JP6762159B2 - 揮発性薬剤含有フィルムおよびその製造方法 - Google Patents
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基材は特に限定されるものではなく、揮発性薬剤透過性として、両面から薬剤を放出させる構成であっても、揮発性薬剤不透過性として、片面のみから薬剤を放出させる構成であってもよい。
接着剤層は、揮発性薬剤および接着剤を含む組成物を用いて作製される。この際、下記第二実施形態に記載のように、揮発性薬剤を接着剤と混合して用いることで、有機溶媒に接着剤を溶かす必要がない。また、有機溶媒を含むと、乾燥工程が別途必要となり、揮発性薬剤が揮発してしまうため、不適切である。このため、製造工程において有機溶剤を用いないことが好ましく、接着剤としては無溶剤型接着剤であることが好ましい。揮発性薬剤および接着剤を含む組成物を以下、接着剤組成物とも称する。
揮発性薬剤透過性層としては、揮発性薬剤を透過するものであれば各種材料を適宜選択して使用すればよく、単層であっても複数層であってもよい。揮発性薬剤透過性層としては、例えば、ポリエチレンやポリプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂、ポリ乳酸などの生分解性樹脂、塩化ビニルなどの樹脂フィルム、紙、不織布、布、合成紙、そしてそれらの複合体などが挙げられる。中でも、薬剤量を制御しやすく、また機械的強度も担保されることから、揮発性薬剤透過性層は、樹脂フィルム、樹脂フィルムと紙または不織布との複合体であることが好ましい。
イソチオシアン酸アリル1350gに、芳香族変性テルペン樹脂(ヤスハラケミカル社製「YSレジンTO105」)600gとスチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体樹脂(クレイトンポリマー社製「クレイトン(登録商標)D1161J」)300gを攪拌しながら加えて溶解させた。ウェットラミネーターを用いて、得られた溶液を揮発性薬剤透過性層である二軸延伸ポリプロピレンフィルムと雲竜紙との積層体(二軸延伸ポリプロピレンフィルムの溶液塗布面のRc0.77μm、二軸延伸ポリプロピレンフィルム(王子エフテックス社製商品名アルファンSS−221、厚さ20μm)、ウレタン系接着剤層(厚さ1μm)、および雲竜紙(厚さ25μm、Rc15.28μm)の積層体)のポリプロピレンフィルムのRc0.77μmである面に塗布した。塗布の際、塗布温度は25℃、溶液粘度は500mPa・sで行った。その後、接着剤層上に揮発性薬剤不透過性層(基材)である厚さ25μmのポリエチレンテレフタレートフィルム(東レ社製「ルミラー(登録商標)T60」)を貼り合わせた。その後、アルミ製の封入フィルム内に入れ、2日間放置して接着剤層を形成させて、フィルムを得た。
イソチオシアン酸アリル1350gに、芳香族変性テルペン樹脂(ヤスハラケミカル社製「YSレジンTO105」)600gとスチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体樹脂(クレイトンポリマー社製「クレイトンD1161J」)300gを攪拌しながら加えて溶解させた。ウェットラミネーターを用いて、得られた溶液を揮発性薬剤不透過性フィルムである厚さ25μmのポリエチレンテレフタレートフィルム(東レ社製「ルミラー(登録商標)T60」の片面サンドブラスト処理、サンドブラスト処理面のRc3.15μm)のRc3.15μmである面に塗布した後、揮発性薬剤透過性層である厚さ30μmのポリプロピレンフィルム(王子エフテックス社製「アルファンSD−101」)を接着剤層上に貼り合わせ、フィルムを得た。
実施例1において、揮発性薬剤透過性層として、厚さ30μmの二軸延伸ポリプロピレンフィルム(王子エフテックス社製、商品名アルファンSD−101、Rc0.18μm)を用いて、溶液を塗布したこと以外は、実施例1と同様にしてフィルムを得た。
実施例2において、揮発性薬剤不透過性フィルムとして、厚さ25μmのポリエチレンテレフタレートフィルム(東レ社製「ルミラー(登録商標)T60」、Rc0.10μm)を用いたこと以外は、実施例2と同様にしてフィルムを得た。
上記で得られたフィルムの中心部100mm×100mmに0.1MPaの加重をかけた後、80mm×80mmサイズに切り出し、サンプルの重量W1(g)を測定した。その後、接着剤層を除き、基材および薬剤透過性層の重量W2(g)を測定した。W1−W2により接着剤層の重量を算出した。その後、この値に薬剤濃度(60重量%)を掛けることで、フィルム中の薬剤量を算出した。
11、32 基材、
12、33 接着剤層、
13、34 揮発性薬剤透過性層、
14 接着剤層面、
15 接着剤層面の凹部、
30 ロール状の揮発性薬剤含有フィルム。
Claims (8)
- 基材と、接着剤層と、揮発性薬剤透過性層と、がこの順に隣接して配置される揮発性薬剤含有フィルムであって、
前記接着剤層は、揮発性薬剤および接着剤を含む組成物を用いて作製され、
前記接着剤層中の前記揮発性薬剤の含有量が20重量%以上であり、
前記基材および前記揮発性薬剤透過性層の少なくとも1層の接着剤層面のJIS B 0601:2013で規定される粗さ曲線要素の平均高さRcが0.30〜5.00μmであり、
前記Rcが0.30〜5.00μmである接着剤層面の凹部が接着剤層を保持し、
前記Rcが0.30〜5.00μmである接着剤層面を有する層が、揮発性薬剤透過性層である場合には、樹脂層に粒子を含有させることにより樹脂層表面に凹凸を形成する形態;樹脂層に不織布又は紙を貼り合わせることにより、樹脂層の反対側の表面に凹凸を浮き上がらせる形態;サンドブラスト法を用いて樹脂層表面に凹凸が形成された形態;エンボス加工により樹脂層表面に凹凸を形成する形態;樹脂層に印刷を施す形態のいずれかである、揮発性薬剤含有フィルム。 - 前記Rcが0.50〜1.00μmである、請求項1に記載の揮発性薬剤含有フィルム。
- 前記接着剤が前記揮発性薬剤に相溶する、請求項1または2に記載の揮発性薬剤含有フィルム。
- 前記揮発性薬剤がイソチオシアン酸エステルである、請求項1〜3のいずれか1項に記載の揮発性薬剤含有フィルム。
- 基材と、接着剤層と、揮発性薬剤透過性層と、がこの順に隣接して配置される揮発性薬剤含有フィルムの製造方法であって、
JIS B 0601:2013で規定される粗さ曲線要素の平均高さRcが0.30〜5.00μmである面を有する、基材または揮発性薬剤透過性層を準備し、
揮発性薬剤と、接着剤とを混合して組成物を得、
前記組成物を、基材または揮発性薬剤透過性層に塗布して接着剤層を形成することを有し、
この際、前記Rcが0.30〜5.00μmである面が、接着剤層に接するように配置され、
前記接着剤層中の前記揮発性薬剤の含有量が20重量%以上であり、
前記Rcが0.30〜5.00μmである面を有する層が、揮発性薬剤透過性層である場合には、樹脂層に粒子を含有させることにより樹脂層表面に凹凸を形成する形態;樹脂層に不織布又は紙を貼り合わせることにより、樹脂層の反対側の表面に凹凸を浮き上がらせる形態;サンドブラスト法を用いて樹脂層表面に凹凸が形成された形態;エンボス加工により樹脂層表面に凹凸を形成する形態;樹脂層に印刷を施す形態のいずれかである、揮発性薬剤含有フィルムの製造方法。 - 前記接着剤が前記揮発性薬剤に相溶する、請求項5に記載の揮発性薬剤含有フィルムの製造方法。
- 前記組成物を、前記Rcが0.30〜5.00μmである面に塗布する、請求項5または6に記載の製造方法。
- 基材と、接着剤層と、揮発性薬剤透過性層と、がこの順に隣接して配置された積層体を、長尺体とし、該長尺体をロール状に巻回する、請求項5〜7のいずれか1項に記載の揮発性薬剤含有フィルムの製造方法。
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