JP6725325B2 - ネオジム合金製造用の窒化ホウ素ノズルおよび当該ノズルを用いたネオジム合金の製造方法 - Google Patents
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Description
ネオジム合金製造用の、窒化ホウ素を含む焼結体から構成されるノズルであって、
窒化ホウ素を50.0wt%以上97.5wt%以下の割合で含み、
不可避的な不純物を除いてAl、Zr、Mg、Si、もしくはHfの酸化物または窒化物を含まないことを特徴とする、ネオジム合金製造用のノズル。
(1)に記載のノズルであって、含有するCaの重量比率が、CaOに換算した量で0.3wt%以上12.5wt%以下であり、かつ含有するYの重量比率が、Y2O3に換算した量で1.0wt%以上40.0wt%以下であることを特徴とするノズル。
(2)に記載のノズルであって、Y2O3に対するCaOの割合(Y2O3/CaOの値)がモル比にて0.2以上1.5以下であることを特徴とするノズル。
(1)から(3)のいずれか一項に記載のノズルであって、ネオジム元素を15wt%以上35wt%以下で含有するネオジム合金の製造に用いられることを特徴とするノズル。
(1)から(4)のいずれか一項に記載のノズルであって、ショア硬度が11Hs以上である、ノズル。
ネオジム合金の製造方法であって、
酸素含有量が1.5wt%以下である窒化ホウ素を含んだ原料を焼結し、窒化ホウ素を含む焼結体から構成されるノズルを作成するステップと、
溶融部にネオジムを含む材料を投入し加熱して溶湯とするステップと、
前記溶湯を、窒化ホウ素を含む焼結体から構成される前記ノズルを通して冷却部へ送るステップと、
前記冷却部において溶湯を凝固させ、ネオジム合金を得るステップと
を含み、
前記ノズルは、窒化ホウ素を50.0wt%以上97.5wt%以下の割合で含み、かつ、
前記ノズルは、不可避的な不純物を除いてAl、Zr、Mg、Si、もしくはHfの酸化物または窒化物を含まない
ことを特徴とする、製造方法。
前記原料が、前記原料全体の量を基準として、0.3wt%以上12.5wt%以下のCaOと、1.0wt%以上40.0wt%以下のY2O3を含む、(6)に記載の製造方法。
Y2O3に対するCaOの割合(Y2O3/CaOの値)がモル比にて0.2以上1.5以下であることを特徴とする、(7)に記載の製造方法。
前記ネオジム合金が、ネオジム元素を15wt%以上35wt%以下で含有することを特徴とする、(6)から(8)のいずれか一項に記載の製造方法。
前記ノズルのショア硬度が11Hs以上である、(6)から(9)のいずれか一項に記載の製造方法。
(1)から(5)のいずれか一項に記載のノズルと、
前記ノズルを支持するための、窒化ホウ素を含む焼結体から構成される支持部材と
を含む、ネオジム合金製造装置。
前記支持部材が、10MPa以上の3点曲げ強さおよび3ppm/K以下の線熱膨張係数を有する、(11)に記載のネオジム合金製造装置。
前記支持部材が、前記ノズルと同じ窒化ホウ素を含む焼結体から構成される、(11)または(12)に記載のネオジム合金製造装置。
窒化ホウ素粉末(デンカ株式会社製、酸素含有量1.0wt%、平均粒径20μm)と、CaO粉末(キシダ化学社製、平均粒径30μm)と、Y2O3粉末(阿南化成社製、平均粒径4.5μm)とを種々の割合で10Lの円柱状樹脂ポットにφ10mmの窒化ケイ素メディアと共に充填し、ボールミルで2時間混合し、表1に示す窒化ホウ素の混合粉末を得た。この混合粉末を一軸成型後、窒素雰囲気下、温度2000℃、加圧力12MPaでホットプレス焼結してセラミックス焼結体を作製した。この焼結体を加工し、外径60mm、内径30mm、高さ150mmの窒化ホウ素焼結体を得た。また、ホットプレス焼結して得られた窒化ホウ素焼結体の残部を窒化ケイ素乳鉢で粉砕し、XRFによる含有成分の測定を行った。その結果、表1記載の条件で焼結して得られた窒化ホウ素焼結体はB、Ca、Yの金属元素を表1に示す量と実質的に等しい量を有することを確認した。その他の金属元素は焼結体中に確認されなかった。これはすなわち、Al、Zr、Mg、Si、およびHfの酸化物および窒化物が、焼結体中に含まれていないことを裏づける結果である。
表1の実施例1記載の原料は、上記ホットプレス条件にて処理し、ノズルの形状になるよう加工した。得られた窒化ホウ素ノズルの開気孔率は0.7%、ショア硬度は14Hsであった。
表1の実施例2〜11記載の原料は、実施例1と同様の処理を行い、ノズル形状に加工した。これらのノズルを、実施例1の記載と同様連続鋳造を行い、冷却後にそのノズルを切断し、ノズルの厚みを確認した。
表1の比較例1〜4記載の原料を、実施例1と同様の処理を行い、ノズル形状に加工した。比較例1〜4は、開気孔率が7.3〜23.0%と実施例1〜11に比べて高くなった。さらに比較例1および比較例3はショア硬度が10Hsと低くなった。
2 溶融部(坩堝)
3 加熱部(ヒーター)
4 加熱部(ヒーター)
5 ノズル
6 冷却部(ディスク、ロール)
7 支持部材
Claims (12)
- ネオジム合金製造用の、窒化ホウ素を含む焼結体から構成されるノズルであって、
窒化ホウ素を50.0wt%以上97.5wt%以下の割合で含み、
さらにCaを含み、
不可避的な不純物を除いてAl、Zr、Mg、Si、もしくはHfの酸化物または窒化物を含まないことを特徴とする、ネオジム合金製造用のノズル。 - 請求項1に記載のノズルであって、含有するCaの重量比率が、CaOに換算した量で0.3wt%以上12.5wt%以下であり、かつ含有するYの重量比率が、Y2O3に換算した量で1.0wt%以上40.0wt%以下であることを特徴とするノズル。
- 請求項2に記載のノズルであって、Y2O3に対するCaOの割合(Y2O3/CaOの値)がモル比にて0.2以上1.5以下であることを特徴とするノズル。
- 請求項1から3のいずれか一項に記載のノズルであって、ネオジム元素を15wt%以上35wt%以下で含有するネオジム合金の製造に用いられることを特徴とするノズル。
- 請求項1から4のいずれか一項に記載のノズルであって、ショア硬度が11Hs以上である、ノズル。
- ネオジム合金の製造方法であって、
酸素含有量が1.5wt%以下である窒化ホウ素を含んだ原料を焼結し、窒化ホウ素を含む焼結体から構成されるノズルを作成するステップと、
溶融部にネオジムを含む材料を投入し加熱して溶湯とするステップと、
前記溶湯を、窒化ホウ素を含む焼結体から構成される前記ノズルを通して冷却部へ送るステップと、
前記冷却部において溶湯を凝固させ、ネオジム合金を得るステップと
を含み、
前記ノズルは、窒化ホウ素を50.0wt%以上97.5wt%以下の割合で含み、かつ、Caを含み、かつ、
前記ノズルは、不可避的な不純物を除いてAl、Zr、Mg、Si、もしくはHfの酸化物または窒化物を含まない
ことを特徴とする、製造方法。 - 前記原料が、前記原料全体の量を基準として、0.3wt%以上12.5wt%以下のCaOと、1.0wt%以上40.0wt%以下のY2O3を含む、請求項6に記載の製造方法。
- Y2O3に対するCaOの割合(Y2O3/CaOの値)がモル比にて0.2以上1.5以下であることを特徴とする、請求項7に記載の製造方法。
- 前記ネオジム合金が、ネオジム元素を15wt%以上35wt%以下で含有することを特徴とする、請求項6から8のいずれか一項に記載の製造方法。
- 前記ノズルのショア硬度が11Hs以上である、請求項6から9のいずれか一項に記載の製造方法。
- 請求項1から5のいずれか一項に記載のノズルと、
前記ノズルを支持するための、窒化ホウ素を含む焼結体から構成され、10MPa以上の3点曲げ強さおよび3ppm/K以下の線熱膨張係数を有する支持部材と
を含む、
ネオジム合金製造装置。 - 前記支持部材が、前記ノズルと同じ窒化ホウ素を含む焼結体から構成される、請求項11に記載のネオジム合金製造装置。
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