JP7474730B2 - 遊技機 - Google Patents

Description

本発明は遊技機に関し、遊技機の性能向上に寄与する技術に関する。

弾球遊技機や回動遊技機においては液晶表示画面、スピーカ、ＬＥＤ、役物、振動体、ブロワー等を用いた各種の演出を行って遊技を盛り上げる工夫をしている。
下記特許文献では、各種演出動作の制御のための技術が開示されている。

特開２０１４－６４６９３号公報

このような遊技機では、基板数の増加や配線の複雑化や困難化などをなるべく招かずに、より興趣の高い演出を実現することが望ましい。
そこで本発明では、これらの構成の煩雑化を招かずに有効な演出効果を得ることができる構成を提案することを目的とする。

本発明の遊技機は、抽選結果に基づいて遊技を行う遊技機であって、遊技動作に係わる電子部品を搭載する第１基板を有し、前記第１基板に搭載されるＩＣチップである第１の電子部品は、電気的接続が不要となる不使用端子があり、前記第１基板には、前記第１の電子部品の前記不使用端子を含めた全ての端子に対応する表面実装用のパッドが形成され、前記第１の電子部品の全ての端子は対応するパッドに半田付けされており、前記不使用端子に対応するパッドは、前記不使用端子以外には電気的に接続されておらず、ベタグランドとの間の最短距離が前記第１の電子部品の各端子に対応するパッドのピッチの２倍の距離よりも短くなるように前記不使用端子に対応するパッドは、ベタグランドに近接して形成されている。
また前記第１基板には、前記第１の電子部品が複数個あり、前記第１基板には、複数個の前記第１の電子部品の全てについて、前記不使用端子を含めた全ての端子に対応するパッドが形成され、複数個の前記第１の電子部品の全ての端子は対応するパッドに半田付けされている。

本発明の遊技機によれば効率的な構成で興趣の高い演出が実現される。

本発明に係る実施の形態の遊技機の外観を示す正面側の斜視図である。 実施の形態の遊技機の遊技盤の構成を示す図である。 実施の形態の遊技機の制御構成を示すブロック図である。 実施の形態の先読み予告演出の例の説明図である。 実施の形態の遊技機の扉を開いた状態の斜視図である。 実施の形態の遊技機の内枠を開いた状態の斜視図である。 実施の形態の遊技盤の裏側の基板配置の説明図である。 実施の形態の遊技機の扉及び内枠の基板配置の説明図である。 実施の形態の遊技機の内枠の基板配置の説明図である。 各種デバイスの配置の説明図である。 基板の接続構成のブロック図である。 電源基板３００についての電源系入出力の説明図である。 内枠ＬＥＤ中継基板４００の回路図である。 内枠ＬＥＤ中継基板４００の回路図である。 前枠ＬＥＤ接続基板５００の回路図である。 前枠ＬＥＤ接続基板５００の回路図である。 前枠ＬＥＤ接続基板５００の回路図である。 前枠ＬＥＤ接続基板５００の回路図である。 前枠ＬＥＤ接続基板５００の回路図である。 前枠ＬＥＤ接続基板５００の回路図である。 前枠ＬＥＤ接続基板５００の信号の流れを示すブロック図である。 前枠ＬＥＤ接続基板５００の信号の流れを示すブロック図である。 中継基板５５０の回路図である。 サイドユニット右上ＬＥＤ基板６００の回路図である。 サイドユニット右上ＬＥＤ基板６００の回路図である。 サイドユニット右上ＬＥＤ基板６００の回路図である。 サイドユニット右上ＬＥＤ基板６００の回路図である。 サイドユニット右上ＬＥＤ基板６００の回路図である。 サイドユニット右上ＬＥＤ基板６００の回路図である。 サイドユニット右下ＬＥＤ基板６２０の回路図である。 サイドユニット右下ＬＥＤ基板６２０の回路図である。 サイドユニット上ＬＥＤ基板６３０の回路図である。 ボタンＬＥＤ接続基板６４０の回路図である。 ボタンＬＥＤ基板６６０の回路図である。 ボタンＬＥＤ基板６６０の回路図である。 ＬＥＤ接続基板７００の回路図である。 ＬＥＤ接続基板７００の回路図である。 ＬＥＤ接続基板７００の回路図である。 ＬＥＤ接続基板７００の回路図である。 ＬＥＤ接続基板７００の回路図である。 ＬＥＤ接続基板７００の回路図である。 の盤裏左中継基板７２０の回路図である。 装飾基板７４０の回路図である。 中継基板７６０の回路図である。 ＬＥＤ基板７８０の回路図である。 ＬＥＤ基板７９０の回路図である。 盤裏下中継基板８００の回路図である。 装飾基板８２０の回路図である。 基板の他の接続構成のブロック図である。 ＬＥＤ接続基板１５００の回路図である。 ＬＥＤ接続基板１５００の回路図である。 ＬＥＤ接続基板１５００の回路図である。 ＬＥＤ接続基板１５００の回路図である。 ＬＥＤ接続基板１５００の回路図である。 ＬＥＤ接続基板１５００の回路図である。 ＬＥＤ接続基板１５００の回路図である。 ＬＥＤ接続基板１５００の回路図である。 ＬＥＤ基板１６００の回路図である。 構成Ａ１－１の説明図である。 ＬＥＤ基板７８０の表面層のパターンの説明図である。 ＬＥＤ基板７８０の裏面層のパターンの説明図である。 ＬＥＤドライバの端子の説明図である。 ＬＥＤ基板７９０の表面層のパターンの説明図である。 ＬＥＤ基板７９０の裏面層のパターンの説明図である。 構成Ａ１－２の説明図である。 サイドユニット上ＬＥＤ基板６３０の表面層のパターンの説明図である。 サイドユニット上ＬＥＤ基板６３０の裏面層のパターンの説明図である。 構成Ａ２－１の説明図である。 構成Ａ２－２の説明図である。 構成Ａ３－１の説明図である。 ＬＥＤ接続基板１５００の表面層の配置例の説明図である。 ＬＥＤ接続基板１５００の裏面層の配置例の説明図である。 サイドユニット右上ＬＥＤ基板６００の表面層の配置例の説明図である。 サイドユニット右上ＬＥＤ基板６００の裏面層の配置例の説明図である。 ＬＥＤ接続基板１５００の表面層の他の配置例の説明図である。 構成Ａ３－２の説明図である。 構成Ａ４－１の説明図である。 ＬＥＤ基板１６００の表面層のパターンの説明図である。 ＬＥＤ基板１６００の裏面層のパターンの説明図である。 ＬＥＤドライバ１６０１の端子の説明図である。 構成Ａ５の説明図である。 ＬＥＤ接続基板１５００Ａの回路図である。 構成Ａ６の説明図である。 ＬＥＤ基板７９０Ａの回路図である。 構成Ａ７－１の説明図である。 構成Ａ７－２の説明図である。 構成Ａ７－３の説明図である。 構成Ａ８－１、Ａ８－２の説明図である。 構成Ａ８－１、Ａ８－２の説明図である。 構成Ａ９－１の説明図である。 構成Ａ９－２の説明図である。 構成Ａ９－３の説明図である。 スレーブアドレス設定の説明図である。 スレーブアドレス設定の配線の説明図である。 装飾基板８２０の表面層のパターンの説明図である。 装飾基板８２０の裏面層のパターンの説明図である。 装飾基板８２０の他の表面層のパターンの説明図である。 装飾基板８２０の他の例の回路図である。 装飾基板８２０の他の例の裏面層のパターン例の説明図である。 装飾基板８２０のさらに他の例の回路図である。 装飾基板８２０のさらに他の表面層のパターンの説明図である。 装飾基板８２０のさらに他の裏面層のパターンの説明図である。 前枠ＬＥＤ接続基板５００の表面の部品配置の説明図である。 前枠ＬＥＤ接続基板５００の裏面の部品配置の説明図である。 前枠ＬＥＤ接続基板５００の表面のパターンの説明図である。 前枠ＬＥＤ接続基板５００の第１内層のパターンの説明図である。 前枠ＬＥＤ接続基板５００の第２内層のパターンの説明図である。 前枠ＬＥＤ接続基板５００の裏面のパターンの説明図である。 Ｓ／Ｐ変換回路５０９の配置位置の拡大図である。 Ｐ／Ｓ変換回路５０６の配置位置の拡大図である。 バッファ回路５０３の配置位置の拡大図である。 パッドとベタグランドの近接状態の説明図である。

以下、添付図面を参照し、本発明に係る実施の形態を次の順序で説明する。
＜１．遊技機の構造＞
＜２．遊技機の制御構成＞
［２．１ 主制御基板］
［２．２ 演出制御基板］
＜３．動作の概要説明＞
［３．１ 遊技状態］
［３．２ 図柄変動表示ゲーム］
［３．３ 当りについて］
［３．４ 演出について］
＜４．開閉構造と基板の配置＞
＜５．基板の接続構成＞
［５．１ 各基板の接続状態］
［５．２ 内枠ＬＥＤ中継基板４００］
［５．３ 前枠ＬＥＤ接続基板５００］
［５．４ 中継基板５５０］
［５．５ サイドユニット右上ＬＥＤ基板６００］
［５．６ サイドユニット右下ＬＥＤ基板６２０］
［５．７ サイドユニット上ＬＥＤ基板６３０］
［５．８ ボタンＬＥＤ接続基板６４０］
［５．９ ボタンＬＥＤ基板６６０］
［５．１０ ＬＥＤ接続基板７００］
［５．１１ 盤裏左中継基板７２０］
［５．１２ 装飾基板７４０］
［５．１３ 中継基板７６０］
［５．１４ ＬＥＤ基板７８０］
［５．１５ ＬＥＤ基板７９０］
［５．１６ 盤裏下中継基板８００］
［５．１７ 装飾基板８２０］
＜６．基板の接続構成の他の例＞
［６．１ 各基板の接続状態］
［６．２ ＬＥＤ接続基板１５００］
［６．３ ＬＥＤ基板１６００］
＜７．注目構成の説明＞
［７．１ コネクタ端子と演出駆動手段の端子の関係］
［７．２ スレーブアドレス］
［７．３ チップの不使用端子］
［７．４ その他］

＜１．遊技機の構造＞

図１及び図２を参照して、本発明に係る実施形態としてのパチンコ遊技機１の構造について説明する。図１はパチンコ遊技機１の外観を示す正面側の斜視図を、図２はパチンコ遊技機１が有する遊技盤３の正面側を示した図である。
なお、パチンコ遊技機１の場合、枠部材と、枠部材に対して開閉可能に設けられた扉部材と、枠部材に対して交換可能に取り付けられた交換部材を有する。
以下説明するパチンコ遊技機１では、枠部材に相当する構成としての内枠２、扉部材に相当する構成としての扉６、交換部材に相当する構成としての遊技盤３を有することになる。

図１に示すパチンコ遊技機１（以下「遊技機１」と略称する場合がある）は、木製の外枠４の前面に額縁状の内枠２を開閉可能に取り付け、内枠２の裏面に取り付けた遊技盤収納フレーム（図示せず）内に遊技盤３（図２参照）を装着し、この遊技盤３の表面に形成した遊技領域３ａを内枠２の開口部に臨ませた構成を有する。遊技盤３は内枠２に対して交換可能に着脱できるため交換部材と呼ぶことができる。
この遊技領域３ａの前側には、透明ガラスを支持した扉６が設けられている。また遊技盤３の背面側には、遊技動作を制御するための各種制御基板（図３参照）が配設されている。

扉６の前側（遊技者側）においては、例えば遊技盤３の周囲の全部又は一部を囲むような装飾ユニットとしてサイドユニット１０が形成されている。
サイドユニット１０は、それ自体が遊技機１のテーマに合わせた装飾形状とされるとともに、内部にＬＥＤや役物等の演出部材が設けられることもあり、遊技者に遊技の雰囲気を伝える演出効果を発揮する。このサイドユニット１０は扉６に対して交換可能に取り付けられたユニットとされる。

扉６の前側には扉ロック解除用のキーシリンダ（図示せず）が設けられており、このキーシリンダにキーを差し込んで一方側に操作すれば内枠２に対する扉６のロック状態を解除して扉６を前側に開放でき、また、他方側に操作すれば外枠４に対する内枠２のロック状態を解除して内枠２を前側に開放できるようになっている。

扉６の下側には、ヒンジ（図示せず）により内枠２に開閉自在に枢支された前面操作パネル７が配置されている。
前面操作パネル７には、上受け皿ユニット８が設けられ、この上受け皿ユニット８には、排出された遊技球を貯留する上受け皿９が形成されている。

また上受け皿ユニット８には、上受け皿９に貯留された遊技球を遊技機１の下方に抜くための球抜きボタン１４と、遊技球貸出装置（図示せず）に対して遊技球の払い出しを要求するための球貸しボタン１１と、遊技球貸出装置に挿入した有価価値媒体の返却を要求するためのカード返却ボタン１２とが設けられている。
また上受け皿ユニット８には、遊技者が操作可能に構成された演出ボタン１３（操作手段）が設けられている。この演出ボタン１３は、所定の入力受付期間中に内蔵ランプ（ボタンＬＥＤ７５）が点灯されて操作可能（入力受付可能）となり、その内蔵ランプ点灯中に所定の操作（押下、連打、長押し等）をすることにより演出に変化をもたらすことが可能となっている。
また上受け皿ユニット８には、遊技者やホールスタッフ等の使用者が各種の項目の選択や方向指示等を行うための十字キー１５ａや、選択項目の決定を指示するための決定ボタン１５ｂ等の操作子が設けられている。

また前面操作パネル７の右端部側には、発射装置３２（図３参照）を作動させるための発射操作ハンドル１５が設けられている。

また扉６の上部の両側と発射操作ハンドル１５の上側とには、音響により音演出効果（効果音）を発揮するスピーカ４６が設けられている。図１では扉６の上部の２つのスピーカ４６のみを示している。
複数のスピーカ４６により、演出に関する音などについて、いわゆるステレオ音響再生や、より多チャネルの音響再生を行うことができるようにされている。

また、扉６の適所には、光の装飾により光演出効果を発揮する装飾ランプ４５（例えばフルカラーＬＥＤによる光演出用ＬＥＤ等：図３参照）が複数設けられている。この装飾ランプ４５としてのフルカラーＬＥＤ（光演出用ＬＥＤ）等は、パチンコ遊技機１の周囲、例えば扉６の周縁やサイドユニット１０内に複数個設けられている。

図２を参照して、遊技盤３の構成について説明する。
図示の遊技盤３には、発射された遊技球を案内する球誘導レール５が盤面区画部材として環状に装着されており、この球誘導レール５取り囲まれた略円形状の領域が遊技領域３ａ、四隅は非遊技領域となっている。

この遊技領域３ａの略中央部には、例えば３つ（左、中、右）の表示エリア（図柄変動表示領域）において、独立して数字やキャラクタや記号などによる複数種類の装飾図柄（例えば、左図柄（左表示エリア対応）、中図柄（中表示エリア対応）、右図柄（右表示エリア対応））の変動表示動作（変動表示および停止表示）が可能である液晶表示装置（ＬＣＤ）３６が設けられている。
この液晶表示装置３６は、後述する演出制御基板３０の制御の下、装飾図柄の変動表示動作の他、種々の演出を画像により表示する。

また遊技領域３ａ内には、液晶表示装置３６の表示面の周りを遠巻きに囲繞する形でセンター飾り４８が設けられている。センター飾り４８は、遊技盤３の前面側に沿って設けられ、周囲の遊技球から液晶表示装置３６の表示面を保護すると共に、遊技球の打ち出しの強さ又はストローク長により、遊技球の流路を左右に振り分けることを可能とする流路振分手段として働く。
本実施形態では、センター飾り４８の存在によって遊技領域３ａ内の上部両側（左側と右側）に遊技球の流路が形成されるように、センター飾り４８は遊技領域３ａのほぼ中央部に配置されている。発射装置３２により遊技領域３ａの上部側に打ち込まれた遊技球は、鎧枠部４８ｂの上部側で左右に振り分けられ、センター飾り４８の左側の左流下経路３ｂと右側の右流下経路３ｃとの何れかを流下する。

また遊技盤３の下部の非遊技領域は各種機能表示部となっており、ドット表示器による特別図柄表示装置３８ａ（第１の特別図柄表示手段）と特別図柄表示装置３８ｂ（第２の特別図柄表示手段）とが設けられている。
なお特別図柄表示装置３８ａ、３８ｂを含む各種機能表示部を図４に拡大して示している。

特別図柄表示装置３８ａ、３８ｂでは、ドット表示器により表現される「特別図柄」の変動表示動作による特別図柄変動表示ゲームが実行されるようになっている。そして上記の液晶表示装置３６では、特別図柄表示装置３８ａ、３８ｂによる特別図柄の変動表示と時間的に同調して、画像による装飾図柄を変動表示して、種々の予告演出（演出画像）と共に装飾図柄変動表示ゲームが実行されるようになっている（これらの図柄変動表示ゲームについての詳細は追って説明する）。

また各種機能表示部には、特別図柄表示装置３８ａ、３８ｂと同じくドット表示器からなる複合表示装置（保留複合表示用ＬＥＤ表示器）３８ｃが配設されている。複合と称したのは、特別図柄１、２、普通図柄の作動保留球数の表示、変動時間短縮機能作動中（時短中）および高確率状態中（高確中）の状態報知という、５つの表示機能を有する保留・時短・高確複合表示装置（以下単に「複合表示装置」と称する）であるからである。

また各種機能表示部には、同じくドット表示器からなる複合表示装置３８ｄが設けられている。
この複合表示装置３８ｄでは、４つのＬＥＤの点灯・消灯状態の組合せにより、大当りに係る規定ラウンド数（最大ラウンド数）を報知するラウンド数表示が行われる。例えば４つのＬＥＤの点灯・消灯状態の組合せにより、大当りに係る規定ラウンド数（最大ラウンド数）を報知する。
また複合表示装置３８ｄでは、普通図柄表示として、１個のＬＥＤにより表現される普通図柄の変動表示動作により普通図柄変動表示ゲームが実行されるようになっている。
また複合表示装置３８ｄでは、３個のＬＥＤにより右打ち表示が行われるようになっている。

図２のセンター飾り４８の下方には、内部に始動口３４（第１の特別図柄始動口：第１の始動手段）が設けられている。始動口３４の内部には、遊技球の通過を検出する検出センサ３４ａ（始動口センサ３４ａ、図３参照）が形成されている。
また右流下経路３ｃには、開閉動作を行う始動口３５（第２の特別図柄始動口：第２の始動手段）が設けられ、内部には、遊技球の通過を検出する検出センサ３５ａ（始動口センサ３５ａ：図３参照）が形成されている。

第１の特別図柄始動口である始動口３４は、特別図柄表示装置３８ａにおける第１の特別図柄（以下、第１の特別図柄を「特別図柄１」と称し、場合により「特図１」と略称する）の変動表示動作の始動条件に係る入賞口であり、始動口開閉手段（始動口を開放又は拡大可能にする手段）を有しない入賞率固定型の入賞装置として構成されている。本実施形態では、遊技領域３ａ内の遊技球落下方向変換部材（例えば遊技くぎ、風車４４、センター飾り４８など）の作用により、始動口３４へは、左流下経路３ｂを流下してきた遊技球については入球（入賞）容易な構成であるのに対し、右流下経路３ｃを流下してきた遊技球については入球困難または入球不可能な構成となっている。

始動口３５は、特別図柄表示装置３８ｂにおける第２の特別図柄（以下、第２の特別図柄を「特別図柄２」と称し、場合により「特図２」と略称する）の変動表示動作の始動条件に係る入賞口であり、この始動口３５の入賞領域は、入賞可能な開状態と、入賞を不可能にする閉状態とに開閉可能に構成される。

始動口３５は、特別図柄表示装置３８ｂにおける特別図柄２の変動表示動作の始動条件に係る入賞口であり、普通電動役物４１によって開閉制御がなされる可変始動口として構成されている。
普通電動役物４１は、始動口３５への遊技球の入球を可能とする開状態と、始動口３５への遊技球の入球を困難または不可能にする閉状態とに制御される。

また遊技領域３ａにおける左右下方には、一般入賞口４３が２つ設けられており、それぞれの内部には、遊技球の通過を検出する一般入賞口センサ４３ａが形成されている。
また遊技盤の領域内には遊技球の流下を妨害しない位置に、視覚的演出効果を奏する可動体役物（図示せず）が配設されている。

また普通電動役物４１の斜め上方、つまり右流下経路３ｃの中間部より上部側には、遊技球が通過可能な通過ゲート（特定通過領域）からなる普通図柄始動口３７（第３の始動手段）が設けられている。この普通図柄始動口３７は、複合表示装置３８ｄの普通図柄の変動表示動作に係る入賞口であり、その内部には、通過する遊技球を検出する普通図柄始動口センサ３７ａ（図３参照）が形成されている。なお本実施形態では、普通図柄始動口３７は右流下経路３ｃ側にのみに形成され、左流下経路３ｂ側には形成されていない。しかし本発明はこれに限らず、左流下経路３ｂのみに形成してもよいし、両流下経路にそれぞれ形成してもよい。

右流下経路３ｃ内の普通図柄始動口３７からの経路途中には、開放扉５２ｂにより大入賞口５０を開放または拡大可能に構成された特別変動入賞装置５２（特別電動役物）が設けられており、その内部には大入賞口５０に入球した遊技球を検出する大入賞口センサ５２ａ（図３参照）が形成されている。
大入賞口５０の周囲は、流下する遊技球を大入賞口５０の方向に寄せる働きをする案内部５５や風車５３が設けられている。

大入賞口５０への遊技球の入球過程は次のようになる。
センター飾り４８の上面と球誘導レール５との間の遊動領域を通過し右流下経路３ｃを経た遊技球は、案内部５５によって大入賞口５０の方向に導かれる。大入賞口５０が開いている状態（大入賞口開状態）であれば、遊技球が大入賞口５０内に導かれる。

なお本実施形態の遊技機１では、遊技者が特別変動入賞装置５２側に発射位置を狙い定めた場合（遊技球が右流下経路３ｃを通過するように狙いを定めた場合）、始動口３４側には遊技球が誘導され難い、又は誘導されない構成となっている。従って「大入賞口閉状態」であれば、始動口３４への入賞が困難又は不可能とされるようになっている。
また始動口３５は、後述の電サポ有り状態を伴う遊技状態になると、通常状態よりも有利な開閉パターンで動作するようになっている。

本実施形態の場合、遊技者がどのような打ち方をすれば有利な状況となるかについては、遊技状態に応じて変化する。具体的には、後述の「電サポ無し状態」を伴う遊技状態であれば、遊技球が左流下経路３ｂを通過するように狙いを定める「左打ち」が有利とされ、後述の「電サポ有り状態」を伴う遊技状態であれば、遊技球が右流下経路３ｃを通過するように狙いを定める「右打ち」が有利とされる。

本実施形態の遊技機１においては、遊技領域３ａに設けられた各種入賞口のうち、普通図柄始動口３７以外の入賞口への入賞があった場合には、各入賞口別に約束づけられた入賞球１個当りの賞球数（例えば、始動口３４または始動口３５は３個、大入賞口５０は１３個、一般入賞口４３は１０個）が遊技球払出装置１９（図３参照）から払い出されるようになっている。上記の各入賞口に入賞しなかった遊技球は、アウト口４９を介して遊技領域３ａから排出される。

ここで「入賞」とは、入賞口がその内部に遊技球を取り込んだり、或いは入賞口が遊技球を内部に取り込む構造ではなく通過型のゲートからなる入賞口（例えば、普通図柄始動口３７）である場合はそのゲートを遊技球が通過したりすることを言い、実際には入賞口ごとに形成された各入賞検出スイッチにより遊技球が検出された場合、その入賞口に「入賞」が発生したものとして扱われる。この入賞に係る遊技球を「入賞球」とも称する。なお、入賞口に遊技球が入口すれば、その遊技球は入賞検出スイッチにより検出されることとなるため、本明細書中では特に断りのない限り、入賞検出スイッチに遊技球が検出されたか否かによらず、入賞口に遊技球が入口した場合を含めて「入賞」と称する場合がある。

＜２．遊技機の制御構成＞

図３のブロック図を参照して、遊技機１の遊技動作制御を実現するための構成（制御構成）について説明する。
本実施形態の遊技機１は、遊技動作全般に係る制御（遊技動作制御）を統括的に司る主制御基板（主制御手段）２０と、主制御基板２０から演出制御コマンドを受けて、演出手段による演出の実行制御（現出制御）を統括的に司る演出制御基板３０（演出制御手段）と、賞球の払い出し制御を行う払出制御基板（払出制御手段）２９と、外部電源（図示せず）から遊技機１に必要な電源を生成し供給する電源基板（電源制御手段（図示せず））と、を有して構成される。
なお、図３において、各部への電源供給ルートは省略している。

［２．１ 主制御基板］
主制御基板２０は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）２０ａ（主制御ＣＰＵ）を内蔵したマイクロプロセッサを搭載すると共に、遊技動作制御手順を記述した制御プログラムの他、遊技動作制御に必要な種々のデータを格納するＲＯＭ（Read Only Memory）２０ｂ（主制御ＲＯＭ）と、ワーク領域やバッファメモリとして機能するＲＡＭ（Random Access Memory）２０ｃ（主制御ＲＡＭ）とを搭載し、全体としてマイクロコンピュータを構成している。

また図示はしていないが、主制御基板２０は、周期的割込みや一定周期のパルス出力作成機能（ビットレートジェネレータ）や時間計測の機能を実現するためのＣＴＣ（Counter Timer Circuit）、及び主制御ＣＰＵ２０ａに割込み信号を付与するタイマ割込み等の割込許可／割込禁止機能を発揮する割込みコントローラ回路、及び電源投入時や遮断時や電源異常などを検知してシステムリセット信号を出力して主制御ＣＰＵ２０ａをリセット可能なリセット回路、及び制御プログラムの動作異常を監視するウォッチドッグタイマ（ＷＤＴ）回路、及び予め設定したアドレス範囲内でプログラムが正しく実行されているか否かを監視する指定エリア外走行禁止（ＩＡＴ）回路、及びハードウェア的に一定範囲の乱数を生成するためのカウンタ回路等も備えている。

上記カウンタ回路は、乱数を生成する乱数生成回路と、その乱数生成回路から所定のタイミングで乱数値をサンプリングするサンプリング回路とを含んで構成され、全体として１６ビットカウンタとして働く。主制御ＣＰＵ２０ａは、処理状態に応じて上記サンプリング回路に指示を送ることで、上記乱数生成回路が示している数値を内部抽選用乱数値（大当り判定用乱数（乱数の大きさ：６５５３６））として取得し、その乱数値を大当り抽選に利用する。なお、内部抽選用乱数は、当り狙い打ち等のゴト行為を防ぐために、適宜なソフトウェア処理で生成しているソフト乱数値と、ハード乱数値とを加算したものを取得している。

主制御基板２０には、始動口３４への入賞（入球）を検出する始動口センサ３４ａと、始動口３５への入賞を検出する始動口センサ３５ａと、普通図柄始動口３７の通過を検出する普通図柄始動口センサ３７ａと、大入賞口５０への入賞を検出する大入賞口センサ５２ａと、一般入賞口４３への入賞を検出する一般入賞口センサ４３ａと、アウト口４９から排出される遊技球（アウト球）を検出するＯＵＴ監視スイッチ４９ａが接続され、主制御基板２０はこれらから出力される検出信号を受信可能とされている。主制御基板２０は、各センサからの検出信号に基づき、何れの入賞口に遊技球が入球したのかを把握可能とされる。

また主制御基板２０には、始動口３５の可動翼片を開閉制御するための普通電動役物ソレノイド４１ｃと、大入賞口５０の開放扉５２ｂを開閉制御するための大入賞口ソレノイド５２ｃとが接続され、主制御基板２０はこれらを制御するための制御信号を送信可能となっている。

さらに主制御基板２０には、特別図柄表示装置３８ａと特別図柄表示装置３８ｂとが接続され、主制御基板２０は、特別図柄１、２を表示制御するための制御信号を送信可能とされている。さらにまた、主制御基板２０には、複合表示装置３８ｃが接続され、保留数表示や状態表示を制御するための制御信号を送信可能とされている。

また、主制御基板２０には、複合表示装置３８ｄが接続され、主制御基板２０は、複合表示装置３８ｄに表示される普通図柄表示、右打ち表示、ラウンド表示の表示制御するための制御信号を送信可能とされている。

さらに、主制御基板２０には、枠用外部集中端子基板２１が接続され、主制御基板２０は、枠用外部集中端子基板２１を介し、遊技機外部に設けられたホールコンピュータＨＣに対し所定の遊技情報（例えば、大当り情報、賞球数情報、図柄変動実行情報等）を送信可能とされている。
なお、ホールコンピュータＨＣは、主制御基板２０からの遊技情報を監視して、パチンコホールの遊技機の稼働状況を統括的に管理するための情報処理装置（コンピュータ装置）である。

さらにまた、主制御基板２０には、払出制御基板（払出制御部）２９が接続され、賞球の払い出しの必要がある場合には、払出制御基板２９に対し、払い出しに関する制御コマンド（賞球数を指定する払出制御コマンド）を送信可能とされている。

払出制御基板２９には、発射装置３２を制御する発射制御基板（発射制御部）２８と、遊技球の払い出しを行う遊技球払出装置（遊技球払出手段）１９とが接続されている。この払出制御基板２９の主な役割は、主制御基板２０からの払出制御コマンドの受信、払出制御コマンドに基づく遊技球払出装置１９の賞球払い出し制御、主制御基板２０への状態信号の送信などである。

遊技球払出装置１９には、遊技球の供給不足を検出する補給切れ検出センサ１９ａや払い出される遊技球（賞球）を検出する球計数センサ１９ｂが設けられており、払出制御基板２９は、これらの各検出信号を受信可能とされている。また遊技球払出装置１９には、遊技球を払い出すための球払出機構部（図示せず）を駆動する払出モータ１９ｃが設けられており、払出制御基板２９は、払出モータ１９ｃを制御するための制御信号を送信可能とされている。

さらに、払出制御基板２９には、上受け皿９が遊技球で満杯状態を検出する満杯検出センサ６０（本実施形態では、上受け皿９に貯留される遊技球の貯留状態を検出する検出センサ）と、前扉開放センサ６１（例えば扉６や内枠２の開放状態を検出する検出センサ）が接続されている。

払出制御基板２９は、満杯検出センサ６０、前扉開放センサ６１、補給切れ検出センサ１９ａ、球計数センサ１９ｂからの検出信号に基づいて、主制御基板２０に対して、各種の状態信号を送信可能となっている。この状態信号には、満杯状態を示す球詰り信号、少なくとも内枠２が開放されていることを示す扉開放信号、遊技球払出装置１９からの遊技球の供給不足を示す補給切れ信号、賞球の払出不足や球計数センサ１９ｂに異常が発生したこと示す計数エラー信号、払い出し動作が完了したことを示す払出完了信号などが含まれ、様々な状態信号を送信可能な構成となっている。主制御基板２０は、これら状態信号に基づいて、内枠２の開放状態（扉開放エラー）や、遊技球払出装置１９の払出動作が正常か否か（補給切れエラー）や、上受け皿９の満杯状態（球詰りエラー）等を監視する。

さらにまた、払出制御基板２９には発射制御基板２８が接続され、発射制御基板２８に対し発射を許可する許可信号を送信可能とされている。発射制御基板２８は、払出制御基板２９からの許可信号が出力されていることに基づき、発射装置３２に設けられた発射ソレノイド（図示せず）への通電を制御し、発射操作ハンドル１５の操作による遊技球の発射動作を実現している。具体的には、払出制御基板２９から発射許可信号が出力されていること（発射許可信号ＯＮ状態）、発射操作ハンドル１５に設けられたタッチセンサにより遊技者がハンドルに触れていることを検出されていること、発射操作ハンドル１５に設けられた発射停止スイッチ（図示せず）が操作されていないことを条件に、遊技球の発射動作が許容される。従って、発射許可信号が出力されていない場合には（発射許可信号ＯＦＦ状態）、発射操作ハンドル１５を操作しても発射動作は実行されず、遊技球が発射されることはない。また、遊技球の打ち出しの強さは、発射操作ハンドル１５の操作量に応じて変化可能となっている。
なお、払出制御基板２９が上記球詰りエラーを検出すると、主制御基板２０に球詰り信号を送信すると共に発射制御基板２８に対する発射許可信号の出力を停止し（発射許可信号ＯＦＦ）、上受け皿９の満杯状態が解消されるまで打ち出し動作を停止する制御を行うようになっている。
また、払出制御基板２９は、発射制御基板２８に対する発射の許可信号の出力を、主制御基板２０より発射許可が指示されたことを条件に行う。

主制御基板２０にはＲＡＭクリアスイッチ９８が接続されており、これらスイッチからの検出信号を受信可能とされている。

ＲＡＭクリアスイッチ９８は、主制御ＲＡＭ２０ｃの所定領域を初期化することを指示入力するための例えば押しボタン式のスイッチとされる。

ＲＡＭクリアスイッチ９８は、内枠２が開放された状態で操作可能に設けられたＲＡＭクリアボタンの操作に応じてＯＮ／ＯＦＦされる。
ＲＡＭクリアスイッチ９８は、遊技機１内部の適所に設けられている。例えば、主制御基板２０上に配置される。

また主制御基板２０は、性能表示器９７が接続されている。
性能表示器９７は、例えば７セグメント表示器を有して構成され、性能情報（後述する）の表示が可能とされた表示手段として機能する。性能表示器９７は、例えば主制御基板２０上の視認し易い位置に搭載されている。

（性能表示について）
主制御基板２０は、性能表示器９７に対し所定の性能情報を表示させるための制御信号を送信可能とされている。
性能情報とは、パチンコホールや関係各庁が確認したい情報であり、遊技機１に対する過剰賞球等の不正賞球ゴトの有無や遊技機１本来の出玉性能などに関する情報などがその代表例である。従って、性能情報自体は、予告演出等とは異なり、遊技者が遊技に興じる際に、その遊技進行自体には直接的に関係の無い情報となる。

このため性能表示器９７は、遊技機１内部、例えば、主制御基板２０、払出制御基板２９、発射制御基板２８、上記中継基板、演出制御基板３０上や、基板ケース（基板を保護する保護カバー）など、内枠２が開放状態とされたときに表示情報を視認可能となる位置に設けられている。

ここで、性能情報には、具体的に次のような情報を採用することができる。

（１）特定状態中において入賞により払い出された総払出個数（特定中総賞球数：α個）を、当該特定状態中おいて遊技領域３ａから排出された総アウト球数（特定中アウト個数：β個）で除した値（α／β）に基づく情報（特定比率情報）を、性能情報として採用することができる。
上記「総払出個数」とは、入賞口（始動口３４、始動口３５、一般入賞口４３、大入賞口５０）に入賞した際に払い出された遊技球（賞球）の合計値である。本実施形態の場合、始動口３４または始動口３５は３個、大入賞口５０は１３個、一般入賞口４３は１０個である。
また、特定状態として、何れの状態を採用するかについては、如何なる状態下の性能情報を把握したいかに応じて適宜定めることができる。本実施形態の場合であれば、通常状態、潜確状態、時短状態、確変状態、大当り遊技中のうち、何れの状態も採用することができる。また、複数種類の状態を計測対象としてもよい。例えば、通常状態と確変状態や、当り遊技中を除く全ての遊技状態等であり、その計測対象とする種類は適宜定めることができる。
また、特定状態中の期間として、大当り抽選確率が低確率状態又は高確率状態の何れかの期間を採用してもよい。
また、１又は複数の特定の入賞口を計測対象から除外したものを総払出個数としてもよい（特定入賞口除外総払出個数）。例えば、各入賞口のうち、大入賞口５０を計測対象から除外したものを、総払出個数としてもよい。

（２）その他、総払出個数、特定入賞口除外総払出個数、総アウト球数の何れかだけを計測し、その計測結果を性能情報としてもよい。

本実施形態では、通常状態中の総払出個数（通常時払出個数）と、通常状態中の総アウト球数（通常時アウト個数）とをリアルタイムで計測し、通常時払出個数を通常時アウト個数で除した値に百を乗じた値（通常時払出個数÷通常時アウト個数×１００で算出される値）を性能情報（以下「通常時比率情報」と称する）として表示する。なお、この際の表示値は、小数点第１位を四捨五入した値とする。
従って、通常時払出個数、通常時アウト個数、通常時比率情報の各データが、主制御ＲＡＭ２０ｃの該当領域（特定中総賞球数格納領域、特定中アウト個数格納領域、特定比率情報格納領域）にそれぞれ格納（記憶）されるようになっている。但し、単に永続的に計測して性能情報を表示するのではなく、総アウト球数が所定の規定個数（例えば、６００００個）に達した場合、一旦、計測を終了する。この規定個数とは、通常状態の総アウト球数ではなく、全遊技状態中（当り遊技中を含む）の総アウト球数（以下「全状態アウト個数」と称する）である。この全状態アウト個数もリアルタイムに計測され、主制御ＲＡＭ２０ｃの該当領域（全状態アウト個数格納領域）に格納される。以下、説明の便宜のために、特定中総賞球数格納領域、特定中アウト個数格納領域、特定比率情報格納領域、全状態アウト個数格納領域を「計測情報格納領域」と略称する。

そして、終了時点の通常時比率情報を主制御ＲＡＭ２０ｃの所定領域（性能表示格納領域）に格納し（今回の通常時比率情報を記憶）、その後、計測情報格納領域（通常時払出個数、通常時アウト個数および全状態アウト個数）をクリアしてから、再度、計測を開始する（通常時払出個数、通常時アウト個数、通常時比率情報および全状態アウト球数の計測を開始する）。そして、性能表示器９７には、前回の通常時比率情報（計測履歴情報）と、現在計測中の通常時比率情報とが表示されるようになっている。なお、前回の情報に限らず、前々回やその前（３回前）などの履歴を表示可能に構成してもよく、何回前までの情報を表示するかについては適宜定めることができる。

（演出制御コマンド）
主制御基板２０は、処理状態に応じて、特別図柄変動表示ゲームに関する情報やエラーに関する情報等を含む種々の演出制御コマンドを、演出制御基板３０に対して送信可能とされている。但し、ゴト行為等の不正を防止するために、主制御基板２０は演出制御基板３０に対して信号を送信するのみで、演出制御基板３０からの信号を受信不可能な片方向通信の構成となっている。

ここで、演出制御コマンドは、１バイト長のモード（ＭＯＤＥ）と、同じく１バイト長のイベント（ＥＶＥＮＴ）からなる２バイト構成により機能を定義し、ＭＯＤＥとＥＶＥＮＴの区別を行うために、ＭＯＤＥのＢｉｔ７はＯＮ、ＥＶＥＮＴのＢｉｔ７をＯＦＦとしている。これらの情報を有効なものとして送信する場合、モード（ＭＯＤＥ）及びイベント（ＥＶＥＮＴ）の各々に対応してストローブ信号が出力される。すなわち、主制御ＣＰＵ２０ａは、送信すべきコマンドがある場合、演出制御基板３０にコマンドを送信するためのモード（ＭＯＤＥ）情報の設定及び出力を行い、この設定から所定時間経過後に１回目のストローブ信号の送信を行う。さらに、このストローブ信号の送信から所定時間経過後にイベント（ＥＶＥＮＴ）情報の設定及び出力を行い、この設定から所定時間経過後に２回目のストローブ信号の送信を行う。ストローブ信号は、演出制御ＣＰＵ３０ａが確実にコマンドを受信可能とする所定期間、主制御ＣＰＵ２０ａによりアクティブ状態に制御される。

［２．２ 演出制御基板］
演出制御基板３０は、演出制御ＣＰＵ３０ａを内蔵したマイクロプロセッサを搭載すると共に、演出制御処理に要する演出データを格納した演出制御ＲＯＭ３０ｂと、ワーク領域やバッファメモリとして機能する演出制御ＲＡＭ３０ｃとを搭載したマイクロコンピュータを中心に構成され、その他、音響制御部（音源ＩＣ）、ＲＴＣ（Real Time Clock）機能部、カウンタ回路、割込みコントローラ回路、リセット回路、ＷＤＴ回路などが設けられ、演出動作全般を制御する。

演出制御ＣＰＵ３０ａは演出制御プログラム及び主制御部２０から受信した演出制御コマンドに基づいて、各種演出動作のための演算処理や各演出手段の制御を行う。演出手段とは、本実施形態のパチンコ遊技機１の場合、液晶表示装置３６（主液晶表示装置３６Ｍ、副液晶表示装置３６Ｓ）、光表示装置４５ａ、音響発生装置４６ａ、及び図示を省略した可動体役物となる。

演出制御ＲＯＭ３０ｂは、演出制御ＣＰＵ３０ａによる演出動作の制御プログラムや、演出動作制御に必要な種々のデータを記憶する。
演出制御ＲＡＭ３０ｃは、演出制御ＣＰＵ３０ａが各種演算処理に使用するワークエリアや、テーブルデータ領域、各種入出力データや処理データのバッファ領域等として用いられる。
なお、演出制御基板３０は、例えば１チップマイクロコンピュータとその周辺回路が搭載された構成とされるが、演出制御基板３０の構成は各種考えられる。例えばマイクロコンピュータに加えて、各部とのインタフェース回路、演出のための抽選用乱数を生成する乱数生成回路、各種の時間計数のためのＣＴＣ、ウォッチドッグタイマ（ＷＤＴ）回路、演出制御ＣＰＵ３０ａに割込み信号を与える割込コントローラ回路などを備える場合もある。

この演出制御基板３０の主な役割は、主制御部２０からの演出制御コマンドの受信、演出制御コマンドに基づく演出の選択決定、液晶表示装置３６の表示制御（表示データ供給）、音響発生装置４６ａの音声出力制御、光表示装置４５ａ（ＬＥＤ）の発光制御、可動体役物の動作制御（可動体役物モータ８０ｃの駆動制御）などとなる。

この演出制御基板３０は、液晶表示装置３６に対する制御装置としての機能も備えているため、演出制御基板３０には、いわゆるＶＤＰ（Video Display Processor）、画像ＲＯＭ、ＶＲＡＭ（Video RAM）としての機能も備えられ、また演出制御ＣＰＵ３０ａは、液晶制御部としても機能する。
ＶＤＰは、画像展開処理や画像の描画などの映像出力処理全般の制御を行う機能を指している。
画像ＲＯＭとは、ＶＤＰが画像展開処理を行う画像データ（演出画像データ）が格納されているメモリを指す。
ＶＲＡＭは、ＶＤＰが展開した画像データを一時的に記憶する画像メモリ領域である。

演出制御基板３０は、これらの構成により、主制御部２０からのコマンドに基づいて各種の画像データを生成し、主液晶表示装置３６Ｍ、及び副液晶表示装置３６Ｓに出力する。これによって主液晶表示装置３６Ｍ及び副液晶表示装置３６Ｓにおいて各種の演出画像が表示される。
ここで、図２において示される「液晶表示装置３６」は「主液晶表示装置３６Ｍ」である。副液晶表示装置３６Ｓについては図２における図示が省略されている。

また演出制御基板３０は、複数のスピーカ４６を含む音響発生装置４６ａに対する音響制御部（例えば図４の音コントローラ２３０）を有しており、音響制御部が出力する音響信号はアンプ部４６ｄで増幅されてスピーカ４６に供給される。なお音響制御部としての音コントローラ２３０は演出制御基板３０に内蔵されるものとして説明するが、音響制御部は演出制御基板３０とは別体の音源ＩＣを用いてもよい。
また、演出制御基板３０には、装飾ランプ４５や各種ＬＥＤを含む光表示装置４５ａに対する光表示制御部として機能するランプドライバ部４５ｄと、可動体（図示せず）を動作させる可動体役物モータ８０ｃに対する駆動制御部として機能するモータドライバ部８０ｄ（モータ駆動回路）とが接続されている。演出制御基板３０は、これらランプドライバ部４５ｄやモータドライバ部８０ｄに指示を行って光表示装置４５ａによる光表示動作や可動体役物モータ８０ｃの動作を制御する。

演出制御基板３０にはまた、可動体役物の動作を監視するための原点スイッチ８１や位置検出センサ８２が接続されている。
原点スイッチ８１は、例えばフォトインターラプタ等で構成され、可動体役物モータ８０ｃが原点位置にあるか否かを検出する。原点位置は、例えば可動体が図２の盤面に通常は表出しない位置などとされる。演出制御基板３０は、この原点スイッチ８１の検出情報に基づいて可動体役物モータ８０ｃが原点位置にあるか否かを判定可能とされている。
また、演出制御基板３０は、位置検出センサ８２からの検出情報に基づき、可動体役物の現在の動作位置（例えば、原点位置からの移動量）を監視しながらその動作態様を制御する。さらに演出制御基板３０は、位置検出センサ８２からの検出情報に基づき、可動体役物の動作の不具合を監視し、不具合が生じれば、これをエラーとして検出する。

また演出制御基板３０には、図中に操作部１７として示す演出ボタン１３や十字キー１５ａ、決定ボタン１５ｂのスイッチ、つまり演出ボタン１３、十字キー１５ａ、決定ボタン１５ｂの操作検出スイッチが接続され、演出制御基板３０は、演出ボタン１３、十字キー１５ａ、決定ボタン１５ｂからの操作検出信号をそれぞれ受信可能とされている。

さらに、演出制御基板３０には、図１に示した発射操作ハンドル１５が遊技者等の使用者により触れられているか否かを検出するためのハンドルセンサ８３（タッチセンサ）が設けられている。演出制御基板３０はこのハンドルセンサ８３の検出情報に基づいて発射操作ハンドル１５が使用者によりタッチされているか否かを判定可能とされる。

演出制御基板３０は、主制御部２０から送られてくる演出制御コマンドに基づき、予め用意された複数種類の演出パターンの中から抽選により、又は一意に演出パターンを選択（決定）し、必要なタイミングで各種の演出手段を制御して、目的の演出を現出させる。これにより、演出パターンに対応する液晶表示装置３６による演出画像の表示、スピーカ４６からの音の再生、装飾ランプ４５やＬＥＤの点灯点滅駆動が実現され、種々の演出パターン（装飾図柄変動表示動作や予告演出など）が時系列的に展開されることにより、広義の意味での「演出シナリオ」が実現される。

ここで、演出制御コマンドについて、演出制御基板３０（演出制御ＣＰＵ３０ａ）は、主制御部２０（主制御ＣＰＵ２０ａ）が送信する上述したストローブ信号の入力に基づき割込み処理を発生させてその受信・解析を行う。具体的に、演出制御ＣＰＵ３０ａは、上述したストローブ信号の入力に基づいてコマンド受信割込処理用の制御プログラムを実行し、これにより実現される割込み処理において、演出制御コマンドを取得し、コマンド内容の解析を行う。
この際、演出制御ＣＰＵ３０ａは、ストローブ信号の入力に基づいて割込みが発生した場合には、他の割込みに基づく割込み処理（定期的に実行されるタイマ割込処理）の実行中であっても、当該処理に割り込んでコマンド受信割込処理を行い、他の割込みが同時に発生してもコマンド受信割込処理を優先的に行うようになっている。

＜３．動作の概要説明＞
次に、上記のような制御構成（図３）により実現される遊技機１の遊技動作の概要について説明する。

［３．１ 遊技状態］
遊技機１では、特別遊技状態である大当り遊技の他、複数種類の遊技状態を設定可能に構成されている。本実施形態の理解を容易なものとするために、先ず、種々の遊技状態について説明する。

遊技機１は、低確率状態又は高確率状態のどちらかと、非時短状態又は時短状態のどちらかと、が組み合わされたいずれかの遊技状態で遊技が進行する。

低確率状態は、大当り抽選の当選確率が相対的に低い状態であり、高確率状態は、大当り抽選の当選確率が相対的に高い状態である。
非時短状態は、始動口３５に遊技球が相対的に入球しにくい状態であり、時短状態は、始動口３５に遊技球が相対的に入球しやすい状態である。例えば、時短状態の方が非時短状態よりも、普図当り抽選に当選したときの始動口３５の開放時間が長く設定されている。しかしながら、時短状態の方が非時短状態よりも始動口３５に遊技球が入球しやすいのであれば、時短状態の方が非時短状態よりも、例えば、普図当り抽選の当選確率を高くしたり、普通図柄の変動時間を短くしたりしてもよい。

本実施形態において、「通常状態」とは、低確率状態及び非時短状態を言い、初期状態に相当する。

［３．２ 図柄変動表示ゲーム］
図柄変動表示ゲームについて説明する。

（特別図柄変動表示ゲーム）
本実施形態のパチンコ遊技機１では、所定の始動条件、具体的には、遊技球が始動口３４又は始動口３５に遊技球が入球（入賞）したことに基づき、主制御基板２０において乱数抽選による「大当り抽選」が行われる。主制御基板２０は、その抽選結果に基づき、特別図柄表示装置３８ａ、３８ｂに特別図柄１、特別図柄２を変動表示して特別図柄変動表示ゲームを開始させ、所定時間経過後に、その結果を特別図柄表示装置に導出表示して、これにより特別図柄変動表示ゲームを終了させる。

ここで本実施形態では、始動口３４への入賞に基づく大当り抽選と、始動口３５への入賞に基づく大当り抽選とは別個独立して行われる。このため、始動口３４に関する大当り抽選結果は特別図柄表示装置３８ａ側で、始動口３５に関する大当り抽選結果は特別図柄表示装置３８ｂ側で導出されるようになっている。具体的には、特別図柄表示装置３８ａ側においては、始動口３４に遊技球が入球したことを条件に、特別図柄１を変動表示して第１の特別図柄変動表示ゲームが開始され、他方、特別図柄表示装置３８ｂ側においては、始動口３５に遊技球が入球したことを条件に、特別図柄２を変動表示して第２の特別図柄変動表示ゲームが開始されるようになっている。そして、特別図柄表示装置３８ａ、又は特別図柄表示装置３８ｂにおける特別図柄変動表示ゲームが開始されると、所定の変動表示時間経過後に、大当り抽選結果が「大当り」の場合には所定の「大当り」態様で、それ以外の場合には所定の「はずれ」態様で、変動表示中の特別図柄が停止表示され、これによりゲーム結果（大当り抽選結果）が導出されるようになっている。

なお本明細書中では、説明の便宜上、特別図柄表示装置３８ａ側の第１の特別図柄変動表示ゲームを「特別図柄変動表示ゲーム１」と称し、特別図柄表示装置３８ｂ側の第２の特別図柄変動表示ゲームを「特別図柄変動表示ゲーム２」と称する。また特に必要のない限り、「特別図柄１」と「特別図柄２」とを単に「特別図柄」と称し（場合により「特図」と略称する）、また「特別図柄変動表示ゲーム１」と「特別図柄変動表示ゲーム２」とを単に「特別図柄変動表示ゲーム」と称する。

（装飾図柄変動表示ゲーム）
また、上述の特別図柄変動表示ゲームが開始されると、これに伴って、主液晶表示装置３６Ｍに装飾図柄（演出的な遊技図柄）を変動表示して装飾図柄変動表示ゲームが開始され、これに付随して種々の演出が展開される。そして特別図柄変動表示ゲームが終了すると、装飾図柄変動表示ゲームも終了し、特別図柄表示装置には大当り抽選結果を示す所定の特別図柄が、そして主液晶表示装置３６Ｍには当該大当り抽選結果を反映した装飾図柄が導出表示されるようになっている。すなわち、装飾図柄の変動表示動作を含む演出的な装飾図柄変動表示ゲームにより、特別図柄変動表示ゲームの結果を反映表示するようになっている。

従って、例えば特別図柄変動表示ゲームの結果が「大当り」である場合（大当り抽選結果が「大当り」である場合）、装飾図柄変動表示ゲームではその結果を反映させた演出が展開される。そして特別図柄表示装置において、特別図柄が大当りを示す表示態様（例えば、７セグが「７」の表示状態）で停止表示されると、主液晶表示装置３６Ｍには、「左」「中」「右」の各表示エリアにおいて、装飾図柄が「大当り」を反映させた表示態様（例えば「左」「中」「右」の各表示エリアにおいて、３個の装飾図柄が「７」「７」「７」の表示状態）で停止表示される。

この「大当り」となった場合、具体的には、特別図柄変動表示ゲームが終了して、これに伴い装飾図柄変動表示ゲームが終了し、その結果として「大当り」の図柄態様が導出表示された後、特別変動入賞装置５２の大入賞口ソレノイド５２ｃが作動して開放扉５２ｂが所定のパターンで開閉動作を行い、これにより大入賞口５０が開閉され、通常遊技状態よりも遊技者に有利な特別遊技状態（大当り遊技）が発生する。この大当り遊技では、開放扉５２ｂにより、大入賞口の開放時間が所定時間（最大開放時間：例えば、２９．８秒）経過するまでか、又は大入賞口に入賞した遊技球数（大入賞口５０への入賞球）が所定個数（最大入賞数：役物の１回の作動によりその入口が開き、または拡大した入賞口に対して許容される入賞球数の上限個数：例えば、９個）に達するまで、その入賞領域が開放または拡大され、これら何れかの条件を満した場合に大入賞口が閉鎖される、といった「ラウンド遊技」が、予め定められた規定ラウンド数（例えば、最大１６ラウンド）繰り返される。

上記大当り遊技が開始すると、最初に大当りが開始された旨を報知するオープニング演出が行われ、オープニング演出が終了した後、ラウンド遊技が予め定められた規定ラウンド数を上限として複数回行われる。そして、規定ラウンド数終了後には、大当りが終了される旨を報知するエンディング演出が行われ、これにより大当り遊技が終了するようになっている。

上記の装飾図柄変動表示ゲームの実行に必要な情報に関しては、先ず主制御基板２０が、始動口３４又は始動口３５に遊技球が入球（入賞）したことに基づき、具体的には、始動口センサ３４ａ又は始動口センサ３５ａにより遊技球が検出されて始動条件（特別図柄に関する始動条件）が成立したことを条件に、「大当り」又は「はずれ」の何れであるかを抽選する‘当落抽選（当否種別抽選）’と、「大当り」であったならばその大当り種別を、「はずれ」であったならばそのはずれ種別を抽選する‘図柄抽選（当選種別（当り種別）抽選）’を含む大当り抽選を行い（はずれが１種類の場合は、はずれについて種別抽選を行う必要がないためその抽選を省略してもよい）、その抽選結果情報に基づき、特別図柄の変動パターンや、当選種別に応じて最終的に停止表示させる特別図柄（以下、「特別停止図柄」と称する）を決定する。

そして、主制御基板２０は、処理状態を特定する演出制御コマンドとして、少なくとも特別図柄の変動パターン情報（例えば、大当り抽選結果及び特別図柄の変動時間に関する情報等）を含む「変動パターン指定コマンド」を演出制御基板３０側に送信する。これにより、装飾図柄変動表示ゲームに必要とされる基本情報が演出制御基板３０に送られる。なお本実施形態では、演出のバリエーションを豊富なものとするべく、特別停止図柄の情報（図柄抽選結果情報（当り種別に関する情報））を含む「装飾図柄指定コマンド」も演出制御基板３０に送信するようになっている。

上記特別図柄の変動パターン情報には、特定の予告演出（例えば、後述の「リーチ演出」や「疑似連演出」など）の発生の有無を指定する情報を含むことができる。詳述するに、特別図柄の変動パターンは、大当り抽選結果に応じて、当りの場合の「当り変動パターン」と、はずれの場合の「はずれ変動パターン」に大別される。これら変動パターンには、例えば、後述のリーチ演出の発生を指定する‘リーチ変動パターン’、リーチ演出の発生を指定しない‘通常変動パターン’、疑似連演出とリーチ演出との発生（重複発生）を指定する‘疑似連有りリーチ変動パターン’、疑似連演出の発生を指定し、リーチ演出の発生は指定しない‘疑似連有り通常変動パターン’等、複数種類の変動パターンが含まれる。なお、リーチ演出や疑似連演出の演出時間を確保する関係上、通常、リーチ演出や疑似連演出を指定する変動パターンの方が、通常変動パターンよりも変動時間が長く定められている。

演出制御基板３０は、主制御基板２０から送られてくる演出制御コマンド（ここでは、変動パターン指定コマンドと装飾図柄指定コマンド）に含まれる情報に基づいて、装飾図柄変動表示ゲーム中に時系列的に展開させる演出内容（予告演出等の演出シナリオ）や、最終的に停止表示する装飾図柄（装飾停止図柄）を決定し、特別図柄の変動パターンに基づくタイムスケジュールに従い装飾図柄を変動表示して装飾図柄変動表示ゲームを実行させる。これにより、特別図柄表示装置３８ａ、３８ｂによる特別図柄の変動表示と時間的に同調して、主液晶表示装置３６Ｍによる装飾図柄が変動表示され、特別図柄変動表示ゲームの期間と装飾図柄変動表示ゲーム中の期間とが、実質的に同じ時間幅となる。また演出制御基板３０は、演出シナリオに対応するように、主液晶表示装置３６Ｍ又は光表示装置４５ａ或いは音響発生装置４６ａをそれぞれ制御し、装飾図柄変動表示ゲームにおける各種演出を展開させる。これにより、主液晶表示装置３６Ｍでの画像の再生（画像演出）と、効果音の再生（音演出）と、装飾ランプ４５やＬＥＤなどの点灯点滅駆動（光演出）とが実現される。

このように特別図柄変動表示ゲームと装飾図柄変動表示ゲームとは不可分的な関係を有し、特別図柄変動表示ゲームの表示結果を反映したものが装飾図柄変動表示ゲームにおいて表現されることとしているので、この二つの図柄変動表示ゲームを等価的な図柄遊技と捉えても良い。本明細書中では特に必要のない限り、上記二つの図柄変動表示ゲームを単に「図柄変動表示ゲーム」と称する場合がある。

（普通図柄変動表示ゲーム）
また遊技機１においては、普通図柄始動口３７に遊技球が通過（入賞）したことに基づき、主制御基板２０において乱数抽選による「補助当り抽選」が行なわれる。この抽選結果に基づき、ＬＥＤにより表現される普通図柄を複合表示装置３８ｄで変動表示させて普通図柄変動表示ゲームを開始し、一定時間経過後に、その結果をＬＥＤの点灯と非点灯の組合せにて停止表示するようになっている。例えば、普通図柄変動表示ゲームの結果が「補助当り」であった場合、複合表示装置３８ｄの普通図柄の表示部を特定の点灯状態（例えば、２個のＬＥＤ３９が全て点灯状態、又は「○」と「×」を表現するＬＥＤのうち「○」側のＬＥＤが点灯状態）にて停止表示させる。

この「補助当り」となった場合には、普通電動役物ソレノイド４１ｃ（図３参照）が作動し、これにより可動翼片が開いて始動口３５が開放または拡大されて遊技球が流入し易い状態（始動口開状態）となり、通常遊技状態よりも遊技者に有利な補助遊技状態（以下、「普電開放遊技」と称する）が発生する。この普電開放遊技では可動翼片により、始動口３５の開放時間が所定時間（例えば０．２秒）経過するまでか、又は始動口３５に入賞した遊技球数が所定個数（例えば４個）に達するまで、その入賞領域が開放または拡大され、これら何れかの条件を満たした場合に始動口３５を閉鎖する、といった動作が所定回数（たとえば、最大２回）繰り返されるようになっている。

（保留について）
ここで本実施形態では、特別／装飾図柄変動表示ゲーム中、普通図柄変動表示ゲーム中、大当り遊技中、又は普電開放遊技中等に、始動口３４又は始動口３５若しくは普通図柄始動口３７に入賞が発生した場合、すなわち始動口センサ３４ａ又は始動口センサ３５ａ若しくは普通図柄始動口センサ３７ａからの検出信号の入力があり、対応する始動条件（図柄遊技開始条件）が成立した場合、これを変動表示ゲームの始動権利に係るデータとして、変動表示中に関わるものを除き、所定の上限値である最大保留記憶数（例えば最大４個）まで保留記憶されるようになっている。この図柄変動表示動作に供されていない保留中の保留データ、又はその保留データに係る遊技球を、「作動保留球」とも称する。この作動保留球の数を遊技者に明らかにするため、遊技機１の適所に設けた専用の保留表示器（図示せず）、又は液晶表示装置３６（主液晶表示装置３６Ｍ又は副液晶表示装置３６Ｓ）による画面中にアイコン画像として設けた保留表示器を点灯表示させる。

また本実施形態では、特別図柄１、特別図柄２、及び普通図柄に関する作動保留球をそれぞれ最大４個まで主制御ＲＡＭ２０ｃの該当記憶領域に保留記憶し、特別図柄又は普通図柄の変動確定回数として保留する。なお、特別図柄１、特別図柄２、及び普通図柄に関する各作動保留球数の最大記憶数（最大保留記憶数）は特に制限されない。また、各図柄の最大保留記憶数の全部又は一部が異なっていてもよく、その数は遊技性に応じて適宜定めることができる。

［３．３ 当りについて］
続いて、遊技機１における「当り」について説明する。
本実施形態の遊技機１においては、複数種類の当りを対象に大当り抽選（当り抽選）を行うようになっている。本例の場合、当りの種別には、大当り種別に属する例えば「通常４Ｒ」「通常６Ｒ」「確変６Ｒ」「確変１０Ｒ」の各大当りが含まれる。
なお、上記「Ｒ」の表記は、規定ラウンド数（最大ラウンド数）を意味する。

大当り種別は、条件装置の作動契機となる当りである。ここで「条件装置」とは、その作動がラウンド遊技を行うための役物連続作動装置の作動に必要な条件とされている装置で、特定の特別図柄の組合せが表示され、又は遊技球が大入賞口内の特定の領域を通過した場合に作動するものを言う。

上記確変状態は、大当り種別に当選することなく、特別図柄変動表示ゲームの実行回数が所定回数（例えば７０回：規定ＳＴ回数）終了した場合に、高確率状態を終了させて低確率に移行させる、いわゆる「回数切り確変機（ＳＴ機）」となっており、規定ＳＴ回数が終了したときは、次ゲームから通常状態に移行される。但し、次回大当りが当選するまで継続させるタイプの「一般確変機」としてもよい。

なお、特別図柄変動表示ゲームの実行回数は、特別図柄変動表示ゲーム１、及び特別図柄変動表示ゲーム２の合計実行回数（特図１及び特図２の合計変動回数）であってもよいし、何れか一方の実行回数（例えば特別図柄変動表示ゲーム２の実行回数）であってもよい。また、時短状態の回数についても６０回や１００回に限らず、遊技性に応じて適宜定めることができる。また、どのような種類の当りを設けるかについても特に制限はなく、適宜定めることができる。

ここで、本例では、大当り種別と同様に「はずれ」についても複数の種別が設けられている。具体的には、「はずれ１」「はずれ２」「はずれ３」の三種のはずれ種別が設けられている。
前述のように、当落抽選の結果が「はずれ」であった場合には、図柄抽選においてはずれ種別の抽選が行われる。

［３．４ 演出について］
（演出モード）
次に、演出モード（演出状態）について説明する。本実施形態の遊技機１には、遊技状態に関連する演出を現出させるための複数種類の演出モードが設けられており、その演出モード間を行き来可能に構成されている。具体的には、通常状態、時短状態、潜確状態、確変状態のそれぞれに対応した、通常演出モード、時短演出モード、潜確演出モード、確変演出モードが設けられている。各演出モードでは、装飾図柄の変動表示画面のバックグラウンドとしての背景表示が、それぞれ異なる背景演出により表示され、遊技者が現在、どのような遊技状態に滞在しているかを把握することができるようになっている。

演出制御基板３０（演出制御ＣＰＵ３０ａ）は、複数種類の演出モード間を移行制御する機能部（演出状態移行制御手段）を有する。演出制御基板３０（演出制御ＣＰＵ３０ａ）は、主制御基板２０（主制御ＣＰＵ２０ａ）から送られてくる特定の演出制御コマンド、具体的には、主制御基板２０側で管理される遊技状態情報を含む演出制御コマンドに基づいて、主制御基板２０側で管理される遊技状態と整合性を保つ形で、現在の遊技状態を把握し、複数種類の演出モード間を移行制御可能に構成されている。上記のような特定の演出制御コマンドとしては、例えば、変動パターン指定コマンド、装飾図柄指定コマンド、遊技状態に変化が生じる際に送られる遊技状態指定コマンド等がある。

（予告演出）
次に、予告演出について説明する。演出制御基板３０は、主制御基板２０からの演出制御コマンドの内容、具体的には、少なくとも変動パターン指定コマンドに含まれる変動パターン情報に基づき、現在の演出モードと大当り抽選結果とに関連した様々な「予告演出」を現出制御可能に構成されている。このような予告演出は、当り種別に当選したか否かの期待度（以下「当選期待度」と称する）を示唆（予告）し、遊技者の当選期待感を煽るための「煽り演出」として働く。予告演出として代表的なものには、「リーチ演出」や「疑似連演出」、さらには「先読み予告演出」等がある。演出制御基板３０は、これら演出を実行（現出）制御可能な予告演出制御手段として機能する。

「リーチ演出」とは、リーチ状態を伴う演出態様（リーチ状態を伴う変動表示態様：リーチ変動パターン）を言い、具体的には、リーチ状態を経由して最終的なゲーム結果を導出表示するような演出態様を言う。リーチ演出には当選期待度に関連付けられた複数種類のリーチ演出が含まれる。例えば、ノーマルリーチ演出が出現した場合に比べて、当選期待度が相対的に高まるものがある。このようなリーチ演出を‘スーパーリーチ演出’と言う。この「スーパーリーチ」の多くは、当選期待感を煽るべく、ノーマルリーチよりも相対的に長い演出時間（変動時間）を持つ。また、ノーマルリーチやスーパーリーチには複数種類のリーチ演出が含まれる。本例では、スーパーリーチには、スーパーリーチ１、２、３、４という複数種類のリーチ演出が含まれ、これらスーパーリーチ１～４の当選期待度については「スーパーリーチ１＜スーパーリーチ２＜スーパーリーチ３＜スーパーリーチ４」という関係性を持たせている。

「疑似連演出」とは、装飾図柄の疑似的な連続変動表示状態（疑似連変動）を伴う演出態様を言い、「疑似連変動」とは、装飾図柄変動表示ゲーム中において、装飾図柄の一部又は全部を一旦仮停止状態とし、その仮停止状態から装飾図柄の再変動表示動作を実行する、といった表示動作を１回または複数回繰り返す変動表示態様をいう。この点、複数回の図柄変動表示ゲームに跨って展開されるような後述の「先読み予告演出（連続予告演出）」とは異なる。このような「疑似連」は、基本的には、疑似変動回数が多くなるほど当選期待度が高まるようにその発生率（出現率）が定められており、例えば、疑似変動回数に応じて、スーパーリーチ等の期待感を煽るための演出が選択され易くされている。

「先読み予告演出」（以下では「先読み予告」や「先読み演出」と略称する場合もある）とは、先読み判定の結果に基づいて、判定対象の図柄の変動表示が行われるよりも前に、有利状態に制御される可能性を報知する演出を意味する。なお、「有利状態」は、遊技者にとって有利な状態を意味する。
具体的に、本例の先読み演出は、未だ図柄変動表示ゲームの実行（特別図柄の変動表示動作）には供されていない作動保留球（未消化の作動保留球）について、主に、保留表示態様や先に実行される図柄変動表示ゲームの背景演出等を利用して、当該作動保留球が図柄変動表示ゲームに供される前に、当選期待度を事前に報知し得る演出態様で行われる。なお、図柄変動表示ゲームにおいては、上記「リーチ演出」の他、いわゆる「ＳＵ（ステップアップ）予告演出」や「タイマ予告演出」、「復活演出」、「プレミア予告演出」などの種々の演出が発生し、ゲーム内容を盛り上げるようになっている。

ここで、図４を参照し、上記先読み予告演出の一例としての「保留変化予告演出」について説明する。
本実施形態の遊技機１の場合、主液晶表示装置３６Ｍの画面内の上側の表示エリアには、装飾図柄変動表示ゲームを現出する表示エリア（装飾図柄の変動表示演出や予告演出を現出するための表示領域）が設けられており、また画面内の下側の表示エリアには、特別図柄１側の作動保留球数を表示する保留表示領域７６（保留表示部ａ１～ｄ１）と特別図柄２側の作動保留球数を表示する保留表示領域７７（保留表示部ａ２～ｄ２）とが設けられている。作動保留球の有無に関しては、所定の保留表示態様により、その旨が報知される。図５では、作動保留球の有無を点灯状態（作動保留球あり：図示の「○（白丸印）」）、又は消灯状態（作動保留球なし：図示の破線の丸印）にて、現在の作動保留球数に関する情報が報知される例を示している。

作動保留球の有無に関する表示（保留表示）は、その発生順（入賞順）に順次表示され、各保留表示領域７６、７７において、一番左側の作動保留球が、当該保留表示内の全作動保留球のうち時間軸上で一番先に生じた（つまり最も古い）作動保留球として表示される。また、保留表示領域７６、７７の左側には、現に特別図柄変動表示ゲームに供されている作動保留球を示すための変動中表示領域７８が設けられている。本実施形態の場合、変動中表示領域７８は、受座Ｊのアイコン上に、現在ゲームに供されているゲーム実行中保留Ｋのアイコンが載る形の画像が現れるように構成されている。すなわち、特別図柄１又は特別図柄２の変動表示が開始される際に、保留表示領域７６、７７に表示されていた最も古い保留ａ１又はａ２のアイコン（アイコン画像）が、ゲーム実行中保留Ｋのアイコンとして、変動中表示領域７８おける受座Ｊのアイコン上に移動し、その状態が所定の表示時間にわたって維持される。

作動保留球が発生した場合、主制御基板２０から、大当り抽選結果に関連する先読み判定情報と、先読み判定時の作動保留球数（今回発生した作動保留球を含め、現存する作動保留球数）とを指定する「保留加算コマンド」が演出制御基板３０に送信される（図２８のステップＳ１３０９～Ｓ１３１２参照）。
本実施形態の場合、上記保留加算コマンドは２バイトで構成され、保留加算コマンドは、先読み判定時の作動保留球数を特定可能とする上位バイト側のデータと、先読み判定情報を特定可能とする下位バイト側データとから構成される。

ここで、上記説明から理解されるように、本実施形態では、始動口３４又は始動口３５に入賞が発生して新たに保留球が生じたことに基づいて、当該保留球についての先読み判定として、当該保留球に係る図柄変動表示ゲームについての大当り抽選が行われる。後述するように、主制御基板２０は、このような先読み判定として行った大当り抽選の結果を表す情報を、主制御ＲＡＭ２０ｃの該当記憶領域に保留記憶する。
先読み判定時に得られた大当り抽選結果の情報は、図柄変動表示ゲームにおける図柄変動パターンを選択（抽選）するために用いられるものであり、いわば「変動パターン選択用情報」と換言することができる。従って、主制御基板２０は、先読み判定を行って、その結果得られる「変動パターン選択用情報」を主制御ＲＡＭ２０ｃの所定領域に保留記憶していると言うことができる。

演出制御基板３０は、主制御基板２０が送信した上記の保留加算コマンドを受信すると、これに含まれる先読み判定情報に基づき、上記保留表示に関連する表示制御処理の一環として、「先読み予告演出」に関する演出制御処理を行う。具体的には、先読み予告演出の実行可否を抽選する「先読み予告抽選」を行い、これに当選した場合には、先読み予告演出を現出させる。

ここで、先読み判定情報とは、具体的には、主制御基板２０において、作動保留球が図柄変動表示ゲームに供される際に実行される大当り抽選結果（変動開始時の大当り抽選結果）や変動開始時の変動パターンを先読み判定して得られる遊技情報である。すなわち、この情報には、少なくとも変動開始時の当落抽選結果を先読み判定した情報（先読み当落情報）が含まれ、その他、図柄抽選結果を先読み判定した情報（先読み図柄情報）や変動開始時の変動パターンを先読み判定した情報（先読み変動パターン情報）を含ませることができる。如何なる情報を含む保留加算コマンドを演出制御基板３０に送るかについては、先読み予告にて報知する内容に応じて適宜定めることができる。
本例では、保留加算コマンドには先読み当落情報、先読み図柄情報、及び先読み変動パターン情報が含まれているものとする。

なお、作動保留球発生時の先読み判定により得られる「先読み変動パターン」は、必ずしも作動保留球が実際に変動表示動作に供されるときに得られる「変動開始時の変動パターン」そのものではある必要はない。例えば、上記変動開始時の変動パターンが「スーパーリーチ１」を指定する変動パターンであるケースを代表的に説明すれば、本ケースでは、先読み変動パターンにより指定される内容が「スーパーリーチ１」というリーチ演出の種類そのものではなく、その骨子である「スーパーリーチ種別」である旨を指定することができる。

本実施形態の場合、先読み予告抽選に当選した場合には、保留表示部ａ１～ｄ１、ａ２～ｄ２の保留アイコンのうちで、その先読み予告対象となった保留アイコンが、例えば、通常の保留表示（通常保留表示態様）の白色から、予告表示の青色、緑色、赤色、デンジャー柄（或いは虹色などの特殊な色彩や絵柄）による保留表示（特別保留表示態様）に変化し得る「保留表示変化系」の先読み予告演出（「保留変化予告」とも称する）が行われる。
図５では、ハッチングされた保留表示部ｂ１の作動保留球が、特別保留表示に変化した例を示している。ここで、保留アイコンの青色、緑色、赤色、デンジャー柄の表示は、この順に、当選期待度が高いことを意味しており、特にデンジャー柄の保留アイコンの表示は、大当り当選期待度が極めて高い表示となるプレミアム的な保留アイコンとされている。

（演出手段）
遊技機１における各種の演出は、遊技機１に配設された演出手段により現出される。この演出手段は、視覚、聴覚、触覚など、人間の知覚に訴えることにより演出効果を発揮し得る刺激伝達手段であれば良く、装飾ランプ４５やＬＥＤ装置などの光発生手段（光表示装置４５ａ：光演出手段）、スピーカ４６などの音響発生装置（音響発生装置４６ａ：音演出手段）、主液晶表示装置３６Ｍや副液晶表示装置３６Ｓなどの演出表示装置（表示手段）、操作者の体に接触圧を伝える加圧装置、遊技者の体に風圧を与える風圧装置、その動作により視覚的演出効果を発揮する可動体役物などは、その代表例である。ここで、演出表示装置は、画像表示装置と同じく視覚に訴える表示装置であるが、画像によらないもの（例えば７セグメント表示器）も含む点で画像表示装置と異なる。画像表示装置と称する場合は主として画像表示により演出を現出するタイプを指し、７セグメント表示器のように画像以外により演出を現出するものは、上記演出表示装置の概念の中に含まれる。

＜４．開閉構造と基板の配置＞

上述した図３の構成は、実際には複数の基板を経由して実現される。以下では、遊技機１に搭載される基板うちの一部の基板を抜粋して、それらの配置を説明する。また基板の搭載位置のために遊技機１の開閉構造についても説明する。

図５は扉６を開いた状態を示している。
扉６が開放されることで、内枠２及び内枠２に装着された遊技盤３が直接表出される。
なお扉６に配置される基板と内枠２に配置される基板の間は伝送線路Ｈ８としてのハーネスによって配線接続されている。

また遊技機１は、外枠４に対して内枠２を開くこともできるように構成されている。
図６は内枠２を開いた状態を示している。内枠２が開かれることで、内枠２に取り付けられた遊技盤３も外枠４から開放された状態になる。図６では遊技盤３の背面側となる位置に取り付けられた背面カバー１８が見えている状態を示している。図６では遊技盤３が示されていないが、背面カバー１８を外す（開く）と遊技盤３の背面側が表出する。実際には背面カバー１８が透明又は半透明であることで、図６の状態で遊技盤３の背面側が視認可能である。
なお、遊技盤３はさらに内枠２から取り外すことができる。

このように、遊技機１は大きく分けて、外枠４、外枠４に取り付けられた内枠２、内枠２に取り付けられた遊技盤３、及び遊技盤３及び内枠２の前面側に位置する扉６による構成される。各種の基板は、遊技盤３、内枠２、扉６のいずれかに取り付けられる。

図７は遊技盤３に取り付けられる基板のいくつかについて位置を示したものである。なお図７は遊技盤３を背面側から見た状態で、遊技領域３ａの裏側に装着される基板を示している。従って、図の右側は、遊技盤３を正面側から見たときの左側となる。図では位置の目安のため、遊技盤３のフレームの輪郭を一点鎖線で示している。

図示するように遊技盤３の裏側には、中央やや上部に演出制御基板３０が配置され、その下方に主制御基板２０が配置される。また演出制御基板３０と重なるように液晶制御基板９０１が配置され、その近傍にＲＯＭ基板９０２，液晶インタフェース基板９０３が配置される。

遊技盤３裏面左側にはＬＥＤ接続基板７００が配置され、その上部近傍に電源モジュール基板９０４が配置される。
また遊技盤３の上方に上接続基板９０５が配置される。

主制御基板２０の近傍には、中継基板７６０、装飾基板７４０、盤裏左中継基板７２０、遊技盤接続基板９０６、盤裏下中継基板８００、枠ＬＥＤ中継基板８４０が配置される。

また遊技盤に取り付けられる可動体役物（不図示）上に取り付けられる基板として、ＬＥＤ基板７８０，７９０や、装飾基板８２０がある。

図８は扉６に取り付けられる基板のいくつかについて、それらの位置を遊技機１の正面側から見た状態で示している。なお遊技機１内の構成として、位置の目安のために、扉６、演出ボタン１３、発射操作ハンドル１５、上部のスピーカ４６を一点鎖線で示している。

扉６の上方に中継基板５５０が設けられる。
また同じく扉６の上方にサイドユニット上ＬＥＤ基板６３０が設けられ、扉６の右上にはサイドユニット右上ＬＥＤ基板６００が設けられ、その下方にサイドユニット右下ＬＥＤ基板６２０が設けられる。なお、これらサイドユニット右上ＬＥＤ基板６００、サイドユニット右下ＬＥＤ基板６２０、サイドユニット上ＬＥＤ基板６３０は、サイドユニット１０（図１参照）内に取り付けられ、各基板は、サイドユニット１０が扉６に装着されることで、この図８の位置状態となる。

扉６の左側上部には枠左ＬＥＤ基板９０７が配置され、その下方には枠左下ＬＥＤ基板９０８が配置される。
また扉６の下方には前枠ＬＥＤ接続基板５００が配置される。
また右下にはボタンＬＥＤ接続基板６４０が配置され、演出ボタン１３の内部にボタンＬＥＤ基板６６０が配置される。

次に内枠２に取り付けられる基板の位置を説明する。図９は遊技機１を背面から見た図である。遊技機１の背面側は大部分が透明又は半透明の背面カバー１８により保護されている。
この背面側の下方に電源基板３００と払出制御基板２９が前後に配置されている。
また背面側からみて下方右側には内枠ＬＥＤ中継基板４００が取り付けられる。

図１０では、扉６や遊技盤３に配置される各種デバイスの配置位置を示している。各デバイスの位置の目安のため、遊技盤３と扉６の輪郭を一点鎖線で示している。

図１０において、扉６のサイドユニット１０内に設けられるデバイスとしては、サイドユニットデバイス１０１、サイドユニット右下可動物位置検出スイッチ１０２、サイドユニット右下可動物モータ１０３、サイドユニット右上可動物モータ１０４、サイドユニット右上可動物ソレノイド１０５、ブロア１０６、フォトカプラＰＣ１Ｆ、ＰＣ２Ｆ、ＰＣ３Ｆがそれぞれ図示の位置に配置される。フォトカプラＰＣ１Ｆ、ＰＣ２Ｆ、ＰＣ３Ｆはサイドユニット右下ＬＥＤ基板６２０に取り付けられている。

また図１０において遊技盤３に取り付けられるデバイスとしては、下奥可動物上位置検出スイッチ１２０、下奥可動物右位置検出スイッチ１２１、振り分け位置検出スイッチ１２２、下前可動物位置検出スイッチ１２３、下前可動物モータ１２４、下奥可動物左位置検出スイッチ１２５、下奥可動物左モータ１２６、下奥可動物下右位置検出スイッチ１２７、下奥可動物下左位置検出スイッチ１２８、上可動物左モータ１２９、上可動物左位置検出スイッチ１３０、左可動物モータ１３１、上可動物位置検出スイッチ１３２、上可動物右モータ１３３、左可動物位置検出スイッチ１３４、下奥可動物右モータ１３５が、それぞれ図示の位置に配置される。

なお、以上の図７、図８、図９に示した基板は、遊技機１に設けられる基板の一部にすぎない。特に、以降の説明で対象とする主な基板を図示したものである。
また図１０に示したデバイスも、遊技機１に設けられるデバイスの一部にすぎない。

＜５．基板の接続構成＞
［５．１ 各基板の接続状態］

上述のように配置される各基板の接続構成を説明するとともに、電源電圧の供給経路について言及する。

図１１は、遊技盤３、内枠２、扉６にそれぞれ配置される基板の一例を示している。
この場合、遊技盤３に搭載される基板として、主制御基板２０、演出制御基板３０、枠ＬＥＤ中継基板８４０、ＬＥＤ接続基板７００、盤裏左中継基板７２０、装飾基板７４０、中継基板７６０、ＬＥＤ基板７８０、ＬＥＤ基板７９０、盤裏下中継基板８００、装飾基板８２０を示している。
内枠２に搭載される基板としては、電源基板３００、払出制御基板２９、内枠ＬＥＤ中継基板４００を示している。
扉６に搭載される基板としては、前枠ＬＥＤ接続基板５００、中継基板５５０、サイドユニット右上ＬＥＤ基板６００、サイドユニット右下ＬＥＤ基板６２０、サイドユニット上ＬＥＤ基板６３０、ボタンＬＥＤ接続基板６４０、ボタンＬＥＤ基板６６０を示している。

これらの各基板は、遊技機１に搭載される基板の一部であり、遊技盤３、内枠２、扉６に搭載される基板は、図示するもの以外にも各種の基板がある。この図１１は、本発明の実施の形態としての技術の説明に用いるために抜粋した基板の接続系統を示しているものであり、全ての基板を示しているものではない。

電源基板３００はＡＣ入力電源に基づいて各部に動作電源となる直流電圧を供給する元になる基板である。
主制御基板２０、演出制御基板３０、払出制御基板２９については図３で説明したとおりである。

前枠ＬＥＤ接続基板５００は、扉６に設けられたＬＥＤ、可動体のモータ、ソレノイド、ブロワー等の演出手段に対して、動作の制御信号や電源電圧を供給するための基板である。

サイドユニット右上ＬＥＤ基板６００、サイドユニット右下ＬＥＤ基板６２０、サイドユニット上ＬＥＤ基板６３０はサイドユニット１０内に配置される基板で、ＬＥＤや可動体役物のモードの駆動制御系を構成する。またこれらの基板は、モータの位置センサやタッチセンサ、その他の各種のセンサの検出信号を演出制御基板３０に送信する検出系も構成する。
上述のように扉６には装飾ユニットの１つとしてサイドユニット１０が取り付けられており、サイドユニット１０は扉６に対して着脱し交換可能とされている。サイドユニット右上ＬＥＤ基板６００、サイドユニット右下ＬＥＤ基板６２０、サイドユニット上ＬＥＤ基板６３０はサイドユニット１０とともに着脱されることになる。
サイドユニット１０が装着され、中継基板５５０とサイドユニット右上ＬＥＤ基板６００の伝送線路Ｈ１０が接続されることで電気的には図１１に示す構成となる。

ボタンＬＥＤ基板６６０は演出ボタン１３内のＬＥＤ及びその発光駆動系を構成し、また各種検出センサの検出信号を転送する回路が構成されている。
ボタンＬＥＤ接続基板６４０は、ボタンＬＥＤ基板６６０への制御信号や電源電圧を中継し、また各種センサの検出信号を転送する。

内枠ＬＥＤ中継基板４００は、演出制御基板３０と接続される枠ＬＥＤ中継基板８４０と前枠ＬＥＤ接続基板５００の間を中継するとともに必要な信号処理を行い、また電源電圧の生成、供給を行う。
枠ＬＥＤ中継基板８４０は内枠ＬＥＤ中継基板４００と演出制御基板３０との間の信号経路を中継する。

ＬＥＤ基板７８０，７９０は、遊技盤３におけるＬＥＤが搭載され、その発光駆動を行う。中継基板７６０はＬＥＤの発光駆動信号の中継を行う。これらＬＥＤ基板７８０，７９０、中継基板７６０は可動体役物に取り付けられている。
装飾基板７４０は中継及び他のＬＥＤ基板の駆動を行う。
盤裏左中継基板７２０は中継を行う。
装飾基板８２０はＬＥＤを搭載する。
盤裏下中継基板８００は中継を行う。
ＬＥＤ接続基板７００は、演出制御基板３０からの制御信号に基づいてＬＥＤ、モータ等の演出手段の発光駆動のための各種必要な信号処理を行う。

これらの各基板の間はハーネス、ケーブルによる伝送線路Ｈにより電気的に接続される。「伝送線路Ｈ」とは、図示する伝送線路Ｈ１，Ｈ２，・・・Ｈ３１の総称である。
各伝送線路Ｈにおいて、信号や電源電圧等を伝送する個々の配線経路を単に「線路」ともいう。
伝送線路Ｈは１又は複数の線路の集合を指す。
伝送線路Ｈは、フレキシブルハーネス、フレキシブル基板、ワイヤーハーネスなどの各種の形態のものを含む。また伝送線路Ｈは、複数の線路が一体化されたものでもよいし、個々の線路がバインダ、テープなどでまとめられたものでもよい。
さらにコネクタ同士が直接接続される場合、その各コネクタの端子が伝送線路Ｈとなる。つまりハーネス等の線材が存在しない場合も「伝送線路Ｈ」に含める。
即ち伝送線路Ｈは、特定の種別、形状を指すのではなく、基板間等で電気的配線を形成するものを広く指す。

電源基板３００と払出制御基板２９は伝送線路Ｈ１で接続される。
また電源基板３００と内枠ＬＥＤ中継基板４００は伝送線路Ｈ３で接続される。
これらの伝送線路Ｈ１，Ｈ３は内枠２内で配設されるハーネス等によるものとなる。

電源基板３００と演出制御基板３０は伝送線路Ｈ２で接続される。
払出制御基板２９と主制御基板２０は伝送線路Ｈ４で接続される。
内枠ＬＥＤ中継基板４００と枠ＬＥＤ中継基板８４０は伝送線路Ｈ７で接続される。
これらの伝送線路Ｈ２，Ｈ４，Ｈ７は、内枠２と遊技盤３の間を跨いで接続するハーネス等によるものとなる。

主制御基板２０と演出制御基板３０は伝送線路Ｈ５で接続される。
演出制御基板３０と枠ＬＥＤ中継基板８４０は伝送線路Ｈ６で接続される。
演出制御基板３０とＬＥＤ接続基板７００は伝送線路Ｈ２０で接続される。
ＬＥＤ接続基板７００と盤裏左中継基板７２０は伝送線路Ｈ２１で接続される。
盤裏左中継基板７２０と装飾基板７４０は伝送線路Ｈ２２で接続される。
装飾基板７４０と中継基板７６０は伝送線路Ｈ２３で接続される。可動体役物に取り付けられている中継基板７６０との接続のため伝送線路Ｈ２３はフレキシブルケーブルとされることが考えられる。
中継基板７６０とＬＥＤ基板７８０は伝送線路Ｈ２４で接続される。
ＬＥＤ基板７８０とＬＥＤ基板７９０は伝送線路Ｈ２５で接続される。
ＬＥＤ接続基板７００と盤裏下中継基板８００は伝送線路Ｈ３０で接続される。
盤裏下中継基板８００と装飾基板８２０は伝送線路Ｈ３１で接続される。
これらの伝送線路Ｈ５，Ｈ６，Ｈ２０，Ｈ２１，Ｈ２２，Ｈ２３，Ｈ２４，Ｈ２５，Ｈ３０，Ｈ３１は遊技盤３内で配設されるハーネスによるものとなる。

内枠ＬＥＤ中継基板４００と前枠ＬＥＤ接続基板５００は伝送線路Ｈ８で接続される。
この伝送線路Ｈ８は、内枠２と扉６の間を跨いで接続するハーネス等によるものとなる。

前枠ＬＥＤ接続基板５００と中継基板５５０は伝送線路Ｈ９で接続される。
中継基板５５０とサイドユニット右上ＬＥＤ基板６００は伝送線路Ｈ１０で接続される。
サイドユニット右上ＬＥＤ基板６００とサイドユニット右下ＬＥＤ基板６２０は伝送線路Ｈ１１で接続される。
サイドユニット右上ＬＥＤ基板６００とサイドユニット上ＬＥＤ基板６３０は伝送線路Ｈ１２で接続される。
前枠ＬＥＤ接続基板５００とボタンＬＥＤ接続基板６４０は伝送線路Ｈ１５で接続される。
ボタンＬＥＤ接続基板６４０とボタンＬＥＤ基板６６０は伝送線路Ｈ１６で接続される。
これらの伝送線路Ｈ９，Ｈ１０，Ｈ１１，Ｈ１２，Ｈ１５，Ｈ１６は扉６内で配設されるハーネス等によるものとなる。

電源基板３００は、伝送線路Ｈ１，Ｈ２，Ｈ３により各部に電源電圧を供給する。
図１２に電源基板３００についての電源系入出力を示している。
電源基板３００は、コネクタＣＮ１Ａ～ＣＮ７Ａが搭載されている。
コネクタＣＮ５Ａ，ＣＮ６Ａ、ＣＮ７Ａには、図１１では図示を省略した伝送線路Ｈ４０，Ｈ４１，Ｈ４２の伝送線路端が接続される。

以降、コネクタＣＮ１Ａ～ＣＮ７Ａ或いは更に他の図に表れるコネクタも含めて、これらを総称する場合には「コネクタＣＮ」と表記する。
そして本明細書では「コネクタＣＮ」は基板上に設けられるコネクタ端子部品を指す。そして伝送線路Ｈの端部に形成されるコネクタ接続のため端子部を「伝送線路端」と呼ぶこととする。
「コネクタＣＮ」は「伝送線路端」と接続される。或いは「コネクタＣＮ」は対応する形状の他のコネクタＣＮと直接接続される場合もある。

３端子構成のコネクタＣＮ５Ａには伝送線路Ｈ４０により、遊技機１の電源プラグ３０１からのＡＣ２４Ｖ電源が供給される（ＡＣ－ＩＮ（Ａ）、ＡＣ－ＩＮ（Ｂ））。
またグランド端子３０２、伝送線路Ｈ４０、コネクタＣＮ５Ａを介したＦＧ（フレームグランド）経路（ＦＧ）が形成される。グランド端子３０２は例えば遊技機本体外に接続される。

２端子構成のコネクタＣＮ６Ａには伝送線路Ｈ４１が接続され、グランド端子３０３，３０４を介したＦＧ経路（ＦＧ－１）が形成される。グランド端子３０３，３０４は例えば遊技機本体に接続される。
２端子構成のコネクタＣＮ７Ａには伝送線路Ｈ４２が接続され、グランド端子３０５，３０６を介したＦＧ経路（ＦＧ－２）が形成される。グランド端子３０５，３０６は例えば遊技機本体に接続される。

１４端子構成のコネクタＣＮ１Ａには伝送線路Ｈ１－１が接続される。また３端子構成のコネクタＣＮ４Ａには伝送線路Ｈ１－１が接続される。これら２つのハーネス等としての伝送線路Ｈ１－１、Ｈ１－２を、上述の図１１では伝送線路Ｈ１として示した。
伝送線路Ｈ１－１により払出制御基板２９に対して、３５Ｖ直流電圧（ＤＣ３５ＶＡ）、１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＡ）、５Ｖ直流電圧（ＤＣ５ＶＡ）が供給され、またグランド経路（ＧＮＤ）が形成される。
伝送線路Ｈ１－２により払出制御基板２９に対して、２系統の２４Ｖ直流電圧（ＤＣ２４ＶＡ、ＤＣ２４ＶＢ）が供給され、またＦＧ経路（ＦＧ）が形成される。

主制御基板２０に対しては、払出制御基板２９を介して３５Ｖ直流電圧（ＤＣ３５ＶＡ）、１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＡ）、５Ｖ直流電圧（ＤＣ５ＶＡ）が供給され、またグランド経路（ＧＮＤ）が形成される。

２０端子構成のコネクタＣＮ２Ａには伝送線路Ｈ２が接続される。
伝送線路Ｈ２により演出制御基板３０に対して、５Ｖ直流電圧（ＤＣ５ＶＢ）、１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）、３５Ｖ直流電圧（ＤＣ３５ＶＢ）が供給され、またグランド経路（ＧＮＤ）が形成される。

この伝送線路Ｈ２による電源供給に基づいて、演出制御基板３０からＬＥＤ接続基板７００には、５Ｖ直流電圧（ＤＣ５ＶＢ）、１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）、３５Ｖ直流電圧（ＤＣ３５ＶＢ）が供給され、ＬＥＤ接続基板７００及び下流の各基板（盤裏左中継基板７２０、盤裏下中継基板８００等）における動作電源として用いられる。
一方、枠ＬＥＤ中継基板８４０は、単なる中継配線を有する基板で電源電圧は不要とされ、演出制御基板３０からの電源電圧供給は行われていない。

なお説明上、「上流」「下流」という表現を用いるが、データや制御信号に関しては、主制御基板２０が最も上流で、次いで演出制御基板３０とし、演出制御基板３０からＬＥＤやモータ等の実際の演出デバイスに向かって「下流」とする。
電源電圧については、電源基板３００が最も上流であり、実際の演出デバイスに向かって「下流」とする。

６端子構成のコネクタＣＮ３Ａには伝送線路Ｈ３が接続される。
伝送線路Ｈ３により内枠ＬＥＤ中継基板４００に対して、１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）が供給され、またグランド経路（ＧＮＤ）が形成される。
つまり内枠ＬＥＤ中継基板４００は、演出制御基板３０から制御される基板であるが、電源基板３００から直接電源電圧供給を受ける構成とされている。
内枠ＬＥＤ中継基板４００より下流の扉６に設けられる各基板（前枠ＬＥＤ接続基板５００等）は、内枠ＬＥＤ中継基板４００から電源電圧の供給を受ける。

［５．２ 内枠ＬＥＤ中継基板４００］

以下、図１１に示した基板のうちのいくつかの回路構成を説明していく。まず内枠ＬＥＤ中継基板４００を図１３，図１４を用いて説明する。
図１３，図１４は内枠ＬＥＤ中継基板４００に設けられる回路構成を分けて示したものである。

内枠ＬＥＤ中継基板４００には、図１３に示すコネクタＣＮ１Ｂ、ＣＮ２Ｂ、ＣＮ３Ｂ、及び図１４に示すコネクタＣＮ４Ｂが搭載される。

コネクタＣＮ１Ｂは枠ＬＥＤ中継基板８４０との間を接続する伝送線路Ｈ７の伝送線路端が接続される。
枠ＬＥＤ中継基板８４０についての詳細は省略するが、上述のように単なる中継配線を有する基板である。従ってコネクタＣＮ１Ｂは、実質的には、伝送線路Ｈ７、枠ＬＥＤ中継基板８４０、伝送線路Ｈ６を介して演出制御基板３０との間の配線を形成するものとなる。

このコネクタＣＮ１Ｂは“１”～“２８”の数字を付したように第１ピンから第２８ピンまでの２８端子構成である。
なお説明の便宜上、コネクタＣＮの「ピン」という用語は、ピン形状のオス端子のみを指すのではなく、オス端子、メス端子のいずれも含み、また、いわゆる平面上のコンタクトパターンや、それに対応する端子なども含むものとして用いる。

第１ピン、第３ピン、第５ピン、第７ピン、第８ピン、第１７ピン、第１８ピンはグランド端子とされる。第２ピンはクロック信号S_IN_CLK、第４ピンはロード信号S_IN_LOAD、第６ピンはシリアルデータ信号S_IN_DATAの各端子としてアサインされている。

第９ピンはクリア信号CLR_L、第１０ピンはクリア信号CLR_M、第１１ピンはクロック信号CLK_L、第１２ピンはクロック信号CLK_M、第１３ピンはデータ信号DATA_L、第１４ピンはデータ信号DATA_M、第１５ピンはイネーブル信号ENABLE_L、第１６ピンはイネーブル信号ENABLE_Mの各端子としてアサインされている。
第１９ピンから第２８ピンはスピーカ４６としての右上スピーカ、右中スピーカ、右下スピーカ、左上スピーカ、左中スピーカ、下スピーカのそれぞれについての＋端子、－端子にアサインされている。

ここでシリアルデータ信号S_IN_DATAは、前枠ＬＥＤ接続基板５００から受信され、内枠ＬＥＤ中継基板４００から演出制御基板３０へ送信されるシリアルデータである。
クロック信号S_IN_CLK、ロード信号S_IN_LOADは、演出制御基板３０から内枠ＬＥＤ中継基板４００に供給され、さらに前枠ＬＥＤ接続基板５００に送られる。これらは下流側である前枠ＬＥＤ接続基板５００からのシリアルデータ送信動作に用いられる。

クリア信号CLR_L、CLR_M、クロック信号CLK_L、CLK_M、データ信号DATA_L、DATA_M、イネーブル信号ENABLE_L、ENABLE_Mは、演出制御基板３０から供給される演出デバイスの駆動制御に用いられる信号である。
例えばデータ信号DATA_L、DATA_Mは、ＬＥＤの階調を示す発光駆動信号やモータ駆動信号などであり、クリア信号CLR_L、CLR_M等、クロック信号CLK_L、CLK_M等、イネーブル信号ENABLE_L、ENABLE_M等は、ＬＥＤドライバやモータドライバの動作制御のための信号である。
なお、クロック信号CLK_L、CLK_M等の末尾の「_L」は主にＬＥＤの動作制御に用いる信号で、「_M」は主にモータ動作制御に用いる信号であることを示している。

コネクタＣＮ２Ｂは前枠ＬＥＤ接続基板５００との間を接続する伝送線路Ｈ８の伝送線路端が接続される。
このコネクタＣＮ２Ｂは“１”～“３０”の数字を付したように第１ピンから第３０ピンまでの３０端子構成である。

第１ピン、第３ピンは５Ｖ直流電圧（ＤＣ５ＶＢ）の端子とされる。
第２７ピンから第３０ピンまでの４つのピンは１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）の端子とされる。
第５ピン、第７ピン、第８ピン、第１７ピン、第１８ピンはグランド端子とされる。
なお、コネクタＣＮ２Ｂのハウジングにおける導体点Ｐ１，Ｐ２はグランドに接続されている。これはコネクタの取り付け強度のためである。導体点Ｐ１，Ｐ２はコネクタ内部でグランド端子とは接続されていない。
他の図示する全てのコネクタＣＮについても、ハウジングにおける導体点Ｐ１，Ｐ２は、コネクタ内部でグランド端子とは接続されていない。

第２ピンはクロック信号S_IN_CLK、第４ピンはロード信号S_IN_LOAD、第６ピンはシリアルデータ信号S_IN_DATAの各端子としてアサインされている。
第９ピンはクリア信号CLR_L、第１０ピンはクリア信号CLR_M、第１１ピンはクロック信号CLK_L、第１２ピンはクロック信号CLK_M、第１３ピンはデータ信号DATA_L、第１４ピンはデータ信号DATA_M、第１５ピンは汎用出力ポート、第１６ピンはイネーブル信号ENABLE_Mの各端子としてアサインされている。
第１９ピンから第２６ピンはスピーカ４６としての右上スピーカ、右中スピーカ、右下スピーカ、左上スピーカ、左中スピーカのそれぞれについての＋端子、－端子に、図示のようにアサインされている。

コネクタＣＮ３Ｂは図１１では図示を省略したスピーカ４６の１つである下スピーカとの接続のためのコネクタである。このコネクタＣＮ３Ｂは“１"２”の数字を付した第１ピン、第２ピンが下スピーカについての＋端子、－端子にアサインされ、コネクタＣＮ１Ｂの第２７ピン、第２８ピンと接続されている。

図１４のコネクタＣＮ４Ｂは、電源基板３００との間を接続する伝送線路Ｈ３の伝送線路端が接続され、図１２に示した電源基板３００のコネクタＣＮ３Ａとの間で接続されることになる。
このコネクタＣＮ４Ｂは“１”～“６”の数字を付したように第１ピンから第６ピンまでの６端子構成であり、電源基板３００のコネクタＣＮ３Ａと同様にアサインされている。即ち第１ピン、第２ピン、第３ピンは１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＡ）が電源基板３００から供給される端子とされる。第４ピン、第５ピン、第６ピンはグランド端子とされる。

この場合、内枠ＬＥＤ中継基板４００では第１ピン、第２ピン、第３ピンからの１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＡ）を、ヒューズＦ１Ｂを介して電圧レギュレータ４０１に入力する構成とされ、電圧レギュレータ４０１の出力として５Ｖ直流電圧（ＤＣ５ＶＢ）を得るようにしている。電圧レギュレータ４０１の入力端子側とグランド間にはコンデンサＣ３Ｂ，Ｃ４Ｂ，Ｃ５Ｂ，Ｃ６Ｂが並列に接続される。電圧レギュレータ４０１の出力端子側とグランド間にはコンデンサＣ７Ｂ，抵抗Ｒ２４Ｂが並列に接続される。
即ち１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＡ）から５Ｖ直流電圧（ＤＣ５ＶＢ）を生成する５Ｖ生成部４１０が形成されている。

図１３のコネクタＣＮ２Ｂの第１ピン、第３ピンからは、このように内枠ＬＥＤ中継基板４００で生成された５Ｖ直流電圧（ＤＣ５ＶＢ）が下流側の基板に供給されることになる。
なおコネクタＣＮ２Ｂの第２７ピンから第３０ピンを介して下流側の基板に供給される１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）は、図１４のコネクタＣＮ４Ｂの第１ピン、第２ピン、第３ピンを介して電源基板３００から供給される電圧である。

図１３に示すように、内枠ＬＥＤ中継基板４００にはＩＣによるバッファ回路４０２，４０３が配置されている。
バッファ回路４０２，４０３としては、第１ピンのCONT端子がＬレベル時にはインバータ、Ｈレベル時にはバッファとして機能するＩＣを用いており、この場合、５Ｖ直流電圧（ＤＣ５ＶＢ）によりＨレベルを印加することでバッファとして機能させている。
また動作電源として、第２０ピンのVCC端子に５Ｖ直流電圧（ＤＣ５ＶＢ）が印加される。

バッファ回路４０２，４０３は、ＣＭＯＳ８回路入りのシュミットトリガバッファとされ、第２ピン（Ａ１端子）から第９ピン（Ａ８端子）に入力された信号に対してバッファ、即ち信号補償（劣化したＨ／Ｌ信号波形の修復）を行い、それぞれ第１８ピン（Ｙ１端子）から第１１ピン（Ｙ８端子）から出力する。
つまりＡ１端子に入力された信号はバッファ処理されてＹ１端子から出力され、Ａ２端子に入力された信号はバッファ処理されてＹ２端子から出力され、・・・Ａ８端子に入力された信号はバッファ処理されてＹ８端子から出力される。
なおバッファ処理とは信号の増幅や波形成形などによる信号補償処理のことであるが、主にデジタルデータとしてのパルス信号を対象とするため、波形成形の意味合いが大きい。以下ではこれらの処理を「バッファ処理」又は「信号補償」などと表記する。

バッファ回路４０２は、クロック信号S_IN_CLK、ロード信号S_IN_LOAD、シリアルデータ信号S_IN_DATAの信号補償を行う。
コネクタＣＮ１Ｂの第２ピンからのクロック信号S_IN_CLKは、バッファ回路４０２のＡ３端子に入力され、Ｙ３端子から出力されてコネクタＣＮ２Ｂの第２ピンに供給される。
コネクタＣＮ１Ｂの第４ピンからのロード信号S_IN_LOADは、バッファ回路４０２のＡ１端子に入力され、Ｙ１端子から出力されてコネクタＣＮ２Ｂの第４ピンに供給される。
下流側からコネクタＣＮ２Ｂの第６ピンに入力されたシリアルデータ信号S_IN_DATAは、バッファ回路４０２のＡ５端子に入力され、Ｙ５端子から出力されてコネクタＣＮ１Ｂの第６ピンに供給される。

またバッファ回路４０２は、第３ピン（Ａ２端子）、第５ピン（Ａ４端子）、第７ピン（Ａ６端子）、第８ピン（Ａ７端子）、第９ピン（Ａ８端子）、第１０ピン（ＧＮＤ端子）、第１９ピン（Ｇ￣端子）はグランドに接続されている。第１１ピン（Ｙ８端子）、第１２ピン（Ｙ７端子）、第１３ピン（Ｙ６端子）、第１５ピン（Ｙ４端子）、第１７ピン（Ｙ２端子）はオープンとされている。

バッファ回路４０３は、クリア信号CLR_L、CLR_M、クロック信号CLK_L、CLK_M、データ信号DATA_L、データ信号DATA_M、第１５ピンはイネーブル信号ENABLE_L、第１６ピンはイネーブル信号ENABLE_Mの信号補償を行う。
コネクタＣＮ１Ｂの第９ピン～第１６ピンから入力されるこれらの各信号は、それぞれバッファ回路４０２のＡ１端子～Ａ８端子のいずれかに入力され、Ｙ１端子～Ｙ８端子から出力されてコネクタＣＮ２Ｂの第９ピン～第１６ピンに供給される。
またバッファ回路４０３は、第１０ピン（ＧＮＤ端子）、第１９ピン（Ｇ￣端子）はグランドに接続されている。

以上の通り、内枠ＬＥＤ中継基板４００では、次の構成を有する。
・演出制御基板３０（枠ＬＥＤ中継基板８４０）からコネクタＣＮ１Ｂに供給されるクロック信号S_IN_CLK、ロード信号S_IN_LOADを、バッファ回路４０２で信号補償して、コネクタＣＮ２Ｂにより下流側に送信する。
・下流の前枠ＬＥＤ接続基板５００からコネクタＣＮ２Ｂに供給されるシリアルデータ信号S_IN_DATAを、バッファ回路４０２で信号補償して、コネクタＣＮ１Ｂにより上流側に送信する。
・演出制御基板３０（枠ＬＥＤ中継基板８４０）からコネクタＣＮ１Ｂに供給されるクリア信号CLR_L、CLR_M、クロック信号CLK_L、CLK_M、データ信号DATA_L、DATA_M、イネーブル信号ENABLE_L、ENABLE_Mを、バッファ回路４０３で信号補償して、コネクタＣＮ２Ｂにより下流側に送信する。

・スピーカへの音声信号を中継して下流側の基板又はスピーカユニットへ直接送信する。
・演出制御基板３０側（枠ＬＥＤ中継基板８４０）と接続されるコネクタＣＮ１Ｂ（伝送線路Ｈ７）からは電源電圧は供給されない。
・コネクタＣＮ４Ｂにより電源基板３００から１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２Ｖ）を受け取り、ヒューズＦ１Ｂを介して下流側に供給する１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）とする。
・１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２Ｖ）を用いて内枠ＬＥＤ中継基板４００及び下流側で用いる５Ｖ直流電圧（ＤＣ５ＶＢ）を生成し、バッファ回路４０２の、４０３の動作電源とするとともに下流側に供給する。

なお内枠ＬＥＤ中継基板４００では、以上言及した以外にも、図１３，図１４に示したとおり、所要箇所に抵抗Ｒ１Ｂ～Ｒ２６Ｂ、チップ抵抗ＲＡ１Ｂ、ＲＡ２Ｂによる抵抗、コンデンサＣ１Ｂ～Ｃ１７Ｂが接続される。
例えばクロック信号S_IN_CLK、ロード信号S_IN_LOAD、クリア信号CLR_L、CLR_M、クロック信号CLK_L、CLK_M、データ信号DATA_L、DATA_M、イネーブル信号ENABLE_L、ENABLE_Mについては、入力側（コネクタＣＮ１Ｂ側）に抵抗Ｒ２５Ｂ、Ｒ２６Ｂ、Ｒ８Ｂ、Ｒ９Ｂ、Ｒ１０Ｂ、Ｒ１１Ｂ、Ｒ１２Ｂ、Ｒ１３Ｂ、Ｒ１４Ｂ、Ｒ１５Ｂがダンピング抵抗として挿入されている。また出力側（コネクタＣＮ２Ｂ側）に抵抗Ｒ３Ｂ、Ｒ２Ｂ、チップ抵抗ＲＡ１Ｂ、ＲＡ２Ｂがダンピング抵抗として挿入されている。
この場合、コネクタとダンピング抵抗の間の配線距離をＬＡ、ダンピング抵抗とバッファ回路４０２，４０３の間の配線距離をＬＢとした場合、
ＬＡ＜ＬＢ
の関係となっている。つまり、バッファ回路４０２，４０３よりもコネクタ（ＣＮ１Ｂ又はＣＮ２Ｂ）の近くにダンピング抵抗を配置するようにする。これにより信号ノイズの低減性能を高めている。

［５．３ 前枠ＬＥＤ接続基板５００］

前枠ＬＥＤ接続基板５００を図１５，図１６，図１７，図１８，図１９，図２０を用いて説明する。これらの図は前枠ＬＥＤ接続基板５００に設けられる回路構成を分けて示したものである。

前枠ＬＥＤ接続基板５００にはコネクタとして、図１５のコネクタＣＮ２Ｃ、ＣＮ５Ｃ、ＣＮ６Ｃ、ＣＮ８Ｃ、図１６のコネクタＣＮ１Ｃ、ＣＮ４Ｃ、図１７のコネクタＣＮ３Ｃ、図１８のコネクタＣＮ７Ｃ、ＣＮ９Ｃ、図２０のコネクタＣＮ１０Ｃが搭載される。

図１５のコネクタＣＮ２Ｃは、図１３の内枠ＬＥＤ中継基板４００のコネクタＣＮ２Ｂとの間を接続する伝送線路Ｈ８の伝送線路端が接続される。
従って、このコネクタＣＮ２Ｃは“１”～“３０”の数字を付したように第１ピンから第３０ピンまでの３０端子構成であり、端子のアサインは上述のコネクタＣＮ２Ｂと同様となる。コネクタＣＮ２Ｃのハウジングにおける導体点Ｐ１，Ｐ２もグランドに接続されている。これはコネクタの取り付け強度のためであって導体点Ｐ１，Ｐ２はコネクタ内部でグランド端子とは接続されていない。
なお、重ねて言及しないが、後述のコネクタＣＮ１Ｃ、ＣＮ３Ｃ、ＣＮ４Ｃ、ＣＮ７Ｃ、ＣＮ８Ｃ、ＣＮ９Ｃ、ＣＮ１０Ｃのハウジングにおける導体点Ｐ１，Ｐ２も取り付け強度のためにグランドに接続されている。

コネクタＣＮ５Ｃは、スピーカ４６の１つである右中スピーカとの接続のためのコネクタである。このコネクタＣＮ３Ｂは“１"２”の数字を付した第１ピン、第２ピンが右中スピーカについての＋端子、－端子にアサインされ、コネクタＣＮ２Ｃの第２０ピン、第２２ピンと接続されている。

コネクタＣＮ６Ｃは、スピーカ４６の１つである左中スピーカとの接続のためのコネクタである。このコネクタＣＮ６Ｂは“１"２”の数字を付した第１ピン、第２ピンが左中スピーカについての＋端子、－端子にアサインされ、コネクタＣＮ２Ｃの第２４ピン、第２６ピンと接続されている。

コネクタＣＮ８Ｃは、スピーカ４６の１つである右上スピーカ、左上スピーカとの接続のためのコネクタである。このコネクタＣＮ６Ｂは“１"２”の数字を付した第１ピン、第２ピンが右上スピーカについての＋端子、－端子にアサインされ、コネクタＣＮ２Ｃの第１９ピン、第２１ピンと接続されている。また“３"４”の数字を付した第３ピン、第４ピンが左上スピーカについての＋端子、－端子にアサインされ、コネクタＣＮ２Ｃの第２３ピン、第２５ピンと接続されている。

図１６のコネクタＣＮ１Ｃは、図１１では図示を省略したＬＥＤ基板と接続されるコネクタである。
またコネクタＣＮ４Ｃも不図示のハンドル内ＬＥＤ基板に接続される。

コネクタＣＮ１Ｃは“１”～“１３”の数字を付したように第１ピンから第１３ピンまでの１３端子構成である。
第１ピンと第６ピンはグランド端子、第２ピンはクロック信号CLKの端子、第３ピンは５Ｖ直流電圧（ＤＣ５Ｖ）の端子、第４ピンはデータ信号DATAの端子、第５ピンはリセット信号RESETの端子、第７ピンは１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２Ｖ）の端子とされている。

第８ピンから第１３ピンは、コネクタＣＮ１Ｃが接続される不図示の下流側のＬＥＤ基板に設けられたＬＥＤドライバから供給されるＲ、Ｇ、ＢのＬＥＤ発光駆動電流（17-R6、17-G6、17-B6、17-R7、17-G7、17B-7）の入力端子である。
このＬＥＤ発光駆動電流（17-R6、17-G6、17-B6、17-R7、17-G7、17B-7）は、そのままコネクタＣＮ４Ｃの第２ピンから第７ピンを介して不図示の別の下流側のハンドル内ＬＥＤ基板に供給される。

つまり前枠ＬＥＤ接続基板５００の下流側には、コネクタＣＮ１Ｃ、コネクタＣＮ４Ｃにより不図示のＬＥＤ基板とハンドル内ＬＥＤ基板が接続されるが、ＬＥＤ基板にＬＥＤドライバが搭載される。そのＬＥＤドライバは、コネクタＣＮ１Ｃからのクロック信号CLK、５Ｖ直流電圧（ＤＣ５Ｖ）、データ信号DATA、リセット信号RESETの端子、１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２Ｖ）を用いて動作し、当該ＬＥＤ基板上のＬＥＤを駆動するとともに、ハンドル内ＬＥＤ基板のＬＥＤについてのＬＥＤ発光駆動電流（17-R6、17-G6、17-B6、17-R7、17-G7、17B-7）も生成する。ＬＥＤ発光駆動電流（17-R6、17-G6、17-B6、17-R7、17-G7、17B-7）は、前枠ＬＥＤ接続基板５００を中継してハンドル内ＬＥＤ基板のＬＥＤに供給されることになる。

なお、ＬＥＤ発光駆動電流（17-R6、17-G6、17-B6、17-R7、17-G7、17B-7）の経路となるため、コネクタＣＮ４Ｃの第２ピンから第７ピンのそれぞれについては保護回路としてツェナーダイオードＤ８Ｃ～Ｄ１５Ｃが接続されている。
またコネクタＣＮ４Ｃの第１ピンには１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）が印加され、不図示のハンドル内ＬＥＤ基板側に電源電圧供給がなされる。

このような構成は、前枠ＬＥＤ接続基板５００の下流に２つのＬＥＤ基板が接続され、一方にのみＬＥＤドライバが設けるようにするために用いられる。
即ち前枠ＬＥＤ接続基板５００は、ＬＥＤドライバの動作のために、クロック信号CLK、５Ｖ直流電圧（ＤＣ５Ｖ）、データ信号DATA、リセット信号RESET、１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２Ｖ）を出力する。そしてそのＬＥＤドライバによるＬＥＤ発光駆動電流を戻し、中継して他方のＬＥＤ基板に送る構成である。

この場合、下流側の２つのＬＥＤ基板の駆動について、ＬＥＤドライバが１個ですむ。特に共通のＬＥＤ駆動制御信号で発光制御する場合、一方のＬＥＤ基板にのみＬＥＤ駆動制御信号を送信すればよく、配線構成の簡易化を促進できる。つまり、クロック信号CLK、５Ｖ直流電圧（ＤＣ５Ｖ）、データ信号DATA、リセット信号RESET、１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２Ｖ）を両方のＬＥＤ基板に送信しなくてもよい。
またＬＥＤ発光駆動電流（17-R6、17-G6、17-B6、17-R7、17-G7、17B-7）を中継することで、下流の２つのＬＥＤ基板間でこれらを伝送するハーネスが不要となる。

図１７のコネクタＣＮ３Ｃは、下流側の中継基板５５０との間を接続する伝送線路Ｈ９の伝送線路端が接続される。
このコネクタＣＮ３Ｃは“１”～“２２”の数字を付したように第１ピンから第２２ピンまでの２２端子構成である。

第１ピン、第３ピン、第１１ピン、第１３ピン、第１８ピンの５つのピンはグランド端子とされる。
第２ピンは５Ｖ直流電圧（ＤＣ５ＶＢ）の端子とされる。
第５ピン、第７ピン、第９ピンの３つのピンは１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）の端子とされる。

第４ピンはシリアルデータ信号S_IN_DATAx、第６ピンはロード信号S_IN_LOAD、第８ピンはクロック信号S_IN_CLKの各端子としてアサインされている。

第１０ピンはイネーブル信号ENABLE_L、第１２ピンはクリア信号CLR_P、第１４ピンはリセット信号RESET_P、第１５ピンはクロック信号CLK_M、第１６ピンはデータ信号DATA_P、第１７ピンはリセット信号RESET_M、第１９ピンはデータ信号DATA_M、第２０ピンは駆動汎用信号１、第２１ピンはイネーブル信号ENABLE_M、第２２ピンは駆動汎用信号２、の各端子としてアサインされている。

図１８のコネクタＣＮ７Ｃは、十字キー１５ａ、決定キー１５ｂや不図示の音量ボタン、光量ボタン等の検出のための不図示の基板と接続される。このコネクタＣＮ７Ｃは“１”～“９”で示す第１ピンから第９ピンの９端子構成であり、第１ピンはグランド端子とされ、第２ピンから第９ピンの各ピンには十字キー１５ａ等の操作の検出信号であるセンス信号SENS0～SENS7が入力される。
なお、第２ピンから第９ピンのセンス信号SENS0～SENS7については、チップ抵抗ＲＡ３Ｃ、ＲＡ４Ｃを介して５Ｖ直流電圧（ＤＣ５ＶＢ）によりプルアップされている。

コネクタＣＮ９Ｃは、発射操作ハンドル１５に設けられる不図示のタッチセンサと接続される。このコネクタＣＮ９Ｃは“１"２”で示す２端子構成で、第１ピンはタッチセンサからのセンス信号SENS14が入力され、第２ピンはグランド端子とされる。
なお、センス信号SENS14については、抵抗Ｒ２６Ｃを介して５Ｖ直流電圧（ＤＣ５ＶＢ）によりプルアップされている。

図２０のコネクタＣＮ１０Ｃは、図１１のボタンＬＥＤ接続基板６４０との間を接続する伝送線路Ｈ１５の伝送線路端が接続される。
このコネクタＣＮ１０Ｃは“１”～“２０”を付した第１ピンから第２０ピンまでの２０端子構成である。

第２ピン、第４ピン、第１２ピン、第１３ピン、第１９ピンの５つのピンはグランド端子とされる。
第８ピンは５Ｖ直流電圧（ＤＣ５ＶＢ）の端子とされる。
第６ピンは１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）の端子とされる。
第５ピン、第７ピンは１２Ｖモータ駆動電圧（ＭＯＴ１２Ｖ）の端子とされる。

第１ピンはモータ駆動信号MOTφ/2、第３ピンはモータ駆動信号MOTφ/1、第９ピンはモータ駆動信号MOTφ2、第１０ピンはモータ駆動信号DCMOT3、第１１ピンはモータ駆動信号MOTφ1の各端子としてアサインされている。

第１４ピンはクリア信号CLR_L、第１６ピンはクロック信号CLK_L、第１８ピンはデータ信号DATA_Lの各端子としてアサインされている。
第１５ピン、第１７ピン、第２０ピンは下流側からの検出信号であるセンス信号SENS8、SENS9、SENS11が入力される端子である。
なお、センス信号SENS8、SENS9、SENS11については、チップ抵抗ＲＡ５Ｃを介して５Ｖ直流電圧（ＤＣ５ＶＢ）によりプルアップされている。

この前枠ＬＥＤ接続基板５００での電源電圧について説明する。
前枠ＬＥＤ接続基板５００には、ＩＣとして、先に図１３で説明したバッファ回路４０２と同様の８回路入りシュミットトリガバッファであるバッファ回路５０１，５０２，５０３，５０７，５０８や、トリプルバッファゲートであるバッファ回路５０４，５１２，５１３が搭載される。
これらに対する電源電圧としては、コネクタＣＮ２Ｃの第１ピンから供給される５Ｖ直流電圧（ＤＣ５ＶＢ）が用いられる。

またＩＣとして、図１８のパラレル／シリアル（以下「Ｐ／Ｓ」）変換回路５０５，５０６が搭載されるが、これらに対する電源電圧も、コネクタＣＮ２Ｃの第１ピンから供給される５Ｖ直流電圧（ＤＣ５ＶＢ）が用いられる。

またＩＣとして、図１９のＳ／Ｐ変換回路５０９（ＬＥＤドライバ）が搭載され、これに対する電源電圧としては、コネクタＣＮ２Ｃの第２７ピン～第３０ピンから供給される１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）が用いられる。

またＩＣとして、図１９のモータドライバ５１０，５１１が搭載されるが、これらは電源電圧として、１２Ｖモータ駆動電圧（ＭＯＴ１２Ｖ）と１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＳ）を用いている。
１２Ｖモータ駆動電圧（ＭＯＴ１２Ｖ）はモータ駆動用の電源電圧としており、１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＳ）はモータドライバ５１０，５１１等のモータドライバ用の電源電圧としている。

１２Ｖモータ駆動電圧（ＭＯＴ１２Ｖ）は１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）から分離している。図１５に示すように、コネクタＣＮ２Ｃの第２７ピン～第３０ピンに対しては、グランドとの間にコンデンサＣ１１が挿入され、コンデンサＣ１１の正極側にショットキーバリアダイオードＤ１８Ｃのアノード側が接続されている。ショットキーバリアダイオードＤ１８Ｃのカソード側とグランドの間には、抵抗Ｒ２７Ｃ、コンデンサＣ１２Ｃ、Ｃ１３Ｃ、チップバリスタ５１５が並列に接続される。この構成により、過電圧保護がなされた電源電圧として１２Ｖモータ駆動電圧（ＭＯＴ１２Ｖ）が分離される。
即ち１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＡ）から１２Ｖモータ駆動電圧（ＭＯＴ１２Ｖ）を分離する電源分離／保護回路５２０が形成されている。

１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＳ）については、図１９に示すダイオードＤ１９Ｃ、抵抗Ｒ３４Ｃ、コンデンサＣ２１Ｃによる電源分離／保護回路５２１を用いて、１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）から分離している。

前枠ＬＥＤ接続基板５００における各種信号の流れについて以下説明する。
図１５のコネクタＣＮ２Ｃには、内枠ＬＥＤ中継基板４００から、クリア信号CLR_L、CLR_M、クロック信号CLK_L、CLK_M、データ信号DATA_L、DATA_M、汎用出力ポートの信号（汎用信号HANYOU）、イネーブル信号ENABLE_Mが送信されてくる。
これらの各信号は、バッファ回路５０１のＡ１端子～Ａ８端子に入力され、信号補償される。
なお内枠ＬＥＤ中継基板４００から供給されたクリア信号CLR_L、CLR_Mは、前枠ＬＥＤ接続基板５００内ではリセット信号RESET_L、RESET_Mとして示している。

クロック信号CLK_L、データ信号DATA_L、リセット信号RESET_Lは、バッファ回路５０１で信号補償された後、チップ抵抗ＲＡ１Ｃを介して、図１６のバッファ回路５０４に供給される。そしてバッファ処理された上で、コネクタＣＮ１Ｃから不図示のＬＥＤ基板に出力される。

また図１５のバッファ回路５０１で信号補償された、これらのクロック信号CLK_L、汎用信号HANYOU、データ信号DATA_L、リセット信号RESET_Lは、図１７のバッファ回路５０２のＡ５端子，Ａ６端子，Ａ７端子，Ａ８端子に供給される。そして信号補償されたバッファ回路５０２のＹ５端子，Ｙ６端子，Ｙ７端子，Ｙ８端子の出力は、コネクタＣＮ３Ｃからクロック信号CLK_P、イネーブル信号ENABLE_L（汎用信号HANYOUより）、データ信号DATA_P、リセット信号RESET_Pとして中継基板５５０に出力される。

つまり中継基板５５０以降の下流側には、上流の内枠ＬＥＤ中継基板４００から出力されてきたＬＥＤ制御等のための信号が、バッファ回路５０１、５０２で信号補償されて送信されることになる。

なお、クロック信号CLK_PはツェナーダイオードＤ５Ｃと抵抗Ｒ１９Ｃによる定電圧／保護回路、イネーブル信号ENABLE_LはツェナーダイオードＤ４Ｃと抵抗Ｒ１５Ｃによる定電圧／保護回路、データ信号DATA_PはツェナーダイオードＤ６Ｃと抵抗Ｒ２０Ｃによる定電圧／保護回路、リセット信号RESET_PはツェナーダイオードＤ７Ｃと抵抗Ｒ２１Ｃによる定電圧／保護回路をそれぞれ介してコネクタＣＮ３Ｃから出力される。

また、図１５のバッファ回路５０１で信号補償されたクロック信号CLK_L、データ信号DATA_L、リセット信号RESET_Lは図２０のバッファ回路５１２に供給される。そして増幅処理された上で、コネクタＣＮ１０ＣからボタンＬＥＤ接続基板６４０に対し、クロック信号CLK_L、データ信号DATA_L、クリア信号CLR_L（リセット信号RESET_L）として出力される。

従ってボタンＬＥＤ接続基板６４０以降の下流側には、上流の内枠ＬＥＤ中継基板４００から出力されてきたＬＥＤ制御等のための信号が、バッファ回路５０１、５１２で信号補償されて送信されることになる。

また図１５のバッファ回路５０１で信号補償されたクロック信号CLK_L、データ信号DATA_L、汎用信号HANYOU_Lは、図１９のシリアル／パラレル（Ｓ／Ｐ）変換回路５０９に供給される。このＳ／Ｐ変換回路５０９は、ＬＥＤドライバとしてのチップを利用して構成している。ＬＥＤドライバは、クロック信号CLK_L、データ信号DATA_Lに応じた発光駆動電流を出力するデバイスであるが、この場合、主にモータ駆動のためのシリアル／パラレル変換のために用いている。つまりＬＥＤドライバチップをモータ駆動手段の一部として用いている。

ＬＥＤドライバチップによって構成されるＳ／Ｐ変換回路５０９は、発光駆動電流の出力端子LEDR1、LEDG1、LEDB1・・・LEDR8、LEDG8、LEDB8を有し、２４系統の駆動電流出力を行うことができるが、この場合は出力端子LEDR1、LEDG1、LEDB1、LEDR2、LEDG2、LEDB2、LEDR3の７端子を用いている。図示のとおり他の出力端子はグランドに接続される。
そして出力端子LEDR1、LEDG1、LEDB1、LEDR2、LEDG2、LEDB2、LEDR3の出力（電流23-R1、23-G1、23-B1、23-R2、23-G2、23-B2、23-R3）は、バッファ回路５０８でバッファ処理されたうえで、モータドライバ５１０の入力端子IN1、IN2、IN3、IN4、モータドライバ５１１の入力端子IN1、IN3、IN4に供給される。

なお、出力端子LEDR1、LEDG1、LEDB1、LEDR2、LEDG2、LEDB2、LEDR3は、電流23-R1、23-G1、23-B1、23-R2、23-G2、23-B2、23-R3を流すためにチップ抵抗ＲＡ６Ｃ、ＲＡ７Ｃを介して５Ｖ直流電圧（ＤＣ５ＶＢ）に接続されている。

モータドライバ５１０は入力端子IN1、IN2、IN3、IN4の信号に基づいて出力端子OUT1、OUT2、OUT3、OUT4から、モータ駆動信号MOT1-1、MOT1-/1、MOT1-2、MOT1-/2を出力する。
モータドライバ５１１は入力端子IN1、IN3、IN4の信号に基づいて出力端子OUT1、OUT3、OUT4から、モータ駆動信号MOT3-1、MOT3-3、MOT3-4を出力する。

モータ駆動信号MOT1-1、MOT1-/1、MOT1-2、MOT1-/2、MOT3-1は、図２０のコネクタＣＮ１０に供給され、上述のようにモータ駆動信号MOTφ1、MOTφ/1、MOTφ2、MOTφ/2、DCMOT3としてボタンＬＥＤ接続基板６４０に出力される。
モータ駆動信号MOT3-3、MOT3-4は、図１７のコネクタＣＮ３Ｃに供給され、上述の駆動汎用信号１、駆動汎用信号２として中継基板５５０に出力される。

以上は前枠ＬＥＤ接続基板５００内において、クロック信号CLK_L-、データ信号DATA_L-、汎用信号HANYOU_L-を用いて、下流側のボタンＬＥＤ接続基板６４０以降のモータ駆動信号を生成する回路系となる。

図１５のコネクタＣＮ２Ｃから入力されるクロック信号CLK_M、データ信号DATA_M、イネーブル信号ENABLE_M、クリア信号CLR_M（リセット信号RESET_M）は、バッファ回路５０１で信号補償された後、チップ抵抗ＲＡ２Ｃを介して、図１７のバッファ回路５０３のＡ１端子，Ａ３端子，Ａ５端子，Ａ７端子に供給される。そして信号補償されたバッファ回路５０３のＹ１端子，Ｙ３端子，Ｙ５端子，Ｙ７端子の出力は、コネクタＣＮ３Ｃからクロック信号CLK_M、データ信号DATA_M、イネーブル信号ENABLE_M、リセット信号RESET_Mとして中継基板５５０に出力される。

従って、中継基板５５０以降の下流側には、上流の内枠ＬＥＤ中継基板４００からのモータ制御のための信号が、バッファ回路５０１、５０３で信号補償されて送信されることになる。

なお、クロック信号CLK_MはツェナーダイオードＤ１２Ｃと抵抗Ｒ２２Ｃによる定電圧／保護回路、イネーブル信号ENABLE_MはツェナーダイオードＤ１６Ｃと抵抗Ｒ２４Ｃによる定電圧／保護回路、データ信号DATA_MはツェナーダイオードＤ１４Ｃと抵抗Ｒ２３Ｃによる定電圧／保護回路、リセット信号RESET_MはツェナーダイオードＤ１７Ｃと抵抗Ｒ２５Ｃによる定電圧／保護回路をそれぞれ介してコネクタＣＮ３Ｃから出力される。

図１５のコネクタＣＮ２Ｃから入力されるクロック信号S_IN_CLK、ロード信号S_IN_LOADは、図１７のバッファ回路５０２のＡ３端子，Ａ２端子に供給される。そして信号補償されたバッファ回路５０２のＹ３端子，Ｙ２端子の出力は、コネクタＣＮ３Ｃからクロック信号S_IN_CLK、ロード信号S_IN_LOADとして中継基板５５０に出力される。
従って、中継基板５５０以降の下流側には、シリアルデータ送信のための信号が、バッファ回路５０１、５０２で信号補償されて送信されることになる。

なお、クロック信号S_IN_CLKはツェナーダイオードＤ３Ｃと抵抗Ｒ１１Ｃによる定電圧／保護回路、ロード信号S_IN_LOADはツェナーダイオードＤ２Ｃと抵抗Ｒ９Ｃによる定電圧／保護回路をそれぞれ介してコネクタＣＮ３Ｃから出力される。

下流側の中継基板５５０から図１７のコネクタＣＮ３Ｃから入力されるシリアルデータ信号S_IN_DATAxは、バッファ回路５０２のＡ１端子に供給される。そして信号補償されたバッファ回路５０２のＹ１端子の出力は、図１８のＰ／Ｓ変換回路５０５のSI端子（シリアル入力端子）に入力される。

Ｐ／Ｓ変換回路５０５，及び同図のＰ／Ｓ変換回路５０６は、ＣＭＯＳ８ビットシフトレジスタであり、８ビットのパラレル入出力、シリアル入力、およびシリアル出力を持ち、データの並列－直列変換を行う。
P/S CONT 端子＝Ｌの場合、Q/D1端子～Q/D8端子の８端子はパラレル出力となり、SI端子のデータがCK端子の入力波形の立ち上がりで各レジスタに蓄えられるとともにQ/D1端子～Q/D8端子へ出力される。またCLR/LOAD端子＝Ｌにすることで、CK端子の入力に非同期に各レジスタはリセットされる。
P/S CONT端子＝Ｈの場合、Q/D1端子～Q/D8端子の８端子はパラレル入力となりCLR/LOAD端子＝ＬでCK端子入力に非同期にQ/D1端子～Q/D8端子の入力データが各レジスタに蓄えられる。

本例の場合、Ｐ／Ｓ変換回路５０５、５０６は、P/S CONT端子に５Ｖ直流電圧（ＤＣ５ＶＢ）が印加されることとでP/S CONT端子＝Ｈとされ、Q/D1端子～Q/D8端子の８端子はパラレル入力とされる。
また、図１５のコネクタＣＮ２Ｃから入力されるクロック信号S_IN_CLK、ロード信号S_IN_LOADはそれぞれバッファ回路５１３でバッファ処理されてＰ／Ｓ変換回路５０５、５０６に入力される。即ちクロック信号S_IN_CLKがCK端子の入力となり、ロード信号S_IN_LOADがCLR/LOAD端子の入力となる。

Ｐ／Ｓ変換回路５０５のパラレル入力端子であるQ/D1端子～Q/D8端子においては、Q/D1端子にセンス信号SENS8、Q/D2端子にセンス信号SENS9、Q/D4端子にセンス信号SENS11、Q/D7端子にセンス信号SENS14が入力される。
Q/D3端子、Q/D5端子、Q/D6端子、Q/D8端子はグランドに接続されている。即ち各入力は「０」（Ｌレベル）となる。
センス信号SENS8、SENS9、SENS11は、図２０のコネクタＣＮ１０Ｃに下流のボタンＬＥＤ接続基板６４０から入力される、ボタン操作を検出するスイッチセンサや、ボタン内部の可動体の回転位置や原点位置を検出するセンサの検出信号である。
センス信号SENS14は図１８のコネクタＣＮ９Ｃから入力されるタッチセンサの検出信号である。

Ｐ／Ｓ変換回路５０５は以上のように入力されるシリアルデータ信号S_IN_DATAx、センス信号SENS8、SENS9、SENS11、SENS14をまとめてシリアルデータに変換してQ8C端子からシリアルデータ信号ＳＤＴ１として出力する。このシリアルデータ信号ＳＤＴ１はＰ／Ｓ変換回路５０６のSI端子に入力される。

Ｐ／Ｓ変換回路５０６のパラレル入力端子であるQ/D1端子～Q/D8端子においては、Q/D1端子にセンス信号SENS0、Q/D2端子にセンス信号SENS1、Q/D3端子にセンス信号SENS2、Q/D4端子にセンス信号SENS3、Q/D5端子にセンス信号SENS4、Q/D6端子にセンス信号SENS5、Q/D7端子にセンス信号SENS6、Q/D8端子にセンス信号SENS7が入力される。
これらのセンス信号SENS0～SENS7は、図１８のコネクタＣＮ７Ｃに入力される、十字キー１５ａ等の検出信号である。
コネクタＣＮ７Ｃからのセンス信号SENS0～SENS7は、バッファ回路５０７で信号補償されたうえで、Ｐ／Ｓ変換回路５０６の上記の各端子に入力される。

Ｐ／Ｓ変換回路５０６は以上のようにSI端子入力されるＰ／Ｓ変換回路５０５からのシリアルデータ信号ＳＤＴ１と、センス信号SENS0～SENS7をまとめてシリアルデータに変換し、シリアルデータ信号ＳＤＴ２としてQ8端子から出力する。このシリアルデータ信号ＳＤＴ２は抵抗Ｒ３５Ｃ、コンデンサＣ２７Ｃのよるフィルタを介してバッファ回路５１３に入力され、バッファ処理される。この出力が、当該前枠ＬＥＤ接続基板５００からのシリアルデータ信号S_IN_DATAとして、図１５のコネクタＣＮ２Ｃから上流側に送信される。

以上の通り、前枠ＬＥＤ接続基板５００では次の構成を有する。
図２１に、上流の内枠ＬＥＤ中継基板４００からコネクタＣＮ２Ｃに供給されるクロック信号CLK_L、CLK_M、クリア信号CLR_L、CLR_M（リセット信号RESET_L、RESET_M）、データ信号DATA_L、DATA_M、汎用信号HANYOU、イネーブル信号ENABLE_Mについての流れをまとめた。

・クロック信号CLK_L、クリア信号CLR_L（リセット信号RESET_L）、データ信号DATA_L、汎用信号HANYOUは、バッファ回路５０１、５０２を介してコネクタＣＮ３Ｃによりクロック信号CLK_P、リセット信号RESET_P、データ信号DATA_P、イネーブル信号ENABLE_Lとして下流側に送信される。
・クロック信号CLK_L、クリア信号CLR_L（リセット信号RESET_L）、データ信号DATA_Lは、バッファ回路５０４を介してコネクタＣＮ１Ｃによりクロック信号CLK、リセット信号RESET、データ信号DATAとして下流側に送信される。
・クロック信号CLK_L、クリア信号CLR_L（リセット信号RESET_L）、データ信号DATA_Lは、バッファ回路５１２を介してコネクタＣＮ１０Ｃによりクロック信号CLK_L、クリア信号CLR_L、データ信号DATA_Lとして下流側に送信される。
・クロック信号CLK_L、データ信号DATA_Lは、汎用信号HANYOUは、Ｓ／Ｐ変換回路５０９に供給されモータ駆動電流の生成に用いられる。

・クロック信号CLK_M、クリア信号CLR_M（リセット信号RESET_M）、データ信号DATA_M、イネーブル信号ENABLE_Mは、バッファ回路５０１、５０３を介してコネクタＣＮ３Ｃによりクロック信号CLK_M、リセット信号RESET_M、データ信号DATA_M、イネーブル信号ENABLE_Mとして下流側に送信される。

・モータ駆動手段として構成されるＳ／Ｐ変換回路５０９、バッファ回路５０８、モータドライバ５１０，５１１によりモータ駆動信号MOTφ1、MOTφ/1、MOTφ2、MOTφ/2、DCMOT3が生成され、コネクタＣＮ１０Ｃから下流側に送信される。

また図２２に、シリアルデータ信号S_IN_DATA、クロック信号S_IN_CLK、ロード信号S_IN_LOAD、及びセンス信号SENS0～SENS7、SENS8、SENS9、SENS11、SENS14についての流れをまとめた。

・クロック信号S_IN_CLK、ロード信号S_IN_LOADは、バッファ回路５０２を介してコネクタＣＮ３Ｃから下流側に送信される。
・クロック信号S_IN_CLK、ロード信号S_IN_LOADは、バッファ回路５１３を介してＰ／Ｓ変換回路５０５、５０６に供給され、パラレル／シリアル変換処理に用いられる。

・下流側からコネクタＣＮ３Ｃに入力されるシリアルデータ信号S_IN_DATAxは、バッファ回路５０２を介してＰ／Ｓ変換回路５０５に入力され、Ｐ／Ｓ変換回路５０５でセンス信号SENS8、SENS9、SENS11、SENS14とまとめてシリアルデータ化され、シリアルデータ信号ＳＤＴ１としてＰ／Ｓ変換回路５０６に入力される。また下流側からコネクタＣＮ７Ｃに入力されるセンス信号SENS0～SENS7がバッファ回路５０７を介してＰ／Ｓ変換回路５０６に入力される。Ｐ／Ｓ変換回路５０６では、Ｐ／Ｓ変換回路５０５からのシリアルデータ信号ＳＤＴ１と、センス信号SENS0～SENS7とがまとめられてシリアルデータ化され、シリアルデータ信号ＳＤＴ２が出力される。このシリアルデータ信号ＳＤＴ２が、バッファ回路５１３を介してコネクタＣＮ２Ｃから上流側に、前枠ＬＥＤ接続基板５００からのシリアルデータ信号S_IN_DATAとして送信される。

また前枠ＬＥＤ接続基板５００ではさらに次の構成を有する。
・スピーカへの音声信号を中継してスピーカユニットへ送信する。
・コネクタＣＮ２Ｃにより１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）、５Ｖ直流電圧（ＤＣ５ＶＢ）を受け取り、動作電源としている。
・１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）からモータ駆動信号生成に用いる１２Ｖモータ駆動電圧（ＭＯＴ１２Ｖ）と１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＳ）を分離している。ＬＥＤ及びＬＥＤドライバ用の１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）と、モータ駆動用の１２Ｖモータ駆動電圧（ＭＯＴ１２Ｖ）と、モータドライバ用の１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＳ）として用途に応じて電源を分けることでノイズによる悪影響を防止している。
・１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）、５Ｖ直流電圧（ＤＣ５ＶＢ）を下流側に動作電源電圧として供給している。

なお前枠ＬＥＤ接続基板５００では、以上に言及したものも含めて、図１５～図２０のとおり、所要箇所に抵抗Ｒ１Ｃ、Ｒ２Ｃ・・・、チップ抵抗ＲＡ１Ｃ、ＲＡ２Ｃ・・・による抵抗、コンデンサＣ１Ｃ、Ｃ２Ｃ・・・、ダイオード（ツェナーダイオード、ショットキーバリアダイオードを含む）Ｄ１Ｃ、Ｄ２Ｃ・・・等の電子素子が接続される。
クリア信号CLR_L、CLR_M、クロック信号CLK_L、CLK_M、データ信号DATA_L、DATA_M、汎用出力ポートの信号（汎用信号HANYOU）、イネーブル信号ENABLE_Mなどの信号線のダンピング抵抗としては、図１５のコネクタＣＮ２Ｃ側に抵抗Ｒ８Ｃ、Ｒ１０Ｃ、Ｒ１２Ｃ、Ｒ１３Ｃ、Ｒ１４Ｃ、Ｒ１６Ｃ、Ｒ１７Ｃ、Ｒ１８Ｃを挿入し、さらにチップ抵抗ＲＡ１Ｃ、ＲＡ２Ｃを挿入している。つまりコネクタＣＮ２Ｃの近傍と信号分岐の手前にダンピング抵抗を入れることで波形を成形する構成としている。
また図示の通りタップＴＰ１Ｃ～ＴＰ１４Ｃが設けられ所要箇所との接続に用いられる。
また図示を省略しているが、直流５Ｖや直流１２Ｖの電源ラインとグランドの間には適宜、電源ノイズ低減等のためのコンデンサが配置されている。

［５．４ 中継基板５５０］

中継基板５５０の構成を図２３に示す。中継基板５５０にはコネクタＣＮ１Ｄ、ＣＮ２Ｄが搭載される。

コネクタＣＮ１Ｄは、図１７の前枠ＬＥＤ接続基板５００のコネクタＣＮ３Ｃとの間を接続する伝送線路Ｈ９の伝送線路端が接続される。
従って、このコネクタＣＮ１Ｄは“１”～“２２”の数字を付したように第１ピンから第２２ピンまでの２２端子構成であり、端子のアサインは上述のコネクタＣＮ３Ｃと同様となる。コネクタＣＮ１Ｄのハウジングにおける導体点Ｐ１，Ｐ２も取り付け強度のためにグランドに接続されている。

コネクタＣＮ２Ｄは、下流側のサイドユニット右上ＬＥＤ基板６００との間を接続する伝送線路Ｈ１０の伝送線路端が接続される。
このコネクタＣＮ２Ｄは“１”～“２０”の数字を付したように第１ピンから第２０ピンまでの２０端子構成である。

第３ピン、第９ピン、第１１ピン、第１６ピンの４つのピンはグランド端子とされる。
第１ピンは５Ｖ直流電圧（ＤＣ５ＶＢ）の端子とされる。
第５ピン、第７ピンの２つのピンは１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）の端子とされる。

第２ピンはシリアルデータ信号S_IN_DATAx、第４ピンはロード信号S_IN_LOAD、第６ピンはクロック信号S_IN_CLKの各端子としてアサインされている。

第８ピンはイネーブル信号ENABLE_L、第１０ピンはクロック信号CLK_P、第１２ピンはリセット信号RESET_P、第１３ピンはクロック信号CLK_M、第１４ピンはデータ信号DATA_P、第１５ピンはリセット信号RESET_M、第１７ピンはデータ信号DATA_M、第１８ピンは駆動汎用信号１、第１９ピンはイネーブル信号ENABLE_M、第２０ピンは駆動汎用信号２、の各端子としてアサインされている。

この中継基板５５０では、コネクタＣＮ１Ｄの第５ピン、第７ピン、第９ピンの３端子にアサインされている１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）を、コネクタＣＮ２Ｄ側では第５ピン、第７ピンの２端子に集約して下流側に転送している。
またコネクタＣＮ１Ｄでは第１ピン、第３ピン、第１１ピン、第１３ピン、第１８ピンの５端子をグランド端子としたものを、コネクタＣＮ２Ｄ側では第３ピン、第９ピン、第１１ピン、第１６ピンの４端子としている。
これにより下流側へのコネクタＣＮ２Ｄの端子数を削減している。
またコネクタＣＮ１ＤとコネクタＣＮ２Ｄは、コネクタの種類が異なるものとしている。コネクタＣＮ２Ｄの方が１ピンあたりの定格電流が大きく、このためコネクタＣＮ２Ｄの電源端子とグランド端子の数を少なくできる。
またコネクタＣＮ２ＤのほうがコネクタＣＮ１Ｄより抜き差しが容易で、端子が太く、ハウジングが大きいものとなっている。

［５．５ サイドユニット右上ＬＥＤ基板６００］

サイドユニット右上ＬＥＤ基板６００を図２４，図２５，図２６，図２７，図２８，図２９を用いて説明する。これらの図はサイドユニット右上ＬＥＤ基板６００に設けられる回路構成を分けて示したものである。

サイドユニット右上ＬＥＤ基板６００にはコネクタとして、図２４のコネクタＣＮ１Ｅ、図２５のコネクタＣＮ７Ｅ、図２６のコネクタＣＮ２Ｅ、ＣＮ３Ｅ、図２８のコネクタＣＮ４Ｅ、ＣＮ５Ｅ、ＣＮ６Ｅが搭載される。

図２４のコネクタＣＮ１Ｅは、図２３の中継基板５５０のコネクタＣＮ２Ｄとの間を接続する伝送線路Ｈ１０の伝送線路端が接続される。
従って、このコネクタＣＮ１Ｅは“１”～“２０”の数字を付したように第１ピンから第２０ピンまでの２０端子構成であり、端子のアサインは上述のコネクタＣＮ２Ｄと同様となる。

図２５のコネクタＣＮ７Ｅは、図１０に示したサイドユニットデバイス１０１におけるセンサに接続され、第３ピンにセンス信号SENS2Xが入力される。このセンサ１０１Ｓは例えばサイドユニットデバイス１０１の遊技者の操作を検出するセンサである。当該センサ１０１Ｓのセンス信号SENS2Xは抵抗Ｒ６４Ｅを介して５Ｖ直流電圧（ＤＣ５Ｖ）によりプルアップされている。
第１ピンにはサイドユニットデバイス１０１のセンサ１０１Ｓ側の電源電圧となる１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）が印加される。第２ピンにはグランド端子とされる。

図２６のコネクタＣＮ２Ｅは、下流側のサイドユニット上ＬＥＤ基板６３０との間を接続する伝送線路Ｈ１２の伝送線路端が接続される６端子構成コネクタである。
このコネクタＣＮ２Ｅは第１ピンから第６ピンが、グランド端子、クロック信号CLKの端子、データ信号DATAの端子、リセット信号RESETの端子、グランド端子、１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）の端子としてアサインされている。

コネクタＣＮ３Ｅは、下流側のサイドユニット右下ＬＥＤ基板６２０との間を接続する伝送線路Ｈ１１の伝送線路端が接続される。
このコネクタＣＮ３Ｅは“１”～“１６”の数字を付したように第１ピンから第１６ピンまでの１６端子構成である。

第１ピンは５Ｖ直流電圧（ＤＣ５ＶＢ）の端子とされる。
第８ピン、第１３ピンはグランド端子とされる。
第１５ピンは１２Ｖモータ駆動電圧（ＭＯＴ１２Ｖ）の端子とされる。なお第１５ピンとグランド間には保護回路としてツェナーダイオードＤ１１Ｅが接続される。

第２ピンはクロック信号CLK、第３ピンはセンス信号SENS1X、第４ピンはデータ信号DATA、第５ピンはセンス信号SENS_A、第６ピンはリセット信号RESET、第７ピンはセンス信号SENS_B、第９ピンはセンス信号SENS_Cの各端子としてアサインされている。
なおセンス信号SENS1Xは、図２５に示すように、抵抗Ｒ１３Ｅを介して５Ｖ直流電圧（ＤＣ５Ｖ）によりプルアップされている。
またセンス信号SENS_A、センス信号SENS_B、センス信号SENS_Cもそれぞれ抵抗Ｒ２９Ｅ、Ｒ２７Ｅ、Ｒ２１Ｅを介して５Ｖ直流電圧（ＤＣ５Ｖ）によりプルアップされている。

また図２６のコネクタＣＮ３Ｅは、第１０ピンはモータ駆動信号MOT1-/2、第１２ピンはモータ駆動信号MOT1-/1、第１４ピンはモータ駆動信号MOT1-2、第１６ピンはモータ駆動信号MOT1-1の各端子としてアサインされている。
なお第１０ピン、第１２ピン、第１４ピン、第１６ピンとグランド間には保護回路としてそれぞれツェナーダイオードＤ１０Ｅ，Ｄ１２Ｅ，Ｄ１３Ｅ，Ｄ１４Ｅが接続される。

図２８のコネクタＣＮ４Ｅは、サイドユニット右上可動物モータ１０４（図１０参照）に接続される。このコネクタＣＮ４Ｅは第１ピンが１２Ｖモータ駆動電圧（ＭＯＴ１２Ｖ）の端子、第２ピンが振動制御信号L_VIBの端子とされる。

コネクタＣＮ５Ｅは、サイドユニット右上可動物ソレノイド１０５（図１０参照）と接続される。このコネクタＣＮ５Ｅは第１ピンが１２Ｖモータ駆動電圧（ＭＯＴ１２Ｖ）の端子、第２ピンがソレノイド制御信号L_SOL_01の端子とされる。

コネクタＣＮ６Ｅは、サイドユニット上のブロア１０６（図１０参照）と接続される。このコネクタＣＮ６Ｅは第１ピンが１２Ｖモータ駆動電圧（ＭＯＴ１２Ｖ）の端子、第２ピンがブロア制御信号L_BROの端子とされる。

なお、コネクタＣＮ２Ｅ、ＣＮ３Ｅ、ＣＮ４Ｅ、ＣＮ５Ｅ、ＣＮ６Ｅ、ＣＮ７Ｅのハウジングにおける導体点Ｐ１，Ｐ２は取り付け強度のためにグランドに接続されている。

このサイドユニット右上ＬＥＤ基板６００での電源電圧について説明する。
サイドユニット右上ＬＥＤ基板６００には、ＩＣとして、図２５のバッファ回路６０１，図２６のバッファ回路６０４，図２８のバッファ回路６０７が搭載される。これらは先に図１３で説明したバッファ回路４０２と同様の８回路入りシュミットトリガバッファである。
これらに対する電源電圧としては５Ｖ直流電圧（ＤＣ５Ｖ）が用いられる。５Ｖ直流電圧（ＤＣ５Ｖ）は、図２４のコネクタＣＮ１Ｅの第１ピンから供給される５Ｖ直流電圧（ＤＣ５ＶＢ）について、ヒューズＦ１Ｅを介したコンデンサＣ１Ｅの正極側の電圧である。

またＩＣとして、図２５のＰ／Ｓ変換回路６０２，６０３が搭載されるが、これらに対する電源電圧も５Ｖ直流電圧（ＤＣ５Ｖ）とされる。Ｐ／Ｓ変換回路６０２，６０３は図１８のＰ／Ｓ変換回路５０５と同様のＩＣである。

またＩＣとして、図２７のＬＥＤドライバ６０５、図２８のＳ／Ｐ変換回路（ＬＥＤドライバ）６０６が搭載され、これに対する電源電圧としては、コネクタＣＮ１Ｅの第５ピン、第７ピンから供給される１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）が用いられる。
この場合の１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）は、図２４のコネクタＣＮ１Ｅの第５ピン、第７ピンからヒューズＦ２Ｅを介したコンデンサＣ２Ｅの正極側の電圧として取り出される。

またＩＣとして、図２８のモータドライバ６０８，６０９が搭載されるが、これらは電源電圧として、１２Ｖモータ駆動電圧（ＭＯＴ１２Ｖ）と１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＳ）を用いている。

１２Ｖモータ駆動電圧（ＭＯＴ１２Ｖ）は１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）から分離している。
図２９に示すように、１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）のラインに対して、ショットキーバリアダイオードＤ８Ｅのアノード側が接続されている。ショットキーバリアダイオードＤ８Ｅのカソード側とグランドの間には、抵抗Ｒ２３Ｅ、コンデンサＣ１０Ｅ、Ｃ１１Ｅ、チップバリスタ６１１が並列に接続される。この構成により、過電圧保護がなされた電源電圧として１２Ｖモータ駆動電圧（ＭＯＴ１２Ｖ）が分離される。
１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＳ）は、同図に示すように、ダイオードＤ７Ｅ、抵抗Ｒ１７Ｅ、コンデンサＣ８Ｅによる回路を用いて、１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）から分離している。

サイドユニット右上ＬＥＤ基板６００における各種信号の流れについて以下説明する。
図２４のコネクタＣＮ１Ｅには、中継基板５５０から、ロード信号S_IN_LOAD、クロック信号S_IN_CLK、イネーブル信号ENABLE_L（リセット信号RESET_M）、クロック信号CLK_P、リセット信号RESET_P、データ信号DATA_Pが入力され、これらの信号はダンピング抵抗Ｒ６６Ｅ、Ｒ９Ｅ、Ｒ１１Ｅ、Ｒ１２Ｅを介して図２５のバッファ回路６０１に供給され、信号補償される。
なお、これらの各信号の信号経路には図２４のように抵抗Ｒ３ＥとツェナーダイオードＤ２Ｅ、抵抗Ｒ６ＥとツェナーダイオードＤ３Ｅ、抵抗Ｒ６６ＥとツェナーダイオードＤ１５Ｅ、抵抗Ｒ９ＥとツェナーダイオードＤ６Ｅ、抵抗Ｒ１１ＥとツェナーダイオードＤ５Ｅ、抵抗Ｒ１２ＥとツェナーダイオードＤ１５Ｅによる保護回路が設けられている。

クロック信号CLK_P、データ信号DATA_P、リセット信号RESET_Pは、バッファ回路６０１で信号補償された後、クロック信号CLK_A、データ信号DATA_A、リセット信号RESET_Aとして出力され、図２６のバッファ回路６０４に入力される。この場合、クロック信号CLK_A、はＡ１端子とＡ５端子、データ信号DATA_AはＡ２端子とＡ６端子、リセット信号RESET_AはＡ３端子とＡ７端子に入力される。
そしてバッファ処理されてＹ１端子、Ｙ２端子、Ｙ３端子から出力される信号が、ダンピング抵抗Ｒ１８Ｅ、Ｒ１９Ｅ、Ｒ２０Ｅを介してコネクタＣＮ２Ｅからクロック信号CLK、データ信号DATA、リセット信号RESETとして出力される。
またバッファ処理されてＹ５端子、Ｙ６端子、Ｙ７端子から出力される信号がダンピング抵抗Ｒ２４Ｅ、Ｒ２５Ｅ、Ｒ２６Ｅを介してコネクタＣＮ３Ｅからクロック信号CLK、データ信号DATA、リセット信号RESETとして出力される。

つまり図２６に示すクロック信号CLK_A、データ信号DATA_A、リセット信号RESET_Aは、それぞれバッファ回路６０４の入力前に２系統に分岐され、それぞれバッファ処理される。そのうえで、それぞれが、コネクタＣＮ２Ｅ、ＣＮ３Ｅから別々の基板に、クロック信号CLK、データ信号DATA、リセット信号RESETとして出力される。従ってバッファ回路６０４が２系統への分岐を行いつつバッファ処理を行うことになり、それぞれ分岐後に適切なバッファ処理が可能となる。
また、このようにコネクタＣＮ２Ｅ、ＣＮ３Ｅから出力されるクロック信号CLK、データ信号DATA、リセット信号RESETは、元々は図２４のコネクタＣＮ１Ｅから入力されたクロック信号CLK_P、データ信号DATA_P、リセット信号RESET_Pである。これらは上述のように図２５のバッファ回路６０１でバッファ処理されたうえで、クロック信号CLK_A、データ信号DATA_A、リセット信号RESET_Aとして出力され、図２６のバッファ回路６０４の段階で２系統に分岐される。つまり分岐前もバッファ処理されることで、それまでの伝送路での減衰が補償されたうえで分岐されることになる。共通の信号を２つの基板に分配する際に安定した信号供給を実現している。

図２５のバッファ回路６０１から出力されるクロック信号CLK_A、データ信号DATA_A、リセット信号RESET_Aは、図２７のＬＥＤドライバ６０５にも供給される。
ＬＥＤドライバ６０５は、クロック信号CLK_A、データ信号DATA_A、リセット信号RESET_Aに応じた発光駆動電流を出力する。
ＬＥＤドライバ６０５は、発光駆動電流の出力端子LEDR1、LEDG1、LEDB1・・・LEDR8、LEDG8、LEDB8を有し、２４系統の駆動電流出力を行うことができるが、この場合は出力端子LEDR1、LEDG1、LEDB1、LEDR2、LEDG2、LEDB2、LEDR3、LEDG3、LEDB3、LEDR4、LEDG4、LEDB4、LEDR5、LEDG5の１４端子を用いている。図示のとおり他の出力端子はグランドに接続される。

そして出力端子LEDR1、LEDG1、LEDB1、LEDR2、LEDG2、LEDB2、LEDR3、LEDG3、LEDB3、LEDR4、LEDG4、LEDB4、LEDR5、LEDG5は、発光部６１２として形成された１４系統のＬＥＤ回路のそれぞれに接続され、発光駆動電流（25-R1、25-G1、25-B1・・・25-R5、25-G5、25-B5）を流す。
発光部６１２の各系統のＬＥＤ回路は、それぞれ図示のとおり、２又は３つのＬＥＤ（ＬＥＤ１，ＬＥＤ２・・・）の直列接続と抵抗素子により構成されている。各系統のＬＥＤ回路は並列とされ、それぞれアノード側に１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）が印加される。

この構成では、図２４のコネクタＣＮ１Ｅから入力されたクロック信号CLK_P、データ信号DATA_P、リセット信号RESET_Pを、図２５のバッファ回路６０１でバッファ処理した上で分岐される。そのバッファ処理後のクロック信号CLK_A、データ信号DATA_A、リセット信号RESET_Aは、分岐の一方として、図２７のＬＥＤドライバ６０５に供給される。また分岐の他方は図２６のバッファ回路６０４に供給され、さらに分岐され、バッファ処理後にコネクタＣＮ２Ｅ、ＣＮ３Ｅから下流の基板に送信される。
この場合、発光駆動制御のための信号を、バッファ回路６０１でバッファ処理した後にＬＥＤドライバと下流の基板への送信用に分岐していることで、安定した送信を行うとともに、バッファ回路構成を効率化している。

また、図２５のバッファ回路６０１から出力されるクロック信号CLK_A、データ信号DATA_A、及びリセット信号RESET_Mは、図２８のＳ／Ｐ変換回路６０６に供給される。
このＳ／Ｐ変換回路６０６は、ＬＥＤドライバとしてのチップを利用して構成している。ＬＥＤドライバは、クロック信号CLK_L、データ信号DATA_Lに応じた発光駆動電流を出力するデバイスであるが、この場合、主にモータ駆動のためのシリアル／パラレル変換のために用いている。つまりＬＥＤドライバチップをモータ駆動手段の一部として用いている。

ＬＥＤドライバチップによって構成されるＳ／Ｐ変換回路６０６は、クロック信号CLK_A、データ信号DATA_A、リセット信号RESET_Mに応じた発光駆動電流を出力するデバイスであるが、この場合、主にモータ駆動のためのシリアル／パラレル変換回路として機能する。Ｓ／Ｐ変換回路６０６は、発光駆動電流の出力端子LEDR1、LEDG1、LEDB1・・・LEDR8、LEDG8、LEDB8を有し、２４系統の駆動電流出力を行うことができるが、この場合は出力端子LEDG1、LEDB1、LEDR2、LEDG2、LEDB2、LEDR3、LEDG3の７端子を用いている。図示のとおり他の出力端子はグランドに接続される。
そして出力端子LEDG1、LEDB1、LEDR2、LEDG2、LEDB2、LEDR3、LEDG3の出力（電流30-G1，30-B1，30-R2，30-G2，30-B2，30-R3，30-G3）は、バッファ回路６０７でバッファ処理されたうえで、モータドライバ６０８の入力端子IN2、IN3、IN4、モータドライバ６０９の入力端子IN1、IN2、IN3、IN4に供給される。

なお、出力端子LEDG1、LEDB1、LEDR2、LEDG2、LEDB2、LEDR3、LEDG3は、抵抗Ｒ６０Ｅ、Ｒ６１Ｅ、Ｒ６２Ｅ、Ｒ５６Ｅ、Ｒ５７Ｅ、Ｒ５８Ｅ、Ｒ５９Ｅを介して５Ｖ直流電圧（ＤＣ５Ｖ）に接続されている。これは５Ｖ直流電圧（ＤＣ５Ｖ）を電源として、電流30-G1，30-B1，30-R2，30-G2，30-B2，30-R3，30-G3を流すためである。

モータドライバ６０８は入力端子IN2、IN3、IN4の信号に基づいて出力端子OUT2、OUT3、OUT4から、ブロア制御信号L_BRO、ソレノイド制御信号L_SOL01、振動制御信号L_VIBを出力する。これらのブロア制御信号L_BRO、ソレノイド制御信号L_SOL01、振動制御信号L_VIBはそれぞれコネクタＣＮ６Ｅ、ＣＮ５Ｅ、ＣＮ４Ｅに供給される。

モータドライバ６０９は入力端子IN1、IN2、IN3、IN4の信号に基づいて出力端子OUT1、OUT2、OUT3、OUT4から、モータ駆動信号MOT1-1、MOT1-2、MOT1-/1、MOT1-/2を出力する。これらのモータ駆動信号MOT1-1、MOT1-2、MOT1-/1、MOT1-/2は図２６のコネクタＣＮ３Ｅに供給される。
従ってＬＥＤドライバ６０５からモータドライバ６０９までの回路は、サイドユニット右上ＬＥＤ基板６００内において、下流側のサイドユニット右下ＬＥＤ基板６２０のモータ駆動信号を生成する回路系となる。

図２４のコネクタＣＮ１Ｅから入力されるロード信号S_IN_LOAD、クロック信号S_IN_CLKはダンピング抵抗Ｒ３Ｅ、Ｒ６Ｅを介して、図２５のバッファ回路６０１で信号補償された後、Ｐ／Ｓ変換回路６０２，６０３のそれぞれのCLR/LOAD端子、CK端子に入力され、パラレル／シリアル変換処理の制御を行う。
Ｐ／Ｓ変換回路６０２，６０３は、P/S CONT端子に５Ｖ直流電圧（ＤＣ５Ｖ）が印加されることとでP/S CONT端子＝Ｈとされ、Q/D1端子～Q/D8端子の８端子はパラレル入力とされる。

Ｐ／Ｓ変換回路６０３のパラレル入力端子であるQ/D1端子～Q/D8端子においては、Q/D1端子にセンス信号SENS_C、Q/D2端子にセンス信号SENS_B、Q/D4端子にセンス信号SENS_A、Q/D4端子にセンス信号SENS1X、Q/D5端子にセンス信号SENS2Xが入力される。
Q/D6端子、Q/D7端子、Q/D8端子はグランドに接続されている。
センス信号SENS_A、SENS_B、SENS_C、SENS1Xは、コネクタＣＮ３Ｅから入力される。センス信号SENS2XはコネクタＣＮ７Ｅから入力される。

Ｐ／Ｓ変換回路６０３は以上のように入力されるセンス信号SENS_A、SENS_B、SENS_C、SENS1X、SENS2Xをまとめてシリアルデータ（シリアルデータ信号ＳＤＴ３）に変換してQ8C端子から出力する。このシリアルデータ信号ＳＤＴ３はＰ／Ｓ変換回路６０２のSI端子に入力される。

Ｐ／Ｓ変換回路６０２のパラレル入力端子であるQ/D1端子～Q/D8端子においては、Q/D1端子、Q/D2端子、Q/D8端子に５Ｖ直流電圧（ＤＣ５Ｖ）が印加され、他はグランドに接続されている。
Ｐ／Ｓ変換回路６０２はSI端子に入力されるＰ／Ｓ変換回路６０３からのシリアルデータ信号ＳＤＴ３と、Q/D1端子～Q/D8端子の論理（Ｈ／Ｌ）をまとめてシリアルデータ（シリアルデータ信号ＳＤＴ４）に変換してQ8端子から出力する。このシリアルデータ信号ＳＤＴ４はバッファ回路６０１に入力され、バッファ処理される。この出力が当該サイドユニット右上ＬＥＤ基板６００からのシリアルデータ信号S_IN_DATAxとして、図２４のダンピング抵抗Ｒ１Ｅを介してコネクタＣＮ１Ｅから上流側に送信される。

以上の通り、サイドユニット右上ＬＥＤ基板６００では次の構成を有する。
・イネーブル信号ENABLE_L（リセット信号RESET_M）、クロック信号CLK_P、リセット信号RESET_P、データ信号DATA_Pが入力され、これらに対してバッファ回路６０１でバッファ処理を行う。そしてバッファ処理後の信号は、ＬＥＤ発光に用いられたり、モータ駆動信号の生成に用いられたり、下流側へ転送されたりする。

・クロック信号S_IN_CLK、ロード信号S_IN_LOADは、バッファ回路６０１介してＰ／Ｓ変換回路６０２，６０３に供給され、パラレル／シリアル変換処理に用いられる。
・各種センス信号SENS_A、SENS_B、SENS_C、SENS1X、SENS2Xをまとめてシリアルデータに変換してシリアルデータ信号S_IN_DATAxが生成される。このシリアルデータ信号S_IN_DATAxを上流側に送信される。なお上述のように、このシリアルデータ信号S_IN_DATAxは、前枠ＬＥＤ接続基板５００においてさらにセンス信号SENS8、SENS9、SENS11、SENS1とともにシリアルデータ化され、シリアルデータ信号S_IN_DATAとされて内枠ＬＥＤ中継基板４００を介して演出制御基板３０に送信されることになる。

・コネクタＣＮ１Ｅにより１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）、５Ｖ直流電圧（ＤＣ５ＶＢ）を受け取り、動作電源としている。
・１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）からモータ駆動信号生成に用いる１２Ｖモータ駆動電圧（ＭＯＴ１２Ｖ）と１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＳ）を分離している。
・１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）、５Ｖ直流電圧（ＤＣ５ＶＢ）を下流側に動作電源電圧として供給している。

なおサイドユニット右上ＬＥＤ基板６００では、以上に言及したものも含めて、図２４～図２９に示すとおり、所要箇所に抵抗Ｒ１Ｅ、Ｒ２Ｅ・・・、コンデンサＣ１Ｅ、Ｃ２Ｅ・・・、ダイオード（ツェナーダイオードを含む）Ｄ１Ｅ、Ｄ２Ｅ・・・等の電子素子が接続される。
また図示の通りタップＴＰ１Ｅ、ＴＰ２Ｅ・・・が設けられ所要箇所との接続に用いられる。
また図示を省略しているが、直流５Ｖや直流１２Ｖの電源ラインとグランドの間には適宜、電源ノイズ低減等のためのコンデンサが配置されている。

［５．６ サイドユニット右下ＬＥＤ基板６２０］

サイドユニット右下ＬＥＤ基板６２０を図３０，図３１を用いて説明する。これらの図はサイドユニット右下ＬＥＤ基板６２０に設けられる回路構成を分けて示したものである。

サイドユニット右下ＬＥＤ基板６２０にはコネクタとして、図３０のコネクタＣＮ１Ｆ、ＣＮ３Ｆ、ＣＮ４Ｆ、図３１のコネクタＣＮ２Ｆが搭載される。

図３０のコネクタＣＮ３Ｆは、図２６のサイドユニット右上ＬＥＤ基板６００のコネクタＣＮ３Ｅとの間を接続する伝送線路Ｈ１１の伝送線路端が接続される。
従って、このコネクタＣＮ３Ｆは“１”～“１６”の数字を付したように第１ピンから第１６ピンまでの１６端子構成であり、端子のアサインは上述のコネクタＣＮ３Ｅと同様となる。

コネクタＣＮ１Ｆは、図１０に示したサイドユニット右下可動物モータ１０３に接続される。
第３ピン、第４ピンには１２Ｖモータ駆動電圧（ＭＯＴ１２Ｖ）が印加される。第１ピン、第２ピン、第５ピン、第６ピンからはコネクタＣＮ３Ｆから入力されたモータ駆動信号MOT1-/2、MOT1-/1、MOT1-2、MOT1-1が出力される。

コネクタＣＮ４Ｆは、図１０に示したサイドユニット右下可動物位置検出スイッチ１０２に接続される。
第１ピンは１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）、第２ピンはグランドの端子とされる。第３ピンは、接続された位置検出スイッチからのセンス信号SENS1Xの入力端子となる。

図３１のコネクタＣＮ２Ｆは、サイドユニット１０に配置されるＬＥＤ基板（不図示）に接続される。第１ピンは１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）の端子とされる。第２ピンから第５ピンは発光駆動信号の端子となる。

なお、コネクタＣＮ１Ｆ、ＣＮ２Ｆ、ＣＮ３Ｆ、ＣＮ４Ｆのハウジングにおける導体点Ｐ１，Ｐ２は取り付け強度のためにグランドに接続されている。

このサイドユニット右下ＬＥＤ基板６２０での電源電圧について説明する。
サイドユニット右下ＬＥＤ基板６２０には、フォトカプラＰＣ１Ｆ、ＰＣ２Ｆ、ＰＣ３Ｆが搭載される。
これらに対する電源電圧としては５Ｖ直流電圧（ＤＣ５Ｖ）が用いられる。５Ｖ直流電圧（ＤＣ５Ｖ）はコネクタＣＮ３Ｆの第１ピンから供給される。

またサイドユニット右下ＬＥＤ基板６２０には、ＩＣとして、図３１のＬＥＤドライバ６２１が搭載され、これに対する電源電圧としては、コネクタＣＮ１Ｅの第１１ピンから供給される１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）が用いられる。
また、図３０のコネクタＣＮ１Ｆから出力される１２Ｖモータ駆動電圧（ＭＯＴ１２Ｖ）は、コネクタＣＮ３Ｆの第１５ピンから供給される。

サイドユニット右下ＬＥＤ基板６２０における各種信号の流れについて説明する。
コネクタＣＮ３Ｆには、サイドユニット右上ＬＥＤ基板６００から、クロック信号CLK、データ信号DATA、リセット信号RESETが入力され、これらの信号は図３１のＬＥＤドライバ６２１に供給される。
ＬＥＤドライバ６２１は、クロック信号CLK、データ信号DATA、リセット信号RESETに応じた発光駆動電流を出力する。

ＬＥＤドライバ６２１は、発光駆動電流の出力端子LEDR1、LEDG1、LEDB1・・・LEDR8、LEDG8、LEDB8を有し、２４系統の駆動電流出力を行うことができるが、この場合は出力端子LEDR1、LEDG1、LEDB1、LEDR2、LEDG2、LEDB2、LEDR3、LEDG3、LEDB3、LEDR4、LEDG4、LEDB4の１２端子を用いＬＥＤ発光駆動を行う。また出力端子LEDR7、LEDG7、LEDB7、LEDR8の４端子を用いてコネクタＣＮ２Ｆに接続された不図示のＬＥＤ基板のＬＥＤ発光駆動を行う。図示のとおり他の出力端子はグランドに接続される。

そして出力端子LEDR1、LEDG1、LEDB1、LEDR2、LEDG2、LEDB2、LEDR3、LEDG3、LEDB3、LEDR4、LEDG4、LEDB4は、発光部６２２として形成された１２系統のＬＥＤ回路のそれぞれに接続され、発光駆動電流（27-R1、27-G1、27-B1・・・27-R4、27-G4、27-B4）を流す。
発光部６２２の各系統のＬＥＤ回路は、それぞれ図示のとおり、１又は３つのＬＥＤの直列接続と抵抗素子により構成されている。各系統のＬＥＤ回路は並列とされ、それぞれアノード側に１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）が印加される。
出力端子LEDR7、LEDG7、LEDB7、LEDR8は発光駆動部６２３の４系統に接続される。発光駆動部６２３では、４系統の発光駆動電流（27-R7、27-G7、27-B7・・・27-R8）をコネクタＣＮ２Ｆから出力する。

図３０のフォトカプラＰＣ１Ｆ、ＰＣ２Ｆ、ＰＣ３Ｆによって、センス信号SENS_A、SENS_B、SENS_Cが得られる。これらはコネクタＣＮ３Ｆからサイドユニット右上ＬＥＤ基板６００に送信される。
またコネクタＣＮ４Ｆから得られるセンス信号SENS1XもコネクタＣＮ３Ｆからサイドユニット右上ＬＥＤ基板６００に送信される。
これらのセンス信号SENS_A、SENS_B、SENS_C、SENS1Xは上述のようにシリアルデータ化される。

なおサイドユニット右下ＬＥＤ基板６２０では、以上に言及したものも含めて、図３０、図３１に示すとおり、所要箇所に抵抗Ｒ１Ｆ、Ｒ２Ｆ・・・、コンデンサＣ１Ｆ、Ｃ２Ｆ・・・等の電子素子が接続される。
また図示の通りタップＴＰ１Ｆ、ＴＰ２Ｆ・・・が設けられ所要箇所との接続に用いられる。

［５．７ サイドユニット上ＬＥＤ基板６３０］

サイドユニット上ＬＥＤ基板６３０を、図３２を用いて説明する。
サイドユニット上ＬＥＤ基板６３０にはコネクタＣＮ１Ｔが搭載される。
コネクタＣＮ１Ｔは、図２６のサイドユニット右上ＬＥＤ基板６００のコネクタＣＮ２Ｅとの間を接続する伝送線路Ｈ１２の伝送線路端が接続される。

従って、このコネクタＣＮ１Ｔは“１”～“６”の数字を付したように第１ピンから第６ピンまでの６端子構成であり、端子のアサインは上述のコネクタＣＮ２Ｅと同様となる。
なお、コネクタＣＮ１Ｔのハウジングにおける導体点Ｐ１，Ｐ２は取り付け強度のためにグランドに接続されている。

このサイドユニット上ＬＥＤ基板６３０には、ＩＣとして、ＬＥＤドライバ６３１が搭載され、これに対する電源電圧としては、コネクタＣＮ１Ｔの第６ピンから供給される１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）が用いられる。

各種信号の流れについて説明する。
コネクタＣＮ１Ｔには、サイドユニット右上ＬＥＤ基板６００から、クロック信号CLK、データ信号DATA、リセット信号RESETが入力され、これらの信号はＬＥＤドライバ６３１に供給される。
ＬＥＤドライバ６３１は、クロック信号CLK、データ信号DATA、リセット信号RESETに応じた発光駆動電流を出力する。

ＬＥＤドライバ６３１は、発光駆動電流の出力端子LEDR1、LEDG1、LEDB1・・・LEDR8、LEDG8、LEDB8を有し、２４系統の駆動電流出力を行うことができるが、この場合は出力端子LEDR1、LEDG1、LEDB1、LEDR2、LEDG2、LEDB2、LEDR3、LEDG3、LEDB3の９端子を用いてＬＥＤ発光駆動を行う。図示のとおり他の出力端子はグランドに接続される。

そして出力端子LEDR1、LEDG1、LEDB1、LEDR2、LEDG2、LEDB2、LEDR3、LEDG3、LEDB3は、発光部６３２として形成された９系統のＬＥＤ回路のそれぞれに接続され、発光駆動電流（27-R1、27-G1、27-B1・・・27-R3、27-G3、27-B3）を流す。
発光部６３２の各系統のＬＥＤ回路は、それぞれ図示のとおり、２つのＬＥＤの直列接続と抵抗素子により構成されている。各系統のＬＥＤ回路は並列とされ、それぞれアノード側に１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）が印加される。

なおサイドユニット上ＬＥＤ基板６３０では、以上に言及したものも含めて、図３２に示すとおり、所要箇所に抵抗Ｒ１Ｔ、Ｒ２Ｔ・・・、コンデンサＣ１Ｔ、Ｃ２Ｔ・・・等の電子素子が接続される。
また図示の通りタップＴＰ１Ｔ、ＴＰ２Ｔ・・・が設けられ所要箇所との接続に用いられる。

［５．８ ボタンＬＥＤ接続基板６４０］

ボタンＬＥＤ接続基板６４０を、図３３を用いて説明する。
ボタンＬＥＤ接続基板６４０にはコネクタとして、コネクタＣＮ１Ｇ、ＣＮ２Ｇ、ＣＮ３Ｇ、ＣＮ４Ｇ、ＣＮ５Ｇ、ＣＮ６Ｇ、ＣＮ８Ｇが搭載される。

コネクタＣＮ１Ｇは、図２０の前枠ＬＥＤ接続基板５００のコネクタＣＮ１０Ｃとの間を接続する伝送線路Ｈ１５の伝送線路端が接続される。
従って、このコネクタＣＮ１Ｅは“１”～“２０”の数字を付したように第１ピンから第２０ピンまでの２０端子構成であり、端子のアサインは上述のコネクタＣＮ１０Ｃと同様となる。

コネクタＣＮ２Ｇは、図１１に示したボタンＬＥＤ基板６６０との間を接続する伝送線路Ｈ１６の伝送線路端が接続される。
第３ピン、第７ピンにはボタンＬＥＤ基板６６０の電源電圧となる１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）が印加される。第１ピンと第６ピンはグランド端子とされている。
第２ピン、第４ピン、第５ピンは、それぞれクロック信号CLK、データ信号DATA、リセット信号RESETの端子とされる。

コネクタＣＮ３Ｇは、不図示のモータに接続される。
コネクタＣＮ１Ｇから入力されるモータ駆動信号MOTφ1、MOTφ/1、MOTφ2、MOTφ/2は、コネクタＣＮ３Ｇの第６ピン、第２ピン、第５ピン、第１ピンから出力される。
またコネクタＣＮ１Ｇから入力される１２Ｖモータ駆動電圧（ＭＯＴ１２Ｖ）が、図示の１２Ｖモータ駆動電圧（ＭＯＴ１２ＶＡ）として第３ピン、第４ピンに印加される。

コネクタＣＮ４Ｇは、不図示の振動デバイスに接続される。第１ピンに振動デバイスの電源電圧として１２Ｖモータ駆動電圧（ＭＯＴ１２ＶＡ）が印加され、第２ピンに振動デバイスの駆動信号として、コネクタＣＮ１Ｇから入力されるモータ駆動信号DCMOT3が出力される。振動デバイスにはＤＣモータが用いられている。

コネクタＣＮ５Ｇは、演出ボタン１３内の押しボタンセンサに接続される。
第１ピンは１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）、第２ピンはグランドの端子とされる。第３ピンは、接続された押しボタンセンサからのセンス信号SENS8の入力端子となる。

コネクタＣＮ６Ｇは、回転原点センサに接続される。
第１ピンは１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）、第３ピンはグランドの端子とされる。第２ピンは、接続された回転原点センサからのセンス信号SENS9の入力端子となる。

コネクタＣＮ８Ｇは、回転演出ライトセンサに接続される。
第１ピンは１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）、第３ピンはグランドの端子とされる。第２ピンは、接続された回転演出ライトセンサからのセンス信号SENS11の入力端子となる。

なお、各コネクタＣＮ１Ｇ、ＣＮ２Ｇ、ＣＮ３Ｇ、ＣＮ４Ｇ、ＣＮ５Ｇ、ＣＮ６Ｇ、ＣＮ８Ｇのハウジングにおける導体点Ｐ１，Ｐ２は取り付け強度のためにグランドに接続されている。

このボタンＬＥＤ接続基板６４０にはバッファ回路６４１が搭載される。これに対する電源電圧としては、５Ｖ直流電圧（ＤＣ５Ｖ）が用いられる。５Ｖ直流電圧（ＤＣ５Ｖ）はコネクタＣＮ１Ｇの第８ピンから供給される。

ボタンＬＥＤ接続基板６４０における各種信号の流れについて説明する。
上流の前枠ＬＥＤ接続基板５００からコネクタＣＮ１Ｇに供給されるクロック信号CLK_L、クリア信号CLR_L、データ信号DATA_Lは、チップ抵抗ＲＡ１Ｇを介してバッファ回路６４１に入力され、バッファ処理される。そしてチップ抵抗ＲＡ２Ｇを介してコネクタＣＮ２Ｇに送られ、下流のボタンＬＥＤ基板６６０に送信される。
なおバッファ回路６４１の５Ｖ直流電圧（ＤＣ５Ｖ）とグランド間にコンデンサＣ１Ｇが挿入される。

なお図示を省略しているが、ボタンＬＥＤ接続基板６４０では、直流５Ｖや直流１２Ｖの電源ラインとグランドの間には適宜、電源ノイズ低減等のためのコンデンサが配置されている。

［５．９ ボタンＬＥＤ基板６６０］

ボタンＬＥＤ基板６６０を図３４，図３５を用いて説明する。これらの図はボタンＬＥＤ基板６６０に設けられる回路構成を分けて示したものである。

ボタンＬＥＤ基板６６０図３４のコネクタＣＮ１Ｈが搭載される。
コネクタＣＮ１Ｈは、図３３のボタンＬＥＤ接続基板６４０のコネクタＣＮ２Ｇとの間を接続する伝送線路Ｈ１６の伝送線路端が接続される。
従って、このコネクタＣＮ１Ｈは“１”～“７”の数字を付したように第１ピンから第７ピンまでの７端子構成であり、端子のアサインは上述のコネクタＣＮ２Ｇと同様となる。
またコネクタＣＮ１Ｈのハウジングにおける導体点Ｐ１，Ｐ２は取り付け強度のためにグランドに接続されている。

このボタンＬＥＤ基板６６０には、コネクタＣＮ１Ｈに入力される電源電圧として１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）が供給されている。
ボタンＬＥＤ基板６６０には、ＩＣとして、図３４のＬＥＤドライバ６６１、図３５のＬＥＤドライバ６６３が搭載され、これに対する電源電圧としては、１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）が用いられる。
発光部６６４，６６２の電源電圧も１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）が用いられる。

ボタンＬＥＤ基板６６０における各種信号の流れについて説明する。
コネクタＣＮ１Ｈには、サイドユニット右上ＬＥＤ基板６００から、クロック信号CLK、データ信号DATA、リセット信号RESETが入力され、これらの信号は図３４のチップ抵抗ＲＡ１Ｈを介してＬＥＤドライバ６６１に供給される。
ＬＥＤドライバ６６１は、クロック信号CLK、データ信号DATA、リセット信号RESETに応じた発光駆動電流を出力する。

ＬＥＤドライバ６６１は、発光駆動電流の出力端子LEDR1、LEDG1、LEDB1・・・LEDR8、LEDG8、LEDB8を用いて２４系統のＬＥＤ発光駆動を行う。
即ち出力端子LEDR1、LEDG1、LEDB1・・・LEDR8、LEDG8、LEDB8には、発光部６６２として形成された２４系統のＬＥＤ回路のそれぞれに接続され、発光駆動電流（19-R1、19-G1、19-B1・・・19-R8、19-G8、19-B8）を流す。
発光部６６２の各系統のＬＥＤ回路は、それぞれ図示のとおり、２又は３つのＬＥＤの直列接続と抵抗素子により構成されている。各系統のＬＥＤ回路は並列とされ、それぞれアノード側に１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）が印加される。

クロック信号CLK、データ信号DATA、リセット信号RESETは、図３５のＬＥＤドライバ６６３にも供給される。
ＬＥＤドライバ６６３は、発光駆動電流の出力端子LEDR1、LEDG1、LEDB1・・・LEDR6、LEDG6、LEDB6を、３端子ずつ用いて６系統のＬＥＤ発光駆動を行う。
即ち出力端子LEDR1、LEDG1、LEDB1・・・LEDR6、LEDG6、LEDB6には、発光部６６４として形成された６系統のＬＥＤ回路のそれぞれに接続され、発光駆動電流（20-R1、20-G1、20-B1・・・20-R6、20-G6、20-B6）を流す。
発光部６６４の各系統のＬＥＤ回路は、それぞれ図示のとおり、２又は３つのＬＥＤの直列接続と抵抗素子により構成されている。各ＬＥＤには並列にツェナーダイオードが接続されている。各系統のＬＥＤ回路は並列とされ、それぞれアノード側に１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）が印加される。

なおサイドユニット右下ＬＥＤ基板６２０では、以上に言及したもの以外にも、図３４、図３５に示すとおり、所要箇所に抵抗Ｒ１Ｈ、Ｒ２Ｈ・・・、コンデンサＣ１Ｈ、Ｃ２Ｈ・・・、ダイオード（ツェナーダイオードも含む）Ｄ１Ｈ、Ｄ２Ｈ・・・等の電子素子が接続される。
また図示の通りタップＴＰ１Ｈ、ＴＰ２Ｈ・・・が設けられ所要箇所との接続に用いられる。

［５．１０ ＬＥＤ接続基板７００］

続いて、遊技盤３側に配置される基板を説明していく。
まずＬＥＤ接続基板７００を図３６，図３７，図３８，図３９，図４０，図４１を用いて説明する。これらの図はＬＥＤ接続基板７００に設けられる回路構成を分けて示したものである。
ＬＥＤ接続基板７００は図１１のとおり、遊技盤３において演出制御基板３０と接続される基板である。

ＬＥＤ接続基板７００にはコネクタとして、図３６のコネクタＣＮ１Ｊ、図３７のコネクタＣＮ５Ｊ、ＣＮ６Ｊ、図３８のコネクタＣＮ２Ｊ、ＣＮ３Ｊ、ＣＮ４Ｊ、ＣＮ１２Ｊ、図３９のコネクタＣＮ１０Ｊ、図４０のコネクタＣＮ７Ｃ、ＣＮ１１Ｊ、図４１のコネクタＣＮ８Ｊ、ＣＮ９Ｊが搭載される。

図３６のコネクタＣＮ１Ｊは、図１１のように演出制御基板３０との間を接続する伝送線路Ｈ２０の伝送線路端が接続される。
このコネクタＣＮ１Ｊは“１”～“４０”の数字を付したように第１ピンから第４０ピンまでの４０端子構成である。

コネクタＣＮ１Ｊの第１ピン、第２ピン、第８ピン、第９ピン、第１０ピン、第１６ピン、第１８ピン、第１９ピン、第２０ピン、第２２ピン、第２９ピン、第３１ピン、第３２ピン、３３ピン、第３４ピン、第３９ピン、第４０ピンはグランドに接続される。
第４ピン、第６ピンは５Ｖ直流電圧（ＤＣ５ＶＢ）の端子とされる。
第１２ピン、第１４ピン、第２４ピン、第２６ピン、第２８ピン、第３０ピンは１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）の端子とされる。
第１１ピン、第１７ピン、第３５ピン、第３７ピンは未使用である。

第３ピンはクロック信号P_S_IN_CLK、第５ピンはシリアルデータ信号P_S_IN_DATA、第７ピンはロード信号P_S_IN_LOADの各端子としてアサインされている。
なお、シリアルデータ信号P_S_IN_DATAはＬＥＤ接続基板７００から演出制御基板３０に送信するシリアルデータであり、クロック信号P_S_IN_CLK、ロード信号P_S_IN_LOADは、シリアルデータ信号P_S_IN_DATAの送信のために演出制御基板３０から供給される信号である。

第１３ピンはクロック信号P_S_OUT_CLK、第１５ピンはシリアルデータ信号P_S_OUT_DATAの各端子としてアサインされている。
シリアルデータ信号P_S_OUT_DATAはクロック信号P_S_OUT_CLKとともに演出制御基板３０から送信されてくるシリアルデータである。

第２１ピンはクリア信号M_S_CLR（リセット信号RESET_M）、第２３ピンはクロック信号M_S_OUT_CLK（クロック信号CLK_M）、第２５ピンはシリアルデータ信号M_S_OUT_DATA（シリアルデータ信号DATA_M）、第２７ピンはイネーブル信号M_S_ENABLEP（ラッチ信号LATCH_M）の各端子としてアサインされている。
シリアルデータ信号M_S_OUT_DATAはクロック信号M_S_OUT_CLKとともに演出制御基板３０から送信されてくるシリアルデータである。

なお、コネクタＣＮ１Ｊ及び後述のコネクタＣＮ２Ｊ、ＣＮ３Ｊ、ＣＮ４Ｊ、ＣＮ５Ｊ、ＣＮ６Ｊ、ＣＮ７Ｊ、ＣＮ８Ｊ、ＣＮ９Ｊ、ＣＮ１０Ｊ、ＣＮ１１Ｊ、ＣＮ１２Ｊのハウジングにおける導体点Ｐ１，Ｐ２は取り付け強度のためにグランドに接続されている。

図３７のコネクタＣＮ５Ｊは、不図示の可動物のモータに接続される。第３ピン、第４ピンにはモータの電源電圧となる１８Ｖ直流電圧（ＭＯＴ１８ＶＡ）が印加される。
第１ピンはモータ駆動信号MOT6-/2、第２ピンはモータ駆動信号MOT6-/1、第５ピンはモータ駆動信号MOT6-2、第６ピンはモータ駆動信号MOT6-1の各端子としてアサインされている。

図３７のコネクタＣＮ６Ｊも不図示の他の可動物のモータに接続される。第３ピン、第４ピンにはモータの電源電圧となる１８Ｖ直流電圧（ＭＯＴ１８ＶＡ）が印加される。
第１ピンはモータ駆動信号MOT7-/2、第２ピンはモータ駆動信号MOT7-/1、第５ピンはモータ駆動信号MOT7-2、第６ピンはモータ駆動信号MOT7-1の各端子としてアサインされている。

図３８のコネクタＣＮ２Ｊは、役物の位置検出スイッチと接続される。第１ピンには位置検出スイッチ側の電源電圧となる１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）が印加される。第３ピンはグランド端子とされる。
このコネクタＣＮ２Ｊの第２ピンには例えば下奥可動物右位置検出スイッチ１２１（図１０参照）の検出信号であるセンス信号SENSv0が入力される。センス信号SENSv0については、抵抗Ｒ５Ｊを介して５Ｖ直流電圧（ＤＣ５Ｖ）によりプルアップされている。

コネクタＣＮ４Ｊも役物の位置検出スイッチと接続され、第１ピンは位置検出スイッチ側の電源電圧となる１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）の端子、第３ピンはグランド端子とされる。
このコネクタＣＮ４Ｊの第２ピンには例えば、下奥可動物左位置検出スイッチ１２５（図１０参照）の検出信号であるセンス信号SENSv1が入力される。センス信号SENSv1については、抵抗Ｒ２９Ｊを介して５Ｖ直流電圧（ＤＣ５Ｖ）によりプルアップされている。

コネクタＣＮ１２Ｊも役物の位置検出スイッチと接続され、第１ピンは位置検出スイッチ側の電源電圧となる１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）の端子、第３ピンはグランド端子とされる。
このコネクタＣＮ１２Ｊの第２ピンには例えば、下奥可動物上位置検出スイッチ１２０（図１０参照）の検出信号であるセンス信号SENSv9が入力される。センス信号SENSv9については、抵抗Ｒ３１Ｊを介して５Ｖ直流電圧（ＤＣ５Ｖ）によりプルアップされている。

コネクタＣＮ３Ｊは、図７の電源モジュール基板９０４に接続される。第１ピン、第２ピン、第４ピンが１８Ｖ直流電圧Vout、第７ピン、第９ピン、第１０ピンが３５Ｖ直流電圧（ＤＣ３５Ｖ）、第５ピン、第６ピン、第８ピンがグランドの各端子として用いられる。

図３９のコネクタＣＮ１０Ｊは、不図示の中継基板と接続される。“１”～“３２”の数字を付したように第１ピンから第３２ピンまでの３２端子構成である
第１ピンはヒューズＦ６Ｊを介して１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）が印加される端子、第２ピンはヒューズＦ９Ｊを介して５Ｖ直流電圧（ＤＣ５Ｖ）が印加される端子、第３ピン、第４ピン、第５ピンは１２Ｖモータ駆動電圧（ＭＯＴ１２Ｖ）が印加される端子である。
第９ピン、第１３ピン、第１７ピン、第２１ピン、第２５ピン、第２７ピン、第２９ピン、第３０ピン、第３１ピン、第３２ピンはグランドに接続される。

第７ピンはモータ駆動信号MOT1-/2、第８ピンはモータ駆動信号MOT1-/1、第１０ピンはモータ駆動信号MOT1-2、第１２ピンはモータ駆動信号MOT1-1の各端子としてアサインされている。
第１４ピンはモータ駆動信号MOT2-/2、第１６ピンはモータ駆動信号MOT2-/1、第１８ピンはモータ駆動信号MOT2-2、第２０ピンはモータ駆動信号MOT2-1の各端子としてアサインされている。
第２２ピンはモータ駆動信号MOT3-/2、第２４ピンはモータ駆動信号MOT3-/1、第２６ピンはモータ駆動信号MOT3-2、第２８ピンはモータ駆動信号MOT3-1の各端子としてアサインされている。

第７ピンはクロック信号CLK_Bの端子、第１１ピンはデータ信号DATA_Bの端子である。第１５ピンはセンス信号SENSv2の端子、第１９ピンはセンス信号SENSv3の端子、第２３ピンはセンス信号SENSv4の端子とされている。
センス信号SENSv2は例えば図１０の上可動物位置検出スイッチ１３２の検出信号、センス信号SENSv3は例えば上可動物左位置検出スイッチ１３０の検出信号、センス信号SENSv4は例えば左可動物位置検出スイッチ１３４の検出信号である。

図４０のコネクタＣＮ７Ｊは、不図示のＬＥＤ基板と接続される。第１ピンは１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）の端子とされる。第５ピンと第６ピンは１８ＶＬＥＤ駆動電圧（ＬＥＤ１８Ｖ）の端子とされる。第４ピン、第７ピン、第８ピンはグランドに接続される。
第２ピンはクロック信号CLK_Eの端子、第３ピンはデータ信号DATA_Eの端子である。

コネクタＣＮ１１Ｊは図１１に示した盤裏下中継基板８００との間を接続する伝送線路Ｈ３０の伝送線路端が接続される。“１”～“１６”の数字を付したように第１ピンから第１６ピンまでの１６端子構成である。

第４ピン、第６ピンはヒューズＦ１０Ｊを介して１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）が印加される端子、第７ピン、第９ピンはヒューズＦ１１Ｊを介して１２Ｖモータ駆動電圧（ＭＯＴ１２Ｖ）が印加される端子である。
第１ピン、第１５ピン、第１６ピンはグランドに接続される。

第３ピンはモータ駆動信号MOT4-/2、第５ピンはモータ駆動信号MOT4-/1、第１１ピンはモータ駆動信号MOT4-2、第１３ピンはモータ駆動信号MOT4-1の各端子とされる。
第１４ピンはセンス信号SENSv7の端子とされている。センス信号SENSv7は例えば図１０の下前可動物位置検出スイッチ１２３の検出信号である。
第２ピン、第８ピン、第１０ピン、第１２ピンは発光駆動電流13-B7、13-R8、13-G8、13-B8を盤裏下中継基板８００側に出力する端子である。

図４１のコネクタＣＮ９Ｊは、不図示のＬＥＤ基板と接続される。第１ピンは１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）の端子とされる。第１０ピンは５Ｖ直流電圧（ＤＣ５Ｖ）の端子とされる。第４ピン、第９ピンはグランドに接続される。
第２ピンはクロック信号CLK_Dの端子、第３ピンはデータ信号DATA_Dの端子である。

第８ピン、第７ピン、第６ピン、第５ピンは発光駆動電流13-B7、13-R8、13-G8、13-B8の端子である。この発光駆動電流13-B7、13-R8、13-G8、13-B8は不図示のＬＥＤ基板に搭載されたＬＥＤドライバによって流されるものである。コネクタＣＮ９Ｊの第２ピン、第３ピンからのクロック信号CLK_Dとデータ信号DATA_Dは、その不図示のＬＥＤ基板に搭載されたＬＥＤドライバに供給され、それに基づいてＬＥＤドライバにより発光駆動電流13-B7、13-R8、13-G8、13-B8が流される。この発光駆動電流13-B7、13-R8、13-G8、13-B8は、図４０のコネクタＣＮ１１Ｊから、盤裏下中継基板８００を介して、後述する装飾基板８２０の発光部８２１（図４８参照）のＬＥＤに流れ、それらのＬＥＤを発光させる。

コネクタＣＮ９Ｊの第１１ピンはセンス信号SENSv8の端子とされている。センス信号SENSv8は例えば図１０の振り分け位置検出スイッチ１２２の検出信号である。

図４１のコネクタＣＮ８Ｊは図１１に示した盤裏左中継基板７２０との間を接続する伝送線路Ｈ２１の伝送線路端が接続される。“１”～“２４”の数字を付したように第１ピンから第２４ピンまでの２４端子構成である。

第１ピン～第４ピンはヒューズＦ１２Ｊを介して１８Ｖモータ駆動電圧（ＭＯＴ１８ＶＢ）が印加される端子、第５ピン、第９ピンはヒューズＦ７Ｊを介して１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）が印加される端子、第１１ピンはヒューズＦ８Ｊを介して５Ｖ直流電圧（ＤＣ５ＶＢ）が印加される端子である。
第７ピン、第１３ピン、第１４ピン、第１９ピン、第２０ピンはグランドに接続される。

第１５ピンはクロック信号CLK_Cの端子、第１７ピンはデータ信号DATA_Cの端子である。
第６ピンと第８ピンはモータ駆動信号MOT5-/2、第１０ピンと第１２ピンはモータ駆動信号MOT5-/1、第１６ピンと第１８ピンはモータ駆動信号MOT5-2、第２２ピンと第２４ピンはモータ駆動信号MOT5-1の各端子とされる。この場合、駆動するモータが高トルクのモータとされており１８Ｖモータ駆動電圧（ＭＯＴ１８ＶＢ）で駆動する。そして消費電力が多いためモータ駆動信号MOT5-/2、MOT5-/1、MOT5-2、MOT5-1は、それぞれ２本のピン／線路を用いるようにしている。
第２１ピンはセンス信号SENSv6の端子、第２３ピンはセンス信号SENSv5の端子とされている。センス信号SENSv6は例えば図１０の下奥可動物下左位置検出スイッチ１２８の検出信号、センス信号SENSv5は例えば下奥可動物下右位置検出スイッチ１２７の検出信号である。

このＬＥＤ接続基板７００での電源電圧について説明する。
ＬＥＤ接続基板７００には、ＩＣとして、先に図１３で説明したバッファ回路４０２と同様の８回路入りシュミットトリガバッファである図３６のバッファ回路７０３、７０４や、トリプルバッファゲートである図３９のバッファ回路７０５、図４１のバッファ回路７０７，７０８が搭載される。
これらに対する電源電圧としては、図３６に示したように、コネクタＣＮ１Ｊからの５Ｖ直流電圧（ＤＣ５ＶＢ）に基づく５Ｖ直流電圧（ＤＣ５Ｖ）が用いられる。

またＩＣとして、図３６のＰ／Ｓ変換回路７０１，７０２が搭載されるが、これらに対する電源電圧も５Ｖ直流電圧（ＤＣ５Ｖ）が用いられる。５Ｖ直流電圧（ＤＣ５ＶＢ）は、コネクタＣＮ１ＪからヒューズＦ１Ｊを介した、コンデンサＣ４Ｊの正極側から取り出される。なおＰ／Ｓ変換回路７０１，７０２は図１８のＰ／Ｓ変換回路５０５と同様のＩＣである。

なお、コネクタＣＮ２Ｊ、ＣＮ４Ｊ、ＣＮ７Ｊ、ＣＮ８Ｊ、ＣＮ１０Ｊ、ＣＮ１１Ｊ、ＣＮ１２Ｊから下流側に出力される１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）は、コネクタＣＮ１ＪからヒューズＦ２Ｊを介した、コンデンサＣ５Ｊの正極側から取り出される。

またＬＥＤ接続基板７００には、ＩＣとして、図３７のモータドライバ７１０～７１３が搭載され、これらに対する電源電圧としては、１２Ｖモータ駆動電圧（ＭＯＴ１２Ｖ）と１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＳ）を用いている。
さらにモータドライバ７１４、７１５，７１６が搭載され、これらに対する電源電圧としては、１８Ｖモータ駆動電圧（ＭＯＴ１８ＶＡ）と１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＳ）を用いている。

１２Ｖモータ駆動電圧（ＭＯＴ１２Ｖ）は電源分離／保護回路７１９により１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）から分離している。
図３６に示すように、コネクタＣＮ１Ｊの第１２ピン、第１４ピン、第２４ピン、第２６ピン、第２８ピン、第３０ピンに対しては、ショットキーバリアダイオードＤ５Ｊのアノード側が接続されている。ショットキーバリアダイオードＤ５Ｊのカソード側とグランドの間には、抵抗Ｒ６Ｊ、コンデンサＣ１４Ｊ、Ｃ１５Ｊ、チップバリスタ７０９が並列に接続される。この電源分離／保護回路７１９としての構成により、過電圧保護がなされた電源電圧として１２Ｖモータ駆動電圧（ＭＯＴ１２Ｖ）が分離される。

１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＳ）は、図３８に示すダイオードＤ１Ｊ、抵抗Ｒ１Ｊ、コンデンサＣ３Ｊによる回路を用いて、１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）から分離している。

１８Ｖモータ駆動電圧（ＭＯＴ１８ＶＡ）、１８Ｖモータ駆動電圧（ＭＯＴ１８ＶＢ）、及び１８ＶＬＥＤ駆動電圧（ＬＥＤ１８Ｖ）は、同じく図３８に示すようにコネクタＣＮ３Ｊから入力される１８Ｖ直流電圧Voutから分離される。
１８Ｖ直流電圧Voutが印加される第１ピン、第２ピン、第４ピンに対し、ヒューズＦ３Ｊを介してショットキーバリアダイオードＤ７Ｊのアノード側が接続されている。ショットキーバリアダイオードＤ７Ｊのカソード側とグランドの間には、抵抗Ｒ７Ｊ、コンデンサＣ１７Ｊ、Ｃ１８Ｊが並列に接続される。この構成により１８Ｖモータ駆動電圧（ＭＯＴ１８ＶＡ）が取り出される。
また同じく１８Ｖ直流電圧Voutが印加される第１ピン、第２ピン、第４ピンに対し、ヒューズＦ４Ｊを介してショットキーバリアダイオードＤ９Ｊのアノード側が接続されている。ショットキーバリアダイオードＤ９Ｊのカソード側とグランドの間には、抵抗Ｒ８Ｊ、コンデンサＣ２０Ｊ、Ｃ２１Ｊが並列に接続される。この構成により１８Ｖモータ駆動電圧（ＭＯＴ１８ＶＢ）が取り出される。
また同じく１８Ｖ直流電圧Voutが印加される第１ピン、第２ピン、第４ピンに対し、ヒューズＦ５Ｊを介してショットキーバリアダイオードＤ１１Ｊのアノード側が接続されている。ショットキーバリアダイオードＤ１１Ｊのカソード側とグランドの間には、抵抗Ｒ９Ｊ、コンデンサＣ２３Ｊ、Ｃ２４Ｊが並列に接続される。この構成により１８ＶＬＥＤ駆動電圧（ＬＥＤ１８Ｖ）が取り出される。

ＬＥＤ接続基板７００における各種信号の流れについて以下説明する。
図３６のコネクタＣＮ１Ｊには、演出制御基板３０から、クロック信号P_S_OUT_CLK、シリアルデータ信号P_S_OUT_DATAが送信されてくる。これらは、ＬＥＤ接続基板７００よりも下流の動作制御に用いられる信号である。

クロック信号P_S_OUT_CLK、シリアルデータ信号P_S_OUT_DATAは、図３６でクロック信号CLK_P、シリアルデータ信号DATA_Pとして示すようにバッファ回路７０３のＡ５端子、Ａ７端子に入力されて信号補償される。
そしてバッファ回路７０３のＹ５端子、Ｙ７端子から出力され、クロック信号CLK_A、シリアルデータ信号DATA_Aとして示すように図４０のバッファ回路７０６に入力されてバッファ処理される。そしてコネクタＣＮ７Ｊから、クロック信号CLK_E、シリアルデータ信号DATA_Eとして示すように下流側に送信される。

またバッファ回路７０３のＹ５端子、Ｙ７端子から出力されるクロック信号CLK_A、シリアルデータ信号DATA_Aは、図３９のバッファ回路７０５にも入力されてバッファ処理され、コネクタＣＮ１０Ｊから、クロック信号CLK_B、シリアルデータ信号DATA_Bとして下流側に送信される。
さらにクロック信号CLK_A、シリアルデータ信号DATA_Aは、図４１のバッファ回路７０７にも入力されてバッファ処理され、コネクタＣＮ９Ｊから、クロック信号CLK_D、シリアルデータ信号DATA_Dとして下流側に送信される。
さらにクロック信号CLK_A、シリアルデータ信号DATA_Aは、図４１のバッファ回路７０８にも入力されてバッファ処理され、コネクタＣＮ８Ｊから、クロック信号CLK_C、シリアルデータ信号DATA_Cとして下流側の盤裏左中継基板７２０に送信される。

図３６のコネクタＣＮ１Ｊには、演出制御基板３０から、クリア信号M_S_CLR（リセット信号RESET_M）、クロック信号M_S_OUT_CLK（クロック信号CLK_M）、シリアルデータ信号M_S_OUT_DATA（シリアルデータ信号DATA_M）、イネーブル信号M_S_ENABLEP（ラッチ信号LATCH_M）が送信されてくる。
これらはモータ駆動のための制御に用いられる。
これらの信号はバッファ回路７０４のＡ７端子、Ａ１端子、Ａ３端子、Ａ５端子に入力されて信号補償される。そしてチップ抵抗ＲＡ４Ｊを介して、図３７のモータドライバ７１０～７１６にそれぞれ入力される。
即ちモータドライバ７１０～７１６のそれぞれにおいて、リセット信号RESET_MはRESET端子に、ラッチ信号LATCH_MはLATCH端子に、クロック信号CLK_MはSCLK端子に、シリアルデータ信号DATA_MはSDIN端子に、それぞれ入力される。

モータドライバ７１０～７１３は、これらの入力に応じて、それぞれ１２Ｖ系のモータ駆動信号を生成する。
即ちモータドライバ７１０は、コネクタＣＮ１０Ｊから出力するモータ駆動信号MOT1-/2、MOT1-/1、MOT1-2、MOT1-1を生成する。
モータドライバ７１１は、コネクタＣＮ１０Ｊから出力するモータ駆動信号MOT2-/2、MOT2-/1、MOT2-2、MOT2-1を生成する。
モータドライバ７１２は、コネクタＣＮ１０Ｊから出力するモータ駆動信号MOT3-/1、MOT3-2、MOT3-1を生成する。
モータドライバ７１３は、コネクタＣＮ１１Ｊから出力するモータ駆動信号MOT4-/2、MOT4-/1、MOT4-2、MOT4-1を生成する。

またモータドライバ７１４～７１６は、同じくリセット信号RESET_M、ラッチ信号LATCH_M、クロック信号CLK_M、シリアルデータ信号DATA_Mの入力に応じて、それぞれ１８Ｖ系のモータ駆動信号を生成する。
即ちモータドライバ７１４は、コネクタＣＮ８Ｊから出力するモータ駆動信号MOT5-/2、MOT5-/1、MOT5-2、MOT5-1を生成する。
モータドライバ７１５は、コネクタＣＮ５Ｊから出力するモータ駆動信号MOT6-/2、MOT6-/1、MOT6-2、MOT6-1を生成する。
モータドライバ７１６は、コネクタＣＮ６Ｊから出力するモータ駆動信号MOT7-/2、MOT7-/1、MOT7-2、MOT7-1を生成する。

図３６のコネクタＣＮ１Ｊには、演出制御基板３０から、クロック信号P_S_IN_CLK、ロード信号P_S_IN_LOADが送信されてくる。
クロック信号P_S_IN_CLK、ロード信号P_S_IN_LOADは、バッファ回路７０３のＡ３端子、Ａ２端子に入力されて信号補償される。そしてバッファ回路７０３のＹ３端子、Ｙ２端子からチップ抵抗ＲＡ１Ｊを介してＰ／Ｓ変換回路７０１，７０２のCK端子、CLR/LOAD端子に入力される。
Ｐ／Ｓ変換回路７０１，７０２には、P/S CONT端子に５Ｖ直流電圧（ＤＣ５Ｖ）が印加されることとでP/S CONT端子＝Ｈとされ、Q/D1端子～Q/D8端子の８端子はパラレル入力とされる。そしてＰ／Ｓ変換回路７０１，７０２は、クロック信号P_S_IN_CLK、ロード信号P_S_IN_LOADに応じてパラレル－シリアル変換を行う。

Ｐ／Ｓ変換回路７０１のQ/D1端子には、図４１のコネクタＣＮ９Ｊからのセンス信号SENSv8が入力される。図３６に示すように、このセンス信号SENSv8は抵抗Ｒ２３Ｊを介して５Ｖ直流電圧（ＤＣ５Ｖ）によりプルアップされている。
またＰ／Ｓ変換回路７０１のQ/D2端子には、図３８のコネクタＣＮ１２Ｊからのセンス信号SENSv9が入力される。
Q/D3端子～Q/D7端子の入力はグランドレベル「０」（Ｌレベル）、Q/D8端子は５Ｖレベル「１」（Ｈレベル）とされている。
Ｐ／Ｓ変換回路７０２は以上のパラレル入力をシリアルデータ（シリアルデータ信号ＳＤＴ５）に変換してQ8C端子から出力する。このシリアルデータ信号ＳＤＴ５はＰ／Ｓ変換回路７０２のSI端子に入力される。

Ｐ／Ｓ変換回路７０２のQ/D1端子～Q/D8端子の８端子には、センス信号SENSv0～SENSv7が入力される。センス信号SENSv0はコネクタＣＮ２Ｊから入力される。センス信号SENSv1はコネクタＣＮ４Ｊから入力される。センス信号SENSv2～SENSv4はコネクタＣＮ１０Ｊから入力される。センス信号SENSv5、SENSv6はコネクタＣＮ８Ｊから入力される。センス信号SENSv5、SENSv7はコネクタＣＮ１１Ｊから入力される。
センス信号SENSv2～SENSv7は、それぞれ抵抗Ｒ２４Ｊ、Ｒ２Ｊ、チップ抵抗ＲＡ３Ｊを介して５Ｖ直流電圧（ＤＣ５Ｖ）によりプルアップされている。

Ｐ／Ｓ変換回路７０２は以上のようにSI端子入力されるＰ／Ｓ変換回路７０１からのシリアルデータ信号ＳＤＴ５と、センス信号SENSv0～SENSv7をまとめてシリアルデータ（シリアルデータ信号ＳＤＴ６）に変換してQ8C端子から出力する。このシリアルデータ信号ＳＤＴ６はバッファ回路７０３のＡ１端子に入力され、バッファ処理される。そしてＹ１出力がチップ抵抗ＲＡ１Ｊを介してコネクタＣＮ１Ｊの第３ピンに供給され、当該ＬＥＤ接続基板７００からのシリアルデータ信号P_S_IN_DATAとして、上流の演出制御基板３０に送信される。

以上の通り、ＬＥＤ接続基板７００では次の構成を有する。
・下流側から入力されるセンス信号SENSv0～SENSv9をシリアルデータ化し、バッファ回路７０３を介してコネクタＣＮ１Ｊから上流側にシリアルデータ信号P_S_IN_DATAとして送信する。
・演出制御基板３０から送信されてくる、クロック信号P_S_OUT_CLK、シリアルデータ信号P_S_OUT_DATAを、バッファ回路７０３、及びバッファ回路（７０５，７０６，７０７，７０８のいずれか）を介して下流側に転送する。

・演出制御基板３０から送信されてくるクリア信号M_S_CLR（リセット信号RESET_M）、クロック信号M_S_OUT_CLK（クロック信号CLK_M）、シリアルデータ信号M_S_OUT_DATA（シリアルデータ信号DATA_M）、イネーブル信号M_S_ENABLEP（ラッチ信号LATCH_M）を、バッファ回路７０４を介してモータドライバ７１０～７１６に供給し、モータ駆動信号（MOT1-/2、MOT1-/1、MOT1-2、MOT1-1・・・MOT7-/2、MOT7-/1、MOT7-2、MOT7-1）を生成して、下流側（モータ）に送信する。

・コネクタＣＮ１Ｊにより１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）、５Ｖ直流電圧（ＤＣ５ＶＢ）を受け取り、動作電源としている。
・コネクタＣＮ３Ｊにより１８Ｖ直流電圧Voutを受け取り、１８Ｖ系の動作電源（高輝度ＬＥＤや高トルクモータの動作電源）としている。
・１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）、５Ｖ直流電圧（ＤＣ５Ｖ）、１２Ｖモータ駆動電圧（ＭＯＴ１２Ｖ）、１８Ｖモータ駆動電圧（ＭＯＴ１８Ｖ）、１８ＶＬＥＤ駆動電圧（ＬＥＤ１８Ｖ）を下流側に動作電源電圧として供給している。

なおＬＥＤ接続基板７００では、以上に言及したものも含めて、図３６～図４１のとおり、所要箇所に抵抗Ｒ１Ｊ、Ｒ２Ｊ・・・、チップ抵抗ＲＡ１Ｊ、ＲＡ２Ｊ・・・による抵抗、コンデンサＣ１Ｊ、Ｃ２Ｊ・・・、ダイオード（ツェナーダイオード、ショットキーバリアダイオードを含む）Ｄ１Ｊ、Ｄ２Ｊ・・・等の電子素子が接続される。
また図示の通りタップＴＰ１Ｊ、ＴＰ２Ｊ・・・が設けられ所要箇所との接続に用いられる。
また図示を省略しているが、直流５Ｖや直流１２Ｖの電源ラインとグランドの間には適宜、電源ノイズ低減等のためのコンデンサが配置されている。

［５．１１ 盤裏左中継基板７２０］

盤裏左中継基板７２０の構成を図４２に示す。盤裏左中継基板７２０にはコネクタＣＮ１Ｋ、ＣＮ２Ｋが搭載される。

コネクタＣＮ１Ｋは、図４１のＬＥＤ接続基板７００のコネクタＣＮ８Ｊとの間を接続する伝送線路Ｈ２１の伝送線路端が接続される。
従って、このコネクタＣＮ１Ｋは“１”～“２４”の数字を付したように第１ピンから第２４ピンまでの２４端子構成であり、端子のアサインは上述のコネクタＣＮ８Ｊと同様となる。

コネクタＣＮ２Ｋは、下流側の装飾基板７４０との間を接続する伝送線路Ｈ２２の伝送線路端が接続される。
このコネクタＣＮ１Ｂは“１”～“２２”の数字を付したように第１ピンから第２２ピンまでの２２端子構成である。

第４ピン、第７ピン、第１０ピンはグランド端子とされる。
第６ピンは５Ｖ直流電圧（ＤＣ５Ｖ）の端子とされる。
第８ピン、第９ピンは１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）の端子とされる。
第１１ピン、第１２ピン、第１３ピン、第１４ピンは１８Ｖモータ駆動電圧（ＭＯＴ１８ＶＢ）の端子とされる。

第５ピンはクロック信号CLK_Cの端子、第３ピンはデータ信号DATA_Cの端子である。
第１５ピンと第１６ピンはモータ駆動信号MOT5-/2、第１７ピンと第１８ピンはモータ駆動信号MOT5-/1、第１９ピンと第２０ピンはモータ駆動信号MOT5-2、第２１ピンと第２２ピンはモータ駆動信号MOT5-1の各端子とされる。
第２ピンはセンス信号SENSv6の端子、第１ピンはセンス信号SENSv5の端子とされている。

なお、コネクタＣＮ１Ｋ，ＣＮ２Ｋのハウジングにおける導体点Ｐ１，Ｐ２は取り付け強度のためにグランドに接続されている。

この盤裏左中継基板７２０では、コネクタＣＮ１Ｋの第７ピン、第１３ピン、第１４ピン、第１９ピン、第２０ピンのグランド端子を、コネクタＣＮ２Ｋ側で第４ピン、第７ピン、第１０ピンの３端子として、２４端子から２２端子のコネクタに変換している。これにより下流側へのコネクタＣＮ２Ｄの端子数を削減している。

［５．１２ 装飾基板７４０］

装飾基板７４０を、図４３を用いて説明する。
装飾基板７４０には、コネクタＣＮ１Ｌ、ＣＮ２Ｌ、ＣＮ３Ｌ、ＣＮ４Ｌ、ＣＮ５Ｌ、ＣＮ６Ｌが搭載される。

コネクタＣＮ１Ｌは、図４２の盤裏左中継基板７２０のコネクタＣＮ２Ｋとの間を接続する伝送線路Ｈ２２の伝送線路端が接続される。
従って、このコネクタＣＮ１Ｌは“１”～“２２”の数字を付したように第１ピンから第２２ピンまでの２２端子構成であり、端子のアサインは上述のコネクタＣＮ２Ｋと同様となる。
なお、コネクタＣＮ１Ｋ～ＣＮ６Ｋのハウジングにおける導体点Ｐ１，Ｐ２は取り付け強度のためにグランドに接続されている。

コネクタＣＮ２Ｌは、不図示の可動物の位置検出スイッチに接続される。
第１ピンは１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）、第３ピンはグランドの端子とされる。第２ピンは、接続された位置検出スイッチからのセンス信号SENSv5の入力端子となる。

コネクタＣＮ３Ｌは、不図示の可動物の他の位置検出スイッチに接続される。
第１ピンは１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）、第３ピンはグランドの端子とされる。第２ピンは、接続された位置検出スイッチからのセンス信号SENSv6の入力端子となる。

コネクタＣＮ４Ｌは、図１１に示した中継基板７６０との間を接続する伝送線路Ｈ２３の伝送線路端が接続される。“１”～“１４”の数字を付したように第１ピンから第１４ピンまでの１４端子構成である。

第１ピン、第２ピン、第３ピンは１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）が印加される端子、第１２ピン、第１３ピン、第１４ピンは５Ｖ直流電圧（ＤＣ５Ｖ）が印加される端子である。
第４ピン、第５ピン、第７ピン、第８ピン、第１０ピン、第１１ピンはグランドに接続される。
第６ピンはクロック信号CLK_Cの端子、第９ピンはデータ信号DATA_Cの端子である。
コネクタＣＮ４Ｌは伝送線路Ｈ２３としてフレキシブルケーブル（例えばフレキシブルフラットケーブル）が接続されるが、フレキシブルケーブルは定格電流が小さいため、電源端子及びグランド端子の本数を、コネクタＣＮ１Ｌよりも多くしている。

コネクタＣＮ５Ｌは不図示の可動物のモータに接続される。
第３ピン、第４ピンは１８Ｖモータ駆動電圧（ＭＯＴ１８Ｖ）が印加される端子である。
第１ピンはモータ駆動信号MOT5-/2、第２ピンはモータ駆動信号MOT5-/1、第５ピンはモータ駆動信号MOT5-2、第６ピンはモータ駆動信号MOT5-1の各端子とされる。

コネクタＣＮ６Ｌは不図示の可動物のＬＥＤ基板に接続される。
第１ピン、第２ピンは１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）が印加される端子である。
第３ピン～第２４ピンは、発光駆動電流09-R1、09-G1、09-B1・・・09-R8、09-G8までの２２系統の発光駆動電流端子とされる。

この装飾基板７４０にはトリプルバッファゲートであるバッファ回路７４１が搭載される。これに対する電源電圧としては、５Ｖ直流電圧（ＤＣ５Ｖ）が用いられる。５Ｖ直流電圧（ＤＣ５Ｖ）はコネクタＣＮ１Ｌの第６ピンから供給される。

またＬＥＤドライバ７４２が搭載されるが、これに対する電源電圧としては、１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）が用いられる。１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）はコネクタＣＮ１Ｌの第８ピン、第９ピンから供給される。

なお、コネクタＣＮ５Ｌから下流側に供給する１８Ｖモータ駆動電圧（ＭＯＴ１８Ｖ）はコネクタＣＮ１Ｌの第１１ピン～第１４ピンから得られる。

装飾基板７４０における各種信号の流れについて説明する。
上流の盤裏左中継基板７２０からコネクタＣＮ１Ｌに供給されるクロック信号CLK_C、データ信号DATA_Cは、バッファ回路７４１に入力され、バッファ処理される。そしてコネクタＣＮ４Ｌに送られ、下流の中継基板７６０に送信される。

またクロック信号CLK_C、データ信号DATA_Cは、ＬＥＤドライバ７４２にも供給される。
ＬＥＤドライバ７４２は、発光駆動電流の出力端子LEDR1、LEDG1、LEDB1・・・LEDR7、LEDG7、LEDR8、LEDG8を用いて２２系統のＬＥＤ発光駆動を行う。
これら出力端子LEDR1、LEDG1、LEDB1・・・LEDR7、LEDG7、LEDR8、LEDG8は、コネクタＣＮ６Ｌの第３ピン～第２４ピンに接続され、不図示の可動物のＬＥＤ基板における２２系統のＬＥＤ回路に対して発光駆動電流（09-R1、09-G1、09-B1・・・09-R6、09-G6、09-B6）を流す構成とされる。

以上の通り、装飾基板７４０では次の構成を有する。
・上流から送信されてくる、クロック信号CLK_C、データ信号DATA_Cを、バッファ回路７０３を介して下流側に転送する。
・クロック信号CLK、データ信号DATAは、ＬＥＤドライバ７４２でも用いる。ＬＥＤドライバ７４２により他のＬＥＤ基板の発光部の発光駆動を行う。

・コネクタＣＮ１Ｌにより１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）、５Ｖ直流電圧（ＤＣ５Ｖ）を受け取り、動作電源としている。
・１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）や１８Ｖモータ駆動電圧（ＭＯＴ１８ＶＢ）を下流側に動作電源電圧として供給している。

なお装飾基板７４０では、以上に言及したもの以外にも、図４３に示すとおり、所要箇所に抵抗Ｒ１Ｌ、Ｒ２Ｌ・・・、コンデンサＣ１Ｌ、Ｃ２Ｌ・・・等の電子素子が接続される。
また図示の通りタップＴＰ１Ｌ、ＴＰ２Ｌが設けられ所要箇所との接続に用いられる。

［５．１３ 中継基板７６０］

中継基板７６０の構成を図４４に示す。中継基板７６０にはコネクタＣＮ１Ｍ、ＣＮ２Ｍ、ＣＮ３Ｍが搭載される。

コネクタＣＮ１Ｍは、図４３の装飾基板７４０のコネクタＣＮ４Ｌとの間を接続する伝送線路Ｈ２３の伝送線路端が接続される。
従って、このコネクタＣＮ１Ｍは“１”～“１４”の数字を付したように第１ピンから第１４ピンまでの１４端子構成であり、端子のアサインは上述のコネクタＣＮ４Ｌと同様となる。

コネクタＣＮ２Ｍは、不図示のＬＥＤ基板と接続される。
第４ピン、第６ピンはグランド端子とされる。
第５ピンは５Ｖ直流電圧（ＤＣ５Ｖ）の端子とされる。
第１ピンは１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）の端子とされる。
第２ピンはクロック信号CLKの端子、第３ピンはデータ信号DATAの端子である。

コネクタＣＮ３Ｍは、下流側のＬＥＤ基板７８０との間を接続する伝送線路Ｈ２４の伝送線路端が接続される。
このコネクタＣＮ１Ｂは“１”～“６”の数字を付したように第１ピンから第６ピンまでの６端子構成である。
第４ピン、第６ピンはグランド端子とされる。
第５ピンは５Ｖ直流電圧（ＤＣ５Ｖ）の端子とされる。
第１ピンは１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）の端子とされる。
第２ピンはクロック信号CLKの端子、第３ピンはデータ信号DATAの端子である。

なお、コネクタＣＮ１Ｍ，ＣＮ２Ｍ，ＣＮ３Ｍのハウジングにおける導体点Ｐ１，Ｐ２は取り付け強度のためにグランドに接続されている。

この中継基板７６０には図１３のバッファ回路４０２と同様の、ＣＭＯＳ８回路入りのシュミットトリガバッファであるバッファ回路７６１が搭載される。これに対する電源電圧としては、５Ｖ直流電圧（ＤＣ５Ｖ）が用いられる。５Ｖ直流電圧（ＤＣ５Ｖ）はコネクタＣＮ１Ｍの第１２ピン、第１３ピン、第１４ピンから供給される。

上流の装飾基板７４０からコネクタＣＮ１Ｍに供給されるクロック信号CLK_C、データ信号DATA_Cは、バッファ回路７６１のＡ１端子、Ａ２端子に入力され、信号補償される。そしてＹ１端子、Ｙ２端子から出力され、コネクタＣＮ２Ｍによりクロック信号CLK、データ信号DATAとして下流側に送信される。
またクロック信号CLK_C、データ信号DATA_Cは、バッファ回路７６１のＡ５端子、Ａ６端子にも入力され、信号補償される。そしてＹ５端子、Ｙ６端子から出力され、コネクタＣＮ３Ｍによりクロック信号CLK、データ信号DATAとして下流のＬＥＤ基板７８０に送信される。

従って装飾基板７４０は、クロック信号CLK_C、データ信号DATA_Cをバッファ処理したうえで、下流側の２つのＬＥＤ基板（ＬＥＤ基板７８０と不図示のＬＥＤ基板）に送信していることになる。

［５．１４ ＬＥＤ基板７８０］

ＬＥＤ基板７８０は不図示の可動体内に配置され、可動体部分のＬＥＤ発光を行う基板とされている。
ＬＥＤ基板７８０の構成を図４５に示す。ＬＥＤ基板７８０にはコネクタＣＮ１Ｎ、ＣＮ２Ｎが搭載される。

コネクタＣＮ１Ｎは、図４４の中継基板７６０のコネクタＣＮ３Ｍとの間を接続する伝送線路Ｈ２４の伝送線路端が接続される。
従って、このコネクタＣＮ１Ｎは“１”～“６”の数字を付したように第１ピンから第６ピンまでの６端子構成であり、端子のアサインは上述のコネクタＣＮ３Ｍと同様となる。

コネクタＣＮ２Ｎは、ＬＥＤ基板７９０と接続される。
第１ピンは１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）の端子とされる。
第４ピンはグランド端子とされる。
第２ピンはクロック信号CLKの端子、第３ピンはデータ信号DATAの端子である。

なお、コネクタＣＮ１Ｎ，ＣＮ２Ｎのハウジングにおける導体点Ｐ１，Ｐ２は取り付け強度のためにグランドに接続されている。

ＬＥＤ基板７８０にはトリプルバッファゲートであるバッファ回路７８１が搭載される。これに対する電源電圧としては、５Ｖ直流電圧（ＤＣ５Ｖ）が用いられる。５Ｖ直流電圧（ＤＣ５Ｖ）はコネクタＣＮ１Ｎの第５ピンから供給される。

またＬＥＤドライバ７８２が搭載されるが、これに対する電源電圧としては、１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）が用いられる。１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）はコネクタＣＮ１Ｎの第１ピンから供給される。

ＬＥＤ基板７８０における各種信号の流れについて説明する。
上流の中継基板７６０からコネクタＣＮ１Ｎに供給されるクロック信号CLK、データ信号DATAは、バッファ回路７８１に入力され、バッファ処理される。そしてコネクタＣＮ２Ｎに送られ、下流のＬＥＤ基板７９０に送信される。

またクロック信号CLK、データ信号DATAは、ＬＥＤドライバ７８２にも供給される。
ＬＥＤドライバ７８２は、発光駆動電流の出力端子LEDR1、LEDG1、LEDB1・・・LEDR7、LEDG7、LEDB7、LEDR8を用いて２２系統のＬＥＤ発光駆動を行う。
これら出力端子LEDR1、LEDG1、LEDB1・・・LEDR7、LEDG7、LEDB7、LEDR8は、発光部７８３として形成された２２系統のＬＥＤ回路のそれぞれに接続され、発光駆動電流（03-R1、03-G1、03-B1・・・03-G7、03-B7、03-R8）を流す。
発光部７８３の各系統のＬＥＤ回路は、それぞれ図示のとおり、２又は３つのＬＥＤ（ＬＥＤ１，ＬＥＤ２・・・）の直列接続と抵抗素子により構成されている。各系統のＬＥＤ回路は並列とされ、それぞれアノード側に１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）が印加される。

以上の通り、ＬＥＤ基板７８０では次の構成を有する。
・上流から送信されてくるクロック信号CLK、データ信号DATAを、バッファ回路７８１を介して下流側に転送する。
・クロック信号CLK、データ信号DATAは、ＬＥＤドライバ７８２でも用いて発光部７８３の発光駆動を行う。

・コネクタＣＮ１Ｎにより１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）、５Ｖ直流電圧（ＤＣ５Ｖ）を受け取り、動作電源としている。
・１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）を下流側に動作電源電圧として供給している。

なおＬＥＤ基板７８０では、以上に言及したもの以外にも、図４５に示すとおり、所要箇所に抵抗Ｒ１Ｎ、Ｒ２Ｎ・・・、コンデンサＣ１Ｎ、Ｃ２Ｎ・・・等の電子素子が接続される。
また、図示の通りタップＴＰ１Ｎ、ＴＰ２Ｎが設けられ所要箇所との接続に用いられる。

［５．１５ ＬＥＤ基板７９０］

ＬＥＤ基板７９０は不図示の可動体内に配置され、可動体部分のＬＥＤ発光を行う基板とされている。
ＬＥＤ基板７９０の構成を図４６に示す。ＬＥＤ基板７９０にはコネクタＣＮ１Ｘが搭載されている。

コネクタＣＮ１Ｘは、図４５のＬＥＤ基板７８０のコネクタＣＮ２Ｎとの間を接続する伝送線路Ｈ２５の伝送線路端が接続される。
従って、このコネクタＣＮ１Ｘは“１”～“４”の数字を付したように第１ピンから第４ピンまでの４端子構成であり、端子のアサインは上述のコネクタＣＮ２Ｎと同様となる。

なお、コネクタＣＮ１Ｘのハウジングにおける導体点Ｐ１，Ｐ２は取り付け強度のためにグランドに接続されている。

ＬＥＤ基板７９０にはＬＥＤドライバ７９１が搭載される。ＬＥＤドライバ７９１に対する電源電圧として１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）が用いられる。１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）はコネクタＣＮ１Ｘの第１ピンから供給される。

ＬＥＤ基板７９０における各種信号の流れについて説明する。
上流のＬＥＤ基板７８０からコネクタＣＮ１Ｘに供給されるクロック信号CLK、データ信号DATAは、ＬＥＤドライバ７９１に供給される。
ＬＥＤドライバ７９１は、発光駆動電流の出力端子LEDR1、LEDG1、LEDB1・・・LEDR5、LEDG5、LEDB5、LEDR6を用いて１６系統のＬＥＤ発光駆動を行う。
これら出力端子LEDR1、LEDG1、LEDB1・・・LEDR5、LEDG5、LEDB5、LEDR6は、発光部７９２として形成された１６系統のＬＥＤ回路のそれぞれに接続され、発光駆動電流（02-R1、02-G1、02-B1・・・02-G5、02-B5、02-R6）を流す。
発光部７９２の各系統のＬＥＤ回路は、それぞれ図示のとおり、２又は３つのＬＥＤ（ＬＥＤ１，ＬＥＤ２・・・）の直列接続と抵抗素子により構成されている。各系統のＬＥＤ回路は並列とされ、それぞれアノード側に１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）が印加される。

以上のＬＥＤ基板７９０では次の構成を有する。
・上流から送信されてくるクロック信号CLK、データ信号DATAをＬＥＤドライバ７９１で用いて発光部７９２の発光駆動を行う。

・コネクタＣＮ１Ｘにより１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）を受け取り、動作電源としている。

なおＬＥＤ基板７９０では、以上に言及したもの以外にも、図４６に示すとおり、所要箇所に抵抗Ｒ１Ｘ、Ｒ２Ｘ・・・、コンデンサＣ１Ｘ、Ｃ２Ｘ・・・等の電子素子が接続される。また、図示の通りタップＴＰ１Ｘ、ＴＰ２Ｘが設けられ所要箇所との接続に用いられる。

なおＬＥＤ基板７９０にはＬＥＤドライバ７９１と発光部７９２が搭載されるがバッファ回路は搭載されていない。このためＬＥＤ基板７８０のコネクタＣＮ２ＮからＬＥＤ基板７９０のコネクタＣＮ１Ｘには１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）だけ供給され、５Ｖ直流電圧（ＤＣ５Ｖ）は供給されない。即ち５Ｖ直流電圧（ＤＣ５Ｖ）は、演出制御基板３０からの５Ｖ直流電圧（ＤＣ５ＶＢ）に基づいて（図３６のコネクタＣＮ１Ｊの第４ピン及び第６ピン参照）、バッファ回路が設けられているＬＥＤ基板７８０まで供給される構成となっている。

［５．１６ 盤裏下中継基板８００］

盤裏下中継基板８００の構成を図４７に示す。盤裏下中継基板８００にはコネクタＣＮ１Ｑ、ＣＮ２Ｑ、ＣＮ３Ｑ、ＣＮ４Ｑが搭載される。

コネクタＣＮ１Ｑは、図４０のＬＥＤ接続基板７００のコネクタＣＮ１１Ｊとの間を接続する伝送線路Ｈ３０の伝送線路端が接続される。
従って、このコネクタＣＮ１Ｑは“１”～“１６”の数字を付したように第１ピンから第１６ピンまでの１６端子構成であり、端子のアサインは上述のコネクタＣＮ１１Ｊと同様となる。

コネクタＣＮ２Ｑは可動物モータに接続される。
第３ピン、第４ピンは１２Ｖモータ駆動電圧（ＭＯＴ１２Ｖ）が印加される端子である。
第１ピンはモータ駆動信号MOT4-/2、第２ピンはモータ駆動信号MOT4-/1、第５ピンはモータ駆動信号MOT4-2、第６ピンはモータ駆動信号MOT4-1の各端子とされる。

コネクタＣＮ３Ｑは、下流側の装飾基板８２０との間を接続する伝送線路Ｈ３１の伝送線路端が接続される。
このコネクタＣＮ３Ｑは“１”～“１０”の数字を付したように第１ピンから第１０ピンまでの１０端子構成である。
第１ピンから第６ピンは１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）の端子とされる。
第７ピン、第８ピン、第９ピン、第１０ピンは発光駆動電流13-B7、13-R8、13-G8、13-B8の端子である。
このコネクタＣＮ３Ｑは伝送線路Ｈ３１としてフレキシブルケーブル（例えばフレキシブルフラットケーブル）が接続され、定格電流が小さいため、他のコネクタよりも電源端子の本数を多くしている。例えばコネクタＣＮ３Ｑの１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）のための端子数（６本）は、コネクタＣＮ１Ｑの１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）の端子数（２本）より多い。

コネクタＣＮ４Ｑは、位置検出スイッチに接続される。
第１ピンは１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）、第２ピンはグランドの端子とされる。第３ピンは、接続された位置検出スイッチからのセンス信号SENSv7の入力端子となる。

なお、コネクタＣＮ１Ｑ、ＣＮ２Ｑ、ＣＮ３Ｑ、ＣＮ４Ｑのハウジングにおける導体点Ｐ１，Ｐ２は取り付け強度のためにグランドに接続されている。

この盤裏下中継基板８００では、コネクタＣＮ１Ｑにより供給された信号や電圧をコネクタＣＮ２Ｑ、ＣＮ３Ｑ、ＣＮ４Ｑにより下流に分配している。
コネクタＣＮ１Ｑでは１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）を第４ピン、第６ピンの２端子で入力しているが、コネクタＣＮ３Ｑでは第１ピンから第６ピンの６端子で１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）を下流に送信している。結果として上流に対する端子数（コネクタＣＮ１Ｑの端子数）より、下流に対する端子数（コネクタＣＮ２Ｑ、ＣＮ３Ｑ、ＣＮ４Ｑの端子数総計）が増えている。

［５．１７ 装飾基板８２０］

装飾基板８２０を、図４８を用いて説明する。
装飾基板８２０には、コネクタＣＮ１Ｓが搭載される。
コネクタＣＮ１Ｓは、図４７の盤裏下中継基板８００のコネクタＣＮ３Ｑとの間を接続する伝送線路Ｈ３１の伝送線路端が接続される。
従って、このコネクタＣＮ１Ｓは“１”～“１０”の数字を付したように第１ピンから第１０ピンまでの１０端子構成であり、端子のアサインは上述のコネクタＣＮ３Ｑと同様となる。

装飾基板８２０には４系統のＬＥＤ回路を備えた発光部８２１が設けられ、それぞれコネクタＣＮ１Ｓを介した発光駆動電流13-B7、13-R8、13-G8、13-B8により発光駆動される。発光部８２１のＬＥＤのアノード側はコネクタＣＮ１Ｓを介して供給される１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）が印加される。
この装飾基板８２０は不図示の可動体内に配置され、可動体部分のＬＥＤ発光を行う基板とされている。

ここで、発光部８２１は、ＬＥＤ１，ＬＥＤ２・・・ＬＥＤ９として破線で囲って示すように９個のＬＥＤチップを有する。図からわかるように、各ＬＥＤチップは、Ｒ、Ｇ、Ｂの各色の発光を行うフルカラーＬＥＤチップである。なお図の「ＧＡ」「ＲＡ」「ＢＡ」はそれぞれフルカラーＬＥＤチップ内におけるグリーンＬＥＤのアノード、レッドＬＥＤのアノード、ブルーＬＥＤのアノードの意味である。

この装飾基板８２０では、演出の仕様上、赤と緑の２色で発光を行うものとされる。この場合に、単色の赤色ＬＥＤチップと緑色ＬＥＤチップを用いずに、フルカラーＬＥＤチップを用いるようにしている。そして図示のようにフルカラーＬＥＤチップにおいて使用しないブルーＬＥＤの直列回路はアノード側とカソード側を共に１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）のラインに接続し、発光駆動電流が流れない構成としている。例えばＬＥＤ１，ＬＥＤ２，ＬＥＤ３の直列回路では、ブルーＬＥＤを３つ直列接続し、その直列回路のアノード側とカソード側が１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）のラインに接続される。

この構成の場合、通常は赤と緑で単色ＬＥＤチップを２個使用するところを１つのフルカラーＬＥＤチップを配置することで、低コスト化を実現できる。
またフルカラーＬＥＤチップにおけるＲ、Ｇ、Ｂの３つの端子のそれぞれに発光駆動電流の端子を接続するものとすると、コネクタＣＮ１Ｓの端子数（ピン数）が増え、またＬＥＤドライバで使用する発光駆動電流の端子も増える。このため上記のように不使用のブルーＬＥＤには発光駆動電流を供給しないようにする。これによりコネクタ構成やＬＥＤドライバの構成、さらには配線が簡易化され、コストダウンにもなる。

また不使用の色の端子（ＢＡ）を未接続にするとノイズ等で意図せず発光する可能性があるので、アノード側とカソード側を１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）のラインに接続し、意図しない発光を防止している。

なお、フルカラーＬＥＤチップにおける不使用の端子（ブルーＬＥＤのアノード／カソード）は未接続でもよい。
また、その基板にグランドがある場合は、フルカラーＬＥＤチップにおける不使用端子の両端にグランドを接続してもよい。

また図４８の装飾基板８２０では、フルカラーＬＥＤチップにおけるグリーンＬＥＤの系統には抵抗Ｒ１Ｓ、Ｒ３Ｓ、Ｒ５Ｓが接続され、レッドＬＥＤの系統には抵抗Ｒ２Ｓ、Ｒ４Ｓ、Ｒ６Ｓが接続されているが、不使用のブルーＬＥＤの端子（ＢＡ）には電流が流れないのでブルーＬＥＤの系統には抵抗を接続していない。これも回路の簡易化、コスタダウンを促進する。

＜６．基板の接続構成の他の例＞
［６．１ 各基板の接続状態］

ここで図１１の接続構成に代わる例を図４９に挙げておく。
図４９において図１１と同一のブロックには同一符号を付して説明を省略する。この図４９の例は、図１１の遊技盤３側において、ＬＥＤ接続基板７００に代えて、ＬＥＤ接続基板１５００を用いる例である。

ＬＥＤ接続基板１５００は、演出制御基板３０の下流に、伝送線路Ｈ５０により接続される。そしてＬＥＤ接続基板１５００は、演出制御基板３０からの制御信号に基づいて遊技盤３におけるＬＥＤ、モータ等の演出手段の発光駆動のための各種必要な信号処理を行う。

図４９ではＬＥＤ接続基板１５００の下流として、ＬＥＤ基板１６００を例示している。ＬＥＤ基板１６００は、ＬＥＤ接続基板１５００から、不図示の中継基板や他のＬＥＤ基板を介して接続される例もあるし、ＬＥＤ接続基板１５００に直接接続される例もある。この図４９では、ＬＥＤ基板１６００は、ＬＥＤ接続基板１５００の下流側に接続される複数の基板のうちの１つである例とする。
なお図４９の構成において、ＬＥＤ接続基板１５００の下流に、図１１に示した盤裏左中継基板７２０からＬＥＤ基板７９０までの各基板や、盤裏下中継基板８００と装飾基板８２０の各基板などが、ＬＥＤ基板１６００と並列に接続されることも考えられる。

［６．２ ＬＥＤ接続基板１５００］
ＬＥＤ接続基板１５００を図５０，図５１，図５２，図５３，図５４，図５５，図５６，図５７を用いて説明する。これらの図はＬＥＤ接続基板１５００に設けられる回路構成を分けて示したものである。

ＬＥＤ接続基板１５００にはコネクタとして、図５０のコネクタＣＮ１Ｖ，ＣＮ２Ｖ，ＣＮ３Ｖ、図５１のコネクタＣＮ４Ｖ～ＣＮ８Ｖ、図５２又は図５３のコネクタＣＮ９Ｖ～ＣＮ１６Ｖ、図５４のコネクタＣＮ１７Ｖ～ＣＮ２０Ｖ、図５７のコネクタＣＮ２１Ｖ～ＣＮ２５Ｖ、図５６のコネクタＣＮ２６Ｖ～ＣＮ２８Ｖが搭載される。

図５０のコネクタＣＮ１Ｖは、図４９のように演出制御基板３０との間を接続する伝送線路Ｈ５０の伝送線路端が接続される。
このコネクタＣＮ１Ｖは“１”～“４０”の数字を付したように第１ピンから第４０ピンまでの４０端子構成である。

コネクタＣＮ１Ｖの第１ピン、第２ピン、第８ピン、第９ピン、第１０ピン、第１６ピン、第１８ピン、第１９ピン、第２０ピン、第２２ピン、第２９ピン、第３２ピン、第３３ピン、第３４ピン、第３９ピン、第４０ピンはグランドに接続される。
第４ピン、第６ピンは５Ｖ直流電圧（ＤＣ５ＶＢ）の端子とされる。
第１２ピン、第１４ピン、第２４ピン、第２６ピン、第２８ピン、第３０ピンは１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）の端子とされる。
第３６ピン、第３８ピンは３５Ｖ直流電圧（ＤＣ３５Ｖ）の端子とされる。
第１７ピンは未使用である。

第３ピンは図５５のモータドライバ制御部１５３０としてのＬＳＩに対するクロック信号LSI_SCK、第５ピンは上記ＬＳＩに対するＳＰＩバスのスレーブ選択信号LSI_SS、第７ピンは上記ＬＳＩに対するシリアルデータ信号LSI_MOSI、第１１ピンは上記ＬＳＩに対するハードウエアリセット信号LSI_RESET、第３５ピンは上記ＬＳＩから出力されるシリアルデータ信号LSI_MISO、の各端子としてアサインされている。
クロック信号LSI_SCK、シリアルデータ信号LSI_MOSIは、モータ駆動制御のために演出制御基板３０から送信されてくる信号である。
シリアルデータ信号LSI_MISOは、このＬＥＤ接続基板１５００から上流の演出制御基板３０に送信するシリアルデータである。

第１３ピンはクロック信号CLK_P、第１５ピンはシリアルデータ信号DATA_Pの各端子としてアサインされている。
第３１ピンはロード信号S_IN_LOADの端子としてアサインされている。ロード信号S_IN_LOADはＰ／Ｓ変換に用いる信号である。

クロック信号CLK_P、シリアルデータ信号DATA_Pは、バッファ回路１５０１を介した後、バッファ回路１５０２で次の４系統に分岐される。
クロック信号CLK_A、シリアルデータ信号DATA_A
クロック信号CLK_B、シリアルデータ信号DATA_B
クロック信号CLK_C、シリアルデータ信号DATA_C
クロック信号CLK_D、シリアルデータ信号DATA_D

クロック信号CLK_A、シリアルデータ信号DATA_Aは図５２のＬＥＤドライバ１５１０，１５１１に演出制御のための信号として供給される。
クロック信号CLK_B、シリアルデータ信号DATA_Bは図５３，図５４のＬＥＤドライバ１５２０，１５２１，１５２２に演出制御のための信号として供給される。

クロック信号CLK_C、シリアルデータ信号DATA_Cは、下流の基板における演出駆動手段に対して送信する演出制御のための信号であり、図５０のコネクタＣＮ２Ｖから下流の基板に送信される。
クロック信号CLK_D、シリアルデータ信号DATA_Dは、下流の基板における演出駆動手段に対して送信する演出制御のための信号であり、コネクタＣＮ３Ｖから下流の基板に送信される。

図５０のコネクタＣＮ１Ｖの第２１ピンはリセット信号RESET_M、第２３ピンはクロック信号CLK_M/S、第２５ピンはシリアルデータ信号DATA _M、第２７ピンはラッチ信号LATCH_Mの各端子としてアサインされている。
リセット信号RESET_M、クロック信号CLK_M/S、シリアルデータ信号DATA _M、ラッチ信号LATCH_Mは、図５１のモータドライバ１５０５で用いられる信号である。なおモータドライバ１５０５にはクロック信号CLK_M/Sが図５０のバッファ回路１５０３を介してクロック信号CLK_Mとして供給される。

コネクタＣＮ１Ｖの第３７ピンはシリアルデータ信号S_IN_DATAの端子としてアサインされている。
シリアルデータ信号S_IN_DATAは、このＬＥＤ接続基板１５００から演出制御基板３０に送信するシリアルデータである。シリアルデータ信号S_IN_DATAの出力のためにクロック信号CLK_M/Sがバッファ回路１５０３を介してクロック信号S_IN_CLKとしてＰ／Ｓ変換回路１５０４に供給される。

なお、コネクタＣＮ１Ｖ及び他の各コネクタＣＮ２Ｖ～ＣＮ２８Ｖのハウジングにおける導体点Ｐ１，Ｐ２は取り付け強度のためにグランドに接続されている。

図５０のコネクタＣＮ２Ｖは、下流の基板に接続されるコネクタである。
コネクタＣＮ２Ｖの第４ピン、第６ピン、第８ピンはグランドに接続される。
第１ピンは１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）の端子とされる。
第２ピンは５Ｖ直流電圧（ＤＣ５ＶＢ）の端子とされる。
第３ピンはクロック信号CLK（CLK_C）の端子とされる。
第５ピンはシリアルデータ信号DATA（DATA_C）の端子とされる。
第７ピンは下流側からのセンス信号+P0xが入力される端子とされる。
第９ピン、第１０ピン、第１１ピン、第１２ピンはモータ駆動信号MOTxA+、MOTxB-、MOTxA-、MOTxB+の端子とされている。

コネクタＣＮ３Ｖも下流の基板に接続されるコネクタであり、１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）、シリアルデータ信号DATA（DATA_D）、クロック信号CLK（CLK_D）、及びグランドの各端子が設けられている。

図５１のコネクタＣＮ４Ｖは、不図示の可動物のモータに接続される。第３ピンにはモータの電源電圧となる１２Ｖ直流電圧（ＭＯＴ１２Ｖ）が印加される。そしてモータ駆動信号MOT1-/2、MOT1-/1、MOT1-/2、MOT1-1の各端子が設けられている。
コネクタＣＮ６Ｖ、ＣＮ７Ｖ、ＣＮ８Ｖは、それぞれ各種のセンサからセンス信号SENS0、SENS1、SENS2が入力されるコネクタである。

図５２又は図５３のコネクタＣＮ９Ｖ～ＣＮ１６Ｖは、下流のＬＥＤ基板（不図示）に接続されるコネクタである。これらは、それぞれ対応するＬＥＤ基板に対して発光駆動電流を出力するための端子が設けられている。
図５４のコネクタＣＮ１７Ｖ～ＣＮ２０Ｖも、下流のＬＥＤ基板（不図示）に接続されるコネクタである。これらは、それぞれ対応するＬＥＤ基板に対して発光駆動電流を出力するための端子が設けられている。

図５７のコネクタＣＮ２１Ｖ～ＣＮ２５Ｖは、それぞれ各種のセンサからセンス信号センス信号+P0y、+P0z、+P0u、+P1z、+P1uが入力されるコネクタである。
図５６のコネクタＣＮ２６Ｖ～ＣＮ２８Ｖは、それぞれ下流のモータ（不図示）に接続されるコネクタである。
コネクタＣＮ２６Ｖにはモータ駆動信号MOTuA+、MOTuB-、MOTuA-、MOTuB+の各端子が設けられている。
コネクタＣＮ２７Ｖにはモータ駆動信号MOTzB+、MOTzA-、MOTzB-、MOTzA+の各端子が設けられている。
コネクタＣＮ２８Ｖにはモータ駆動信号MOTyB+、MOTyA-、MOTyB-、MOTyA+の各端子が設けられている。

このＬＥＤ接続基板１５００における電源電圧について説明する。
ＬＥＤ接続基板１５００には、ＩＣとして、先に図１３で説明したバッファ回路４０２と同様の８回路入りシュミットトリガバッファである図５０のバッファ回路１５０１，１５０２，１５０３、図５７のバッファ回路１５４０が搭載される。また図５０のＰ／Ｓ変換回路１５０４が搭載される。
これらに対する電源電圧としては、コネクタＣＮ１Ｖからの５Ｖ直流電圧（ＤＣ５ＶＢ）に基づく５Ｖ直流電圧（ＤＣ５Ｖ）が用いられる。
５Ｖ直流電圧（ＤＣ５ＶＢ）は、コネクタＣＮ１ＶからヒューズＦ１Ｊを介した、コンデンサＣ３Ｖの正極側から取り出される。なおＰ／Ｓ変換回路１５０４は図１８のＰ／Ｓ変換回路５０５と同様のＩＣである。

またＬＥＤ接続基板１５００には、ＩＣとして、図５１のモータドライバ１５０５が搭載され、これに対する電源電圧としては１２Ｖモータ駆動電圧（ＭＯＴ１２Ｖ）と１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＳ）が用いられる。

１２Ｖモータ駆動電圧（ＭＯＴ１２Ｖ）と１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＳ）は図５１に示す電源分離／保護回路１５５１、１５５２により１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）から分離している。

またＬＥＤ接続基板１５００には、ＩＣとして、図５５のモータドライバ制御部１５３０が搭載され、これに対する電源電圧としては、５Ｖモータ駆動電圧（ＤＣ５Ｖ）を用いている。

またＬＥＤ接続基板１５００には、ステッピングモータドライバとして、図５５のモータドライバ１５３２及び図５６のモータドライバ１５３３，１５３４，１５３５が搭載されている。これらに対する電源電圧としては、３５Ｖモータ駆動電圧（ＭＯＴ３５Ｖｘ）（ＭＯＴ３５Ｖｙ）（ＭＯＴ３５Ｖｚ）（ＭＯＴ３５Ｖｕ）、５Ｖ直流電圧（ＤＣ５Ｖ）、電圧ＶＣＣｘ、電圧ＶＣＣｙ、電圧ＶＣＣｚ、電圧ＶＣＣｕを用いている。

３５Ｖモータ駆動電圧（ＭＯＴ３５Ｖｘ）（ＭＯＴ３５Ｖｙ）（ＭＯＴ３５Ｖｚ）（ＭＯＴ３５Ｖｕ）は、図５７に示す電源分離／保護回路１５５３により３５Ｖ直流電圧（ＤＣ３５Ｖ）から分離している。
電圧ＶＣＣｘ、電圧ＶＣＣｙ、電圧ＶＣＣｚ、電圧ＶＣＣｕは、それぞれモータドライバ１５３２、１５３３、１５３４、１５３５の３４番端子（内部レギュレータのモニタ端子）から得られる電圧である。

またＬＥＤ接続基板１５００には、ＩＣとして、図５２，図５３，図５４に示すＬＥＤドライバ１５１０，１５１１，１５２０，１５２１，１５２２が搭載され、これらに対する電源電圧としては、１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）を用いている。

ＬＥＤ接続基板１５００における各種信号の流れについて以下説明する。
図５０のコネクタＣＮ１Ｖには、演出制御基板３０から、クロック信号LSI_SCK、シリアルデータ信号LSI_MOSI、スレーブ選択信号LSI_SS、ハードウエアリセット信号LSI_RESETが、モータ駆動制御のために演出制御基板３０から送信されてくる。

これらの各信号はバッファ回路１５０１で信号補償された後、チップ抵抗ＲＡ１Ｖ又はＲＡ２Ｖを介して、図５５のモータドライバ制御部１５３０に供給される。
モータドライバ制御部１５３０はクロック信号LSI_SCK、シリアルデータ信号LSI_MOSIに基づいてモータドライバ１５３２、１５３３、１５３４、１５３５を制御する。

具体的には、モータドライバ制御部１５３０は、モータドライバ１５３２に対してＸ軸出力パルスOUTx、DIRx、P3xを出力する。モータドライバ１５３２は、これに応じてモータ駆動信号MOTxA+、MOTxB-、MOTxA-、MOTxB+を生成し、図５０のコネクタＣＮ２Ｖに供給する。

またモータドライバ制御部１５３０は、図５６のモータドライバ１５３３に対してＹ軸出力パルスOUTy、DIRy、P3y を出力する。
なお図５５と図５６の間の接続を「ｃ２」「ｃ３」「ｃ４」で示している。
モータドライバ１５３３は、Ｙ軸出力パルスOUTy、DIRy、P3yに応じてモータ駆動信号MOTyB+、MOTyA-、MOTyB-、MOTyA+を生成し、コネクタＣＮ２８Ｖに供給する。
またモータドライバ制御部１５３０は、モータドライバ１５３４に対してＺ軸出力パルスOUTz、DIRz、P3z を出力する。モータドライバ１５３４は、これに応じてモータ駆動信号MOTzB+、MOTzA-、MOTzB-、MOTzA+を生成し、コネクタＣＮ２７Ｖに供給する。
またモータドライバ制御部１５３０は、モータドライバ１５３５に対してＵ軸出力パルスOUTu、DIRu、P3u を出力する。モータドライバ１５３４は、これに応じてモータ駆動信号MOTuA+、MOTuB-、MOTuA-、MOTuB+を生成し、コネクタＣＮ２６Ｖに供給する。

コネクタＣＮ２６Ｖ、ＣＮ２７Ｖ、ＣＮ２８Ｖは図示しない可動物モータに接続されている。
また図５０のコネクタＣＮ２Ｖは下流の基板に接続され、モータドライバ１５３２からのモータ駆動信号MOTxA+、MOTxB-、MOTxA-、MOTxB+はその下流の基板を介して図示しない可動物モータに供給される。
従って図５５のモータドライバ制御部１５３０は、クロック信号LSI_SCK、シリアルデータ信号LSI_MOSIに基づいて、それらの可動物モータを駆動する機能を有することになる。

モータドライバ制御部１５３０には、図５０のコネクタＣＮ２Ｖや、図５７のコネクタＣＮ２１Ｖ～ＣＮ２５Ｖから入力される各種のセンサからセンス信号+P0x、+P0y、+P0z、+P0u、+P1z、+P1uがバッファ回路１５４０を介して入力される。センス信号+P0x、+P0y、+P0z、+P0u、+P1z、+P1uは、各可動体の位置を検出する信号である。
なお、図５５と図５７の間の接続を「ｃ１」で示している。
モータドライバ制御部１５３０は、これらのセンス信号+P0x、+P0y、+P0z、+P0u、+P1z、+P1uをシリアルデータ化して、シリアルデータ信号LSI_MISOとして出力する。つまりモータドライバ制御部１５３０はＰ／Ｓ変換回路としての機能を兼ねている。
モータドライバ制御部１５３０で得られるシリアルデータ信号LSI_MISOは、図５０のバッファ回路１５０１で信号補償されてコネクタＣＮ１Ｖに供給される。

なお、図５１のコネクタＣＮ６Ｖ、ＣＮ７Ｖ、ＣＮ８Ｖからはセンス信号SENS0、SENS1、SENS2が入力される。これらのセンス信号SENS0、SENS1、SENS2も各可動体の位置を検出する信号である。なお、遊技者の動作を検出するモーションセンサや、遊技球を検出する近接センサの信号としてもよい。
入力されるセンス信号SENS0、SENS1、SENS2は、図５０のＰ／Ｓ変換回路１５０４に入力されてシリアルデータ信号S_IN_DATAに変換される。
このシリアルデータ信号S_IN_DATAはバッファ回路１５０３で信号補償されてコネクタＣＮ１Ｖに供給される。
これらのシリアルデータ信号LSI_MISO、シリアルデータ信号S_IN_DATAが、各種センサの検出信号をシリアルデータ化した信号として演出制御基板３０に送信されることになる。

コネクタＣＮ１Ｖから入力されるクロック信号CLK_P、シリアルデータ信号DATA_Pは、バッファ回路１５０１で信号補償された後、チップ抵抗ＲＡ２Ｖを介して、バッファ回路１５０２に供給される。上述のようにクロック信号CLK_P、シリアルデータ信号DATA_Pは、バッファ回路１５０２で信号補償されたうえ４系統に分岐され、そのうちの２系統である、クロック信号CLK_Cとシリアルデータ信号DATA_C、及びクロック信号CLK_Dとシリアルデータ信号DATA_Dは、それぞれコネクタＣＮ２Ｖ、ＣＮ３Ｖから下流の基板に送信される。

バッファ回路１５０２からのクロック信号CLK_A、シリアルデータ信号DATA_Aは、図５２のＬＥＤドライバ１５１０，１５１１に供給される。

ＬＥＤドライバ１５１１は、クロック信号CLK_A、シリアルデータ信号DATA_Aに基づいて、発光駆動電流の出力端子LEDR1、LEDG1、LEDB1・・・LEDR6、LEDG6、LEDB6及び出力端子LEDR8、LEDG8を用いた２０系統のＬＥＤ発光駆動を行う。

これら出力端子のうち、出力端子LEDR1、LEDG1、LEDB1・・・LEDR3、LEDG3、LEDB3は、コネクタＣＮ１０Ｖの第２ピン～第１０ピンに接続され、不図示のＬＥＤ基板における９系統のＬＥＤ回路に対して発光駆動電流（08-R1、08-G1、08-B1・・・08-R3、08-G3、08-B3）を流す構成とされる。
また出力端子LEDR4、LEDG4、LEDB4・・・LEDR6、LEDG6、LEDB6は、コネクタＣＮ１４Ｖの第２ピン～第１０ピンに接続され、不図示のＬＥＤ基板における９系統のＬＥＤ回路に対して発光駆動電流（08-R4、08-G4、08-B4・・・08-R6、08-G6、08-B6）を流す構成とされる。

なお、コネクタＣＮ１０Ｖ、ＣＮ１４Ｖの各第１ピンは、下流のＬＥＤ基板に対して５Ｖ直流電圧（ＤＣ５Ｖ）を供給するピンとされている。

ＬＥＤドライバ１５１０は、クロック信号CLK_A、シリアルデータ信号DATA_Aに基づいて、発光駆動電流の出力端子LEDR1、LEDG1、LEDB1・・・LEDR7、LEDG7、LEDB7を用いて２１系統のＬＥＤ発光駆動を行う。

これら出力端子のうち、出力端子LEDR1、LEDG1、LEDB1・・・LEDR4、LEDG4、LEDB4は、コネクタＣＮ９Ｖの第２ピン～第１３ピンに接続され、不図示のＬＥＤ基板における１２系統のＬＥＤ回路に対して発光駆動電流（07-R1、07-G1、07-B1・・・07-R4、07-G4、07-B4）を流す構成とされる。
また出力端子LEDR5、LEDG5、LEDB5・・・LEDR7、LEDG7、LEDB7は、コネクタＣＮ１３Ｖの第２ピン～第１０ピンに接続される。第１１ピン、第１２ピンにはＬＥＤドライバ１５１１の出力端子LEDR8、LEDG8が接続される。これにより不図示のＬＥＤ基板における１１系統のＬＥＤ回路に対して発光駆動電流（07-R5、07-G5、07-B5・・・07-R7、07-G7、07-B7、及び08-R8、08-G8）を流す構成とされる。
なお、コネクタＣＮ９Ｖ、ＣＮ１３Ｖの各第１ピンは、下流のＬＥＤ基板に対して１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）を供給するピンとされている。

図５０のバッファ回路１５０２からのクロック信号CLK_B、シリアルデータ信号DATA_Bは図５３，図５４のＬＥＤドライバ１５２０，１５２１，１５２２に供給される。

ＬＥＤドライバ１５２０は、クロック信号CLK_B、シリアルデータ信号DATA_Bに基づいて、発光駆動電流の出力端子LEDR1、LEDG1、LEDB1・・・LEDR8、LEDG8、LEDB8を用いた２４系統のＬＥＤ発光駆動を行う。

これら出力端子のうち、出力端子LEDR1、LEDG1、LEDB1・・・LEDR5、LEDG5、LEDB5は、コネクタＣＮ１２Ｖの第２ピン～第１６ピンのいずれかに接続され、不図示のＬＥＤ基板における１５系統のＬＥＤ回路に対して発光駆動電流（09-R1・・・09-B5）を流す構成とされる。
また出力端子LEDR6、LEDG6、LEDB6・・・LEDR8、LEDG8、LEDB8は、コネクタＣＮ１６Ｖの第２ピン～第１０ピンに接続され、不図示のＬＥＤ基板における９系統のＬＥＤ回路に対して発光駆動電流（09-R6、09-G6、09-B6・・・09-R8、09-G8、09-B8）を流す構成とされる。

なお、コネクタＣＮ１２Ｖ、ＣＮ１６Ｖの各第１ピンは、下流のＬＥＤ基板に対して１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）を供給するピンとされている。コネクタＣＮ１６Ｖの第１ピンにはヒューズＦ６Ｖが接続されている。

ＬＥＤドライバ１５２１は、クロック信号CLK_B、シリアルデータ信号DATA_Bに基づいて、発光駆動電流の出力端子LEDR1、LEDG1、LEDB1・・・LEDR8、LEDG8、LEDB8を用いた２４系統のＬＥＤ発光駆動を行う。

これら出力端子のうち、出力端子LEDR1、LEDG1、LEDB1・・・LEDR5、LEDG5、LEDB5は、コネクタＣＮ１１Ｖの第２ピン～第１６ピンのいずれかに接続され、不図示のＬＥＤ基板における１５系統のＬＥＤ回路に対して発光駆動電流（10-R1・・・10-B5）を流す構成とされる。
また出力端子LEDR6、LEDG6、LEDB6・・・LEDR8、LEDG8、LEDB8は、コネクタＣＮ１５Ｖの第２ピン～第１０ピンに接続され、不図示のＬＥＤ基板における９系統のＬＥＤ回路に対して発光駆動電流（10-R6、10-G6、10-B6・・・10-R8、10-G8、10-B8）を流す構成とされる。

なお、コネクタＣＮ１１Ｖ、ＣＮ１５Ｖの各第１ピンは、下流のＬＥＤ基板に対して１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）を供給するピンとされている。コネクタＣＮ１５Ｖの第１ピンにはヒューズＦ５Ｖが接続されている。

図５４のＬＥＤドライバ１５２２は、クロック信号CLK_B、シリアルデータ信号DATA_Bに基づいて、発光駆動電流の出力端子LEDR1・・・LEDR4、及び出力端子LEDR5・・・LEDR7を用いた１７系統のＬＥＤ発光駆動を行う。

出力端子LEDR1・・・LEDR4は、コネクタＣＮ１７Ｖの第２ピン～第１１ピンに接続され、不図示のＬＥＤ基板における１０系統のＬＥＤ回路に対して発光駆動電流（11-R1・・・11-R4）を流す構成とされる。
また出力端子LEDR5、LEDG5、LEDB5は、コネクタＣＮ１９Ｖの第２ピン～第４ピンに接続され、不図示のＬＥＤ基板における３系統のＬＥＤ回路に対して発光駆動電流（11-R5、11-G5、11-B5）を流す構成とされる。
また出力端子LEDR6、LEDG6、LEDB6は、コネクタＣＮ２０Ｖの第２ピン～第４ピンに接続され、不図示のＬＥＤ基板における３系統のＬＥＤ回路に対して発光駆動電流（11-R6、11-G6、11-B6）を流す構成とされる。
また出力端子LEDR7は、コネクタＣＮ１８Ｖの第２ピンに接続され、不図示のＬＥＤ基板における１系統のＬＥＤ回路に対して発光駆動電流（11-R7）を流す構成とされる。

なお、コネクタＣＮ１７Ｖ、ＣＮ１８Ｖ、ＣＮ１９Ｖ、ＣＮ２０Ｖの各第１ピンは、下流のＬＥＤ基板に対して１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）を供給するピンとされている。

図５０のコネクタＣＮ１Ｖから入力されるリセット信号RESET_M、クロック信号CLK_M/S（クロック信号CLK_M）、シリアルデータ信号DATA _M、ラッチ信号LATCH_Mは、バッファ回路１５０３で信号補償された後、チップ抵抗ＲＡ３Ｖを介して図５１のモータドライバ１５０５に供給される。

モータドライバ１５０５は、クロック信号CLK_M、シリアルデータ信号DATA _Mに基づいてモータ駆動信号MOT1-/2、MOT1-/1、MOT1-/2、MOT1-1を生成し、コネクタＣＮ４Ｖに供給する。コネクタＣＮ４Ｖは図示しない可動物モータに接続される。
従ってモータドライバ１５０５はクロック信号CLK_M、シリアルデータ信号DATA _Mに基づいて可動物モータを駆動することになる。

以上の通り、ＬＥＤ接続基板１５００は次の構成を有する。
・下流側から入力されるセンス信号SENS0、SENS1、SENS2をＰ／Ｓ変換回路１５０４でシリアルデータ化し、バッファ回路１５０３を介してコネクタＣＮ１Ｖから上流側にシリアルデータ信号S_IN_DATAとして送信する。
・下流側から入力されるセンス信号+P0x、+P0y、+P0z、+P0u、+P1z、+P1uについてバッファ回路１５４０を介してモータドライバ制御部１５３０に供給してシリアルデータ化する。そのシリアルデータ信号LSI_MISOを、バッファ回路１５０１を介してコネクタＣＮ１Ｖから上流側に送信する。

・演出制御基板３０から送信されてくるクロック信号CLK_P（CLK_C、CLK_D）、シリアルデータ信号DATA_P（DATA_C、DATA_D）を、バッファ回路１５０１，１５０２を介して下流側に転送する。
・演出制御基板３０から送信されてくる、クロック信号CLK_P（CLK_A、CLK_B）、シリアルデータ信号DATA_P（DATA_A、DATA_B）を、ＬＥＤドライバ１５１０，１５１１，１５２０，１５２１，１５２２に供給し、ＬＥＤ発光駆動を実行する。

・演出制御基板３０から送信されてくるクロック信号LSI_SCK、シリアルデータ信号LSI_MOSIをモータドライバ制御部１５３０に供給し、モータ駆動を実行する。駆動方式はバイポーラ型である。
・演出制御基板３０から送信されてくるクロック信号CLK_M、シリアルデータ信号DATA _Mをモータドライバ１５０５に供給し、モータ駆動信号を生成して下流のモータ／基板に送信する。駆動方式はユニポーラ型である。
モータ駆動方式としてバイポーラ駆動とユニポーラ駆動のものが混在するが、大きな可動体に対してはトルクが高いバイポーラ駆動を採用し、小さな可動体はコストが低いユニポーラ駆動を採用するようことで、適切な駆動力とコストダウンを図っている。

・コネクタＣＮ１Ｖにより１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）、５Ｖ直流電圧（ＤＣ５ＶＢ）、３５Ｖ直流電圧（ＤＣ３５Ｖ）を受け取り、動作電源としている。
・１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）、５Ｖ直流電圧（ＤＣ５Ｖ）を下流側に動作電源電圧として供給している。

なおＬＥＤ接続基板１５００では、以上に言及したものも含めて、図５０～図５７のとおり、所要箇所に抵抗Ｒ１Ｖ、Ｒ２Ｖ・・・、チップ抵抗ＲＡ１Ｖ、ＲＡ２Ｖ・・・による抵抗、コンデンサＣ１Ｖ、Ｃ２Ｖ・・・、ダイオード（ツェナーダイオード、ショットキーバリアダイオードを含む）Ｄ１Ｖ、Ｄ２Ｖ・・・、ヒューズＦ１Ｖ、Ｆ２Ｖ・・・、トランジスタ（ＦＥＴ）Ｑ１Ｖ，Ｑ２Ｖ・・・、発振器Ｘ１Ｖ等の電子素子が接続される。また図示の通りタップＴＰ１Ｖ、ＴＰ２Ｖ・・・が設けられ所要箇所との接続に用いられる。
コンデンサＣ１Ｖ、Ｃ２Ｖ・・・等の一部は、電源ノイズ低減等のために直流５Ｖや直流１２Ｖの電源ラインとグランドの間に配置されている。

ところで、５Ｖ直流電圧（ＤＣ５ＶＢ）を上流側の基板から受け取らずに、例えば１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）を元に５Ｖ直流電圧（ＤＣ５ＶＢ）を生成するようにしてもよい。

［６．３ ＬＥＤ基板１６００］

図４９に示したＬＥＤ基板１６００の構成を図５８に示す。
ＬＥＤ基板１６００にはコネクタＣＮ１Ｗが搭載される。

コネクタＣＮ１Ｗは、上記のＬＥＤ接続基板１５００の下流の基板（不図示）におけるコネクタとの間を接続する伝送線路の伝送線路端が接続される。

このコネクタＣＮ１Ｗは“１”～“７”の数字を付したように第１ピンから第７ピンまでの７端子構成であり、端子のアサインは第１ピンから順に、グランド端子、クロック信号CLKの端子、グランド端子、５Ｖ直流電圧（ＤＣ５Ｖ）の端子、シリアルデータ信号DATAの端子、リセット信号RESETの端子、１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）の端子となっている。

なお、コネクタＣＮ１Ｗのハウジングにおける導体点Ｐ１，Ｐ２は取り付け強度のためにグランドに接続されている。

ＬＥＤ基板１６００にはＬＥＤドライバ１６０１が搭載される。ＬＥＤドライバ１６０１に対する電源電圧として１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）が用いられる。１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）はコネクタＣＮ１Ｗの第７ピンから供給される。

ＬＥＤ基板１６００における各種信号の流れについて説明する。
上流の基板からコネクタＣＮ１Ｗに供給されるクロック信号CLK、データ信号DATA、及びリセット信号RESETは、ＬＥＤドライバ１６０１に供給される。
ＬＥＤドライバ１６０１は、発光駆動電流の出力端子LEDR1、LEDG1、LEDB1・・・LEDR5、LEDG5、LEDB5を用いて１５系統のＬＥＤ発光駆動を行う。
これら出力端子LEDR1、LEDG1、LEDB1・・・LEDR5、LEDG5、LEDB5は、発光部１６０２として形成された１５系統のＬＥＤ回路のそれぞれに接続され、発光駆動電流（20-R1、20-G1、20-B1・・・20-R5、20-G5、20-B5）を流す。
発光部１６０２の各系統のＬＥＤ回路は、それぞれ図示のとおり、２つのＬＥＤ（ＬＥＤ１，ＬＥＤ２・・・）の直列接続と抵抗素子により構成されている。各系統のＬＥＤ回路は並列とされ、それぞれアノード側に１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）が印加される。

以上の通り、ＬＥＤ基板７８０では次の構成を有する。
・上流から送信されてくるクロック信号CLK、データ信号DATAに基づいてＬＥＤドライバ１６０１が発光部１６０２の発光駆動を行う。

・コネクタＣＮ１Ｗにより１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）を受け取り動作電源としている。

なおＬＥＤ基板１６００では、以上に言及したもの以外にも、図５８に示すとおり、所要箇所に抵抗Ｒ１Ｗ、Ｒ２Ｗ・・・、コンデンサＣ１Ｗ、Ｃ２Ｗ・・・等の電子素子が接続される。また図示の通りタップＴＰ１Ｗ、ＴＰ２Ｗ・・・が設けられ所要箇所との接続に用いられる。

＜７．注目構成の説明＞
以下、ここまで説明してきた遊技機１の構成のうちで注目すべき構成について順次説明していく。

［７．１ コネクタ端子と演出駆動手段の端子の関係］

まず各種の基板におけるコネクタ端子と演出駆動手段の端子の関係を説明する。
なお、演出駆動手段とは、発光駆動手段やモータ駆動手段など、演出デバイスを駆動する回路部分を総称している。具体的には、ＬＥＤドライバやモータドライバ、或いはこれらを制御するドライバ制御部や、モータ駆動制御のためのＳ／Ｐ変換回路として機能する回路部分を総称している。
そして特に演出駆動手段の「端子」とは、チップ部品（ＩＣチップ）として搭載されているＬＥＤドライバ、モータドライバ、ドライバ制御部、Ｓ／Ｐ変換回路などとして機能するチップの端子のことである。

実施の形態の遊技機１は次の（構成Ａ１－１）を有する。
（構成Ａ１－１）
遊技機１は、
チップ部品による第１の演出駆動手段と、前記第１の演出駆動手段に対するクロックと演出駆動用制御データを入力する第１のコネクタが設けられた第１基板と、
チップ部品による第２の演出駆動手段と、前記第２の演出駆動手段に対するクロックと演出駆動用制御データを入力する第２のコネクタが設けられた第２基板と、
を備え、
前記第１基板において、
前記第１の演出駆動手段と前記第１のコネクタは基板の同一面に配置されており、
前記第１の演出駆動手段におけるクロックと演出駆動用制御データの各入力端子の、パターン配線側からチップ側をみたときの左右関係と、
前記第１のコネクタにおけるクロックと演出駆動用制御データの各コネクタ端子の、該各コネクタ端子側から該各コネクタ端子に接続されるパターン配線の導出方向を向いてみたときの左右関係と、
が同一であり、
前記第２基板において、
前記第２の演出駆動手段と前記第２のコネクタは基板の同一面に配置されており、
前記第２のコネクタにおけるクロックと演出駆動用制御データの各コネクタ端子の、該各コネクタ端子側から該各コネクタ端子に接続されるパターン配線の導出方向を向いてみたときの左右関係が、前記第１のコネクタと同一であり、
前記第２の演出駆動手段におけるクロックと演出駆動用制御データの各入力端子の、パターン配線側からチップ側をみたときの左右関係が、前記第１の演出駆動手段と同一である。

図５９にこの第１基板、第２基板の構成を模式的に示している。
なお、以下、各種の構成を模式的に示しているが、各図では主にコネクタと演出駆動手段をブロックで示すとともに、「クロックＣＫ」「データＤＴ」「パターン配線ＰＴＨ」を示す。
クロックＣＫ、データＤＴの具体例はそれぞれ述べるが、これらは基板上でコネクタから演出駆動手段に供給されるクロックや演出駆動用制御データを指す。
後述する（構成Ａ１－２）～（構成Ａ９－３）についての構成を模式的に示す各図も同様である。

パターン配線ＰＴＨは、コネクタから演出駆動手段にクロックＣＫ及びデータＤＴを供給するためのパターン配線を指している。
なおコネクタから演出駆動手段の間に、抵抗素子等が介在する場合もあるが、そのような場合に模式図の構成に該当しなくなるものではない。つまりコネクタから演出駆動手段の間に他の素子が介在する場合も、あくまでコネクタと演出駆動手段の間で図示の構成を満たせばよい。より正確にいえば、コネクタと演出駆動手段の間に介在する素子において、クロックＣＫとデータＤＴの配線の左右関係が反転しない限り、それらを無視して、以下の構成に該当すると考えることができるものである。
またコネクタと演出駆動手段の間の信号経路に接続されるバッファ回路としてのＩＣチップは、演出駆動手段の一部と考えることもできるが、より狭義の演出駆動手段からは除外する考え方もある。仮にバッファ回路が演出駆動手段に含まれないとしても、バッファ回路がコネクタと演出駆動手段の間に介在する場合において、クロックＣＫとデータＤＴの配線の左右関係を反転させない構成である限り、バッファ回路を無視して、以下の構成に該当すると考えることができる。
以上は、後述する（構成Ａ１－２）～（構成Ａ９－３）についても同様に考えられたい。

図５９のように第１基板には第１のコネクタと第１の演出駆動手段が搭載されている。
第１のコネクタと第１の演出駆動手段は、第１基板上の同一面に配置されている。図では第１のコネクタと第１の演出駆動手段のブロックを実線で示しているが、これは、図示されている面に配置されていることを示している。
またコネクタや演出駆動手段とするブロックにおける“○”は端子を示している。

第１のコネクタは、第１の演出駆動手段に対するクロックＣＫと演出駆動用制御データ（データＤＴ）を入力する。
クロックＣＫとデータＤＴは、基板上のパターン配線ＰＴＨにより第１の演出駆動手段に供給される。上述のようにパターン配線ＰＴＨのみで接続される場合に限らず、抵抗素子やチップが介在する場合もある。また、必要に応じてスルーホールを介して一部の配線が基板の他方の面に形成される場合もある。これらのことを、各例で重ねては言及しないが、後述する他の構成例におけるパターン配線ＰＴＨについても同様である。

第２基板には第２のコネクタと第２の演出駆動手段が搭載されている。
第２のコネクタと第２の演出駆動手段は、第２基板上の同一面に配置されている。
第２のコネクタは、第２の演出駆動手段に対するクロックＣＫと演出駆動用制御データ（データＤＴ）を入力する。
クロックＣＫとデータＤＴは、基板上のパターン配線ＰＴＨにより第２の演出駆動手段に供給される。
第１の演出駆動手段と第２の演出駆動手段は、クロックＣＫとデータＤＴの端子の左右関係が同一のものであるため、同じ長方形で示している。

この場合に、矢印で示す方向ＤＩＲ１、ＤＩＲ２、ＤＩＲ３、ＤＩＲ４に注目する。
方向ＤＩＲ１、ＤＩＲ３は、クロックＣＫとデータＤＴの各コネクタ端子側から該各コネクタ端子に接続されるパターン配線ＰＴＨの導出方向を向く方向である。
方向ＤＩＲ２、ＤＩＲ４は、演出駆動手段におけるクロックＣＫとデータＤＴの各入力端子の、パターン配線ＰＴＨ側からチップ（＝その演出駆動手段であるチップ）側を向く方向である。

方向ＤＩＲ１、ＤＩＲ２、ＤＩＲ３、ＤＩＲ４で見たときの、クロックＣＫの端子とデータＤＴの端子の左右関係を図５９の下部に示している。

方向ＤＩＲ１、ＤＩＲ３で見たときの左右関係とは、
「コネクタにおけるクロックＣＫとデータＤＴの各コネクタ端子の、該各コネクタ端子側から該各コネクタ端子に接続されるパターン配線ＰＴＨの導出方向を向いてみたときの左右関係」
である。
この図５９の例では、図示するように、クロックＣＫの端子が左で、データＤＴの端子が右となっている。

なお、方向ＤＩＲ１、ＤＩＲ３のような方向で見たときの左右関係とは、次の各例のように表現することもでき、いずれかに該当すればよい。
「コネクタにおけるクロックＣＫとデータＤＴの各コネクタ端子の、コネクタ側からパターン配線ＰＴＨ側をみたときの左右関係」
「コネクタにおけるクロックＣＫとデータＤＴの各コネクタ端子の、該各コネクタ端子側から該各コネクタ端子に接続されるパターン配線ＰＴＨが導出されるコネクタ辺の方向を向いてみたときの左右関係」

また、方向ＤＩＲ２、ＤＩＲ４で見たときの左右関係とは、
「演出駆動手段におけるクロックＣＫと演出駆動用制御データＤＴの各入力端子の、パターン配線ＰＴＨ側からチップ（＝その演出駆動手段のチップ）側をみたときの左右関係」
である。
この図５９の例では、図示するように、クロックＣＫの端子が左で、データＤＴの端子が右となっている。

なお、方向ＤＩＲ２、ＤＩＲ４のような方向で見たときの左右関係とは、次の各例のように表現することもでき、いずれかに該当すればよい。
「演出駆動手段におけるクロックＣＫとデータＤＴの各入力端子の、該各入力端子があるチップ側面に正対した状態で見たときの左右関係」
「演出駆動手段におけるクロックＣＫとデータＤＴの各入力端子の、該各入力端子へ接続されるパターン配線ＰＴＨの導入方向に沿ってチップ側をみたときの左右関係」

これらの方向でいう、コネクタ端子における左右関係と、演出駆動手段の端子における左右関係が同一である場合とは、仮に、基板上の同一面にコネクタと演出駆動手段を、それらの対応する端子同士を向かい合わせる状態に配置し、各端子間を最短距離で結んだ配線をしたと仮定しても、配線の交差（クロス）が生じなくなるような左右関係ということができる。

そして図５９の例の場合、方向ＤＩＲ１、ＤＩＲ２、ＤＩＲ３、ＤＩＲ４で見たときの、クロックＣＫの端子とデータＤＴの端子の左右関係は、全て同一となっている。

なお、左右関係が同一とは、クロックＣＫの端子が左でデータＤＴの端子が右として同一であってもよいし、クロックＣＫの端子が右でデータＤＴの端子が左として同一であってもよい。（構成Ａ１－１）以外の後述する各構成の場合も、この点は同様である。

この図５９のような構成が上記の（構成Ａ１－１）に該当する。
この（構成Ａ１－１）に対応する例として次の（具体例１）が想定される。

（具体例１）
・第１基板：ＬＥＤ基板７８０（図４５参照）
・第２基板：ＬＥＤ基板７９０（図４６参照）
・第１の演出駆動手段に対するクロック（ＣＫ）：クロック信号CLK
・第１の演出駆動手段に対する演出駆動用制御データ（ＤＴ）：データ信号DATA
・第１の演出駆動手段：ＬＥＤドライバ７８２
・第１の演出駆動手段におけるクロックの入力端子：２番端子（SCLK端子）
・第１の演出駆動手段における演出駆動用制御データの入力端子：３番端子（SDATA端子）
・第１のコネクタ：コネクタＣＮ１Ｎ
・第１のコネクタのクロックのコネクタ端子：第２ピン
・第１のコネクタの演出駆動用制御データのコネクタ端子：第３ピン
・第２の演出駆動手段：ＬＥＤドライバ７９１
・第２の演出駆動手段に対するクロック（ＣＫ）：クロック信号CLK
・第２の演出駆動手段に対する演出駆動用制御データ（ＤＴ）：データ信号DATA
・第２の演出駆動手段におけるクロックの入力端子：２番端子（SCLK端子）
・第２の演出駆動手段における演出駆動用制御データの入力端子：３番端子（SDATA端子）
・第２のコネクタ：コネクタＣＮ１Ｘ
・第２のコネクタのクロックのコネクタ端子：第２ピン
・第２のコネクタの演出駆動用制御データのコネクタ端子：第３ピン

この（具体例１）において第１基板に相当するＬＥＤ基板７８０を図６０、図６１に示す。
図６０は、図４５で説明した回路構成を有するＬＥＤ基板７８０の表面層の導電体パターンであり、図６１は裏面層の導電体パターンである。
なお、図６１の裏面層は、図６０の表面層側からみた透視図として示しており、左右反転した状態で図示している。
図６０、図６１において基板上に印刷される部品の識別番号等は図示を省略した。「○○＋ＸＸ△△」として示した部分は、実際には基板管理番号が表示される。

ＬＥＤ基板７８０に搭載される複数の発光素子は、図４５の発光部７８３に示すように、カラーＬＥＤチップとしての発光素子ＬＥＤ１～ＬＥＤ１２と、単色ＬＥＤチップとしての発光素子ＬＥＤ１４～ＬＥＤ２２である。
図６０（表面層）における「ｐＬＥＤ１」～「ｐＬＥＤ２２」は、ＬＥＤ基板７８０における発光素子ＬＥＤ１～発光素子ＬＥＤ２２がそれぞれ配置される位置（接点としてのパッドやランドであり、以下まとめてパッドと呼ぶ）を示している。
また「ｐ７８２」は、ＬＥＤドライバ７８２が配置される位置（パッド）を示し、「ｐＣＮ１Ｎ」「ｐＣＮ２Ｎ」はコネクタＣＮ１Ｎ、ＣＮ２Ｎが配置される位置（パッド）を示している。また「ｐ７８１」はバッファ回路７８１が配置される位置（パッド）を示している。

コネクタＣＮ１Ｎは、図面左上側のパッドが、第１ピン側となる。
コネクタＣＮ２Ｎは、図面左側のパッドが、第１ピン側となる。

図６０，図６１に示すように、表面層、裏面層ではベタグランドとしてのグランドパターン７８４が形成されているとともに、図４５の回路構成を実現するパターン配線が形成されている。
なおパターン上に示した多数の小さい円形部分はスルーホール又はビアを表している。銅箔付きのスルーホールビア（層間配線）も含まれる。これらについても説明上「スルーホール」と総称する。

また１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）についての電源パターン７８５が、図６０、図６１に示すようにコネクタＣＮ１Ｎの第１ピンの接点（パッド）からスルーホールＴＨ１０を介して、主に裏面層において形成されている。
この裏面層の電源パターン７８５は、はスルーホールＴＨ１１により、ＬＥＤドライバ７８２のSVCC端子に接続される。またスルーホールＴＨ１２を介してＬＥＤドライバ６３１のVLED端子に接続される。

ＬＥＤ基板７８０の場合、バッファ回路７８１に対する５Ｖ直流電圧（ＤＣ５Ｖ）の供給のために、コネクタＣＮ１Ｎの第５ピンの接点（パッド）からスルーホールＴＨ１５を介して、裏面層に電源パターン７８６が形成されて、スルーホールＴＨ１６により、バッファ回路７８１に接続される。

ここでコネクタＣＮ１Ｎについて、図６０の左下に第１ピンから第６ピンを拡大して示した。方向ＤＩＲ１で見た左右関係は、クロック信号CLKの端子（第２ピン）が左で、データ信号DATAの端子（第３ピン）が右となっている。

また「ｐ７８２」に配置されるＬＥＤドライバ７８２は、図６０の左上に拡大して示した図の方向性（姿勢）で配置される。

「ｐ７８２」に配置されるＬＥＤドライバ７８２の平面図を図６２に示す。ＬＥＤドライバ７８２は、方形状のチップ部品である。
なお、この例ではほぼ正方形のチップ部品であるがもちろん長方形でもよい。
また、方形のチップ筐体の角部分は図のように面取りがされていることで、厳密に言えば８角形であるが、面取り加工による部分は辺とは考えず、４角形として考えることとされたい。「方形状」とは、面取り部分などの些細な形状は無視して、ほぼ方形であるという意味である。

以上の前提において、ＬＥＤドライバ７８２としてのチップは方形状として４つの辺を備える。各辺を辺ｓｄ１、辺ｓｄ２、辺ｓｄ３、辺ｓｄ４とする。辺ｓｄ１と辺ｓｄ３が互いに対向辺の関係となり、辺ｓｄ２と辺ｓｄ４が互いに対向辺の関係となる。
図６２に示すＬＥＤドライバ６３１の端子としては、辺ｓｄ１に１番端子（VREF）から１２番端子（A1）が設けられ、辺ｓｄ２に１３番端子（A2）から２４番端子（LEDG3）が設けられ、辺ｓｄ３に２５番端子（LEDB3）から３６番端子（LEDR6）が設けられ、辺ｓｄ４に３７番端子（LEDG6）から４８番端子（SVCC）が設けられる。

１番端子（VREF）は５Ｖのレファレンス電圧出力端子である。
２番端子（SCLK）はクロック信号CLKの入力端子である。
３番端子（SDATA）はデータ信号DATAの入力端子である。
４番端子（SDEN）はイネーブル信号入力端子である。
５番端子（CTLSCT）はシリアルバス通信設定端子であるが、１番端子からのレファレンス電圧、つまりＨレベルが入力されて所定モードに設定される。
６番端子（OUTSCT）はＬＥＤ駆動電流の出力方式制御端子であり、本例ではグランド接続されることでＬレベルとされ、所定モード、例えば定電流出力に設定される。
７番端子（RESET）はリセット信号RESETの入力端子である。
８番端子（RT1）は基準電流設定のための抵抗接続端子である。本例では抵抗Ｒ１Ｔが接続される。
９番端子及び３１番端子（NC）はダミー端子である（内部接続なし）。
１０番端子（SGND）はグランド端子である。

１１番端子から１５番端子（A0～A4）はスレーブアドレスを設定するアドレス端子である。本例では、図７５のようにA0、A1、A2がグランドに接続され、A3、A4が５Ｖのレファレンス電圧に接続されることで、ＬＥＤドライバ６３１のスレーブアドレスは「０００１１」となる。

１６番端子から４５番端子まで（３０番端子、３１番端子を除く）には、ＬＥＤ発光駆動電流の端子（LEDR1～LEDB8）とグランド端子（PGND1～PGND4）が形成される。

４６番端子、４７番端子はテスト端子とされ、グランド接続される。
上述のように４８番端子（SVCC）は動作電源端子であり、３０番端子（VLED）はＬＥＤ駆動出力の保護用端子である。

なお、例えばサイドユニット上ＬＥＤ基板のＬＥＤドライバ６３１や、ＬＥＤ基板７９０のＬＥＤドライバ７９１など、他の基板に搭載されるＬＥＤドライバも図６２の同型のチップを用いることができる。

この図６２の端子配置を図６０に当て嵌めて考えると、ＬＥＤドライバ７８２について方向ＤＩＲ２で見た左右関係は、クロック信号CLKの端子（２番端子（SCLK端子））が左で、データ信号DATAの端子（２番端子（SCLK端子））が右となっている。

そしてコネクタＣＮ１ＮとＬＥＤドライバ７８２の間に、クロック信号CLKのためのクロックパターン配線７８７が形成され、データ信号DATAのための信号パターン配線７８８が形成されている。

次に上記（具体例１）において第２基板に相当するＬＥＤ基板７９０を図６３、図６４に示す。図６３は、図４６で説明した回路構成を有するＬＥＤ基板７９０の表面層の導電体パターンであり、図６４は裏面層の導電体パターンである。
なお、図６４の裏面層は、図６３の表面層側からみた透視図として示しており、左右反転した状態で図示している。
図６３、図６４では基板上に印刷される部品の識別番号等は図示を省略した。「Ｘ○＋○○○」として示した部分は、実際には基板管理番号が表示される。

ＬＥＤ基板７９０に搭載される複数の発光素子は、図４６の発光部７９２に示すように、カラーＬＥＤチップとしての発光素子ＬＥＤ１～ＬＥＤ９と、単色ＬＥＤチップとしての発光素子ＬＥＤ１０～ＬＥＤ１７である。
図６３（表面層）における「ｐＬＥＤ１」～「ｐＬＥＤ１７」は、ＬＥＤ基板７９０における発光素子ＬＥＤ１～発光素子ＬＥＤ１７がそれぞれ配置される位置（パッド）を示している。また「ｐ７９１」は、ＬＥＤドライバ７９１が配置される位置（パッド）を示し、「ｐＣＮ１Ｘ」はコネクタＣＮ１Ｘが配置される位置（パッド）を示している。

図６３，図６４に示すように、表面層、裏面層ではベタグランドとしてのグランドパターン７９４が形成されているとともに、図４６の回路構成を実現するパターン配線やスルーホールが形成されている。

ここでコネクタＣＮ１Ｘについて、図６３の右側に第１ピンから第４ピンを拡大して示した。方向ＤＩＲ３で見た左右関係は、クロック信号CLKの端子（第２ピン）が左で、データ信号DATAの端子（第３ピン）が右となっている。

また「ｐ７９１」に配置されるＬＥＤドライバ７９１は、図６３の右上に拡大して示した図の方向性（姿勢）で配置される。ＬＥＤドライバ７９１の端子配置は図６２に示したものである。
従って図６２の端子配置を図６３に当て嵌めて考えると、ＬＥＤドライバ７９１について方向ＤＩＲ４で見た左右関係は、クロック信号CLKの端子（２番端子（SCLK端子））が左で、データ信号DATAの端子（３番端子（SDATA端子））が右となっている。

そしてコネクタＣＮ１ＸとＬＥＤドライバ７９１の間は、クロック信号CLKのためのクロックパターン配線７９５が形成され、データ信号DATAのための信号パターン配線７９６が形成されている。

以上のようなＬＥＤ基板７８０，７９０をみると、次の構成を備えている。
・ＬＥＤ基板７８０においてコネクタＣＮ１ＮとＬＥＤドライバ７８２が基板上の同一面に配置されている。
・ＬＥＤ基板７９０においてコネクタＣＮ１ＸとＬＥＤドライバ７９１が基板上の同一面に配置されている。
・方向ＤＩＲ１、ＤＩＲ２、ＤＩＲ３、ＤＩＲ４で見たときの、クロック信号CLKの端子とデータ信号DATAの端子の左右関係は、全て同一である。

従って図５９の構成に該当するものとなる。
このような図５９の構成により、次の効果が得られる。
第１のコネクタと第１の演出駆動手段の間のクロックＣＫの配線と演出駆動用制御データＤＴの配線が、コネクタから同一方向に延伸して、互いに交差せずに、演出駆動手段まで連続させることができ、第１基板で配線の効率化、配線長の短縮が可能となる。他の層を経由させないような配線を行いたい場合に有利となる。
具体的には、図６０に示されるようにクロックパターン配線７８７と信号パターン配線７８８が互いに交差せずに形成され、配線の効率化、配線長の短縮が実現されている。

また第１のコネクタからのクロックＣＫの配線とデータＤＴの配線は、同方向に（コネクタ筐体の同じ辺の側から）導出されるようにすることができる。これはクロックＣＫの配線とデータＤＴの配線のうちの一方が、反対側から回り込むことで左右関係を調整する配線ではないという意味である。このようなコネクタから逆方向に回り込むような配線も不要となるため。配線の効率化、配線長の短縮に有効である。

そしてこれらにより無駄な配線もしなくてよいため、配線長も短くでき、ノイズ混入の低減も可能である。ノイズ混入を低減することで、演出動作をより安定させることができる。
特に、クロックＣＫとデータＤＴは、各時点で直接的に演出駆動手段による演出駆動信号の生成を制御する信号である。従って、少なくとも、このクロックＣＫとデータＤＴの組に関して、配線が効率化され、ノイズ混入が低減されることで、演出動作（ＬＥＤ発光やモータによる可動物の動作）の安定化を向上させるという効果が得られる。
なおコネクタと演出駆動手段の間には例えばリセット信号など他の信号配線が行われる場合もあるが、クロックＣＫとデータＤＴは、常時、演出動作に直接影響する信号であって、かつ周波数が平均的に最も高くなる信号である。このようなクロックＣＫとデータＤＴの配線が少なくとも互いにクロスしないような関係とし、配線の効率化をはかることは、ノイズ影響の低減と安定した演出動作に有効となる。
このクロックＣＫとデータＤＴの組に関して配線が効率化されることの利点は、後述する（構成Ａ１－２）～（構成Ａ９－３）でも同様である。

以上の効果は第２基板においても得ることができる。
そして第２の基板でも第１基板と同様の端子の左右関係を採ることで、複数の基板で、コネクタからドライバへの配線を効率化できる。
具体的には、図６０に示されるようにクロックパターン配線７８７と信号パターン配線７８８が交差せずに形成され、また図６３に示されるようにクロックパターン配線７９５と信号パターン配線７９６が交差せずに形成されている。
これにより遊技機１内での複数基板の配線効率の向上、ノイズ混入低減、設計効率の向上を実現し、安定した演出動作を促進する。

また第１基板、第２基板としての複数の基板でコネクタのクロックＣＫとデータＤＴにアサインするピンの左右関係が共通化されていることで、回路図が書きやすく配線設計が容易となる。これは設計効率が向上するとともに、新規の遊技機開発に有用となる。

また（具体例１）の場合、ＬＥＤ基板７８０，７９０として連続して接続される基板間で図５９の構成を採ることで、以上の各効果がより発揮しやすいものとなる。互いに接続される基板同士で共通化されることで、回路設計、メンテナンスにも適している。

実施の形態の遊技機１は（構成Ａ１－１）に加えて、次の（構成Ａ１－２）を有する。
（構成Ａ１－２）
遊技機１は、
第３の演出駆動手段に対するクロックと演出駆動用制御データを入力する第３のコネクタが設けられた第３基板を備え、
前記第３のコネクタにおけるクロックと演出駆動用制御データの各コネクタ端子の、該各コネクタ端子側から該各コネクタ端子に接続されるパターン配線の導出方向を向いてみたときの左右関係が、前記第１のコネクタと同一である。

図６５にこの（構成Ａ１－２）における第１基板、第２基板、第３基板を模式的に示している。第１基板、第２基板に関しては図５９と同様で、図６５は第３基板が加わったものである。

第３基板には第３のコネクタが搭載されている。
第３のコネクタからは、クロックＣＫ及びデータＤＴについてのパターン配線ＰＴＨが導出される。

この図では第３基板において第３の演出駆動手段は記載していないが、次のいずれかである。
・第３の演出駆動手段が第３基板で第３のコネクタと同一面に搭載されている
・第３の演出駆動手段が第３基板で第３のコネクタと異なる面に搭載されている
・第３の演出駆動手段が第３基板より下流の他の基板に搭載されている

方向ＤＩＲ５は、第３のコネクタについて、クロックＣＫとデータＤＴの各コネクタ端子側から該各コネクタ端子に接続されるパターン配線ＰＴＨの導出方向を向いた方向である。その場合の左右関係は、この例の場合、クロックＣＫの端子が左で、データＤＴの端子が右となっている。

方向ＤＩＲ１、ＤＩＲ２、ＤＩＲ３、ＤＩＲ４、ＤＩＲ５で見たときの、クロックＣＫの端子とデータＤＴの端子の左右関係を図６５の下部に示しているが、クロックＣＫの端子とデータＤＴの端子の左右関係は、全て同一となっている。

この図６５のような（構成Ａ１－２）に対応する例として、第１基板、第２基板は上記の（具体例１）が想定され、第３基板について次の（具体例２）が想定される。

（具体例２）
・第３基板：サイドユニット上ＬＥＤ基板６３０（図３２参照）
・第３の演出駆動手段に対するクロック（ＣＫ）：クロック信号CLK
・第３の演出駆動手段に対する演出駆動用制御データ（ＤＴ）：データ信号DATA
・第３のコネクタ：コネクタＣＮ１Ｔ
・第３のコネクタのクロックのコネクタ端子：第２ピン
・第３のコネクタの演出駆動用制御データのコネクタ端子：第３ピン

この（具体例２）において第３基板に相当するサイドユニット上ＬＥＤ基板６３０を図６６、図６７に示す。
図６６はサイドユニット上ＬＥＤ基板６３０の表面層の導電体パターンを示し、図６７は裏面層の導電体パターンを示している。

なお、図６７の裏面層は、図６６の表面層側からみた透視図として示しており、導電体パターンや基板管理番号は、基板裏面を通常視認する状態から左右反転した状態で図示している。図６６、図６７では基板上に印刷される部品の識別番号等は図示を省略した。「○○＋×××△」として示した部分は、実際には基板管理番号が表示される。

図６６の表面層、図６７の裏面層ではベタグランドとしてのグランドパターン６３３や図３２の回路構成を実現するパターン配線が形成されている。
図６６（表面層）における「ｐＬＥＤ１」～「ｐＬＥＤ１０」は、図３２の発光素子ＬＥＤ１～発光素子ＬＥＤ１０がそれぞれ配置される位置（パッド）を示している。
図６７（裏面層）における「ｐ６３１」は、ＬＥＤドライバ６３１が配置される位置（パッド）を示し、「ｐＣＮ１Ｔ」はコネクタＣＮ１Ｔが配置される位置（パッド）を示している。

コネクタＣＮ１Ｔに対するパッドについては、図の上部に拡大して示すように、第１ピン側が図面上で右側のパッド、第６ピン側は左側のパッドになる。
従ってコネクタＣＮ１Ｔについて、方向ＤＩＲ５で見た左右関係は、クロック信号CLKの端子（第２ピン）が左で、データ信号DATAの端子（第３ピン）が右となっている。

図６７の「ｐ６３１」に配置されるＬＥＤドライバ６３１は図６２で説明した方形状のチップ部品である。

以上のようなサイドユニット上ＬＥＤ基板６３０をみると、次の構成を備えている。
・第３の演出駆動手段（ＬＥＤドライバ６３１）に対するクロック信号CLKとデータ信号DATAを入力するコネクタＣＮ１Ｔを備えている。
コネクタＣＮ１Ｔについての方向ＤＩＲ５で見たときの、クロック信号CLKの端子とデータ信号DATAの端子の左右関係は、ＬＥＤ基板７８０のコネクタＣＮ１Ｎ（第１のコネクタ）について方向ＤＩＲ１でみたときの左右関係と同一である。

従ってＬＥＤ基板７８０，７９０、及びサイドユニット上ＬＥＤ基板６３０は、図６５の（構成Ａ１－２）に該当するものとなる。
このような（構成Ａ１－２）により、各基板のコネクタの端子設定の共通化を促進し、設計効率の向上を促進することができる。

さらに第３基板に相当する基板において、第３の演出駆動手段（例えばＬＥＤドライバ６３１）におけるクロックと演出駆動用制御データの各入力端子の、パターン配線側からチップ側をみたときの左右関係が、第１の演出駆動手段と同一であるようにしてもよい。

図６７は、第３の演出駆動手段としてのＬＥＤドライバ６３１を「ｐ６３１」に配置する例としており、このＬＥＤドライバ６３１の各端子を図の上部に拡大して示した。ＬＥＤドライバ６３１は、図６２で示したとおりだが、図６７は裏面層を表面層側から透視した状態で示しているため、端子配置が図６０や図６３とは逆転した状態で示される。そしてこの図６７の例の場合、パターン配線側からチップ側をみたときの、クロック信号CLKの端子とデータ信号DATAの端子の左右関係は、第１の演出駆動手段である例えばＬＥＤドライバ７８２とは逆になっている。

これは、配線の効率化にとっては望ましくない例となっている。つまりコネクタＣＮ１Ｔと、ＬＥＤドライバ７８２が、同一面に配置された状態で、クロック信号CLKの端子とデータ信号DATAの端子の左右関係が逆である。
図ではクロック信号CLKのクロックパターン配線６３５とデータ信号DATAの信号パターン配線６３６を示しているが、左右関係が逆であるため、スルーホールを介して、図６６に示すように信号パターン配線６３６の一部は表面層側に形成し、これによって図６７の裏面層で左右関係を直している。

そこで、このような場合は、ＬＥＤドライバ６３１をコネクタＣＮ１Ｔとは別の面、つまり表面層側に配置するようにすればよい。クロックパターン配線６３５と信号パターン配線６３６を、スルーホールを介して表面側に至るように形成することで、左右関係を是正できるため、不効率な配線が生じないようにできる。
或いは、ＬＥＤドライバ６３１をコネクタＣＮ１Ｔと同一面に配置するのであれば、ＬＥＤドライバ６３１として、クロック信号CLKの端子とデータ信号DATAの端子の左右関係が逆の他のチップを採用するということも好適である。
これらの構成を採用することで、複数の基板における配線効率の向上、及びノイズ混入低減、さらには設計効率の向上を促進することができる。つまり（構成Ａ１－１）の効果をより顕著にすることができる。

実施の形態の遊技機１は次の（構成Ａ２－１）を有する。
（構成Ａ２－１）
遊技機１は、
チップ部品による第１の発光駆動手段と、前記第１の発光駆動手段に対するクロックと発光駆動用制御データを入力する第１のコネクタが設けられた第１基板と、
第２の発光駆動手段に対するクロックと発光駆動用制御データを入力する第２のコネクタが設けられた第２基板と、
を備え、
前記第１基板において、
前記第１の発光駆動手段と前記第１のコネクタは基板の同一面に配置されており、
前記第１の発光駆動手段におけるクロックと発光駆動用制御データの各入力端子の、パターン配線側からチップ側をみたときの左右関係と、
前記第１のコネクタにおけるクロックと発光駆動用制御データの各コネクタ端子の、該各コネクタ端子側から該各コネクタ端子に接続されるパターン配線の導出方向を向いてみたときの左右関係と、
が同一であり、
前記第２基板において、
前記第２のコネクタにおけるクロックと発光駆動用制御データの各コネクタ端子の、該各コネクタ端子側から該各コネクタ端子に接続されるパターン配線の導出方向を向いてみたときの左右関係が、前記第１のコネクタと同一である。

図６８にこの第１基板、第２基板の構成を模式的に示している。
第１基板には第１のコネクタと第１の発光駆動手段が搭載されている。
第１のコネクタと第１の発光駆動手段は、第１基板上の同一面に配置されている（それぞれ実線で示している）。

第１のコネクタは、第１の発光駆動手段に対するクロックＣＫと発光駆動用制御データ（データＤＴ）を入力する。
クロックＣＫとデータＤＴは、基板上のパターン配線ＰＴＨにより第１の発光駆動手段に供給される。

第２基板には第２のコネクタが搭載されている。
図では第２基板において第２の発光駆動手段は記載していないが、次のいずれかである。
・第２の発光駆動手段が第２基板で第２のコネクタと同一面に搭載されている
・第２の発光駆動手段が第２基板で第２のコネクタと異なる面に搭載されている
・第２の発光駆動手段が第２基板より下流の他の基板に搭載されている

この場合に、矢印で示す方向ＤＩＲ１１、ＤＩＲ１３は、上述の（構成Ａ１－１）で述べた方向ＤＩＲ１、ＤＩＲ３と同様の方向で、クロックＣＫとデータＤＴの各コネクタ端子側から該各コネクタ端子に接続されるパターン配線ＰＴＨの導出方向を向いてみた方向である。
方向ＤＩＲ１２は、上述の方向ＤＩＲ２と同様の方向で、発光駆動手段におけるクロックＣＫとデータＤＴの各入力端子の、パターン配線ＰＴＨ側からチップ（＝その発光駆動手段であるチップ）側をみたときの方向である。

方向ＤＩＲ１１、ＤＩＲ１２、ＤＩＲ１３で見たときの、クロックＣＫの端子とデータＤＴの端子の左右関係を図の下部に示している。
この図６８の例では、全て、クロックＣＫの端子が左で、データＤＴの端子が右となっており、左右関係は全て同一である。

この図６８の（構成Ａ２－１）に対応する例として次の（具体例３）が想定される。

（具体例３）
・第１基板：ＬＥＤ基板７８０（図４５参照）
・第２基板：ＬＥＤ基板７９０（図４６参照）
・第１の発光駆動手段に対するクロック（ＣＫ）：クロック信号CLK
・第１の発光駆動手段に対する発光駆動用制御データ（ＤＴ）：データ信号DATA
・第１の発光駆動手段：ＬＥＤドライバ７８２
・第１の発光駆動手段におけるクロックの入力端子：２番端子（SCLK端子）
・第１の発光駆動手段における発光駆動用制御データの入力端子：３番端子（SDATA端子）
・第１のコネクタ：コネクタＣＮ１Ｎ
・第１のコネクタのクロックのコネクタ端子：第２ピン
・第１のコネクタの発光駆動用制御データのコネクタ端子：第３ピン
・第２のコネクタ：コネクタＣＮ１Ｘ
・クロック（ＣＫ）：クロック信号CLK
・発光駆動用制御データ（ＤＴ）：データ信号DATA
・第２のコネクタのクロックのコネクタ端子：第２ピン
・第２のコネクタの発光駆動用制御データのコネクタ端子：第３ピン

この（具体例３）において第１基板、第２基板に相当するＬＥＤ基板７８０、７９０は図６０～図６４で説明したとおりである。
なお、図６０～図６４に示した方向ＤＩＲ１、ＤＩＲ２、ＤＩＲ３は、それぞれこの（構成Ａ２－１）の場合、方向ＤＩＲ１１、ＤＩＲ１２、ＤＩＲ１３に相当する。
するとＬＥＤ基板７８０，７９０は次の構成を備えている。

・ＬＥＤ基板７８０においてコネクタＣＮ１ＮとＬＥＤドライバ７８２が基板上の同一面に配置されている。
・方向ＤＩＲ１１、ＤＩＲ１２、ＤＩＲ１３で見たときの、クロック信号CLKの端子とデータ信号DATAの端子の左右関係は、全て同一である。

従って図６８の構成に該当するものとなる。
このような図６８の構成により、次の効果が得られる。
第１のコネクタと第１の発光駆動手段の間のクロックＣＫの配線と発光駆動用制御データＤＴの配線が、コネクタから同一方向に延伸して、交差せずに、発光駆動手段まで連続させることができ、第１基板で配線の効率化、配線長の短縮が可能となる。
また第１のコネクタからのクロックＣＫの配線とデータＤＴの配線は、同方向に（コネクタ筐体の同じ辺の側から）導出されるようにすることができる。従って配線の効率化、配線長の短縮に有効である。

そしてこれらにより無駄な配線もしなくてよいため、ノイズ混入の低減も可能である。ノイズ混入を低減することで演出動作をより安定させることができる。
ＬＥＤは遊技機１において各種の場所に配置され、発光駆動手段となるＬＥＤドライバを配置する基板も多数になる。特に高周波ノイズの多い箇所に配置される基板などでは、この技術が採用されることが極めて好適となる。

また第１基板、第２基板としての複数の基板でコネクタのクロックＣＫとデータＤＴにアサインするピンの左右関係が共通化されていることで、回路図が書きやすく配線設計が容易となる。このため設計効率が向上され、遊技機開発に有用となる。

また実施の形態の遊技機１は（構成Ａ２－１）に加えて、次の（構成Ａ２－２）を有する。
（構成Ａ２－２）
前記第２基板は、前記第２のコネクタからのパターン配線を介してクロックと発光駆動用制御データを入力する、チップ部品による第２の発光駆動手段を有し、
前記第２基板において、前記第２の発光駆動手段と前記第２のコネクタは基板の同一面に配置されており、
前記第２の発光駆動手段におけるクロックと発光駆動用制御データの各入力端子の、パターン配線側からチップ側をみたときの左右関係が、前記第１の発光駆動手段と同一である。

図６９にこの（構成Ａ２－２）における第１基板、第２基板を模式的に示している。図６９は、第１基板に関しては図６８と同様で、第２基板に第２の発光駆動手段が示される点が異なる。第２基板において、クロックＣＫとデータＤＴは、基板上のパターン配線ＰＴＨにより、第２のコネクタから第２の発光駆動手段に供給される。
この図６９の構成では、第２基板において、第２の発光駆動手段が第２のコネクタと同一面に配置されている。方向ＤＩＲ１４は、上述の方向ＤＩＲ４と同じように定義される方向である。

この図６９の（構成Ａ２－２）に対応する例としては、上記の（具体例３）に加え、次の（具体例４）が想定される。

（具体例４）
・第２の発光駆動手段：ＬＥＤドライバ７９１
・第２の発光駆動手段におけるクロックの入力端子：２番端子（SCLK端子）
・第２の発光駆動手段における演出駆動用制御データの入力端子：３番端子（SDATA端子）

以上の（具体例３）（具体例４）の第１基板、第２基板に相当するＬＥＤ基板７８０、７９０は図６０～図６４で説明したとおりである。なお、図６３に示した方向ＤＩＲ４は、図６９のＤＩＲ１４に相当する。
従って第２基板に相当するＬＥＤ基板７９０は次の構成を備えている。

・ＬＥＤ基板７９０においてコネクタＣＮ１ＸとＬＥＤドライバ７９１が基板上の同一面に配置されている。
・方向ＤＩＲ１４方向で見たときの、クロック信号CLKの端子とデータ信号DATAの端子の左右関係は方向ＤＩＲ１１で見た場合と同一である。
従って図６９の構成に該当するものとなる。

このように第１基板と同様の端子の左右関係を第２の基板でも採り、複数の基板で、コネクタから発光駆動手段への配線を効率化できるようにすることで、遊技機１内での複数基板の配線効率の向上、ノイズ混入低減、設計効率の向上を実現し、安定した発光演出動作を促進できる。

実施の形態の遊技機１は次の（構成Ａ３－１）を有する。
（構成Ａ３－１）
遊技機１は、
チップ部品による第１のモータ駆動手段と、前記第１のモータ駆動手段に対するクロックとモータ駆動用制御データを入力する第１のコネクタが設けられた第１基板と、
第２のモータ駆動手段に対するクロックとモータ駆動用制御データを入力する第２のコネクタが設けられた第２基板と、
を備え、
前記第１基板において、
前記第１のモータ駆動手段と前記第１のコネクタは基板の同一面に配置されており、
前記第１のモータ駆動手段におけるクロックとモータ駆動用制御データの各入力端子の、パターン配線側からチップ側をみたときの左右関係と、
前記第１のコネクタにおけるクロックとモータ駆動用制御データの各コネクタ端子の、該各コネクタ端子側から該各コネクタ端子に接続されるパターン配線の導出方向を向いてみたときの左右関係と、
が同一であり、
前記第２基板において、
前記第２のコネクタにおけるクロックとモータ駆動用制御データの各コネクタ端子の、該各コネクタ端子側から該各コネクタ端子に接続されるパターン配線の導出方向を向いてみたときの左右関係が、前記第１のコネクタと同一である。

図７０にこの第１基板、第２基板の構成を模式的に示している。
第１基板には第１のコネクタと第１のモータ駆動手段が搭載されている。
第１のコネクタと第１のモータ駆動手段は、第１基板上の同一面に配置されている（それぞれ実線で示している）。

第１のコネクタは、第１のモータ駆動手段に対するクロックＣＫとモータ駆動用制御データ（データＤＴ）を入力する。
クロックＣＫとデータＤＴは、基板上のパターン配線ＰＴＨにより第１のモータ駆動手段に供給される。

第２基板には第２のコネクタが搭載されている。
図では第２基板に第２のモータ駆動手段を記載していないが、次のいずれかである。
・第２のモータ駆動手段が第２基板で第２のコネクタと同一面に搭載されている
・第２のモータ駆動手段が第２基板で第２のコネクタと異なる面に搭載されている
・第２のモータ駆動手段が第２基板より下流の他の基板に搭載されている

この場合に、矢印で示す方向ＤＩＲ２１、ＤＩＲ２３は、上述の方向ＤＩＲ１、ＤＩＲ３と同様に、クロックＣＫとデータＤＴの各コネクタ端子側から該各コネクタ端子に接続されるパターン配線ＰＴＨの導出方向を向いてみた方向である。
方向ＤＩＲ２２は、上述の方向ＤＩＲ２と同様に、モータ駆動手段におけるクロックＣＫとデータＤＴの各入力端子の、パターン配線ＰＴＨ側からチップ（＝そのモータ駆動手段であるチップ）側をみたときの方向である。

方向ＤＩＲ２１、ＤＩＲ２２、ＤＩＲ２３で見たときの、クロックＣＫの端子とデータＤＴの端子の左右関係を図の下部に示している。
この図７０の例では、全て、クロックＣＫの端子が左で、データＤＴの端子が右となっており、左右関係は全て同一である。

この図７０の（構成Ａ３－１）に対応する例として次の（具体例５）が想定される。

（具体例５）
・第１基板：ＬＥＤ接続基板１５００（図５０～図５７参照）
・第２基板：サイドユニット右上ＬＥＤ基板６００（図２４～図２９参照）
・第１のモータ駆動手段に対するクロック（ＣＫ）：クロック信号LSI_SCK
・第１のモータ駆動手段に対するモータ駆動用制御データ（ＤＴ）：シリアルデータ信号LSI_MOSI
・第１のモータ駆動手段：モータドライバ制御部１５３０（なお信号経路にバッファ回路１５０１が存在するが、バッファ回路１５０１の入出力で左右関係は反転しないため、左右関係についてはバッファ回路１５０１を無視できる）。
を第１のモータ駆動手段と考える。）
・第１のモータ駆動手段におけるクロックの入力端子：５番端子（SCK端子）
・第１のモータ駆動手段のモータ駆動用制御データの入力端子：７番端子（MOSI端子）
・第１のコネクタ：コネクタＣＮ１Ｖ（図５０参照）
・第１のコネクタのクロックのコネクタ端子：第３ピン
・第１のコネクタのモータ駆動用制御データのコネクタ端子：第７ピン
・第２のコネクタ：コネクタＣＮ１Ｅ（図２４参照）
・クロック（ＣＫ）：クロック信号CLK_A（CLK_P）
・モータ駆動用制御データ（ＤＴ）：データ信号DATA_A（DATA_P）
・第２のコネクタのクロックのコネクタ端子：第１０ピン
・第２のコネクタのモータ駆動用制御データのコネクタ端子：第１４ピン

この（具体例５）において第１基板に相当するＬＥＤ接続基板１５００における部品配置例を図７１、図７２に示す。
図７１は、図５０～図５７で説明した回路構成を有するＬＥＤ接続基板１５００の表面層における主な電子部品の配置、図７２は裏面層の配置を模式的に示している。なお図７２の裏面層は、図７１の表面層側からみた透視図として示しており、左右反転した状態で図示している。

ＬＥＤ接続基板１５００におけるコネクタＣＮ１Ｖ～ＣＮ２８Ｖは、全て図７１の表面層に配置される。コネクタＣＮ１Ｖ～ＣＮ２８Ｖが配置される位置（パッドが形成される位置：以下同様）を「ｐＣＮ１Ｖ」～「ｐＣＮ２８Ｖ」として示している。

またバッファ回路１５０１，１５０２、１５０３が配置される位置を「ｐ１５０１」「ｐ１５０２」「ｐ１５０３」として示している。
また第１のモータ駆動手段のチップに相当するモータドライバ制御部１５３０が配置される位置を「ｐ１５３０」として示している。
またＰ／Ｓ変換回路１５０４が配置される位置を「ｐ１５０４」として示している。
またバッファ回路１５４０が配置される位置を「ｐ１５４０」として示している。

図７２の裏面層においては、モータドライバ１５３２，１５３３，１５３４，１５３５が配置される位置を「ｐ１５３２」「ｐ１５３３」「ｐ１５３４」「ｐ１５３５」として示している。
またモータドライバ１５０５が配置される位置を「ｐ１５０５」として示している。
またＬＥＤドライバ１５１０，１５１１，１５２０，１５２１，１５２２が配置される位置を「ｐ１５１０」「ｐ１５１１」「ｐ１５２０」「ｐ１５２１」「ｐ１５２２」として示している。

図７１では、コネクタＣＮ１Ｖ、モータドライバ制御部１５３０、バッファ回路１５０１，１５０２、１５０３、Ｐ／Ｓ変換回路１５０４、バッファ回路１５４０における端子番号の一部を示した。これらは、図５０～図５７に記載した端子番号に相当する。
第１のコネクタに相当するコネクタＣＮ１Ｖ（位置ｐＣＮ１Ｖ参照）は、端子が２列構成のコネクタで、図面右下が第１ピン側となる。
第１のモータ駆動手段に相当するモータドライバ制御部１５３０（位置ｐ１５３０参照）は、図の下方の辺の端子が左から順に、１番端子～１２番端子となる。

また図７２では、モータドライバ１５０５、ＬＥＤドライバ１５１０，１５１１，１５２０，１５２１，１５２２について、端子番号の一部を示した（位置ｐ１５１０、ｐ１５１１、ｐ１５２０、ｐ１５２１、ｐ１５２２参照）。これらも図５０～図５７に記載した端子番号に相当する。

そして図７１に示すように、コネクタＣＮ１Ｖとモータドライバ制御部１５３０の間は、バッファ回路１５０１（位置ｐ１５０１参照）を介しての配線として、クロック信号CLKのためのクロックパターン配線１５６１、データ信号DATAのための信号パターン配線１５６２が形成されている。なお配線経路上のチップ抵抗ＲＡ１Ｖ等の図示は省略している。

ここで、図７１ではコネクタＣＮ１Ｖ、モータドライバ制御部１５３０に対して、図７０に示した方向ＤＩＲ２１、ＤＩＲ２２を示した。
図７１に示した方向ＤＩＲ２１、ＤＩＲ２２について、図示する端子番号と図５０のコネクタＣＮ１Ｖの端子アサイン、及び図５５のモータドライバ制御部１５３０の端子種別を対応させると、コネクタＣＮ１Ｖとモータドライバ制御部１５３０のクロックＣＫとデータＤＴの左右関係は、図７０に示した方向ＤＩＲ２１、ＤＩＲ２２での左右関係と同じことがわかる。
そしてコネクタＣＮ１Ｖとモータドライバ制御部１５３０の間に、図７０のパターン配線ＰＴＨに相当するクロックパターン配線１５６１、信号パターン配線１５６２が形成され、クロック信号LSI_SCKとシリアルデータ信号LSI_MOSIを伝送する。

次に上記（具体例５）において第２基板に相当するサイドユニット右上ＬＥＤ基板６００における部品配置例を図７３、図７４に示す。
図７３は、図２４～図２９で説明した回路構成を有するサイドユニット右上ＬＥＤ基板６００の表面層における主な電子部品の配置、図７４は裏面層の配置を模式的に示している。なお図７４の裏面層は、図７３の表面層側からみた透視図として示しており、左右反転した状態で図示している。

サイドユニット右上ＬＥＤ基板６００におけるコネクタＣＮ１Ｅ～ＣＮ７Ｅは、全て図７４の裏面層に配置される。コネクタＣＮ１Ｅ～ＣＮ７Ｅが配置される位置（パッドが形成される位置：以下同様）を「ｐＣＮ１Ｅ」～「ｐＣＮ７Ｅ」として示している。

また図７３又は図７４において、バッファ回路６０１、６０４、６０７が配置される位置を「ｐ６０１」「ｐ６０４」「ｐ６０７」として示している。
またＰ／Ｓ変換回路６０２，６０３が配置される位置を「ｐ６０２」「ｐ６０３」として示している。
またＬＥＤドライバ６０５が配置される位置を「ｐ６０５」として示している。
また後述の第２のモータ駆動手段のチップに相当するＳ／Ｐ変換回路６０６が配置される位置を「ｐ６０６」として示している。
またモータドライバ６０８，６０９が配置される位置を「ｐ６０８」「ｐ６０９」として示している。

図７３、図７４では、コネクタＣＮ１Ｅ、Ｓ／Ｐ変換回路６０６（位置ｐ６０６参照）、バッファ回路６０１（位置ｐ６０１参照）における端子番号の一部を示した。これらは、図２４～図２９に記載した端子番号に相当する。
第２のコネクタに相当するコネクタＣＮ１Ｅ（位置ｐＣＮ１Ｅ参照）は、端子が２列構成のコネクタで、図面右上が第１ピン側となる。
Ｓ／Ｐ変換回路６０６は、図の左方の辺の端子が下から上に１番端子～１２番端子となる。

そしてコネクタＣＮ１ＥとＳ／Ｐ変換回路６０６の間は、バッファ回路６０１を介しての配線として、クロック信号CLK_P（CLK_A）のためのクロックパターン配線６８１、データ信号DATA_P（DATA_A）のための信号パターン配線６８２が形成されている。なお配線経路上の抵抗Ｒ９Ｅ，Ｒ１２Ｅその他の素子の図示は省略している。

図７４では、図７０に示した方向ＤＩＲ２３を示した。図７４に示した方向ＤＩＲ２３について、図示する端子番号と図２４のコネクタＣＮ１Ｅの端子アサインを対応させると、コネクタＣＮ１ＥについてのクロックＣＫとデータＤＴの左右関係は、図７０に示した方向ＤＩＲ２３の左右関係と同じことがわかる。

従って（具体例５）で挙げたＬＥＤ接続基板１５００と、サイドユニット右上ＬＥＤ基板６００は、図７０の（構成Ａ３－１）の第１基板と第２基板に該当する。

このような図７０の構成により、次の効果が得られる。
第１のコネクタと第１のモータ駆動手段の間のクロックＣＫの配線とモータ駆動用制御データＤＴの配線が、コネクタから同一方向に延伸して、交差せずにモータ駆動手段まで連続させることができ、第１基板で配線の効率化、配線長の短縮が可能となる。
また第１のコネクタからのクロックＣＫの配線とデータＤＴの配線は、同方向に（コネクタ筐体の同じ辺の側から）導出されるようにすることができる。従って配線の効率化、配線長の短縮に有効である。

そしてこれらにより無駄な配線もしなくてよいため、ノイズ混入の低減も可能である。ノイズ混入を低減することで演出動作をより安定させることができる。
役物などの動作を実行させるモータは動作精度が要求されるため、特に高周波ノイズの多い箇所に配置される基板などでは、モータ動作の安定性のために、この技術が採用されることが極めて好適となる。

また第１基板、第２基板としての複数の基板でコネクタのクロックＣＫとデータＤＴにアサインするピンの左右関係が共通化されていることで、回路図が書きやすく配線設計が容易となる。これにより設計効率が向上するとともに、新規の遊技機開発に有用となる。

また実施の形態の遊技機１は（構成Ａ３－１）に加えて、次の（構成Ａ３－２）を有する。
（構成Ａ３－２）
前記第２基板は、前記第２のコネクタからのパターン配線を介してクロックとモータ駆動用制御データを入力する、チップ部品による第２のモータ駆動手段を有し、
前記第２基板において、前記第２のモータ駆動手段と前記第２のコネクタは基板の同一面に配置されており、
前記第２のモータ駆動手段におけるクロックとモータ駆動用制御データの各入力端子の、パターン配線側からチップ側をみたときの左右関係が、前記第１のモータ駆動手段と同一である。

図７６にこの（構成Ａ３－２）における第１基板、第２基板を模式的に示している。
図７６では、第１基板に関しては図７０と同様で、第２基板に第２のモータ駆動手段が示される点が異なる。第２基板において、クロックＣＫとデータＤＴは、基板上のパターン配線ＰＴＨにより、第２のコネクタから第２のモータ駆動手段に供給される。
この図７６の構成では、第２基板において、第２のモータ駆動手段が第２のコネクタと同一面に配置されている。方向ＤＩＲ２４は、上述の方向ＤＩＲ４と同様に定義される方向である。

この図７６の（構成Ａ３－２）に対応する例としては、上記の（具体例５）に加え、次の（具体例６）が想定される。

（具体例６）
・第２のモータ駆動手段：Ｓ／Ｐ変換回路６０６
・第２のモータ駆動手段におけるクロックの入力端子：２番端子（SCLK端子）
・第２のモータ駆動手段における演出駆動用制御データの入力端子：３番端子（SDATA端子）

以上の（具体例５）（具体例６）の第１基板、第２基板に相当するＬＥＤ接続基板１５００と、サイドユニット右上ＬＥＤ基板６００における部品配置は、図７１～図７４で説明したとおりである。なお、図７４に示した方向ＤＩＲ２４は、図７６のＤＩＲ２４に相当する。従って第２基板に相当するサイドユニット右上ＬＥＤ基板６００は次の構成を備えている。

・サイドユニット右上ＬＥＤ基板６００においてコネクタＣＮ１ＥとＳ／Ｐ変換回路６０６が基板上の同一面に配置されている。
・方向ＤＩＲ２４方向で見たときの、クロック信号CLK_Aの端子とデータ信号DATA_Aの端子の左右関係は方向ＤＩＲ２２と同一である。そしてコネクタＣＮ１ＥとＳ／Ｐ変換回路６０６の間に、図７６のようなパターン配線ＰＴＨとして、クロック信号CLK_Aとデータ信号DATA_Aのパターン配線（クロックパターン配線６８１と信号パターン配線６８２）が形成されている。従って図７６の構成に該当する。

このように第１基板と同様の端子の左右関係を第２の基板でも採り、複数の基板で、コネクタからモータ駆動手段への配線を効率化できるようにすることで、遊技機１内での複数基板の配線効率の向上、ノイズ混入低減、設計効率の向上を実現し、安定した役物等の可動物の演出動作を促進できる。

なお図７５に、ＬＥＤ接続基板１５００の表面層の異なる構成例を示している。
上述の図７１では、コネクタＣＮ１Ｖとモータドライバ制御部１５３０の間が、バッファ回路１５０１を介して接続された回路構成の場合の配線例であるが、図７５は、コネクタＣＮ１Ｖとモータドライバ制御部１５３０の間が、バッファ回路１５０１を介さないで接続される配線の例である。

図７５の例では、コネクタＣＮ１Ｖの配置方向が図７１とは異なるようにされ、図の上方側の左側が第１ピンとなる配置としている。
この場合クロックパターン配線１５６１、信号パターン配線１５６２が図示のように形成される。図７５には、この場合の方向ＤＩＲ２１、ＤＩＲ２２を示しているが、これも図７０や図７６の例と左右関係が同一である。つまり（構成Ａ３－１）や（構成Ａ３－２）の第１基板としてこのような例も考えられる。

同様に図７４では破線により、コネクタＣＮ１ＥとＳ／Ｐ変換回路６０６の間が、バッファ回路６０１を介さない配線の例として、クロック信号CLK_P（CLK_A）のためのクロックパターン配線６８１’、データ信号DATA_P（DATA_A）のための信号パターン配線６８２’が形成されている例を示した。
（構成Ａ３－２）の第２基板としてこのような例も考えられる。

実施の形態の遊技機１は次の（構成Ａ４－１）を有する。
（構成Ａ４－１）
遊技機１は、
チップ部品による第１の演出駆動手段と、前記第１の演出駆動手段に対するクロックと演出駆動用制御データを入力する第１のコネクタが設けられた第１基板と、
チップ部品による第２の演出駆動手段と、前記第２の演出駆動手段に対するクロックと演出駆動用制御データを入力する第２のコネクタが設けられた第２基板と、
を備え、
前記第１基板において、
前記第１の演出駆動手段と前記第１のコネクタは基板の同一面に配置されており、
前記第１の演出駆動手段におけるクロックと演出駆動用制御データの各入力端子の、パターン配線側からチップ側をみたときの左右関係と、
前記第１のコネクタにおけるクロックと演出駆動用制御データの各コネクタ端子の、該各コネクタ端子側から該各コネクタ端子に接続されるパターン配線の導出方向を向いてみたときの左右関係と、
が同一であり、
前記第２基板において、
前記第２のコネクタにおけるクロックと演出駆動用制御データの各コネクタ端子の、該各コネクタ端子側から該各コネクタ端子に接続されるパターン配線の導出方向を向いてみたときの左右関係が、前記第１のコネクタと同一であり、
前記第２の演出駆動手段におけるクロックと演出駆動用制御データの各入力端子の、パターン配線側からチップ側をみたときの左右関係が、前記第１の演出駆動手段と逆であり、
前記第２の演出駆動手段と前記第２のコネクタは前記第２基板の異なる面に配置されている。

図７７にこの第１基板、第２基板の構成を模式的に示している。
第１基板には第１のコネクタと第１の演出駆動手段が搭載されている。
第１のコネクタと第１の演出駆動手段は、第１基板上の同一面に配置されている（図では第１のコネクタと第１の演出駆動手段のブロックを共に実線で示している）。

第１のコネクタは、第１の演出駆動手段に対するクロックＣＫと演出駆動用制御データ（データＤＴ）を入力する。
クロックＣＫとデータＤＴは、基板上のパターン配線ＰＴＨにより第１の演出駆動手段に供給される。

第２基板には第２のコネクタと第２の演出駆動手段が搭載されている。
第２のコネクタと第２の演出駆動手段は、第２基板上の異なる面に配置されている。図では第２の演出駆動手段とパターン配線ＰＴＨの一部を破線で示し、実線で示す第２のコネクタに対して裏側の面に配置されていることを示している。パターン配線ＰＴＨはスルーホールＴＨを介して両面に形成される。
また、第２の演出駆動手段については、八角形（面取りをした長方形）で示しているが、これは、長方形として示す第１の演出駆動手段とは、クロックＣＫとデータＤＴの各端子の左右関係が異なるチップであることを示している。
また第２の演出駆動手段についての端子における「ＣＫ」「ＤＴ」の文字を鏡面反転させた状態で示している。これは、裏側からみたときに通常に「ＣＫ」「ＤＴ」と見える状態を表現している。実際にチップに「ＣＫ」「ＤＴ」という文字が表記されている訳ではないが、図面上、第２の演出駆動手段は第２のコネクタからみて裏側の面に配置されていることを明確に表現する意図である。つまり図示の面から見れば、第１の演出駆動手段と第２の演出駆動手段は「ＣＫ」「ＤＴ」の左右関係が同様に見えるが、配置面が逆であることで、チップとしては「ＣＫ」「ＤＴ」の左右関係が逆であることを表現するものである。

第２のコネクタは、第２の演出駆動手段に対するクロックＣＫと演出駆動用制御データ（データＤＴ）を入力する。クロックＣＫとデータＤＴは、パターン配線ＰＴＨにより第２の演出駆動手段に供給される。

この場合に、矢印で示す方向ＤＩＲ３１、ＤＩＲ３２、ＤＩＲ３３、ＤＩＲ３４でのクロックＣＫとデータＤＴの端子の左右関係を図の下部に示している。方向ＤＩＲ３１、ＤＩＲ３２、ＤＩＲ３３、ＤＩＲ３４はそれぞれ上述の方向ＤＩＲ１、ＤＩＲ２、ＤＩＲ３、ＤＩＲ４と同様に定義される方向である。
なお、方向ＤＩＲ３４は、方向ＤＩＲ４と同じで定義であるが、この場合、第２の演出駆動手段が第２のコネクタからみて裏側の面に配置されるため、基板の表裏を反対にしたときの視線で考えることになる（この図を印刷した紙面を裏から透かして見るときの視線と考えるとわかりやすい）。従って、方向ＤＩＲ３４で見た左右関係は、図の右下に示すように左がデータＤＴの端子、右がクロックＣＫの端子となる。
このような観察の方向性は、本発明でいう左右関係が、パターン配線ＰＴＨが形成される面を基準に考えるべきためである。

この図７７の場合、方向ＤＩＲ３１、ＤＩＲ３２、ＤＩＲ３３で見たときの左右関係は左がクロックＣＫの端子、右がデータＤＴの端子となって同一であるが、方向ＤＩＲ３４で見たときの左右関係は逆になっている。
つまり第２の演出駆動手段とされるチップは、第１の演出駆動手段のチップと、クロックＣＫとデータＤＴの各端子の左右関係が逆の構成である。

この図７７の（構成Ａ４－１）に対応する例として次の（具体例７）が想定される。

（具体例７）
・第１基板：ＬＥＤ接続基板１５００（図５０～図５７参照）
・第２基板：ＬＥＤ基板１６００（図５８参照）
・第１の演出駆動手段に対するクロック（ＣＫ）：クロック信号LSI_SCK
・第１の演出駆動手段に対する演出駆動用制御データ（ＤＴ）：シリアルデータ信号LSI_MOSI
・第１の演出駆動手段：モータドライバ制御部１５３０（図５５参照）
・第１の演出駆動手段におけるクロックの入力端子：５番端子（SCK端子）
・第１の演出駆動手段における演出駆動用制御データの入力端子：７番端子（MOSI端子）
・第１のコネクタ：コネクタＣＮ１Ｖ
・第１のコネクタのクロックのコネクタ端子：第３ピン
・第１のコネクタの演出駆動用制御データのコネクタ端子：第７ピン
・第２の演出駆動手段：ＬＥＤドライバ１６０１（図５８参照）
・第２の演出駆動手段に対するクロック（ＣＫ）：クロック信号CLK
・第２の演出駆動手段に対する演出駆動用制御データ（ＤＴ）：データ信号DATA
・第２の演出駆動手段におけるクロックの入力端子：４８番端子（SCLK端子）
・第２の演出駆動手段の演出駆動用制御データの入力端子：４７番端子（SDATA端子）
・第２のコネクタ：コネクタＣＮ１Ｗ
・第２のコネクタのクロックのコネクタ端子：第２ピン
・第２のコネクタの演出駆動用制御データのコネクタ端子：第５ピン

この（具体例７）において第１基板に相当するＬＥＤ接続基板１５００の部品配置等については図７１、図７２で説明したとおりである。
第２基板に相当するＬＥＤ基板１６００については、図７８で表面層における主な電子部品の配置、図７９で裏面層における配置を模式的に示している。なお図７９の裏面層は、図７８の表面層側からみた透視図として示しており、左右反転した状態で図示している。

ＬＥＤ基板１６００におけるコネクタＣＮ１Ｗは、図７８の表面層における「ｐＣＮ１Ｗ」の位置に配置される。
表面層には、他に「ｐＬＥＤ１」～「ｐＬＥＤ１０」の位置に、図５８の発光部１６０２におけるＬＥＤ１～ＬＥＤ１０が配置される。
図７９の裏面層には。ＬＥＤドライバ１６０１が、「ｐ１６０１」の位置に配置される。

図７８にはコネクタＣＮ１Ｗ（位置ｐＣＮ１Ｗ参照）の端子番号の一部を示し、図７９にはＬＥＤドライバ１６０１（位置ｐ１６０１参照）の端子番号の一部を示している。これらは、図５８に記載した端子番号に相当する。
なお、ＬＥＤドライバ１６０１は、例えば図８０Ａのような端子構成とされている。ここでは端子構成の詳述は避けるが、４８番端子がSCLK端子であり、４７番端子がSDATA端子である。
図７９は表面層側からの透視図で示している関係で、図７９に示した端子番号は、図８０Ｂのように鏡面反転した状態（チップの底面側からみた状態）に相当する。

そしてコネクタＣＮ１ＷとＬＥＤドライバ１６０１の間は、図７９のクロック信号CLKのためのクロックパターン配線１６１１、データ信号DATAのための信号パターン配線１６１２が形成されている。これは図７８、図７９に示したスルーホールＴＨ１１，ＴＨ１２を介してコネクタＣＮ１Ｗの第２ピンと第５ピンに接続されている。なお配線経路上の抵抗Ｒ１Ｗ，Ｒ２Ｗ（図５８参照）の図示は省略している。

ここで、図７８、図７９ではコネクタＣＮ１Ｗ、ＬＥＤドライバ１６０１に対して、図７７に示した方向ＤＩＲ３３、ＤＩＲ３４を示した。
この図７８、図７９に示した方向ＤＩＲ３３、ＤＩＲ３４について、図示する端子番号と図５８のコネクタＣＮ１Ｗの端子アサイン、及びＬＥＤドライバ１６０１の端子構成を対応させると、コネクタＣＮ１ＷとＬＥＤドライバ１６０１のクロックＣＫとデータＤＴの左右関係は、図７７に示した方向ＤＩＲ３３、ＤＩＲ３４での左右関係と同じことがわかる。
そしてコネクタＣＮ１ＷとＬＥＤドライバ１６０１の間に、クロック信号SLKとデータ信号DATAのための、クロックパターン配線１６１１と信号パターン配線１６１２が、図７６のパターン配線ＰＴＨに相当するものとして形成されている。

従って（具体例７）で挙げたＬＥＤ接続基板１５００と、ＬＥＤ基板１６００は、図７７の（構成Ａ４－１）の第１基板、第２基板に該当する。

このような図７７の構成により、次の効果が得られる。
第１基板に関しては、上述の（構成Ａ１－１）と同様の効果（配線長の短縮、配線効率向上、ノイズ混入の低減、設計効率の向上等）が得られる。
加えてこの（構成Ａ４－１）の場合は、第１，第２の演出駆動手段として、端子の左右関係が異なるＩＣを用いる場合に好適となる。
第２の演出駆動手段として挙げたＬＥＤドライバ１６０１はクロックＣＫとデータＤＴの端子の左右関係がコネクタＣＮ１Ｗと逆である。すると上述の（構成Ａ１－１）で挙げた第２基板についての効果が得られない。この場合に、第２の演出駆動手段を第２のコネクタとは別の面に配置する。第２のコネクタと別の面であることで、第２のコネクタからの配線に生ずる左右関係を、スルーホールＴＨを通った段階で第２の演出駆動手段に適応させることができる。つまり無駄な配線をせずに、左右関係の違いに対処するパターン配線ＰＴＨを形成できる。また、第１基板と第２基板で演出駆動手段として異なる種別のＩＣを使う場合でも、コネクタ側のピン配置（クロックＣＫとデータＤＴにアサインするピンの左右関係）を第１基板と第２基板で共通化できるメリットを享受できる。

実施の形態の遊技機１は次の（構成Ａ５－１）を有する。
（構成Ａ５－１）
遊技機１は、
チップ部品による第１の演出駆動手段と、
チップ部品による第２の演出駆動手段と、
前記第１の演出駆動手段及び第２の演出駆動手段に対するクロックと演出駆動用制御データを入力するコネクタと、
が設けられた第１基板を備え、
前記第１基板において、
前記第１の演出駆動手段におけるクロックと演出駆動用制御データの各入力端子の、パターン配線側からチップ側をみたときの左右関係と、
前記コネクタにおけるクロックと演出駆動用制御データの各コネクタ端子の、該各コネクタ端子側から該各コネクタ端子に接続されるパターン配線の導出方向を向いてみたときの左右関係と、
が同一であり、
前記第２の演出駆動手段におけるクロックと演出駆動用制御データの各入力端子の、パターン配線側からチップ側をみたときの左右関係と、
前記コネクタにおけるクロックと演出駆動用制御データの各コネクタ端子の、該各コネクタ端子側から該各コネクタ端子に接続されるパターン配線の導出方向を向いてみたときの左右関係と、
が逆であり、
前記第１の演出駆動手段は前記コネクタと同一面に配置され、
前記第２の演出駆動手段は前記コネクタと異なる面に配置されている。

図８１にこの第１基板の構成を模式的に示している。
第１基板にはコネクタと第１の演出駆動手段及び第２の演出駆動手段が搭載されている。
コネクタと第１の演出駆動手段は、第１基板上の同一面に配置されている。図では第１のコネクタと第１の演出駆動手段のブロックを共に実線で示している。
コネクタと第２の演出駆動手段は、第１基板上の異なる面に配置されている。図では第２の演出駆動手段とパターン配線ＰＴＨの一部を破線で示し、実線で示すコネクタに対して裏側の面に配置されていることを示している。パターン配線ＰＴＨはスルーホールＴＨを介して両面にわたって形成される。
この図８１も、先の図７７と同様の意味で、第２の演出駆動手段は形状が異なるもの（八角形）で示し、また「ＣＫ」「ＤＴ」の文字は鏡面反転させている。

コネクタは、第１、第２の演出駆動手段に対するクロックＣＫと演出駆動用制御データ（データＤＴ）を入力する。
クロックＣＫとデータＤＴは、基板上のパターン配線ＰＴＨにより第１の演出駆動手段に供給される。
またクロックＣＫとデータＤＴは、パターン配線ＰＴＨにより第２の演出駆動手段にも供給される。

この場合に、矢印で示す方向ＤＩＲ５１、ＤＩＲ５２、ＤＩＲ５３でのクロックＣＫとデータＤＴの端子の左右関係を図の下部に示している。方向ＤＩＲ５１は上述の方向ＤＩＲ１と同様に定義される方向であり、方向ＤＩＲ５２、ＤＩＲ５３はそれぞれ上述の方向ＤＩＲ２と同様に定義される方向である。
なお、方向ＤＩＲ５３は、方向ＤＩＲ２とは基板の表裏を反転させた状態での視線方向で考える。図７７の方向ＤＩＲ３４の説明で述べた理由による。

この場合、方向ＤＩＲ５１、ＤＩＲ５２で見たときの左右関係は同一であるが、方向ＤＩＲ５３で見たときの左右関係は逆になっている。
つまり第２の演出駆動手段は、第１の演出駆動手段のチップと、クロックＣＫとデータＤＴの各端子の左右関係が逆の構成である。

この図８１のような（構成Ａ５－１）に対応する例として次の（具体例８）が想定される。

（具体例８）
・第１基板：ＬＥＤ接続基板１５００（図５０～図５７参照）
・第１の演出駆動手段に対するクロック（ＣＫ）：クロック信号LSI_SCK
・第１の演出駆動手段に対する演出駆動用制御データ（ＤＴ）：シリアルデータ信号LSI_MOSI
・第１の演出駆動手段：モータドライバ制御部１５３０（図５５参照）
・第１の演出駆動手段におけるクロックの入力端子：５番端子（SCK端子）
・第１の演出駆動手段における演出駆動用制御データの入力端子：７番端子（MOSI端子）
・コネクタ：コネクタＣＮ１Ｖ
・コネクタのクロックのコネクタ端子：第３ピン（又は第３ピンと第１３ピン）
・コネクタの演出駆動用制御データのコネクタ端子：第７ピン（又は第７ピンと第１５ピン）
・第２の演出駆動手段：ＬＥＤドライバ１５１０，１５１１，１５２０，１５２１，１５２２（図５２、図５３、図５４参照）
・第２の演出駆動手段に対するクロック（ＣＫ）：クロック信号CLK_A、CLK_B
・第２の演出駆動手段に対する演出駆動用制御データ（ＤＴ）：データ信号DATA_A、DATA_B
・第２の演出駆動手段におけるクロックの入力端子：４８番端子（SCLK端子）
・第２の演出駆動手段の演出駆動用制御データの入力端子：４７番端子（SDATA端子）

この（具体例８）において第１基板に相当するＬＥＤ接続基板１５００の各部品の表面層及び裏面層の配置は図７１、図７２で説明したとおりである。すなわちコネクタＣＮ１Ｖ及び第１の演出駆動手段に相当するモータドライバ制御部１５３０は表面層に配置され、第２の演出駆動手段に相当するＬＥＤドライバ１５１０，１５１１，１５２０，１５２１，１５２２は裏面層に配置されている。

コネクタＣＮ１Ｖの第３ピン、第５ピンと、モータドライバ制御部１５３０の５番端子（SCK端子）、７番端子（MOSI端子）の接続は例えば図７１で説明したようになり、図８１の方向ＤＩＲ５１、ＤＩＲ５２のとおりの関係となっている（方向ＤＩＲ５１、ＤＩＲ５２は、図７１における方向ＤＩＲ２１、ＤＩＲ２２に相当する）。

第２の演出駆動手段としてＬＥＤドライバ１５２１を例にして説明する。図７２に示すＬＥＤドライバ１５２１の配置に対して、方向ＤＩＲ５３を示した。図７２は透視図であるので、裏面層を上にして考えると、方向ＤＩＲ５３でみたＬＥＤドライバ１５２１の４８番端子（SCLK端子）と４７番端子（SDATA端子）としてのクロックＣＫとデータＤＴの各端子の左右関係は図８１に示したとおりである。

従って、ＬＥＤ接続基板１５００は、コネクタＣＮ１Ｖ、モータドライバ制御部１５３０、ＬＥＤドライバ１５２１等が、図８１に示した構成に該当することになる。
この構成の場合、上述の（構成Ａ１－１）と同様の効果（配線長の短縮、配線効率向上、ノイズ混入の低減）を得ることに加えて、次の効果がある。

すなわち、第１，第２の演出駆動手段として、クロックＣＫとデータＤＴの各端子の左右関係が異なるＩＣを用いる場合に好適である。
第２の演出駆動手段はクロックＣＫとデータＤＴの各端子の左右関係がコネクタと逆であるが、コネクタと別の面に配置されることで、コネクタからの配線について、スルーホールを通った段階で左右関係を適応させることができる。従って配線を煩雑化させない。

なお（構成Ａ５－１）としては、以上のＬＥＤ接続基板１５００のように、コネクタには、別個のクロックＣＫ（第３ピンと第１３ピン）、データＤＴ（第７ピンと第１５ピン）が入力され、別個に第１，第２の演出駆動手段に供給される構成があるが、コネクタに入力された１つのクロックＣＫ、データＤＴが、分岐して第１，第２の演出駆動手段に供給される構成も想定される。これを次の（構成Ａ５－２）として説明する。

実施の形態の遊技機１は（構成Ａ５－１）に加えて次の（構成Ａ５－２）を有する。
（構成Ａ５－２）
前記コネクタに入力されたクロックは分岐して第１の演出駆動手段と第２の演出駆動手段に供給され、
前記コネクタに入力された演出駆動用制御データは分岐して第１の演出駆動手段と第２の演出駆動手段に供給される。

１つのクロックＣＫ、データＤＴが、分岐して第１，第２の演出駆動手段に供給される構成の例を図８２に示す。
図８２は図５０～図５７のＬＥＤ接続基板１５００の、図５０の部分の一部を変型した例としたもので、ＬＥＤ接続基板１５００Ａとする。なお図５１～図５７は同一と考えれば良い。

この図８２の回路例は、図８１のコネクタＣＮ１Ｖの第３ピンからのクロック信号LSI_SCKと、第７ピンからのシリアルデータ信号LSI_MOSIを、バッファ回路１５０１で分岐している例である。
クロック信号LSI_SCKはバッファ回路１５０１のＡ１端子（２番端子）とＡ６端子（７番端子）に入力され、Ｙ１端子（１８番端子）からモータドライバ制御部１５３０に対するクロック信号LSI_SCKとして出力されるとともに、Ｙ６端子（１３番端子）からクロック信号CLK_Pとして出力される。クロック信号CLK_Pはバッファ回路１５０２を介してクロック信号CLK_ A、CLK_BとしてＬＥＤドライバ１５２１等に供給される。
またシリアルデータ信号LSI_MOSIは、バッファ回路１５０１のＡ４端子（５番端子）とＡ７端子（８番端子）に入力され、Ｙ４端子（１５番端子）からモータドライバ制御部１５３０に対するシリアルデータ信号LSI_MOSIとして出力されるとともに、Ｙ７端子（１２番端子）からデータ信号DATA_Pとして出力される。データ信号DATA_Pは、バッファ回路１５０２を介してデータ信号DATA_A、DATA_BとしてＬＥＤドライバ１５２１等に供給される。

つまり図８１のとおり、クロックＣＫとデータＤＴが分岐されて表面層の第１の演出駆動手段と裏面層の第２の演出駆動手段に供給されるとともに、第１，第２の演出駆動手段のクロックＣＫとデータＤＴの端子の左右関係が逆の構成となっている。
これにより、１系統のクロックＣＫ、データＤＴが分岐して複数の演出駆動手段に供給される場合であって、第１，第２の演出駆動手段が、クロックＣＫとデータＤＴの左右関係が互いに逆のＩＣである場合に、パターン配線を煩雑にさせないという効果がある。

このような構成は、例えばサイドユニット右上ＬＥＤ基板６００のように演出駆動手段として、ＬＥＤドライバ６０５とＳ／Ｐ変換回路６０６を有するような場合にも適用できる。サイドユニット右上ＬＥＤ基板６００では、コネクタＣＮ１Ｅに入力されるクロック信号CLK_P（CLK_A）とデータ信号DATA_P（DATA_A）を分岐してＬＥＤドライバ６０５とＳ／Ｐ変換回路６０６に供給する構成である。この場合に、Ｓ／Ｐ変換回路６０６としてクロック信号CLK_Aとデータ信号DATA_Aの端子の左右関係が図２８とは逆のチップを用いる場合、そのＳ／Ｐ変換回路６０６を、コネクタＣＮ１Ｅとは異なる面に配置する。これにより配線を複雑化しないようにすることができる。

実施の形態の遊技機１は次の（構成Ａ６－１）を有する。
（構成Ａ６－１）
遊技機１は、
チップ部品による第１の演出駆動手段と、前記第１の演出駆動手段に対するクロックと演出駆動用制御データを入力する第１の入力コネクタと、クロックと演出駆動用制御データを出力する出力コネクタが設けられた第１基板と、
チップ部品による第２の演出駆動手段と、前記第２の演出駆動手段に対するクロックと演出駆動用制御データを入力する第２の入力コネクタが設けられた第２基板と、
を備え、
前記第１の演出駆動手段におけるクロックと演出駆動用制御データの各入力端子の、パターン配線側からチップ側をみたときの左右関係と、
前記第２の演出駆動手段におけるクロックと演出駆動用制御データの各入力端子の、パターン配線側からチップ側をみたときの左右関係と、
前記第１の入力コネクタにおけるクロックと演出駆動用制御データの各コネクタ端子の、該各コネクタ端子側から該各コネクタ端子に接続されるパターン配線の導出方向を向いてみたときの左右関係と、
前記出力コネクタにおけるクロックと演出駆動用制御データの各コネクタ端子の、該各コネクタ端子に接続されるパターン配線側から該各コネクタ端子の方向を向いてみたときの左右関係と、
が同一であり、
前記出力コネクタと前記第２の入力コネクタはクロスケーブルで接続され、
前記第２の入力コネクタの各端子のアサインは、前記第１の入力コネクタの各端子のアサインと逆の順序で設定され、
前記第１基板において、前記第１の演出駆動手段と前記第１の入力コネクタは基板の同一面に配置されており、
前記第２基板において、前記第２の演出駆動手段と前記第２の入力コネクタは基板の異なる面に配置されている。

図８３にこの第１基板、第２基板の構成を模式的に示している。
第１基板には第１の入力コネクタと第１の演出駆動手段と出力コネクタが搭載されている。
第１のコネクタと第１の演出駆動手段は、第１基板上の同一面に配置されている（図では第１のコネクタと第１の演出駆動手段のブロックを共に実線で示している）。

第１のコネクタは、第１の演出駆動手段に対するクロックＣＫと演出駆動用制御データ（データＤＴ）を入力する。
クロックＣＫとデータＤＴは、基板上のパターン配線ＰＴＨにより第１の演出駆動手段に供給される。

第２基板には第２の入力コネクタと第２の演出駆動手段が搭載されている。
第２の入力コネクタと第２の演出駆動手段は、第２基板上の異なる面に配置されている。図では第２の演出駆動手段とパターン配線ＰＴＨの一部を破線で示し、実線で示す第２のコネクタに対して裏側の面に配置されていることを示している。パターン配線ＰＴＨはスルーホールＴＨを介して両面に形成される。
この場合の第２の演出駆動手段は、第１の演出駆動手段とはクロックＣＫとデータＤＴの端子の左右関係が同一のものであるため、第１の演出駆動手段と同じ長方形で示している。また裏側の面であるため「ＣＫ」「ＤＴ」の文字は鏡面反転させている。

第２の入力コネクタは、第２の演出駆動手段に対するクロックＣＫと演出駆動用制御データ（データＤＴ）を入力する。クロックＣＫとデータＤＴは、パターン配線ＰＴＨにより第２の演出駆動手段に供給される。

第２の入力コネクタは、第１基板の出力コネクタと、クロスケーブル２０００で接続されている。
この場合、出力コネクタは第１ピンから第４ピンの４端子構成で、例えば第１ピンから順に「電源電圧ＶＣ」「クロックＣＫ」「データＤＴ」「グランドＧＮＤ」にアサインされているとする。
第２の入力コネクタも４端子構成としなるが、クロスケーブル２０００で接続されるものであるため、第１ピンから順に、「グランドＧＮＤ」「データＤＴ」「クロックＣＫ」「電源電圧ＶＣ」にアサインされることになる。

矢印で示す方向ＤＩＲ６１、ＤＩＲ６２、ＤＩＲ６３、ＤＩＲ６４、ＤＩＲ６５でのクロックＣＫとデータＤＴの端子の左右関係を図の下部に示している。
方向ＤＩＲ６１、ＤＩＲ６２はそれぞれ上述の方向ＤＩＲ１、ＤＩＲ２と同様に定義される方向である。方向ＤＩＲ６４、ＤＩＲ６５はそれぞれ上述の方向ＤＩＲ３、ＤＩＲ４と同様に定義される方向である。方向ＤＩＲ６５は、図７７の方向ＤＩＲ３４の説明で述べた場合と同じく、方向ＤＩＲ４とチップに対する上下に関しても同じ状態での視線方向で考える。
方向ＤＩＲ６３は出力コネクタの各コネクタ端子に接続されるパターン配線側から、該各コネクタ端子を向く方向である。

この場合、方向ＤＩＲ６１、ＤＩＲ６２、ＤＩＲ６３、ＤＩＲ６５で見たときのクロックＣＫとデータＤＴの左右関係は同一であるが、方向ＤＩＲ６４で見たときの左右関係は逆になっている。クロスケーブル２０００で接続されるためである。

この図７７のような（構成Ａ６－１）に対応する例として次の（具体例９）が想定される。

（具体例９）
・第１基板：ＬＥＤ基板７８０（図４５参照）
・第２基板：ＬＥＤ基板７９０Ａ（図８４参照）
・第１の演出駆動手段に対するクロック（ＣＫ）：クロック信号CLK
・第１の演出駆動手段に対する演出駆動用制御データ（ＤＴ）：データ信号DATA
・第１の演出駆動手段：ＬＥＤドライバ制御部７８２
・第１の演出駆動手段におけるクロックの入力端子：２番端子（SCLK端子）
・第１の演出駆動手段における演出駆動用制御データの入力端子：３番端子（SDATA端子）
・第１の入力コネクタ：コネクタＣＮ１Ｎ
・第１の入力コネクタのクロックのコネクタ端子：第２ピン
・第１の入力コネクタの演出駆動用制御データのコネクタ端子：第３ピン
・出力コネクタ：コネクタＣＮ２Ｎ
・出力コネクタのクロックのコネクタ端子：第２ピン
・出力コネクタの演出駆動用制御データのコネクタ端子：第３ピン
・第２の演出駆動手段：ＬＥＤドライバ７９１
・第２の演出駆動手段に対するクロック（ＣＫ）：クロック信号CLK
・第２の演出駆動手段に対する演出駆動用制御データ（ＤＴ）：データ信号DATA
・第２の演出駆動手段におけるクロックの入力端子：２番端子（SCLK端子）
・第２の演出駆動手段における演出駆動用制御データの入力端子：３番端子（SDATA端子）
・第２の入力コネクタ：コネクタＣＮ１ＸＡ
・第２の入力コネクタのクロックのコネクタ端子：第３ピン
・第２の入力コネクタの演出駆動用制御データのコネクタ端子：第２ピン

この（具体例９）において第１基板に相当するＬＥＤ基板７８０の回路構成は図４５、図６０，図６１で説明したとおりであり、コネクタＣＮ１Ｎ、ＬＥＤドライバ制御部７８２、コネクタＣＮ２Ｎは同一面に配置されている。

第２基板に相当するＬＥＤ基板７９０Ａの回路構成を図８４に示す。
図８４は、図４６のＬＥＤ基板７８０と電気的接続構成は同一とした。この場合、クロスケーブル２０００で接続される例のため、図４６のコネクタＣＮ１Ｘに対して、図８４のコネクタＣＮ１ＸＡは、第１ピンから第４ピンの端子アサインの順序が逆になっている。つまり第１ピンから順にグランド端子、データ信号DATAの端子、クロック信号CLKの端子、１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）の端子とされる。
また図８４のＬＥＤドライバ７９１と、図４６のＬＥＤドライバ７９１は同一のＩＣであるとしている。

このため、方向ＤＩＲ６４で見た場合と、方向ＤＩＲ６５で見た場合とでは、データ信号DATAの端子とクロック信号CLKの端子の左右関係が図８３で示したように、逆になる。

そこで図８４の例は、ＬＥＤドライバ７９１がコネクタＣＮ１ＸＡとは別の面に配置されるようにする。例えばコネクタＣＮ１ＸＡが表面層の場合、ＬＥＤドライバ７９１が裏面層に配置されるようにする。もちろんその逆でもよい。

データ信号DATAの端子とクロック信号CLKの端子の左右関係が逆になるため、回路図で示すと、図８４では破線ＣＲＳとして示す部分のように配線にクロスが生ずる。
この場合に、コネクタＣＮ１ＸＡとＬＥＤドライバ７９１が異なる面にあるため、図８３のようにスルーホールＴＨを介して配線する段階で、配線の左右関係がＬＥＤドライバ７９１に適応することになる。

以上の（具体例９）のような（構成Ａ６－１）によれば次の効果がある。
第１基板、第２基板がクロスケーブル２０００で接続されることで、第２の入力コネクタのピンアサインが逆にならざるを得ない状況で、同一のＩＣ又は少なくともクロックと演出駆動用データの端子の左右関係が同一のＩＣを第１基板，第２基板で使用する場合に、第１、第２基板で配線の効率化、配線長の短縮、ノイズ混入の低減、設計の容易性を実現できる。
第１基板では、出力コネクタの左右関係も第１入力コネクタと合わせることで、第１基板上での出力までの配線も煩雑化しない。
第２基板では、第２の入力コネクタと第２の演出駆動手段の端子の左右関係が逆になるが、第２の入力コネクタと第２の演出駆動手段を異なる面とし、スルーホール前後で配線を対応させることで配線が煩雑化しない。
遊技機１では、クロスケーブルとなる例えばＦＦＣ（フレキシブルフラットケーブル）は、主に可動体への配線に用いられる。可動体内部の基板（第２基板）と、その上流側の基板（第１基板）には、ＬＥＤドライバやモータドライバとして、同じＩＣが使用されることが多い。そのような場合に本構成が有効となる。
例えばＬＥＤ基板７８０と、ＬＥＤ基板７９０Ａが、可動体役物の可動部を介して接続される場合に、上記構成が有用となる。

なお、第２基板側の第２の演出駆動手段が、クロックＣＫとデータＤＴの端子の左右関係が、第１の入力コネクタや第１の演出駆動手段と逆のＩＣである場合も考えられる。
そのような場合は、第２基板において、第２の入力コネクタと、第２の演出駆動手段を同一面に配置するとよい。
そのようにすれば、クロスケーブル２０００を用いることで端子アサインの順序が逆になったコネクタＣＮ１ＸＡと、第２の演出駆動手段について、クロックＣＫとデータＤＴの端子の方向ＤＩＲ６４、ＤＩＲ６５で見た場合の左右関係が同一になる。
従って同一面でのパターン配線でも複雑化しないようにできる。

実施の形態の遊技機１は次の（構成Ａ７－１）を有する。
（構成Ａ７－１）
遊技機１は、
チップ部品による第１の演出駆動手段と、前記第１の演出駆動手段に対するクロックと演出駆動用制御データと電源電圧とを入力する第１のコネクタが設けられた第１基板と、
第２の演出駆動手段に対するクロックと演出駆動用制御データと電源電圧とを入力する第２のコネクタが設けられた第２基板と、
を備え、
前記第１基板において、
前記第１の演出駆動手段と前記第１のコネクタは基板の同一面に配置されており、
前記第１の演出駆動手段におけるクロックと演出駆動用制御データと電源電圧の各入力端子の、パターン配線側からチップ側をみたときの左右関係と、
前記第１のコネクタにおけるクロックと演出駆動用制御データと電源電圧の各コネクタ端子の、該各コネクタ端子側から該各コネクタ端子に接続されるパターン配線の導出方向を向いてみたときの左右関係と、
が同一であり、
前記第２基板において、
前記第２のコネクタにおけるクロックと演出駆動用制御データと電源電圧の各コネクタ端子の、該各コネクタ端子側から該各コネクタ端子に接続されるパターン配線の導出方向を向いてみたときの左右関係が、前記第１のコネクタと同一である。

図８５にこの第１基板、第２基板の構成を模式的に示している。
なお、「電源電圧ＶＣ」は演出駆動手段に供給される電源電圧を指す。

第１基板には第１のコネクタと第１の演出駆動手段が搭載されている。
第１のコネクタと第１の演出駆動手段は、第１基板上の同一面に配置されている。
第１のコネクタは、第１の演出駆動手段に対する電源電圧ＶＣとクロックＣＫと演出駆動用制御データ（データＤＴ）を入力する。
電源電圧ＶＣとクロックＣＫとデータＤＴは、基板上のパターン配線ＰＴＨにより第１の演出駆動手段に供給される。

第２基板には第２のコネクタが搭載されている。
第２のコネクタは、第２の演出駆動手段に対する電源電圧ＶＣとクロックＣＫと演出駆動用制御データ（データＤＴ）を入力する。
図では第２基板において第２の演出駆動手段は記載していないが、次のいずれかである。
・第２の演出駆動手段が第２基板で第２のコネクタと同一面に搭載されている
・第２の演出駆動手段が第２基板で第２のコネクタと異なる面に搭載されている
・第２の演出駆動手段が第２基板より下流の他の基板に搭載されている

この場合に、矢印で示す方向ＤＩＲ７１、ＤＩＲ７２、ＤＩＲ７３は、それぞれ上述の方向ＤＩＲ１、ＤＩＲ２、ＤＩＲ３と同様に定義される方向である。
方向ＤＩＲ７１、ＤＩＲ７２、ＤＩＲ７３で見たときの、電源電圧ＶＣの端子、クロックＣＫの端子とデータＤＴの端子の左右関係を図８５の下部に示している。この例では、いずれも図の左から右に向かって、電源電圧ＶＣの端子、クロックＣＫの端子、データＤＴの端子の順となっており、左右関係は全て同一である。
この図８５のような（構成Ａ７－１）に対応する例として、次の（具体例１０）が想定される。

（具体例１０）
・第１基板：ＬＥＤ基板７８０（図４５参照）
・第２基板：ＬＥＤ基板７９０（図４６参照）
・第１の演出駆動手段に対する電源電圧：１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）
・第１の演出駆動手段に対するクロック（ＣＫ）：クロック信号CLK
・第１の演出駆動手段に対する演出駆動用制御データ（ＤＴ）：データ信号DATA
・第１の演出駆動手段：ＬＥＤドライバ７８２
・第１の演出駆動手段における電源電圧の入力端子：４８番端子（SVCC端子）
・第１の演出駆動手段におけるクロックの入力端子：２番端子（SCLK端子）
・第１の演出駆動手段における演出駆動用制御データの入力端子：３番端子（SDATA端子）
・第１のコネクタ：コネクタＣＮ１Ｎ
・第１のコネクタの電源電圧のコネクタ端子：第１ピン
・第１のコネクタのクロックのコネクタ端子：第２ピン
・第１のコネクタの演出駆動用制御データのコネクタ端子：第３ピン
・第２のコネクタ：コネクタＣＮ１Ｘ
・第２のコネクタの電源電圧のコネクタ端子：第１ピン
・第２のコネクタのクロックのコネクタ端子：第２ピン
・第２のコネクタの演出駆動用制御データのコネクタ端子：第３ピン

この（具体例１０）で第１基板に相当するＬＥＤ基板７８０については、図４５、図６０、図６１で説明した。また第２基板に相当するＬＥＤ基板７９０については、図４６、図６３、図６４で説明した。ＬＥＤドライバ７８２の端子構成は図６２で説明した。

この具体例において方向ＤＩＲ７１、ＤＩＲ７２、ＤＩＲ７３に相当する左右関係は、全て図８５に示した例のとおりである。ＬＥＤドライバ７８２においては、４８番端子（SVCC端子）が２番端子（SCLK端子）、３番端子（SDATA端子）とはチップの別の辺となるが、左右関係でみれば、図８５のとおりとなる。

この構成の場合、上述の（構成Ａ１－１）と同様の効果（配線長の短縮、配線効率向上、ノイズ混入の低減）を得ることができ、加えて電源配線についてもこれらの効果が得られる。

また実施の形態の遊技機１は（構成Ａ７－１）に加えて次の（構成Ａ７－２）を有する。
（構成Ａ７－２）
前記第２基板は、前記第２のコネクタからのパターン配線を介してクロックと演出駆動用制御データを入力する、チップ部品による第２の演出駆動手段を有し、
前記第２基板において、前記第２の演出駆動手段と前記第２のコネクタは基板の同一面に配置されており、
前記第２の演出駆動手段におけるクロックと演出駆動用制御データと電源電圧の各入力端子の、パターン配線側からチップ側をみたときの左右関係が、前記第１の演出駆動手段と同一である。

図８６にこの（構成Ａ７－２）における第１基板、第２基板を模式的に示している。
図８６は、第１基板に関しては図８５と同様で、第２基板に第２の演出駆動手段が示される点が異なる。第２基板において、電源電圧ＶＣとクロックＣＫとデータＤＴは、基板上のパターン配線ＰＴＨにより、第２のコネクタから第２の演出駆動手段に供給される。
この第２基板において、第２の発光駆動手段は第２のコネクタと同一面に配置されている。方向ＤＩＲ７４は、上述の方向ＤＩＲ１４と同様に定義される方向である。

この図８６の（構成Ａ７－２）に対応する例としては、上記の（具体例１０）に加え、次の（具体例１１）が想定される。

（具体例１１）
・第２の演出駆動手段：ＬＥＤドライバ７９１
・第２の演出駆動手段における電源電圧の入力端子：４８番端子（SVCC端子）
・第２の演出駆動手段におけるクロックの入力端子：２番端子（SCLK端子）
・第２の演出駆動手段における演出駆動用制御データの入力端子：３番端子（SDATA端子）

なおＬＥＤドライバ７９１の端子構成は図６２で説明したとおりである。
従って第２基板に相当するＬＥＤ基板７９０は次の構成を備えている。
・ＬＥＤ基板７９０においてコネクタＣＮ１ＸとＬＥＤドライバ７９１が基板上の同一面に配置されている。
・１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）が入力されるSVCC端子、クロック信号CLKの端子、データ信号DATAの端子の左右関係は、図８６の方向ＤＩＲ７４として示したとおりである。従って電源電圧ＶＣの端子、クロックＣＫの端子、データＤＴの端子についての、方向ＤＩＲ７１、ＤＩＲ７２、ＤＩＲ７３、ＤＩＲ７４における左右関係は、全て同一である。

従って（具体例１０）及び（具体例１１）の構成は、図８６の（構成Ａ７－２）に該当するものとなる。
このように第１基板と同様の端子の左右関係を第２の基板でも採り、複数の基板で、電源電圧配線を含めてコネクタから演出駆動手段への配線を効率化できるようにすることで、遊技機１内での複数基板の配線効率の向上、ノイズ混入低減、設計効率の向上を実現し、安定した演出動作を促進できる。

また実施の形態の遊技機１は（構成Ａ７－１）及び（構成Ａ７－２）に加えて、次の（構成Ａ７－３）を有する。
（構成Ａ７－３）
遊技機１は、
第３の演出駆動手段に対するクロックと演出駆動用制御データと電源電圧を入力する第３のコネクタが設けられた第３基板を備え、
前記第３のコネクタにおけるクロックと演出駆動用制御データと電源電圧の各コネクタ端子の、該各コネクタ端子側から該各コネクタ端子に接続されるパターン配線の導出方向を向いてみたときの左右関係が、前記第１のコネクタと同一である。

図８７にこの（構成Ａ７－３）における第１基板、第２基板、第３基板を模式的に示している。第１基板、第２基板に関しては図８６と同様で、図８７は第３基板が加わったものである。

第３基板には第３のコネクタが搭載されている。
第３のコネクタからは、電源電圧ＶＣ、クロックＣＫ、及びデータＤＴについてのパターン配線ＰＴＨが導出される。
この図では第３基板において第３の演出駆動手段は記載していないが、次のいずれかである。
・第３の演出駆動手段が第３基板で第３のコネクタと同一面に搭載されている
・第３の演出駆動手段が第３基板で第３のコネクタと異なる面に搭載されている
・第３の演出駆動手段が第３基板より下流の他の基板に搭載されている

方向ＤＩＲ７５は、上述の方向ＤＩＲ５と同様に定義される方向である。
方向ＤＩＲ７１、ＤＩＲ７２、ＤＩＲ７３、ＤＩＲ７４、ＤＩＲ７５で見たときの、電源電圧ＶＣの端子、クロックＣＫの端子、データＤＴの端子の左右関係を図８７の下部に示しているが、それらは全て同一となっている。

この図８７のような（構成Ａ７－３）に対応する例として、第１基板、第２基板は上記の（具体例１０）（具体例１１）が想定され、第３基板について次の（具体例１２）が想定される。

（具体例１２）
・第３基板：中継基板７６０（図４４参照）
・第３の演出駆動手段に対するクロック（ＣＫ）：クロック信号CLK_C
・第３の演出駆動手段に対する演出駆動用制御データ（ＤＴ）：データ信号DATA_C
・第３のコネクタ：コネクタＣＮ１Ｍ
・第３のコネクタの電源電圧のコネクタ端子：第１ピン、第２ピン、第３ピン
・第３のコネクタのクロックのコネクタ端子：第６ピン
・第３のコネクタの演出駆動用制御データのコネクタ端子：第９ピン

なお（具体例１２）において第３の演出駆動手段を考えると、例えば図４４のコネクタＣＮ２Ｍに接続される図示しないＬＥＤ基板のＬＥＤドライバが想定される。

このような（構成Ａ７－３）によれば、複数の基板における配線効率の向上、及びノイズ混入低減、さらには設計効率の向上を促進することができる。つまり（構成Ａ７－１）や（構成Ａ７－２）の効果をより顕著にすることができる。

実施の形態の遊技機１は次の（構成Ａ８－１）を有する。
（構成Ａ８－１）
遊技機１は、
チップ部品による第１の演出駆動手段と、
チップ部品による第２の演出駆動手段と、
前記第１の演出駆動手段に対する第１系統のクロックと演出駆動用制御データを入力するとともに、前記第２の演出駆動手段に対する第２系統のクロックと演出駆動用制御データを入力するコネクタと、
が設けられた第１基板を備え、
前記第１基板において、前記第１の演出駆動手段、前記第２の演出駆動手段、及び前記コネクタは同一面に配置され、
前記第１の演出駆動手段におけるクロックと演出駆動用制御データの各入力端子の、パターン配線側からチップ側をみたときの左右関係と、
前記コネクタにおける前記第１系統のクロックと演出駆動用制御データの各コネクタ端子の、該各コネクタ端子側から該各コネクタ端子に接続されるパターン配線の導出方向を向いてみたときの左右関係と、
が同一であり、
前記第２の演出駆動手段におけるクロックと演出駆動用制御データの各入力端子の、パターン配線側からチップ側をみたときの左右関係と、
前記コネクタにおける前記第２系統のクロックと演出駆動用制御データの各コネクタ端子の、該各コネクタ端子側から該各コネクタ端子に接続されるパターン配線の導出方向を向いてみたときの左右関係と、
が同一である
遊技機。

また実施の形態の遊技機１は（構成Ａ８－１）に加えて、次の（構成Ａ８－２）を有する場合がある。
（構成Ａ８－２）
前記コネクタにおいて、
前記第１系統のクロックと演出駆動用制御データの各コネクタ端子の、該各コネクタ端子側から該各コネクタ端子に接続されるパターン配線の導出方向を向いてみたときの左右関係と、
前記第２系統のクロックと演出駆動用制御データの各コネクタ端子の、該各コネクタ端子側から該各コネクタ端子に接続されるパターン配線の導出方向を向いてみたときの左右関係と、
が同一である。

或いはまた実施の形態の遊技機１は（構成Ａ８－１）に加えて、次の（構成Ａ８－３）を有する場合がある。
（構成Ａ８－３）
前記コネクタにおいて、
前記第１系統のクロックと演出駆動用制御データの各コネクタ端子の、該各コネクタ端子側から該各コネクタ端子に接続されるパターン配線の導出方向を向いてみたときの左右関係と、
前記第２系統のクロックと演出駆動用制御データの各コネクタ端子の、該各コネクタ端子側から該各コネクタ端子に接続されるパターン配線の導出方向を向いてみたときの左右関係と、
が逆である。

図８８、図８９に（構成Ａ８－１）の第１基板の構成を模式的に示している。
なお図８８は（構成Ａ８－１）又は（構成Ａ８－２）に対応する例である。
また図８９は（構成Ａ８－１）又は（構成Ａ８－３）に対応する例である。

まず図８８において、第１基板にはコネクタと第１の演出駆動手段と、第２の演出駆動手段が搭載されている。コネクタと第１の演出駆動手段と第２の演出駆動手段は、第１基板上の同一面に配置されている。
コネクタは、第１の演出駆動手段に対するクロックＣＫと演出駆動用制御データ（データＤＴ）を入力する。このクロックＣＫとデータＤＴは、パターン配線ＰＴＨ１により第１の演出駆動手段に供給される。
またコネクタは別途、第２の演出駆動手段に対するクロックＣＫと演出駆動用制御データ（データＤＴ）を入力する。このクロックＣＫとデータＤＴは、パターン配線ＰＴＨ２により第２の演出駆動手段に供給される。
第１の演出駆動手段と第２の演出駆動手段は、クロックＣＫとデータＤＴの端子の左右関係が同一のものであるため、同じ長方形で示している。

この場合に、矢印で示す方向ＤＩＲ８１－１及びＤＩＲ８１－２は、上述の方向ＤＩＲ１と同様に定義される方向であり、ＤＩＲ８２、ＤＩＲ８３は、方向ＤＩＲ２と同様に定義される方向である。
方向ＤＩＲ８１－１、ＤＩＲ８１－２、ＤＩＲ８２、ＤＩＲ８３で見たときの、クロックＣＫの端子とデータＤＴの端子の左右関係を図８８の下部に示している。この例では、いずれも図の左がクロックＣＫの端子、右がデータＤＴの端子の並びになっており、左右関係は全て同一である。

つまり
・方向ＤＩＲ８１－１、ＤＩＲ８２でみたときの左右関係が同一
・方向ＤＩＲ８１－２、ＤＩＲ８３でみたときの左右関係が同一
であるため構成Ａ８－１に相当し、加えて、
・方向ＤＩＲ８１－１、ＤＩＲ８１－２でみたときの左右関係が同一
であることで、構成Ａ８－２にも相当する。

次に、図８９を説明する。図８９は、コネクタと第１の演出駆動手段と第２の演出駆動手段が第１基板上の同一面に配置されているという点で図８８と同様の構成である。
但し、図８９においては、方向ＤＩＲ８１－１、ＤＩＲ８２で見たときの、クロックＣＫの端子とデータＤＴの端子の左右関係は、図の左がクロックＣＫの端子、右がデータＤＴの端子の並びになっており、一方、方向ＤＩＲ８１－２、ＤＩＲ８３で見たときの、クロックＣＫの端子とデータＤＴの端子の左右関係は、図の左がデータＤＴの端子、右がクロックＣＫの端子の並びになっている。
第１の演出駆動手段と第２の演出駆動手段は、クロックＣＫとデータＤＴの端子の左右関係が異なるため、第１の演出駆動手段は長方形、第２の演出駆動手段は八角形で示している。

つまり
・方向ＤＩＲ８１－１、ＤＩＲ８２でみたときの左右関係が同一
・方向ＤＩＲ８１－２、ＤＩＲ８３でみたときの左右関係が同一
であるため構成Ａ８－１に相当し、加えて
・方向ＤＩＲ８１－１、ＤＩＲ８１－２でみたときの左右関係が逆である
ということで、構成Ａ８－３にも相当する。

以上の図８８、図８９の具体例を挙げる。
まず図８８の（構成Ａ８－１）又は（構成Ａ８－２）の具体例として次の（具体例１３）が想定される。

（具体例１３）
・第１基板：ＬＥＤ接続基板１５００（図５０～図５７参照）
・第１の演出駆動手段に対するクロック（ＣＫ）：クロック信号LSI_SCK
・第１の演出駆動手段に対する演出駆動用制御データ（ＤＴ）：シリアルデータ信号LSI_MOSI
・第１の演出駆動手段：モータドライバ制御部１５３０（図５５参照）
・第１の演出駆動手段におけるクロックの入力端子：５番端子（SCK端子）
・第１の演出駆動手段における演出駆動用制御データの入力端子：７番端子（MOSI端子）
・コネクタ：コネクタＣＮ１Ｖ
・コネクタの第１系統のクロックのコネクタ端子：第３ピン
・コネクタの第１系統の演出駆動用制御データのコネクタ端子：第７ピン
・第２の演出駆動手段：モータドライバ１５０５（図５０参照。但し配置は図７２の例とは異なり表面層に配置される例とする）
・第２の演出駆動手段に対するクロック（ＣＫ）：クロック信号CLK_M
・第２の演出駆動手段に対する演出駆動用制御データ（ＤＴ）：データ信号DATA_M
・第２の演出駆動手段におけるクロックの入力端子：１３番端子（SCLK端子）
・第２の演出駆動手段における演出駆動用制御データの入力端子：１４番端子（SDIN端子）
・コネクタの第２系統のクロックのコネクタ端子：第２３ピン
・コネクタの第２系統の演出駆動用制御データのコネクタ端子：第２５ピン

図７１，図７２に示したＬＥＤ接続基板１５００の配置例では、モータドライバ１５０５は裏面層に配置されるが、この具体例１３では、モータドライバ１５０５が表面層に配置される例とし、それによりコネクタＣＮ１Ｖ、モータドライバ制御部１５３０、モータドライバ１５０５が共に表面層に配置される例とする。

コネクタＣＮ１Ｖの第１系統のクロックＣＫとデータＤＴのコネクタ端子である第３ピンと第７ピンの、方向ＤＩＲ８３－１でみた左右関係と、モータドライバ制御部１５３０の５番端子（SCK端子）と７番端子（MOSI端子）の、方向ＤＩＲ８２でみた左右関係は、先に（構成Ａ３－１）の説明で述べた、方向ＤＩＲ２１，ＤＩＲ２２でみた左右関係と同様である。

またコネクタＣＮ１Ｖの第２系統のクロックＣＫとデータＤＴのコネクタ端子である第２３ピンと第２５ピンの、方向ＤＩＲ８３－２でみた左右関係は、左がクロックＣＫの端子、右がデータＤＴの端子となる。
また図５１のようにモータドライバ１５０５はクロック信号CLK_Mを１３番端子（SCLK端子）に入力し、データ信号DATA_Mを１４番端子（SDIN端子）に入力するため、その端子の方向ＤＩＲ８３で見たときの左右関係は左がクロックＣＫの端子、右がデータＤＴの端子となる。

以上から、上記（具体例１３）は、図８８の構成となっていることが理解される。
この（構成Ａ８－１）の場合、上述の（構成Ａ１－１）と同様の効果（配線長の短縮、配線効率向上、ノイズ混入の低減）を得ることに加えて、次の効果がある。

まず、第１，第２の複数系統のクロックＣＫとデータＤＴについて、効率的な配線が実現できることで（構成Ａ１－１）と同様の効果が顕著となる。
また（構成Ａ８－１）の場合、コネクタでは、複数系統のクロックＣＫとデータＤＴのピン配置が、それぞれドライバにマッチした状態とされているため、各系統でクロスや大回りを発生させないようにでき、コネクタから各演出駆動手段への配線が効率化できる。これはノイズ混入の低減にも適している。従って複数の演出駆動手段をコネクタと同一面に配置する基板に有効な構成である。

さらに（構成Ａ８－２）は、複数の演出駆動手段としてクロックＣＫとデータＤＴの端子が同じ左右関係のものを使う場合に適している。
またコネクタにおいて第１系統、第２系統でピンアサインの左右関係が統一されるため、設計を効率化できるという利点もある。

次に（構成Ａ８－１）又は（構成Ａ８－３）の具体例として（具体例１４）を挙げる。なお（具体例１４）において、第１基板は同じくＬＥＤ接続基板１５００とし、コネクタはコネクタＣＮ１Ｖとし、第１の演出駆動手段としてモータドライバ制御部１５３０を挙げ、第１系統については上記（具体例１３）と同様とする。

（具体例１４）
・第２の演出駆動手段：ＬＥＤドライバ１５１０，１５１１，１５２０，１５２１，１５２２（図５２，図５３，図５４参照。但し配置は図７２の例とは異なり表面層に配置される例とする）
・第２の演出駆動手段に対するクロック：クロック信号CLK_A、CLK_B
・第２の演出駆動手段に対する演出駆動用制御データ：データ信号DATA_A、DATA_B
・第２の演出駆動手段におけるクロックの入力端子：４８番端子（SCLK端子）
・第２の演出駆動手段の演出駆動用制御データの入力端子：４７番端子（SDATA端子）
・コネクタ：コネクタＣＮ１Ｖ（但し図５０とはピンアサインが異なる例とする）
・コネクタの第２系統のクロックのコネクタ端子：第１５ピン（図５０とは異なる例）
・コネクタの第２系統の演出駆動用制御データのコネクタ端子：第１３ピン（図５０とは異なる例）

図５０は、コネクタＣＮ１Ｖの第１３ピンをクロック信号CLK_P（＝CLK_A）、第１５ピンをデータ信号DATA_P（＝CLK_B）にアサインした例であるが、この（具体例１４）では、これを逆にアサインする例とする。つまり第１５ピンをクロック信号CLK_P（＝CLK_A）、第１３ピンをデータ信号DATA_P（＝CLK_B）にアサインした例とする。
この場合、図８９の方向ＤＩＲ８１－２で見たときに、図示のように左がデータＤＴのコネクタ端子、右がクロックＣＫのコネクタ端子となる。

また第２演出駆動手段として図５３のＬＥＤドライバ１５２１を代表にして説明すると、先に（構成Ａ５－１）における（具体例８）で説明したように、４８番端子（SCLK端子）と４７番端子（SDATA端子）としてのクロックＣＫとデータＤＴの各端子の左右関係は、図８９の方向ＤＩＲ８３で見たときに、図示のように左がデータＤＴの端子、右がクロックＣＫの端子となる。このようなＬＥＤドライバ１５２１がコネクタＣＮ１Ｖと同一面に配置されているとする。

すると（具体例１４）は、図８９の構成となっている。
この（構成Ａ８－３）の場合、上述の（構成Ａ８－１）と同様の効果に加えて、複数の演出駆動手段としてクロック端子とデータ端子の左右関係が逆のものを同一面に配置する場合に、コネクタ側で対応することで、パターン配線の効率化を実現できるという効果が得られる。

なお（具体例１４）では、第１系統をモータ用の駆動系、第２系統をＬＥＤ用の駆動系とした。このように複数の演出駆動手段として、モータ演出駆動手段と発光演出駆動手段を配置する場合にも（構成Ａ８－１）（構成Ａ８－２）（構成Ａ８－３）は好適である。
特にモータ演出駆動手段と発光演出駆動手段とでは、クロックＣＫとデータＤＴを別系統とすることで、発光演出と役物等の演出をより多様化できるようにする場合がある。そのような場合に、同一面に配置するモータ演出駆動手段のＩＣと発光演出駆動手段のＩＣとで、クロックＣＫとデータＤＴの各端子の左右関係が逆の場合、コネクタ側の第１系統と第２系統のアサインとして、クロックＣＫとデータＤＴの各コネクタ端子左右関係を逆にすることで、配線の効率化を実現できるものとなる。

実施の形態の遊技機１は次の（構成Ａ９－１）を有する。
（構成Ａ９－１）
遊技機１は、
チップ部品による第１の演出駆動手段と、
チップ部品による第２の演出駆動手段と、
前記第１の演出駆動手段に対する第１系統のクロックと演出駆動用制御データを入力するとともに、前記第２の演出駆動手段に対する第２系統のクロックと演出駆動用制御データを入力する入力コネクタと、
が設けられた第１基板を備え、
前記第１基板において、
前記第１の演出駆動手段は前記入力コネクタと同一面に配置され、
前記第２の演出駆動手段は前記入力コネクタと異なる面に配置され、
前記第１の演出駆動手段におけるクロックと演出駆動用制御データの各入力端子の、パターン配線側からチップ側をみたときの左右関係と、
前記入力コネクタにおける前記第１系統のクロックと演出駆動用制御データの各コネクタ端子の、該各コネクタ端子側から該各コネクタ端子に接続されるパターン配線の導出方向を向いてみたときの左右関係と、
前記入力コネクタにおける前記第２系統のクロックと演出駆動用制御データの各コネクタ端子の、該各コネクタ端子側から該各コネクタ端子に接続されるパターン配線の導出方向を向いてみたときの左右関係と、
が同一であり、
前記第２の演出駆動手段におけるクロックと演出駆動用制御データの各入力端子の、パターン配線側からチップ側をみたときの左右関係が、前記第１の演出駆動手段と逆である
遊技機。

図９０にこの第１基板の構成を模式的に示している。
第１基板には入力コネクタと第１の演出駆動手段及び第２の演出駆動手段が搭載されている。
入力コネクタと第１の演出駆動手段は、第１基板上の同一面に配置されている（図では第１のコネクタと第１の演出駆動手段のブロックを共に実線で示している）。
入力コネクタと第２の演出駆動手段は、第１基板上の異なる面に配置されている（図では第２の演出駆動手段を破線で示し、実線で示すコネクタに対して裏側の面に配置されていることを示している。
また、第２の演出駆動手段については、長方形として示す第１の演出駆動手段とはクロックＣＫとデータＤＴの各端子の左右関係が異なるチップであることを、八角形で示している。また裏側の面であるため第２の演出駆動手段の「ＣＫ」「ＤＴ」の文字は鏡面反転させている。

入力コネクタは、第１の演出駆動手段に対する、第１系統のクロックＣＫと演出駆動用制御データ（データＤＴ）を入力する。第１系統のクロックＣＫとデータＤＴは、基板上のパターン配線ＰＴＨ１により第１の演出駆動手段に供給される。
また入力コネクタは、第２の演出駆動手段に対する、第２系統のクロックＣＫと演出駆動用制御データ（データＤＴ）を入力する。第２系統のクロックＣＫとデータＤＴは、基板上のパターン配線ＰＴＨ２により第２の演出駆動手段に供給される。パターン配線ＰＴＨ２はスルーホールＴＨを介して両面にわたって形成される。

この場合に、矢印で示す方向ＤＩＲ９１－１及びＤＩＲ９１－２は、上述の方向ＤＩＲ１と同様に定義される方向であり、ＤＩＲ９２、ＤＩＲ９３は、図８１で述べた方向ＤＩＲ５２、ＤＩＲ５３と同様に定義される方向である。
方向ＤＩＲ９１－１、ＤＩＲ９１－２、ＤＩＲ９２、ＤＩＲ９３で見たときの、クロックＣＫの端子とデータＤＴの端子の左右関係を図９０の下部に示している。この例では、方向ＤＩＲ９１－１、ＤＩＲ９１－２、ＤＩＲ９２でみたとき、図の左がクロックＣＫの端子、右がデータＤＴの端子の並びになっている。一方、ＤＩＲ９３でみたとき、図の右がクロックＣＫの端子、左がデータＤＴの端子の並びになっている。

この図９０のような（構成Ａ９－１）に対応する例として次の（具体例１５）が想定される。

（具体例１５）
・第１基板：ＬＥＤ接続基板１５００（図５０～図５７参照）
・第１の演出駆動手段に対するクロック（ＣＫ）：クロック信号LSI_SCK
・第１の演出駆動手段に対する演出駆動用制御データ（ＤＴ）：シリアルデータ信号LSI_MOSI
・第１の演出駆動手段：モータドライバ制御部１５３０（図５５参照）
・第１の演出駆動手段におけるクロックの入力端子：５番端子（SCK端子）
・第１の演出駆動手段における演出駆動用制御データの入力端子：７番端子（MOSI端子）
・入力コネクタ：コネクタＣＮ１Ｖ
・入力コネクタの第１系統のクロックのコネクタ端子：第３ピン
・入力コネクタの第１系統の演出駆動用制御データのコネクタ端子：第７ピン
・第２の演出駆動手段：ＬＥＤドライバ１５１０，１５１１，１５２０，１５２１，１５２２（図５２，図５３，図５４参照）
・第２の演出駆動手段に対するクロック（ＣＫ）：クロック信号CLK_A、CLK_B
・第２の演出駆動手段に対する演出駆動用制御データ（ＤＴ）：データ信号DATA_A、DATA_B
・第２の演出駆動手段におけるクロックの入力端子：４８番端子（SCLK端子）
・第２の演出駆動手段の演出駆動用制御データの入力端子：４７番端子（SDATA端子）
・入力コネクタの第２系統のクロックのコネクタ端子：第１３ピン
・入力コネクタの第２系統の演出駆動用制御データのコネクタ端子：第１５ピン

これらの各構成要素については、上述の（構成Ａ５－１）で挙げた（具体例８）の説明と重複するため繰り返しの説明は避けるが、（具体例１５）は、図９０に模式的に示した構成に該当することになる。
この構成の場合、上述の（構成Ａ１－１）と同様の効果（配線長の短縮、配線効率向上、ノイズ混入の低減）を得ることに加えて、次の効果がある。

すなわち（構成Ａ９－１）では、１つの入力コネクタにクロックＣＫとデータＤＴの組が複数ある基板で、演出駆動手段のクロックＣＫとデータＤＴの各端子の左右関係の左右が逆のとき、コネクタ端子のアサインは同一面である第１の演出駆動手段に合わせる構成を採る。

例えば複数の演出駆動手段として新旧のドライバチップを使用する場合など、入力コネクタの裏側の面に左右関係が逆のドライバチップを配置することで、各系統で配線のクロスや大回りを発生させないようにでき、入力コネクタから各演出駆動手段への配線が効率化できる。ノイズ混入の低減にも適している。
また入力コネクタにおいて第１系統、第２系統でピンアサインの左右関係が統一されるため、設計を効率化できる。

また実施の形態の遊技機１は（構成Ａ９－１）に加えて、次の（構成Ａ９－２）を有する。
（構成Ａ９－２）
前記第１基板は、クロックと演出駆動用制御データを出力する出力コネクタを備え、
前記第１基板において、
前記出力コネクタは前記入力コネクタと同一面に配置され、
前記入力コネクタにおけるクロックと演出駆動用制御データの各コネクタ端子の、該各コネクタ端子側から該各コネクタ端子に接続されるパターン配線の導出方向を向いてみたときの左右関係と、
前記出力コネクタにおけるクロックと演出駆動用制御データの各コネクタ端子の、該各コネクタ端子に接続されるパターン配線側から該各コネクタ端子の方向を向いてみたときの左右関係と、
が同一である。

図９１にこの（構成Ａ９－２）における第１基板を模式的に示している。なお出力コネクタを有すること以外は図９０と同様の構成である。
図９１の出力コネクタは、下流の基板に対してクロックＣＫとデータＤＴを送信するためのコネクタである。
方向ＤＩＲ９４は、出力コネクタの各コネクタ端子に接続されるパターン配線側から該各コネクタ端子の方向を向いてみたときの方向であり、その左右関係は、図の下部に示すように左がクロックＣＫの端子、右がデータＤＴの端子の並びになっている。つまり方向ＤＩＲ９１－１、ＤＩＲ９１－２、ＤＩＲ９２でみたときの左右関係と同一である。

具体例としては、上記（具体例１５）に、出力コネクタに関して次の（具体例１６）を加えればよい。

（具体例１６）
・出力コネクタ：コネクタＣＮ２Ｖ（図５０参照）
・出力コネクタのクロックのコネクタ端子：第３ピン
・入力コネクタの演出駆動用制御データのコネクタ端子：第５ピン

コネクタＣＮ２Ｖの場合、方向ＤＩＲ９４でみたクロック信号CLK_Cとシリアルデータ信号DATA_Cの各端子の左右関係は、図９１に示したとおりとなる。
従って（具体例１５）（具体例１６）の構成を備えるＬＥＤ接続基板１５００は図９１の構成を備える。
このような（構成Ａ９－２）によれば、第１基板において出力コネクタまでの配線も含めて、配線の効率化が実現できる。

また実施の形態の遊技機１は（構成Ａ９－１）及び（構成Ａ９－２）に加えて、次の（構成Ａ９－３）を有する。
（構成Ａ９－３）
第３の演出駆動手段に対するクロックと演出駆動用制御データを入力する入力コネクタが設けられた第２基板を備え、
前記第２基板における入力コネクタにおけるクロックと演出駆動用制御データの各コネクタ端子の、該各コネクタ端子側から該各コネクタ端子に接続されるパターン配線の導出方向を向いてみたときの左右関係は、前記第１基板の入力コネクタにおける前記第１系統のクロックと演出駆動用制御データの各コネクタ端子と同一である。

図９２にこの（構成Ａ９－３）における第１基板を模式的に示している。なお図９２において第１基板の構成は図９１と同様である。

第２基板には第３の演出駆動手段に対するクロックＣＫとデータＤＴを入力する入力コネクタが搭載されている。この入力コネクタからは、クロックＣＫ及びデータＤＴについてのパターン配線ＰＴＨが導出される。

この図では第２基板において第３の演出駆動手段は記載していないが、次のいずれかである。
・第３の演出駆動手段が第２基板で入力コネクタと同一面に搭載されている
・第３の演出駆動手段が第２基板で入力コネクタと異なる面に搭載されている
・第３の演出駆動手段が第２基板より下流の他の基板に搭載されている

方向ＤＩＲ９５は、第２基板における入力コネクタについて、クロックＣＫとデータＤＴの各コネクタ端子側から該各コネクタ端子に接続されるパターン配線ＰＴＨの導出方向を向いてみた方向である。その場合の左右関係は、この例ではクロックＣＫの端子が左で、データＤＴの端子が右となっている。

方向ＤＩＲ９１－１、ＤＩＲ９１－２、ＤＩＲ９２、ＤＩＲ９３、ＤＩＲ９４、ＤＩＲ９５で見たときの、クロックＣＫの端子とデータＤＴの端子の左右関係を図の下部に示しているが、クロックＣＫの端子とデータＤＴの端子の左右関係は、方向ＤＩＲ９３でみたときを除いて同一となっている。

この図９２のような（構成Ａ９－３）に対応する例として、第１基板は上記の（具体例１５）（具体例１６）が想定され、加えて第２基板については、次の（具体例１７）が想定される。

（具体例１７）
・第２基板：ＬＥＤ基板１６００（図５８参照）
・第２基板の入力コネクタ：コネクタＣＮ１Ｗ
・第２基板の入力コネクタにおけるクロックのコネクタ端子：第２ピン
・第２基板の入力コネクタにおける演出駆動用制御データのコネクタ端子：第５ピン

コネクタＣＮ１Ｗの場合、方向ＤＩＲ９５でみたクロック信号CLKとデータ信号DATAの各端子の左右関係は、図９２に示したとおりとなる。
従って（具体例１５）（具体例１６）（具体例１７）の構成を備えるＬＥＤ接続基板１５００及びＬＥＤ基板１６００を有する遊技機１は、図９２の構成を備える。
このような（構成Ａ９－３）によれば、第１基板と第２基板で、入力コネクタのクロックＣＫとデータＤＴのアサインを共通にすることで、設計を効率化できるという利点がある。

ここまで（構成Ａ１－１）から（構成Ａ９－３）まで説明してきたが、これらの各構成には、さらに以下の（構成Ａ１００）（構成Ａ１０１）（構成Ａ１０２）（構成Ａ１０３）をそれぞれ適用することができる。

（構成Ａ１００）
上記の（構成Ａ１－１）から（構成Ａ９－３）におけるチップ部品は、表面実装型チップである。

上述の（構成Ａ１－１）から（構成Ａ９－３）では、チップ部品として第１の演出駆動手段、第２の演出駆動手段、第３の演出駆動手段を挙げた。なお演出駆動手段には発光駆動手段やモータ駆動手段も含む。

即ちチップ部品としては、例えば（具体例１）等におけるＬＥＤドライバ７８２、７９１である。図６２で説明したＬＥＤドライバ７８２、７９１は表面実装型チップである。図６０の「ｐ７８２」、図６３の「ｐ７９１」のパッド形状からも表面実装型チップであることがわかる。

モータドライバ制御部１５３０、Ｓ／Ｐ変換回路６０６、ＬＥＤドライバ１６０１、ＬＥＤドライバ１５１０，１５１１，１５２０，１５２１，１５２２、モータドライバ１５０５なども演出駆動手段として例示した。これらも表面実装型チップである。

表面実装型ではないディップ部品、すなわちリードを基板の穴（ビア／スルーホール）に通して固定するチップは基板裏側で配線の関係を左右逆にすることで、コネクタと演出駆動手段の端子左右関係が逆の場合に対応できるが、表面実装型のチップの場合、それができない。
つまり演出駆動手段として表面実装型のチップを用いる場合、クロックＣＫとデータＤＴの上述した左右関係が、コネクタと演出駆動手段とで逆であると、無駄な配線経路が増え、配線が複雑になってしまう。
この点を鑑みると、第１の演出駆動手段や第２の演出駆動手段などとして表面実装型チップを用いる場合、（構成Ａ１－１）から（構成Ａ９－３）の効果が顕著となることが理解される。

（構成Ａ１０１）
上記の（構成Ａ１－１）から（構成Ａ９－３）におけるチップ部品は、略方形であって４つの辺に端子が形成されているチップである。

上述のＬＥＤドライバ７８２、７９１、モータドライバ制御部１５３０、Ｓ／Ｐ変換回路６０６、ＬＥＤドライバ１６０１、ＬＥＤドライバ１５１０，１５１１，１５２０，１５２１，１５２２、モータドライバ１５０５など、演出駆動手段（発光駆動手段、モータ駆動手段）として例示したチップは、略方形であって４つの辺に端子が形成されているチップである。

例えばＬＥＤドライバ７８２、７９１は図６２で説明したように略方形であって４つの辺に端子が形成されているチップである。またＬＥＤドライバ１６０１等も図８０で説明したように略方形であって４つの辺に端子が形成されているチップである。

方形で４つの辺のそれぞれに端子が形成されているチップの場合、配線を回り込ませるようにしても、コネクタとＬＥＤドライバ間の端子の左右関係が逆の場合に対応できないか、又は困難である。配線を回り込ませて左右関係の逆に対応しようとすると、他の端子への配線を妨害してしまうためである。
換言すれば、４辺に端子が形成されているチップの場合に（構成Ａ１－１）から（構成Ａ９－３）のいずれかのような構成を採用すると、配線を回り込ませて逆の左右関係に対応するということが不要となり、配線効率向上効果が顕著となる。

（構成Ａ１０２）
上記の（構成Ａ１－１）から（構成Ａ９－３）における第１基板、第２基板、第３基板等は、基板表面及び基板裏面による２層配線の基板である。

例えば（構成Ａ４－１）の第１基板に相当するＬＥＤ接続基板１５００は図７１，図７２で説明したように基板表面及び基板裏面による２層配線の基板である。第２基板に相当するＬＥＤ基板１６００も図７８，図７９で説明したように基板表面及び基板裏面による２層配線の基板である。

表面と裏面の２層配線の基板は、内層が設けられた多層配線の基板と比較して安価である。その反面、パターン配線を形成する層が２つしかないため、より効率的なパターン設計が求められる。このような場合に（構成Ａ１－１）から（構成Ａ９－３）の技術は有効であり、また、これによって基板のコスト低下も促進できる。

（構成Ａ１０３）
上記の（構成Ａ１－１）から（構成Ａ９－３）においてコネクタからのクロックＣＫとデータＤＴは、クロックＣＫとデータＤＴの左右関係を変更しないバッファ回路を介してと演出駆動手段（発光駆動手段、モータ駆動手段）に供給される。
この場合、バッファ回路はチップ部品であり、左右関係を変更しないということは、
・バッファ回路におけるクロックと演出駆動用制御データの各入力端子の、パターン配線側からチップ側をみたときの左右関係と、
・バッファ回路におけるクロックと演出駆動用制御データの各出力端子の、該各出力端子に接続されるパターン配線の導出方向を向いてみたときの左右関係と、
が同一であるということである。

例えば図５０におけるバッファ回路１５０１、１５０２、１５０３等は、このような構成を備えている。そして例えば（構成Ａ３－１）（構成Ａ５－１）等、ＬＥＤ接続基板１５００を具体例に挙げた構成では、クロックＣＫとデータＤＴがバッファ回路を介して演出駆動手段に供給されている。

このようにすることで、基板上で、クロックＣＫとデータＤＴの信号補償が行われ、基板上で安定した信号伝送が実現される。また耐ノイズ性を向上させる。
そして、バッファ回路の入力端子と出力端子で左右関係は変更されないため、（構成Ａ１－１）から（構成Ａ９－３）の構成による効果が得られるものとなる。

［７．２ スレーブアドレス］
実施の形態の遊技機１において、基板に搭載されるチップ部品としての演出駆動手段についてのスレーブアドレスの設定について説明する。

実施の形態の遊技機１は次の（構成Ｂ１－１）を有する。
（構成Ｂ１－１）
遊技機１は、
略方形とされ、２以上の辺に端子が形成されたチップ部品による同一構成の演出駆動手段を複数個有し、
前記演出駆動手段は、
連続する２つの辺である第１辺から第２辺にわたって連続する端子番号で形成されたＸ個の端子がスレーブアドレスを設定するアドレス端子とされ、
前記第１辺に（ｘ１）個のアドレス端子が形成され、
前記第２辺に（ｘ２）個のアドレス端子が形成され、
（ｘ１）＋（ｘ２）＝Ｘ、かつ（ｘ１）＜（ｘ２）であり、
前記複数個の前記演出駆動手段の全ては、前記第２辺の（ｘ２）個のアドレス端子のうちの少なくとも１つであって、前記複数個の前記演出駆動手段に共通する特定のアドレス端子がＬレベルに設定される。但し、Ｘ、ｘ１、ｘ２は自然数である。

なお、「同一構成」の複数の演出駆動手段とは、次のいずれかの解釈でよい。
・同一のＩＣチップ（同一の型番のＩＣチップ）による複数の演出駆動手段
・全てが同一のＩＣチップでないとしても、スレーブアドレス設定用の端子の端子数が同じＩＣチップによる複数の演出駆動手段

以上の同一構成の観点でいえば、例えば遊技機１内に「異なる構成」の演出駆動手段（例えばＬＥＤドライバ）が混在することもある。そのような場合、「異なる構成」の演出駆動手段は、（構成Ｂ１－１）における「複数の演出駆動手段の『全て』」には含まれない。つまり（構成Ｂ１－１）は複数の同一構成の演出駆動手段の構成を規定するものである。
またこの『全て』は、個々がスレーブアドレスを割り振られて区別される演出駆動手段の全てという意味を持つ。従って、必ずしも遊技機１内の全ての演出駆動手段を指すものではない。「前記複数個の前記演出駆動手段の全て」とは、少なくとも、１つの演出制御手段（例えば演出制御基板３０）からの１つのチャネルの演出制御信号を受信して演出駆動を行う同一構成の複数の演出駆動手段の全て、という意味である。
以上の「同一構成」や「全て」の意味は、後述する（構成Ｂ２－１）（構成Ｂ３－１）についても同様である。

スレーブアドレスの設定の例として、ＬＥＤ接続基板１５００のＬＥＤドライバ１５１０，１５１１，１５２０，１５２１，１５２２（図５２、図５３、図５４）と、ＬＥＤ基板１６００のＬＥＤドライバ１６０１（図５８）を挙げる。

ＬＥＤドライバ１５１０，１５１１，１５２０，１５２１，１５２２，１６０１の端子配置は図８０Ａのとおりである。
図８０Ａにおける端子配置は、辺ｓｄ１に１番端子（SVCC）から１２番端子（A1）が設けられ、辺ｓｄ２に１３番端子（A2）から２４番端子（LEDR3）が設けられ、辺ｓｄ３に２５番端子（LEDG3）から３６番端子（LEDG6）が設けられ、辺ｓｄ４に３７番端子（LEDB6）から４８番端子（SCLK）が設けられる。

１番端子（SVCC）は電源端子である。
２番端子（VREF）は５Ｖレファレンス電圧の出力端子である。
３番端子（CTLSCT）はシリアル信号制御の設定端子である。
４番端子（CTLSCT）はＬＥＤ出力方式の設定端子である。
５番端子（RESET）はリセット信号入力端子である。
６番端子（Ilef_B）、７番端子（Ilef_G）、８番端子（Ilef_R）は、Ｂ、Ｇ、ＲのＬＥＤ電流設定のための抵抗接続端子である。
９番端子（SGND）はグランド端子である。
１０番端子はテスト端子とされ、グランド接続される。

１１番端子から１６番端子（A0～A5）はスレーブアドレスを設定するアドレス端子である。この場合、６ビットでスレーブアドレス設定が可能とされる

１７番端子から４４番端子まで（３４番端子を除く）には、ＬＥＤ発光駆動電流の端子（LEDR1～LEDB8）とＬＥＤ出力用のグランド端子（PGND1～PGND3）が形成される。
３４番端子（LVCC）はＬＥＤ出力端子用保護回路電源の端子である。

４５番端子（SDO）はダミー端子である。
４６番端子（SDEN）はイネーブル信号の入力端子である。
４７番端子（SDATA）はデータ信号DATAの入力端子である。
４８番端子（SCLK）はクロック信号CLKの入力端子である。

ここで、１１番端子から１６番端子（A0～A5）で設定されるＬＥＤドライバ１５１０，１５１１，１５２０，１５２１，１５２２，１６０１のスレーブアドレスは、図５２、図５３、図５４、図５８からわかるように、次のとおりである。
なお、１１番端子（A0）がＬＳＢ（最下位ビット）、１６番端子（A5）がＭＳＢ（最上位ビット）である。グランドに接続される端子に相当するビットは「０」とされ、５Ｖのレファレンス電圧のVREF端子（２番端子）に接続される端子に相当するビットは「１」となる。

ＬＥＤドライバ１５１０：０００１１１（図５２参照）
ＬＥＤドライバ１５１１：００１０００（図５２参照）
ＬＥＤドライバ１５２０：００１００１（図５３参照）
ＬＥＤドライバ１５２１：００１０１０（図５３参照）
ＬＥＤドライバ１５２２：００１０１１（図５４参照）
ＬＥＤドライバ１６０１：００１１００（図５８参照）

以上は一例であるが、ここでは図４９の遊技盤３側に配置される基板におけるＬＥＤドライバのうちの６個を示した。これ以外にも図示しない基板に搭載されるＬＥＤドライバも存在する。
また、図４９の扉６側に配置される基板にも、複数のＬＥＤドライバが搭載される。

図４９の演出制御基板３０は、シリアルデータ出力チャネルとして、２つのチャネルを用いて遊技盤３側と扉６側にシリアルデータ送信を行う。
遊技盤３側の複数のＬＥＤドライバには、演出制御基板３０から伝送線路Ｈ５０でクロックとシリアルデータ、つまり上述のクロックＣＫとデータＤＴが送信される。この遊技盤３側へのシリアルデータ出力チャネルを第１チャネルとする。
扉６側の複数のＬＥＤドライバは、演出制御基板３０から伝送線路Ｈ６でクロックとシリアルデータ、つまり上述のクロックＣＫとデータＤＴが送信される。この扉６側へのシリアルデータ出力チャネルを第２チャネルとする。

なお、以下の説明では、第１チャネル、第２チャネルの各ＬＥＤドライバは、スレーブアドレスを６ビットで設定されるドライバＩＣ（例えば図８０ＡのＩＣ）を使用しているものとする。

本実施の形態の遊技機１では、複数のＬＥＤドライバについて、図９３に示すようにスレーブアドレスを設定する。
図９３では、スレーブアドレスを１０進表記、１６進表記、及びビット（A5）～ビット（A0）の６ビットの表記で示している。

この例では、１０進表記で「０」～「１５」を第１チャネルのＬＥＤドライバに割り当てるスレーブアドレスとし、「１６」～「３１」を第２チャネルのＬＥＤドライバに割り当てるスレーブアドレスとする。「３２」～「６３」は未使用とする。
これにより、第１チャネル、及び第２チャネルでは、それぞれ１６個のＬＥＤドライバについてスレーブアドレスを割り当てることができる。

このようにすると、ビット（A5）を、すべて「０」とできることになる。換言すれば、第１チャネル、第２チャネルにおいて同一構成の全てのＬＥＤドライバについて、１６番端子（A5）が「０」にできることになる。

但しこれは、６ビットで設定可能なスレーブアドレスを、単純にビット（A4）～ビット（A0）の５ビットで使用するという意味ではない。
５ビット分で使用するなら、例えばビット（A0）を全て「０」とすることでもよいし、ビット（A1）を全て「０」としてもよい。同様にビット（A2）やビット（A3）でもよい。つまりビット（A5）～ビット（A0）のうちのいずれかの１ビットを用いなくとも、ＬＥＤドライバの数に対応してスレーブアドレスを設定できる。

このような事情において（構成Ｂ１－１）では、図８０Ａの端子配置のＬＥＤドライバを使用する場合、全てのＬＥＤドライバで、ビット（A0）又はビット（A1）ではなく、ビット（A5）～（A2）のいずれかを「０」とするという設計方針を採用する。図９３は、ビット（A5）を選択した例となる。

以下、ＬＥＤドライバ１５１０，１５１１，１５２０，１５２１，１５２２，１６０１、及び図示しない他のＬＥＤドライバを「ＬＥＤドライバ１５１０等」と呼ぶ。
ＬＥＤドライバ１５１０等は、図８０Ａに示したように、連続する２つの辺である辺ｓｄ１から辺ｓｄ２にわたって連続する端子番号で形成された６個の端子（１１番端子から１６番端子（A0端子～A5端子））がスレーブアドレスを設定するアドレス端子とされる。

辺ｓｄ１にA0端子、A1端子があり、辺ｓｄ２にA2端子～A5端子があるため、（構成Ｂ１－１）でいうＸ、ｘ１、ｘ２は、Ｘ＝６、ｘ１＝２、ｘ２＝４である。
そして辺ｓｄ２における少なくとも１つであって、ＬＥＤドライバ１５１０等の全てに共通するアドレス端子（例えばA5端子）がＬレベルに設定される。

ＬＥＤドライバ１５１０，１５１１，１５２０，１５２１，１５２２，１６０１のアドレス端子の接続状態を図９４に模式的に示した。
スレーブアドレスでＨレベル（「１」）とされるビットの端子には、VREF端子からのリファレンス電圧が印加される。
スレーブアドレスでＬレベル（「０」）とされるビットの端子はグランド接続される。
図９４では、上述のスレーブアドレス値を実現するための接続状態を示しており、例えば実線はＬＥＤドライバ１５１０等のチップの実装面におけるパターン配線、破線は、スルーホールを介して接続される、チップ実装面の裏側の面におけるパターン配線を示している。
例えばグランドは、ＬＥＤドライバ１５１０等のチップ実装面のベタグランドなどに配線されるもので、その配線パターンはベタグランドの形状に応じて多様であるし、必ずしも各端子が共通のパターンで接続される必要はなく、ベタグランドに対して短い経路でパターンが形成されればよい。

図９４の破線で示すような、スレーブアドレスのＨレベル（「１」）を設定するリファレンス電圧についての配線例を示しておく。
ＬＥＤドライバ１５１０等とはスレーブアドレスの端子数が異なるＬＥＤドライバ７８２、７９１、６３１の例ではあるが、以上の図９４の破線のようなリファレンス電圧配線が図６０，図６１のＬＥＤ基板７８０、図６３，図６４のＬＥＤ基板７９０、図６６，図６７のサイドユニット上ＬＥＤ基板６３０に現れている。
なおこれらＬＥＤドライバ７８２、７９１、６３１は図６２に示したように１番端子がVREF端子で、１１番端子から１５番端子（A0端子～A4端子）がスレーブアドレスを設定するアドレス端子である。

ＬＥＤ基板７８０の場合、ＬＥＤドライバ７８２の１番端子からリファレンス電圧配線７８９ａ（図６０）、スルーホールＴＨ５０（図６０，図６１）、リファレンス電圧配線７８９ｂ（図６１）、スルーホールＴＨ５１（図６１，図６０）、リファレンス電圧配線７８９ｃ（図６０）で、スレーブアドレスのＨレベル（「１」）が設定される。

ＬＥＤ基板７９０の場合、ＬＥＤドライバ７９１の１番端子からリファレンス電圧配線７９９ａ（図６３）、スルーホールＴＨ６０（図６３，図６４）、リファレンス電圧配線７９９ｂ（図６４）、スルーホールＴＨ６１（図６４，図６３）、リファレンス電圧配線７９９ｃ（図６３）で、スレーブアドレスのＨレベル（「１」）が設定される。

サイドユニット上ＬＥＤ基板６３０の場合、ＬＥＤドライバ６３１の１番端子からリファレンス電圧配線６３９ａ（図６７）、スルーホールＴＨ７０（図６７，図６６）、リファレンス電圧配線６３９ｂ（図６６）、スルーホールＴＨ７１（図６６，図６７）、リファレンス電圧配線６３９ｃ（図６７）で、スレーブアドレスのＨレベル（「１」）が設定される。

図９４の各ＬＥＤドライバ１５１０等も、以上のＬＥＤドライバ７８２、７９１、６３１の例のように、チップ実装面とその裏側の面におけるパターン配線により、スレーブアドレスが設定される。

そして図９４の例では、いずれも、A5端子はグランドに接続される。
このような構成は次のように実現する。
まずＸ本の端子で例えばＸビット（或いは１端子でＹビットが設定できるものはＸ×Ｙビット）のアドレス設定が可能なところ、（Ｘ－１）本の端子でスレーブアドレスを設定する。このためには望ましくは、全チャネル合わせて、ＬＥＤドライバ１５１０等の総数は、（Ｘ－１）本の端子でスレーブアドレスを設定可能な数とする。

但し、ＬＥＤドライバ１５１０等の総数を（Ｘ－１）以下とするのは、少なくとも１つのシリアルデータ出力チャネルでの総数と考えてもよい。
図９３の例は、あくまでもＬＥＤドライバ１５１０等が、第１チャネルと第２チャネルを合わせて（つまり全チャネル合わせて）３２個以内とする場合の一例であるが、それに限られない。
第１チャネルと第２チャネルは、シリアルデータ通信チャネルとしてそれぞれ独立しているため、第１チャネルと第２チャネルの間で同じスレーブアドレスが存在しても問題はない。従って少なくとも１つのチャネルにおいて、ＬＥＤドライバ１５１０等の数が（Ｘ－１）本の端子でスレーブアドレスを設定できる数であればよい。

そして（Ｘ－１）本の端子でスレーブアドレスを設定する場合、アドレス端子の数が多い方である第２辺（上記例では辺ｓｄ２）において、特定の端子（例えばA5端子）をＬレベルに設定する。この設定は、少なくとも１つのシリアルデータ出力チャネル内でスレーブアドレスを割り当てる全てのＬＥＤドライバにおいて共通に設定する。図９３の例は、さらに第１チャネル、第２チャネルにわたって全てのＬＥＤドライバ１５１０等に、共通に設定した例となる。

このように端子数の多い方の辺ｓｄ２で、１つの共通の端子がＬレベルとされるようにスレーブアドレスを設定することで、ＬＥＤドライバ１５１０等の周囲の配線に余裕を持たせることができやすくなる。これによって配線の効率化や配線設計の容易化が実現できる。
スレーブアドレス値及び周辺回路によって、各ＬＥＤドライバの周囲の配線は異なるが、少なくともアドレス配線が多い辺ｓｄ２側で１つをＬレベルに固定することで、配線が容易化されるＬＥＤドライバが発生する確率を高めることができる。

なお（構成Ｂ１－１）から後述の（構成Ｂ３－３）においていう第１辺と第２辺は辺ｓｄ１と辺ｓｄ２に限らない。辺ｓｄ２と辺ｓｄ３の場合もあるし、辺ｓｄ３と辺ｓｄ４の場合もあるし、辺ｓｄ４と辺ｓｄ１の場合もある。
また第１辺、第２辺は端子番号の順の並びでいうものではない。第１辺が辺ｓｄ２、第２辺が辺ｓｄ１に相当する場合もある。
（構成Ｂ１－１）で言えば、あくまでも、第１辺、第２辺は連続する辺であって、アドレス端子の端子数が多い方が第２辺となるものである。
また４つの辺に端子が設けられるＩＣチップに限らない。

なお、例えば図１１の構成における装飾基板７４０のＬＥＤドライバ７４２（図４３）、ＬＥＤ基板７８０のＬＥＤドライバ７８２（図４５）、ＬＥＤ基板７９０のＬＥＤドライバ７９１（図４６）などでは、スレーブアドレスを５ビットで設定するドライバＩＣチップを用いる例を挙げた。
これらのようなドライバＩＣチップを用いる場合も、複数のＬＥＤドライバに共通する端子をＬレベルに設定することで（構成Ｂ１－１）の考え方を実現できる。

ところで上記例のＬＥＤドライバ１５１０等では、全てのＬＥＤドライバで、ビット（A5）～（A2）のいずれかを「０」とするという設計方針を採用すると述べたが、中でも、図９３のようにビット（A5）を「０」とすることが最も望ましい。
これは、A5端子が、A5端子～A2端子のうちで、最も隅で、VREF端子から最も遠いことから、これがＨレベルとなった場合、リファレンス電圧の配線長が最も長くなってしまうためである。リファレンス電圧の配線長をなるべく短くするという点で、ビット（A5）を「０」として、A5端子が、どのＬＥＤドライバであってもグランド接続されるようにすることが望ましい。

なお、以上の（構成Ｂ１－１）の遊技機１における複数の前記演出駆動手段には、第１基板に搭載されるチップ部品によるものと、第２基板に搭載されるチップ部品によるものを含む。

上述のＬＥＤドライバ１５１０等として挙げたもののうち、ＬＥＤドライバ１５１０，１５１１，１５２０，１５２１，１５２２は、ＬＥＤ接続基板１５００に搭載されるチップ部品で、ＬＥＤドライバ１６０１はＬＥＤ基板１６００に搭載されるチップ部品である。従って第１基板、第２基板として、ＬＥＤ接続基板１５００とＬＥＤ基板１６００を挙げることができる。

このように複数の基板における演出駆動手段について、共通に第２辺の１つの端子がＬレベルに設定されることで、複数の基板での配線の効率化や配線設計の容易化を促進できる。

実施の形態の遊技機１は次の（構成Ｂ２－１）を有する。
（構成Ｂ２－１）
遊技機１は、
略方形とされ、２以上の辺に端子が形成されたチップ部品による同一構成の演出駆動手段を複数個有し、
前記演出駆動手段は、連続する２つの辺である第１辺から第２辺にわたる連続する端子番号の複数の端子であってスレーブアドレスを設定するアドレス端子と、前記第１辺に形成されアドレス端子をＨレベルに設定する設定電圧端子と、を有して構成され、
前記複数個の前記演出駆動手段の全ては、前記第２辺のアドレス端子のうちの少なくとも１つであって前記複数個の前記演出駆動手段に共通する特定のアドレス端子がＬレベルに設定される

なお、この場合の「同一構成」や「全て」の意味は、先に（構成Ｂ１－１）の説明で述べたとおりであり、必ずしも遊技機１内の全ての演出駆動手段を指すものではない。

同じく図８０ＡのＬＥＤドライバ１５１０等で具体例を説明する。
設定電圧端子とは、５Ｖレファレンス電圧の出力端子であるVREF端子である。
従ってこの場合、第１辺は辺ｓｄ１，第２辺は辺ｓｄ２となる。
そして上記図９３の例によれば、辺ｓｄ２のA5端子がＬレベルに設定される。

このようにすることで、辺ｓｄ２側に至るVREF端子からの配線を容易化しやすい。少なくともA5端子にまで配線することはないためである。このため配線の効率化や配線設計の容易化が実現できる。
特に辺ｓｄ２側の端子（ビット）とされることで、割り振られたスレーブアドレス値によっては、辺ｓｄ２側にVREF端子の配線を不要とすることも生ずる。従って遊技機１の全体として、スレーブアドレス設定のための配線を容易化できる基板数を増やすことができる。

また実施の形態の遊技機１は（構成Ｂ２－１）に加えて、次の（構成Ｂ２－２）を有する。
（構成Ｂ２－２）
Ｈレベルに設定するアドレス端子と前記設定電圧端子は、基板上で、演出駆動手段の実装面とは異なる面のパターン配線を介して接続され、
Ｌレベルに設定するアドレス端子は、前記実装面のグランドに接続される。

図９４で説明したように、Ｌレベルの端子は、ＬＥＤドライバ１５１０等のチップの実装面のベタグランドに接続され、Ｈレベルの端子は、チップ実装面の裏側の面を用いて配線される。このようにすることで、チップ実装面とは別の面においてＨレベル配線を容易化できる。またチップ実装面の配線に余裕を持たせることで、配線の効率化や設計の容易化を実現できる。特に実装面のグランドへのパターン配線長が短くなる構成の場合に好適となる。

また実施の形態の遊技機１は（構成Ｂ２－１）に加えて、次の（構成Ｂ２－３）を有するようにすることもできる。
（構成Ｂ２－３）
Ｈレベルに設定するアドレス端子と前記設定電圧端子は、基板上で、演出駆動手段の実装面におけるパターン配線で接続され、
Ｌレベルに設定するアドレス端子は、前記実装面とは異なる面のグランドに接続される。

これは上記の（構成Ｂ２－２）とは逆に、Ｌレベルの端子は、ＬＥＤドライバ１５１０等のチップの実装面の裏側の面のベタグランドに接続され、Ｈレベルの端子は、チップ実装面を用いて配線されるようにする例である。図９４を上述とは逆に、破線をチップ実装面の配線、実線を裏側の面の配線と考えればよい。

例えばチップ実装面とは別の面においてベタグランドが形成される場合には、このような構成を採り、Ｌレベルとするアドレス端子は、チップ実装面とは別の面でベタグランドに接続することで、実装面の配線に余裕を持たせ、配線の効率化や設計の容易化を実現できる。

実施の形態の遊技機１は次の（構成Ｂ３－１）を有する。
（構成Ｂ３－１）
遊技機１は、
略方形とされ、２以上の辺に端子が形成されたチップ部品による同一構成の演出駆動手段を複数個有し、
前記演出駆動手段は、
連続する２つの辺である第１辺から第２辺にわたって連続する端子番号で形成された複数の端子がスレーブアドレスを設定するアドレス端子とされ、
アドレス端子をＨレベルに設定する設定電圧端子からチップ周囲を辿って前記第１辺におけるいずれかのアドレス端子に最短で到達する第１距離より、前記設定電圧端子からチップ周囲を辿って前記第２辺におけるいずれかのアドレス端子に最短で到達する第２距離の方が長く、
前記複数個の前記演出駆動手段の全ては、前記第２辺のアドレス端子のうちの少なくとも１つであって、前記複数個の前記演出駆動手段に共通する特定のアドレス端子がＬレベルに設定される。

なお、この場合の「同一構成」や「全て」の意味も、先に（構成Ｂ１－１）の説明で述べたとおりであり、必ずしも遊技機１内の全ての演出駆動手段を指すものではない。

同じく図８０ＡのＬＥＤドライバ１５１０等で具体例を説明する。
設定電圧端子とは、５Ｖレファレンス電圧の出力端子であるVREF端子である。
またVREF端子からの距離の関係で、第１辺は辺ｓｄ１，第２辺は辺ｓｄ２となる。VREF端子からチップ周囲を辿って辺ｓｄ１におけるいずれかのアドレス端子に最短で到達する第１距離は、図８０Ａに示すVREF端子からA0端子までの距離ｄｓｔ１であり、VREF端子からチップ周囲を辿って辺ｓｄ２におけるいずれかのアドレス端子に最短で到達する第２距離は、VREF端子からA2端子までの距離ｄｓｔ２であって、ｄｓｔ１＜ｄｓｔ２であるためである。
なお、距離ｄｓｔ１、距離ｄｓｔ２は、図８０では模式的に示しているが、それぞれVREF端子とA0端子、VREF端子とA2端子の、各端子間に配線パターンを形成したときの最短の配線長と考えるものである。

以上のようにＬＥＤドライバ１５１０等では辺ｓｄ２が（構成Ｂ３－１）でいう第２辺となる。そして上記図９３の例によれば、辺ｓｄ２の端子A5がＬレベルに設定される。

このように端子VREFから配線が遠くなる辺ｓｄ２のアドレス端子の１つがＬレベルとされることで、端子VREF端子とアドレス端子の間の配線を容易化しやすく、配線の効率化や配線設計の容易化が実現できる。
特に辺ｓｄ２側の端子（ビット）とされることで、割り振られたスレーブアドレス値によっては、辺ｓｄ２側に端子VREFの配線を不要とすることも生ずる。従って遊技機１の全体として、スレーブアドレス設定のための配線を容易化できる基板数を増やすことができる。

また実施の形態の遊技機１は（構成Ｂ３－１）に加えて、次の（構成Ｂ３－２）を有する場合がある。
（構成Ｂ３－２）
Ｈレベルに設定するアドレス端子と前記設定電圧端子は、基板上で、演出駆動手段の実装面とは異なる面のパターン配線を介して接続され、
Ｌレベルに設定するアドレス端子は、前記実装面のグランドに接続される

また実施の形態の遊技機１は（構成Ｂ３－１）に加えて、次の（構成Ｂ３－３）を有するようにすることもできる。
（構成Ｂ３－３）
Ｈレベルに設定するアドレス端子と前記設定電圧端子は、基板上で、演出駆動手段の実装面におけるパターン配線で接続され、
Ｌレベルに設定するアドレス端子は、前記実装面とは異なる面のグランドに接続される

これら（構成Ｂ３－２）（構成Ｂ３－３）は、上述の（構成Ｂ２－２）（構成Ｂ２－３）と同様であり、上述の効果が得られる。

実施の形態の遊技機１は次の（構成Ｂ４－１）を有する。
（構成Ｂ４－１）
遊技機１は、
演出動作制御のためのシリアルデータを出力するシリアルデータ出力チャネルとして、第１チャネルと第２チャネルを有する演出制御手段と、
前記第１チャネルのシリアルデータに基づいて演出手段の駆動を行う複数の第１の演出駆動手段と、
前記第２チャネルのシリアルデータに基づいて演出手段の駆動を行う複数の第２の演出駆動手段と、
を備え、
前記第１の演出駆動手段及び前記第２の演出駆動手段のそれぞれは、Ｘ本以上のアドレス端子でスレーブアドレスが設定されるチップ部品により構成され、
複数の前記第１の演出駆動手段のそれぞれは、前記Ｘ本のアドレス端子で設定可能なアドレス値範囲のうちで第１の数値範囲内の値でそれぞれ固有のスレーブアドレスが設定され、
複数の前記第２の演出駆動手段のそれぞれは、前記Ｘ本のアドレス端子で設定可能なアドレス値範囲のうちで前記第１の数値範囲とは重複が無い第２の数値範囲内の値でそれぞれ固有のスレーブアドレスが設定されている。但しＸは自然数である。

この構成Ｂ４－１に相当する（具体例１８）は次のとおりである。

（具体例１８）
・演出制御手段：演出制御手段３０（図４９参照）
・複数の第１の演出駆動手段：遊技盤３側の各ＬＥＤドライバ
・複数の第２の演出駆動手段：扉６側の各ＬＥＤドライバ
・チップ部品：図８０ＡのドライバＩＣチップ
・第１の数値範囲内：図９３における「０」～「１５」（１０進）
・第２の数値範囲内：図９３における「１６」～「３１」（１０進）

つまり、演出制御基板３０は上述のように複数のシリアルデータ出力チャネルでクロックＣＫ及びデータＤＴを送信出力する。第１チャネル、第２チャネルという複数チャネルによる並行出力により、多数のＬＥＤドライバ１５１０等に対して高速制御が可能である。

また第１チャネルに対応するＬＥＤドライバと第２チャネルに対応するＬＥＤドライバでは、異なるシリアルデータ出力チャネルであるため、同じスレーブアドレスが用いられても問題ないところ、図９３の例では、スレーブアドレスの重複が、第１チャネルと第２チャネルの間でも生じないようにしている。
このようにすることで、後に、共通チャネルで制御するように設計変更するような場合でも、同じスレーブアドレス設定をそのまま使える。これは、将来的な設計変更を考慮した汎用性確保に好適である。例えば遊技機１において、扉６側の基板を流用して他の機種を開発するような場合などに、設計の効率化をもたらす。

また実施の形態の遊技機１は（構成Ｂ４－１）に加えて、次の（構成Ｂ４－２）を有する。
（構成Ｂ４－２）
遊技機１は、
枠部材と、
前記枠部材に対して開閉可能に設けられた扉部材と、
前記枠部材に対して交換可能に取り付けられた遊技盤と、
を有し、
前記第１チャネルは、前記遊技盤に取り付けられた基板に配置された前記第１の演出駆動手段にシリアルデータを送信するチャネルであり、
前記第２チャネルは、前記扉部材又は前記枠部材に取り付けられた基板に配置された前記第２の演出駆動手段にシリアルデータを送信するチャネルである。

ここまで説明してきたように、第１チャネルは、遊技盤３に取り付けられた基板に配置されたＬＥＤドライバにシリアルデータを送信するチャネルであり、第２チャネルは、扉６に取り付けられた基板に配置されたＬＥＤドライバにシリアルデータを送信するチャネルである。

このように第１チャネル、第２チャネルを遊技盤３側と扉６側に振り分けることで、汎用性を高くすることができる。例えば内枠２と扉６を用い、遊技盤３を取り替えるような場合にも、スレーブアドレスが重複していないため、第２チャネルの設定はそのまま使用できる。

なお第２チャネルは、扉６のＬＥＤドライバに限られない。例えば内枠２にＬＥＤドライバ等の演出駆動手段が設けられる場合、その内枠２のＬＥＤドライバなどは、第２チャネルで対応すればよい。

また実施の形態の遊技機１は（構成Ｂ４－１）又は（構成Ｂ４－２）に加えて、次の（構成Ｂ４－３）を有する。
（構成Ｂ４－３）
遊技機１は、
前記Ｘ本のアドレス端子で設定可能なアドレス値範囲のうちで、所定のアドレス値以上は、前記第１の数値範囲内にも前記第２の数値範囲にも含まれず、スレーブアドレスとして未使用とされる。

図９３の例では、１０進表記で「３２」～「６３」は未使用とされる。
例えば最上位ビットが「１」となる値を未使用としたものである。６ビットであれば「１０００００」以上のアドレス値範囲である。
このようにすることで、ＬＥＤドライバ１５１０等の６本のアドレス端子（A0）～（A5）において最上位に相当する端子A5を、Ｌレベルに固定できる。従って上述したようにチップ周囲の配線を効率化できる。

［７．３ チップの不使用端子］
実施の形態の遊技機１において、基板に搭載される各種のチップ部品において不使用端子に関する点を説明する。

実施の形態の遊技機１は次の（構成Ｃ１－１）を有する。
（構成Ｃ１－１）
遊技機１は、
異なる発光色のＮ個のＬＥＤ素子をパッケージ化したＬＥＤチップについて、前記Ｎ個のうちの複数のＬＥＤ素子には発光駆動電流が流れ、少なくとも１つのＬＥＤ素子には発光駆動電流が流れない回路構成とすることで、一部のＬＥＤ素子を不使用としたＬＥＤチップを、発光デバイスとして備えた第１基板を有する。但し「Ｎ」は３以上の自然数である。

この（構成Ｃ１－１）に対応する例として次の（具体例１９）が想定される。

（具体例１９）
・第１基板：装飾基板８２０（図４８参照）
・ＬＥＤ素子：発光部８２１におけるＬＥＤ素子（ＬＥＤ１～ＬＥＤ９）

先に図４８で説明したように、装飾基板８２０の発光部８２１は、ＬＥＤ１，ＬＥＤ２・・・ＬＥＤ９として破線で囲って示す９個のＬＥＤチップを有し、各ＬＥＤチップは、Ｒ、Ｇ、Ｂの各色の発光を行うフルカラーＬＥＤチップである。つまりＬＥＤチップは、Ｒ発光のレッドＬＥＤ素子、Ｇ発光のグリーンＬＥＤ素子、Ｂ発光のブルーＬＥＤ素子としての３つのＬＥＤ素子をパッケージ化したチップである。

そして上述のように、これらのカラーＬＥＤチップは発光演出用の発光デバイスであるが、装飾基板８２０では、演出の仕様上、赤と緑の２色の発光を行うものとされ、各ＬＥＤチップのレッドＬＥＤ素子とグリーンＬＥＤ素子には発光駆動電流が流れるが、ブルーＬＥＤ素子には発光駆動電流が流れない回路構成とされている。
そのためＬＥＤ１～ＬＥＤ９の各ＬＥＤチップは、それぞれ３つのＬＥＤ素子をパッケージ化したＬＥＤチップであり（上記のＮ＝３）、一部のＬＥＤ素子を不使用としたＬＥＤチップに相当する。

この場合、通常は赤と緑で単色ＬＥＤチップを２個使用するところを１つのフルカラーＬＥＤチップを配置することで、低コスト化を実現できる。
またフルカラーＬＥＤチップにおけるＲ、Ｇ、Ｂの３つの端子のそれぞれに発光駆動電流の端子を接続するものとすると、コネクタＣＮ１Ｓの端子数（ピン数）が増え、また上流の基板におけるＬＥＤドライバで使用する発光駆動電流の端子も増える。このため上記のように不使用のブルーＬＥＤには発光駆動電流を供給しないようにする。これによりコネクタ構成やＬＥＤドライバの構成、さらには配線が簡易化され、コストダウンにもなる。また図４８のとおりブルーＬＥＤの系統には抵抗が接続されない点もコストダウンに貢献する。

なお、装飾基板８２０の例では、ブルーＬＥＤ素子が不使用の場合の例であるが、Ｒ、Ｇ、Ｂの３つのＬＥＤ素子のうちで、レッドＬＥＤ素子を不使用とする例や、或いはグリーンＬＥＤ素子を不使用とする例もある。例えば上記のＮ＝３の場合、そのうちの１つのＬＥＤ素子を不使用とすることで、単色のＬＥＤチップを用いる場合に比べてコストダウン効果を得ることができる。

上記のＮ＝４として４以上のＬＥＤ素子を備えたＬＥＤチップを用いる場合もある。例えばＲ、Ｇ、Ｂ、Ｗ（ホワイト）の４つのＬＥＤ素子を有するＬＥＤチップなどである。その場合に１色、又は２色を不使用とする場合にも有効である。

また実施の形態の遊技機１は（構成Ｃ１－１）に加えて、次の（構成Ｃ１－２）を有する。
（構成Ｃ１－２）
前記第１基板には、前記ＬＥＤチップの前記Ｎ個のＬＥＤ素子の全てのアノード端子及びカソード端子に対応するパッドが形成され、
全てのアノード端子及びカソード端子は対応するパッドに半田付けされている。

この（構成Ｃ１－２）に対応する例も上記の（具体例１９）となる。
装飾基板８２０の基板上のパターンを図９５，図９６に示す。図９５は図４８の回路とされた装飾基板８２０の表面層、図９６は裏面層であり、それぞれ導電体パターンを示している。
なお、図９６の裏面層は、図９５の表面層側からみた透視図として示しており、左右反転した状態で図示している。
図９５、図９６においては基板上に印刷される部品の識別番号や基板管理番号も図示した。
「△△＋○○ＸＸ○」として示した部分は、実際には基板管理番号が表示される。図９６は透視図のため左右反転された状態となる。

例えば図９５の「ＬＥＤ１」～「ＬＥＤ９」や、図９６の「ＣＮ１」「Ｒ１」～「Ｒ６」は印刷された識別番号である（図９６では透視図のため左右反転）。これらは図４８のカラーＬＥＤチップＬＥＤ１～ＬＥＤ９、コネクタＣＮ１Ｓ、抵抗Ｒ１Ｓ～Ｒ６Ｓに対応する識別番号である。
各図においてカラーＬＥＤチップＬＥＤ１～ＬＥＤ９が配置される位置を「ｐＬＥＤ１」～「ｐＬＥＤ９」、コネクタＣＮ１Ｓが配置される位置を「ｐＣＮ１Ｓ」、抵抗Ｒ１Ｓ～Ｒ６Ｓが配置される位置を「ｐＲ１Ｓ」～「ｐＲ６Ｓ」としている。
またこれらの各位置で、電子部品の端子が半田付けされる部分（パッドやランド）を、パッドｐｄとしている。なお、パッドｐｄのうちで、不使用となる端子（アノード端子やカソード端子）に対して半田付けされるパッドを、特に「ｐｄｆ」の符号を付している。
パターン上に形成されるスルーホール又はビアについてはスルーホールと総称する。各図のようにスルーホールＴＨ８１～ＴＨ９４が層間配線のために形成されている。

コネクタＣＮ１Ｓは、図９６の右側のパッドｐｄが、第１ピン側となるように取り付けられる。
第１ピンには配線８２３、スルーホールＴＨ９０，ＴＨ９１が接続されている。そして図９５のようにスルーホールＴＨ９０，ＴＨ９１から、ＬＥＤ４，ＬＥＤ７におけるレッドＬＥＤ素子のカソード用のパッドｐｄに接続されている。

図９６のようにコネクタＣＮ１Ｓの第２ピンには配線８２４が接続され、配線８２４がスルーホールＴＨ９２を介して図９５の表面層に続く。そしてＬＥＤ４，ＬＥＤ７におけるグリーンＬＥＤ素子のカソード用のパッドｐｄに接続されている。

図９６のようにコネクタＣＮ１Ｓの第３ピンには配線８２５が接続され、配線８２５がスルーホールＴＨ９３を介して図９５の表面層に続く。そしてＬＥＤ１におけるレッドＬＥＤ素子のカソード用のパッドｐｄに接続されている。
図９６のようにコネクタＣＮ１Ｓの第４ピンには配線８２６が接続され、配線８２６がスルーホールＴＨ９４を介して図９５の表面層に続く。そしてＬＥＤ１におけるグリーンＬＥＤ素子のカソード用のパッドｐｄに接続されている。

コネクタＣＮ１Ｓの第５ピンから第１０ピンは図９６の電源配線８２２に接続される。電源配線８２２はスルーホールＴＨ８７、ＴＨ８８、ＴＨ８９、抵抗Ｒ１Ｓ～Ｒ６Ｓのそれぞれに接続される。

抵抗Ｒ１Ｓの他端側はスルーホールＴＨ８６を介してＬＥＤ３におけるグリーンＬＥＤ素子のアノード用のパッドｐｄに接続されている。
抵抗Ｒ２Ｓの他端側はスルーホールＴＨ８５を介してＬＥＤ３におけるレッドＬＥＤ素子のアノード用のパッドｐｄに接続されている。
抵抗Ｒ３Ｓの他端側はスルーホールＴＨ８４を介してＬＥＤ６におけるグリーンＬＥＤ素子のアノード用のパッドｐｄに接続されている。
抵抗Ｒ４Ｓの他端側はスルーホールＴＨ８３を介してＬＥＤ６におけるレッドＬＥＤ素子のアノード用のパッドｐｄに接続されている。
抵抗Ｒ５Ｓの他端側はスルーホールＴＨ８２を介してＬＥＤ９におけるグリーンＬＥＤ素子のアノード用のパッドｐｄに接続されている。
抵抗Ｒ６Ｓの他端側はスルーホールＴＨ８１を介してＬＥＤ９におけるレッドＬＥＤ素子のアノード用のパッドｐｄに接続されている。

図９５に示すように、ＬＥＤ３、ＬＥＤ２、ＬＥＤ１におけるブルーＬＥＤ素子は直列接続されている。つまりＬＥＤ３のカソードとＬＥＤ２のアノードが配線８２９ａで接続され、ＬＥＤ２のカソードとＬＥＤ１のアノードが配線８２９ｂで接続されている。この場合に電流方向にみて先頭となるＬＥＤ３のアノード用のパッドｐｄｆと、最後のＬＥＤ１のカソード用のパッドｐｄｆは配線８２８で接続され、かつスルーホールＴＨ８９を介して電源配線８２２に接続されている。
同様に、ＬＥＤ６、ＬＥＤ５、ＬＥＤ４におけるブルーＬＥＤ素子は直列接続されており、先頭のＬＥＤ６のアノード用のパッドｐｄｆと、最後のＬＥＤ４のカソード用のパッドｐｄｆは配線８２８で接続され、かつスルーホールＴＨ８８介して電源配線８２２に接続されている。
さらに同様に、ＬＥＤ９、ＬＥＤ８、ＬＥＤ７におけるブルーＬＥＤ素子は直列接続されており、先頭のＬＥＤ９のアノード用のパッドｐｄｆと、最後のＬＥＤ７のカソード用のパッドｐｄｆは配線８２８で接続され、かつスルーホールＴＨ８７介して電源配線８２２に接続されている。

以上のパターンにより、図４８の回路が実現されている。なお図４８には、電源配線８２２、配線８２３～８２６，８２８，８２９ａ，８２９ｂに対応する部分に符号を付している。

そしてこの装飾基板８２０では、ＬＥＤ１からＬＥＤ９とした各ＬＥＤチップは、それぞれ３個のＬＥＤ素子（レッドＬＥＤ素子、グリーンＬＥＤ素子、ブルーＬＥＤ素子）の全てのアノード端子及びカソード端子に対応するパッドｐｄ（ｐｄｆを含む）が形成され、全てのアノード端子及びカソード端子は対応するパッドｐｄ（ｐｄｆを含む）に半田付けされる。
つまり各ＬＥＤチップはブルーＬＥＤ素子を未使用とするが、そのブルーＬＥＤ素子のアノード端子とカソード端子に対してもパッドｐｄｆを形成し、半田付けする構成である。

このようにすることで、ＬＥＤ１からＬＥＤ９の各ＬＥＤチップの装飾基板８２０への取付強度を強化している。
演出上の設計により発光が不要な色がある場合に、カラーＬＥＤチップを搭載すると，未使用とするＬＥＤ素子が生ずることがある。その場合、未使用のＬＥＤ素子のアノード端子、カソード端子は、フリーにしておけばよく、半田付けは必要ない。ところが、特に発光演出用の基板は、遊技機の各所の多様な位置に取り付けられ、振動の影響を受けやすい位置となる可能性も大きい。甚だしい場合、ＬＥＤチップがガタついたり振動音を発生させたりすることもある。このため未使用のＬＥＤ素子のアノード端子、カソード端子も含めて対応するパッドｐｄ（ｐｄｆ）を形成し、半田付けして取付強度を強化することは極めて有用となる。

また実施の形態の遊技機１は（構成Ｃ１－１）或いは（構成Ｃ１－１）と（構成Ｃ１－２）に加えて、次の（構成Ｃ１－３）や（構成Ｃ１－４）を有する。

（構成Ｃ１－３）
前記ＬＥＤチップの不使用のＬＥＤ素子のアノード端子及びカソード端子は、共に電源ラインに接続される回路構成、又は共にグランドに接続される回路構成とされている。

（構成Ｃ１－４）
複数の前記ＬＥＤチップにおける不使用のＬＥＤ素子が直列接続され、
直列接続の複数のＬＥＤ素子のうちの先頭のＬＥＤ素子のアノード端子と最後のＬＥＤ素子のカソード端子が、共に電源ラインに接続される回路構成、又は共にグランドに接続される回路構成とされている。

この（構成Ｃ１－３）又は（構成Ｃ１－４）に対応する例は上記の（具体例１９）或いはその変型例となる。
なお、直列接続の複数の不使用のＬＥＤ素子が設けられる場合は、それぞれのＬＥＤ素子のアノード端子とカソード端子が、共に電源ラインに接続される回路構成や、又は共にグランドに接続される回路構成でもよいし、直列の先頭のＬＥＤ素子のアノード端子と直列の最後のＬＥＤ素子のカソード端子が、共に電源ラインに接続される回路構成や、又は共にグランドに接続される回路構成でもよい。

例えば図４８、図９５、図９６の例の装飾基板８２０は、複数のＬＥＤチップが直列接続されており、発光駆動電流の方向で先頭の不使用のＬＥＤ素子のアノードと直列の最後の不使用のＬＥＤ素子のカソードが電源ラインに接続される構成となっている。

要は、１つのＬＥＤ素子のアノード端子とカソード端子、又は直列接続の複数のＬＥＤ素子のうちの先頭のＬＥＤ素子のアノード端子と最後のＬＥＤ素子のカソード端子が電源ラインに接続されることで、各ＬＥＤ素子のアノード端子とカソード端子間に電位差を生じさせず、電流が流れない状態とするものである。
或いは１つのＬＥＤ素子のアノード端子とカソード端子、又は直列接続の複数のＬＥＤ素子のうちの先頭のＬＥＤ素子のアノード端子と最後のＬＥＤ素子のカソード端子がグランドに接続されることで、電流が流れない状態とするものでもよい。

図４８、図９５、図９６に示したように、ＬＥＤ３、ＬＥＤ２、ＬＥＤ１の直列接続において、ＬＥＤ３におけるブルーＬＥＤ素子のアノード端子と、ＬＥＤ１におけるブルーＬＥＤ素子のカソード端子は、共に電源ラインである電源配線８２２に接続される。
ＬＥＤ６、ＬＥＤ５、ＬＥＤ４の直列接続も同様であり、ＬＥＤ９、ＬＥＤ８、ＬＥＤ７の直列接続も同様である。

これにより、全ての不使用のブルーＬＥＤ素子は、アノード端子とカソード端子が１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）により同電位に固定され、電流は流れない。これにより、ノイズによる意図しない電流がながれて発光してしまうことを防止できる。特に電源配線８２２への接続により、常にアノード端子、カソード端子が共に１２Ｖ電位に固定されることは、非接続としておくよりも意図しない電流による偽発光の防止に有効である。

なお、表面層を図９５に代えて図９７のようにする配線例も考えられる。裏面層は図９６のままとする。
この図９７の例は、ＬＥＤ３、ＬＥＤ２、ＬＥＤ１の直列接続において、配線８２９ａ及び配線８２９ｂも配線８２８を介して図９６の裏面層の電源配線８２２に接続するようにしたものである。
すると、ＬＥＤ３のブルーＬＥＤ素子のアノード端子とカソード端子、ＬＥＤ２のブルーＬＥＤ素子のアノード端子とカソード端子、ＬＥＤ１のブルーＬＥＤ素子のアノード端子とカソード端子は、すべて電源ラインに接続されることになる。

ＬＥＤ６、ＬＥＤ５、ＬＥＤ４の直列接続の部分や、ＬＥＤ９、ＬＥＤ８、ＬＥＤ７の直列接続の部分も同様である。
従って全てのＬＥＤチップのブルーＬＥＤ素子のアノード端子とカソード端子は電源ラインに接続されることになる。
このような構成も、ノイズ電流による偽発光の防止に有効である。

なお図面による例示は省略するが、複数のＬＥＤチップの直列接続ではない場合、例えば１つのカラーＬＥＤチップのアノード端子が１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）に接続され、カソード端子が直接（又はコネクタ等を介して間接的に）ＬＥＤドライバの発光駆動電流の端子に接続されるような構成の場合は、そのカラーＬＥＤチップの不使用のＬＥＤ素子のアノード端子とカソード端子が共に電源ラインに接続されるようにする構成が想定される。

以上は、不使用のＬＥＤ素子のアノード端子とカソード端子が共に電源ラインに接続される例であるが、共にグランドに接続される例も示しておく。
図９８は図４８の装飾基板８２０の回路の変形例である。

図９８の回路例では、コネクタＣＮ１Ｓの第５ピンをグランドとした。図示は省略するが、上流側の盤裏下中継基板８００、ＬＥＤ接続基板７００においても、対応してグランドラインを形成することとする。

そしてＬＥＤ１からＬＥＤ９の各ＬＥＤチップは、ブルーＬＥＤ素子について、アノード端子とカソード端子を共にグランドに接続する。
即ちＬＥＤ３、ＬＥＤ２、ＬＥＤ１の直列接続においては、ＬＥＤ３におけるブルーＬＥＤ素子のアノード端子と、ＬＥＤ１におけるブルーＬＥＤ素子のカソード端子は、共にグランド接続される。
ＬＥＤ６、ＬＥＤ５、ＬＥＤ４の直列接続においては、ＬＥＤ６におけるブルーＬＥＤ素子のアノード端子と、ＬＥＤ４におけるブルーＬＥＤ素子のカソード端子は、共にグランド接続される。
ＬＥＤ９、ＬＥＤ８、ＬＥＤ７の直列接続においては、ＬＥＤ９におけるブルーＬＥＤ素子のアノード端子と、ＬＥＤ７におけるブルーＬＥＤ素子のカソード端子は、共にグランド接続される。

このような構成は、例えば表面層が図９５、裏面層が図９９のようなパターン形成により実現できる。図９５は前述したため、図９９を説明する。

図９９のコネクタＣＮ１Ｓの第６ピンから第１０ピンは電源配線８２２に接続される。電源配線８２２は抵抗Ｒ１Ｓ～Ｒ６Ｓのそれぞれに接続される。

コネクタＣＮ１Ｓの第４ピンにはグランド配線８２７が接続され、グランド配線８２７がスルーホールＴＨ８７、ＴＨ８８、ＴＨ８９に接続されている。
図９５からわかるように、スルーホールＴＨ８７はＬＥＤ９、ＬＥＤ７間の配線８２８に接続され、スルーホールＴＨ８８はＬＥＤ６、ＬＥＤ４間の配線８２８に接続され、スルーホールＴＨ８９はＬＥＤ３、ＬＥＤ１間の配線８２８に接続される。

従って、図９８のように、各直列接続におけるブルーＬＥＤ素子について、アノード端子とカソード端子が共にグランドに接続される。

これにより、全ての不使用のブルーＬＥＤ素子は、アノード端子とカソード端子がグランド電位に固定され、電流は流れない。これにより、ノイズによる意図しない電流が流れて発光してしまうことを防止できる。特にグランド接続により、輻射ノイズはグランドに流れて偽発光を生じさせないため、非接続としておくよりも偽発光の防止に有効である。

なお、この場合も、表面層を図９５に代えて図９７のようにする配線例も考えられる。裏面層は図９９のままとする。
上述のとおり図９７の例は、ＬＥＤ３、ＬＥＤ２、ＬＥＤ１の直列接続において、配線８２９ａ及び配線８２９ｂを配線８２８と接続したものである。従って、この場合は、配線８２９ａ、配線８２９ｂもグランド配線８２７に接続されることになる。
すると、ＬＥＤ３のブルーＬＥＤ素子のアノード端子とカソード端子、ＬＥＤ２のブルーＬＥＤ素子のアノード端子とカソード端子、ＬＥＤ１のブルーＬＥＤ素子のアノード端子とカソード端子は、すべてグランド接続されることになる。

ＬＥＤ６、ＬＥＤ５、ＬＥＤ４の直列接続の部分や、ＬＥＤ９、ＬＥＤ８、ＬＥＤ７の直列接続の部分も同様である。
従って全てのＬＥＤチップのブルーＬＥＤ素子のアノード端子とカソード端子はグランドに接続されることになる。
このような構成も、ノイズ電流による偽発光の防止に有効である。

なお図面による例示は省略するが、複数のＬＥＤチップの直列接続ではない場合、例えば１つのカラーＬＥＤチップのアノード端子が１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）に接続され、カソード端子が直接（又はコネクタ等を介して間接的に）ＬＥＤドライバの発光駆動電流の端子に接続されるような構成の場合は、そのカラーＬＥＤチップの不使用のＬＥＤ素子のアノード端子とカソード端子が共にグランドに接続されるようにする構成が想定される。
また、図９９では裏面層にグランド配線８２７を設けた例としたが、例えば裏面層にベタグランドを形成し、図９７の各直列接続におけるブルーＬＥＤ素子について、アノード端子とカソード端子が共にベタグランドに接続されるようにしてもよい。複数のＬＥＤチップの直列接続ではなく１つのカラーＬＥＤチップが用いられる場合も、そのカラーＬＥＤチップの不使用のＬＥＤ素子のアノード端子とカソード端子が共にベタグランドに接続されるようにしてもよい。

また実施の形態の遊技機１は（構成Ｃ１－１）或いは（構成Ｃ１－１）と（構成Ｃ１－２）に加えて、次の（構成Ｃ１－５）を有する。
（構成Ｃ１－５）
前記ＬＥＤチップの不使用のＬＥＤ素子のアノード端子及びカソード端子は、共に電気的に未接続となる回路構成とされている。

この（構成Ｃ１－５）に対応する例も上記の（具体例１９）と同様に装飾基板８２０とするが、回路構成や配線パターンを変更した例とする。

図１００は、上述の図４８や図９８とはさらに異なる装飾基板８２０の回路例である。
コネクタＣＮ１Ｓの端子アサインは図４８と同様である。異なる点は、カラーＬＥＤチップであるＬＥＤ１からＬＥＤ９において、ブルーＬＥＤ素子は、全てアノード端子とカソード端子を回路的に未接続とした点である。

この場合の配線パターンとして表面層を図１０１に、裏面層を図１０２に示す。なお、基本的に既述の部分は同一符号を付して重複説明を避ける。

図１０１の例は、図９５における配線８２８，８２９ａ，８２９ｂが設けられていないものとなっている。
従ってＬＥＤ１からＬＥＤ９のブルーＬＥＤ素子のアノード端子とカソード端子は、回路的には全て未接続である。但し対応するパッドｐｄｆは形成され、ブルーＬＥＤ素子のアノード端子とカソード端子は、全て半田付けされる。

裏面層は図１０２のように、コネクタＣＮ１Ｓの第５ピンから第１０ピンは電源配線８２２に接続され、電源配線８２２は抵抗Ｒ１Ｓ～Ｒ６Ｓのそれぞれに接続される。
電源配線８２２上には、図９６のようなスルーホールＴＨ８７、ＴＨ８８、ＴＨ８９は形成されない。

以上の図１０１，図１０２のパターン配線により図１００の回路が実現される。
これにより不使用のブルーＬＥＤ素子は電流が流れず、偽発光は生じない。但し、これらのアノード端子とカソード端子もパッドｐｄｆに半田付けすることで、カラーＬＥＤチップの取付強度を向上させる。

実施の形態の遊技機１は次の（構成Ｃ２－１）を有する。
（構成Ｃ２－１）
遊技機１は、
抽選結果に基づいて遊技を行う遊技機であって、
遊技動作に係わる電子部品を搭載する第１基板を有し、
前記第１基板に搭載される第１の電子部品は、電気的接続が不要となる不使用端子があり、
前記第１基板には、前記第１の電子部品の前記不使用端子を含めた全ての端子に対応するパッドが形成され、
前記第１の電子部品の全ての端子は対応するパッドに半田付けされている。

この（構成Ｃ２－１）に対応する例として次の（具体例２０）が想定される。

（具体例２０）
・第１基板：前枠ＬＥＤ接続基板５００（図１５～図２０参照）
・第１の電子部品：Ｓ／Ｐ変換回路（ＬＥＤドライバ）５０９、バッファ回路５０３、Ｐ／Ｓ変換回路５０５、５０６、モータドライバ５１０，５１１

この場合の第１の電子部品に相当する各チップについて、不使用端子は以下のとおりである。
Ｓ／Ｐ変換回路（ＬＥＤドライバ）５０９：９番端子、３１番端子（図１９）
バッファ回路５０２：１５番端子（図１７）
バッファ回路５０３：１１番端子、１３番端子、１５番端子、１７番端子（図１７）
Ｐ／Ｓ変換回路５０５：１４番端子（図１８）
Ｐ／Ｓ変換回路５０６：１５番端子（図１８）
モータドライバ５１０：１５番端子、１６番端子（図１９）
モータドライバ５１１：４番端子、１５番端子、１６番端子（図１９）

前枠ＬＥＤ接続基板５００としての基板を図１０３から図１０８で説明する。
前枠ＬＥＤ接続基板５００は、４つの層を有する層構造の基板とされている。
図１０３は、表面層に配置される電気部品と、電気部品の近辺に印刷された識別情報を示している。

この図１０３においては、基板上に実際に印刷される識別情報として、コネクタＣＮに関しての「ＣＮ１」「ＣＮ２」等、抵抗器に関しての「Ｒ１」「Ｒ２」等、コンデンサに関して「Ｃ１」「Ｃ２」等を示しているが、これらの識別情報の語尾に“Ｃ”を付したものが、図１５から図２０に示した各部品の符号に一致するようにしている。
但しＩＣに関しては、印刷される識別情報は「ＩＣ１」等とされるが、図１５から図２０ではこれらはＳ／Ｐ変換回路（ＬＥＤドライバ）５０９、バッファ回路５０４など数字による符号を付しており、図１０３に示す識別情報とは対応させていない。

また図１０４は、表面層に対して裏側となる裏面層に配置される電気部品と、電気部品の近辺に印刷された識別情報を示している。なお、表面層側からみた透視図として示しており、各電気部品や識別情報は左右反転した状態で図示している。
なお図１０３，図１０４の斜線部は、パターン形成が禁止される禁止領域を示している。実際に基板上に斜線が付されているわけではない。

図１０５，図１０６，図１０７，図１０８は、それぞれ表面層からの各層における導電体のパターンを示している。
図１０５は表面層の配線を形成するパターン、図１０６は表面層の下層にあたる第１内層の配線を形成するパターン、図１０７は第１内層の下層にあたる第２内層の配線を形成するパターン、図１０８は裏面層の配線を形成するパターンを示す。

図１０５から図１０８までは、全て表面層の上方から観た場合の方向性で示し、各図を見比べることで、各電気部品とパターンの接続状態がわかるようにしている。

図１０３に示すように、表面層には、主な電気部品として、コネクタＣＮ１Ｃ、ＣＮ２Ｃ、ＣＮ３Ｃ、ＣＮ４Ｃ、ＣＮ５Ｃ、ＣＮ６Ｃ、ＣＮ７Ｃ、ＣＮ８Ｃ、ＣＮ９Ｃ、ＣＮ１０Ｃ、バッファ回路５０４、モータドライバ５１０、５１１、Ｓ／Ｐ変換回路５０９、電源分離／保護回路５２１を構成するダイオードＤ１９Ｃ、抵抗Ｒ３４Ｃ（識別情報は「Ｒ３４」）、コンデンサＣ２１Ｃ（識別情報は「Ｃ２１」）等が搭載されている。

基板形状は、正方形に近い方形から一部突出した部分（図面左上）を有する形状とされる。
そしてコネクタＣＮ１Ｃ、ＣＮ２Ｃ、ＣＮ３Ｃ、ＣＮ４Ｃ、ＣＮ５Ｃ、ＣＮ６Ｃ、ＣＮ８Ｃ、ＣＮ９Ｃは、図面中、基板の下半分の領域に集められて配置されている。
コネクタＣＮ７Ｃ、ＣＮ１０Ｃは、図面左上方の突出部分に配置されている。

バッファ回路５０４はコネクタＣＮ１０Ｃから出力する信号のバッファ処理を行うものであり（図１６参照）、コネクタＣＮ１０Ｃの近傍に配置されている。
モータドライバ５１０、５１１、電源分離／保護回路５２１は方形範囲の図面左上方部分に配置されている。
Ｓ／Ｐ変換回路５０９は図面右上方部分に配置されている。

また図１０４に示すように、裏面層には、主な電気部品として、バッファ回路５０１，５０２，５０３，５０７，５０８，５１２，５１３、Ｐ／Ｓ変換回路５０５，５０６、電源分離／保護回路５２０を形成するショットキーバリアダイオードＤ１８Ｃ、抵抗Ｒ２７Ｃ（識別情報は「Ｒ２７」）、コンデンサＣ１２Ｃ、Ｃ１３Ｃ（識別情報は「Ｃ１２」「Ｃ１３」）、チップバリスタ５１５等が搭載されている。

バッファ回路５０１，５０２，５０３，５１３、Ｐ／Ｓ変換回路５０５は図面中、基板の下方の領域に配置されている。
Ｐ／Ｓ変換回路５０６、電源分離／保護回路５２０は、図面中上下方向の略中央領域に配置されている。なおＰ／Ｓ変換回路５０６は、Ｐ／Ｓ変換回路５０５に近接して配置されている。
バッファ回路５０７，５０８，５１２は図面中、基板の上方の領域に配置されている。

図１０５は表面層の導電体パターンであり、主に図１０３に示した部品に対応する配線や、グランドパターン５３６が形成されている。図示のようにグランドパターン５３６はベタグランドとされる。
Ｓ／Ｐ変換回路５０９が配置される位置を「ｐ５０９」、モータドライバ５１０、５１１が配置される位置を「ｐ５１０」「ｐ５１１」として示している。
コネクタＣＮ１Ｃ、ＣＮ２Ｃ、ＣＮ３Ｃ、ＣＮ５Ｃ、ＣＮ６Ｃ、ＣＮ７Ｃ、ＣＮ９Ｃ、ＣＮ１０Ｃのグランド端子や、バッファ回路５０４、モータドライバ５１０、５１１、Ｓ／Ｐ変換回路５０９等のグランド端子はグランドパターン５３６に接続されている。
なお「○○＋ＸＸＸＸ」として示した部分は，実際には基板管理番号が表示される。

図１０６は第１内層の導電体パターンである。
ここには５Ｖ直流電圧（ＤＣ５ＶＢ）についての電源パターン５３０が形成される。
また１２Ｖ系の電源ラインとなる電源パターン５３１，５３２，５３３が形成される。
電源パターン５３１は１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＢ）、電源パターン５３２は１２Ｖ直流電圧（ＤＣ１２ＶＳ）、電源パターン５３３は１２Ｖモータ駆動電圧（ＭＯＴ１２Ｖ）の電源ラインである。
図示のように電源パターン５３０，５３１、５３３はベタ電源パターンとされている。

また第１内層には、パターン５３４，５３５が形成されている。これらはコネクタＣＮ２ＣとコネクタＣＮ５Ｃの間に形成される、右中スピーカの＋端子、－端子のアナログ音声信号の配線パターンである。

図１０７は第２内層の導電体パターンであり、各種配線や、グランドパターン５３８が形成されている。図示のようにグランドパターン５３８はベタグランドとされる。

図１０８は裏面層の導電体パターンであり、主に図１０４に示した部品に対応する配線や、グランドパターン５３７が形成されている。グランドパターン５３７はベタグランドとされる。
バッファ回路５０１，５０２，５０３，５０７，５０８，５１２，５１３が配置される位置をそれぞれ「ｐ５０１」「ｐ５０２」「ｐ５０３」「ｐ５０７」「ｐ５０８」「ｐ５１２」「ｐ５１３」として示している。
またＰ／Ｓ変換回路５０５，５０６が配置される位置をそれぞれ「ｐ５０５」「ｐ５０６」として示している。

バッファ回路５０１，５０２，５０３，５０７，５０８，５１２，５１３、Ｐ／Ｓ変換回路５０５，５０６等のグランド端子はグランドパターン５３７に接続されている。
もちろん表面層、裏面層、第２内層のグランドパターン５３６，５３７、５３８は互いにスルーホール（ビア）を介して接続されている。

なお、図１０５から図１０８では、パターン上で符号の引き出し線を示すためにパターンが切断されて見える部分が生じているが、あくまで図示の都合であり、符号の引き出し線を表記した部分は、導電体のパターンは連続していることに留意されたい。

ここで、不使用端子を有することになるチップに注目する。
表面層に配置されるＳ／Ｐ変換回路５０９、モータドライバ５１０，５１１、及び裏面層に配置されるバッファ回路５０２、５０３、Ｐ／Ｓ変換回路５０５、５０６である。

図１０５のＳ／Ｐ変換回路５０９が配置される位置ｐ５０９の周辺を図１０９に拡大して示した。
位置ｐ５０９にはＳ／Ｐ変換回路５０９の４８個の端子に対応してパッドｐｄが形成されている。Ｓ／Ｐ変換回路５０９は、９番端子と３１番端子が不使用端子であるが、これらの端子に対してもパッドｐｄｆが形成されていることになる。Ｓ／Ｐ変換回路５０９の各端子は、それぞれ対応するパッドｐｄ（ｐｄｆ）に半田付けされる。
なお図の煩雑化をさけるため、図１０５，図１０８では、各パッドに対して「ｐｄ」の符号を付すのは省略している。不使用端子に対応するパッドについてのみ「ｐｄｆ」の符号を付している。

モータドライバ５１０は図１０５の位置ｐ５１０に配置される。モータドライバ５１０は１５番端子、１６番端子が不使用端子であり、図示のようにこれらの端子に対応するパッドｐｄｆを含めて全ての端子に対するパッドｐｄが形成されており、それぞれ半田付けされる。
また位置ｐ５１１に配置されるモータドライバ５１１は、４番端子、１５番端子、１６番端子が不使用端子であり、図示のようにこれらの端子に対応するパッドｐｄｆを含めて全ての端子に対するパッドｐｄが形成されており、それぞれ半田付けされる。

図１０８のＰ／Ｓ変換回路５０６が配置される位置ｐ５０６の周辺を図１１０に拡大して示した。
位置ｐ５０６にはＰ／Ｓ変換回路５０６の１６個の端子に対応してパッドｐｄが形成されている。Ｐ／Ｓ変換回路５０６は、１５番端子が不使用端子であるが、この端子に対してもパッドｐｄｆが形成されている。Ｐ／Ｓ変換回路５０６の各端子は、それぞれ対応するパッドｐｄ（ｐｄｆ）に半田付けされる。

図１０８において位置ｐ５０５に配置されるＰ／Ｓ変換回路５０５は、１４番端子が不使用端子である。図示のように、この端子に対してもパッドｐｄｆが形成されている。Ｐ／Ｓ変換回路５０５の各端子は、それぞれ対応するパッドｐｄ（ｐｄｆ）に半田付けされる。

図１０８のバッファ回路５０３が配置される位置ｐ５０３の周辺を図１１１に拡大して示した。
位置ｐ５０３にはバッファ回路５０３の２０個の端子に対応してパッドｐｄが形成されている。バッファ回路５０３は、１１番端子、１３番端子、１５番端子、１７番端子が不使用端子であるが、この端子に対してもパッドｐｄｆが形成されている。バッファ回路５０３の各端子は、それぞれ対応するパッドｐｄ（ｐｄｆ）に半田付けされる。

図１０８において位置ｐ５０２に配置されるバッファ回路５０２は、１５番端子が不使用端子である。図示のように、この端子に対してもパッドｐｄｆが形成されている。バッファ回路５０２の各端子は、それぞれ対応するパッドｐｄ（ｐｄｆ）に半田付けされる。

以上のように、前枠ＬＥＤ接続基板５００において、Ｓ／Ｐ変換回路５０９、バッファ回路５０２，５０３、Ｐ／Ｓ変換回路５０５、５０６、モータドライバ５１０，５１１は、不使用端子を含めた全ての端子に対応するパッドｐｄ（ｐｄｆ）が形成され、全ての端子は対応するパッドｐｄ（ｐｄｆ）に半田付けされている。
従って、これらの電子部品は（構成Ｃ２－１）における第１の電子部品に相当する。
これらの電子部品は、フリーにしておけばよい不使用端子まで半田付けすることで、前枠ＬＥＤ接続基板５００に対する取付強度が向上されるものとなる。

また、このような（構成Ｃ２－１）に相当する例として（具体例２１）もある。
（具体例２１）
・第１基板：装飾基板８２０
・第１の電子部品：発光部８２１におけるカラーＬＥＤチップ（ＬＥＤ１～ＬＥＤ９）

先に（構成Ｃ１－２）で説明したように、これらのカラーＬＥＤチップ（ＬＥＤ１～ＬＥＤ９）にも不使用端子として、ブルーＬＥＤ素子のアノード端子及びカソード端子があるが、それらは対応するパッドｐｄｆに半田付けされる。従って装飾基板８２０に対するカラーＬＥＤチップの取付強度は向上される。

また同じく（構成Ｃ２－１）に相当する例として（具体例２２）もある。
（具体例２２）
・第１基板：ＬＥＤ基板７８０（図４５、図６０、図６１）
・第１の電子部品：ＬＥＤドライバ７８２

ＬＥＤドライバ７８２においては、図４５，図６２からわかるように、９番端子、３１番端子が不使用端子となっている。
図６０には、この不使用端子に対応するパッドｐｄｆを示した。
即ちＬＥＤドライバ７８２は、不使用端子も含めて全ての端子は対応するパッドｐｄ（ｐｄｆ）に半田付けされる。従ってＬＥＤ基板７８０に対するＬＥＤドライバ７８２の取付強度は向上される。

また同じく（構成Ｃ２－１）に相当する例として（具体例２３）もある。
（具体例２３）
・第１基板：ＬＥＤ基板７９０（図４６、図６３、図６４）
・第１の電子部品：ＬＥＤドライバ７９１

ＬＥＤドライバ７９１においては、図４６，図６２からわかるように、９番端子、３１番端子が不使用端子となっている。
図６３には、この不使用端子に対応するパッドｐｄｆを示した。
即ちＬＥＤドライバ７９１は、不使用端子も含めて全ての端子は対応するパッドｐｄ（ｐｄｆ）に半田付けされる。従ってＬＥＤ基板７９０に対するＬＥＤドライバ７９１の取付強度は向上される。

実施の形態の遊技機１は、上記の（構成Ｃ２－１）に加えて、次の（構成Ｃ２－２）を有する。
（構成Ｃ２－２）
前記第１基板には、前記第１の電子部品が複数個あり、
前記第１基板には、複数個の前記第１の電子部品の全てについて、前記不使用端子を含めた全ての端子に対応するパッドが形成され、
複数個の前記第１の電子部品の全ての端子は対応するパッドに半田付けされている。

上述した（具体例２０）（具体例２１）がこの構成に相当する。
（具体例２０）においては、前枠ＬＥＤ接続基板５００において第１の電子部品に相当するものが、Ｓ／Ｐ変換回路５０９、モータドライバ５１０，５１１、バッファ回路５０２，５０３、Ｐ／Ｓ変換回路５０５、５０６として複数存在する。
（具体例２１）においては、装飾基板８２０において第１の電子部品に相当するものが、カラーＬＥＤチップ（ＬＥＤ１～ＬＥＤ９）として複数存在する。

いずれの場合も、第１の電子部品の全ての端子は対応するパッドに半田付けされている。従って、基板全体として、不使用端子があるチップがあっても、半田付けによりチップの取り付け強度の向上を実現するものとなっている。

実施の形態の遊技機１は次の（構成Ｃ３－１）を有する。
（構成Ｃ３－１）
遊技機１は、
抽選結果に基づいて遊技を行う遊技機であって、
遊技動作に係わる電子部品を搭載し、可動体に取り付けられる第１基板を有し、
前記第１基板に搭載されるＬＥＤチップ又はＬＥＤドライバチップとしての第１の電子部品は、電気的接続が不要となる不使用端子があり、
前記第１基板には、前記第１の電子部品の前記不使用端子を含めた全ての端子に対応するパッドが形成され、
前記第１の電子部品の全ての端子は対応するパッドに半田付けされている。

上述した（具体例２１）（具体例２２）（具体例２３）がこの構成に相当する。
装飾基板８２０、ＬＥＤ基板７８０、ＬＥＤ基板７９０は、それぞれ上述のように可動体内に配置され、可動体部分のＬＥＤ発光を行う基板とされている。

そして装飾基板８２０において第１の電子部品に相当するカラーＬＥＤチップ（ＬＥＤ１～ＬＥＤ９）、ＬＥＤ基板７８０において第１の電子部品に相当するＬＥＤドライバ７８２、ＬＥＤ基板７９０において第１の電子部品に相当するＬＥＤドライバ７９１は不使用端子がある。

そして上述のように、カラーＬＥＤチップ（ＬＥＤ１～ＬＥＤ９）、ＬＥＤドライバ７８２、ＬＥＤドライバ７９１は、それぞれ不使用端子を含めた全ての端子が対応するパッドｐｄ（ｐｄｆ）に半田付けされている。

従って発光演出に用いるチップ部品の取り付け強度を向上させることができる。特に可動体に搭載される基板は、可動体の振動の影響を受けやすい。従ってチップの取付強度をアップさせることが極めて望ましいものとなる。

実施の形態の遊技機１は次の（構成Ｃ４－１）を有する。
（構成Ｃ４－１）
遊技機１は、
抽選結果に基づいて遊技を行う遊技機であって、
遊技動作に係わる電子部品を搭載する第１基板を有し、
前記第１基板に搭載される第１の電子部品は、電気的接続が不要となる不使用端子があり、
前記第１基板には、前記第１の電子部品の前記不使用端子を含めた全ての端子に対応するパッドが形成され、
前記第１の電子部品の全ての端子は対応するパッドに半田付けされており、
前記不使用端子に対応するパッドは、前記不使用端子以外には電気的に接続されていない。

この（構成Ｃ４－１）に対応する例として、上述の（具体例２０）の前枠ＬＥＤ接続基板５００が想定される。
前枠ＬＥＤ接続基板５００において第１の電子部品に相当するＳ／Ｐ変換回路（ＬＥＤドライバ）５０９、バッファ回路５０２，５０３、Ｐ／Ｓ変換回路５０５、５０６、モータドライバ５１０，５１１における不使用端子に対応するパッドｐｄｆはすべて、図１０５，図１０８（或いは図１０９，図１１０，図１１１）からわかるように、他の部分（パターンとしての導体）に対して電気的に接続されていない。つまりパッドｐｄｆは、独立した島状の導体部分となっており、各チップの不使用端子に対してのみ半田付けされて電気的に接続される。
これにより、上述のようにＩＣチップの取付強度を向上させつつ、不使用端子を電気的にオープンの状態に保つようにしている。

実施の形態の遊技機１は、上記の（構成Ｃ４－１）に加えて、次の（構成Ｃ４－２）を有する。
（構成Ｃ４－２）
前記不使用端子に対応するパッドは、ベタグランドに近接して形成されている。

図１０５，図１０８、或いは図１０９，図１１０，図１１１からわかるように、不使用端子に対応するパッドｐｄｆは、ベタグランドとしてのグランドパターン５３６，５３７に近接して形成されている。

なお、ここでいう「近接」とは、例えば次のように定義できる。
図１１２に示すモデルで説明する。なお、図１１２は説明のためのモデルで、実寸の比率で拡大したものではない。
例えば、パッドｐｄｆとベタグランドのグランドパターン５３６（又は５３７）との最短距離ｄ１０が、隣のパッドｐｄまでの離間距離ｄ１１以上で、パッドｐｄのピッチｄ１２（或るパッドｐｄの中央から隣のパッドｐｄの中央までの距離）の２倍以下であれば、近接して形成されているといえる。
つまり、ｄ１１≦ｄ１０＜（２×ｄ１２）の場合である。

なお以上は離間距離ｄ１１を、適切な絶縁を保つための最低限の距離と考えた場合であるが、パッドｐｄの離間距離ｄ１１より短くても適切な絶縁が保たれるのであれば、パッドｐｄｆとベタグランドの最短距離ｄ１０は、離間距離ｄ１１より短くてもよい。
従って離間距離ｄ１１は条件とせずに、あくまで基板上でパッドｐｄｆとベタグランドが絶縁されているという条件の下で
ｄ１０＜（２×ｄ１２）
が満たされれば、「近接」と考えてよい。

そして前枠ＬＥＤ接続基板５００では、このような定義でパッドｐｄｆとベタグランドが近接配置されている。
パッドｐｄｆとベタグランドが近接配置されることで、パッドｐｄｆの周辺に導体パターンが形成されない領域が少ないということになる。これはパッドｐｄｆの周辺で静電気が帯電するエリアが極めて狭いことを意味する。従って基板上の静電気がノイズとしてパッドｐｄｆからチップに混入する確率を減らすことができる。
つまり、チップにおいて電気的にオープンにすべき不使用端子について、他の回路とは絶縁を保ちつつ、ベタグランドに近接させることでノイズ混入を低減できる。

実施の形態の遊技機１は、上記の（構成Ｃ４－１）又は（構成Ｃ４－２）に加えて、次の（構成Ｃ４－３）を有する。
（構成Ｃ４－３）
前記第１の電子部品としてのチップの底面に対向する基板面にベタグランドが形成されている。

同じく（具体例２０）で説明する。
前枠ＬＥＤ接続基板５００におけるバッファ回路５０２、５０３、Ｐ／Ｓ変換回路５０５、５０６は、それぞれ第１の電子部品に相当するが、図１０８に示すようにこれらのチップの底面に対向する基板面にベタグランドが形成されている。

例えば図１１１の拡大図にも示されるように、バッファ回路５０３のチップ底面側は、ベタグランドのグランドパターン５３７が設けられている。
また図１１０の拡大図のように、Ｐ／Ｓ変換回路５０６のチップ底面側は、ベタグランドのグランドパターン５３７ａが設けられている。

このようにチップ底面側にもベタグランドが形成されることで、他のパッドｐｄからの配線パターンに関わらず、不使用端子に対応するパッドｐｄｆが、チップ側でもベタグランドに近接することができる。これにより静電気によるノイズが、より不使用端子に入りにくくすることができる。

［７．４ その他］
以上、実施の形態を説明してきたが、上記（構成Ａ１－１）から（構成Ａ１０３）、（構成Ｂ１－１）から（構成Ｂ４－３）、（構成Ｃ１－１）から（構成Ｃ４－３）までの各構成例は、各種の組み合わせが可能で、任意に組み合わせることでそれぞれの構成で説明した効果を兼ね備える遊技機１とすることができる。
またそれ以外に実施の形態で説明した構成や動作を組み合わせることも可能である。
また各種例示した具体例は、各構成を実現する一態様にすぎない。特に明示していない具体例も各種考えられる。

上記（構成Ａ１－１）から（構成Ａ９－３）の構成において、（具体例１）～（具体例１７）を示したが、各構成においてそれら以外の具体例も想定される。
ＬＥＤドライバやモータドライバ、或いはこれらを制御するドライバ制御部や、モータ駆動制御のためのＳ／Ｐ変換回路など、演出駆動手段として機能するチップが搭載された基板や、或いはコネクタＣＮが搭載された基板で、（構成Ａ１－１）から（構成Ａ９－３）の構成を採ることができる。例えば図１１、図４９に挙げた各基板は、（構成Ａ１－１）から（構成Ａ９－３）における第１基板、第２基板、第３基板のいずれかに該当する構成を採用することができる。

また上記の（構成Ｂ１－１）から（構成Ｂ４－３）では、演出駆動手段としてＬＥＤドライバ１５１０等を例に挙げたが、モータドライバを対象とする場合も、これらの構成を適用できる。
もちろん（具体例１８）以外の例も考えられる。

また上記（構成Ｃ１－１）から（構成Ｃ４－３）の構成において、（具体例１９）～（具体例２３）を示したが、各構成においてそれら以外の具体例も想定される。

特に（構成Ｃ１－１）から（構成Ｃ４－３）については、不使用端子のあるチップを搭載する基板において適用することができる。例えば次のとおりである。これらも具体例として想定される。

・サイドユニット右上ＬＥＤ基板６００（図２４～図２９）
ＬＥＤドライバ６０５は９番端子、３１番端子が不使用端子である（図２７）。
バッファ回路６０１は１５番端子が不使用端子である（図２５）。
バッファ回路６０２は１５番端子が不使用端子である（図２５）。
バッファ回路６０３は１４番端子が不使用端子である（図２５）。
バッファ回路６０４は１１番端子が不使用端子である（図２６）。
Ｓ／Ｐ変換回路６０６は９番端子、３１番端子が不使用端子である（図２８）。
モータドライバ６０８は３番端子が不使用端子である（図２８）。
モータドライバ６０９は１６番端子が不使用端子である（図２８）。
従って、サイドユニット右上ＬＥＤ基板６００では、これらのチップの不使用端子に対応するパッドｐｄｆを形成し、半田付けすることが考えられる。

・サイドユニット右下ＬＥＤ基板６２０（図３１）
ＬＥＤドライバ６２１は９番端子、３１番端子が不使用端子である。
従って、サイドユニット右下ＬＥＤ基板６２０では、ＬＥＤドライバ６２１のチップの不使用端子に対応するパッドｐｄｆを形成し、半田付けすることが考えられる。

・サイドユニット上ＬＥＤ基板６３０（図３２）
ＬＥＤドライバ６３１は９番端子、３１番端子が不使用端子である。
従って、サイドユニット上ＬＥＤ基板６３０では、ＬＥＤドライバ６２１のチップの不使用端子に対応するパッドｐｄｆを形成し、半田付けすることが考えられる。

・ボタンＬＥＤ基板６６０（図３４，図３５）
ＬＥＤドライバ６６１、６６３はそれぞれ９番端子、３１番端子が不使用端子である。
従ってボタンＬＥＤ基板６６０では、ＬＥＤドライバ６６２，６６３のチップの不使用端子に対応するパッドｐｄｆを形成し、半田付けすることが考えられる。

・ＬＥＤ接続基板７００（図３６～図４１）
Ｐ／Ｓ変換回路７０１，７０２はそれぞれ１４番端子が不使用端子である（図３６）。
バッファ回路７０３、７０４はそれぞれ１１番端子が不使用端子である（図３６）。
バッファ回路７０５、７０６、７０７はそれぞれ２番端子が不使用端子である（図３９、図４０，図４１）。
モータドライバ７１０，７１１，７１２，７１３，７１４，７１５は、それぞれ８番端子、１０番端子、１６番端子が不使用端子である（図３７）。
モータドライバ７１６は８番端子、１０番端子、１５番端子、１６番端子が不使用端子である（図３７）。
従って、ＬＥＤ接続基板７００では、これらのチップの不使用端子に対応するパッドｐｄｆを形成し、半田付けすることが考えられる。

・装飾基板７４０（図４３）
バッファ回路７４１は２番端子が不使用端子である。
ＬＥＤドライバ７４２は９番端子、３１番端子が不使用端子である。
従って、装飾基板７４０では、バッファ回路７４１やＬＥＤドライバ７４２のチップの不使用端子に対応するパッドｐｄｆを形成し、半田付けすることが考えられる。

・中継基板７６０（図４４）
バッファ回路７６１は１１番端子、１２番端子が不使用端子である。
従って、中継基板７６０では、バッファ回路７６１のチップの不使用端子に対応するパッドｐｄｆを形成し、半田付けすることが考えられる。

もちろんこれらに挙げた基板／チップにおいて、パッドｐｄｆをベタグランドに近接させたり、チップの底面側にもベタグランドを形成したりすることも考えられる。

また実施の形態はパチンコ遊技機で説明したが、いわゆるスロット遊技機のような回胴型遊技機にも本発明は適用できる。
回胴型遊技機の場合も、枠部材と、枠部材に対して開閉可能に設けられた扉部材と、枠部材に対して交換可能に取り付けられた交換部材を有する。
例えば回胴型遊技機では、枠部材に相当する構成としての枠筐体、扉部材に相当する構成としての扉、交換部材に相当する構成としてのリールユニットを有することになる。例えば枠筐体は回胴型遊技機の本体を構成し、リールユニットは枠筐体に対して直接又は板金等を介してネジ止めなどにより取り付けられるため、交換可能である。扉は、枠筐体に対して開閉可能に取り付けられている。
このような回胴型遊技機においても、各構成例で説明したような基板構成、回路構成、コネクタ構成、電源構成、スレーブアドレス設定等を採用できる。

特に（構成Ｃ１－１）から（構成Ｃ１－５）については、スロット遊技機における回動の停止ボタンにおける発光デバイスに適用することが有効である。
スロット遊技機における停止ボタンは、そのボタン内部やボタンの近辺にＬＥＤが配置され、遊技者に対してボタンが有効（停止操作が有効な状態）であるか否かを示す青色／赤色の発光を行う。

この場合に（構成Ｃ１－１）で説明したように、１つの停止ボタンに対して１つのカラーＬＥＤチップを設けるようにする。例えばレッドＬＥＤ素子、グリーンＬＥＤ素子、ブルーＬＥＤ素子をパッケージ化したカラーＬＥＤチップである。
そしてカラーＬＥＤチップにおけるグリーンＬＥＤ素子のアノード端子、カソード端子は、共に電源ラインに接続する。
或いはグリーンＬＥＤ素子のアノード端子、カソード端子は共にグランドに接続する。
或いはグリーンＬＥＤ素子のアノード端子、カソード端子は電気的にオープンとする。

この場合に、カラーＬＥＤチップを配置する基板上には、レッドＬＥＤ素子及びブルーＬＥＤ素子のアノード端子とカソード端子に対応するパッドｐｄとともに、グリーンＬＥＤ素子のアノード端子、カソード端子に対応するパッドｐｄｆも設け、不使用のグリーンＬＥＤ素子を含めて、３つのＬＥＤ素子のアノード端子とカソード端子を、全てパッドｐｄ（ｐｄｆ）に半田付けする。

以上の構成により、１つの停止ボタンに対して２つの単色ＬＥＤチップを用いないことによるコストダウンを実現しつつ、カラーＬＥＤチップの取付強度を向上させる。特にスロット遊技機における停止ボタンは、遊技者の操作による衝撃が大きいため、取付強度の向上は有効である。
またグリーンＬＥＤ素子のアノード端子とカソード端子を共に電源ラインに接続するか、或いは共にグランド接続することで、グリーンＬＥＤ素子の偽発光の防止に有効となる。

以上からスロット遊技機においても例えば停止ボタンのＬＥＤチップに関して（構成Ｃ１－１）（構成Ｃ１－２）（構成Ｃ１－３）（構成Ｃ１－４）（構成Ｃ１－５）を取り得ることが理解される。

また（構成Ｃ２－１）（構成Ｃ２－２）も同様に取り得る。スロット遊技機の場合、３つの停止ボタンが設けられるため、（構成Ｃ２－２）における複数チップとは、各停止ボタンに対応するカラーＬＥＤチップと考えることができる。

またスロット遊技機の停止ボタンのＬＥＤチップの基板において（構成Ｃ４－１）（構成Ｃ４－２）（構成Ｃ４－３）のようなパターン構成（パッドｐｄやベタグランド）を採ることもできる。

またスロット遊技機において、可動体を備える場合は、その可動体に搭載する基板として、（構成Ｃ３－１）の構成を適用できる。

１ 遊技機
３００ 電源基板
４００ 内枠ＬＥＤ中継基板
５００ 前枠ＬＥＤ接続基板
５５０ 中継基板
６００ サイドユニット右上ＬＥＤ基板
６２０ サイドユニット右下ＬＥＤ基板
６２５ ＬＥＤ基板
６３０ サイドユニット上ＬＥＤ基板
６４０ ボタンＬＥＤ接続基板
６６０ ボタンＬＥＤ基板
６６１，６６３ ７００ ＬＥＤ接続基板
７２０ 盤裏左中継基板
７４０ 装飾基板
７６０ 中継基板
７９０ ＬＥＤ基板
８００ 盤裏下中継基板
８２０ 装飾基板
１５００ ＬＥＤ接続基板
１６００ ＬＥＤ基板

Claims (1)

1. 抽選結果に基づいて遊技を行う遊技機であって、
   遊技動作に係わる電子部品を搭載する第１基板を有し、
   前記第１基板に搭載されるＩＣチップである第１の電子部品は、電気的接続が不要となる不使用端子があり、
   前記第１基板には、前記第１の電子部品の前記不使用端子を含めた全ての端子に対応する表面実装用のパッドが形成され、
   前記第１の電子部品の全ての端子は対応するパッドに半田付けされており、
   前記不使用端子に対応するパッドは、前記不使用端子以外には電気的に接続されておらず、ベタグランドとの間の最短距離が前記第１の電子部品の各端子に対応するパッドのピッチの２倍の距離よりも短くなるように前記ベタグランドに近接して形成されている
   遊技機。

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