JP6773640B2 - ロータおよびリラクタンス機 - Google Patents

Description

本発明は、円筒状の軟磁性素子を含むリラクタンス機用ロータであって、ロータの始動用かごを形成するために、軟磁性素子がフラックスバリアを形成するための切欠きを備え、少なくともいくつかの切欠きに導電性で非導磁性の充填材が充填されるリラクタンス機用ロータに関する。

同期式リラクタンス機のロータは、通常、ロータ軸と同軸に配置された円筒状の軟磁性素子を備えている。少なくとも１つのポール対またはギャップ対を形成するために、軟磁性素子は互いに透磁率の度合いが異なる磁束伝達部と磁束遮断部を有する。周知の通り、導磁率が高い部分はロータのｄ軸として識別され、導磁率が比較的低い部分はロータのｑ軸として識別される。リラクタンスモータの最適有効度、したがって、最適なトルク降伏は、ｄ軸が最高可能導磁率を呈し、且つｑ軸が最低可能導磁率を呈するときにもたらされる。

多くの場合、この前提条件は、空気が入った複数の切欠きをｑ軸に沿って軟磁性要素に形成することによって満足される。このような切欠きを形成することによって導磁性が減少し、その結果、ｑ軸方向の磁束が妨げられる。このように構成された軟磁性要素は、次いで、ロータシャフトに取り付けられ、軸方向に固定され、接線方向にも固定される。

安定のために、径方向に配向された内側ウェブによって、１つ以上のフラックスバリアが２分割される。このウェブ配置は積層コアの強度を高め、特に、動作時のロータ安定性を最適なものとする。ｑ軸の透磁率を最低限に維持するためにウェブの幅は狭い。ロータ周縁と磁束バリアを区分するウェブは外側ロータ周縁にも延びている。

同期式リラクタンスモータは、通常、周波数変換器を介して給電されるので、回転速度を０から動作速度まで上昇させることができ、動作中に回転速度を調整することもできる。特に、モータを始動させるための回転速度を段階的に上げることができる。これに対し、同期式リラクタンスモータをグリッド固定で作動させるの場合は、非同期的に始動できるようにするために始動用かごを使用する必要がある。ロータの回転速度が同期回転速度に近づくとすぐにリラクタンストルクが優勢となり、ロータは回転磁界と同期して回転する。しかし、導電棒と短絡環を備える従来の始動用かごの構造および製造は、今日に至るまで、かなり複雑で高価である。

本発明の目的は、グリッド固定で直入れ同期式リラクタンス機内で使用できるようにリラクタンス機用のロータを進歩させることである。

この目的は、請求項１の構成にしたがうロータによって達成される。このロータの有利な限定が従属請求項の主題となっている。

本発明によれば、少なくとも１つのロータポールについて、好ましくは全部のロータポールについて、フラックスバリアの充填領域の面積とフラックスバリアの非充填領域の比率が少なくとも０.２となるように汎用タイプのロータを進歩させる。

フラックスバリアの充填領域面積とは、ロータの軸線方向の軸を横切るように切断することによって与えられる充填面積、すなわち、使用される非導磁性で導電性の充填材の横断面の面積のことである。詳細には、前記面積は、ロータの全フラックスバリアの充填材の面積の合計である。

非充填フラックスバリアの面積は、同様に、別の充填材が充填されているか、または例えば空気が入っているなど、何も充填されいない領域によって与えられる。

ロータそれ自体は、例えば、個々の積層断面が本発明による面積比によって特徴付けられた積層鉄心として設計できる。

始動用かごを形成するために、径方向外側ロータ領域のフラックスバリアまたはフラックスバリア部分領域が、導電性の充填材で充填される。外側ロータ領域から区分される内側ロータ領域は、非充填フラックスバリアまたは他の充填材が設けられたフラックスバリアを備える。結果的に環状の外側ロータ領域が得られることが理想である。ロータの動作特性を決定する重要ファクタは、非充填フラックスバリア面積に対する充填フラックスバリア面積の比率である。比率０.２以上でロータをグリッド電圧の周波数と確実に同期させることができることが研究によって実証された。

充填材としてアルミニウムまたはアルミニウム合金を使用することが好ましい。この種の材料は、カスティング法によって導入することもできるし、ダイカスティング法によって圧入することも可能である。これとは別にあるいはこれに追加して、ロータの幾何図形的配列の対応する切欠きに既に固体の形態である充填材を導入することも同様に考えられる。

それ以外のフラックスバリア、すなわち、対応する充填材で充填されないフラックスバリアは、例えば別の充填材、例えば透磁率を減少させるための常磁性体、で充填することもできる。

本発明の特に好適な限定では、この比率は０.２〜３、好ましくは０.３〜３、理想的には０.７５〜１.５である。

本発明による比率、すなわち有利な比率、を求めるに際しては、比率計算のために、対応する充填材が少なくとも部分的に充填されているフラックスバリアだけを考慮すればよい。また、比率を計算する際、端部がロータ周縁に達しているかまたは端部がロータ周縁近傍にあるフラックスバリアだけを含むようにすることも可能である。フラックスバリアのこの構成は、例えば、周知の「バガーティ(Ｖａｇａｔｉ)デザイン」、特にその内容全体をここで参照したものとする米国特許第５，８１８，１４０号明細書、によって開示されている。この種のロータの幾何図形的配列では、フラックスバリア両端がロータ周縁に達している。すなわち、フラックスバリアがバナナ状のデザインであることを特徴としている。，これらのフラックスバリアは、ロータの動作中にリラクタンスの挙動に大きな影響を及ぼすため、特定環境下では、この比率の計算にはこの種のフラックスバリアだけを考慮することが有利である。

本発明の特に好適な限定によれば、ロータの径方向内側にあるフラックスバリアの充填領域と非充填領域の間の比率が少なくとも０.２という値であるときに有利な場合がある。この比率は、少なくとも１つのロータポール、好ましくはすべてのフラックスバリア部、について適用可能である。別の有利な限定において、ロータの径方向内側にあるフラックスバリアの比率は０.２〜２、特に好ましくは０.３５〜０.８、理想的には０.３５〜０.６である。

また、上述の比率仕様のためにもたらされる径方向内側にあるフラックスバリアの充填領域の面積を、更に外側にあるフラックスバリアの充填領域の面積の指標として使用することも考えられる。これは、少なくとも内側フラックスバリアではないロータポールのもう１つのフラックスバリアの充填領域の面積が、内側フラックスバリアの充填領域の面積と一致すること、すなわち、前記面積と実質的に同じであること、を意味する。特定環境下では、面積が最も小さいフラックスバリアはこの面積仕様のための十分な充填空間がないので、そのようなフラックスバリアでは、この前提条件は満たされない。この場合は、少なくとも、部分的に充填されたフラックスバリアについて、この面積仕様を適用する。

本発明は、本発明による少なくとも１つのロータを備えるか、または本発明によるロータの有利な限定による少なくとも１つのロータを備えるリラクタンス機、特に同期式リラクタンスモータ、に関するものでもある。リラクタンス機の特性がロータの特性に対応していることは明らかであるので、ここでは説明を繰り返さない。

リラクタンス機はポンプの駆動に好んで使用される。したがって、本発明は、本発明によるリラクタンスモータまたは同期式リラクタンスモータを備えるポンプも含む。

本発明よるロータの幾何図形的配列および個々のフラックスバリアの対応する充填比率のため、充填材の質量で最適な始動用かごを作製することができる。したがって、形成される始動用かごの質量は最小限に維持される。当該ロータによって直入れ同期式リラクタンスモータを形成できる。アルミニウムのケージ設計により、グリッド固定で問題なく直入れ同期式リラクタンスモータを作動させることができ、周波数変換器なしで前記直入れ同期式リラクタンスモータを始動させることもできる。また、前記直入れ同期式リラクタンスモータはグリッド電圧と完全に同期するまで回転する。

図に示された例示実施形態に基づいて、本発明の他の利点および特性を以下に説明する。

本発明によるロータの第１の例示実施形態を示す。 本発明によるロータの第２の例示実施形態を示す。 本発明によるロータの第３の例示実施形態を示す。 ロータまたはリラクタンス機の面積比と動作挙動の関係を説明するためのグラフを示す。 作製中の図３のロータ層板の相異なる図を示す。 図１、２、３の設計変更例にしたがう本発明によるロータの詳細を示す。

図１〜３は、本発明によるロータの相異なる設計変更例のロータ層板１の平面図を示す。本発明によるロータの構造では、この種の多数の層板１が軸方向に、すなわち回転軸６に沿って、重ね合わされる。代替例として、ロータをブロックとして設計することも可能であるが、その場合、ブロックの断面が図１〜３に図示のものと対応する。

図を簡素にするために、ステータは示されていない。ロータ層板１は複数の切欠き２、３、４、５を備えている。これらの切欠きはフラックスバリアの機能を果たす。また、切欠きの配置によって４極ロータが形成され、前記ロータの磁束はフラックスバリア２、３、４、５を備えた領域で阻止される。導磁率が高い領域は一般にｄ軸と識別され、導磁率がより低い領域はｑ軸と識別される。組み立てられた積層コアは、図示されていないロータシャフトに取り付けられる。個々のフラックスバリア２、３、４、５の配置は、これについて明示的に引用されている米国特許第５，８１８，１４０号明細書の技術的教示事項に基づくものである。したがって、ロータ層板には４つのフラックスバリア部があり、これらの領域のフラックスバリアは互いに全く同じ構造のものである。フラックスバリアは、その両端がロータ周縁の方向に湾曲してロータ周縁に達するバナナ状と言える。

しかし、示されているロータ構造は、個々のウェブ１０の配置によってそれぞれのフラックスバリア２、３、４、５を複数部分に分割するものであるため、「バガーティ(Ｖａｇａｔｉ)」による従来デザインとは異なる。図２および３の設計変更例の特徴的な構成の１つは、円のそれぞれの扇形の半径方向内側のフラックスバリア２，３，４が２つのウェブ１０で３分割され、最も半径方向外側にあるフラックスバリア５が１つのウェブ１０だけで２分割されていることである。これに対し、図１の例示実施形態では、２つの外側フラックスバリア２と３が１つのウェブ１０で２分割され、内側のフラックスバリア４と５が２つのウェブ１０で３分割されている。

個々のウェブ１０の配置は、ロータ動作中の優れた積層安定性を保証するだけでなく、更にまた、ロータ層板１を内側の部分領域２０と外側の部分領域３０に分割するものでもある。領域間の分割を図示するために、内側ロータ領域２０と外側ロータ領域３０の間の境界線を示す輪状の点線４０が示されている。

外側のフラックスバリア５と、領域３０内にあるフラックスバリア２，３，４のこれらの部分領域とは、本発明にしたがって始動用かごを形成するために使用される。この目的のために、ロータの製造時に不図示の短絡環が端面に固定されるか、または、一緒に鋳造される。短絡環の形状は非同期機の始動用かごによって、例えば変化しない形態とすることができる。その結果、組み込まれることが多い金属ロッドなど、始動用かごのために作られる付属装備を省くことができる。

外側ロータ領域３０のフラックスバリアの領域には、導電性で非導磁性の材料、特にアルミニウムまたはアルミニウム合金から成る充填材、が充填される。図１〜図３の図では、これは灰色の充填材６０として示されている。領域２０にあるフラックスバリア２，３，４のフラックスバリア領域は、非導磁性材料を充填することもできるし、空気を含むだけとすることもできる。使用される充填材は、非導電性であるか、または導電性に乏しいものであることが好ましい。

同期式リラクタンスモータにおいて、フラックスバリア２、３、４の非充填領域の面積に対するフラックスバリア２、３、４、５の充填領域の面積の比率は、ロータの始動挙動、すなわちロータの回転速度とグリッド周波数との同期、を開始するのに重要である。充填面積が小さすぎると、形成される始動用かごが小さすぎ、負荷をうけるロータは機械的支援なしでは始動不可能である。充填量の設定が大きすぎると、振動質量が不都合に増加し、同様にモータの動作挙動が損なわれる。したがって、特にポンプの駆動モータで使用するためにロータを適用する場合、最適な比率を見つける必要がある。

定義のため、層断面に示されている、すべてのフラックスバリア２、３、４、５で使用される充填材の面積を合計し、フラックスバリア２、３、４の対応する非充填領域の面積に対する比率を求める。図１〜図３の図では、これは、フラックスバリア２、３、４内の灰色ではない背景エリアに対するフラックスバリア２、３、４、５内の灰色で示されている全エリア６０の比率に相当する。

非充填フラックスバリア２、３、４の領域の面積に対するフラックスバリア２、３、４、内の充填領域の面積の適切な比率は、少なくとも０.２という値であることが分かった。この比率は、好ましくは０.２と３の間の範囲であり、特に好ましくは０.３と３の間の範囲であり、理想的には０.７５と１.５の間の範囲である。

また、フラックスバリア２、３、４の充填領域の面積を互いに一致させる、すなわち、同一となるように設定する。ある環境では、最も外側のフラックスバリア５の面積が提供する充填空間が非常に小さいため、最も外側のフラックスバリア５がこの基準を遵守できない場合がある。

別の基準は、ロータの径方向内側にあるフラックスバリア２の充填領域と非充填領域の比率を少なくとも０.２、好ましくは０.２〜２、特に好ましくは０.３５〜０.８、理想的には０.３５〜０.６とすることである。図１の例示実施形態において、この比率は０.５であるが、図３の例示実施形態で最も内側のフラックスバリア２は、例えば、約０.３５という更に小さい比率が想定されている。図２の例示実施形態では、０.５の間の比率が設定される。

やはり径方向外側にある部分的に充填されたフラックスバリア３、４の充填領域の面積は、内側フラックスバリア２の充填領域の面積と同じ大きさである。大きさが一致している、すなわち前記面積とほとんど同じである。図２の例示実施形態において、フラックスバリア４の充填面積は、最も内側のフラックスバリア２の充填面積と同じではない。

同期式リラクタンスロータの同期引入れ境界特性曲線が図４に示されている。示されたグラフでは、軸７０が、モータの振動質量に対する負荷の比率に対応しており、軸８０が、定格トルクに対する負荷の比率に対応している。それぞれの曲線ａ，ｂ，ｃの下の面積は、直入れ同期式リラクタンスモータが確実に始動する領域、すなわち直入れ同期式リラクタンスモータを同期させることができる領域、を定める。前記グラフにおいて、曲線ａは、本発明に含まれないロータの動作挙動の特徴を示すものであり、そのフラックスバリアはいずれもアルミニウムまたはアルミニウム合金で完全に充填されている。

曲線ｂは、最も内側のフラックスバリア２の面積比が０.３である本発明によるロータの動作挙動を示す。一番上の特性曲線ｃは、最も内側のフラックスバリアの面積比が０.５である図１の典型的な実施形態のロータと関連付けることができる。

図４もまた、目標の方法で面積比を最適化することによって、モータが確実に同期される領域のサイズ、すなわち曲線ｂおよび曲線ｃの下の面積、を大きくすることにより、直入れリラクタンスモータトルクの始動性の著しい改善が達成されることを示す。

別のロータ最適化ついて以下に記載するが、これは、選択自在の限定事項だけに関連する最適化である。外側ロータ部３０のフラックスバリア領域は径方向に選択的に直にロータの外周縁に達することができるので、ロータ周縁は部分的に充填材で形成される。充填材はアルミニウムまたはアルミニウム合金を含む。これまでロータ周縁に設けられていたウェブがもはや存在せず、その結果、フラックスバリア部の磁気抵抗が増加し、ｑ軸とｄ軸の比率が最適化される。ロータ周縁に隣接するフラックスバリアまたはフラックス領域を充填することによって、これまで設けられていたウェブを取り除くことができ、甘受せざるを得なかったロータコアの顕著な安定性損失を初めて無くすことができる。原則として、ロータ周縁の外側および隣接して位置するフラックスバリアまたはフラックス領域の全部を充填する必要はない。周縁領域の不都合なウェブを無くせるようにするには、原則として、周縁領域近傍の１つ以上のフラックスバリアを充填するだけでよい。これにより、ｄ軸とｑ軸の磁気抵抗の比率が改善され、このことが、ロータを用いる同期式リラクタンスモータの、結果として生じるリラクタンスモータトルクの増加につながる。始動用かごを形成するのに適した充填材の使用およびウェブ１０の上述のウェブ配置は、任意のものに過ぎない。

いろいろな方法で充填材をフラックスバリア５とフラックスバリア２、３、４の外側領域とに導入できる。カスティングによる導入も可能である。もちろん、固体状の充填材を切欠き２、３、４、５に挿入することも可能である。

図５ａと図５ｂは、ロータ、好ましくは図１〜３の設計変更例のいずれかにしたがうロータ、を説明するために使用される。ロータの重ね合わせ式積層コアのロータ層板１は上述のフラックスバリア配置を備えて作製される。積層コアは１枚１枚の層板から作製される。内側ウェブ１０、すなわち個々のフラックスバリアを細分する、ロータ周縁の領域にないウェブ、は、ロータを内側領域２０と外側領域３０に分割する先述の線４０を形成する。しかし、ロータ層板１は、初めに図５ａによる図に示されている外側ウェブ５０を備えて作製される。

次いで、外側ロータ領域３０に位置するフラックスバリア部がアルミニウムまたはアルミニウム合金で充填される。ここでは、だいたいにおいて、アルミニウムダイカスティング法が使用される。アルミニウムダイカスティング法では、外側ロータ領域３０のフラックスバリア部にアルミニウムまたはアルミニウム合金が圧入され、図５ｂの図によるロータ層板ができる。

次の方法ステップで、ロータは過剰回転され、その結果、層板の直径が減少し、周縁が収縮する。外側ウェブ５０を構成する材料層がなくなり、バナナ状のフラックスバリア２、３、４、５の２つの端部がロータ周縁に直に隣接し、すなわち、アルミニウムまたはアルミニウム合金がロータ周縁に広がってロータ周縁の一部を形成する。その結果は、図３による図に対応する。この領域の各ウェブ５０がなくなったことにより、ｑ軸に沿った導磁性が減少し、そのため、ｑ軸に沿った磁気抵抗とｄ軸に沿った磁気抵抗の間の比率が最適化される。また、外側ロータ領域３０の領域にアルミニウムのかごが存在するため、積層ロータコアのこれら外側ウェブ５０がなくても機械的強度が達成される。この製造方法は、図１〜３による例示実施形態のいずれのロータを製造する場合にも制限なく使用できる。

内側ウェブ１０もまた、ｄ軸の磁気抵抗とｑ軸の磁気抵抗の間の比率に不利な影響を及ぼす。そのため、その数量および材料厚を出来る限り小さくしておく必要がある。しかし、内側ウェブ１０は、ロータの安定性を保証するために必要である。充填材、すなわちアルミニウムまたはアルミニウム合金、が外側ロータ領域３０のフラックスバリア５またはフラックスバリア部２、３、４に導入または圧入されると、充填されるフラックスバリアのウェブ１０に大きな力が作用し、その結果、内側ウェブ１０が損傷する場合がある。

内側ウェブ１０は、ウェブ１０の寸法を厚くするのではなく、図６の詳細な図から明らかように、ここでは円弧状に設計される。前記の図は、図１〜３のいずれかによるロータ層板の８分の１を示すものである。残りのロータ領域は、図６の図と対称である。

円弧状のリブ１０は、アルミニウムダイカスト作業中のロータを安定化する。外側領域３０にあるフラックスバリア５およびフラックスバリア２、３、４のフラックスバリア領域に高圧下でアルミニウムが圧入されるが、内側は通常の大気圧にある。その結果、ロータを安定化させる圧縮応力が円弧状のリブに生じる。そのため、ロータのつぶれを効果的に防止できる。

特に、円弧状のリブ構造は、充填されたフラックスバリア領域に入り込むように湾曲しているので、アルミニウムダイカストの圧力はこの円弧によって相殺される。そのため、内側リブ１０の厚さをさらに薄くすることができ、その結果、内側リブ１０は薄いにもかかわらずカスティング中のアルミニウムの高圧に耐えることができるのである。上述の円弧状のリブ構造は、図５ａおよび図５ｂの製造方法と無関係に、図１〜３よる例示実施形態のいずれについても制限なく使用できる。
本願の出願当初の特許請求の範囲に記載された請求項は、以下の通りであった。
請求項１：
円筒状の軟磁性素子を含むリラクタンス機用ロータであって、始動用かごを形成するために、前記軟磁性素子がフラックスバリアを形成するための切欠きを備え、少なくともいくつかの切欠きに導電性で非導磁性の充填材が充填されるロータにおいて、
少なくとも１つのロータポールについて、非充填フラックスバリアの領域の面積に対するのフラックスバリアの充填領域の面積の比率が少なくとも０.２である
ことを特徴とするロータ。
請求項２：
前記比率が０.２〜３であり、好ましくは０.３〜３であり、理想的には０.７５〜１.５であることを特徴とする請求項１に記載のロータ。
請求項３：
上記比率を求めるに際して、充填材が入っている前記フラックスバリア、および／または、両端がロータ周縁に達しているおよび／またはバナナ状の形状を備える前記フラックスバリアだけが考慮されることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のロータ。
請求項４：
部分的に充填されたすべての前記フラックスバリア、理想的には充填されたすべての前記フラックスバリア、の充填領域の面積はサイズが一致している、好ましくはほぼ同じであることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のロータ。
請求項５：
前記ロータの径方向内側にある前記フラックスバリアの前記充填領域と非充填領域の比率が少なくとも０.２、好ましくは０.２〜２、特に好ましくは０.３５〜０.８、理想的には０.３５〜０.６であることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のロータ。
請求項６：
更に径方向外側にある部分的に充填された前記フラックスバリア、理想的には外側にあるすべての充填された前記フラックスバリア、の前記充填領域の面積はサイズが一致しているか、または、前記内側フラックスバリアの前記充填領域の面積とほぼ同じである
ことを特徴とする請求項５に記載のロータ。
請求項７：
１つ以上の前記フラックスバリアが１つ以上のウェブによって２つ以上に分割され、前記ウェブのうちの少なくともいくつかは、前記フラックスバリアと隣接する湾曲したエッジ、特に円弧状のエッジ、を備えていることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか１項に記載のロータ。
請求項８：
前記フラックスバリアの前記充填領域に隣接する少なくとも１つの前記湾曲したエッジは、前記フラックスバリアの前記充填領域の内側に向かって湾曲していることを特徴とする、ことを特徴とする請求項７に記載のロータ。
請求項９：
前記フラックスバリアの前記非充填領域に隣接する少なくとも１つの前記湾曲したエッジは、前記フラックスバリアの前記非充填領域の外側に向かって湾曲していることを特徴とすることを特徴とする請求項７または８に記載のロータ。
請求項１０：
前記充填材がアルミニウムまたはアルミニウム合金を含むことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のロータ。
請求項１１：
請求項１〜１０のいずれか１項に記載のロータを少なくとも１つ備え、駆動目的の周波数変換器を有しないことが好ましいことを特徴とする、リラクタンス機、特に同期式リラクタンス機。

Claims (11)

1. 円筒状の軟磁性素子と、
   充填材であって、導電性かつ非導磁性の充填材とを備え、
   前記軟磁性素子が複数のフラックスバリアを、ロータの回転軸の周囲に沿って配置された切欠きの形態で備え、
   前記ロータの周縁に始動用かごが形成されるように、少なくとも一の前記切欠きが前記充填材で充填され、
   少なくとも１つのロータポールについて、非充填フラックスバリアの領域の面積に対するフラックスバリアの充填領域の面積の比率が少なくとも０.２であり、
   前記複数のフラックスバリアのうち前記ロータの径方向最も内側にあるものの非充填領域の面積に対する当該フラックスバリアの充填領域の面積の比率が０.３５〜０.６であり、
   前記複数のフラックスバリアのうち少なくとも１つ以上が、１つ以上のウェブによって２つ以上に分割され、前記ウェブのうちの少なくともいくつかは、前記複数のフラックスバリアのうち前記少なくとも１つ以上の第１の部分に隣接する第１の円弧状に湾曲したエッジであって、前記ロータ周縁の径方向外側に伸びるエッジを備える
   リラクタンス機用ロータ。
2. 前記第１の円弧状に湾曲したエッジが、前記フラックスバリアに沿って凸状であり、前記ロータの径方向外側に伸びる請求項１に記載のロータ。
3. 前記ウェブのうちの少なくとも１つ以上が、前記フラックスバリアの第２の部分に隣接する第２の円弧状に湾曲したエッジであって、前記ロータ周縁の径方向外側から内側に向けて遠ざかる方向に伸びるエッジを備え、前記第２の円弧状に湾曲したエッジが、前記ロータの内側で、前記フラックスバリアの非充填領域に隣接する請求項２に記載のロータ。
4. 少なくとも１つのロータポールについて、非充填フラックスバリアの領域の面積に対するフラックスバリアの充填領域の面積の前記比率が０.２〜３である請求項１に記載のロータ。
5. 少なくとも１つのロータポールについて、非充填フラックスバリアの領域の面積に対するフラックスバリアの充填領域の面積の前記比率が０.３〜３である請求項１に記載のロータ。
6. 少なくとも１つのロータポールについて、非充填フラックスバリアの領域の面積に対するフラックスバリアの充填領域の面積の前記比率が０.７５〜１．５である請求項１に記載のロータ。
7. 上記比率を求めるに際して、充填材が入っているフラックスバリアの充填材含有フラックスバリアであって、前記複数のフラックスバリアのうち両端がロータ周縁に達しているフラックスバリアだけがフラックスバリアの充填領域の面積に含まれる請求項１に記載のロータ。
8. 充填されたすべての前記フラックスバリアの充填領域の面積が一致している請求項７に記載のロータ。
9. 前記充填材がアルミニウムまたはアルミニウム合金である請求項８に記載のロータ。
10. 前記複数のフラックスバリアのうち少なくとも一の充填領域の充填材の面積が、前記複数のフラックスバリアのうち前記少なくとも一の非充填領域における非充填領域の面積と等しい請求項１に記載のロータ。
11. 請求項１に記載のロータを少なくとも１つ備え、周波数変換器を有しない同期式リラクタンス機。

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