JP6764225B2 - 再生炭素繊維の製造方法 - Google Patents
再生炭素繊維の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6764225B2 JP6764225B2 JP2015209017A JP2015209017A JP6764225B2 JP 6764225 B2 JP6764225 B2 JP 6764225B2 JP 2015209017 A JP2015209017 A JP 2015209017A JP 2015209017 A JP2015209017 A JP 2015209017A JP 6764225 B2 JP6764225 B2 JP 6764225B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- carbonization
- carbon fiber
- chamber
- dry distillation
- reinforced plastic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Description
K={1000×(ρa/ρ)}/(L/D)・・・(式1)
ここで、ρa:炭素繊維集合体の見かけ密度、ρ:炭素繊維真密度、L:炭素繊維平均長さ、D:炭素繊維平均直径の値が、0.0025≦K≦1750となることを特徴としている。
以下の式(1)、
K={1000×(ρa/ρ)}/(L/D)・・・(式1)
(ここで、ρa:炭素繊維集合体の見かけ密度、ρ:炭素繊維真密度、L:炭素繊維平均長さ、D:炭素繊維平均直径)、
の値が、0.0025≦K≦1750とする。
実施例1において得られた炭素繊維集合体は均一な外観を呈しており、炭化容器から次工程に搬送するコンベア上への移送を支障なく行うことができた。この炭素繊維集合体を1000mlの容器に入れたところ、236gであった。したがって、この繊維集合体の見かけ密度は0.236g/mlと求められた。また、密度勾配管式比重計で測定した炭素繊維の真密度は1.8g/mlであった。さらにデジタル顕微鏡で測定した炭素繊維の平均長は8340μm、平均直径は7μmであった。これらの値から計算されたK値は、0.198であった。
104 バーナー
105 ブロワー
107 ガス燃焼用配管
111 耐熱棚
116 支柱
117 水平部材
118 補助部材
119 貫通孔
141,142,143,144温度計測センサ
200 再生炭素繊維の製造装置
201 炭化乾留炉
203 燃焼室
205 本体部
212 外部ボイラー
213 過熱水蒸気発生装置
214 水蒸気配管
215 加熱室
220 コンプレッサ
230 炭素繊維強化プラスチック(CFRP)
Claims (1)
- 炭素繊維およびマトリックス成分を含有し、且つ1mm以上300mm以下の厚さに成形されている炭素繊維強化プラスチックを原料として、再生炭素繊維を製造する方法であって、
炭化乾留炉の炭化乾留室内に炭素繊維強化プラスチックを収容する工程と、
200℃以上800℃以下の目標温度で炭化乾留室を維持する加熱工程と、
を備えており、
前記炭化乾留室の内部に高さ方向を三分割以上に分割する区画を形成し、それぞれの区画に対して、有効容積の70容積%以下となるように炭素繊維強化プラスチックを収容しており、
前記炭化乾留室の前記区画が炭素繊維強化プラスチックを収容する棚によって規定されており、
前記棚に添って過熱水蒸気の供給路が設けられており、
当該過熱水蒸気の供給路から、100℃以上800℃以下の過熱水蒸気が供給されることを特徴とする再生炭素繊維の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015209017A JP6764225B2 (ja) | 2015-10-23 | 2015-10-23 | 再生炭素繊維の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015209017A JP6764225B2 (ja) | 2015-10-23 | 2015-10-23 | 再生炭素繊維の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2017082037A JP2017082037A (ja) | 2017-05-18 |
JP6764225B2 true JP6764225B2 (ja) | 2020-09-30 |
Family
ID=58710756
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2015209017A Active JP6764225B2 (ja) | 2015-10-23 | 2015-10-23 | 再生炭素繊維の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6764225B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2019085515A (ja) * | 2017-11-08 | 2019-06-06 | 株式会社Subaru | 処理方法 |
JP7294882B2 (ja) | 2019-05-21 | 2023-06-20 | 芝浦機械株式会社 | 再生炭素繊維を含有する成形体および成形体の製造方法 |
CN116917402A (zh) | 2021-03-09 | 2023-10-20 | 三井化学株式会社 | 再生碳纤维强化聚烯烃组合物及其用途 |
JP7290382B1 (ja) | 2022-12-12 | 2023-06-13 | 増岡窯業原料株式会社 | 廃炭素繊維強化プラスチックの再生方法 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3283967B2 (ja) * | 1993-06-28 | 2002-05-20 | 東レ株式会社 | 炭素繊維強化プラスチックの処理方法および再生炭素繊維の製造方法 |
JP5347056B2 (ja) * | 2011-08-30 | 2013-11-20 | カーボンファイバーリサイクル工業株式会社 | 再生炭素繊維の製造装置及び再生炭素繊維の製造方法 |
-
2015
- 2015-10-23 JP JP2015209017A patent/JP6764225B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2017082037A (ja) | 2017-05-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6764225B2 (ja) | 再生炭素繊維の製造方法 | |
JP5347056B2 (ja) | 再生炭素繊維の製造装置及び再生炭素繊維の製造方法 | |
CN104471033B (zh) | 用于烘干生物质材料的方法和设备 | |
JP5704427B2 (ja) | 熱分解装置、脱塩素処理装置、熱分解方法および脱塩素方法 | |
CN104386682B (zh) | 一种石墨化炉及热处理石墨粉的方法 | |
TW201245431A (en) | Contrivance and method for increasing the inner surface of a compact coke batch in a receiving container | |
KR20200139213A (ko) | 연료 조성물을 형성하기 위한 처리 용기 및 관련 시스템 및 방법 | |
JP2017082036A (ja) | 再生炭素繊維の製造装置および製造方法 | |
WO2020179915A1 (ja) | タンクのリサイクル方法及びタンクのリサイクル装置 | |
JP5688636B2 (ja) | ガス化炉及びガス化システム | |
JPS5915953B2 (ja) | 廃物処理用熱分解炉 | |
RU2568495C1 (ru) | Способ получения углерод-углеродного композиционного материала на основе углеродного волокнистого наполнителя и углеродной матрицы | |
KR101078411B1 (ko) | 액체의 기화장치 | |
KR20110128392A (ko) | 왕겨 탄화 및 건조장치 | |
JP4730882B2 (ja) | 炭素材原料の乾燥方法および炭素材原料乾燥炉 | |
JP2022155602A (ja) | 赤外線炉 | |
US20180012672A1 (en) | System for Reducing Volume of Low-level Radioactive Wastes by Using Superheated Vapor | |
JP6791577B2 (ja) | 有機物の炭化処理装置及び炭化処理方法 | |
CN206330359U (zh) | 振动流化床 | |
CN206362100U (zh) | 干燥处理装置 | |
JP5915961B2 (ja) | 熱成形用の装置と成形方法 | |
RU2581003C1 (ru) | Способ термической переработки растительных материалов и устройство для его осуществления | |
RU192978U1 (ru) | Устройство для переработки гетерогенных армированных полимерных отходов | |
Fridman | Implementation of vapor-gas activation of carbon fibre materials. | |
JPWO2019138862A1 (ja) | 熱可塑性樹脂シートの加熱装置および熱可塑性樹脂成形体の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20181002 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20181002 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20190927 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20191008 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20191205 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20191205 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20200407 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20200622 |
|
A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20200630 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20200818 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20200911 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6764225 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |