JP6721560B2 - 遊技機 - Google Patents

Description

本発明は、遊技を行うことが可能な遊技機に関する。

従来、金属固定部を有する電子部品であるコネクタを、基板上の部品固定部に表面実装し、該金属固定部を部品固定部に半田付けして、電子部品であるコネクタが強固に固定された電子基板を搭載した遊技機がある（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。

特開平９−７５５０９号公報 特開２００９−６６０８１号公報

しかしながら、特許文献１、２にあっては、実装される電子部品であるコネクタと基板との接続強度が低いと、挿抜によってコネクタにかかる荷重により、コネクタが基板から脱落して接続不良を生じてしまうという問題があるため、これらコネクタと基板との接続強度を高めるために部品固定部の面積を拡大すると、他の配線パターン、特には、大きな容量を得る必要のあるＧＮＤパターンを良好に設けることができなくなってしまうという問題があった。

本発明は、このような問題点に着目してなされたもので、部品固定部の面積を確保しつつ、配線パターンを良好に設けることのできる基板を有する遊技機を提供することを目的とする。

手段１の遊技機は、
遊技が可能な遊技機（例えば、パチンコ遊技機１）であって、
接続端子と該接続端子とは異なる金属固定部（例えば、金属固定部６５１）とを有する特定電子部品（例えば、コネクタ）が少なくとも表面実装され、実装される各電子部品を電気接続するための配線パターンが形成された基板（例えば、ＬＥＤ基板２７５）を有し、
前記基板の表面は、前記金属固定部を低温溶融金属（例えば、半田）にて固定するための部品固定部（例えば、固定パッドＰ）を有しており、
前記部品固定部は、前記配線パターン（例えば、ＧＮＤパターン）のいずれかに電気接続されており、
前記金属固定部は、前記特定電子部品が有する面のうち前記基板の表面と対向する面である実装対応面から引き出されるようにように、前記特定電子部品の長手方向の端部の両方に設けられており、
前記基板の表面のうち前記特定電子部品の実装によって該特定電子部品によって覆われる部分は、前記端部の両方に設けられている各金属固定部に対応する前記部品固定部の各々を電気的に接続する接続電極が前記実装対応面に対応する形状とされた面状パターンを有しており、
前記面状パターンと前記部品固定部との接続部は、前記部品固定部の幅よりも狭幅とされている、
ことを特徴としている。
手段２の遊技機は、
遊技が可能な遊技機（例えば、パチンコ遊技機１）であって、
接続端子と該接続端子とは異なる金属固定部（例えば、金属固定部６５１）とを有する特定電子部品（例えば、コネクタ）が少なくとも表面実装され、実装される各電子部品を電気接続するための配線パターンが形成された基板（例えば、ＬＥＤ基板２７５）を有し、
前記基板の表面は、前記金属固定部を低温溶融金属（例えば、半田）にて固定するための部品固定部（例えば、固定パッドＰ）を有しており、
前記部品固定部は、前記配線パターンのいずれかに電気接続されており、前記基板の表面に形成された接地パターンに囲まれた第１部品固定部と、前記接地パターンに囲まれていない第２部品固定部とを含み、
前記金属固定部は、前記特定電子部品が有する面のうち前記基板の表面と対向する面である実装対応面から引き出されるように設けられており、
前記接続端子のうち、使用されている使用端子は前記第１部品固定部に近い接続端子とされている一方、使用されていない未使用端子は前記第２部品固定部に近い接続端子とされている、
ことを特徴としている。
これらの特徴によれば、部品固定部を配線パターンの一部として形成することができるため、部品固定部を配線パターンとは個別に設ける必要がないので、固定部の面積を確保しつつ、配線パターンを良好に設けることができる。

手段３の遊技機は、手段１または手段２に記載の遊技機であって、
前記基板は、前記電子部品が有する複数（例えば、２つ）の前記金属固定部に対応して複数（例えば、２つ）の前記部品固定部が形成されており、
各部品固定部は、いずれも前記配線パターンに電気接続されている（図２４において、２つの金属固定部６５１が、各々に対応する２つの固定パッドＰに半田付けされている部分）
ことを特徴としている。
この特徴によれば、複数の部品固定部で電子部品が固定されるので、１の部品固定部の占有面積を抑えることができ、配線の自由度を高めることができるとともに、電子部品を介して印加される荷重が１の部品固定部に集中してしまうことも防ぐことができる。

手段４の遊技機は、手段１〜手段３のいずれかに記載の遊技機であって、
前記部品固定部が電気接続される配線パターンは、グランド（ＧＮＤ）パターンである
ことを特徴としている。
この特徴によれば、グランド（ＧＮＤ）パターンの容量を確保しつつ、部品固定部の面積も確保できる。

手段５の遊技機は、手段１〜手段４のいずれかに記載の遊技機であって、
少なくとも前記特定電子部品は、前記部品固定部となる固定パッド部が表面に形成された前記基板に表面実装にて実装される（例えば、コネクタ６５０が、固定パッドＰが部品実装面に形成された表面実装型のＬＥＤ基板２７５に実装される部分）
ことを特徴としている。
この特徴によれば、部品固定部を基板表面に形成することができ、該部品固定部に対応する基板内部にも、配線パターンを形成することが可能となるので、配線パターンを良好に設けることができる。

手段６の遊技機は、手段５に記載の遊技機であって、
前記基板は、前記固定パッド部にスルホールを有し、該スルホールを介して、基板表面以外の配線パターンと電気接続されている（例えば、段落０２５０に、固定パッドＰにスルホールを設けて、半田面や基板内のＧＮＤパターンに接続してもよいことが記載されている部分）
ことを特徴としている。
この特徴によれば、配線パターンを成す固定パッド部にスルホールを形成できるので、個別にスルホールを形成する場合に比較して、スルホールの占有面積を抑えることができる。

尚、本発明は、本発明の請求項に記載された発明特定事項のみを有するものであって良いし、本発明の請求項に記載された発明特定事項とともに該発明特定事項以外の構成を有するものであってもよい。

本発明の実施形態に係る遊技機の正面図である。 本発明の実施形態に係る遊技機に搭載された各種の制御基板などを示す構成図である。 演出装置の正面図（（Ａ）は初期状態の図、（Ｂ）は可動体が進出した状態の図）である。 前方から見た、演出装置の分解斜視図である。 前方から見た、演出装置の分解斜視図である。 前方から見た、可動体の分解斜視図である。 後方から見た、可動体の分解斜視図である。 前方から見た、可動体の分解斜視図である。 前方から見た、可動体の分解斜視図である。 （Ａ）は、可動体の正面図（初期状態）。（Ｂ）は、装飾体などを取り除いた可動体内部の正面図（初期状態）。 （Ａ）は、可動体の正面図（第１〜第４文字部材が移動したときの状態）。（Ｂ）は、装飾体などを取り除いた可動体内部の正面図（第１〜第４文字部材が移動したときの状態）。 装飾体の変形と明るさとの関係を説明する図である。 ＬＥＤ基板を示す図であり、（Ａ）は前方から見た斜視図、（Ｂ）は（Ａ）中の矢視Ｂから見た平面図。 ＬＥＤ基板を示す図であり、（Ａ）は図１３（Ｂ）中の切断線ＸＩＶＡ−ＸＩＶＡの断面図、（Ｂ）は図１３（Ｂ）中の切断線ＸＩＶＢ−ＸＩＶＢの断面図。 ＬＥＤ基板を示す図であり、（Ａ）は図１３（Ａ）中の“ＸＶＡ部”の拡大図、（Ｂ）は（Ａ）中の矢視Ｂからみた断面図、（Ｃ）は（Ａ）中の矢視Ｃからみた断面図。 演出の実行例を示す図である。 ＬＥＤ基板の他の例を示す図であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は（Ａ）中の切断線Ｂ−Ｂの断面図。 ＬＥＤ基板の他の例を示す図であり、（Ａ）は図１７（Ａ）中の切断線ＸＶＩＩＩＡ−ＸＶＩＩＩＡの断面図、（Ｂ）は（Ａ）中の“Ｂ部”の拡大図。 ＬＥＤ基板の他の例を説明するための図であり、（Ａ）は基板本体の湾曲を考慮せずに電子部品を配置した図、（Ｂ）は（Ａ）の配置から電子部品の配置等を変更した図。 可動体からカバー体を外した状態を示す正面図である。 可動体の内部に設けられたＬＥＤ基板を示す詳細図である。 この実施の形態に用いた改良後の信号の割り当て形態を示す図である。 改良前の信号の割り当て形態を示す図である。 （ａ）、（ｂ）は、図２１（Ａ）の部品実装面に実装されるコネクタと実装電極とを示す斜視図である。 （ａ）、（ｂ）は、図２１（Ａ）の部品実装面に実装されるコネクタのその他の形状を示す斜視図である。 本発明の変形例１２としての回路構成を示す図である。 （Ａ）は第１演出体を示す正面図、（Ｂ）は背面図である。 第１演出体を斜め前から見た状態を示す分解斜視図である。 第１演出体を斜め後ろから見た状態を示す分解斜視図である。 図２７（Ａ）のＡ−Ａ断面図である。 図２７（Ａ）のＢ−Ｂ断面図である。 図２７（Ｂ）のＣ−Ｃ断面図である。 図２７（Ｂ）のＤ−Ｄ断面図である。 （Ａ）は第１演出体の発光態様を示す背面図、（Ｂ）は第１演出体と第２演出体との位置関係を示す正面図、（Ｃ）は第１演出体と第２演出体との位置関係を示す概略平面図である。 （Ａ）は第１演出体を、遊技盤を通して見た状態を示す要部正面図、（Ｂ）は基板の要部を示す図である。 図３３（Ｂ）のＥ−Ｅ断面図である。 （Ａ）はＬＥＤ基板と演出制御基板との配線接続状態を示す図、（Ｂ）は本発明の変形例１３としてのＬＥＤ基板と演出制御基板との配線接続状態を示す図である。 演出制御メイン処理の一例を示すフローチャートである。 第２初期化処理の一例を示すフローチャートである。 第２初期化処理の一例を示すフローチャートである。 非検出時動作制御と検出時動作制御と実動作確認用動作制御の動作例を示す説明図である。 非検出時動作制御と検出時動作制御と実動作確認用動作制御の動作速度例を示す説明図である。 遮蔽ユニット制御基板の回路構成を説明するための図である。 変形例１５における遮蔽ユニット制御基板の回路構成を説明するための図である。 変形例１６における遮蔽ユニット制御基板の回路構成を説明するための図である。 変形例１７における遮蔽ユニット制御基板の回路構成を説明するための図である。

（パチンコ遊技機１の構成等）
図１は、パチンコ遊技機１の正面図であり、主要部材の配置レイアウトを示す。パチンコ遊技機（遊技機）１は、大別して、遊技盤面を構成する遊技盤（ゲージ盤）２と、遊技盤２を支持固定する遊技機用枠（台枠）３とから構成されている。遊技盤２には、遊技領域１０が形成され、この遊技領域には、遊技媒体としての遊技球が、所定の打球発射装置から発射されて打ち込まれる。また、遊技機用枠３には、ガラス窓５０ａを有するガラス扉枠５０が左側辺を中心として回動可能に設けられ、該ガラス扉枠５０により遊技領域１０を開閉できるようになっており、ガラス扉枠５０を閉鎖したときにガラス窓５０ａを通して遊技領域１０を透視できるようになっている。

図１に示すように、遊技盤２は、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、メタクリル樹脂等の透光性を有する合成樹脂材にて正面視略四角形状に形成され、前面である遊技盤面に障害釘（図示略）やガイドレール２ｂ等が設けられた盤面板２Ａと、該盤面板２Ａの背面側に一体的に取付けられるスペーサ部材２Ｂと、から構成されている。尚、遊技盤２は、ベニヤ板等の非透光性部材にて正面視略四角形状に構成され、前面である遊技盤面に障害釘（図示略）やガイドレール２ｂ等が設けられた盤面板にて構成されていてもよい。

遊技盤２の所定位置（図１に示す例では、遊技領域の右側方）には、複数種類の特別識別情報としての特別図柄（特図ともいう。）の可変表示（特図ゲームともいう）を行う、第１特別図柄表示装置４Ａと、第２特別図柄表示装置４Ｂとが設けられている。これらは、７セグメントのＬＥＤ（light emitting diode）などからなり、特別図柄は、「０」〜「９」を示す数字や「−」などの点灯パターンなどであればよい。特別図柄には、ＬＥＤを全て消灯したパターンが含まれてもよい。

なお、特別図柄の「可変表示」とは、例えば、複数種類の特別図柄を更新表示などにより変動させる（変動可能に表示する）ことである（後述の他の図柄の可変表示についても同じ）。可変表示の最後には、表示結果（可変表示結果）として所定の特別図柄が停止表示（導出表示などともいう）される（後述の他の可変表示についても同じ）。なお、図柄（特に、後述の飾り図柄）の変動として、スクロール表示、変形、拡大／縮小などが行われてもよい。

なお、以下では、第１特別図柄表示装置４Ａにおいて可変表示される特別図柄を「第１特図」ともいい、第２特別図柄表示装置４Ｂにおいて可変表示される特別図柄を「第２特図」ともいう。また、第１特図を用いた特図ゲームを「第１特図ゲーム」といい、第２特図を用いた特図ゲームを「第２特図ゲーム」ともいう。

遊技盤２における遊技領域の中央付近には演出表示装置５が設けられている。演出表示装置５は、例えばＬＣＤ（液晶表示装置）等から構成され、各種の演出画像を表示する表示領域を形成している。演出表示装置５は、遊技盤２よりも背面側に配設され、該遊技盤２に形成された開口２ｃを通して視認できるようになっている。尚、遊技盤２における開口２ｃには枠状のセンター飾り枠５１が設けられている。

演出表示装置５の画面上では、第１特図ゲームや第２特図ゲームと同期して、特別図柄とは異なる複数種類の装飾識別情報としての飾り図柄（数字などを示す図柄など）の可変表示が行われる。一例として、演出表示装置５の画面上では、第１特図ゲーム又は第２特図ゲームに同期して、「左」、「中」、「右」の各飾り図柄表示エリア５Ｌ、５Ｃ、５Ｒにおいて飾り図柄の可変表示（例えば上下方向のスクロール表示や更新表示）が行われる。

演出表示装置５の画面上には、表示エリア５Ｈも配置されている。表示エリア５Ｈには、実行が保留されている第１特図ゲーム（飾り図柄の可変表示）に対応する第１保留表示画像（ここでは、丸の画像）が右詰めで表示され、実行が保留されている第２特図ゲーム（飾り図柄の可変表示）に対応する第２保留表示画像（ここでは、丸の画像）が左詰めで表示される。

なお、特図ゲームの保留数は、特図保留記憶数ともいう。特に、第１特図ゲームの保留数を、第１特図保留記憶数という。第２特図ゲームの保留数を、第２特図保留記憶数という。第１保留表示画像の数により、第１特図保留記憶数が示され、第２保留表示画像の数により、第２特図保留記憶数が示される。第１保留表示画像及び第２保留表示画像を総称して、総称して保留表示画像ということがある。

また、特図保留記憶数を特定可能に表示するための第１保留表示器２５Ａと第２保留表示器２５Ｂとが設けられている。第１保留表示器２５Ａと第２保留表示器２５Ｂとはそれぞれ、複数のＬＥＤを含んで構成され、ＬＥＤの点灯個数によって、第１特図保留記憶数と第２特図保留記憶数とを表示する。

演出表示装置５の下方には、普通入賞球装置６Ａと、普通可変入賞球装置６Ｂとが設けられている。

普通入賞球装置６Ａは、例えば所定の玉受部材によって常に遊技球が進入可能な一定の開放状態に保たれる第１始動入賞口を形成する。第１始動入賞口に遊技球が進入したときには、第１始動口スイッチ２２Ａ（図２参照）がオンし、これによって、当該遊技球の進入が検出される（このときには、所定個（例えば３個）の賞球が払い出されるとともに、第１特図ゲームが開始され得る。）。

普通可変入賞球装置６Ｂは、普通電動役物用のソレノイド８１（図２参照）によって突出位置となる閉鎖状態と退避位置となる開放状態とに変化する可動板を有する普通電動役物を備え、第２始動入賞口を形成する。普通可変入賞球装置６Ｂは、例えば、ソレノイド８１がオフ状態であるときに可動板が突出位置となることにより、当該可動板が遊技領域１０側に突出し、第２始動入賞口に遊技球が進入しない閉鎖状態になる（第２始動入賞口が閉鎖状態になるともいう。）。その一方で、普通可変入賞球装置６Ｂは、ソレノイド８１がオン状態であるときに可動板が遊技盤２側に退避する退避位置となることにより、第２始動入賞口に遊技球が進入できる開放状態になる（第２始動入賞口が開放状態になるともいう。）。第２始動入賞口に遊技球が進入したときには、第２始動口スイッチ２２Ｂ（図２参照）がオンし、これによって、当該遊技球の進入が検出される（このときには、所定個（例えば３個）の賞球が払い出されるとともに、第２特図ゲームが開始され得る。）。

普通入賞球装置６Ａと普通可変入賞球装置６Ｂの下方には、特別可変入賞球装置７が設けられている。特別可変入賞球装置７は、大入賞口扉用となるソレノイド８２（図２参照）によって開閉駆動される大入賞口扉を備え、その大入賞口扉によって開放状態と閉鎖状態とに変化する特定領域としての大入賞口を形成する。

一例として、特別可変入賞球装置７では、大入賞口扉用のソレノイド８２がオフ状態であるときに大入賞口扉が大入賞口を閉鎖状態として、遊技球が大入賞口に進入（例えば、通過）できなくなる。その一方で、特別可変入賞球装置７では、大入賞口扉用のソレノイド８２がオン状態であるときに大入賞口扉が大入賞口を開放状態として、遊技球が大入賞口に進入しやすくなる。

大入賞口に遊技球が進入したときには、カウントスイッチ２３（図２参照）がオンし、これによって、当該遊技球の進入が検出される。このときには、所定個数（例えば１４個）の遊技球が賞球として払い出される。こうして、大入賞口に遊技球が進入したときには、例えば第１始動入賞口や第２始動入賞口に遊技球が進入したときよりも多くの賞球が払い出される。

遊技盤２の所定位置（図１に示す例では、遊技領域の左側方）には、普通図柄表示器２０が設けられている。一例として、普通図柄表示器２０は、７セグメントのＬＥＤなどからなり、特別図柄とは異なる複数種類の普通識別情報としての普通図柄（「普図」あるいは「普通図」ともいう）の可変表示を行う。このような普通図柄の可変表示は、普図ゲーム（「普通図ゲーム」ともいう）ともいう。

普図ゲームは、遊技球が通過ゲート４１を通過したことに基づいて実行される。遊技球が通過ゲート４１を通過したときには、図２のゲートスイッチ２１がオンになり、これにより当該遊技球の通過が検出される。

普通図柄表示器２０の右方には、普図保留表示器２５Ｃが設けられている。普図保留表示器２５Ｃは、例えば４個のＬＥＤを含んで構成され、実行が保留されている普図ゲームの数である普図保留記憶数をＬＥＤの点灯個数により表示する。

遊技盤２の表面には、上記の構成以外にも、遊技球の流下方向や速度を変化させる風車及び多数の障害釘が設けられている。遊技領域の最下方には、いずれの入賞口にも進入しなかった遊技球が取り込まれるアウト口が設けられている。

遊技機用枠３の左右上部位置には、効果音等を再生出力するためのスピーカ８Ｌ、８Ｒが設けられており、さらに遊技領域周辺部には、遊技効果用の演出用ＬＥＤ９が設けられている。

遊技機用枠３の右下部位置には、遊技媒体としての遊技球を打球発射装置により遊技領域に向けて発射するために遊技者等によって操作される打球操作ハンドル（操作ノブ）が設けられている。

遊技領域の下方における遊技機用枠３の所定位置には、賞球として払い出された遊技球や所定の球貸機により貸し出された遊技球を、打球発射装置へと供給可能に保持（貯留）する上皿（打球供給皿）が設けられている。遊技機用枠３の下部には、上皿から溢れた余剰球などを、パチンコ遊技機１の外部へと排出可能に保持（貯留）する下皿が設けられている。

演出表示装置５の下方には、演出装置２００が配置されている。演出装置２００は、識別情報の可変表示等の各種演出画像に合わせてあるいは独立して動作することで、演出を実行できる。また、演出装置２００の左方には第１演出体８００と、該第１演出体８００の背面側に配置される第２演出体９００とが設けられている。

パチンコ遊技機１には、例えば図２に示すような主基板１１、演出制御基板１２、音声制御基板１３、ＬＥＤ制御基板１４、中継基板１５などが搭載されている。

主基板１１は、メイン側の制御基板であり、パチンコ遊技機１における遊技の進行（特図ゲームや普図ゲームの実行、各種始動入賞や各種保留記憶の管理、大当り抽選や普図当り抽選の実行、大当り遊技状態の制御、演出制御基板１２への演出制御コマンドの送信など）を制御する機能、演出制御基板１２に向けて演出制御コマンドを送信する機能を有する。主基板１１は、遊技制御用マイクロコンピュータ１００、スイッチ回路１１０、ソレノイド回路１１１などを有する。

主基板１１に搭載された遊技制御用マイクロコンピュータ１００は、例えば１チップのマイクロコンピュータであり、ＲＯＭ（Read Only Memory）１０１と、ＲＡＭ（Random Access Memory）１０２と、ＣＰＵ（Central Processing Unit）１０３と、乱数回路１０４と、Ｉ／Ｏ（Input/Output port）１０５とを備える。

一例として、ＣＰＵ１０３がＲＯＭ１０１に記憶されたプログラムを実行することにより、主基板１１の機能（遊技の進行の制御）を実現する。このとき、ＲＯＭ１０１が記憶する各種データ（変動パターン、演出制御コマンド、各種テーブルなどのデータ）が用いられ、ＲＡＭ１０２がメインメモリとして使用される。

乱数回路１０４は、遊技の進行を制御するときに使用される各種の乱数値（遊技用乱数）を示す数値データを更新可能にカウントする。遊技用乱数は、ＣＰＵ１０３が所定のコンピュータプログラムを実行することで更新されるもの（ソフトウェアで更新されるもの）であってもよい。

Ｉ／Ｏ１０５は、例えば各種信号が入力される入力ポートと、各種信号を伝送するための出力ポートとを含んで構成される。

ＣＰＵ１０３は、Ｉ／Ｏ１０５を介して、第１特別図柄表示装置４Ａ、第２特別図柄表示装置４Ｂ、普通図柄表示器２０、第１保留表示器２５Ａ、第２保留表示器２５Ｂ、普図保留表示器２５Ｃなどを制御（駆動）する信号を出力し、これらを制御する。

スイッチ回路１１０は、遊技球検出用の各種スイッチ（ゲートスイッチ２１、始動口スイッチ（第１始動口スイッチ２２Ａおよび第２始動口スイッチ２２Ｂ）、カウントスイッチ２３）からの検出信号（遊技媒体が通過又は進入してスイッチがオンになったことを示す検出信号など）を取り込んで遊技制御用マイクロコンピュータ１００に伝送する。

ソレノイド回路１１１は、遊技制御用マイクロコンピュータ１００からのソレノイド駆動信号（例えば、ソレノイド８１やソレノイド８２をオンする信号など）を、普通電動役物用のソレノイド８１や大入賞口扉用のソレノイド８２に伝送する。

主基板１１（遊技制御用マイクロコンピュータ１００）から演出制御基板１２に向けて伝送される演出制御コマンドは、中継基板１５によって中継される。

演出制御基板１２は、主基板１１とは独立したサブ側の制御基板であり、中継基板１５を介して主基板１１から伝送された演出制御コマンドを受信し、受信した演出制御コマンドに基づいて各種の演出（飾り図柄の可変表示、演出装置を含む。）を実行する機能を有する。

演出制御基板１２には、演出制御用ＣＰＵ１２０と、ＲＯＭ１２１と、ＲＡＭ１２２と、表示制御部１２３と、乱数回路１２４と、Ｉ／Ｏ１２５とが搭載されている。

一例として、演出制御用ＣＰＵ１２０がＲＯＭ１２１に記憶されたプログラムを実行することにより、演出制御基板１２の機能（演出の実行）を実現する。このとき、ＲＯＭ１２１が記憶する各種データ（演出制御パターンに用いるデータや各種テーブルなどのデータ）が用いられ、ＲＡＭ１２２がメインメモリとして使用される。

表示制御部１２３は、演出制御用ＣＰＵ１２０からの表示制御指令に基づき、演出表示装置５において表示する演出画像の映像信号を出力し、演出表示装置５に演出画像を表示する。一例として、表示制御部１２３には、ＶＤＰ（Video Display Processor）、ＣＧＲＯＭ（Character Generator ROM）、ＶＲＡＭ（Video RAM）などが搭載されていればよい。

乱数回路１２４は、演出動作を制御するときに使用される各種の乱数値（演出用乱数）を示す数値データを更新可能にカウントする。演出用乱数は、演出制御用ＣＰＵ１２０が所定のコンピュータプログラムを実行することで更新されるもの（ソフトウェアで更新されるもの）であってもよい。

演出制御基板１２に搭載されたＩ／Ｏ１２５は、例えば主基板１１などから伝送された演出制御コマンドを取り込むための入力ポートと、各種信号を伝送するための出力ポートとを含んで構成される。

音声制御基板１３は、演出制御基板１２からの効果音信号に基づき、スピーカ８Ｌ、８Ｒから音声（効果音信号が指定する音声）を出力させる機能を有する。

ＬＥＤ制御基板１４は、演出制御基板１２からの電飾信号に基づき、演出用ＬＥＤ９の点灯／消灯駆動（電飾信号が示す駆動内容による点灯／消灯）を行う機能を有する。

演出表示装置５は、液晶パネル、ＥＬパネルなどからなる表示パネルと、当該表示パネルを駆動するドライバ回路などを備える。表示制御部１２３からＩ／Ｏ１２５を介して演出表示装置５に供給された映像信号は、前記ドライバ回路に入力される。ドライバ回路は、当該映像信号が表す画像を表示パネルに表示させる。これによって、演出表示装置５には、各種の演出画像などが表示されることになる。

演出装置２００は、駆動機構２１０と、可動体２５０を備え、これらは、演出制御基板１２との信号（後述の制御信号や検出信号など）のやりとりにより、演出制御基板１２（演出制御用ＣＰＵ１２０）により制御される。

（遊技の進行や演出の進行など）
パチンコ遊技機１が備える打球操作ハンドルへの遊技者による回転操作により、遊技媒体（遊技球）が遊技領域に向けて発射される。

（主基板１１で制御される遊技の進行）
遊技領域を流下した遊技球が通過ゲート４１を通過したときには、普図ゲーム（普通図柄の可変表示）が開始される。なお、すでに他の普図ゲームが実行されている、下記の開放制御中など、普図ゲームを開始できないとき（開始条件が成立していないとき）には、４つなどを上限として普図ゲームの実行は保留される。保留された普図ゲームは、当該普図ゲームを開始できる開始条件の成立（他の普図ゲームが実行されておらず、開放制御中でもないなど）により実行される。普図保留記憶数が上限値に達しているときに遊技球が通過ゲート４１を通過したときには、当該普図保留記憶数は増えないで、当該通過は無効化される。

普図ゲームで停止表示される可変表示結果には、普図当り図柄（例えば、「７」などの普図）と、普図ハズレ図柄（例えば、「−」などの普図）と、がある。普図当り図柄が停止表示（導出）されるときは、可変表示結果が「普図当り」のときである。普図ハズレ図柄が停止表示（導出）されるときは、可変表示結果が「普図ハズレ」のときである。

「普図当り」のときには、普通可変入賞球装置６Ｂの可動翼片を所定期間傾動位置とする開放制御（第２始動入賞口が開放状態になる。）が行われる。「普図ハズレ」のときには、前記開放制御は行われない。

遊技領域を流下した遊技球が、普通入賞球装置６Ａに形成された第１始動入賞口に進入したときには、第１特図ゲームが開始される。また、遊技球が、普通可変入賞球装置６Ｂに形成された第２始動入賞口に進入したときには、第２特図ゲームが開始される。なお、すでに他の特図ゲームが実行中である、後述の大当り遊技状態に制御されているときなど、特図ゲームを開始できないとき（開始条件が成立していないとき）には、それぞれ４つなどを上限として特図ゲームの実行は保留される。保留された特図ゲームは、特図ゲームを開始できる開始条件の成立（他の特図ゲームが実行されておらず、大当り遊技状態中でもないなど）により実行される。

第１特図保留記憶数が上限値に達しているときに遊技球が第１始動入賞口を進入したときには、当該第１特図保留記憶数は増えないで、当該進入は無効化される（賞球はあってもよい）。第２特図保留記憶数が上限値に達しているときに遊技球が第２始動入賞口を進入したときには、当該第２特図保留記憶数は増えないで、当該進入は無効化される（賞球はあってもよい）。

第１特図保留記憶数を増やす遊技球の第１始動入賞口への進入（入賞）を第１始動入賞ともいう。第２特図保留記憶数を増やす遊技球の第２始動入賞口への進入（入賞）を第２始動入賞ともいう。これら入賞を総称して単に始動入賞ともいう。

特図ゲームで停止表示される可変表示結果には、大当り図柄（例えば、「３」、「７」などの特図）と、ハズレ図柄（例えば、「−」などの特図）と、がある。大当り図柄が停止表示（導出）されるときは、可変表示結果が「大当り」のときである。ハズレ図柄が停止表示（導出）されるときは、可変表示結果が「ハズレ」のときである。

第１特図ゲーム又は第２特図ゲームの可変表示結果が「大当り」（特定表示結果）のときには、遊技者にとって有利な有利状態としての大当り遊技状態に制御される。可変表示結果が「ハズレ」のときには、大当り遊技状態には制御されない。

大当り遊技状態では、特別可変入賞球装置７により形成される大入賞口が開放状態となる。当該開放状態は、所定期間（例えば２９秒間）の経過タイミングと、大入賞口に進入した遊技球の数が所定個数（例えば９個）に達するまでのタイミングと、のうちのいずれか早いタイミングまで継続される。このような開放状態をラウンド遊技（単に「ラウンド」ともいう）という。大当り遊技状態では、当該ラウンド遊技が、所定の上限回数（例えば「１５回」）に達するまで繰返し実行される（ラウンド遊技以外の期間では、大入賞口が閉鎖する。）。

「大当り」には、「非確変」、「確変」という大当り種別が設定されている。大当り種別が「非確変」のときには、「３」の大当り図柄が停止表示される。大当り種別が「確変」のときには、「７」の大当り図柄が停止表示される。

なお、大当り種別が「確変」のときの「大当り」を「確変大当り」、大当り種別が「非確変」のときの「大当り」を「非確変大当り」ということがある。また、「確変大当り」に基づく大当り遊技状態を「確変大当り遊技状態」ということがある。また、「非確変大当り」に基づく大当り遊技状態を「非確変大当り遊技状態」ということがある。

確変大当り遊技状態が終了した後には、可変表示結果が「大当り」となる確率（大当り確率）が通常状態よりも高くなる確変状態に制御される。確変状態は、次回の大当り遊技状態が開始されるまで継続する。

確変大当り遊技状態又は非確変大当り遊技状態が終了した後には、平均的な可変表示時間（可変表示の期間）が通常状態よりも短くなる時短状態に制御される。時短状態は、所定回数（この実施の形態では、１００回）の特図ゲームが実行されたことと、次回の大当り遊技状態が開始されたことのうち、いずれか一方の終了条件が先に成立するまで、継続する。

なお、時短状態では、通常状態などの時短状態になっていない非時短状態よりも第２始動入賞口に遊技球が進入しやすい有利変化態様で、普通可変入賞球装置６Ｂを開放状態と閉鎖状態とに変化させてもよい。例えば、普図ゲームにおける普通図柄の変動時間（普図の可変表示の期間であり、普図変動時間ともいう。）を通常状態のときよりも短くする制御や、各回の普図ゲームで可変表示結果が「普図当り」となる確率を通常状態のときよりも向上させる制御などにより、普通可変入賞球装置６Ｂを有利変化態様で開放状態と閉鎖状態とに変化させればよい。このような制御は、高開放制御（「時短制御」あるいは「高ベース制御」ともいう）と称される。こうした時短状態に制御されることにより、次に可変表示結果が「大当り」となるまでの所要時間が短縮され、遊技状態は、通常状態よりも遊技者にとって有利な状態となる。

なお、通常状態とは、大当り遊技状態等の有利状態や、時短状態や、確変状態等の遊技者にとって有利な状態以外の遊技状態のことであり、普図ゲームにおける可変表示結果が「普図当り」となる確率及び特図ゲームにおける可変表示結果が「大当り」となる確率などのパチンコ遊技機１が、パチンコ遊技機１の初期設定状態（例えばシステムリセットが行われた場合のように、電源投入後に所定の復帰処理を実行しなかったとき）と同一に制御される状態である。

時短状態は、「高ベース」などともいわれ、時短状態でない遊技状態は、「低ベース」「非時短状態」などともいわれる。確変状態は、「高確」などともいわれ、確変状態でない遊技状態は、「低確」、「非確変」などともいわれる。

（演出制御基板１２で制御される遊技の進行）
演出表示装置５に設けられた「左」、「中」、「右」の飾り図柄表示エリア５Ｌ、５Ｃ、５Ｒでは、第１特図ゲーム又は第２特図ゲームが開始されることに対応して、飾り図柄の可変表示（これも演出の一種である。）が開始される。第１特図ゲームや第２特図ゲームにおいて可変表示結果（確定特別図柄ともいう。）が停止表示されるタイミングでは、飾り図柄の可変表示の表示結果（可変表示結果）となる確定飾り図柄（３つの飾り図柄の組合せ）も停止表示（導出表示）される。

飾り図柄の可変表示が開始されてから終了するまでの期間では、飾り図柄の可変表示態様が所定のリーチ態様となる（リーチが成立する）ことがある。ここで、リーチ態様とは、演出表示装置５の画面上にて停止表示された飾り図柄が後述の大当り組合せの一部を構成しているときに未だ停止表示されていない飾り図柄（「リーチ変動図柄」ともいう）については変動が継続している表示態様などのことである。

また、この実施の形態では、可変表示中に上記リーチ態様となったことに対応してリーチ演出が実行される。リーチ演出として、演出態様がそれぞれ異なるノーマルリーチ、スーパーリーチＡ、スーパーリーチＢが用意されている。この実施の形態では、大当り期待度は、スーパーリーチＢ＞スーパーリーチＡ＞ノーマルリーチの順で高い。

大当り期待度は、例えば、特図ゲームの可変表示結果が「大当り」となる割合であり、ここでは、飾り図柄の可変表示の表示結果が「大当り」となる割合でもある。

特図ゲームの可変表示結果が「大当り」となるときには、演出表示装置５の画面上において、飾り図柄の可変表示の表示結果として、予め定められた大当り組合せとなる確定飾り図柄が導出表示される（飾り図柄の可変表示の表示結果が「大当り」となる）。一例として、「左」、「中」、「右」の飾り図柄表示エリア５Ｌ、５Ｃ、５Ｒにおける所定の有効ライン上に同一の飾り図柄（例えば、確変大当りのときに「７」、非確変大当りのときに「６」など）が揃って停止表示される。

可変表示結果が「ハズレ」となる場合には、飾り図柄の可変表示態様がリーチ態様とならずに、飾り図柄の可変表示の表示結果として、非リーチ組合せの確定飾り図柄が停止表示されることがある。また、可変表示結果が「ハズレ」となる場合には、飾り図柄の可変表示態様がリーチ態様となった後に、飾り図柄の可変表示の表示結果として、大当り組合せでない所定のリーチ組合せ（「リーチハズレ組合せ」ともいう）の確定飾り図柄が停止表示されることもある。

上記スーパーリーチの実行時に演出装置２００を用いた演出が実行される（詳しくは後述する）。

（演出装置２００）
次に、演出装置２００の詳細を図３〜図１５を参照して説明する。なお、以下の説明においては、遊技者が位置する方向をパチンコ遊技機１の前方とし、その反対の方向を後方とする（図４等を参照）。また、パチンコ遊技機１の前方に位置する遊技者からみて上下左右の方向を、そのまま演出装置２００の上下左右の方向と定義して説明する（図３、図４等を参照）。また、演出装置２００を構成する各部材は、特に言及がない限り、合成樹脂又は金属により形成されている。また、各部材に関する取付けは、特に言及がない限り、ネジ、ビス等を用いた取付けや、嵌合等の取付け等、適宜の方法で行えばよい。

図３等に示すように、演出装置２００は、駆動機構２１０と、可動体２５０と、を備える。駆動機構２１０は、可動体２５０を上下方向に移動させる。可動体２５０には、パチンコ遊技機１特有の装飾が施されており、このような装飾によって演出効果を高めることができる。可動体２５０は、駆動機構２１０により、初期位置（図３（Ａ））から上方へと移動し、進出位置（図３（Ｂ））に進出することができる（進出位置から初期位置に戻ることもできる）。可動体２５０の初期位置では、当該可動体２５０の大部分が、図示しない透明の樹脂カバー（遊技盤２などに取付けられている。）の背後に位置し、当該可動体２５０は、当該樹脂カバーを介して視認される。一方、可動体２５０は、進出位置に移動することにより演出表示装置５の前方にまで進出し、樹脂カバーを介さずに視認される。なお、遊技盤２を透明とし、可動体２５０は、少なくとも初期位置において遊技盤２の後方に位置し当該遊技盤２を介して視認させてもよい。

（駆動機構２１０の構造等）
まず、図３〜図５を参照して駆動機構２１０を説明する。駆動機構２１０は、ベース体２１１、駆動モータ取付部材２１３、駆動モータ２１５、第１ギヤ〜第６ギヤ２１７〜２２２、検出センサ２２３、回転アーム２２５、スライド部材２２７、弾性体２２９などを備える（特に、図５を参照）。

ベース体２１１は、駆動機構２１０のベースとなるもので、種々の部品を支持する。ベース体２１１は、パチンコ遊技機１の遊技盤２等に固定される。なお、ベース体２１１には、駆動モータ２１５などを前から覆って遊技者から隠すカバー体ＣＶ（図３でのみ図示）が、取付けられる。ベース体２１１は、支持体２１１Ａ〜２１１Ｆ、凹レール２１１Ｊ、ガイド孔２１１Ｋ、引掛部２１１Ｌを備える。

支持体２１１Ａ〜２１１Ｆは、前方に突出した円柱状（円筒状でもよい。以下、円柱状について適宜同じ。）のボスなどからなる。支持体２１１Ａ〜２１１Ｅそれぞれには、第２〜第７ギヤ２１８〜２２２それぞれを回転可能に支持する。各ギヤは、その中央に貫通孔を有し、当該貫通孔に支持体が挿入されることで回転可能に支持される。各ギヤは、各支持体の中心軸を回転軸線として回転できる。支持体２１１Ｆは、回転アーム２２５（詳しくは後述する）を回転可能に支持する。

凹レール２１１Ｊは、断面コの字状（縦線が底面）のレールであり、上下方向に延びている。当該凹レール２１１Ｊには、可動体２５０が備えるラック２５１が、上下にスライド可能に嵌められる。凹レール２１１Ｊは、ラック２５１の移動（つまり、可動体２５０の移動）の方向を上下方向に案内する。

ガイド孔２１１Ｋは、上下方向に沿って延びる貫通孔であり、スライド部材２２７が取る付けられる部分に設けられている。スライド部材２２７には、後方に延びる突起部（図示せず）が設けられており、当該突起部がガイド孔２１１Ｋに挿入される。また、突起部の後端には、ガイド孔２１１Ｋの幅（左右方向の長さ）よりも大きい抜け留め部材（図示せず）が取付けられる。これによって、スライド部材２２７は、前方向に移動しない（ベース体２１１から抜けない）ように、かつ、上下方向に移動可能（ガイド孔２１１Ｋにより案内される）に、ベース体２１１に取付けられる。

引掛部２１１Ｌは、切り欠きを有する突起部であり、この切り欠きに弾性体２２９の一端が引っ掛けられる。

駆動モータ２１５は、駆動モータ取付部材２１３を介してベース体２１１に取付けられる。駆動モータ２１５は、回転軸２１５Ａを有する。駆動モータ２１５は、ここではステッピングモータであり、演出制御基板１２（図２）により動作が制御される。駆動モータ２１５は、演出制御基板１２からの制御信号（ここでは、駆動パルス）に同期して、回転軸２１５Ａ（図５）を所定の角度だけ回転させる。回転軸２１５Ａには、第１ギヤ２１７が嵌合されている。従って、第１ギヤ２１７は、回転軸２１５Ａとともに回転する。第１ギヤ２１７は、第２ギヤ２１８と噛み合っている。

第３ギヤ２１９は、内部の一部がくり抜かれた円柱状の円柱部２１９Ａと、円柱部２１９Ａの後方に配置された外歯車２１９Ｂと、を有する。外歯車２１９Ｂは、第２ギヤ２１８と噛み合っている。また、第３ギヤ２２１は、円柱部２１９Ａの外周面から突出した、円弧状の外縁を有する検出片２１９Ｃと、円柱部２１９Ａの外周面から外側に突出し、さらに後方に突出した円柱状の突起体２１９Ｄとを有する。

検出片２１９Ｃは、第３ギヤ２１９とともに回転し、ベース体２１１に取付けられた検出センサ２２３により検出される。検出センサ２２３は、例えば、フォトセンサ（受光部と発光部との間が検出対象により遮蔽されたことを検出するセンサなど）であり、検出片２１９Ｃを検出したときに、検出したことを示す検出信号を出力する。後述するように、この実施の形態では、第３ギヤ２１９の回転に連動して、可動体２５０が進出位置まで移動する。検出片２１９Ｃは、回転ギヤが、可動体２５０を進出位置に位置させるまで回転したときに検出センサ２２３により検出される位置に配置されている。

第４ギヤ２２０は、小径の第１歯車（図示せず）と大径の第２歯車とを回転軸線を共通にして二枚重ねた形状である。第１歯車は、第２歯車よりも後方に位置し、第５ギヤ２２１と噛み合っている。第２歯車は、可動体２５０が備えるラック２５１の歯と噛み合っている。第５ギヤ２２１及び第６ギヤ２２２は、スライド部材２２７が備える直線状の歯２２７Ａと噛み合っている。

回転アーム２２５は、扇形状をなしている。回転アーム２２５は、可動体２５０が備える円柱状の突起体２５２Ａが挿入された長孔２２５Ａと、突起体２１９Ｄが挿入された長孔２２５Ｂと、支持体２１１Ｆが挿入された貫通孔２２５Ｃと、を備える。貫通孔２２５Ｃは、回転アーム２２５の形状である扇を形成する円の中心に位置している。回転アーム２２５は、支持体２１１Ｃの中心軸を回転軸線として回転可能にベース体２１１に取付けられている。長孔２２５Ａは、前記扇の第１の斜辺（前記円の半径により構成される辺）上に配置され、当該第１の斜辺が延びる方向に長尺である。長孔２２５Ｂは、前記扇の第２の斜辺上に配置され、当該第２の斜辺が延びる方向に長尺である。長孔２２５Ａの幅（短尺方向の長さ）は、円柱状の突起体２５２Ａの直径と略同じ（当該直径の方が若干短い）である。長孔２２５Ｂの幅は、円柱状の突起体２１９Ｄの直径と略同じ（当該直径の方が若干短い）である。

スライド部材２２７は、第５ギヤ２２１及び第６ギヤ２２２と噛み合う直線状の歯２２７Ａ（上下方向に延びている）を備え、第５ギヤ２２１及び第６ギヤ２２２をピニオンとするラックとして機能する。また、スライド部材２２７は、下部（スライド部材２２７の引掛部２２７Ｂの下方）に、切り欠きを有する引掛部２２７Ｂを備え、弾性体２２９の他端が引っ掛けられる。上述のように、スライド部材２２７は、ベース体２１１に対して上下方向に移動（スライド）可能である。上記のように、第５ギヤ２２１は、第４ギヤ２２０とスライド部材２２７の歯２２７Ａとに噛み合っており、さらに、第４ギヤ２２０（ピニオン）は、可動体２５０が備えるラック２５１の歯に噛み合っている。従って、スライド部材２２７は、可動体２５０と連動している。具体的には、スライド部材２２７が上方に移動すると、可動体２５０も上方に移動する（図３などを参照）。なお、第６ギヤ２２２は、スライド部材２２７が傾かないように当該スライド部材２２７をガイドしている。

弾性体２２９は、コイルバネ、ゴムなどを含んで構成される。弾性体２２９の一端は、ベース体２１１の引掛部２１１Ｌに引っ掛けられており、弾性体２２９の他端は、スライド部材２２７の引掛部２２７Ｂに引っ掛けられている。そして、弾性体２２９は、スライド部材２２７が最下位置に位置するとき（図３（Ａ）や図５〜図４の状態のとき）に、延びた状態になる。つまり、スライド部材２２７は、弾性体２２９の弾性力により上方に付勢されている（上方への力を受けている）。上記のようにスライド部材２２７と可動体２５０とは連動しているので、可動体２５０も弾性体２２９の弾性力により上方に付勢されている。つまり、弾性体２２９は、可動体２５０の上方への移動を補助している。

（駆動機構２１０の作用等）
駆動モータ２１５が回転軸２１５Ａを正回転（左回転）させると、第１ギヤ２１７も正回転する。第１ギヤ２１７には第２ギヤ２１８が噛み合っており、第２ギヤ２１８は第３ギヤ２１９に噛み合っているので、回転軸２１５Ａが正回転することにより、第２ギヤ２１８が逆回転（右回転）し、第３ギヤ２１９が正回転する。第３ギヤ２１９の正回転により、突起体２１９Ｄも円弧を描きながら移動する。突起体２１９Ｄは、移動に伴って長孔２２５Ｂの内壁を押す。これにより、回転アーム２２５は、支持体２１１Ｆを中心に上方向（左回り）に回転する。回転アーム２２５の回転により、長孔２２５Ａに挿入されている可動体２５０が備える突起体２５２Ａを上方に移動させる。これにより、可動体２５０が上方（進出位置）に移動する。駆動モータ２１５が回転軸２１５Ａを逆回転させたときには、可動体２５０は下方（初期位置）に移動する（各ギヤの回転方向を逆方向にして考えればよい）。このように、駆動機構２１０は、駆動モータ２１５の回転力を、可動体２５０を上下方向に移動させる駆動力に変換する。なお、上記のように、可動体２５０の上方への移動は、弾性体２２９により補助される。また、弾性体２２９は、可動体２５０が下方に移動することに対して抵抗となる。これにより、可動体２５０の重量による駆動モータ２１５への負荷を低減でき、可動体２５０の上下方向の移動をスムーズにできる。

なお、パチンコ遊技機１の電源がオフされるときには、可動体２５０を進出位置で停止させるようにしてもよい。これにより、弾性体２２９が伸びた状態の期間を短くでき、当該弾性体の弾性力が、時間が経過するにつれて弱くなってしまうことを軽減できる。

なお、可動体２５０を上下方向に移動させるのは、演出制御基板１２（演出制御用ＣＰＵ１２０）の制御のもとで行われる。具体的には、演出制御基板１２は、可動体２５０を初期位置から進出位置に移動させるときは、駆動モータ２１５を制御して回転軸２１５Ａを回転させ、検出センサ２２３により検出片２１９Ｃを検出したとき（検出センサ２２３から検出信号を受信したとき又は検出信号を一定期間受信したとき）、つまり、可動体２５０が進出位置まで移動したときに、回転軸２１５Ａの回転を停止させる。これにより、可動体２５０を進出位置で停止させることができる。可動体２５０を進出位置から初期位置に戻すときには、前記初期位置から進出位置に移動させたときの回転角と同じ分だけ（例えば、その情報をＲＡＭ１２２に保持しておく。）、駆動モータ２１５の回転軸２１５Ａを逆回転させる。例えば、供給した駆動パルスの数をカウントしておき、逆回転時に同じ数の駆動パルスを供給することで回転軸２１５Ａを逆回転させる。なお、可動体２５０が初期位置にあるときの検出片２１９Ｃの位置に対応して検出センサ（検出センサ２２３と同じセンサなど。例えば、フォトセンサ）を設けておき、当該検出センサにより検出片２１９Ｃを検出したときに、回転軸２１５Ａの逆回転を停止してもよい。

（可動体２５０の構造等）
次に可動体２５０の構造詳細を、図６〜図１５を用いて説明する。可動体２５０は、ハート形の装飾体２６９と、その前方に設けたＬＯＶＥの文字を表す部材と、を有し、装飾体２６９が変形したり、ＬＯＶＥの各文字が動いたりすることで、演出効果の高い演出を実行する。

可動体２５０は、ラック２５１と、板状部材２５２と、基板２５３と、ベース体２５５と、ＬＥＤ基板２５６と、駆動モータ２５７と、検出センサ２５９と、第１〜第３ギヤ２６１〜２６３と、第１〜第２スライド部材２６５〜２６６と、第１〜第２取付部材２６７〜２６８と、装飾体２６９と、所定機構Ｘ（「ＬＯＶＥ」を形成する部材及び「ＬＯＶＥ」の各文字を動かす機構）と、を備える。

（可動体２５０における所定機構Ｘ以外の構成）
まず、図６〜図７などを参照して、所定機構Ｘ以外の構成について説明する。

ラック２５１は、第４ギヤ２２０（図５など）と噛み合う、上下方向に延びた歯を有する。ラック２５１は、上記から分かるように、弾性体２２９（図５など）により、第４ギヤ２２０などを介して上方向に付勢されている。

板状部材２５２は、ラック２５１と一体的に形成されている。板状部材２５２は、板状の本体から後方に突出した円柱状の突起体２５２Ａを有する。

基板２５３は、所定の回路を有し、演出制御基板１２と電気的に接続された回路基板である。基板２５３は、演出制御基板１２から駆動モータ２５７、後述の駆動モータ２７３、後述のＬＥＤ基板２７５等に供給される制御信号を中継するとともに、後述の検出センサ２５９、後述の検出センサＳから演出制御基板１２に供給される検出信号を中継する。基板２５３は、ベース体２５５の後面に取付けられている。基板２５３は貫通孔や切り欠きを有し、板状部材２５２が当該貫通孔や切り欠きを介してネジ、ビス等によりベース体２５５の後面に取付けられる。これにより、ラック２５１もベース体２５５に取付けられたことになる。

ベース体２５５は、可動体２５０のベースとなり、前面及び後面に種々の部品を支持する。ベース体２５５は、前面に左右方向に延びるラック部２５５Ａ、２５５Ｂを備える（これらは、所定機構Ｘで使用される）。また、ベース体２５５は、周囲（後面等）よりも後方に突出した円柱状のボスなどからなる突起体２５５Ｃ〜２５５Ｈを備える。ベース体２５５は、周囲（前面等）よりも前方に突出した円柱状のボスなどからなる突起体２５５Ｉ〜２５５Ｌを備える（これらは、所定機構Ｘで使用される）。ベース体２５５は、図示しない検出センサ（説明のため検出センサＳとする。）が固定される固定部２５５Ｊも備える。当該検出センサＳは、後述の第２スライド部材２６６の検出片２６６Ｄを検出するものであり、検出センサ２２３と同様にフォトセンサ等であればよい。また、ベース体２５５の上部には、ＬＥＤ基板２５６が差し込まれ、該ＬＥＤ基板２５６を固定するための複数の差込部２５５Ｍが形成されている。

ＬＥＤ基板２５６は、差込部２５５Ｍ及び差込部２７１Ｃ（図８参照）により、ベース体２５５の湾曲した上面に保持されている。ＬＥＤ基板２５６の基板本体２５６Ｂは、ベース体２５５の形状に合わせて湾曲した形状を有している。ＬＥＤ基板２５６は、基板２５３と電気的に接続されており、各種の回路や、光を出射するＬＥＤ２５６Ａ及びコネクタ２５６Ｃを、基板本体２５６Ｂに実装している。なお、光源としてＬＥＤ２５６Ａ以外の他の光源を採用してもよい。ＬＥＤ基板２５６は、基板２５３が中継した演出制御基板１２からの制御信号に基づき、ＬＥＤ２５６Ａを発光させる。ＬＥＤ２５６Ａの発光により、装飾体２６９の上部が照明される。装飾体２６９は、光を透過可能なので、ＬＥＤ２５６Ａからの光によって上部が発光して見える。なお、ＬＥＤ基板２５６の詳細については後述する。

駆動モータ２５７は、ベース体２５５の前面に取付けられる。駆動モータ２５７の回転軸２５７Ａは、ベース体２５５に設けられた貫通孔を通り、ベース体２５５の後方に延びている。駆動モータ２５７は、演出制御基板１２からの制御信号（駆動パルスなど）により動作する。

検出センサ２５９は、ベース体２５５の前面に取付けられている。検出センサ２５９の検出対象等については後述する（所定機構Ｘで使用される）。検出センサ２５９は、検出センサ２２３と同様にフォトセンサ等であればよい。

第１ギヤ２６１は、駆動モータ２５７の回転軸２５７Ａに嵌合されており、回転軸２５７Ａとともに回転する。第１ギヤ２６１には、当該第１ギヤ２６１の左右に配置された第２ギヤ２６２及び第３ギヤ２６３が噛み合っている。第２ギヤ２６２は、その中央に形成された貫通孔に突起体２５５Ｃが挿入されることで、ベース体２５５に回転可能に支持されている。第３ギヤ２６３は、その中央に形成された貫通孔に突起体２５５Ｄが挿入されることで、ベース体２５５に回転可能に支持されている。各ギヤは、各突起体の中心軸を回転軸線として回転できる。第２ギヤ２６２は、後方に突出した円柱状の突起体２６２Ａを備える。第３ギヤ２６３は、後方に突出した円柱状の突起体２６３Ａを備える。

第１スライド部材２６５は、右側端部に上下方向に長尺な長孔２６５Ａと、中央に左右方向に長尺な長孔２６５Ｂとを備える。長孔２６５Ａには、突起体２６２Ａが挿入されている。長孔２６５Ａの幅（左右方向の長さ）は、突起体２６２Ａの直径と略同じ（当該直径の方が若干短い）である。突起体２６２Ａは、長孔２６５Ａ内を移動できる。長孔２６５Ｂには、左右方向に一例に並んだ突起体２５５Ｅ、２５５Ｆが挿入されている。長孔２６５Ｂの幅（上下方向の長さ）は、突起体２５５Ｅ、２５５Ｆの直径と略同じ（当該直径の方が若干短い）である。突起体２５５Ｅ、２５５Ｆは、長孔２６５Ｂ内を移動できる。突起体２５５Ｅ、２５５Ｆは、第１スライド部材２６５が左右方向以外に動いてしまうのを規制している。第１スライド部材２６５は、左側端部に２つの小孔２６５Ｃを有する。

第２スライド部材２６６は、左側端部に上下方向に長尺な長孔２６６Ａと、中央に左右方向に長尺な長孔２６６Ｂとを備える。長孔２６６Ａには、突起体２６３Ａが挿入されている。長孔２６６Ａの幅（左右方向の長さ）は、突起体２６３Ａの直径と略同じ（当該直径の方が若干短い）である。突起体２６３Ａは、長孔２６６Ａ内を移動できる。長孔２６６Ｂには、左右方向に一例に並んだ突起体２５５Ｇ、２５５Ｈが挿入されている。長孔２６６Ｂの幅（上下方向の長さ）は、突起体２５５Ｇ、２５５Ｈの直径と略同じ（当該直径の方が若干短い）である。突起体２５５Ｇ、２５５Ｈは、長孔２６６Ｂ内を移動できる。突起体２５５Ｇ、２５５Ｈは、第２スライド部材２６６が左右方向以外に動いてしまうのを規制している。第２スライド部材２６６は、右側端部に２つの小孔２６６Ｃを有する。

また、第２スライド部材２６６は、検出センサＳにより検出される検出片２６６Ｄを備える。検出片２６６Ｄは、第２スライド部材２６６が初期位置にあるとき（後述の装飾体が変形していないとき。図１２（Ａ）の状態）に検出センサＳにより検出される位置に配置されている。検出センサＳは、検出片２６６Ｄを検出すると、その旨を示す検出信号を演出制御基板１２に供給する。

第１取付部材２６７は、装飾体２６９（詳細は後述する）の内側に配置される。第１取付部材２６７は、後方に突出した２つの小径棒２６７Ａを有する。２つの小径棒２６７Ａは、それぞれ、装飾体２６９の張り出し部２６９Ｅに設けられた２つの小孔２６９Ｆそれぞれを通り、第１スライド部材２６５の２つの小孔２６５Ｃそれぞれに嵌合される。従って、第１取付部材２６７は、装飾体２６９の張り出し部２６９Ｅを挟み込んで、第１スライド部材２６５の左側端部に取付けられる。第１取付部材２６７は、左右方向に延びる貫通孔２６７Ｂを有する。第１取付部材２６７のうち、貫通孔２６７Ｂを形成する部分は、装飾体２６９の貫通孔２６９Ａに入り込む形状である（図８等も参照。第１取付部材２６７は、一部、装飾体２６９の外側から視認できる）。従って、貫通孔２６９Ａの内側に貫通孔２６７Ｂが配置される。

第２取付部材２６８は、装飾体２６９（詳細は後述する）の内側に配置される。第２取付部材２６８は、後方に突出した２つの小径棒２６８Ａを有する。２つの小径棒２６８Ａは、それぞれ、装飾体２６９の張り出し部２６９Ｅに設けられた２つの小孔２６９Ｇそれぞれを通り、第２スライド部材２６６の２つの小孔２６６Ｃそれぞれに嵌合される。従って、第２取付部材２６８は、装飾体２６９の張り出し部２６９Ｅを挟み込んで、第２スライド部材２６６の右側端部に取付けられる。第２取付部材２６８は、左右方向に延びる貫通孔２６８Ｂを有する。第２取付部材２６８のうち、貫通孔２６８Ｂを形成する部分は、装飾体２６９の貫通孔２６９Ｄに入り込む形状である（図８等も参照。第２取付部材２６８は、一部、装飾体２６９の外側から視認できる）。従って、貫通孔２６９Ｄの内側に貫通孔２６８Ｂが配置される。

装飾体２６９は、前方向に膨らんだハート形状であり、光を透過可能な部材である。装飾体２６９は、所定の装飾が施されている。装飾体２６９は、例えば、天然ゴム製、又は、シリコーンゴムを含む各種の合成ゴム製であり、弾性変形可能となっている。装飾体２６９は、その側部に貫通孔２６９Ａ、２６９Ｄが、前部に貫通孔２６９Ｂ、２６９Ｃが設けられている。貫通孔２６９Ａ、２６９Ｄそれぞれには、第１取付部材２６７、第２取付部材２６８それぞれの端部が入り込む。装飾体２６９は、その側部の後端から内側に張り出した張り出し部２６９Ｅを有する。装飾体２６９の張り出し部２６９Ｅには、２つの小孔２６９Ｆと２つの小孔２６９Ｇとが設けられ、これらに、第１取付部材２６７の小径棒２６７Ａ（第１スライド部材２６５の２つの小孔２６５Ｃに嵌合される。）及び第２取付部材２６８の小径棒２６８Ａ（第２スライド部材２６６の２つの小孔２６６Ｃに嵌合される。）が通っている。このため、装飾体２６９は、小孔２６９Ｆが設けられた左側端部で第１取付部材２６７及び第１スライド部材２６５と連結し、小孔２６９Ｇが設けられた右側端部で第２取付部材２６８及び第２スライド部材２６６と連結している。また、装飾体２６９の張り出し部２６９Ｅの上部には、略三角形状の切欠き２６９Ｈ及び切欠き２６９Ｉが形成されている。装飾体２６９に左右方向から圧縮するような力が作用すると、切欠き２６９Ｈ及び切欠き２６９Ｉは切り欠かれた部分を閉じる。これにより、装飾体２６９は左右方向からの圧縮力により容易に変形する。なお、装飾体２６９は、ベース体２５５等をその内部に収容している。従って、可動体２５０を動作させる構成のサイズをコンパクトにしている。

（装飾体２６９の変形のための動作）
駆動モータ２５７が回転軸２５７Ａを正回転（右回転）させると、第１ギヤ２６１も正回転する。第１ギヤ２６１には第２ギヤ２６２及び第３ギヤ２６３が噛み合っており、回転軸２５７Ａが正回転することにより、第２ギヤ２６２及び第３ギヤ２６３は逆回転（左回転）する。ここで、第２ギヤ２６２の突起体２６２Ａは、第２ギヤ２６２の上側部分に設けられており、一方で、第２ギヤ２６３の突起体２６３Ａは、第２ギヤ２６３の下側部分に設けられている。従って、第２ギヤ２６２及び第３ギヤ２６３が逆回転すると、突起体２６２Ａが左側に移動し、突起体２６３Ａが右側に移動する。つまり、突起体２６２Ａ及び突起体２６３Ａは、各ギヤの回転軸線を基準に対象の位置にあることで、互いに離れる方向に移動する。左方向に移動する突起体２６２Ａは、第１スライド部材２６５の長孔２６５Ａの内壁を押し、当該第１スライド部材２６５を左にスライドさせる（第１取付部材２６７も一緒に移動する）。右方向に移動する突起体２６３Ａは、第２スライド部材２６６の長孔２６６Ａの内壁を押し、当該第２スライド部材２６６を右にスライドさせる（第２取付部材２６８も一緒に移動する）。このように、第１スライド部材２６５（及び第１取付部材２６７）と、第２スライド部材２６６（及び第２取付部材２６８）とは左右方向に沿って互いに離れる方向に移動する。

駆動モータ２５７が回転軸２５７Ａを逆回転させると、上記とは逆方向の動作が行われ、第１スライド部材２６５及び第１取付部材２６７と、第２スライド部材２６６及び第２取付部材２６８とは左右方向に沿って互いに近づく方向に移動する。

第１スライド部材２６５及び第１取付部材２６７は装飾体２６９の左側端部を挟み込んだ状態で連結されているので、これらの左右の移動に伴って当該左側端部も左右に移動する。第２スライド部材２６６及び第２取付部材２６８は装飾体２６９の右側端部を挟み込んだ状態で連結されているので、これらの左右の移動に伴って当該右側端部も左右に移動する。従って、駆動モータ２５７が回転軸２５７Ａを正回転させると、装飾体２６９は、左右両方から引っ張られるように弾性変形し（図１２（Ｂ）の特に左側の図参照）、回転軸２５７Ａを逆回転させると、装飾体２６９は、左右両方から押されたように弾性変形する（図１２（Ｃ）の特に左側の図参照）。なお、上述したように、装飾体２６９の張り出し部２６９Ｅの上部には、略三角形状の切欠き２６９Ｈ及び切欠き２６９Ｉが形成されている。これにより、装飾体２６９が左右両方から押され圧縮されると、略三角形状に形成された切欠きが閉じ、装飾体２６９は容易に変形する。

上記のように、駆動モータ２５７は、演出制御基板１２により制御される。演出制御基板１２は、制御信号を駆動モータ２５７に供給することで、回転軸２５７Ａを正回転させることと、逆回転させることとを繰り返す。そうすると、装飾体２６９は、左右に引っ張られるように弾性変形することと、左右から押されるように弾性変形することとを繰り返す。これにより、ハート形の装飾体２６９は、心臓のように鼓動して見える（図１２、図１６参照）。なお、演出制御基板１２は、検出センサＳにより、第２スライド部材２６６が初期位置にあること（つまり、装飾体２６９が初期状態にあること（図１２（Ａ）の状態））を検出する。演出制御基板１２は、検出センサＳからの検出信号を受信したとき（又は所定期間にわたって受信したとき）に、第２スライド部材２６６が初期位置にあることを検出する。なお、第２スライド部材２６６が図１２（Ｂ）や（Ｃ）の位置にあるときの検出片２６６Ｄの位置に検出センサを設け、可動体２５０が図１２（Ｂ）や（Ｃ）の状態にあることを検出し、この検出に基づいて駆動モータ２５７の回転軸２５７Ａの回転方向を制御してもよい。

（所定機構Ｘの構造等）
次に、所定機構Ｘの詳細構造を、図８〜図１１などを参照して説明する。所定機構Ｘは、カバー体２７１と、駆動モータ２７３と、ＬＥＤ基板２７５と、カバー体２７７と、第１〜第４文字部材２８１〜２８４と、駆動力伝達機構Ｘ１と、を有する（図８参照）。

カバー体２７１は、駆動力伝達機構Ｘ１などが取付けられたベース体２５５に前方から取付けられることで、ベース体２５５を前方からカバーする。カバー体２７１は、貫通孔２７１Ａ〜２７１Ｂ（これらの用途等については後述する）を有する。また、カバー体２７１の上部には、ＬＥＤ基板２５６が差し込まれ、該ＬＥＤ基板２５６を固定するための複数の差込部２７１Ｃが形成されている。

駆動モータ２７３は、カバー体２７１の前面に取付けられる。駆動モータ２７３の回転軸は、カバー体２７１に設けられた貫通孔を通り、カバー体２７１の後方に延びている。駆動モータ２７３は、演出制御基板１２からの制御信号（駆動パルスなど）により動作する。

ＬＥＤ基板２７５は、基板２５３と電気的に接続される。ＬＥＤ基板２７５は、各種の回路や、前方（装飾体２６９）に光を出射するＬＥＤ２７５Ａを実装している。なお、ＬＥＤ２７５Ａ以外の他の光源を用いてもよい。ＬＥＤ基板２７５は、基板２５３が中継した演出制御基板１２からの制御信号に基づき、ＬＥＤ２７５Ａを発光させる。ＬＥＤ２７５Ａの発光（ＬＥＤ２７５Ａからの光の照射）により、装飾体２６９が照明される。装飾体２６９は、光を透過可能なので、このような照明により発光して見える。なお、ＬＥＤ基板２７５は、上方から中央にまで達する大きな切り欠き２７５Ｂを有する。なお、装飾体２６９の弾性変形により、発光の仕方が変化して見える。この点については、後述する。

カバー体２７７は、貫通孔２７７Ａ、２７７Ｂ（これらの用途等については後述する）を有している。カバー体２７７は、ＬＥＤ基板２７５、駆動モータ２５７（図６）、及び駆動モータ２７３の前方を覆い、これらと装飾体２６９との間に介在する。また、カバー体２７７は、ＬＥＤ基板２５６の上方を覆う。カバー体２７７は、透光性を有する合成樹脂から構成されているため、ＬＥＤ基板２７５に搭載されたＬＥＤ２７５Ａからの光は、カバー体２７７を通り装飾体２６９の前面を照明する。さらに、ＬＥＤ基板２５６に搭載されたＬＥＤ２５６Ａからの光は、カバー体２７７を通り装飾体２６９の上部を照明する。カバー体２７７は、装飾体２６９が、ＬＥＤ基板２５６、ＬＥＤ基板２７５、駆動モータ２５７（図６）、及び駆動モータ２７３に接触することを防止する。これにより、これらの電子部品から発生した熱が装飾体２６９に伝わり、装飾体２６９に損傷が生じることを抑制することができる。さらに、電子部品と装飾体２６９との接触が防止され、電子部品が破損することが防止される。なお、カバー体２７７は、ＬＥＤ基板２７５を介してカバー体２７１に取付けられる。例えば、図８に示すように、カバー体２７７とＬＥＤ基板２７５とに両者を重ねたときに連通する貫通孔を設け、当該貫通孔にネジ、ビス等を通してカバー体２７１に螺合させることで、カバー体２７７とＬＥＤ基板２７５とはカバー体２７１に取付けられる。なお、この取付け時、駆動モータ２５７（図６）及び駆動モータ２７３は、ＬＥＤ基板２７５の切り欠き２７５Ｂ内を通る。

第１文字部材２８１は、「Ｌ」の文字を表現した部材であり、第２文字部材２８２は、「Ｏ」の文字を表現した部材であり、第３文字部材２８３は、「Ｖ」の文字を表現した部材であり、第４文字部材２８４は、「Ｅ」の文字を表現した部材である。これら部材は、それぞれ、後方に延びる嵌合棒２８１Ａ〜２８４Ａ（これらの用途等については後述する）を備える。

第３文字部材２８３は、嵌合棒２８３Ａの他、ＬＥＤ基板２８３Ｂ、拡散板２８３Ｃ、カバー体２８３Ｄを有する（図８参照）。ＬＥＤ基板２８３Ｂは、ＬＥＤ基板２７５又は基板２５３と電気的に接続される。ＬＥＤ基板２８３Ｂは、各種の回路や、前方に光を出射するＬＥＤ（他の光源であってもよい）を実装している。ＬＥＤ基板２８３Ｂは、基板２５３又はＬＥＤ基板２７５が中継した演出制御基板１２からの制御信号に基づき、ＬＥＤを発光させる。拡散板２８３Ｃは、ＬＥＤ基板２８３ＢのＬＥＤからの光（ＬＥＤから照射された光）を拡散する。カバー体２８３Ｄは、透明又は半透明の部材であり、拡散板２８３Ｃが拡散した光を透過する。このような構成により、第３文字部材２８３は、演出効果を高めるため、発光が可能である。なお、第１文字部材２８１、第２文字部材２８２、第４文字部材２８４も同様の構成を取っている。このため、第１〜第４文字部材２８１〜２８４は、個別又は同時に発光可能である。

駆動力伝達機構Ｘ１は、ラック部２５５Ａ、２５５Ｂを備える他、第１〜第３ピニオンギヤ２９１〜２９３、第１〜第４ラック部材２９５〜２９８を備える。

第１ピニオンギヤ２９１は、駆動モータ２７３の回転軸に嵌合しており、当該回転軸とともに回転する。第２ピニオンギヤ２９２は、第１ラック部材２９５に回転可能に支持される。第３ピニオンギヤ２９３は、第３ラック部材２９７に回転可能に支持される。第２ピニオンギヤ２９２及び第３ピニオンギヤ２９３は、小径の第１歯車（前方に位置する）と大径の第２歯車（後方に位置する）とを回転軸線を共通にして二枚重ねた形状である。第２ピニオンギヤ２９２の第１歯車は、左右方向に延びるラック部２５５Ａの歯と噛み合う（図１０、図１１なども参照）。第３ピニオンギヤ２９３の第１歯車は、左右方向に延びるラック部２５５Ｂの歯と噛み合う（図１０、図１１なども参照）。各ギヤの第２歯車の噛み合い先などについては後述する。

第１ラック部材２９５は、左右方向に長尺な形状であり、第１ピニオンギヤ２９１の回転に伴って、左右方向に移動するラックとして機能する。第１ラック部材２９５は、突起体２９５Ａ〜２９５Ｃと、取付部２９５Ｄと、検出片２９５Ｅと、歯２９５Ｆと、長孔２９５Ｉ、２９５Ｊと、を備える。

突起体２９５Ａ〜２９５Ｃは、後方に突出した円柱状のボスなどからなる。突起体２９５Ａは、第２ピニオンギヤ２９２を回転可能に支持する。具体的には、第２ピニオンギヤ２９２の中央の貫通孔に突起体２９５Ａが挿入されることで、突起体２９５Ａが支持される。第２ピニオンギヤ２９２は、突起体２９５Ａの中心軸を回転軸線として回転できる。突起体２９５Ｂ〜２９５Ｃは、左右方向に並んでおり、第２ラック部材２９６の後述の長孔２９６Ｂに挿入される。

取付部２９５Ｄは、嵌合孔を有する円筒状のボスなどからなる。取付部２９５Ｄの嵌合孔には、第２文字部材２８２の嵌合棒２８２Ａが嵌合される。嵌合棒２８２Ａは、装飾体２６９の貫通孔２６９Ｂ、カバー体２７１の貫通孔２７１Ａ、カバー体２７７の貫通孔２７７Ａ、ＬＥＤ基板２７５の切り欠き２７５Ｂを通り、取付部２９５Ｄと嵌合している。後述のように、第２文字部材２８２は、第１ラック部材２９５の移動に伴って左右方向に移動する。従って、切り欠き２７５Ｂの形状は、当該第２文字部材２８２の移動を阻害しない形状となっており、また、貫通孔２６９Ｂ、貫通孔２７１Ａ及び貫通孔２７７Ａは、当該第２文字部材２８２の移動を許容するように左右方向に長尺となっている。

検出片２９５Ｅは、上方に張り出した部分であり、検出センサ２５９による検出対象である。検出センサ２５９は、例えば、検出センサ２２３と同様のものであればよい。検出片２９５Ｅは、第１ラック部材２９５が初期位置にあるとき（可動体２５０の初期状態）に（図１０参照）、その存在（つまり初期位置）が検出される。つまり、検出センサ２５９は、第１ラック部材２９５の初期位置（可動体２５０の初期状態）を検出する。

歯２９５Ｆは、左右方向に延びており、第１ピニオンギヤ２９１と上側から噛み合う。

長孔２９５Ｉ、２９５Ｊは、左右方向に長尺であり、長孔２９５Ｉには突起体２５５Ｉが挿入され、長孔２９５Ｊには、突起体２５５Ｊが挿入される。長孔２９５Ｉ、２９５Ｊの幅（上下方向の長さ）は、円柱状の突起体２５５Ｉ、２５５Ｊの直径と略同じ（当該直径の方が若干短い）である。従って、第１ラック部材２９５は、左右方向にスライド可能であるが、それ以外の方向には動かない。

第２ラック部材２９６は、左右方向に長尺な形状であり、第１ラック部材２９５の前方に配置される。第２ラック部材２９６は、後述のように第２ピニオンギヤ２９２の回転に伴って、左右方向に移動するラックとして機能する。第２ラック部材２９６は、歯２９６Ａと、長孔２９６Ｂと、取付部２９６Ｃと、を備える。

歯２９６Ａは、左右方向に延び、第２ピニオンギヤ２９２の大径の第２歯車と下側から噛み合う。

長孔２９６Ｂには、左右方向の並んだ突起体２９５Ｂ、２９５Ｃが挿入されている。長孔２９６Ｂの幅（上下方向の長さ）は、円柱状の突起体２９５Ｂ、２９５Ｃの直径と略同じ（当該直径の方が若干短い）である。従って、第２ラック部材２９６は、左右方向にスライド可能であるが、それ以外の方向には動かない。

なお、突起体２９５Ｂ、２９５Ｃは、第１ラック部材２９５の左側に設けられ、長孔２９６Ｂは、第２ラック部材２９６の右側に設けられている。従って、第２ラック部材２９６の左端は、第１ラック部材２９５の左端よりも左側に位置する。そして、第２ラック部材２９６の左側の部分は、第１取付部材２６７の貫通孔２６７Ｂ（装飾体２６９の貫通孔２６９Ａ）を通る（図１０、図１１参照）。

取付部２９６Ｃは、嵌合孔を有する円筒状のボスなどからなる。当該嵌合孔には、第１文字部材２８１の嵌合棒２８１Ａが嵌合される。取付部２９６Ｃは、第２ラック部材２９６の左端に設けられており、常時、装飾体２６９等から露出している（図１０、図１１参照）。従って、第１文字部材２８１は、第２文字部材２８２とは異なり、貫通孔等を通らずに取付部２９６Ｃに嵌合されて取付けられる。

第３ラック部材２９７は、略Ｌ字形状であり、第１ピニオンギヤ２９１の回転に伴って、左右方向に移動するラックとして機能する。第３ラック部材２９７は、突起体２９７Ａ〜２９７Ｃと、取付部２９７Ｄと、歯２９７Ｆと、長孔２９７Ｋ、２９７Ｌと、を備える。

突起体２９７Ａ〜２９７Ｃは、後方に突出した円柱状のボスなどからなる。突起体２９７Ａは、第３ピニオンギヤ２９３を回転可能に支持する。具体的には、第３ピニオンギヤ２９３の中央の貫通孔に突起体２９７Ａが挿入されることで、突起体２９７Ａが支持される。第３ピニオンギヤ２９３は、突起体２９７Ａの中心軸を回転軸線として回転できる。突起体２９７Ｂ〜２９７Ｃは、左右方向に並んでおり、第４ラック部材２９８の後述の長孔２９８Ｂに挿入される。

取付部２９７Ｄは、嵌合孔を有する円筒状のボスなどからなる。取付部２９７Ｄの嵌合孔には、第３文字部材２８３の嵌合棒２８３Ａが嵌合される。嵌合棒２８３Ａは、装飾体２６９の貫通孔２６９Ｃ、カバー体２７１の貫通孔２７１Ｂ、カバー体２７７の貫通孔２７７Ｂ、ＬＥＤ基板２７５の切り欠き２７５Ｂを通り、取付部２９７Ｄと嵌合している。後述のように、第３文字部材２８３は、第３ラック部材２９７の移動に伴って左右方向に移動する。従って、切り欠き２７５Ｂの形状は、当該第３文字部材２８３の移動を阻害しない形状となっており、また、貫通孔２６９Ｃ、貫通孔２７１Ｂ及び貫通孔２７７Ｂは、当該第３文字部材２８３の移動を許容するように左右方向に長尺となっている。

歯２９７Ｆは、左右方向に延びており、第１ピニオンギヤ２９１と下側から噛み合う。

長孔２９７Ｋ、２９７Ｌは、左右方向に長尺であり、長孔２９７Ｋには突起体２５５Ｋが挿入され、長孔２９５Ｌには、突起体２５５Ｌが挿入される。長孔２９７Ｋ、２９７Ｌの幅（上下方向の長さ）は、円柱状の突起体２５５Ｋ、２５５Ｌの直径と略同じ（当該直径の方が若干短い）である。従って、第３ラック部材２９７は、左右方向にスライド可能であるが、それ以外の方向には動かない。

第４ラック部材２９８は、左右方向に長尺な形状であり、第３ラック部材２９７の前方に配置される。第４ラック部材２９８は、後述のように第３ピニオンギヤ２９３の回転に伴って、左右方向に移動するラックとして機能する。第４ラック部材２９８は、歯２９８Ａと、長孔２９８Ｂと、取付部２９８Ｃと、を備える。

歯２９８Ａは、左右方向に延び、第３ピニオンギヤ２９３の大径の第２歯車と下側から噛み合う。

長孔２９８Ｂには、左右方向の並んだ突起体２９７Ｂ、２９７Ｃが挿入されている。長孔２９８Ｂの幅（上下方向の長さ）は、円柱状の突起体２９７Ｂ、２９７Ｃの直径と略同じ（当該直径の方が若干短い）である。従って、第４ラック部材２９８は、左右方向にスライド可能であるが、それ以外の方向には動かない。

なお、突起体２９７Ｂ、２９７Ｃは、第３ラック部材２９７の右側に設けられ、長孔２９８Ｂは、第４ラック部材２９８の左側に設けられている。従って、第４ラック部材２９８の右端は、第３ラック部材２９７の右端よりも右側に位置する。そして、第４ラック部材２９８の左側の部分は、第２取付部材２６８の貫通孔２６８Ｂ（装飾体２６９の貫通孔２６９Ｄ）を通る（図１０、図１１参照）。

取付部２９８Ｃは、嵌合孔を有する円筒状のボスなどからなる。当該嵌合孔には、第４文字部材２８４の嵌合棒２８４Ａが嵌合される。取付部２９８Ｃは、第４ラック部材２９８の右端に設けられており、常時、装飾体２６９等から露出している（図１０、図１１参照）。従って、第４文字部材２８４は、第３文字部材２８３とは異なり、貫通孔等を通らずに取付部２９８Ｃに嵌合されて取付けられる。

（所定機構Ｘの動作等）
所定機構Ｘの動作等を図１０、図１１を中心に説明する。なお、図１０の状態（第１ラック部材２９５及び第２ラック部材２９６が最も右の位置にあり、第３ラック部材２９７及び第４ラック部材２９８が最も左の位置にある状態）を初期状態とする。

駆動モータ２７３がその回転軸を図１０の初期状態から正回転（左回転）させると、当該回転軸に嵌合された第１ピニオンギヤ２９１も正回転する。この正回転により、第１ピニオンギヤ２９１と上から噛み合う歯２９５Ｆを有する第１ラック部材２９５は左へスライドし、第１ピニオンギヤ２９１と下から噛み合う歯２９７Ｆを有する第３ラック部材２９７は右へスライドする。

第１ラック部材２９５が左に移動する際、当該第１ラック部材２９５の突起体２９５Ａにより支持されている第２ピニオンギヤ２９２も左に移動する。第２ピニオンギヤ２９２が有する小径の第１歯車は、不動のラック部２５５Ａと下から噛み合っているので、第２ピニオンギヤ２９２は、逆回転（右回転）しながら左に移動する。第２ピニオンギヤ２９２が有する大径の第２歯車は、第２ラック部材２９６の歯２９６Ａと上から噛み合っているので、第２ピニオンギヤ２９２の移動及び逆回転により、第２ラック部材２９６も左に移動する。第２ピニオンギヤ２９２の使用により、第２ラック部材２９６の移動量は、第１ラック部材２９５よりも大きくなっている。

第３ラック部材２９７が右に移動する際、当該第３ラック部材２９７の突起体２９７Ａにより支持されている第３ピニオンギヤ２９３も右に移動する。第３ピニオンギヤ２９３が有する小径の第１歯車は、不動のラック部２５５Ｂと下から噛み合っているので、第３ピニオンギヤ２９３は、正回転しながら右に移動する。第３ピニオンギヤ２９３が有する大径の第２歯車は、第４ラック部材２９８の歯２９８Ａと上から噛み合っているので、第３ピニオンギヤ２９３の移動及び逆回転により、第４ラック部材２９８も右に移動する。第３ピニオンギヤ２９３の使用により、第４ラック部材２９８の移動量は、第３ラック部材２９７よりも大きくなっている。

最も左の第２ラック部材２９６（取付部２９６Ｃ）には、第１文字部材２８１が取付けられ、左から２番目の第１ラック部材２９５（取付部２９５Ｄ）には、第２文字部材２８２が取付けられ、左から３番目の第３ラック部材２９７（取付部２９７Ｄ）には、第３文字部材２８３が取付けられ、最も右の第４ラック部材２９８（取付部２９８Ｃ）には、第４文字部材２８４が取付けられているので、各ラック部材の移動により、各文字部材も移動する。

第１〜第４ラック部材２９５〜２９８や第１〜第４文字部材２８１〜２８４が移動したあとの状態を図１１に示す。第２ラック部材２９６（第１文字部材２８１）の移動量は、第１ラック部材２９５（第２文字部材２８２）よりも大きい。第４ラック部材２９８（第４文字部材２８４）の移動量は、第３ラック部材２９７（第３文字部材２８３）よりも大きい。このような関係により、この実施の形態では、第１文字部材２８１〜第４文字部材２８４が移動する際の各部材間の距離は、同じ変化度で大きくなっていく（移動中のどのタイミングでも各部材は略等間隔で並ぶ）。

なお、装飾体２６９の貫通孔２６９Ｂ、貫通孔２６９Ｃなどにより、第２文字部材２８２や第３文字部材２８３は、装飾体２６９等に干渉せずに移動可能となっている。また、第１文字部材２８１が取付けられた取付部２９６Ｃ、第４文字部材２８４が取付けられた取付部２９８Ｃは常時装飾体２６９の外に出ているので、これらも装飾体２６９等に干渉せずに移動可能となっている。つまり、第１文字部材２８１〜第４文字部材２８４は、装飾体２６９の変形とは独立して移動可能となっている。

図１１の状態において、駆動モータ２７３がその回転軸を逆回転させると、上記で説明した動作とは反対の動作が行われ、図１０の初期状態に戻る。

駆動モータ２７３は、演出制御基板１２により制御される。演出制御基板１２は、制御信号を駆動モータ２７３に供給することで、予め定められた回転角だけ駆動モータ２７３の回転軸を正回転させ、図１０の状態から図１１の状態に「ＬＯＶＥ」の文字の間隔を変化させる（間隔を大きくする）。また、演出制御基板１２は、制御信号を駆動モータ２７３に供給することで、駆動モータ２７３の回転軸を逆回転させ、図１１の状態から図１０の状態にＬＯＶＥの文字の間隔を変化させる（間隔を小さくする）。演出制御基板１２は、検出センサ２５９により検出片２９５Ｅを検出したとき（検出センサ２５９から検出信号を受信したとき又は検出信号を一定期間受信したとき）、つまり、第１ラック部材２９５などの各ラック部材等が初期位置になったとき（図１０の状態になったとき）に駆動モータ２７３の駆動を終了する。

なお、演出制御基板１２は、駆動モータ２７３の回転軸を正回転させることと逆回転させることとを繰返し行い、「ＬＯＶＥ」の文字の間隔（第１〜第４文字部材２８１〜２８４それぞれの間隔）を連続的に複数回変化させてもよい。

なお、図１１の状態のときの検出片２９５Ｅの位置に検出センサを設け、演出制御基板１２は、当該検出センサにより検出片２９５Ｅを検出することで、現在が図１１の状態であることを検出してもよい。演出制御基板１２は、当該検出に基づいて駆動モータ２７３を制御してもよい。

（可動体２５０の変形と発光の関係）
可動体２５０の変形と、可動体２５０の発光態様と、の関係を、図１２を中心に参照して説明する。図１２（Ａ）は、可動体２５０の初期状態を示す。このときの可動体２５０（装飾体２６９）は、変形していない。演出制御基板１２は、駆動モータ２５７（図６等）を制御し、可動体２５０を図１２（Ａ）→（Ｂ）→（Ｃ）→（Ａ）→（Ｂ）→・・・の順に変化させる（これにより、装飾体がドキドキと鼓動して見える）（厳密には、図１２の（Ｂ）と（Ｃ）の間にも（Ａ）の状態が入る。（Ａ）の状態は、（Ｂ）の状態と（Ｃ）の状態の間の状態であるためである。）。また、演出制御基板１２は、可動体２５０を変形させるときに、基板２５３を介してＬＥＤ基板２７５に制御信号を供給することで、ＬＥＤ２７５Ａを発光させる（つまり、装飾体２６９を後方から照明させる）。なお、以下の説明では、ＬＥＤ２７５Ａの輝度は一定であるものとして説明する。

なお、演出制御基板１２は、ＬＥＤ２７５Ａの発光に合わせて、又は、当該発光とは関係なく、ＬＥＤ基板２８３Ｂなどに制御信号を基板２５３及び／又はＬＥＤ基板２７５を介して供給し、第１〜第４文字部材２８１〜２８４は、個別又は同時に発光させて演出効果を高めてもよい。

初期状態から駆動モータ２５７（図６等）の回転軸２５７Ａを正回転（右回転）させると、上記のように、第１ギヤ２６１も正回転し、第２ギヤ２６２及び第３ギヤ２６３を介して第１スライド部材２６５及び第１取付部材２６７と、第２スライド部材２６６及び第２取付部材２６８とは離れる方向に移動する（図１２（Ｂ）参照）。これにより、装飾体２６９は、左右方向に伸びる（左右両方向から引っ張られるような態様で弾性変形する）。そうすると、装飾体２６９の厚さは薄くなり、光の透過率が向上し、ＬＥＤ２７５Ａの光をより多く透過するので、このときの可動体２５０（装飾体２６９）は、初期状態よりも明るく見える。

その後、駆動モータ２５７（図６等）の回転軸２５７Ａを逆回転（左回転）させると、上記したように、第１ギヤ２６１も逆回転し、第２ギヤ２６２及び第３ギヤ２６３を介して第１スライド部材２６５及び第１取付部材２６７と、第２スライド部材２６６及び第２取付部材２６８とは近づく方向に移動する（図１２（Ｃ）参照）。これにより、装飾体２６９は、左右方向に縮む（左右両方向から押されるような態様で弾性変形する）。そうすると、装飾体２６９の厚さは厚くなり、光の透過率が低下し、ＬＥＤ２７５Ａの光を少なく透過するので、このときの可動体２５０（装飾体２６９）は、図１２（Ｂ）の状態や初期状態よりも暗く見える。

このように、この実施の形態では、可動体２５０の装飾体２６９は、図１２（Ａ）〜（Ｃ）のように、左右方向に伸縮することで、光の透過率が変化し、装飾体２６９は、自身の鼓動するような動きに応じて明るさが変化するので、演出効果が増す。なお、装飾体２６９の変形具合によって、ＬＥＤ２７５Ａの輝度を変化させてもよい。例えば、光の透過率が高くなっているとき（図１２（Ｂ））に当該輝度を高くし、光の透過率が低いとき（図１２（Ｃ））のときに当該輝度を低くしてもよい。これによって、装飾体２６９の明るさが、その鼓動に応じてより大きく変化し、演出効果を高めることができる。なお、ＬＥＤ基板２５６に搭載されたＬＥＤ２５６Ａからの光は、装飾体２６９の上部を照明する。そのため、装飾体２６９の前面の様子を示した図１２においては、ＬＥＤ２５６Ａにより照明されている様子は図示していない。一方、遊技者はＬＥＤ２５６Ａからの光により照明される装飾体２６９の上部を視認することが可能である。装飾体２６９の上部は、装飾体２６９が左右方向に伸縮することで、光りの透過率が変化する。そのため、ＬＥＤ２５６Ａからの光も、装飾体２６９の鼓動するような動きに応じて明るさが変化する。

（ＬＥＤ基板２５６の構造等）
図１３は、ＬＥＤ基板を示す図であり、（Ａ）は前方から見た斜視図、（Ｂ）は（Ａ）中の矢視Ｂから見た平面図である。また、図１４は、ＬＥＤ基板を示す図であり、（Ａ）は図１３（Ｂ）中の切断線ＸＩＶＡ−ＸＩＶＡの断面図、（Ｂ）は図１３（Ｂ）中の切断線ＸＩＶＢ−ＸＩＶＢの断面図である。

ＬＥＤ基板２５６は、基板本体２５６Ｂと、基板本体２５６Ｂに半田付けされた複数のＬＥＤ２５６Ａ及びコネクタ２５６Ｃと、を有している。以下、複数のＬＥＤ２５６Ａ及びコネクタ２５６Ｃを電子部品２５６Ｄと総称することがあるものとする。

基板本体２５６Ｂは、自身が設置されるベース体２５５の湾曲した上面の形状に合わせた形状を有している。基板本体２５６Ｂは、湾曲した湾曲部２８５及び湾曲部２８７と、湾曲していない非湾曲部２８６とを有している。湾曲部２８５は、左右方向に平行な切断線ＸＩＶＡ−ＸＩＶＡで切断した図１４（Ａ）に示す断面において、略弓型の湾曲した形状を有している。湾曲部２８７は、基板本体２５６Ｂの中央を基準にして湾曲部２８５と概ね線対称の形状を有しており、切断線ＸＩＶＡ−ＸＩＶＡで切断した断面において略弓型の湾曲した形状を有している。非湾曲部２８６は、湾曲部２８５と湾曲部２８７との間で両者を接続する。非湾曲部２８６は、切断線ＸＩＶＡ−ＸＩＶＡで切断した断面においては、湾曲しておらず平板状に図示される。

湾曲部２８５は、図１４（Ｂ）に示すように、前後方向に平行な切断線ＸＩＶＢ−ＸＩＶＢ（切断線ＸＩＶＡ−ＸＩＶＡに直交する切断線）で切断した断面においては、湾曲しておらず平板状に図示される。非湾曲部２８６、及び湾曲部２８７も同様に、前後方向に平行な切断線で切断した断面においては、湾曲していない。

本実施形態におけるＬＥＤ基板２５６においては、湾曲部２８５には５つのＬＥＤ２５６Ａが半田付けされており、湾曲部２８７には５つのＬＥＤ２５６Ａと１つのコネクタ２５６Ｃとが半田付けされている。一方で、非湾曲部２８６には、いずれの電子部品２５６Ｄも設けられていない。

次に、基板本体２５６Ｂに設けられた電子部品２５６Ｄの取付け態様について説明する。図１５は、ＬＥＤ基板を示す図であり、（Ａ）は図１３（Ａ）中の“ＸＶＡ部”の拡大図、（Ｂ）は（Ａ）中の矢視Ｂからみた断面図、（Ｃ）は（Ａ）中の矢視Ｃからみた断面図である。

図１５各図は、基板本体２５６Ｂに設けられた１つのＬＥＤ２５６Ａに着目している。図１５（Ａ）に示すようにＬＥＤ２５６Ａは、直方体状の形状を有し、基板本体２５６Ｂ上の取付位置Ｚ０に半田付けされている。直方体状のＬＥＤ２５６Ａは、寸法が短い短手方向と、寸法が長い長手方向とを規定することができる。図１５中では、取付位置Ｚ０を原点とし、ＬＥＤ２５６Ａの短手方向をＸ軸方向、長手方向をＹ軸方向とする直交座標を定義している。ＬＥＤ２５６Ａは、短手方向であるＸ軸方向が左右方向と一致するように、長手方向であるＹ軸方向が前後方向と一致するように、基板本体２５６Ｂ上に半田付けされている。

図１５（Ｂ）に示すように、左右方向に平行な断面線で切断した断面図においては、基板本体２５６Ｂは湾曲している。ＬＥＤ２５６Ａは、短手方向であるＸ軸が、取付位置Ｚ０を通る基板本体２５６Ｂ上の接線に一致するように基板本体２５６Ｂ上に実装されている。図１５（Ｂ）には、２本の接線が記載されており、１本目は、点Ｘ０から−Ｘ軸方向に進んだ点Ｘ１に対応する基板本体２５６Ｂ上の点Ｚ１を通る接線２８８である。２本目は、点Ｘ０から＋Ｘ軸方向に進んだ点Ｘ２に対応する基板本体２５６Ｂ上の点Ｚ２を通る接線２８９である。基板本体２５６Ｂ上の接線２８８、Ｘ軸、及び接線２８９を順にみていくと、徐々に直線の向きが変化していく。このことから、湾曲部２８５における基板本体２５６Ｂは、Ｘ軸方向（ＬＥＤ２５６Ａの短手方向）に沿って曲率を有していることが分かる。なお、Ｘ軸方向における基板本体２５６Ｂの曲率の大小は、接線の向きの変化の程度により判断が可能である。接線の向きの変化が大きければ基板本体２５６Ｂの湾曲の程度が大きく、Ｘ軸方向における曲率が大きい。一方、接線の角度の変化が小さいものであれば、基板本体２５６Ｂの湾曲の程度が小さく、Ｘ軸方向における曲率は小さい。

一方、図１５（Ｃ）に示すように、前後方向に平行な断面線で切断した断面図においては、基板本体２５６Ｂは湾曲してない。ＬＥＤ２５６Ａは、長手方向であるＹ軸が、取付位置Ｚ０を通る基板本体２５６Ｂ上の接線に一致するように基板本体２５６Ｂ上に設けられている。また、図１５（Ｃ）において、点Ｙ０から−Ｙ軸方向に進んだ点Ｙ１に対応する基板本体２５６Ｂ上の点Ｚ３を通る接線、及び点Ｙ０から＋Ｙ軸方向に進んだ点Ｙ２に対応する基板本体２５６Ｂ上の点Ｚ４を通る接線は、Ｙ軸と一致する。このように、図１５（Ｃ）における基板本体２５６Ｂ上の接線は、Ｙ軸上の位置を異ならせてもその向きは変化しない。このことから、基板本体２５６Ｂは、Ｙ軸方向（ＬＥＤ２５６Ａの長手方向）における曲率は０である。

このように、ＬＥＤ２５６Ａは、基板本体２５６Ｂ上の取付位置Ｚ０において、短手方向（Ｘ軸方向）を曲率が大きい方向に、長手方向（Ｙ軸方向）を曲率が小さい方向に向けて半田付けされている。特に本実施形態においては、ＬＥＤ２５６Ａの短手方向（Ｘ軸方向）を、取付位置Ｚ０において曲率が最大となる方向に、ＬＥＤ２５６Ａの長手方向（Ｙ軸方向）を、取付位置Ｚ０において曲率が最小となる方向（曲率が０の方向）に一致させている。なお、図１３（Ａ）の“ＸＶＡ部”で示したＬＥＤ２５６Ａ以外の電子部品２５６Ｄにおいても、基板本体２５６Ｂ上の取付位置において、短手方向を曲率が大きい方向に、長手方向を曲率が小さい方向に向くように（長手方向が前後方向に向くように）半田付けされている。

（演出装置２００の全体的な動作）
演出装置２００を用いた演出は、例えば、スーパーリーチ時に実行される。例えば、図１６に示すように、演出制御基板１２は、スーパーリーチの所定タイミングにて、可動体２５０を動作させる。具体的には、駆動モータ２５７を制御すると同時に駆動モータ２７３を制御することで、装飾体２６９を左右方向に伸縮させ（詳細な動作は上記参照）、また、第１文字部材２８１〜第４文字部材２８４の各部材間の距離を大きくさせたり小さくさせたりする（詳細な動作は上記参照）。これにより、図１６（Ｂ）、（Ｃ）のような動作（可動体２５０の変形）が繰り返される。このとき、演出制御基板１２は、可動体２５０の変形に応じて、可動体２５０が鼓動していることを強調するエフェクト画像ＥＧ１、ＥＧ２を演出表示装置５に表示する。

その後、演出制御基板１２は、可動体２５０を変形前の初期状態とした上で、駆動機構２１０（駆動モータ２１５）を制御して、可動体２５０を進出位置に進出させる（詳細の動作は上記参照）。このとき、演出制御基板１２は、演出表示装置５に駆動モータ２７３を目立たせるエフェクト画像ＥＧ３を表示する（図１６（Ｄ））。なお、このとき、可動体２５０の態様を変化させてもよい（装飾体２６９の照明、装飾体２６９の変形、ＬＯＶＥの文字の間隔の変化など）。

（本実施形態の効果等）
上記実施形態のように、装飾体２６９の左右両端を移動させることで、装飾体２６９を変形させている。従って、装飾体２６９を今までに無い形態で変化させることができ、演出効果が向上している。このように、装飾体に複数方向の力を複数の箇所に作用させることで、当該装飾体を変化させることで、装飾体を遊技者が興味を引く形態に（例えば、複雑に）変化させることができ、演出効果を向上させることができる。

また、この実施の形態では、装飾体２６９を変形させること（変形によって厚みを変化させること）で、装飾体２６９が有する光の透過率を変化させている。これにより、後から照明されている装飾体２６９の明るさを、その形状によって変化させることができる。特に、装飾体２６９の変形度に応じて透過率を変化させることができるので、装飾体２６９の形状を連続的に変化させることにより当該装飾体２６９の明るさを連続的に変化させることができる（複雑な制御が不要となる）。従って、演出効果を向上させることができる。

また、装飾体２６９の変形に応じてＬＥＤ２５７Ａの輝度を変化させることで、装飾体２６９の変形による演出と、光による演出とを同時に関連づけて実行できるので、演出効果を向上させることができる。

また、この実施の形態では、装飾体２６９の変化に応じたエフェクト画像ＥＧ１等を演出表示装置５に表示するので、演出表示装置５の表示画像を、装飾体２６９の変形と連動させることができ、演出効果を向上させることができる。

また、可動体２５０の上方への移動は、弾性体２２９により補助される。また、弾性体２２９は、可動体２５０が下方に移動することに対して抵抗となる。これにより、可動体２５０の重量による駆動モータ２１５への負荷を低減でき、可動体２５０の上下方向の移動をスムーズにできる。

また、湾曲した基板本体２５６Ｂ上の電子部品２５６Ｄは、取付位置において、短手方向をＬＥＤ基板２５６の曲率が大きい方向に、長手方向をＬＥＤ基板２５６の曲率が小さい方向に向けて半田付けされている。これにより、電子部品２５６Ｄを固定する半田に、クラックが生ずることを抑制することができる。このような効果はＬＥＤ基板の製造過程によらず、湾曲した基板本体に電子部品を半田付けして形成したＬＥＤ基板においても、平板状の基板本体にＬＥＤ等の電子部品を半田付けし、その後に基板本体を湾曲させて形成したＬＥＤ基板においても、同様の効果を生ずる。

ＬＥＤ等の電子部品は、湾曲した基板本体の形状に合わせて湾曲させることは費用面や製造面から困難である。そのため湾曲していない電子部品を基板本体に半田付けすることになるが、湾曲していない電子部品と、湾曲した基板本体との間には、不可避的な隙間が生じる。この不可避的な隙間によって、湾曲した基板本体に電子部品を半田付けすると、はんだによる固定が不十分となったり、はんだに予期しない熱応力や応力集中が生じたりする。これにより、電子部品を固定する半田にクラックが生じやすい。そこで、本実施形態においては、電子部品の長手方向を基板本体の曲率の小さい方向に向けることで、電子部品と基板本体との間に生じる隙間を小さなものとしている。一方で、電子部品の短手方向を基板本体の曲率の大きい方向に向けることで、大きな隙間を生じさせる方向においてもできる限り小さな隙間となるような電子部品の配置としている。これにより、電子部品の半田付けを確実なものとすることができ、予期しない熱応力や応力集中を低減させることができ、はんだに生ずるクラックを抑制することができる。

次に、電子部品が半田付けされた平板状の基板本体を曲げ加工して、湾曲したＬＥＤ基板を形成する場合について説明する。平板上の基板本体に電子部品を半田付けする際には、電子部品と基板本体との間に隙間は生じず、半田付けに不良は生じにくい。しかしながら、電子部品が半田付けされた基板本体を曲げ加工すると、基板本体には中立軸を境にして引張領域と圧縮領域が形成されることになる。この時、基板本体の引張領域側の表面は伸び、圧縮領域側の表面は縮むことになる。しかしながら、基板本体の表面の電子部品やはんだは、基板本体表面の伸び縮みに抵抗しようとする。そのため、基板本体を曲げ加工することにより、はんだにクラックが生じやすい。そこで、本実施形態においては、基板本体の曲げ加工によって表面が大きく伸び縮みする方向（引張力や圧縮力が作用する方向であり、曲率が大きい方向）に短手方向が一致するように電子部品を配置している。これにより、基板本体の表面が伸び縮みを拘束する範囲を小さくすることができ、はんだに作用する応力が低減され、はんだに生ずるクラックを抑制することができる。

また、装飾体２６９の張り出し部２６９Ｅの上部には、略三角形状の切欠き２６９Ｈ及び切欠き２６９Ｉが形成されている。装飾体２６９に左右方向から圧縮するような力が作用すると、切欠き２６９Ｈ及び切欠き２６９Ｉは切り欠かれた部分を閉じる。これにより、装飾体２６９を左右方向からの圧縮力により容易に変形させることができ、装飾体２６９の動作を自然なものとすることができる。

また、第１スライド部材２６５及び第１取付部材２６７は、装飾体２６９の左側端部を挟み込んだ状態で連結され、第２スライド部材２６６及び第２取付部材２６８は、装飾体２６９の右側端部を挟み込んだ状態で連結されている。このように、装飾体２６９を挟み込んだ状態で連結することにより、装飾体２６９を変形させる際に、特定の場所に応力が集中して装飾体２６９が破れてしまうといった不具合を抑制することができる。

（変形例）
この発明は、上記実施の形態などに限定されず、上記実施の形態などについて様々な変形及び応用が可能である。例えばパチンコ遊技機１は、上記実施の形態で示した全ての技術的特徴を備えるものでなくてもよく、従来技術における少なくとも１つの課題を解決できるように、上記実施の形態で説明した一部の構成を備えたものであってもよい。以下に上記実施の形態の変形例を例示するが、各変形例の少なくとも一部は矛盾が生じない限り組み合わせることができる。

（変形例１）
上記では、第１文字部材２８１〜第４文字部材２８４の駆動と、装飾体２６９の変形とを独立した別々の機構により行っているが、両者を連動させてもよい。例えば、第２ラック部２９６及び第４ラック部材２９８を、装飾体２６９の貫通孔２６９Ａ及び２６９Ｄに直接固定、又は、第１取付部材２６７及び第２取付部材２６８に固定することで、第２ラック部２９６及び第４ラック部材２９８のスライドと装飾体２６９の変形とを連動させてもよい。このような場合、駆動モータ２５７や駆動モータ２５７の駆動力を伝達する各種部材は不要になる。このような構成により、演出に使用される複数種類の部材を簡単に連動させることができるとともに、演出効果を高めることができる。

（変形例２）
パチンコ遊技機１は、電源投入時の初期設定時に所謂イニシャル動作を行うようにしてもよい。イニシャル動作は、（１）可動体２５０などが初期状態にあるか（例えば、パチンコ遊技機１が正常に電源オフされているときには、可動体２５０は初期状態にあると言える）を、各種センサを用いて判定し、初期状態にない場合には可動体２５０などを初期状態に戻す処理を実行することと、（２）可動体２５０などが正常に動くかどうかを遊技場の店員や工場出荷時の作業員等に目視で確認させるために、当該可動体２５０などを実際に動作させて初期状態に戻す処理（例えば、遊技中に当該可動体２５０などを用いた演出を実行するときと同じ動作を当該可動体２５０などに行わせる処理）を実行することと、のうちの少なくともいずれかを含む。なお、初期状態とは、例えば、（１）装飾体２６９等に外力が働いていないときの状態、（２）異常ではない正常なとき（例えば、異常なく電源が通常通りオンしたときの状態など、演出等を実行していない状態）の、装飾体２６９等が動作する前の状態であればよい。そして、電源投入時のイニシャル動作（可動体２５０の移動、装飾体２６９の変形、第１文字部材２８１〜第４文字部材２８４の移動など）を行うときには、演出制御基板１２は、演出表示装置５に、上記エフェクト画像などの普段可動体２５０による演出を実行するときに表示する画像を表示しないようにする（例えば、演出表示装置５には画像を表示しない又は所定の初期画面のみを表示するようにしたり、停電復旧時には復旧画面を表示するようにしたりするとよい）。これによって、電源投入時の可動体２５０の動作の視認性を良くすることができる（特に、上記（２）
を含むイニシャル動作時）。

（変形例３）
装飾体２６９は、変形中に当該変形に必要な外力が作用しなくなる事態がおきても（例えば、停電等により電源オフがおきても）、その弾性力（復元力）により、当該変形中の状態よりも初期状態（初期形状）に近づいてもよい。例えば、ディテントトルクが弱いステッピングモータなどを駆動モータ２５７として採用し、装飾体２６９の弾性力を大きくするとよい（電源が投入されていない駆動モータ２５７の回転軸２５７Ａを回転させるのに必要な復元力を装飾体２６９が持っているとよい）。なお、装飾体２６９や第１文字部材２８１〜第４文字部材２８４は、これらを駆動する機構に設けたバネ等の弾性体の力によって、電源オフのときに初期状態に近づくようにしてもよい。初期状態に近づくとは、装飾体２６９が初期状態に戻ること、初期状態に近い状態（形状）に戻ることの両者を含む。装飾体２６９がある程度初期状態に近づけば、変形した装飾体２６９がそのまま放置されることによる不都合（例えば、意図しないクセがついて装飾体２６９が初期状態に戻り難くなるなど）の発生を抑制できる。

（変形例４）
パチンコ遊技機１は、電源の電圧を監視する手段を備えてもよい。この場合、電源の電圧の値が所定値を下回ったときに、停電等の電源断がおきると判断して、可動体２５０や駆動機構２１０を制御して、演出装置２００を初期状態に近づける処理を行ってもよい。なお、前記所定値は、可動体２５０や駆動機構２１０（各種の駆動モータ）を動作させるのに必要な電圧を確保した値とするとよい（端に電源断を判定するときの閾値よりも大きな値とするとよい）。例えば、演出制御基板１２は、駆動モータ２７３を制御して、第１スライド部材２６５及び第１取付部材２６７や第２スライド部材２６６及び第２取付部材２６８を元の位置に近づける（初期位置に移動させることや、当該初期位置近傍に移動させることなどを含む）。これにより、装飾体２６９を初期状態に戻す方向の力を当該装飾体２６９に作用させることができ、装飾体２６９を初期状態に近づけることができる（このとき、第１文字部材２８１〜第４文字部材２８４も初期状態に近づけるようにするとよい）。「初期状態」や「初期状態に近づける」についての説明や、当該変形例４の効果は、変形例３に準じる。なお、バックアップ電源等を設けておき、電源断が実際におきて電力が外部から供給されなくなってから、当該バックアップ電源により、演出制御基板１２は、駆動モータ２７３を制御して、第１スライド部材２６５及び第１取付部材２６７や第２スライド部材２６６及び第２取付部材２６８を元の位置に近付けるようにしてもよい。なお、装飾体２６９は弾性体でなくてもよく、この場合、演出装置２００を初期状態に近づける上記処理を行うとよい。

（変形例５）
装飾体２６９は、上下方向や斜め方向に力が作用するものであってもよいし、３方向以上の力が作用するものであってもよい。装飾体２６９は、一方向に力が作用するものであってもよい。なお、装飾体２６９に複数方向の力を作用させる場合、当該複数方向の力を同時に作用させてもよいし、異なるタイミングで作用させてもよい。例えば、装飾体２６９の右端部に力を作用させてから、左端部に力を作用させてもよい。複数方向の力の大きさは、同じであってもよいし、少なくとも１つが他と異なってもよい。作用する力の方向やその数、作用タイミングなどは、装飾体２６９の形状に合わせたものであればよい（上記実施の形態では、装飾体２６９の形状がハート形なので、装飾体２６９が鼓動をしているように見せるため、左右同時に力を作用させている）。

装飾体２６９は、例えば、図１２（Ａ）を初期状態とし、図１２（Ｂ）の状態にのみ移行してもよい。このように、装飾体２６９は、初期状態から伸縮するものではなく、初期状態から伸びる動作のみを行ってもよい（駆動モータ等の回転角等で規定すればよい）。さらに、装飾体２６９は、例えば、図１２（Ａ）を初期状態とし、図１２（Ｃ）の状態にのみ移行してもよい。このように、装飾体２６９は、初期状態から縮む動作のみを行ってもよい（駆動モータ等の回転角等で規定すればよい）。

（変形例６）
例えば、装飾体２６９が伸びるなどして装飾体２６９の光の透過率が第１の透過率のときには、ＬＥＤ２５７Ａ（後方からの照明）の輝度を第１の輝度とし、装飾体２６９が縮むなどして装飾体２６９の光の透過率が第１の透過率よりも低い第２の透過率のときには、ＬＥＤ２５７Ａの輝度を第１の輝度よりも高い第２の輝度としてもよい。例えば、図１２（Ｂ）のときは低輝度で、図１２（Ｃ）のときは高輝度としてもよい。このようにすることで、例えば、装飾体２６９が変形しても、当該装飾体２６９の見た目上の明るさが変化しないようにしてもよい。これにより、演出効果を高めることができる。

また、装飾体２６９の動きの早さ（鼓動の早さなど）を変化させてもよく、ＬＥＤ２５７Ａの輝度の変化を当該動きの速さに合わせるようにしてもよい。例えば、装飾体２６９の動き（鼓動）に応じて輝度（明暗）を変化させるときに、当該動きが速くなるにつれて、輝度の変化も早め（明暗の周期を早め）、当該動きが遅くなるにつれて、輝度の変化も遅くしてもよい（明暗の周期を遅くしてもよい）。例えば、装飾体２６９のある状態と、そのときの輝度との関係が常に同じであるようにすることで、装飾体２６９の変形周期とＬＥＤ２５７Ａの輝度の変化の周期とを合わせることができる。これにより、演出効果を高めることができる。なお、輝度の変化に変えて又は加えて、ＬＥＤ２５７Ａの発光色を変化させてもよい（早くなるほど、色が濃くなるなど）。装飾体２６９の動きの早さに応じて、演出表示装置５に表示するエフェクト画像ＥＧ１、ＥＧ２などの各種態様（形状、色、点滅周期、大きさ、画像の数など）を変化させてもよい（装飾体２６９の動きの早さに応じてエフェクト画像を別の画像に変化させてもよい）。装飾体２６９の動きの態様（動きの方向（伸縮方向等）、動作量、動きの速さなど）に応じて、ＬＥＤ２５７Ａの輝度や発光色（照明色）、エフェクト画像の態様などを変化させてもよい。

（変形例７）
演出装置２００を用いた演出は、スーパーリーチの演出実行時の他、予告演出、先読み予告、大当り遊技状態時の演出等において実行されるものであってもよい。可動体２５０の形状等は適宜のものを採用できる。また、本発明は、スロットマシンや封入式の遊技機などの他の遊技機にも適用できる。

（変形例８）
上述のＬＥＤ基板２５６は、左右方向に曲率を有するが左右方向に直交する前後方向には曲率を有していない。そして、基板本体上の電子部品は、長手方向を曲率がゼロである前後方向に向けて配置されている。本発明は、このような形状の基板のみに適用できるだけでなく、いずれの方向においても曲率を有する基板に電子部品を半田付けする場合においても適用可能である。図１７は、ＬＥＤ基板の他の例を示す図であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は（Ａ）中の切断線Ｂ−Ｂの断面図である。また、図１８は、ＬＥＤ基板の他の例を示す図であり、（Ａ）は図１７（Ａ）中の切断線ＸＶＩＩＩＡ−ＸＶＩＩＩＡの断面図、（Ｂ）は（Ａ）中の“Ｂ部”の拡大図である。

ＬＥＤ基板３００は、基板本体３０１と、基板本体３０１に半田付けされた複数のＬＥＤ３０２及びコネクタ３０３（以下、これらを単に電子部品３０４と記載することがあるものとする）と、を有している。

基板本体３０１は、平面視して矩形状であり、その表面はいずれの方向においても湾曲している点が、上述のＬＥＤ基板２５６と異なっている。基板本体３０１は、左右方向に平行な切断線Ｂ−Ｂで切断した図１７（Ｂ）に示す断面において、大きく湾曲した高湾曲区間３１１と、高湾曲区間３１１に比べて曲率の小さな低湾曲区間３１０及び低湾曲区間３１２とを有している。低湾曲区間３１０と低湾曲区間３１２とは、ＬＥＤ基板３００の中央を基準にして線対称の関係にある。一方、基板本体３０１は、前後方向に平行な切断線ＸＶＩＩＩＡ−ＸＶＩＩＩＡで切断した図１８（Ａ）に示す断面においても湾曲している。しかしながら、その湾曲の程度は、図１７（Ｂ）に示す断面のいずれの区間の湾曲の程度よりも小さい。すなわち、ＬＥＤ基板３００の基板本体３０１は、左右方向に平行な切断線で切断した断面の曲率が大きく、前後方向に平行な切断線で切断した断面の曲率が小さい曲面を有している。

図１７（Ａ）に示すように、ＬＥＤ３０２に、短手方向Ｘ１と長手方向Ｘ２とを定義する。ＬＥＤ３０２は、短手方向Ｘ１を基板本体３０１の曲率が大きい方向に一致するように（図１７（Ｂ））、長手方向Ｙ１を基板本体３０１の曲率が小さい方向に一致するように（図１８（Ａ））配置される。このようなＬＥＤ３０２の配置とすることで、上記実施の形態と同様に、ＬＥＤ３０２を固定する半田に生ずるクラックを抑制することができる。

また、図１７（Ａ）に示すように、コネクタ３０３に、短手方向Ｘ２と長手方向Ｙ２とを定義する。コネクタ３０３は、短手方向における寸法と、長手方向における寸法が、ともにＬＥＤ３０２の各寸法よりも大きい。コネクタ３０３は、短手方向Ｘ２を基板本体３０１の曲率が大きい方向に一致するように（図１７（Ｂ））、長手方向Ｙ２を基板本体３０１の曲率が小さい方向に一致するように（図１７（Ａ））配置される。これにより、コネクタ３０３を固定する半田に生ずるクラックを抑制することができる。また、コネクタ３０３は、図１７（Ｂ）の断面図に示すように、曲率が小さな低湾曲区間３１２に半田付けされており、高湾曲区間３１１に半田付けされていない。上述のように、コネクタ３０３の各種寸法はＬＥＤ３０２の寸法よりも大きい。そのため、コネクタ３０３と基板本体３０１との隙間をより小さなものとするために、曲率の小さな箇所に半田付けされている。このことは、ＬＥＤ３０２が低湾曲区間３１２に半田付けされることを排除するものではない。すなわち、寸法が小さな電子部品ほど、曲率のより大きな箇所への半田付けが許容される。一方、寸法が大きな電子部品ほど、半田付けされる箇所が、曲率のより小さな箇所に限定される。

なお、基板に半田付けする電子部品として、ＬＥＤやコネクタを例に説明したが、その他の電子部品として、例えば、トランジスタ、抵抗器、ダイオード、コンデンサ等を半田付けする場合においても本発明を適用することができる。

（変形例９）
また、上述のＬＥＤ基板においては、複数の電子部品の取付箇所間で、曲率が大きい方向と曲率が小さい方向とが一致していることから、各電子部品も規則正しく長手方向を前後方向に一致させて半田付けされていた。しかしながら、基板本体がねじれて様々な方向に湾曲した基板においても、本発明を適用することができる。この場合にも、電子部品の取付位置において、曲率が大きい方向に長手方向を、曲率が小さい方向に短手方向を一致させて電子部品を半田付けすればよい。

（変形例１０）
なお、図１８（Ｂ）に示すように、湾曲したＬＥＤ基板３００においては、伸曲部３０１ａ側の表面の配線３３０と、縮曲部３０１ｂ側の表面の配線３４０とでは、その態様を異ならせてもよい。ここで、伸曲部３０１ａとは、基板本体３０１を曲げたときに、中立軸を境に引張力が作用する部分をいい、縮曲部３０１ｂとは、中立軸を境に圧縮力が作用する部分をいう。伸曲部３０１ａ側の表面にある配線３３０は、ＬＥＤ基板３００を曲げる際に引張力を受けるとともに、電子部品を半田付けする際には熱応力を受ける。これらの外的な力を受けて配線３３０に破断等の不具合が生じることを抑制するため、伸曲部３０１ａ側に配された配線３３０のそれぞれの断面を、縮曲部３０１ｂ側に配された配線３４０の断面よりも大きくしている。これにより、配線３３０が断線することによってはんだ３２０にクラックが生じることを抑制することができる。一方、縮曲部３０１ｂ側の表面にある配線３４０には、主に圧縮力が作用することになるが、圧縮力によって配線３４０に破断等の不具合は生じにくい。そのため、縮曲部３０１ｂ側に配された配線３４０のそれぞれの断面は、伸曲部３０１ａ側にある配線３３０の断面よりも小さくすることができる。

なお、配線３３０の断面と配線３４０の断面との違いは、図１８（Ｂ）に示すように、基板が湾曲した状態において異ならせる場合に限定されない。例えば、湾曲させる前の平な基板において配線の伸び縮みの分だけ断面を異ならせ、その後に基板を湾曲させた状態では伸曲部の配線と縮曲部の配線とがほぼ同じ断面となるような構成としてもよい。また、伸曲部と縮曲部との配線の違いとしては、配線一本の断面の大小だけでなく、配線の数や、配線の材質等を異ならせてもよい。例えば、それぞれの配線の断面を伸曲部と縮曲部とで同じ大きさにして、伸曲部の配線の数を縮曲部の配線の数よりも多くしてもよい。また、伸曲部の配線を縮曲部の配線よりも伸びやすい材質のものを用いて形成してもよい。また、伸曲部と縮曲部とのそれぞれに電子部品を半田付けする場合には、伸曲部に配された電子部品のはんだ量を、縮曲部に配された電子部品のはんだ量よりも多くしてもよい。これにより、はんだに発生するクラックを抑制することができる。

（変形例１１）
また、本発明に係る遊技機に設けられるＬＥＤ基板においては、実装する電子部品の機能や性能を考慮することで、はんだクラックを抑制可能な電子部品の適切な配置を実現することができる。図１９は、ＬＥＤ基板の他の例を説明するための図であり、（Ａ）は基板本体の湾曲を考慮せずに電子部品を配置した図、（Ｂ）は（Ａ）の配置から電子部品の配置等を変更した図である。図１９（Ａ）及び図１９（Ｂ）に示す基板本体４０１ａは、図１７に示す基板本体３０１と同様の形状を有している。すなわち、ＬＥＤ基板４００ａには、大きく湾曲した高湾曲区間４１１と、高湾曲区間４１１に比べて曲率の小さな低湾曲区間４１０及び低湾曲区間４１２とを有している。また、基板本体４０１ａは、前後方向においても湾曲しているが、その湾曲の程度は、低湾曲区間４１０及び低湾曲区間４１２よりも小さい。

図１９（Ａ）に示すように、ＬＥＤ基板４００ａの基板本体４０１ａ上には、ＬＥＤ４２０ａ〜４２０ｇと、抵抗器４３０ａ〜４３０ｂと、ＬＥＤ４２１ａ〜４２１ｃとが実装されている。ＬＥＤ４２１ａ〜ＬＥＤ４２１ｃは、ＬＥＤ４２０ａ〜４２０ｇと比べて、出射する光の輝度が高く、各寸法も大きい。また、抵抗器４３０ａと抵抗器４３０ｂとは、それぞれ同じ抵抗値を有し、同じ寸法を有している。ここで例えば、低湾曲区間４１０及び低湾曲区間４１２にある電子部品を固定する半田には、基板本体４０１ａの湾曲の程度が小さいためクラックが生じる可能性が低いと判断され、高湾曲区間４１１にあるＬＥＤ４２０ｃ〜４２０ｅを固定する半田には、電子部品自体の寸法が小さいためクラックが生じる可能性が低いと判断されたとする。一方、高湾曲区間４１１にあるＬＥＤ４２１ｂと、抵抗器４３０ａ、４３０ｂとを固定する半田には、クラックが生じる可能性が高いと判断されたとする。この場合、図１９（Ａ）に示す電子部品の種類や配置等を変更し、はんだクラックを抑制するための対処が必要となる。

ＬＥＤ４２０ａ〜４２０ｇを固定するはんだにおいては、クラックが生じる可能性が低いため、電子部品の位置や種類を変更する必要はない。しかしながら、図１９（Ｂ）に示すように、ＬＥＤ４２０ａ及びＬＥＤ４２０ｂの代わりに、ＬＥＤ４２２ａを中間位置に設けてもよい。このように代わりに配置するＬＥＤ４２２ａは、ＬＥＤ４２０ａとＬＥＤ４２０ｂとから発せられる光を合わせた輝度と同程度の輝度の光を発するものから選定される。なお、ＬＥＤ４２２ａは、ＬＥＤ４２０ａ及びＬＥＤ４２０ｂよりも寸法が大きいが、低湾曲区間４１０においてははんだにクラックが生じにくいと判断されるＬＥＤである。同様に、図１９（Ｂ）に示すように、ＬＥＤ４２０ｆ及びＬＥＤ４２０ｇの代わりに、ＬＥＤ４２２ｂを中間位置に設けてもよい。

図１９（Ｂ）に示すように、固定する半田にクラックが生じる可能性が高い、高湾曲区間４１１に設けられたＬＥＤ４２１ｂの代わりに、４つのＬＥＤ４２２ａを設けることができる。これらのＬＥＤ４２２ａは、４つ光を合わせた輝度がＬＥＤ４２１ｂ単体から発せられる光の輝度と同程度となるＬＥＤの中から選定される。４つのＬＥＤ４２２ａの寸法は、ＬＥＤ４２１ｂの寸法よりも小さく、固定する半田にクラックが生じる可能性は低い。このように、寸法の大きなＬＥＤ（電子部品）を、全体として光の輝度を低下させることなく（機能を低下させることなく）、寸法の小さな複数のＬＥＤ（電子部品）で代用することにより、はんだに生じるクラックを抑制することができる。また、寸法の小さなＬＥＤ４２２ａは、代用されるＬＥＤ４２１ｂの取付位置を中心に実装されている。そのため、４つのＬＥＤ４２２ａから発せられる光の態様と、ＬＥＤ４２１ｂ単体から発せられる光の態様とを同じようにすることができる。

また、高湾曲区間４１１に設けられる抵抗器４３０ａを固定する半田に、クラックが発生する可能性が高いと判断される場合、基板本体４０１ａに形成される配線等を変更することにより、クラックの発生しにくい位置に抵抗器４３０ａを移動することができる。すなわち、図１９（Ｂ）に示すように、抵抗器４３０ａを、高湾曲区間４１１から低湾曲区間４１０に取付位置を変更する。これにより、抵抗器４３０ａを固定する半田に生じるクラックを抑制することが可能となる。

また、抵抗器４３０ａとは異なり取付位置の変更が困難な場合に、取付位置を変更することなく複数の小さな抵抗器で代用することができる。図１９（Ｂ）に示すように、はんだにクラックが生じる可能性が高い高湾曲区間４１１に設けられた抵抗器４３０ｂの代わりに、２つの小さな抵抗器４３１ａを設けることができる。代わりに設ける２つの抵抗器４３１ａは、合わせた抵抗値が代用される抵抗器４３０ｂの抵抗値と同程度となるもの中から選定される。抵抗器４３１ａの寸法は、抵抗器４３０ｂの寸法よりも小さく、はんだにクラックが生じる可能性は低い。このように、寸法の大きな抵抗器（電子部品）を、全体として抵抗値を変化させることなく（機能を変化させることなく）、寸法の小さな複数の抵抗器（電子部品）で代用することにより、はんだに生じるクラックを抑制することができる。

このように、寸法の大きな電子部品を寸法の小さな複数の電子部品に変更してクラックを抑制することは、特に、ＬＥＤ基板の設計段階で基板本体に湾曲部を新たに形成することとなったり、湾曲の度合を大きくする変更をすることとなったり、製造後に予期しないクラックが発生したりする場合等に、大きな設計変更をすることなくはんだクラックに対処することができる。このように、はんだクラックに対応可能な電子部品としては上記のＬＥＤや抵抗器だけでなく、例えばコンデンサやコネクタ等においても対応することが可能である。

（上記実施形態等の少なくとも一部を一例とする構成など）
次に、上記実施形態や変形例等の少なくとも一部を一例とする構成やさらなる変形例などについて説明するが、下記の構成は、適宜一部省略してもよいし、一部のみを採用して遊技機を構成してもよい。また、各構成の少なくとも一部同士を組み合わせてもよい。

（１）遊技を行うことが可能な遊技機（例えば、パチンコ遊技機１）において、表面が湾曲した湾曲部（例えば、湾曲部２８５、湾曲部２８７）を有し、該湾曲部に電子部品（例えば、ＬＥＤ２５６Ａ、コネクタ２５６Ｃ）の取付け箇所（例えば、取付位置Ｚ０）が設定されている基板（例えば、ＬＥＤ基板２５６、ＬＥＤ基板３００）を備え、前記電子部品は、短手方向が前記取付け箇所における曲率が大きい方向となるように該取付け箇所に取付けられる（例えば、図１５（Ｂ）に示すように、ＬＥＤ２５６Ａは、短手方向Ｘが基板本体２５６Ｂの曲率が大きい方向となるように取付けられる）、ことを特徴とする遊技機。

（２）前記基板の表面（例えば、ＬＥＤ基板３００の伸曲部３０１ａ側の表面）及び裏面（例えば、ＬＥＤ基板３００の、縮曲部３０１ｂ側の表面）には配線が設けられおり、前記湾曲部において、前記表面と前記裏面との配線パターンが異なる（例えば、図１８（Ｂ）に示すように、配線３３０と配線３４０との断面の大きさが異なる）、ようにしてもよい。

（３）前記基板には、複数種類の前記電子部品の取付箇所が設定されており（例えば、図１７に示すように、ＬＥＤ基板３００には、ＬＥＤ３０２、コネクタ３０３といった電子部品が取り付けられている）、複数種類の前記電子部品のうちの短手方向が短い前記電子部品は、曲率の最大値がより大きな値を有する前記取付箇所に取り付けられている（例えば、短手方向が短いＬＥＤ３０２は、曲率が大きい高湾曲区間３１１に取り付けられるが、短手方向が長いコネクタ３０３は、高湾曲区間３１１に取り付けられず低湾曲区間３１２に取り付けられる）、ことを特徴としている。

（４）力を受けて変形することにより演出動作を行う特定装飾体（例えば、装飾体２６９など）と、
前記特定装飾体に対し第１方向（例えば、左方向など）に力を作用させる第１作用手段（例えば、第１スライド部材２６５及び第１取付部材２６７など）と、前記特定装飾体に対し前記第１方向とは異なる第２方向（例えば、右方向など）に力を作用させる第２作用手段（例えば、第２スライド部材２６６及び第２取付部材２６８など）と、を備え、
所定期間において前記特定装飾体に対し前記第１作用手段及び前記第２作用手段がともに力を作用させることが可能である（例えば、第１スライド部材２６５及び第１取付部材２６７と、第２スライド部材２６６及び第２取付部材２６８とが同時にスライドして装飾体２６９を変形させるなど）、
ことを特徴とする遊技機。

（５）力を受けて変形することにより演出動作を行う特定装飾体（例えば、装飾体２６９など）と、
前記特定装飾体に対し力を作用させる作用手段（例えば、第１スライド部材２６５及び第１取付部材２６７など）と、
前記特定装飾体にその裏側から光を照射する発光手段（例えば、第１スライド部材２６５及び第１取付部材２６７など）と、を備え、
前記作用手段の作用により、前記特定装飾体を透過する光量が変化する（例えば、装飾体２６９が左右に引っ張られるように弾性変形することで、その厚さが変化し、光の透過率が変化するなど）、
ことを特徴とする遊技機。

上記（４）及び（５）における各作用手段は、押圧するもの、引っ張るもの、その他、装飾体に作用するものであればよい。作用方向は、左右方向、前後方向、上下方向のいずれか、又は、これらの組合せ（斜め方向）であってもよい。

上記（５）の「透過する光量が変化する」は、作用手段の作用により特定装飾体が物理的に変形して、その厚み等が変わることで変化することを含む。

（６）前記特定装飾体の演出動作に応じた発光パターンにより、前記発光手段を発光させる（例えば、装飾体２６９を変化させることに応じてＬＥＤ２７５Ａの輝度を変化させるなど）、ようにしてもよい。

（７）前記特定装飾体の表側に設けられた特別装飾体（例えば、第１文字部材２８１〜第４文字部材２８４など）を備え、
前記第１作用手段及び前記第２作用手段のうちの少なくとも一方は、前記特別装飾体を駆動して演出動作を実行させることにより、前記特定装飾体に対し力を作用させる、又は、
前記作用手段は、前記特別装飾体を駆動して演出動作を実行させることにより、前記特定装飾体に対し力を作用させる（例えば、変形例１など）、ようにしてもよい。

特別装飾体は、文字等を表すものでなくてもよく、装飾体２６９のように文字等を含まないで変形することによって演出を行うものであってもよい。特別装飾体は、複数の部材からなってもよい。前記第１作用手段及び前記第２作用手段それぞれが特別装飾体を構成する複数の部材それぞれに力を作用してもよい。

（８）演出表示を行う表示装置（例えば、演出表示装置５など）を備え、
前記表示装置は、前記特定装飾体の演出動作に対応した対応表示を行う（例えば、図１６参照）、ようにしてもよい。

「特定装飾体の演出動作に対応した対応表示」は、特定装飾体の演出動作と、対応表示によって表示された画像等と、で１つの演出を構成するものなどであればよい。

（９）電源投入に伴い前記特定装飾体を動作させる際には、前記対応表示を実行しない（例えば、変形例２など）、ようにしてもよい。電源投入は、リセットなどによるものであってもよい。

（１０）前記特定装飾体は、弾性を有し、変形した状態において外力が作用しなくなると、復元力により初期形状に近づく（例えば、変形例３など）、ようにしてもよい。

（１１）前記特定装飾体が変形した状態における電力供給の停止時に、前記第１作用手段及び前記第２作用手段は該特定装飾体を初期形状に復帰させる方向に力を作用させる（例えば、変形例４など）、又は、
前記特定装飾体が変形した状態における電力供給の停止時に、前記作用手段は該特定装飾体を初期形状に復帰させる方向に力を作用させる（例えば、変形例４など）、ようにしてもよい。

電力供給の停止時は、電力供給停止前の電源電圧の低下を検出したとき、実際に電力供給が停止したときの両者を含む。

（可動体２５０のＬＥＤ基板２７５の回路構成）
次に、可動体２５０のＬＥＤ基板２７５の回路構成について説明する。図２０は、可動体からカバー体を外した状態を示す正面図である。図２１は、可動体２５０の内部に設けられたＬＥＤ基板２７５を示す詳細図である。尚、図２１（Ａ）は、複数のＬＥＤ素子や保護抵抗等の各種表面実装部品が実装される部品実装面（表面）であり、図２１（Ｂ）は、その裏面（半田面とも称する）である。

まず、図２０及び図２１に示すように、ＬＥＤ基板２７５の形状について説明すると、ＬＥＤ基板２７５は、可動体２５０の形状に合わせて、略ハート状の形状とされて、前述したように、カバー体２７１の前方に、カバー体２７１からはみ出すことなく固定できるようになっている。

ＬＥＤ基板２７５の中央部には、前述したように、可動体２５０の前面を覆う合成ゴム製の装飾体２６９を変形させるための駆動モータ２５７や、「ＬＯＶＥ」の文字部材の間隔を変化させるための駆動モータ２７３を配置するための大きな切り欠き２７５Ｂが、ＬＥＤ基板２７５の中央部分を縦方向に略縦断するように形成されているとともに、第１ラック部材２９５に対応する中央よりやや下方位置には、第２文字部材２８２の移動を阻害しないように、横長の形状とされている。

よって、ＬＥＤ基板２７５は、図２１に示すように、切り欠き２７５Ｂによって、ＬＥＤ基板２７５の右側の第１領域と、ＬＥＤ基板２７５の左側の第２領域とが隔てられており、これら第１領域と第２領域とは、これら第１領域や第２領域よりも著しく狭く、切り欠き２７５Ｂの下方に形成された接続領域２７５Ｃによって電気的、機械的に接続された特殊な形状となっている。

尚、２７５Ｄは、ＬＥＤ基板２７５の裏面側から前方に突出する部材が、ＬＥＤ基板２７５に当接してしまうことを防ぐための挿通孔である。

ＬＥＤ基板２７５の部品実装面（表面）には、遊技者が装飾体２６９の全体が発光していると見えるようにするために、ほぼ全面に亘って多数のＬＥＤ２７５Ａが満遍なく実装されており、これらＬＥＤ２７５Ａの点灯／消灯が、第２領域に実装されているＬＥＤ駆動用ＩＣ６０２によって制御される。尚、接続領域２７５Ｃにも、装飾体２６９の下端部分が、他の部分よりも暗くならないように、ＬＥＤ２７５Ａが実装されている。

また、ＬＥＤ基板２７５の部品実装面（表面）には、多数のＬＥＤ２７５Ａだけではなく、ＬＥＤ２７５Ａへ供給される電流を制限するための保護抵抗や、ダイオードやコンデンサ等も実装されている。

ＬＥＤ駆動用ＩＣ６０２は、部品実装面（表面）に実装されている多数のＬＥＤ２７５Ａだけではなく、「Ｖ」の第３文字部材２８３のＬＥＤ基板２８３Ｂのように、「ＬＯＶＥ」の各文字部材を発光させるために、第１文字部材２８１〜第４文字部材２８４の内部に設けられた各ＬＥＤ基板にもコネクタ６５０を介して接続され、これら各ＬＥＤ基板に実装されているＬＥＤの点灯／消灯も制御する。よって、部品実装面（表面）には、第１文字部材２８１〜第４文字部材２８４の内部に設けられた各ＬＥＤ基板との接続コネクタ６５０も、第１領域や第２領域のそれぞれに、切り欠き２７５Ｂが横長の形状とされている部分に臨むように、１つずつ実装されている。

（コネクタの実装パターンの特徴構成）
ここで、これら第１領域と第２領域とに実装されているコネクタ６５０と、これらコネクタ６５０が実装される電極（実装パターン）について、図２１、図２４を用いて説明する。

図２１には、コネクタ６５０が実装される電極（実装パターン）が拡大表示されているとともに、図２４には、これら電極（実装パターン）並びに該電極（実装パターン）に実装されるコネクタ６５０とが斜視図にて拡大表示にて示されている。

本実施の形態では、ＬＥＤ基板２７５上にコネクタ６５０を実装するための電極（実装パターン）として、図２１の拡大図において黒部分にて示すように、コネクタ６５０の各端子（１番から７番までの７本）が半田付けされる７つの端子パターンと、図２４に示すように、コネクタ６５０の長手方向の両端下端部に形成された金属固定部６５１を半田付けによりＬＥＤ基板２７５に固定するための２つの固定パッドＰとが、各端子と金属固定部６５１とに対応するように形成されている。

尚、本実施の形態では、コネクタ６５０の７本の端子のうち、１番から４番までの４本の端子のみが使用され、５番から７番までの３本の端子は不使用であることから、これら不使用の３本の端子については、電位的に不定となってノイズ等が侵入しないようにＧＮＤパターンに接続している。また、図２１の拡大図中における２点鎖線は、実装されるコネクタが占有する領域を示している。

端子パターンと固定パッドＰとの間には、ＧＮＤパターンが、各々の端子パターンと実装されるコネクタに覆われるスルホールとをつなげる配線パターンを囲むように形成されている。このように、配線パターンを囲むようにするために、１番端子の端子パターンと固定パッドＰとの間のＧＮＤパターンが著しく細い狭窄部Ｎとされている。

このため、狭窄部Ｎにより接続されるコネクタＣＮ直下に位置するＧＮＤパターンと、コネクタＣＮ直下に位置しないＧＮＤパターンとの電気的な接続が低下してしまい、コネクタＣＮ直下に位置するＧＮＤパターンの電位が変化しやすくなり、これらＧＮＤパターンのノイズ低減能力が低下してしまう可能性がある。

特に、コネクタＣＮ直下に位置するＧＮＤパターンには、上記したように、不使用の３本の端子パターンが接続されることから、これらコネクタＣＮ直下に位置するＧＮＤパターンのノイズ低減能力の低下は、不使用の３本の端子パターンのノイズ低減能力の低下につながり、使用されている４本の端子に接続される回路へのノイズによる悪影響が増大してしまう畏れがある。

そのため、本実施の形態では、固定パッドＰを囲むＧＮＤパターンと、固定パッドＰとを３つのブリッジパターンＢＲで接続することで、固定パッドＰをＧＮＤ化している。このようにすることによって、狭窄部Ｎにより接続されるコネクタＣＮ直下に位置するＧＮＤパターンと、コネクタＣＮ直下に位置しないＧＮＤパターンとは、固定パッドＰ並びにブリッジパターンＢＲを介しても電気的に接続されるようになり、コネクタＣＮ直下に位置するＧＮＤパターンのノイズ低減能力が向上する。

尚、本実施の形態では、ＧＮＤパターンに囲まれていない他方の固定パッドＰについては、１つのブリッジパターンＢＲのみでＧＮＤパターンと接続するようにしているが、これらブリッジパターンＢＲの数や形状は、ＧＮＤパターンの形状等によって適宜に決定すればよく、配線パターンの状況によっては、これら他方の固定パッドＰについては、ＧＮＤパターンに接続しないようにしてもよい。つまり、本実施の形態では、複数（２つ）の固定パッドＰの全てをＧＮＤパターンに電気接続する形態を例示しているが、本発明はこれに限定されるものではなく、複数（２つ）の固定パッドＰのうち、一部の固定パッドＰについては、ＧＮＤパターンに電気接続しないようにしてもよい。

また、本実施の形態では、表面実装型のコネクタ６５０とＬＥＤ基板２７５を例示しているが、本発明はこれに限定されるものではなく、スルホール型のコネクタと基板であってもよい。

また、本実施の形態では、図２４に示すように、実装される基板面に対して装着子を垂直方向に挿抜するタイプのコネクタ６５０を例示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、図２５に示すように、金属固定部６５１’を有するものであれば、装着子を基板面に沿って挿抜するタイプのコネクタ６５０’であっても良く、金属固定部を有するものであれば、いずれのタイプであってもよい。

また、本実施の形態では、金属固定部を有する特定電子部品としてコネクタ６５０を例示しているが、本発明はこれに限定されるものではなく、これら特定電子部品は、金属固定部を有するものであればよく、例えば、バックアップ用の電気二重層コンデンサや電池、或いはメモリカード等を装着するためのソケットや、ＳＡＷフィルタや誘電コイル等の電子部品や、ＴＳＯＰパッケージ等のように、中央部に金属固定部を有するパッケージＩＣであってもよい。

尚、本実施の形態では、固定パッドＰにはスルホールを設けていないが、これら固定パッドＰにスルホールを設けて、該スルホールを介して、基板表面以外の他のＧＮＤパターン、例えば、半田面や、基板が多層基板であれば、基板内部の層のＧＮＤパターンに接続することで、個別にスルホールを形成する場合に比較して、スルホールの占有面積を抑えるようにしてもよい。

また、本実施の形態では、固定パッドＰを電気接続するパターンをＧＮＤパターンとした形態を例示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、固定パッドＰに隣接するパターンが、後述するＶＣＣ、ＶＤＬ、ＶＳＬ等の電源パターンであれば、これらＶＣＣ、ＶＤＬ、ＶＳＬ等の電源パターンに接続することによっても、ＧＮＤパターンと同様にノイズ等の低減効果を得られることから、これらＶＣＣ、ＶＤＬ、ＶＳＬ等の電源パターンに接続するようにしてもよい。

また、第１領域の上部中央位置には、切り欠き２７５Ｂの内部に配置される駆動モータ２５７、２７３を駆動するためのモータ駆動用ＩＣ６０１と、駆動モータ２５７、２７３とＬＥＤ基板２７５とを接続するための２つのコネクタＣＮが実装されている。尚、これらコネクタＣＮについても、上記したコネクタ６５０と同様に、コネクタＣＮの金属固定部が実装される固定パッドがＧＮＤパターンに接続されている。

これら第１領域に実装されたモータ駆動用ＩＣ６０１と、第２領域に実装されたＬＥＤ駆動用ＩＣ６０２は、演出制御基板１２から出力される動作指示等を含むシリアル制御信号を受信することにより、ＬＥＤ２７５Ａ等の点灯／消灯や、駆動モータ２５７、２７３の回転／停止の制御を行う。

また、接続領域２７５Ｃの裏面（半田面）には、ＬＥＤ基板２７５と基板２５３とを接続するための１３本の接続端子を有するコネクタ６０３が実装されている。このように、コネクタ６０３が裏面に実装されているのは、可動体２５０の後方側に配置されている基板２５３と対向する面に実装することで配線の長さを低減するとともに、前述したように、接続領域２７５Ｃの部品実装面（表面）には、ＬＥＤ２７５Ａが実装されているために、コネクタ６０３を実装できないためである。

尚、コネクタ６０３は、可動体２５０の組み立てを容易とするとともに、組み立て中における抜けを防止するために、ＬＥＤ基板２７５の下方側から、接続電線の端部に装着された装着子を挿抜可能なものとされている。

このように、コネクタ６０３により基板２５３と接続されることで、演出制御基板１２から出力されるシリアル制御信号は、基板２５３とコネクタ６０３を介してモータ駆動用ＩＣ６０１やＬＥＤ駆動用ＩＣ６０２に、ＬＥＤ基板２７５上の配線を通じて伝達される。

ここで、コネクタ６０３における各接続端子に対する信号の割り当て形態について、図２２、図２３を用いて説明する。尚、図２２は、この実施の形態に用いた改良後の信号の割り当て形態を示す図であり、図２３は、改良前の信号の割り当て形態を示す図である。

尚、図２２、図２３においては、図の左側がコネクタの１番端子の実装部であり、図の右側がコネクタの１３番（図２３では１２番）端子の実装部であり、これら端子の番号が、図２２（Ｂ）および図２３（Ｂ）の回路図におけるコネクタの「１」から「１３」（図２３では「１２」）に対応している。

これらコネクタの端子に対する信号の割り当てとしては、図２３（Ｂ）に示すように、回路図においては、通常、数が多いＬＥＤ等の制御回路を駆動モータ等の制御回路等よりも優先して上方から記載し、これらＬＥＤ等の制御回路へ伝達される信号を上位（低番号）の端子に割り当てることで、コネクタから各制御回路への信号線が交錯しない回路図とするとともに、制御信号が複数ある場合には、各制御信号の間に他の信号を介在させることなく上位にまとめ、その他の電力用端子を下位番号の端子に割り当てることが一般的であり、このように一般的な割り当てを実施すると、配線図上にあっては、何ら問題ないように見える。

しかしながら、実際に基板を製作すると、図２３（Ａ）に示すように、コネクタ６０３は、接続領域２７５Ｃの裏面に実装されることから、第２領域に実装されているＬＥＤ駆動用ＩＣ６０２に伝達されるＬＥＤ駆動用シリアル信号のパターン配線Ｌ２，Ｌ３（ＡＳＩＢＡＤＴ、ＡＳＩＢＡＣＬＫ）の端子が、第２領域とは反対側に位置している「２」番と「３」番の端子に割り当てられ、更には、第１領域に実装されているモータ駆動用ＩＣ６０１に伝達されるモータ駆動用シリアル信号のパターン配線Ｌ５，Ｌ６（Ｓ１ＴＸＤ、Ｓ１ＳＣＫ）の端子も、ＬＥＤ駆動用シリアル信号のパターン配線Ｌ２，Ｌ３に割り当てられている「２」番と「３」番の端子よりも遠方となる「５」番と「６」番の端子に割り当てられているので、ＬＥＤ基板２７５上における配線パターンの長さが長くなってノイズによる影響を受けやすくなってしまうとともに、ＬＥＤ駆動用シリアル信号のパターン配線Ｌ２，Ｌ３とモータ駆動用シリアル信号のパターン配線Ｌ５，Ｌ６の混信を防止するために、パターンの引き出し方向を各シリアル信号毎に別方向とする等のように、パターンが複雑化してしまう。つまり、冗長な信号パターン配線が増えてしまうとともに、これら冗長な信号パターン配線によって生じるノイズ等により誤動作を生じてしまう畏れもある。

このため、改良後の信号の割り当て形態の特徴としては、図２２（Ａ）に示すように、第１領域に実装されているモータ駆動用ＩＣ６０１に伝送されるモータ駆動用シリアル信号のパターン配線Ｌ２，Ｌ３（Ｓ１ＴＸＤ、Ｓ１ＳＣＫ）の２つの端子を、第１領域に近い「２」番と「３」番の端子に割り当てているとともに、第２領域に実装されているＬＥＤ駆動用ＩＣ６０２に伝送されるＬＥＤ駆動用シリアル信号のパターン配線Ｌ１１，Ｌ１２（ＡＳＩＢＡＤＴ、ＡＳＩＢＡＣＬＫ）の２つの端子を、第２領域に近い「１１」番と「１２」番の端子に割り当てている点である。

尚、第１領域に最も近い「１」番と、第２領域に最も近い「１３」番とを、「３」番の端子に隣接する「４」番の端子や「１１」番の端子に隣接する「１０」番の端子とともに「ＧＮＤ」としているのは、モータ駆動用シリアル信号のパターン配線Ｌ２，Ｌ３やＬＥＤ駆動用シリアル信号のパターン配線Ｌ１１，Ｌ１２へのノイズによる悪影響を低減するためであるが、ノイズによる悪影響が低い場合には、例えば、モータ駆動用シリアル信号のパターン配線Ｌ２，Ｌ３の２つの端子を、「１」番と「２」番の端子に割り当て、ＬＥＤ駆動用シリアル信号の２つの端子を、「１２」番と「１３」番の端子に割り当てるようにしてもよい。

つまり、冗長な信号パターン配線によって生じるノイズ等による誤動作を防ぐために、遊技が可能であって、モータ駆動用ＩＣ６０１やＬＥＤ駆動用ＩＣ６０２等の電子部品が実装される第１領域及び第２領域と、前記第１領域と前記第２領域との間に位置する領域であって前記第１領域及び前記第２領域よりも狭い接続領域２７５Ｃとを有するＬＥＤ基板２７５を備えるパチンコ遊技機１において、接続領域２７５Ｃには、前記第１領域に実装されたモータ駆動用ＩＣ６０１に第１電気信号を伝達するための第１信号パターン配線（パターン配線Ｌ２，Ｌ３）と、前記第２領域に実装されたＬＥＤ駆動用ＩＣ６０２に第２電気信号を伝達するための第２信号パターン配線（パターン配線Ｌ１１，Ｌ１２）の各々に接続される複数の接続端子を有するコネクタ６０３（特定電子部品）が実装され、前記接続領域２７５Ｃに実装されるコネクタ６０３（特定電子部品）の前記第１領域側の端子に前記第１信号パターン配線が接続されるとともに前記第２領域側の端子に前記第２信号パターン配線が接続されるようにすればよい。

更に、この実施の形態では、モータ駆動用シリアル信号の端子と、ＬＥＤ駆動用シリアル信号の端子の間の端子を、各種の電力用端子に割り当てることで、モータ駆動用シリアル信号とＬＥＤ駆動用シリアル信号とが、各種の電力用端子によって隔絶され、これらモータ駆動用シリアル信号とＬＥＤ駆動用シリアル信号とが混信してしまうことを防止できるようにしている。

具体的には、図２２（Ｂ）に示すように、「５」番と「９」番の端子に、モータ駆動用ＩＣ６０１とＬＥＤ駆動用ＩＣ６０２を動作させるためのＶＣＣ（電源ＩＣにより生成したＤＣ５Ｖ）を割り当て、「６」番並びに「７」番の端子にＶＤＬ（電源ＩＣにより生成したＤＣ１２Ｖ）を、「８」番の端子に、第１文字部材２８１〜第４文字部材２８４の内部に設けられた各ＬＥＤ基板に実装されたＬＥＤに供給されるＶＳＬ（ＡＣ２４Ｖを整流・平滑化した直流電力）割り当てている。

尚、コネクタ６０３の第１領域に近い「５」番の端子、つまり、コネクタ６０３において第１領域側の「５」番の端子は、第１領域に実装されているモータ駆動用ＩＣ６０１に動作電力ＶＣＣを供給するための電力供給パターン配線に接続されているとともに、コネクタ６０３の第２領域に近い「９」番の端子は、第２領域に実装されているＬＥＤ駆動用ＩＣ６０２に動作電力ＶＣＣを供給するための電力供給パターン配線に接続されており、このようにすることで、電力供給パターン配線についても冗長なパターン配線を削減している。

尚、この実施の形態では、ＬＥＤ基板２７５は多層基板ではあるものの、モータ駆動用シリアル信号やＬＥＤ駆動用シリアル信号が伝送される信号用の配線パターンと、「５」番の端子や「９」番の端子等が接続されてＶＣＣ等の電力が供給される電力供給用の配線パターンとが同一の層に形成されている多層基板としているが、本発明はこれに限定されるものではなく、信号用の配線パターンと電力供給用の配線パターンとが異なる層に形成されたる多層基板とすることで、信号用の配線パターンに電力供給用の配線パターンからのノイズ等の悪影響が及ぶことを低減するようにしてもよい。

また、表面実装されるコネクタ６０３も、前述したコネクタ６５０と同様に、コネクタ６０３をＬＥＤ基板２７５に半田付けにて固定するための２つの図示しない金属固定部を、長手方向の両端下部に有しており、ＬＥＤ基板２７５の半田面には、該金属固定部を半田付けするための固定パッドＰが、金属固定部に対応する位置に形成されている。

これら固定パッドＰは、コネクタ６０３を強固にＬＥＤ基板２７５に固定するために、１番〜１３番端子よりも広い面積にて形成されているとともに、これら広い面積にて形成された固定パッドＰが、配線パターンの邪魔にならないように、図２３に示す改良前とは異なり、ＬＥＤ基板２７５の外周側、つまり、第１領域や第２領域とは反対側に形成されている。

さらに、これら固定パッドＰは、「１」番、「４」番、「１０」番、「１３」番の端子であるＧＮＤ端子に電気的に接続されていて、「５」番〜「９」番の端子にて供給されるＶＣＣ、ＶＤＬ、ＶＳＬの各電源パターンをＧＮＤが囲むようになっており、このようにすることで、ＶＣＣ、ＶＤＬ、ＶＳＬの各電源パターンからのノイズによる、モータ駆動用ＩＣ６０１へのパターン配線Ｌ２，Ｌ３が接続される「２」番と「３」番の端子や、ＬＥＤ駆動用ＩＣ６０２へのパターン配線Ｌ１１，Ｌ１２が接続される「１１」番と「１２」番の端子への悪影響を、より一層低減することができるとともに、ＧＮＤの電気的な静電容量も向上できるため、「１」番、「４」番、「１０」番、「１３」番のＧＮＤ端子によるノイズ低減能力もより一層高めることができる。

尚、本実施の形態では、固定パッドＰをＧＮＤに接続した形態を例示しているが、本発明はこれに限定されるものではなく、上記したように、これら固定パッドＰをＶＣＣ、ＶＤＬ、ＶＳＬのいずれかの電源パターンに接続するようにしてもよい。

また、この実施の形態では、接続領域２７５Ｃに実装される特定電子部品をコネクタとした形態を例示しているが、本発明はこれに限定されるものではなく、これら特定電子部品は、複数の端子を有するものであれば良く、例えば、異なる位置に複数の端子を有する集積回路（ＩＣ）、例えば、モータ駆動用シリアル信号（Ｓ１ＴＸＤ、Ｓ１ＳＣＫ）やＬＥＤ駆動用シリアル信号（ＡＳＩＢＡＤＴ、ＡＳＩＢＡＣＬＫ）を伝送（出力）可能なシリアル信号用ＩＣデバイス等であってもよい。

また、この実施の形態にあっては、モータ駆動用シリアル信号（Ｓ１ＴＸＤ、Ｓ１ＳＣＫ）が割り当てられた「２」番と「３」番の端子と、ＬＥＤ駆動用シリアル信号（ＡＳＩＢＡＤＴ、ＡＳＩＢＡＣＬＫ）が割り当てられた「１１」番と「１２」番の端子との間に位置する「４」番と「１０」番の端子をＧＮＤに割り当てることで、ノイズ等による影響を更に低減しているが、本発明はこれに限定されるものではなく、これらモータ駆動用シリアル信号が割り当てられた端子と、ＬＥＤ駆動用シリアル信号が割り当てられた端子との間の端子に、ＧＮＤを割り当てないようにしてもよい。

また、この実施の形態にあっては、モータ駆動用シリアル信号が割り当てられた端子と、ＬＥＤ駆動用シリアル信号が割り当てられた端子との間の端子を、ＶＣＣ等の電源用端子とし、モータ駆動用シリアル信号とＬＥＤ駆動用シリアル信号とを隔絶することで、ノイズ等による影響を更に低減した形態を例示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、これらモータ駆動用シリアル信号が割り当てられた端子と、ＬＥＤ駆動用シリアル信号が割り当てられた端子との間の端子を電力用端子としないようにしてもよい。

（変形例１２）
ここで、本発明の変形例１２について、図２６に基づいて説明する。図２６は、本発明の変形例１２としての回路構成を示す図である。

（基板のノイズ対策１）

例えば、前述した演出装置２００等において、ノイズや静電気等が可動体２５０のＬＥＤ基板２７５に実装または接続された電子部品（例えば、モータ駆動用ＩＣ６０１、駆動モータ２５７、２７３、ＬＥＤ駆動用ＩＣ６０２、ＬＥＤ２７５Ａ）に悪影響を与えてしまうと、電子部品が誤動作してしまう畏れがあるという問題がある。

そこで、ノイズ対策として、例えば、図２７〜図３６において説明する第１演出体８００における基板８０１に近接するボス８４４Ｃには、メッキ処理（または金属蒸着）を施さないようにすることで、ボス８４４Ｃから該ボス８４４Ｃに近い前側ＬＥＤ８１０への放電により、該前側ＬＥＤ８１０や該前側ＬＥＤ８１０に接続されているＬＥＤ駆動用ＩＣが放電により破壊されてしまうことを防ぐようにしているが、例えば、図２６に示す本変形例１２のように、ボス８４４Ｃに近い位置に前側ＬＥＤ８１０（アングルＬＥＤ）等の電子部品を実装する場合において、基板の外周に沿って外周グランドＸを形成するとともに、電子部品の周囲を囲むように、比較的面積が大きいベタグランド電極Ｙを設け、これらベタグランド電極Ｙの内側に電子部品を実装し、これら外周グランドＸとベタグランド電極Ｙとを、基板８０１上の１の接続点、例えば、基板側コネクタＫＣＮの１の端子において電気接続することで、例え、ボス８４４Ｃからの放電が発生しても、前側ＬＥＤ８１０やＬＥＤ駆動用ＩＣ等の実装部品が破壊されたり、或いは誤動作してしまうことを防ぐようにしてもよい。

尚、上記した変形例１２では、外周グランドＸとベタグランド電極Ｙとを、基板側コネクタＫＣＮの１の端子において電気接続することで、外周グランドＸとベタグランド電極Ｙとを電気接続するための実装基板における配線を低減できるようにしているが、これら外周グランドＸとベタグランド電極Ｙとを基板側コネクタＫＣＮとは異なる基板上の１の接続点にて電気接続するようにしてもよいし、外周グランドＸとベタグランド電極Ｙとを、基板側コネクタＫＣＮを介して接続された接続先の他の基板において電気接続したり、或いは、外周グランドＸとベタグランド電極Ｙとして、十分な面積等が得られ、ノイズ信号による影響等が低い場合には、これら外周グランドＸとベタグランド電極Ｙとを電気接続しないようにすることで、外周グランドＸとベタグランド電極Ｙとを電気接続するための実装基板における配線を低減するようにしてもよい。

また、上記した変形例１２は、前述したように、ボス８４４Ｃにメッキ処理（または金属蒸着）を施さない対策とともに行ってもよい。つまり、上記した外周グランドＸとベタグランド電極Ｙによる対策とボス８４４Ｃにメッキ処理（または金属蒸着）を施さない対策の双方を実施してもよいし、いずれか一方の対策のみを行うようにしてもよい。

尚、基板８０１の形状を変更できる場合には、例えば、ボス８４４Ｃと基板８０１との間隔が、放電を生じ難いとされる十分な距離（特定距離）だけ離間する形状として、ボス８４４Ｃと基板８０１とが特定距離だけ離間するようにしてもよい。

尚、ボス８４４Ｃにメッキ処理（または金属蒸着）がなされている場合においては、該メッキ処理（または金属蒸着）がなされたボス８４４Ｃと基板８０１との間に、電気絶縁性を有する部材を介在させて、ボス８４４Ｃから基板８０１への放電を防ぐようにしてもよい。

このように、本発明の変形例１２としてのパチンコ遊技機１にあっては、少なくとも一部が導電性を有する導電部材としての装飾部材８０３のボス８４４Ａ〜８４４Ｅと、電子部品（例えば、前側ＬＥＤ８１０〜８１２、８１３など）が実装される実装基板としての基板８０１と、を備え、ボス８４４Ａ〜８４４Ｅは、基板８０１の外周に隣接するように配置され、基板８０１は、実装される電子部品に近い位置に形成される第１グランド領域としてのベタグランド電極Ｙと、該ベタグランド電極Ｙと基板８０１の端部との間に形成される第２グランド領域としての外周グランドＸとを有する。このようにすることで、基板８０１に実装された電子部品の誤動作を低減できる。

また、外周グランドＸとベタグランド電極Ｙとは、基板８０１上の１の接続点（例えば、基板８０１上の基板側コネクタＫＣＮの１の端子）のみで電気接続される。このようにすることで、外周グランドＸとベタグランド電極Ｙとが電気接続されることで、電子部品の誤動作をより低減できるとともに、外周グランドＸとベタグランド電極Ｙとを電気接続するための基板８０１における配線も低減できる。

また、基板８０１には、該基板８０１と他の基板（例えば、演出制御基板１２）とを電気接続するための基板側コネクタＫＣＮが実装されており、外周グランドＸとベタグランド電極Ｙとは、前記他の基板において電気接続される。このように外周グランドＸとベタグランド電極Ｙとが電気接続されることで、電子部品の誤動作をより低減できるとともに、外周グランドＸとベタグランド電極Ｙとを電気接続するための基板８０１における配線を無くすことができる。

また、基板８０１には、該基板８０１と他の基板（例えば、演出制御基板１２）とを電気接続するための基板側コネクタＫＣＮが実装されており、外周グランドＸとベタグランド電極Ｙとは、基板側コネクタにおいて電気接続される。このように外周グランドＸとベタグランド電極Ｙとが電気接続されることで、電子部品の誤動作をより低減できるとともに、外周グランドＸとベタグランド電極Ｙとを電気接続するための基板８０１における配線を無くすことができる。

また、前側ＬＥＤ８１０（アングルＬＥＤ）は、ベタグランド電極Ｙの内側に実装されることで、前側ＬＥＤ８１０（アングルＬＥＤ）の誤動作をより低減できる。

また、基板８０１とボス８４４Ａ〜８４４Ｅとの間に、絶縁性部材を設けることで、電子部品の誤動作をより低減できる。

また、基板８０１とボス８４４Ａ〜８４４Ｅとを、特定距離だけ離間して設けることで、電子部品の誤動作をより低減できる。

尚、本変形例１２では、第１演出体８００における基板８０１のノイズ対策の一例を説明したが、前記実施例の可動体２５０のＬＥＤ基板２７５の外周に隣接するように導電部材（例えば、表面にメッキ処理が施されたベース体２５５など）が配置される場合において、ＬＥＤ基板２７５は、実装される電子部品に近い位置に形成される第１グランド領域と、該第１グランド領域と実装基板の端部との間に形成される第２グランド領域とを有するようにしてもよい。

特に、モータ駆動用ＩＣ６０１やＬＥＤ駆動用ＩＣ６０２などの制御手段からの配線が接続される電子部品の一例であるコネクタ６０３が実装される可動体２５０のＬＥＤ基板２７５の外周に隣接するように導電部材（例えば、表面にメッキ処理が施されたベース体２５５など）が配置される場合において、ＬＥＤ基板２７５は、コネクタ６０３に近い位置に形成される第１グランド領域と、該第１グランド領域とＬＥＤ基板２７５の端部との間に形成される第２グランド領域とを有するようにすることで、ノイズによりコネクタ６０３に接続されるモータ駆動用ＩＣ６０１やＬＥＤ駆動用ＩＣ６０２などの制御手段による制御に影響を及ぼすことを抑制できる。

（第１演出体８００の構造等）
次に、第１演出体８００の詳細な構造を、図２７〜図３６に基づいて説明する。図２７は、（Ａ）は第１演出体を示す正面図、（Ｂ）は背面図である。図２８は、第１演出体を斜め前から見た状態を示す分解斜視図である。図２９は、第１演出体を斜め後ろから見た状態を示す分解斜視図である。図３０は、図２７（Ａ）のＡ−Ａ断面図である。図３１は、図２７（Ａ）のＢ−Ｂ断面図である。

図２７〜図２９に示すように、第１演出体８００は、前後面に複数の電子部品及び配線パターンが形成された基板８０１と、基板８０１の前面を被覆するように配置される透光性部材からなる前側レンズ部材８０２と、前側レンズ部材８０２の前面を被覆するように配置される非透光性部材からなる装飾部材８０３と、基板８０１の背面を被覆するように配置される透光性部材からなる後側レンズ部材８０４と、を有し、正面から見て盤面板に形成された開口の左下縁部に沿うように帯状に形成されている。

基板８０１の前面８０１Ｆには、発光ダイオード（発光素子）である複数の前側ＬＥＤ８１０〜８１２、８１３を含む複数の電子部品が実装されている。前側ＬＥＤ８１０〜８１２は、それぞれ所定方向に向けて前面８０１Ｆに沿うように光を照射可能なアングルＬＥＤとされ、前側ＬＥＤ８１３は、前方に向けて光を照射可能なＬＥＤとされている。また、前面８０１Ｆには、発光ダイオード（発光素子）の他に、演出制御基板１２から出力される動作指示等を含むシリアル制御信号を受信することにより、各ＬＥＤ等の点灯／消灯等の制御を行うＬＥＤ駆動用ＩＣといった制御手段等を含む。

基板８０１の背面８０１Ｂには、発光ダイオード（発光素子）である複数の後側ＬＥＤ８２０〜８２２を含む複数の電子部品が実装されている。後側ＬＥＤ８２０，８２１は、基板８０１の右辺側に向けて背面８０１Ｂに沿うように光を照射可能なアングルＬＥＤとされ、後側ＬＥＤ８２２は、基板８０１の左辺側に向けて背面８０１Ｂに沿うように光を照射可能なアングルＬＥＤとされている。また、背面８０１Ｂの上部には、前面８０１Ｆ及び背面８０１Ｂに実装された前側ＬＥＤ８１０〜８１２及び後側ＬＥＤ８２０〜８２２を含む複数の電子部品を演出制御基板１２に接続するための基板側コネクタＫＣＮが設けられている。

また、基板８０１の縁辺における所定箇所には、後述するボス８４４Ａ〜８４４Ｅや嵌合部８７０Ａ〜８７０Ｅとの干渉を避けるための切欠部８２４Ａ〜８２４Ｅが形成されている。また、基板８０１の前面８０１Ｆ及び背面８０１Ｂに実装される各種電子部品は、主に演出制御基板１２に接続され、演出制御用ＣＰＵ１２０にて制御される電子部品とされている。

前側レンズ部材８０２は、基板８０１の前面８０１Ｆを被覆可能な大きさを有する板状の合成樹脂材にて形成されている。前側レンズ部材８０２の前面には、複数の前側ＬＥＤ８１０〜８１２各々に対応する位置に形成される第１発光部８３０〜８３２と、複数の前側ＬＥＤ８１３各々に対応する位置に形成される正面視略円形の第２発光部８３３と、が前方に突出するように形成されている。尚、これら第１発光部８３０〜８３２及び第２発光部８３３は、背面に凹部が形成されるように前方に突出して形成されている。また、縁辺部の近傍には、後述するボス８４４Ａ〜８４４Ｅが挿通される複数の挿通孔８３４Ａ〜８３４Ｅが形成されている。

装飾部材８０３は、前側レンズ部材８０２の前面を被覆可能な大きさを有する板状の合成樹脂材にて形成されている。第１発光部８３０〜８３２及び第２発光部８３３各々に対応する位置には、第１発光部８３０〜８３２及び第２発光部８３３各々が挿入可能な開口部８４０〜８４３が形成されており、開口部８４０〜８４３を介して第１発光部８３０〜８３２及び第２発光部８３３各々を前方に臨ませることができるようになっている。

装飾部材８０３の背面における縁辺の近傍の複数個所には、前側レンズ部材８０２の挿通孔８３４Ａ〜８３４Ｅを挿通可能な突出部としての円筒状のボス８４４Ａ〜８４４Ｅが後方に向けて突出するように形成されている。

装飾部材８０３は、非導電性の合成樹脂材にて形成されている。図３０〜図３２及び図３４に示すように、ボス８４４Ａ〜８４４Ｅの表面を除く領域の表裏面には、メッキ処理（金属化表面処理）が施されることにより導電性部８５０（例えば、図３４中太線で示す部分）が形成されている一方、ボス８４４Ａ〜８４４Ｅの表面領域には、メッキ処理（金属化表面処理）が施されていない非導電性部８５１（例えば、図３４中太線で示さない部分）が形成されている。

後側レンズ部材８０４は、基板８０１の背面Ｂを被覆可能な大きさを有する板状の合成樹脂材にて形成されている。後側レンズ部材８０４における後側ＬＥＤ８２０に対応する位置には、後側ＬＥＤ８２０を背面側に開放させるＬＥＤ開口部８６０が形成され、後側ＬＥＤ８２１に対応する位置には、後側ＬＥＤ８２１を背面側に開放させるＬＥＤ開口部８６１が形成され、後側ＬＥＤ８２２に対応する位置には、後側ＬＥＤ８２２を背面側に開放させるＬＥＤ開口部８６２が形成されている。

尚、開口部８６０Ａは、一のＬＥＤ開口部８６０とＬＥＤ開口部８６２とが一体化された開口部である。また、各ＬＥＤ開口部８６０の右側には成型用開口部８６５が形成されている。

後側レンズ部材８０４の左右側辺には、複数の凹凸部が各辺に沿って形成されており、後側レンズ部材８０４の内部を誘導されてきた光を拡散して外部に出射可能な光拡散部８６７Ｌ，８６７Ｒを形成している。また、後側レンズ部材８０４の前面における各ボス８４４Ａ〜８４４Ｅに対応する位置には、各ボス８４４Ａ〜８４４Ｅが嵌合可能であり、各々ネジＮ１の取付孔８７１が形成された嵌合部８７０Ａ〜８７０Ｅが形成されている。尚、後側レンズ部材８０４の下部には、振動検知センサＭＧの取付部８６６が形成されている。

図２８及び図２９に示すように、このように構成された第１演出体８００は、基板８０１の前面側に前側レンズ部材８０２及び装飾部材８０３を配置し、基板８０１の背面側に後側レンズ部材８０４を配置した状態で、装飾部材８０３のボス８４４Ａ〜８４４Ｅを各挿通孔８３４Ａ〜８３４Ｅに挿通し、該挿通したボス８４４Ａ〜８４４Ｅを後側レンズ部材８０４の嵌合部８７０Ａ〜８７０Ｅに各々嵌合した後、後側レンズ部材８０４の背面側から取付孔８７１に取付けたネジＮ１をボス８４４Ａ〜８４４Ｅの先端に形成されたネジ孔に螺入することで、基板８０１と前側レンズ部材８０２と装飾部材８０３と後側レンズ部材８０４とが一体化されて第１演出体８００が形成される。

図３０〜図３２に示すように、基板８０１と前側レンズ部材８０２と装飾部材８０３と後側レンズ部材８０４とが一体化された状態において、前側レンズ部材８０２は、基板８０１の前面８０１Ｆに対し距離Ｌ１だけ離れて配置され、後側レンズ部材８０４は、基板８０１の背面８０１Ｂに対し距離Ｌ１よりも短い距離Ｌ２だけ離れて配置される（Ｌ１＞Ｌ２）。

具体的には、基板８０１の前面８０１Ｆには前方に向けて出射可能な前側ＬＥＤ８１３が実装されていることで、前側レンズ部材８０２が前側ＬＥＤ８１３に近づけすぎると、前側ＬＥＤ８１３からの光が周囲に広がる前に前側レンズ部材８０２を通して局所的に出射してしまう。これを回避するため、前側ＬＥＤ８１３と前側レンズ部材８０２との間を、少なくとも前側ＬＥＤ８１３の前面８０１Ｆからの突出長さよりも長い距離離間して配置することが好ましい。

一方、基板８０１の背面８０１Ｂには後方に向けて出射可能なＬＥＤは実装されていない。また、後側レンズ部材８０４における後側ＬＥＤ８２０〜８２２に対応する位置にはＬＥＤ開口部８６０〜８６２が各々形成されていることで、後側レンズ部材８０４を、後側ＬＥＤ８２０〜８２２に干渉させることなく基板８０１側に近接させることができる（図３１参照）。

また、前側レンズ部材８０２の前面に装飾部材８０３が配置されることで、前側レンズ部材８０２における第１発光部８３０〜８３２及び第２発光部８３３以外の領域が被覆されることで、第１発光部８３０〜８３２及び第２発光部８３３のみが目立つようになっている。

（第１演出体の前面側の発光構造）
次に、第１演出体８００の前面側の発光構造について、図３０及び図３１に基づいて説明する。図３０は、図２７（Ａ）のＡ−Ａ断面図である。図３１は、図２７（Ｂ）のＢ−Ｂ断面図である。

尚、各第１発光部８３０〜８３２及び各第２発光部８３３の構造は、部材の形状等は異なるだけで発光原理はほぼ同様であるため、図３０においては、第１発光部８３１についてのみ説明し、第１発光部８３０，８３２についての説明は省略する。また、図３１においては、複数の第２発光部８３３のうち一の第２発光部８３３についてのみ説明し、他の第２発光部８３３についての説明は省略する。

図３０に示すように、前側ＬＥＤ８１１は、第１発光部８３１の後方やや左側方に配置されている。前側ＬＥＤ８１１は、主に第１発光部８３１の背面側において基板８０１の前面８０１Ｆに沿うように左側から右側に向けて光を照射するが、前側レンズ部材８０２の第１発光部８３１の背面に対し距離Ｌ３だけ離れて、つまり、近接して配置されているため、一部の光は前側レンズ部材８０２内に入射される。そして、前側レンズ部材８０２内に入射された光は、前側レンズ部材８０２の内部で全反射しながら導光され、開口部８４１を介して前方に臨むように突出した第１発光部８３１の前面から前方に出射される。これにより第１発光部８３１が発光する。尚、前側レンズ部材８０２の第１発光部８３１の前面は、凹凸状に形成されていることで、前側レンズ部材８０２の内部の光は拡散しながら前方に出射される。

また、前側レンズ部材８０２の第１発光部８３１は、板状部から前方に突出するように形成されており、装飾部材８０３の筒状の開口部８４１内に挿入されている。そして、開口部８４１の内周面はメッキ処理が施された導電性部８５０であることで、板状部から第１発光部８３１側に誘導される光は導電性部８５０により全反射され側方から出射され難いので、前側レンズ部材８０２の内部の光は前方に出射されやすくなる。

図３１に示すように、前側ＬＥＤ８１３は、第２発光部８３３の後方位置から前方に向けて（基板８０１の前面８０１Ｆに対し直交する方向）光を照射可能に配置されるトップ型ＬＥＤであるが、前側レンズ部材８０２における第２発光部８３３の背面に対し最大距離Ｌ４だけ離れているため、ほとんどの光が第２発光部８３３の背面に入射される。そして、前側レンズ部材８０２内に入射された光は、開口部８４３を介して前方に臨むように突出した第２発光部８３３の前面から前方に出射される。これにより第２発光部８３３が発光する。尚、前側レンズ部材８０２の第２発光部８３３の前面はドーム状に形成されていることで、前側レンズ部材８０２の内部の光は周囲に広がるように前方に向けて出射される。

図３０及び図３１に示すように、第１発光部８３１と第２発光部８３３とを比較すると、前側ＬＥＤ８１１から第１発光部８３１の背面までの距離Ｌ３（図３０参照）は、前側ＬＥＤ８１３から第２発光部８３３の背面までの距離Ｌ４（図３１参照）よりも短い（Ｌ３＜Ｌ４）。

そして、発光体から光の出射部までの距離Ｌ３が短い第１発光部８３１では、前側ＬＥＤ８１１をアングルＬＥＤとして第１発光部８３１に対応しない位置に配置し、第１発光部８３１とは異なる部分から光を入射して第１発光部８３１を間接的に発光させる一方で、発光体から光の出射部までの距離Ｌ４が距離Ｌ３よりも長い第２発光部８３３では、前側ＬＥＤ８１３をアングルＬＥＤとせずに第２発光部８３３に対応する位置に配置し、第２発光部８３３に直接光を入射して該第２発光部８３３を直接的に発光させる。

すなわち、第１発光部８３１は、前側ＬＥＤ８１１からの光の照射方向（左方向）に対し直交する方向（前方）に光を出射する構造であるのに対し、第２発光部８３３は、前側ＬＥＤ８１３からの光の照射方向（前方）と同方向（前方）に光を出射する構造であるため、装飾部材８０３の前面に設けられた第１発光部８３１と第２発光部８３３とを異なる発光態様にて発光させることができる。また、装飾部材８０３の前面に、基板８０１の前面８０１Ｆからの突出長さが異なる第１発光部８３１と第２発光部８３３とを設けることが可能となる。

（第１演出体の背面側の発光構造）
次に、第１演出体８００の背面側の発光構造について、図３２〜図３４に基づいて説明する。図３２は、図２７（Ｂ）のＣ−Ｃ断面図である。図３３は、図２７（Ｂ）のＤ−Ｄ断面図である。図３４は、（Ａ）は第１演出体の発光態様を示す背面図、（Ｂ）は第１演出体と第２演出体との位置関係を示す正面図、（Ｃ）は第１演出体と第２演出体との位置関係を示す概略平面図である。

図３２に示すように、各後側ＬＥＤ８２０は、後側レンズ部材８０４に形成された各ＬＥＤ開口部８６０内に一個ずつ収容され、右側に向けて基板８０１の背面８０１Ｂに沿うように左側から右側に光を照射するように配置されている。また、成型用開口部８６５の周面におけるＬＥＤ開口部８６０側には、右側に向けて漸次後方に傾斜する傾斜面部８２５が形成されている。

よって、後側ＬＥＤ８２０から照射された光は、ＬＥＤ開口部８６０の内周面における成型用開口部８６５側の壁面から内部に入射され、内部に入射された光は、傾斜面部８２５により後方に向けて反射され、後側レンズ部材８０４の背面における成型用開口部８６５とＬＥＤ開口部８６０との間から後方に向けて出射されるようになっている。

図３３に示すように、各後側ＬＥＤ８２１は、後側レンズ部材８０４に形成された各ＬＥＤ開口部８６１内に一個ずつ収容され、右側に向けて基板８０１の背面８０１Ｂに沿うように左側から右側に光を照射するように配置されている。よって、後側ＬＥＤ８２１から照射された光は、ＬＥＤ開口部８６１の内周面における右側の壁面から内部に入射され、内部に入射された光は後側レンズ部材８０４の内部を右側辺に向けて全反射しながら導光された後、光拡散部８６７Ｒから出射されるようになっている。

また、特に図示しないが、各後側ＬＥＤ８２２は、後側レンズ部材８０４に形成された各ＬＥＤ開口部８６２内に一個ずつ収容され、右側に向けて基板８０１の背面８０１Ｂに沿うように右側から左側に光を照射するように配置されている。よって、後側ＬＥＤ８２１から照射された光は、ＬＥＤ開口部８６２の内周面における左側の壁面から内部に入射され、内部に入射された光は後側レンズ部材８０４の内部を左側辺に向けて全反射しながら導光された後、光拡散部８６７Ｌから出射されるようになっている。

図３４（Ａ）に示すように、基板８０１の背面８０１Ｂにおける左右の側辺の略中央位置には複数の後側ＬＥＤ８２０が上下方向に向けて配置され、背面８０１Ｂにおける右側辺近傍位置には複数の後側ＬＥＤ８２１が上下方向に向けて配置され、背面８０１Ｂにおける左側辺近傍位置には複数の後側ＬＥＤ８２２が上下方向に向けて配置されている。

そして、後側ＬＥＤ８２０が発光すると、後側レンズ部材８０４における各ＬＥＤ開口部８６０と成型用開口部８６５との間の傾斜面部８２５が発光し、後側ＬＥＤ８２１が発光すると光拡散部８６７Ｒが発光し、後側ＬＥＤ８２２が発光すると光拡散部８６７Ｌが発光する。これら傾斜面部８２５及び光拡散部８６７Ｌ，８６７Ｒは、前後面側及び基板８０１に沿うように側方に向けて光を出射可能であるため、前後面側だけでなく、演出位置側に移動した第２演出体９００を好適に照らすことができる（図３４（Ｃ）参照）。

図３４（Ｂ）（Ｃ）に示すように、本実施の形態では、第１演出体８００の背面側に第２演出体９００が設けられている。詳しくは、第２演出体９００は、図示しない駆動源により、正面から見て第１演出体８００の背面側に重畳するように位置する原点位置と、原点位置から右斜め上方の演出位置と、の間で移動（動作）可能に設けられている。また、図３４（Ｃ）に示すように、第２演出体９００は、原点位置において第１演出体８００に対して所定距離離れた位置に配置され、演出位置へ移動する際には、第１演出体８００の基板８０１に沿う方向に移動可能とされている。

よって、第１演出体８００の背面側にある第２演出体９００が原点位置にあるときに、第１演出体８００の背面側に設けた後側ＬＥＤ８２０〜８２２を発光させることで、第２演出体９００の前面側を好適に照らすことができる。また、第２演出体９００が原点位置の右斜め上方の演出位置へ移動した場合でも、光拡散部８６７Ｒからの光により好適に照らすことができる。

また、例えば、後側ＬＥＤ８２０〜８２２は、基板８０１の背面８０１Ｂに対し直交する方向に向けて背面側に光を照射可能に配置する場合、後側レンズ部材８０４により基板８０１の背面８０１Ｂを被覆する場合、後側ＬＥＤ８２０〜８２２より後側に離れた位置に後側レンズ部材８０４を配置する必要があり、その分、第２演出体９００の前後寸法が増大するが、本実施の形態のように、後側ＬＥＤ８２０〜８２２をアングルＬＥＤとして背面８０１Ｂに沿う方向に照射可能に配置し、その光を基板８０１に近接して配置した後側レンズ部材８０４の傾斜面部８２５にて後方に反射させることで、第２演出体９００の前後寸法を短寸としつつ、背面側の第２演出体９００を好適に照らすことができる。

（基板のノイズ対策２）
次に、第１演出体８００の静電防止構造について、図３５〜図３７に基づいて説明する。図３５は、（Ａ）は第１演出体を遊技盤を通して見た状態を示す要部正面図、（Ｂ）は基板の要部を示す図である。図３６は、図３５（Ｂ）のＥ−Ｅ断面図である。図３７は、（Ａ）は本発明の変形例１３としての静電防止構造を示す図である。

図３５（Ａ）及び図３６に示すように、遊技盤２を構成する盤面板２Ａの前面には、金属製の複数の障害釘Ｋが設けられている。各障害釘Ｋは、盤面板２Ａに前後に貫通するように形成された貫通孔２ｄに圧入することにより、遊技盤面に対し所定方向に傾斜した状態で前方に突出するように立設されている。

図１、図３５（Ａ）及び図３６に示すように、第１演出体８００は、遊技領域１０の左側、具体的には、遊技盤２の盤面板２Ａに形成された開口２ｃの左下方位置において、盤面板２Ａの背面に近接するように設けられている。よって、何らかの要因により発生し遊技球に帯電した静電気が、貫通孔２ｄを通して盤面板２Ａの背面側にある第１演出体８００に放電する可能性がある。

尚、静電気は、例えば、遊技領域１０を流下する遊技球が障害釘Ｋ、アクリル樹脂材からなる盤面板２Ａ、ガラス窓５０ａに替えて設けられるアクリル樹脂板、盤面板２Ａの遊技盤面に設けられる合成樹脂材からなる障害物や役物に接触すること、つまり、パチンコ遊技機１内を流下するときに発生して遊技球に帯電したり、あるいは、遊技球がパチンコ遊技機１外である例えば遊技島内などを循環しているときに帯電した遊技球がパチンコ遊技機１に進入することで生じる等が考えられる。さらに、普通可変入賞球装置６Ｂや特別可変入賞球装置７あるいは演出装置２００や第２演出体９００といった動作可能な役物など遊技球以外の可動物等が動作することにより生じる摩擦等により帯電することも考えられる。

ここで、第１演出体８００の装飾部材８０３におけるボス８４４Ａ〜８４４Ｅの周面を含む表裏面の全域にわたりメッキ処理が施され、表裏面が導電性部とされている場合、放電した電気は、装飾部材８０３の表面側から裏面側（背面側）にも回り込み、さらにボス８４４Ａ〜８４４Ｅの周面まで回り込むことが考えられる。

そして、図３５（Ｂ）及び図３６に示すように、ボス８４４Ａ〜８４４Ｅは、基板８０１の背面側に突出しており、基板８０１に形成された切欠部８２４Ａ〜８２４Ｅの側方に位置するため、装飾部材８０３の表面側から裏面側に回り込んだ電気が、ボス８４４Ａ〜８４４Ｅを介して基板８０１側に放電する可能性がある。

尚、図３６の拡大図に示すように、ボス８４４Ａ〜８４４Ｅの周囲は、非導電性部材である前側レンズ部材８０２と後側レンズ部材８０４とにより覆われているが、前側レンズ部材８０２の背面における挿通孔８３４Ａ〜８３４Ｅの周囲と後側レンズ部材８０４の嵌合部８７０Ａ〜８７０Ｅとの間に僅かでも隙間（図示略）があると、その隙間から基板８０１側に放電してしまう。

そしてこのように基板８０１側に放電した場合、基板８０１の表面８００Ｆに形成された配線パターンに電気が流れ、表面８００Ｆに実装された前側ＬＥＤ８１０〜８１２、８１３や該前側ＬＥＤ８１０〜８１２、８１３の発光制御を行うＬＥＤ駆動用ＩＣや、（制御手段）等の電子部品に不具合（例えば、発光不能、発色異常、発光制御異常など）が生じたり、特に図３６に示すように、基板８０１の表面８００Ｆにおけるボス８４４Ｃの近傍に配置されている前側ＬＥＤ８１０にダイレクトに放電して前側ＬＥＤ８１０に不具合が生じる可能性がある。

そこで本実施の形態では、図３６に示すように、基板８０１側に突出するボス８４４Ａ〜８４４Ｅは、表面にメッキ処理が施されていない非導電性部８５１が形成されているため、後側レンズ部材８０４の裏面側に回り込んだ電気が、基板８０１側に突出するボス８４４Ａ〜８４４Ｅを介して基板８０１側に放電し難くなるため、表面８００Ｆに実装された各種電子部品に関する不具合が生じることを好適に抑制することができる。

以上説明したように、本発明の実施の形態としてのパチンコ遊技機１にあっては、電子部品（例えば、前側ＬＥＤ８１０〜８１２、８１３、後側ＬＥＤ８２０〜８２２、コネクタＫＣＮ、変換ＩＣなど）が実装される基板８０１と、基板８０１における前記電子部品の実装面である前面８０１Ｆを被覆するように配置される装飾部材８０３と、を備え、装飾部材８０３は、表裏面に導電性部８５０を有し、基板８０１側に向けて突出する突出部としてのボス８４４Ａ〜８４４Ｅが形成されてなり、ボス８４４Ａ〜８４４Ｅは、基板８０１側に非導電性部８５１を有する。

このようにすることで、導電性部８５０からの放電により電子部品に不具合が生じることを抑制できる。

詳しくは、障害釘Ｋに帯電した静電気が装飾部材８０３の導電性部８５０に放電することで、遊技球に帯電した静電気を導電性の障害釘Ｋを介して装飾部材８０３の導電性部８５０に逃がすことができるため、遊技球に静電気が帯電することを抑制できる。また、装飾部材８０３において、ボス８４４Ａ〜８４４Ｅは他の部位に比べて基板８０１側に向けて突出している、つまり、基板８０１に近接しているが、ボス８４４Ａ〜８４４Ｅの表面にはメッキ処理が施されず非導電性部８５１が形成されているため、装飾部材８０３の背面側まで回り込んだ電気がボス８４４Ａ〜８４４Ｅを介して基板８０１側に放電することが好適に抑制される。

また、基板８０１の前面８０１Ｆと装飾部材８０３の背面との間には、非導電性部材からなる前側レンズ部材８０２が配置されていることで、装飾部材８０３の背面側まで回り込んだ電気がボス８４４Ａ〜８４４Ｅを介さずに基板８０１の前面側に放電することを抑制できる。

また、ボス８４４Ａ〜８４４Ｅは、その先端部側が非導電性部材からなる前側レンズ部材８０２の挿通孔８３４Ａ〜８３４Ｅを挿通して前側レンズ部材８０２よりも基板８０１側に突出しているが、この突出した先端部の表面には非導電性部８５１が形成されているため、前側レンズ部材８０２よりも基板８０１側に突出している部分まで電気が流れることを回避することができる。

また、電子部品は発光ダイオード（例えば、前側ＬＥＤ８１０〜８１２、８１３など）である。このようにすることで、発光に不具合が生じることを抑制できる。また、特に前側ＬＥＤ８１０〜８１２のようなアングルＬＥＤは、基板の縁に近い部材に光を照射可能であるため、トップ型ＬＥＤに比べて基板の周縁寄りに配置されることが多い。よって、このような場合でも、アングルＬＥＤである前側ＬＥＤ８１０がボス８４４Ａ〜８４４Ｅの近傍に配置される場合でも、ボス８４４Ａ〜８４４Ｅを介して静電気が基板８０１に放電することを抑制できる。

また、電子部品はコネクタ（例えば、基板側コネクタＫＣＮなど）である。このようにすることで、コネクタが実装される基板８０１の前面８０１Ｆの電子部品だけでなく、コネクタを介して接続された先の電子部品に不具合が生じることを抑制できる。また、特にコネクタは、該コネクタに接続された配線が実装面に沿うようなことがないように、基板の周縁寄りに配置されることが多い。よって、このような場合でも、アングルＬＥＤである前側ＬＥＤ８１０がボス８４４Ａ〜８４４Ｅの近傍に配置される場合でも、ボス８４４Ａ〜８４４Ｅを介して静電気が基板８０１に放電することを抑制できる。

また、基板８０１には、電子部品を含む他の電子部品の制御を行う制御手段（例えば、変換ＩＣなど）が実装されている。このようにすることで、基板８０１に実装されている電子部品だけでなく、例えば、基板８０１に接続される他の基板に実装される他の電子部品の制御に不具合が生じるなど、他の電子部品にまで悪影響が及ぶことを抑制できる。

また、装飾部材８０３と基板８０１との間に非導電性部材としての前側レンズ部材８０２が設けられ、前側レンズ部材８０２は、基板８０１に設けられる前側ＬＥＤ８１０〜８１２、８１３からの光を誘導可能な導光部材（透光性部材）である。

このようにすることで、前側ＬＥＤ８１０〜８１２、８１３からの光を誘導可能な導光部材である前側レンズ部材８０２を利用して、装飾部材８０３から基板８０１への放電を抑制できる。

また、前記実施の形態では、電子部品の一例として、前側ＬＥＤ８１０〜８１２、８１３、後側ＬＥＤ８２０〜８２２、基板側コネクタＫＣＮ、変換ＩＣなどを適用した形態を例示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、センサ等の検出手段、モータやソレノイド等の駆動源、ＲＯＭやＲＡＭ等の記憶手段、保護抵抗、ダイオードやコンデンサなどの上記以外の種々の電子部品を含む。

また、前記実施の形態では、前側ＬＥＤ８１０〜８１２、８１３、後側ＬＥＤ８２０〜８２２、基板側コネクタＫＣＮ等の電子部品が演出制御基板１２に接続されている形態を例示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、演出制御基板１２以外の基板（例えば、主基板１１など）や制御手段（例えば、ＣＰＵ１０３など）に接続されるものであってもよい。

また、前記実施の形態では、装飾部材８０３の表面（前後面）にメッキ処理を施すことにより導電性部８５０が形成された形態を例示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、装飾部材８０３を、炭素繊維などを混入させること等により導電性を有する合成樹脂材などにより形成することで表面に導電性部が形成されるようにしてもよい。

また、前記実施の形態では、突出部として、装飾部材８０３と、基板８０１の背面８０１Ｂを被覆する後側レンズ部材８０４とを一体化するためのネジＮ１が螺入されるボス８４４Ａ〜８４４Ｅを適用した形態を例示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、装飾部材８０３から基板８０１側に向けて他の部位よりも突出する部分であれば、上記のように部材を一体化するネジが螺入されるボス以外の突出部（例えば、装飾部材８０３に対する基板８０１や他の部材の取付位置を決定するための位置決め用のボスなど）を適用してもよい。

また、前記実施の形態では、突出部としてのボス８４４Ａ〜８４４Ｅは、基板８０１の側方を通過して背面８０１Ｂ側まで達する突出長さを有する形態を例示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、突出部は、装飾部材の他の部位よりも基板８０１に近づくように突出するものであればよく、例えば、突出部は、装飾部材８０３における前面８０１Ｆに対応する位置から該前面８０１Ｆに近接または当接するように突出しているものであってもよい。

また、前記実施の形態では、突出部としてのボス８４４Ａ〜８４４Ｅの表面に非導電性部８５１が形成された形態を例示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、突出部の表面における少なくとも基板８０１に対応する部分に非導電性部８５１が形成されていれば、それ以外の領域に導電性部８５０が形成されていてもよい。

また、前記実施の形態では、装飾部材８０３は、遊技盤２の盤面板２Ａの背面側に近接して配置された形態を例示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、装飾部材は上記以外の位置に配置されていてもよい。

また、前記実施の形態では、装飾部材８０３は基板８０１の前面８０１Ｆを被覆するように配置されている形態を例示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、装飾部材８０３は基板８０１の背面８０１Ｂを被覆するように配置されているものであってもよい。

また、本発明の実施の形態としてのパチンコ遊技機１にあっては、背面８０１Ｂに発光体（例えば、後側ＬＥＤ８２０〜８２２）が設けられた基板８０１を有する第１演出体８００と、基板８０１の背面８０１Ｂ側にて動作可能な第２演出体９００と、を備え、後側ＬＥＤ８２０〜８２２からの光により第２演出体９００を照射可能である。

このようにすることで、動作可能な第２演出体９００に後側ＬＥＤ８２０〜８２２が実装された基板８０１等を搭載させる必要がないので、第２演出体９００を好適に動作させつつ、光により演出することが可能となる。

また、第２演出体９００は、基板８０１の背面８０１Ｂに沿う方向（例えば、左右方向）に移動可能であり、後側ＬＥＤ８２０〜８２２は、第２演出体９００の移動方向に向けて光を照射可能である。詳しくは、後側ＬＥＤ８２１が発光すると光拡散部８６７Ｒが発光し、後側ＬＥＤ８２２が発光すると光拡散部８６７Ｌが発光する。これら傾斜面部８２５及び光拡散部８６７Ｌ，８６７Ｒは、背面側及び基板８０１に沿うように側方に向けて光を出射可能であるため、背面側及び原点位置から右斜め上方の演出位置側に移動した第２演出体９００を好適に照らすことができる。

このようにすることで、第２演出体９００が第１演出体８００の側方に移動した場合でも光を好適に照射することができる。

尚、本実施の形態では、後側ＬＥＤ８２１により右側の光拡散部８６７Ｒが発光することで、原点位置から右斜め上方の演出位置へ移動した第２演出体９００を好適に照らすことができる形態を例示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、特に図示しないが、後側ＬＥＤ８２１からの光を、後側レンズ部材８０４を導光させることなく、右側方の演出位置へ移動した第２演出体９００を直接照らすようにしてもよい。

また、基板８０１の背面８０１Ｂの少なくとも一部を被覆可能であり、被覆した状態において後側ＬＥＤ８２０〜８２２を収容可能なＬＥＤ開口部８６０〜８６２を有する導光部材としての後側レンズ部材８０４を備え、後側ＬＥＤ８２０〜８２２は、ＬＥＤ開口部８６０〜８６２に収容された状態において該ＬＥＤ開口部８６０〜８６２の側面（周壁）から後側レンズ部材８０４の内部に光を入射可能である（図３２参照）。

このようにすることで、後側ＬＥＤ８２０〜８２２からの光を導光する後側レンズ部材８０４を利用して基板８０１を被覆できるとともに、後側レンズ部材８０４を基板８０１に近接して配置することができるため、第１演出体８００の前後方向の厚み寸法を薄くすることができる。

よって、例えば、第１演出体８００の後側ＬＥＤ８２０〜８２２により背面側の第２演出体９００を照らすことができるようにする際に、遊技盤２と演出表示装置５との間の前後寸法に制限がある場合でも、第１演出体８００の前後方向の厚み寸法を極力薄くすることで、遊技盤２と演出表示装置５との間に第１演出体８００と第２演出体９００とを前後に重複するように配置することができる。

尚、本実施の形態では、後側レンズ部材８０４における各後側ＬＥＤ８２０〜８２２に対応する位置にＬＥＤ開口部８６０〜８６２を形成した形態を例示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、後側レンズ部材８０４における各後側ＬＥＤ８２０〜８２２に対応する位置に該後側ＬＥＤ８２０〜８２２を収容可能な凹部を形成することで、後側レンズ部材８０４を基板８０１に近接させるようにしてもよい。

また、後側レンズ部材８０４におけるＬＥＤ開口部８６０〜８６２の近傍位置には、入射された光を第２演出体９００側に向けて反射させる反射部としての傾斜面部８２５を有する。

このようにすることで、後側ＬＥＤ８２０〜８２２から基板８０１の背面８０１Ｂに沿う方向に出射された光を背面側に反射させることができるため、基板８０１の背面８０１Ｂからの突出寸法が通常のＬＥＤよりも小さいアングルＬＥＤを用いて第１演出体８００の前後方向の厚み寸法を薄くしつつ、背面側にある第２演出体９００を好適に照らすことができる。

また、後側レンズ部材８０４は、ＬＥＤ開口部８６０〜８６２から内部に入射された後側ＬＥＤ８２０〜８２２にからの光により発光する発光部としての光拡散部８６７Ｌ，８６７Ｒを有する。

このようにすることで、後側ＬＥＤ８２０〜８２２から照射された光を周囲に環さんさせて光らせることができるため、演出効果を高めることができる。

また、基板８０１の背面８０１Ｂと反対側の前面８０１Ｆに、後側ＬＥＤ８２０〜８２２とは異なる前側ＬＥＤ８１０〜８１２、８１３が設けられる。

このようにすることで、第１演出体８００の前面側も好適に光らせることができる。

また、前記実施の形態では、第１演出体８００の背面側に第２演出体９００が動作可能に配置され、第１演出体８００の後側ＬＥＤ８２０〜８２２により背面側の第２演出体９００を好適に照らす形態を例示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、第１演出体８００の前面側に第２演出体９００を動作可能に配置し、第１演出体８００の前側ＬＥＤ８１０〜８１２、８１３により前面側の第２演出体９００を好適に照らすことができるようにしてもよい。

また、前記実施の形態では、第２演出体９００は、第１演出体８００の背面側の原点位置と該原点位置の斜め右上方の演出位置との間で、基板８０１に沿う方向に移動可能とした形態を例示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、第２演出体９００の動作態様は任意であり、左右方向に移動可能なものだけでなく、前後方向、上下方向に移動可能であってもよい。

また、前記実施の形態では、第１演出体８００の後側ＬＥＤ８２０〜８２２からの光を後側レンズ部材８０４の傾斜面部８２５にて後方に反射させることで第２演出体９００を照らす形態を例示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、第１演出体８００の後側ＬＥＤ８２０〜８２２をアングルＬＥＤとせず、背面側に向けて光を照射可能な発光体としてもよい。

また、前記実施の形態では、基板８０１の背面８０１Ｂが後側レンズ部材８０４により被覆される形態を例示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、基板８０１の背面８０１Ｂが後側レンズ部材８０４により被覆されていなくてもよい。また、前記実施の形態では、第１演出体８００は、遊技盤２の背面側の所定位置に固定されている形態を例示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、第１演出体８００は動作可能に設けられていてもよい。

また、背面８０１Ｂに発光体（例えば、後側ＬＥＤ８２０〜８２２）が設けられた基板８０１を有する第１演出体８００と、基板８０１の背面８０１Ｂ側にて動作可能な第２演出体９００と、を備え、後側ＬＥＤ８２０〜８２２からの光により第２演出体９００を照射可能なパチンコ遊技機１において、例えば、第１演出体８００側の表面にメッキ処理や金属蒸着といった金属化表面処理が施された第２演出体９００に、第１演出体８００の基板８０１側に突出する突出部を設け、該第２演出体９００の動作に応じて前記突出部が基板８０１の周縁近傍を通過するようにした場合において、突出部の表面に非導電性部を形成することが好ましい。このようにすることで、第２演出体９００の突出部からの放電により、第１演出体８００の基板８０１の背面８０１Ｂ側に実装された電子部品（例えば、背面８０１Ｂなど）に不具合が生じることを抑制できる。

また、基板８０１において、実装される電子部品（例えば、背面８０１Ｂなど）に近い位置に形成される第１グランド領域と、該第１グランド領域と基板８０１の周縁部との間に形成される第２グランド領域とを有するようにしてもよい。このようにすることで、第２演出体９００の突出部が動作に応じて第１演出体８００の基板８０１の周縁に近接した際に第２演出体９００の突出部に帯電している静電気が第１演出体８００の基板８０１に放電した場合でも、第１演出体８００の基板８０１の背面８０１Ｂ側に実装された電子部品（例えば、背面８０１Ｂなど）に不具合が生じることを抑制できる。

（変形例１３）
次に、本発明の変形例１３について、図３７に基づいて説明する。図３７は、（Ａ）はＬＥＤ基板と演出制御基板との配線接続状態を示す図、（Ｂ）は本発明の変形例１３としてのＬＥＤ基板と演出制御基板との配線接続状態を示す図である。

図３７（Ａ）に示すように、例えば、本変形例１３におけるパチンコ遊技機１は、保留表示や装飾用の演出用発光体として、ＬＥＤ９１１が一面に実装されたＬＥＤ基板９１０を備える。該ＬＥＤ基板９１０と演出制御基板１２とは、配線９１２を介してコネクタ接続されている。また、図３７（Ｂ）に示すように、ＬＥＤ基板９１０及びＬＥＤ基板９１０の背面側から延出される配線９１２の一部は、背面側が開口する装飾部材９１３により被覆されている。装飾部材９１３の表面には、メッキ処理が施されることにより導電性部９１４が形成されている。

そして、このように配線９１２の一部の周囲が、表面に導電性部９１４が設けられた装飾部材９１３により覆われる場合、前述したように、導電性部９１４に帯電する静電気がＬＥＤ基板９１０におけるＬＥＤ９１１の実装面９１０ＦやＬＥＤ９１１に放電する可能性があるため、ＬＥＤ基板９１０の前面側は非導電性部材からなるレンズ部材９１５により被覆している。

また、ＬＥＤ基板９１０の背面側から延出される配線９１２の一部が導電性部９１４により被覆されていることで、導電性部９１４に帯電する静電気が配線９１２に放電することで、演出制御基板１２から出力されるＬＥＤ駆動制御信号がノイズによる影響を受けやすくなるため、配線９１２における導電性部９１４に対応する位置を、非導電止部材からなるゴム材等からなるチューブ等の電気絶縁性材料９１６により被覆することで、配線９１２と導電性部９１４との間に非導電性部材が配置されるので、演出制御基板１２から出力されるＬＥＤ駆動制御信号がノイズによる影響を受けにくくすることができる。

（可動体の初期化処理）
次に、演出制御基板１２の動作を説明する。先ず、演出制御用ＣＰＵ１２０は、電源が投入されると、図３８に示すメイン処理の実行を開始する。メイン処理では、まず、ＲＡＭ領域のクリアや各種初期値の設定、また演出制御の起動間隔（例えば、２ｍｓ）を決めるためのタイマの初期設定等を行うための第１初期化処理（Ｓ５０）と、各可動体２５０，９００の原点位置への復帰と動作確認を行うための第２初期化処理を行う（Ｓ５１）。その後、演出制御用ＣＰＵ１２０は、タイマ割込フラグの監視（Ｓ５２）を行うループ処理に移行する。タイマ割込が発生すると、演出制御用ＣＰＵ１２０は、タイマ割込処理によりタイマ割込フラグをセットする。メイン処理で、タイマ割込フラグがセット（オン）されていたら、演出制御用ＣＰＵ１２０は、そのフラグをクリアし（Ｓ５３）、以下の処理を実行する。

演出制御用ＣＰＵ１２０は、まず、コマンド解析処理を行う（Ｓ５４）。コマンド解析処理では、受信コマンドバッファに格納されている主基板１１から送信されてきたコマンドが、どのコマンド（図３参照）であるのか解析する。尚、遊技制御用マイクロコンピュータ１００から送信された演出制御コマンドは、演出制御ＩＮＴ信号にもとづく割込処理で受信され、ＲＡＭに形成されているバッファ領域に保存されている。そして、受信した演出制御コマンドに応じたフラグをセットする処理等を行う。

次いで、演出制御用ＣＰＵ１２０は、演出制御プロセス処理を行う（Ｓ５５）。演出制御プロセス処理では、制御状態に応じた各プロセスのうち、現在の制御状態（演出制御プロセスフラグ）に対応した処理を選択して演出表示装置５の表示制御を実行する。

次いで、大当り図柄判定用乱数などの演出用乱数を生成するためのカウンタのカウント値を更新する演出用乱数更新処理を実行し（Ｓ５６）、その後、Ｓ５２に移行する。

図３９は、本実施の形態の第２初期化処理（Ｓ５１）を示すフローチャートである。第２初期化処理において演出制御用ＣＰＵ１２０は、先ず、設定データに基づいて最初に動作させる可動体を特定する（Ｓ１０１）。設定データには、可動体の順序データが含まれており、本実施の形態では、該順序として可動体２５０→第２演出体９００→第３可動体（図示略）の順が予め設定されている。よって、最初にＳ１０１が実行されるときには、可動体２５０が対象の可動体として特定されることになる。

次いで、Ｓ１０１で特定した可動体が原点検出を行うことが必要な原点検出対象役物であるか否かを判定する（Ｓ１０２）。

本実施の形態において、これら原点検出を行うことが必要な原点検出対象役物としては、原点検出センサを有する可動体２５０と原点検出センサを有する第２演出体９００が該当し、原点検出センサを有しない第３可動体（図示略）は該当しない。よって、Ｓ１０１で特定した可動体が可動体２５０または第２演出体９００である場合には、該判定において「Ｙ」と判定される一方、Ｓ１０１で特定した可動体が第３可動体（図示略）である場合には、「Ｎ」と判定されることになる。

Ｓ１０２において「Ｎ」と判定された場合にはＳ１３０に進む。一方、Ｓ１０２において「Ｙ」と判定された場合には、Ｓ１０３に進んで、動作対象役物に対応する原点検出センサの検出状態を特定し（Ｓ１０３）、原点検出センサが検出状態であるか否か、つまり、対象の可動体が原点位置（初期位置）に位置しているか否かを判定する（Ｓ１０４）。

原点位置（初期位置）に位置していない場合（Ｓ１０４；Ｎ）には、Ｓ１０５に進んで、非検出時動作制御の実行回数を計数するための非検出時動作回数カウンタに０をセットした後（Ｓ１０５）、動作対象役物を動作させるための制御速度として、後述する実動作確認用動作制御（ロング初期化動作制御）における最低速度（図４１、図４２参照）と同じ動作速度で動作対象役物を動作させるための最低制御速度を設定し（Ｓ１０６）、動作対象役物の駆動モータ、例えば、動作対象役物が可動体２５０であれば、駆動モータを原点位置方向に駆動開始するとともに（Ｓ１０７）、非検出時動作期間タイマのタイマカウントを開始する（Ｓ１０８）。尚、非検出時動作期間タイマのタイマカウントは、例えば、第１初期化処理にて初期化されたＣＴＣから一定期間毎に出力される信号の数をカウントすること等により行うようにすればよい。

そして、原点検出センサが検出状態となるかとともに、非検出時動作期間タイマが上限時間に対応する値となったか否かを監視する監視状態に移行する（Ｓ１０９、Ｓ１１０）。

動作対象役物の駆動装置（例えば、駆動モータ）を原点位置方向に駆動させることで動作対象役物が原点位置（初期位置）に位置して原点検出センサが検出状態となった場合には、可動体駆動モータの駆動を停止してＳ１３０に進む。一方、非検出時動作期間タイマが上限時間に対応する値となった場合、つまり、上限時間が経過しても動作対象役物が原点位置（初期位置）に位置しなかった場合には、Ｓ１１２に進んで、非検出時動作回数カウンタに１を加算して（Ｓ１１２）、該加算後の非検出時動作回数カウンタの値が、動作エラー判定回数（例えば３）に達したか否かを判定する（Ｓ１１３）。

Ｓ１１３において非検出時動作回数カウンタの値が動作エラー判定回数に達している場合には、可動体駆動モータの駆動を停止し、当該動作対象役物の原点復帰エラーを記憶し（Ｓ１１４）、Ｓ１３０に進む。つまり、非検出時動作制御において動作対象役物が原点位置（初期位置）に位置しなかった場合には、当該動作対象役物について後述する実動作確認用動作制御を実行しないようにする（当該動作対象役物をデッドエンド状態する）ために原点復帰エラーを記憶し、Ｓ１３０に進む。

尚、本実施の形態では、Ｓ１１３において非検出時動作回数カウンタの値が動作エラー判定回数に達している場合には、当該動作対象役物をデッドエンド状態する形態を例示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、Ｓ１１３において非検出時動作回数カウンタの値が動作エラー判定回数に達している場合に、エラー処理を開始し、該エラー処理を実行することにより、第２初期化処理が中断されることで、演出制御メイン処理がＳ５２に進むことなく中断され、演出制御基板１２（演出制御用ＣＰＵ１２０など）は起動しない状態（デットエンド状態）にするようにしてもよい。

また、動作対象役物をデッドエンド状態とした場合、演出制御基板１２（演出制御用ＣＰＵ１２０など）は起動するが、例えば、演出制御用ＣＰＵ１２０は、可動体を動作させることを示す入力信号（例えば、演出ボタン等の検出信号）の受付けを無効としたり、該入力信号が入力されても可動体を動作させないようにするといった処理を実行することが好ましい。

一方、非検出時動作回数カウンタの値が動作エラー判定回数に達していない場合には、可動体駆動モータの駆動を停止してＳ１０６に戻り、再度、Ｓ１０６〜Ｓ１０８の処理を行うことにより、動作対象役物を、実動作確認用動作制御（ロング初期化動作制御）における最低速度にて原点位置に移動させる動作（非検出時動作制御）を開始して、前述したＳ１０９、Ｓ１１０の監視状態に移行する。

よって、Ｓ１１０にてエラー判定時間が経過したと判定されたとしても、動作エラー判定回数に達するまで繰返し動作対象役物を原点位置（初期位置）に移動させる動作（非検出時動作制御）を実行している間に動作対象役物が原点位置（初期位置）にて検出した場合には、Ｓ１１４に進むことなく、Ｓ１３０に進むことになる。

一方、上記したＳ１０４において「Ｙ」と判定されてＳ１２０に進んだ場合には、検出時動作回数カウンタに０をセットした後、検出時動作プロセスデータをセットし（Ｓ１２１ａ）、検出時動作プロセスタイマのタイマカウントを開始する（Ｓ１２１ｂ）。尚、検出時動作プロセスタイマのタイマカウントとしては、前述した非検出時動作期間タイマのタイマカウントと同様に、第１初期化処理にて初期化されたＣＴＣから一定期間毎に出力される信号の数をカウントすること等により行うようにすればよい。また、本実施の形態の検出時動作プロセスデータには、動作対象役物を動作させるための制御速度として、後述する実動作確認用動作制御（ロング初期化動作制御）における最低速度（図４１、図４２参照）と同じ動作速度で動作対象役物を動作させるための最低制御速度が記述（設定）されている。

次いで、セットされた検出時動作プロセスデータに設定されている最低制御速度に基づいて動作対象役物を動作させるとともに（Ｓ１２２）、プロセスデータが完了したか否かを判定し（Ｓ１２３）、プロセスデータが完了していない場合には、Ｓ１２２に戻り、動作対象役物を検出時動作プロセスデータに設定されている最低制御速度に基づいて動作させる。

このように、検出時動作制御においては、検出時動作プロセスデータが完了するまで、検出時動作プロセスデータに設定されている最低制御速度に基づく最低速度、つまり、実動作確認用動作制御（ロング初期化動作制御）における最低速度にて、原点位置（初期位置）から一旦離れ、該原点位置（初期位置）から離れた位置から原点位置（初期位置）に戻るという動作を行う（図４１参照）。尚、原点位置から離れた位置とは、原点位置の近傍位置、つまり、各原点センサにより各可動体の被検出部を検出できない位置であって各演出位置よりも原点位置に近い所定位置（検出時動作位置）として設定されている。

Ｓ１２３の判定において、セットされている検出時動作プロセスデータが完了したと判定した場合には、可動体駆動モータの駆動を停止してＳ１２４に進んで、原点検出センサが検出状態になっているか否か、つまり、動作対象役物が原点位置（初期位置）に位置しているか否かを判定（確認）する。

原点検出センサが検出状態になっている場合、つまり、動作対象役物が原点位置（初期位置）に位置している場合にはＳ１３０に進む。

一方、原点検出センサが検出状態になっていない場合、つまり、動作対象役物が原点位置（初期位置）に位置していない場合には、検出時動作回数カウンタに１を加算して（Ｓ１２６）、該加算後の検出時動作回数カウンタの値が、動作エラー判定回数（例えば３）に達したか否かを判定する（Ｓ１２７）。検出時動作回数カウンタの値が動作エラー判定回数に達している場合には、Ｓ１２８に進んで当該動作対象役物の原点復帰エラーを記憶し（Ｓ１２８）、Ｓ１３０に進む。つまり、検出時動作制御において動作対象役物が原点位置（初期位置）に位置しなかった場合には、当該動作対象役物について後述する実動作確認用動作制御を実行しないようにする（当該動作対象役物をデッドエンド状態する）ために原点復帰エラーを記憶し、Ｓ１３０に進む。

尚、本実施の形態では、Ｓ１２７において検出時動作回数カウンタの値が動作エラー判定回数に達している場合には、当該動作対象役物をデッドエンド状態する形態を例示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、Ｓ１１３において検出時動作回数カウンタの値が動作エラー判定回数に達している場合に、エラー処理を開始し、該エラー処理を実行することにより、第２初期化処理が中断されることで、演出制御メイン処理がＳ５２に進むことなく中断され、演出制御基板１２は起動しない状態（デットエンド状態）にするようにしてもよい。

また、動作対象役物をデッドエンド状態とした場合、演出制御基板１２（演出制御用ＣＰＵ１２０など）は起動するが、例えば、演出制御用ＣＰＵ１２０は、可動体を動作させる入力信号（例えば、演出ボタン等の検出信号）の受付けを無効としたり、該入力信号が入力されても可動体を動作させないようにするといった処理を実行することが好ましい。

Ｓ１０２で「Ｎ］と判定された場合、Ｓ１０９で「Ｙ」と判定された場合、もしくはＳ１２４で「Ｙ」と判定された場合に実行するＳ１３０においては、可動体のうちで未だ動作対象としていない残りの可動体が存在するか否かを判定し、残りの可動体が存在しない場合（具体的には、動作対象役物が第３可動体（図示略）である場合）には、図４０に示す実動作確認用動作制御を行う処理に移行する。一方、残りの可動体が存在する場合には、Ｓ１３１に進んで、次に動作させる可動体を特定した後、Ｓ１０２に戻って、該特定した動作対象役物について、Ｓ１０２以降の上記した処理を同様に実行する。

尚、動作対象役物が可動体２５０である場合にＳ１３１が実行される場合には、設定データに基づいて第２演出体９００が動作対象役物として特定され、動作対象役物が第２演出体９００である場合にＳ１３１が実行される場合には、設定データに基づいて第３可動体（図示略）が動作対象役物として特定される。

次に図４０に示す処理について説明すると、図４０に示すＳ２００において演出制御用ＣＰＵ１２０は、先ず、前述のＳ１０１と同様に、設定データに基づいて最初に動作確認する可動体（確認対象役物）を特定する（Ｓ２００)。次いで、当該対象役物の原点復帰エラーの記憶が有るか否かを判定する（Ｓ２０１)。

確認対象役物の原点復帰エラーの記憶が有る場合は、Ｓ２０２ａ〜Ｓ２１３までの処理を実行することなくＳ２２０に進む。このようにすることで、本実施の形態では、これら非検出時動作制御や検出時動作制御において原点復帰エラーと判定された可動体については実動作確認用動作制御を行わないようになっている。

一方、確認対象役物の原点復帰エラーの記憶が無い場合は、Ｓ２０２ａに進んで、確認対象役物に対応する実動作確認用プロセスデータをセットする。つまり、確認対象役物が可動体２５０であれば、可動体２５０の実動作確認用プロセスデータをセットし、確認対象役物が第２演出体９００であれば、第２演出体９００の実動作確認用プロセスデータをセットし、確認対象役物が第３可動体（図示略）であれば、第３可動体（図示略）の実動作確認用プロセスデータをセットする。尚、これら各実動作確認用プロセスデータには、演出において当該可動体が可動体演出において実際に行う動作と同一の動作を行うように制御速度等が記述（設定）されている。

次いで、実動作確認用プロセスタイマのタイマカウントを開始する（Ｓ２０２ｂ）。尚、実動作確認用プロセスタイマのタイマカウントとしては、前述した非検出時動作期間タイマのタイマカウントと同様に、第１初期化処理にて初期化されたＣＴＣから一定期間毎に出力される信号の数をカウントすること等により行うようにすればよい。

そして、セットされた実動作確認用プロセスデータにおいて実動作確認用プロセスタイマのタイマカウント値に対応して設定されている制御速度にて確認対象役物を動作させるとともに（Ｓ２０３）、プロセスデータが完了したか否かを判定し（Ｓ２０４）、プロセスデータが完了していない場合には、Ｓ２０３に戻り、確認対象役物を、その時点の実動作確認用プロセスタイマのタイマカウント値に対応して設定されている制御速度に基づいて動作させる。

このように、実動作確認用プロセスデータが完了するまで、実動作確認用プロセスデータに実動作確認用プロセスタイマのタイマカウント値に対応して設定されている制御速度にて確認対象役物を動作させることにより、確認対象役物の制御速度を、時系列的に順次変更して、可動体演出において当該可動体を実際に動作させる際に設定する制御速度と同一の加速または減速を行うことができる。

そして、Ｓ２０４の判定において、セットされている実動作確認用プロセスデータが完了したと判定した場合には、可動体駆動モータの駆動を停止し、当該対象役物は原点対象役物であるか否かを判定する（Ｓ２０４ａ）。当該対象役物が原点検出対象役物でなければ、つまり、第３可動体（図示略）であればＳ２２０に進み、当該対象役物が第３可動体（図示略）であれば、Ｓ２２２に進む。一方、当該対象役物が原点検出対象役物であれば、つまり、可動体２５０または第２演出体９００であれば原点検出センサが検出状態になっているか否か、つまり、動作対象役物が原点位置（初期位置）に位置しているか否かを判定（確認）する（Ｓ２０５）。

原点検出センサが検出状態になっている場合、つまり、確認対象役物が原点位置（初期位置）に位置している場合にはＳ２２０に進む。一方、原点検出センサが検出状態になっていない場合、つまり、確認対象役物が原点位置（初期位置）に位置していない場合には、前述した非検出時動作制御を（図３９参照）を行って対象役物を原点位置（初期位置）に位置させるためにＳ２０６〜Ｓ２１３の処理を行う。

具体的には、非検出時動作制御の実行回数を計数するための非検出時動作回数カウンタに０をセットした後（Ｓ２０６）、制御速度として実動作確認用動作制御（ロング初期化動作制御）における最低速度と同じ動作速度で動作対象役物を動作させるための最低制御速度を設定し（Ｓ２０７）、確認対象役物の駆動装置、例えば、確認対象役物が可動体２５０であれば、駆動モータを原点位置（初期位置）方向に駆動開始するとともに（Ｓ２０８）、非検出時動作期間タイマのタイマカウントを開始する（Ｓ２０９）。

そして、原点検出センサが検出状態となるかとともに、非検出時動作期間タイマが上限時間に対応する値となったか否かを監視する監視状態に移行する（Ｓ２１０、Ｓ２１１）。

対象役物の駆動装置（例えば、駆動モータ）を原点位置（初期位置）方向に駆動させることで対象役物が原点位置（初期位置）に位置して原点検出センサが検出状態となった場合には、Ｓ２１０にて「Ｙ」と判定されてＳ２２０に進む。一方、非検出時動作期間タイマが上限時間に対応する値となった場合、つまり、上限時間が経過しても確認対象役物が原点位置（初期位置）に位置しなかった場合には、Ｓ２１２に進んで、非検出時動作回数カウンタに１を加算して（Ｓ２１２）、該加算後の非検出時動作回数カウンタの値が、動作エラー判定回数（例えば３）に達したか否かを判定する（Ｓ２１３）。

非検出時動作回数カウンタの値が動作エラー判定回数に達している場合には、Ｓ２２０に進む。尚、本実施の形態では、Ｓ２１３において非検出時動作回数カウンタの値が動作エラー判定回数に達している場合には、当該動作対象役物をデッドエンド状態する形態を例示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、Ｓ２１３において非検出時動作回数カウンタの値が動作エラー判定回数に達している場合に、当該動作対象役物の原点復帰エラーを記憶し、当該動作対象役物について以後は実動作を実行しないようにするようにしてもよい。あるいは、エラー処理を開始し、該エラー処理を実行することにより、第２初期化処理が中断されることで、演出制御メイン処理がＳ５２に進むことなく中断され、演出制御基板１２は起動しない状態（デットエンド状態）にするようにしてもよい。

また、動作対象役物をデッドエンド状態とした場合、演出制御基板１２（演出制御用ＣＰＵ１２０など）は起動するが、例えば、演出制御用ＣＰＵ１２０は、可動体を動作させる入力信号（例えば、演出ボタン等の検出信号）の受付けを無効としたり、該入力信号が入力されても可動体を動作させないようにするといった処理を実行することが好ましい。

一方、非検出時動作回数カウンタの値が動作エラー判定回数に達していない場合には、Ｓ２０７に戻り、再度、Ｓ２０７、Ｓ２０８、Ｓ２０９の処理を行うことにより、確認対象役物を、実動作確認用動作制御（ロング初期化動作制御）における最低速度にて原点位置（初期位置）に移動させる動作（原点復帰時動作）を開始して、前述したＳ２１０、Ｓ２１１の監視状態に移行する。

よって、Ｓ２１１にてエラー判定時間が経過したと判定されたとしても、動作エラー判定回数に達するまで繰返し対象役物を原点位置（初期位置）に移動させる動作（非検出時動作制御）を実行している間に対象役物が原点位置（初期位置）にて検出された場合には、Ｓ２２０に進むことになる。

Ｓ２０１で「Ｙ」と判定された場合、Ｓ２０４ａで「Ｎ」と判定された場合、Ｓ２０５で「Ｙ」と判定された場合、もしくはＳ２１０で「Ｙ」と判定された場合に実行するＳ２２０においては、可動体のうちで未だ動作確認の確認対象としていない残りの可動体が存在するか否かを判定し、残りの可動体が存在しない場合（具体的には、動作確認の対象役物が第３可動体（図示略）である場合）には、Ｓ１１４やＳ１２８で記憶したエラーの記録をクリア（Ｓ２２２）して、当該処理を終了する一方、残りの可動体が存在する場合には、Ｓ２２１に進んで、次に動作確認する可動体を特定した後、Ｓ２０１に戻って、該特定した対象役物について、Ｓ２０１以降の上記した処理を同様に実行する。

ここで、これら図３９、図４０に示す第２初期化処理が実行されることによる可動体の動作態様及び制御内容について、図４１、図４２を用いて説明する。図４１は、演出制御用ＣＰＵ１２０が行う非検出時動作制御、検出時動作制御及び実動作確認用動作制御の動作態様を示す概略説明図である。図４２は、（Ａ）は実動作確認用動作制御における制御速度を示す説明図、（Ｂ）は検出時動作制御における制御速度を示す説明図、（Ｃ）は非検出時動作制御における制御速度を示す説明図である。

尚、図４１及び図４２においては、原点検出対象役物である可動体２５０及び第２演出体９００における非検出時動作制御（ショート初期化動作制御）、検出時動作制御（ショート初期化動作制御）及び実動作確認用動作制御（ロング初期化動作制御）についてのみ説明し、原点検出対象役物でない第３可動体（図示略）についての説明は省略することとする。また、可動体２５０の第１可動部３０２の往復動作距離（回動範囲）と第２演出体９００の第２可動部４０１，４０２それぞれの往復動作距離（移動範囲）とは同一ではないが、説明の便宜上、同一の概念図を用いて説明することとする。

図４１に示すように、可動体２５０の第１可動部３０２及び第２演出体９００の第２可動部４０１，４０２は、それぞれ原点位置（退避位置、初期位置）と演出位置との間で往復動作可能に設けられており、原点位置から演出位置への往動作や演出位置から原点位置への復動作は、前述した可動体演出等において実際に行う実動作とされている。

演出制御用ＣＰＵ１２０は、第２初期化処理を実行したときに可動体の被検出部が原点検出センサにより検出されない場合、つまり、可動体が何らかの理由（例えば、搬送や遊技島への設置時に原点位置から動いてしまっている場合、前回の動作時に原点復帰できなかった場合（例えば、演出の実行時において、モータの脱調、故障、引っ掛かりなどにより可動体の原点復帰が確認できなかったり動作できなくなるといった役物エラー（動作異常）が発生した場合など）、遊技機の振動により原点位置から動いてしまった場合など）により原点位置以外の位置（例えば、図４１における非検出時動作制御に対応する黒丸で示す位置など、原点位置と演出位置との間の所定位置）にある場合、原点復帰させるための非検出時動作制御を実行する。この非検出時動作制御を実行する場合、可動体は原点位置から離れた位置にあるため、動作としては可動体を原点位置方向に移動させる動作のみとされている。

また、演出制御用ＣＰＵ１２０は、第２初期化処理を実行したときに可動体２５０の第１可動部３０２や第２演出体９００の第２可動部４０１，４０２の被検出部が原点検出センサにより検出された場合、検出時動作制御を実行する。

例えば、被検出部が原点検出センサにより確実に検出されるように、被検出部が原点検出センサにより検出されたときから可動体の原点位置方向への動作が規制されるまでの間に所定の動作可能範囲（例えば、遊び）が設定されている場合などにおいては、原点復帰して原点検出センサにより検出された位置よりもさらに奥側にずれた位置に停止することがある。よって、被検出部が原点検出センサにより検出されていても、可動体をより正確な原点位置に復帰させるための検出時動作制御を行う。

この検出時動作制御は、原点検出センサによる被検出部の検出状態を一旦解除するために可動体を原点位置から離れた位置へ移動させた後に原点位置に復帰させる必要があるが、演出位置まで移動させる必要はないので、可動体を原点位置から該原点位置の近傍である検出時動作位置まで移動させた後、原点位置に復帰させる。つまり、実動作よりも短い距離で往復動作させる（図１８（Ａ）（Ｂ）参照）。

また、演出制御用ＣＰＵ１２０は、第２初期化処理において非検出時動作制御または検出時動作制御を実行した後、実動作確認用動作制御を実行する。実動作確認用動作制御は、可動体が各種演出等において実際に行う実動作と同一の動作とされている。

次に、演出制御用ＣＰＵ１２０が非検出時動作制御、検出時動作制御及び実動作確認用動作制御を実行する際に設定する制御速度について比較する。尚、図４２（Ａ）、図４２（Ｂ）、図４２（Ｃ）にて示す速度は、演出制御用ＣＰＵ１２０が各可動体を動作させるために設定する制御速度であって、可動体の実際の動作速度とは異なる。つまり、例えば、所定の可動体を動作させる場合において、原点位置と演出位置との間における一の移動区間と他の移動区間に同一の制御速度を設定した場合でも、一の移動区間と他の移動区間とで態様が異なる場合（例えば、バネがある区間とない区間、直線区間と曲線区間）や、同一の移動区間でも上昇する場合と下降する場合においては、可動体を実際に動作させた場合の動作速度は制御速度とは異なることがある。また、可動体に対し同一の制御速度を設定しても、各可動体の大きさ、重量、動作態様、動作距離、駆動機構等の違いがある場合、各可動体の実際の動作速度は必ずしも同一にはならない。複数の可動体を同一性能のステッピングモータにて動作させる場合において、各可動体に対し同一の制御速度を設定しても、各可動体の大きさ、重量、動作態様、動作距離、駆動機構等の違いがある場合、各可動体の実際の動作速度は必ずしも同一にはならない。

図４２（Ａ）に示すように、演出制御用ＣＰＵ１２０は、実動作確認用動作制御を実行する場合、セットした実動作確認用プロセスデータにおいて実動作確認用プロセスタイマのタイマカウント値に対応して設定されている制御速度に基づいて確認対象役物を動作させる。具体的には、原点位置から加速した後に減速して演出位置に停止させるとともに、演出位置から加速した後に減速して原点位置に停止させる制御を行う。すなわち、各可動体が正常に動作可能であることを確認するための実動作確認用動作制御では、原点位置と演出位置との間において、可動体の制御速度を低速→高速→低速の順に変化させる。つまり、演出制御用ＣＰＵ１２０は、各可動体の可動体演出を実行する場合、第１速度である最低速度（低速）と該最低速度よりも速い第２速度としての最高速度（高速）との範囲内の速度で各可動体が動作するように制御するため、実動作確認用動作制御を実行する場合においても、第１速度である最低速度（低速）と該最低速度よりも速い第２速度としての最高速度（高速）との範囲内の速度で各可動体が動作するように制御する。

すなわち、上記第１速度としての最低速度や第２速度としての最高速度は、可動体の実際の動作速度であって、該動作速度としての最低速度や最高速度となるように制御速度が設定されることになる。尚、以下においては、最低制御速度に基づいて可動体を動作させた場合は最低速度にて動作し、最高制御速度に基づいて可動体を動作させた場合は最高速度にて動作するものとして説明する。

ここで、可動体の加速時及び減速時における動作速度が、実動作確認用動作制御における最低速度となるように制御速度が設定されている。また、演出位置に移動した後に原点位置に復帰させる際においては、演出位置に停止させるときよりも長い時間にわたり実動作確認用動作制御における最低速度となるように制御することで、可動体を確実に減速させてから原点検出センサにより被検出部が検出されるようにしている。

図４２（Ｂ）に示すように、演出制御用ＣＰＵ１２０は、検出時動作制御を実行する場合、原点位置から演出位置まで移動させる期間及び演出位置から原点位置まで移動させる期間において、常に実動作確認用動作制御における最低速度（第１速度）にて可動体が動作するように制御する。つまり、演出制御用ＣＰＵ１２０は、第１動作制御としての検出時動作制御における最高速度が、第２動作制御としての実動作確認用動作制御における最低速度以下の速度（本実施の形態では、実動作確認用動作制御における最低速度と同じ速度）となるように、常に実動作確認用動作制御において設定されている制御速度のうち最も低い最低制御速度に基づいて可動体を動作させる制御を行う。

また、検出時動作制御の場合、実動作確認用動作制御に比べて可動体の動作距離が短いため、実動作確認用動作制御において加速したときの制御速度、つまり高速で動作させると、原点検出センサにて被検出部を確実に検出できなかったり、近距離から可動体が原点位置に復帰して移動規制されたときの衝撃により可動体等が破損したりする虞があるため、実動作確認用動作制御における最低速度にて動作するように制御する。

また、図４２（Ｃ）に示すように、演出制御用ＣＰＵ１２０は、非検出時動作制御を実行する場合、原点位置と演出位置との間の任意の位置から原点位置まで移動させる期間において、常に実動作確認用動作制御における最低速度（第１速度）にて動作するように制御する。つまり、演出制御用ＣＰＵ１２０は、第１動作制御としての非検出時動作制御における最高速度（最大動作速度）が、第２動作制御としての実動作確認用動作制御における最低速度以下の速度（本実施の形態では、実動作確認用動作制御における最低速度と同じ速度）となるように、常に実動作確認用動作制御において設定されている制御速度のうち最も低い最低制御速度に基づいて可動体を動作させる制御を行う。

この場合、可動体は原点位置からどの程度離れた位置にあるかが不明であるため、可動体が原点位置の近傍に位置していた場合、実動作確認用動作制御において加速したときの制御速度、つまり高速で動作させると、可動体が原点位置に復帰したときに原点検出センサにて被検出部を確実に検出できなかったり、近距離から可動体が原点位置に復帰して移動規制されたときの衝撃により可動体等が破損したりする虞があるため、実動作確認用動作制御における最低速度にて動作するように制御する。

このように本実施の形態では、演出制御用ＣＰＵ１２０は、第１動作制御としての非検出時動作制御や検出時動作制御を実行する場合、実動作確認用動作制御において設定されている最低制御速度に基づいて常に単一（一定）の動作速度で可動体が動作するように制御を行う。そしてこれら最低速度は、各可動体に対応する実動作確認用動作制御における最低速度であり、各可動体に共通する動作速度ではないので、各可動体における最低速度は異なる場合がある。

具体的には、可動体２５０と第２演出体９００とは、大きさ、重量、動作態様、動作距離、駆動モータを含む駆動機構が各々異なるため、同一の制御速度を設定した場合でも可動体の実際の動作速度は異なる。また、各可動体に対し異なる制御速度を設定した場合においても可動体の実際の動作速度は異なる。このように、最低速度は各可動体に応じて設定された制御速度に基づく動作速度であり、可動体に最適な最低速度にて動作するように制御するため、態様が異なる複数の可動体を原点位置にて確実に検出させることが可能となる。

（変形例１４）
次に、特に図示しないが、例えば、パチンコ遊技機１が、演出表示装置５の前面側の左側を遊技者から視認不能に遮蔽可能な遮蔽部材５７Ｌと、演出表示装置５の前面側の右側を遊技者から視認不能に遮蔽可能な遮蔽部材５７Ｒと、これら遮蔽部材５７Ｌ、５７Ｒを、演出表示装置５の前面側を遊技者から視認可能な非遮蔽状態とする非遮蔽位置と、演出表示装置５の前面側を遊技者から視認不可能な遮蔽状態とする遮蔽位置とに動作させるための遮蔽部材動作モータ５７ａ、主に遮蔽部材５７Ｌに配置されて複数のＬＥＤで構成される左側ＬＥＤ５７ｂ、主に遮蔽部材５７Ｒに配置されて複数のＬＥＤで構成される右側ＬＥＤ５７ｃ、これら遮蔽部材動作モータ５７ａ、左側ＬＥＤ５７ｂ、右側ＬＥＤ５７ｃを駆動制御するための回路が搭載されている遮蔽ユニット制御基板５７ｄ等により構成される遮蔽ユニット５７を備える場合における遮蔽ユニット制御基板５７ｄの回路構成について、図４３に基づいて説明する。

演出制御基板１２には、遮蔽ユニット制御基板５７ｄが接続されており、当該遮蔽ユニット制御基板５７ｄには、遮蔽部材動作モータ５７ａ、左側ＬＥＤ５７ｂ、右側ＬＥＤ５７ｃが接続されている。演出制御基板１２に搭載されている演出制御用ＣＰＵ１２０は、遮蔽ユニット制御基板５７ｄに対して、遮蔽部材動作モータ５７ａの励磁態様や左側ＬＥＤ５７ｂ、右側ＬＥＤ５７ｃの点灯態様を制御するための制御信号を送信することで、遮蔽ユニット制御基板５７ｄを介して、遮蔽部材動作モータ５７ａ、左側ＬＥＤ５７ｂ、右側ＬＥＤ５７ｃを制御信号に応じた所定態様で作動させることができるようになっている。

演出制御用ＣＰＵ１２０が遮蔽ユニット制御基板５７ｄに対して送信する制御信号には、左側ＬＥＤ５７ｂ及び右側ＬＥＤ５７ｃの点灯態様を制御するためのシリアル制御信号１（例えば、前記実施例のＬＥＤ駆動用シリアル信号（ＡＳＩＢＡＤＴ）等に該当する）、遮蔽部材動作モータ５７ａの励磁態様を制御するためのシリアル制御信号２（例えば、前記実施例のモータ駆動用シリアル信号（Ｓ１ＴＸＤ）等に該当する）、シリアル制御信号１を伝送するためのクロック信号１（例えば、前記実施例のＬＥＤ駆動用シリアル信号（ＡＳＩＢＡＣＬＫ）等に該当する）、シリアル制御信号２を伝送するためのクロック信号２（例えば、前記実施例のモータ駆動用シリアル信号（Ｓ１ＳＣＫ）等に該当する）、が少なくとも含まれ、演出制御基板１２から各信号を伝送するための信号線がコネクタを介して遮蔽ユニット制御基板５７ｄに接続されている。また、これらのシリアル制御信号及びクロック信号は、演出制御基板１２側で供給される電圧により演出制御基板１２から遮蔽ユニット制御基板５７ｄに対して送信されるようになっており、後述するように遮蔽ユニット制御基板５７ｄで電源ＶＣＣが接続されているか否かに関わらず、シリアル制御信号の信号線及びクロック信号の信号線には、演出制御基板１２からの該信号の出力状態に応じた電圧が供給されることとなる。

また、遮蔽ユニット制御基板５７ｄには、電源基板から複数の電源線を介して電源が供給されるようになっており、当該電源線には、遮蔽ユニット制御基板５７ｄに搭載された各回路等を作動させる電源ＶＣＣ（５Ｖ）を供給する電源線（以下、電源線ＶＣＣと呼ぶ場合がある。）、遮蔽部材動作モータ５７ａ、左側ＬＥＤ５７ｂ、右側ＬＥＤ５７ｃ等を動作させるために用いられる電源ＶＤＬ（１２Ｖ）を供給する電源線（以下、電源線ＶＤＬと呼ぶ場合がある。）、その他回路や電子部品等（図示略）に用いられる電源ＶＳＬの電源線（以下、電源線ＶＳＬと呼ぶ場合がある。）が少なくとも含まれ、各電源を供給する電源線がコネクタを介して遮蔽ユニット制御基板５７ｄに接続されている。

また、遮蔽ユニット制御基板５７ｄに電源を供給する電源線のうち電源線ＶＣＣは、遮蔽ユニット制御基板５７ｄに接続される前に２つの電源線ＶＣＣ１、ＶＣＣ２に分岐され、遮蔽ユニット制御基板５７ｄに接続されるようになっている。

尚、本変形例では、遮蔽ユニット制御基板５７ｄのブロック図等において接地（グランド）についての記載を省略するが、適宜接地が行われるようになっている。

図４３に示すように、遮蔽ユニット制御基板５７ｄには、演出制御用ＣＰＵ１２０から送信される制御信号の信号線及び電源の電源線が接続されるコネクタ５７ｅが搭載されている。当該コネクタ５７ｅは複数の端子を備え、一端側の端子群には、シリアル制御信号１の信号線、シリアル制御信号２の信号線、クロック信号１の信号線、クロック信号２の信号線がそれぞれ接続され、他端側の端子群には、電源線ＶＣＣ１、電源線ＶＣＣ２、電源線ＶＤＬ、電源線ＶＳＬがそれぞれ接続されている。

また、コネクタ５７ｅにおける電源線が接続される端子群の各端子には、該コネクタ５７ｅの信号線側の端子から順に、電源線ＶＣＣ１、ＶＳＬ、ＶＤＬ、ＶＣＣ２の順で各電源線がそれぞれ接続されており、電源線の端子群の両端に電源線ＶＣＣ１、ＶＣＣ２が接続されるようになっている。すなわち、電源線ＶＣＣ１は、コネクタ５７ｅの電源線の端子群のうちの一端側の端子に接続される一方で、電源線ＶＣＣ２は、コネクタ５７ｅの電源線の端子群のうち電源線ＶＣＣ２が接続される端子とは反対の一端側の端子に接続されるようになっている。

コネクタ５７ｅの異なる端子にそれぞれ接続された電源線ＶＣＣ１及びＶＣＣ２は、遮蔽ユニット制御基板５７ｄ上において接続され、電源線ＶＣＣに統合された後、遮蔽ユニット制御基板５７ｄ上の各種回路や素子、例えば、後述のシリアル／パラレル変換回路１、２やプルアップ抵抗１、２等に接続される。また、統合された電源線ＶＣＣには、コネクタ５７ｅ側から各種回路等側へ電流が流れるように発光ダイオード５７ｆが接続されている。当該発光ダイオード５７ｆは、コネクタ５７ｅに電源線ＶＣＣ１または電源線ＶＣＣ２の少なくとも一方が接続され、遮蔽ユニット制御基板５７ｄ上の各種回路に電源ＶＣＣが供給される状態であるときに発光する一方、コネクタ５７ｅに電源線ＶＣＣ１及び電源線ＶＣＣ２のいずれも接続されておらず、遮蔽ユニット制御基板５７ｄ上の各種回路に電源ＶＣＣが供給されない状態であるときに発光しないようになっており、当該発光ダイオード５７ｆの発光状態に基づいて遮蔽ユニット制御基板５７ｄに電源ＶＣＣが供給されているか否かを視認できるようになっている。

遮蔽ユニット制御基板５７ｄには、コネクタ５７ｅを介して受信されたシリアル制御信号１及びクロック信号１を左側ＬＥＤ５７ｂの点灯態様を制御するためのパラレル制御信号１及び右側ＬＥＤ５７ｃの点灯態様を制御するためのパラレル制御信号２に変換するシリアル／パラレル変換回路１、パラレル制御信号１に基づいて左側ＬＥＤ５７ｂを駆動させる駆動信号１を出力するＬＥＤ駆動回路１、パラレル制御信号２に基づいて右側ＬＥＤ５７ｃを駆動させる駆動信号２を出力するＬＥＤ駆動回路２、コネクタ５７ｅを介して受信されたシリアル制御信号２を、遮蔽部材動作モータ５７ａの各励磁相の励磁態様を制御するためのパラレル制御信号３〜６に変換するシリアル／パラレル変換回路２、パラレル制御信号３〜６に基づいて遮蔽部材動作モータ５７ａの各励磁相を励磁する励磁信号１〜４を出力して該遮蔽部材動作モータ５７ａを駆動させるモータ駆動回路１〜４、パラレル制御信号１〜６の各信号線におけるＨｉｇｈ信号及びＬｏｗ信号を的確に伝達可能とするように該信号線を所定電圧（電源ＶＣＣ（５Ｖ）以下の電圧）にプルアップするためのプルアップ抵抗１、２、コネクタ５７ｅ等を介して回路外部から侵入する静電気等による電気的ノイズを電源側に放出して除去するためのノイズ除去回路１、２を含む各種回路や素子等が搭載されている。

遮蔽ユニット制御基板５７ｄにおいて、コネクタ５７ｅを介して接続される制御信号の信号線のうちシリアル制御信号１の信号線及びクロック信号１の信号線は、シリアル／パラレル変換回路１に接続される。また、当該シリアル／パラレル変換回路１から出力されるパラレル制御信号１の信号線は、ＬＥＤ駆動回路１に接続される。そして、当該ＬＥＤ駆動回路１から出力される駆動信号１の信号線は、左側ＬＥＤ５７ｂに接続される。また、シリアル／パラレル変換回路１から出力されるパラレル制御信号２の信号線は、ＬＥＤ駆動回路２に接続されて、当該ＬＥＤ駆動回路２から出力される駆動信号２の信号線は、右側ＬＥＤ５７ｃに接続される。

また、シリアル／パラレル変換回路１は、シリアル制御信号１、クロック信号１、パラレル制御信号１、パラレル制御信号２の各信号線が接続されるとともに、電源線ＶＣＣが接続されており、電源ＶＣＣが供給されている場合に、正常に機能を発揮できる状態となり、シリアル制御信号１及びクロック信号１を、パラレル制御信号１及びパラレル制御信号２に変換して、これらのパラレル制御信号１、２をＬＥＤ駆動回路１、２に対して出力可能である。尚、電源ＶＣＣが供給されていない場合には、シリアル／パラレル変換回路１は、作動せず停止した状態となり、パラレル制御信号１及びパラレル制御信号２を出力できない。

また、左側ＬＥＤ５７ｂは、ＬＥＤ駆動回路１から出力される駆動信号１の信号線が接続されるとともに、電源ＶＤＬが接続されており、左側ＬＥＤ５７ｂを点灯させる旨の駆動信号１が入力されることで、電源ＶＤＬを用いて左側ＬＥＤ５７ｂが点灯されるようになっている。また、右側ＬＥＤ５７ｃには、ＬＥＤ駆動回路２から出力される駆動信号２の信号線が接続されるとともに、電源ＶＤＬが接続されており、右側ＬＥＤ５７ｃを点灯させる旨の駆動信号２が入力されることで、電源ＶＤＬを用いて右側ＬＥＤ５７ｃが点灯されるようになっている。

また、パラレル制御信号１の信号線及びパラレル制御信号２の信号線は、プルアップ抵抗１を介して電源線ＶＣＣと接続される。これにより、電源ＶＣＣが供給されている場合に、パラレル制御信号１、パラレル制御信号２の各信号線は、所定電圧にプルアップされるようになっている。

また、シリアル制御信号１の信号線及びクロック信号１の信号線は、ノイズ除去回路１を介して電源線ＶＣＣに接続される。ノイズ除去回路１は、複数のダイオードにより構成され、シリアル制御信号１の信号線及びクロック信号１の信号線側から電源線ＶＣＣ側に向けて電流が流れることが可能となるようにダイオードが接続されている。遮蔽ユニット制御基板５７ｄに正常に電源ＶＣＣが供給されている場合に、ノイズ除去回路１では、シリアル制御信号１の信号線及びクロック信号１の信号線の電圧が電源線ＶＣＣ側の電圧よりも高まるようなノイズが生じたときに、シリアル制御信号１の信号線及びクロック信号１の信号線から電源線ＶＣＣ側に電流が流れることで、シリアル制御信号１の信号線及びクロック信号１の信号線に生じたノイズが電源ＶＣＣ側に放出されて除去されるようになっている。

遮蔽ユニット制御基板５７ｄにおいて、コネクタ５７ｅを介して接続される制御信号の信号線のうちシリアル制御信号２の信号線及びクロック信号２の信号線は、シリアル／パラレル変換回路２に接続される。また、当該シリアル／パラレル変換回路２から出力されるパラレル制御信号３の信号線は、モータ駆動回路１に接続され、シリアル／パラレル変換回路２から出力されるパラレル制御信号４の信号線は、モータ駆動回路２に接続され、シリアル／パラレル変換回路２から出力されるパラレル制御信号５の信号線は、モータ駆動回路３に接続され、シリアル／パラレル変換回路２から出力されるパラレル制御信号６の信号線は、モータ駆動回路４に接続される。そして、モータ駆動回路１から出力される励磁信号１の信号線は、遮蔽部材動作モータ５７ａの励磁相の第１相に接続され、モータ駆動回路２から出力される励磁信号２の信号線は、遮蔽部材動作モータ５７ａの励磁相の第２相に接続され、モータ駆動回路３から出力される励磁信号３の信号線は、遮蔽部材動作モータ５７ａの励磁相の第３相に接続され、モータ駆動回路４から出力される励磁信号４の信号線は、遮蔽部材動作モータ５７ａの励磁相の第４相に接続される。

また、シリアル／パラレル変換回路２は、シリアル制御信号２、クロック信号２、パラレル制御信号３〜６の各信号線が接続されるとともに、電源線ＶＣＣが接続されており、電源ＶＣＣが供給されている場合に、正常に機能を発揮できる状態となり、シリアル制御信号２及びクロック信号２を、パラレル制御信号３〜６に変換して、これらのパラレル制御信号３〜６をモータ駆動回路１〜４対して出力可能である。尚、電源ＶＣＣが供給されていない場合には、シリアル／パラレル変換回路２は、作動せず停止した状態となり、パラレル制御信号３〜６を出力できない。

また、遮蔽部材動作モータ５７ａの第１相〜第４相の各励磁相には、それぞれ励磁信号１〜４の信号線が接続されるとともに、電源ＶＤＬが接続されており、各励磁相に対して励磁する旨の励磁信号１〜４が入力されることで、該当する励磁相が電源ＶＤＬを用いて励磁されるようになっている。励磁信号１〜４の信号線により第１相〜第４相の各励磁相を所定の順序（例えば、遮蔽部材動作モータ５７ａの回転方向に沿って、第４相及び第１相、第１相、第１相及び第２相、第２相、第２相及び第３相、第３相、第３相及び第４相、第４相、第４相及び第１相・・・の順序等）で励磁することで、遮蔽部材動作モータ５７ａを所定態様で駆動させるようになっている。

尚、全ての励磁相（第１相〜第４相）に対して同じタイミングで励磁するように励磁信号１〜４が入力される場合には、遮蔽部材動作モータ５７ａは、全相励磁されることで回転せずに停止した状態で維持されるが、当該信号が入力されている期間にわたり、各励磁相に電源ＶＤＬから電流が流れ続けることとなる。

また、パラレル制御信号３〜６の各信号線は、プルアップ抵抗２を介して電源線ＶＣＣと接続される。これにより、電源ＶＣＣが供給されている場合に、パラレル制御信号３〜６の各信号線は、上述のパラレル制御信号１、２と同様に所定電圧にプルアップされるようになっている。

また、シリアル制御信号２の信号線及びクロック信号２の信号線は、ノイズ除去回路２を介して電源線ＶＣＣに接続される。ノイズ除去回路２は、上述のノイズ除去回路１と同様の構成であり、遮蔽ユニット制御基板５７ｄに正常に電源ＶＣＣが供給されている場合に、ノイズ除去回路２では、シリアル制御信号２の信号線及びクロック信号２の信号線の電圧が電源線ＶＣＣ側の電圧よりも高まるようなノイズが生じたときに、シリアル制御信号２の信号線及びクロック信号２の信号線から電源線ＶＣＣ側に電流が流れることで、シリアル制御信号２の信号線及びクロック信号２の信号線に生じたノイズが電源ＶＣＣ側に放出されて除去されるようになっている。

このように、本変形例の遮蔽ユニット制御基板５７ｄでは、当該遮蔽ユニット制御基板５７ｄに接続される前に電源線ＶＣＣから分岐された電源線ＶＣＣ１、ＶＣＣ２が、コネクタ５７ｅにおける異なる端子にそれぞれ接続されている。すなわち、シリアル／パラレル変換回路１等を作動させるための電源線ＶＣＣが、２本の配線及びコネクタ５７ｅの２つの端子を用いて遮蔽ユニット制御基板５７ｄに接続されるようになっている。

コネクタ５７ｅは複数の端子を備え、一端側の端子群には、シリアル制御信号１等の信号線が接続され、他端側の端子群には、電源線ＶＣＣ１、ＶＣＣ２等の電源線が接続されており、電源線が接続されている端子群のうちの一端側の端子に電源線ＶＣＣ１が接続され、他端側の端子に電源線ＶＣＣ２が接続されている。

コネクタ５７ｅを介して接続された電源線ＶＣＣ１、２は、遮蔽ユニット制御基板５７ｄ上で電源線ＶＣＣに統合され、統合された電源線ＶＣＣには、発光ダイオード５７ｆが接続されており、遮蔽ユニット制御基板５７ｄに電源ＶＣＣが供給されており、コネクタ５７ｅ側からシリアル／パラレル変換回路１等の各回路側へ電流が流れる場合に、当該発光ダイオード５７ｆが発光して、電源ＶＣＣが供給されている旨が認識できるようになっている。

遮蔽ユニット制御基板５７ｄでは、コネクタ５７ｅを介して接続された電源線ＶＣＣが、シリアル／パラレル変換回路１、２、ノイズ除去回路１、２、プルアップ抵抗１、２等の各回路や素子に接続されており、電源線ＶＣＣにより所定電源（５Ｖ）が供給されることで、これらシリアル／パラレル変換回路１等の回路が正常に機能を発揮できる状態となり、演出制御用ＣＰＵ１２０から遮蔽ユニット制御基板５７ｄに対して出力されたシリアル制御信号１、２に基づいて、当該遮蔽ユニット制御基板５７ｄに接続されている遮蔽部材動作モータ５７ａ、左側ＬＥＤ５７ｂ、右側ＬＥＤ５７ｃを作動させることができるようになっている。

尚、遮蔽ユニット制御基板５７ｄのノイズ除去回路１には、シリアル制御信号１やクロック信号１の信号線、電源ＶＣＣの配線が接続されており、該ノイズ除去回路１を介して、制御信号の信号線が電源ＶＣＣの配線と接続されている。また、各信号線には、演出制御基板１２から供給される電圧でシリアル制御信号１やクロック信号１が入力されるようになっており、ノイズ除去回路１の制御信号側には、演出制御基板１２からの該信号の出力状態に応じた電圧が供給されることとなる。すなわち、ノイズ除去回路１の該の制御信号側には、シリアル制御信号２により、信号が送信されているときには、所定のＨｉｇｈ電圧となり、信号が送信されていないときには、所定のＬｏｗ電圧となるように変化する電圧、及び、シリアル制御信号２により、信号が送信されているか否かにかかわらず、所定周期で所定のＨｉｇｈ電圧と所定のＬｏｗ電圧の範囲で変化する電圧が印加されることとなる。そして、ノイズ除去回路１に電源ＶＣＣが正常に供給されていない場合に、シリアル制御信号１やクロック信号１の入力に伴いノイズ除去回路１に印加される電圧は、ノイズ除去回路１内のキャパシタンス成分やインダクタンス成分により平準化されることでほぼ一定の電圧で、ノイズ除去回路１の電源ＶＣＣの配線側に出力されることとなる。このような場合には、プルアップ抵抗を介して電源ＶＣＣの配線に接続されているパラレル制御信号１、２の各信号に意図しない電圧が印加されてしまうこととなる。

また、遮蔽ユニット制御基板５７ｄのノイズ除去回路２には、シリアル制御信号２やクロック信号２の信号線、電源ＶＣＣの配線が接続されており、該ノイズ除去回路２を介して、制御信号の信号線が電源ＶＣＣの配線と接続されている。また、各信号線には、演出制御基板１２から供給される電圧でシリアル制御信号２やクロック信号２が入力されるようになっており、ノイズ除去回路２の制御信号側には、演出制御基板１２からの該信号の出力状態に応じた電圧が供給されることとなる。すなわち、ノイズ除去回路２の該の制御信号側には、シリアル制御信号２により、信号が送信されているときには、所定のＨｉｇｈ電圧となり、信号が送信されていないときには、所定のＬｏｗ電圧となるように変化する電圧、及び、シリアル制御信号２により、信号が送信されているか否かにかかわらず、所定周期で所定のＨｉｇｈ電圧と所定のＬｏｗ電圧の範囲で変化する電圧が印加されることとなる。そして、ノイズ除去回路２に電源ＶＣＣが正常に供給されていない場合に、シリアル制御信号２やクロック信号２の入力に伴いノイズ除去回路２に印加される電圧は、ノイズ除去回路２内のキャパシタンス成分やインダクタンス成分により平準化されることでほぼ一定の電圧で、ノイズ除去回路１の電源ＶＣＣの配線側に出力されることとなる。このような場合には、プルアップ抵抗を介して電源ＶＣＣの配線に接続されているパラレル制御信号３〜６の各信号に意図しない電圧が印加されてしまうこととなる。

そして、シリアル制御信号２やクロック信号２の入力に伴いノイズ除去回路１、２から電源ＶＣＣの配線側に出力される電圧が、十分に高い電圧（ＬＥＤ駆動回路１、２やモータ駆動回路１〜４においてパラレル制御信号１〜６が入力されているＯＮ状態と判定する電圧の閾値以上の電圧）である場合には、シリアル／パラレル変換回路１、２によりパラレル制御信号１〜６が出力されていないにも関わらず、ノイズ除去回路１、２から出力される電圧が、パラレル制御信号１、２として作用して、左側ＬＥＤ５７ｂや右側ＬＥＤ５７ｃを点灯させるようにＬＥＤ駆動回路１、２を作動させてしまうことや、パラレル制御信号３〜６として作用して、遮蔽部材動作モータ５７ａの各励磁相を同時に励磁するようにモータ駆動回路１〜４を作動させてしまう虞がある。特に、クロック信号１、２は、電圧が所定周期でＨｉｇｈ電圧となる信号であり、かつ遮蔽部材動作モータ５７ａ、左側ＬＥＤ５７ｂ、右側ＬＥＤ５７ｃを動作させるタイミングであるか否かにかかわらず、演出制御基板１２かから遮蔽ユニット制御基板５７ｄに対して継続して出力される信号であるので、当該クロック信号１、２の入力に伴いノイズ除去回路１、２から出力される電圧により、ＬＥＤ駆動回路１、２から駆動信号１、２が出力されたり、モータ駆動回路１〜４から励磁信号１〜４が出力されてしまう虞がある。すなわち遮蔽ユニット制御基板５７ｄに電源ＶＣＣが正常に供給されない場合には、遮蔽部材動作モータ５７ａ、左側ＬＥＤ５７ｂ、右側ＬＥＤ５７ｃが意図せずに動作させてしまう虞がある。

従来の遊技機では、制御基板から出力された制御信号を駆動信号に変換する変換回路を備え、駆動信号に基づいてＬＥＤ等の電気部品を駆動するようにした構成のものがある。このような構成では、例えば、変換回路に用いる電源を、制御信号のノイズを除去する回路や駆動信号を生成する回路にも用いられることが考えられるが、このような場合に、電源線の断線などにより電源の供給が停止すると、制御信号に重畳するクロック信号が制御信号線からノイズ除去回路を経由して駆動信号線に出力されてしまう虞があり、このような場合に、駆動信号が出力されていないにも関わらず、電気部品が作動してしまうこととなる。

これに対して、本変形例のパチンコ遊技機１は、シリアル制御信号１及びクロック信号１の信号線（第１信号線）から入力されるシリアル制御信号１及びクロック信号１を、パラレル制御信号１、２に変換して、パラレル制御信号１、２の信号線（第２信号線）にそれぞれ出力するシリアル／パラレル変換回路１と、パラレル制御信号１の信号線（第２信号線）から入力されるパラレル制御信号１に応じて左側ＬＥＤ５７ｂを点灯させるＬＥＤ駆動回路１と、パラレル制御信号２の信号線（第２信号線）から入力されるパラレル制御信号２に応じて右側ＬＥＤ５７ｃを点灯させるＬＥＤ駆動回路２と、を備え、シリアル／パラレル変換回路１には、該変換回路を動作させるための電源ＶＣＣが接続されるとともに、該電源ＶＣＣは、シリアル制御信号１及びクロック信号１の信号線（第１信号線）のノイズを除去するためのノイズ除去回路１及びパラレル制御信号１、２の信号線（第２信号線）の電圧をプルアップさせるプルアップ抵抗１に接続されており、電源ＶＣＣは、２本の電源線ＶＣＣ１及びＶＣＣ２を介して供給される構成である。このような構成では、第１信号線から入力されるシリアル制御信号１及びクロック信号１をパラレル制御信号１、２に変換するシリアル／パラレル変換回路１を動作させるための電源ＶＣＣが、シリアル制御信号１及びクロック信号１の信号線（第１信号線）のノイズ除去回路１及びパラレル制御信号１、２の信号線（第２信号線）のプルアップ抵抗１に接続された構成において、電源ＶＣＣが２本の電源線ＶＣＣ１及びＶＣＣ２を介して供給されることで、電源ＶＣＣの供給が停止し難くなるため、電源ＶＣＣの供給が停止することにより、左側ＬＥＤ５７ｂ、右側ＬＥＤ５７ｃが意図せずに動作してしまうことを防止できる。

本変形例のパチンコ遊技機１は、シリアル制御信号２及びクロック信号２の信号線（第１信号線）から入力されるシリアル制御信号２及びクロック信号２を、パラレル制御信号３〜６に変換して、パラレル制御信号３〜６の信号線（第２信号線）に出力するシリアル／パラレル変換回路２と、パラレル制御信号３〜６の信号線（第２信号線）から入力されるパラレル制御信号３〜６に応じて、遮蔽部材動作モータ５７ａを駆動させるモータ駆動回路１〜４と、を備え、シリアル／パラレル変換回路２には、該変換回路を動作させるための電源ＶＣＣが接続されるとともに、該電源ＶＣＣは、シリアル制御信号２及びクロック信号２の信号線（第１信号線）のノイズを除去するためのノイズ除去回路２及びパラレル制御信号３〜６の信号線（第２信号線）の電圧をプルアップさせるプルアップ抵抗２に接続されており、電源ＶＣＣは、２本の電源線ＶＣＣ１及びＶＣＣ２を介して供給される構成である。このような構成では、第１信号線から入力されるシリアル制御信号２及びクロック信号２をパラレル制御信号３〜６に変換するシリアル／パラレル変換回路２を動作させるための電源ＶＣＣが、シリアル制御信号２及びクロック信号２（第１信号線）のノイズ除去回路２及びパラレル制御信号３〜６の信号線（第２信号線）のプルアップ抵抗２に接続された構成において、電源ＶＣＣが２本の電源線ＶＣＣ１及びＶＣＣ２を介して供給されることで、電源ＶＣＣの供給が停止し難くなるため、電源ＶＣＣの供給が停止することにより、遮蔽部材動作モータ５７ａが意図せずに動作してしまうことを防止できる。

本変形例のパチンコ遊技機１は、シリアル制御信号１及びクロック信号１の信号線（第１信号線）から入力されるシリアル制御信号１及びクロック信号１を、パラレル制御信号１、２に変換して、パラレル制御信号１、２の信号線（第２信号線）にそれぞれ出力するシリアル／パラレル変換回路１と、パラレル制御信号１の信号線（第２信号線）から入力されるパラレル制御信号１に応じて左側ＬＥＤ５７ｂを点灯させるＬＥＤ駆動回路１と、パラレル制御信号２の信号線（第２信号線）から入力されるパラレル制御信号２に応じて右側ＬＥＤ５７ｃを点灯させるＬＥＤ駆動回路３と、を備えるとともに、シリアル制御信号２及びクロック信号２の信号線（第３信号線）から入力されるシリアル制御信号２及びクロック信号２を、パラレル制御信号３〜６に変換して、パラレル制御信号３〜６の信号線（第４信号線）に出力するシリアル／パラレル変換回路２と、パラレル制御信号３〜６の信号線（第４信号線）から入力されるパラレル制御信号３〜６に応じて、遮蔽部材動作モータ５７ａを駆動させるモータ駆動回路１〜４と、を備え、シリアル／パラレル変換回路１、２には、該変換回路を動作させるための電源ＶＣＣが接続されるとともに、該電源ＶＣＣは、シリアル制御信号２及びクロック信号２の信号線（第３信号線）のノイズを除去するためのノイズ除去回路２及びパラレル制御信号１、２の信号線（第２信号線）の電圧をプルアップさせるプルアップ抵抗１に接続されており、電源ＶＣＣは、２本の電源線ＶＣＣ１及びＶＣＣ２を介して供給される構成である。このような構成では、第１信号線から入力されるシリアル制御信号２及びクロック信号２をパラレル制御信号３〜６に変換するシリアル／パラレル変換回路２を動作させるための電源ＶＣＣが、シリアル制御信号２及びクロック信号２（第３信号線）のノイズ除去回路２及びパラレル制御信号１、２の信号線（第２信号線）のプルアップ抵抗１に接続された構成において、電源ＶＣＣが２本の電源線ＶＣＣ１及びＶＣＣ２を介して供給されることで、電源ＶＣＣの供給が停止し難くなるため、電源ＶＣＣの供給が停止することにより、左側ＬＥＤ５７ｂ、右側ＬＥＤ５７ｃが意図せずに動作してしまうことを防止できる。

本変形例のパチンコ遊技機１は、シリアル制御信号１及びクロック信号１の信号線（第１信号線）から入力されるシリアル制御信号１及びクロック信号１を、パラレル制御信号１、２に変換して、パラレル制御信号１、２の信号線（第２信号線）にそれぞれ出力するシリアル／パラレル変換回路１と、パラレル制御信号１の信号線（第２信号線）から入力されるパラレル制御信号１に応じて左側ＬＥＤ５７ｂを点灯させるＬＥＤ駆動回路１と、パラレル制御信号２の信号線（第２信号線）から入力されるパラレル制御信号２に応じて右側ＬＥＤ５７ｃを点灯させるＬＥＤ駆動回路３と、を備えるとともに、シリアル制御信号２及びクロック信号２の信号線（第３信号線）から入力されるシリアル制御信号２及びクロック信号２を、シリアル制御信号１及びクロック信号１の信号線（第１信号線）から入力されるシリアル制御信号１及びクロック信号１を、パラレル制御信号１、２に変換して、パラレル制御信号１、２の信号線（第２信号線）にそれぞれ出力するシリアル／パラレル変換回路１と、パラレル制御信号１、２の信号線（第２信号線）から入力されるパラレル制御信号１に応じて左側ＬＥＤ５７ｂを点灯させるＬＥＤ駆動回路１と、パラレル制御信号２の信号線（第２信号線）から入力されるパラレル制御信号２に応じて右側ＬＥＤ５７ｃを点灯させるＬＥＤ駆動回路３と、を備えるとともに、シリアル制御信号２及びクロック信号２の信号線（第３信号線）から入力されるシリアル制御信号２及びクロック信号２を、パラレル制御信号３〜６に変換して、パラレル制御信号３〜６の信号線（第４信号線）に出力するシリアル／パラレル変換回路２と、パラレル制御信号３〜６の信号線（第４信号線）から入力されるパラレル制御信号３〜６に応じて、遮蔽部材動作モータ５７ａを駆動させるモータ駆動回路１〜４と、を備え、シリアル／パラレル変換回路１、２には、該変換回路を動作させるための電源ＶＣＣが接続されるとともに、該電源ＶＣＣは、シリアル制御信号１及びクロック信号１の信号線（第１信号線）のノイズを除去するためのノイズ除去回路１及びパラレル制御信号３〜６の信号線（第４信号線）の電圧をプルアップさせるプルアップ抵抗２に接続されており、電源ＶＣＣは、２本の電源線ＶＣＣ１及びＶＣＣ２を介して供給される構成である。このような構成では、第１信号線から入力されるシリアル制御信号１及びクロック信号１をパラレル制御信号１、２に変換するシリアル／パラレル変換回路１を動作させるための電源ＶＣＣが、シリアル制御信号１及びクロック信号１（第１信号線）のノイズ除去回路１及びパラレル制御信号３〜６の信号線（第４信号線）のプルアップ抵抗２に接続された構成において、電源ＶＣＣが２本の電源線ＶＣＣ１及びＶＣＣ２を介して供給されることで、電源ＶＣＣの供給が停止し難くなるため、電源ＶＣＣの供給が停止することにより、遮蔽部材動作モータ５７ａが意図せずに動作してしまうことを防止できる。

尚、本変形例では、シリアル制御信号及びクロック信号をパラレル制御信号に変換して出力するシリアル／パラレル変換回路と、パラレル制御信号に応じて、電気部品（遮蔽部材動作モータ５７ａ、左側ＬＥＤ５７ｂ、右側ＬＥＤ５７ｃ）を駆動する駆動回路を備える構成であるが、駆動回路が駆動する電気部品として遮蔽部材動作モータ５７ａ、左側ＬＥＤ５７ｂ、右側ＬＥＤ５７ｃ以外の電気部品、例えば、振動モータ等を適用する構成でも良い。

また、本変形例では、遮蔽ユニット制御基板５７ｄにおいて、電源ＶＣＣは、２本の電源線ＶＣＣ１及びＶＣＣ２を介して供給される構成であるが、電源ＶＣＣが３本以上の複数の電源線を介して供給される構成でも良い。

また、本変形例では、演出制御用ＣＰＵ１２０が送信するシリアル制御信号及びクロック信号を所定の電気部品を動作させるためのパラレル制御信号に変換するシリアル／パラレル変換回路１、２を搭載した遮蔽ユニット制御基板５７ｄにおいて、当該シリアル／パラレル変換回路１、２を作動させるための電源ＶＣＣを、２本の電源線ＶＣＣ１及びＶＣＣ２を介して供給する構成であるが、ＣＰＵ１０３が送信するシリアル制御信号及びクロック信号をパラレル制御信号に変換するシリアル／パラレル変換回路を搭載した制御基板において、当該シリアル／パラレル変換回路を作動させるための電源ＶＣＣを、複数の電源線を介して供給する構成でも良く、このような構成でも、電源ＶＣＣが複数の電源線を介して供給されることで、電源ＶＣＣの供給が停止し難くなるため、電源ＶＣＣの供給が停止することにより、所定の電気部品が意図せずに動作してしまうことを防止できる。

本変形例のパチンコ遊技機１は、シリアル／パラレル変換回路２、モータ駆動回路１〜４等の回路が搭載されている遮蔽ユニット制御基板５７ｄにコネクタ５７ｅを介して電源ＶＣＣを供給する構成であるとともに、電源ＶＣＣの電源線は、遮蔽ユニット制御基板５７ｄに接続される前に、電源線ＶＣＣ１及びＶＣＣ２に分岐され、該コネクタ５７ｅにおいて電源ＶＣＣを含む電源が供給される複数の端子のうち一端側の端子に電源線ＶＣＣ１が接続され、他端側の端子に電源線ＶＣＣ２が接続されることで、該コネクタ５７ｅにおいて電源が供給される複数の端子のうち一端側の端子と他端側の端子が電源ＶＣＣの供給に用いられる構成である。このような構成では、コネクタ５７ｅに接続される所定のコネクタが抜けかけていても電源ＶＣＣの供給が停止し難くなる。

本変形例のパチンコ遊技機１は、シリアル制御信号１及びクロック信号１の信号線（第１信号線）から入力されるシリアル制御信号１及びクロック信号１を、パラレル制御信号１、２に変換して、パラレル制御信号１、２の信号線（第２信号線）にそれぞれ出力するシリアル／パラレル変換回路１と、パラレル制御信号１の信号線（第２信号線）から入力されるパラレル制御信号１に応じて左側ＬＥＤ５７ｂを点灯させるＬＥＤ駆動回路１と、パラレル制御信号２の信号線（第２信号線）から入力されるパラレル制御信号２に応じて右側ＬＥＤ５７ｃを点灯させるＬＥＤ駆動回路２と、を備え、シリアル／パラレル変換回路１には、該変換回路を動作させるための電源ＶＣＣが接続されるとともに、該電源ＶＣＣは、シリアル制御信号１及びクロック信号１の信号線（第１信号線）のノイズを除去するためのノイズ除去回路１及びパラレル制御信号１、２の信号線（第２信号線）の電圧をプルアップさせるプルアップ抵抗１に接続されており、電源ＶＣＣの電源線には、発光ダイオード５７ｆが接続されていることで、電源ＶＣＣの供給の有無を確認可能な構成である。このような構成では、シリアル／パラレル変換回路１を動作させるための電源ＶＣＣが、第１信号線のノイズ除去回路１及び第２信号線のプルアップ抵抗１に接続された構成において、電源ＶＣＣの供給の有無が確認でき、電源ＶＣＣの供給が停止したことを認識させることができるため、左側ＬＥＤ５７ｂ、右側ＬＥＤ５７ｃが意図せずに動作してしまうことを防止できる。

本変形例のパチンコ遊技機１は、シリアル制御信号２及びクロック信号２の信号線（第１信号線）から入力されるシリアル制御信号２及びクロック信号２を、パラレル制御信号３〜６に変換して、パラレル制御信号３〜６の信号線（第２信号線）に出力するシリアル／パラレル変換回路２と、パラレル制御信号３〜６の信号線（第２信号線）から入力されるパラレル制御信号３〜６に応じて、遮蔽部材動作モータ５７ａを駆動させるモータ駆動回路１〜４と、を備え、シリアル／パラレル変換回路２には、該変換回路を動作させるための電源ＶＣＣが接続されるとともに、該電源ＶＣＣは、シリアル制御信号２及びクロック信号２の信号線（第１信号線）のノイズを除去するためのノイズ除去回路２及びパラレル制御信号３〜６の信号線（第２信号線）の電圧をプルアップさせるプルアップ抵抗２に接続されており、電源ＶＣＣの電源線には、発光ダイオード５７ｆが接続されていることで、電源ＶＣＣの供給の有無を確認可能な構成である。このような構成では、シリアル／パラレル変換回路２を動作させるための電源ＶＣＣが、第１信号線のノイズ除去回路２及び第２信号線のプルアップ抵抗２に接続された構成において、電源ＶＣＣの供給の有無が確認でき、電源ＶＣＣの供給が停止したことを認識させることができるため、遮蔽部材動作モータ５７ａが意図せずに動作してしまうことを防止できる。

本変形例のパチンコ遊技機１は、シリアル制御信号１及びクロック信号１の信号線（第１信号線）から入力されるシリアル制御信号１及びクロック信号１を、パラレル制御信号１、２に変換して、パラレル制御信号１、２の信号線（第２信号線）にそれぞれ出力するシリアル／パラレル変換回路１と、パラレル制御信号１の信号線（第２信号線）から入力されるパラレル制御信号１に応じて左側ＬＥＤ５７ｂを点灯させるＬＥＤ駆動回路１と、パラレル制御信号２の信号線（第２信号線）から入力されるパラレル制御信号２に応じて右側ＬＥＤ５７ｃを点灯させるＬＥＤ駆動回路３と、を備えるとともに、シリアル制御信号２及びクロック信号２の信号線（第３信号線）から入力されるシリアル制御信号２及びクロック信号２を、パラレル制御信号３〜６に変換して、パラレル制御信号３〜６の信号線（第４信号線）に出力するシリアル／パラレル変換回路２と、パラレル制御信号３〜６の信号線（第４信号線）から入力されるパラレル制御信号３〜６に応じて、遮蔽部材動作モータ５７ａを駆動させるモータ駆動回路１〜４と、を備え、シリアル／パラレル変換回路１、２には、該変換回路を動作させるための電源ＶＣＣが接続されるとともに、該電源ＶＣＣは、シリアル制御信号２及びクロック信号２の信号線（第３信号線）のノイズを除去するためのノイズ除去回路２及びパラレル制御信号１、２の信号線（第２信号線）の電圧をプルアップさせるプルアップ抵抗１に接続されており、電源ＶＣＣの電源線には、発光ダイオード５７ｆが接続されていることで、電源ＶＣＣの供給の有無を確認可能な構成である。このような構成では、第３信号線から入力されるシリアル制御信号２及びクロック信号２をパラレル制御信号３〜６に変換するシリアル／パラレル変換回路２を動作させるための電源ＶＣＣが、シリアル制御信号２及びクロック信号２の信号線（第３信号線）のノイズ除去回路２及びパラレル制御信号１、２の信号線（第２信号線）のプルアップ抵抗１に接続された構成において、電源ＶＣＣの電源線には、発光ダイオード５７ｆが接続されていることで、電源ＶＣＣの供給の有無が確認でき、電源ＶＣＣの供給が停止したことを認識させることができるため、左側ＬＥＤ５７ｂ、右側ＬＥＤ５７ｃが意図せずに動作してしまうことを防止できる。

本変形例のパチンコ遊技機１は、シリアル制御信号１及びクロック信号１の信号線（第１信号線）から入力されるシリアル制御信号１及びクロック信号１を、パラレル制御信号１、２に変換して、パラレル制御信号１、２の信号線（第２信号線）にそれぞれ出力するシリアル／パラレル変換回路１と、パラレル制御信号１の信号線（第２信号線）から入力されるパラレル制御信号１に応じて左側ＬＥＤ５７ｂを点灯させるＬＥＤ駆動回路１と、パラレル制御信号２の信号線（第２信号線）から入力されるパラレル制御信号２に応じて右側ＬＥＤ５７ｃを点灯させるＬＥＤ駆動回路３と、を備えるとともに、シリアル制御信号２及びクロック信号２の信号線（第３信号線）から入力されるシリアル制御信号２及びクロック信号２を、シリアル制御信号１及びクロック信号１の信号線（第１信号線）から入力されるシリアル制御信号１及びクロック信号１を、パラレル制御信号１、２に変換して、パラレル制御信号１、２の信号線（第２信号線）にそれぞれ出力するシリアル／パラレル変換回路１と、パラレル制御信号１、２の信号線（第２信号線）から入力されるパラレル制御信号１に応じて左側ＬＥＤ５７ｂを点灯させるＬＥＤ駆動回路１と、パラレル制御信号２の信号線（第２信号線）から入力されるパラレル制御信号２に応じて右側ＬＥＤ５７ｃを点灯させるＬＥＤ駆動回路３と、を備えるとともに、シリアル制御信号２及びクロック信号２の信号線（第３信号線）から入力されるシリアル制御信号２及びクロック信号２を、パラレル制御信号３〜６に変換して、パラレル制御信号３〜６の信号線（第４信号線）に出力するシリアル／パラレル変換回路２と、パラレル制御信号３〜６の信号線（第４信号線）から入力されるパラレル制御信号３〜６に応じて、遮蔽部材動作モータ５７ａを駆動させるモータ駆動回路１〜４と、を備え、シリアル／パラレル変換回路１、２には、該変換回路を動作させるための電源ＶＣＣが接続されるとともに、該電源ＶＣＣは、シリアル制御信号１及びクロック信号１の信号線（第１信号線）のノイズを除去するためのノイズ除去回路１及びパラレル制御信号３〜６の信号線（第４信号線）の電圧をプルアップさせるプルアップ抵抗２に接続されており、電源ＶＣＣの電源線には、発光ダイオード５７ｆが接続されていることで、電源ＶＣＣの供給の有無を確認可能な構成である。このような構成では、第１信号線から入力されるシリアル制御信号１及びクロック信号１をパラレル制御信号１、２に変換するシリアル／パラレル変換回路１を動作させるための電源ＶＣＣが、シリアル制御信号１及びクロック信号１（第１信号線）のノイズ除去回路１及びパラレル制御信号３〜６の信号線（第４信号線）のプルアップ抵抗２に接続された構成において、電源ＶＣＣの電源線には、発光ダイオード５７ｆが接続されていることで、電源ＶＣＣの供給の有無が確認でき、電源ＶＣＣの供給が停止したことを認識させることができるため、遮蔽部材動作モータ５７ａが意図せずに動作してしまうことを防止できる。

尚、本変形例では、遮蔽ユニット制御基板５７ｄにおいて、電源ＶＣＣが２本の電源線ＶＣＣ１及びＶＣＣ２を介して供給され、かつ電源ＶＣＣの電源線には、発光ダイオード５７ｆが接続されている構成であるが、遮蔽ユニット制御基板５７ｄに電源ＶＣＣが１本の電源線を介して供給される構成において、電源ＶＣＣの電源線に、発光ダイオード５７ｆが接続されている構成でも良い。このような構成でも、電源ＶＣＣの電源線に、発光ダイオード５７ｆが接続されていることで、電源ＶＣＣの供給の有無が確認でき、電源ＶＣＣの供給が停止したことを認識させることができるため、遮蔽部材動作モータ５７ａ、左側ＬＥＤ５７ｂ、右側ＬＥＤ５７ｃが意図せずに動作してしまうことを防止できる。

また、前記変形例では、本発明が遊技機の一例であるパチンコ遊技機１に適用された形態を例示したが、本発明はこれに限定されるものではなく、遊技機の他の一例であり、遊技用価値としてメダル並びにクレジットを用いて賭数が設定されるスロットマシンや、遊技用価値として遊技球を用いて賭数を設定するスロットマシンや、遊技用価値としてクレジットのみを使用して賭数を設定する完全クレジット式のスロットマシンに適用しても良い。遊技球を遊技用価値として用いる場合は、例えば、メダル１枚分を遊技球５個分に対応させることができ、前記変形例で賭数として３を設定する場合は、１５個の遊技球を用いて賭数を設定するものに相当する。

（変形例１５）
次に、本発明が適用されたパチンコ遊技機の変形例１５について説明する。尚、本変形例のパチンコ遊技機の構成は、前述した変形例１４と同一の構成を含むため、ここでは異なる点について主に説明する。

変形例１４では、遮蔽ユニット制御基板５７ｄにおいて、電源ＶＣＣが２本の電源線ＶＣＣ１及びＶＣＣ２を介して供給される構成であったが、本変形例１５では、図４４に示すように、遮蔽ユニット制御基板５７ｄに電源ＶＣＣが１本の電源線を介して供給される構成であり、シリアル／パラレル変換回路１により出力されるパラレル制御信号１、２の信号線のプルアップ抵抗１の電源ＶＣＣ側において、当該電源ＶＣＣ側からパラレル制御信号１、２の信号線側への電流の流れ込み及び電圧の印加を防止する回込防止回路１と、シリアル／パラレル変換回路２により出力されるパラレル制御信号３〜６の信号線のプルアップ抵抗２の電源ＶＣＣ側において、当該電源ＶＣＣ側からパラレル制御信号３〜６の信号線側に電流が流れることを防止する回込防止回路２と、を遮蔽ユニット制御基板５７ｄにさらに備える構成である。

図４４に示すように、回込防止回路１は、その一端側が、プルアップ抵抗１を介してパラレル制御信号１の信号線及びパラレル制御信号２の信号線に接続され、回込防止回路１の他端側が電源線ＶＣＣの配線に接続されている。回込防止回路１は、ツェナーダイオード等を用いて構成され、電源線ＶＣＣ側からプルアップ抵抗１側に電流が流れることがないようにツェナーダイオード等を介して、電源線ＶＣＣ側とプルアップ抵抗１側が接続されるようになっている。回込防止回路１では、電源線ＶＣＣの配線側の電圧が、所定閾値（ＬＥＤ駆動回路１、２やモータ駆動回路１〜４においてパラレル制御信号１〜６が入力されているＯＮ状態と判定する電圧の閾値）を超える場合、すなわち所定電圧（電源ＶＣＣの電圧（５Ｖ））である場合には、電源ＶＣＣの電圧がプルアップ抵抗１側に印加される一方で、電源線ＶＣＣの配線側の電圧が、所定閾値（ＬＥＤ駆動回路１、２やモータ駆動回路１〜４においてパラレル制御信号１〜６が入力されているＯＮ状態と判定する電圧の閾値）以下の場合、例えば、電源線ＶＣＣの配線側に正常に電源ＶＣＣが供給されておらず、ノイズ除去回路１、２からシリアル制御信号１、２やクロック信号１、２の入力に伴う電圧が出力されるような場合に、当該電圧がプルアップ抵抗１側に印加されることがないようになっている。

また、回込防止回路２は、その一端側が、プルアップ抵抗２を介してパラレル制御信号３〜６の各信号線に接続され、回込防止回路２の他端側が電源線ＶＣＣに接続されている。回込防止回路２は、回込防止回路１と同様の構成であり、ツェナーダイオード等を用いて構成され、電源ＶＣＣが供給されていない場合に、電源線ＶＣＣ側からプルアップ抵抗２側に電流が流れることがないようにツェナーダイオード等を介して、電源線ＶＣＣ側とプルアップ抵抗２側が接続されるようになっている。回込防止回路２では、回込防止回路１と同様に、電源線ＶＣＣの配線側の電圧が、所定閾値（ＬＥＤ駆動回路１、２やモータ駆動回路１〜４においてパラレル制御信号１〜６が入力されているＯＮ状態と判定する電圧の閾値）を超える場合、すなわち所定電圧（電源ＶＣＣの電圧（５Ｖ））である場合には、電源ＶＣＣの電圧がプルアップ抵抗２側に印加される一方で、電源線ＶＣＣの配線側の電圧が、所定閾値（ＬＥＤ駆動回路１、２やモータ駆動回路１〜４においてパラレル制御信号１〜６が入力されているＯＮ状態と判定する電圧の閾値）以下の場合、例えば、電源線ＶＣＣの配線側に正常に電源ＶＣＣが供給されておらず、ノイズ除去回路１、２からシリアル制御信号１、２やクロック信号１、２の入力に伴う電圧が出力されるような場合に、当該電圧がプルアップ抵抗２側に印加されることがないようになっている。

このように、本変形例の遮蔽ユニット制御基板５７ｄでは、プルアップ抵抗１と電源線ＶＣＣとを回込防止回路１を介して接続することで、電源ＶＣＣが供給されていない場合に、上述のノイズ除去回路１、２から電源線ＶＣＣ側に放出された電流が、電源線ＶＣＣ側からプルアップ抵抗１側すなわちパラレル制御信号１の信号線及びパラレル制御信号２の信号線に回り込んで流れてしまうこと、シリアル制御信号１、２やクロック信号１、２の入力に伴う電圧がノイズ除去回路１、２から出力される電圧がプルアップ抵抗１側のパラレル制御信号１の信号線及びパラレル制御信号２の信号線に印加されること、を防止するようになっている。

また、本変形例の遮蔽ユニット制御基板５７ｄでは、プルアップ抵抗２と電源線ＶＣＣを、回込防止回路２を介して接続することで、電源ＶＣＣが供給されていない場合に、上述のノイズ除去回路１、２から電源線ＶＣＣ側に放出された電流が、電源線ＶＣＣ側からプルアップ抵抗２側すなわちパラレル制御信号３〜６の信号線に回り込んで流れてしまうこと、シリアル制御信号１、２やクロック信号１、２の入力に伴う電圧がノイズ除去回路１、２から出力される電圧がプルアップ抵抗２側のパラレル制御信号３〜４の各信号線に印加されること、を防止するようになっている。

本変形例のパチンコ遊技機１は、シリアル制御信号１及びクロック信号１の信号線（第１信号線）から入力されるシリアル制御信号１及びクロック信号１を、パラレル制御信号１、２に変換して、パラレル制御信号１、２の信号線（第２信号線）にそれぞれ出力するシリアル／パラレル変換回路１と、パラレル制御信号１の信号線（第２信号線）から入力されるパラレル制御信号１に応じて左側ＬＥＤ５７ｂを点灯させるＬＥＤ駆動回路１と、パラレル制御信号２の信号線（第２信号線）から入力されるパラレル制御信号２に応じて右側ＬＥＤ５７ｃを点灯させるＬＥＤ駆動回路２と、を備え、シリアル／パラレル変換回路１には、該変換回路を動作させるための電源ＶＣＣが接続されるとともに、該電源ＶＣＣは、シリアル制御信号１及びクロック信号１の信号線（第１信号線）のノイズを除去するためのノイズ除去回路１及びパラレル制御信号１、２の信号線（第２信号線）の電圧をプルアップさせるプルアップ抵抗１に接続されており、ノイズ除去回路１から第２信号線へ電流が流れるのを防止可能な回込防止回路１を備える構成である。このような構成では、シリアル／パラレル変換回路１を動作させるための電源ＶＣＣが、第１信号線のノイズ除去回路１及び第２信号線のプルアップ抵抗１に接続された構成において、ノイズ除去回路１から第２信号線へ電流が流れるのを防止可能な回込防止回路１を備え、電源ＶＣＣの供給が停止しても、ノイズ除去回路１から第２信号線に電流が流れてしまうことが防止されるため、第２信号線と接続されているＬＥＤ駆動回路１、２に電流が流れ込んでしまうことがなく、左側ＬＥＤ５７ｂ、右側ＬＥＤ５７ｃが意図せずに動作してしまうことを防止できる。

本変形例のパチンコ遊技機１は、シリアル制御信号２及びクロック信号２の信号線（第１信号線）から入力されるシリアル制御信号２及びクロック信号２を、パラレル制御信号３〜６に変換して、パラレル制御信号３〜６の信号線（第２信号線）に出力するシリアル／パラレル変換回路２と、パラレル制御信号３〜６の信号線（第２信号線）から入力されるパラレル制御信号３〜６に応じて、遮蔽部材動作モータ５７ａを駆動させるモータ駆動回路１〜４と、を備え、シリアル／パラレル変換回路２には、該変換回路を動作させるための電源ＶＣＣが接続されるとともに、該電源ＶＣＣは、シリアル制御信号２及びクロック信号２の信号線（第１信号線）のノイズを除去するためのノイズ除去回路２及びパラレル制御信号３〜６の信号線（第２信号線）の電圧をプルアップさせるプルアップ抵抗２に接続されており、ノイズ除去回路２から第２信号線へ電流が流れるのを防止可能な回込防止回路２を備える構成である。このような構成では、シリアル／パラレル変換回路２を動作させるための電源ＶＣＣが、第１信号線のノイズ除去回路２及び第２信号線のプルアップ抵抗２に接続された構成において、ノイズ除去回路２から第２信号線へ電流が流れるのを防止可能な回込防止回路２を備え、電源ＶＣＣの供給が停止しても、ノイズ除去回路２から第２信号線に電流が流れてしまうことが防止されるため、第２信号線と接続されているモータ駆動回路１〜４に電流が流れ込んでしまうことがなく、遮蔽部材動作モータ５７ａが意図せずに動作してしまうことを防止できる。

本変形例のパチンコ遊技機１は、シリアル制御信号１及びクロック信号１の信号線（第１信号線）から入力されるシリアル制御信号１及びクロック信号１を、パラレル制御信号１、２に変換して、パラレル制御信号１、２の信号線（第２信号線）にそれぞれ出力するシリアル／パラレル変換回路１と、パラレル制御信号１の信号線（第２信号線）から入力されるパラレル制御信号１に応じて左側ＬＥＤ５７ｂを点灯させるＬＥＤ駆動回路１と、パラレル制御信号２の信号線（第２信号線）から入力されるパラレル制御信号２に応じて右側ＬＥＤ５７ｃを点灯させるＬＥＤ駆動回路３と、を備えるとともに、シリアル制御信号２及びクロック信号２の信号線（第３信号線）から入力されるシリアル制御信号２及びクロック信号２を、パラレル制御信号３〜６に変換して、パラレル制御信号３〜６の信号線（第４信号線）に出力するシリアル／パラレル変換回路２と、パラレル制御信号３〜６の信号線（第４信号線）から入力されるパラレル制御信号３〜６に応じて、遮蔽部材動作モータ５７ａを駆動させるモータ駆動回路１〜４と、を備え、シリアル／パラレル変換回路１、２には、該変換回路を動作させるための電源ＶＣＣが接続されるとともに、該電源ＶＣＣは、シリアル制御信号２及びクロック信号２の信号線（第３信号線）のノイズを除去するためのノイズ除去回路２及びパラレル制御信号１、２の信号線（第２信号線）の電圧をプルアップさせるプルアップ抵抗１に接続されており、ノイズ除去回路２から第２信号線へ電流が流れるのを防止可能な回込防止回路１を備える構成である。このような構成では、シリアル／パラレル変換回路２を動作させるための電源ＶＣＣが、第１信号線のノイズ除去回路２及び第２信号線のプルアップ抵抗１に接続された構成において、ノイズ除去回路２から第２信号線へ電流が流れるのを防止可能な回込防止回路１を備え、電源ＶＣＣの供給が停止しても、ノイズ除去回路２から第２信号線に電流が流れてしまうことが防止されるため、第２信号線と接続されているＬＥＤ駆動回路１、２に電流が流れ込んでしまうことがなく、左側ＬＥＤ５７ｂ、右側ＬＥＤ５７ｃが意図せずに動作してしまうことを防止できる。

本変形例のパチンコ遊技機１は、シリアル制御信号１及びクロック信号１の信号線（第１信号線）から入力されるシリアル制御信号１及びクロック信号１を、パラレル制御信号１、２に変換して、パラレル制御信号１、２の信号線（第２信号線）にそれぞれ出力するシリアル／パラレル変換回路１と、パラレル制御信号１の信号線（第２信号線）から入力されるパラレル制御信号１に応じて左側ＬＥＤ５７ｂを点灯させるＬＥＤ駆動回路１と、パラレル制御信号２の信号線（第２信号線）から入力されるパラレル制御信号２に応じて右側ＬＥＤ５７ｃを点灯させるＬＥＤ駆動回路３と、を備えるとともに、シリアル制御信号２及びクロック信号２の信号線（第３信号線）から入力されるシリアル制御信号２及びクロック信号２を、シリアル制御信号１及びクロック信号１の信号線（第１信号線）から入力されるシリアル制御信号１及びクロック信号１を、パラレル制御信号１、２に変換して、パラレル制御信号１、２の信号線（第２信号線）にそれぞれ出力するシリアル／パラレル変換回路１と、パラレル制御信号１、２の信号線（第２信号線）から入力されるパラレル制御信号１に応じて左側ＬＥＤ５７ｂを点灯させるＬＥＤ駆動回路１と、パラレル制御信号２の信号線（第２信号線）から入力されるパラレル制御信号２に応じて右側ＬＥＤ５７ｃを点灯させるＬＥＤ駆動回路３と、を備えるとともに、シリアル制御信号２及びクロック信号２の信号線（第３信号線）から入力されるシリアル制御信号２及びクロック信号２を、パラレル制御信号３〜６に変換して、パラレル制御信号３〜６の信号線（第４信号線）に出力するシリアル／パラレル変換回路２と、パラレル制御信号３〜６の信号線（第４信号線）から入力されるパラレル制御信号３〜６に応じて、遮蔽部材動作モータ５７ａを駆動させるモータ駆動回路１〜４と、を備え、シリアル／パラレル変換回路１、２には、該変換回路を動作させるための電源ＶＣＣが接続されるとともに、該電源ＶＣＣは、シリアル制御信号１及びクロック信号１の信号線（第１信号線）のノイズを除去するためのノイズ除去回路１及びパラレル制御信号３〜６の信号線（第４信号線）の電圧をプルアップさせるプルアップ抵抗２に接続されており、ノイズ除去回路１から第４信号線へ電流が流れるのを防止可能な回込防止回路２を備える構成である。このような構成では、シリアル／パラレル変換回路１を動作させるための電源ＶＣＣが、第１信号線のノイズ除去回路１及び第４信号線のプルアップ抵抗２に接続された構成において、ノイズ除去回路１から第４信号線へ電流が流れるのを防止可能な回込防止回路２を備え、電源ＶＣＣの供給が停止しても、ノイズ除去回路１から第４信号線に電流が流れてしまうことが防止されるため、第４信号線と接続されているモータ駆動回路１〜４に電流が流れ込んでしまうことがなく、遮蔽部材動作モータ５７ａが意図せずに動作してしまうことを防止できる。

尚、本変形例では、回込防止回路１、２は、ツェナーダイオードを用いて構成されており、電源線ＶＣＣ側とパラレル制御信号の信号線側とをツェナーダイオードを介して接続することで、電源ＶＣＣが供給されていない場合に、電源線ＶＣＣ側からパラレル制御信号の信号線側に電流が流れること、シリアル制御信号やクロック信号の入力に伴う電圧がノイズ除去回路１、２から出力される電圧がパラレル制御信号１〜６の信号線に印加されることがないようにする構成であるが、ツェナーダイオード以外の電子部品を用いて回込防止回路を構成するものでも良く、例えば、トランジスタやＦＥＴを用いて、回込防止回路の電源線ＶＣＣ側に電源ＶＣＣが供給されてない場合に、回込防止回路の電源線ＶＣＣ側からパラレル制御信号の信号線側への電流の流れや電圧の印加を遮断する構成でも良い。

また、本変形例では、演出制御用ＣＰＵ１２０が送信するシリアル制御信号及びクロック信号を所定の電気部品を動作させるためのパラレル制御信号に変換するシリアル／パラレル変換回路１、２を搭載した遮蔽ユニット制御基板５７ｄにおいて、シリアル制御信号及びクロック信号の信号線のノイズ除去回路からの電流がパラレル制御信号の信号線に流れ込むのを防止可能な回込防止回路を備える構成であるが、ＣＰＵ１０３が送信するシリアル制御信号及びクロック信号をパラレル制御信号に変換するシリアル／パラレル変換回路を搭載した制御基板において、ＣＰＵ１０３から入力されるシリアル制御信号及びクロック信号の信号線のノイズ除去回路からの電流がパラレル制御信号の信号線に流れ込むのを防止可能な回込防止回路を備える構成でも良く、このような構成でも、シリアル／パラレル変換回路等を作動させるための電源ＶＣＣの供給が停止しても、ノイズ除去回路からパラレル制御信号の信号線に電流が流れ込んでしまうことが防止されるため、所定の電気部品が意図せずに動作してしまうことを防止できる。

以上、本発明の変形例１５を説明してきたが、本発明はこの変形例に限定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれることは言うまでもない。また、変形例１４と同一もしくは類似する構成については、変形例１４で説明したものと同様の効果を有するものである。また、変形例１４について例示した変形例についても変形例１５に適用可能である。

（変形例１６）
本発明が適用されたパチンコ遊技機の変形例１６について説明する。尚、本変形例のパチンコ遊技機の構成は、前述した変形例１４と同一の構成を含むため、ここでは異なる点について主に説明する。

変形例１４では、遮蔽ユニット制御基板５７ｄにおいて、電源ＶＣＣが２本の電源線ＶＣＣ１及びＶＣＣ２を介して供給される構成であったが、本変形例１６では、図４５に示すように、遮蔽ユニット制御基板５７ｄに電源ＶＣＣが１本の電源線を介して供給される構成であり、電源ＶＣＣが供給されていない場合に、ＬＥＤ駆動回路１に電源線ＶＣＣ側から電流が流れ込むことを防止する回込防止回路１と、電源ＶＣＣが供給されていない場合に、ＬＥＤ駆動回路２に電源線ＶＣＣ側からの電流の流れ込み及び電圧の印加を防止する回込防止回路２と、を遮蔽ユニット制御基板５７ｄにさらに備えるとともに、電源ＶＣＣが供給されていない場合に、モータ駆動回路１に電源線ＶＣＣ側から電流が流れ込むことを防止する回込防止回路３と、電源ＶＣＣが供給されていない場合に、モータ駆動回路２に電源線ＶＣＣ側から電流が流れ込むことを防止する回込防止回路４と、電源ＶＣＣが供給されていない場合に、モータ駆動回路３に電源線ＶＣＣ側から電流が流れ込むことを防止する回込防止回路５と、電源ＶＣＣが供給されていない場合に、モータ駆動回路４に電源線ＶＣＣ側からの電流の流れ込み及び電圧の印加を防止する回込防止回路６と、を遮蔽ユニット制御基板５７ｄにさらに備える構成である。

図４５に示すように、回込防止回路１は、パラレル制御信号１の信号線上に配置されており、回込防止回路１の一端側がプルアップ抵抗１を介して電源線ＶＣＣに接続され、回込防止回路１の他端側が当該信号線を介してＬＥＤ駆動回路１に接続されている。回込防止回路１は、ツェナーダイオードを用いて構成されており、電源ＶＣＣが供給されていない場合に、電源線ＶＣＣ側からＬＥＤ駆動回路１側に電流が流れることがないようにツェナーダイオードを介して、電源線ＶＣＣ側とＬＥＤ駆動回路１側が接続されるようになっている。回込防止回路１では、シリアル／パラレル変換回路１側のパラレル制御信号１の信号線の電圧が、所定閾値（ＬＥＤ駆動回路１においてパラレル制御信号１が入力されているＯＮ状態と判定する電圧の閾値）を超える場合、すなわちシリアル／パラレル変換回路１から正常な電圧でパラレル制御信号１が出力されている場合には、当該制御信号の電圧がＬＥＤ駆動回路１側に印加されて、パラレル制御信号１が伝達される一方で、シリアル／パラレル変換回路１側のパラレル制御信号１の信号線の電圧が、所定閾値（ＬＥＤ駆動回路１においてパラレル制御信号１が入力されているＯＮ状態と判定する電圧の閾値）以下の場合、例えば、電源線ＶＣＣの配線側に正常に電源ＶＣＣが供給されておらず、シリアル／パラレル変換回路１からパラレル制御信号１が正常に出力されておらず、ノイズ除去回路１、２からシリアル制御信号１、２やクロック信号１、２の入力に伴う電圧が出力されるような場合に、当該電圧がＬＥＤ駆動回路１側に印加されることがないようになっている。

回込防止回路２は、パラレル制御信号２の信号線上に配置されており、回込防止回路２の一端側がプルアップ抵抗１を介して電源線ＶＣＣに接続され、回込防止回路２の他端側が当該信号線を介してＬＥＤ駆動回路２に接続されている。回込防止回路２は、回込防止回路１と同様の構成であり、電源ＶＣＣが供給されていない場合に、電源線ＶＣＣ側からＬＥＤ駆動回路２側に電流が流れることがないようにツェナーダイオードを介して、電源線ＶＣＣ側とＬＥＤ駆動回路２側が接続されるようになっている。回込防止回路２では、回込防止回路１と同様に、シリアル／パラレル変換回路１から正常な電圧でパラレル制御信号２が出力されている場合には、当該制御信号の電圧がＬＥＤ駆動回路１側にパラレル制御信号１が伝達される一方で、電源線ＶＣＣの配線側に正常に電源ＶＣＣが供給されていない場合には、ノイズ除去回路１、２からシリアル制御信号１、２やクロック信号１、２の入力に伴う電圧がＬＥＤ駆動回路１側に電圧印加されることがないようになっている。

回込防止回路３は、パラレル制御信号３の信号線上に配置されており、回込防止回路３の一端側がプルアップ抵抗２を介して電源線ＶＣＣに接続され、回込防止回路３の他端側が当該信号線を介してモータ駆動回路１に接続されている。回込防止回路３は、回込防止回路１と同様の構成であり、電源ＶＣＣが供給されていない場合に、電源線ＶＣＣ側からモータ駆動回路１側に電流が流れることがないようにツェナーダイオードを介して、電源線ＶＣＣ側とモータ駆動回路１側が接続されるようになっている。回込防止回路３では、回込防止回路１と同様に、シリアル／パラレル変換回路２から正常な電圧でパラレル制御信号３が出力されている場合には、当該制御信号の電圧がモータ駆動回路１側にパラレル制御信号３が伝達される一方で、電源線ＶＣＣの配線側に正常に電源ＶＣＣが供給されていない場合には、ノイズ除去回路１、２からシリアル制御信号１、２やクロック信号１、２の入力に伴う電圧がモータ駆動回路１側に電圧印加されることがないようになっている。以下、回込防止回路４〜６についても、回込防止回路３と同様である。

回込防止回路４〜６は、パラレル制御信号４〜６の各信号線上に配置されており、回込防止回路４〜６の一端側がプルアップ抵抗２を介して電源線ＶＣＣに接続され、回込防止回路４〜６の他端側が当該信号線を介してモータ駆動回路２〜４に接続されている。回込防止回路４〜６は、回込防止回路１と同様の構成であり、電源ＶＣＣが供給されていない場合に、電源線ＶＣＣ側からモータ駆動回路２〜４側に電流が流れることがないようにツェナーダイオードを介して、電源線ＶＣＣ側とモータ駆動回路２〜４側が接続されるようになっている。

このように、本変形例の遮蔽ユニット制御基板５７ｄでは、パラレル制御信号１〜６とプルアップ抵抗１、２の接続点とＬＥＤ駆動回路１、２、モータ駆動回路１〜４との間に回込防止回路１〜６をそれぞれ設けることで、電源ＶＣＣが供給されていない場合に、上述のノイズ除去回路１、２から電源線ＶＣＣ側に放出された電流や電圧が、ＬＥＤ駆動回路１、２、モータ駆動回路１〜４に回り込むことを防止するようになっている。

本変形例のパチンコ遊技機１は、シリアル制御信号１及びクロック信号１の信号線（第１信号線）から入力されるシリアル制御信号１及びクロック信号１を、パラレル制御信号１、２に変換して、パラレル制御信号１、２の信号線（第２信号線）にそれぞれ出力するシリアル／パラレル変換回路１と、パラレル制御信号１の信号線（第２信号線）から入力されるパラレル制御信号１に応じて左側ＬＥＤ５７ｂを点灯させるＬＥＤ駆動回路１と、パラレル制御信号２の信号線（第２信号線）から入力されるパラレル制御信号２に応じて右側ＬＥＤ５７ｃを点灯させるＬＥＤ駆動回路２と、を備え、シリアル／パラレル変換回路１には、該変換回路を動作させるための電源ＶＣＣが接続されるとともに、該電源ＶＣＣは、シリアル制御信号１及びクロック信号１の信号線（第１信号線）のノイズを除去するためのノイズ除去回路１及びパラレル制御信号１、２の信号線（第２信号線）の電圧をプルアップさせるプルアップ抵抗１に接続されており、ノイズ除去回路１からの電流がＬＥＤ駆動回路１、２に流れるのを防止可能な回込防止回路１、２を備える構成である。このような構成では、第１信号線から入力されるシリアル制御信号１及びクロック信号１をパラレル制御信号１、２に変換するシリアル／パラレル変換回路１を動作させるための電源ＶＣＣが、シリアル制御信号１及びクロック信号１の信号線（第１信号線）のノイズ除去回路１及びパラレル制御信号１、２の信号線（第２信号線）のプルアップ抵抗１に接続された構成において、ノイズ除去回路１からの電流がＬＥＤ駆動回路１、２に流れるのを防止可能な回込防止回路１、２を備え、電源ＶＣＣの供給が停止しても、ノイズ除去回路１からＬＥＤ駆動回路１、２に電流が流れ込んでしまうことが防止されるため、左側ＬＥＤ５７ｂ、右側ＬＥＤ５７ｃが意図せずに動作してしまうことを防止できる。

本変形例のパチンコ遊技機１は、シリアル制御信号２及びクロック信号２の信号線（第１信号線）から入力されるシリアル制御信号２及びクロック信号２を、パラレル制御信号３〜６に変換して、パラレル制御信号３〜６の信号線（第２信号線）に出力するシリアル／パラレル変換回路２と、パラレル制御信号３〜６の信号線（第２信号線）から入力されるパラレル制御信号３〜６に応じて、遮蔽部材動作モータ５７ａを駆動させるモータ駆動回路１〜４と、を備え、シリアル／パラレル変換回路２には、該変換回路を動作させるための電源ＶＣＣが接続されるとともに、該電源ＶＣＣは、シリアル制御信号２及びクロック信号２の信号線（第１信号線）のノイズを除去するためのノイズ除去回路２及びパラレル制御信号３〜６の信号線（第２信号線）の電圧をプルアップさせるプルアップ抵抗２に接続されており、ノイズ除去回路２からの電流がモータ駆動回路１〜４に流れるのを防止可能な回込防止回路３〜６を備える構成である。このような構成では、第１信号線から入力されるシリアル制御信号２及びクロック信号２をパラレル制御信号３〜６に変換するシリアル／パラレル変換回路２を動作させるための電源ＶＣＣが、シリアル制御信号２及びクロック信号２（第１信号線）のノイズ除去回路２及びパラレル制御信号３〜６の信号線（第２信号線）のプルアップ抵抗２に接続された構成において、ノイズ除去回路２からの電流がモータ駆動回路１〜４に流れるのを防止可能な回込防止回路３〜６を備え、電源ＶＣＣの供給が停止しても、ノイズ除去回路２からモータ駆動回路１〜４に電流が流れ込んでしまうことが防止されるため、遮蔽部材動作モータ５７ａが意図せずに動作してしまうことを防止できる。

本変形例のパチンコ遊技機１は、シリアル制御信号１及びクロック信号１の信号線（第１信号線）から入力されるシリアル制御信号１及びクロック信号１を、パラレル制御信号１、２に変換して、パラレル制御信号１、２の信号線（第２信号線）にそれぞれ出力するシリアル／パラレル変換回路１と、パラレル制御信号１の信号線（第２信号線）から入力されるパラレル制御信号１に応じて左側ＬＥＤ５７ｂを点灯させるＬＥＤ駆動回路１と、パラレル制御信号２の信号線（第２信号線）から入力されるパラレル制御信号２に応じて右側ＬＥＤ５７ｃを点灯させるＬＥＤ駆動回路３と、を備えるとともに、シリアル制御信号２及びクロック信号２の信号線（第３信号線）から入力されるシリアル制御信号２及びクロック信号２を、パラレル制御信号３〜６に変換して、パラレル制御信号３〜６の信号線（第４信号線）に出力するシリアル／パラレル変換回路２と、パラレル制御信号３〜６の信号線（第４信号線）から入力されるパラレル制御信号３〜６に応じて、遮蔽部材動作モータ５７ａを駆動させるモータ駆動回路１〜４と、を備え、シリアル／パラレル変換回路１、２には、該変換回路を動作させるための電源ＶＣＣが接続されるとともに、該電源ＶＣＣは、シリアル制御信号２及びクロック信号２の信号線（第３信号線）のノイズを除去するためのノイズ除去回路２及びパラレル制御信号１、２の信号線（第２信号線）の電圧をプルアップさせるプルアップ抵抗１に接続されており、ノイズ除去回路２からの電流がＬＥＤ駆動回路１、２に流れるのを防止可能な回込防止回路１、２を備える構成である。このような構成では、第１信号線から入力されるシリアル制御信号２及びクロック信号２をパラレル制御信号３〜６に変換するシリアル／パラレル変換回路２を動作させるための電源ＶＣＣが、シリアル制御信号２及びクロック信号２（第３信号線）のノイズ除去回路２及びパラレル制御信号１、２の信号線（第２信号線）のプルアップ抵抗１に接続された構成において、ノイズ除去回路２からの電流がＬＥＤ駆動回路１、２に流れるのを防止可能な回込防止回路１、２を備え、電源ＶＣＣの供給が停止しても、ノイズ除去回路２からＬＥＤ駆動回路１、２に電流が流れ込んでしまうことが防止されるため、左側ＬＥＤ５７ｂ、右側ＬＥＤ５７ｃが意図せずに動作してしまうことを防止できる。

本変形例のパチンコ遊技機１は、シリアル制御信号１及びクロック信号１の信号線（第１信号線）から入力されるシリアル制御信号１及びクロック信号１を、パラレル制御信号１、２に変換して、パラレル制御信号１、２の信号線（第２信号線）にそれぞれ出力するシリアル／パラレル変換回路１と、パラレル制御信号１の信号線（第２信号線）から入力されるパラレル制御信号１に応じて左側ＬＥＤ５７ｂを点灯させるＬＥＤ駆動回路１と、パラレル制御信号２の信号線（第２信号線）から入力されるパラレル制御信号２に応じて右側ＬＥＤ５７ｃを点灯させるＬＥＤ駆動回路３と、を備えるとともに、シリアル制御信号２及びクロック信号２の信号線（第３信号線）から入力されるシリアル制御信号２及びクロック信号２を、シリアル制御信号１及びクロック信号１の信号線（第１信号線）から入力されるシリアル制御信号１及びクロック信号１を、パラレル制御信号１、２に変換して、パラレル制御信号１、２の信号線（第２信号線）にそれぞれ出力するシリアル／パラレル変換回路１と、パラレル制御信号１、２の信号線（第２信号線）から入力されるパラレル制御信号１に応じて左側ＬＥＤ５７ｂを点灯させるＬＥＤ駆動回路１と、パラレル制御信号２の信号線（第２信号線）から入力されるパラレル制御信号２に応じて右側ＬＥＤ５７ｃを点灯させるＬＥＤ駆動回路３と、を備えるとともに、シリアル制御信号２及びクロック信号２の信号線（第３信号線）から入力されるシリアル制御信号２及びクロック信号２を、パラレル制御信号３〜６に変換して、パラレル制御信号３〜６の信号線（第４信号線）に出力するシリアル／パラレル変換回路２と、パラレル制御信号３〜６の信号線（第４信号線）から入力されるパラレル制御信号３〜６に応じて、遮蔽部材動作モータ５７ａを駆動させるモータ駆動回路１〜４と、を備え、シリアル／パラレル変換回路１、２には、該変換回路を動作させるための電源ＶＣＣが接続されるとともに、該電源ＶＣＣは、シリアル制御信号１及びクロック信号１の信号線（第１信号線）のノイズを除去するためのノイズ除去回路１及びパラレル制御信号３〜６の信号線（第４信号線）の電圧をプルアップさせるプルアップ抵抗２に接続されており、ノイズ除去回路１からの電流がモータ駆動回路１〜４に流れるのを防止可能な回込防止回路３〜６を備える構成である。このような構成では、第１信号線から入力されるシリアル制御信号１及びクロック信号１をパラレル制御信号１、２に変換するシリアル／パラレル変換回路１を動作させるための電源ＶＣＣが、シリアル制御信号１及びクロック信号１（第１信号線）のノイズ除去回路１及びパラレル制御信号３〜６の信号線（第４信号線）のプルアップ抵抗２に接続された構成において、ノイズ除去回路１からの電流がモータ駆動回路１〜４に流れるのを防止可能な回込防止回路３〜６を備え、電源ＶＣＣの供給が停止しても、ノイズ除去回路１からモータ駆動回路１〜４に電流が流れ込んでしまうことが防止されるため、遮蔽部材動作モータ５７ａが意図せずに動作してしまうことを防止できる。

尚、本変形例では、回込防止回路１〜６は、ツェナーダイオードを用いて構成されており、電源ＶＣＣが供給されていない場合に、パラレル制御信号の信号線側からＬＥＤ駆動回路１、２、モータ駆動回路１〜４に電流が流れることがないようにする構成であるが、ツェナーダイオード以外の電子部品を用いて回込防止回路を構成するものでも良く、例えば、トランジスタやＦＥＴを用いて、プルアップ抵抗１、２の電源線ＶＣＣ側に電源ＶＣＣが供給されていない場合に、パラレル制御信号の信号線側からＬＥＤ駆動回路１、２、モータ駆動回路１〜４側への電流の流れを遮断する構成でも良い。

また、本変形例では、演出制御用ＣＰＵ１２０が送信するシリアル制御信号及びクロック信号をパラレル制御信号に変換するシリアル／パラレル変換回路１、２を搭載した遮蔽ユニット制御基板５７ｄにおいて、シリアル制御信号及びクロック信号の信号線のノイズ除去回路１〜６からの電流が所定の電気部品の駆動回路に流れ込むのを防止可能な回込防止回路を備える構成であるが、ＣＰＵ１０３が送信するシリアル制御信号及びクロック信号をパラレル制御信号に変換するシリアル／パラレル変換回路を搭載した制御基板において、ＣＰＵ１０３から入力されるシリアル制御信号及びクロック信号の信号線のノイズ除去回路からの電流が所定の電気部品の駆動回路に流れ込むのを防止可能な回込防止回路を備える構成でも良く、このような構成でも、シリアル／パラレル変換回路等を作動させるための電源ＶＣＣの供給が停止しても、ノイズ除去回路から駆動回路に電流が流れ込んでしまうことが防止されるため、所定の電気部品が意図せずに動作してしまうことを防止できる。

以上、本発明の変形例１６を説明してきたが、本発明はこの変形例に限定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれることは言うまでもない。また、変形例１４と同一もしくは類似する構成については、変形例１４で説明したものと同様の効果を有するものである。また、変形例１４について例示した変形例についても変形例１６に適用可能である。

（変形例１７）
本発明が適用されたパチンコ遊技機の変形例１７について説明する。尚、本変形例のパチンコ遊技機の構成は、前述した変形例１４と同一の構成を含むため、ここでは異なる点について主に説明する。

変形例１４では、遮蔽ユニット制御基板５７ｄのコネクタ５７ｅに電源線ＶＣＣ１及びＶＣＣ２（５Ｖ）、電源線ＶＤＬ（１２Ｖ）を含む電源線が接続されており、当該コネクタ５７ｅを介して、当該遮蔽ユニット制御基板５７ｄの各種回路及び素子を作動させるための電源ＶＣＣが供給されるとともに、遮蔽ユニット制御基板５７ｄに接続される電気部品（遮蔽部材動作モータ５７ａ、左側ＬＥＤ５７ｂ、右側ＬＥＤ５７ｃ）を動作させるための電源ＶＤＬが供給される構成であったが、本変形例１７では、コネクタ５７ｅを介して電源ＶＤＬが供給される一方で電源ＶＣＣが供給されず、遮蔽ユニット制御基板５７ｄに電源ＶＤＬ（１２Ｖ）から電源ＶＣＣ（５Ｖ）を生成する降圧回路を備えており、遮蔽ユニット制御基板５７ｄにおいて電源ＶＣＣを生成する構成である。

具体的には、図４６（Ａ）に示すように、遮蔽ユニット制御基板５７ｄに電源ＶＤＬ（１２Ｖ）から電源ＶＣＣ（５Ｖ）を生成する降圧回路が搭載されており、コネクタ５７ｅを介して供給される電源ＶＤＬの電源線は、分岐されて一端が降圧回路に接続され、他端が、遮蔽部材動作モータ５７ａ、左側ＬＥＤ５７ｂ、右側ＬＥＤ５７ｃ（図示略）等に接続されるようになっている。そして、降圧回路では、電源ＶＤＬから電源ＶＣＣを生成し、電源ＶＣＣを遮蔽ユニット制御基板５７ｄに搭載されているシリアル／パラレル変換回路１、２等の遮蔽ユニット制御基板５７ｄ上の所定回路や素子（図示略）に供給するようになっている。

このように、本変形例の遮蔽ユニット制御基板５７ｄでは、電源ＶＤＬから電源ＶＣＣを生成するための降圧回路が設けられており、コネクタ５７ｅを介して供給される電源ＶＤＬを遮蔽部材動作モータ５７ａ、左側ＬＥＤ５７ｂ、右側ＬＥＤ５７ｃに対して供給するとともに、当該電源ＶＤＬから降圧回路により電源ＶＣＣを生成して電源ＶＣＣをシリアル／パラレル変換基板１、２等の各種回路等に供給するので、シリアル／パラレル変換基板１、２等への電源ＶＣＣの供給が停止する場合には、遮蔽部材動作モータ５７ａ、左側ＬＥＤ５７ｂ、右側ＬＥＤ５７ｃへの電源ＶＤＬも停止して、遮蔽部材動作モータ５７ａ等が動作することがないようになっている。

本変形例のパチンコ遊技機１は、シリアル制御信号１及びクロック信号１の信号線（第１信号線）から入力されるシリアル制御信号１及びクロック信号１を、パラレル制御信号１、２に変換して、パラレル制御信号１、２の信号線（第２信号線）にそれぞれ出力するシリアル／パラレル変換回路１と、パラレル制御信号１の信号線（第２信号線）から入力されるパラレル制御信号１に応じて左側ＬＥＤ５７ｂを点灯させるＬＥＤ駆動回路１と、パラレル制御信号２の信号線（第２信号線）から入力されるパラレル制御信号２に応じて右側ＬＥＤ５７ｃを点灯させるＬＥＤ駆動回路２と、を備え、シリアル／パラレル変換回路１には、該変換回路を動作させるための電源ＶＣＣが接続されるとともに、該電源ＶＣＣは、シリアル制御信号１及びクロック信号１の信号線（第１信号線）のノイズを除去するためのノイズ除去回路１及びパラレル制御信号１、２の信号線（第２信号線）の電圧をプルアップさせるプルアップ抵抗１に接続されており、電源ＶＣＣは、左側ＬＥＤ５７ｂ、右側ＬＥＤ５７ｃを駆動するための電源ＶＤＬから生成される構成である。このような構成では、第１信号線から入力されるシリアル制御信号１及びクロック信号１をパラレル制御信号１、２に変換するシリアル／パラレル変換回路１を動作させるための電源ＶＣＣが、シリアル制御信号１及びクロック信号１の信号線（第１信号線）のノイズ除去回路１及びパラレル制御信号１、２の信号線（第２信号線）のプルアップ抵抗１に接続された構成において、左側ＬＥＤ５７ｂ、右側ＬＥＤ５７ｃを駆動するための電源ＶＤＬから電源ＶＣＣが生成されるため、電源ＶＣＣの供給が停止するときは電源ＶＤＬの供給も停止するので、左側ＬＥＤ５７ｂ、右側ＬＥＤ５７ｃが意図せずに動作してしまうことを防止できる。

本変形例のパチンコ遊技機１は、シリアル制御信号２及びクロック信号２の信号線（第１信号線）から入力されるシリアル制御信号２及びクロック信号２を、パラレル制御信号３〜６に変換して、パラレル制御信号３〜６の信号線（第２信号線）に出力するシリアル／パラレル変換回路２と、パラレル制御信号３〜６の信号線（第２信号線）から入力されるパラレル制御信号３〜６に応じて、遮蔽部材動作モータ５７ａを駆動させるモータ駆動回路１〜４と、を備え、シリアル／パラレル変換回路２には、該変換回路を動作させるための電源ＶＣＣが接続されるとともに、該電源ＶＣＣは、シリアル制御信号２及びクロック信号２の信号線（第１信号線）のノイズを除去するためのノイズ除去回路２及びパラレル制御信号３〜６の信号線（第２信号線）の電圧をプルアップさせるプルアップ抵抗２に接続されており、電源ＶＣＣは、遮蔽部材動作モータ５７ａを駆動するための電源ＶＤＬから生成される構成である。このような構成では、第１信号線から入力されるシリアル制御信号２及びクロック信号２をパラレル制御信号３〜６に変換するシリアル／パラレル変換回路２を動作させるための電源ＶＣＣが、シリアル制御信号２及びクロック信号２（第１信号線）のノイズ除去回路２及びパラレル制御信号３〜６の信号線（第２信号線）のプルアップ抵抗２に接続された構成において、遮蔽部材動作モータ５７ａを駆動するための電源ＶＤＬから電源ＶＣＣが生成されるため、電源ＶＣＣの供給が停止するときは電源ＶＤＬの供給も停止するので、遮蔽部材動作モータ５７ａが意図せずに動作してしまうことを防止できる。

本変形例のパチンコ遊技機１は、シリアル制御信号１及びクロック信号１の信号線（第１信号線）から入力されるシリアル制御信号１及びクロック信号１を、パラレル制御信号１、２に変換して、パラレル制御信号１、２の信号線（第２信号線）にそれぞれ出力するシリアル／パラレル変換回路１と、パラレル制御信号１の信号線（第２信号線）から入力されるパラレル制御信号１に応じて左側ＬＥＤ５７ｂを点灯させるＬＥＤ駆動回路１と、パラレル制御信号２の信号線（第２信号線）から入力されるパラレル制御信号２に応じて右側ＬＥＤ５７ｃを点灯させるＬＥＤ駆動回路３と、を備えるとともに、シリアル制御信号２及びクロック信号２の信号線（第３信号線）から入力されるシリアル制御信号２及びクロック信号２を、パラレル制御信号３〜６に変換して、パラレル制御信号３〜６の信号線（第４信号線）に出力するシリアル／パラレル変換回路２と、パラレル制御信号３〜６の信号線（第４信号線）から入力されるパラレル制御信号３〜６に応じて、遮蔽部材動作モータ５７ａを駆動させるモータ駆動回路１〜４と、を備え、シリアル／パラレル変換回路１、２には、該変換回路を動作させるための電源ＶＣＣが接続されるとともに、該電源ＶＣＣは、シリアル制御信号２及びクロック信号２の信号線（第３信号線）のノイズを除去するためのノイズ除去回路２及びパラレル制御信号１、２の信号線（第２信号線）の電圧をプルアップさせるプルアップ抵抗１に接続されており、電源ＶＣＣは、左側ＬＥＤ５７ｂ、右側ＬＥＤ５７ｃを駆動するための電源ＶＤＬから生成される構成である。このような構成では、第１信号線から入力されるシリアル制御信号２及びクロック信号２をパラレル制御信号３〜６に変換するシリアル／パラレル変換回路２を動作させるための電源ＶＣＣが、シリアル制御信号２及びクロック信号２（第３信号線）のノイズ除去回路２及びパラレル制御信号１、２の信号線（第２信号線）のプルアップ抵抗１に接続された構成において、左側ＬＥＤ５７ｂ、右側ＬＥＤ５７ｃを駆動するための電源ＶＤＬから電源ＶＣＣが生成されるため、電源ＶＣＣの供給が停止するときは電源ＶＤＬの供給も停止するので、左側ＬＥＤ５７ｂ、右側ＬＥＤ５７ｃが意図せずに動作してしまうことを防止できる。

本変形例のパチンコ遊技機１は、シリアル制御信号１及びクロック信号１の信号線（第１信号線）から入力されるシリアル制御信号１及びクロック信号１を、パラレル制御信号１、２に変換して、パラレル制御信号１、２の信号線（第２信号線）にそれぞれ出力するシリアル／パラレル変換回路１と、パラレル制御信号１の信号線（第２信号線）から入力されるパラレル制御信号１に応じて左側ＬＥＤ５７ｂを点灯させるＬＥＤ駆動回路１と、パラレル制御信号２の信号線（第２信号線）から入力されるパラレル制御信号２に応じて右側ＬＥＤ５７ｃを点灯させるＬＥＤ駆動回路３と、を備えるとともに、シリアル制御信号２及びクロック信号２の信号線（第３信号線）から入力されるシリアル制御信号２及びクロック信号２を、シリアル制御信号１及びクロック信号１の信号線（第１信号線）から入力されるシリアル制御信号１及びクロック信号１を、パラレル制御信号１、２に変換して、パラレル制御信号１、２の信号線（第２信号線）にそれぞれ出力するシリアル／パラレル変換回路１と、パラレル制御信号１、２の信号線（第２信号線）から入力されるパラレル制御信号１に応じて左側ＬＥＤ５７ｂを点灯させるＬＥＤ駆動回路１と、パラレル制御信号２の信号線（第２信号線）から入力されるパラレル制御信号２に応じて右側ＬＥＤ５７ｃを点灯させるＬＥＤ駆動回路３と、を備えるとともに、シリアル制御信号２及びクロック信号２の信号線（第３信号線）から入力されるシリアル制御信号２及びクロック信号２を、パラレル制御信号３〜６に変換して、パラレル制御信号３〜６の信号線（第４信号線）に出力するシリアル／パラレル変換回路２と、パラレル制御信号３〜６の信号線（第４信号線）から入力されるパラレル制御信号３〜６に応じて、遮蔽部材動作モータ５７ａを駆動させるモータ駆動回路１〜４と、を備え、シリアル／パラレル変換回路１、２には、該変換回路を動作させるための電源ＶＣＣが接続されるとともに、該電源ＶＣＣは、シリアル制御信号１及びクロック信号１の信号線（第１信号線）のノイズを除去するためのノイズ除去回路１及びパラレル制御信号３〜６の信号線（第４信号線）の電圧をプルアップさせるプルアップ抵抗２に接続されており、電源ＶＣＣは、遮蔽部材動作モータ５７ａを駆動するための電源ＶＤＬから生成される構成である。このような構成では、第１信号線から入力されるシリアル制御信号１及びクロック信号１をパラレル制御信号１、２に変換するシリアル／パラレル変換回路１を動作させるための電源ＶＣＣが、シリアル制御信号１及びクロック信号１（第１信号線）のノイズ除去回路１及びパラレル制御信号３〜６の信号線（第４信号線）のプルアップ抵抗２に接続された構成において、遮蔽部材動作モータ５７ａを駆動するための電源ＶＤＬから電源ＶＣＣが生成されるため、電源ＶＣＣの供給が停止するときは電源ＶＤＬの供給も停止するので、遮蔽部材動作モータ５７ａが意図せずに動作してしまうことを防止できる。

尚、本変形例では、遮蔽ユニット制御基板５７ｄに電源ＶＤＬから電源ＶＣＣを生成する降圧回路を備えることで、遮蔽ユニット制御基板５７ｄに電源ＶＤＬが供給されていない場合に、電源ＶＣＣの供給が停止されるとともに、遮蔽部材動作モータ５７ａ、左側ＬＥＤ５７ｂ、右側ＬＥＤ５７ｃへの電源ＶＤＬの供給が停止されるようにする構成であるが、例えば、図４６（Ｂ）に示すように、遮蔽ユニット制御基板５７ｄに電源ＶＣＣが供給されているときに、電源ＶＤＬが遮蔽部材動作モータ５７ａ、左側ＬＥＤ５７ｂ、右側ＬＥＤ５７ｃに供給されるように、電源ＶＣＣ及び電源ＶＤＬにＦＥＴ素子等を接続する構成としても良い。このような構成とすることで、遮蔽ユニット制御基板５７ｄに電源ＶＣＣが供給されていない場合に、遮蔽部材動作モータ５７ａ、左側ＬＥＤ５７ｂ、右側ＬＥＤ５７ｃへの電源ＶＤＬの供給を停止させて、遮蔽部材動作モータ５７ａ等が動作することがないようにすることができる。

また、本変形例では、演出制御用ＣＰＵ１２０が送信するシリアル制御信号及びクロック信号を所定の電気部品を動作させるためのパラレル制御信号に変換するシリアル／パラレル変換回路１、２を搭載した遮蔽ユニット制御基板５７ｄにおいて、当該シリアル／パラレル変換回路１、２を作動させるための電源ＶＣＣを、所定の電気部品を動作させるための電源ＶＤＬから生成する降圧回路を備える構成であるが、ＣＰＵ１０３が送信するシリアル制御信号及びクロック信号を所定の電気部品を動作させるためのパラレル制御信号に変換するシリアル／パラレル変換回路を搭載した制御基板において、当該シリアル／パラレル変換回路を作動させるための作動電源を、所定の電気部品を動作させるための動作電源から生成する電源生成回路を備える構成でも良く、このような構成でも、作動電源の供給が停止するときは動作電源の供給も停止するので、所定の電気部品が意図せずに動作してしまうことを防止できる。

以上、本発明の変形例１７を説明してきたが、本発明はこの変形例に限定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれることは言うまでもない。また、変形例１４と同一もしくは類似する構成については、変形例１４で説明したものと同様の効果を有するものである。また、変形例１４について例示した変形例についても変形例１７に適用可能である。

（１２）遊技が可能な遊技機（例えば、パチンコ遊技機１）であって、
原点位置と該原点位置から離れた位置との間で動作可能に設けられた可動体（例えば、可動体２５０、第２演出体９００、第３可動体など）と、
前記可動体を動作させるための駆動手段と、
前記駆動手段による前記可動体の動作を制御する制御手段（例えば、演出制御用ＣＰＵ１２０）と、を備え、
前記制御手段は、前記原点位置に前記可動体を位置させるための第１動作制御（例えば、演出制御用ＣＰＵ１２０が、第１動作制御として第２初期化処理のステップＳ１０５〜ステップＳ１１４の非検出時動作制御やステップＳ１２０〜ステップＳ１２８の検出時動作制御を実行する部分など）と、前記可動体が正常に動作可能であることを確認するための第２動作制御（例えば、演出制御用ＣＰＵ１２０が、第２動作制御として第２初期化処理のステップＳ２０１〜ステップＳ２１３の実動作確認用動作制御を実行する部分など）と、前記可動体による演出を行うための第３動作制御（例えば、演出制御用ＣＰＵ１２０が、第３動作制御として図柄の変動表示を実行している期間や大当り遊技状態において可動体演出を実行する制御など）とを行うことが可能であり、
前記第２動作制御においては、第１速度と該第１速度よりも速い第２速度との範囲内で前記可動体が動作するように制御し（例えば、演出制御用ＣＰＵ１２０は、実動作確認用動作制御を実行する場合、第１速度である最低速度（低速）と該最低速度よりも速い第２速度としての最高速度（高速）との範囲内の速度で可動体が動作するように制御する。）、
前記第１動作制御においては、前記第２動作制御における前記第１速度以下の速度で前記可動体が動作するように制御する（例えば、演出制御用ＣＰＵ１２０が、第１動作制御としての非検出時動作制御や検出時動作制御を実行する場合、第２動作制御としての実動作確認用動作制御における最低速度以下の速度（本実施の形態では、実動作確認用動作制御における最低速度と同じ速度）で可動体が動作するように制御する部分）
ことを特徴としている。
この特徴によれば、第１動作制御において、可動体はいかなるタイミングでも停止可能な速度で動作するため、安全に原点位置に位置させることができる。

（１３）遊技を行う遊技機（パチンコ遊技機１）において、
第１信号線（シリアル制御信号１の信号線、クロック信号１の信号線）から入力される制御信号を駆動信号に変換して第２信号線（パラレル制御信号１、２の信号線）に出力する変換回路（シリアル／パラレル変換回路１）と、
前記第２信号線から入力される駆動信号に応じて、電気部品（左側ＬＥＤ５７ｂ、右側ＬＥＤ５７ｃ）を駆動させる駆動回路（ＬＥＤ駆動回路１、２）と、
を備え、
前記変換回路には、該変換回路を動作させるために所定電源（電源ＶＣＣ）が接続されるとともに、該所定電源は、前記第１信号線のノイズを除去するためのノイズ除去回路（ノイズ除去回路１）及び前記第２信号線の電圧をプルアップさせるプルアップ回路（プルアップ抵抗１）に接続されており、
前記所定電源は、複数の配線（電源線ＶＣＣ１、ＶＣＣ２）を介して供給される
ことを特徴としている。
この特徴によれば、第１信号線から入力される制御信号を駆動信号に変換する変換回路を動作させるための所定電源が、第１信号線のノイズ除去回路及び第２信号線のプルアップ回路に接続された構成において、所定電源が複数の配線を介して入力されることで、所定電源の供給が停止し難くなるため、所定電源の供給が停止することにより、電気部品が意図せずに動作してしまうことを防止できる。

（１４）遊技を行う遊技機（パチンコ遊技機１）において、
第１信号線（シリアル制御信号１の信号線、クロック信号１の信号線）から入力される第１制御信号を第１駆動信号に変換して第２信号線（パラレル制御信号１、２の信号線）に出力する第１変換回路（シリアル／パラレル変換回路１）と、
前記第２信号線から入力される第１駆動信号に応じて、第１電気部品（左側ＬＥＤ５７ｂ、右側ＬＥＤ５７ｃ）を駆動させる第１駆動回路（ＬＥＤ駆動回路１、２）と、
第３信号線（シリアル制御信号２の信号線、クロック信号２の信号線）から入力される第２制御信号を第２駆動信号に変換して第４信号線（パラレル制御信号３〜６の信号線）に出力する第２変換回路（シリアル／パラレル変換回路２）と、
前記第４信号線から入力される第２駆動信号に応じて、第２電気部品（遮蔽部材動作モータ５７ａ）を駆動させる第２駆動回路（モータ駆動回路１〜４）と、
を備え、
前記第１変換回路及び前記第２変換回路には、該第１変換回路及び該第２変換回路を動作させるために所定電源（電源ＶＣＣ）が接続されるとともに、該所定電源は、前記第１信号線のノイズを除去するためのノイズ除去回路（ノイズ除去回路１）及び前記第４信号線の電圧をプルアップさせるプルアップ回路（プルアップ抵抗２）に接続されており、
前記所定電源は、複数の配線（電源線ＶＣＣ１、ＶＣＣ２）を介して供給される
ことを特徴としている。
この特徴によれば、第１信号線から入力される第１制御信号を第１駆動信号に変換する第１変換回路を動作させるための所定電源が、第１信号線のノイズ除去回路及び第４信号線のプルアップ回路に接続された構成において、所定電源が複数の配線を介して入力されることで、所定電源の供給が停止し難くなるため、所定電源の供給が停止することにより、第２電気部品が意図せずに動作してしまうことを防止できる。

以上、本発明の実施の形態を図面により説明してきたが、具体的な構成はこれら実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれる。

例えば、前記実施の形態では、遊技機の一例としてパチンコ遊技機１を例示しているが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、予め定められた球数の遊技球が遊技機内部に循環可能に内封され、遊技者による貸出要求に応じて貸し出された貸出球や、入賞に応じて付与された賞球数が加算される一方、遊技に使用された遊技球数が減算されて記憶される、所謂、封入式遊技機にも本発明を適用可能である。これら封入式遊技機においては遊技球ではなく得点やポイントが遊技者に付与されるので、これら付与される得点やポイントが遊技価値に該当する。

また、前記実施の形態では、遊技媒体の一例として、球状の遊技球（パチンコ球）が適用されていたが、球状の遊技媒体に限定されるものではなく、例えば、メダル等の非球状の遊技媒体であってもよい。

また、前記実施の形態では、遊技機の一例としてパチンコ遊技機が適用されていたが、例えば遊技用価値を用いて１ゲームに対して所定数の賭数を設定することによりゲームが開始可能となるとともに、各々が識別可能な複数種類の図柄を変動表示可能な変動表示装置に変動表示結果が導出されることにより１ゲームが終了し、該変動表示装置に導出された変動表示結果に応じて入賞が発生可能とされたスロットマシンにも適用可能である。

識別情報（特図、演出図柄、普図など）の可変表示は識別情報が点滅することも含む。例えば特図において、全てのセグメントが消灯したパターンと少なくとも一部のセグメントを点灯させた１つのパターン（例えば、ハズレ図柄）とを交互に繰り返すものも可変表示に含まれる。可変表示にて停止表示される特別図柄は、停止表示の前（変動中）に表示される特別図柄とは異なる図柄であってもよい（演出図柄、普通図柄についても同様）。

本発明の遊技機は、遊技媒体を封入し入賞の発生に基づいて得点を付与する封入式遊技機やスロットマシンなどにも適用することができる。

１ パチンコ遊技機
１２ 演出制御基板
１２０ 演出制御用ＣＰＵ
２５０ 可動体
２７５ ＬＥＤ基板
６０１ モータ駆動用ＩＣ
６０２ ＬＥＤ駆動用ＩＣ
６０３ コネクタ
６５０ コネクタ
６５１ 金属固定部
８００ 第１演出体
８０３ 装飾部材
８２０〜８２２ 後側ＬＥＤ
８４４Ａ〜８４４Ｅ ボス
８５０ 導電性部
８５１ 非導電性部
９００ 第２演出体
Ｐ 固定パッド

Claims (2)

1. 遊技が可能な遊技機であって、
   接続端子と該接続端子とは異なる金属固定部とを有する特定電子部品が少なくとも表面実装され、実装される各電子部品を電気接続するための配線パターンが形成された基板を有し、
   前記基板の表面は、前記金属固定部を低温溶融金属にて固定するための部品固定部を有しており、
   前記部品固定部は、前記配線パターンのいずれかに電気接続されており、
   前記金属固定部は、前記特定電子部品が有する面のうち前記基板の表面と対向する面である実装対応面から引き出されるように、前記特定電子部品の長手方向の端部の両方に設けられており、
   前記基板の表面のうち前記特定電子部品の実装によって該特定電子部品によって覆われる部分は、前記端部の両方に設けられている各金属固定部に対応する前記部品固定部の各々を電気的に接続する接続電極が前記実装対応面に対応する形状とされた面状パターンを有しており、
   前記面状パターンと前記部品固定部との接続部は、前記部品固定部の幅よりも狭幅とされている、
   ことを特徴とする遊技機。
2. 遊技が可能な遊技機であって、
   接続端子と該接続端子とは異なる金属固定部とを有する特定電子部品が少なくとも表面実装され、実装される各電子部品を電気接続するための配線パターンが形成された基板を有し、
   前記基板の表面は、前記金属固定部を低温溶融金属にて固定するための部品固定部を有しており、
   前記部品固定部は、前記配線パターンのいずれかに電気接続されており、前記基板の表面に形成された接地パターンに囲まれた第１部品固定部と、前記接地パターンに囲まれていない第２部品固定部とを含み、
   前記金属固定部は、前記特定電子部品が有する面のうち前記基板の表面と対向する面である実装対応面から引き出されるように設けられており、
   前記接続端子のうち、使用されている使用端子は前記第１部品固定部に近い接続端子とされている一方、使用されていない未使用端子は前記第２部品固定部に近い接続端子とされている、
   ことを特徴とする遊技機。

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