JP6763678B2 - 土壌採取方法及び地下水導出管 - Google Patents
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Description
本発明は地下構造物の地下水で被圧された部分（換言すれば、地下構造物の地下水圧が加わった部分）の下の土壌を採取する土壌採取方法及び該方法の実施に使用する地下水導出管に関する。
工場、作業所、地中埋設ピット等の構造物が構築されている土地については、それら構造物の修理、改築又は取り壊しや、それら構造物が構築されている土地の価値評価などのために、土壌の性状（工学的性状、有害物質による汚染状況の程度など）の調査が求められることがある。
例えば、現行の土壌汚染対策法によると、鉛、ヒ素、トリクロロエチレンその他の物質であって、それが土壌に含まれることに起因して人の健康に係る被害を生じるおそれがあるものとして政令で定めるもの(特定有害物質)については、(1)有害物質使用特定施設の使用の廃止時、(2)一定規模（３０００ｍ2)以上の土地の形質変更届出の際に、土壌汚染のおそれがあると都道府県知事等が認めるとき、又は(3)土壌汚染により健康被害が生じるおそれがあると都道府県知事等が認めるときは、土壌汚染状況調査をしなければならない。
(2)項については、一定規模（３０００ｍ2)以上の土地の形質変更を行おうとする者は、都道府県知事等に、工事に着手する３０日前までに届出をしなければならない。
また、土壌汚染対策法によれば、一定規模（３０００ｍ2)以上の土地の形質変更を行おうとする場合や将来該土地の形質変更を行う可能性がある場合等には、自主的に土壌汚染調査を行って、その調査等を基に、汚染の除去等の措置が必要な区域の指定の申請をすべきか、又は土壌汚染が認められないか、或いは土壌汚染が認められるものの健康被害が生じるおそれが無く、差し当たり汚染の除去等の措置は必要でない区域かを明らかにし、土地の価値評価等につなげることもできる。
このような自主的な土壌汚染調査は、地下構造物が稼働中のボイラーが設置されている地下室のように未だ使用中の場合や、何らかの物資を保管している地下室のように使用中の場合などであっても、売却等により将来土地の形質変更の可能性がある土地については、予めその資産価値を知っておきたい場合や、該土地における構造物の解体費用見積、該土地での構造物新築見積、該土地での構造物構築時の工法選択等のために、土壌汚染状態を予め知っておきたい場合などに利用できる。
しかし、工場、作業所、地中埋設ピット等の構造物が構築されている土地の土壌性状調査は、地下構造物の床スラブ等の下の土壌を採取して、採取土壌を検査、分析等して行なわなければならないことがある。
土壌汚染対策法に準じる土壌汚染調査では、調査対象地において、特定有害物質の製造、使用、処理等の履歴があれば、１００ｍ2ごとに一か所の土壌試料を採取する必要がある。このため、調査対象地に一定の規模以上の地下室や地中ピット等の地下構造物が存在し、特定有害物質の製造、使用、処理等の履歴があれば、地下構造物下の土壌を採取する必要が生じることがある。
いずれにしても、地下構造物下の土壌を採取するには、地下構造物の床スラブ等に土壌採取のための孔を穿たなければならない。
しかし、地下構造物の床スラブ等が地下水位以下にあって、地下水で被圧されている場合、床スラブ等に穿孔すると、地下水が該孔から地下構造物内へ噴出する。
構造物が取り壊しの決まっているものであれば、そのような地下水噴出があっても無視できるかもしれないが、例えば、稼働中のボイラーが設置されている地下室のように、地下構造物が未だ使用中の場合や、何らかの物資を保管している地下室のように、地下構造物が使用中の場合などには、地下構造物内への無制御な地下水の噴出は、地下構造物を水浸しにしたり、水没させたりするので防止しなければならない。
そこで、地下構造物の地下水で被圧された部分（換言すれば、地下構造物の地下水圧が加わった部分）の下の土壌、例えば地下水で被圧された地下構造物の床スラブの下の土壌を、地下構造物内への地下水の無制御な噴出を阻止して採取できる土壌採取方法が求められる。現状では、そのような方法として、特開２００４−３３９８２０号公報に記載された土壌採取方法を挙げることができる。
図１７にこの土壌採取方法例を概略的に示す。
図１７に示す例では、地下水位ＷＬが地上１階の床スラブ１０より少し下がったところにあり、地下２階の床スラブ３０が地下水で被圧されており、床スラブ３０下の土壌を採取する。
図１７に示す例では、地下水位ＷＬが地上１階の床スラブ１０より少し下がったところにあり、地下２階の床スラブ３０が地下水で被圧されており、床スラブ３０下の土壌を採取する。
土壌採取にあったては、地上１階の床スラブ１０及び地下１階の床スラブ２０にパイプ４０を建て込む孔１０１，１０２を穿つ（図１７（ａ）、図１７（ｂ）、図１７（ｃ））。 地下２階の床スラブ３０の、採取対象土壌が下に有る部分に金属製遮水用環状部材５０の下フランジを水密にアンカーボルト留めする（図１７（ｂ））。
床スラブ１０、２０にパイプ４０を建て込み、遮水用環状部材５０に接続する（図１７（ｃ））。このとき、パイプ４０の遮水用環状部材５０に接続する部分は樹脂パイプ４０１とし、該パイプ４０１にそれより上側の金属パイプ４０２を接続する。パイプ４０１にはセメントミルクを充填し硬化させる。
一方、地上１階の床スラブ１０に、やぐら７０を利用するボーリングマシン６０や泥水ポンプ８０等を設置し、このボーリングマシン６０の穿孔部をパイプ４０に通して地下２階床スラブ３０に穿孔する。該孔から噴出する地下水は、床スラブ３０，２０上に流出することなく、パイプ４０内を地下水位ＷＬまで上昇する（図１７（ｄ）、図１７（ｅ））。 前記泥水ポンプ８０は、パイプ４０及び遮水用環状部材５０下の土壌掘削において、掘削孔の自立のために、水とベントナイトを混ぜた泥水を掘削孔に注入し、土壌採取後は、該泥水にセメントを混合したセメントミルクをパイプ４０及び掘削孔に注入するものである。
ボーリングマシン６０による土壌採取が終了すると、パイプ４０及び掘削孔にセメントミルク９０を注入する（図１７（ｆ））。
注入したセメントミルク硬化後、パイプ４０の樹脂パイプ４０１をカッターで切断し、それより上側のパイプを引き上げて抜きとる（図１７（ｇ））。
その後、遮水用環状部材５０に止水蓋を固定し、地下水の噴出を防止する。
注入したセメントミルク硬化後、パイプ４０の樹脂パイプ４０１をカッターで切断し、それより上側のパイプを引き上げて抜きとる（図１７（ｇ））。
その後、遮水用環状部材５０に止水蓋を固定し、地下水の噴出を防止する。
かくして、地下水で被圧された地下構造物の床スラブの下の土壌を、構造物内への地下水の無制御な噴出を防止して採取できる。
しかしながら、特許文献１に記載された土壌採取方法によると、次のことに留意しなければならない。
（１）遮水用環状部材５０に接続されるパイプ４０を地下水位ＷＬより上まで立ち上げなければならず、さらに、地上階の床スラブ１０に設置したボーリングマシン６０の穿孔部を該パイプへ通さなければならないため、床スラブ３０より上の階の床スラブにもパイプを通す孔をあけなければばらない。
（２）長いパイプ４０に穿孔部を通して床スラブ３０を穿孔できる大掛かりなボーリングマシン６０等を用いなければならず、該ボーリングマシン等の大型機械類を土壌試料採取位置直上に設置しなければならない。それらの設置のためには、地上階の床スラブ１０のような比較的設置し易い場所を確保して、しかも該場所へのボーリングマシン等の搬入路の確保が必要となり、多くの場合、ボーリングマシン等の搬入に伴う既設通路の解体や、やぐら設置に伴う天井解体が必要となる。また、そもそも床スラブの耐力不足のため、大型機械を床スラブ上に設置できない場合もあり、そのような場合、その場所については土壌採取できず、汚染等の調査を行えない。
（３）また、大掛かりなボーリングマシン等の機械類を設置できたとしても、大型のボーリングマシンは、通常、動力源として大型の内燃機関式エンジンを用いるため、使用中の工場、作業所等の構造物では、排気ガス対策（有害大気・臭気・煤煙等の対策）を講じる必要もある。
（４）また、特許文献１に記載された従来の土壌採取方法では、長いパイプ４０（４０１、４０２）へのセメントミルク充填・硬化工程（2〜3日）も必要である。
（１）遮水用環状部材５０に接続されるパイプ４０を地下水位ＷＬより上まで立ち上げなければならず、さらに、地上階の床スラブ１０に設置したボーリングマシン６０の穿孔部を該パイプへ通さなければならないため、床スラブ３０より上の階の床スラブにもパイプを通す孔をあけなければばらない。
（２）長いパイプ４０に穿孔部を通して床スラブ３０を穿孔できる大掛かりなボーリングマシン６０等を用いなければならず、該ボーリングマシン等の大型機械類を土壌試料採取位置直上に設置しなければならない。それらの設置のためには、地上階の床スラブ１０のような比較的設置し易い場所を確保して、しかも該場所へのボーリングマシン等の搬入路の確保が必要となり、多くの場合、ボーリングマシン等の搬入に伴う既設通路の解体や、やぐら設置に伴う天井解体が必要となる。また、そもそも床スラブの耐力不足のため、大型機械を床スラブ上に設置できない場合もあり、そのような場合、その場所については土壌採取できず、汚染等の調査を行えない。
（３）また、大掛かりなボーリングマシン等の機械類を設置できたとしても、大型のボーリングマシンは、通常、動力源として大型の内燃機関式エンジンを用いるため、使用中の工場、作業所等の構造物では、排気ガス対策（有害大気・臭気・煤煙等の対策）を講じる必要もある。
（４）また、特許文献１に記載された従来の土壌採取方法では、長いパイプ４０（４０１、４０２）へのセメントミルク充填・硬化工程（2〜3日）も必要である。
これらにより、従来の土壌採取方法では、全体として土壌調査に多大の手間と時間を要するとともに土壌調査費用が高くなる。
費用の点について、追加説明すれば、土壌調査に多大の手間と時間を要するのでそれだけ費用が嵩み、また、ボーリングマシン等の搬入に伴う既設通路の解体や、やぐら設置に伴う天井解体が必要となる場合は、その解体費用が必要であり、排気ガス対策を講じる必要があれば、それにも費用を要する。
費用の点について、追加説明すれば、土壌調査に多大の手間と時間を要するのでそれだけ費用が嵩み、また、ボーリングマシン等の搬入に伴う既設通路の解体や、やぐら設置に伴う天井解体が必要となる場合は、その解体費用が必要であり、排気ガス対策を講じる必要があれば、それにも費用を要する。
そこで本発明は、地下構造物の地下水で被圧された部分、特に既存の地下室の、地下水で被圧された、採取対象土壌に下面が臨んでいる床スラブの部分の下の該採取対象土壌を採取する土壌採取方法であって、地下室内への地下水の無制御な噴出を防止しつつ、前記従来の土壌採取方法と比較すると、簡単、安価に済む土壌採取方法を提供することを第1の課題とする。
また本発明は、本発明に係る土壌採取方法の実施に用いることができる地下水導出管を提供することを第２の課題とする。
本発明は前記第１の課題を解決するため、
既存の地下室の、地下水で被圧された、採取対象土壌に下面が臨んでいる床スラブの部分の下の該採取対象土壌を採取する土壌採取方法であって、
前記床スラブの部分に、上端開口部及び下端開口部を有するとともに該上下端開口部間の途中部分から高さ方向（上下方向）に対し横方向（概ね横方向を含む）へ向けられた地下水放出口部を有する地下水導出管を立て設ける地下水導出管設置工程と、
水受け容器を、前記床スラブの部分に立て設けられる前記地下水導出管の地下水放出口部から流出してくる地下水を受容するように、前記床スラブに設置する水受け容器設置工程と、
前記水受け容器に受容される地下水を予め定めた場所へ排出するための、水ポンプを含む地下水排出装置を前記床スラブに設置する地下水排出装置設置工程と、
前記地下水導出管設置工程において前記床スラブの部分に立て設けられた前記地下水導出管の上下端開口部及び内側を自由に通って前記床スラブの部分に穿孔できる穿孔機を用いて、該地下水導出管の上下端開口部及び内側を通って該床スラブの部分に土壌採取用孔を穿つ穿孔工程と、
前記床スラブの部分に立て設けられた前記地下水導出管の上下端開口部及び内側を自由に通って、前記穿孔工程で穿たれた前記土壌採取用孔から前記採取対象土壌を採取できるボーリング機を用いて、該地下水導出管の上下端開口部及び内側を通って該採取対象土壌を採取する土壌採取工程と、
前記土壌採取工程による土壌採取後、止水用具による前記土壌採取用孔に対する止水処理と前記地下水導出管の撤去を行う止水処理及び地下水導出管撤去工程を含み、
前記の地下水導出管、水受け容器、地下水排出装置、穿孔機、ボーリング機及び止水用具のそれぞれとして、前記採取対象土壌が下にある前記床スラブの部分に対して人力で搬入、搬出可能なものを採用し、
前記地下水導出管として、前記地下室の床スラブの上方空間へ向け、前記穿孔機による前記穿孔工程及び前記ボーリング機による前記土壌採取工程を実施可能に前記床スラブの部分に立て設けることができる大きさ及び形状のものを採用し、
前記穿孔工程で前記床スラブの部分に穿孔することで噴出してくる地下水を前記地下水導出管の地下水放出口部から前記水受け容器へ流出させ、該水受け容器内の水を前記地下水排出装置で排出する土壌採取方法を提供する。
既存の地下室の、地下水で被圧された、採取対象土壌に下面が臨んでいる床スラブの部分の下の該採取対象土壌を採取する土壌採取方法であって、
前記床スラブの部分に、上端開口部及び下端開口部を有するとともに該上下端開口部間の途中部分から高さ方向（上下方向）に対し横方向（概ね横方向を含む）へ向けられた地下水放出口部を有する地下水導出管を立て設ける地下水導出管設置工程と、
水受け容器を、前記床スラブの部分に立て設けられる前記地下水導出管の地下水放出口部から流出してくる地下水を受容するように、前記床スラブに設置する水受け容器設置工程と、
前記水受け容器に受容される地下水を予め定めた場所へ排出するための、水ポンプを含む地下水排出装置を前記床スラブに設置する地下水排出装置設置工程と、
前記地下水導出管設置工程において前記床スラブの部分に立て設けられた前記地下水導出管の上下端開口部及び内側を自由に通って前記床スラブの部分に穿孔できる穿孔機を用いて、該地下水導出管の上下端開口部及び内側を通って該床スラブの部分に土壌採取用孔を穿つ穿孔工程と、
前記床スラブの部分に立て設けられた前記地下水導出管の上下端開口部及び内側を自由に通って、前記穿孔工程で穿たれた前記土壌採取用孔から前記採取対象土壌を採取できるボーリング機を用いて、該地下水導出管の上下端開口部及び内側を通って該採取対象土壌を採取する土壌採取工程と、
前記土壌採取工程による土壌採取後、止水用具による前記土壌採取用孔に対する止水処理と前記地下水導出管の撤去を行う止水処理及び地下水導出管撤去工程を含み、
前記の地下水導出管、水受け容器、地下水排出装置、穿孔機、ボーリング機及び止水用具のそれぞれとして、前記採取対象土壌が下にある前記床スラブの部分に対して人力で搬入、搬出可能なものを採用し、
前記地下水導出管として、前記地下室の床スラブの上方空間へ向け、前記穿孔機による前記穿孔工程及び前記ボーリング機による前記土壌採取工程を実施可能に前記床スラブの部分に立て設けることができる大きさ及び形状のものを採用し、
前記穿孔工程で前記床スラブの部分に穿孔することで噴出してくる地下水を前記地下水導出管の地下水放出口部から前記水受け容器へ流出させ、該水受け容器内の水を前記地下水排出装置で排出する土壌採取方法を提供する。
ここで「前記採取対象土壌が下にある前記床スラブの部分に対して人力で搬入、搬出可能なもの」とは、重量、大きさ、形状等の点で該部分に対して人力で搬入、搬出可能な地下水導出管等である。例えば、一部分解して搬入、搬出可能なものであってもよい。
また、「人力」とは土壌採取作業員であれば有していると考えられる人力である。しかし、前記の地下水導出管等が、土壌採取作業員であれば有していると考えられる人力で採取対象土壌が下にある前記床スラブの部分に対して搬入、搬出可能なものであるが、さらに、そのような人力に満たない人力でも、また、土壌採取作業員でない人の人力でも該部分に対して搬入、搬出可能なものであっても構わない。
また、「人力」とは土壌採取作業員であれば有していると考えられる人力である。しかし、前記の地下水導出管等が、土壌採取作業員であれば有していると考えられる人力で採取対象土壌が下にある前記床スラブの部分に対して搬入、搬出可能なものであるが、さらに、そのような人力に満たない人力でも、また、土壌採取作業員でない人の人力でも該部分に対して搬入、搬出可能なものであっても構わない。
前記の「既存の地下室の、地下水で被圧された、採取対象土壌に下面が臨んでいる床スラブの部分」としては、平坦状のものを例示できるが、床スラブ上面から下方へ凹ませて形成されたピット、溝等の凹所状部分の底部、さらに言えば、地下水で被圧された、採取対象土壌に下面が臨んでいる該底部も例示できる。該凹所状部分は天井壁を有しているものでも、有していないものでもよい。
本発明は、前記第２の課題を解決するため、本発明に係る上記土壌採取方法の実施に用いることができる、地下水放出口部を有する地下水導出管も提供する。
本発明の第１の課題を解決する土壌採取方法に用いる地下水導出管及び本発明の第２の課題を解決する地下水導出管は、上端開口部及び下端開口部を有するとともに該上下端開口部間の途中部分から高さ方向(上下方向)に対し横方向（概ね横方向を含む）へ向けられた地下水放出口部を有し、前記地下室の床スラブの上方空間へ向け、前記穿孔機による前記穿孔工程及び前記ボーリング機による前記土壌採取工程を実施可能に前記床スラブの部分に立て設けることができる大きさ及び形状のものである。
本発明の第１の課題を解決する土壌採取方法に用いる地下水導出管及び本発明の第２の課題を解決する地下水導出管は、上端開口部及び下端開口部を有するとともに該上下端開口部間の途中部分から高さ方向(上下方向)に対し横方向（概ね横方向を含む）へ向けられた地下水放出口部を有し、前記地下室の床スラブの上方空間へ向け、前記穿孔機による前記穿孔工程及び前記ボーリング機による前記土壌採取工程を実施可能に前記床スラブの部分に立て設けることができる大きさ及び形状のものである。
本発明に係る土壌採取方法における前記地下水導出管設置工程では、前記地下水導出管を他の部材、例えば地下水導出管設置に助けになるとか、都合がよいといったような部材（例えば後述する地下水導出管設置用環状部材、或いはさらに中継ぎ管）を介在させて、採取対象土壌に下面が臨んでいる前記床スラブの部分に設置してもよい。
しかし、前記地下水導出管は、そのような部材を介さずに直接的に、採取対象土壌に下面が臨んでいる前記床スラブの部分に設置してもよい。なお、ここで「直接的に設置する」とは、例えば止水用シール剤、止水用シール部材など介して設置するような場合まで除く意味ではない。
本発明に係る土壌採取方法においては、必ずしもそうとは限定されないが、前記水受け容器設置工程は前記地下水導出管の地下水放出口部から地下水が流出し始めるより前のタイミングで実施することが好ましく、前記地下水排出装置設置工程は、該水受け容器に受けられる水を該水受け容器から漏出させないタイミングで実施することが好ましい。たとえ地下水が床スラブ等上に流出しても少しぐらいなら拭きとり作業等で対処でき、問題視する必要がない場合もあるが、水受け容器設置工程及び地下水排出装置設置工程の実施タイミングはこのようなタイミングが好ましい。
本発明に係る土壌採取方法によると、前記既存の地下室の、地下水で被圧された、採取対象土壌に下面が臨んでいる床スラブの部分に穿孔することで噴出してくる地下水を地下水導出管の地下水放出口部から水受け容器へ流出させて、地下水排出装置で予め定めた場所（例えば地下室の使用に支障が無い場所）へ排出できる。
本発明に係る土壌採取方法によると、土壌採取にあたり、採取対象土壌に下面が臨んでいる前記床スラブの部分より上層階の床スラブに従来の大型のボーリング機を通すパイプを建て込むための孔を形成する必要はなく、また、大型のボーリング機等の搬入に伴う既設通路の大掛かりな解体や、やぐら設置に伴う天井解体等は必要ない。また、そもそも上層階の床スラブの耐力不足のため、大型機械を該床スラブ上に設置できない場合でも、地下室の、地下水で被圧された、採取対象土壌に下面が臨んでいる床スラブの部分の下の土壌を採取できる。
本発明に係る土壌採取方法によると、土壌採取に用いる前記の地下水導出管、水受け容器、地下水排出装置、床スラブ穿孔機、ボーリング機及び止水用具のそれぞれは、人力で搬入、搬出可能なものであり、従来の大型のボーリング機やそれ用のやぐら等に比べると、扱い易く、比較的安価に済む。
本発明に係る土壌採取方法によると、動力源として大型の内燃機関式エンジンを用いる大型ボーリングマシンは採用しないので、使用中の工場、作業所等の構造物でも、排気ガス対策を講じる必要はない。
本発明に係る土壌採取方法によると、土壌採取後、採取対象土壌が下にある前記床スラブの部分にあけた土壌採取用孔を止水用具で閉じることができ、従来のようにセメントミルク充填・硬化工程（２〜３日）を必要としない。
これらにより、本発明に係る土壌採取方法によると、既存の地下室の、地下水で被圧された、採取対象土壌に下面が臨んでいる床スラブの部分の下の土壌を採取するにあたり、地下室内への地下水の無制御な噴出を防止しつつ、前記従来の土壌採取方法と比較すると、簡単、安価に土壌を採取できる。
本発明に係る土壌採取方法は、地下室内への地下水の無制御な噴出を防止しつつ、従来の土壌採取方法と比較すると簡単に実施できる等により、採取対象土壌が下にある部分を含む地下室が、例えば、稼働中のボイラーが設置されている地下室のように未だ使用中の場合や、何らかの物資を保管している地下室のように使用中の場合であっても採用できる。従って、前記採取対象土壌が下にある前記床スラブの部分を含む地下室は使用中の地下室でもよい。
既述のとおり、本発明に係る土壌採取方法における前記地下水導出管設置工程では、前記地下水導出管を他の部材を介在させて前記採取対象土壌が下にある前記床スラブの部分に設置してもよいし、そのような部材を介さずに直接的に、前記採取対象土壌が下にある前記床スラブの部分に設置してもよい。
この点に関してさらに述べると、
前記地下水導出管設置工程では、例えば、前記地下水導出管を地下水導出管設置用環状部材を介して前記採取対象土壌が下にある前記床スラブの部分に設置し、前記穿孔工程及び前記土壌採取工程は該地下水導出管及び地下水導出管設置用環状部材の内側を通って実施し、該地下水導出管設置用環状部材として前記床スラブの部分に対して人力で搬入、搬出可能なものを採用する場合を挙げることができる。
前記地下水導出管設置工程では、例えば、前記地下水導出管を地下水導出管設置用環状部材を介して前記採取対象土壌が下にある前記床スラブの部分に設置し、前記穿孔工程及び前記土壌採取工程は該地下水導出管及び地下水導出管設置用環状部材の内側を通って実施し、該地下水導出管設置用環状部材として前記床スラブの部分に対して人力で搬入、搬出可能なものを採用する場合を挙げることができる。
このように地下水導出管を地下水導出管設置用環状部材を介して採取対象土壌が下にある前記床スラブの部分に設置する場合、該地下水導出管設置用環状部材を予め該地下水導出管に接続しておいて、その状態で該地下水導出管設置用環状部材を前記床スラブの部分に設置することで該地下水導出管を該床スラブの部分に設置してもよい。或いは、例えば地下水導出管の床スラブ部分への設置をより容易にするため、該地下水導出管設置用環状部材を前記床スラブの部分に先に設置し、該設置した地下水導出管設置用環状部材に前記地下水導出管を接続することで該地下水導出管を前記床スラブの部分に設置してもよい。
また、前記既存の地下室の、地下水で被圧された、採取対象土壌に下面が臨んでいる床スラブの部分が前記凹所状部分の底部である場合、前記地下水導出管設置工程では、例えば、前記地下水導出管を前記凹所状部分の底部に地下水導出管設置用環状部材及び中継ぎ管を介して立て設けることで、該地下水導出管の地下水放出口部を前記床スラブに設置される前記水受け容器に臨ませ、前記穿孔工程及び前記土壌採取工程は該地下水導出管、中継ぎ管及び地下水導出管設置用環状部材の内側を通って実施し、該地下水導出管設置用環状部材及び中継ぎ管のそれぞれとして前記凹所状部分の底部に対して人力で搬入、搬出可能なものを採用する場合を挙げることができる。
前記凹所状部分が天井壁を有している場合、該天井壁に前記中継ぎ管を通す孔を、例えば前記穿孔機を利用してあけてもよい。
該地下水導出管設置用環状部材の前記凹所状部分の底部への設置、該地下水導出管設置用環状部材と該中継ぎ管相互の接続、該中継ぎ管及び前記地下水導出管相互の接続の順序はその作業に支障がないのであれば、いずれの順序でもよい。
該地下水導出管設置用環状部材の前記凹所状部分の底部への設置、該地下水導出管設置用環状部材と該中継ぎ管相互の接続、該中継ぎ管及び前記地下水導出管相互の接続の順序はその作業に支障がないのであれば、いずれの順序でもよい。
いずれにしても、前記地下水導出管設置用環状部材や、前記中継ぎ管も、前記既存の地下室の、地下水で被圧された、採取対象土壌に下面が臨んでいる床スラブの部分に対して人力で搬入、搬出可能なものを採用するのであるが、ここでも、「地下水で被圧された、採取対象土壌が下にある前記床スラブの部分に対して人力で搬入、搬出可能なもの」とは、重量、大きさ、形状等の点で該部分に対して人力で搬入、搬出可能な地下水導出管設置用環状部材や中継ぎ管である。例えば、−部分解して搬入、搬出可能なものであってもよい。
また、「人力」とは土壌採取作業員であれば有していると考えられる人力である。しかし、さらに、そのような人力に満たない人力でも、また、土壌採取作業員でない人の人力でも前記部分に対して搬入、搬出可能なものであっても構わない。
また、「人力」とは土壌採取作業員であれば有していると考えられる人力である。しかし、さらに、そのような人力に満たない人力でも、また、土壌採取作業員でない人の人力でも前記部分に対して搬入、搬出可能なものであっても構わない。
前記地下水導出管を地下水導出管設置用環状部材を介して地下水で被圧された、前記採取対象土壌が下にある前記床スラブの部分に設置する場合（前記地下水導出管を地下水導出管設置用環状部材及び中継ぎ管を介して該床スラブの部分に設置する場合を含む）の例として、
前記止水処理及び地下水導出管撤去工程で用いる前記止水用具として、前記土壌採取用孔に配置する少なくとも一つの止水栓と、前記地下水導出管設置用環状部材の開口を閉じる蓋体を採用し、
前記止水処理及び地下水導出管撤去工程では、前記地下水導出管及び前記地下水導出管設置用環状部材の内側を通って（中継ぎ管を採用している場合は中継ぎ管も通って）前記土壌採取用孔に少なくとも一つの前記止水栓を配置し、その後前記地下水導出管を前記地下水導出管設置用環状部材から取り外し（中継ぎ管を採用している場合は中継ぎ管も前記地下水導出管設置用環状部材から取り外し）、その後、まだ該土壌採取用孔に配置すべき止水栓がある場合は該止水栓も該土壌採取用孔に配置したのち、前記地下水導出管設置用環状部材の開口を前記蓋体で閉じることで前記止水栓の上から該土壌採取用孔を該蓋体で覆い閉じる場合を挙げることができる。
前記止水処理及び地下水導出管撤去工程で用いる前記止水用具として、前記土壌採取用孔に配置する少なくとも一つの止水栓と、前記地下水導出管設置用環状部材の開口を閉じる蓋体を採用し、
前記止水処理及び地下水導出管撤去工程では、前記地下水導出管及び前記地下水導出管設置用環状部材の内側を通って（中継ぎ管を採用している場合は中継ぎ管も通って）前記土壌採取用孔に少なくとも一つの前記止水栓を配置し、その後前記地下水導出管を前記地下水導出管設置用環状部材から取り外し（中継ぎ管を採用している場合は中継ぎ管も前記地下水導出管設置用環状部材から取り外し）、その後、まだ該土壌採取用孔に配置すべき止水栓がある場合は該止水栓も該土壌採取用孔に配置したのち、前記地下水導出管設置用環状部材の開口を前記蓋体で閉じることで前記止水栓の上から該土壌採取用孔を該蓋体で覆い閉じる場合を挙げることができる。
また、前記地下水導出管を地下水導出管設置用環状部材を介して地下水で被圧された、前記採取対象土壌が下にある前記床スラブの部分に設置する場合（前記地下水導出管を地下水導出管設置用環状部材及び中継ぎ管を介して該床スラブの部分に設置する場合を含む）の他の例として、
前記止水処理及び地下水導出管撤去工程で用いる前記止水用具として、前記土壌採取用孔に配置する少なくとも一つの止水栓と、該土壌採取用孔に配置した該止水栓の上から該土壌採取用孔を覆い閉じる蓋体を採用し、
前記止水処理及び地下水導出管撤去工程では、前記地下水導出管及び前記地下水導出管設置用環状部材の内側を通って（中継ぎ管を採用している場合は中継ぎ管も通って）前記土壌採取用孔に少なくとも一つの前記止水栓を配置し、その後前記地下水導出管及び前記地下水導出管設置用環状部材を前記採取対象土壌が下にある前記地下水で被圧された床スラブの部分から取り外し（中継ぎ管を採用している場合は中継ぎ管も取り外し）、その後、まだ該土壌採取用孔に配置すべき止水栓がある場合は該止水栓も該土壌採取用孔に配置したのち、前記止水栓の上から該土壌採取用孔を前記蓋体で覆い閉じる場合を挙げることができる。
前記止水処理及び地下水導出管撤去工程で用いる前記止水用具として、前記土壌採取用孔に配置する少なくとも一つの止水栓と、該土壌採取用孔に配置した該止水栓の上から該土壌採取用孔を覆い閉じる蓋体を採用し、
前記止水処理及び地下水導出管撤去工程では、前記地下水導出管及び前記地下水導出管設置用環状部材の内側を通って（中継ぎ管を採用している場合は中継ぎ管も通って）前記土壌採取用孔に少なくとも一つの前記止水栓を配置し、その後前記地下水導出管及び前記地下水導出管設置用環状部材を前記採取対象土壌が下にある前記地下水で被圧された床スラブの部分から取り外し（中継ぎ管を採用している場合は中継ぎ管も取り外し）、その後、まだ該土壌採取用孔に配置すべき止水栓がある場合は該止水栓も該土壌採取用孔に配置したのち、前記止水栓の上から該土壌採取用孔を前記蓋体で覆い閉じる場合を挙げることができる。
この止水処理及び地下水導出管撤去工程を実施する場合、前記地下水導出管及び前記地下水導出管設置用環状部材の内側を通って（中継ぎ管を採用している場合は中継ぎ管も通って）前記土壌採取用孔に少なくとも一つの前記止水栓を配置し、その後前記地下水導出管及び前記地下水導出管設置用環状部材を（中継ぎ管を採用している場合は該中継ぎ管も）前記採取対象土壌が下にある前記地下水で被圧された床スラブの部分から取り外すにあたり、まず、該地下水導出管（或いは該地下水導出管及び中継ぎ管）を該地下水導出管設置用環状部材から取り外し、その後、まだ該土壌採取用孔に配置すべき少なくとも一つの止水栓がある場合は該止水栓のうち少なくとも一つを該土壌採取用孔に配置したのち、該地下水導出管設置用環状部材を前記地下水で被圧された床スラブの部分から取り外し、その後、まだ該土壌採取用孔に配置すべき止水栓がある場合は該止水栓も該土壌採取用孔に配置したのち、前記止水栓の上から該土壌採取用孔を前記蓋体で覆い閉じてもよい。
前記地下水導出管を前記床スラブの部分に直接的に設置する場合、例えば、前記止水処理及び地下水導出管撤去工程で用いる前記止水用具として、前記土壌採取用孔に配置する少なくとも一つの止水栓と、該土壌採取用孔に嵌められた該止水栓の上から該土壌採取用孔を覆い閉じる蓋体を採用し、
前記止水処理及び地下水導出管撤去工程では、前記地下水導出管の内側を通って前記土壌採取用孔に少なくとも一つの前記止水栓を配置し、次いで前記地下水導出管を前記地下水で被圧された床スラブの部分から取り外し、その後、まだ該土壌採取用孔に配置すべき止水栓がある場合は該止水栓も該土壌採取用孔に配置したのち、前記止水栓の上から該土壌採取用孔を前記蓋体で覆い閉じる場合を挙げることができる。
前記止水処理及び地下水導出管撤去工程では、前記地下水導出管の内側を通って前記土壌採取用孔に少なくとも一つの前記止水栓を配置し、次いで前記地下水導出管を前記地下水で被圧された床スラブの部分から取り外し、その後、まだ該土壌採取用孔に配置すべき止水栓がある場合は該止水栓も該土壌採取用孔に配置したのち、前記止水栓の上から該土壌採取用孔を前記蓋体で覆い閉じる場合を挙げることができる。
前記地下水導出管を前記床スラブの部分に直接的に設置する場合であれ、前記地下水導出管設置用環状部材のような部材を介して設置する場合であれ、前記止水処理及び地下水導出管撤去工程で採用する止水用具として、既述のとおり、前記穿孔工程で穿たれた前記床スラブ部分の土壌採取用孔に配置する少なくとも一つの止水栓と、該孔に嵌められた該止水栓の上から該孔を覆う蓋体を採用する場合を例示できるのであるが、このような少なくとも一つの止水栓として、次の止水栓を例示できる。
（ａ）床スラブ部分の土壌採取用孔の開口（入口開口）を閉じることができる止水栓（例 えばゴム栓）
（ｂ）土壌採取用孔の開口（入口開口）より奥深い位置に位置させて該孔を閉じることが できる１又は２以上の止水栓。
例えば、
（ｂ１）円板状の弾性プラグを両面から挟着部材で挟み着け、それらに貫通させたボル トにナット（例えば蝶ナット）を螺合させた止水栓であって、土壌採取用孔内に配置 して、該ボルト・ナットで挟着部材を互いに接近させることで弾性プラグの周縁部を 弾性プラグ半径方向に拡張させ、土壌採取用孔の内側周面に接触させる止水栓。
（ｂ２）合成樹脂、金属等からなる芯材の周囲に水分で膨潤する膨潤性ゴムを周設した 止水栓であって、土壌採取用孔内に配置して、膨潤性ゴムを水分で膨潤させて土壌採 取用孔の内側周面に接触させる止水栓。
（ｂ３）例えば、上記（ｂ１）及び／又は（ｂ２）のような止水栓を土壌採取用孔内に 設置したあとで、その止水栓の上側に投入されて固化形成され、孔に嵌着された状態 となる止水セメント製止水栓。
（ｂ）土壌採取用孔の開口（入口開口）より奥深い位置に位置させて該孔を閉じることが できる１又は２以上の止水栓。
例えば、
（ｂ１）円板状の弾性プラグを両面から挟着部材で挟み着け、それらに貫通させたボル トにナット（例えば蝶ナット）を螺合させた止水栓であって、土壌採取用孔内に配置 して、該ボルト・ナットで挟着部材を互いに接近させることで弾性プラグの周縁部を 弾性プラグ半径方向に拡張させ、土壌採取用孔の内側周面に接触させる止水栓。
（ｂ２）合成樹脂、金属等からなる芯材の周囲に水分で膨潤する膨潤性ゴムを周設した 止水栓であって、土壌採取用孔内に配置して、膨潤性ゴムを水分で膨潤させて土壌採 取用孔の内側周面に接触させる止水栓。
（ｂ３）例えば、上記（ｂ１）及び／又は（ｂ２）のような止水栓を土壌採取用孔内に 設置したあとで、その止水栓の上側に投入されて固化形成され、孔に嵌着された状態 となる止水セメント製止水栓。
前記止水処理においては、これら止水栓のうち１又は２以上の止水栓を採用する。止水栓を一つだけ採用する場合は、扱いやすい、土壌採取用孔の開口（入口開口）を閉じる止水栓が推奨される。
いずれにしても、本発明に係る土壌採取方法に用いる地下水導出管及び本発明の第２の課題を解決する地下水導出管として、例えば、前記地下水放出口部に開閉弁を設けたものを挙げることができる。ただし、この開閉弁は、前記床スラブの部分に穿孔することで噴出してくる地下水を該地下水放出口部から流出させるにあたっては、開けた状態で用いる。
また、いずれにしても、本発明に係る土壌採取方法に用いる地下水導出管及び本発明の第２の課題を解決する地下水導出管は、上端開口部に継ぎ足し管接続用部を設けたものでもよい。
本発明によると、既存の地下室の、地下水で被圧された、採取対象土壌に下面が臨んでいる床スラブの部分の下の該採取対象土壌を採取する土壌採取方法であって、地下室内への地下水の無制御な噴出を防止しつつ、従来の土壌採取方法と比較すると、簡単、安価に済む土壌採取方法を提供することができる。
また本発明によると、本発明に係る土壌採取方法の実施に用いることができる地下水導出管を提供することができる。
以下、本発明に係る土壌採取方法の幾つかの例及びそれら方法例の実施に用いる地下水導出管の例を図面を参照して説明する。
［第1の土壌採取方法］
第1の土壌採取方法は、地下構造物の1例である構造物最下層の地下室ＵＲ（図１参照）の床スラブＦＳ（図１等参照）の下の土壌Ｓを採取する方法である。床スラブＦＳは地下水位ＷＬより下方に位置していて、地下水で被圧されている（地下水圧が加わっている）。図示例の地下室ＵＲは使用中のものであり、稼働中のボイラーＢがあり、資材Ｇが保管されている。
第1の土壌採取方法は、地下構造物の1例である構造物最下層の地下室ＵＲ（図１参照）の床スラブＦＳ（図１等参照）の下の土壌Ｓを採取する方法である。床スラブＦＳは地下水位ＷＬより下方に位置していて、地下水で被圧されている（地下水圧が加わっている）。図示例の地下室ＵＲは使用中のものであり、稼働中のボイラーＢがあり、資材Ｇが保管されている。
床スラブＦＳ下の土壌を採取するにあたっては、予め次の（１）〜（９）のもの、ボルト・ナット類、止水用シール剤などを準備する。これらは、いずれも採取対象土壌Ｓが下にある床スラブＦＳの部分ｆｓに対して土壌採取作業員がその人力で搬入、搬出可能なものである。床スラブＦＳの部分ｆｓは図１の例では平坦状である。
（１）地下水導出管設置用環状部材１（図２等参照）
（２）環状パッキン２１、２２（図３等参照）
（３）地下水導出管３（図４、図１１、図１２参照）
（４）水受け容器４（図１２参照）
（５）地下水排出装置５（図１２参照）
（６）床スラブ穿孔用の穿孔機６（図５、図１２参照）
（７）土壌採取用のボーリング機７（図６参照）
（８）床スラブの、土壌採取後の土壌採取用孔に詰める止水栓８（図７、図１３参照）
（９）蓋体９（図８、図１３参照）
（２）環状パッキン２１、２２（図３等参照）
（３）地下水導出管３（図４、図１１、図１２参照）
（４）水受け容器４（図１２参照）
（５）地下水排出装置５（図１２参照）
（６）床スラブ穿孔用の穿孔機６（図５、図１２参照）
（７）土壌採取用のボーリング機７（図６参照）
（８）床スラブの、土壌採取後の土壌採取用孔に詰める止水栓８（図７、図１３参照）
（９）蓋体９（図８、図１３参照）
以下、（１）〜（９）のそれぞれについて説明する。
なお、地下水導出管設置用環状部材１は、後述するように、床スラブＦＳに形成される土壌採取用孔に対する止水処理において蓋体９とともに止水用具の１種としても機能するのであるから、以下の説明では、「地下水導出管設置用環状部材」を「止水用環状部材」と言うことがある。また、「蓋体」を「止水蓋」と言うことがある。
なお、地下水導出管設置用環状部材１は、後述するように、床スラブＦＳに形成される土壌採取用孔に対する止水処理において蓋体９とともに止水用具の１種としても機能するのであるから、以下の説明では、「地下水導出管設置用環状部材」を「止水用環状部材」と言うことがある。また、「蓋体」を「止水蓋」と言うことがある。
（１）止水用環状部材１（図２等参照）
止水用環状部材１は、図２等に示されるように、背丈の低い短円筒状部材で、下端開口部周囲に下端フランジ１１を有するとともに上端開口部周囲に上端フランジ１２を有していて、上下端フランジのそれぞれには、等中心角度間隔で複数のボルト通し孔１１１，１２１を形成してある。それとは限定されないが、本例では上下端フランジ１１，１２のボルト通し孔は同数である。
止水用環状部材１は、図２等に示されるように、背丈の低い短円筒状部材で、下端開口部周囲に下端フランジ１１を有するとともに上端開口部周囲に上端フランジ１２を有していて、上下端フランジのそれぞれには、等中心角度間隔で複数のボルト通し孔１１１，１２１を形成してある。それとは限定されないが、本例では上下端フランジ１１，１２のボルト通し孔は同数である。
止水用環状部材１は金属製でもよいが、より安価に提供できるように合成樹脂製でもよい。本例では、硬質塩化ビニル樹脂製である。上下端のフランジ１１，１２は、環状部材１の本体１ａに接着剤等で固定することも考えられるが、接着剤は有害物質を含む可能性があるため、本例では本体１ａに塩化ビニル樹脂で溶接してある。
止水用環状部材１の内径は、一般的に言えば、使用する床スラブ穿孔用の穿孔機の、穿孔ビットを挿入して回転させるに支障がない程度に、該ビットの外径より少し大きくしておけばよい。本例では内径ｒ１=約２０ｃｍである。
第1の土壌採取方法では、止水用環状部材１は後述するように土壌採取後、地下室ＵＲの床スラブＦＳに残されるから、該地下室での各種作業等に邪魔にならないように、高さｈ１は概ね１０ｃｍ〜２０ｃｍ程度がよく、本例では、後述するが止水栓８（図７参照）の大きさ等も考慮して、略２０ｃｍとしてある。
（２）環状パッキン２１（図３等参照）
環状パッキン２１は、床スラブＦＳの穿孔対象部分ｆｓの上面に、そこに凹凸があっても馴染める弾性を有する、非通水性のパッキンである。本例ではそのような凹凸があっても馴染める程度の弾性を有する、円形リング形状の非通水性のゴムパッキンであり、厚さ約０．３ｃｍである。環状パッキン２１は複数のボルト通し孔２１１を有している。ボルト通し孔２１１は止水用環状部材１の下端フランジ１１のボルト通し孔１１１に対応する孔である。
環状パッキン２１は、床スラブＦＳの穿孔対象部分ｆｓの上面に、そこに凹凸があっても馴染める弾性を有する、非通水性のパッキンである。本例ではそのような凹凸があっても馴染める程度の弾性を有する、円形リング形状の非通水性のゴムパッキンであり、厚さ約０．３ｃｍである。環状パッキン２１は複数のボルト通し孔２１１を有している。ボルト通し孔２１１は止水用環状部材１の下端フランジ１１のボルト通し孔１１１に対応する孔である。
（３）地下水導出管３（図４等参照）
地下水導出管３は、図４等に示されるように、高さＨ１の円筒状部材で、円筒状本体３ａの途中部分に、高さ方向に対し概ね直角横方向に突出する管形態の地下水放出口部３１を備えているとともに下端開口部周囲にフランジ３２を、上端開口部周囲にフランジ３３有している。地下水放出口部３１にはハンドル３４１で手動操作可能な開閉弁３４を取り付けてある。
地下水導出管３は、図４等に示されるように、高さＨ１の円筒状部材で、円筒状本体３ａの途中部分に、高さ方向に対し概ね直角横方向に突出する管形態の地下水放出口部３１を備えているとともに下端開口部周囲にフランジ３２を、上端開口部周囲にフランジ３３有している。地下水放出口部３１にはハンドル３４１で手動操作可能な開閉弁３４を取り付けてある。
フランジ３２には複数のボルト通し孔３２１を形成してある。ボルト通し孔３２１は止水用環状部材１の上端フランジ１２のボルト通し孔１２１に対応する孔である。フランジ３３にも複数のボルト通し孔３３１を形成してある。
地下水導出管３は金属製でもよいが、より安価に軽量に作製できるように合成樹脂製でもよい。本例では、硬質塩化ビニル樹脂製である。フランジ３２，３３は、導出管３の円筒状本体３ａに接着剤等で固定することも考えられるが、接着剤は有害物質を含む可能性があるため、本例では本体３ａに塩化ビニル樹脂を用いて溶接してある。
地下水導出管３の内径も、一般的に言えば、使用する床スラブ穿孔用の穿孔機の、穿孔ビットを挿通するに支障がない程度に、該ビットの外径より少し大きくしておけばよい。本例では止水用環状部材１と同内径である。
地下水導出管３の高さＨ１は、床スラブＦＳの穿孔により地下室ＵＲ内へ噴出してくる地下水が、地下水放出口部３１から流出するだけでなく導出管３の上端開口３５からも流出してしまうことがない高さとする。地下水が上端開口３５から流出してしまうことがない高さＨ１は、床スラブＦＳから地下水位までの高さ及び床スラブＦＳに穿つ孔の径、或いはさらに地下水放出口部３１の内径等から予め決定しておける。
また、地下水放出口部３１の位置をあえて高くすることにより、地下水排出量を抑制することができる場合もある。
また、地下水放出口部３１の位置をあえて高くすることにより、地下水排出量を抑制することができる場合もある。
土壌採取場所が異なることで、地下水位や床スラブに穿つ孔の径が少しは変動することがあっても、地下水導出管３を転用（使い回し）できるように、地下水導出管３の高さＨ１は、例えば略３０ｃｍ以上とし、しかし、取り扱いの容易さを考慮して例えば略１００ｃｍ以下にすることができる。本例では高さＨ１は４７．５ｃｍとしてある。
（４）環状パッキン２２（図３等参照）
環状パッキン２２は、後述するように止水用環状部材１に地下水導出管３を分離可能に接続し立設するとき、止水用環状部材１の上フランジ１２と地下水導出管３の下フランジ３２の間に挟み込む止水用パッキンで、ここでは、前記パッキン２１と同じパッキンである。
環状パッキン２２は、後述するように止水用環状部材１に地下水導出管３を分離可能に接続し立設するとき、止水用環状部材１の上フランジ１２と地下水導出管３の下フランジ３２の間に挟み込む止水用パッキンで、ここでは、前記パッキン２１と同じパッキンである。
（５）水受け容器４（図１２参照）及び地下水排出装置５（図１２参照）
水受け容器４は地下水導出管３の地下水放出口部３１から流出してくる地下水Ｗを受ける容器である。水受け容器４は金属製でもよいが、より安価に軽量に提供できるように合成樹脂製でもよい。本例では、硬質塩化ビニル樹脂製である。
地下水排出装置５は水中ポンプ（水ポンプ）５１及びそれに接続された可撓性ホース５２等を含む装置であり、容器４に溜まる地下水をポンプ５１で該容器から、溢れさせることなく汲み上げ、可撓性ホース５２で予め定めた、例えば地上の地下水排出場所（図示省略）へ排出する装置である。
水受け容器４は地下水導出管３の地下水放出口部３１から流出してくる地下水Ｗを受ける容器である。水受け容器４は金属製でもよいが、より安価に軽量に提供できるように合成樹脂製でもよい。本例では、硬質塩化ビニル樹脂製である。
地下水排出装置５は水中ポンプ（水ポンプ）５１及びそれに接続された可撓性ホース５２等を含む装置であり、容器４に溜まる地下水をポンプ５１で該容器から、溢れさせることなく汲み上げ、可撓性ホース５２で予め定めた、例えば地上の地下水排出場所（図示省略）へ排出する装置である。
（６）床スラブ穿孔用の穿孔機６（図５等参照）
穿孔機６には、作業員（平均的体格、体力の土壌採取作業員）がその人力だけで地下室ＵＲの穿孔対象床スラブ部分ｆｓへ搬入設置でき、目的とする床スラブ部分ｆｓの穿孔後、そこから該人力だけで搬出できる小型で取り扱い易い簡便な穿孔機を採用する。穿孔機６は、搬入、搬出にあたり分解可能で、設置にあたり組み立て可能なものでもよい。
穿孔機６には、作業員（平均的体格、体力の土壌採取作業員）がその人力だけで地下室ＵＲの穿孔対象床スラブ部分ｆｓへ搬入設置でき、目的とする床スラブ部分ｆｓの穿孔後、そこから該人力だけで搬出できる小型で取り扱い易い簡便な穿孔機を採用する。穿孔機６は、搬入、搬出にあたり分解可能で、設置にあたり組み立て可能なものでもよい。
穿孔機として、それとは限定されないが、例えば、ダイヤモンド工事業協同組合（旧全国コンクリートカッター工事業協同組合）平成１９年７月発行の「コアドリル工法概要」に記載されている、コンクリート構造物、道路等を穿孔できる、小型で人力だけで持ち運びでき、取り扱い易い穿孔機を採用できる。
ここでは、そのようなタイプの、図５に例示する穿孔機６を採用する。穿孔機６は、床スラブＦＳに支柱６１を立設し、該支柱６１に本体６２を昇降可能に支持させ、ハンドル６３の手動操作で該本体６２を昇降させることができる。
本体６２はモーター６２１及び該モーターで回転駆動可能なビット保持部６２２等を含んでいて、ビット保持部６２２に保持させた穿孔ビット６４をモーター６２１で回転駆動するとともにハンドル６３操作で床スラブ部分ｆｓへ下降させて部分ｆｓに穿孔できる。穿孔ビット６４は、ここでは円筒状の金属製チューブ６４１の先端部（下端部）にダイヤモンドチップを設けた刃部６４２を設けたものである。
本例では、穿孔機６の全高さＨ２は概ね１８０ｃｍ、穿孔ビット６４の外径ｒ２は略１３ｃｍであり、ビット６４の高さは、例えば、チューブを延長接続して高くすることができ、床スラブＦＳの厚さが大きくても穿孔可能となっている。このビット６４により形成される床スラブ孔１００（図６、図７、図１３参照）の径ｒは約１３ｃｍである。
（７）土壌採取用のボーリング機７（図６参照）
ボーリング機７についても、作業員（平均的体格、体力の土壌採取作業員）が人力だけで地下室ＵＲの穿孔対象床スラブ部分ｆｓへ搬入でき、目的とする土壌採取後、そこから該人力だけで搬出できる小型で取り扱い易いボーリング機を採用する。ボーリング機７は、搬入、搬出にあたり分解可能で、設置にあたり組み立て可能なものでもよい。
ボーリング機７についても、作業員（平均的体格、体力の土壌採取作業員）が人力だけで地下室ＵＲの穿孔対象床スラブ部分ｆｓへ搬入でき、目的とする土壌採取後、そこから該人力だけで搬出できる小型で取り扱い易いボーリング機を採用する。ボーリング機７は、搬入、搬出にあたり分解可能で、設置にあたり組み立て可能なものでもよい。
ボーリング機として、それとは限定されないが、例えば、ボーリング現場においてＳＣＳＣ（スクスク）（登録商標）式ボーリングと称されているボーリングを実施できる、ジオテック株式会社等の打撃式ボーリング機を利用できる。
図６（Ａ）はその１例を示している。
図６（Ａ）のボーリング機７は、電動ハンマー７１に設けられたハンドル７２を一人又は複数人で支えて、電動ハンマー７１にロッド７３を介して接続した土壌サンプラー７４を地中へ調査対象深度まで打ち込んだのち、該サンプラー７４を引き抜くことで調査対象深度の土壌（地層サンプル）を採取できる。ここでのボーリング機７は，サンプラー７４を含めた全高Ｈ３が略２５０ｃｍである。
図６（Ａ）のボーリング機７は、電動ハンマー７１に設けられたハンドル７２を一人又は複数人で支えて、電動ハンマー７１にロッド７３を介して接続した土壌サンプラー７４を地中へ調査対象深度まで打ち込んだのち、該サンプラー７４を引き抜くことで調査対象深度の土壌（地層サンプル）を採取できる。ここでのボーリング機７は，サンプラー７４を含めた全高Ｈ３が略２５０ｃｍである。
なお、ハンマー７１に代えて図６（Ｂ）に例示するような油圧式ハンマー７’を採用することもできる。また、エンジン排気ガスについて対策を要しないなら、或いは対策するとしても簡易な対策でよいなら、ハンマー７１に代えて、内燃機関式エンジンハンマーを採用することもできる。
（８）土壌採取後の床スラブ孔に詰める止水栓８（図７、図１３参照）
止水栓８は土壌採取後の床スラブ孔１００に詰める栓である。それとは限定されないが、本例では、頭截円錐を倒立させた形状のゴム栓である。ゴム栓８は、穿孔機６により形成される床スラブ孔１００に対して、本例では、上端径ｒ３約１３．５ｃｍ、下端径ｒ４約１２ｃｍ、高さＨ４=約１５ｃｍである。
止水栓８は土壌採取後の床スラブ孔１００に詰める栓である。それとは限定されないが、本例では、頭截円錐を倒立させた形状のゴム栓である。ゴム栓８は、穿孔機６により形成される床スラブ孔１００に対して、本例では、上端径ｒ３約１３．５ｃｍ、下端径ｒ４約１２ｃｍ、高さＨ４=約１５ｃｍである。
ゴム栓８の上面には、ピン係合溝８２１を有する係合部材８２を設けてある。これは、ゴム栓８を床スラブ孔１００に詰めるにあたって、該栓を保持して操作するロッド８１の先端内部に径方向に渡し設けられたピン８１１を係合脱離させ得る係合部材である。
（９）止水蓋９（図８、図１３参照）
止水蓋９は、目的とする土壌採取が終了したのち、止水用環状部材１に通して床スラブ孔１００に嵌着されるゴム栓８の上から、ゴム栓８に孔１００の方へ押し込む力を加えつつ止水用環状部材１に固定されるものである。止水蓋９はその下面から下方へ突出する筒状の栓押さえ部９１を有している。
止水蓋９は、目的とする土壌採取が終了したのち、止水用環状部材１に通して床スラブ孔１００に嵌着されるゴム栓８の上から、ゴム栓８に孔１００の方へ押し込む力を加えつつ止水用環状部材１に固定されるものである。止水蓋９はその下面から下方へ突出する筒状の栓押さえ部９１を有している。
止水蓋９は金属製でもよいが、より安価に軽量に提供できるように合成樹脂製でもよい。本例では、硬質塩化ビニル樹脂製である。
止水蓋９は、止水用環状部材１の上端フランジ１２にボルト・ナット留めできるように、上端フランジ１２のボルト通し孔１２１に対応できるボルト通し孔９２を有している。
止水蓋９は、本例では、地下水導出管３の上端フランジ３３にもボルト・ナット留めできるものである。
止水蓋９は、止水用環状部材１の上端フランジ１２にボルト・ナット留めできるように、上端フランジ１２のボルト通し孔１２１に対応できるボルト通し孔９２を有している。
止水蓋９は、本例では、地下水導出管３の上端フランジ３３にもボルト・ナット留めできるものである。
以上説明したもののうち、止水用環状部材１、環状パッキン２１、２２、地下水導出管３、水受け容器４、地下水排出装置５、止水栓８、止水蓋９のそれぞれも、作業員（平均的体格、体力の土壌採取作業員）が人力だけで地下室ＵＲの穿孔対象床スラブ部分ｆｓに対し搬入、搬出できるものである。
次に土壌採取方法を説明する。
まず、図９のように、構造物の、地下水で被圧された最下層の地下室ＵＲの床スラブＦＳの、採取対象土壌が下にある部分ｆｓに、止水用環状部材１を固定するためのアンカー１３を設け、床スラブ部分ｆｓの上面に止水用シール剤１４を塗布する。
まず、図９のように、構造物の、地下水で被圧された最下層の地下室ＵＲの床スラブＦＳの、採取対象土壌が下にある部分ｆｓに、止水用環状部材１を固定するためのアンカー１３を設け、床スラブ部分ｆｓの上面に止水用シール剤１４を塗布する。
アンカー１３はナットを螺着させることができる雄ねじタイプのものであるが、ボルトを螺合させることができる雌ねじタイプのもの等でもよい。
止水用シール剤１４は、止水(水密)処理できるのであればそれとは限定されないが、水を含んで膨張する水膨張性シール剤が好ましく、例えば、ＡＤＥＫＡ社製のシール剤（ウルトラシールＰ−２０１など）を採用できる。
次に、図１０に示すように、塗布したシール剤１４の上に環状パッキン２１を、そのボルト通し孔２１１をアンカー１３に合わせて配置し、さらに環状パッキン２１の上面にもシール剤１４を塗布する。
次いで、止水用環状部材１の下端フランジ１１を、そのボルト通し孔１１１を環状パッキン２１のボルト通し孔２１１（図３参照）及びアンカー１３に合わせて、環状パッキン２１のシール剤１４が塗布された上面に重ね配置する。ボルト通し孔２１１及びボルト通し孔１１１に通したアンカー１３にナットＮを螺合緊締することで、止水用環状部材１を、採取対象土壌が下にある床スラブ部分ｆｓに水密に固定する。
さらに、止水用環状部材１の上端フランジ１２上に、環状パッキン２２を介して地下水導出管３の下端フランジ３２（図１１、図１２参照）を配置する。そのとき、フランジ３２のボルト通し孔３２１を環状パッキン２２のボルト通し孔及び止水用環状部材１の上端フランジ１２のボルト通し孔１２１に合わせ、両フランジ１２、３２をボルト・ナットＢＮで、両フランジ分離可能に固定接続する（図１１参照）。かくして止水用環状部材１上に地下水導出管３を立て設ける。
支障なければ、予め止水用環状部材１の上端フランジ１２に環状パッキン２２を介して地下水導出管３の下端フランジ３２を接続しておき、その後に、止水用環状部材１の下端フランジ１１を止水用シール剤１４及び環状パッキン２１を介して床スラブ部分ｆｓに固定設置してもよい。
また、図１２に示すように、地下水導出管３の地下水放出口部３１から後述するように放出される地下水Ｗを受け入れるように床部分ｆｓに水受け容器４を配置する。水受け容器４に対して地下水排出装置５を設置する。本例では装置５のポンプ５１を容器４に配置し、ポンプ５１に接続されたホース５２を予め定められた、例えば地上等における地下水排出場所へつなげる。
地下水導出管３に対し、床スラブＦＳに穿孔機６を設置する。このとき、床スラブＦＳの上方空間高さが低い等により、穿孔機６のビット保持部６２２に穿孔ビット６４を保持させたままでは、穿孔ビット６４を地下水導出管３の上端開口３５から導出管３及び止水用環状部材１内に挿入し難いようなときは、例えば、ビット保持部６２２から取り外した穿孔ビット６４を導出管３及び止水用環状部材１内に挿入し、その後に穿孔ビット６４をビット保持部６２２に保持させる等すればよい。このようにして床スラブＦＳに穿孔機６を設置し、地下水導出管３の上端開口３５から導出管３及び止水用環状部材１内に挿入した穿孔ビット６４を駆動して床スラブ部分ｆｓに土壌採取用の孔１００（図６、図１３参照）をあける。
土壌採取用の孔１００を形成した後、穿孔機６を地下水導出管３内から撤去するときも、穿孔機６を分解して撤去してもよい。
土壌採取用の孔１００を形成した後、穿孔機６を地下水導出管３内から撤去するときも、穿孔機６を分解して撤去してもよい。
孔１００をあけることで噴出してくる地下水Ｗは、地下水導出管３の地下水放出口部３１の手動開閉弁３４を開けること、或いは開けておくことで、水受け容器４で受けて、地下水排出装置５で支障のない場所へ排出する。
次いで、穿孔機６に代えてボーリング機７を用いて孔１００下の調査深度の土壌（土壌サンプル）を採取する。この間も、水受け容器４へ放出されてくる地下水は排出装置５で排出する。
ボーリング機７についても、床スラブＦＳの上方空間高さが低い等により、ボーリング機７の電動ハンマー７１にロッド７３を介して土壌サンプラー７４を接続したままでは、該土壌サンプラー７４を地下水導出管３の上端開口３５から導出管３及び止水用環状部材１内に挿入し難いようなときは、例えば、ロッド７３及び土壌サンプラー７４を電動ハンマー７１から取り外した状態で、或いは土壌サンプラー７４をロッド７３から取り外した状態で、取り外したそれらを導出管３及び止水用環状部材１内に挿入し、その後にそれらを電動ハンマー７１に取り付ければよい。また、土壌採取後、ボーリング機７を地下水導出管３内から撤去する場合、ボーリング機７を分解して撤去してもよい。
目的とする土壌採取後は、ボーリング機７を撤去し、図７に示すようにロッド８１で保持した止水栓８を地下水導出管３の上端開口３５から床スラブ孔１００へ降ろし、該孔１００に詰め込み止水し、ロッド８１を止水栓８から外す。その後ボルト・ナットＢＮを解除して地下水導出管３を止水用環状部材１から取り外す。
次いで図１３に示すように、止水蓋９を、その下面から下方へ突出する筒状の栓押さえ部９１内に止水栓８の係合部材８２（ロッド８１先端のピン８１１を係合脱離させ得る係合部材）を収容して該栓押さえ部９１で止水栓８を孔１００の方へ押圧しつつ、止水用環状部材１の上端フランジ１２にボルト・ナットで固定する。
なお、係合部材８２は止水蓋９で止水用環状部材１を閉じる前に止水栓８から外してもよい。そうする場合には、栓押さえ部９１は係合部材８２を収容可能な中空部を有するものである必要はない。
また、止水栓８を栓押さえ部９１のようなもので押さえなくても止水可能であれば、止水栓８を栓押さえ部９１のようなもので押さえなくてもよい。
また、止水栓８を栓押さえ部９１のようなもので押さえなくても止水可能であれば、止水栓８を栓押さえ部９１のようなもので押さえなくてもよい。
かくして、土壌採取が終了すると、不要となった機器類等を地下室ＵＲから人力で撤去する。
以上説明した土壌採取方法によると、地下室ＵＲの床スラブＦＳの、採取対象土壌が下にある部分ｆｓに穿孔することで噴出してくる地下水Ｗを地下水導出管３の弁３４を開いておいて地下水放出口部３１から水受け容器４へ流出させ、地下水排出装置５で予め定めた場所（例えば地下室ＵＲの使用に支障が無い場所）へ排出できる。
土壌採取にあたり、採取対象土壌が下にある床スラブＦＳより上層階の床スラブに従来の大型のボーリング機を通すパイプを建て込むための孔を形成する必要はなく、また、大型のボーリング機等の搬入に伴う大掛かりな既設通路の解体や、やぐら設置に伴う天井解体等は必要ない。また、そもそも上層階の床スラブの耐力不足のため、大型機械を該床スラブ上に設置できない場合でも、床スラブＦＳ下の土壌を採取できる。
土壌採取に用いる止水用環状部材１、地下水導出管３、水受け容器４、地下水排出装置５、床スラブ穿孔機６、ボーリング機７、止水栓８及び止水蓋９等のそれぞれは、人力で搬入、搬出可能なものであり、従来の大型のボーリング機やそれ用のやぐら等に比べると、扱い易く、比較的安価に済む。
動力源として大型の内燃機関式エンジンを用いる大型ボーリングマシンは採用しないので、使用中の工場、作業所等の地下構造物でも、大掛かりな排気ガス対策を講じる必要はない。
土壌採取後、床スラブＦＳにあけた孔１００を止水栓８で簡単に閉じ、該止水栓８を止水蓋９で簡単に固定でき、従来のようにセメントミルク充填・硬化工程（2〜3日）を必要としない。
これらにより、上記土壌採取方法によると、地下水で被圧された地下室ＵＲの床スラブＦＳの下の土壌を採取するにあたり、地下室内への地下水の無制御な噴出を防止しつつ、簡単、安価に目的とする土壌採取を行える。
以上例示説明した土壌採取方法では、地下水導出管３として上端フランジ３３を有するとともに弁３４を備えたものを採用しているが、上端フランジ３３や弁３４は本発明にかかる土壌採取方法の実施には、無くても構わない。しかし、土壌採取を一旦中断するようなときは、安全のため(地下水の地下室ＵＲ内への不測の無制御な流出を防止するため)、地下水導出管３の開閉弁３４を閉め、場合によっては地下水導出管３の上端開口３５を、上端フランジ３３に止水蓋９又は栓押さえ部９１を省略した蓋体９’（図１１参照）を固定して閉じることもできる。
また、地下水導出管３の上端フランジ３３は、地下水導出管３を吹き抜け構造の地下室等における土壌採取に転用するような場合に、地下水導出管３にさらに管を継ぎ足して、例えば、従来の背の高いやぐらを用いるボーリング機を利用して土壌採取するような場合に用いることができる。この場合、継ぎ足した管内を、地下水が外部地下水位まで上昇し、地下水の重量を加えた継ぎ足し管を、人力で撤去できなくなる恐れが生じるが、弁３４を開放することにより、地下水位を下げ、人力による撤去を可能にすることもできる。
また、以上例示説明した土壌採取方法では、止水用環状部材１への地下水導出管３の接続立設にフランジ１２，３２を用いているが、止水用環状部材１と地下水導出管３を分離可能に接続できるのであれば、他の接続構造でもよい。例えば、止水用環状部材１の筒状本体と地下水導出管３の筒状本体の両方にまたがってそれらに外嵌され、それらに分離可能に固定される筒状継ぎ手を用いる構造であってもよい。
なお、土壌採取を一旦中断する場合について付言すれば、短い期間中断するだけであれば、例えば、ボーリング機７を一旦撤去し、地下水導出管３及び止水用環状部材１を通って土壌採取用孔１００を止水栓８で閉じ、地下水導出管３の開閉弁３４を閉めるとともに地下水導出管３の上端開口３５を止水蓋９又は蓋体９’で閉じ、土壌採取を再開する場合には、地下水導出管３から止水蓋９又は蓋体９’を外し、止水栓８も外し、ボーリング機７を再設置して土壌採取を再開すればよい。
長期間中断するのであれば、例えば、図１３に示すように、土壌採取用孔１００に栓8を配置し、止水用環状部材１を蓋体で閉じ、土壌採取を再開する場合には、蓋体を止水用環状部材１から外し、該止水用環状部材１に地下水導出管３を接続し、孔１００から栓８を外し、ボーリング機７を再設置する等して土壌採取を再開すればよい。
［第２の土壌採取方法］
以上説明した第１の土壌採取方法では、床スラブ部分ｆｓに穿孔形成された土壌採取用の孔１００に対する土壌採取後の止水処理は、孔１００に止水栓８を詰め、止水用環状部材１は床スラブＦＳの部分ｆｓに残したままとして、この止水用環状部材１の上端フランジ１２に止水蓋９を取り付けて止水用環状部材１の上端開口部を閉じた。
以上説明した第１の土壌採取方法では、床スラブ部分ｆｓに穿孔形成された土壌採取用の孔１００に対する土壌採取後の止水処理は、孔１００に止水栓８を詰め、止水用環状部材１は床スラブＦＳの部分ｆｓに残したままとして、この止水用環状部材１の上端フランジ１２に止水蓋９を取り付けて止水用環状部材１の上端開口部を閉じた。
このように止水処理において止水用環状部材１を採取対象土壌が下にある地下水で被圧された部分（第１の土壌採取方法では床スラブ部分ｆｓ）に残したままとすれば、採取対象土壌が下にある地下水で被圧された部分に例えば土壌汚染対策法に定める特定有害物質を含む液体が存在していて、止水処理において、もし止水用環状部材１を除去してしまえば、その液体が土壌採取用孔１００に流入してしまう恐れがあるようなとき、そのような液体の流入を止水用環状部材１で抑制できる。
採取対象土壌が下にある地下水で被圧された部分に土壌汚染対策法に定める特定有害物質を含む液体が存在する場合として、例えば該部分がメッキ工場におけるメッキ液を収容したメッキ槽から廃棄するメッキ液を一旦受けるピットの底部であって、該廃棄メッキ液に特定有害物質である六価クロムやシアンなどが含まれていて、該廃棄メッキ液がピットの底部に残存している場合を例示できる。
採取対象土壌が下にある地下水で被圧された部分に土壌汚染対策法に定める特定有害物質を含む液体が存在する場合として、例えば該部分がメッキ工場におけるメッキ液を収容したメッキ槽から廃棄するメッキ液を一旦受けるピットの底部であって、該廃棄メッキ液に特定有害物質である六価クロムやシアンなどが含まれていて、該廃棄メッキ液がピットの底部に残存している場合を例示できる。
しかしながら、例えば前記の第１の土壌採取方法におけるように止水用環状部材１を床スラブＦＳに残したままとすれば、図示例の地下室ＵＲのように使用中の地下室の場合、止水用環状部材１が邪魔になる場合がある。
そこで、第２の土壌採取方法では、土壌採取後の土壌採取用孔１００に対する止水処理と地下水導出管３の撤去を行う止水処理及び地下水導出管撤去工程を次のように実施する。この止水処理及び地下水導出管撤去工程の前の工程は前記第１の土壌採取方法の場合と実質上同じである。
そこで、第２の土壌採取方法では、土壌採取後の土壌採取用孔１００に対する止水処理と地下水導出管３の撤去を行う止水処理及び地下水導出管撤去工程を次のように実施する。この止水処理及び地下水導出管撤去工程の前の工程は前記第１の土壌採取方法の場合と実質上同じである。
第２の土壌採取方法における止水処理及び地下水導出管撤去工程では、目的とする土壌を採取してボーリング機７を撤去したあと、地下水導出管３及び止水用環状部材１の内側を通って床スラブ部分ｆｓの孔１００に、図１４に示すように、止水栓８０１を配置する。
止水栓８０１は、本例では合成樹脂製の芯材８０１１の周囲に水分で膨潤する膨潤性ゴム８０１２を周設した止水栓であり、膨潤性ゴム８０１２がまだ膨潤していない状態で孔１００内の一番奥深い位置に配置する。この止水栓８０１の配置は、図１４には示していないが、例えば図７に示すと同様に、先端に係合ピンを有するロッド８１と止水栓８０１の芯材８０１１設けた、後で該芯材から取り外し可能なピン係合部材８２を用いて配置すればよい。止水栓８０１として、例えば、応用計測サービス株式会社提供の商品名ナイスシール（遮水パッカー材）を利用したものを採用できる。
止水栓８０１を配置するに先だって、状況に応じて、孔１００に続く土壌Ｓの孔に該土壌孔を埋める埋め戻し材（例えばベントナイトペレット、土、砕石等のうち少なくとも１種）８００を投入してもよい。
膨潤性ゴム８０１２が膨潤して孔１００の内側周面に水密に、又は略水密に接触した嵌着状態になると、順序はそれとは限定されないが、例えば、地下水導出管３及び止水用環状部材１を床スラブ部分ｆｓから撤去し、止水栓８０１より上位置に、止水栓８０２、止水セメント８０３及び止水栓８０４を順次配置する。
また、例えば、少なくとも止水栓８０１の配置後、まず、地下水導出管３を止水用環状部材１から取り外し、残りの止水栓のうち少なくとも一つを孔１００に配置し、その後に止水用環状部材１を床スラブ部分ｆｓから撤去し、その後、まだ、孔内に配置すべき止水栓がある場合はそれも孔１００に配置してもよい。
止水栓８０２は止水器具とも称されているもので、円板状の弾性プラグ８０２１を両面から一対の挟着部材８０２２で挟み着け、それらに貫通させたボルト８０２３に蝶ナット８０２３を螺合させた止水栓であって、孔１００内に配置して、該ボルト・ナットで挟着部材８０２２を互いに接近させることで弾性プラグ８０２１の周縁部を半径方向に拡張させ、孔１００の内側周面に接触させる止水栓である。このタイプの止水栓として、例えば、株式会社カンツール提供のINタイプ（インサイド型）止水メカニカルプラグを採用できる。
止水栓８０４には、例えば、第１の土壌採取方法で採用した止水処理用ゴム栓８と同材質のゴム栓を採用できる。ここでは、ゴム栓８０４をその上面が床スラブ部分ｆｓ上面と概ね同じ高さに位置するまで孔１００内に押し込む。
このように孔１００に止水栓８０１〜８０４を配置したあと、それら止水栓の上から孔１００を蓋体９’（本例では前記止水蓋９から栓押さえ部９１を省略したタイプのもの）で覆う。このとき孔１００の上端開口周囲に止水用シール剤１４を塗布し、或いはさらに環状パッキン２１やさらなる止水用シール剤１４を配置し、それらの上に蓋体９を配置し、第１の土壌採取方法で止水用環状部材１を床スラブ部分ｆｓに設置したときと同様にして蓋体９’を床スラブ部分ｆｓに固定し、孔１００を閉じる。
以上の説明では、止水栓として４種類の止水栓８０１〜８０４を採用したが、これらすべての止水栓を採用しなければならないものではない。安定的に、確実に止水できるのであれば、一つの止水栓を採用するだけでもよい。止水栓を一つだけ採用するとすれば、孔１００の入り口開口部に配置する止水栓８０４を例示できる。
また、止水栓８０１〜８０３のうち１又は２以上や埋め戻し材８００を第１の土壌採取方法における止水処理において採用してもよい。
［第３の土壌採取方法］
第３の土壌採取方法によると、例えば、採取対象土壌が下にある床スラブ部分ｆｓの上方空間高さが低い等により、地下水導出管３を背低く床スラブ部分ｆｓに設置したいようなときに採用できる。この土壌採取方法では、図１５に示すように、地下水導出管３を床スラブ部分ｆｓに直接的に設置する。第１、第２の土壌採取方法で採用した地下水導出管設置用環状部材１は採用しない。
第３の土壌採取方法によると、例えば、採取対象土壌が下にある床スラブ部分ｆｓの上方空間高さが低い等により、地下水導出管３を背低く床スラブ部分ｆｓに設置したいようなときに採用できる。この土壌採取方法では、図１５に示すように、地下水導出管３を床スラブ部分ｆｓに直接的に設置する。第１、第２の土壌採取方法で採用した地下水導出管設置用環状部材１は採用しない。
第３の土壌採取方法では、構造物の、地下水で被圧された最下層の地下室ＵＲの床スラブＦＳの、採取対象土壌が下にある部分ｆｓに、第１の土壌採取方法の場合と同様に、図９で示すと同様に、アンカー１３を設け、床スラブ部分ｆｓの上面に止水用シール剤１４を塗布する。
次に、図１０（Ａ）に示すと同様に、塗布したシール剤１４の上に環状パッキン２１を、そのボルト通し孔２１１をアンカー１３に合わせて配置し、さらに環状パッキン２１の上面にもシール剤１４を塗布する。
次いで、地下水導出管３の下端フランジ３２を、そのボルト通し孔３２１を環状パッキン２１のボルト通し孔２１１（図３参照）及びアンカー１３に合わせて、環状パッキン２１のシール剤１４が塗布された上面に重ね配置する。ボルト通し孔２１１及びボルト通し孔３２１に通したアンカー１３にナットＮを螺合緊締することで、地下水導出管３を床スラブ部分ｆｓに直接的に水密に設置する。
止水処理及び地下水導出管撤去工程では、目的とする土壌を採取してボーリング機７を撤去したあと、地下水導出管３の内側を通って床スラブ部分ｆｓの孔１００に、第２の方法の場合と同様に、図１４で示されるように止水栓８０１を配置する。
止水栓８０１を配置するに先だって、状況に応じて、孔１００に続く土壌Ｓの孔に該土壌孔を埋める埋め戻し材８００を投入してもよい。
本例でも、膨潤性ゴム８０１２が膨潤して孔１００の内側周面に水密に、又は略水密に接触した嵌着状態になると、順序はそれとは限定されないが、例えば、地下水導出管３を床スラブ部分ｆｓから撤去し、止水栓８０１より上位置に、止水栓８０２、止水セメント８０３及び止水栓８０４を順次配置する。
このように孔１００に止水栓８０１〜８０４を配置したあと、図１４（Ｂ）で示されると同様にそれら止水栓の上から孔１００を蓋体９’で覆い閉じる。
第３の土壌採取方法でも、４種類の止水栓８０１〜８０４のすべてを採用しなければならないものではない。安定的に、確実に止水できるのであれば、一つの止水栓を採用するだけでもよい。止水栓を一つだけ採用するとすれば、孔１００の入り口開口部に配置する止水栓８０４を例示できる。
［第４の土壌採取方法］
第４の土壌採取方法は、採取対象土壌が下にある、地下水で被圧された床スラブの部分が床スラブの上面より下方へ凹んだ凹所状部分の底部であるときの土壌採取方法例である。図１６に示すように、凹所状部分は床スラブＦＳの上面より下方へ凹んだピットＰである。ピット底部ｐｌの下に採取対象土壌Ｓがある。本例では、ピットＰは天井壁ｐ２で覆われている。本例では床スラブＦＳの一部が天井壁ｐ２を兼ねている。天井壁ｐ２には図示省略の開口部があり、土壌採取作業員はこの開口部から前記の止水用環状部材１等をピットＰ内に対し搬入、搬出できる。
第４の土壌採取方法は、採取対象土壌が下にある、地下水で被圧された床スラブの部分が床スラブの上面より下方へ凹んだ凹所状部分の底部であるときの土壌採取方法例である。図１６に示すように、凹所状部分は床スラブＦＳの上面より下方へ凹んだピットＰである。ピット底部ｐｌの下に採取対象土壌Ｓがある。本例では、ピットＰは天井壁ｐ２で覆われている。本例では床スラブＦＳの一部が天井壁ｐ２を兼ねている。天井壁ｐ２には図示省略の開口部があり、土壌採取作業員はこの開口部から前記の止水用環状部材１等をピットＰ内に対し搬入、搬出できる。
ピットＰの底部ｐ１から天井壁ｐ２までの高さは、作業員が腰を曲げて動ける程度のものであり、したがって、図１６に示すように、地下水導出管３、水受け容器４、地下水排出装置５、穿孔機６（図示省略）、ボーリング機７等は天井壁ｐ２上に設置される。
ピット底部ｐ１の下の土壌の採取は、次の点を除けば、実質上、前記第１の土壌採取方法又は前記第２の土壌採取方法の場合と同様である。
第４の土壌採取方法では、ピットＰの底部ｐ１に設置される止水用環状部材１と地下水導出管３とを中継ぎ管３０を介して接続する。この中継ぎ管３０もピットＰに対して土壌採取作業員が搬入、搬出可能なものである。
第４の土壌採取方法では、ピットＰの底部ｐ１に設置される止水用環状部材１と地下水導出管３とを中継ぎ管３０を介して接続する。この中継ぎ管３０もピットＰに対して土壌採取作業員が搬入、搬出可能なものである。
図示例ではピット天井壁ｐ２に中継ぎ管３０を通す孔ｐ２ｈを穿孔機６を利用して、しかしビットは前記ビット６４より大径のものを用いてあける。前記の人が出入りできる開口部に中継ぎ管３０を通せる場合はそうしてもよい。
止水用環状部材１のピット底部ｐ１への設置、止水用環状部材１と中継ぎ管３０相互の接続、中継ぎ管３０と地下水導出管３相互接続の順序はその作業に支障がないのであれば、いずれの順序でもよい。
止水用環状部材１のピット底部ｐ１への設置、止水用環状部材１と中継ぎ管３０相互の接続、中継ぎ管３０と地下水導出管３相互接続の順序はその作業に支障がないのであれば、いずれの順序でもよい。
土壌採取後の止水処理及び地下水導出管撤去工程も、中継ぎ管３０の撤去が加わる点を除けば、実質上、前記第１の土壌採取方法又は前記第２の土壌採取方法の場合と同様である。
本発明は、既存の地下室の地下水で被圧された部分の下の土壌の汚染状態を調査する等の目的で該土壌を簡易に採取することに利用できる。
ＵＲ 地下構造物例である地下室
ＦＳ 地下室ＵＲの床スラブ
ｆｓ 下に採取対象土壌がある床スラブの部分
Ｓ 土壌
Ｐ ピット
ｐ１ ピット底部
ｐ２ ピット天井壁
１００ 土壌採取用孔
１ 地下水導出管設置用環状部材
２１、２２ 環状パッキン
３ 地下水導出管
３１ 地下水放出口部
３４ 開閉弁
３０ 中継ぎ管
４ 水受け容器
５ 地下水排出装置
５１ 水中ポンプ
５２ ホース
６ 穿孔機
７ ボーリング機
８、８０１、８０２、８０３、８０４ 止水栓
８００ 埋め戻し材
９ 止水蓋
９’ 蓋体
ＦＳ 地下室ＵＲの床スラブ
ｆｓ 下に採取対象土壌がある床スラブの部分
Ｓ 土壌
Ｐ ピット
ｐ１ ピット底部
ｐ２ ピット天井壁
１００ 土壌採取用孔
１ 地下水導出管設置用環状部材
２１、２２ 環状パッキン
３ 地下水導出管
３１ 地下水放出口部
３４ 開閉弁
３０ 中継ぎ管
４ 水受け容器
５ 地下水排出装置
５１ 水中ポンプ
５２ ホース
６ 穿孔機
７ ボーリング機
８、８０１、８０２、８０３、８０４ 止水栓
８００ 埋め戻し材
９ 止水蓋
９’ 蓋体
Claims (9)
- 既存の地下室の、地下水で被圧された、採取対象土壌に下面が臨んでいる床スラブの部分の下の該採取対象土壌を採取する土壌採取方法であって、
前記床スラブの部分に、上端開口部及び下端開口部を有するとともに該上下端開口部間の途中部分から高さ方向に対し横方向へ向けられた地下水放出口部を有する地下水導出管を立て設ける地下水導出管設置工程と、
水受け容器を、前記床スラブの部分に立て設けられる前記地下水導出管の地下水放出口部から流出してくる地下水を受容するように、前記床スラブに設置する水受け容器設置工程と、
前記水受け容器に受容される地下水を予め定めた場所へ排出するための、水ポンプを含む地下水排出装置を前記床スラブに設置する地下水排出装置設置工程と、
前記地下水導出管設置工程において前記床スラブの部分に立て設けられた前記地下水導出管の上下端開口部及び内側を自由に通って前記床スラブの部分に穿孔できる穿孔機を用いて、該地下水導出管の上下端開口部及び内側を通って該床スラブの部分に土壌採取用孔を穿つ穿孔工程と、
前記床スラブの部分に立て設けられた前記地下水導出管の上下端開口部及び内側を自由に通って、前記穿孔工程で穿たれた前記土壌採取用孔から前記採取対象土壌を採取できるボーリング機を用いて、該地下水導出管の上下端開口部及び内側を通って該採取対象土壌を採取する土壌採取工程と、
前記土壌採取工程による土壌採取後、止水用具による前記土壌採取用孔に対する止水処理と前記地下水導出管の撤去を行う止水処理及び地下水導出管撤去工程を含み、
前記の地下水導出管、水受け容器、地下水排出装置、穿孔機、ボーリング機及び止水用具のそれぞれとして、前記採取対象土壌が下にある前記床スラブの部分に対して人力で搬入、搬出可能なものを採用し、
前記地下水導出管として、前記地下室の床スラブの上方空間へ向け、前記穿孔機による前記穿孔工程及び前記ボーリング機による前記土壌採取工程を実施可能に前記床スラブの部分に立て設けることができる大きさ及び形状のものを採用し、
前記穿孔工程で前記床スラブの部分に穿孔することで噴出してくる地下水を前記地下水導出管の地下水放出口部から前記水受け容器へ流出させ、該水受け容器内の水を前記地下水排出装置で排出することを特徴とする土壌採取方法。 - 前記地下水導出管設置工程では、前記地下水導出管を地下水導出管設置用環状部材を介して前記床スラブの部分に設置し、前記穿孔工程及び前記土壌採取工程は該地下水導出管及び地下水導出管設置用環状部材の内側を通って実施し、該地下水導出管設置用環状部材として前記床スラブの部分に対して人力で搬入、搬出可能なものを採用する請求項１記載の土壌採取方法。
- 前記地下室の、地下水で被圧された、採取対象土壌に下面が臨んでいる床スラブの部分が該床スラブの上面から下方へ凹ませて形成された凹所状部分の底部であり、
前記地下水導出管設置工程では、前記地下水導出管を前記凹所状部分の底部に地下水導出管設置用環状部材及び中継ぎ管を介して立て設けることで、該地下水導出管の地下水放出口部を前記床スラブに設置される前記水受け容器に臨ませ、前記穿孔工程及前記土壌採取工程は該地下水導出管、中継ぎ管及び地下水導出管設置用環状部材の内側を通って実施し、該地下水導出管設置用環状部材及び中継ぎ管のそれぞれとして前記凹所状部分の底部に対して人力で搬入、搬出可能なものを採用する請求項１記載の土壌採取方法。 - 前記止水処理及び地下水導出管撤去工程で用いる前記止水用具として、前記土壌採取用孔に配置する少なくとも一つの止水栓と、前記地下水導出管設置用環状部材の開口を閉じる蓋体を採用し、
前記止水処理及び地下水導出管撤去工程では、前記地下水導出管及び前記地下水導出管設置用環状部材の内側を通って前記土壌採取用孔に少なくとも一つの前記止水栓を配置し、その後前記地下水導出管を前記地下水導出管設置用環状部材から取り外し、その後、まだ該土壌採取用孔に配置すべき止水栓がある場合は該止水栓も該土壌採取用孔に配置したのち、前記地下水導出管設置用環状部材の開口を前記蓋体で閉じることで前記止水栓の上から該土壌採取用孔を該蓋体で覆い閉じる請求項２又は３記載の土壌採取方法。 - 前記止水処理及び地下水導出管撤去工程で用いる前記止水用具として、前記土壌採取用孔に配置する少なくとも一つの止水栓と、該土壌採取用孔に配置した止水栓の上から該土壌採取用孔を覆い閉じる蓋体を採用し、
前記止水処理及び地下水導出管撤去工程では、前記地下水導出管及び前記地下水導出管設置用環状部材の内側を通って前記土壌採取用孔に少なくとも一つの前記止水栓を配置し、その後前記地下水導出管及び前記地下水導出管設置用環状部材を前記床スラブの部分から取り外し、その後、まだ該土壌採取用孔に配置すべき止水栓がある場合は該止水栓も該土壌採取用孔に配置したのち、前記止水栓の上から該土壌採取用孔を前記蓋体で覆い閉じる請求項２又は３記載の土壌採取方法。 - 前記地下水導出管設置工程では、前記地下水導出管を前記地下水で被圧された、採取対象土壌に下面が臨んでいる前記床スラブの部分に直接的に設置し、
前記止水処理及び地下水導出管撤去工程で用いる前記止水用具として、前記土壌採取用孔に配置する少なくとも一つの止水栓と、該土壌採取用孔に配置した該止水栓の上から該土壌採取用孔を覆い閉じる蓋体を採用し、
前記止水処理及び地下水導出管撤去工程では、前記地下水導出管の内側を通って前記土壌採取用孔に少なくとも一つの前記止水栓を配置し、その後前記地下水導出管を前記床スラブの部分から取り外し、その後、まだ該土壌採取用孔に配置すべき止水栓がある場合は該止水栓も該土壌採取用孔に配置したのち、前記止水栓の上から該土壌採取用孔を前記蓋体で覆い閉じる請求項１記載の土壌採取方法。 - 前記地下水で被圧された、採取対象土壌に下面が臨んでいる前記床スラブの部分を含む前記地下室は使用中の地下室である請求項１から６のいずれか１項に記載の土壌採取方法。
- 前記地下水導出管として前記地下水放出口部に開閉弁を設けた地下水導出管を採用し、該開閉弁は、前記床スラブの部分に穿孔することで噴出してくる地下水を該地下水放出口部から流出させるにあたっては、開けておく請求項１から７のいずれか１項に記載の土壌採取方法。
- 請求項１から８のいずれか１項に記載の土壌採取方法の実施に用いる地下水導出管であって、上端開口部及び下端開口部を有するとともに該上下端開口部間の途中部分から高さ方向に対し横方向へ向けられた地下水放出口部を有し、前記地下室の床スラブの上方空間へ向け、前記穿孔機による前記穿孔工程及び前記ボーリング機による前記土壌採取工程を実施可能に前記床スラブの部分に立て設けることができる大きさ及び形状の地下水導出管。
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