JP6784043B2 - 転写装置、転写プログラム、及び画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、転写装置、転写プログラム、及び画像形成装置に関する。

特許文献１には、トナー像を形成して前記像担持体に担持させるトナー像形成手段と、前記像担持体に当接してトナー像の転写部を形成する転写部材と、前記転写部へ記録材を給送する給送経路と、を備える画像形成装置において、前記転写部に電圧を印加して記録材へトナー像を転写させるとともに、前記転写部を記録材が通過する過程で出力する定電圧を変更可能な転写電源と、前記転写部へ給送される記録材の厚み方向の抵抗性を検出する検出手段と、記録材が前記検出手段を通過する過程で、記録材の給送方向の複数位置で前記抵抗性を測定し、記録材が前記転写部を通過する過程で、前記転写電源から出力させる定電圧を、前記抵抗性が高い位置ほど高くなるように変化させる制御手段と、を備えたことを特徴とする画像形成装置が開示されている。この技術では、記録材の抵抗が部分的に変化している場合にも転写電流を確保可能に定電圧制御を実施している。

特開２００９−２５１０５７号公報

本発明は、湿度等の環境の変動を考慮せずに転写部へ電圧を印加する場合と比較して、転写の際に生ずる画質の劣化を抑制することができる転写装置、転写プログラム、及び画像形成装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、請求項１記載の発明の転写装置は、被転写体にトナー像を転写する転写部と、湿度を検出する検出部と、前記転写部へ定電圧の転写電圧を供給する定電圧供給部と、前記転写部へ定電流の転写電流を供給する定電流供給部と、を含む供給部と、前記転写部を流れる電流を検出する電流検出部と、前記被転写体に前記トナー像を転写する前の非転写期間でかつ、前記検出部で検出された湿度が閾値以下のときに設定電圧の供給に応じて前記電流検出部で検出された電流を示す情報を記憶する記憶部と、前記検出部で検出された湿度が閾値以下の転写時に、前記定電圧供給部から前記転写電圧が前記転写部に供給され、前記検出部で検出された湿度が閾値を超えた転写時に、前記記憶部に記憶された前記電流を示す情報を用いて導出した転写電流が前記定電流供給部から前記転写部に供給されるように前記供給部を制御する制御部と、を備える。

請求項２記載の発明の転写装置は、被転写体にトナー像を転写する転写部と、湿度を検出する検出部と、前記転写部へ定電圧の転写電圧を供給する定電圧供給部と、前記転写部へ定電流の転写電流を供給する定電流供給部と、を含む供給部と、前記転写部を流れる電流を検出する電流検出部と、前記検出部で検出された湿度が閾値以下の転写時に、前記定電圧供給部から前記転写電圧が前記転写部に供給され、前記検出部で検出された湿度が閾値を超えた転写時に、前記被転写体に前記トナー像を転写する前の非転写期間でかつ、前記検出部で検出された湿度が閾値以下のときに設定電圧の供給に応じて前記電流検出部で検出された電流を示す情報を用いて導出した転写電流が前記定電流供給部から前記転写部に供給されるように前記供給部を制御する制御部と、を備える。

請求項３記載の発明の転写プログラムは、コンピュータを、請求項１又は請求項２に記載された転写装置の制御部として機能させる。

請求項４記載の発明の画像形成装置は、像保持体と、前記像保持体を帯電させる帯電部と、前記帯電部により帯電された前記像保持体を露光して静電潜像を形成する形成部と、前記形成部により前記像保持体に形成された前記静電潜像をトナー現像する現像部と、請求項１又は請求項２に記載された転写装置と、を備える。

本発明によれば、湿度の変動を考慮せずに定電圧の転写電圧を供給する場合と比較して、転写の際に生ずる画質の劣化を抑制することができる、という効果を有する。

画像形成装置の要部構成の一例を示す概略側面図である。 転写装置の要部構成の説明に供する模式図である。 画像形成装置の電気系の要部構成の一例を示すブロック図である。 転写装置の電気系の要部構成の一例を示すブロック図である。 導電材料の電圧−電流特性の一例を示すイメージ図である。 プロセス速度と電流に関する特性の一例を示すイメージ図である。 属性情報と特性情報の対応関係を示すテーブルの一例を示すイメージ図である。 転写装置のコンピュータで実行される処理の一例を示すフローチャートである。 定電圧制御処理の流れの一例を示すフローチャートである。 定電流制御処理の流れの一例を示すフローチャートである。 ロール対に与えた電圧及び電流により形成された画像に生じた濃度ムラを示す特性図である。 ロール対に与えた電圧及び電流により形成された画像に生じた濃度ムラを評価した結果を示すイメージ図である。

以下、図面を参照して本発明の実施形態に係る画像形成装置の一例を詳細に説明する。なお、作用、機能が同じ働きを担う構成要素及び処理には、全図面を通して同じ符合を付与し、重複する説明を適宜省略する場合がある。

（第１実施形態）
図１に、本実施形態に係る電子写真方式を用いた画像形成装置２０の要部構成を示す概略側面図を示す。画像形成装置２０には、図示しない通信回線を介して各種データを受信し、受信したデータに基づきカラー画像形成処理を行う画像形成機能が搭載されている。

なお、本実施形態に係る画像形成装置２０は、イエロー、マゼンタ、シアン、及びブラックの４色によるカラー画像形成処理を行う場合を説明するが、カラー画像形成処理に用いる色を４色に限定するものではない。例えば、イエロー、マゼンタ及びシアンの３色でもよく、イエロー、マゼンタ及びシアンの３色に異なる色を１以上追加した複数色でもよい。

また、色について、イエロー、マゼンタ、シアン、及びブラックの各々を、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋの英字（色符号）で表記して説明する。また、画像形成装置２０の構成要素で、イエロー、マゼンタ、シアン、及びブラックの各色を区別するときには、数字の後にＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋの英字（色符号）を付加して説明するが、各色を区別する必要がない場合は、数字の後のＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋの英字（色符号）は省略する。

画像形成装置２０は、感光体１と、帯電器２と、レーザ出力部３と、現像器４と、一次転写器５と、を備える。これらの感光体１、帯電器２、レーザ出力部３、現像ロール３４、現像器４、及び一次転写器５の各々は、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋの色毎に備える。

感光体１は、図中矢印Ａの方向に回転する感光体１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋを備え、帯電器２は、帯電バイアスを印加することにより各感光体の表面を帯電する帯電器２Ｙ、２Ｍ、２Ｃ、２Ｋを備える。レーザ出力部３は、帯電された感光体１表面を各色の画像情報に基づいて変調された露光光により露光し、感光体１上に静電潜像を形成するレーザ出力部３Ｙ、３Ｍ、３Ｃ、３Ｋを備える。現像器４は、各色の現像剤（トナー）を保持する現像剤保持体である現像ロール３４を備える。現像器４は、現像器４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋを備え、図示しない現像バイアス用電源によって現像ロール３４Ｙ、３４Ｍ、３４Ｃ、３４Ｋに現像バイアスを印加することにより、感光体１上の静電潜像を各色トナーで現像して感光体１上にトナー像を形成する。一次転写器５は、感光体１上の各色トナー像を中間転写ベルト６に転写する一次転写器５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋを備える。

また、画像形成装置２０は、用紙Ｐを収納する用紙収容部Ｔと、中間転写ベルト６上のトナー像を用紙Ｐに転写する二次転写装置７と、用紙Ｐに転写されたトナー像を定着する定着器９と、トナー像を用紙Ｐに転写後、中間転写ベルト６表面に残留するトナーをクリーニングするベルトクリーナー８を備える。また、画像形成装置２０は、各感光体１の表面をクリーニングする図示しないクリーナーと、各感光体１表面の残留電荷を除去する図示しない除電器を備える。

さらに、画像形成装置２０は、画像形成動作環境における温度を計測する温度計５８、及び画像形成動作環境における湿度を計測する湿度計６０を備える。

さらにまた、画像形成装置２０は、制御部として、画像形成に関する制御を行う画像形成制御部４０及び画像形成に関する制御のうち転写に関する制御を行う転写制御部７０を含んでいる。

次に、図１に示す画像形成装置２０における画像形成動作について説明する。

まず、図示しない通信回線を介して図示しないパーソナルコンピュータ等の端末装置から画像形成装置２０へ、画像形成対象の原画像情報が出力される。画像形成装置２０に原画像情報が入力されると、画像形成装置２０は帯電器２に帯電バイアスを印加し、感光体１の表面を負極に帯電する。

一方、原画像情報は、画像形成制御部４０に入力される。画像形成制御部４０は、原画像情報をそれぞれＹＭＣＫの各色の画像データに分解した後、各色の画像データに基づいた変調信号を、対応する色のレーザ出力部３に出力する。レーザ出力部３は、入力された変調信号に従って変調されたレーザ光線１１を出力する。

変調されたレーザ光線１１は、感光体１の表面に照射される。感光体１の表面は帯電器２により負極に帯電した状態にあり、感光体１の表面にレーザ光線１１が照射されると、レーザ光線１１が照射された部分の電荷が消滅して、感光体１上に原画像情報に含まれる画像データ（ＹＭＣＫ各色）に対応した静電潜像が形成される。

また、各色の現像器４Ｙ、４Ｍ、４Ｃ、４Ｋは、それぞれＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋに着色されかつ負極に帯電したトナー、及び各トナーを感光体１表面に付着する現像ロール３４を備える。

感光体１上に形成された静電潜像が現像器４に到達すると、図示しない現像バイアス用電源によって現像器４内の現像ロール３４に現像バイアスが印加される。すると、現像ロール３４Ｙ、３４Ｍ、３４Ｃ、３４Ｋの周面に保持された各色のトナーが、それぞれ感光体１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋの静電潜像に付着し、感光体１Ｙ、１Ｍ、１Ｃ、１Ｋに原画像情報の各色の画像データに対応したトナー像が形成される。

更に、図示しないモータによりローラ１２Ａ、１２Ｄ、１２Ｅ、及び二次転写装置７のバックアップロール７Ａが回転し、中間転写ベルト６が一次転写器５と感光体１により形成される隙間に搬送されることで、中間転写ベルト６が感光体１に押し当てられる。この際、一次転写器５により一次転写バイアスが印加されると、感光体１に形成された各色の画像データのトナー像が、中間転写ベルト６に転写される。従って、各色のトナー像の中間転写ベルト６への転写開始位置を一致させるようにローラ１２Ａ、７Ａ、１２Ｄ、１２Ｅの回転を制御することで、各色のトナー像を重ね合わせ、原画像情報に対応したトナー像が中間転写ベルト６に形成される。

中間転写ベルト６へトナー像を転写した感光体１は、図示しないクリーナーにより表面に付着した残留トナー等の付着物が除去され、図示しない除電器により残留電荷が除去される。

一方、二次転写装置７は中間転写ベルト６を張架するバックアップロール７Ａと二次転写ロール７Ｂを含んで構成され、二次転写ロール７Ｂは中間転写ベルト６に接触して、中間転写ベルト６の搬送に追従して回転する。

また、図示しないモータにより用紙搬送ローラ１３が回転することで、用紙収容部Ｔ内の用紙Ｐが図示しない搬送ローラを含む搬送路７Ｊを介して二次転写装置７のバックアップロール７Ａと二次転写ロール７Ｂ（以下、ロール対という）との隙間に搬送される。

用紙Ｐは、トナー像が形成されている中間転写ベルト６の面と対向した状態でロール対によって中間転写ベルト６に押し当てられる際に、ロール対に二次転写バイアスが印加され、中間転写ベルト６に形成された原画像情報に対応したトナー像が用紙Ｐに転写される。用紙Ｐ上に転写されたトナー像は、定着器９により加熱溶融され、用紙Ｐに定着される。

また、用紙Ｐへトナー像を転写した中間転写ベルト６は、ベルトクリーナー８により表面に付着した残留トナー等の付着物が除去される。

以上により、原画像情報に対応した画像が用紙Ｐに形成されて、画像形成動作が終了する。

図２に、本実施形態に係る画像形成装置２０の二次転写装置７の構成の一例を示す。図２に示す二次転写装置７による、用紙Ｐに画像が形成される際の用紙Ｐへの転写動作について説明する。

二次転写装置７は、図示しないモータによりローラ１２Ａ、１２Ｄ、１２Ｅと共に中間転写ベルト６を張架しながら搬送するバックアップロール７Ａと、中間転写ベルト６を挟んでバックアップロール７Ａと対向する位置に設けられた二次転写ロール７Ｂと、ロール対に電力（電圧及び電流）を供給する二次転写電源７Ｇと、ロール対を流れる電力（電圧及び電流）を検出する検出部７Ｈとから構成される。検出部７Ｈは、二次転写電源７Ｇによりロール対に電圧を印加した際にロール対を流れる電流を検出する電流計、及び二次転写電源７Ｇによりロール対に電流を印加した際のロール対の電圧を検出する電圧計を含んでいる。

二次転写電源７Ｇは、後述するように、定電圧出力部７２と定電流出力部７４とを備え、転写制御部７０からの指示により定電圧出力と定電流出力とを切替可能な直流電源を用いている（図４参照）。また、二次転写電源７Ｇがロール対に印加する電圧または電流は後述する転写制御部７０により調整可能とされている。二次転写電源７Ｇの正極は基準電位であるグランド電位（例えば０Ｖ）に接続され（図示省略）、負極はバックアップロール７Ａの金属シャフト７Ｄに接続される。バックアップロール７Ａの金属シャフト７Ｄには、検出部７Ｈも接続されている。

バックアップロール７Ａは、一例として直径１４ｍｍの金属シャフト７Ｄの周囲にソリッドゴム７Ｃを形成した直径１８ｍｍの回転可能なローラである。ソリッドゴム７Ｃには、耐油性、耐摩耗性、耐老化性に優れたアクリロニトリルブタジエンゴム（ＮＢＲ）にイオン導電剤を混入して、抵抗値を１×１０^６Ω以上１×１０^７Ω以下に調整した導電材料を用いている。

なお、ソリッドゴム７Ｃの一例としては、ＮＢＲとエピクロルヒドリンゴム（ＥＣＯ）とをブレンドした導電材料を用いることもできる。また、他の一例としてポリエーテルポリオールとイソジアネートを反応させて得られるゴムにイオン導電剤を混入したウレタンゴムによる導電材料を用いることができる。さらに、その他の一例としてエチレンプロピレンジエンゴム（ＥＰＤＭ）による導電材料を用いることができる。

一方、二次転写ロール７Ｂは、一例として直径１２ｍｍの金属シャフト７Ｆの周囲に発泡ゴム７Ｅを形成した直径１８ｍｍの回転可能なローラであり、発泡ゴム７Ｅには、緩衝性に優れたウレタンにイオン導電剤を混入して、発泡ゴム７Ｅの抵抗値を１×１０^７Ω以上１×１０^８Ω以下に調整したものを用いている。なお、金属シャフト７Ｆはグランド電位に接続されている。

二次転写装置７の転写制御部７０（詳細は後述）は、ロール対によって形成される隙間に用紙Ｐが搬送されるタイミングで、二次転写電源７Ｇからロール対へ負極の電圧を印加する。

すると、ロール対が回転しながら用紙Ｐ及び中間転写ベルト６を押圧する押圧力に加え、ロール対の隙間に発生する負極の電界により、負極に帯電しているトナー像を中間転写ベルト６から剥離させる力が発生し、用紙Ｐへ中間転写ベルト６に形成されているトナー像が転写される。

図３に、画像形成装置２０で画像形成動作を実施する画像形成制御部４０の構成の一例を示す。図３には、画像形成制御部４０をコンピュータで構成したコンピュータ４０Ｘの一例を示す。コンピュータ４０Ｘは、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）４０Ａ、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）４０Ｂ、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）４０Ｃ、不揮発性メモリ４０Ｄ、及び入出力インターフェース（Ｉ／Ｏ）４０Ｅがバス４０Ｆを介して各々接続された構成であり、Ｉ／Ｏ４０Ｅには画像形成部５０、操作表示部５２、用紙供給部５４、用紙排出部５６、温度計５８、湿度計６０、及び通信Ｉ／Ｆ６２が接続されている。

ＲＯＭ４０Ｂには、コンピュータ４０Ｘに実行させる画像形成制御プログラム４０Ｐが格納されている。ＣＰＵ４０Ａが画像形成制御プログラム４０ＰをＲＯＭ４０Ｂから読み取りＲＡＭ４０Ｃに展開し、画像形成制御プログラム４０Ｐによる処理を実行する。ＣＰＵ４０Ａが画像形成制御プログラム４０Ｐによる処理を実行することで、コンピュータ４０Ｘは画像形成制御部４０として動作する。なお、画像形成制御プログラム４０Ｐは、ＣＤ−ＲＯＭ等の記録媒体により提供するようにしても良い。

画像形成部５０は、画像形成装置２０が画像形成動作を実行するのに必要な装置、例えば、感光体１、帯電器２、レーザ出力部３、現像器４、中間転写ベルト６、及び二次転写装置７、定着器９等を含んで構成される。

操作表示部５２は、操作指示の受け付けを実現する表示ボタンや各種情報が表示されるタッチパネル式の図示しないディスプレイ、及び、テンキーやスタートボタンなどの図示しないハードウェアキー等を含んで構成されている。

用紙供給部５４は、例えば、用紙Ｐが収容される用紙収容部Ｔや、用紙収容部Ｔから画像形成部５０へ用紙Ｐを供給する供給機構等を含んで構成される。

用紙排出部５６は、例えば、用紙Ｐが排出される排出部や、画像形成部５０で画像が形成された用紙Ｐを排出部上に排出させるための排出機構等を含んで構成される。

温度計５８は、画像形成装置２０の画像形成動作環境における温度を計測する。なお、温度計５８は画像形成装置２０の内部温度の計測に限らず、例えば、画像形成装置２０が設置されている場所の温度、例えば画像形成装置２０の外部温度を計測するようにしても良い。

湿度計６０は、画像形成装置２０の画像形成動作環境における湿度を計測する。なお、湿度計６０も温度計５８と同様に、画像形成装置２０の内部湿度の計測に限らず、例えば、画像形成装置２０が設置されている場所の湿度、例えば画像形成装置２０の外部湿度を計測するようにしても良い。

通信Ｉ／Ｆ６２は、図示しないパーソナルコンピュータ等の端末装置と、相互にデータ通信を行うためのインターフェースである。

図４に、本実施形態に係る二次転写装置７の転写制御部７０の構成の一例を示す。図４には、転写制御部７０をコンピュータで構成したコンピュータ７０Ｘの一例を示す。コンピュータ７０Ｘは、ＣＰＵ７０Ａ、ＲＯＭ７０Ｂ、ＲＡＭ７０Ｃ、及びＩ／Ｏ７０Ｅがバス７０Ｆを介して各々接続された構成であり、Ｉ／Ｏ７０Ｅにはバックアップロール７Ａ、二次転写ロール７Ｂ、二次転写電源７Ｇ、検出部７Ｈ、不揮発性メモリ８２、及び通信Ｉ／Ｆ８４が接続されている。なお、ＣＰＵ７０Ａは、通信Ｉ／Ｆ８４を介して画像形成装置２０の形成制御部４０（コンピュータ４０ＸのＩ／Ｏ４０Ｅ）と接続することができる。

ＲＯＭ７０Ｂには、コンピュータ７０Ｘに実行させる転写制御プログラム７０Ｐが格納されている。ＣＰＵ７０Ａが転写制御プログラム７０ＰをＲＯＭ７０Ｂから読み取りＲＡＭ７０Ｃに展開し、転写制御プログラム７０Ｐによる処理を実行する。ＣＰＵ７０Ａが転写制御プログラム７０Ｐによる処理を実行することで、コンピュータ７０Ｘは転写制御部７０として動作する。なお、転写制御プログラム７０Ｐは、ＣＤ−ＲＯＭ等のコンピュータ読み取り可能な記録媒体に格納された状態で提供される形態、有線又は無線による通信手段を介して配信される形態等を適用しても良い。

二次転写電源７Ｇは、定電圧出力する定電圧出力部７２と定電流出力する定電流出力部７４とを備えている。また、二次転写電源７Ｇは、転写制御部７０が接続された切替部７６を備えている。切替部７６は、転写制御部７０からの指示に応じて定電圧出力部７２と定電流出力部７４との何れかの電力出力に切り替えるようになっている。また、定電圧出力部７２及び定電流出力部７４の各々は、出力される電力（電圧又は電流）の値が転写制御部７０により設定されるようになっており、二次転写電源７Ｇから出力される電力が調整可能とされている。

検出部７Ｈは、ロール対に予め定めた電力（電圧又は電流）を印加した際のロール対における電力（電流又は電圧）を計測する。つまり、検出部７Ｈは、二次転写電源７Ｇによりロール対に電圧を印加した際にロール対を流れる電流を検出する電流計、及び二次転写電源７Ｇによりロール対に電流を印加した際のロール対の電圧を検出する電圧計を含んでいる。検出部７Ｈは、二次転写電源７Ｇから予め定めた電圧が供給された場合は、ロール対を流れる電流を検出する。また、検出部７Ｈは、二次転写電源７Ｇから予め定めた電流が供給された場合は、ロール対における電圧を検出する。

不揮発性メモリ８２は、二次転写装置７で用いる電圧及び電流の各種の値を記憶する（詳細は後述）。なお、不揮発性メモリ８２は二次転写装置７に必須のものではなく、例えば、画像形成装置２０のコンピュータ４０Ｘに含まれる不揮発性メモリ４０Ｄで代用しても良い。

ところで、二次転写装置７が転写の際にロール対に印加する二次転写電源７Ｇの電圧（以下、転写電圧という）は、ロール対の抵抗（以下、システム抵抗という）によって設定される。

しかし、システム抵抗は、ソリッドゴム７Ｃ及び発泡ゴム７Ｅの特性により変動する。例えば、ソリッドゴム７Ｃ及び発泡ゴム７Ｅへのイオン電導剤の混入むらや不純物の混入等により、用紙Ｐへのトナー像の転写の度にシステム抵抗は変動する。

そこで、転写電圧を設定するためのシステム抵抗を求める場合に、応答が速い定電圧制御を用いることで、短時間で転写電圧を設定することができる。システム抵抗を求める場合の定電圧制御の一例は、用紙Ｐに中間転写ベルト６のトナー像を転写していない期間（以下、非転写期間という）に、予め定めた電圧（以下、転写電圧設定用電圧という）を定電圧で二次転写電源７Ｇから印加する。そして、ロール対を流れる電流（以下、検出電流という）を検出部７Ｈで検出し、転写電圧設定用電圧と検出電流の関係から転写前にシステム抵抗を求め、転写電圧を設定する。

しかし、システム抵抗は、装置環境により変動する。例えば、イオン電導剤が混入された導電材料によるソリッドゴム７Ｃ及び発泡ゴム７Ｅでは、転写の際の温湿度等の環境状態によって、システム抵抗は変動する。

図５に、例えば、イオン電導剤が混入された導電材料（例えばソリッドゴム７Ｃ）の電圧−電流特性を示す。曲線Ｈ１，Ｈ２，Ｈ３は、異なる湿度の環境状態における電圧−電流特性を示す。導電材料は、電圧依存性を有しており、また、湿度の環境状態に依存性を有している。図５に示すように、曲線Ｈ２で示す湿度の環境状態における電圧−電流特性では、電圧の値Ｖ２に適する電流の値Ｉ２が対応する。そこで、転写電圧設定用電圧として値Ｖ２の電圧を印加して、検出電流を検出し、システム抵抗を求める。ところが、異なる湿度の環境状態では、つまり曲線Ｈ１による電圧−電流特性では、電流の値Ｉ１が対応し、曲線Ｈ３による電圧−電流特性では、電流の値Ｉ３が対応し、電流の値にばらつきが生じ、転写の際に生ずる画質の劣化する恐れがある。

そこで、本実施形態では、通常時に、ロール対に定電圧印加による定電圧制御を行い、温湿度等の環境状態が予め定めた変動範囲を超えた場合に、定電圧制御から定電流制御に切り替える。これにより、転写動作を定電圧制御及び定電流制御の何れか一方で行うことに比較して、生産性の低下を抑制させつつ、転写の際に生ずる画質の劣化を抑制することが期待できる。

ところで、トナー像を転写する際に流れる電流は、用紙Ｐの属性情報に対応して変動する。また、トナー像を転写する際に流れる電流は、用紙Ｐや中間転写ベルトの搬送速度等により決定される画像形成速度（以下、プロセス速度という）に応じて変動する。

図６に、プロセス速度及び二次転写装置７で供給する電流に関する特性の一例を示す。図６に示すように、プロセス速度が速くなるのに従って二次転写装置７で供給する電流の電流の値は大きくなる。

そこで、本実施形態では、転写動作を定電流制御に切り替えるにあたり、用紙Ｐへトナー像を転写する際に供給する電流の電流値として、用紙Ｐの属性情報に対応する電流値を用いる。また、用紙Ｐの属性情報に対応する電流値は、プロセス速度に応じて変動するため、用紙Ｐの属性情報に対応する電流値は、プロセス速度及び電流に関する特性から定まる電流値を用いる。

従って、不揮発性メモリ８２には、二次転写装置７で用いる電流の値を示す情報として、用紙Ｐの属性情報に応じて予め定めた電流の値を示す情報を少なくとも格納する。属性情報は、例えば、画像形成装置２０の操作表示部５２で指定される画像形成に用いられる用紙Ｐの種別情報（普通紙、エンボス紙、コート紙等）、及び用紙Ｐのサイズ情報（Ａ３、Ａ４等）等を含む。本実施形態では、不揮発性メモリ８２には、用紙Ｐの属性情報と、この属性情報の用紙Ｐへトナー像を転写する際に定電流制御によって二次転写装置７で供給する電流の電流値との対応関係が少なくとも記憶される。この用紙Ｐの属性情報と、この用紙Ｐの属性情報に対応する電流値との関係を示す情報は、テーブル８２Ｔとして記憶される。従って、ＣＰＵ７０Ａは、例えば、図示しない画像形成装置２０の操作部で指定された画像形成に用いられる用紙Ｐの属性情報に応じて、二次転写装置７で用いる電圧及び電流の各々の値を取得することができる。

図７に、テーブル８２Ｔの一例を示す。図７では、属性情報の一例として、Ａ３及びＡ４等を示す用紙Ｐのサイズを示す情報と、普通紙及びコート紙等の紙質を示す用紙Ｐの種別を示す情報（ＡＰ−１〜ＡＰ−５）とを示す場合を示した。また、用紙Ｐの属性情報に対応する電流値、つまり、用紙Ｐへトナー像を転写する際に供給する電流は、プロセス速度に応じて変動するので、プロセス速度及び電流に関する特性から定まる電流値を用いる。図７では、用紙Ｐの属性情報に対応する電流値を示す情報として、プロセス速度及び電流に関する特性を示す特性情報を用いた場合を示した。従って、プロセス速度及び属性情報から用紙Ｐへトナー像を転写する際に供給する電流を決定することができる。

次に、本実施形態に係る画像形成装置２０の二次転写装置７による、用紙Ｐに画像が形成される際の用紙Ｐへの転写動作について詳細に説明する。

なお、以下の説明で用いる転写電圧設定用電圧Ｖｏは、標準的な環境状態でロール対に流れる電流を予め実験等により求めておき、不揮発性メモリ８２に予め記憶しておくものとする。不揮発性メモリ８２に記憶された転写電圧設定用電圧Ｖｏは、トナー像の転写先である用紙Ｐの用紙種別、サイズ情報、及び転写面情報（転写面が用紙の表面か裏面かを示す情報）等の属性情報に対応する情報が記憶される。また、電圧補正用電流Ｉｏは、標準的な環境状態でロール対に流れる電流を予め実験等により求めておき、属性情報に対応して不揮発性メモリ８２に予め記憶しておくものとする。

図８に、画像形成の際に二次転写装置７の転写制御部７０として動作するコンピュータ７０ＸのＣＰＵ７０Ａにより実行される転写制御プログラム７０Ｐの処理の流れを示す。

転写制御プログラム７０Ｐは、画像形成装置２０のＣＰＵ４０ＡからＩ／Ｏ４０Ｅを介して転写開始指示を受付けた際に、ＣＰＵ７０Ａにより実行される。

まず、ステップＳ１００では、画像形成装置２０のＣＰＵ４０Ａからの転写開始指示の受付に伴い、画像形成装置２０の画像形成動作環境として、温度及び湿度を示す情報を取得する。ＣＰＵ７０Ａは、現時点において、温度計５８により計測された温度、及び湿度計６０により計測された湿度の各々を示す情報を形成制御部４０へ要求し、形成制御部４０から出力された温度及び湿度の各々を示す情報を取得する。なお、転写開始指示がなされた際の転写開始指示を示す情報に、転写開始指示時の温度及び湿度を示す情報を含めてもよい。

なお、転写開始指示にはプロセス速度の指示が含まれており、ステップＳ１００では、指示されたプロセス速度を示す情報も取得する。また、転写開始指示にはプロセス速度を示す情報以外に、例えば、トナー像の転写先である用紙Ｐの用紙種別（普通紙、エンボス紙、コート紙等の情報）、及びサイズ情報（Ａ４、Ａ３等の情報）等の属性情報、として転写面情報（転写面が用紙の表面なのか裏面なのかを示す情報）等の、転写に関連する付加情報も含まれている。

次に、ステップＳ１０２では、ステップＳ１００で取得した温度及び湿度を示す情報を用いて絶対湿度ＡＨを、次の（１）式を用いて算出する。
ＡＨ＝（5.375−0.077・TP＋0.0027・TP^２）・RH/100 ---（１）
但し、ＴＰは温度、ＲＨは湿度を示す。なお、絶対湿度ＡＨの算出は（１）式に限定されるものではない。

次のステップＳ１０４では、絶対湿度ＡＨが予め定めた所定湿度範囲を超えたか否かを判定する。所定湿度範囲は、転写の際に生ずる画質の劣化を許容することができる環境変動（湿度変動）の範囲を示し、予め実験等により求めることができる。ステップＳ１０４で肯定判定の場合は、ステップＳ１０６へ進み定電圧制御を行い、否定判定の場合は、ステップＳ１０８へ進み定電流制御を行う。この後、ステップＳ１１０では、用紙Ｐにトナー像の転写処理が終了か否かを判定し、肯定判定の場合は、転写制御プログラム７０Ｐの処理を終了する。否定判定の場合は、ステップＳ１００へ戻り転写処理を繰り返す。

つまり、転写開始指示を受けて、温湿度による環境状態が許容範囲内の場合、転写電圧による定電圧制御による転写制御を行い、温湿度による環境状態が許容範囲外の場合、転写電流による定電流制御を行う。

図９に、転写制御プログラム７０ＰのステップＳ１０６における定電圧制御処理の流れの一例を示す。

まず、ステップＳ１３０では、図示しないモータにより、ロール対（バックアップロール７Ａ及び二次転写ロール７Ｂ）の駆動を開始する。この際、転写開始指示に含まれたプロセス速度に従って図示しないモータを駆動させる。

ステップＳ１３２では、ロール対に転写電圧設定用電圧Ｖｏを印加するように二次転写電源７Ｇを制御する。具体的には、ＣＰＵ７０Ａは、定電圧出力部７２により転写電圧設定用電圧Ｖｏを定電圧出力するように切替部７６へ指示する。なお、転写電圧設定用電圧Ｖｏは、不揮発性メモリ８２に記憶された予め定めた電圧の値を示す情報を用いる。

次のステップＳ１３４では、ステップＳ１３２で二次転写電源７Ｇからロール対に印加した転写電圧設定用電圧Ｖｏによってロール対に流れる検出電流Ｉｘを検出するように検出部７Ｈを制御すると共に、検出した検出電流の値を検出部７Ｈから取得し、例えばＲＡＭ７０Ｃの予め定めた領域に記憶する。

この場合、ロール対が１回転するのに要する期間に亘ってロール対に流れる検出電流を検出するように検出部７Ｈを制御する。なお、本実施形態の検出部７Ｈでは、一例として、ロール対が１回転するのに要する期間に３０点の検出電流を検出する。

ステップＳ１３６では、ステップＳ１３２でロール対に印加した転写電圧設定用電圧Ｖｏ及びステップＳ１３４で検出した検出電流Ｉｘに基づいて、１ページ目の用紙Ｐにトナー像を転写する際に、二次転写電源７Ｇからロール対に印加する転写電圧を算出し、二次転写電源７Ｇを設定する。

具体的には、まず、ステップＳ１３４で取得した３０点の検出電流Ｉｘの平均検出電流Ｉｍを求め、転写電圧設定用電圧と平均検出電流Ｉｍにより、（２）式を用いてシステム抵抗Ｒｒを得る。
Ｒｒ＝Ｖｏ／Ｉｍ・・・（２）

ここで、Ｖｏは転写電圧設定用電圧を表している。本実施形態では、平均検出電流Ｉｍとして、ステップＳ１３４で取得した３０点の検出電流Ｉｘの平均値を用いたが、中央値や最頻値等、複数の検出電流を代表する値を用いても良い。

次に、システム抵抗Ｒｒを（３）式に代入することにより転写電圧を算出する。
Ｖｏｕｔ＝αＲｒ＋β・・・（３）

但し、Ｖｏｕｔは転写電圧を表している。また、α及びβは、各々、プロセス速度、用紙種別、サイズ情報、用紙面情報、及び環境情報等の転写に関する付加情報の組み合わせから一意に決定される定数であり、二次転写装置７の実機による実験や二次転写装置７の設計仕様に基づくコンピュータシミュレーション等により予め求められ、例えば不揮発性メモリ８２の予め定めた領域に予め記憶されているテーブルにより決定される値である。

なお、α及びβは上記の方法以外にも、例えば、不揮発性メモリ８２の予め定めた領域に予め記憶されている予め定めた関数に、プロセス速度、用紙種別、サイズ情報、用紙面情報、及び環境情報等の転写に関する付加情報を数値化したものを代入して算出するようにしても良い。

以上のようにして転写電圧Ｖｏｕｔが決定されると、ステップＳ１４０で転写電圧Ｖｏｕｔの定電圧による電力供給を行う。つまり、ステップＳ１４０では、ロール対に転写電圧Ｖｏｕｔを印加するように二次転写電源７Ｇを制御する。具体的には、ＣＰＵ７０Ａは、定電圧出力部７２により転写電圧Ｖｏｕｔを定電圧出力するように切替部７６へ指示する。次のステップ１４２では、転写電圧Ｖｏｕｔを維持して１ページ目の用紙Ｐにトナー像を転写する転写制御を行い、ステップＳ１４４へ処理を移行する。

ステップＳ１４４では、用紙Ｐにトナー像を転写したページ数が転写ページ数に到達したか否かを判別することで転写処理が終了か否かを判定する。肯定判定の場合は、本処理ルーチンを終了する。否定判定の場合は、ステップＳ１３６へ処理を戻し、最終ページの転写が行われるまで、処理を繰り返す。

一方、温湿度等の環境状態が予め定めた変動範囲を超えた場合、転写の際に画質の劣化が生じる場合がある。そこで、本実施形態では、システム抵抗により定めた転写電圧による定電圧制御から、予め定めた電流による定電流出力による定電流制御に切り替える。具体的には、図８に示すステップＳ１０４で肯定判定の場合（絶対湿度ＡＨ＞所定湿度範囲）、ステップＳ１０８による定電流制御処理を実行する。

図１０に、転写制御プログラム７０ＰのステップＳ１０８における定電流制御処理の流れの一例を示す。

まず、ステップＳ１５０では、図示しないモータにより、転写開始指示に含まれたプロセス速度に従ってロール対（バックアップロール７Ａ及び二次転写ロール７Ｂ）の駆動を開始する。

ステップＳ１５２では、用紙Ｐに応じた転写電流Ｉｏｕｔを取得する。この転写電流Ｉｏｕｔは、不揮発性メモリ８２に記憶されたテーブル８２Ｔ（図７）を用いて算出される。具体的には、ＣＰＵ７０Ａは、ステップＳ１００で取得した属性情報（サイズ、種類）に対応するプロセス速度と電流値の関係を示す特性情報（例えば図６）をテーブル８２Ｔを参照して決定する。次にＣＰＵ７０Ａは、決定した特性情報が示す特性（例えば図７）において、ステップＳ１００で取得したプロセス速度に対応する電流値を算出し、算出した電流値を転写電流Ｉｏｕｔとして、例えばＲＡＭ７０Ｃの予め定めた領域に記憶する。例えば、図６に示す特性ＣＩでは、プロセス速度Ｖｐに対応する電流値Ｉｏｕｔが算出される。

次に、ステップＳ１５４では、ロール対に転写電流Ｉｏｕｔが流れるように二次転写電源７Ｇを制御する。具体的には、ＣＰＵ７０Ａは、定電流出力部７４により転写電流Ｉｏｕｔを定電流出力するように切替部７６へ指示する。

次のステップＳ１５６では、ステップＳ１５４で二次転写電源７Ｇからロール対に印加した転写電流Ｉｏｕｔが維持されるように定電流出力部７４を制御することにより、転写制御が行われる。

ステップＳ１５８では、用紙Ｐにトナー像を転写したページ数が転写ページ数に到達したか否かを判別することで転写処理が終了か否かを判定する。肯定判定の場合は、本処理ルーチンを終了する。否定判定の場合は、ステップＳ１５４へ処理を戻し、最終ページの転写が行われるまで、処理を繰り返す。

次に、本実施形態に係る画像形成装置２０を用いて、定電圧制御による転写処理と定電流制御による転写処理の各々について、相違する環境下で用紙Ｐに画像を形成し、用紙Ｐ上に形成された画像の画質を比較した。

図１１に、用紙Ｐ上に形成された画像の画質を比較した結果として、ロール対に与える電力（電圧又は電流）と濃度ムラとの関係を示す。なお、ここでは、坪量６４ｇｓｍの非コート紙を用紙Ｐに用い、含水率が５．０％の場合を調温紙とし、含水率が１０．８％の場合を含水紙として、各々に、Ｂ色（青色）及びＫ色（黒色）の各画像を形成した際の結果を示した。図１１（１）は定電圧制御により転写処理を行って画像を形成した際の転写電圧と濃度ムラとの関係を特性曲線で示し、図１１（２）は定電流制御により転写処理を行って画像を形成した際の転写電流と濃度ムラとの関係を特性曲線で示す。特性曲線は、調温紙にＢ色（青色）の画像を形成した場合の特性曲線を実線で示し、調温紙にＫ色（黒色）の画像を形成した場合の特性を、点線で示した。また、含水紙にＢ色（青色）の画像を形成した場合の特性曲線を一点鎖線で示し、含水紙にＫ色（黒色）の画像を形成した場合の特性を、二点鎖線で示した。また、図１１では、用紙Ｐに形成された画像で許容される濃度ムラについて各種実験により得た上限値を、濃度ムラＧｔｈとして示した。

図１１（１）に示すように、定電圧制御により転写電圧を印加して調温紙にＢ色及びＫ色の画像を形成した際、転写電圧の電圧範囲Ｖｔｈ２で濃度ムラが抑制された（濃度ムラＧｔｈ以下）。また、含水紙にＢ色及びＫ色の画像を形成した際は、転写電圧の電圧範囲Ｖｔｈ１で濃度ムラが抑制された。このことから、調温紙に対して含水紙に画像を形成する場合は、転写電圧を降下させることで、濃度ムラを抑制できる。ところが、調温紙及び含水紙の各々に濃度ムラを抑制しつつ画像を形成するためには、相違する転写電圧による定電圧制御を実施しなければならない。

一方、図１１（２）に示すように、定電流制御により転写電流を印加してＢ色及びＫ色の画像を形成した際、調温紙及び含水紙の両方について転写電流の電流範囲Ｉｔｈで濃度ムラが抑制された（濃度ムラＧｔｈ以下）。従って、二次転写装置７を用いた画像形成装置２０において、定電圧制御から定電流制御に切り替えることで、転写の際に生ずる画質の劣化を抑制することができるという効果があることがわかった。

また、図１２に、用紙Ｐ上に形成された画像の画質を評価した結果を示す。なお、用紙Ｐ上に形成された画像の画質判定は、形成された画像の濃度ムラの有無及び程度に基づき判定した。図１２（１）は定電圧制御により転写処理を行って画像を形成した際の転写電圧に対し、調温紙及び含水紙の各々におけるＢ色及びＫ色の濃度ムラの評価結果を示す。図１２（２）は定電流制御により転写処理を行って画像を形成した際の転写電流に対し、調温紙及び含水紙の各々におけるＢ色及びＫ色の濃度ムラの評価結果を示す。図１２では、用紙Ｐに形成された画像で濃度ムラが充分に抑制された場合を二重丸記号で示し、濃度ムラが抑制された場合を一重丸記号で示し、濃度ムラが現れた場合を三角記号で示し、濃度ムラが顕著に現れた場合をＸ記号で示した。

図１２に示す評価結果からも理解できるように、定電圧制御によって、調温紙及び含水紙の各々に濃度ムラを抑制しつつ画像を形成するためには、相違する転写電圧による定電圧制御を実施しなければならない。一方、定電圧制御から定電流制御に切り替えることで、転写の際に生ずる画質の劣化を抑制することができる

以上説明したように本実施形態によれば、中間転写ベルト６に形成されたトナー像を用紙Ｐに転写する場合における非転写期間に、ロール対に予め定めた転写電圧設定用電圧Ｖｏを用いてシステム抵抗を求める。そのシステム抵抗を用いて転写電圧を決定し、定電圧制御により転写制御を行う。そして、画像形成装置２０の画像形成動作環境として、湿度による環境状態が許容範囲を超えた場合（閾値を超えた場合）、転写電流が印加されるように定電流制御により転写制御を行う。これにより、湿度等の環境変動を考慮せずに転写部へ電圧及び電流を供給する場合と比較して、転写の際に生ずる画質の劣化を抑制することができる。

（第２実施形態）
次に、第２実施形態について説明する。なお、第２実施形態は第１実施形態と略同様の構成のため、同一部分には同一符号を付して詳細な説明を省略する。

第１実施形態では、不揮発性メモリ８２に記憶されたテーブル８２Ｔ（図７）を用いて算出される用紙Ｐに応じた転写電流Ｉｏｕｔを取得し、取得した転写電流Ｉｏｕｔによる定電流制御によって転写処理を行った。第２実施形態は、システム抵抗を求める定電圧制御時に得られる電流値から、転写電流Ｉｏｕｔを算出して、湿度による環境状態が許容範囲を超えた場合（閾値を超えた場合）、算出した転写電流Ｉｏｕｔを用いて定電流制御する。

次に、第２実施形態に係る制御部７０として機能するコンピュータの動作を説明する。

本実施形態では、定電圧制御時、つまり図９に示すステップＳ１３６において、ロール対に印加する転写電圧Ｖｏｕｔの算出に加えて、転写電流Ｉｏｕｔをさらに算出する。なお、転写電流Ｉｏｕｔは、上記（３）式で算出した転写電圧Ｖｏｕｔ及びシステム抵抗Ｒｒを用いて、上記（２）から算出することができる。

また、算出された転写電流Ｉｏｕｔを示す情報と、図８に示すステップＳ１００で取得されたプロセス速度を示す情報とを関係づけた情報を特性情報として、属性情報毎に、不揮発性メモリ８２にテーブルとして記憶する。つまり、本実施形態では、図９に示すステップＳ１３６において、図７に示すテーブル８２Ｔに相当する情報を不揮発性メモリ８２に記憶する。

なお、ここでは、転写電流Ｉｏｕｔを示す情報と、プロセス速度を示す情報とを関係づけた情報を特性情報としたが、これに限定されるものではない。特性情報は、複数のプロセス速度を示す情報に対応する転写電流Ｉｏｕｔを示す情報との関係から、転写電流Ｉｏｕｔとプロセス速度との関係を示す特性を求めて、特性情報としてもよい。

次に、本実施形態では、定電流制御時には、図１０に示すステップＳ１５２で、用紙Ｐに応じた転写電流Ｉｏｕｔを取得する。つまり本実施形態では、上記のようにして算出されて不揮発性メモリ８２に記憶されたテーブルを用いて転写電流Ｉｏｕｔが算出される。そして、次に、ステップＳ１５４で、ロール対に転写電流Ｉｏｕｔが流れるように二次転写電源７Ｇが制御され、ステップＳ１５６で、転写電流Ｉｏｕｔが維持されるように定電流出力部７４を制御することにより、転写制御が行われる。

このように本実施形態によれば、定電圧制御時に得られる転写電流を記憶し、湿度による環境状態が許容範囲を超えた場合（閾値を超えた場合）、記憶した転写電流を用いて、定電流制御により転写処理を行う。これによって、定電流制御により転写処理を行う場合の転写電流を予め記憶しておく工程を省略することができる。また、本実施形態では、調温紙について転写電圧を定電圧制御した場合に取得したロール対に流れる電流を用いて定電流制御することにより、含水紙へ画像を形成する場合であっても、転写の際に生ずる画質の劣化を抑制することができる。

以上、本発明を実施の形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施の形態に記載の範囲には限定されない。発明の要旨を逸脱しない範囲で上記実施の形態に多様な変更または改良を加えることができ、当該変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれる。

また、上記実施の形態では、転写制御処理を、図８に示すフローチャートを用いた処理によるソフトウエア構成によって実現した場合について説明したが、これに限定されるものではなく、例えば転写制御処理をハードウェア構成により実現する形態としてもよい。

この場合の形態例としては、例えば、二次転写装置７の転写制御部７０と同一の処理を実行する機能デバイスを作成して用いる形態がある。この場合は、上記実施の形態に比較して、処理の高速化が期待される。

なお、本実施形態に係る画像形成装置２０はカラー画像形成を行うものとしたが、モノクロ画像形成を行う画像形成装置２０であってもよいことは言うまでもない。また、本実施形態に係る転写装置７の二次転写ロール７Ｂは、単体のローラで構成される形態に限らず、例えば、二次転写ロール７Ｂと、図示しない他のローラと、二次転写ロール７Ｂと当該図示しない他のローラとの周囲に張架されるベルトと、を含むような、複数のローラ及びベルトから構成されるものであっても良い。

また、本実施形態に係る二次転写装置７は、二次転写電源７Ｇからロール対に負極の転写電圧を印加したが、これは負極に帯電したトナー像を中間転写ベルト６から剥離させるためであり、トナー像が正極に帯電している場合には正極の転写電圧をロール対に印加すれば良い。

また、本実施形態に係る転写制御処理は、画像形成装置２０の二次転写装置７を例として説明したが、一次転写器５に適用しても良い。

更には、本実施形態に係る転写制御処理は画像形成装置２０の転写装置に限らず、例えば、紙、ＯＨＰ（ＯｖｅｒＨｅａｄ Ｐｒｏｊｅｃｔｏｒ）シート等に代表されるプラスチックシート、金属、及びゴム等の被転写体に帯電したトナー像を転写する転写装置に用いても良い。

１ 感光体
２ 帯電器
３ レーザ出力部
４ 現像器
５ 一次転写器
６ 中間転写ベルト
７ 転写装置
７Ａ バックアップロール
７Ｂ 二次転写ロール
７Ｃ ソリッドゴム
７Ｄ 金属シャフト
７Ｅ 発泡ゴム
７Ｆ 金属シャフト
７Ｇ 二次転写電源
７Ｈ 検出部
８ ベルトクリーナー
９ 定着器
１３ 用紙搬送ローラ
２０ 画像形成装置
３４ 現像ロール
４０ 形成制御部
４０Ｘ コンピュータ
７０ 転写制御部
７０Ｘ コンピュータ

Claims (4)

1. 被転写体にトナー像を転写する転写部と、
   湿度を検出する検出部と、
   前記転写部へ定電圧の転写電圧を供給する定電圧供給部と、前記転写部へ定電流の転写電流を供給する定電流供給部と、を含む供給部と、
   前記転写部を流れる電流を検出する電流検出部と、
   前記被転写体に前記トナー像を転写する前の非転写期間でかつ、前記検出部で検出された湿度が閾値以下のときに設定電圧の供給に応じて前記電流検出部で検出された電流を示す情報を記憶する記憶部と、
   前記検出部で検出された湿度が閾値以下の転写時に、前記定電圧供給部から前記転写電圧が前記転写部に供給され、前記検出部で検出された湿度が閾値を超えた転写時に、前記記憶部に記憶された前記電流を示す情報を用いて導出した転写電流が前記定電流供給部から前記転写部に供給されるように前記供給部を制御する制御部と、
   を備えた転写装置。
2. 被転写体にトナー像を転写する転写部と、
   湿度を検出する検出部と、
   前記転写部へ定電圧の転写電圧を供給する定電圧供給部と、前記転写部へ定電流の転写電流を供給する定電流供給部と、を含む供給部と、
   前記転写部を流れる電流を検出する電流検出部と、
   前記検出部で検出された湿度が閾値以下の転写時に、前記定電圧供給部から前記転写電圧が前記転写部に供給され、前記検出部で検出された湿度が閾値を超えた転写時に、前記被転写体に前記トナー像を転写する前の非転写期間でかつ、前記検出部で検出された湿度が閾値以下のときに設定電圧の供給に応じて前記電流検出部で検出された電流を示す情報を用いて導出した転写電流が前記定電流供給部から前記転写部に供給されるように前記供給部を制御する制御部と、
   を備えた転写装置。
3. コンピュータを、請求項１又は請求項２に記載された転写装置の制御部として機能させるための転写プログラム。
4. 像保持体と、
   前記像保持体を帯電させる帯電部と、
   前記帯電部により帯電された前記像保持体を露光して静電潜像を形成する形成部と、
   前記形成部により前記像保持体に形成された前記静電潜像をトナー現像する現像部と、
   請求項１又は請求項２に記載の転写装置と、
   を備えた画像形成装置。

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