JP6792508B2 - 情報保護媒体 - Google Patents

Description

本発明は、シート基材に表示された情報を保護する情報保護媒体に関する。

近年、ＩＤやパスワード等の識別情報、あるいは氏名や会員番号等の個人情報をカードに記載し、そのカードを用いてサービスが提供されることが様々な分野で行われている。そのようなシステムにおいては、カードに記載された識別情報や個人情報は重要な情報となるため、書き換えられないようにする等、保護をすることが好ましい。

そこで、情報が記載されたカードの表面に保護フィルムを積層することで、カードに記載された情報を、書き換え等から保護することが一般に行われている（例えば、特許文献１参照）。

特許第３６８６５１１号公報

ところで、上述したようなカードにおいては、使用時にその表面に署名等の情報を筆記することが要求される場合がある。しかしながら、上述したようにカードの表面に保護フィルムが積層されている場合、情報の筆記が困難になってしまうという問題点がある。これは、カードの表面に記載された情報が書き換えられないようにカード上に保護フィルムが積層されていることからやむを得ないことである。

また、カードの表面にフィルムが積層されることで、カードの表面に記載された情報を書き換え等から保護することはできるものの、使用前の状態において情報が視認不可能な状態となっておらず、情報が秘匿性を有するものである場合、漏えいによる問題が生じてしまうという問題点がある。

本発明は、上述したような従来の技術が有する問題点に鑑みてなされたものであって、シート基材に表示された情報を保護する情報保護媒体において、使用前の状態では情報を視認不可能な状態とし、使用時に情報を書き換え等から保護するとともにその表面に筆記を可能とする情報保護媒体を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために本発明は、
一方の面に情報が表示された第１のシート基材と、
前記第１のシート基材の前記一方の面に前記情報を覆って貼着された透明な第２のシート基材と、
前記第２のシート基材の前記第１のシート基材とは反対側の面の一部に積層され、筆記適性を具備する受理層と、
前記第２のシート基材の前記受理層が積層された面に積層され、前記受理層以外の領域にて前記第２のシート基材と剥離可能に貼着された第３のシート基材とを有する。

上記のように構成された本発明においては、第１のシート基材の一方の面に表示された情報が、透明な第２のシート基材を介して第３のシート基材で覆われているため、使用前の状態では情報が視認不可能な状態となっており、情報が漏えいしてしまうことが回避される。使用時には、第２のシート基材と第３のシート基材とが剥離されると、第１のシート基材の一方の面に表示された情報は、透明な第２のシート基材を介して視認可能な状態となるが、情報は第２のシート基材に覆われているため、書き換え等から保護される。また、第２のシート基材の第１のシート基材とは反対側の面の一部には、筆記適性を具備する受理層が積層されているため、第２のシート基材と第３のシート基材とを剥離すると、この受理層が表出し、それにより、表面に筆記が可能となる。

本発明によれば、使用前の状態では、第１のシート基材の一方の面に表示された情報が、透明な第２のシート基材を介して第３のシート基材で覆われており、使用時には、第２のシート基材と第３のシート基材とが剥離されることで、第２のシート基材を介して情報が視認可能な状態となるものの、情報が第２のシート基材に覆われているとともに、第２のシート基材の第１のシート基材とは反対側の面の一部に積層された、筆記適性を具備する受理層が表出するため、シート基材に表示された情報を保護する情報保護媒体において、使用前の状態では情報を視認不可能な状態とし、使用時に情報を書き換え等から保護するとともにその表面に筆記を可能とするができる。

本発明の情報保護媒体に用いられるラベルの実施の一形態を示す図であり、（ａ）は表面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｃ）は（ａ）に示した紙基材を取り除いた構成を示す図である。 図１に示したラベルの製造方法を説明するための図である。 図１に示したラベルを用いた情報保護媒体の実施の一形態を示す図であり、（ａ）は表面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｃ）は（ａ）に示した台紙シートの裏面の構成を示す図である。 図３に示した情報保護シートの製造方法を説明するための図である。 図３に示した情報保護シートの使用方法を説明するための図である。 図３に示した情報保護シートにおいてカード部が分離した際の断面を示す図である。

以下に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。

図１は、本発明の情報保護媒体に用いられるラベルの実施の一形態を示す図であり、（ａ）は表面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｃ）は（ａ）に示した紙基材２０を取り除いた構成を示す図である。

本発明の情報保護媒体に用いられるラベルとしては、図１に示すように、２枚の樹脂基材１０ａ，１０ｂと紙基材２０とが積層されて構成されたものが考えられる。

樹脂基材１０ａ，１０ｂは、ＰＥＴ（Polyethylene terephthalate）等からなり、粘着層５０を介して互いに剥離可能に貼着されている。

樹脂基材１０ａは、長方形の形状を有している。

樹脂基材１０ｂは、本願発明における第２のシート基材となるものであって、透明な材料からなり、樹脂基材１０ａの一回り小さな角部に丸みを帯びた略長方形の形状を有している。樹脂基材１０ｂの樹脂基材１０ａとは反対側の面には、その一部に、紫外線硬化型樹脂が塗布されることで受理層となるＵＶ硬化受理層４０が積層されているとともに、その他の領域の全面に、紫外線硬化型樹脂が塗布されることでＵＶ硬化接着層３０が積層されている。ＵＶ硬化受理層４０は、樹脂基材１０ａの長手方向に延びるような帯状形状となっている。

紙基材２０は、本願発明における第３のシート基材となるものであって、樹脂基材１０ｂと同一形状を有し、樹脂基材１０ｂのＵＶ硬化受理層４０及びＵＶ硬化接着層３０が積層された面に積層され、ＵＶ硬化接着層３０によって樹脂基材１０ｂと貼着されている。

以下に、上記のように構成されたラベル２の製造方法について説明する。

図２は、図１に示したラベル２の製造方法を説明するための図であり、断面を示す。

図１に示したラベル２を製造する場合はまず、図２（ａ）に示すように、長方形の形状の２枚の樹脂基材１０ａ，１０ｂを粘着層５０によって剥離可能に貼着する。

次に、図２（ｂ）に示すように、樹脂基材１０ｂの樹脂基材１０ａとは反対側の面の一部に紫外線硬化型樹脂を塗布し、紫外線を照射することで樹脂を硬化させ、ＵＶ硬化受理層４０を積層する。ＵＶ硬化受理層４０は、紫外線硬化型樹脂が硬化して構成されたものであるため、樹脂基材１０ｂには接着した状態となるものの、その表面は接着性を有しておらず、微細な凹凸が形成されていることで、ボールペン等で筆記した後に手等で軽く擦ったとしても滲んだり消えたりしない筆記適性を有するものとなる。なおその際、ＵＶ硬化受理層４０が積層されない領域の全面に、ニス層を積層してもよい。なお、ＵＶ硬化受理層４０を構成する紫外線硬化型樹脂としては、ＵＶマットニス等が考えられる。

次に、図２（ｃ）に示すように、樹脂基材１０ｂの樹脂基材１０ａとは反対側の面のうち、ＵＶ硬化受理層４０が積層されていない領域の全面に、ＵＶ硬化受理層４０を構成する紫外線硬化型樹脂とは異なる材料からなる紫外線硬化型樹脂を塗布し、硬化させる前に、図２（ｄ）に示すように、樹脂基材１０ｂの全面を覆うように紙基材２０を積層する。なお、ＵＶ硬化接着層３０を構成する紫外線硬化型樹脂としては、ＵＶメジウム等が考えられる。

すると、樹脂基材１０ｂのＵＶ硬化受理層４０が積層されていない領域に塗布された紫外線硬化型樹脂は硬化していないことにより、ＵＶ硬化接着層３０となって樹脂基材１０ｂ及び紙基材２０と接着した状態となり、それにより、樹脂基材１０ｂと紙基材２０とがＵＶ硬化接着層３０を介して貼着された状態となる。一方、ＵＶ硬化受理層４０は、既に硬化しており、その表面は接着性を有していないため、紙基材２０とは接着された状態とはならない。これにより、樹脂基材１０ｂと紙基材２０とが、ＵＶ硬化接着層３０によって貼着された状態となる。

次に、図２（ｅ）に示すように、外周に沿って角部に丸みを帯びた長方形の形状に、紙基材２０から粘着層５０までハーフスリット６０を形成する。

その後、図２（ｆ）に示すように、紙基材２０、ＵＶ硬化接着層３０、樹脂基材１０ｂ及び粘着層５０にうちハーフスリット６０の外側の領域のみを樹脂基材１０ａから剥離する、いわゆるカスあげを行い、図１に示したラベル２を完成させる。

以下に、上記のようにして製造されたラベル２を用いた情報保護媒体について説明する。

図３は、図１に示したラベル２を用いた情報保護媒体の実施の一形態を示す図であり、（ａ）は表面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｃ）は（ａ）に示した台紙シート７０の裏面の構成を示す図である。

本形態における情報保護媒体は図３に示すように、図１に示したラベル２から樹脂基材１０ａが剥離されたものが台紙シート７０に貼着されて構成された情報保護シート１である。

台紙シート７０は、本願発明における第１のシート基材となるものであって、角部に丸みを帯びた略長方形の形状にハーフスリット７２が形成され、このハーフスリット７２で囲まれた領域がカード部７１となって台紙シート７０から分離可能に区画形成されている。カード部７１の裏面には、所定の情報を記入するための情報記入部７３ａ，７３ｂが設けられているとともに、ＩＤ情報７４が表示されている。

図１に示したラベル２は、樹脂基材１０ａが剥離した状態で、台紙シート７０の裏面にカード部７１を覆うように粘着層５０によって貼着されている。ラベル２が台紙シート７０に貼着された状態においては、情報記入部７３ａ，７３ｂがＵＶ硬化受理層４０と対向するようになっている。また、ハーフスリット７２は、台紙シート７０のみならず、ラベル２の粘着層５０及び樹脂基材１０ｂまで形成されている。

以下に、上記のように構成された情報保護シート１の製造方法について説明する。

図４は、図３に示した情報保護シート１の製造方法を説明するための図であり、断面を示す。

図３に示した情報保護シート１を製造する場合はまず、図４（ａ）に示すように、図１に示したラベル２から樹脂基材１０ａを剥離し、粘着層５０を表出させる。２枚の樹脂基材１０ａ，１０ｂは粘着層５０を介して剥離可能に貼着されているため、樹脂基材１０ａを容易に剥離することができる。

次に、図４（ｂ）に示すように、台紙シート７０の裏面、すなわち、情報記入部７３ａ，７３ｂが設けられているとともにＩＤ情報７４が表示された面に、カード部７１となる領域を覆うように、樹脂基材１０ａが剥離されたラベル２を粘着層５０によって貼着する。その際、台紙シート７０のラベル２の貼着面には、ラベル２の貼着領域を特定するための情報が表示されており、この情報に従ってラベル２を貼着することで、ＵＶ硬化受理層４０を情報記入部７３ａ，７３ｂに対向させる。

その後、図４（ｃ）に示すように、台紙シート７０のカード部７１となる領域の外形に沿って、台紙シート７０から樹脂基材１０ｂまでにハーフスリット７２を形成し、図３に示した情報保護シート１を完成させる。

以下に、上記のようにして製造された情報保護シート１の使用方法について説明する。

図５は、図３に示した情報保護シート１の使用方法を説明するための図である。図６は、図３に示した情報保護シート１においてカード部７１が分離した際の断面を示す図である。

図３に示した情報保護シート１においては、台紙シート７０の裏面に表示されたＩＤ情報７４がラベル２によって覆われているため、カード部７１が台紙シート７０から分離される前の状態では、ＩＤ情報７４が視認不可能な状態となっており、ＩＤ情報７４が漏えいしてしまうことが回避される。なお、ＩＤ情報７４を覆っているラベル２を構成する紙基材２０の表面に地紋印刷等を施しておくことにより、情報保護シート１を光に当てた場合でも、ＩＤ情報７４が透けて見えてしまう可能性を低減することができる。

その後、図５（ａ）に示すように、カード部７１を使用する場合、ハーフスリット７２を介してカード部７１を台紙シート７０から分離していく。その際、カード部７１はハーフスリット７２によって台紙シート７０から分離可能となっているが、台紙シート７０の裏面には、樹脂基材１０ａが剥離されたラベル２が貼着されているとともに、ハーフスリット７２が粘着層５０及び樹脂基材１０ｂまで形成されているため、カード部７１を台紙シート７０から分離していくと、ラベル２のうち、粘着層５０によってカード部７１に貼着された樹脂基材１０ｂのハーフスリット７２によって囲まれた領域がカード部７１とともに情報保護シート１の本体から分離しようとする。その際、樹脂基材１０ｂがＵＶ硬化接着層３０によって紙基材２０と貼着されているものの、樹脂基材１０ｂが樹脂からなるものであることで、図６に示すように、樹脂基材１０ｂがＵＶ硬化接着層３０から剥離し、紙基材２０から剥離されることになる。すなわち、樹脂基材１０ｂと紙基材２０とは、ＵＶ硬化接着層３０によって剥離可能に貼着されていることになる。この際、上述したように、樹脂基材１０ｂのＵＶ硬化受理層４０が積層されない領域の全面に、ニス層を積層しておけば、樹脂基材１０ｂをＵＶ硬化接着層３０からきれいに剥離させることができる。また、樹脂基材１０ｂの粘着層５０とは反対側の面には、その一部にＵＶ硬化受理層４０が積層されているが、ＵＶ硬化受理層４０が硬化した後に紙基材２０が積層されていることで、ＵＶ硬化受理層４０は紙基材２０とは貼着されておらず、それにより、図６に示すように、樹脂基材１０ｂはＵＶ硬化受理層４０が積層されたままの状態で、カード部７１とともに分離することになる。

そして、図５（ｂ），（ｃ）に示すように、カード部７１が樹脂基材１０ｂ及び粘着層５０とともに情報保護シート１の本体から完全に分離すると、樹脂基材１０ｂが透明な材料から構成されているものであるため、カード部７１の裏面に表示されたＩＤ情報７４が視認可能な状態となる。その際、ＩＤ情報７４が表示されたカード部７１が、透明な樹脂基材１０ｂによって覆われているため、ＩＤ情報７４が書き換え等から保護されることになる。また、カード部７１に樹脂基材１０ｂが貼着された状態となっているため、カードとしての一定の強度を持たせることができる。

また、カード部７１が樹脂基材１０ｂによって覆われているものの、図６に示すように、カード部７１の情報記入部７３ａ，７３ｂに対向する領域においては、樹脂基材１０ｂ上に積層されたＵＶ硬化受理層４０が表出しているため、情報記入部７３ａ，７３ｂにボールペン等で所定の情報を記入することができる。

このように分離されたカード部７１は、例えば、裏面に表示されたＩＤ情報７４をインターネット上のサイトに入力することでサービスを受けること等に使用することができる。その場合、カード部７１が情報保護シート１の本体から分離させる前においては、上述したようにＩＤ情報７４が紙基材２０によって視認不可能となっているため、不正な使用を防止することができる。

上述したように本形態における情報保護シート１においては、カード部７１を使用する前の状態では、カード部７１のラベル２との貼着面に表示されたＩＤ情報７４が、透明な樹脂基材１０ｂを介して紙基材２０によって覆われており、カード部７１を使用する際には、カード部７１を樹脂基材１０ｂとともに情報保護シート１の本体から分離することで、カード部７１に表示されたＩＤ情報７４が樹脂基材１０ｂを介して視認可能となりながらも、樹脂基材１０ｂ上に積層されたＵＶ硬化受理層４０が表出することにより、カード部７１の使用前の状態ではＩＤ情報７４を視認不可能な状態とし、カード部７１の使用時にＩＤ情報７４を書き換え等から保護するとともにその表面に筆記を可能とするができる。

なお、本形態においては、第３のシート基材として紙基材２０を例に挙げて説明したが、第３のシート基材としては樹脂からなるものであってもよい。その場合、カード部７１をカード台紙７０から分離する際、ＵＶ硬化接着層３０が樹脂基材１０ｂとともに第３のシート基材から剥離する場合も生じるが、ＵＶ硬化接着層３０を構成する紫外線硬化型樹脂として透明な材料からなるものを用いれば、カード部７４が情報保護シート１の本体から分離した後にＩＤ情報７４が視認不可能とはならないため、問題はない。

また、本形態においては、カード部７１がハーフスリット７２によって分離可能に区画形成された台紙シート７０に、樹脂基材１０ｂと紙基材２０とが剥離可能に貼着されてなるラベル２が粘着層５０によって貼着され、樹脂基材１０ｂ及び粘着層５０の一部がカード部７１とともに情報保護シート１から分離する構成を例に挙げて説明したが、本発明の情報保護媒体は、第１のシート基材の情報が表示された面に第２のシート基材が貼着されるとともに、第２のシート基材の第１のシート基材とは反対側の面に筆記適性を有する受理層が積層され、第２のシート基材の受理層が積層された面に、受理層以外の領域に第３のシート基材が剥離可能に貼着されたものであれば、上述したように第１のシート基材と第２のシート基材の一部が分離する構成に限らない。

１ 情報保護シート
２ ラベル
１０ａ，１０ｂ 樹脂基材
２０ 紙基材
３０ ＵＶ硬化接着剤
４０ ＵＶ硬化受理層
５０ 粘着層
６０，７２ ハーフスリット
７０ 台紙シート
７１ カード部
７３ａ，７３ｂ 情報記入部
７４ ＩＤ情報

Claims (1)

1. 一方の面に情報が表示された第１のシート基材と、
   前記第１のシート基材の前記一方の面に前記情報を覆って貼着された透明な第２のシート基材と、
   前記第２のシート基材の前記第１のシート基材とは反対側の面の一部に積層され、筆記適性を具備する受理層と、
   前記第２のシート基材の前記受理層が積層された面に積層され、前記受理層以外の領域にて前記第２のシート基材と剥離可能に貼着された第３のシート基材とを有する情報保護媒体。

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