JP6725323B2 - センサー、検知方法及び検知システム - Google Patents

Description

本発明は、互いに重ね合わされる第１の領域と第２の領域との離間または、ずれを検知するためのセンサーに関する。

郵便物を郵送する１つの手段として製袋封筒が用いられている。製袋封筒は、紙を折り畳んで貼り合わせることで袋状の収容部を形成するものであって、この収容部に手紙等の郵便物が封入されることになる。

近年、このような製袋封筒の製造工程は自動化されている場合が多いが、製造工程中の不良によって紙の貼り合わせが十分でない場合があり、その場合、郵便物が脱落してしまう虞がある。また、貼り合わせ状態にずれが生じている場合、貼り合わせ部分が剥離したり、変形することで郵便区分け機に引っ掛かったりする虞がある。そのような不良は、画像処理等を用いることで、短時間で大量に検知することができるようになるが、画像処理等を用いたとしても、貼り合わせが不十分であったり、貼り合わせ状態にずれが生じていたりすることを完全に検知することができない。そこで、従来は、製袋封筒の製造後に目視による検査が行われている場合が多い。

ここで、電極と被装着体との間の静電容量の変化に基づいて、被装着体からの離間距離を検出するセンサーが、例えば特許文献１に開示されている。特許文献１に開示された技術においては、人体等の電気伝導性物体に装着され、電極と電気伝導性物体との間の静電容量の変化を検出し、この変化を別途設けられたアンテナを介して送信することで、被装着体からの離間距離が認識されることになる。

特表２００９−５２８５１９号公報

しかしながら、特許文献１に開示された技術においては、上述したように、静電容量の変化を送信するためのアンテナが別途必要となるとともに、センサー自体に電源が必要となるため、装置が大掛かりなものとなってしまう。そのため、上述した製袋封筒のような小規模かつ大量に製造される製品には向いていない。また、貼り合わせ状態を確認した後、アンテナや電源を製品から取り外す必要があり、その面においても、小規模かつ大量に製造される製品には向いていない。

本発明は、上述したような従来の技術が有する問題点に鑑みてなされたものであって、互いに重ね合わされる第１の領域と第２の領域との離間または、ずれを簡易な構成で検知することができるセンサー、検知方法及び検知システムを提供することを目的とする。

上記目的を達成するために本発明は、
互いに重ね合わされる第１の領域と第２の領域との離間または、ずれを検知するためのセンサーであって、
前記第１の領域の前記第２の領域との重ね合わせ面に設けられた第１の金属パターンと、
前記第２の領域の前記第１の領域との重ね合わせ面に設けられた第２の金属パターンとを有し、
前記第１の領域と前記第２の領域とが正しく重ね合わされた状態と、前記第１の領域と前記第２の領域とが離間している状態、または、ずれて重ね合わされた状態とで、前記第１及び第２の金属パターンによる反射波の周波数特性が異なる。

上記のように構成された本発明においては、第１の領域と第２の領域とが正しく重ね合わされた状態にて、第１及び第２の領域に送信された電磁波に対する第１及び第２の金属パターンによる反射波と、第１の領域と第２の領域とが離間している状態、または、ずれて重ね合わされた状態にて、第１及び第２の領域に送信された電磁波に対する第１及び第２の金属パターンによる反射波とでは周波数特性が異なるため、第１の領域と第２の領域とが正しく重ね合わされた状態における反射波の周波数特性を基準とし、この基準となる周波数特性に対して、受信した反射波の周波数特性が変化したかどうかを検知することで、第１の領域と第２の領域とが離間した、または、ずれて重ね合わされていると判断することができる。

また、互いに重ね合わされて接着される第１の領域と第２の領域との離間または、ずれを検知するためのセンサーであって、
前記第１の領域の前記第２の領域との接着面に設けられた第１の金属パターンと、
前記第２の領域の前記第１の領域との接着面に設けられた第２の金属パターンと、
前記第１の領域と前記第２の領域とを接着するために、前記第１の領域と前記第２の領域との間に設けられた接着層とを有する。

上記のように構成された本発明においては、第１の領域と第２の領域とが正しく重ね合わされて接着された状態にて、第１及び第２の領域に送信された電磁波に対する第１及び第２の金属パターンによる反射波と、第１の領域と第２の領域とが剥離して離間している状態、または、ずれて重ね合わされた状態にて、第１及び第２の領域に送信された電磁波に対する第１及び第２の金属パターンによる反射波とでは周波数特性が異なるため、第１の領域と第２の領域とが正しく重ね合わされて接着された状態における反射波の周波数特性を基準とし、この基準となる周波数特性に対して、受信した反射波の周波数特性が変化したかどうかを検知することで、第１の領域と第２の領域とが剥離して離間した、または、ずれて重ね合わされていると判断することができる。

このように、重ね合わせ状態における第１及び第２の領域に電磁波を送信し、その反射波の周波数特性の変化を検知するだけで、第１の領域と第２の領域とが離間した、または、ずれて重ね合わされていると判断することができる。

また、第１の金属パターンが第１の領域に複数形成され、第２の金属パターンが第２の領域に複数形成されていれば、第１の領域と第２の領域とが部分的に離間した場合でもその旨を検知することができる。

本発明によれば、重ね合わせ状態における第１及び第２の領域に電磁波を送信し、その反射波の周波数特性の変化を検知するだけで、第１の領域と第２の領域とが離間した、または、ずれて重ね合わされていると判断されるため、互いに重ね合わされる第１の領域と第２の領域との離間または、ずれを簡易な構成で検知することができる。

また、第１の金属パターンが第１の領域に複数形成され、第２の金属パターンが第２の領域に複数形成されているものにおいては、第１の領域と第２の領域とが部分的に離間した場合でもその旨を検知することができる。

本発明のセンサーの基本的な構成を示す図である。 図１に示した金属パターンからの反射波の周波数特性の変化を示す図である。 図１に示した２つの金属パターンの間隔に応じた反射波の周波数特性の変化を示す図である。 本発明のセンサーの利用形態の一例を示す図であり、（ａ）はセンサーを利用した封筒の表面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｃ）は封筒の裏面図、（ｄ）は封筒を展開した内側の面を示す図、（ｅ）は（ｂ）に示したＡ部拡大図である。 図４に示した封筒において前面片に設けられた金属パターンと後面片に設けられた金属パターンとの間隔に応じた封筒からの反射波の周波数特性の変化を示す図である。 図４に示した封筒の前面片と後面片との貼り付け不良を検知するための検知システムの一例を示す図である。 本発明のセンサーによるずれ検知について説明するための図である。 図７に示した金属パターンからの反射波の周波数特性の変化を示す図である。 本発明のセンサーの利用形態の他の例を示す図であり、（ａ）はセンサーを利用した封筒の表面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｃ）は封筒の裏面図、（ｄ）は封筒を展開した内側の面を示す図、（ｅ）は（ｂ）に示したＡ部拡大図である。

以下に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。

図１は、本発明のセンサーの基本的な構成を示す図である。図２は、図１に示した金属パターン２ａ，２ｂからの反射波の周波数特性の変化を示す図である。

本発明のセンサーは、例えば図１に示すように、第１の領域であるシート１ａに設けられた第１の金属パターン２ａと、第２の領域であるシート１ｂに設けられた第２の金属パターン２ｂとを有し、２枚のシート１ａ，１ｂの離間を検知するために用いられる。

２枚のシート１ａ，１ｂは、互いに重ね合わされており、接着層（不図示）によって接着されてもよい。金属パターン２ａは、シート１ａのシート１ｂとの重ね合わせ面に、例えば導電性インクによって矩形状にベタ印刷が施されることによって形成されている。金属パターン２ｂは、シート１ｂのシート１ａとの重ね合わせ面に、例えば導電性インクによって矩形状にベタ印刷が施されることによって形成されている。これら２つの金属パターン２ａ，２ｂは、金属パターン２ａが金属パターン２ｂよりも大きなものとなっているが、互いに同一の形状であってもよい。

このように構成された２枚のシート１ａ，１ｂに対して電磁波を放射すると、金属パターン２ａ，２ｂによる反射波が生じる。この反射波は、２枚のシート１ａ，１ｂが重ね合わされた状態においては、その周波数特性が、図２の実線で示すようになだらかなピークを有するものとなる。これは、２枚のシート１ａ，１ｂが重ね合わされた状態においては、２つの金属パターン２ａ，２ｂが重ね合わされて互いに当接することで一体化し、それにより、放射された電磁波があたかも、大きさが大きな金属パターン２ａのみにて反射したものとなり、金属パターン２ａのみによる反射波の周波数特性が得られるためである。

ここで、２枚のシート１ａ，１ｂが、微小な距離だけ離間すると、２つの金属パターン２ａ，２ｂ間に隙間が生じることで、２つの金属パターン２ａ，２ｂが静電結合した状態となる。それにより、２枚のシート１ａ，１ｂに対して電磁波を放射すると、図２の破線で示すように、金属パターン２ａ，２ｂによる反射波の波形に鋭いピークが発生することになる。

そこで、この反射波の周波数特性の変化を用いて、２枚のシート１ａ，１ｂが重ね合わされた状態から離間したことを検知できることとなる。具体的には、２枚のシート１ａ，１ｂが正しく重ね合わされた状態における金属パターン２ａ，２ｂによる反射波の周波数特性を基準とし、その後、検出された反射波の周波数特性が基準とした周波数特性に対して変化したかどうかを検知することで、２枚のシート１ａ，１ｂが正しく重ね合わされた状態から離間したことを検知できる。

図３は、図１に示した２つの金属パターン２ａ，２ｂの間隔に応じた反射波の周波数特性の変化を示す図である。

図１に示した２枚のシート１ａ，１ｂが離間し、金属パターン２ａ，２ｂどうしの間隔が０．２５ｍｍである状態にて２枚のシート１ａ，１ｂに対して電磁波を放射すると、金属パターン２ａ，２ｂによる反射波においては、金属パターン２ａ，２ｂが静電結合することで、図３の実線で示すように８．２ＧＨｚ近傍に小さなピークを有するものとなる。

また、図１に示した２枚のシート１ａ，１ｂが離間し、金属パターン２ａ，２ｂどうしの間隔が０．５ｍｍである状態にて２枚のシート１ａ，１ｂに対して電磁波を放射すると、金属パターン２ａ，２ｂによる反射波においては、金属パターン２ａ，２ｂが静電結合することで、図３の破線で示すように８．１ＧＨｚ近傍に大きなピークを有するものとなる。

また、図１に示した２枚のシート１ａ，１ｂが離間し、金属パターン２ａ，２ｂどうしの間隔が１ｍｍである状態にて２枚のシート１ａ，１ｂに対して電磁波を放射すると、金属パターン２ａ，２ｂによる反射波においては、金属パターン２ａ，２ｂが静電結合することで、図３の一点鎖線で示すように８．０ＧＨｚ近傍に大きなピークを有するものとなる。

また、図１に示した２枚のシート１ａ，１ｂが離間し、金属パターン２ａ，２ｂどうしの間隔が３ｍｍである状態にて２枚のシート１ａ，１ｂに対して電磁波を放射すると、金属パターン２ａ，２ｂによる反射波においては、金属パターン２ａ，２ｂが静電結合することで、図３の二点鎖線で示すように７．８ＧＨｚ近傍にピークを有するものとなる。

このように、金属パターン２ａ，２ｂによる反射波の周波数特性は、２枚のシート１ａ，１ｂの離間距離に応じた金属パターン２ａ，２ｂどうしの間隔によっても異なる。そこで、反射波のピークの位置を検出することで、２枚のシート１ａ，１ｂの離間距離も検知することができる。なお、離間距離を検知できる範囲は、金属パターン２ａ，２ｂの面積等によって定まる。

以下に、上述したセンサーの利用形態について説明する。

図４は、本発明のセンサーの利用形態の一例を示す図であり、（ａ）はセンサーを利用した封筒の表面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｃ）は封筒の裏面図、（ｄ）は封筒を展開した内側の面を示す図、（ｅ）は（ｂ）に示したＡ部拡大図である。

上述したセンサーは、例えば図４に示すような封筒１０に用いることが考えられる。

本例における封筒１０は図４に示すように、前面片１１と後面片１２とフラップ片１３とから構成されている。

前面片１１は、本願発明における第１の領域となるものであって、長方形からなり、１つの辺を連接辺１４ａとしてフラップ片１３が連接し、連接辺１４ａに対向する辺を連接辺１４ｂとして後面片１２が連接している。前面片１１の一方の面には、後面片１２及びフラップ片１３との連接方向両側辺に沿って、例えば導電性インクによって印刷が施されることによって第１の金属パターン２１が帯状に形成されているとともに、金属パターン２１の外周に沿って接着剤が塗布されることで接着層３０が積層されている。

後面片１２は、本願発明における第２の領域となるものであって、前面片１１と同一形状を有し、連接辺１４ｂを介して前面片１１と連接している。後面片１２の、前面片１１の金属パターン２１が形成された面と同一面上には、前面片１１との連接方向両側辺に沿って、例えば導電性インクによって印刷が施されることによって第２の金属パターン２２が帯状に形成されているとともに、金属パターン２２の外周に沿って接着剤が塗布されることで接着層３０が積層されている。

このように構成された前面片１１と後面片１２とが、金属パターン２１，２２及び接着層３０が設けられた面が内側となるように連接辺１４ｂを中心として折り畳まれ、前面片１１と後面片１２との連接方向両側辺に沿う領域が接着層３０によって接着されることで、接着層３０と連接辺１４ｂとで囲まれた領域が収容部となって、連接辺１４ｂとは反対側の辺部から手紙等の郵便物が封入されることになる。その際、前面片１１と後面片１２との連接方向両側辺に沿う領域においては、接着層３０によって接着されていることで、前面片１１に設けられた金属パターン２１と後面片１２に設けられた金属パターン２２とが対向当接した状態となっている。

上記のように構成された封筒１０においては、前面片１１と後面片１２との連接方向両側辺に沿う領域において、前面片１１に設けられた金属パターン２１と後面片１２に設けられた金属パターン２２とが対向当接した状態となっているため、これら金属パターン２１，２２を上述したセンサーとして機能させることで、前面片１１と後面片１２との貼り合わせ不良を検知することができる。

図５は、図４に示した封筒１０において前面片１１に設けられた金属パターン２１と後面片１２に設けられた金属パターン２２との間隔に応じた封筒１０からの反射波の周波数特性の変化を示す図である。

図４に示した封筒１０において、前面片１１と後面片１２とが剥離しておらず、これらが正しく重ね合わされることで金属パターン２１と金属パターン２２とが対向当接している状態にて封筒１０に対して電磁波を放射すると、金属パターン２１，２２による反射波は、図５の実線で示すようになだらかなピークを有する周波数特性となる。

また、前面片１１と後面片１２とが剥離し、金属パターン２１，２２どうしの間隔が０．１ｍｍである状態にて封筒１０に対して電磁波を放射した場合においても、金属パターン２１，２２による反射波は、図５の破線で示すようになだらかなピークを有する周波数特性となる。

また、前面片１１と後面片１２とが剥離し、金属パターン２１，２２どうしの間隔が０．５ｍｍである状態にて封筒１０に対して電磁波を放射すると、金属パターン２１，２２による反射波においては、金属パターン２１，２２が静電結合することで、図５の一点鎖線で示すように４．２ＧＨｚ近傍に鋭いピークを有するものとなる。

また、前面片１１と後面片１２とが剥離し、金属パターン２１，２２どうしの間隔が１ｍｍである状態にて封筒１０に対して電磁波を放射すると、金属パターン２１，２２による反射波においては、金属パターン２１，２２が静電結合することで、図５の二点鎖線で示すように４．３ＧＨｚ近傍に鋭いピークを有するものとなる。

また、前面片１１と後面片１２とが剥離し、金属パターン２１，２２どうしの間隔が５ｍｍである状態にて封筒１０に対して電磁波を放射すると、金属パターン２１，２２による反射波においては、金属パターン２１，２２が静電結合することで、図５の点線で示すように４．１ＧＨｚ近傍に鋭いピークを有するものとなる。

このように、前面片１１と後面片１２とが剥離して金属パターン２１，２２どうしの間隔が０．５ｍｍ以上となった状態にて封筒１０に電磁波を放射すると、反射波に鋭いピークが発生することになるため、前面片１１と後面片１２とが剥離しておらず、これらが正しく重ね合わされることで金属パターン２１と金属パターン２２とが対向当接している状態における反射波を基準とし、この基準とした反射波に対して鋭いピークが発生しているかどうかを検知することで、前面片１１と後面片１２とに貼り付け不良が生じ、これら前面片１１と後面片１２とが０．５ｍｍ以上離間しているかどうかを検知することができる。

以下に、上述した封筒１０の前面片１１と後面片１２との貼り合わせ不良を検知する検知方法について説明する。

図６は、図４に示した封筒１０の前面片１１と後面片１２との貼り付け不良を検知するための検知システムの一例を示す図である。

本例における検知システムは図６に示すように、図４に示した封筒１０と、封筒１０の前面片１１と後面片１２との貼り付け不良を検知する読取装置３とから構成され、読取装置３は、アンテナ４０ａ，４０ｂと、電磁波放射部５０と、反射波受信部６０と、処理部７０と、制御部８０とを有する。

電磁波放射部５０は、本願発明における送信手段となるものであって、封筒１０に対して、電磁波をアンテナ４０ａを介して送信する。

反射波受信部６０は、本願発明における受信手段となるものであって、電磁波放射部５０からアンテナ４０ａを介して送信された電磁波に対する封筒１０からの反射波を、アンテナ４０ｂを介して受信する。

処理部７０は、反射強度検知部７１と、判別部７２とを有する。

反射強度検知部７１は、本願発明における検知手段となるものであって、反射波受信部６０にて受信された反射波における反射強度を検知することで、反射波の周波数特性を検知する。

判別部７２は、本願発明における判断手段となるものであって、前面片１１と後面片１２とが剥離しておらず、これらが正しく重ね合わされることで金属パターン２１と金属パターン２２とが対向当接している状態の封筒１０からの反射波の周波数特性を基準とし、この基準とした周波数特性と、その後に反射強度検知部７１にて検知された周波数特性とを比較する。そして、反射強度検知部７１にて検知された周波数特性が、基準とした周波数特性に対して変化した場合、前面片１１と後面片１２とが剥離し、０．５ｍｍ以上離間したものと判断する。

制御部８０は、電磁波放射部５０における電磁波の放射、及び処理部７０における各処理を制御する。

上記のように構成された検知システムにおいては、まず、前面片１１と後面片１２とが接着層３０によって接着されて製造された封筒１０に対して、制御部８０の制御によって電磁波放射部５０からアンテナ４０ａを介して電磁波を放射すると、放射された電磁波が封筒１０の金属パターン２１，２２にて反射し、この反射波がアンテナ４０ｂを介して反射波受信部６０にて受信される。

次に、反射強度検知部７１が、反射波受信部６０にて受信された反射波における反射強度を検知することで、反射波の周波数特性を検知する。この際、前面片１１と後面片１２とが剥離しておらず、これらが正しく重ね合わされることで金属パターン２１と金属パターン２２とが対向当接している状態であれば、金属パターン２１，２２による反射波は、図５の実線で示したような、なだらかなピークを有する周波数特性となる。一方、前面片１１と後面片１２とに貼り付け不良が生じ、これら前面片１１と後面片１２とが０．５ｍｍ以上離間している場合は、図５の一点鎖線や二点鎖線あるいは点線で示したような、鋭いピークを有する周波数特性となる。

判別部７２は、反射強度検知部７１にて検知された周波数特性に基づいて、封筒１０の前面片１１と後面片１２との貼り合わせ不良を検知する。判別部７２においては、金属パターン２１と金属パターン２２とが対向当接している状態の封筒１０からの反射波の周波数特性が記憶されており、この記憶された周波数特性を基準とし、基準とした周波数特性と、反射強度検知部７１にて検知された周波数特性とを比較する。基準とした周波数特性は、上述したように、前面片１１と後面片１２とが剥離しておらず、これらが正しく重ね合わされることで金属パターン２１と金属パターン２２とが対向当接している状態における反射波によるものであるため、反射強度検知部７１にて検知された周波数特性が、基準とした周波数特性から変化していない場合は、前面片１１と後面片１２とが剥離しておらず、貼り合わせ不良が生じていないものと判断する。一方、前面片１１と後面片１２とが剥離し、０．５ｍｍ以上離間している場合は、その反射波は鋭いピークを有する周波数特性を有するものとなるため、基準とした周波数特性に対して変化したものとなる。そのため、判別部７２は、反射強度検知部７１にて検知された周波数特性が、基準とした反射波の周波数特性に対して変化した場合、前面片１１と後面片１２とが剥離して貼り合わせ不良が生じているものと判断する。

このように、封筒１０に対して電磁波を放射し、その反射波の周波数特性を、前面片１１と後面片１２とが剥離していない状態の封筒１０からの反射波の周波数特性と比較し、周波数特性の変化を検知することで、前面片１１と後面片１２とが剥離して貼り合わせ不良が生じているかどうかを簡易な構成で検知することができる。

ここで、上述したセンサーの機能及び実施の形態においては、金属パターンによる反射波に基づいて、金属パターンが設けられた２つの領域の離間を検知しているが、２つの領域のずれも検知することができる。

図７は、本発明のセンサーによるずれ検知について説明するための図である。図８は、図７に示した金属パターン１０２ａ，１０２ｂからの反射波の周波数特性の変化を示す図である。

図７に示すように、第１の領域であるシート１０１ａに第１の金属パターン１０２ａが形成されており、また、第２の領域であるシート１０１ｂに第２の金属パターン１０２ｂが形成されており、これら２枚のシート１０１ａ，１０１ｂがずれて重ね合わされた場合における金属パターン１０２ａ，１０２による反射波の周波数特性の変化について説明する。なお、２枚のシート１０１ａ，１０１ｂは互いに同一形状であり、２つの金属パターン１０２ａ，１０２ｂも互いに同一形状である。また、２枚のシート１０１ａ，１０１ｂがずれずに重ね合わされた状態においては、２つの金属パターン１０２ａ，１０２ｂもずれずに重なり合った状態となる。

２つの金属パターン１０２ａ，１０２ｂが１ｍｍの間隔を介して対向している場合、そのシート１０１ａ，１０１ｂに対して放射した電磁波に対する金属パターン１０２ａ，１０２ｂによる反射波は、図８の実線で示すように、８ＧＨｚ近傍に鋭いピークを有する周波数特性を有するものとなる。

ここで、シート１０１ａをシート１０１ｂに対して図７中矢印Ａ方向に１ｍｍずらした場合、そのシート１０１ａ，１０１ｂに対して放射した電磁波に対する金属パターン１０２ａ，１０２ｂによる反射波は、図８の破線で示すように、８．１ＧＨｚ近傍に鋭いピークを有する周波数特性を有するものとなる。

また、シート１０１ａをシート１０１ｂに対して図７中矢印Ａ方向に５ｍｍずらした場合、そのシート１０１ａ，１０１ｂに対して放射した電磁波に対する金属パターン１０２ａ，１０２ｂによる反射波は、図８の一点鎖線で示すように、８．８ＧＨｚ近傍にピークを有する周波数特性を有するものとなる。

このように、金属パターンがずれて重ね合わされた場合は、２つの金属パターンの互いに対向する面積が変化することで２つの金属パターン間に生じる静電容量が変化し、それにより、上記同様に金属パターンによる反射波の周波数特性が変化するため、この周波数特性の変化を用いて２つの領域のずれを検知することができる。また、この作用は、図７に示したように一方の金属パターンが一方向に向かうようにずれた場合に限らず、２つの金属パターンのなす角度が変化するようにずれた場合であっても、同様に生じるものである。これにより、例えば図４に示した封筒１０においても、前面片１１と後面片１２とがずれて重ね合わされた状態で接着された、貼り合わせ不良を検知することができるようになる。

図９は、本発明のセンサーの利用形態の他の例を示す図であり、（ａ）はセンサーを利用した封筒の表面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図、（ｃ）は封筒の裏面図、（ｄ）は封筒を展開した内側の面を示す図、（ｅ）は（ｂ）に示したＡ部拡大図である。

上述したセンサーは、例えば図９に示すような封筒１００にも用いることが考えられる。

本例における封筒１１０は図９に示すように、図４に示したものに対して、金属パターン１２１，１２２が帯状のものではなく、前面片１１及び後面片１２のそれぞれに断続的に複数設けられて構成されているものである。

このように構成された封筒１１０においては、複数の金属パターン１２１，１２２のいずれかにおいて、上述したような離間あるいはずれが生じた場合に、金属パターン１２１，１２２による反射波の周波数特性が変化するため、前面片１１と後面片１２とが部分的に剥離して離間したり、ずれて重ね合わされたりした場合であっても、前面片１１と後面片１２との貼り合わせ不良を検知することができる。

なお、図４や図９に示した封筒１０，１１０においては、前面片１１及び後面片１２にそれぞれ設けられた金属パターン２１，２２，１２１，１２２の外周に沿って接着層３０が積層されており、前面片１１と後面片１２とが貼り合わせ不良によって剥離していることを検知可能としているが、本発明のセンサーを用いることで、互いに重ね合わされる２つの領域が接着されていないものであっても、その離間またはずれを検知することができる。

また、金属パターンの形状は、上述したような矩形状に限らず、円形状やその他の形状であっても、２つの金属パターンの間隔や対向する面積が変化することで、２つの金属パターン間に生じる静電容量が変化し、それにより、金属パターンによる反射波の周波数特性が変化することになるため、上記同様の効果を得ることができる。

１ａ，１ｂ，１０１ａ，１０１ｂ シート
２ａ，２ｂ，２１，２２，１０２ａ，１０２ｂ，１２１，１２２ 金属パターン
３ 読取装置
１０，１１０ 封筒
１１ 前面片
１２ 後面片
１３ フラップ片
１４ａ，１４ｂ 連接辺
３０ 接着層
４０ａ，４０ｂ アンテナ
５０ 電磁波放射部
６０ 反射波受信部
７０ 処理部
７１ 反射強度検知部
７２ 判別部
８０ 制御部

Claims (5)

1. 互いに重ね合わされる第１の領域と第２の領域との離間または、ずれを検知するためのセンサーであって、
   前記第１の領域の前記第２の領域との重ね合わせ面に設けられた第１の金属パターンと、
   前記第２の領域の前記第１の領域との重ね合わせ面に設けられた第２の金属パターンとを有し、
   前記第１の領域と前記第２の領域とが正しく重ね合わされた状態と、前記第１の領域と前記第２の領域とが離間している状態、または、ずれて重ね合わされた状態とで、前記第１及び第２の金属パターンによる反射波の周波数特性が異なる、センサー。
2. 請求項１に記載のセンサーにおいて、
   前記第１の金属パターンは、前記第１の領域に複数形成され、
   前記第２の金属パターンは、前記第２の領域に複数形成されている、センサー。
3. 互いに重ね合わされて接着される第１の領域と第２の領域との離間または、ずれを検知するためのセンサーであって、
   前記第１の領域の前記第２の領域との接着面に設けられた第１の金属パターンと、
   前記第２の領域の前記第１の領域との接着面に設けられた第２の金属パターンと、
   前記第１の領域と前記第２の領域とを接着するために、前記第１の領域と前記第２の領域との間に設けられた接着層とを有し、
   前記第１の金属パターンは、前記第１の領域に複数形成され、
   前記第２の金属パターンは、前記第２の領域に複数形成されている、センサー。
4. 第１の領域と第２の領域との重ね合わせ状態を検知する検知方法であって、
   重ね合わせ状態における前記第１及び第２の領域に電磁波を送信する送信処理と、
   前記第１の領域の前記第２の領域との重ね合わせ面に設けられた第１の金属パターンと、前記第２の領域の前記第１の領域との重ね合わせ面に設けられた第２の金属パターンとによる反射波を受信する受信処理と、
   前記第１の領域と前記第２の領域とが正しく重ね合わされた状態における反射波の周波数特性に対して、前記受信した反射波の周波数特性が変化したかどうかを検知する検知処理と、
   前記反射波の周波数特性が変化した場合、前記第１の領域と前記第２の領域とが離間した、または、ずれて重ね合わされていると判断する判断処理とを有する、検知方法。
5. 第１の領域と第２の領域との重ね合わせ状態を検知するための検知システムであって、
   前記第１の領域の前記第２の領域との重ね合わせ面に設けられた第１の金属パターンと、
   前記第２の領域の前記第１の領域との重ね合わせ面に設けられた第２の金属パターンと、
   重ね合わせ状態における前記第１及び第２の領域に電磁波を送信する送信手段と、
   前記第１及び第２の金属パターンによる反射波を受信する受信手段と、
   前記第１の領域と前記第２の領域とが正しく重ね合わされた状態における反射波の周波数特性に対して、前記受信手段にて受信した反射波の周波数特性が変化したかどうかを検知する検知手段と、
   前記反射波の周波数特性が変化した場合、前記第１の領域と前記第２の領域とが離間した、または、ずれて重ね合わされていると判断する判断手段とを有する、検知システム。

Images