JP6794268B2 - スライディングノズル - Google Patents
スライディングノズル Download PDFInfo
- Publication number
- JP6794268B2 JP6794268B2 JP2017000689A JP2017000689A JP6794268B2 JP 6794268 B2 JP6794268 B2 JP 6794268B2 JP 2017000689 A JP2017000689 A JP 2017000689A JP 2017000689 A JP2017000689 A JP 2017000689A JP 6794268 B2 JP6794268 B2 JP 6794268B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- inner hole
- plate
- sliding
- intermediate plate
- nozzle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 47
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 47
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 11
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 32
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 32
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 15
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 12
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 10
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 10
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 6
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 4
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002436 steel type Substances 0.000 description 2
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000655 Killed steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052746 lanthanum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/14—Closures
- B22D41/22—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
- B22D41/28—Plates therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/14—Closures
- B22D41/22—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
- B22D41/24—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings characterised by a rectilinearly movable plate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/10—Supplying or treating molten metal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/14—Closures
- B22D41/22—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
- B22D41/28—Plates therefor
- B22D41/34—Supporting, fixing or centering means therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/14—Closures
- B22D41/22—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
- B22D41/38—Means for operating the sliding gate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/14—Closures
- B22D41/22—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
- B22D41/42—Features relating to gas injection
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Description
また特許文献2には,スライドプレート(摺動動作を伴う中間プレート)の内孔の閉側内壁に下方に拡径する角度を有する切欠き部を設け、かつ,前記切り欠き部と相対する下プレートの内孔の内壁に,下方に縮径する角度を有する切欠き部を設けたスライディングノズルが開示されている。
(1)上プレート,摺動動作を伴う中間プレート及び下プレートの3枚のプレートを備える溶鋼流量制御用のスライディングノズルであって,
前記中間プレートは,摺動方向閉側の内孔壁面に下方に向けて内孔が縮小する方向の傾斜部を有すると共に下方に向けて内孔が拡大する方向の傾斜部を有しておらず,かつ,摺動方向開側の内孔壁面上部には下方に向けて縮小する傾斜部,摺動方向開側の内孔壁面下部には下方に向けて拡大する傾斜部を有している,スライディングノズル。
(2)前記下プレートは,摺動方向閉側の内孔壁面に下方に向けて内孔が縮小する傾斜部を有している,(1)に記載のスライディングノズル。
(3)前記中間プレートと前記上プレートとが接触する部分における摺動方向の内孔寸法が,前記中間プレートの内孔寸法≧前記上プレートの内孔寸法であり,前記下プレートと前記中間プレートとが接触する部分における摺動方向の内孔寸法が,前記下プレートの内孔寸法≧前記中間プレートの内孔寸法である,(1)又は(2)に記載のスライディングノズル。
(4)前記上プレートの下面における内孔中心軸(以下「上部内孔中心軸」という。)と前記下プレートの下面における内孔中心軸(以下「下部内孔中心軸」という。)とが同一軸上になく,かつ,前記下部内孔中心軸が前記上部内孔中心軸よりも摺動方向閉側にある,(1)から(3)のいずれかに記載のスライディングノズル。
(5)前記上プレート及び当該上プレートの上に位置する上ノズルの少なくとも一方の内孔の一部に,内孔内にガスを吹き込むための耐火物部品を装着した,(1)から(4)のいずれかに記載のスライディングノズル。
また傾斜部2aの角度も溶鋼の流動形態変動を生じる程度であればよい。ただし,角度が大きくなるほど上部での摺動方向側の内孔長さが大きくなり,これが過度になると溶鋼流制御等に支障が生じる懸念がある。そこで,傾斜部2aの角度は,鋳造速度等の個別の操業条件に応じて設定した内孔の長さを基準にした,上端での摺動方向側の内孔の長さとの相対的な関係において最適化すればよい。
これら上方傾斜部2bと下方傾斜部2cとの間(境界部分)は,直線と直線の交差でもよいが,溶鋼の流動をより均一にするために,その中央断面においてなだらかな曲線(曲面)にすることが好ましい。
そして,上方傾斜部2b及び下方傾斜部2cの縦方向の長さと角度は,上述のそれぞれの好ましい形態になるようにバランスを考慮して決定すればよいが,上方傾斜部2b及び下方傾斜部2cの長さの比は上方傾斜部1:下方傾斜部1〜上方傾斜部4:下方傾斜部1程度の範囲,角度は上プレート1の摺動方向開側の内孔下端部及び下プレート3の摺動方向開側の内孔上端部との関係で,できるだけ段差を小さく,かつ摺動による溶鋼流制御に支障がない範囲で決定すればよい。
実施例Aは,上プレートの内孔中心軸と,下プレートの内孔中心軸が同軸上にある構造のスライディングノズルにおいて,内孔での溶鋼の流動形態と内孔壁面への金属酸化物等の付着,堆積等の状況を確認した例である。
図4は中間プレートにのみ傾斜部を形成した実施例1で,中間プレートの上端の摺動方向の内孔の長さは60mm,下端の摺動方向の内孔の長さは55mm,摺動方向と直角方向内孔の長さは50mm,内孔壁面はなだらかな曲面形状,上プレートと下プレートの内孔は45mmφである。中間プレートの摺動方向開側の上方傾斜部及び下方傾斜部の縦方向の長さはそれぞれ13mm,その間の凸状部の縦方向の長さは10mmである。
図5は図4(実施例1)の上プレート及び中間プレートに加え,下プレートの摺動方向閉側にも傾斜部を形成した実施例2で,下プレート上端の中間プレート摺動方向の内孔の長さは60mmである。
実施例Bは,上プレートの内孔中心軸と下プレートの内孔中心軸が同軸上になく,下プレートの内孔中心軸が,摺動方向閉側に10mmずれた構造のスライディングノズルにおいて,内孔での溶鋼の流動形態と内孔壁面への金属酸化物等の付着,堆積等の状況を確認した例である。
1G 上プレート内孔に装着したガス吹き込み用の耐火物部品
1L 上プレート下端の,中間プレート摺動方向の内孔寸法
2 中間プレート
2a 傾斜部
2b 上方傾斜部
2c 下方傾斜部
2U 中間プレート上端の,中間プレート摺動方向の内孔寸法
2L 中間プレート下端の,中間プレート摺動方向の内孔寸法
3 下プレート
3a 傾斜部
3U 下プレート上端の,中間プレート摺動方向の内孔寸法
4 内孔
5 上プレートと上ノズルの内孔中心軸
6 下プレートの内孔中心軸
7 上ノズル
7G 上ノズル内孔に装着したガス吹き込み用の耐火物部品
8 浸漬ノズル
10 スライディングノズル
Claims (5)
- 上プレート,摺動動作を伴う中間プレート及び下プレートの3枚のプレートを備える溶鋼流量制御用のスライディングノズルであって,
前記中間プレートは,摺動方向閉側の内孔壁面に下方に向けて内孔が縮小する方向の傾斜部を有すると共に下方に向けて内孔が拡大する方向の傾斜部を有しておらず,かつ,摺動方向開側の内孔壁面上部には下方に向けて縮小する傾斜部,摺動方向開側の内孔壁面下部には下方に向けて拡大する傾斜部を有している,スライディングノズル。 - 前記下プレートは,摺動方向閉側の内孔壁面に下方に向けて内孔が縮小する傾斜部を有している,請求項1に記載のスライディングノズル。
- 前記中間プレートと前記上プレートとが接触する部分における摺動方向の内孔寸法が,前記中間プレートの内孔寸法≧前記上プレートの内孔寸法であり、前記下プレートと前記中間プレートとが接触する部分における摺動方向の内孔寸法が,前記下プレートの内孔寸法≧前記中間プレートの内孔寸法である,請求項1又は請求項2に記載のスライディングノズル。
- 前記上プレートの下面における内孔中心軸(以下「上部内孔中心軸」という。)と前記下プレートの下面における内孔中心軸(以下「下部内孔中心軸」という。)とが同一軸上になく,かつ,前記下部内孔中心軸が前記上部内孔中心軸よりも摺動方向閉側にある,請求項1から請求項3のいずれかに記載のスライディングノズル。
- 前記上プレート及び当該上プレートの上に位置する上ノズルの少なくとも一方の内孔の一部に,内孔内にガスを吹き込むための耐火物部品を装着した,請求項1から請求項4のいずれかに記載のスライディングノズル。
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017000689A JP6794268B2 (ja) | 2017-01-05 | 2017-01-05 | スライディングノズル |
PCT/JP2017/044135 WO2018128049A1 (ja) | 2017-01-05 | 2017-12-08 | スライディングノズル |
KR1020197018637A KR102228648B1 (ko) | 2017-01-05 | 2017-12-08 | 슬라이딩 노즐 |
US16/475,174 US11235384B2 (en) | 2017-01-05 | 2017-12-08 | Sliding nozzle |
CN201780078236.9A CN110167693B (zh) | 2017-01-05 | 2017-12-08 | 滑动喷嘴 |
EP17889895.3A EP3566796A4 (en) | 2017-01-05 | 2017-12-08 | SLIDING NOZZLE |
TW106144513A TWI655039B (zh) | 2017-01-05 | 2017-12-19 | Sliding mouth |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017000689A JP6794268B2 (ja) | 2017-01-05 | 2017-01-05 | スライディングノズル |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2018108600A JP2018108600A (ja) | 2018-07-12 |
JP6794268B2 true JP6794268B2 (ja) | 2020-12-02 |
Family
ID=62789514
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017000689A Active JP6794268B2 (ja) | 2017-01-05 | 2017-01-05 | スライディングノズル |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US11235384B2 (ja) |
EP (1) | EP3566796A4 (ja) |
JP (1) | JP6794268B2 (ja) |
KR (1) | KR102228648B1 (ja) |
CN (1) | CN110167693B (ja) |
TW (1) | TWI655039B (ja) |
WO (1) | WO2018128049A1 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TW201943474A (zh) * | 2018-04-11 | 2019-11-16 | 日商日本製鐵股份有限公司 | 滑動閘 |
JP7103170B2 (ja) * | 2018-11-05 | 2022-07-20 | 日本製鉄株式会社 | スライディングゲート |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH420498A (de) * | 1965-03-09 | 1966-09-15 | Concast Ag | Vorrichtung zum Verändern der Lage des Giessstrahles, insbesondere beim Stranggiessen |
JPS5315048U (ja) | 1976-07-20 | 1978-02-08 | ||
JPS5315048A (en) | 1976-07-27 | 1978-02-10 | Citizen Watch Co Ltd | Electronic watch |
JPS54120527A (en) | 1977-12-07 | 1979-09-19 | Grandison Trading Co Ltd | Video signal transmitter*receiver |
JPS54120527U (ja) | 1978-02-10 | 1979-08-23 | ||
US4545512A (en) * | 1981-01-19 | 1985-10-08 | Uss Engineers & Consultants, Inc. | Full throttle valve and method of tube and gate change |
GB8412101D0 (en) * | 1984-05-11 | 1984-06-20 | Flogates Ltd | Metal teeming apparatus |
US5052598A (en) * | 1989-03-03 | 1991-10-01 | Flo-Con Systems, Inc. | Sliding gate valve method and replaceable retractories |
US5518154A (en) * | 1994-11-17 | 1996-05-21 | Usx Corporation | Gate and pour tube assembly for use in throttling gate valve |
JP2000061592A (ja) * | 1998-08-21 | 2000-02-29 | Nippon Steel Corp | タンディッシュ用スライディングノズル |
BR0109238B1 (pt) * | 2000-03-16 | 2013-11-05 | Aparelho e processo para dosar o fluxo no lingotamento contínuo de metal em fusão. | |
JP2002160046A (ja) * | 2000-11-29 | 2002-06-04 | Kobe Steel Ltd | スライディングノズル装置及び該装置を用いて溶鋼流量を調節する鋼の製造方法 |
JP2002336957A (ja) | 2001-05-11 | 2002-11-26 | Nippon Steel Corp | 冶金容器のスライディングノズルおよび付着物除去方法 |
JP4210563B2 (ja) * | 2003-08-20 | 2009-01-21 | 新日本製鐵株式会社 | 溶鋼の連続鋳造方法及びそれに使用するスライディングノズル |
JP4456363B2 (ja) * | 2003-12-16 | 2010-04-28 | 東京窯業株式会社 | スライディングノズル用プレート |
JP4815821B2 (ja) * | 2005-02-28 | 2011-11-16 | Jfeスチール株式会社 | アルミキルド鋼の連続鋳造方法 |
KR20080058746A (ko) * | 2006-12-22 | 2008-06-26 | 조선내화 주식회사 | 용강 주조용 노즐 |
TWI462790B (zh) * | 2008-09-19 | 2014-12-01 | China Steel Corp | Mold surface control system for metal casting process and its control method |
TW201043358A (en) * | 2009-06-12 | 2010-12-16 | Walsin Lihwa Corp | Method for forming natural opening in steelmaking process and device using the same |
CN102601352A (zh) * | 2011-12-22 | 2012-07-25 | 中信重工机械股份有限公司 | 钢铁铸模浇注用滑动机构的下滑板砖 |
EP3065899A1 (en) * | 2013-11-07 | 2016-09-14 | Vesuvius Crucible Company | Nozzle for casting metal beams |
CN203992363U (zh) * | 2014-08-14 | 2014-12-10 | 沈阳金纳新材料股份有限公司 | 镍及镍合金真空熔炼水平连铸封闭式中间包水口 |
-
2017
- 2017-01-05 JP JP2017000689A patent/JP6794268B2/ja active Active
- 2017-12-08 KR KR1020197018637A patent/KR102228648B1/ko active IP Right Grant
- 2017-12-08 US US16/475,174 patent/US11235384B2/en active Active
- 2017-12-08 WO PCT/JP2017/044135 patent/WO2018128049A1/ja unknown
- 2017-12-08 CN CN201780078236.9A patent/CN110167693B/zh active Active
- 2017-12-08 EP EP17889895.3A patent/EP3566796A4/en not_active Withdrawn
- 2017-12-19 TW TW106144513A patent/TWI655039B/zh active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US11235384B2 (en) | 2022-02-01 |
WO2018128049A1 (ja) | 2018-07-12 |
JP2018108600A (ja) | 2018-07-12 |
EP3566796A1 (en) | 2019-11-13 |
CN110167693B (zh) | 2021-10-26 |
US20190337050A1 (en) | 2019-11-07 |
TWI655039B (zh) | 2019-04-01 |
KR102228648B1 (ko) | 2021-03-17 |
EP3566796A4 (en) | 2020-06-10 |
TW201832845A (zh) | 2018-09-16 |
KR20190090829A (ko) | 2019-08-02 |
CN110167693A (zh) | 2019-08-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6794268B2 (ja) | スライディングノズル | |
JP5440610B2 (ja) | 溶融金属の連続鋳造方法 | |
EP1025933A1 (en) | Immersion nozzle | |
JP4695701B2 (ja) | 溶融金属排出用ノズル | |
JPH0857599A (ja) | タンディッシュ内スラグの除去方法および装置ならびに連続鋳造装置 | |
US7905432B2 (en) | Casting nozzle | |
CZ160694A3 (en) | Inlet system of aluminium continuous casting apparatus | |
RU2358834C2 (ru) | Погружной выпускной разливочный стакан (варианты) | |
JP3460185B2 (ja) | 鋳造用浸漬ノズル | |
JP2006520694A (ja) | 動的安定化機能を有する浸漬式注入ノズル | |
JP2021041409A (ja) | 溶融金属の注湯装置 | |
JP6695731B2 (ja) | 下部ノズル | |
JP6963192B2 (ja) | 連続鋳造用浸漬ノズル | |
JP7103170B2 (ja) | スライディングゲート | |
RU2208498C2 (ru) | Мундштук ковша для непрерывной разливки | |
JPH0839207A (ja) | 連続鋳造用浸漬ノズル | |
JP4421136B2 (ja) | 連続鋳造方法 | |
JP6792179B2 (ja) | 連続鋳造用浸漬ノズル | |
JP2004188421A (ja) | 連続鋳造用浸漬ノズルおよび連続鋳造方法 | |
JPH0819839A (ja) | 連続鋳造用スライドバルブ装置 | |
JP3658365B2 (ja) | 浸漬ノズル | |
JPH09253807A (ja) | 小断面アルミキルド鋼鋳片の連続鋳造方法 | |
JPH07100605A (ja) | 連続鋳造におけるタンディッシュノズルの狭窄・閉塞防止方法 | |
CN110000367A (zh) | 熔融物处理装置 | |
JPH0557410A (ja) | 連続鋳造用浸漬ノズル |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20191101 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20200714 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20200907 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20201104 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20201111 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6794268 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |