転速度が制御部３６により制御される。
排気部２２には排気フード６２から排気ダクト６４に至る通路部６６に消臭部６８および換気ファン７０が設置されている。
消臭部６８は、通路部６６を通過する排気から臭気を除くフィルターを備える。換気ファン７０はモーター７２で回転させ、搬入口１８から吸気と排気部２２から排気ダクト６４への排気を生じさせ、これら吸気および排気により洗浄前処理部６の換気を行う。モーター７２はモーター駆動部７４によって駆動し、この回転速度が制御部３６により制御される。
＜制御部３６による制御＞
制御部３６の制御には、
(1) 臭気センサ３８の検出出力を受け、臭気レベルＳＬが希釈レベルＭｒｅｆか交換レベルＣｒｅｆかの判定
(2) 浸漬槽８の処理液２４の使用時間Ｔｍの監視制御
(3) 臭気レベルＳＬの判定結果に応じた浸漬槽８の処理液２４の希釈制御または交換制御
(4) 浸漬槽８の処理液２４のレベル制御
(5) 被洗浄物１６の搬送および昇降機構４２の昇降制御
(6) 洗浄前処理部６の換気制御
(7) その他、洗浄機４と洗浄前処理部６との連携制御
など、多岐に亘る処理が含まれる。
制御部３６の制御には、
(1) 臭気センサ３８の検出出力を受け、臭気レベルＳＬが希釈レベルＭｒｅｆか交換レベルＣｒｅｆかの判定
(2) 浸漬槽８の処理液２４の使用時間Ｔｍの監視制御
(3) 臭気レベルＳＬの判定結果に応じた浸漬槽８の処理液２４の希釈制御または交換制御
(4) 浸漬槽８の処理液２４のレベル制御
(5) 被洗浄物１６の搬送および昇降機構４２の昇降制御
(6) 洗浄前処理部６の換気制御
(7) その他、洗浄機４と洗浄前処理部６との連携制御
など、多岐に亘る処理が含まれる。
＜洗浄システム２のハードウェア＞
図４は、洗浄システム２のハードウェアを示している。この洗浄システム２において 図３と同一部分には同一符号を付してある。
制御部３６は通信機能を有するコンピュータで構成される。この制御部３６には、プロセッサ７６、記憶部７８、入出力部（Ｉ／Ｏ）８０、タイマー８２、通信部８４が含まれる。
プロセッサ７６は、記憶部７８にあるＯＳ（Operating System）を実行し、既述の洗浄前処理の制御に用いられる本開示の洗浄プログラムなどの各種プログラムを実現するための情報処理を実行する。
図４は、洗浄システム２のハードウェアを示している。この洗浄システム２において 図３と同一部分には同一符号を付してある。
制御部３６は通信機能を有するコンピュータで構成される。この制御部３６には、プロセッサ７６、記憶部７８、入出力部（Ｉ／Ｏ）８０、タイマー８２、通信部８４が含まれる。
プロセッサ７６は、記憶部７８にあるＯＳ（Operating System）を実行し、既述の洗浄前処理の制御に用いられる本開示の洗浄プログラムなどの各種プログラムを実現するための情報処理を実行する。
記憶部７８は、ＲＯＭ（Read-Only Memory）、ＲＡＭ（Random-Access Memory）などの記憶素子を備え、本開示の洗浄プログラムなどを格納する記録媒体の一例である。この記憶部７８にはＯＳ、既述の洗浄前処理の制御情報の生成などを実行するための処理プログラムなど、各種のプログラム、臭気の推移情報を含む制御情報などが格納される。本開示では、臭気管理のための各種情報は、臭気管理データベース（ＤＢ）１００によって記憶部７８に格納される。
Ｉ／Ｏ８０は、プロセッサ７６の制御により、操作入力部８６からの情報の入力、情報読み出しなどを行う。このＩ／Ｏ８０には、臭気センサ３８、レベルセンサ４０、昇降センサ５６などのセンサ機器からの検出出力や、タイマー８２の計時出力や操作入力部８６からの操作入力が取り込まれる。そして、このＩ／Ｏ８０から洗浄機４、電磁弁３２、３４、昇降駆動部５４、ポンプ駆動部５８などの機器に対する制御出力が提供され、情報提示部８８に対しては提示情報出力が提供される。
Ｉ／Ｏ８０は、プロセッサ７６の制御により、操作入力部８６からの情報の入力、情報読み出しなどを行う。このＩ／Ｏ８０には、臭気センサ３８、レベルセンサ４０、昇降センサ５６などのセンサ機器からの検出出力や、タイマー８２の計時出力や操作入力部８６からの操作入力が取り込まれる。そして、このＩ／Ｏ８０から洗浄機４、電磁弁３２、３４、昇降駆動部５４、ポンプ駆動部５８などの機器に対する制御出力が提供され、情報提示部８８に対しては提示情報出力が提供される。
タイマー８２は、浸漬時間Ｔｄなどの計時に用いられる。通信部８４はプロセッサ７６の制御により、図示しない情報端末やリモコン装置などとの無線接続または有線接続により情報の授受を行う。
操作入力部８６にはキーボードやマウスの他、情報提示部８８の表示画面に設置されたタッチセンサなどが含まれる。そして、この操作入力部８６には、昇降機構４２の下降などを指示するためのスイッチ９０が含まれる。
情報提示部８８は、たとえば、ＬＣＤ（Liquid Crystal Display）などの情報提示機器で構成され、各種情報処理のための情報提示を行う。
操作入力部８６にはキーボードやマウスの他、情報提示部８８の表示画面に設置されたタッチセンサなどが含まれる。そして、この操作入力部８６には、昇降機構４２の下降などを指示するためのスイッチ９０が含まれる。
情報提示部８８は、たとえば、ＬＣＤ（Liquid Crystal Display）などの情報提示機器で構成され、各種情報処理のための情報提示を行う。
＜臭気の検出＞
図５のＡは、臭気センサ３８の一例を示している。図５のＡにおいて、図３および図４と同一部分には同一符号を付してある。
臭気センサ３８には、センサ筐体９２を備えてセンサ素子９４が設置されている。センサ素子９４は電源９６から給電し、出力部が制御部３６に接続されている。
センサ筐体９２は洗浄前処理部６の内部に設置され、センサ素子９４を洗浄前処理部６内の空気Ａｉｒとともに臭気粒子９８に接触させる。
図５のＡは、臭気センサ３８の一例を示している。図５のＡにおいて、図３および図４と同一部分には同一符号を付してある。
臭気センサ３８には、センサ筐体９２を備えてセンサ素子９４が設置されている。センサ素子９４は電源９６から給電し、出力部が制御部３６に接続されている。
センサ筐体９２は洗浄前処理部６の内部に設置され、センサ素子９４を洗浄前処理部６内の空気Ａｉｒとともに臭気粒子９８に接触させる。
センサ素子９４には、図５のＢに示すように、臭気粒子９８の密度に応じたレベルを持つ検出出力（電気信号）が得られる。この検出出力は制御部３６に取り込まれる。したがって、制御部３６は、臭気センサ３８の検出出力を受け、臭気の時間推移を表す推移情報を取得できる。
＜プロセッサ７６による情報処理＞
プロセッサ７６は、既述の制御部３６による制御を実現するための情報処理を行う。この情報処理には、臭気管理データベース（ＤＢ）１００への格納情報の生成および格納、基準情報の設定、臭気レベルＳＬの判定、判定結果の提示情報の生成などの処理が含まれる。
プロセッサ７６は、既述の制御部３６による制御を実現するための情報処理を行う。この情報処理には、臭気管理データベース（ＤＢ）１００への格納情報の生成および格納、基準情報の設定、臭気レベルＳＬの判定、判定結果の提示情報の生成などの処理が含まれる。
＜臭気管理データベース（ＤＢ）１００＞
図６は、臭気管理ＤＢの一例を示している。この臭気管理ＤＢ１００は臭気レベルＳＬにより処理液２４の希釈、交換を含む臭気管理のための情報処理に用いられる。
この臭気管理ＤＢ１００には、被洗浄物情報部１０２、処理液情報部１０４、使用時間情報部１０６、臭気推移情報部１０８、臭気レベル情報部１１０、制御情報部１１２、制御履歴情報部１１４が設定されている。
被洗浄物情報部１０２には、食器類などの被洗浄物１６を特定するための識別情報、洗浄量などが格納される。
図６は、臭気管理ＤＢの一例を示している。この臭気管理ＤＢ１００は臭気レベルＳＬにより処理液２４の希釈、交換を含む臭気管理のための情報処理に用いられる。
この臭気管理ＤＢ１００には、被洗浄物情報部１０２、処理液情報部１０４、使用時間情報部１０６、臭気推移情報部１０８、臭気レベル情報部１１０、制御情報部１１２、制御履歴情報部１１４が設定されている。
被洗浄物情報部１０２には、食器類などの被洗浄物１６を特定するための識別情報、洗浄量などが格納される。
処理液情報部１０４には、浸漬槽部１０４−１、希釈液槽部１０４−２、処理液槽部１０４−３が設定されている。浸漬槽部１０４−１には浸漬槽８に供給される処理液２４の成分情報、濃度情報、現在情報などの管理情報が格納される。希釈液槽部１０４−２には、希釈液槽１２における希釈液２６の管理情報が格納される。処理液槽部１０４−３には待機中の処理液２４の成分情報、濃度情報、待機量などの管理情報が格納される。
使用時間情報部１０６には、浸漬槽８の処理液２４の使用開始からの経過時間などの時間情報が格納される。
使用時間情報部１０６には、浸漬槽８の処理液２４の使用開始からの経過時間などの時間情報が格納される。
臭気推移情報部１０８には、臭気の推移情報が格納され、時間部１０８−１および検出データ部１０８−２が設定される。時間部１０８−１には臭気の検出時点などの時間情報が格納される。検出データ部１０８−２には臭気の検出値が格納される。
臭気レベル情報部１１０には、臭気レベルＳＬの基準情報が格納される。交換制御情報部１１２−２には、希釈制御情報部１１２−１および交換制御情報部１１２−２が設定される。希釈制御情報部１１２−１には、浸漬槽８の処理液２４を希釈液２６で希釈するための希釈制御情報、浸漬槽８の処理液２４を交換するための交換制御情報が格納される。
制御履歴情報部１１４には、処理液２４の希釈制御や交換制御などの履歴情報が格納される。
臭気レベル情報部１１０には、臭気レベルＳＬの基準情報が格納される。交換制御情報部１１２−２には、希釈制御情報部１１２−１および交換制御情報部１１２−２が設定される。希釈制御情報部１１２−１には、浸漬槽８の処理液２４を希釈液２６で希釈するための希釈制御情報、浸漬槽８の処理液２４を交換するための交換制御情報が格納される。
制御履歴情報部１１４には、処理液２４の希釈制御や交換制御などの履歴情報が格納される。
＜被洗浄物１６の洗浄前処理＞
被洗浄物１６は図７のＡに示すように、被洗浄物待機部２０からコンベア部５０により、浸漬槽８側のコンベア部４８に引き渡される。
コンベア部４８に引き渡された被洗浄物１６は図７のＢに示すように、昇降機構４２の下降により、処理液２４に浸漬させる。処理液２４に被洗浄物１６を浸漬すると、被洗浄物１６の表面に付着している汚れが処理液２４の洗浄機能により処理液２４中に離脱する。
被洗浄物１６は所定時間の浸漬の後、破線で示すように、昇降機構４２の上昇により処理液２４から引き上げられ、コンベア部４８により浸漬槽８から洗浄機４へ渡され、所定の洗浄が行われる。
被洗浄物１６は図７のＡに示すように、被洗浄物待機部２０からコンベア部５０により、浸漬槽８側のコンベア部４８に引き渡される。
コンベア部４８に引き渡された被洗浄物１６は図７のＢに示すように、昇降機構４２の下降により、処理液２４に浸漬させる。処理液２４に被洗浄物１６を浸漬すると、被洗浄物１６の表面に付着している汚れが処理液２４の洗浄機能により処理液２４中に離脱する。
被洗浄物１６は所定時間の浸漬の後、破線で示すように、昇降機構４２の上昇により処理液２４から引き上げられ、コンベア部４８により浸漬槽８から洗浄機４へ渡され、所定の洗浄が行われる。
＜処理液２４の希釈制御＞
図８のＡは、横軸に時間ｔ、縦軸に臭気レベルＳＬを取り、臭気レベルＳＬの推移を示している。この臭気レベルＳＬに対し、希釈レベルＭｒｅｆが設定される。
図８のＢは、希釈制御信号Ｓｍを示している。臭気レベルＳＬが希釈レベルＭｒｅｆ以上になると、希釈制御信号Ｓｍが生成される。この希釈制御信号Ｓｍの時点ｔ１、ｔ２で設定される希釈時間ｔｍにおいて、希釈液２６による処理液２４の希釈が行われる。
図８のＣは、処理液２４の希釈制御およびその臭気レベルＳＬの推移を示している。
希釈液２６による処理液２４の希釈により、臭気レベルＳＬは下降した後、被洗浄物１６の浸漬によって臭気レベルＳＬが上昇する。
図８のＡは、横軸に時間ｔ、縦軸に臭気レベルＳＬを取り、臭気レベルＳＬの推移を示している。この臭気レベルＳＬに対し、希釈レベルＭｒｅｆが設定される。
図８のＢは、希釈制御信号Ｓｍを示している。臭気レベルＳＬが希釈レベルＭｒｅｆ以上になると、希釈制御信号Ｓｍが生成される。この希釈制御信号Ｓｍの時点ｔ１、ｔ２で設定される希釈時間ｔｍにおいて、希釈液２６による処理液２４の希釈が行われる。
図８のＣは、処理液２４の希釈制御およびその臭気レベルＳＬの推移を示している。
希釈液２６による処理液２４の希釈により、臭気レベルＳＬは下降した後、被洗浄物１６の浸漬によって臭気レベルＳＬが上昇する。
図９のＡは、処理液２４の排出前の浸漬槽８を示している。処理液２４の排出前、浸漬槽８の処理液２４は基準レベルに維持される。この基準レベルはレベルセンサ４０の検出レベルによって制御される。
図９のＢは、浸漬槽８からの処理液２４の排出を示している。臭気レベルＳＬは希釈レベルＭｒｅｆ以上になると、制御部３６は廃棄ポンプ４４を動作させ、廃棄パイプ６０から処理液２４を排出する。希釈時間をｔｍとすれば、排出時間ｔｍｏは、希釈時間ｔｍの二分の一程度の時間を設定すればよい。
図９のＣは、希釈液２６を供給し、処理液２４のレベルを基準レベルに到達させた状態を示している。排出時間ｔｍｏの経過の後、制御部３６は、電磁弁３４を開き、希釈液槽１２から希釈液２６を浸漬槽８に供給し、レベルセンサ４０の検出レベルにより基準レベルに制御する。
図９のＢは、浸漬槽８からの処理液２４の排出を示している。臭気レベルＳＬは希釈レベルＭｒｅｆ以上になると、制御部３６は廃棄ポンプ４４を動作させ、廃棄パイプ６０から処理液２４を排出する。希釈時間をｔｍとすれば、排出時間ｔｍｏは、希釈時間ｔｍの二分の一程度の時間を設定すればよい。
図９のＣは、希釈液２６を供給し、処理液２４のレベルを基準レベルに到達させた状態を示している。排出時間ｔｍｏの経過の後、制御部３６は、電磁弁３４を開き、希釈液槽１２から希釈液２６を浸漬槽８に供給し、レベルセンサ４０の検出レベルにより基準レベルに制御する。
＜処理液２４の交換制御＞
図１０のＡは、横軸に時間ｔ、縦軸に臭気レベルＳＬを取り、臭気レベルＳＬの推移を示している。この臭気レベルＳＬに対し、交換レベルＣｒｅｆが設定される。
図１０のＢは、交換制御信号Ｓｃを示している。臭気レベルＳＬが交換レベルＣｒｅｆ以上になると、交換制御信号Ｓｃが生成される。この交換制御信号Ｓｃで設定される交換時間Ｔｃにおいて、希釈液２６による処理液２４の希釈が行われる。
図１０のＣは、処理液２４の交換制御およびその臭気レベルＳＬの推移を示している。処理液２４の交換により、臭気レベルＳＬは初期レベルに低下した後、被洗浄物１６の浸漬によって臭気レベルＳＬが上昇する。
図１０のＡは、横軸に時間ｔ、縦軸に臭気レベルＳＬを取り、臭気レベルＳＬの推移を示している。この臭気レベルＳＬに対し、交換レベルＣｒｅｆが設定される。
図１０のＢは、交換制御信号Ｓｃを示している。臭気レベルＳＬが交換レベルＣｒｅｆ以上になると、交換制御信号Ｓｃが生成される。この交換制御信号Ｓｃで設定される交換時間Ｔｃにおいて、希釈液２６による処理液２４の希釈が行われる。
図１０のＣは、処理液２４の交換制御およびその臭気レベルＳＬの推移を示している。処理液２４の交換により、臭気レベルＳＬは初期レベルに低下した後、被洗浄物１６の浸漬によって臭気レベルＳＬが上昇する。
図１１のＡは、浸漬槽８からの処理液２４の排出を示している。臭気レベルＳＬが交換レベルＣｒｅｆ以上になると、制御部３６は廃棄ポンプ４４を動作させ、浸漬槽８の処理液２４を排出する。交換時間Ｔｃに対し、処理液２４の排出時間ｔｍｏは、交換時間Ｔｃの二分の一程度の時間が設定される。
図１１のＢは、処理液槽１０から浸漬槽８に処理液２４を供給し、そのレベルを基準レベルに到達させた状態を示している。排出時間ｔｍｏの経過の後、制御部３６は、電磁弁３２を開き、処理液槽１０から処理液２４を浸漬槽８に供給し、レベルセンサ４０の検出レベルにより基準レベルに制御する。
図１１のＢは、処理液槽１０から浸漬槽８に処理液２４を供給し、そのレベルを基準レベルに到達させた状態を示している。排出時間ｔｍｏの経過の後、制御部３６は、電磁弁３２を開き、処理液槽１０から処理液２４を浸漬槽８に供給し、レベルセンサ４０の検出レベルにより基準レベルに制御する。
＜処理液２４の希釈制御Ｍおよび交換制御Ｃ＞
図１２は、処理液２４の希釈制御Ｍの後、交換制御Ｃを行った場合を示している。処理液２４の臭気レベルＳＬが希釈レベルＭｒｅｆに到達した場合には第１段階として、浸漬槽８の処理液２４の希釈制御Ｍを行う。
この希釈制御Ｍの後、浸漬処理を継続して行い、処理液２４の臭気レベルＳＬが交換レベルＣｒｅｆに到達した場合には第２段階として、浸漬槽８の処理液２４の交換制御Ｃを行う。
この例では、処理液２４の一回の希釈制御Ｍの後、交換制御Ｃを行っているが、数回の希釈制御Ｍｘの後、交換制御Ｃを行ってもよい。
図１２は、処理液２４の希釈制御Ｍの後、交換制御Ｃを行った場合を示している。処理液２４の臭気レベルＳＬが希釈レベルＭｒｅｆに到達した場合には第１段階として、浸漬槽８の処理液２４の希釈制御Ｍを行う。
この希釈制御Ｍの後、浸漬処理を継続して行い、処理液２４の臭気レベルＳＬが交換レベルＣｒｅｆに到達した場合には第２段階として、浸漬槽８の処理液２４の交換制御Ｃを行う。
この例では、処理液２４の一回の希釈制御Ｍの後、交換制御Ｃを行っているが、数回の希釈制御Ｍｘの後、交換制御Ｃを行ってもよい。
＜情報提示＞
この洗浄システム２では、処理液２４の監視状態、希釈制御および交換制御について、情報提示部８８を以て情報提示を行う。
希釈制御に至る前、制御部３６は、希釈制御に至る前に取得している情報から提示情報を生成し、図１３のＡに示すように、情報提示部８８の提示画面１１６に処理液状態情報１１７、臭気レベル情報１１８、臭気レベル推移１１９、待機モード表示１２０−１を提示する。処理液状態情報１１７には、浸漬槽８および処理液槽１０の処理液２４の状態、希釈液槽１２の希釈液２６の状態を表示する。
この洗浄システム２では、処理液２４の監視状態、希釈制御および交換制御について、情報提示部８８を以て情報提示を行う。
希釈制御に至る前、制御部３６は、希釈制御に至る前に取得している情報から提示情報を生成し、図１３のＡに示すように、情報提示部８８の提示画面１１６に処理液状態情報１１７、臭気レベル情報１１８、臭気レベル推移１１９、待機モード表示１２０−１を提示する。処理液状態情報１１７には、浸漬槽８および処理液槽１０の処理液２４の状態、希釈液槽１２の希釈液２６の状態を表示する。
臭気レベルＳＬが希釈レベルＭｒｅｆに到達すると、これを契機に制御部３６は、希釈制御モードでの移行を表す提示情報を生成し、図１３のＢに示すように、情報提示部８８の提示画面１１６に処理液状態情報１１７、臭気レベル情報１１８、臭気レベル推移１１９、希釈制御モード表示１２０−２を提示する。
また、臭気レベルＳＬが交換レベルＣｒｅｆに到達すると、これを契機に制御部３６は、交換制御モードでの移行を表す提示情報を生成し、図１３のＣに示すように、情報提示部８８の提示画面１１６に処理液状態情報１１７、臭気レベル情報１１８、臭気レベル推移１１９および交換制御モード表示１２０−３を提示する。
また、臭気レベルＳＬが交換レベルＣｒｅｆに到達すると、これを契機に制御部３６は、交換制御モードでの移行を表す提示情報を生成し、図１３のＣに示すように、情報提示部８８の提示画面１１６に処理液状態情報１１７、臭気レベル情報１１８、臭気レベル推移１１９および交換制御モード表示１２０−３を提示する。
＜洗浄機４＞
図１４は、洗浄機４の一例を示している。この洗浄機４は、洗浄前処理部６で処理液２４による浸漬処理を完了した被洗浄物１６を洗浄する。
この洗浄機４には、洗浄前処理部６と一体に筐体１２２を備える。この筐体１２２には、洗浄タンク１２４、洗浄室１２６、すすぎタンク１２８が備えられる。洗浄タンク１２４に溜められた洗浄水１３０は、洗浄ポンプ１３２により圧送され、洗浄ノズル１３４−１、１３４−２から洗浄室１２６に噴射する。洗浄室１２６に導入されたバスケット５２上で被洗浄物１６が洗浄される。
この被洗浄物１６の洗浄後、すすぎタンク１２８に溜められたすすぎ水１３６は、すすぎポンプ１３８により圧送され、すすぎノズル１４０−１、１４０−２から洗浄室１２６に噴霧される。これにより、洗浄後の被洗浄物１６のすすぎが行われる。
この洗浄システム２では洗浄機４の洗浄工程前に洗浄前処理部６を前置しているが、洗浄機４の形態は例示した形態に限定されるものではない。
図１４は、洗浄機４の一例を示している。この洗浄機４は、洗浄前処理部６で処理液２４による浸漬処理を完了した被洗浄物１６を洗浄する。
この洗浄機４には、洗浄前処理部６と一体に筐体１２２を備える。この筐体１２２には、洗浄タンク１２４、洗浄室１２６、すすぎタンク１２８が備えられる。洗浄タンク１２４に溜められた洗浄水１３０は、洗浄ポンプ１３２により圧送され、洗浄ノズル１３４−１、１３４−２から洗浄室１２６に噴射する。洗浄室１２６に導入されたバスケット５２上で被洗浄物１６が洗浄される。
この被洗浄物１６の洗浄後、すすぎタンク１２８に溜められたすすぎ水１３６は、すすぎポンプ１３８により圧送され、すすぎノズル１４０−１、１４０−２から洗浄室１２６に噴霧される。これにより、洗浄後の被洗浄物１６のすすぎが行われる。
この洗浄システム２では洗浄機４の洗浄工程前に洗浄前処理部６を前置しているが、洗浄機４の形態は例示した形態に限定されるものではない。
＜第１の実施の形態の効果＞
この第１の実施の形態によれば、次の何れかの効果が得られる。
(1) 洗浄前処理部６に充満する臭気を検出し、この臭気レベルＳＬが希釈レベルＭｒｅｆ以上であれば浸漬槽８の処理液２４を希釈液２６で希釈し、臭気を抑制できる。
(2) 臭気レベルＳＬが交換レベルＣｒｅｆ以上であれば浸漬槽８の処理液２４を交換するので、臭気を初期レベルまで低下させることができる。
(3) 洗浄前処理部６の換気の際、搬入口１８から吸気を行うので、被洗浄物１６の臭気を洗浄前処理部６に取込み、消臭とともに換気することができる。
この第１の実施の形態によれば、次の何れかの効果が得られる。
(1) 洗浄前処理部６に充満する臭気を検出し、この臭気レベルＳＬが希釈レベルＭｒｅｆ以上であれば浸漬槽８の処理液２４を希釈液２６で希釈し、臭気を抑制できる。
(2) 臭気レベルＳＬが交換レベルＣｒｅｆ以上であれば浸漬槽８の処理液２４を交換するので、臭気を初期レベルまで低下させることができる。
(3) 洗浄前処理部６の換気の際、搬入口１８から吸気を行うので、被洗浄物１６の臭気を洗浄前処理部６に取込み、消臭とともに換気することができる。
〔第２の実施の形態〕
図１５は、第２の実施の形態に係る洗浄前処理工程を示している。図１５に示す工程は一例であり、この工程に本発明が限定されるものではない。この洗浄前処理工程において、Ｓは一部の工程、Ｓに付した番号は順序の一例である。
この洗浄前処理工程には換気（Ｓ２０１）、浸漬判断（Ｓ２０２）、情報提示（Ｓ２０３）、使用時間Ｔｍの計測（Ｓ２０４）、臭気の検出（Ｓ２０５）、臭気レベルＳＬの判定（Ｓ２０６）、希釈レベルＭｒｅｆへの到達時間の判定（Ｓ２０７）、交換レベルＣｒｅｆへの到達時間の判定（Ｓ２０８）、処理液２４の希釈（Ｓ２０９）、処理液２４のレベル制御（Ｓ２１０）、情報提示（Ｓ２１１）、処理液２４の交換（Ｓ２１２）、処理液２４のレベル制御（Ｓ２１３）、情報提示（Ｓ２１４）などが含まれる。
図１５は、第２の実施の形態に係る洗浄前処理工程を示している。図１５に示す工程は一例であり、この工程に本発明が限定されるものではない。この洗浄前処理工程において、Ｓは一部の工程、Ｓに付した番号は順序の一例である。
この洗浄前処理工程には換気（Ｓ２０１）、浸漬判断（Ｓ２０２）、情報提示（Ｓ２０３）、使用時間Ｔｍの計測（Ｓ２０４）、臭気の検出（Ｓ２０５）、臭気レベルＳＬの判定（Ｓ２０６）、希釈レベルＭｒｅｆへの到達時間の判定（Ｓ２０７）、交換レベルＣｒｅｆへの到達時間の判定（Ｓ２０８）、処理液２４の希釈（Ｓ２０９）、処理液２４のレベル制御（Ｓ２１０）、情報提示（Ｓ２１１）、処理液２４の交換（Ｓ２１２）、処理液２４のレベル制御（Ｓ２１３）、情報提示（Ｓ２１４）などが含まれる。
換気（Ｓ２０１）： 洗浄機４の駆動に対し、制御部３６は換気ファン７０を動作させ、洗浄前処理部６の換気を行う。
浸漬判断（Ｓ２０２）： 制御部３６は、被洗浄物１６の搬入に基づき、処理液２４への被洗浄物１６の浸漬を判断する。この判断には昇降駆動部５４の動作や昇降センサ５６の検出出力を用いてもよい。
情報提示（Ｓ２０３）： 制御部３６は、現在までの取得情報などから提示情報を生成し、情報提示部８８に提示する（図１３のＡ）。
使用時間Ｔｍの計測（Ｓ２０４）： 制御部３６は、処理液２４の使用時間Ｔｍを計測する。この使用時間Ｔｍには昇降センサ５６の移動情報および処理液２４中の浸漬時間Ｔｄが含まれる。
浸漬判断（Ｓ２０２）： 制御部３６は、被洗浄物１６の搬入に基づき、処理液２４への被洗浄物１６の浸漬を判断する。この判断には昇降駆動部５４の動作や昇降センサ５６の検出出力を用いてもよい。
情報提示（Ｓ２０３）： 制御部３６は、現在までの取得情報などから提示情報を生成し、情報提示部８８に提示する（図１３のＡ）。
使用時間Ｔｍの計測（Ｓ２０４）： 制御部３６は、処理液２４の使用時間Ｔｍを計測する。この使用時間Ｔｍには昇降センサ５６の移動情報および処理液２４中の浸漬時間Ｔｄが含まれる。
臭気の検出（Ｓ２０５）： 処理液２４から放散する臭気を臭気センサ３８で検出し、この検出出力が制御部３６に提供される。
臭気レベルＳＬの判定（Ｓ２０６）： 制御部３６は、臭気センサ３８の検出出力を取り込み、この検出出力から臭気レベルＳＬを判定する。制御部３６では、この臭気レベルＳＬに対して処理液２４の希釈レベルＭｒｅｆ、処理液２４の交換レベルＣｒｅｆが設定される。制御部３６は、臭気レベルＳＬが希釈レベルＭｒｅｆ以上かを判定し、交換レベルＣｒｅｆ以上かを判定する。
臭気レベルＳＬの判定（Ｓ２０６）： 制御部３６は、臭気センサ３８の検出出力を取り込み、この検出出力から臭気レベルＳＬを判定する。制御部３６では、この臭気レベルＳＬに対して処理液２４の希釈レベルＭｒｅｆ、処理液２４の交換レベルＣｒｅｆが設定される。制御部３６は、臭気レベルＳＬが希釈レベルＭｒｅｆ以上かを判定し、交換レベルＣｒｅｆ以上かを判定する。
希釈レベルＭｒｅｆへの到達時間の判定（Ｓ２０７）： 制御部３６は、臭気レベルＳＬが希釈レベルＭｒｅｆに到達に要した時間が第１の基準時間Ｔｒｅｆ１以上であるかを判定する。臭気レベルＳＬが希釈レベルＭｒｅｆに到達に要した時間が基準時間Ｔｒｅｆ１未満であれば（Ｓ２０７のＮＯ）、Ｓ２０３に戻る。
交換レベルＣｒｅｆへの到達時間の判定（Ｓ２０８）： 臭気レベルＳＬが希釈レベルＭｒｅｆに到達に要した時間が基準時間Ｔｒｅｆ１以上であれば（Ｓ２０７のＹＥＳ）、制御部３６は、臭気レベルＳＬが交換レベルＣｒｅｆに到達に要した時間が第２の基準時間Ｔｒｅｆ２以上であるかを判定する。
交換レベルＣｒｅｆへの到達時間の判定（Ｓ２０８）： 臭気レベルＳＬが希釈レベルＭｒｅｆに到達に要した時間が基準時間Ｔｒｅｆ１以上であれば（Ｓ２０７のＹＥＳ）、制御部３６は、臭気レベルＳＬが交換レベルＣｒｅｆに到達に要した時間が第２の基準時間Ｔｒｅｆ２以上であるかを判定する。
処理液２４の希釈（Ｓ２０９）： 臭気レベルＳＬが希釈レベルＭｒｅｆ以上で、基準時間Ｔｒｅｆ１に到達し、臭気レベルＳＬが交換レベルＣｒｅｆに到達に要した時間が基準時間Ｔｒｅｆ２未満であれば（Ｓ２０８のＮＯ）、制御部３６は、処理液２４の希釈制御を行う。
処理液２４のレベル制御（Ｓ２１０）： 処理液２４の希釈の際、制御部３６は、処理液２４の廃棄ポンプ４４を動作させて処理液２４の排出を併用し、浸漬槽８の処理液２４を基準レベルに制御する。
情報提示（Ｓ２１１）： 制御部３６は、現在までの取得情報などから提示情報を生成し、情報提示部８８に提示する（図１３のＢ）。
処理液２４のレベル制御（Ｓ２１０）： 処理液２４の希釈の際、制御部３６は、処理液２４の廃棄ポンプ４４を動作させて処理液２４の排出を併用し、浸漬槽８の処理液２４を基準レベルに制御する。
情報提示（Ｓ２１１）： 制御部３６は、現在までの取得情報などから提示情報を生成し、情報提示部８８に提示する（図１３のＢ）。
処理液２４の交換（Ｓ２１２）： 処理液２４の使用時間Ｔｍが基準時間Ｔｒｅｆ２以上であれば（Ｓ２０８のＹＥＳ）、制御部３６は処理液２４の交換制御を行う。
処理液２４のレベル制御（Ｓ２１３）： 処理液２４の交換の際、制御部３６は、レベルセンサ４０の検出出力を監視しつつ、処理液２４を供給し、浸漬槽８の処理液２４を基準レベルに制御する。
情報提示（Ｓ２１４）： 制御部３６は、現在までの取得情報などから提示情報を生成し、情報提示部８８に提示する（図１３のＣ）。
処理液２４のレベル制御（Ｓ２１３）： 処理液２４の交換の際、制御部３６は、レベルセンサ４０の検出出力を監視しつつ、処理液２４を供給し、浸漬槽８の処理液２４を基準レベルに制御する。
情報提示（Ｓ２１４）： 制御部３６は、現在までの取得情報などから提示情報を生成し、情報提示部８８に提示する（図１３のＣ）。
＜第２の実施の形態の効果＞
この第２の実施の形態によれば、次の何れかの効果が得られる。
(1) 臭気レベルＳＬの希釈レベルＭｒｅｆへの到達時間が基準時間Ｔｒｅｆ１を超え、臭気レベルＳＬの交換レベルＣｒｅｆへの到達時間が基準時間Ｔｒｅｆ２未満の場合には、処理液２４を希釈液２６で希釈し、臭気レベルＳＬを低下させて再利用できる。
(2) 臭気レベルＳＬの交換レベルＣｒｅｆへの到達時間が基準時間Ｔｒｅｆ２を超えている場合に処理液２４を交換するので、処理液２４の使用時間Ｔｍを基準時間Ｔｒｅｆ２まで延長できる。
この第２の実施の形態によれば、次の何れかの効果が得られる。
(1) 臭気レベルＳＬの希釈レベルＭｒｅｆへの到達時間が基準時間Ｔｒｅｆ１を超え、臭気レベルＳＬの交換レベルＣｒｅｆへの到達時間が基準時間Ｔｒｅｆ２未満の場合には、処理液２４を希釈液２６で希釈し、臭気レベルＳＬを低下させて再利用できる。
(2) 臭気レベルＳＬの交換レベルＣｒｅｆへの到達時間が基準時間Ｔｒｅｆ２を超えている場合に処理液２４を交換するので、処理液２４の使用時間Ｔｍを基準時間Ｔｒｅｆ２まで延長できる。
〔第３の実施の形態〕
図１６は、第３の実施の形態に係る処理液２４の一部交換制御を示している。図１６において、図３と同一部分には同一符号を付してある。
第１および第２の実施の形態に係る処理液２４の交換制御では、浸漬槽８の処理液２４の全部を交換しているが、一部の処理液２４の交換を行ってもよい。
臭気レベルＳＬが希釈レベルＭｒｅｆに到達したとき、図１６のＡに示すように、浸漬槽８から一部の処理液２４たとえば、１／２程度の処理液２４を排出させる。
この一部排出の後、処理液槽１０から浸漬槽８に処理液２４を供給し、基準レベルに制御してもよい。
図１６は、第３の実施の形態に係る処理液２４の一部交換制御を示している。図１６において、図３と同一部分には同一符号を付してある。
第１および第２の実施の形態に係る処理液２４の交換制御では、浸漬槽８の処理液２４の全部を交換しているが、一部の処理液２４の交換を行ってもよい。
臭気レベルＳＬが希釈レベルＭｒｅｆに到達したとき、図１６のＡに示すように、浸漬槽８から一部の処理液２４たとえば、１／２程度の処理液２４を排出させる。
この一部排出の後、処理液槽１０から浸漬槽８に処理液２４を供給し、基準レベルに制御してもよい。
＜第３の実施の形態の効果＞
この第３の実施の形態によれば、次の何れかの効果が得られる。
(1) 臭気レベルＳＬが希釈レベルＭｒｅｆに到達したとき、使用済みの処理液２４の一部廃棄を行うとともに、新規の処理液２４を供給するので、処理液２４の機能低下を抑制しつつ、臭気レベルＳＬを低減できる。
(2) 処理液２４の新旧の混合を行うので、処理液２４の使用時間Ｔｍを延長することができ、経済的である。
この第３の実施の形態によれば、次の何れかの効果が得られる。
(1) 臭気レベルＳＬが希釈レベルＭｒｅｆに到達したとき、使用済みの処理液２４の一部廃棄を行うとともに、新規の処理液２４を供給するので、処理液２４の機能低下を抑制しつつ、臭気レベルＳＬを低減できる。
(2) 処理液２４の新旧の混合を行うので、処理液２４の使用時間Ｔｍを延長することができ、経済的である。
〔第４の実施の形態〕
図１７は、第２の実施の形態に係る洗浄機器２００を示している。図１８に示す構成は一例であり、斯かる構成に本発明が限定されるものではない。図１８において、図２、図３と同一部分には同一符号を付してある。
この洗浄機器２００は、既述の洗浄システム２を実現したものであり、洗浄機４と一体に洗浄前処理部６を備え、上記実施の形態と同様の機能を備えている。
洗浄機４の筐体部には窓部２０２−１が形成され、この窓部２０２−１を通して洗浄中の動作状態を視認できる。同様に、洗浄前処理部６には窓部２０２−２、２０２−３が備えられる。窓部２０２−２側から浸漬槽８側の動作状態、窓部２０２−３側から洗浄前処理部６側の動作状態を視認できる。
図１７は、第２の実施の形態に係る洗浄機器２００を示している。図１８に示す構成は一例であり、斯かる構成に本発明が限定されるものではない。図１８において、図２、図３と同一部分には同一符号を付してある。
この洗浄機器２００は、既述の洗浄システム２を実現したものであり、洗浄機４と一体に洗浄前処理部６を備え、上記実施の形態と同様の機能を備えている。
洗浄機４の筐体部には窓部２０２−１が形成され、この窓部２０２−１を通して洗浄中の動作状態を視認できる。同様に、洗浄前処理部６には窓部２０２−２、２０２−３が備えられる。窓部２０２−２側から浸漬槽８側の動作状態、窓部２０２−３側から洗浄前処理部６側の動作状態を視認できる。
洗浄前処理部６では、搬入口１８からバスケット５２とともに被洗浄物１６を受け取ることができるとともに、吸気を行うことができる。搬入口１８には遮蔽カーテン２０４が設置されている。８の遮蔽カーテン２０４は、洗浄前処理部６の内外を分離し、吸気を行うので、洗浄前処理部６内からの臭気の漏洩を防止できる。
洗浄前処理部６の壁面には情報提示部８８のディスプレイ２０６が設置され、このディスプレイ２０６に隣接して操作入力部８６のキーボード２０８が設置されている。
斯かる構成によれば、既述した洗浄システム２が洗浄機器２００に構成され、被洗浄物１６の洗浄前処理として浸漬処理を経た後、洗浄を効率的に行うことができる。
洗浄前処理部６の壁面には情報提示部８８のディスプレイ２０６が設置され、このディスプレイ２０６に隣接して操作入力部８６のキーボード２０８が設置されている。
斯かる構成によれば、既述した洗浄システム２が洗浄機器２００に構成され、被洗浄物１６の洗浄前処理として浸漬処理を経た後、洗浄を効率的に行うことができる。
〔他の実施の形態〕
上記実施の形態には次のバリエーションが含まれる。
(1) 本発明の洗浄の方法およびシステムにおいて、被洗浄物１６は食器類などの汚れ物に限定されない。
(2) 上記実施の形態では、被洗浄物１６を待機させる被洗浄物待機部２０が洗浄前処理部６の内部に設置されているが、洗浄前処理部６の外部に設置されてよい。
(3) 制御部３６の内部に記憶部７８を設置しているが、制御部３６の外部に記憶部７８を設置してもよい。
(4) 洗浄機４の洗浄動作と洗浄前処理部６内の処理を連動させ、処理液２４への被洗浄物１６の効率的な浸漬処理を行うことが可能である。
(5) 第１の実施の形態において、臭気レベルＳＬが交換レベルＣｒｅｆ未満の場合に処理液２４を希釈しているが、処理液の使用時間Ｔｍが基準時間Ｔｒｅｆ以上であれば、処理液２４の交換に代え、希釈液２６による処理液２４の希釈を行ってもよい。
上記実施の形態には次のバリエーションが含まれる。
(1) 本発明の洗浄の方法およびシステムにおいて、被洗浄物１６は食器類などの汚れ物に限定されない。
(2) 上記実施の形態では、被洗浄物１６を待機させる被洗浄物待機部２０が洗浄前処理部６の内部に設置されているが、洗浄前処理部６の外部に設置されてよい。
(3) 制御部３６の内部に記憶部７８を設置しているが、制御部３６の外部に記憶部７８を設置してもよい。
(4) 洗浄機４の洗浄動作と洗浄前処理部６内の処理を連動させ、処理液２４への被洗浄物１６の効率的な浸漬処理を行うことが可能である。
(5) 第１の実施の形態において、臭気レベルＳＬが交換レベルＣｒｅｆ未満の場合に処理液２４を希釈しているが、処理液の使用時間Ｔｍが基準時間Ｔｒｅｆ以上であれば、処理液２４の交換に代え、希釈液２６による処理液２４の希釈を行ってもよい。
以上説明したように、本発明の最も好ましい実施の形態等について説明した。本発明は、上記記載に限定されるものではない。特許請求の範囲に記載され、または発明を実施するための形態に開示された発明の要旨に基づき、当業者において様々な変形や変更が可能である。斯かる変形や変更が、本発明の範囲に含まれることは言うまでもない。
本発明によれば、臭気レベルＳＬに応じて処理液２４の希釈や交換を行うことができ、処理液２４の洗浄機能を維持しつつ浸漬槽８の処理液２４からの臭気の放散を抑制し、作業環境の低下を防止できる。
２ 洗浄システム
４ 洗浄機
６ 洗浄前処理部
８ 浸漬槽
１０ 処理液槽
１２ 希釈液槽
１４ 換気部
１６ 被洗浄物
１８ 搬入口
２０ 被洗浄物待機部
２２ 排気部
２４ 処理液
２６ 希釈液
２８、３０ 供給管
３２、３４ 電磁弁
３６ 制御部
３８ 臭気センサ
４０ レベルセンサ
４２ 昇降機構
４４ 廃棄ポンプ
４８ コンベア部
５０ コンベア部
５２ バスケット
５４ 昇降駆動部
５６ 昇降センサ
５８ ポンプ駆動部
６０ 廃棄パイプ
６２ 排気フード
６４ 排気ダクト
６６ 通路部
６８ 消臭部
７０ 換気ファン
７２ モーター
７４ モーター駆動部
７６ プロセッサ
７８ 記憶部
８０ 入出力部（Ｉ／Ｏ）
８２ タイマー
８４ 通信部
８６ 操作入力部
８８ 情報提示部
９０ スイッチ
９２ センサ筐体
９４ センサ素子
９６ 電源
９８ 臭気粒子
１００ 臭気管理データベース
１０２ 被洗浄物情報部
１０４ 処理液情報部
１０４−１ 浸漬槽部
１０４−２ 希釈液槽部
１０４−３ 処理液槽部
１０６ 使用時間情報部
１０８ 臭気推移情報部
１０８−１ 時間部
１０８−２ 検出データ部
１１０ 臭気レベル情報部
１１２ 制御情報部
１１２−１ 希釈制御情報部
１１２−２ 交換制御情報部
１１４ 制御履歴情報部
１１６ 提示画面
１１７ 処理液状態情報
１１８ 臭気レベル情報
１１９ 臭気レベル推移
１２０−１ 待機モード表示
１２０−２ 希釈制御モード表示
１２０−３ 交換制御モード表示
１２２ 筐体
１２４ 洗浄タンク
１２６ 洗浄室
１２８ すすぎタンク
１３０ 洗浄水
１３２ 洗浄ポンプ
１３４−１、１３４−２ 洗浄ノズル
１３６ すすぎ水
１３８ すすぎポンプ
１４０−１、１４０−２ すすぎノズル
２００ 洗浄機器
２０２−１、２０２−２、２０２−３ 窓部
２０４ 遮蔽カーテン
２０６ ディスプレイ
２０８ キーボード
４ 洗浄機
６ 洗浄前処理部
８ 浸漬槽
１０ 処理液槽
１２ 希釈液槽
１４ 換気部
１６ 被洗浄物
１８ 搬入口
２０ 被洗浄物待機部
２２ 排気部
２４ 処理液
２６ 希釈液
２８、３０ 供給管
３２、３４ 電磁弁
３６ 制御部
３８ 臭気センサ
４０ レベルセンサ
４２ 昇降機構
４４ 廃棄ポンプ
４８ コンベア部
５０ コンベア部
５２ バスケット
５４ 昇降駆動部
５６ 昇降センサ
５８ ポンプ駆動部
６０ 廃棄パイプ
６２ 排気フード
６４ 排気ダクト
６６ 通路部
６８ 消臭部
７０ 換気ファン
７２ モーター
７４ モーター駆動部
７６ プロセッサ
７８ 記憶部
８０ 入出力部（Ｉ／Ｏ）
８２ タイマー
８４ 通信部
８６ 操作入力部
８８ 情報提示部
９０ スイッチ
９２ センサ筐体
９４ センサ素子
９６ 電源
９８ 臭気粒子
１００ 臭気管理データベース
１０２ 被洗浄物情報部
１０４ 処理液情報部
１０４−１ 浸漬槽部
１０４−２ 希釈液槽部
１０４−３ 処理液槽部
１０６ 使用時間情報部
１０８ 臭気推移情報部
１０８−１ 時間部
１０８−２ 検出データ部
１１０ 臭気レベル情報部
１１２ 制御情報部
１１２−１ 希釈制御情報部
１１２−２ 交換制御情報部
１１４ 制御履歴情報部
１１６ 提示画面
１１７ 処理液状態情報
１１８ 臭気レベル情報
１１９ 臭気レベル推移
１２０−１ 待機モード表示
１２０−２ 希釈制御モード表示
１２０−３ 交換制御モード表示
１２２ 筐体
１２４ 洗浄タンク
１２６ 洗浄室
１２８ すすぎタンク
１３０ 洗浄水
１３２ 洗浄ポンプ
１３４−１、１３４−２ 洗浄ノズル
１３６ すすぎ水
１３８ すすぎポンプ
１４０−１、１４０−２ すすぎノズル
２００ 洗浄機器
２０２−１、２０２−２、２０２−３ 窓部
２０４ 遮蔽カーテン
２０６ ディスプレイ
２０８ キーボード
Claims (17)
- 食器類を含む被洗浄物を洗浄する洗浄機を用いた洗浄工程前に前記被洗浄物を処理液に浸漬する浸漬工程を前置させた洗浄方法であって、
コンピュータに含まれるプロセッサによって、
浸漬槽に溜めた処理液に被洗浄物を浸漬する工程と、
前記処理液が放散する臭気を検出し、該臭気レベルを判定する工程と、
前記臭気レベルに対して前記処理液の交換レベルが設定され、前記臭気レベルが前記交換レベル以上であれば、前記処理液の全部または一部を交換する工程と、
を含む各工程が実行されることを特徴とする洗浄方法。 - さらに、前記臭気レベルに対して前記処理液の希釈レベルを設定し、前記臭気レベルが前記希釈レベル以上であれば、希釈液により前記処理液を希釈する工程を含むことを特徴とする請求項１に記載の洗浄方法。
- さらに、前記処理液の使用時間を計測する工程と、
前記使用時間に対して基準時間を設定し、前記使用時間が前記基準時間以上であれば、前記処理液の一部または全部を交換し、前記使用時間が前記基準時間未満であれば、前記処理液を希釈水により希釈する工程と、
を含むことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の洗浄方法。 - さらに、前記臭気レベルの推移情報を生成し、該推移情報を提示する工程を含むことを特徴とする請求項１ないし請求項３の何れかの請求項に記載の洗浄方法。
- 食器類を含む被洗浄物を洗浄する洗浄機を用いた洗浄工程前に前記被洗浄物を処理液に浸漬する浸漬工程を前置させた洗浄システムであって、
処理液を溜め、該処理液に被洗浄物を浸漬する浸漬槽と、
前記処理液が放散する臭気を検出する臭気センサと、
前記臭気センサの検出出力を受けて臭気レベルを判定し、該臭気レベルに前記処理液の交換レベルが設定され、前記臭気レベルが前記交換レベル以上であれば、前記処理液の全部または一部を交換するための制御情報を生成する制御部と、
を備えることを特徴とする洗浄システム。 - さらに、前記制御部は、前記臭気レベルに対して前記処理液の希釈レベルを設定し、前記臭気レベルが前記希釈レベル以上であれば、希釈液により前記処理液を希釈することを特徴とする請求項５に記載の洗浄システム。
- さらに、前記処理液の使用時間を計測する計時部を備え、前記制御部は、前記使用時間に対して基準時間を設定し、前記使用時間が前記基準時間以上であれば、前記処理液の一部または全部を交換し、前記使用時間が前記基準時間未満であれば、前記処理液を希釈水により希釈することを特徴とする請求項５または請求項６に記載の洗浄システム。
- さらに、前記制御部は、前記臭気レベルの推移情報を生成し、該推移情報を情報提示部に提示させることを特徴とする請求項５ないし請求項７の何れかの請求項に記載の洗浄システム。
- コンピュータに実行させるためのプログラムであって、
臭気情報を取得し、該臭気レベルを判定する機能と、
前記臭気レベルに対して処理液の交換レベルが設定され、前記臭気レベルが前記交換レベル以上であれば、前記処理液の全部または一部を交換する制御情報を生成する機能と、
前記コンピュータに実行させるためのプログラム。 - さらに、前記臭気レベルに対して前記処理液の希釈レベルを設定し、前記臭気レベルが前記希釈レベル以上であれば、希釈液により前記処理液を希釈する制御情報を生成する機能を前記コンピュータに実行させるための請求項９に記載のプログラム。
- さらに、前記処理液の使用時間を計測する機能と、
前記使用時間に対して基準時間を設定し、前記使用時間が前記基準時間以上であれば、前記処理液の一部または全部を交換し、前記使用時間が前記基準時間未満であれば、前記処理液を希釈水により希釈する制御情報を生成する機能と、
を前記コンピュータに実行させるための請求項９または請求項１０に記載のプログラム。 - 前記臭気レベルの推移情報を生成し、該推移情報を提示する機能を前記コンピュータに実行させるための請求項９ないし請求項１１の何れかの請求項に記載のプログラム。
- 請求項９ないし請求項１２の何れかの請求項に記載のプログラムを格納したことを特徴とする記録媒体。
- 食器類を含む被洗浄物を洗浄する洗浄機を用いた洗浄工程前に前記被洗浄物を処理液に浸漬する浸漬工程を前置させた洗浄機器であって、
処理液を溜め、該処理液に被洗浄物を浸漬する浸漬槽と、
前記処理液が放散する臭気を検出する臭気センサと、
前記臭気センサの検出出力を受けて臭気レベルを判定し、該臭気レベルに前記処理液の交換レベルが設定され、前記臭気レベルが前記交換レベル以上であれば、前記処理液の全部または一部を交換するための制御情報を生成する制御部と、
を備えることを特徴とする洗浄機器。 - 前記制御部は、前記臭気レベルに対して前記処理液の希釈レベルを設定し、前記臭気レベルが前記希釈レベル以上であれば、希釈液により前記処理液を希釈することを特徴とする請求項１４に記載の洗浄機器。
- さらに、前記処理液の使用時間を計測する計時部を備え、前記制御部は、前記使用時間に対して基準時間を設定し、前記使用時間が前記基準時間以上であれば、前記処理液の一部または全部を交換し、前記使用時間が前記基準時間未満であれば、前記処理液を希釈水により希釈することを特徴とする請求項１４または請求項１５に記載の洗浄機器。
- 前記制御部は、前記臭気レベルの推移情報を生成し、該推移情報を情報提示部に提示させることを特徴とする請求項１４ないし請求項１６の何れかの請求項に記載の洗浄機器。
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| JP2003284670A (ja) * | 2002-03-28 | 2003-10-07 | Toto Ltd | 食器洗い乾燥機および食器乾燥機 |
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