JP6791980B2 - センサアセンブリを有している積層ガラスペイン、及び、センサアセンブリを有している積層ガラスペインを製造する方法 - Google Patents

Description

本発明は、センサアセンブリを有している積層ガラスペイン、及び、センサアセンブリを有している積層ガラスペインを製造する方法に関する。

スイッチ領域を、表面電極によって、又は、２つの対になった電極の配置によって、例えば容量性スイッチ領域として、形成することができることが知られている。物体が、例えば指が、スイッチ領域に近づくと、表面電極の接地に対する静電容量、又は２つの対になった電極によって形成されているコンデンサの静電容量が、変化する。そのようなスイッチ領域は、例えば、米国特許出願公開第２０１０／１７９７２５号明細書、米国特許第６６５４０７０号明細書、国際公開第２０１３／０９１９６１号明細書、及び、米国特許出願公開第２００６／２７５５９９号明細書から知られている。

静電容量変化を回路装置又はセンサ電子機器によって計測し、かつ、しきい値を超えた場合に、スイッチシグナルを作動させる。容量性スイッチのための回路装置が、例えば、独国実用新案第２０２００６００６１９２号明細書、欧州特許出願公開第０８９９８８２号明細書、米国特許第６４５２５１４号明細書、及び欧州特許出願公開第１５１５２１１号明細書から知られている。

国際公開第２０１３／０５３６１１号明細書から、センサ表面を有しているエレクトロクロミック絶縁性グレージングユニットが知られている。

また、独国特許出願公開第３５３２１２０号明細書から知られているのは、ミラー特性を有している反射ホログラムによって運転者の視界に光学的な情報又は警告シグナルを投影するための反射装置を有している、ウィンドシールドである。

しかしながら、特には、透明又は小領域のセンサ表面の場合には、使用者が、センサ表面をそれとして認識できることが、問題となり得る。

図１は、使用者Ｂ_１及び使用者Ｂ_２との関係における例示的な状況を概略的に描写している。

概略的に描写されているのは、積層ガラスペイン１００の上方端部に位置している、２つのセンサアセンブリＳ_{ｔｏｕｃｈ}である。これらを認識できるように、第一マーキングＭ_１が、左側センサアセンブリに対して適用されており、これは、例えば、矢印によって感受性領域を示しており、かつ、第二マーキングＭ_２が、右側センサアセンブリに関して適用されており、これは、例えば、円によって、領域を示している。

しかしながら、マーキングの恒久的な取り付けは、妨害的であり得ることに注意すべきであり、特に、センサアセンブリに届く範囲にいない人間がセンサアセンブリを使用できない場合には、妨害的であり得ることに注意すべきである。例えば、人Ｂ_２は、左側センサアセンブリに届くことができず、そのため、マーキングが、人Ｂ_２の視界を制限している。

そのような状況は、不利であり、特には乗り物ペインの場合に、不利である。なぜならば、この場合には、特別の要求が、視野に関してなされるからである。

したがって、センサアセンブリを位置選択的に認識しうるようにしているセンサアセンブリを有している積層ガラスペインを提供できることが、望ましいであろう。

この目的は、センサアセンブリを有している積層ガラスペインによって達成され、ここで、積層ガラスペインが、結合フィルムによって結合されている第一ガラス層及び第二ガラス層を有しており、センサアセンブリが、指の接近を検出するために適している。ホログラムが、センサアセンブリの場所に配置されており、このホログラムは、照明時に観察者に視認可能となり、このホログラムは、第一ガラス層と第二ガラス層との間に配置されている。

図１は、従来技術のセンサアセンブリを有している積層ガラスペインの概略的な全体図である。 図２は、第一使用者の位置との関係における、本発明の実施態様に係るセンサアセンブリを有している積層ガラスペインの概略的な全体図である。 図３は、第二使用者の位置との関係における、本発明の実施態様に係るセンサアセンブリを有している積層ガラスペインの概略的な全体図である。 図４は、本発明の１つの側面に係るセンサアセンブリを通る概略的な断面である。 図５は、本発明の１つの側面に係るセンサアセンブリの概略的な全体図である。 図６は、本発明の１つの側面に係るホログラムを通る概略的な断面である。

本発明に係るアセンブリによって、センサアセンブリが、位置選択的に認識可能となり、それにより、センサアセンブリを操作することもできる個人は、センサアセンブリの位置を検出することができるようになっており、一方で、センサアセンブリを操作できない他の個人に関しては、視界の妨害が低減されるようになっている。

本発明の別の実施態様では、センサアセンブリが、容量センサ又は光学センサを有している。

すなわち、本発明によって、異なるタイプのセンサを特定することができ、広範囲の使用が可能となる。

本発明のさらに別の実施態様では、ホログラムが、結合フィルムに適用されている。結合フィルムへの配置によって、製造が単純化される可能性があり、かつ、また、ホログラムが、製造の望ましくない影響に対して、かつ、外的な力からの損傷に対して、信頼性良く防護されうる。

本発明の別の実施態様によれば、結合フィルムが、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）及びポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリビニルクロリド（ＰＶＣ）、ポリビニルフルオリド（ＰＶＦ）、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）、エチレンビニルアセテート（ＥＶＡ）、ポリアクリレート（ＰＡ）、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリウレタン（ＰＵＲ）、並びに／又はそれらの混合物若しくはコポリマーを含む群から選択される少なくとも１つの材料を含有している。

すなわち、本発明は、異なる光学的及び機械的状況への広範な適合を可能にする。

本発明のさらに別の実施態様によると、センサアセンブリの少なくとも部分が、ワイヤとして、結合フィルム上に又は結合フィルム内に、適用されており又は導入されている。

結合フィルムへのセンサアセンブリの部分の適用又は導入によって、製造コストを低減することができ、かつ、ペイン厚を低く保つことができる。

本発明の別の実施態様では、センサアセンブリが、１つの平面的な透明導電性層、又は、絶縁分離ラインによって分けられている複数の平面的な透明導電性層を有している。

本発明の別の実施態様によると、センサアセンブリ及びホログラムが、積層ガラスペイン内において、結合フィルム又はキャリアの共通区域に配置されている。

共通区域における共通の提供によって、製造コストを低減することができる。

別の実施態様においては、ホログラムの第一表示が、観察者との関係において、反射照明時に現れるように、ホログラムが設計されている。

すなわち、ホログラムの出現／消滅を、選択的な照明によって制御することができ、それにより、例えば、作動しているセンサアセンブリのみを、それとして特定することが可能となり、一方で、作動していないセンサアセンブリが隠されたままとなる。さらには、種々の照明を通じて、例えば、種々の角度／種々の光を通じて、観察者との関係において、種々のホログラムの表示を生成することが可能である。

別の実施態様では、ホログラムの第二表示が、観察者との関係において、透過的な照明時に現れるように、ホログラムが設計されている。

すなわち、外部照明を通じて、ホログラムの出現／消滅を制御することができ、それにより、例えば、特定のセンサアセンブリのみを、それとして特定できるようになり、一方で、作動していないセンサアセンブリが、隠されたままとなる。

本発明の別の実施態様によれば、本発明に係る積層ガラスペイン設備が、積層ガラスペイン、及び、使用者にホログラムが出現するように制御可能にホログラムを照明する、照明源を有している。

本発明のさらに別の実施態様によれば、本発明に係る積層ガラスペインを、乗り物若しくは建物において、又は、情報表示器として、使用することができる。

すなわち、応用の範囲が非常に広範であり、そのため、本発明に係る積層ガラスペインを、経済的に製造することができる。

本発明のさらに別の実施態様によれば、本発明に係る積層ガラスペインを簡単で経済的な方法において製造することが可能であり、この方法は、ホログラムを取得することを含んでおり、かつ、積層ガラスペインの完成を含んでいる。このホログラムの取得は、積層ガラスペインの結合フィルムにおけるホログラムの導入を含んでおり、この導入工程は積層加工及び接着から選択される。

本発明のさらに別の実施態様によれば、ホログラムが、少なくとも部分的に透明である。

本発明の実施態様を、添付の図面を参照して、例示として記載する。

〈図面への参照を伴う、本発明の詳細な記載〉
以下では、本発明を、図面を参照して比較的詳細に示す。様々な様態が記載されており、これらは、それぞれ、別個に又は組み合わせて使用することができるということ、すなわち、純粋な代替として明示的に示されていない限りは、本発明の様々な実施態様とともに任意の様態を使用することができるということに、注意すべきである。

さらには、以下では、単純化のために、原則として、参照が、常に、１つのもののみに対して行われる。しかしながら、明示されない限り、いかなる場合でも、本発明は、対象となるものを複数有していることもできる。したがって、単語「ａ」「ａｎ」及び「１つの」は、単純な実施態様においては少なくとも１つのものが使用されていることを示しているものと、理解される。

図２は、使用者Ｂ_１との関係における、本発明の実施態様に係る例示的な状況を概略的に描写している。図３は、別の個人Ｂ_２との関係における、本発明の実施態様に係る例示的な状況を概略的に描写している。

本発明に係る積層ガラスペイン１００は、１つのセンサアセンブリＳ_{ｔｏｕｃｈ}又は複数のセンサアセンブリＳ_{ｔｏｕｃｈ}を有しており、ここで、積層ガラスペイン１００は、少なくとも１つの結合フィルムＦ又は複数の結合フィルムＦ_１，Ｆ_２によって結合されている第一ガラス層ＧＳ_１及び第二ガラス層ＧＳ_２を有している。１又は複数のセンサアセンブリＳ_{ｔｏｕｃｈ}は、指の接近を検出するために適している。

センサ領域それ自体は、ホログラムＨがセンサアセンブリの位置に配置されているという点において、特定される。これは、照明時に、観察者に対して視認可能となる。ここで、ホログラムＨは、第一ガラス層ＧＳ_１と第二ガラス層ＧＳ_２との間に配置されている。

すなわち、図１と同様に、図２は、センサアセンブリＳ_{ｔｏｕｃｈ}を描写しており、これが、積層ガラスペイン１００の上方端部に配置されている。このセンサアセンブリＳ_{ｔｏｕｃｈ}を特定可能とするために、ホログラムＨが、センサアセンブリに対して、提供されている。

使用者Ｂ_１には、ホログラムＨは、マーキングＭ_１及びＭ_２と同様に見えうる。対照的に、ホログラムＨは、センサアセンブリＳ_{ｔｏｕｃｈ}に届く範囲におらず、かつ、センサアセンブリＳ_{ｔｏｕｃｈ}を操作することができない個人Ｂ_２に対しては、ホログラムＨが部分的に透明であり又はさらには不可視であるように、設計されている。すなわち、ホログラムＨは、個人Ｂ_２の視界を制限しない。

そのような状況は、特には、車両ペインで有利であり、なぜならば、この場合には、特別の要求が、視界についてなされるからである。したがって、例えば、センサアセンブリＳ_{ｔｏｕｃｈ}は、運転者Ｂ_１に対してのみ、例えば特定の乗り物要素の切り替えのために、可視的であってよく、一方で、前方席の乗員Ｂ_２は、対応するマーキングを、ホログラムＨの形態で見ることができない。しかしながら、逆に、前方席の乗員Ｂ_２が届く範囲内における、例えば空調／ウィンドウ／マルチメディアシステムの制御のための、センサ表面Ｓ_{ｔｏｕｃｈ}の適切な設置によって、これが、前方席の乗員Ｂ_２のみに対して可視的であり、一方で、運転者に対しては、これが、部分的に透明であり又はさらには不可視的なままで、それにより、運転者の視界が制限されないということも、有利でありうる。

すなわち、ホログラムＨによって、例えばセンサアセンブリの特定のために、位置選択的なマーキングを提供することが可能である。これは、センサアセンブリの使用者が積層ガラスペイン１００に対して特定の角度領域に位置しており、一方で、センサアセンブリの範囲外に位置している別の観察者がセンサ領域に対して異なる角度をとっている、という事実を使用している。

本発明に係る積層ガラスペイン１００は、特定のセンサ技術に制限されない。そうではなく、センサアセンブリＳ_{ｔｏｕｃｈ}を、広範囲のセンサ技術とともに使用することができる。例えば、センサアセンブリは、容量センサ又は光学的センサを有している。１又は複数のセンサアセンブリＳ_{ｔｏｕｃｈ}は、例えば、指の接近を検出するために適している。例えば、容量センサの場合には、接近を、コンデンサにおける電荷の変化によって検出することができる。光学センサの場合には、検出は、例えば、光感受性レジスタ又は光電子セルによって影に基づいて可能であり、又はさらには、センサアセンブリを監視している積層ガラスペイン１００の外側にあるカメラによって、可能である。無論、センサ領域への指の接近だけではなく、指の直接的な配置を検出してもよい。

以下の記載では、接近を検出するための容量センサを、特に記載する。しかしながら、本発明は、それに制限されない。

本発明の一つの実施態様では、ホログラムＨが、結合フィルムＦ；Ｆ_１、Ｆ_２に適用されている。

図４は、図２における切断線Ａ−Ａ′に沿う積層ガラスペイン１００を通る例示的な断面を描写している。

ここでは、例として、２つの結合フィルムＦ_１及びＦ_２が、ガラスペインＧＳ_１及びガラスペインＧＳ_２の間に位置している。ここで、例えば、ホログラムを、フィルムＦ_１又はＦ_２のうちの１つに適切な位置で適用してよく、又は、他方では、キャリアＴが結合フィルムＦ_１、Ｆ_２の切欠きに導入されており、若しくは、描写されているように、キャリアＴが、結合フィルムＦ_１、Ｆ_２の間に導入されている。図４における断面は、例示としてのみ理解されるべきであり、かつ、追加的な層が、ガラスペインＧＳ_１とガラスペインＧＳ_２との間に提供されていてよい。

ガラスペインＧＳ_１及び／又はガラスペインＧＳ_２は、好ましくは、ガラス、特に好ましくは、平坦ガラス、フロートガラス、石英ガラス、ホウケイ酸ガラス、ソーダ石灰ガラス、又は、クリアプラスチック、好ましくは剛性クリアプラスチック、特には、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ポリメチルメタクリレート、ポリスチレン、ポリアミド、ポリエステル、ポリビニルクロリド、及び／又は、それらの混合物を含有している。

ガラスペインＧＳ_１及び／又はガラスペインＧＳ_２は、好ましくは透明であり、特には、乗り物のウィンドシールド若しくはリアウィンドウとしての積層ガラスペイン１００の使用のために、又は、高光透過性が所望される他の使用のために、好ましくは透明である。この場合に、本発明に関して、「透明」は、可視スペクトル範囲において７０％超の透過率を有している積層ガラスペイン１００を意味している。しかしながら、運転者の交通に関連している視界内にない積層ガラスペイン１００のためには、例えば、ルーフパネルのためには、透過率は、はるかに比較的低くあってさえもよく、例えば、５％超であってよい。

ガラスペインＧＳ_１及び／又はガラスペインＧＳ_２の厚みは、広範囲であってよく、したがって、個別の場合の要件に、理想的に適してよい。好ましくは、０．１ｍｍ〜２５ｍｍの標準的な厚み、乗り物ガラスのためには、好ましくは１．４ｍｍ〜２．５ｍｍの厚み、及び、家具、家電製品、及び建物のためには、特には電気ヒーターのためには、好ましくは４ｍｍ〜２５ｍｍの厚みが、使用される。積層ガラスペイン１００のサイズは、広範囲であってよく、かつ、本発明に係る使用のサイズによって決定される。基材、及び随意にカバーペインは、例えば、自動車分野及び建築においては、通常の面積２００ｃｍ^２〜２０ｍ^２までを有している。

積層ガラスペイン１００は、任意の三次元形状を有していてよい。好ましくは、三次元形状は影の区域を有しておらず、それにより、積層ガラスペイン１００を、例えば、カソードスパッタリングによって被覆できるようになっている。好ましくは、基材は、平坦であり、又は、１若しくは複数の空間的な方向において、わずかに若しくは高度に湾曲している。特には、平面的なガラスペインＧＳ_１及びＧＳ_２が使用される。ガラスペインＧＳ_１及び／又はＧＳ_２は、無色であってよく又は着色されていてよい。

ガラスペインＧＳ_１及び／又はガラスペインＧＳ_２は、好ましくは、２〜８、特に好ましくは６〜８の比誘電率ε_{ｒ、１／４}を有している。そのような比誘電率によって、カバーペインの外側表面と比較して、基材の外側表面を介した接触表面への接触の、特に良好な区別を得ることが可能であった。

結合フィルムＦ；Ｆ_１，Ｆ_２が、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）及びポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリビニルクロリド（ＰＶＣ）、ポリビニルフルオリド（ＰＶＦ）、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）、エチレンビニルアセテート（ＥＶＡ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリビニルクロリド（ＰＶＣ）、ポリアクリレート（ＰＡ）、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリウレタン（ＰＵＲ）、ポリアセテート樹脂、キャスティング樹脂、アクリレート、フッ素化エチレンプロピレン、ポリビニルフルオリド、並びに／又はエチレンテトラフルオロエチレン、並びに／又はそれらの混合物及びコポリマーからなる群から選択される少なくとも１つの材料を有していることが、特に有利である。結合フィルムＦ；Ｆ_１，Ｆ_２は、好ましくは、透明である。

第一ガラスペインＧＳ_１と第二ガラスペインＧＳ_２との間の中間層は、１つの、又はさらには、重ねて配置されている複数の、結合フィルムＦ；Ｆ_１、Ｆ_２によって形成されていてよく、ここで、結合フィルムＦ；Ｆ_１、Ｆ_２の厚みが、好ましくは、０．０２５ｍｍ〜１ｍｍであり、典型的には、０．３８ｍｍ又は０．７６ｍｍである。中間層は、好ましくは、熱可塑性であり、かつ、積層加工後に、ガラスペインＧＳ_１、ガラスペインＧＳ_２、及び任意の他の中間層を、互いに結合させることができる。中間層は、好ましくは、２〜４、特に好ましくは２．１〜２．９の比誘電率を有している。そのような比誘電率では、ガラスペインＧＳ_１の外側表面と比較して、ガラスペインＧＳ_２の外側表面を介した接触表面への接触の、特に良好な区別を得ることができた。

キャリアＴは、好ましくは、透明フィルムである。キャリアＴは、好ましくは、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムを含有しており、又は、これでできている。キャリアＴの厚みは、好ましくは、０．０２５ｍｍ〜０．１ｍｍである。キャリアは、２〜４、特に好ましくは２．７〜３．３の比誘電率を、好ましくは有している。そのようなキャリアＴによって、特に良好な積層ガラスペイン１００を作ることができる。なぜならば、そのように薄いキャリアＴは、部分的なだけの配置であっても、良好に統合することができ、かつ、積層ガラスペイン１００において光学的に目立ちにくいからである。同時に、良好でかつ選択的なスイッチシグナルを、生成することができる。

さらには、例えば、センサアセンブリＳ_{ｔｏｕｃｈ}の部分が、ワイヤとして、結合フィルムＦ；Ｆ_１、Ｆ_２の上若しくは中に、又は、キャリアＴの上に、適用されており又は導入されている場合が、有利である。

これを、以下において、図４及び図５を参照して、容量センサの例示によって、説明する。

例として、導電性層Ｌを、キャリアＴに配置してよい。導電性層Ｌは、好ましくは、透明導電性コーティングを有している。ここで、「透明」は、電磁放射、好ましくは、３００ｎｍ〜１３００ｎｍの波長の電磁放射に、特には、可視光に、透過性であることを意味している。

本発明に係る導電性層Ｌは、例えば、独国実用新案第２０２００８０１７６１１号明細書、欧州特許第０８４７９６５号明細書、又は、国際公開第２０１２／０５２３１５号から知られている。典型的には、それらは、１又は複数の、例えば、２、３、又は４つの導電性の機能層を有している。機能層は、好ましくは、少なくとも１つの金属、例えば、銀、金、銅、ニッケル、及び／若しくはクロム、又はそれらの合金を含有している。機能層は、特に好ましくは、少なくとも９０重量％の金属、特には、少なくとも９９．９重量％の金属を有している。機能層は、金属又は金属合金でできていてよい。機能層は、特に好ましくは、銀又は銀含有合金を有している。そのような機能層は、特に有利な導電性を有しており、同時に、可視スペクトル範囲における高い透過性を有している。機能層の厚みは、好ましくは、５ｎｍ〜５０ｎｍ、特に好ましくは、８ｎｍ〜２５ｎｍである。機能層の厚みに関するこの範囲では、可視スペクトル範囲における有利に高い透過率、及び、特に有利な導電性が、得られる。

典型的には、少なくとも１つの誘電体層が、それぞれ、２つの隣接している機能層の間に配置されている。好ましくは、別の誘電体層が、最初の機能層の下に、かつ／又は、最後の機能層の上に、配置されている。誘電体層は、誘電体材料、例えば、窒化ケイ素などの窒化物又は酸化アルミニウムなどの酸化物を含有している誘電体材料でできている、少なくとも１つの別個の層を有している。しかしながら、誘電体層は、また、複数の別個の層、例えば、誘電体材料でできている別個の層、平滑層、適合層、ブロッカー層、及び／又は反射防止層も、有していてよい。誘電体層の厚みは、例えば、１０ｎｍ〜２００ｍｍである。

この層構造は、一般に、一連の堆積操作によって得られ、この堆積操作は、真空法、例えば、マグネトロン援用カソードスパッタリングによって行われる。

他の適切な導電性層Ｌは、好ましくは、インジウムスズ酸化物（ＩＴＯ）、フッ素でドープされているスズ酸化物（ＳｎＯ_２：Ｆ）、又は、アルミニウムでドープされている亜鉛酸化物（ＺｎＯ：Ａｌ）を含有している。

導電性層Ｌは、原則として、電気的に接触できる任意のコーティングであってよい。本発明に係る積層ガラスペイン１００が、例えばウィンドウ分野におけるペインにおける場合のように、それを通して向こう側を見ることできることが意図されている場合には、導電性層Ｌは、好ましくは、透明である。有利な実施態様では、導電性層Ｌが、層、又は、複数の個別の層の層構造であり、２μｍ以下、特に好ましくは、１μｍ以下の合計の厚みを有している。

描写されている例示的な実施態様では、センサ電子システムの構造及び調整が連携されており、それにより、ガラスペインＧＳ_１の外側ペイン表面ＩＶが容量性スイッチ領域の接触領域１１を介して接触された場合に、スイッチシグナルが作動し、一方で、ガラスペインＧＳ_２の外側ペイン表面Ｉが容量性スイッチ領域を介して接触された場合には、スイッチシグナルが作動しない。これのために、本発明に係る積層ガラスペイン１００の厚み及び材料を、本発明に従って選択し、それにより、接触領域１１とガラスペインＧＳ_１の外側表面ＩＶとの間の表面静電容量ｃ_Ｉが、接触領域１１とガラスペインＧＳ_２の外側表面Ｉとの間の表面静電容量ｃ_Ａよりも、大きくなるようになっている。

本発明に関して、表面静電容量ｃ_Ｉ又はｃ_Ａは、接触領域１１と、ガラスペインＧＳ_１の外側表面ＩＶ又はガラスペインＧＳ_２の外側表面Ｉとの間における接触領域１１の直交突出の結果として生じる、積層ガラスペイン１００の領域の平面コンデンサの静電容量として規定されており、結果として生じる静電容量が、接触領域の面積にわたって標準化されている。

図４において詳細に描写されている例示においては、接触領域１１とガラスペインＧＳ_１の外側表面ＩＶとの間の表面静電容量ｃ_Ｉは、個々の静電容量の直列接続として生じる。

それぞれの静電容量が、ｃｉ＝ε_０＊ε_ｒ，ｉ／ｄ_ｉである。これは、接触領域１１の面積Ａにわたって標準化された、比誘電率ε_ｒ，ｉ及び厚みｄ_ｉを有しているそれぞれの個々の層の静電容量Ｃ_ｉに対応しており、すなわち、ｃ_ｉ＝Ｃ_ｉ／Ａである。

これと同様に、接触領域１１とカバーペイン４の外側表面Ｉとの間の表面静電容量ｃ_Ａは、個々の静電容量の直列接続として生じる。

さらには、積層ガラスペインが、積層ガラスペイン１００の内側表面ＩＶに、ｌｏｗＥコーティングを有していてもよく、ここで、少なくとも１つの容量性スイッチ領域が、少なくとも１つの無コーティング分離ラインＵによって、ｌｏｗＥコーティングから、電気的に離されている。

積層ガラスペイン１００の「外側表面」という用語は、乗り物グレージング／建築ペイン／構造グレージングの場合には、外側向きに向けられているペインの表面、すなわち、（乗り物の）内側から離れて向けられている表面を意味している。したがって、「内側表面」は、（乗り物の）内側に向けられている積層ガラスペイン１００の表面を意味している。

このｌｏｗＥコーティングは、少なくとも１つの機能層、及び随意に、それぞれ、１又は複数の結合層、バリア層、及び／又は反射防止層を、有している。ｌｏｗＥコーティングは、好ましくは、それぞれ、少なくとも１つの結合層、少なくとも１つの機能層、少なくとも１つのバリア層、少なくとも１つの反射防止層、及び、別のバリア層からできている層システムである。

特に適しているｌｏｗＥコーティングは、少なくとも１つの導電性酸化物（ＴＣＯ）、好ましくはインジウムスズ酸化物（ＩＴＯ）、フッ素でドープされているスズ酸化物（ＳｎＯ_２：Ｆ）、アンチモンでドープされているスズ酸化物（ＳｎＯ_２：Ｓｂ）、アルミニウムでドープされている亜鉛酸化物（ＺｎＯ：Ａｌ）、及び／又はガリウムでドープされている亜鉛酸化物（ＺｎＯ：Ｇａ）でできている機能層を有している。

特に有利なｌｏｗＥコーティングは、６０％以下の、好ましくは４５％以下の、特に好ましくは３０％以下の、特には、２０％以下の、本発明に係る積層ガラスペイン１００の内部側の放射率を有している。ここで、「内部側の放射率」は、内部において、例えば、建物の内部又は乗り物の内部において、理想的な熱放射体（黒体）と比較して、設置位置においてどれだけの熱放射をペインが発するかを示す計測に言及している。用語「放射率」は、規格ＥＮ１２８９８に準拠している２８３Ｋでの合計の標準放射率を意味している。

有利な実施態様では、そのような例示的なｌｏｗＥコーティングのシート抵抗が、１０オーム／スクエア〜２００オーム／スクエア、好ましくは、１０オーム／スクエア〜１００オーム／スクエア、特に好ましくは、１５オーム／スクエア〜５０オーム／スクエア、特には、２０オーム／スクエア〜３５オーム／スクエアである。

可視スペクトル範囲におけるｌｏｗＥコーティングの吸収は、好ましくは、およそ１％〜およそ１５％、特に好ましくは、およそ１％〜およそ７％である。コーティングの吸収は、コートされているペインの吸収を計測し、かつ、コートされていないペインの吸収を差分することによって、決定することができる。ペインは、好ましくは、反射において、本発明に係るｌｏｗＥコーティングを備えている側から観察して、−１５〜＋５の色値ａ^＊及びー１５〜＋５の色値ｂ^＊を有している。データａ^＊及びｂ^＊は、比色モデルの色座標（Ｌ^＊ａ^＊ｂ^＊カラースペース）に基づいている。

有利なｌｏｗＥコーティングは、可視スペクトル範囲において、低い吸収及び低い反射を有しており、したがって、高い透過性を有している。したがって、ｌｏｗＥコーティングは、透過性の大幅な低減が望ましくないペイン、例えば、建物におけるウィンドウペインにおいて、又は、透過性の大幅な低減が法律によって禁止されているペイン、例えば、自動車におけるウィンドシールド若しくはフロントサイドペインのために、使用することもできる。

別の有利な透明導電性層Ｌが、０．４オーム／スクエア〜２００オーム／スクエアのシート抵抗を有していてもよい。特に好ましい実施態様では、本発明に係る導電性層が、０．５オーム／スクエア〜２０オーム／スクエアのシート抵抗を有している。

そのようなシート抵抗を有しているコーティングは、数ある中でも、典型的な車載電圧１２Ｖ〜４８Ｖを有している加熱乗り物ペインのために、又は、５００Ｖまでの典型的な車載電圧を有している電気乗り物において、適している。

透明導電性層Ｌが、例えば、電気的に加熱されてよく、ＩＲ反射特性又はｌｏｗＥ特性を有していてよい。

本発明の１つの実施態様では、センサアセンブリＳ_{ｔｏｕｃｈ}が、少なくとも１つの平面透明導電性層Ｌを有しており、これが、絶縁性分離ラインＵによって区切られている。

これが、例示として、図５に描写されている。ここにおいては、導電性コーティングＬを有しているキャリアＴに、対応する容量センサが形成されている。これは、２つの比較的大きい領域Ａ_１及びＡ_２を有しており、これらが、示されている上方端部に配置されている。これらの領域が、連結部Ｖ_１及びＶ_２を介して、例示的な連結体ＡＮ_１及びＡＮ_２に接続されている。連結体ＡＮ_１及びＡＮ_２は、はんだＬＯＴによって取り付けられている２つのリボン連結具Ｋ_１及びＫ_２を介して、例示的なセンサ評価電子システムに接続されている。他の形態のセンサ構造、特には、ワイアレスセンサは、明示的に排除されない。例えば、コーティングプロセスの間におけるマスキングによって、又は、コーティング後の除去によって形成されうるパターニングＵによって、ライン及び静電容量プレートを、印刷回路ボードの製造と同様にして、形成することができる。例示として、プレートＡ_２並びに連結部Ｖ_２及び連結体Ａ_２が、例えば、分離ラインＵによって、導電性層Ｌから、形成されている。プレートＡ_１並びに連結部Ｖ_１及び連結体Ａ_１が、導電性層Ｌから、別の分離ラインＵによって、形成されている。これらの１又は複数の分離ラインＵは、例えば、レーザー（切除）によって、パターニングされてよい。

センサアセンブリＳ_{ｔｏｕｃｈ}及びホログラムＨの両部分を、結合フィルムＦ；Ｆ_１、Ｆ_２の共通区域に、又は、積層ガラスペイン１００内におけるキャリアＴに配置することが、容易に可能である。

この点に関して、図６を参照して以下において簡単に説明されているのが、慣用的なホログラムＨの典型的な構造であり、これは、例えば、製品安全性（原産地識別子、など）のために使用され、かつ、これは、本発明に係る積層ガラスペイン１００において使用することもできる。

典型的には、（異なる厚みプロファイル及び／又は屈折率プロファイルを有している）ホログラフィック構造を、例えば１９ｍｍ〜５０ｍｍの厚みを有している例示的なＰＥＴフィルム上の、例えばエンボス加工可能なコーティングの、（加熱）スタンピングによって、製造する。

当然、このＰＥＴフィルムは、同時に、センサアセンブリＳ_{ｔｏｕｃｈ}の電気層ＬのためのキャリアＴとしての役割も果たしうる。

典型的には、そのようなＰＥＴフィルムは、およそ２４ｋｇｆ／ｍｍ^２の引張強度を有しており、破壊における伸びが、１２０％〜１５０％であり、かつ、熱収縮が、１５０°／３０分で１％以下である。典型的には、そのようなＰＥＴフィルムは、９０％の透過率を有しており、ヘイズが１％である。

そのようなキャリアＴを、例えば、高度に反射性のメタライゼーションＭによってコーティングしてよく、ここで、他の層も、適用のために提供してよい。メタライゼーションＭは、例えば、ＺｎＳに基づいて製造されてよく、これは、２．３〜２．４の屈折率を有しており、３５％の反射率を有している。

コーティングＣ_１を、必要な場合に、観察者から離れている側に、配置してよい。このコーティングＣ_１は、例えば、非ホログラフィック要素とともに印刷することを可能にしうる。

分離層ＲＣを、必要な場合に、観察者に面している側に、配置してよい。さらには、第二コーティングＣ_２を、随意に提供してよく、これは、例えば、エンボス加工可能なコーティングＰＬを有している。

先の提示においては、ホログラムＨの性質は、意図的に論じなかった。

ホログラムが観察者の位置に対して感受性であることが、必要である。すなわち、ホログラムＨは、周囲の光及び／又は選択的な照明によって、適切な（有機）発光ダイオード（ｐ）ＬＥＤによるペイン／センサアセンブリに統合されている照明によってであろうが、積層ガラスペイン１００の外側に配置されている光源によってであろうが、照明されるように設計されており、それにより、センサアセンブリＳ_{ｔｏｕｃｈ}の使用者が、センサアセンブリの位置を特定できるようになっている。

すなわち、ホログラムＨは、例えば、観察者との関係において、反射照明時に、ホログラムＨの第一表示が現れるように設計されていてよい。

すなわち、ホログラムの出現／消滅を、選択的な照明によって制御することができ、それにより、例えば、作動しているセンサアセンブリのみを、そのようなものとして検出することができるようになっており、他方で、作動していないセンサアセンブリが隠されたままになるようになっている。さらには、種々の照明を介して、例えば、積層ガラスペイン１００に対する種々の角度／種々の光を介して、又は、ホログラムＨのスタンピングを介して、観察者との関係において、種々のホログラムの表示を作り出すことができる。

しかしながら、あるいは又は追加的には、観察者との関係において、透過性の照明時に、ホログラムＨの第二の表示が現れるようにすることもできる。

すなわち、外的な照明によって、ホログラムの出現／消滅を制御してよく、それにより、例えば、特定のセンサアセンブリのみが、そのようなものとして検出可能となり、他方で、作動していないセンサアセンブリが、隠されたままとなる。

特には、ホログラムＨは、対応する照明を伴って、暗い周囲においてのみそれが可視可能であるように、設計することもできる。

したがって、ホログラムＨは、照明に依存して（例えば、照明の角度に依存して）使用者に対して表示されるために出現する、複数の重なっている表示を有していることさえも、可能である。

よって、特には、本発明は、積層ガラスペイン１００及び照明源を有している積層ガラスペイン設備も提案する。この照明源は、ホログラムＨを制御可能に照明し、それにより、使用者にホログラムＨが現れるようにしている。

照明源は、好ましくは、ＬＥＤ又はＯＬＥＤを有している。特に有利な点は、小さい寸法及び低い電力消費である。照明源によって放出される波長範囲は、可視光の範囲において自由に選択することができ、例えば、実用的な、かつ／又は美的な考慮に基づいて、自由に選択することができる。光放射手段は、光学要素、特には、光を偏光するための光学要素、好ましくは、反射具及び／又は光学的導波路、例えば、ガラス繊維又はポリマ−光学繊維を、有していてよい。照明源を、ガラスペインＧＳ_１又はガラスペインＧＳ_２の任意の場所に（これらに対する任意の場所に）配置してよく、特には、ガラスペインＧＳ_１の側方端部若しくはガラスペインＧＳ_２の側方端部に配置してよく、又は、ガラスペインＧＳ_１若しくはガラスペインＧＳ_２の中央における小さいくぼみに配置してよい。

光偏向手段は、好ましくは、粒子、ドットグリッド、ステッカー、堆積物、ノッチ、切込み、ライングリッド、インプリント、及び／又はスクリーン印刷を有しており、そこからガラスペインＧＳ_１又はガラスペインＧＳ_２に運ばれる光を分離するために、適している。

光偏向手段を、ガラスペインＧＳ_１又はガラスペインＧＳ_２のレベルの任意の場所に配置してよい。光偏向手段を、接触領域の領域に、又は、接触領域の直近に配置することが特に有利であり、そのようにして、そうしなければほとんど可視できないセンサアセンブリＳ_{ｔｏｕｃｈ}の接触領域の、迅速な発見を可能にする。これは、夜に又は暗闇において、特に有利である。

あるいは、光を、ガラスペインＧＳ_１若しくはガラスペインＧＳ_２、又は、中間層（例えば、結合フィルムＦ；Ｆ_１、Ｆ_２）に配置されている光ガイドによって、センサアセンブリＳ_{ｔｏｕｃｈ}の接触領域に進ませてよく、かつ、接触領域を、標識してよい。

あるいは又は組み合わせて、光放射手段が、光偏向手段とともに、ウィンドウペインに情報を可視化してよく、例えば、容量性スイッチ領域のスイッチ状態、例えば、電気的機能がオンか又はオフかを、報告又は表示してよい。

本発明のさらに別の実施態様によれば、本発明に係る積層ガラスペイン１００を、乗り物若しくは建物において、又は、情報ディスプレイとして、使用することができる。

すなわち、応用の範囲は、非常に広範囲であり、それにより、本発明に係る積層ガラスペイン１００を、経済的に製造することが可能である。

積層ガラスペイン１００を製造するための例示的な方法では、ホログラムＨを、最初に取得する。このホログラムＨは、センサアセンブリＳ_{ｔｏｕｃｈ}の構成要素であってよく、しかしながら、又は、自律型の（例えば、キャリアＴにおける）ホログラムＨであってよい。取得されるホログラムＨを、積層ガラスペイン１００の前駆体に導入する。ここで、導入の工程は、積層加工、接着、配置から選択される。導入及びセンサアセンブリに対するその他の任意の中間工程の後に、積層ガラスペイン１００が、完成する。

ホログラムＨの使用を通じて、センサアセンブリＳ_{ｔｏｕｃｈ}が、位置選択的に表示される。したがって、使用者が積層ガラスペイン１００の前方の典型的な距離（およそ６０ｃｍ）に位置していることにより、使用者が、センサアセンブリＳ_{ｔｏｕｃｈ}のセンサを使用することができるようになっていることが、本発明の特徴である。ホログラムＨは、実質的にこの距離において、適切な光入射によって、かつ、特定の角度からの観察によって、ホログラムＨが容易に検出可能であるように設計されており、他方で、異なる距離及び／又は角度範囲からの「観察者」にとっては、ホログラムは、部分的に透明であり、又はさらには、完全に不可視である。

一方で、日中には、観察者にとってホログラムＨを可視的にするためには、周囲光で、通常は十分である；暗闇においては、外的な照明を提供することが必要である可能性があり、それにより、ホログラムＨが、再び可視的となる。この照明源を、今度は、例えば、乗り物に、適切に配置することができ、それを、ルーフライナー、計器パネル、又はＡピラーにおいて、リアビューミラーブラケットなどに配置してよく、それにより、照明源の光が、観察者Ｂ_１を煩わせないようにする。

ホログラムＨのさらなる利点は、これらのホログラムは、使用者から離れて面している側においては見ることができないということである。例えば、これのために、センサアセンブリＳ_{ｔｏｕｃｈ}及びホログラムＨが配置されており、それにより、それらを、乗り物の内部において見ることができるようになっている。対照的に、ホログラムＨは、外側からは見ることができない。したがって、センサアセンブリＳ_{ｔｏｕｃｈ}の位置を見つけることができず、又は、容易に見つけることができず、そのようにして、外側からの不適切な操作が、妨げられるようになっている。

さらには、さらなる機能性を、ホログラムＨによって提供することもできる。したがって、製造企業を表示すること、及び／又は正当性の証明を提供することも、可能である。これは、安全を最重視すべき（セーフティークリティカル）要素の場合には、有利であることが多い。
本開示に係る発明は、下記の態様を含む。
〈態様１〉
センサアセンブリ（Ｓ _{ｔｏｕｃｈ} ）を有している積層ガラスペイン（１００）であって、前記積層ガラスペインが、結合フィルム（Ｆ；Ｆ _１ 、Ｆ _２ ）によって結合されている第一ガラス層（ＧＳ _１ ）及び第二ガラス層（ＧＳ _２ ）を有しており、前記センサアセンブリ（Ｓ _{ｔｏｕｃｈ} ）が、指の接近を検出するために適しており、ここで、
・ ホログラム（Ｈ）が、前記センサアセンブリの位置に配置されており、このホログラムは、照明時に、観察者に対して可視的となり、
・ 前記ホログラム（Ｈ）は、前記第一ガラス層（ＧＳ _１ ）及び前記第二ガラス層（ＧＳ _２ ）の間に配置されている、
積層ガラスペイン。
〈態様２〉
前記センサアセンブリ（Ｓ _{ｔｏｕｃｈ} ）が、容量センサ又は光学センサを有している、態様１に記載の積層ガラスペイン（１００）。
〈態様３〉
前記ホログラム（Ｈ）が、前記結合フィルム（Ｆ）に適用されている、態様１又は２に記載の積層ガラスペイン（１００）。
〈態様４〉
前記結合フィルム（Ｆ；Ｆ _１ 、Ｆ _２ ）が、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）及びポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリビニルクロリド（ＰＶＣ）、ポリビニルフルオリド（ＰＶＦ）、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）、エチレンビニルアセテート（ＥＶＡ）、ポリアクリレート（ＰＡ）、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリウレタン（ＰＵＲ）、並びに／又はそれらの混合物及びコポリマーを含む群から選択される少なくとも１つの材料を含有している、態様１〜３のいずれか一項に記載の積層ガラスペイン（１００）。
〈態様５〉
前記センサアセンブリ（Ｓ _{ｔｏｕｃｈ} ）の少なくとも部分が、ワイヤとして、前記結合フィルム（Ｆ；Ｆ _１ 、Ｆ _２ ）上に又はその中に、適用されており又は導入されている、態様１〜４のいずれか一項に記載の積層ガラスペイン（１００）。
〈態様６〉
前記センサアセンブリ（Ｓ _{ｔｏｕｃｈ} ）が、少なくとも１つの平面状の透明導電性層（ＴＥＳ）を有しており、この層が、絶縁性分離ライン（Ｕ）によって区切られている、態様１〜５のいずれか一項に記載の積層ガラスペイン（１００）。
〈態様７〉
前記センサアセンブリ（Ｓ _{ｔｏｕｃｈ} ）及び前記ホログラム（Ｈ）の少なくとも部分が、前記積層ガラスペイン（１００）内において、前記結合フィルム（Ｆ；Ｆ _１ 、Ｆ _２ ）又はキャリア（Ｔ）の共通区域に配置されている、態様１〜６のいずれか一項に記載の積層ガラスペイン（１００）。
〈態様８〉
前記ホログラム（Ｈ）の第一表示が、観察者との関係において、反射照明時に現れる、態様１〜７のいずれか一項に記載の積層ガラスペイン（１００）。
〈態様９〉
前記ホログラム（Ｈ）の第二表示が、観察者との関係において、透過性照明時に現れる、態様１〜８のいずれか一項に記載の積層ガラスペイン（１００）。
〈態様１０〉
態様１〜９のいずれか一項に記載の積層ガラスペイン（１００）及び照明源を有しており、前記照明源が、前記ホログラム（Ｈ）を制御可能に照明し、それにより、使用者に対してこのホログラムが現れるようになっている、積層ガラスペイン設備。
〈態様１１〉
態様１〜１０のいずれか一項に記載の積層ガラスペイン（１００）の、乗り物若しくは建物における、又は、情報表示器としての、使用。
〈態様１２〉
以下の工程を有している、積層ガラスペイン（１００）を製造するための方法：
・ ホログラム（Ｈ）を取得すること、
・ 前記ホログラム（Ｈ）を、前記積層ガラスペインの結合フィルム（Ｆ；Ｆ _１ 、Ｆ _２ ）に導入すること、ここで、この導入の工程は、前記結合フィルム（Ｆ；Ｆ _１ 、Ｆ _２ ）への積層、接着から選択される、
・ 前記積層ガラスペイン（１００）を完成させること。
〈態様１３〉
前記ホログラムが、少なくとも部分的に透明である、態様１２に記載の積層ガラスペイン（１００）を製造するための方法。

Claims (9)

1. センサアセンブリ（Ｓ_{ｔｏｕｃｈ}）を有している乗り物用の積層ガラスペイン（１００）であって、前記積層ガラスペインが、透明な結合フィルム（Ｆ；Ｆ_１、Ｆ_２）によって結合されている透明な第一ガラス層（ＧＳ_１）及び透明な第二ガラス層（ＧＳ_２）を有しており、前記センサアセンブリ（Ｓ_{ｔｏｕｃｈ}）が、指の接近を検出するために適しており、ここで、
   ・ 少なくとも部分的に透明なホログラム（Ｈ）が、前記センサアセンブリの位置に配置されており、このホログラムは、照明時に、前記乗り物の運転者に対して可視的となり、かつ前記乗り物の前方席の乗員に対しては、部分的に透明であり若しくは不可視なままであり、又は、前記前方席の乗員に対して可視的となり、かつ前記運転者に対しては、部分的に透明であり若しくは不可視なままであり、
   ・ 前記ホログラム（Ｈ）は、前記第一ガラス層（ＧＳ_１）及び前記第二ガラス層（ＧＳ_２）の間に配置されており、
   ここで、前記ホログラム（Ｈ）の表示が、前記運転者又は前記前方席の乗員との関係において、前記乗り物の外部からの周囲の光による透過性照明時に現れる、
   積層ガラスペイン。
2. 前記ホログラム（Ｈ）のさらなる表示が、前記運転者又は前記前方席の乗員との関係において、前記乗り物の内部からの選択的な照明による反射照明時に現れる、請求項１に記載の積層ガラスペイン（１００）。
3. 前記センサアセンブリ（Ｓ_{ｔｏｕｃｈ}）が、容量センサ又は光学センサを有している、請求項１又は２に記載の積層ガラスペイン（１００）。
4. 前記ホログラム（Ｈ）が、前記結合フィルム（Ｆ）に適用されている、請求項１〜３のいずれか一項に記載の積層ガラスペイン（１００）。
5. 前記結合フィルム（Ｆ；Ｆ_１、Ｆ_２）が、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）及びポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリビニルクロリド（ＰＶＣ）、ポリビニルフルオリド（ＰＶＦ）、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）、エチレンビニルアセテート（ＥＶＡ）、ポリアクリレート（ＰＡ）、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリウレタン（ＰＵＲ）、並びに／又はそれらの混合物及びコポリマーを含む群から選択される少なくとも１つの材料を含有している、請求項１〜４のいずれか一項に記載の積層ガラスペイン（１００）。
6. 前記センサアセンブリ（Ｓ_{ｔｏｕｃｈ}）の少なくとも部分が、ワイヤとして、前記結合フィルム（Ｆ；Ｆ_１、Ｆ_２）上に又はその中に、適用されており又は導入されている、請求項１〜５のいずれか一項に記載の積層ガラスペイン（１００）。
7. 前記センサアセンブリ（Ｓ_{ｔｏｕｃｈ}）が、少なくとも１つの平面状の透明導電性層（ＴＥＳ）を有しており、この層が、絶縁性分離ライン（Ｕ）によって区切られている、請求項１〜６のいずれか一項に記載の積層ガラスペイン（１００）。
8. 前記センサアセンブリ（Ｓ_{ｔｏｕｃｈ}）及び前記ホログラム（Ｈ）の少なくとも部分が、前記積層ガラスペイン（１００）内において、前記結合フィルム（Ｆ；Ｆ_１、Ｆ_２）又はキャリア（Ｔ）の共通区域に配置されている、請求項１〜７のいずれか一項に記載の積層ガラスペイン（１００）。
9. 以下の工程を有している、請求項１〜８のいずれか一項に記載の積層ガラスペイン（１００）を製造するための方法：
   ・ ホログラム（Ｈ）を取得すること、
   ・ 前記ホログラム（Ｈ）を、前記積層ガラスペインの結合フィルム（Ｆ；Ｆ_１、Ｆ_２）に導入すること、ここで、この導入の工程は、前記結合フィルム（Ｆ；Ｆ_１、Ｆ_２）への積層、接着から選択される、
   ・ 前記積層ガラスペイン（１００）を完成させること。