JP6753823B2 - 車両の制御装置 - Google Patents

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大介 寿山
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Description

本発明は、動力源と駆動輪との間に機械式の有段変速機を備える車両の、パワーオンダウン変速中の係合ショックの低減に関するものである。
動力源と駆動輪との間に機械式の有段変速機を備える車両がよく知られている。例えば特許文献1に記載の車両がその1つである。特許文献1に記載の車両は、動力源が、エンジンと、差動機構として機能する遊星歯車装置と、遊星歯車装置の各回転要素に動力伝達可能に連結されている第1電動機および第2電動機とを含んで構成されているハイブリッド車両である。また、特許文献1には、第1電動機および第2電動機の電流値に基づいて各電動機の出力トルクを算出し、算出された第1電動機のトルクおよび第2電動機のトルクに基づいて有段変速機の入力トルクを推定し、この入力トルクに基づいて有段変速機の変速に関与する係合装置の過渡油圧を制御する技術が開示されている。
特開2006−9942号公報
ところで、上述した特許文献1のような動力源に電動機を含むハイブリッド車両だけでなく、動力源がエンジンのみから構成される車両においても、有段変速機への入力トルクに基づいて変速過渡期の係合装置の過渡油圧が制御される。ここで、有段変速機のパワーオンダウン変速においては、変速の応答性が求められるため、変速判断後は速やかにダウン変速が実行されることが望ましい。しかしながら、変速の応答性を重視してパワーオンダウン変速の変速判断直後に変速指令が出力されると、有段変速機のイナーシャ相開始時点でもエンジントルク(エンジンパワーも同様)が上昇しきらずに、イナーシャ相開始後のエンジントルク・エンジンパワーの変化量が大きくなる場合がある。このとき、エンジンの余剰トルク・余剰パワーによって、有段変速機の入力軸回転速度の上昇勾配が大きくなって吹きが発生し、係合装置の係合時に発生する係合ショックが大きくなることがある。これに対して、例えば有段変速機の入力軸に電動機が動力伝達可能に連結されたハイブリッド車両では、エンジンの余剰トルク・余剰パワーを電動機によって吸収することで係合ショックを低減することができる。しかしながら、電動機の回生制御に伴ってバッテリに負荷がかかり、さらに、電動機の回生量に制限がある場合には、エンジンの余剰トルク・余剰パワーを吸収することが困難となるため、係合時に発生する係合ショックが大きくなってしまう。
本発明は、以上の事情を背景として為されたものであり、その目的とするところは、動力源と駆動輪との間に機械式の有段変速機を備える車両において、パワーオンダウン変速中に発生する係合ショックを低減できる制御装置を提供することにある。
第1発明の要旨とするところは、(a)少なくともエンジンを含む動力源と駆動輪との間に、係合装置の係合状態が切り替えられることにより変速される有段変速機を備えた車両の制御装置であって、(b)前記有段変速機のパワーオンダウン変速の実行が判断されると、前記エンジンの出力状態が安定するまでに必要な安定時間を推定する安定時間推定部と、(c)前記安定時間と、前記有段変速機の変速指令が出力される時点からイナーシャ相が開始されるまでに必要な時間に設定された所定時間とを比較し、前記安定時間が前記所定時間を越える場合は、ダウン変速の実行が判断された時点に対して前記有段変速機の変速指令の出力を遅延する制御部とを、備えることを特徴とする。
また、第2発明の要旨とするところは、第1発明の車両の制御装置において、前記制御部は、前記安定時間が長いほど、前記有段変速機の変速を判断した時点から変速指令が出力されるまでの遅延時間を長く設定することを特徴とする。
また、第3発明の要旨とするところは、第1発明または第2発明の車両の制御装置において、前記安定時間は、前記有段変速機のパワーオンダウン変速中において、前記エンジンのエンジントルクの増加勾配またはエンジンパワーの増加勾配が所定値以下となるのに必要な時間に設定されていることを特徴とする。
また、第4発明の要旨とするところは、第2発明の車両の制御装置において、前記遅延時間には、上限値が設定されており、設定された前記遅延時間が前記上限値を超える場合には、前記上限値が前記遅延時間として設定されることを特徴とする。
また、第発明の要旨とするところは、第2発明の車両の制御装置において、前記遅延時間は、前記安定時間と前記所定時間との差分以上の値に設定されていることを特徴とする。
また、第発明の要旨とするところは、第1発明の車両の制御装置において、前記動力源は、前記エンジンと、前記エンジンが動力伝達可能に連結された第1回転要素、第1回転機が動力伝達可能に連結された第2回転要素、および前記有段変速機の入力軸が連結された第3回転要素を有する差動機構と、前記第3回転要素に動力伝達可能に連結された第2回転機と、を備えて構成されていることを特徴とする。
第1発明の車両の制御装置によれば、エンジンの出力状態が安定するのに必要な安定時間が、有段変速機の変速指令が出力される時点からイナーシャ相が開始されるまでに必要な時間に設定された所定時間を越える場合、有段変速機の変速指令の出力が遅延されるため、エンジンの出力状態が安定するのに時間がかかり、イナーシャ相が開始されるまでの間にエンジンの出力状態が安定しない場合には、有段変速機の変速開始が遅延され、変速指令の出力を遅延しない場合に比べて、エンジンの出力状態が安定した状態でダウン変速を実行することができ、イナーシャ相中のエンジントルクまたはエンジンパワーの増大による係合装置の係合時に発生する係合ショックを低減することができる。一方、安定時間が所定値以下の場合には、エンジンの出力状態の安定が早いことから、その場合には、遅延することなくダウン変速を開始することで、変速応答性を確保することができる。
また、第2発明の車両の制御装置によれば、安定時間が長いほど、有段変速機の変速を判断した時点から変速指令が出力されるまでの遅延時間が長く設定される。従って、エンジンの出力状態が安定するのに必要な安定時間が長くなるほど、変速指令の出力が遅延されるため、安定時間に応じて遅延時間が適切な値に設定され、エンジンの出力状態が安定した状態でダウン変速を実行することができ、係合時の係合ショックを低減することができる。
また、第3発明の車両の制御装置によれば、安定時間は、パワーオンダウン変速中において、エンジントルクの増加勾配またはエンジンパワーの増加勾配が所定値以下となる時間(長さ)に設定されているため、パワーオンダウン変速中のエンジントルクまたはエンジンパワーの変化が抑えられ、エンジントルクまたはエンジンパワーの増大による係合ショックを抑制することができる。
また、第4発明の車両の制御装置によれば、設定された遅延時間が上限値を超える場合には、上限値が遅延時間として設定されるため、変速指令の出力の遅延による過度の応答性低下を抑制することができる。
また、第発明の車両の制御装置によれば、遅延時間が、安定時間と所定時間との差分以上の値に設定されているため、エンジンの出力状態が安定するのに必要な安定時間が長くなるほど遅延時間が長くなることから、遅延時間が安定時間に応じた適切な値に設定され、エンジンの出力状態が安定した状態でダウン変速を実行することができる。
また、第発明の車両の制御装置によれば、パワーオンダウン変速中の有段変速機の入力軸回転速度の上昇勾配を第2回転機の回生制御によって抑えて係合ショックを低減することができる。しかしながら、充電可能電力に制限があると、第2回転機の回生量が制限されるため、係合ショックを低減することが困難になる。これに対して、安定時間が所定時間を超える場合には、有段変速機の変速指令の出力を遅延することで、第2回転機の回生量が制限されていても、ダウン変速中のエンジントルクまたはエンジンパワーの増大による係合ショックを低減することができる。
本発明が適用される車両に備えられた車両用駆動装置の概略構成を説明する図であると共に、車両における各種制御の為の制御機能および制御系統の要部を説明する図である。 図1で例示した機械式有段変速機の変速作動とそれに用いられる係合装置の作動の組み合わせとの関係を説明する作動図表である。 電気式無段変速機と機械式有段変速機とにおける各回転要素の回転速度の相対的関係を表す共線図である。 複数のATギヤ段に複数の模擬ギヤ段を割り当てたギヤ段割当テーブルの一例を説明する図である。 図3と同じ共線図上に有段変速機のATギヤ段と変速機の模擬ギヤ段とを例示した図である。 複数の模擬ギヤ段の変速制御に用いる模擬ギヤ段変速マップの一例を説明する図である。 図1の電子制御装置の制御作動の要部、すなわち有段変速機のパワーオンダウン変速の変速過渡期に発生する係合ショックを低減する制御作動を説明するためのフローチャートである。 図7のフローチャートに基づく制御作動が実行されたときの作動結果を示すタイムチャートの一態様である。 本発明の他の実施例に対応する車両の構造を概略的に示す図であると共に、車両における各種制御の為の制御機能および制御系統の要部を説明する図である。 図9の電子制御装置の制御作動の要部、すなわち有段変速機のパワーオンダウン変速の変速過渡期に発生する係合ショックを低減する制御作動を説明するためのフローチャートである。 図10のフローチャートに基づく制御作動が実行されたときの作動結果を示すタイムチャートの一態様である。
ここで、前記安定時間は、ダウン変速が判断された時点でのエンジントルクまたはエンジントルクの関連値、要求エンジントルクまたは要求エンジントルクの関連値、エンジントルクの応答性の関連値、の少なくとも1つに基づいて推定される。もしくは、前記安定時間は、ダウン変速が判断された時点でのエンジンパワーまたはエンジンパワーの関連値、要求エンジンパワーまたは要求エンジンパワーの関連値、エンジンパワーの応答性の関連値、の少なくとも1つに基づいて推定されることを特徴とする。このようにすれば、これらパラメータの少なくとも1つに基づいて、エンジンの出力状態が安定する安定時間を精度良く推定することができる。
また、前記所定時間は、係合装置に供給される作動油の作動油温、前記有段変速機への入力トルク、車速、の少なくとも1つに基づいて設定されることを特徴とする。このようにすれば、これらパラメータの少なくとも1つに基づいて、イナーシャ相が開始されるまでに必要な所定時間を、精度良く設定することができる。
また、本明細書において、有段変速機の変速指令とは、有段変速機に備えられる係合装置のクラッチ油圧を制御する油圧制御回路への油圧制御指令に対応している。従って、油圧制御回路に油圧制御指令(変速指令)が出力されると、有段変速機の変速が開始される。
また、本明細書において、エンジンの出力状態とは、エンジントルクの状態およびエンジンパワーの状態を含み、エンジンの出力状態が安定した状態は、エンジントルクの増加勾配が所定値以下になる状態、またはエンジンパワーの増加勾配が所定値以下になる状態に対応している。
以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、以下の実施例において図は適宜簡略化或いは変形されており、各部の寸法比および形状等は必ずしも正確に描かれていない。
図1は、本発明が適用される車両10に備えられた車両用駆動装置12の概略構成を説明する図であると共に、車両10における各種制御の為の制御系統の要部を説明する図である。図1において、車両用駆動装置12は、動力源として機能するエンジン14と、車体に取り付けられる非回転部材としてのトランスミッションケース16(以下、ケース16という)内において共通の軸心上に配設された、エンジン14に直接或いは図示しないダンパーなどを介して間接的に連結された電気式無段変速機18(以下、無段変速機18という)と、無段変速機18の出力側に連結された機械式有段変速機20(以下、有段変速機20という)とを直列に備えている。また、車両用駆動装置12は、有段変速機20の出力回転部材である出力軸22に連結された差動歯車装置24、差動歯車装置24に連結された一対の車軸26等を備えている。車両用駆動装置12において、エンジン14や後述する第2回転機MG2から出力される動力(特に区別しない場合にはトルクや力も同義)は、有段変速機20へ伝達され、その有段変速機20から差動歯車装置24等を介して車両10が備える駆動輪28へ伝達される。車両用駆動装置12は、例えば車両10においてFR(フロントエンジン・リヤドライブ)型車両に好適に用いられるものである。なお、無段変速機18や有段変速機20等はエンジン14などの回転軸心(上記共通の軸心)に対して略対称的に構成されており、図1ではその回転軸心の下半分が省略されている。
エンジン14は、車両10の走行用の動力源であり、ガソリンエンジンやディーゼルエンジン等の公知の内燃機関である。このエンジン14は、後述する電子制御装置80によってスロットル弁開度θth或いは吸入空気量、燃料供給量、点火時期等の運転状態が制御されることによりエンジン14の出力トルクであるエンジントルクTeが制御される。本実施例では、エンジン14は、トルクコンバータやフルードカップリング等の流体式伝動装置を介することなく無段変速機18に連結されている。
無段変速機18は、第1回転機MG1と、エンジン14の動力を第1回転機MG1および無段変速機18の出力回転部材である中間伝達部材30に機械的に分割する動力分割機構としての差動機構32と、中間伝達部材30に動力伝達可能に連結された第2回転機MG2とを備えている。無段変速機18は、第1回転機MG1の運転状態が制御されることにより差動機構32の差動状態が制御される電気式無段変速機である。第1回転機MG1は、差動用回転機(差動用電動機)に相当し、また、第2回転機MG2は、動力源として機能する回転機(電動機)であって、走行駆動用回転機に相当する。
無段変速機18において、エンジン14から出力される動力が、第1回転機MG1および中間伝達部材30へ分配される。また、第1回転機MG1によって発電された電力の一部または全部が、第2回転機MG2に供給される。第2回転機MG2は、第1回転機MG1の発電電力およびバッテリ52からの電力の少なくとも一方によって駆動し、中間伝達部材30に動力を伝達する。そして、中間伝達部材30に伝達された動力が、有段変速機20に入力される。このように、車両10は、走行用の動力源として、エンジン14および第2回転機MG2を備えたハイブリッド車両である。なお、本実施例では、エンジン14、差動機構32、第1回転機MG1、および第2回転機MG2から構成される無段変速機18が、本発明の動力源として機能する。
第1回転機MG1および第2回転機MG2は、電動機(モータ)としての機能および発電機(ジェネレータ)としての機能を有する回転電気機械であって、所謂モータジェネレータである。第1回転機MG1および第2回転機MG2は、各々、車両10に備えられたインバータ50を介して、車両10に備えられた蓄電装置としてのバッテリ52に接続されており、後述する電子制御装置80によってインバータ50が制御されることにより、第1回転機MG1および第2回転機MG2の各々の出力トルク(力行トルクまたは回生トルク)であるMG1トルクTgおよびMG2トルクTmが制御される。バッテリ52は、第1回転機MG1および第2回転機MG2の各々に対して電力を授受する蓄電装置である。
差動機構32は、シングルピニオン型の遊星歯車装置にて構成されており、サンギヤS0、キャリアCA0、およびリングギヤR0を備えている。キャリアCA0には連結軸34を介してエンジン14が動力伝達可能に連結され、サンギヤS0には第1回転機MG1が動力伝達可能に連結され、リングギヤR0には第2回転機MG2が動力伝達可能に連結されている。差動機構32において、キャリアCA0は入力要素として機能し、サンギヤS0は反力要素として機能し、リングギヤR0は出力要素として機能する。
有段変速機20は、中間伝達部材30と駆動輪28との間の動力伝達経路の一部を構成する機械式変速機構である。中間伝達部材30は、有段変速機20の入力軸としても機能する。有段変速機20は、例えば第1遊星歯車装置36および第2遊星歯車装置38の複数組の遊星歯車装置と、クラッチC1、クラッチC2、ブレーキB1、ブレーキB2の複数の係合装置(以下、特に区別しない場合は単に係合装置CBという)とを備え、係合装置CBの係合状態が切り替えられることにより変速される、公知の遊星歯車式の自動変速機である。
係合装置CBは、油圧アクチュエータにより押圧される多板式或いは単板式のクラッチやブレーキ、油圧アクチュエータによって引き締められるバンドブレーキなどにより構成される、油圧式摩擦係合装置である。係合装置CBは、車両10に備えられた油圧制御回路54内のソレノイドバルブSL1−SL4等から各々出力される調圧された各クラッチ油圧PRcbによりそれぞれのトルク容量(係合トルク、クラッチトルクともいう)Tcbが変化させられることで、それぞれ作動状態(係合や解放などの状態)が切り替えられる。係合装置CBを滑らすことなく(すなわち係合装置CBに差回転速度を生じさせることなく)中間伝達部材30と出力軸22との間でトルク(例えば有段変速機20に入力される入力トルクであるAT入力トルクTi)を伝達する為には、そのトルクに対して係合装置CBの各々にて受け持つ必要がある伝達トルク(係合伝達トルク、クラッチ伝達トルクともいう)分(すなわち係合装置CBの分担トルク)が得られる係合トルクTcbが必要になる。但し、伝達トルク分が得られる係合トルクTcbにおいては、係合トルクTcbを増加させても伝達トルクは増加しない。つまり、係合トルクTcbは、係合装置CBが伝達できる最大のトルクに相当し、伝達トルクは、係合装置CBが実際に伝達するトルクに相当する。なお、係合トルクTcb(或いは伝達トルク)とクラッチ油圧PRcbとは、例えば係合装置CBのパック詰めに必要なクラッチ油圧PRcbを供給する領域を除けば、略比例関係にある。
有段変速機20は、第1遊星歯車装置36および第2遊星歯車装置38の各回転要素(サンギヤS1,S2、キャリアCA1,CA2、リングギヤR1,R2)が、直接的に或いは係合装置CBやワンウェイクラッチF1を介して間接的(或いは選択的)に、一部が互いに連結されたり、中間伝達部材30、ケース16、或いは出力軸22に連結されている。
有段変速機20は、係合装置CBのうちの所定の係合装置の係合によって、変速比(ギヤ比)γat(=入力軸回転速度ωi/出力軸回転速度ωo)が異なる複数の変速段(ギヤ段)のうちの何れかのギヤ段が形成される、有段式の自動変速機である。つまり、有段変速機20は、係合装置CBの何れかが選択的に係合されることで、ギヤ段が切り替えられる(すなわち変速が実行される)、有段式の自動変速機である。本実施例では、有段変速機20にて形成されるギヤ段をATギヤ段と称す。入力軸回転速度ωiは、有段変速機20の入力軸の回転速度(角速度)である有段変速機20の入力軸回転速度であって、中間伝達部材30の回転速度と同値であり、また、第2回転機MG2は、有段変速機20に動力伝達可能に連結されていることから、入力軸回転速度ωiは、第2回転機MG2の回転速度であるMG2回転速度ωmと同値である。すなわち、入力軸回転速度ωiは、MG2回転速度ωmで表すことができる。出力軸回転速度ωoは、有段変速機20の出力軸22の回転速度であって、無段変速機18と有段変速機20とを合わせた全体の変速機40の出力軸回転速度でもある。
有段変速機20は、例えば図2の係合作動表に示すように、複数のATギヤ段として、AT1速ギヤ段(図中の「1st」)−AT4速ギヤ段(図中の「4th」)の4段の前進用のATギヤ段が形成される。AT1速ギヤ段の変速比γatが最も大きく、高車速側(ハイ側のAT4速ギヤ段側)程、変速比γatが小さくなる。図2の係合作動表は、各ATギヤ段と係合装置CBの各作動状態(各ATギヤ段において各々係合される係合装置である所定の係合装置)との関係をまとめたものであり、「○」は係合、「△」はエンジンブレーキ時や有段変速機20のコーストダウン変速時に係合、空欄は解放をそれぞれ表している。AT1速ギヤ段を成立させるブレーキB2には並列にワンウェイクラッチF1が設けられているので、発進時(加速時)にはブレーキB2を係合させる必要は無い。有段変速機20のコーストダウン変速は、駆動要求量(例えばアクセル開度θacc)の減少やアクセルオフ(アクセル開度θaccがゼロまたは略ゼロ)による減速走行中の車速関連値(例えば車速V)の低下によってダウン変速が判断(要求)されたパワーオフダウン変速のうちで、アクセルオフの減速走行状態のままで要求されたダウン変速である。なお、係合装置CBが何れも解放されることにより、有段変速機20は、何れのATギヤ段も形成されないニュートラル状態(すなわち動力伝達を遮断するニュートラル状態)とされる。
有段変速機20は、後述する電子制御装置80(特には有段変速機20の変速制御を実行する後述するAT変速制御部82)によって、ドライバー(運転者)のアクセル操作や車速V等に応じて係合装置CBのうちの(つまり変速前のATギヤ段を形成する所定の係合装置のうちの)解放側係合装置の解放と係合装置CBのうちの(つまり変速後のATギヤ段を形成する所定の係合装置のうちの)係合側係合装置の係合とが制御されることで、形成されるATギヤ段が切り替えられる(すなわち複数のATギヤ段が選択的に形成される)。つまり、有段変速機20の変速制御においては、例えば係合装置CBの何れかの掴み替えにより(すなわち係合装置CBの係合と解放との切替えにより)変速が実行される、所謂クラッチツゥクラッチ変速が実行される。例えば、AT2速ギヤ段からAT1速ギヤ段へのダウン変速(2→1ダウン変速と表す)では、図2の係合作動表に示すように、ダウン変速中に解放される解放側係合装置となるブレーキB1が解放されると共に、ダウン変速中に係合される係合側係合装置となるブレーキB2が係合させられる。この際、ブレーキB1の解放油圧(解放過渡圧)やブレーキB2の係合油圧(係合過渡圧)が調圧制御される。
図3は、無段変速機18と有段変速機20とにおける各回転要素の回転速度の相対的関係を表す共線図である。図3において、無段変速機18を構成する差動機構32の3つの回転要素に対応する3本の縦線Y1、Y2、Y3は、左側から順に第2回転要素RE2に対応するサンギヤS0の回転速度を表すg軸であり、第1回転要素RE1に対応するキャリアCA0の回転速度を表すe軸であり、第3回転要素RE3に対応するリングギヤR0の回転速度(すなわち有段変速機20の入力軸回転速度)を表すm軸である。また、有段変速機20の4本の縦線Y4、Y5、Y6、Y7は、左から順に、第4回転要素RE4に対応するサンギヤS2の回転速度、第5回転要素RE5に対応する相互に連結されたリングギヤR1およびキャリアCA2の回転速度(すなわち出力軸22の回転速度)、第6回転要素RE6に対応する相互に連結されたキャリアCA1およびリングギヤR2の回転速度、第7回転要素RE7に対応するサンギヤS1の回転速度をそれぞれ表す軸である。縦線Y1、Y2、Y3の相互の間隔は、差動機構32のギヤ比(歯車比)ρ0に応じて定められている。また、縦線Y4、Y5、Y6、Y7の相互の間隔は、第1、第2遊星歯車装置36,38の各歯車比ρ1,ρ2に応じて定められている。共線図の縦軸間の関係においてサンギヤとキャリアとの間が「1」に対応する間隔とされるとキャリアとリングギヤとの間が遊星歯車装置の歯車比ρ(=サンギヤの歯数Zs/リングギヤの歯数Zr)に対応する間隔とされる。
図3の共線図を用いて表現すれば、無段変速機18の差動機構32において、第1回転要素RE1にエンジン14(図中の「ENG」参照)が動力伝達可能に連結され、第2回転要素RE2に第1回転機MG1(図中の「MG1」参照)が動力伝達可能に連結され、中間伝達部材30と一体回転する第3回転要素RE3に第2回転機MG2(図中の「MG2」参照)が動力伝達可能に連結されて、エンジン14の回転を中間伝達部材30を介して有段変速機20へ伝達するように構成されている。無段変速機18では、縦線Y2を横切る各直線L0,L0Rにより、サンギヤS0の回転速度とリングギヤR0の回転速度との関係が示される。
また、有段変速機20において、第4回転要素RE4はクラッチC1を介して中間伝達部材30に選択的に連結され、第5回転要素RE5は出力軸22に連結され、第6回転要素RE6はクラッチC2を介して中間伝達部材30に選択的に連結されると共にブレーキB2を介してケース16に選択的に連結され、第7回転要素RE7はブレーキB1を介してケース16に選択的に連結されている。有段変速機20では、係合装置CBの係合解放制御によって縦線Y5を横切る各直線L1,L2,L3,L4,LRにより、出力軸22における「1st」,「2nd」,「3rd」,「4th」,「Rev」の各回転速度が示される。
図3中の実線で示す、直線L0および直線L1,L2,L3,L4は、少なくともエンジン14を動力源として走行するエンジン走行が可能なハイブリッド走行モードでの前進走行における各回転要素の相対速度を示している。このハイブリッド走行モードでは、差動機構32において、キャリアCA0に入力されるエンジントルクTeに対して、第1回転機MG1による負トルクである反力トルクが正回転にてサンギヤS0に入力されると、リングギヤR0には正回転にて正トルクとなるエンジン直達トルクTd(=Te/(1+ρ)=−(1/ρ)×Tg)が現れる。そして、要求駆動力に応じて、エンジン直達トルクTdとMG2トルクTmとの合算トルクが車両10の前進方向の駆動トルクとして、AT1速ギヤ段−AT4速ギヤ段のうちの何れかのATギヤ段が形成された有段変速機20を介して駆動輪28へ伝達される。このとき、第1回転機MG1は正回転にて負トルクを発生する発電機として機能する。第1回転機MG1の発電電力Wgは、バッテリ52に充電されたり、第2回転機MG2にて消費される。第2回転機MG2は、発電電力Wgの全部または一部を用いて、或いは発電電力Wgに加えてバッテリ52からの電力を用いて、MG2トルクTmを出力する。
図3に図示はしていないが、エンジン14を停止させると共に第2回転機MG2を動力源として走行するモータ走行が可能なモータ走行モードでの共線図では、差動機構32において、キャリアCA0はゼロ回転とされ、リングギヤR0には正回転にて正トルクとなるMG2トルクTmが入力される。このとき、サンギヤS0に連結された第1回転機MG1は、無負荷状態とされて負回転にて空転させられる。つまり、モータ走行モードでは、エンジン14は駆動されず、エンジン14の回転速度であるエンジン回転速度ωeはゼロとされ、MG2トルクTm(ここでは正回転の力行トルク)が車両10の前進方向の駆動トルクとして、AT1速ギヤ段−AT4速ギヤ段のうちの何れかのATギヤ段が形成された有段変速機20を介して駆動輪28へ伝達される。
図3中の破線で示す、直線L0Rおよび直線LRは、モータ走行モードでの後進走行における各回転要素の相対速度を示している。このモータ走行モードでの後進走行では、リングギヤR0には負回転にて負トルクとなるMG2トルクTmが入力され、そのMG2トルクTmが車両10の後進方向の駆動トルクとして、AT1速ギヤ段が形成された有段変速機20を介して駆動輪28へ伝達される。後述する電子制御装置80は、前進用の低車速側(ロー側)ギヤ段(例えばAT1速ギヤ段)を形成した状態で、前進用のMG2トルクTm(ここでは正回転の正トルクとなる力行トルク)とは正負が反対となる後進用のMG2トルクTm(ここでは負回転の負トルクとなる力行トルク)を第2回転機MG2から出力させることで後進走行を行うことができる。このように、車両10では、前進用のATギヤ段(つまり前進走行を行うときと同じATギヤ段)を用いて、MG2トルクTmの正負を反転させることで後進走行を行う。なお、ハイブリッド走行モードにおいても、直線L0Rのように第2回転機MG2を負回転とすることが可能であるので、モータ走行モードと同様に後進走行を行うことが可能である。
車両用駆動装置12では、エンジン14が動力伝達可能に連結された第1回転要素RE1としてのキャリアCA0と、第1回転機MG1が動力伝達可能に連結された第2回転要素RE2としてのサンギヤS0と、中間伝達部材30が連結された(見方を換えれば第2回転機MG2が動力伝達可能に連結された)第3回転要素RE3としてのリングギヤR0と、の3つの回転要素を有する差動機構32を備え、第1回転機MG1の運転状態が制御されることにより差動機構32の差動状態が制御される電気式変速機構(電気式差動機構)としての無段変速機18が構成される。つまり、エンジン14が動力伝達可能に連結された差動機構32と、差動機構32に動力伝達可能に連結された第1回転機MG1とを有して、第1回転機MG1の運転状態が制御されることにより差動機構32の差動状態が制御される無段変速機18が構成される。無段変速機18は、中間伝達部材30の回転速度であるMG2回転速度ωmに対する連結軸34の回転速度(すなわちエンジン回転速度ωe)の変速比γ0(=ωe/ωm)が変化させられる電気的な無段変速機として作動させられる。
例えば、ハイブリッド走行モードにおいては、有段変速機20にてATギヤ段が形成されたことで駆動輪28の回転に拘束されるリングギヤR0の回転速度に対して、第1回転機MG1の回転速度を制御することによってサンギヤS0の回転速度が上昇或いは下降させられると、キャリアCA0の回転速度(すなわちエンジン回転速度ωe)が上昇或いは下降させられる。従って、エンジン走行では、エンジン14を効率の良い運転点にて作動させることが可能である。つまり、ATギヤ段が形成された有段変速機20と無段変速機として作動させられる無段変速機18とで、無段変速機18(差動機構32も同意)と有段変速機20とが直列に配置された変速機40全体として無段変速機を構成することができる。
または、無段変速機18を有段変速機のように変速させることも可能であるので、ATギヤ段が形成される有段変速機20と有段変速機のように変速させる無段変速機18とで、変速機40全体として有段変速機のように変速させることができる。つまり、変速機40において、出力軸回転速度ωoに対するエンジン回転速度ωeの変速比γt(=ωe/ωo)が異なる複数のギヤ段(模擬ギヤ段と称する)を選択的に成立させるように、有段変速機20と無段変速機18とを制御することが可能である。変速比γtは、直列に配置された、無段変速機18と有段変速機20とで形成されるトータル変速比であって、無段変速機18の変速比γ0と有段変速機20の変速比γatとを乗算した値(γt=γ0×γat)となる。
模擬ギヤ段は、例えば有段変速機20の各ATギヤ段と1または複数種類の無段変速機18の変速比γ0との組合せによって、有段変速機20の各ATギヤ段に対してそれぞれ1または複数種類を成立させるように割り当てられる。例えば、図4は、ギヤ段割当(ギヤ段割付)テーブルの一例であり、AT1速ギヤ段に対して模擬1速ギヤ段−模擬3速ギヤ段が成立させられ、AT2速ギヤ段に対して模擬4速ギヤ段−模擬6速ギヤ段が成立させられ、AT3速ギヤ段に対して模擬7速ギヤ段−模擬9速ギヤ段が成立させられ、AT4速ギヤ段に対して模擬10速ギヤ段が成立させられるように予め定められている。
図5は、図3と同じ共線図上に有段変速機20のATギヤ段と変速機40の模擬ギヤ段とを例示した図である。図5において、実線は、有段変速機20がAT2速ギヤ段のときに、模擬4速ギヤ段−模擬6速ギヤが成立させられる場合を例示したものである。変速機40では、出力軸回転速度ωoに対して所定の変速比γtを実現するエンジン回転速度ωeとなるように無段変速機18が制御されることによって、あるATギヤ段において異なる模擬ギヤ段が成立させられる。また、破線は、有段変速機20がAT3速ギヤ段のときに、模擬7速ギヤ段が成立させられる場合を例示したものである。変速機40では、ATギヤ段の切替えに合わせて無段変速機18が制御されることによって、模擬ギヤ段が切り替えられる。
また、車両10は、エンジン14、無段変速機18、および有段変速機20などの制御に関連する車両10の制御装置を含むコントローラとしての電子制御装置80を備えている。よって、図1は、電子制御装置80の入出力系統を示す図であり、また、電子制御装置80による制御機能の要部を説明する機能ブロック線図である。電子制御装置80は、例えばCPU、RAM、ROM、入出力インターフェース等を備えた所謂マイクロコンピュータを含んで構成されており、CPUはRAMの一時記憶機能を利用しつつ予めROMに記憶されたプログラムに従って信号処理を行うことにより車両10の各種制御を実行する。電子制御装置80は、必要に応じてエンジン制御用、変速制御用等に分けて構成される。
電子制御装置80には、車両10に備えられた各種センサ等(例えばエンジン回転速度センサ60、MG1回転速度センサ62、MG2回転速度センサ64、出力軸回転速度センサ66、アクセル開度センサ68、スロットル弁開度センサ70、Gセンサ72、シフトポジションセンサ74、バッテリセンサ76、油温センサ78、吸入空気量センサ79、冷却水温センサ81など)による検出値に基づく各種信号等(例えばエンジン回転速度ωe、第1回転機MG1の回転速度であるMG1回転速度ωg、入力軸回転速度ωiであるMG2回転速度ωm、車速Vに対応する出力軸回転速度ωo、運転者の加速操作の大きさを表す運転者の加速操作量(すなわちアクセルペダルなどのアクセル操作部材の操作量であるアクセル操作量)としてのアクセル開度θacc、電子スロットル弁の開度であるスロットル弁開度θth、車両10の前後加速度G、車両10に備えられたシフト操作部材としてのシフトレバー56の操作位置(操作ポジション)POSsh、バッテリ52のバッテリ温度THbatやバッテリ充放電電流Ibatやバッテリ電圧Vbat、係合装置CBの油圧アクチュエータへ供給される作動油の温度である作動油温THoil、エンジン14の吸入空気量、エンジン14の冷却水温Twなど)が、それぞれ供給される。
また、電子制御装置80からは、車両10に備えられた各装置(例えばスロットルアクチュエータや燃料噴射装置や点火装置等のエンジン制御装置58、インバータ50、油圧制御回路54など)に各種指令信号(例えばエンジン14を制御する為のエンジン制御指令信号Se、第1回転機MG1および第2回転機MG2を制御する為の回転機制御指令信号Smg、係合装置CBの作動状態を制御する為の(すなわち有段変速機20の変速を制御する為の)油圧制御指令信号Satなど)が、それぞれ出力される。この油圧制御指令信号Satは、例えば係合装置CBの各々の油圧アクチュエータへ供給される各クラッチ油圧PRcbを調圧する各ソレノイドバルブSL1−SL4等を駆動する為の指令信号(駆動電流)であり、油圧制御回路54へ出力される。なお、電子制御装置80は、係合装置CBの狙いの係合トルクTcbを得る為の、各油圧アクチュエータへ供給される各クラッチ油圧PRcbの値に対応する油圧指令値(指示圧ともいう)を設定し、その油圧指令値に応じた油圧制御指令としての駆動電流を出力する。
電子制御装置80は、例えばバッテリ充放電電流Ibatおよびバッテリ電圧Vbatなどに基づいてバッテリ52の充電状態を示す値(以下、充電状態SOC[%]という)を算出する。また、電子制御装置80は、例えばバッテリ温度THbatおよびバッテリ52の充電状態SOCに基づいて、バッテリ52のパワーであるバッテリパワーPbatの使用可能な範囲を規定する(すなわちバッテリ52の入力電力の制限を規定する充電可能電力(入力可能電力)Win、およびバッテリ52の出力電力の制限を規定する放電可能電力(出力可能電力)Woutである)、充放電可能電力Win,Woutを算出する。充放電可能電力Win,Woutは、例えばバッテリ温度THbatが常用域より低い低温域ではバッテリ温度THbatが低い程小さくされ、また、バッテリ温度THbatが常用域より高い高温域ではバッテリ温度THbatが高い程小さくされる。また、充電可能電力Winは、例えば充電状態SOCが大きな領域では充電状態SOCが大きい程小さくされる。また、放電可能電力Woutは、例えば充電状態SOCが小さな領域では充電状態SOCが小さい程小さくされる。
電子制御装置80は、車両10における各種制御を実現する為に、変速制御手段としてのAT変速制御手段としてのAT変速制御部82、およびハイブリッド制御手段としてのハイブリッド制御部84を機能的に備えている。
AT変速制御部82は、予め実験的に或いは設計的に求められて記憶された(すなわち予め定められた)関係(例えばATギヤ段変速マップ)を用いて有段変速機20の変速判断を行い、必要に応じて有段変速機20の変速制御を実行して有段変速機20のATギヤ段を自動的に切り替えるように、ソレノイドバルブSL1−SL4により係合装置CBの係合解放状態を切り替えるための油圧制御指令信号Satを油圧制御回路54へ出力する。上記ATギヤ段変速マップは、例えば出力軸回転速度ωo(ここでは車速Vなども同意)およびアクセル開度θacc(ここでは要求駆動トルクTdemやスロットル弁開度θthなども同意)を変数とする二次元座標上に、有段変速機20の変速が判断されるための変速線(アップ変速線およびダウン変速線)を有する所定の関係である。
ハイブリッド制御部84は、エンジン14の作動を制御するエンジン制御手段すなわちエンジン制御部としての機能と、インバータ50を介して第1回転機MG1および第2回転機MG2の作動を制御する回転機制御手段すなわち回転機制御部としての機能を含んでおり、それら制御機能によりエンジン14、第1回転機MG1、および第2回転機MG2によるハイブリッド駆動制御等を実行する。ハイブリッド制御部84は、予め定められた関係(例えば駆動力マップ)にアクセル開度θaccおよび車速Vを適用することで要求駆動パワーPdem(見方を換えれば、そのときの車速Vにおける要求駆動トルクTdem)を算出する。ハイブリッド制御部84は、バッテリ52の充放電可能電力Win,Wout等を考慮して、要求駆動パワーPdemを実現するように、エンジン14、第1回転機MG1、および第2回転機MG2を制御する指令信号(エンジン制御指令信号Seおよび回転機制御指令信号Smg)を出力する。エンジン制御指令信号Seは、例えばそのときのエンジン回転速度ωeにおけるエンジントルクTeを出力するエンジンパワーPe(エンジン出力Peともいう)の指令値(要求エンジンパワーPedem)である。回転機制御指令信号Smgは、例えばエンジントルクTeの反力トルク(そのときのMG1回転速度ωgにおけるMG1トルクTg)を出力する第1回転機MG1の発電電力Wgの指令値であり、また、そのときのMG2回転速度ωmにおけるMG2トルクTmを出力する第2回転機MG2の消費電力Wmの指令値である。
ハイブリッド制御部84は、例えば無段変速機18を無段変速機として作動させて変速機40全体として無段変速機として作動させる場合、エンジン最適燃費点等を考慮して、要求駆動パワーPdemを実現するエンジンパワーPeが得られるエンジン回転速度ωeとエンジントルクTeとなるように、エンジン14を制御すると共に第1回転機MG1の発電電力Wgを制御することで、無段変速機18の無段変速制御を実行して無段変速機18の変速比γ0を変化させる。この制御の結果として、無段変速機として作動させる場合の変速機40の変速比γtが制御される。
ハイブリッド制御部84は、例えば無段変速機18を有段変速機のように変速させて変速機40全体として有段変速機のように変速させる場合、予め定められた関係(例えば模擬ギヤ段変速マップ)を用いて変速機40の変速判断を行い、AT変速制御部82による有段変速機20のATギヤ段の変速制御と協調して、複数の模擬ギヤ段を選択的に成立させるように無段変速機18の変速制御を実行する。複数の模擬ギヤ段は、それぞれの変速比γtを維持できるように出力軸回転速度ωoに応じて第1回転機MG1によりエンジン回転速度ωeを制御することによって成立させることができる。各模擬ギヤ段の変速比γtは、出力軸回転速度ωoの全域に亘って必ずしも一定値である必要はなく、所定範囲で変化させても良いし、各部の回転速度の上限や下限等によって制限が加えられても良い。
上記模擬ギヤ段変速マップは、ATギヤ段変速マップと同様に出力軸回転速度ωoおよびアクセル開度θaccをパラメータとして予め定められている。図6は、模擬ギヤ段変速マップの一例であって、実線はアップ変速線であり、破線はダウン変速線である。模擬ギヤ段変速マップに従って模擬ギヤ段が切り替えられることにより、無段変速機18と有段変速機20とが直列に配置された変速機40全体として有段変速機と同様の変速フィーリングが得られる。変速機40全体として有段変速機のように変速させる模擬有段変速制御は、例えば運転者によってスポーツ走行モード等の走行性能重視の走行モードが選択された場合や要求駆動トルクTdemが比較的大きい場合に、変速機40全体として無段変速機として作動させる無段変速制御に優先して実行するだけでも良いが、所定の実行制限時を除いて基本的に模擬有段変速制御が実行されても良い。
ハイブリッド制御部84による模擬有段変速制御と、AT変速制御部82による有段変速機20の変速制御とは、協調して実行される。本実施例では、AT1速ギヤ段−AT4速ギヤ段の4種類のATギヤ段に対して、模擬1速ギヤ段−模擬10速ギヤ段の10種類の模擬ギヤ段が割り当てられている。このようなことから、模擬3速ギヤ段と模擬4速ギヤ段との間での変速(模擬3⇔4変速と表す)が行われるときにAT1速ギヤ段とAT2速ギヤ段との間での変速(AT1⇔2変速と表す)が行なわれ、また、模擬6⇔7変速が行われるときにAT2⇔3変速が行なわれ、また、模擬9⇔10変速が行われるときにAT3⇔4変速が行なわれる(図4参照)。
そのため、模擬ギヤ段の変速タイミングと同じタイミングでATギヤ段の変速が行なわれるように、ATギヤ段変速マップが定められている。具体的には、図6における模擬ギヤ段の「3→4」、「6→7」、「9→10」の各アップ変速線は、ATギヤ段変速マップの「1→2」、「2→3」、「3→4」の各アップ変速線と一致している(図6中に記載した「AT1→2」等参照)。また、図6における模擬ギヤ段の「3←4」、「6←7」、「9←10」の各ダウン変速線は、ATギヤ段変速マップの「1←2」、「2←3」、「3←4」の各ダウン変速線と一致している(図6中に記載した「AT1←2」等参照)。
または、図6の模擬ギヤ段変速マップによる模擬ギヤ段の変速判断に基づいて、ATギヤ段の変速指令をAT変速制御部82に対して出力するようにしても良い。このように、AT変速制御部82は、有段変速機20のATギヤ段の切替えを、模擬ギヤ段が切り替えられるときに行う。模擬ギヤ段の変速タイミングと同じタイミングでATギヤ段の変速が行なわれるため、エンジン回転速度ωeの変化を伴って有段変速機20の変速が行なわれるようになり、その有段変速機20の変速に伴うショックがあっても運転者に違和感を与え難くされる。
ハイブリッド制御部84は、走行モードとして、モータ走行モード或いはハイブリッド走行モードを走行状態に応じて選択的に成立させる。例えば、ハイブリッド制御部84は、要求駆動パワーPdemが予め定められた閾値よりも小さなモータ走行領域にある場合には、モータ走行モードを成立させる一方で、要求駆動パワーPdemが予め定められた閾値以上となるエンジン走行領域にある場合には、ハイブリッド走行モードを成立させる。また、ハイブリッド制御部84は、要求駆動パワーPdemがモータ走行領域にあるときであっても、バッテリ52の充電容量SOCが予め定められた閾値未満となる場合には、ハイブリッド走行モードを成立させる。
AT変速制御部82は、アクセルペダルの踏み込みに伴って、車両状態がATギヤ段変速マップに規定されているダウン変速線を跨いたことを判定すると、有段変速機20のダウン変速の実行を判断し、有段変速機20のダウン変速を実行する。このアクセルペダルの踏み込みによってエンジンパワーPeの増加を伴うダウン変速(パワーオンダウン変速)では、変速の進行がダウン変速中に解放される解放側係合装置の解放油圧Poff(解放過渡圧)によって専ら制御される。
ところで、アクセルペダルの踏み込みが解除された被駆動状態からアクセルペダルの急な踏み込みによって駆動状態に切り替わった場合において、ギヤの歯打ちに起因するチップインショック抑制のためにエンジン14のエンジンパワーPe(エンジン出力Peともいう)の立ち上がりを遅くする制御が実行され、パワーオンダウン変速中においてエンジンパワーPeの立ち上がりが遅くなることがある。このとき、イナーシャ相開始後のエンジンパワーPeの増加勾配が大きくなり、入力軸回転速度ωiの上昇勾配が増加する。これに対して、入力軸回転速度ωiの上昇勾配を抑えるために、第2回転機MG2による回生制御が実行されるが、このときバッテリ52に充電負荷がかかる。また、バッテリ52の充電可能電力Winに制限がある場合には、第2回転機MG2の回生量が制限されるために入力軸回転速度ωiの上昇勾配を抑えることが困難となり、入力軸回転速度ωiの吹きが発生し、パワーオンダウン変速中に係合される係合側係合装置の係合時に発生する係合ショック(変速ショック)が大きくなる虞がある。
上記問題を解消するため、電子制御装置80は、変速遅延判定手段としての変速遅延判定部86、および安定時間推定手段としての安定時間推定部88を機能的に備えている。なお、AT変速制御部82および変速遅延判定部86が、本発明の制御部に対応している。
変速遅延判定部86は、有段変速機20のパワーオンダウン変速(以下、ダウン変速はパワーオンダウン変速を指す)の実行が判断されると、後述する安定時間Tstbが所定時間Tf以下か否かに基づいて、ダウン変速の実行が判断された時点(以下、ダウン変速判断時点)に対して、有段変速機20の変速指令の出力を遅延するかを判定する。有段変速機20の変速指令の出力は、有段変速機20を制御する油圧制御回路54への油圧制御指令信号Satの出力(変速出力ともいう)に対応している。すなわち、有段変速機20の変速指令の出力時点は、油圧制御回路54へ変速指令としての油圧制御指令信号Satが出力される時点(変速出力が出力される時点ともいう)に対応している。従って、有段変速機20の変速指令の出力(出力時点)は、有段変速機20の変速開始(変速開始時点)にも対応している。
安定時間推定部88は、パワーオンダウン変速の実行が判断されると、変速指令の出力の遅延を判断する際に使用される安定時間Tstbを推定する。安定時間Tstbは、ダウン変速判断時点からエンジン14のエンジンパワーPe(エンジンの出力状態)が安定した状態となるまでに必要な時間(長さ)に対応している。また、エンジンパワーPeの安定した状態とは、エンジンパワーPeがその要求エンジンパワーPedem(指令値)に接近することで、以降のエンジンパワーPeの増加勾配(単位時間あたりのエンジンパワーPeの増加量)が所定値以下になると見込まれる状態に対応している。また、前記所定値は、イナーシャ相開始後の入力軸回転速度ωiの上昇勾配が許容範囲(例えば入力軸回転速度ωiの吹きが抑制される範囲)となる値に設定されている。
安定時間推定部88は、予め求められて記憶されている、安定時間Tstbを求めるための関係マップを用いて安定時間Tstbを推定する。この関係マップは、実験的または設計的に求められ、安定時間Tstbに関連する各種パラメータから構成されている。関係マップは、例えば、ダウン変速判断時点における、エンジンパワーPeまたはエンジンパワーPeの関連値(吸入空気量Qairなど)、要求エンジンパワーPedemまたは要求エンジンパワーPedemの関連値(アクセル開度θaccなど)、エンジンパワーPeの応答性の関連値(エンジン回転速度ωe、冷却水温Tw、ハイブリッド制御によるエンジンパワーPeの勾配制限の有無など)等から構成されており、各種パラメータに基づいてエンジンパワーPeが安定した状態となる安定時間Tstbを推定可能に構成されている。なお、ハイブリッド制御によるエンジンパワーPeの勾配制限とは、例えばエンジンパワーPeが負の値から正の値に切り替わる過渡期において、歯車の歯打ちに起因するチップインショックを抑制するために実施される、エンジンパワーPeの上昇勾配の制限に対応している。
例えば、エンジンパワーPeまたはエンジンパワーPeの関連値が大きい場合、小さい場合に比べて要求エンジンパワーPedemとの差分(Pedem−Pe)が小さくなる。従って、関係マップは、エンジンパワーPeまたはエンジンパワーPeの関連値が大きい場合、小さい場合に比べて安定時間Tstbが短くなるように設定されている。また、要求エンジンパワーPedemまたは要求エンジンパワーPedemの関連値が大きい場合、小さい場合に比べて要求エンジンパワーPedemとエンジンパワーPeとの差分(Pedem−Pe)が大きくなる。従って、関係マップは、要求エンジンパワーPedemが大きい場合、小さい場合に比べて安定時間Tstbが長くなるように設定されている。安定時間推定部88は、この関係マップに各種パラメータを適用することにより、エンジンパワーPeが安定した状態となる安定時間Tstbを推定する。
変速遅延判定部86は、推定された安定時間Tstbが、予め設定される所定時間Tf以下か否かを判定する。所定時間Tfは、有段変速機20の変速指令が出力される時点(変速が開始される時点)からイナーシャ相が開始されるまでに必要な時間(長さ)に設定されている。変速遅延判定部86は、前記所定時間Tfを求めるための関係マップを予め記憶しており、その関係マップを用いて所定時間Tfを設定する。
関係マップは、予め実験的または設計的に求められ、所定時間Tfに関連する(すなわちイナーシャ相の開始時間に関連する)各種パラメータから構成されている。前記関係マップは、例えば、作動油温THoil、有段変速機20のAT入力トルクTiまたはAT入力トルクTiの関連値(アクセル開度θaccなど)、車速V等の各種パラメータから構成されており、イナーシャ相が開始されるまでに必要な時間を推定可能に構成されている。
例えば、作動油温THoilが低くなるほど、作動油の粘度が高くなるため、イナーシャ相の開始が遅くなる傾向にある。従って、関係マップは、作動油温THoilが低くなるほど、所定時間Tfが長くなるように設定されている。また、AT入力トルクTiまたはその関連値が大きくなるほど、イナーシャ相の開始が早くなる傾向にある。従って、関係マップは、AT入力トルクTiまたはAT入力トルクTiの関連値が大きくなるほど、所定時間Tfが短くなるように設定されている。変速遅延判定部86は、この関係マップに各種パラメータを適用することで、変速指令が出力される時点からイナーシャ相が開始されるまでに必要な所定時間Tfを設定する。
変速遅延判定部86は、安定時間Tstbが所定時間Tf以下かを判定し、安定時間Tstbが所定時間Tf以下(Tstb≦Tf)の場合、変速指令の出力を遅延させないものと判断し、AT変速制御部82にダウン変速判断時点において変速指令を出力するよう指令する。従って、AT変速制御部82は、ダウン変速判断時点において油圧制御回路54にダウン変速を実行するための油圧制御指令信号Sat(変速指令)を出力することで、ダウン変速判断時点からダウン変速が開始される。安定時間Tstbが所定時間Tf以下の状態では、変速指令の出力を遅延しなくても、エンジンパワーPeがイナーシャ相の開始前に安定するためにイナーシャ相開始後もエンジンパワーPeが安定し、入力軸回転速度ωiの上昇勾配も許容範囲となる。よって、入力軸回転速度ωiの吹きも抑制され、係合側係合装置の係合時に発生する係合ショックも低減される。また、変速指令の出力が遅延されないことから、有段変速機20のダウン変速が速やかに開始されるため、変速の応答性低下も抑制される。
一方、安定時間Tstbが所定時間Tfを越える場合(Tstb>Tf)、変速指令の出力を遅延しないとイナーシャ相開始後もエンジンパワーPeが安定しないため、イナーシャ相開始後の入力軸回転速度ωiの上昇勾配が大きくなって入力軸回転速度ωiの吹きが発生し、係合側係合装置の係合時に発生する係合ショックが大きくなる虞がある。これに対して、変速遅延判定部86は、安定時間Tstbが所定時間Tfを越える場合には、ダウン変速判断時点よりも変速指令の出力を遅延するものと判定し、ダウン変速判断時点に対して、安定時間Tstbと所定時間Tfとの差分(=Tstb−Tf)以上の値に設定される遅延時間Tdelayだけ変速指令の出力を遅延させる指令をAT変速制御部82に出力する。遅延時間Tdelayは、安定時間Tstbと所定時間Tfとの差分(=Tstb−Tf)に、例えば、車両10のばらつき等を考慮した余裕時間が加算されることで算出される。
これを受けて、AT変速制御部82は、ダウン変速判断時点から遅延時間Tdelayだけ遅延した時点で、有段変速機20の変速指令を出力する。具体的には、AT変速制御部82は、ダウン変速判断時点から遅延時間Tdelayだけ遅れて、ダウン変速を実行するための油圧制御指令を油圧制御回路54に出力することで、ダウン変速判断時点から遅延時間Tdelayだけ遅れて有段変速機20の変速が開始される。このように、変速指令が遅延時間Tdelayだけ遅延されて出力されることで、エンジンパワーPeが安定した状態でイナーシャ相が開始されることとなり、イナーシャ相中の入力軸回転速度ωiの上昇勾配が抑えられるため、入力軸回転速度ωiの吹きも抑制され、係合側係合装置の係合時に発生する係合ショックが低減される。
ここで、遅延時間Tdelayは、安定時間Tstbと所定時間Tfとの差分(=Tstb−Tf)から算出されることから、推定される安定時間Tstbが長いほど、ダウン変速判断時点から変速指令が出力されるまでの遅延時間Tdelayが長くなる。安定時間Tstb が長くなるほど、エンジンパワーPeが安定するのに必要な時間が長くなることから、それに応じて遅延時間Tdelayが長くなることで、イナーシャ相開始時にはエンジンパワーPeを安定させることができる。また、変速開始からイナーシャ相の開始までに必要な所定時間Tfが長い場合には、短い場合に比べて遅延時間Tdelayが短くなる。所定時間Tfが長い場合には、変速開始からイナーシャ相が開始されるまでに時間がかかることから、イナーシャ相が開始されるまでにエンジンパワーPeが安定するため、遅延時間Tdelayが短くなってもエンジンパワーPeが安定した状態でダウン変速を実行できる。
また、遅延時間Tdelayが長くなり過ぎると、変速指令の出力の遅延も大きくなることから、ダウン変速の応答性が低下(ドライバビリティの低下)する虞がある。これに対して、変速遅延判定部86は、ドライバビリティ上許容できる、遅延時間Tdelayの上限値Tlim(許容値)を有しており、推定された遅延時間Tdelayが上限値Tlimを超える場合には、その上限値Tlimを遅延時間Tdelayとして設定する。この上限値Tlimは、例えば、車速V、シフトポジション、走行モード、アクセル開度θaccなどの各種パラメータに応じて変更される。
例えば、走行モードとしてスポーツモードが選択されている場合には、ノーマル走行モード(通常走行モード)が選択されている場合に比べて変速応答性が重視される。従って、スポーツモードが選択されている場合には、ノーマル走行モード(通常走行モード)が選択されている場合に比べて上限値Tlimが小さい値に設定される。また、例えばアクセル開度θaccが高い場合は、運転者が速やかな加速を所望していると推測されるため、アクセル開度θaccが低い場合に比べて変速応答性が重視される。従って、アクセル開度θaccが高い場合は、アクセル開度θaccが低い場合に比べて上限値Tlimが小さい値となるように設定される。変速遅延判定部86は、これら各種パラメータに基づいて適切な上限値Tlimを設定する。
図7は、電子制御装置80の制御作動の要部、すなわち有段変速機20のパワーオンダウン変速の変速過渡期に発生する係合ショックを低減する制御作動を説明するためのフローチャートである。このフローチャートは、車両走行中において繰り返し実行される。
AT変速制御部82の制御機能に対応するステップST1(以下、ステップを省略する)では、有段変速機20のパワーオンダウン変速を実行するかが判断される。ST1が否定される場合、本ルーチンは終了させられる。一方、パワーオンダウン変速を実行するよう判断されると、ST1が肯定されてST2に進む。安定時間推定部88の制御機能に対応するST2では、エンジンパワーPe、目標エンジンパワーPedemなどに基づいて、エンジンパワーPeが安定した状態となる安定時間Tstbが推定される。
変速遅延判定部86の制御機能に対応するST3では、推定された安定時間Tstbが所定時間Tf以下かが判定される。安定時間Tstbが所定時間Tf以下である場合、ST3が肯定され、AT変速制御部82の制御機能に対応するST4において、ダウン変速判断時点から油圧制御回路54にダウン変速を実行するための油圧制御指令信号Sat(変速指令)が出力されて、ダウン変速が開始(実行)される。一方、安定時間Tstbが所定時間Tfよりも大きい場合、ST3が否定されてST5に進む。
AT変速制御部82および変速遅延判定部86の制御機能に対応するST5では、遅延時間Tdelayが算出され、ダウン変速判断時点から遅延時間Tdelayだけ遅延した後、油圧制御回路54に油圧制御指令信号Sat(変速指令)が出力されて、ダウン変速が開始(実行)される。これより、エンジンパワーPeが安定した状態でイナーシャ相が開始されることとなり、イナーシャ相中の入力軸回転速度ωiの上昇勾配が抑えられるため、係合側係合装置の係合過渡期に発生する係合ショックが低減される。
図8は、図7のフローチャートに基づく制御作動が実行されたときの作動結果を示すタイムチャートの一態様である。図8のタイムチャートにあっては、パワーオンダウン変速を実行するに際して、安定時間Tstbが所定時間Tfよりも長い場合が示されている。図8において、横軸は時間を示し、縦軸は、上から順番にアクセル開度θacc、入力軸回転速度ωiおよびエンジン回転速度ωe、エンジンパワーPe、係合側係合装置のクラッチ油圧である係合油圧Pon(指令値)および解放側係合装置のクラッチ油圧である解放油圧Poff(指令値)、バッテリパワーPbatをそれぞれ示している。また、t1時点が、有段変速機20のダウン変速判断時点に対応し、t2時点が、変速指令が出力された時点(油圧制御指令信号Satが出力された時点)に対応している。
図8のt1時点以前において、アクセルペダルが踏み込まれることでアクセル開度θaccが増加し、これに伴ってエンジンパワーPeも増加している。t1時点では、アクセル開度θaccの増加に伴う有段変速機20のパワーオンダウン変速の実行が判断される。t1時点において、パワーオンダウン変速の実行が判断されると、安定時間Tstbが所定時間Tf以下かが判定され、安定時間Tstbが所定時間Tfよりも長いことで、変速指令の出力の遅延が判断されるとともに遅延時間Tdelayが算出され、t1時点から遅延時間Tdelayだけ経過したt2時点において変速指令が出力される。
t2時点では、変速過渡期に解放される解放側係合装置(AT3速ギヤ段からAT2速ギヤ段のダウン変速ではクラッチC2)の解放油圧Poffが、実線で示すように所定圧に低下させられ、その所定圧で保持される。また、t2時点から所定時間経過後に変速過渡期に係合される係合側係合装置(AT3速ギヤ段からAT2速ギヤ段のダウン変速ではブレーキB1)の係合油圧Ponが、一点鎖線で示すように一時的に高められ(クイックフィル)、その後は所定圧で保持される。
また、エンジンパワーPeは、t1時点からt2時点の間で負の値(被駆動状態)から正の値(駆動状態)に切り替わるが、このとき歯車の歯打ちによるチップインショックを抑制するため、エンジンパワーPeが負の値から正の値に切り替わる時点前後において、エンジンパワーPeの立ち上がりが遅められている。
t3時点では、有段変速機20のイナーシャ相が開始される。ここで、変速指令の出力が遅延時間Tdelayだけ遅延されたことで、t3時点では、エンジンパワーPeが要求エンジンパワーPedemに接近し、その上昇勾配も許容範囲となっている(エンジンパワー安定状態)。これに関連して、イナーシャ相中の入力軸回転速度ωiの上昇勾配も許容範囲となり、t4時点近傍での入力軸回転速度ωiの吹きも抑制されている。t4時点では、入力軸回転速度ωiが変速後の目標入力軸回転速度ωi*に到達する(回転同期)ことで係合油圧Ponが増圧されるが、このとき入力軸回転速度ωiの上昇勾配が許容範囲にあるため、入力軸回転速度ωiの吹きも抑制され、係合側係合装置の係合時に発生する係合ショックが低減される。
また、図8の破線は、変速指令の出力を遅延しなかった場合の挙動を示している。変速指令の出力を遅延しない場合には、破線で示すように、t1時点から解放油圧Poffが低下させられ、t2a時点においてイナーシャ相が開始される。このt2a時点では、エンジンパワーPeが安定しておらず、t2a時点以降もエンジンパワーPeの増加勾配が大きいため、t2a時点以降における入力軸回転速度ωiの上昇勾配も大きくなり、t3時点から入力軸回転速度ωiの吹きが発生している。この入力軸回転速度ωiの上昇勾配を小さくして吹きを抑制するため、第2回転機MG2による回生制御を実行しているが、破線で示すように、バッテリ52のバッテリパワーPbatが充電可能電力Winで制限されると、入力軸回転速度ωiの上昇勾配を抑えきれず、入力軸回転速度ωiの吹きが発生し、係合側係合装置の係合時の係合ショックが大きくなる。これに対して、本実施例では、変速指令の出力を遅延することで第2回転機MG2の駆動に頼ることなく係合ショックが低減される。すなわち、バッテリ52の低温域および高温域、充電状態SOCが大きい領域など充電可能電力Winに制限がある場合(第2回転機MG2の回生量に制限がある場合)であっても、係合ショックを低減することができる。
上述のように、本実施例によれば、エンジン14のエンジンパワーPeが安定するのに必要な安定時間Tstbが所定時間Tfを越える場合、有段変速機20の変速指令の出力が遅延されるため、エンジン14のエンジンパワーPeが安定するのに時間がかかる場合には、有段変速機20の変速開始が遅延され、変速指令の出力を遅延しない場合に比べて、エンジン14のエンジンパワーPeが安定した状態でダウン変速を実行することができ、係合装置の係合時に発生する係合ショックを低減することができる。一方、安定時間Tstbが所定値Tf以下の場合には、エンジン14のエンジンパワーPeの安定が早いことから、その場合には、遅延することなくダウン変速を開始することで、変速応答性を確保することができる。
また、本実施例によれば、安定時間Tstbが長いほど、有段変速機20のダウン変速判断時点から変速指令が出力されるまでの遅延時間Tdelayが長くなる。従って、エンジン14のエンジンパワーPeが安定するのに必要な安定時間Tstbが長くなるほど、変速指令の出力が遅延されるため、安定時間Tstbに応じて遅延時間Tdelayが適切な値に設定され、エンジン14のエンジンパワーPeが安定した状態でダウン変速を実行することができ、係合時の係合ショックを低減することができる。また、設定された遅延時間Tdelayが上限値Tlimを超える場合には、上限値Tlimが遅延時間Tdelayとして設定されるため、変速指令の出力の遅延による過度の応答性低下を抑制することができる。また、所定時間Tfは、有段変速機20の変速指令が出力される時点からイナーシャ相が開始されるまでに必要な時間に設定されているため、イナーシャ相が開始されるまでの間にエンジン14のエンジンパワーPeが安定しない場合には、変速指令の出力が遅延され、イナーシャ相中のエンジンパワーPeの増大による係合ショックを抑制することができる。また、遅延時間Tstbが、安定時間Tstbと所定時間Tfとの差分に設定されているため、安定時間Tstbが長くなるほど遅延時間Tdelayが長くなることから、遅延時間Tdelayが安定時間Tstbに応じた適切な値に設定される。
つぎに、本発明の他の実施例を説明する。なお、以下の説明において前述の実施例と共通する部分には同一の符号を付して説明を省略する。
図9は、本発明の他の実施例に対応する車両100の構造を概略的に示す図であると共に、車両100における各種制御の為の制御機能および制御系統の要部を説明する図である。本実施例の車両100は、動力源として機能するエンジン102と、複数個の係合装置CBを有する有段変速機104と、エンジン102と有段変速機104との間に設けられたトルクコンバータ106とを、備えて構成されている。車両100を前述の実施例の車両10と比較すると、車両100は、エンジン102のみが動力源として機能し、エンジン102と有段変速機104との間にトルクコンバータ106を備える点で相違している。なお、エンジン102は、前述した実施例のエンジン14と基本的に変わらないため、その説明を省略する。また、有段変速機104は、前述の実施例の有段変速機20と同様に、複数組の遊星歯車装置と複数個の係合装置CBとを備え、各係合装置CBの係合状態が切り替えられることで複数のATギヤ段に変速可能に構成されている。
トルクコンバータ106は、エンジン102に動力伝達可能に連結され入力側回転要素に相当する不図示のポンプ翼車と、出力側回転要素に相当する不図示のタービン翼車とを備え、流体を介して動力伝達を行うよく知られた流体伝動装置である。車両100において、エンジン102のエンジントルクTeが、トルクコンバータ106を介して有段変速機104に入力され、そのトルクが有段変速機104のATギヤ段に応じてトルク変換されて駆動輪28側に伝達される。
車両100は、エンジン102、有段変速機104などの制御に関連する制御装置を含むコントローラとしての電子制御装置110を備えている。電子制御装置110には、前述した実施例のMG1回転速度センサ62によって検出されるMG1回転速度ωgおよびMG2回転速度センサ64によって検出されるMG2回転速度ωmに代わって、タービン回転速度センサ112によって検出されるトルクコンバータ106のタービン翼車のタービン回転速度ωtを表す信号が入力される。タービン回転速度ωtは、有段変速機104の入力軸回転速度ωiに対応している。なお、その他センサによって検出される各種信号は、前述した実施例と同じであるため、その説明を省略する。
また、電子制御装置110からは、車両100に備えられた各装置(例えばスロットルアクチュエータや燃料噴射装置や点火装置等のエンジン制御装置58、油圧制御回路108など)に各種指令信号(例えばエンジン102を制御するためのエンジン制御指令信号Se、係合装置CBの作動状態を制御するための油圧制御指令信号Satなど)が出力される。この油圧制御指令信号Satは、例えば係合装置CBの各々の油圧アクチュエータへ供給される各クラッチ油圧PRcbを調圧する各ソレノイドバルブ等を駆動する為の指令信号(駆動電流)であり、油圧制御回路108へ出力される。
電子制御装置110は、車両100における各種制御を実現する為に、エンジン出力制御手段としてのエンジン出力制御部120、およびAT変速制御手段としてのAT変速制御部122を機能的に備えている。
エンジン出力制御部120は、例えばエンジン102の出力制御の為にスロットル信号や噴射信号や点火時期信号などのエンジン制御指令信号Seをエンジン制御装置58へ出力する。エンジン出力制御部120は、例えばアクセル開度θaccおよび車速Vに基づいて算出される要求駆動トルクTdemが得られる為の要求エンジントルクTedemを設定し、その要求エンジントルクTedemが得られるようにスロットルアクチュエータにより電子スロットル弁を開閉制御する他、燃料噴射装置により燃料噴射量を制御したり、点火装置により点火時期を制御する。
AT変速制御部122は、予め実験的に或いは設計的に求められて記憶された(すなわち予め定められた)関係(例えばATギヤ段変速マップ)を用いて有段変速機104の変速判断を行い、必要に応じて有段変速機104の変速制御を実行して有段変速機104のATギヤ段を自動的に切り替えるように、各ソレノイドバルブにより係合装置CBの係合解放状態を切り替えるための変速指令としての油圧制御指令信号Satを油圧制御回路108へ出力する。上記ATギヤ段変速マップは、例えば有段変速機104の出力軸回転速度ωo(ここでは車速Vなども同意)およびアクセル開度θacc(ここでは要求駆動トルクTdemやスロットル弁開度θthなども同意)を変数とする二次元座標上に、有段変速機104の変速が判断されるための変速線(アップ変速線およびダウン変速線)を有する所定の関係である。
AT変速制御部122は、アクセルペダルの踏み込みに伴って、車両状態がATギヤ段変速マップに規定されているダウン変速線を跨いだことを判定すると、有段変速機104のダウン変速の実行を判断し、ダウン変速を実行するための油圧制御指令信号Satを油圧制御回路108に出力する。このアクセルペダルの踏み込みに伴い、エンジントルクTeの増加を伴うダウン変速(パワーオンダウン変速)では、変速の進行がダウン変速中に解放される解放側係合装置の解放油圧Poff(解放過渡圧)によって専ら制御される。
車両100において、エンジントルクTeが安定しない状態で有段変速機104のイナーシャ相が開始されると、イナーシャ相中のタービン回転速度ωtの上昇勾配が大きくなってタービン回転速度ωtの吹きが発生し、係合側係合装置の係合時に係合ショックが発生する虞がある。これに対して、本実施例においても、有段変速機104のパワーオンダウン変速のダウン変速判断時点に対して、変速指令の出力を適宜遅延(油圧制御指令信号Satの出力を遅延)することで係合ショックを低減する。
電子制御装置110は、変速遅延判定手段としての変速遅延判定部124および安定時間推定手段としての安定時間推定部126を機能的に備えている。なお、AT変速制御部122および変速遅延判定部124が、本発明の制御部に対応している。
変速遅延判定部124は、アクセルペダルの踏み込みを伴う有段変速機104のパワーオンダウン変速(以下、ダウン変速はパワーオンダウン変速を指す)の実行が判断されると、安定時間推定部126によって推定される安定時間Tstbが所定時間Tf以下か否かに基づいて、ダウン変速判断時点に対して、油圧制御回路108へ油圧制御指令信号Sat(変速指令)を出力するタイミングを遅延するかを判定する。
安定時間推定部126は、パワーオンダウン変速の実行が判断されると、変速指令の出力を遅延するか判断する際に使用される安定時間Tstbを推定する。安定時間Tstbは、ダウン変速判断時点からエンジン102のエンジントルクTe(エンジンの出力状態)が安定した状態となるまでに必要な時間(長さ)に対応している。また、エンジントルクTeが安定した状態とは、エンジントルクTeが要求エンジントルクTedemに接近することで、以降のエンジントルクTeの増加勾配(単位時間あたりのエンジントルクTeの増加量)が所定値以下になると見込まれる状態に対応している。また、所定値は、イナーシャ相開始後のタービン回転速度ωtの上昇勾配が許容範囲(例えばタービン回転速度ωtの吹きが抑制される範囲)となる値に設定されている。
安定時間推定部126は、例えば、予め求められて記憶されている、安定時間Tstbを求めるための関係マップを用いて安定時間Tstbを推定する。この関係マップは、実験的または設計的に求められ、安定時間Tstbに関連する各種パラメータから構成されている。関係マップは、例えば、ダウン変速判断時点における、エンジントルクTeまたはエンジントルクTeの関連値(吸入吸気量Qairなど)、要求エンジントルクTedemまたは要求エンジントルクTedemの関連値(目標吸入空気量Qair*、スロットル開度θaccなど)、エンジントルクTeの応答性の関連値(エンジン回転速度ωe、冷却水温Twなど)等から構成され、各種パラメータに基づいて安定時間Tstbを推定可能に構成されている。安定時間推定部126は、前記関係マップに各種パラメータを適用することにより、安定時間Tstbを推定する。
変速遅延判定部124は、推定された安定時間Tstbが、予め設定されている所定時間Tf以下であるかを判定する。所定時間Tfは、有段変速機104の変速指令が出力される時点からイナーシャ相が開始されるまでに必要な時間(長さ)に設定されている。変速遅延判定部124は、例えば、前記所定時間Tfを求めるための関係マップを予め記憶しており、その関係マップを用いて所定時間Tfを設定する。
前記関係マップは、予め実験的または設計的に求められ、所定時間Tfに関連する(すなわちイナーシャ相の開始時間に関連する)各種パラメータから構成されている。関係マップは、例えば、車速V、AT入力トルクTiまたはAT入力トルクTiの関連値(アクセル開度θaccなど)、作動油温THoil等の各種パラメータから構成されている。変速遅延判定部124は、この関係マップに各種パラメータを適用することで、変速指令が出力される時点からイナーシャ相が開始されるまでに必要な所定時間Tfを設定する。
変速遅延判定部124は、推定された安定時間Tstbが所定時間Tf以下かを判定し、安定時間Tstbが所定時間Tf以下(Tstb≦Tf)の場合、変速指令の出力を遅延させないものと判断し、AT変速制御部122にダウン変速判断時点において変速指令を出力するよう指令する。安定時間Tstbが所定時間Tf以下では、変速指令の出力を遅延しなくても、エンジントルクTeがイナーシャ相の開始前に安定するためにイナーシャ相開始後もエンジントルクTeが安定し、イナーシャ相中のタービン回転速度ωtの上昇勾配も許容範囲となる。よって、タービン回転速度ωtの吹きも抑制され、係合側係合装置の係合時に発生する係合ショックも低減される。また、変速指令の出力が遅延されないことから、ダウン変速の応答性の低下も抑制される。
一方、安定時間Tstbが所定時間Tfを越える場合(Tstb>Tf)、変速指令の出力を遅延しないとイナーシャ相開始後もエンジントルクTeが安定しないため、イナーシャ相開始後のタービン回転速度ωtの上昇勾配が大きくなってタービン回転速度ωtの吹きが発生し、係合側係合装置の係合時に発生する係合ショックが大きくなる虞がある。これに対して、変速遅延判定部124は、安定時間Tstbが所定時間Tfを越える場合には、ダウン変速判断時点よりも変速指令の出力を遅延するものと判定し、ダウン変速判断時点に対して、安定時間Tstbと所定時間Tfとの差分(Tstb−Tf)以上の値に設定される遅延時間Tdelayだけ変速指令の出力を遅延させる指令をAT変速制御部122に出力する。遅延時間Tdelayは、安定時間Tstbと所定時間Tfとの差分に、例えば、車両100のばらつき等を考慮した余裕時間が加算されることで算出される。
これを受けてAT変速制御部122は、ダウン変速判断時点から遅延時間Tdelayだけ遅延させた時点で、ダウン変速を実行するための油圧制御指令信号Sat(変速指令)を油圧制御回路108に出力することで、遅延時間Tdelayだけ遅れてダウン変速が開始される。このように、変速指令の出力が遅延時間Tdelayだけ遅延されることで、エンジントルクTeが安定した状態でイナーシャ相が開始されることとなり、イナーシャ相中のタービン回転速度ωtの上昇勾配が許容値の範囲に抑えられるため、タービン回転速度ωtの吹きも抑制され、係合側係合装置の係合時に発生する係合ショックが低減される。
また、遅延時間Tdelayが長くなり過ぎると、変速指令の出力の遅延も大きくことから、ダウン変速の応答性が低下(ドライバビリティが低下)する虞がある。これに対して、変速遅延判定部124は、ドライバビリティ上許容できる、遅延時間Tdelayの上限値Tlim(許容値)を有しており、算出された遅延時間Tdelayが許容値Tlimを越える場合には、その上限値Tlimを遅延時間Tdelayとして設定する。この上限値Tlimは、例えば、車速V、シフトポジション、走行モード、アクセル開度θaccなどの各種パラメータに応じて変更され、ドライバビリティ上許容できる値に設定される。
図10は、電子制御装置110の制御作動の要部、すなわち有段変速機104のパワーオンダウン変速の変速過渡期に発生する係合ショックを低減する制御作動を説明するためのフローチャートである。このフローチャートは、車両走行中において繰り返し実行される。
AT変速制御部122の制御機能に対応するステップST11(以下、ステップを省略する)では、有段変速機104のパワーオンダウン変速を実行するかが判断される。ST11が否定される場合、本ルーチンは終了させられる。一方、パワーオンダウン変速を実行するよう判断されると、ST11が肯定されてST12に進む。安定時間推定部126の制御機能に対応するST12では、エンジントルクTe、要求エンジントルクTedemなどに基づいて、エンジントルクTeが安定した状態となる安定時間Tstbが推定される。
変速遅延判定部124の制御機能に対応するST13では、推定された安定時間Tstbが所定時間Tf以下かが判定される。安定時間Tstbが所定時間Tf以下である場合、ST13が肯定され、AT変速制御部122の制御機能に対応するST14において、ダウン変速判断時点から油圧制御回路108にダウン変速を実行するための油圧制御指令信号Sat(変速指令)が出力されて、ダウン変速が開始(実行)される。一方、安定時間Tstbが所定時間Tfよりも大きい場合、ST13が否定されてST15に進む。
AT変速制御部122および変速遅延判定部124の制御機能に対応するST15では、遅延時間Tdelayが算出され、ダウン変速判断時点から遅延時間Tdelayだけ遅延した後、油圧制御回路108に油圧制御指令信号Sat(変速指令)が出力されて、ダウン変速が開始(実行)される。これより、エンジントルクTeが安定した状態でイナーシャ相が開始されることとなり、イナーシャ相中のタービン回転速度ωtの上昇勾配が抑えられるため、係合側係合装置の係合過渡期に発生する係合ショックが低減される。
図11は、図10のフローチャートに基づく制御作動が実行されたときの作動結果を示すタイムチャートの一態様である。図11のタイムチャートにあっては、パワーオンダウン変速を実行するに際して、安定時間Tstbが所定時間Tfよりも長い場合が示されている。図11において、横軸は時間を示し、縦軸は、上から順番にアクセル開度θacc、タービン回転速度ωt、エンジントルクTe、係合側係合装置の係合油圧Pon(指令値)および解放側係合装置の解放油圧Poff(指令値)を、それぞれ示している。t1時点が、有段変速機104のダウン変速判断時点に対応し、t2時点が、変速指令が出力された時点(油圧制御指令信号Satが出力された時点)に対応している。
図11のt1時点以前において、アクセルペダルが踏み込まれることでアクセル開度θaccが増加し、これに伴ってエンジントルクTeも増加している。t1時点では、アクセル開度θaccの増加に伴う有段変速機104のパワーオンダウン変速の実行が判断される。t1時点において、パワーオンダウン変速の実行が判断されると、安定時間Tstbが所定時間Tf以下かが判定され、安定時間Tstbが所定時間Tfよりも長いことから、変速指令の出力の遅延が判断されるとともに、遅延時間Tdelayが算出され、t1時点から遅延時間Tdelayだけ経過したt2時点において変速指令が出力される。
t2時点では、変速過渡期に解放される係合装置の解放油圧Poffが、実線で示すように所定圧まで低下させられ、その所定圧で保持される。また、t2時点から所定時間経過後に変速過渡期に係合される係合装置の係合油圧Ponが、一点鎖線で示すように一時的に高められ(クイックフィル)、その後は所定圧で保持される。
t3時点では、有段変速機104のイナーシャ相が開始される。ここで、変速指令の出力が遅延時間Tdelayだけ遅延されたことで、t3時点では、エンジントルクTeが要求エンジントルクTedemに接近し、その上昇勾配も許容範囲となっている(エンジントルク安定状態)。これに関連して、イナーシャ相中のタービン回転速度ωtの上昇勾配も許容範囲となり、t4時点近傍でのタービン回転速度ωtの吹きも抑制されている。t4時点では、タービン回転速度ωtが変速後の目標タービン回転速度ωt*に到達する(回転同期)ことで係合油圧Ponが増圧されるが、このときタービン回転速度ωtの上昇勾配も許容範囲にあるため、タービン回転速度ωtの吹きも抑制され、係合側係合装置の係合時に発生する係合ショックが低減される。
また、図11の破線は、変速指令の出力を遅延しなかった場合の挙動を示している。変速指令の出力を遅延しない場合には、破線で示すように、t1時点から解放油圧Poffが低下させられ、t2a時点においてイナーシャ相が開始される。このt2a時点以降も、エンジントルクTeの増加勾配が大きいため、破線で示すようにタービン回転速度ωtの上昇勾配も大きくなり、t3時点からタービン回転速度ωtの吹きが発生している。この状態で係合側係合装置が係合されることで係合ショックが大きくなる。
上述のように、本実施例においても、前述の実施例と同様の効果を得ることができ、パワーオンダウン変速の係合過渡期に発生する係合ショックを低減することができる。
以上、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明したが、本発明はその他の態様においても適用される。
例えば、前述の実施例では、車両10は、動力源として、エンジン14、差動機構32、第1回転機MG1および第2回転機MG2から構成されるハイブリッド車両であったが、ハイブリッド車両の形式は必ずしもこれに限定されない。例えば、エンジンと有段変速機との間に回転機が動力伝達可能に設けられている1モータタイプのハイブリッド車両であっても、本発明を適用することができる。また、有段変速機のギヤ段数や連結構造についても適宜変更することができる。
また、前述の実施例では、安定時間Tstbを推定するための関係マップは、エンジンパワーPe(またはエンジントルクTe)またはエンジンパワーPe(またはエンジントルクTe)の関連値、要求エンジンパワーPedem(または要求エンジントルクTedem)または要求エンジンパワーPedem(または要求エンジントルクTedem)の関連値、エンジンパワーPe(またはエンジントルクTe)の応答性の関連値、の各種パラメータから構成されていたが、関係マップは、必ずしもこれら各種パラメータから構成されなくても構わない。例えば、関係マップは、これら各種パラメータのうち少なくとも1つから構成されるものであっても構わない。また、安定時間Tstbは、必ずしも関係マップから求める必要はなく、予め設定された関係式等から推定されるものであっても構わない。
また、前述の実施例では、所定時間Tfを設定するための関係マップは、作動油温THoil、有段変速機20のAT入力トルクTiまたはAT入力トルクTiの関連値(アクセル開度θaccなど)、車速V等の各種パラメータから構成されていたが、関係マップは、必ずしもこれら各種パラメータから構成されなくても構わない。例えば、関係マップは、これら各種パラメータの少なくとも1つから構成されるものであっても構わない。また、所定時間Tfは、必ずしも関係マップから求める必要はなく、予め設定された関係式等から設定されるものであっても構わない。
また、前述の実施例において、パワーオンダウン変速中において第2回転機MG2による回生制御によって入力軸回転速度ωiの上昇勾配を抑えことができると判断される場合、すなわちバッテリ52の充電可能電力Winが十分に大きく、第2回転機MG2の回生制御によって係合ショックを低減できると判断される場合には、変速指令の出力を遅延しない、もしくは遅延時間Tdelayを短くするという制御作動が追加されても構わない。
なお、上述したのはあくまでも一実施形態であり、本発明は当業者の知識に基づいて種々の変更、改良を加えた態様で実施することができる。
10、100:車両
14、102:エンジン(動力源)
20、104:有段変速機
28:駆動輪
30:中間伝達部材(入力軸)
32:差動機構
80、110:電子制御装置(制御装置)
82、122:AT変速制御部(制御部)
86、124:変速遅延判定部(制御部)
88、126:安定時間推定部
CB:係合装置
MG1:第1回転機
MG2:第2回転機
RE1:第1回転要素
RE2:第2回転要素
RE3:第3回転要素
Te:エンジントルク(エンジンの出力状態)
Pe:エンジンパワー(エンジンの出力状態)
Tstb:安定時間
Tf:所定時間
Tlim:上限値

Claims (6)

  1. 少なくともエンジンを含む動力源と駆動輪との間に、係合装置の係合状態が切り替えられることにより変速される有段変速機を備えた車両の制御装置であって、
    前記有段変速機のパワーオンダウン変速の実行が判断されると、前記エンジンの出力状態が安定するまでに必要な安定時間を推定する安定時間推定部と、
    前記安定時間と、前記有段変速機の変速指令が出力される時点からイナーシャ相が開始されるまでに必要な時間に設定された所定時間とを比較し、前記安定時間が前記所定時間を越える場合は、ダウン変速の実行が判断された時点に対して前記有段変速機の変速指令の出力を遅延する制御部とを、備える
    ことを特徴とする車両の制御装置。
  2. 前記制御部は、前記安定時間が長いほど、前記有段変速機の変速を判断した時点から変速指令が出力されるまでの遅延時間を長く設定する
    ことを特徴とする請求項1の車両の制御装置。
  3. 前記安定時間は、前記有段変速機のパワーオンダウン変速中において、前記エンジンのエンジントルクの増加勾配またはエンジンパワーの増加勾配が所定値以下となるのに必要な時間に設定されている
    ことを特徴とする請求項1または2の車両の制御装置。
  4. 前記遅延時間には、上限値が設定されており、
    設定された前記遅延時間が前記上限値を超える場合には、前記上限値が前記遅延時間として設定される
    ことを特徴とする請求項2の車両の制御装置。
  5. 前記遅延時間は、前記安定時間と前記所定時間との差分以上の値に設定されている
    ことを特徴とする請求項2の車両の制御装置。
  6. 前記動力源は、前記エンジンと、前記エンジンが動力伝達可能に連結された第1回転要素、第1回転機が動力伝達可能に連結された第2回転要素、および前記有段変速機の入力軸が連結された第3回転要素を有する差動機構と、前記第3回転要素に動力伝達可能に連結された第2回転機と、を備えて構成されていることを特徴とする請求項1の車両の制御装置。
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