JP6789029B2 - 宝飾用の白金合金 - Google Patents
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Description
本開示は、宝飾用の白金合金に関する。
宝飾向けに、白金合金が広く使われている（例えば、特許文献１又は２を参照。）。ＩＳＯ９２０２（ＪＩＳ Ｈ６３０９：１９９９「ジュエリー用貴金属合金の純度（品位）」）において、白金合金の純度（品位）として、８５０、９００及び９５０の品位が規定されている。各品位は、それぞれ白金の百分率を１０倍した数字で表記される。国際貴金属宝飾品連盟（Ｃｏｎｆｅｄｅｒａｔｉｏｎ ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌｅ ｄｅｌａ ｂｉｊｏｕｔｅｒｉｅ， ｊｏａｉｌｌｅｒｉｅ ｏｒｆｅｖｒｅｖｉｅ ｄｅｓ ｄｉａｍａｎｔｓ，ＣＩＢＪＯ）では、白金について８５０ ９００ ９５０及び９９９の品位が認められている。白金９９９は、原則不純物を含まない純白金なので、白金合金の規格は８５０，９００及び９５０が主である。
白金合金は、白金（以下Ｐｔということもある。）以外の元素として「割り金」と呼ばれる添加金属を含む。主な添加貴金属は、例えば、金、銀、パラジウム（以下Ｐｄということもある。）、ロジウム、イリジウム（以下Ｉｒということもある。）、ルテニウム（以下Ｒｕということもある。）又はオスミウム（以下Ｏｓということもある。）である。また、添加非貴金属元素は、例えば、銅（以下Ｃｕということもある。）、ニッケル、亜鉛、タングステン、チタン（以下Ｔｉということもある。）、鉄、マンガン、アルミニウム、スズ、コバルト、カドミウム、マグネシウム、インジウム、ガリウム、ケイ素又はゲルマニウムである。
一般的に、この割り金としては、Ｐｄ、Ｒｕ又はＣｕが添加されることが多い（例えば、非特許文献１を参照。）。また、白金合金の割り金としてＩｒが添加されることもある。これらの割り金の添加は、鋳造などで製作した場合、鋳造によるピンホール様の欠陥（ゴマ巣又は鋳巣と呼ばれる、以降、鋳巣という。）、再溶解性、加工性及び硬度を考慮した結果である。
特に一般的にＰｔ９５０であれば、Ｐｔ−３Ｐｄ−２Ｒｕ又はＰｔ−５Ｒｕなどの合金が用いられ、その他にもＰｔ−５Ｐｄ又はＰｔ−５Ｉｒなどの合金がある。また、Ｐｔ９００では、Ｐｔ−１０Ｐｄ、Ｐｔ−７Ｐｄ−３Ｒｕ、Ｐｔ−９Ｐｄ−１Ｒｕ又はＰｔ−７Ｐｄ−３Ｃｕなどの合金がある。Ｐｔ８５０であれば、Ｐｔ−１５Ｐｄ又はＰｔ−１０Ｐｄ−５Ｃｕなどの合金が用いられている。合金の組成は、鋳造性又は硬さを考慮して選ばれている。また、可視光領域である３８０〜７８０ｎｍの波長領域においてＰｔと遜色のない高い反射率が必要である。
一般社団法人日本ジュエリー協会、「ジュエリー及び貴金属製品の素材等の表示規定 平成２４年度改訂版」、平成２４年７月１３日改訂、ｐ．６（「（１６）割り金の表示法」）
従来の合金系では、硬度を上げるためにＲｕが添加されている。Ｏｓも硬度を上げるが金属単体でも有毒なＯｓＯ４を発生させるため宝飾には使用されていない。Ｒｕを添加することで高硬度を実現できるが、その添加量がおよそ４質量％を超えると鋳巣と呼ばれる欠陥が発生しやすくなる。また、Ｒｕが再溶解時に揮発減耗し、硬度が下がる傾向がある為、鍛造品など溶解後に加工される製品に主に使用されるに留まっている。
鋳造合金でＴｉなどを添加すれば硬度は４５０Ｈｖ以上とすることも可能であるが、加工性が落ちる上に再溶解性が劣るという問題があり使用が限定されている。このように溶解後で例えば８０Ｈｖ以上の高い硬度を保ち、優れた加工性及び再溶解性を持ち、更に加工が可能でＰｔと遜色のない高い反射率を有する宝飾向け白金合金が求められている。
Ｐｔ９５０は、Ｐｔ含有量を高く保ちながら、純白金（Ｐｔ９９９）よりも硬くキズが付きにくいことから、宝飾品用の材料としての利用が特に期待されている。Ｐｔ９５０のうち、割り金としてＰｄが添加された白金合金は、再溶解性及び加工性に優れ、高硬度で、Ｐｔと遜色のない高い反射率を有する。しかし、Ｐｄの価格が高い問題があり、Ｐｄに代わる割り金を添加したＰｔ９５０の品位の白金合金が望まれている。
本開示は、Ｐｔ９５０の品位の白金合金に関し、割り金としてＰｄを用いた白金合金と同程度の優れた再溶解性及び加工性を有し、高硬度で、Ｐｔと遜色のない高い反射率を有する宝飾用の白金合金を提供することを目的とする。
本発明に係る宝飾用の白金合金は、少なくとも白金及びレニウムを含む宝飾用の白金合金であって、該白金合金は、白金の含有量が９５．００質量％以上であり、レニウムの含有量が０．１５質量％以上５．００質量％以下であり、イリジウムの含有量が０質量％以上５．００質量％以下であり、かつ、ルテニウムの含有量が０質量％以上４．００質量％以下である組成を有し、かつ、不可避の不純物を含み、前記白金合金は、前記不可避の不純物を除いた構成元素が、白金及びレニウム、白金、レニウム及びイリジウム、白金、レニウム及びルテニウム、又は、白金、レニウム、イリジウム及びルテニウムのいずれかであることを特徴とする。
本発明に係る宝飾用の白金合金はイリジウムを含み、イリジウムの含有量が５．００質量％以下であることが好ましい。白金合金が所定量のイリジウムを含むことで、高硬度及びＰｔと遜色のない高い反射率を両立させることができる。
本発明に係る宝飾用の白金合金では、イリジウムの含有量が０．１０質量％以上であることが好ましい。
本発明に係る宝飾用の白金合金はルテニウムを含み、ルテニウムの含有量が４．００質量％以下であることが好ましい。白金合金中のルテニウムの含有量を所定量以下とすることで、高硬度としながら、鋳巣の発生を抑制して鋳造性をより向上することができる。
本発明に係る宝飾用の白金合金では、ルテニウムの含有量が０．１０質量％以上であることが好ましい。
本発明に係る宝飾用の白金合金は溶解品であることが好ましい。溶解で製造できることから、宝飾材としてデザインの自由度及び生産性の向上ができる。また、溶解後に塑性加工を施し、更なる高硬度化も可能となる。
本発明に係る宝飾用の白金合金では、ビッカース硬度が１２０Ｈｖ以上であることが好ましい。キズや変形を抑制できる。
本開示によれば、Ｐｔ９５０の品位の白金合金に関し、割り金としてＰｄを用いた白金合金と同程度の優れた再溶解性及び加工性を有し、高硬度で、Ｐｔと遜色のない高い反射率を有する宝飾用の白金合金を提供することができる。
次に本発明について実施形態を示して詳細に説明するが本発明はこれらの記載に限定して解釈されない。本発明の効果を奏する限り、実施形態は種々の変形をしてもよい。
本発明者は、ＰｔにＰｄ、Ｒｕ又はＩｒを添加した従来のＰｔ合金と同等の加工性を保つためには、固溶範囲での元素添加を行い、また、高硬度とするためにｈｃｐ構造を持つ元素の添加が必須であることを見出した。そして、本発明者は、ｈｃｐ構造を持ち、かつ、大気溶解中で揮発減耗の少ないＲｅをＰｔに添加することによって、高硬度で鋳巣の発生が少ない白金合金が得られることを見出した。また、硬度をより向上させるために、任意元素としてルテニウムを含有させるとき、その含有量は４．００質量％以下とすれば、鋳巣の発生を抑制して鋳造性を向上できることを見出した。可視光の範囲である３８０〜７８０ｎｍの反射率を測定し、特にＰｔにおいて反射率が求められる４００ｎｍ及び６００ｎｍでＰｔの反射率マイナス１．５％以上の元素を選定した。その結果、残分をＩｒとすることで、硬度とＰｔと遜色のない高い反射率とを両立できることを見出した。Ｐｔの反射率マイナス１．５％以上とは、純白金の反射率よりも１．５％低い反射率を反射率Ａとしたとき、反射率Ａ以上であることをいう。
本実施形態に係る宝飾用の白金合金は、少なくとも白金及びレニウムを含む宝飾用の白金合金であって、白金合金は、白金の含有量が９５．００質量％以上であり、レニウムの含有量が０．１５質量％以上５．００質量％以下であり、イリジウムの含有量が０質量％以上５．００質量％以下であり、かつ、ルテニウムの含有量が０質量％以上４．００質量％以下である組成を有し、かつ、不可避の不純物を含む。
本実施形態に係る宝飾用の白金合金は、必須元素として白金及びレニウムを含む。本実施形態に係る宝飾用の白金合金は、任意元素としてイリジウム及び／又はルテニウムを更に含んでいてもよい。本実施形態に係る宝飾用の白金合金は、不可避の不純物を除いた構成元素が、（１）白金及びレニウム、（２）白金、レニウム及びイリジウム、（３）白金、レニウム及びルテニウム、又は、（４）白金、レニウム、イリジウム及びルテニウムのいずれかである形態を包含する。すなわち、本実施形態に係る宝飾用の白金合金は、白金とレニウムとの２元合金、白金とレニウムとイリジウムとの３元合金、白金とレニウムとルテニウムとの３元合金、及び白金とレニウムとイリジウムとルテニウムとの４元合金を包含する。本実施形態に係る宝飾用の白金合金は、本発明の効果を損なわない範囲で、他の任意の元素を含有していてもよい。
白金合金中の白金の含有量は、９５．００質量％以上である。白金の含有量は、９５．００〜９９．８質量％であることが好ましく、９５．００〜９６．９質量％であることがより好ましく、９５．００〜９５．７質量％であることが特に好ましい。
白金合金中のレニウムの含有量は、０．１５質量％以上５．００質量％以下である。レニウムの含有量が０．１５質量％未満では、硬度を十分に向上させることができない。レニウムの含有量が５．００質量％を超えると、Ｐｔ９５０の規格を外れてしまう。また、加工性が劣る。レニウムの含有量は、０．３０〜４．８０質量％であることが好ましく、０．６０〜４．７０質量％であることがより好ましく、１．００〜４．６０質量％であることが特に好ましい。
本実施形態に係る宝飾用の白金合金は、イリジウムを含むか、又はイリジウム含まなくてもよいが、白金合金がイリジウムを含むことが好ましい。白金合金が所定量のイリジウムを含むことで、高硬度及びＰｔと遜色のない高い反射率を両立させることができる。
白金合金中のイリジウムの含有量は、０質量％以上５．００質量％以下である。５．００質量％を超えると、Ｐｔ９５０の規格を外れてしまう。また、加工性が劣る。イリジウムの含有量の上限は、４．９０質量％以下であることが好ましく、４．７０質量％以下であることがより好ましく、４．５０質量％以下であることが特に好ましい。イリジウムの含有量の下限は、０．１０質量％以上であることが好ましく、０．６０質量％以上であることがより好ましく、１．００質量％以上であることが特に好ましい。
本実施形態に係る宝飾用の白金合金は、ルテニウムを含むか、又はルテニウム含まなくてもよいが、白金合金がルテニウムを含むことが好ましい。白金合金中のルテニウムの含有量を所定量以下とすることで、高硬度としながら、鋳巣の発生を抑制して鋳造性をより向上することができる。
白金合金中のルテニウムの含有量は、０質量％以上４．００質量％以下である。ルテニウムの含有量が４．００質量％を超えると、鋳巣が発生する。また、再溶解時に揮発減耗して硬度が不足する。ルテニウムの含有量の上限は、３．９０質量％以下であることが好ましく、３．６０質量％以下であることがより好ましく、３．２０質量％以下であることが特に好ましい。ルテニウムの含有量の下限は、０．１０質量％以上であることが好ましく、０．６０質量％以上であることがより好ましく、１．００質量％以上であることが特に好ましい。
本実施形態に係る宝飾用の白金合金は、白金を除いた構成元素及び不可避の不純物の合計含有量が５．００質量％以下であることが好ましく、４．９５質量％以下であることがより好ましく、４．９０質量％以下であることが特に好ましい。白金合金が白金とレニウムとの２元合金であるとき、白金を除いた構成元素は、レニウムである。白金合金が白金とレニウムとイリジウムとの３元合金であるとき、白金を除いた構成元素は、レニウム及びイリジウムである。白金合金が白金とレニウムとルテニウムとの３元合金であるとき、白金を除いた構成元素は、レニウムとルテニウムである。白金合金が白金とレニウムとイリジウムとルテニウムとの４元合金であるとき、白金を除いた構成元素は、レニウム、イリジウム及びルテニウムである。
不可避の不純物とは、原料に含まれる元素又は製造工程において不可避的に混入する元素であり、例えばＲｈ，Ｐｄ，Ｆｅ，Ｎｉ，Ｓｉ，Ａｌ，Ｎａ，Ｃａ等である。白金合金中の不可避の不純物の含有量は、本発明の効果を損なわない範囲であればよく特に限定されないが、０．１００質量％以下であることが好ましく、０．０５０質量％以下であることがより好ましく、０．０３０質量％以下であることが特に好ましい。
本実施形態に係る宝飾用の白金合金は、固溶体であることが好ましい。硬さと塑性加工性とを両立できる。
本実施形態に係る宝飾用の白金合金は、ｆｃｃ構造であることが好ましい。加工性を損なわずにより高硬度の合金とすることができる。添加物としてＲｅのようなｈｃｐ構造の金属を採用することで高硬度にすることができる。また、Ｒｕもｈｃｐ構造の金属である。
本実施形態に係る宝飾用の白金合金は溶解品であることが好ましい。溶解で製造できることから、宝飾材としてデザインの自由度及び生産性の向上ができる。また、溶解後に塑性加工を施し、更なる高硬度化も可能となる。溶解工程は、特に限定されないが真空溶解もしくは大気溶解であることが好ましい。
本実施形態に係る宝飾用の白金合金では、溶解工程後のビッカース硬度が１２０Ｈｖ以上であることが好ましい。キズや変形を抑制できる。溶解工程後のビッカース硬度は、１３０Ｈｖ以上であることがより好ましい。ビッカース硬度は、ＪＩＳ Ｚ ２２４４：２００９「ビッカース硬さ試験−試験方法」に準じて測定される。
以降、実施例を示しながら本発明についてさらに詳細に説明するが、本発明は実施例に限定して解釈されない。
（実施例１）
Ｐｔ−０．１５Ｒｅ−４．８５Ｉｒ合金を大気溶解してインゴットを作製した。本明細書において、合金の表記として、Ｐｔ−０．１５Ｒｅ−４．８５Ｉｒなどの表記を用いる。元素の直前に記載されている数値は、白金合金の製造段階でのその元素の仕込み組成（単位：質量％）であり、残部はＰｔの仕込み組成（単位：質量％）を意味する。例えばＰｔ−０．１５Ｒｅ−４．８５Ｉｒとは、白金合金の製造段階において、元素の組成が、質量比で、Ｐｔ：Ｒｅ：Ｉｒ＝９５．００：０．１５：４．８５となるように原料を配合して製造されたＰｔ基合金であることを意味する。問題無く溶解が出来た。このインゴットのビッカース硬度を測定した。ビッカース硬度は、８５Ｈｖであった。このインゴットを圧延して板状材を作製した。この時、問題無く加工が出来た。その後、板状材について蛍光Ｘ線分析機を用いて組成分析を行ったが、組成の変化はほとんど無く、白金合金中のＲｅの含有量は０．１５質量％、白金合金中のＩｒの含有量は４．８０質量％であった。ヘキサクロロ白金（ＩＶ）酸ジアンモニウム沈殿分離白金重量法を用いて白金合金中の白金の純度を測定した結果、白金合金中の白金の純度は９５．００質量％以上であり、Ｐｔ９５０の品位であることが確認された。また、板状材の可視光範囲反射率はそれぞれ４００ｎｍが６２．３％、６００ｎｍが７２．２％であった。
Ｐｔ−０．１５Ｒｅ−４．８５Ｉｒ合金を大気溶解してインゴットを作製した。本明細書において、合金の表記として、Ｐｔ−０．１５Ｒｅ−４．８５Ｉｒなどの表記を用いる。元素の直前に記載されている数値は、白金合金の製造段階でのその元素の仕込み組成（単位：質量％）であり、残部はＰｔの仕込み組成（単位：質量％）を意味する。例えばＰｔ−０．１５Ｒｅ−４．８５Ｉｒとは、白金合金の製造段階において、元素の組成が、質量比で、Ｐｔ：Ｒｅ：Ｉｒ＝９５．００：０．１５：４．８５となるように原料を配合して製造されたＰｔ基合金であることを意味する。問題無く溶解が出来た。このインゴットのビッカース硬度を測定した。ビッカース硬度は、８５Ｈｖであった。このインゴットを圧延して板状材を作製した。この時、問題無く加工が出来た。その後、板状材について蛍光Ｘ線分析機を用いて組成分析を行ったが、組成の変化はほとんど無く、白金合金中のＲｅの含有量は０．１５質量％、白金合金中のＩｒの含有量は４．８０質量％であった。ヘキサクロロ白金（ＩＶ）酸ジアンモニウム沈殿分離白金重量法を用いて白金合金中の白金の純度を測定した結果、白金合金中の白金の純度は９５．００質量％以上であり、Ｐｔ９５０の品位であることが確認された。また、板状材の可視光範囲反射率はそれぞれ４００ｎｍが６２．３％、６００ｎｍが７２．２％であった。
（実施例２）
Ｐｔ−０．５Ｒｅ−４．５Ｉｒ合金を大気溶解してインゴットを作製した。問題無く溶解が出来た。インゴットのビッカース硬度を測定した。ビッカース硬度は、１００Ｈｖであった。このインゴットを圧延して板状材を作製した。この時、問題無く加工が出来た。その後、板状材について蛍光Ｘ線分析機を用いて組成分析を行ったが、組成の変化はほとんど無く、白金合金中のＲｅの含有量は０．５１質量％、白金合金中のＩｒの含有量は４．４９質量％であった。ヘキサクロロ白金（ＩＶ）酸ジアンモニウム沈殿分離白金重量法を用いて白金合金中の白金の純度を測定した結果、白金合金中の白金の純度は９５．００質量％以上であり、Ｐｔ９５０の品位であることが確認された。また、板状材の可視光範囲反射率はそれぞれ４００ｎｍが６２．４％、６００ｎｍが７２．５％であった。
Ｐｔ−０．５Ｒｅ−４．５Ｉｒ合金を大気溶解してインゴットを作製した。問題無く溶解が出来た。インゴットのビッカース硬度を測定した。ビッカース硬度は、１００Ｈｖであった。このインゴットを圧延して板状材を作製した。この時、問題無く加工が出来た。その後、板状材について蛍光Ｘ線分析機を用いて組成分析を行ったが、組成の変化はほとんど無く、白金合金中のＲｅの含有量は０．５１質量％、白金合金中のＩｒの含有量は４．４９質量％であった。ヘキサクロロ白金（ＩＶ）酸ジアンモニウム沈殿分離白金重量法を用いて白金合金中の白金の純度を測定した結果、白金合金中の白金の純度は９５．００質量％以上であり、Ｐｔ９５０の品位であることが確認された。また、板状材の可視光範囲反射率はそれぞれ４００ｎｍが６２．４％、６００ｎｍが７２．５％であった。
（実施例３）
Ｐｔ−１Ｒｅ−４Ｉｒ合金を大気溶解してインゴットを作製した。問題無く溶解が出来た。インゴットのビッカース硬度を測定した。ビッカース硬度は、１０６Ｈｖであった。このインゴットを圧延して板状材を作製した。この時、問題無く加工が出来た。その後、板状材について蛍光Ｘ線分析機を用いて組成分析を行ったが、組成の変化はほとんど無く、白金合金中のＲｅの含有量は０．９６質量％、白金合金中のＩｒの含有量は３．７２質量％であった。ヘキサクロロ白金（ＩＶ）酸ジアンモニウム沈殿分離白金重量法を用いて白金合金中の白金の純度を測定した結果、白金合金中の白金の純度は９５．００質量％以上であり、Ｐｔ９５０の品位であることが確認された。また、板状材の可視光範囲反射率はそれぞれ４００ｎｍが６２．７％、６００ｎｍが７２．３％であった。
Ｐｔ−１Ｒｅ−４Ｉｒ合金を大気溶解してインゴットを作製した。問題無く溶解が出来た。インゴットのビッカース硬度を測定した。ビッカース硬度は、１０６Ｈｖであった。このインゴットを圧延して板状材を作製した。この時、問題無く加工が出来た。その後、板状材について蛍光Ｘ線分析機を用いて組成分析を行ったが、組成の変化はほとんど無く、白金合金中のＲｅの含有量は０．９６質量％、白金合金中のＩｒの含有量は３．７２質量％であった。ヘキサクロロ白金（ＩＶ）酸ジアンモニウム沈殿分離白金重量法を用いて白金合金中の白金の純度を測定した結果、白金合金中の白金の純度は９５．００質量％以上であり、Ｐｔ９５０の品位であることが確認された。また、板状材の可視光範囲反射率はそれぞれ４００ｎｍが６２．７％、６００ｎｍが７２．３％であった。
（実施例４）
Ｐｔ−２Ｒｅ−３Ｉｒ合金を大気溶解してインゴットを作製した。問題無く溶解が出来た。インゴットのビッカース硬度を測定した。ビッカース硬度は、１２４Ｈｖであった。このインゴットを圧延して板状材を作製した。この時、問題無く加工が出来た。その後、板状材について蛍光Ｘ線分析機を用いて組成分析を行ったが、組成の変化はほとんど無く、白金合金中のＲｅの含有量は２．００質量％、白金合金中のＩｒの含有量は２．８９質量％であった。ヘキサクロロ白金（ＩＶ）酸ジアンモニウム沈殿分離白金重量法を用いて白金合金中の白金の純度を測定した結果、白金合金中の白金の純度は９５．００質量％以上であり、Ｐｔ９５０の品位であることが確認された。また、板状材の可視光範囲反射率はそれぞれ４００ｎｍが６２．４％、６００ｎｍが７１．９％であった。
Ｐｔ−２Ｒｅ−３Ｉｒ合金を大気溶解してインゴットを作製した。問題無く溶解が出来た。インゴットのビッカース硬度を測定した。ビッカース硬度は、１２４Ｈｖであった。このインゴットを圧延して板状材を作製した。この時、問題無く加工が出来た。その後、板状材について蛍光Ｘ線分析機を用いて組成分析を行ったが、組成の変化はほとんど無く、白金合金中のＲｅの含有量は２．００質量％、白金合金中のＩｒの含有量は２．８９質量％であった。ヘキサクロロ白金（ＩＶ）酸ジアンモニウム沈殿分離白金重量法を用いて白金合金中の白金の純度を測定した結果、白金合金中の白金の純度は９５．００質量％以上であり、Ｐｔ９５０の品位であることが確認された。また、板状材の可視光範囲反射率はそれぞれ４００ｎｍが６２．４％、６００ｎｍが７１．９％であった。
（実施例５）
Ｐｔ−３Ｒｅ−２Ｉｒ合金を大気溶解してインゴットを作製した。問題無く溶解が出来た。インゴットのビッカース硬度を測定した。ビッカース硬度は、１３３Ｈｖであった。このインゴットを圧延して板状材を作製した。この時、問題無く加工が出来た。その後、板状材について蛍光Ｘ線分析機を用いて組成分析を行ったが、組成の変化はほとんど無く、白金合金中のＲｅの含有量は２．８２質量％、白金合金中のＩｒの含有量は１．９４質量％であった。ヘキサクロロ白金（ＩＶ）酸ジアンモニウム沈殿分離白金重量法を用いて白金合金中の白金の純度を測定した結果、白金合金中の白金の純度は９５．００質量％以上であり、Ｐｔ９５０の品位であることが確認された。また、板状材の可視光範囲反射率はそれぞれ４００ｎｍが６２．８％、６００ｎｍが７２．０％であった。
Ｐｔ−３Ｒｅ−２Ｉｒ合金を大気溶解してインゴットを作製した。問題無く溶解が出来た。インゴットのビッカース硬度を測定した。ビッカース硬度は、１３３Ｈｖであった。このインゴットを圧延して板状材を作製した。この時、問題無く加工が出来た。その後、板状材について蛍光Ｘ線分析機を用いて組成分析を行ったが、組成の変化はほとんど無く、白金合金中のＲｅの含有量は２．８２質量％、白金合金中のＩｒの含有量は１．９４質量％であった。ヘキサクロロ白金（ＩＶ）酸ジアンモニウム沈殿分離白金重量法を用いて白金合金中の白金の純度を測定した結果、白金合金中の白金の純度は９５．００質量％以上であり、Ｐｔ９５０の品位であることが確認された。また、板状材の可視光範囲反射率はそれぞれ４００ｎｍが６２．８％、６００ｎｍが７２．０％であった。
（実施例６）
Ｐｔ−４Ｒｅ−１Ｉｒ合金を大気溶解してインゴットを作製した。問題無く溶解が出来た。インゴットのビッカース硬度を測定した。ビッカース硬度は、１４４Ｈｖであった。このインゴットを圧延して板状材を作製した。この時、問題無く加工が出来た。その後、板状材について蛍光Ｘ線分析機を用いて組成分析を行ったが、組成の変化はほとんど無く、白金合金中のＲｅの含有量は３．８１質量％、白金合金中のＩｒの含有量は０．８２質量％であった。ヘキサクロロ白金（ＩＶ）酸ジアンモニウム沈殿分離白金重量法を用いて白金合金中の白金の純度を測定した結果、白金合金中の白金の純度は９５．００質量％以上であり、Ｐｔ９５０の品位であることが確認された。また、板状材の可視光範囲反射率はそれぞれ４００ｎｍが６３．３％、６００ｎｍが７２．２％であった。
Ｐｔ−４Ｒｅ−１Ｉｒ合金を大気溶解してインゴットを作製した。問題無く溶解が出来た。インゴットのビッカース硬度を測定した。ビッカース硬度は、１４４Ｈｖであった。このインゴットを圧延して板状材を作製した。この時、問題無く加工が出来た。その後、板状材について蛍光Ｘ線分析機を用いて組成分析を行ったが、組成の変化はほとんど無く、白金合金中のＲｅの含有量は３．８１質量％、白金合金中のＩｒの含有量は０．８２質量％であった。ヘキサクロロ白金（ＩＶ）酸ジアンモニウム沈殿分離白金重量法を用いて白金合金中の白金の純度を測定した結果、白金合金中の白金の純度は９５．００質量％以上であり、Ｐｔ９５０の品位であることが確認された。また、板状材の可視光範囲反射率はそれぞれ４００ｎｍが６３．３％、６００ｎｍが７２．２％であった。
（実施例７）
Ｐｔ−５Ｒｅ合金を大気溶解してインゴットを作製した。問題無く溶解が出来た。インゴットのビッカース硬度を測定した。ビッカース硬度は、１５７Ｈｖであった。このインゴットを圧延して板状材を作製した。この時、問題無く加工が出来た。その後、板状材について蛍光Ｘ線分析機を用いて組成分析を行ったが、組成の変化はほとんど無く、白金合金中のＲｅの含有量は４．９４質量％であった。ヘキサクロロ白金（ＩＶ）酸ジアンモニウム沈殿分離白金重量法を用いて白金合金中の白金の純度を測定した結果、白金合金中の白金の純度は９５．００質量％以上であり、Ｐｔ９５０の品位であることが確認された。また、板状材の可視光範囲反射率はそれぞれ４００ｎｍが６３．３％、６００ｎｍが７１．９％であった。
Ｐｔ−５Ｒｅ合金を大気溶解してインゴットを作製した。問題無く溶解が出来た。インゴットのビッカース硬度を測定した。ビッカース硬度は、１５７Ｈｖであった。このインゴットを圧延して板状材を作製した。この時、問題無く加工が出来た。その後、板状材について蛍光Ｘ線分析機を用いて組成分析を行ったが、組成の変化はほとんど無く、白金合金中のＲｅの含有量は４．９４質量％であった。ヘキサクロロ白金（ＩＶ）酸ジアンモニウム沈殿分離白金重量法を用いて白金合金中の白金の純度を測定した結果、白金合金中の白金の純度は９５．００質量％以上であり、Ｐｔ９５０の品位であることが確認された。また、板状材の可視光範囲反射率はそれぞれ４００ｎｍが６３．３％、６００ｎｍが７１．９％であった。
（実施例８）
Ｐｔ−０．３Ｒｅ−２．７Ｉｒ−２Ｒｕ合金を大気溶解してインゴットを作製した。問題無く溶解が出来た。インゴットのビッカース硬度を測定した。ビッカース硬度は、１２０Ｈｖであった。このインゴットを圧延して板状材を作製した。この時、問題無く加工が出来た。その後、板状材について蛍光Ｘ線分析機を用いて組成分析を行ったが、組成の変化はほとんど無く、白金合金中のＲｅの含有量は０．３０質量％、白金合金中のＩｒの含有量は２．４１質量％、白金合金中のＲｕの含有量は１．９８質量％であった。ヘキサクロロ白金（ＩＶ）酸ジアンモニウム沈殿分離白金重量法を用いて白金合金中の白金の純度を測定した結果、白金合金中の白金の純度は９５．００質量％以上であり、Ｐｔ９５０の品位であることが確認された。また、板状材の可視光範囲反射率はそれぞれ４００ｎｍが６２．３％、６００ｎｍが７１．７％であった。
Ｐｔ−０．３Ｒｅ−２．７Ｉｒ−２Ｒｕ合金を大気溶解してインゴットを作製した。問題無く溶解が出来た。インゴットのビッカース硬度を測定した。ビッカース硬度は、１２０Ｈｖであった。このインゴットを圧延して板状材を作製した。この時、問題無く加工が出来た。その後、板状材について蛍光Ｘ線分析機を用いて組成分析を行ったが、組成の変化はほとんど無く、白金合金中のＲｅの含有量は０．３０質量％、白金合金中のＩｒの含有量は２．４１質量％、白金合金中のＲｕの含有量は１．９８質量％であった。ヘキサクロロ白金（ＩＶ）酸ジアンモニウム沈殿分離白金重量法を用いて白金合金中の白金の純度を測定した結果、白金合金中の白金の純度は９５．００質量％以上であり、Ｐｔ９５０の品位であることが確認された。また、板状材の可視光範囲反射率はそれぞれ４００ｎｍが６２．３％、６００ｎｍが７１．７％であった。
（実施例９）
Ｐｔ−１Ｒｅ−２Ｉｒ−２Ｒｕ合金を大気溶解してインゴットを作製した。問題無く溶解が出来た。インゴットのビッカース硬度を測定した。ビッカース硬度は、１２９Ｈｖであった。このインゴットを圧延して板状材を作製した。この時、問題無く加工が出来た。その後、板状材について蛍光Ｘ線分析機を用いて組成分析を行ったが、組成の変化はほとんど無く、白金合金中のＲｅの含有量は０．９８質量％、白金合金中のＩｒの含有量は１．７４質量％、白金合金中のＲｕの含有量は２．００質量％であった。ヘキサクロロ白金（ＩＶ）酸ジアンモニウム沈殿分離白金重量法を用いて白金合金中の白金の純度を測定した結果、白金合金中の白金の純度は９５．００質量％以上であり、Ｐｔ９５０の品位であることが確認された。また、板状材の可視光範囲反射率はそれぞれ４００ｎｍが６１．７％、６００ｎｍが７１．２％であった。
Ｐｔ−１Ｒｅ−２Ｉｒ−２Ｒｕ合金を大気溶解してインゴットを作製した。問題無く溶解が出来た。インゴットのビッカース硬度を測定した。ビッカース硬度は、１２９Ｈｖであった。このインゴットを圧延して板状材を作製した。この時、問題無く加工が出来た。その後、板状材について蛍光Ｘ線分析機を用いて組成分析を行ったが、組成の変化はほとんど無く、白金合金中のＲｅの含有量は０．９８質量％、白金合金中のＩｒの含有量は１．７４質量％、白金合金中のＲｕの含有量は２．００質量％であった。ヘキサクロロ白金（ＩＶ）酸ジアンモニウム沈殿分離白金重量法を用いて白金合金中の白金の純度を測定した結果、白金合金中の白金の純度は９５．００質量％以上であり、Ｐｔ９５０の品位であることが確認された。また、板状材の可視光範囲反射率はそれぞれ４００ｎｍが６１．７％、６００ｎｍが７１．２％であった。
（実施例１０）
Ｐｔ−２Ｒｅ−１Ｉｒ−２Ｒｕ合金を大気溶解してインゴットを作製した。問題無く溶解が出来た。インゴットのビッカース硬度を測定した。ビッカース硬度は、１４２Ｈｖであった。このインゴットを圧延して板状材を作製した。この時、問題無く加工が出来た。その後、板状材について蛍光Ｘ線分析機を用いて組成分析を行ったが、組成の変化はほとんど無く、白金合金中のＲｅの含有量は２．０５質量％、白金合金中のＩｒの含有量は０．７７質量％、白金合金中のＲｕの含有量は２．０９質量％であった。ヘキサクロロ白金（ＩＶ）酸ジアンモニウム沈殿分離白金重量法を用いて白金合金中の白金の純度を測定した結果、白金合金中の白金の純度は９５．００質量％以上であり、Ｐｔ９５０の品位であることが確認された。また、板状材の可視光範囲反射率はそれぞれ４００ｎｍが６１．９％、６００ｎｍが７１．２％であった。
Ｐｔ−２Ｒｅ−１Ｉｒ−２Ｒｕ合金を大気溶解してインゴットを作製した。問題無く溶解が出来た。インゴットのビッカース硬度を測定した。ビッカース硬度は、１４２Ｈｖであった。このインゴットを圧延して板状材を作製した。この時、問題無く加工が出来た。その後、板状材について蛍光Ｘ線分析機を用いて組成分析を行ったが、組成の変化はほとんど無く、白金合金中のＲｅの含有量は２．０５質量％、白金合金中のＩｒの含有量は０．７７質量％、白金合金中のＲｕの含有量は２．０９質量％であった。ヘキサクロロ白金（ＩＶ）酸ジアンモニウム沈殿分離白金重量法を用いて白金合金中の白金の純度を測定した結果、白金合金中の白金の純度は９５．００質量％以上であり、Ｐｔ９５０の品位であることが確認された。また、板状材の可視光範囲反射率はそれぞれ４００ｎｍが６１．９％、６００ｎｍが７１．２％であった。
（実施例１１）
Ｐｔ−４Ｒｅ−１Ｒｕ合金を大気溶解してインゴット作製した。問題無く溶解が出来た。インゴットのビッカース硬度を測定した。ビッカース硬度は、１５５Ｈｖであった。このインゴットを圧延して板状材を作製した。この時、問題無く加工が出来た。その後、板状材について蛍光Ｘ線分析機を用いて組成分析を行ったが、組成の変化はほとんど無く、白金合金中のＲｅの含有量は３．９５質量％、白金合金中のＲｕの含有量は１．０１質量％であった。ヘキサクロロ白金（ＩＶ）酸ジアンモニウム沈殿分離白金重量法を用いて白金合金中の白金の純度を測定した結果、白金合金中の白金の純度は９５．００質量％以上であり、Ｐｔ９５０の品位であることが確認された。また、板状材の可視光範囲反射率はそれぞれ４００ｎｍが６１．８％、６００ｎｍが７０．８％であった。
Ｐｔ−４Ｒｅ−１Ｒｕ合金を大気溶解してインゴット作製した。問題無く溶解が出来た。インゴットのビッカース硬度を測定した。ビッカース硬度は、１５５Ｈｖであった。このインゴットを圧延して板状材を作製した。この時、問題無く加工が出来た。その後、板状材について蛍光Ｘ線分析機を用いて組成分析を行ったが、組成の変化はほとんど無く、白金合金中のＲｅの含有量は３．９５質量％、白金合金中のＲｕの含有量は１．０１質量％であった。ヘキサクロロ白金（ＩＶ）酸ジアンモニウム沈殿分離白金重量法を用いて白金合金中の白金の純度を測定した結果、白金合金中の白金の純度は９５．００質量％以上であり、Ｐｔ９５０の品位であることが確認された。また、板状材の可視光範囲反射率はそれぞれ４００ｎｍが６１．８％、６００ｎｍが７０．８％であった。
（実施例１２）
Ｐｔ−３Ｒｅ−２Ｒｕ合金を大気溶解してインゴットを作製した。問題無く溶解が出来た。インゴットのビッカース硬度を測定した。ビッカース硬度は、１５６Ｈｖであった。このインゴットを圧延して板状材を作製した。この時、問題無く加工が出来た。その後、板状材について蛍光Ｘ線分析機を用いて組成分析を行ったが、組成の変化はほとんど無く、白金合金中のＲｅの含有量は２．７５質量％、白金合金中のＲｕの含有量は１．９２質量％であった。ヘキサクロロ白金（ＩＶ）酸ジアンモニウム沈殿分離白金重量法を用いて白金合金中の白金の純度を測定した結果、白金合金中の白金の純度は９５．００質量％以上であり、Ｐｔ９５０の品位であることが確認された。また、板状材の可視光範囲反射率はそれぞれ４００ｎｍが６２．２％、６００ｎｍが７１．２％であった。
Ｐｔ−３Ｒｅ−２Ｒｕ合金を大気溶解してインゴットを作製した。問題無く溶解が出来た。インゴットのビッカース硬度を測定した。ビッカース硬度は、１５６Ｈｖであった。このインゴットを圧延して板状材を作製した。この時、問題無く加工が出来た。その後、板状材について蛍光Ｘ線分析機を用いて組成分析を行ったが、組成の変化はほとんど無く、白金合金中のＲｅの含有量は２．７５質量％、白金合金中のＲｕの含有量は１．９２質量％であった。ヘキサクロロ白金（ＩＶ）酸ジアンモニウム沈殿分離白金重量法を用いて白金合金中の白金の純度を測定した結果、白金合金中の白金の純度は９５．００質量％以上であり、Ｐｔ９５０の品位であることが確認された。また、板状材の可視光範囲反射率はそれぞれ４００ｎｍが６２．２％、６００ｎｍが７１．２％であった。
（実施例１３）
Ｐｔ−２Ｒｅ−３Ｒｕ合金を大気溶解してインゴットを作製した。問題無く溶解が出来た。インゴットのビッカース硬度を測定した。ビッカース硬度は、１５２Ｈｖであった。このインゴットを圧延して板状材を作製した。この時、問題無く加工が出来た。その後、板状材について蛍光Ｘ線分析機を用いて組成分析を行ったが、組成の変化はほとんど無く、白金合金中のＲｅの含有量は２．１５質量％、白金合金中のＲｕの含有量は２．８３質量％であった。ヘキサクロロ白金（ＩＶ）酸ジアンモニウム沈殿分離白金重量法を用いて白金合金中の白金の純度を測定した結果、白金合金中の白金の純度は９５．００質量％以上であり、Ｐｔ９５０の品位であることが確認された。また、板状材の可視光範囲反射率はそれぞれ４００ｎｍが６３．１％、６００ｎｍが７１．８％であった。
Ｐｔ−２Ｒｅ−３Ｒｕ合金を大気溶解してインゴットを作製した。問題無く溶解が出来た。インゴットのビッカース硬度を測定した。ビッカース硬度は、１５２Ｈｖであった。このインゴットを圧延して板状材を作製した。この時、問題無く加工が出来た。その後、板状材について蛍光Ｘ線分析機を用いて組成分析を行ったが、組成の変化はほとんど無く、白金合金中のＲｅの含有量は２．１５質量％、白金合金中のＲｕの含有量は２．８３質量％であった。ヘキサクロロ白金（ＩＶ）酸ジアンモニウム沈殿分離白金重量法を用いて白金合金中の白金の純度を測定した結果、白金合金中の白金の純度は９５．００質量％以上であり、Ｐｔ９５０の品位であることが確認された。また、板状材の可視光範囲反射率はそれぞれ４００ｎｍが６３．１％、６００ｎｍが７１．８％であった。
（実施例１４）
Ｐｔ−１Ｒｅ−４Ｒｕ合金を大気溶解してインゴットを作製した。問題無く溶解が出来た。インゴットのビッカース硬度を測定した。ビッカース硬度は、１５０Ｈｖであった。このインゴットを圧延して板状材を作製した。この時、問題無く加工が出来た。その後、板状材について蛍光Ｘ線分析機を用いて組成分析を行ったが、組成の変化はほとんど無く、白金合金中のＲｅの含有量は１．０９質量％、白金合金中のＲｕの含有量は３．７５質量％であった。ヘキサクロロ白金（ＩＶ）酸ジアンモニウム沈殿分離白金重量法を用いて白金合金中の白金の純度を測定した結果、白金合金中の白金の純度は９５．００質量％以上であり、Ｐｔ９５０の品位であることが確認された。また、板状材の可視光範囲反射率はそれぞれ４００ｎｍが６２．９％、６００ｎｍが７１．８％であった。
Ｐｔ−１Ｒｅ−４Ｒｕ合金を大気溶解してインゴットを作製した。問題無く溶解が出来た。インゴットのビッカース硬度を測定した。ビッカース硬度は、１５０Ｈｖであった。このインゴットを圧延して板状材を作製した。この時、問題無く加工が出来た。その後、板状材について蛍光Ｘ線分析機を用いて組成分析を行ったが、組成の変化はほとんど無く、白金合金中のＲｅの含有量は１．０９質量％、白金合金中のＲｕの含有量は３．７５質量％であった。ヘキサクロロ白金（ＩＶ）酸ジアンモニウム沈殿分離白金重量法を用いて白金合金中の白金の純度を測定した結果、白金合金中の白金の純度は９５．００質量％以上であり、Ｐｔ９５０の品位であることが確認された。また、板状材の可視光範囲反射率はそれぞれ４００ｎｍが６２．９％、６００ｎｍが７１．８％であった。
（比較例１）
純Ｐｔを大気溶解してインゴットを作製した。問題無く溶解が出来た。このインゴットのビッカース硬度を測定した。ビッカース硬度は５６Ｈｖであった。このインゴットを圧延して板状材を作製した。この時、問題無く加工が出来た。ヘキサクロロ白金（ＩＶ）酸ジアンモニウム沈殿分離白金重量法を用いて白金の純度を測定した結果、白金の純度は９９．９％以上であった。また、板状材の可視光範囲反射率はそれぞれ４００ｎｍが６１．８％、６００ｎｍが７２．１％であった。
純Ｐｔを大気溶解してインゴットを作製した。問題無く溶解が出来た。このインゴットのビッカース硬度を測定した。ビッカース硬度は５６Ｈｖであった。このインゴットを圧延して板状材を作製した。この時、問題無く加工が出来た。ヘキサクロロ白金（ＩＶ）酸ジアンモニウム沈殿分離白金重量法を用いて白金の純度を測定した結果、白金の純度は９９．９％以上であった。また、板状材の可視光範囲反射率はそれぞれ４００ｎｍが６１．８％、６００ｎｍが７２．１％であった。
（参考例１）
Ｐｔ−３Ｐｄ−２Ｒｕ合金を大気溶解してインゴットを作製した。問題無く溶解が出来た。このインゴットのビッカース硬度を測定した。ビッカース硬度は、１１６Ｈｖであった。このインゴットを圧延して板状材を作製した。この時、問題無く加工が出来た。その後、板状材について蛍光Ｘ線分析機を用いて組成分析を行ったが、組成の変化はほとんど無く、白金合金中のＰｄの含有量は２．８１質量％、白金合金中のＲｕの含有量は１．７７質量％であった。ヘキサクロロ白金（ＩＶ）酸ジアンモニウム沈殿分離白金重量法を用いて白金合金中の白金の純度を測定した結果、白金合金中の白金の純度は９５．００質量％以上であり、Ｐｔ９５０の品位であることが確認された。また、板状材の可視光範囲反射率はそれぞれ４００ｎｍが６２．９％、６００ｎｍが７２．６％であった。
Ｐｔ−３Ｐｄ−２Ｒｕ合金を大気溶解してインゴットを作製した。問題無く溶解が出来た。このインゴットのビッカース硬度を測定した。ビッカース硬度は、１１６Ｈｖであった。このインゴットを圧延して板状材を作製した。この時、問題無く加工が出来た。その後、板状材について蛍光Ｘ線分析機を用いて組成分析を行ったが、組成の変化はほとんど無く、白金合金中のＰｄの含有量は２．８１質量％、白金合金中のＲｕの含有量は１．７７質量％であった。ヘキサクロロ白金（ＩＶ）酸ジアンモニウム沈殿分離白金重量法を用いて白金合金中の白金の純度を測定した結果、白金合金中の白金の純度は９５．００質量％以上であり、Ｐｔ９５０の品位であることが確認された。また、板状材の可視光範囲反射率はそれぞれ４００ｎｍが６２．９％、６００ｎｍが７２．６％であった。
（比較例２）
Ｐｔ−５Ｒｕ合金を大気溶解してインゴットを作製した。問題無く溶解が出来た。このインゴットのビッカース硬度を測定した。ビッカース硬度は、１４４Ｈｖであった。このインゴットを圧延して板状材を作製した。この時、問題無く加工が出来た。その後、板状材について蛍光Ｘ線分析を用いた組成分析で、内部では組成の変化がほとんど無く、白金合金中のＲｕの含有量が４．５７質量％であったが、表面ではＲｕの揮発減耗によって白金合金中のＲｕの含有量が４．３０質量％となっており、使用に適さない状態であった。ヘキサクロロ白金（ＩＶ）酸ジアンモニウム沈殿分離白金重量法を用いて白金合金中の白金の純度を測定した結果、白金合金中の白金の純度は９５．００質量％以上であり、Ｐｔ９５０の品位であることが確認された。また、板状材の可視光範囲反射率はそれぞれ４００ｎｍが６３．１％、６００ｎｍが７２．０％であった。
Ｐｔ−５Ｒｕ合金を大気溶解してインゴットを作製した。問題無く溶解が出来た。このインゴットのビッカース硬度を測定した。ビッカース硬度は、１４４Ｈｖであった。このインゴットを圧延して板状材を作製した。この時、問題無く加工が出来た。その後、板状材について蛍光Ｘ線分析を用いた組成分析で、内部では組成の変化がほとんど無く、白金合金中のＲｕの含有量が４．５７質量％であったが、表面ではＲｕの揮発減耗によって白金合金中のＲｕの含有量が４．３０質量％となっており、使用に適さない状態であった。ヘキサクロロ白金（ＩＶ）酸ジアンモニウム沈殿分離白金重量法を用いて白金合金中の白金の純度を測定した結果、白金合金中の白金の純度は９５．００質量％以上であり、Ｐｔ９５０の品位であることが確認された。また、板状材の可視光範囲反射率はそれぞれ４００ｎｍが６３．１％、６００ｎｍが７２．０％であった。
（比較例３）
Ｐｔ−０．１Ｒｅ−４．９０Ｉｒ合金を大気溶解してインゴットを作製した。問題無く溶解が出来た。このインゴットのビッカース硬度を測定した。ビッカース硬度は、７９ＨｖＨｖであり、実用レベルの硬さを満たさなかった。このため、加工性、組成分析、白金合金中の白金の純度及び反射率の調査は実施しなかった。調査しなかった項目について、表１では「−」と示した。
Ｐｔ−０．１Ｒｅ−４．９０Ｉｒ合金を大気溶解してインゴットを作製した。問題無く溶解が出来た。このインゴットのビッカース硬度を測定した。ビッカース硬度は、７９ＨｖＨｖであり、実用レベルの硬さを満たさなかった。このため、加工性、組成分析、白金合金中の白金の純度及び反射率の調査は実施しなかった。調査しなかった項目について、表１では「−」と示した。
実施例及び比較例の組成（仕込み組成）、ビッカース硬度の値、加工性の評価、再溶解性の評価、可視光範囲反射率の値及びＰｔの反射率マイナス１．５％の評価を表１に示す。
（組成分析）
組成分析は、板状材について蛍光Ｘ線分析機（ＲＩＸ２０００、リガク社製）を用いて行った。
組成分析は、板状材について蛍光Ｘ線分析機（ＲＩＸ２０００、リガク社製）を用いて行った。
（ビッカース硬度）
自動ビッカース硬度計（ＨＶ１１２／ＶＬＰＡＫ２０００、ミツトヨ社製）を用いて、荷重を５００ｇでインゴット表面のビッカース硬度を測定した。１０回測定して平均を求め、ビッカース硬度とした。ビッカース硬度が８０Ｈｖ以上を実用レベル、ビッカース硬度が８０Ｈｖ未満を実用不適レベルとした。
自動ビッカース硬度計（ＨＶ１１２／ＶＬＰＡＫ２０００、ミツトヨ社製）を用いて、荷重を５００ｇでインゴット表面のビッカース硬度を測定した。１０回測定して平均を求め、ビッカース硬度とした。ビッカース硬度が８０Ｈｖ以上を実用レベル、ビッカース硬度が８０Ｈｖ未満を実用不適レベルとした。
（加工性）
加工性は、次のように評価した。すなわち、加工性は、インゴットを加工度９０％まで圧延して作製した板状材の状態を目視で観察することによって評価した。加工性の評価基準は次の通りである。
◎：加工度９０％で視認できる欠陥はなく、板厚がロールギャップに従って減少し、大変良好である（実用レベル）。
○：加工度９０％で視認できる欠陥はなく、板厚がロールギャップに僅かに追随しないが、良好である（実用レベル）。
△：加工度９０％で板状材の側面に割れ（耳割れ）が見られるが、使用できる（実用下限レベル）。
×：加工度９０％で板状材の表面に割れが見られ、使用できない（実用不適レベル）。
加工性は、次のように評価した。すなわち、加工性は、インゴットを加工度９０％まで圧延して作製した板状材の状態を目視で観察することによって評価した。加工性の評価基準は次の通りである。
◎：加工度９０％で視認できる欠陥はなく、板厚がロールギャップに従って減少し、大変良好である（実用レベル）。
○：加工度９０％で視認できる欠陥はなく、板厚がロールギャップに僅かに追随しないが、良好である（実用レベル）。
△：加工度９０％で板状材の側面に割れ（耳割れ）が見られるが、使用できる（実用下限レベル）。
×：加工度９０％で板状材の表面に割れが見られ、使用できない（実用不適レベル）。
（再溶解性）
再溶解性とは、合金が繰り返しの溶解（再溶解）に適しているかどうかの程度をいい、溶解した合金中の元素の組成が溶解前後でどの程度ずれているかによって評価される。最も組成のずれが大きくなるのは、原料を仕込み、溶解した最初の溶解時であり、この最初の溶解による組成のずれの程度によって、再溶解性の良悪を判断することができる。そこで、本評価では、仕込み組成に対する最初の溶解後の組成のずれを基に再溶解性を評価した。再溶解性の評価基準は次の通りである。
◎：最初の溶解後の各元素の組成のずれが０．３％未満である。このため、再溶解性が大変良好となると判断される（実用レベル）。
○：最初の溶解後の各元素の組成のずれが０．５％未満である。このため、再溶解性が良好となると判断される（実用レベル）。
×：最初の溶解後のいずれかの元素の組成のずれが０．５％以上である。このため、再溶解性が悪くなると判断され、使用に適さない（実用不適レベル）。
再溶解性とは、合金が繰り返しの溶解（再溶解）に適しているかどうかの程度をいい、溶解した合金中の元素の組成が溶解前後でどの程度ずれているかによって評価される。最も組成のずれが大きくなるのは、原料を仕込み、溶解した最初の溶解時であり、この最初の溶解による組成のずれの程度によって、再溶解性の良悪を判断することができる。そこで、本評価では、仕込み組成に対する最初の溶解後の組成のずれを基に再溶解性を評価した。再溶解性の評価基準は次の通りである。
◎：最初の溶解後の各元素の組成のずれが０．３％未満である。このため、再溶解性が大変良好となると判断される（実用レベル）。
○：最初の溶解後の各元素の組成のずれが０．５％未満である。このため、再溶解性が良好となると判断される（実用レベル）。
×：最初の溶解後のいずれかの元素の組成のずれが０．５％以上である。このため、再溶解性が悪くなると判断され、使用に適さない（実用不適レベル）。
（可視光範囲反射率）
可視光範囲反射率は、分光光度計（ＵＶ−３１００ＰＣ／ＭＰＣ−３１００、島津製作所社）を用いて、３００〜２４００ｎｍの反射率を２ｎｍ毎に３回測定して、４００ｎｍ及び６００ｎｍの反射率をそれぞれ平均した値である。
可視光範囲反射率は、分光光度計（ＵＶ−３１００ＰＣ／ＭＰＣ−３１００、島津製作所社）を用いて、３００〜２４００ｎｍの反射率を２ｎｍ毎に３回測定して、４００ｎｍ及び６００ｎｍの反射率をそれぞれ平均した値である。
（Ｐｔの反射率マイナス１．５％）
比較例１の４００ｎｍ及び６００ｎｍの可視光範囲反射率から１．５％を引いた値をそれぞれ反射率Ａ，Ｂとした。反射率Ａは６０．３％であり、反射率Ｂは７０．６％であった。４００ｎｍ、６００ｎｍの可視光範囲反射率がそれぞれ反射率Ａ、Ｂ以上である場合を○（実用レベル）とし、４００ｎｍ、６００ｎｍの可視光範囲反射率がそれぞれ反射率Ａ、Ｂ未満である場合を×（実用不適レベル）とした。
比較例１の４００ｎｍ及び６００ｎｍの可視光範囲反射率から１．５％を引いた値をそれぞれ反射率Ａ，Ｂとした。反射率Ａは６０．３％であり、反射率Ｂは７０．６％であった。４００ｎｍ、６００ｎｍの可視光範囲反射率がそれぞれ反射率Ａ、Ｂ以上である場合を○（実用レベル）とし、４００ｎｍ、６００ｎｍの可視光範囲反射率がそれぞれ反射率Ａ、Ｂ未満である場合を×（実用不適レベル）とした。
（白金の純度）
白金の純度（白金合金中の白金含有量）は、ＪＩＳ Ｈ ６３１２：２００５「ジュエリー用白金合金中の白金定量方法」の（ａ）ヘキサクロロ白金（ＩＶ）酸ジアンモニウム沈殿分離白金重量法に準じて測定した。
白金の純度（白金合金中の白金含有量）は、ＪＩＳ Ｈ ６３１２：２００５「ジュエリー用白金合金中の白金定量方法」の（ａ）ヘキサクロロ白金（ＩＶ）酸ジアンモニウム沈殿分離白金重量法に準じて測定した。
実施例は、いずれも、割り金としてＰｄを用いた参考例１の白金合金と同程度の優れた再溶解性及び加工性を有し、高硬度で、Ｐｔと遜色のない高い反射率を有していた。比較例１は、Ｒｅを添加しなかったため、硬度が小さかった。比較例２は、Ｒｕ含有量が多かったため、再溶解時の揮発減耗による組成のずれが大きかった。比較例３は、Ｒｅ含有量が少なかったため、硬度が小さかった。
Claims (7)
- 少なくとも白金及びレニウムを含む宝飾用の白金合金であって、
該白金合金は、白金の含有量が９５．００質量％以上であり、レニウムの含有量が０．１５質量％以上５．００質量％以下であり、イリジウムの含有量が０質量％以上５．００質量％以下であり、かつ、ルテニウムの含有量が０質量％以上４．００質量％以下である組成を有し、かつ、
不可避の不純物を含み、
前記白金合金は、前記不可避の不純物を除いた構成元素が、
白金及びレニウム、
白金、レニウム及びイリジウム、
白金、レニウム及びルテニウム、又は、
白金、レニウム、イリジウム及びルテニウムのいずれかであることを特徴とする宝飾用の白金合金。 - 前記白金合金はイリジウムを含み、イリジウムの含有量が５．００質量％以下であることを特徴とする請求項１に記載の宝飾用の白金合金。
- イリジウムの含有量が０．１０質量％以上であることを特徴とする請求項１又は２のいずれか一つに記載の宝飾用の白金合金。
- 前記白金合金はルテニウムを含み、ルテニウムの含有量が４．００質量％以下であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載の宝飾用の白金合金。
- ルテニウムの含有量が０．１０質量％以上であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一つに記載の宝飾用の白金合金。
- 前記白金合金は溶解品であることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一つに記載の宝飾用の白金合金。
- ビッカース硬度が１２０Ｈｖ以上であることを特徴とする請求項６に記載の宝飾用の白金合金。
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