JP6726657B2 - 食用油脂の製造方法 - Google Patents
食用油脂の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6726657B2 JP6726657B2 JP2017503339A JP2017503339A JP6726657B2 JP 6726657 B2 JP6726657 B2 JP 6726657B2 JP 2017503339 A JP2017503339 A JP 2017503339A JP 2017503339 A JP2017503339 A JP 2017503339A JP 6726657 B2 JP6726657 B2 JP 6726657B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- layer
- weight
- fat
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 19
- 239000008157 edible vegetable oil Substances 0.000 title claims description 18
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 350
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 claims description 343
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 140
- 239000003925 fat Substances 0.000 claims description 120
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 claims description 106
- 239000000344 soap Substances 0.000 claims description 98
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 90
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 70
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims description 37
- 238000005809 transesterification reaction Methods 0.000 claims description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 28
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 27
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 25
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 25
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 claims description 24
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 claims description 23
- 235000019871 vegetable fat Nutrition 0.000 claims description 21
- 239000010775 animal oil Substances 0.000 claims description 17
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 17
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 claims description 17
- 230000001877 deodorizing effect Effects 0.000 claims description 13
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 claims description 5
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 75
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 35
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 24
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 23
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 22
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 20
- WQDUMFSSJAZKTM-UHFFFAOYSA-N Sodium methoxide Chemical compound [Na+].[O-]C WQDUMFSSJAZKTM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 17
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 15
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 14
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 14
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 14
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 14
- BJEPYKJPYRNKOW-REOHCLBHSA-N (S)-malic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](O)CC(O)=O BJEPYKJPYRNKOW-REOHCLBHSA-N 0.000 description 12
- BJEPYKJPYRNKOW-UHFFFAOYSA-N alpha-hydroxysuccinic acid Natural products OC(=O)C(O)CC(O)=O BJEPYKJPYRNKOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000001630 malic acid Substances 0.000 description 12
- 235000011090 malic acid Nutrition 0.000 description 12
- 235000014593 oils and fats Nutrition 0.000 description 12
- 238000001256 steam distillation Methods 0.000 description 12
- 238000004332 deodorization Methods 0.000 description 11
- 150000002148 esters Chemical group 0.000 description 11
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 11
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 10
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 10
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 10
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 10
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 9
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 8
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 8
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 7
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 7
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 7
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 7
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- -1 fatty acid alkali metal salt Chemical class 0.000 description 6
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 6
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 5
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- LDVVTQMJQSCDMK-UHFFFAOYSA-N 1,3-dihydroxypropan-2-yl formate Chemical compound OCC(CO)OC=O LDVVTQMJQSCDMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 3
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 3
- UFTFJSFQGQCHQW-UHFFFAOYSA-N triformin Chemical compound O=COCC(OC=O)COC=O UFTFJSFQGQCHQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BCKXLBQYZLBQEK-KVVVOXFISA-M Sodium oleate Chemical compound [Na+].CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC([O-])=O BCKXLBQYZLBQEK-KVVVOXFISA-M 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010306 acid treatment Methods 0.000 description 2
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 2
- 235000015278 beef Nutrition 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- 235000021588 free fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 2
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 2
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 2
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000266618 Atriplex confertifolia Species 0.000 description 1
- 235000012137 Atriplex confertifolia Nutrition 0.000 description 1
- 235000003301 Ceiba pentandra Nutrition 0.000 description 1
- 244000146553 Ceiba pentandra Species 0.000 description 1
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 1
- 229910000574 NaK Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 235000019482 Palm oil Nutrition 0.000 description 1
- 235000019483 Peanut oil Nutrition 0.000 description 1
- 235000019484 Rapeseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 235000019485 Safflower oil Nutrition 0.000 description 1
- 235000019486 Sunflower oil Nutrition 0.000 description 1
- 244000299461 Theobroma cacao Species 0.000 description 1
- 235000005764 Theobroma cacao ssp. cacao Nutrition 0.000 description 1
- 235000005767 Theobroma cacao ssp. sphaerocarpum Nutrition 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 1
- 235000001046 cacaotero Nutrition 0.000 description 1
- 239000010495 camellia oil Substances 0.000 description 1
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 description 1
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 description 1
- 235000015165 citric acid Nutrition 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 235000019864 coconut oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000003240 coconut oil Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 235000005687 corn oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000002285 corn oil Substances 0.000 description 1
- 235000012343 cottonseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000002385 cottonseed oil Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000004042 decolorization Methods 0.000 description 1
- SHFGJEQAOUMGJM-UHFFFAOYSA-N dialuminum dipotassium disodium dioxosilane iron(3+) oxocalcium oxomagnesium oxygen(2-) Chemical compound [O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[Na+].[Na+].[Al+3].[Al+3].[K+].[K+].[Fe+3].[Fe+3].O=[Mg].O=[Ca].O=[Si]=O SHFGJEQAOUMGJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 235000021323 fish oil Nutrition 0.000 description 1
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 1
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 description 1
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- 239000004006 olive oil Substances 0.000 description 1
- 235000008390 olive oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000003346 palm kernel oil Substances 0.000 description 1
- 235000019865 palm kernel oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000002540 palm oil Substances 0.000 description 1
- 239000000312 peanut oil Substances 0.000 description 1
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 1
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 1
- 235000015277 pork Nutrition 0.000 description 1
- BITYAPCSNKJESK-UHFFFAOYSA-N potassiosodium Chemical compound [Na].[K] BITYAPCSNKJESK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BDAWXSQJJCIFIK-UHFFFAOYSA-N potassium methoxide Chemical compound [K+].[O-]C BDAWXSQJJCIFIK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 239000003813 safflower oil Substances 0.000 description 1
- 235000005713 safflower oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000008159 sesame oil Substances 0.000 description 1
- 235000011803 sesame oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- QDRKDTQENPPHOJ-UHFFFAOYSA-N sodium ethoxide Chemical compound [Na+].CC[O-] QDRKDTQENPPHOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000002600 sunflower oil Substances 0.000 description 1
- 239000003760 tallow Substances 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 239000002383 tung oil Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
- 239000010698 whale oil Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23D—EDIBLE OILS OR FATS, e.g. MARGARINES, SHORTENINGS, COOKING OILS
- A23D9/00—Other edible oils or fats, e.g. shortenings, cooking oils
- A23D9/02—Other edible oils or fats, e.g. shortenings, cooking oils characterised by the production or working-up
- A23D9/04—Working-up
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11C—FATTY ACIDS FROM FATS, OILS OR WAXES; CANDLES; FATS, OILS OR FATTY ACIDS BY CHEMICAL MODIFICATION OF FATS, OILS, OR FATTY ACIDS OBTAINED THEREFROM
- C11C3/00—Fats, oils, or fatty acids by chemical modification of fats, oils, or fatty acids obtained therefrom
- C11C3/04—Fats, oils, or fatty acids by chemical modification of fats, oils, or fatty acids obtained therefrom by esterification of fats or fatty oils
- C11C3/10—Ester interchange
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- Edible Oils And Fats (AREA)
Description
前記エステル交換反応後に得られた油脂と、前記動植物油脂100重量部に対して10〜200重量部の中性水とを接触させて、第一水層及び第一油層を含む液を得る第二工程、
第二工程で得た液から第一水層を除去する第三工程、
酸性物質の使用量が下記式1を満足するように当該酸性物質の水溶液を、第三工程で得られた第一油層に混合して、第二水層と第二油層からなる液を得る第四工程、
第四工程で得た液から第二水相を除去する第五工程、及び
第五工程で得られた第二油層を脱臭工程に付して、エステル交換油を得る第六工程
を含む、食用油脂の製造方法に関する。
A×α=n×B (式1)
(A:第一油層中のセッケン濃度(ppm)/(3.044×108)により算出される第一油層1g当たりのセッケン総mol数、n:前記酸性物質の価数、B:第一油層1g当たりに混合する前記酸性物質のmol数、α:0.7〜5)
好ましくは、酸性物質が有機酸である。
第三工程において、第二工程で得られた液から第一水層及び乳化層を除去することが好ましい。
前記エステル交換反応では、アルカリ性物質を触媒として動植物油脂をエステル交換反応させる。具体的には、例えば「油脂の加熱→脱水→触媒投入」の順で常法に従うことができるが、これに限定されない。この反応工程内における触媒投入時に、触媒であるアルカリ性物質と動植物油脂が反応することで、化学エステル交換反応が進行すると共に、副生物のセッケンが生成する。ここでセッケンとは、エステル交換反応に供せられる動植物油脂中に含まれるトリグリセライド、ジグリセライド、又はモノグリセライド由来の脂肪酸とアルカリ性物質が反応して生じる脂肪酸アルカリ金属塩のことである。
前記エステル交換反応後の油脂に、中性水を接触させる。これにより、油脂に含まれるセッケンを水層に移行させ、油脂中に含まれるセッケン量を低減することができる。
この工程では、第二工程で得られた液から第一水層を除去する。また、上述したように、第二工程で得られた液において乳化層が発生している場合には、第二工程で得られた液から第一水層及び乳化層を除去する。この場合、乳化層は第一水層と共に除去すればよい。
第三工程で第一水層と、生じている場合には乳化層とを除去した後の第一油層に、酸性物質の水溶液を混合し、撹拌する。これにより、第一油層に残留しているセッケンを脂肪酸に変化させることでセッケンを分解し、生じた脂肪酸を水層に移行させることができる。ここで、撹拌とは油層と酸性物質の水溶液を乱流状態にすることを表す。乱流状態を作り上げるには、例えばタンクの中で撹拌翼を回転させたり、スタティックミキサーを通せばよい。
A×α=n×B (式1)
式中、Aは、第一油層中のセッケン濃度(ppm)/(3.044×102×106)により算出される第一油層1g当たりのセッケン総mol数を表す。nは、前記酸性物質の価数を表す。Bは、第一油層1g当たりに混合する前記酸性物質のmol数、α:0.7〜5を表す。
第四工程の混合・撹拌を停止後静置して、第二水層が沈降したら(好ましくは、5〜80分間静置して全添加水のうち90重量%以上が沈降したら)、第四工程で得られた液から第二水層を除去する。前記において添加水のうち90重量%以上の水滴が沈降した後、必要に応じてもうしばらく静置しても良い。第二水層の除去方法は特に限定されないが、例えば、第二水層と第二油層からなる液を収容している容器の下部から第二水層を排出すれば良い。また、上述したように、乳化層が発生している場合には、第四工程で得られた液から第二水層及び乳化層を除去する。この場合、乳化層は第二水層と共に除去すればよい。
後述の「濾過助剤による補助的セッケン分除去」を行わない場合は、第二油層中に残留している酸性物質を除去するために、以下の方法を実施してもよい。添加した酸性物質の融点が油脂の温度より低い場合、第二水層を除去した後、真空脱水を行うと第二油層中に酸性物質が結晶として析出するので、例えばフィルターに第二油層を通過させるなどの方法で酸性物質を除去することが可能である。また、酸性物質を析出させずに除去する方法としては、第二水層を除去した後、更に遠心分離を行い得られた水層を除去することにより水層に溶解した状態で酸性物質を除去する方法や、油脂と酸性物質との比重の差を利用して遠心分離後に油脂の下層に得られる酸性物質を除去する方法も可能である。この方法の場合、第二水層を除去した後に水を再添加してから遠心分離しても良い。また、添加した酸性物質が塩酸などの沸点の低い酸である場合、酸性物質は揮発するため、第二油層を蒸留することにより酸性物質を除去することが可能である。後述の「濾過助剤による補助的セッケン分除去」を行う場合は、そこで残留酸性物質も除去され得る。
必須の工程ではないが、少しでも第二油層中のセッケンの残留量を減らし、エステル交換油の脱色効果を十分に得るために、第五工程で第二水層を除去した後、続けて、第二油層に濾過助剤を混合・撹拌した後、濾過助剤を第二油層から分離・除去する方法が挙げられる。前記混合・撹拌の際には、第二油層、残留酸性物質、残留セッケン分、残留水分及び濾過助剤の合計量の内、水分を1重量%以下にすることが好ましい。水分が1重量%より多いと、濾過助剤の有する吸着効果が十分に発揮されない場合がある。なお、反応系中の水分を減らした状態で混合・撹拌するためには、例えば濾過助剤を添加後に加熱真空状態で撹拌すればよい。また、濾過助剤を添加前に、第二水層除去後の第二油層(残留酸性物質、残留セッケン分、残留水分等を含む)、濾過助剤それぞれを加熱真空状態で脱水してもよい。
この工程では、第二油層を脱臭工程に付して、エステル交換油である食用油脂を得る。前記脱臭は、例えば水蒸気蒸留により実施することができ、具体的には、第二油層を水蒸気蒸留装置に移送し、第二油層を加熱しながら、400Pa以下の減圧下、第二油層100重量部に対して0.5〜10重量部/hrで水蒸気を吹き込むことで実行できる。
社団法人日本油化学協会編「基準油脂分析法」(発行年:1996年)の基準油脂分析試験法「2.3.1−1996酸価」に準拠して酸価を測定した。
実施例・比較例で得られたエステル交換油を40℃に温調した後、熟練したパネラー5人に食してもらい、異味・異臭の強さ、良好な風味の強さの観点で評価した結果を集約した。その際の評価基準は以下の通りであった。
エステル交換油を製造した際に産生された廃濾過助剤の重量を、濾過助剤に処したエステル交換油の重量で除して100を乗じ、%で表した値を廃濾過助剤の産生割合(%)とした。常法で白土処理を行った場合、廃白土には分離困難な油脂が付着しており、前記産生割合は、2.5〜6%となる。従って、前記割合が2.0%未満であれば、エステル交換油の製造で産生される廃濾過助剤の量は少ないと言える。
社団法人日本油化学協会編「基準油脂分析法」(発行年:1996年)の「2.5.1.2−1996CDM試験」に準じてCDM値を測定した。前記CDM値は、原料とする動植物油脂のヨウ素価とエステル交換油の製造条件に依存するが、CDM値が大きくなるほど、酸化安定性が良好であるといえる。
パーム分別油(ヨウ素価:60、融点17℃)100重量部をセパラブルフラスコに入れ、150rpmの撹拌速度で撹拌しながら、100℃、真空状態(400Pa)の条件下で加熱真空脱水を行い、前記油脂中の水分を0.0085重量%に調整した。その後、油脂100重量部に対しナトリウムメチラートを0.15重量部添加し、真空状態のまま20分間撹拌した。撹拌を停止し、真空を開放した後、原料であるパーム分別油100重量部に対し100重量部の中性水(pH7.6(以下、全て同じpH))を、油層の上からシャワーリングしながら注いで、該油脂と中性水とを接触させた。この時、乳化はほとんど生じていなかった。そのまま40分間静置して油層、乳化層、水層を十分に分離させた後に、フラスコ下部から水層と乳化層とを排出し、98重量部の油層を得た。該油層には、油層1g当たりセッケンが1.61×10−6mol(500ppm)含まれており、油脂の歩留りは98.0%であった。
パーム分別油(ヨウ素価:52、融点33℃)100重量部をセパラブルフラスコに入れ、150rpmの撹拌速度で撹拌しながら、100℃、真空状態(1000Pa)の条件下で脱水を行い、油脂中の水分を0.025重量%に調整した。その後、前記油脂100重量部に対しナトリウムメチラートを0.25重量部添加し、真空状態のまま30分間撹拌した。真空を開放した後、140重量部の中性水を油層の上からシャワーリングしながら注いで、該油脂と中性水とを接触させた。この時、乳化はほとんど生じていなかった。そのまま40分間静置して油層、乳化層、水層を十分に分離させた後に、フラスコ下部から水層と乳化層とを排出させ、97.2重量部の油層を得た。該油層には、油層1g当たりセッケンが1.44×10−6mol(450ppm)含まれており、油脂の歩留りは97.2%であった。
豚脂(融点37℃)100重量部をセパラブルフラスコに入れ、150rpmの撹拌速度で撹拌しながら、100℃、真空状態(670Pa)での脱水を行い、油脂中の水分を0.015重量%に調整した。その後、前記油脂100重量部に対し0.18重量部のナトリウムメチラートを添加し、真空状態のまま25分間撹拌した。真空を開放した後、80重量部の中性水を油層の上からシャワーリングしながら注いだ。この時、乳化はほとんど生じていなかった。
パーム分別油(ヨウ素価45、融点32℃)100重量部をセパラブルフラスコに入れ、150rpmの撹拌速度で撹拌しながら、100℃、真空状態(930Pa)での脱水を行い、油脂中の水分を0.022重量%に調整した。その後、0.35重量部のナトリウムメチラートを添加し、真空状態のまま30分間撹拌した。真空を開放した後、180重量部の中性水を油層の上からシャワーリングしながら注いだ。この時、乳化はほとんど生じていなかった。
パーム分別油(ヨウ素価60、融点22℃)100重量部をセパラブルフラスコに入れ、撹拌(150rpm)しながら、100℃、真空状態(530Pa)での脱水を行い、油脂中の水分を0.013重量%に調整した。その後、0.15重量部のナトリウムメチラートを添加し、真空状態のまま20分撹拌した。真空を開放した後、120重量部の中性水を油層の上からシャワーリングしながら注いだ。この時、乳化はほとんど生じていなかった。そのまま40分間静置させた後に、水を排出させ、98重量部の油層を得た。該油層には、油層1g当たり1.13×10−6mol(350ppm)のセッケンが含まれており、油脂の歩留りは98.0%であった。
大豆油100重量部をセパラブルフラスコに入れ、撹拌(150rpm)しながら、100℃、真空状態(1000Pa)での脱水を行い、油脂中の水分を0.017重量%に調整した。その後、0.20重量%のナトリウムメチラートを添加し、真空状態のまま20分撹拌し、真空を開放し、99.8重量部の油層(水層は無いが、ここでは油層という)を得た。該油層には、油層1g当たり1.54×10−4mol(48000ppm)のセッケン分が含まれており、油脂の歩留りは95.0%であった。
パーム分別油(ヨウ素価:60、融点17℃)100重量部をセパラブルフラスコに入れ、150rpmの撹拌速度で撹拌しながら、100℃、真空状態(400Pa)の条件下で加熱真空脱水を行い、前記油脂中の水分を0.0092重量%に調整した。その後、油脂100重量部に対しナトリウムメチラートを0.15重量部添加し、真空状態のまま20分間撹拌した。撹拌を停止し、真空を開放した後、原料であるパーム分別油100重量部に対し5重量部の中性水を、油層の上からシャワーリングしながら注いだ。その後、150rpmで5分間撹拌し、該油脂と水とを接触させた。この時、乳化が生じていた為、90分間静置して油層、乳化層、水層を十分に分離させた後に、フラスコ下部から水層と乳化層とを排出し、95重量部の油層を得た。該油層には、油層1g当たりセッケンが4.68×10−5mol(15000ppm)含まれており、油脂の歩留りは93.6%であった。
Claims (7)
- 動植物油脂を、アルカリ性物質を用いたエステル交換反応に付する第一工程、
前記エステル交換反応後に得られた油脂と、前記動植物油脂100重量部に対して10〜200重量部の中性水とを接触させて、第一水層及び第一油層を含む液を得る第二工程、
第二工程で得られた液から第一水層を除去する第三工程、
酸性物質の使用量が下記式1を満足するように当該酸性物質の水溶液を、第三工程で得られた第一油層に混合して、第二水層と第二油層からなる液を得る第四工程、
第四工程で得られた液から第二水層を除去する第五工程、及び
第五工程で得られた第二油層を脱臭工程に付して、エステル交換油を得る第六工程
を含む、食用油脂の製造方法。
A×α=n×B (式1)
(A:第一油層中のセッケン濃度(ppm)/(3.044×108)により算出される第一油層1g当たりのセッケン総mol数、n:前記酸性物質の価数、B:第一油層1g当たりに混合する前記酸性物質のmol数、α:0.7〜5) - 酸性物質が有機酸であることを特徴とする請求項1に記載の食用油脂の製造方法。
- 第四工程において、第一油層に酸性物質の水溶液を添加して混合物を得、当該混合物を、第一油層が融解している温度以上の温度に保ちながら撹拌し、次いで、5〜80分間静置して全水滴のうち90重量%以上が沈降した後、第五工程を実施することを特徴とする請求項1又は2に記載の食用油脂の製造方法。
- 第五工程後の第二油層100重量部に対して0.1〜1.0重量部の濾過助剤を添加して濾過助剤による処理を行い、次いで、濾過助剤を第二油層から除去した後、第六工程を実施することを特徴とする請求項1〜3の何れかに記載の食用油脂の製造方法。
- 第六工程における脱臭温度が180〜230℃であることを特徴とする請求項1〜4の何れかに記載の食用油脂の製造方法。
- 第六工程における脱臭時間が20〜50分であることを特徴とする請求項1〜5の何れかに記載の食用油脂の製造方法。
- 第二工程において、第一水層、乳化層及び第一油層を含む液を得、
第三工程において、第二工程で得られた液から第一水層及び乳化層を除去することを特徴とする請求項1〜6の何れかに記載の食用油脂の製造方法。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015039810 | 2015-03-02 | ||
JP2015039810 | 2015-03-02 | ||
PCT/JP2016/001074 WO2016139921A1 (ja) | 2015-03-02 | 2016-02-29 | 食用油脂の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPWO2016139921A1 JPWO2016139921A1 (ja) | 2017-12-14 |
JP6726657B2 true JP6726657B2 (ja) | 2020-07-22 |
Family
ID=56848851
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017503339A Active JP6726657B2 (ja) | 2015-03-02 | 2016-02-29 | 食用油脂の製造方法 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6726657B2 (ja) |
WO (1) | WO2016139921A1 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113000018B (zh) * | 2019-12-21 | 2022-12-09 | 青岛宜博铜业集团有限公司 | 一种环保型铝加工行业含油废硅藻土再生系统及方法 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5161510A (en) * | 1974-11-26 | 1976-05-28 | Nisshin Oil Mills Ltd | Shokuyoyushino seizoho |
JPS564698A (en) * | 1979-06-25 | 1981-01-19 | Showa Sangyo Co | Purification of oll and fat |
JPS5610598A (en) * | 1979-07-04 | 1981-02-03 | Nisshin Oil Mills Ltd | Production of edible oil and fat |
JP4460208B2 (ja) * | 2002-08-08 | 2010-05-12 | コマツ三重株式会社 | 石油代替燃料製造方法 |
JP4374219B2 (ja) * | 2003-08-18 | 2009-12-02 | ダイキ株式会社 | 廃油脂のケミカルリサイクル方法 |
US20050220968A1 (en) * | 2004-03-31 | 2005-10-06 | Council Of Scientific And Industrial Research | Process for the production of micronutrient rich zero-trans shortening interesterification |
JP4249250B1 (ja) * | 2008-07-31 | 2009-04-02 | 水澤化学工業株式会社 | エステル交換油の精製方法 |
JP2012224797A (ja) * | 2011-04-21 | 2012-11-15 | Kaneka Corp | エステル交換油脂の製造方法 |
-
2016
- 2016-02-29 WO PCT/JP2016/001074 patent/WO2016139921A1/ja active Application Filing
- 2016-02-29 JP JP2017503339A patent/JP6726657B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPWO2016139921A1 (ja) | 2017-12-14 |
WO2016139921A1 (ja) | 2016-09-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108135198A (zh) | 从甘油酯油中去除氯丙醇和/或缩水甘油、或其脂肪酸酯的方法、包括该方法的改进甘油酯油精炼方法 | |
EP0773283B1 (en) | Method for refining and manufacturing fats and oils containing polyunsaturased fatty acids | |
TWI454569B (zh) | 油脂之結晶化促進劑 | |
JP2018515674A (ja) | 塩基性第四級アンモニウム塩処理を含む、グリセリド油精製法 | |
EP1131392A1 (en) | Improved method for refining vegetable oil | |
US6426423B1 (en) | Methods for treating phosphatide-containing mixtures | |
EP3424346B1 (en) | Reduction of the content of glycidyl esters in edible oils | |
JP6726657B2 (ja) | 食用油脂の製造方法 | |
Kellens et al. | Oil modification processes | |
HU226074B1 (en) | Process for obtaining vegetable sterols from by-product originating in refining of vegetable oils | |
US6448423B1 (en) | Refining of glyceride oils by treatment with silicate solutions and filtration | |
JP5753752B2 (ja) | 油脂組成物の製造方法 | |
JP6450218B2 (ja) | エステル交換油の製造方法 | |
CN111902522A (zh) | 食用油精炼 | |
JP2002212586A (ja) | 油脂の精製方法 | |
JP2012224797A (ja) | エステル交換油脂の製造方法 | |
JPH09224570A (ja) | パームステアリンを利用した食用油 | |
JP4473680B2 (ja) | ジグリセリド高含有油脂の製造方法 | |
JPH11293276A (ja) | 油脂の脱臭脱酸方法 | |
US10125331B2 (en) | Renewable oil refining processes | |
JP2005255746A (ja) | 米糠油脱臭スカム不ケン化物濃縮物製造法 | |
GB2458709A (en) | Centrifugal separation process for refining triglyceride oils | |
WO2014065423A1 (ja) | 油改質方法、その方法に用いられる油改質剤 | |
Feupe | Vegetable Oils and Fats for Edible Use | |
JPH0860177A (ja) | 水産動物油脂の脱臭方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20190104 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20191224 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20200602 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20200629 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6726657 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |