JP6737226B2 - 画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、画像形成装置に関する。

特許文献１に記載の画像形成装置は、複数のカバーと、開閉連動機構とを備える。開閉連動機構は、複数のカバーのうちいずれかのカバーの開閉動作に連動して他のカバーを開閉する。複数のカバーは、第１のカバーと、第２カバーとを含む。第１のカバーは、装置本体の一部を開閉する。第２カバーは、閉方向に付勢されており、閉鎖時に第１カバーの一部が被せられる。開閉連動機構は、第１カバーの開閉動作に連動して第２カバーを開閉する。

特開２０１２−１７３６８０号公報

特許文献１に記載の画像形成装置は、第２カバーを第１カバーに連動させる。従って、第２カバーの回動角度が第１カバーの回動角度によって規定される。しかし、第２カバーを第１カバーに連動させず、第２カバーを単独で開閉したいとの要望がある。

一方、装置が第１カバーと第２カバーとを有しているが、一般に第１カバーが使用され、ユーザーが第２カバーの存在を認識していない場合がある。この場合、ユーザーに第２カバーの存在を認識させたいとの要望がある。しかし、第２カバーが第１カバーに連動しないと、ユーザーが第２カバーの存在に気付かないまま、装置を使用し続ける可能性がある。第２カバーが閉じた姿勢を保持し続け、第２カバーの姿勢が変化しないからである。

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、第１カバーと第２カバーとのうち第２カバーの存在をユーザーに認識させることができ、第２カバーを単独で開閉することができる画像形成装置を提供することを目的としている。

本発明の一局面によれば、画像形成装置は、画像形成部と、筐体と、第１カバーと、第２カバーと、連動機構とを備える。画像形成部は、シートに画像を形成する。筐体は、前記画像形成部を収容する。第１カバーは、前記筐体に回動自在に連結される。第２カバーは、前記筐体に回動自在に連結される。連動機構は、前記第１カバー及び前記第２カバーのうちの一方に他方を連動させることが可能である。前記第１カバーの回動角度が連動角度範囲内のとき、前記第１カバーが開方向に前記第１カバーが回動すると、前記連動機構は、前記第１カバーに前記第２カバーを連動させて前記第２カバーを開く。前記開方向は、前記第１カバーが開く方向を示す。前記第１カバーの回動角度が前記連動角度範囲外のとき、前記連動機構は、前記第２カバーに前記第１カバーを連動させない。

本発明によれば、第１カバーと第２カバーとのうち第２カバーの存在をユーザーに認識させることができ、第２カバーを単独で開閉することができる。

本発明の実施形態に係る画像形成装置の概略構成図。 画像形成装置の斜視図。 連動機構の斜視図。 連動機構の本体部の拡大斜視図。 連動機構の本体部の拡大斜視図。 （ａ）第２ギアと第３ギアとの斜視図、（ｂ）クラッチ機構の斜視図。 （ａ）クラッチ機構の斜視図、（ｂ）クラッチ機構の斜視図。 （ａ）第１カバーが閉じたときの連動機構を示す図、（ｂ）第１カバーが開いたときの連動機構を示す図。 画像形成装置の側面図。 （ａ）第１領域に位置する第２ギアを示す図、（ｂ）連動領域に位置する第２ギアを示す図、（ｃ）第２領域に位置する第２ギアを示す図。 第１カバーの動作と第２カバーの動作との関係を示す図。 （ａ）第２カバーが閉じた状態を示す連動機構の側面図。（ｂ）第２カバーが開いた状態を示す連動機構の側面図。 第２カバーの動作と第１カバーの動作との関係を示す図。 （ａ）第１カバーが閉じているときの連動機構の側面図、（ｂ）第１カバーが開いているときの連動機構の側面図。

本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、図中、同一又は相当部分については同一の参照符号を付して説明を繰り返さない。

図１を参照して、本発明の実施形態である画像形成装置１について説明する。図１は、画像形成装置１の内部を示す概略構成図である。

図１に示すように、画像形成装置１は、筐体２と、排出トレイ３と、給送部４と、搬送部５と、トナーコンテナ６と、画像形成部７と、定着部８と、排出部９とを備える。

筐体２は、給送部４と、搬送部５と、画像形成部７と、定着部８と、排出部９とを収容する。排出トレイ３は、筐体２の外面に形成される。

給送部４は、給送カセット４１と、給送ローラー４２とを備える。給送ローラー４２は、給送カセット４１内のシートを取り出す。給送ローラー４２が取り出したシートは、搬送部５へ案内される。搬送部５は、画像形成部７に向けてシートを搬送する。トナーコンテナ６は、トナーを収容する。トナーコンテナ６は、画像形成部７にトナーを供給する。

画像形成部７は、シートに画像を形成する。画像は、具体的には、トナー画像を示す。画像形成部７は、感光体ドラムと、帯電部と、露光部と、現像部と、転写部と、クリーニング部と、除電部とを含む。感光体ドラム、帯電部、露光部、現像部、及び転写部によって、シートに画像が形成される。クリーニング部は、感光体ドラムの表面に残留しているトナーを除去する。除電部は、感光体ドラムの表面の残留電荷を除去する。画像形成部７は、シートに画像を形成した後、シートを定着部８に向けて送出する。定着部８は、画像を加熱及び加圧してシートに定着させる。

排出部９は、排出ローラー９１と、排出路９２とを有する。排出路９２は、定着部８を通過したシートを、排出ローラー９１に向けて案内する。排出ローラー９１は、シートを排出トレイ３へ排出する。

次に、図２及び図３を参照して、画像形成装置１の外面について説明する。図２は、画像形成装置１の外面を示す一部切断斜視図である。

図２に示すように、画像形成装置１は、操作パネル１０と、第１カバー１１と、第２カバー１２と、連動機構１３と、操作部１７とをさらに備える。筐体２は、上面２１と、前面２２と、第１開口２３と、第２開口２４とを有する。

操作パネル１０は、画像形成装置１に対するユーザーからの指示を受け付ける。操作パネル１０は、筐体２の上面２１に設けられる。排出トレイ３は、筐体２の上面２１に設けられる。排出トレイ３は、操作パネル１０の側方に位置する。

第１開口２３は、筐体２の前面２２に形成される。第１開口２３は、筐体２の内部と筐体２の外部とを連通する。第１カバー１１は、筐体２の前面２２に設置される。第１カバー１１は、第１開口２３を開閉する。第１カバー１１は、筐体２に回動自在に連結される。第１カバー１１は、第１回動軸Ｘ１を中心に回動する。第１回動軸Ｘ１は、筐体２の前面２２に沿うように水平方向に延びる。第１回動軸Ｘ１は、第１カバー１１と筐体２との連結部に位置する。第１カバー１１を閉じると、第１カバー１１で第１開口２３が閉塞される。第１カバー１１を開けると、第１開口２３が開放される。その結果、第１開口２３を介して筐体２の内部にアクセスすることができる。ユーザーは、第１カバー１１を開けて、装置のメンテナンス作業を行う。装置のメンテナンス作業は、例えば、トナーコンテナ６の交換、画像形成部７の交換、定着部８の交換、及び／又は、ＪＡＭ処理を示す。

第１カバー１１が閉じると、操作部１７が第１カバー１１を筐体２にロックする。その結果、第１カバー１１が閉じた姿勢を保持する。操作部１７は、例えば、プッシュ操作されると、筐体２に対する第１カバー１１のロックが解除される。その結果、第１カバー１１を開けることが可能になる。

第２開口２４は、筐体２の上面２１に形成される。第２開口２４は、筐体２の内部と筐体２の外部とを連通する。第２カバー１２は、筐体２の上面２１に設置される。第２カバー１２は、第２開口２４を開閉する。第２カバー１２は、筐体２に回動自在に連結される。第２カバー１２は、第２回動軸Ｘ２を中心に回動する。第２回動軸Ｘ２は、第１回動軸Ｘ１に沿って略平行に形成される。第２回動軸Ｘ２は、第２カバー１２と筐体２との連結部に位置する。第２カバー１２を閉じると、第２カバー１２で第２開口２４が閉塞される。第２カバー１２を開けると、第２開口２４が開放される。その結果、第２開口２４を介して筐体２の内部にアクセスすることができる。ユーザーは、第２カバー１２を開けて装置のメンテナンス作業を行う。従って、ユーザーは、第１カバー１１と第２カバー１２との双方を開けて装置のメンテナンス作業を行い、又は、第１カバー１１と第２カバー１２とのうちのいずれか一方を開けて装置のメンテナンス作業を行う。

図３は、連動機構１３を示す。図２及び図３に示すように、連動機構１３は、筐体２の内部に設置され、筐体２の側部寄りに位置する。また、連動機構１３は、第１カバー１１の裏側に設置される。連動機構１３は、支持部１４と、本体部１５とを有する。

支持部１４は、筐体２に設置される。支持部１４は、本体部１５を支持する。支持部１４は、第１部材１４１と、第２部材１４２と、第３部材１４３とを有する。第１部材１４１と第２部材１４２とは、本体部１５の下部を、幅方向Ｗの両側から挟むようにして設置される。幅方向Ｗは、第１回動軸Ｘ１に略平行な方向を示す。第３部材１４３は、第２部材１４２から延設され、本体部１５の上部を覆うようにして設置される。

次に、図４及び図５を参照して本体部１５について説明する。図４は、連動機構１３の本体部１５の拡大斜視図である。図４において、第１部材１４１の図示は省略している。図面の簡略化のためである。図５は、連動機構１３の本体部１５の拡大斜視図である。図５において、支持部１４の図示は省略している。図面の簡略化のためである。図５は、図４の本体部１５の裏側を示す。

図４及び図５に示すように、本体部１５は、第１ギア１５１と、第２ギア１５２と、第３ギア１５３と、第４ギア１５４と、第１連動部材１５５と、第２連動部材１５６と、クラッチ機構１５７と、第１チェック孔１５ｊと、第２チェック孔１５ｋと、第３チェック孔１５ｍと、第４チェック孔１５ｎとを備える。

第１ギア１５１は、ラックギアを示す。第２ギア１５２は、第１ギア１５１と係合可能なピニオンギアを示す。第３ギア１５３は、第２ギア１５２と一体回動可能なピニオンギアを示す。第４ギア１５４は、第３ギア１５３と係合可能なラックギアを示す。

第１連動部材１５５は、支持部１４から第１カバー１１に向かって延びる。第１連動部材１５５が延びる方向を、第１方向Ｐと記載する。第１連動部材１５５には第１ギア１５１が設置される。第１連動部材１５５は、第１ギア１５１と共に移動する。

第１連動部材１５５は、対向部１５ａと、連結部１５ｂとを有する。

対向部１５ａは、第１方向Ｐに延びる。対向部１５ａは、連動領域Ｕと、第１領域Ｕ１と、第２領域Ｕ２とを有する。連動領域Ｕは、対向部１５ａのうち第１方向Ｐの中央部に位置する。連動領域Ｕには、第２ギア１５２と係合可能な第１ギア１５１が設置される。第１領域Ｕ１は、連動領域Ｕに対し、第１方向Ｐの先端側に位置する。第１領域Ｕ１は、フラットな形状を有し、第２ギア１５２と係合しない領域を示す。第２領域Ｕ２は、連動領域Ｕに対し、第１方向Ｐの後端側に位置する。第２領域Ｕ２は、フラットな形状を有し、第２ギア１５２と係合しない領域を示す。

連結部１５ｂは、第１連動部材１５５の先端部に位置する。第１連動部材１５５の先端部は、第１連動部材１５５のうち第１方向Ｐの先端側の端部を示す。連結部１５ｂには、第１カバー１１が連結される。

第１チェック孔１５ｊと第２チェック孔１５ｋとの各々は、第１連動部材１５５に形成される。第１チェック孔１５ｊと第２チェック孔１５ｋとは、第１方向Ｐに沿って間隔を空けて設置される。第１チェック孔１５ｊは、第２チェック孔１５ｋに対し、第１方向Ｐの先端側に設置される。

第１カバー１１が第１開方向（開方向）Ｄ１に回動すると、第１カバー１１に連動して、第１連動部材１５５が第１方向Ｐの先端側へ移動する。その結果、第１ギア１５１が第１連動部材１５５と共に、第１方向Ｐの先端側へ移動する。第１開方向Ｄ１は、第１カバー１１が開く方向を示す。
第１カバー１１が第１閉方向（閉方向）Ｄ２に回動すると、第１カバー１１に連動して、第１連動部材１５５が第１方向Ｐの後端側へ移動する。その結果、第１ギア１５１が第１連動部材１５５と共に、第１方向Ｐの後端側へ移動する。従って、第１ギア１５１は、第１カバー１１の開閉動作に連動して移動する。第１閉方向Ｄ２は、第１カバー１１が閉じる方向を示す。

第２ギア１５２は、対向部１５ａに対向する。第２ギア１５２は、第１ギア１５１の移動軌跡上に設置される。従って、第１ギア１５１が第１方向Ｐに沿って移動して第２ギア１５２を通過するとき、第２ギア１５２が第１ギア１５１に係合しつつ回動する。

第２ギア１５２が第１ギア１５１に係合しつつ回動するときの第２ギア１５２の回動方向を、回動方向Ｚと記載する。
第１回動方向Ｚ１は、回動方向Ｚのうち、第１ギア１５１が第１方向Ｐの先端側に移動するときの第２ギア１５２の回動方向を示す。つまり、第１回動方向Ｚ１は、回動方向Ｚのうち、第１カバー１１が第１開方向Ｄ１に回動するときの第２ギア１５２の回動方向を示す。
第２回動方向Ｚ２は、回動方向Ｚのうち、第１ギア１５１が第１方向Ｐの後端側に移動するときの第２ギア１５２の回動方向を示す。つまり、第２回動方向Ｚ２は、回動方向Ｚのうち、第１カバー１１が第１閉方向Ｄ２に回動するときの第２ギア１５２の回動方向を示す。

第３ギア１５３は、第２ギア１５２に対し幅方向Ｗに隣接する。第３ギア１５３は、回動方向Ｚに沿って回動する。

軸部１５８は、幅方向Ｗに沿って延びる。軸部１５８は、支持部１４に取り付けられ、支持部１４に支持される。軸部１５８は、第２ギア１５２と第３ギア１５３とを幅方向Ｗに沿って貫通する。軸部１５８は、第２ギア１５２と第３ギア１５３との各々を回動可能に支持する。第２ギア１５２と第３ギア１５３との各々は、軸部１５８を中心にして回動する。

第２連動部材１５６は、第２カバー１２の下方に設置される。第２連動部材１５６は、支持部１４から第２カバー１２に向かって延びる形状を有する。第２連動部材１５６が延びる方向を、第２方向Ｑと記載する。第２連動部材１５６には第４ギア１５４が設置される。第２連動部材１５６は、第４ギア１５４と共に移動する。

第３ギア１５３は、第４ギア１５４と係合している。その結果、第３ギア１５３は、第４ギア１５４を介して第２連動部材１５６を支持している。第３ギア１５３が第４ギア１５４と係合しつつ回動すると、第２連動部材１５６が第２方向Ｑに沿って移動する。第３ギア１５３が第１回動方向Ｚ１に回動すると、第２連動部材１５６が第２方向Ｑの先端側へ移動する。第３ギア１５３が第２回動方向Ｚ２に回動すると、第２連動部材１５６が第２方向Ｑの後端側へ移動する。

第３チェック孔１５ｍと第４チェック孔１５ｎとの各々は、第２連動部材１５６に形成される。第３チェック孔１５ｍと第４チェック孔１５ｎとは、第２方向Ｑに沿って間隔を空けて設置される。第３チェック孔１５ｍは、第４チェック孔１５ｎに対し、第２方向Ｑの先端側に設置される。

次に、図６（ａ）〜図７（ｂ）を参照してクラッチ機構１５７について説明する。図６（ａ）は、第２ギア１５２と第３ギア１５３との斜視図である。図６（ｂ）〜図７（ｂ）は、クラッチ機構１５７の斜視図である。

図６（ａ）〜図７（ｂ）に示すように、クラッチ機構１５７は、第２ギア１５２と第３ギア１５３との間に介在する。クラッチ機構１５７は、固定部１５ｃと、可動部１５ｄと、付勢部１５ｅとを有する。固定部１５ｃは、摺動面１５ｆと、係止面１５ｇとを有する。摺動面１５ｆと係止面１５ｇとの各々は複数設けられる。本実施形態では、摺動面１５ｆと係止面１５ｇとは、それぞれ４つ設けられる。複数の摺動面１５ｆと複数の係止面１５ｇとは、回動方向Ｚに沿って、交互に設置される。

複数の摺動面１５ｆは、回動方向Ｚに沿って並んでいる。隣り合う２つの摺動面１５ｆの間には、段差が形成される。段差は、係止面１５ｇを構成する。係止面１５ｇは、回動方向Ｚに対し略垂直な面である。

固定部１５ｃは、第２ギア１５２に設置される。固定部１５ｃは、第２ギア１５２と共に回動する。固定部１５ｃは、第２ギア１５２と第３ギア１５３との間に位置する。

可動部１５ｄは、第３ギア１５３に回動自在に取り付けられる。可動部１５ｄは、第３ギア１５３と共に回動する。
付勢部１５ｅは、可動部１５ｄの先端を固定部１５ｃに向けて付勢する。その結果、可動部１５ｄの先端が固定部１５ｃに接触した状態を保持する。

第２ギア１５２が第１回動方向Ｚ１に回動すると、可動部１５ｄの先端が係止面１５ｇに接触する。その結果、第３ギア１５３が、第２ギア１５２と共に第１回動方向Ｚ１に回動する。
つまり、第２ギア１５２が第１回動方向Ｚ１に回動すると、クラッチ機構１５７は、第２ギア１５２の回動を第３ギア１５３に伝達する。

第２ギア１５２が第２回動方向Ｚ２に回動すると、可動部１５ｄの先端が摺動面１５ｆを摺動する。従って、第２ギア１５２に対する第３ギア１５３の回動が許容される。その結果、第２ギア１５２を第２回動方向Ｚ２に回動させつつ、第３ギア１５３を回動させないことが可能となる。
つまり、第２ギア１５２が第２回動方向Ｚ２に回動すると、クラッチ機構１５７は、第２ギア１５２の回動を第３ギア１５３に伝達しない。

第３ギア１５３が第１回動方向Ｚ１に回動すると、可動部１５ｄの先端が摺動面１５ｆを摺動する。従って、第３ギア１５３に対する第２ギア１５２の回動が許容される。その結果、第３ギア１５３を第１回動方向Ｚ１に回動させつつ、第２ギア１５２を回動させないことが可能となる。
つまり、第３ギア１５３が第１回動方向Ｚ１に回動すると、クラッチ機構１５７は、第３ギア１５３の回動を第２ギア１５２に伝達しない。

第３ギア１５３が第２回動方向Ｚ２に回動すると、可動部１５ｄの先端が係止面１５ｇに接触する。その結果、第２ギア１５２が、第３ギア１５３と共に第２回動方向Ｚ２に回動する。
つまり、第３ギア１５３が第２回動方向Ｚ２に回動すると、クラッチ機構１５７は、第３ギア１５３の回動を第２ギア１５２に伝達する。

次に、図８（ａ）及び図８（ｂ）を参照して、ストッパー機構１６について説明する。図８（ａ）は、第１カバー１１が閉じたときの連動機構１３を示す図である。図８（ｂ）は、第１カバー１１が開いたときの連動機構１３を示す図である。

図８（ａ）及び図８（ｂ）に示すように、連動機構１３は、ストッパー機構１６をさらに備える。ストッパー機構１６は、第１係止部１６１と、第２係止部１６２とを有する。第１係止部１６１は、第１連動部材１５５に形成され、第１方向Ｐに対し交差する方向に突出する。本実施形態では、第１係止部１６１は、上方向に突出する。また、本実施形態では、第１係止部１６１は、第１連動部材１５５の後端部に位置する。後端部は、第１方向Ｐの後端側の端部を示す。第１係止部１６１は、第１連動部材１５５と共に移動する。

第２係止部１６２は、支持部１４に形成される。本実施形態では、第２係止部１６２は、支持部１４の第２部材１４２に形成される。第１係止部１６１の移動軌跡上に、第２係止部１６２が設置される。また、第２係止部１６２は、第１係止部１６１よりも第１方向Ｐの先端側に設置される。

第１カバー１１が第１開方向Ｄ１に回動するとき、第１係止部１６１は第１連動部材１５５と共に第１方向Ｐの先端側へ移動する。そして、第１係止部１６１が第２係止部１６２に接触する。その結果、第１カバー１１が、第１開方向Ｄ１へ回動できなくなる。従って、第１係止部１６１が第２係止部１６２に接触するときの第１カバー１１の回動角度が、第１カバー１１の第１最大回動角度（最大回動角度）γとなる。
なお、第１カバー１１の回動角度は、第１カバー１１が第１開方向Ｄ１に回動するときの筐体２に対する第１カバー１１の回動角度を示す。

次に、図９、及び、図１０（ａ）〜図１０（ｃ）を参照して、第１カバー１１の回動角度と、第２ギア１５２の位置との関係について説明する。図９は、画像形成装置１の側面図を示す。図１０（ａ）は、第１領域Ｕ１に位置する第２ギア１５２を示す。

図９及び図１０（ａ）に示すように、第１カバー１１の回動角度が第１角度範囲内のとき、第２ギア１５２が第１領域Ｕ１に位置する。第１角度範囲は、０度以上、α度未満の範囲を示す。０度は、第１カバー１１を閉じたときの第１カバー１１の回動角度を示す。α度は、第１領域Ｕ１と連動領域Ｕとの境界部に第２ギア１５２が位置するときの、第１カバー１１の回動角度を示す。α度は、０度よりも大きい実数である。従って、第１カバー１１の回動角度が第１角度範囲内のとき、第１カバー１１が第２ギア１５２に係合しない。

図１０（ｂ）は、連動領域Ｕに位置する第２ギア１５２を示す。
図９及び図１０（ｂ）に示すように、第１カバー１１の回動角度が連動角度範囲内のとき、第２ギア１５２が連動領域Ｕに位置する。連動角度範囲は、α度以上、β度以下の範囲を示す。従って、α度は、連動角度範囲の最小値を示す。β度は、連動角度範囲の最大値を示す。また、β度は、連動領域Ｕと第２領域Ｕ２との境界部に第２ギア１５２が位置するときの、第１カバー１１の回動角度を示す。β度は、α度よりも大きい実数である。従って、第１カバー１１の回動角度が連動角度範囲内のとき、第１カバー１１が第２ギア１５２に係合する。

図１０（ｃ）は、第２領域Ｕ２に位置する第２ギア１５２を示す。
図９及び図１０（ｃ）に示すように、第１カバー１１の回動角度が第２角度範囲内のとき、第２ギア１５２が第２領域Ｕ２に位置する。第２角度範囲は、β度より大きく、第１最大回動角度γ以下の範囲を示す。第１最大回動角度γは、β度よりも大きい実数である。従って、第１カバー１１の回動角度が第２角度範囲内のとき、第１カバー１１が第２ギア１５２に係合しない。

次に、図５、図９、図１０（ａ）〜図１０（ｃ）、図１１、図１２（ａ）、及び図１２（ｂ）を参照して、第２カバー１２が閉じた状態で、第１カバー１１が第１開方向Ｄ１に回動するときの第２カバー１２の動作について説明する。この場合、第１カバー１１の回動角度の範囲は、第１角度範囲、連動角度範囲、及び第２角度範囲の順に変化する。従って、第１連動部材１５５は、第１方向Ｐの先端側に移動する。図１１は、第１カバー１１の動作と第２カバー１２の動作との関係を示す図である。図１２（ａ）は、第２カバー１２が閉じた状態を示す連動機構１３の側面図である。図１２（ｂ）は、第２カバー１２が開いた状態を示す連動機構１３の側面図である。以下、（１−１）〜（１−３）の順に説明する。

（１−１）図９、図１０（ａ）、図１１、及び図１２（ａ）に示すように、第１カバー１１の回動角度が第１角度範囲内のとき、第１ギア１５１は第２ギア１５２と係合しない。従って、第１カバー１１が第１開方向Ｄ１に回動し、第１連動部材１５５が第１方向Ｐの先端側に移動しても、第２ギア１５２が回動しない。
従って、第１カバー１１の回動角度が第１角度範囲内のとき、第１カバー１１が第１開方向Ｄ１に回動すると、連動機構１３は、第１カバー１１に第２カバー１２を連動させない。その結果、第２カバー１２は閉じた状態を保持する。

（１−２）図５、図９、図１０（ｂ）、図１１、及び図１２（ｂ）に示すように、第１カバー１１の回動角度が連動角度範囲内のとき、第１ギア１５１は第２ギア１５２と係合する。この場合、第１カバー１１が第１開方向Ｄ１に回動し、第１連動部材１５５が第１方向Ｐの先端側に移動すると、第２ギア１５２が第１回動方向Ｚ１に回動する。そして、クラッチ機構１５７は、第２ギア１５２の回動を第３ギア１５３に伝達する。その結果、第３ギア１５３は、第４ギア１５４に係合しつつ第１回動方向Ｚ１に回動する。そして、第２連動部材１５６が第２方向Ｑの先端側へ移動する。その結果、第２連動部材１５６の押圧力で第２カバー１２が押し上げられて開く。つまり、第３ギア１５３が第４ギア１５４に係合しつつ回動して、第４ギア１５４（第２連動部材１５６）が移動すると、第４ギア１５４に連動して第２カバー１２が開く。
従って、第１カバー１１の回動角度が連動角度範囲内のとき、第１カバー１１が第１開方向Ｄ１に回動すると、連動機構１３は、第１カバー１１に第２カバー１２を連動させて第２カバー１２を開く。

（１−３）図９、図１０（ｃ）、図１１、及び図１２（ｂ）に示すように、第１カバー１１の回動角度が第２角度範囲内のとき、第１ギア１５１は第２ギア１５２と係合しない。従って、第１カバー１１が第１開方向Ｄ１に回動し、第１連動部材１５５が第１方向Ｐの先端側に移動しても、第２ギア１５２が回動しない。
従って、第１カバー１１の回動角度が第２角度範囲内のとき、第１カバー１１が第１開方向Ｄ１に回動すると、連動機構１３は、第１カバー１１に第２カバー１２を連動させない。その結果、第２カバー１２は開いた状態を保持する。

以上、図５、図９、図１０（ａ）〜図１０（ｃ）、図１１、図１２（ａ）、及び図１２（ｂ）を参照して説明したように、第１カバー１１が開くと、第１カバー１１に連動して第２カバー１２が開く。その結果、ユーザーは、第１カバー１１と第２カバー１２とのうち第２カバー１２の存在を認識することが可能となる。ユーザーは、第２カバー１２の存在を認識すると、第１カバー１１のみならず第２カバー１２も開けて、装置のメンテナンス作業を行うことが可能となる。

図１２（ａ）及び図１２（ｂ）に示すように、第２カバー１２が閉じているときの第２カバー１２の回動角度は０度である。
第２カバー１２の最大連動角度δは、第１カバー１１に連動して第２カバー１２が開くときの第２カバー１２の回動角度の最大値を示す。つまり、第２カバー１２の最大連動角度δは、第２連動部材１５６が第２カバー１２を押し上げるときの第２カバー１２の回動角度の最大値を示す。
第２カバー１２の第２最大回動角度εは、第２カバー１２が第２開方向Ｅ１に限界まで回動したときの第２カバー１２の回動角度を示す。第２開方向Ｅ１は、第２カバー１２が開く方向を示す。
第２カバー１２の最大連動角度δは、第２カバー１２の存在にユーザーが気づく程度の大きさを有していればよい。第２カバー１２の最大連動角度δは、例えば、１０度である。
第２カバー１２の最大連動角度δは、第２カバー１２の第２最大回動角度εよりも小さい。従って、第１カバー１１に連動して第２カバー１２が最大連動角度δまで回動した後、ユーザーは、第２カバー１２を第２最大回動角度εまでさらに回動させてから、装置のメンテナンス作業を行う。

図５、図１０（ｂ）、及び図１２（ｂ）に示すように、第２カバー１２の最大連動角度δは、調整することができる。
例えば、第１ギア１５１の設置領域を第１方向Ｐに沿って拡大し、かつ、第４ギア１５４の設置領域を第２方向Ｑに沿って拡大すると、最大連動角度δが大きくなる。
これに対し、第１ギア１５１の設置領域を第１方向Ｐに沿って縮小し、又は、第４ギア１５４の設置領域を第２方向Ｑに沿って縮小すると、最大連動角度δが小さくなる。
その結果、第２カバー１２の最大連動角度δを任意に調整することが可能となる。

続いて、図５、図９、図１０（ａ）〜図１０（ｃ）、及び図１１を参照して、第２カバー１２が閉じた状態で、第１カバー１１が第１閉方向Ｄ２に回動するときの第２カバー１２の動作について説明する。この場合、第１カバー１１の回動角度の範囲は、第２角度範囲、連動角度範囲、及び第１角度範囲の順に変化する。従って、第１連動部材１５５は、第１方向Ｐの後端側に移動する。以下、（２−１）〜（２−３）の順に説明する。

（２−１）図９、図１０（ｃ）、及び図１１に示すように、第１カバー１１の回動角度が第２角度範囲内のとき、第１ギア１５１は第２ギア１５２と係合しない。従って、第１カバー１１が第１閉方向Ｄ２に回動し、第１連動部材１５５が第１方向Ｐの後端側に移動しても、第２ギア１５２が回動しない。
従って、第１カバー１１の回動角度が第２角度範囲内のとき、第１カバー１１が第１閉方向Ｄ２に回動すると、連動機構１３は、第１カバー１１に第２カバー１２を連動させない。その結果、第２カバー１２が閉じた状態を保持する。

（２−２）図５、図９、図１０（ｂ）、及び図１１に示すように、第１カバー１１の回動角度が連動角度範囲内のとき、第１ギア１５１は第２ギア１５２と係合する。この場合、第１カバー１１が第１閉方向Ｄ２に回動し、第１連動部材１５５が第１方向Ｐの後端側に移動すると、第２ギア１５２が第２回動方向Ｚ２に回動する。しかし、クラッチ機構１５７は、第２ギア１５２の回動を第３ギア１５３に伝達しない。従って、第２ギア１５２が第２回動方向Ｚ２に回動しても、第３ギア１５３が回動しない。
従って、第１カバー１１の回動角度が連動角度範囲内のとき、第１カバー１１が第１閉方向Ｄ２に回動すると、連動機構１３は、第１カバー１１に第２カバー１２を連動させない。その結果、第２カバー１２が閉じた状態を保持する。

（２−３）図９、図１０（ａ）、及び図１１に示すように、第１カバー１１の回動角度が第１角度範囲内のとき、第１ギア１５１は第２ギア１５２と係合しない。従って、第１カバー１１が第１閉方向Ｄ２に回動し、第１連動部材１５５が第１方向Ｐの後端側に移動しても、第２ギア１５２が回動しない。
従って、第１カバー１１の回動角度が第１角度範囲内のとき、第１カバー１１が第１閉方向Ｄ２に回動すると、連動機構１３は、第１カバー１１に第２カバー１２を連動させない。その結果、第２カバー１２が閉じた状態を保持する。

従って、（２−１）、（２−２）、及び（２−３）に示すように、第１カバー１１が第１閉方向Ｄ２に回動するとき、連動機構１３は、第１カバー１１に第２カバー１２を連動させない。その結果、第２カバー１２が閉じている状態を保持しつつ、第１カバー１１を閉じることが可能となる。
なお、第２カバー１２が開いた状態で、第１カバー１１が第１閉方向Ｄ２に回動するとき、クラッチ機構１５７に生じる摩擦力によって、第２カバー１２が第２閉方向Ｅ２に回動する場合がある。第２閉方向Ｅ２は、第２カバー１２が閉じる方向を示す。この場合も、連動機構１３が、第１カバー１１に第２カバー１２を連動させない場合に含まれる。クラッチ機構１５７に生じる摩擦力は、第３ギア１５３に対し第２ギア１５２が第２回動方向Ｚ２に回動する際に、可動部１５ｄの先端と摺動面１５ｆとの間に生じる摩擦力を示す（図７（ａ）参照）。従って、第１カバー１１が第１閉方向Ｄ２に回動するとき、第２カバー１２の回動角度に関係なく、連動機構１３は、第１カバー１１に第２カバー１２を連動させない。

また、（１−２）に示すように、第１カバー１１の回動角度が連動角度範囲内のとき、第１カバー１１が第１開方向Ｄ１に回動すると、第２ギア１５２が第１ギア１５１に係合しつつ回動する。その結果、第２ギア１５２を回動させるための負荷が発生する。第２ギア１５２を回動させるための負荷は、第１カバー１１の回動に対する制動力として作用する。従って、連動機構１３は回動中の第１カバー１１に対して制動力を付与する。詳細には、連動機構１３は第１開方向Ｄ１に回動中の第１カバー１１に対して制動力を付与する。その結果、第１カバー１１が開く際に、第１カバー１１の回動の勢いを減殺することができる。その結果、マルチトレイのような第１カバー１１に取り付けられる部材が、第１カバー１１から外れることを抑制することができる。

また、（２−２）に示すように、第１カバー１１の回動角度が連動角度範囲内のとき、第１カバー１１が第１閉方向Ｄ２に回動すると、第２ギア１５２が第１ギア１５１に係合しつつ回動する。このとき、連動機構１３は回動中の第１カバー１１に対して制動力を付与する。詳細には、連動機構１３は第１閉方向Ｄ２に回動中の第１カバー１１に対して制動力を付与する。その結果、第１カバー１１が閉じる際に、第１カバー１１の回動の勢いを減殺することができる。その結果、マルチトレイのような第１カバー１１に取り付けられる部材が、第１カバー１１から外れることを抑制することができる。

また、（１−１）、（１−３）、（２−１）、及び（２−３）に示すように、第１カバー１１の回動角度が連動角度範囲外のとき、連動機構１３は、第１カバー１１に第２カバー１２を連動させない。連動角度範囲外とは、第１カバー１１の回動角度が第１角度範囲内又は第２角度範囲内であることを示す。
また、第１カバー１１の回動角度が連動角度範囲外のとき、第１ギア１５１と第２ギア１５２とが係合しない。従って、第１カバー１１の回動角度が連動角度範囲外のとき、連動機構１３は回動中の第１カバー１１に対して制動力を付与しない。従って、第１カバー１１の開閉をスムーズに行わせることができる。その結果、第１カバー１１に制動力が付与される範囲を連動角度範囲に限定し、第１カバー１１の回動の勢いを減殺する効果と、第１カバー１１の開閉をスムーズに行う効果とを両立させることができる。

次に、図５、図９、図１０（ａ）〜図１０（ｃ）、及び、図１３を参照して、第２カバー１２が第２開方向Ｅ１に回動するときの第１カバー１１の動作について説明する。以下、（３−１）〜（３−３）の順に説明する。

（３−１）図５、図９、図１０（ａ）〜図１０（ｃ）、及び、図１３に示すように、第１カバー１１の回動角度が、第１角度範囲内のとき、第１カバー１１が第２カバー１２に連動しない。
（３−２）第１カバー１１の回動角度が、連動角度範囲内のとき、第１カバー１１が第２カバー１２に連動しない。
（３−３）第１カバー１１の回動角度が、第２角度範囲内のとき、第１カバー１１が第２カバー１２に連動しない。
従って、第１カバー１１の回動角度が、第１角度範囲、連動角度範囲、及び、第２角度範囲のうちのいずれの範囲内である場合でも、第２カバー１２が第２開方向Ｅ１に回動するとき、第１カバー１１が第２カバー１２に連動しない。第２カバー１２と第２連動部材１５６とは、別体であり、互いに連結されていないからである。
従って、第２カバー１２が第２開方向Ｅ１に回動するとき、連動機構１３は、第２カバー１２に第１カバー１１を連動させない。その結果、第１カバー１１の回動角度を変更することなく、第２カバー１２を開けることができる。例えば、第１カバー１１の閉じた状態を保持しつつ、第２カバー１２を開けることができる。

次に、図５、図９、図１０（ａ）〜図１０（ｃ）、及び、図１３を参照して、第１カバー１１が開いている状態で、第２カバー１２が第２閉方向Ｅ２に回動するときの第１カバー１１の動作について説明する。以下、（４−１）〜（４−３）の順に説明する。

（４−１）図９、図１０（ａ）、及び、図１３に示すように、第１カバー１１の回動角度が第１角度範囲内のとき、第１ギア１５１は第２ギア１５２と係合しない。
従って、第１カバー１１の回動角度が第１角度範囲内のとき、第２カバー１２が第２閉方向Ｅ２に回動すると、連動機構１３は、第２カバー１２に第１カバー１１を連動させない。

（４−２）図５、図９、図１０（ｂ）、及び、図１３に示すように、第１カバー１１の回動角度が連動角度範囲内のとき、第１ギア１５１は第２ギア１５２と係合する。この場合、第２カバー１２が第２閉方向Ｅ２に回動すると、第２連動部材１５６が第２方向Ｑの後端側へ移動する。その結果、第３ギア１５３が第２回動方向Ｚ２に回動する。そして、クラッチ機構１５７が、第３ギア１５３の回動を第２ギア１５２に伝達する。その結果、第２ギア１５２が第１ギア１５１に係合しつつ、第２回動方向Ｚ２に回動する。その結果、第１連動部材１５５が第１方向Ｐの後端側へ移動し、第１カバー１１を第１閉方向Ｄ２に回動する。
従って、第１カバー１１の回動角度が第２角度範囲内のとき、第２カバー１２が第２閉方向Ｅ２に回動すると、連動機構１３は、第２カバー１２に第１カバー１１を連動させて、第１カバー１１を第１閉方向Ｄ２に回動する。

（４−３）図９、図１０（ｃ）、及び、図１３に示すように、第１カバー１１の回動角度が第２角度範囲内のとき、第１ギア１５１は第２ギア１５２と係合しない。
従って、第１カバー１１の回動角度が第２角度範囲内のとき、第２カバー１２が第２閉方向Ｅ２に回動すると、連動機構１３は、第２カバー１２に第１カバー１１を連動させない。

従って、（３−１）、（３−３）、（４−１）、及び（４−３）に示すように、第１カバー１１の回動角度が連動角度範囲外のとき、連動機構１３は、第２カバー１２に第１カバー１１を連動させない。従って、第２カバー１２を単独で開閉することが可能となる。つまり、第２カバー１２に第１カバー１１を連動させることなく、第２カバー１２を開閉することが可能となる。例えば、第１カバー１１が閉じた状態を保持しつつ、第２カバー１２を開閉することが可能となる。また、第１カバー１１が開いた状態を保持しつつ、第２カバー１２を開閉することが可能となる。その結果、ユーザーは、第２カバー１２を必要に応じて開閉し、装置のメンテナンス作業を円滑に行うことが可能となる。

また、（１−１）、（１−３）、（２−１）、（２−３）、（３−１）、（３−３）、（４−１）、及び（４−３）に示すように、第１カバー１１の回動角度が連動角度範囲外のとき、連動機構１３は、第１カバー１１に第２カバー１２を連動させず、かつ、第２カバー１２に第１カバー１１を連動させない。従って、第１カバー１１と第２カバー１２とのうちの一方に対して他方を連動させること無く、第１カバー１１と第２カバー１２との各々を単独で回動させることができる。その結果、第１カバー１１の回動角度が連動角度範囲外のとき、ユーザーは、第１カバー１１の回動角度と第２カバー１２の回動角度との各々を単独で調整することができる。

次に、図１４（ａ）、及び、図１４（ｂ）を参照して、連動機構１３の組み立て精度のチェックを行うための構成について説明する。図１４（ａ）は、第１カバー１１が閉じているときの連動機構１３の側面図である。図１４（ｂ）は、第１カバー１１が開いているときの連動機構１３の側面図である。

図１４（ａ）に示すように、支持部１４は、第５チェック孔１４ａと、第６チェック孔１４ｂとをさらに有する。第５チェック孔１４ａと第６チェック孔１４ｂとの各々は、第１部材１４１に形成される。第５チェック孔１４ａは、第１連動部材１５５の組み立て精度をチェックするために使用される。第６チェック孔１４ｂは、第２連動部材１５６の組み立て精度をチェックするために使用される。連動機構１３には、合格品の連動機構１３と、不合格品の連動機構１３とが含まれる。合格品の連動機構１３は、組み立て精度が合格と判定された連動機構１３を示す。不合格品の連動機構１３は、組み立て精度が不合格と判定された連動機構１３を示す。

合格品の連動機構１３の場合、第１カバー１１が閉じると、第５チェック孔１４ａと第１チェック孔１５ｊとが重なって見え、かつ、第６チェック孔１４ｂと第３チェック孔１５ｍとが重なって見える。また、不合格品の連動機構１３の場合、第１カバー１１が閉じると、第５チェック孔１４ａと第１チェック孔１５ｊとが重なって見えず、又は、第６チェック孔１４ｂと第３チェック孔１５ｍとが重なって見えない。

図１４（ｂ）に示すように、合格品の連動機構１３の場合、第１カバー１１が開くと、第５チェック孔１４ａと第２チェック孔１５ｋとが重なって見え、かつ、第６チェック孔１４ｂと第４チェック孔１５ｎとが重なって見える。また、不合格品の連動機構１３の場合、第１カバー１１が開くと、第５チェック孔１４ａと第２チェック孔１５ｋとが重なって見えず、又は、第６チェック孔１４ｂと第４チェック孔１５ｎとが重なって見えない。

以上、図１４（ａ）、及び、図１４（ｂ）を参照して説明したように、第１連動部材１５５に第１チェック孔１５ｊと第２チェック孔１５ｋとを形成する。また、第２連動部材１５６に第３チェック孔１５ｍと第４チェック孔１５ｎとを形成する。また、第１部材１４１に第５チェック孔１４ａと第６チェック孔１４ｂとを形成する。従って、連動機構１３の組み立てを容易にするために、支持部１４で本体部１５を支持するように構成した場合でも、支持部１４の外部から、連動機構１３の組み立て精度のチェックを行うことが可能となる。

以上、図面（図１〜図１４（ｂ））を参照しながら本発明の実施形態について説明した。但し、本発明は、上記の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の態様において実施することが可能である（例えば、（１）〜（３））。また、上記の実施形態に開示されている複数の構成要素を適宜組み合わせることによって、種々の発明の形成が可能である。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。図面は、理解しやすくするために、それぞれの構成要素を主体に模式的に示しており、図示された各構成要素の個数等は、図面作成の都合から実際とは異なる場合もある。また、上記の実施形態で示す各構成要素は一例であって、特に限定されるものではなく、本発明の効果から実質的に逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。

（１）本実施形態では、画像形成装置１がトナー像をシートに形成する。しかし、本発明はこれに限定されない。画像形成装置１は、シートに画像を形成する機能を有していればよい。画像形成装置１は、例えば、インクジェット方式のプリンターであってもよい。また、画像形成装置１は、プリンター単体に限らず、複写機、ファクシミリ装置、及び複合機でもよい。

（２）本実施形態では、第２カバー１２と第２連動部材１５６とは、別体であり、互いに連結されていない。しかし、本発明はこれに限定されない。第２カバー１２と第２連動部材１５６とが互いに連結されていてもよい。その結果、第１カバー１１が開くと、第２カバー１２が開くので、ユーザーは、第１カバー１１と第２カバー１２との各々を開けた状態で装置のメンテナンス作業を行うことが可能となる。なお、第２カバー１２と第２連動部材１５６とが互いに連結される場合も、連動機構１３は、（１−１）〜（４−３）の構成を有する。

（３）本実施形態では、第１カバー１１が前面カバーを示し、第２カバー１２が上面カバーを示す。しかし、本発明はこれに限定されない。第１カバー１１と第２カバー１２との各々は、装置のメンテナンス作業で使用されるカバーであればよい。従って、筐体２に対する第１カバー１１と第２カバー１２との各々の設置箇所は特に限定されない。また、画像形成装置１は、３つ以上のカバーを有していてもよい。

本発明は、シートに画像を形成する画像形成装置の分野に利用可能である。

１ 画像形成装置
２ 筐体
７ 画像形成部
１１ 第１カバー
１２ 第２カバー
１３ 連動機構
１５１ 第１ギア
１５２ 第２ギア
１５３ 第３ギア
１５４ 第４ギア
１５７ クラッチ機構

Claims (7)

1. シートに画像を形成する画像形成部と、
   前記画像形成部を収容する筐体と、
   前記筐体に回動自在に連結される第１カバーと、
   前記筐体に回動自在に連結される第２カバーと、
   前記第１カバー及び前記第２カバーのうちの一方に他方を連動させることが可能な連動機構と
   を備え、
   前記第１カバーの回動角度が連動角度範囲内のとき、前記第１カバーが開方向に回動すると、前記連動機構は、前記第１カバーに前記第２カバーを連動させて前記第２カバーを開き、
   前記開方向は、前記第１カバーが開く方向を示し、
   前記第１カバーの回動角度が前記連動角度範囲外のとき、前記連動機構は、前記第２カバーに前記第１カバーを連動させず、
   前記連動角度範囲外を示す角度範囲は、第１角度範囲と、第２角度範囲とを含み、
   前記第１カバーが閉じたときの前記第１カバーの回動角度は、０度を示し、
   前記第１角度範囲は、０度以上、前記連動角度範囲の最小値未満の範囲を示し、
   前記第２角度範囲は、前記連動角度範囲の最大値よりも大きく、前記第１カバーの最大回動角度以下の範囲を示す、画像形成装置。
2. 前記第１カバーが閉方向に回動するとき、前記連動機構は、前記第１カバーに前記第２カバーを連動させず、
   前記閉方向は、前記第１カバーが閉じる方向を示す、請求項１に記載の画像形成装置。
3. シートに画像を形成する画像形成部と、
   前記画像形成部を収容する筐体と、
   前記筐体に回動自在に連結される第１カバーと、
   前記筐体に回動自在に連結される第２カバーと、
   前記第１カバー及び前記第２カバーのうちの一方に他方を連動させることが可能な連動機構と
   を備え、
   前記第１カバーの回動角度が連動角度範囲内のとき、前記第１カバーが開方向に回動すると、前記連動機構は、前記第１カバーに前記第２カバーを連動させて前記第２カバーを開き、
   前記開方向は、前記第１カバーが開く方向を示し、
   前記第１カバーの回動角度が前記連動角度範囲外のとき、前記連動機構は、前記第２カバーに前記第１カバーを連動させず、
   前記第１カバーが閉方向に回動するとき、前記連動機構は、前記第１カバーに前記第２カバーを連動させず、
   前記閉方向は、前記第１カバーが閉じる方向を示す、画像形成装置。
4. 前記連動機構は、
   前記第１カバーの開閉動作に連動して移動する第１ギアと、
   前記第１ギアに係合可能な第２ギアと、
   前記第２ギアと一体回動可能な第３ギアと、
   前記第３ギアに係合可能な第４ギアと
   を備え、
   前記第３ギアが前記第４ギアに係合しつつ回動して、前記第４ギアが移動すると、前記第４ギアに連動して前記第２カバーが開き、
   前記第１カバーの回動角度が前記連動角度範囲内のとき、前記第１ギアと前記第２ギアとが係合し、
   前記第１カバーの回動角度が前記連動角度範囲外のとき、前記第１ギアと前記第２ギアとが係合しない、請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の画像形成装置。
5. シートに画像を形成する画像形成部と、
   前記画像形成部を収容する筐体と、
   前記筐体に回動自在に連結される第１カバーと、
   前記筐体に回動自在に連結される第２カバーと、
   前記第１カバー及び前記第２カバーのうちの一方に他方を連動させることが可能な連動機構と
   を備え、
   前記第１カバーの回動角度が連動角度範囲内のとき、前記第１カバーが開方向に回動すると、前記連動機構は、前記第１カバーに前記第２カバーを連動させて前記第２カバーを開き、
   前記開方向は、前記第１カバーが開く方向を示し、
   前記第１カバーの回動角度が前記連動角度範囲外のとき、前記連動機構は、前記第２カバーに前記第１カバーを連動させず、
   前記連動機構は、
   前記第１カバーの開閉動作に連動して移動する第１ギアと、
   前記第１ギアに係合可能な第２ギアと、
   前記第２ギアと一体回動可能な第３ギアと、
   前記第３ギアに係合可能な第４ギアと
   を備え、
   前記第３ギアが前記第４ギアに係合しつつ回動して、前記第４ギアが移動すると、前記第４ギアに連動して前記第２カバーが開き、
   前記第１カバーの回動角度が前記連動角度範囲内のとき、前記第１ギアと前記第２ギアとが係合し、
   前記第１カバーの回動角度が前記連動角度範囲外のとき、前記第１ギアと前記第２ギアとが係合しない、画像形成装置。
6. 前記連動機構は、前記第２ギアと前記第３ギアとの間に介在するクラッチ機構をさらに備え、
   前記クラッチ機構は、
   前記第１カバーが前記開方向に回動するとき、前記第２ギアに連動させて前記第３ギアを回動させ、
   前記第１カバーが閉方向に回動するとき、前記第２ギアに対する前記第３ギアの回動を許容し、
   前記閉方向は、前記第１カバーが閉じる方向を示す、請求項４又は請求項５に記載の画像形成装置。
7. 前記第１カバーの回動角度が前記連動角度範囲内のとき、前記第１カバーが前記開方向に回動すると、前記連動機構は前記回動中の前記第１カバーに対して制動力を付与する、請求項１〜請求項６のいずれか一項に記載の画像形成装置。

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