JP6794870B2 - 建設機械用ケーブルリール - Google Patents

Description

本発明は、建設機械用ケーブルリールに関する。

クレーンのアタッチメントには、機種や仕様に応じた渦巻ケーブル、航空障害灯および風力発電装置などのケーブルが配策されている。

また、ＬＢＣＣ（ラチスブームクローラクレーン）の場合には、中間ブームの個数によって、アタッチメントの長さが変わる。したがって、最長ケーブルを常時設置して、ケーブルリールに巻取り、必要な分だけ繰り出す構造になっている。また、ケーブルには多数の種類があり、ケーブルに応じて使用されるコネクタの極数や種類も変える必要がある。

上述したケーブルの一端に取付けられたコネクタをケーブルリールに固定する方法の一つとして、ケーブルリールの側板に、使用される前記コネクタの極数や種類に応じた専用の孔を設け、この専用の孔に前記コネクタを直接挿入し固定する方法が従来から知られている。

また、移動式クレーン等の建設機械用ケーブルリールにおいて、極数の多いケーブルに対応した技術も知られている（たとえば、特許文献１参照）。

上記特許文献１に開示された技術は、ケーブルリール側に巻き付けた導電ケーブル６の各芯線の一端が接続されたブラシ１７と導入ケーブル１８の各芯線の一端が接続されたスリップリング１４が接触するような構成である。

特開平７−３３０２２５号公報

上述したような、ケーブルリールの側板にコネクタの極数や種類に応じた専用の孔を設けた構成では、前記コネクタの極数や種類に応じた専用のケーブルリールが必要となる。

これでは、上記専用の孔の形状のみが異なる側板を有したケーブルリールを多数用意しなければならない。したがって、これら多数のケーブルリールを保管するための広いスペースが必要になるばかりか、在庫管理のコストも高額になるという問題点があった。

また、上記特許文献１に開示された技術では、ブラシ１７とスリップリング１４との間の接触不良を起こし易いという問題点もあった。

本発明の目的は、巻胴に巻かれるケーブルの一端に電気的な接触が良好なコネクタを採用可能であり、かつ、保管するためのスペースが狭く、在庫管理のコストも抑えることが可能である建設機械用ケーブルリールを提供することにある。

この目的を達成するために、本発明の建設機械用ケーブルリールは、ケーブルが巻かれる巻胴と、前記巻胴を前記巻胴の軸方向側から挟み込む側板と、を有し、前記ケーブルの一端に取付けられたコネクタを固定するパネルが前記側板に脱着可能に設けられており、前記側板は開口部を有し、かつ、前記パネルは前記コネクタの種類に応じた専用の開口部を有し、前記コネクタは、前記側板の開口部および前記専用の開口部を通じて、前記側板の表側に向かって電気的接続が可能なように配置される。

上記構成により、巻胴に巻かれるケーブルの一端に電気的な接触が良好なコネクタを採用可能であり、かつ、保管するためのスペースが狭く、在庫管理のコストも抑えることが可能である。

本実施形態１の建設機械用ケーブルリールを備えたラチスブームクローラクレーンを示した側面図である。 図１に示すラチスブームクローラクレーンの下部ラチスブーム付近の拡大側面図である。 図２に示す建設機械用ケーブルリールを拡大した拡大斜視図ある。 図３に示す建設機械用ケーブルリールの左側板へパネルとコネクタを組み付ける方法を説明するための分解斜視説明図である。 本実施形態２の建設機械用ケーブルリールの左側板へパネルとコネクタを組み付ける方法を説明するための分解斜視説明図である。 本実施形態３の建設機械用ケーブルリールの左側板へパネルとコネクタを組み付ける方法を説明するための分解斜視説明図である。 本実施形態４の建設機械用ケーブルリールの拡大斜視図ある。

以下、本発明に係る建設機械用ケーブルリールの実施形態について、図面を参照しながら説明する。

（実施形態１）
図１は本実施形態１の建設機械用ケーブルリールを備えたラチスブームクローラクレーンを示した側面図、図２は図１に示すラチスブームクローラクレーンの下部ラチスブーム付近の拡大側面図、図３は図２に示す建設機械用ケーブルリールを拡大した拡大斜視図、図４は図３に示す建設機械用ケーブルリールの左側板へパネルとコネクタを組み付ける方法を説明するための分解斜視説明図である。

図１および図２において、１は建設機械としてのラチスブームクローラクレーン（ＬＢＣＣと称す）、２は下部走行体、３は旋回ベアリング、４は旋回フレーム、５は上部旋回体、６はアタッチメント、６ａは下部ラチスブーム、６ｂは中間ラチスブーム、６ｃは上部ラチスブーム、１０はＬＢＣＣ用ケーブルリールである。アタッチメント６は、下部ラチスブーム６ａ、中間ラチスブーム６ｂ、上部ラチスブーム６ｃ等を有する。また、ＬＢＣＣ用ケーブルリール１０は、例えば、下部ラチスブーム６ａに溶接されている板（図示せず）にＵボルト（図示せず）等で固定されている。

図３および図４において、２０は総括支持体、２１はハンドル、２２はハンドル２１が取り付けられた支軸、２３ａは左側フレーム、２３ｂは右側フレーム、２３ｃは左側フレーム２３ａと右側フレーム２３ｂとに溶接され、支軸２２が貫通するための貫通孔が設けられたプレート、３０はＬＢＣＣ用ケーブルリールを説明するための説明主体、３１は左側板、３１ａは左側板３１に開けられた開口部としての矩形状の開口部、３２は右側板、３３はケーブル３９が巻かれる巻胴、３４は例えば、巻胴３３を巻胴３３の軸方向側から左側板３１と右側板３２で挟み込み固定するためのボルト、３５はケーブル３９の一端に取付けられたコネクタ３７が固定されるパネル、３５ａはパネル３５に少なくともコネクタの種類（例えば、外周にネジ部と平面部を有した６極のコネクタとしてのプラグ３７）に応じて開けられた専用の開口部、３６はパネル３５を左側板３１の表側に脱着可能に設けるためのボルト、３８はナットである。このように、パネル３５を左側板３１の表側に脱着可能に設ける構成の場合には、例えば、パネル３５を左側板３１の表側に取り付け、次に巻胴３３の中にプラグ３７を挿入し、左側板３１の裏側からプラグ３７をパネル３５の表側に向かって挿入し、パネル３５の表側からナット３８でプラグ３７を固定すればよい。また、ケーブル３９は、アタッチメント６が最長となる場合に合わせて選定されており、中間ラチスブーム６ｂの構成を変更した際などに、ハンドル２１を回すことによって、適切な長さに調節される。また、ケーブル３９の他端（図示せず）は、上部ラチスブーム６ｃのジャンクションボックスに向かって配策される。また、プラグ３７には、旋回フレーム４から配策されるケーブル（図示せず）が嵌合する（詳細は、後記する）。

また、プラグ３７は左側板３１に開けられた矩形状の開口部３１ａおよびパネル３５に開けられた専用の開口部３５ａを通じて、左側板３１の表側に向かって電気的接続が可能なように配置できるという作用効果を奏する。

また、左側板３１に開けられた矩形状の開口部３１ａは、左側板３１の表側から巻胴３３の中に向かって開いているため、巻胴３３にケーブル３９を巻く際に、ケーブル３９がプラグ３７に当たらないという作用効果を奏する。

上述したように、ケーブル３９が巻かれる巻胴３３と、巻胴３３を巻胴３３の軸方向側から挟み込む左側板３１と右側板３２と、を有し、ケーブル３９の一端に取付けられたコネクタとしてのプラグ３７を固定するパネル３５が側板としての左側板３１に脱着可能に設けられている。

したがって、巻胴３３に巻かれるケーブル３９の一端に電気的な接触が良好なコネクタ（例えば、プラグ３７）を採用可能であり、このコネクタ（プラグ３７）とペアをなすコネクタ間の電気的な接触も良好となる。

また、プラグ３７を固定するパネル３５が左側板３１に脱着可能に設けられているため、ＬＢＣＣ用ケーブルリール本体は、保管するためのスペースが狭く、在庫管理のコストも抑えることが可能になるという本発明に特有な作用効果を奏する。

なお、本実施形態１においては、巻胴として、板を巻いたような巻胴３３について説明したが、必ずしもこれに限定されるものではない。例えば、左側板３１と右側板３２との間に複数の棒を渡して、巻胴を構成することも可能である。

また、本実施形態１においては、パネル３５を左側板３１の表側に脱着可能に設ける構成について説明したが、必ずしもこれに限定されるものではない。例えば、パネル３５を左側板３１の裏側に脱着可能に設けることも可能であり、このような構成の場合は、コネクタとしてのプラグ３７の左側板３１の表側からの飛出し量を減少させることが可能である。すなわち、左側板３１の厚さ分だけ、左側フレーム２３ａと右側フレーム２３ｂからプラグ３７を離すことができるため、干渉回避に効果がある。このような構成にする場合は、例えば、巻胴３３の中でプラグ３７をパネル３５に固定し、左側板３１の裏側にパネル３５を取り付ければよい。

（実施形態２）
図５は本実施形態２の建設機械用ケーブルリールとしてのＬＢＣＣ用ケーブルリールの左側板へパネルとコネクタを組み付ける方法を説明するための分解斜視説明図である。なお、本実施形態は、図４に示す左側板３１へ組み付けるパネルの形状とコネクタ形状およびそれらの組み付ける方法が異なるだけであるため、異なる部分のみ詳述する。また、実施形態１と同一な構成要素には同一番号を付して詳細な説明を省略する。

図５において、（ａ）はパネルの分解斜視説明図、（ｂ）はパネルとコネクタを組み付ける方法を説明するための分解斜視説明図である。

図５において、４０はコネクタとしてのプラグ、４１はプラグ４０の側面に設けられたクランプ部、４２はプラグ４０の先端の矩形状の表面、５０はパネルである。５１はパネル５０の表面であり、このパネル５０の表面５１には、矩形状の専用の開口部５３が設けられている。また、前記矩形状の専用の開口部５３の縁からパネル５０の表面５１に対して直交するように延出した片持ち梁形状の板部５２を有する。さらに、片持ち梁形状の板部５２には、クランプ部４１が挿入可能なスルークランプ差し込み孔５４が設けられている。

また、図５に示すような構成の場合、左側板３１の表側から矩形状の開口部３１ａに片持ち梁形状の板部５２を通し、パネル５０を左側板３１の表側にナット３６で固定する。次に、スルークランプ差し込み孔５４にクランプ部４１を挿入し固定する。このような構成を採用することで、プラグ４０は左側板３１に開けられた矩形状の開口部３１ａおよびパネル５０に開けられた矩形状の専用の開口部５３を通じて、左側板３１の表側に向かって電気的接続が可能なように配置できるという作用効果を奏する。なお、本実施形態においては、パネル５０の表面５１に矩形状の専用の開口部５３が設けられた例について説明したが、必ずしもこれに限定されるものではなく、例えば、丸型の専用の開口部を設けることも可能である。これらのような構成を採用することで（すなわち、パネル５０の形状を変更するだけで）、多くの種類のコネクタをパネル５０に固定できる。なお、本実施形態においても、実施形態１で記載した本発明の作用効果は、当然に奏する。

また、本実施形態２においては、左側板３１の表側から矩形状の開口部３１ａに片持ち梁形状の板部５２を通す構成について説明したが、必ずしもこれに限定されるものではない。例えば、左側板３１には矩形状の開口部３１ａを設けず、左側板３１の裏側からパネル５０の表面５１を左側板３１の裏側に接触させ固定し、スルークランプ差し込み孔５４にクランプ部４１を挿入し固定させることもできる。

（実施形態３）
図６は本実施形態３の建設機械用ケーブルリールとしてのＬＢＣＣ用ケーブルリールの左側板へパネルとコネクタを組み付ける方法を説明するための分解斜視説明図である。なお、本実施形態は、図４に示す左側板３１へ組み付けるパネルの形状およびその組み付ける方法が異なるだけであるため、異なる部分のみ詳述する。また、実施形態１と同一な構成要素には同一番号を付して詳細な説明を省略する。

図６において、（ａ）はパネルの分解斜視説明図、（ｂ）はパネルとコネクタを組み付ける方法を説明するための分解斜視説明図である。

図６において、６０はパネル、６１はパネル６０の表面であり、このパネル６０の表面６１には、矩形状の専用の開口部（例えば、図５に示すような矩形状の専用の開口部５３と同一な形状）が設けられている。また、前記矩形状の専用の開口部の縁からパネル６０の表面６１に対してそれぞれ直交するように延出した側片６２、６３と、側片６２、６３の各端を繋ぐ底片６４と、を有し、底片６４には、前記コネクタ３７を挿入し固定するための孔６５が設けられている。このような構成を採用することで、左側板３１の表側にパネル６０を固定する位置と底片６４にコネクタ３７を固定する位置とに差を設けることが可能になるため、通常ならば、左側フレーム２３ａおよび右側フレーム２３ｂと左側板３１との間に収まらないようなコネクタでも取り付けが可能になる。また、側片６２、６３の間にそれぞれ開閉可能な扉を設け、箱状のパネルとすることも可能である。なお、本実施形態においては、パネル６０の表面６１に矩形状の専用の開口部が設けられた例について説明したが、必ずしもこれに限定されるものではなく、例えば、丸型の専用の開口部を設けることも可能である。

また、本実施形態においても、実施形態２の場合のように、左側板３１には矩形状の開口部３１ａを設けず、左側板３１の裏側からパネル６０の表面６１を左側板３１の裏側に接触させ固定し、底片６４に設けられた孔６５に前記コネクタ３７を挿入し固定させることもできる。なお、本実施形態においても、実施形態１で記載した本発明の作用効果は、当然に奏する。

（実施形態４）
図７は本実施形態４の建設機械用ケーブルリールとしてのＬＢＣＣ用ケーブルリールの拡大斜視図であり、図３に示す矢印（⇒）Ａの方向から見たものである。なお、本実施形態は、図３に示す右側板３２へ組み付けるコネクタ形状およびその組み付ける方法並びに巻胴３３の上に周方向を向いた仕切りが設けられていることが異なるだけであるため、異なる部分のみ詳述する。また、実施形態１と同一な構成要素には同一番号を付して詳細な説明を省略する。

図７において、４５はケーブル３９とは別のケーブル（図示せず）の一端に取付けられたコネクタ４７が固定されるパネル、４６はパネル４５を右側板３２の表側に脱着可能に設けるためのボルト、４８はナット、７０は巻胴３３の上に周方向を向くように設けられた仕切りである。

このような構成を採用することで、例えば、渦巻回路のラインを通電させ、警報を出さないようにするコネクタ４７をＬＢＣＣ用ケーブルリール設けることも可能になる。また、通常使用しない時は、コネクタ４７をパネル４５の裏に隠すことも可能である。さらに、仕切り７０が巻胴３３の上に周方向を向くように設けられているため、２種類のケーブルを１つのＬＢＣＣ用ケーブルリールに巻くことも可能である。

なお、本実施形態１〜４においては、ＬＢＣＣ用ケーブルリールの場合について説明したが、本発明は広く建設機械用ケーブルリールに適用可能である。

以上、本発明の実施形態を説明したが、具体例を例示したに過ぎず、特に本発明を限定するものではなく、具体的構成などは、適宜設計変更可能である。また、本発明の実施形態に記載された、作用及び効果は、本発明から生じる最も好適な作用及び効果を列挙したに過ぎず、本発明による作用及び効果は、本発明の実施形態に記載されたものに限定されるものではない。

１ ラチスブームクローラクレーン（ＬＢＣＣ）
２ 下部走行体
３ 旋回ベアリング
４ 旋回フレーム
５ 上部旋回体
６ アタッチメント
６ａ 下部ラチスブーム
６ｂ 中間ラチスブーム
６ｃ 上部ラチスブーム
１０ ＬＢＣＣ用ケーブルリール
２１ ハンドル
２２ 支軸
２３ａ 左側フレーム
２３ｂ 右側フレーム
２３ｃ プレート
３１ 左側板
３１ａ 左側板３１に開けられた矩形状の開口部
３２ 右側板
３３ 巻胴
３４、３６、４６ ボルト
３５、４５ パネル
３５ａ パネル３５に開けられた専用の開口部
３７、４０、４７ プラグ
３８、４８ ナット
３９ ケーブル
４１ クランプ部
４２ プラグ４０の先端の矩形状の表面
５０、６０ パネル
５１ パネル５０の表面
５２ 片持ち梁形状の板部
５３ パネル５０の表面５１に設けられた矩形状の専用の開口部
５４ スルークランプ差し込み孔
６１ パネル６０の表面
６２、６３ 側片
６４ 底片
６５ 孔
７０ 仕切り

Claims (6)

1. ケーブルが巻かれる巻胴と、前記巻胴を前記巻胴の軸方向側から挟み込む側板と、を有し、前記ケーブルの一端が前記側板に固定される建設機械用ケーブルリールであって、
   前記ケーブルの一端に取付けられたコネクタを固定するパネルが前記側板に脱着可能に設けられており、
   前記側板は開口部を有し、かつ、前記パネルは前記コネクタの種類に応じた専用の開口部を有し、
   前記コネクタは、前記側板の開口部および前記専用の開口部を通じて、前記側板の表側に向かって電気的接続が可能なように配置されることを特徴とする建設機械用ケーブルリール。
2. 前記側板の開口部は、前記側板の表側から前記巻胴の中に向かって開いていることを特徴とする請求項１に記載の建設機械用ケーブルリール。
3. 前記パネルは、
   前記専用の開口部と、
   前記専用の開口部の縁から前記パネルの表面に対して直交するように延出した片持ち梁形状の板部と、を有し、
   前記片持ち梁形状の板部には、前記コネクタに設けられたクランプ部が挿入可能なスルークランプ差し込み孔が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の建設機械用ケーブルリール。
4. 前記パネルは、
   前記専用の開口部と、
   前記専用の開口部の相対する縁から前記パネルの表面に対してそれぞれ直交するように延出した側片と、
   前記側片の各端を繋ぐ底片と、を有し、
   前記底片には、前記コネクタを挿入し固定するための孔が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の建設機械用ケーブルリール。
5. 一方の側板に脱着可能に設けられた前記パネルに、前記コネクタが固定され、他方の側板に前記パネルとは別のパネルが脱着可能に設けられ、
   前記別のパネルには、前記コネクタとは別のコネクタが固定または保持されることを特徴とする請求項１に記載の建設機械用ケーブルリール。
6. 前記巻胴の上に周方向を向いた仕切りが設けられていることを特徴とする請求項５に記載の建設機械用ケーブルリール。

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