JP6720314B2 - 電子レンジ回路、電子レンジ回路の制御方法、及び制御装置と電子レンジ - Google Patents

電子レンジ回路、電子レンジ回路の制御方法、及び制御装置と電子レンジ Download PDF

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Description

本願は２０１５年１２月２９日に中国特許庁に出願された、出願番号が２０１５１１０２７３０５．２、発明の名称が「電子レンジ回路の制御方法、制御装置及び電子レンジ」である中国特許出願と、２０１５年１２月２９日に中国特許庁に出願された、出願番号が２０１５２１１３９２１８．１、発明の名称が「電子レンジ回路及び電子レンジ」である中国特許出願と、２０１５年１２月２９日に中国特許庁に出願された、出願番号が２０１５１１０３０５１１．９、発明の名称が「電子レンジ回路及び電子レンジ」である中国特許出願に基づき優先権を主張し、その内容の全てを引用により本願に取り入れる。
本発明は電子レンジ技術分野に関し、特に、電子レンジ回路、電子レンジ回路の制御方法、電子レンジ回路の制御装置及び電子レンジに関する。
電子レンジ回路におけるインバータが、トランス電源と比べて、質量が軽く、力率が高く、パワー連続的に調整可能などのメリットを有し、ユーザーから好評を集めている。インバータが幅広く利用されていることに伴い、市場における返品率も増加し、返品のデータから見ると、ＩＧＢＴ（Ｉｎｓｕｌａｔｅｄ Ｇａｔｅ Ｂｉｐｏｌａｒ Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ、絶縁ゲートバイポーラトランジスタ）とブリッジ整流器の損傷は多数であり、従来の制御方式は、深刻な課題となった。
図１に示すように、従来の可変周波数電子レンジ制御システムは、電気制御ボードと高周波加熱装置を含む。電気制御ボードは、ＭＣＵ、リレー駆動モジュール、及びＰＷＭ（パルス幅変調）駆動モジュールを含み、リレー駆動モジュールは、電力信号を高周波加熱装置におけるインバータに伝送し、ＰＷＭ駆動電気回路は、パワー信号を高周波加熱装置におけるインバータに伝送し、インバータは、受信した信号によって、マグネトロンを駆動してマイクロ波を生成することで、食物の加熱という目的を達成する。
図２に示しているのは、従来の電子レンジ回路におけるインバータの構造模式図であり、インバータの作動原理として、市電がブリッジ整流器１’の整流を介した後、インダクタンスＬ１’とコンデンサＣ１’からなるフィルタ回路２’を通し、それから、共振コンデンサ３’と高周波昇圧トランス４’からなる共振ネットワークにアクセスすると共に、ＩＧＢＴ ５’のオンオフによって、共振エネルギーを、高周波昇圧トランス４’の二次にフィードバックするように制御し、更に、高電圧コンデンサＣ２’、Ｃ３’と高電圧ダイオードＤ１’、Ｄ２’からなる倍電圧回路６’を通して、マグネトロンを駆動する高電圧を生じ、それから、マグネトロンに輸出して、マグネトロンを駆動してマイクロ波を生成する。
ＩＧＢＴ ５’のスイッチング周波数を変更することによって、共振電流の大きさを変えて、マグネトロンのパワーを変更することができる。
図３に示すように、関連技術で提出する制御タイミングにおいて、マイクロ波リレーがオンになる時に、電力信号をインバータに提供し、同時に、目標パワー信号ＰＷＭをインバータに送信して、期待するパワーを得る。しかし、マイクロ波リレーが導通する時に、インバータにおけるコンデンサＣ２’両端の電圧がゼロではないと、この時、市電の電圧が高いと、ピーク値になる時、ブリッジ整流器１’両端に、千ボルト以上の高い異常電圧を生じて、ブリッジ整流器を非常に損傷しやすい。具体的には図４に示す通りである。
図４は、関連技術におけるインバータがオンされる時の電気信号の電圧波形、マイクロ波リレーの制御信号波形、及びブリッジ整流器１’両端の電圧波形（即ちＶａｂ波形）を示している。仮に、市電は２２０Ｖ交流であり、電気信号がピーク値３１０Ｖになり、且つマイクロ波リレーが導通される時のコンデンサＣ２’両端の電圧は０であると、マイクロ波リレーが導通された瞬間に、コンデンサＣ２’両端の電圧が突変できないため、市電ピーク値３１０Ｖが直接にインダクタンスＬ１’に加え、インダクタンスの特性により（即ち電流が突変できない）、電流の増加を止めるための大きな逆方向電圧を生じ、このため、前端、即ちブリッジ整流器１’のポートには、１０００Ｖ以上の大きな電圧を生じて、ブリッジ整流器１’を非常に損傷しやすい。該当理論解析も市場のフィードバックデータと一致し、即ちブリッジ整流器１’の返品率が高い。
同時に、もう一つの返品率が高いのはＩＧＢＴ ５’であり、これはＩＧＢＴのＧ極の電圧が２５Ｖを超えてはいけないからであり、しかし、従来の制御方式では、マイクロ波リレーがオンされる時に、ＩＧＢＴのＧ極は、偶に３３Ｖ以上の電圧がある。
このため、インバータがオンされる時に、ブリッジ整流器両端の電圧を低減し、ブリッジ整流器両端の電圧が高すぎることによってブリッジ整流器を損傷することを避けられ、同時に、ＩＧＢＴのＧ極は電圧が大き過ぎることによる損傷を避けるのは解決しなければならない技術問題となる。
本発明は、少なくとも既存技術又は関連技術の中の一つを解決するためのものである。
そこで、本発明は、インバータがオンされる時に、ブリッジ整流器両端の電圧を低減させ、ブリッジ整流器両端の電圧が高すぎることによってブリッジ整流器を損傷することを避け、同時に、ＩＧＢＴのＧ極は電圧が大き過ぎることによる損傷を避けることができる新たな電子レンジ回路を提供することを一つの目的とする。
本発明は、電子レンジ回路の制御方法、制御装置及び電子レンジを提供することをもう一つの目的とする。
上記目的を実現するために、本発明の第１態様の実施例は、電気制御ボードと高周波加熱回路を含み、前記電気制御ボードは、前記高周波加熱回路に電力信号を送信するリレー駆動回路と、前記高周波加熱回路にパワー信号を送信する電力駆動回路と、前記高周波加熱回路の信号フィードバック端子に接続され、前記高周波加熱回路からフィードバックされたマグネトロン電流信号に対して、フィルタリング処理を行う第１フィルタ回路と、前記第１フィルタ回路に接続され、前記第１フィルタ回路から出力された信号に対して、アナログ-デジタル変換処理を行うアナログ-デジタル変換回路と、前記アナログ-デジタル変換回路、前記リレー駆動回路及び前記電力駆動回路に接続され、前記リレー駆動回路が送信する電力信号を制御すると共に、前記アナログ-デジタル変換回路から出力された信号に応じて、前記電力駆動回路が送信するパワー信号を制御するコントローラーと、を含む電子レンジ回路を提供する。
本発明の実施例に係る電子レンジ回路によると、高周波加熱回路からフィードバックされたマグネトロン電流信号に対して、フィルタリング処理を行うと共に、アナログ-デジタル変換回路を通してアナログ-デジタル変換処理を行うことによって、コントローラーは、アナログ-デジタル変換処理された後の信号に応じて電力駆動回路が送信するパワー信号を制御して、インバータ回路が起動する過程において、パワーオーバーシュートの問題を避け、同時に、インバータ回路がオンされる時の干渉信号をできる限り低減でき、例えばインバータ回路がオンされる時に、ＩＧＢＴのＧ極電圧とブリッジ整流器両端の逆方向電圧を低減し、ブリッジ整流器両端の電圧が高すぎることによってブリッジ整流器を損傷することを避け、同時に、ＩＧＢＴのＧ極電圧が高すぎることによる損傷を避ける。
具体的に、電気制御ボードにおけるコントローラーの制御過程は以下の通りである。
電子レンジを起動する指示を受信する時に、電気信号がゼロクロスになることを検出すると、電子レンジ回路におけるファン回路と回転皿電気回路とを導通させるように制御し、ファン回路と回転皿電気回路とが一定な期間で導通するように制御した後、電気信号がゼロクロスに達したことを検出する時に、インバータ回路を給電させるように制御する。インバータ回路に給電した後、しばらく遅延時間を経って、インバータ回路に、目標周波数より、周波数が低いパワー信号を入力し、マグネトロンにおける電流が所定の電流値に達した時に、電子レンジ回路に給電する電気信号がゼロクロスに達したことを検出すると、インバータ回路に、目標周波数と等しい周波数のパワー信号を入力する。
上記制御過程において、ファンと回転皿とはともに誘導負荷であるため、オンされる時に、電磁放射及び電圧干渉が生じ、さらにＩＧＢＴのＧ極電圧に影響し、このため、電子レンジを起動する指示を受信する時に、且つ電気信号がゼロクロスに達したことを検出する時に、ファン回路と回転皿電気回路とを導通させるように制御して、一定な期間を経った後、且つ電気信号がゼロクロスに達したことを検出する時に、インバータ回路を給電させる（即ち、インバータ回路を起動する必要があると判定する）ように制御することで、ファン回路と回転皿電気回路が導通する時に、ＩＧＢＴのＧ極電圧に対する干渉を有効的に低減でき、ＩＧＢＴのＧ極の電圧が大き過ぎることによる損傷を避けて、ＩＧＢＴの使用寿命を向上させる。
電気信号がゼロクロスに達したことを検出すると、インバータ回路に給電させるように制御することによって、インバータ回路に給電する時に、ブリッジ整流器両端の逆方向電圧を有効的に低減することができ、電子レンジ回路の信頼性を向上させ、ブリッジ整流器の使用寿命を延びる。
インバータ回路に給電した後、インバータ回路に直接にパワー信号を入力しなく、しばらく遅延時間を経った後、入力することで、インバータ回路における電子デバイスに給電初期化時間を予備して、インバータ回路作動の安定性を保証する。
まず、インバータ回路に、目標周波数より、低い周波数のパワー信号を入力し、且つマグネトロンにおける電流が所定の電流値（該所定の電流値はマグネトロンが作動し始めることを示す）に達したことを検出する時に、インバータ回路に、目標周波数に等しい周波数のパワー信号を入力するとこで、インバータ回路が小さいパワーで起動することができると共に、マグネトロンが作動し始める時に、全パワー（即ち目標周波数のパワー信号を入力する）で実行し、インバータ回路が起動過程において、パワーオーバーシュートの問題を避ける。
本発明の上記実施例の電子レンジ回路によると、さらに以下のような付加的な技術的な特徴を有している。
本発明に係る一実施例によると、前記高周波加熱回路は、マイクロ波を生成するマグネトロンと、前記マグネトロンに接続され、前記リレー駆動回路から送信された電力信号と前記電力駆動回路から送信されたパワー信号を受信すると共に、前記電力信号と前記パワー信号に応じて、前記マグネトロンを駆動してマイクロ波を生成するインバータ回路と、前記マグネトロンにおける電流をサンプリングすると共に、サンプリングして得られたマグネトロンの電流信号を前記電気制御ボードにフィードバックするサンプリングフィードバック回路と、を含む。
本発明に係る一実施例によると、前記インバータ回路は、交流電源に接続され、前記交流電源から入力された交流電気に対して整流処理を行う整流回路と、前記整流回路に接続され、前記整流回路から出力された信号に対してフィルタリング処理を行う第２フィルタ回路と、共振コンデンサと高周波昇圧トランスを含み、前記共振コンデンサは、ＩＧＢＴと直列に接続された後、前記第２フィルタ回路の両端に並列に接続され、前記高周波昇圧トランスの一次コイルは、前記共振コンデンサと並列に接続する共振回路と、前記高周波昇圧トランスの二次コイルに接続され、前記マグネトロンを駆動する電圧を生成する倍電圧回路と、を含む。
本発明に係る一実施例によると、前記整流回路は、整流ブリッジ回路を含む。
本発明に係る一実施例によると、前記第２フィルタ回路は、ＬＣフィルタ回路を含む。
本発明に係る一実施例によると、前記第１フィルタ回路は、第１端が前記第１フィルタ回路の入力端とする第１抵抗と、前記第１抵抗の第２端とグラウンドとの間に接続された第２抵抗と、前記第２抵抗と並列に接続された第１クランプデバイスと、前記第１抵抗の第２端と直流電源との間に接続された第２クランプデバイスと、前記第２抵抗と並列に接続された電解コンデンサと、第１端が前記第１抵抗の第２端に接続され、第２端が前記第１フィルタ回路の出力端とする限流装置と、前記限流装置の第２端とグラウンドとの間に接続された容量素子と、を含む。
本発明の実施例に係る電子レンジ回路によると、第１フィルタ回路に、マグネトロン電流信号を入力した後、第１抵抗と第２抵抗によって分圧し、且つ第１クランプデバイスと第２クランプデバイスによってクランプすることで、それが直流電源（ＶＣＣ）より高くなく且つＧＮＤ（グラウンド）より低くなく、同時に、電解コンデンサと容量素子によってフィルタリング処理を行うことができ、高周波の電流信号を低周波の直流信号に転換する。容量素子を限流装置の第２端とグラウンドとの間に接続し、即ち第１フィルタ回路の出力端に接近する位置に接続することで、もっと有効的なフィルタリング効果が実現できる。
本発明に係る一実施例によると、前記第１クランプデバイスは、第１ダイオードを含み、前記第１ダイオードの陰極が前記第１抵抗の第２端に接続され、前記第１ダイオードの陽極が接地している。
本発明に係る一実施例によると、前記第２クランプデバイスは、第２ダイオードを含み、前記第２ダイオードの陽極が前記第１抵抗の第２端に接続され、前記第２ダイオードの陰極が前記直流電源に接続されている。
本発明に係る一実施例によると、前記限流装置は抵抗素子を含む。
本発明の第２態様の実施例によると、マグネトロンと、前記マグネトロンを駆動して作動させるインバータ回路を含む電子レンジ回路の制御方法であって、前記インバータ回路を起動する必要がある時に、前記電子レンジ回路に給電する電気信号のゼロクロスを検出することと、前記電気信号がゼロクロスに達したことを検出する時に、前記インバータ回路を給電させるように制御することと、前記インバータ回路の給電期間が第１予め決めた期間に達した時に、前記インバータ回路に、目標周波数より低い周波数の第１パワー信号を入力することと、前記マグネトロンにおける電流を検出することと、前記マグネトロンにおける電流が所定の電流値に達した時に、前記インバータ回路に、前記目標周波数に等しい周波数の第２パワー信号を入力することと、を含む電子レンジ回路の制御方法を提供する。
本発明の実施例に係る電子レンジ回路の制御方法によると、インバータ回路を起動する必要がある時に、電気信号のゼロクロスを検出し、電気信号がゼロクロスに達したことを検出する時に、インバータ回路を給電させるように制御することで、インバータ回路に給電する時に、ブリッジ整流器両端の逆方向電圧を有効的に低減でき、電子レンジ回路の信頼性を向上させ、ブリッジ整流器の使用寿命を延びる。
インバータ回路に給電した後、インバータ回路に直接にパワー信号を入力しなく、第１予め決めた期間を遅延した後、入力することによって、インバータ回路における電子デバイスに電初期化時間を予備し、インバータ回路作動の安定性を保証する。
インバータ回路の給電期間が第１予め決めた期間に達した時に、インバータ回路に、目標周波数より低い周波数の第１パワー信号を入力すると共に、マグネトロンにおける電流が所定の電流値（該所定の電流値はマグネトロンが作動し始めることを示す）に達したことを検出する時に、インバータ回路に、目標周波数に等しい周波数のパワー信号を入力することで、インバータ回路は小さいパワーで起動でき、マグネトロンが作動し始める時に、全パワー（即ち目標周波数のパワー信号を入力する）で実行することで、インバータ回路が起動過程において、パワーオーバーシュートの問題を避ける。
本発明の上記実施例の電子レンジ回路の制御方法によると、さらに、以下のような付加的技術的な特徴を有している。
本発明に係る一実施例によると、前記電子レンジ回路はファン回路と回転皿電気回路をさらに含み、前記制御方法は、
電子レンジを起動する指示を受信した時、前記電気信号がゼロクロスに達したことを検出すると、前記ファン回路と前記回転皿電気回路とを導通させるように制御することと、前記ファン回路と前記回転皿電気回路とを第２予め決めた期間で導通するように制御した後、前記インバータ回路を起動する必要があると判定することと、をさらに含む。
本発明の実施例に係る電子レンジ回路の制御方法によると、ファンと回転皿とは共に誘導負荷であるため、オンされる時に、電磁放射及び電圧干渉を生じて、さらにＩＧＢＴのＧ極電圧に影響し、このため、電子レンジを起動する指示を受信した時に、且つ電気信号がゼロクロスに達したことを検出する時に、ファン回路と回転皿電気回路とを導通させるように制御すると共に、第２予め決めた期間を遅延した後、インバータ回路に給電させる（即ち、インバータ回路を起動する必要があると判定する）ように制御することで、ファン回路と回転皿電気回路とが導通する時に、ＩＧＢＴのＧ極電圧に対する干渉を有効的に低減でき、ＩＧＢＴのＧ極は電圧が大き過ぎることによる損傷を避け、ＩＧＢＴの使用寿命を延びる。
本発明に係る一実施例によると、前記電子レンジを閉じる指示を受信した時、前記インバータ回路へのパワー信号の入力を止めることと、前記インバータ回路へのパワー信号の入力を止める期間が第３予め決めた期間に達した後、前記電気信号がゼロクロスに達したことを検出すると、前記インバータ回路を停電させるように制御することと、をさらに含む。
本発明の実施例に係る電子レンジ回路の制御方法によると、インバータ回路へのパワー信号の入力を止める時に、インバータ回路は、パワーが０まで減少する過程と、それに対応する放電が必要であるため、電子レンジを閉じる指示を受信した時に、インバータ回路にパワー信号の入力を止めて、第３予め決めた期間を遅延した後、且つ電気信号がゼロクロスに達したことを検出する時に、インバータ回路を制御して停電することで、インバータ回路のパワーが０まで減少した後、且つ電気信号がゼロクロスになる時に停電することを保証でき、パワー信号の入力を止める時に、インバータ回路を直接に制御して停電する時に、異常問題が起こることを避ける。
本発明に係る一実施例によると、前記インバータ回路を第４予め決めた期間で停電させるように制御した後、前記電気信号がゼロクロスに達したことを検出すると、前記ファン回路と前記回転皿電気回路とを停電させるように制御することをさらに含む。
本発明の実施例に係る電子レンジ回路の制御方法によると、インバータ回路を第４予め決めた期間で停電させるように制御する時に、且つ電気信号がゼロクロスに達したことを検出する時に、さらにファン回路と回転皿電気回路とが停電するように制御することによって、誘導負荷（即ちファンと回転皿）が閉じる時に、ＩＧＢＴのＧ極電圧に対する干渉を減少できる。
本発明に係る一実施例によると、前記第１予め決めた期間は、３００ミリ秒以上であり、前記第２予め決めた期間は、２００ミリ秒以上であり、前記第３予め決めた期間は、２００ミリ秒以上であり、前記第４予め決めた期間は、６００ミリ秒以上である。
本発明に係る一実施例によると、前記第１パワー信号の周波数は、前記インバータ回路の連続作動を維持する最低の周波数であり、又は、前記第１パワー信号の周波数は、前記インバータ回路の連続作動を維持するための最低の周波数の半分以下である。
本発明に係る一実施例によると、前記所定の電流値は、前記インバータ回路に、前記目標周波数を入力して作動する時の、前記マグネトロンにおける電流値の六分の一以下である。
上記いずれかの中の一つの実施例において、インバータ回路の給電及び停電の制御はマイクロ波リレーによって制御することができる。
本発明第３態様の実施例によると、マグネトロンと、前記マグネトロンを駆動して作動するインバータ回路を含む電子レンジ回路の制御装置であって、前記インバータ回路を起動する必要がある時に、前記電子レンジ回路に供電する電気信号のゼロクロスを検出するゼロクロス検出部と、前記ゼロクロス検出部によって前記電気信号がゼロクロスに達したことを検出する時に、前記インバータ回路を給電させるように制御する第１制御部と、前記インバータ回路の給電期間が第１予め決めた期間に達した時に、前記インバータ回路に、目標周波数より、周波数が低い第１パワー信号を入力するために用いられると共に、電流検出部は、前記マグネトロンにおける電流が所定の電流値に達したことを検出する時に、前記インバータ回路に、前記目標周波数に等しい周波数の第２パワー信号を入力する第２制御部と、前記マグネトロンにおける電流を検出する前記電流検出部と、を含む電子レンジ回路の制御装置を提供する。
本発明の実施例に係る電子レンジ回路の制御装置によると、インバータ回路を起動する必要がある時に、電気信号のゼロクロスを検出し、且つ電気信号がゼロクロスに達したことを検出する時に、インバータを給電させるように制御することで、インバータ回路が給電する時に、ブリッジ整流器両端の逆方向電圧を有効的に低減でき、電子レンジ回路の信頼性を向上させ、ブリッジ整流器の使用寿命を延びる。
インバータ回路に給電した後、インバータ回路にパワー信号を直接に入力しなく、第１予め決めた期間を遅延した後、入力することで、インバータ回路における電子デバイスに、給電初期化時間を予備して、インバータ回路作動の安定性を保証する。
インバータ回路の給電期間が第１予め決めた期間に達した時に、インバータ回路に、目標周波数より、周波数が低い第１パワー信号を入力し、マグネトロンにおける電流が所定の電流値（該所定の電流値はマグネトロンが作動し始めることを示す）に達したことを検出する時に、インバータ回路に、目標周波数に等しい周波数のパワー信号を入力することで、インバータ回路が小さいパワーで起動でき、マグネトロンが作動し始める時に、全パワー（即ち目標周波数のパワー信号を入力する）で実行でき、インバータ回路が起動過程において、パワーオーバーシュートの問題を起こることを避ける。
本発明の上記実施例の電子レンジ回路の制御装置によると、さらに以下のような付加的技術的な特徴を有している。
本発明に係る一実施例によると、前記電子レンジ回路は、ファン回路と回転皿電気回路を更に含み、前記制御装置は、電子レンジを起動する指示を受信した時に、前記電流検出部は、前記電気信号がゼロクロスに達したことを検出すると、前記ファン回路と前記回転皿電気回路とを導通させるように制御する第３制御部と、前記第３制御部は、前記ファン回路と前記回転皿電気回路とが第２予め決めた期間導通するように制御した後、前記インバータ回路を起動する必要があると判定する判定部と、をさらに含む。
本発明の実施例に係る電子レンジ回路の制御装置によると、ファンと回転皿とは共に誘導負荷であるため、オンされる時に、電磁放射及び電圧干渉を生じて、さらにＩＧＢＴのＧ極電圧に影響し、このため、電子レンジを起動する指示を受信した時に、且つ電気信号がゼロクロスに達したこと検出する時に、ファン回路と回転皿電気回路とを導通させるように制御し、第２予め決めた期間を遅延した後、インバータ回路を給電させる（即ち、インバータ回路を起動する必要があると判定する）ように制御することで、ファン回路と回転皿電気回路とが導通する時に、ＩＧＢＴのＧ極電圧に対する干渉を有効的に低減でき、ＩＧＢＴのＧ極は電圧が大き過ぎることによる損傷を避け、ＩＧＢＴの使用寿命を延びる。
本発明に係る一実施例によると、前記第２制御部は、更に、前記電子レンジを閉じる指示を受信した時に、前記インバータ回路にパワー信号の入力を止めるために用いられ、前記第１制御部は、更に、前記第２制御部は、前記インバータ回路にパワー信号の入力を止めた期間が第３予め決めた期間に達した後、前記ゼロクロス検出部は、前記電気信号がゼロクロスに達したことを検出すると、前記インバータ回路を制御して停電するために用いられる。
本発明の実施例に係る電子レンジ回路の制御装置によると、インバータ回路にパワー信号の入力を止める時に、インバータ回路は、パワーが０まで減少する過程と、それに対応する放電があるため、電子レンジを閉じる指示を受信した時に、インバータ回路にパワー信号の入力を止め、且つ第３予め決めた期間を遅延した後、電気信号がゼロクロスになったことを検出する時に、インバータ回路を制御して停電することで、インバータ回路のパワーが０まで減少した後、且つ電気信号がゼロクロスになる時に、停電することを保証でき、パワー信号の入力を止める時に、インバータ回路を直接に停電するように制御する時に、異常問題が起こることを避ける。
本発明に係る一実施例によると、前記第３制御部は、更に、前記第１制御部は、前記インバータ回路を第４予め決めた期間で停電させるように制御した後、前記電気信号がゼロクロスに達したことを検出すると、前記ファン回路と前記回転皿電気回路とを停電させるように制御するために用いられる。
本発明の実施例に係る電子レンジ回路の制御装置によると、インバータ回路を第４予め決めた期間で停電させるように制御する時に、且つ電気信号がゼロクロスに達したことを検出する時に、ファン回路と回転皿電気回路とが停電するように制御することで、誘導負荷（即ちファンと回転皿）を閉じる時に、ＩＧＢＴのＧ極電圧に対する干渉を減少することができる。
上記いずれかの一つの実施例において、インバータ回路給電と停電の制御はマイクロ波リレーによって制御できる。
本発明第４態様の実施例によると、上記実施例において、いずれか一つに記載の電子レンジ回路、及び/又は、上記実施例において、いずれか一つに記載の電子レンジ回路の制御装置を含む電子レンジを更に提供する。
本発明の他の態様やメリットは以下の説明によって明確になり、又は本発明を実施することで理解できる。
本発明の上記及び／又は他の態様やメリットは以下の図面を結合した実施例の説明から明確になり、容易に理解することができる。
関連技術の可変周波数電子レンジの制御システムの構造模式図である。 関連技術の電子レンジ回路におけるインバータの電気回路構造模式図である。 関連技術の電子レンジ回路におけるインバータの制御タイミング模式図である。 関連技術のインバータがオンされる時の電気信号の電圧波形、マイクロ波リレーの制御信号波形、及びブリッジ整流器両端の電圧波形模式図である。 本発明の実施例に係る電子レンジ回路の構造模式図である。 本発明の一実施例に係るインバータ回路の構造模式図である。 本発明の一実施例に係る電気制御ボードにおけるフィルタ回路の構造模式図である。 本発明の実施例に係る電子レンジ回路の制御方法の概略フロ一チヤ一卜である。 本発明の実施例に係る電子レンジ回路の制御装置の概略ブロック図である。 本発明の一実施例に係る、電子レンジ回路を制御する過程において、各信号のタイミング模式図である。 図１０に示している、インバータを起動する過程の模式図である。 図１０に示している、インバータを閉じる過程の模式図である。
本発明の上記目的、特徴、メリットを一層明確に理解するように、以下、図面と具体な実施形態を結合して本発明を更に詳しく説明する。なお、衝突しない限り、本願の実施例及び実施例中の特徴を組み合せすることができる。
本発明を充分に理解するように、以下の説明で多くの具体な詳細を説明するが、本発明はここで説明する形態と異なる形態で実施することもできるので、本発明の保護範囲は以下で開示する具体な実施例に限定されない。
図５は、本発明の実施例に係る電子レンジ回路の構造模式図を示している。
図５に示すように、本発明の実施例に係る電子レンジ回路は、電気制御ボード１と高周波加熱回路２を含み、電気制御ボード１は、前記高周波加熱回路２に電力信号を送信するリレー駆動回路１１と、前記高周波加熱回路２にパワー信号を送信する電力駆動回路１２と、前記高周波加熱回路２の信号フィードバック端子に接続され（図５には図示せず）、前記高周波加熱回路２からフィードバックされたマグネトロン電流信号に対して、フィルタリング処理を行う第１フィルタ回路１３と、前記第１フィルタ回路１３に接続され、前記第１フィルタ回路１３から出力された信号に対して、アナログ-デジタル変換処理を行うアナログ-デジタル変換回路１４と、前記アナログ-デジタル変換回路１４、前記リレー駆動回路１１、及び前記電力駆動回路１２に接続され、前記リレー駆動回路１１が送信する電力信号を制御すると共に、前記アナログ-デジタル変換回路１４から出力された信号に応じて、前記電力駆動回路１２が送信するパワー信号を制御するコントローラー１５と、を含む。
本発明の上記実施例の電子レンジ回路によると、更に、以下のような付加的技術的な特徴を有してもいい。
本発明に係る一実施例によると、前記高周波加熱回路２は、マイクロ波を生成するマグネトロン２１と、前記マグネトロン２１に接続され、前記リレー駆動回路１１から送信された電力信号と前記電力駆動回路１２から送信されたパワー信号を受信すると共に、前記電力信号と前記パワー信号に応じて、前記マグネトロンを駆動して、マイクロ波を生成するインバータ回路２２と、前記マグネトロン２１における電流をサンプリングすると共に、サンプリングして得られたマグネトロン２１の電流信号を前記電気制御ボード１にフィードバックするサンプリングフィードバック回路（図５には図示せず）と、を含む。
図６に示すように、本発明に係る一実施例に係るインバータ回路２２は、交流電源に接続され、前記交流電源から入力した交流電気に対して整流処理を行う整流回路２２１と、前記整流回路２２１に接続され、前記整流回路２２１から出力された信号に対して、フィルタリング処理を行う第２フィルタ回路２２２と、共振コンデンサ２２３と高周波昇圧トランス２２４を含み、前記共振コンデンサ２２３が、ＩＧＢＴ２２５と直列接続した後、前記第２フィルタ回路２２２の両端に並列接続され、前記高周波昇圧トランス２２４の一次コイルが、前記共振コンデンサ２２３と並列接続する共振回路と、前記高周波昇圧トランス２２４の二次コイルに接続され、前記マグネトロン２１を駆動する電圧を生じる倍電圧回路２２６と、を含む。
高周波加熱回路２におけるサンプリングフィードバック回路は電流検出回路を含み、電流検出回路は、4つの抵抗Ｒ１〜Ｒ４とバリスタＶＲ１とが並列接続してなり、Ｒ５は限流抵抗であり、Ｒ６０はグミーロードであり、ケーシンググラウンド２２７がマグネトロン２１の陽極に接続され、マグネトロン２１の陰極がＯＵＴ１とＯＵＴ２に接続され、ＯＵＴ１とＯＵＴ２とが高周波昇圧トランス２２４二次のもう一つの巻線に接続されることで、マグネトロン２１のフィラメント電圧を駆動する。マグネトロン２１が作動する時に、電流が陽極、即ちケーシンググラウンド２２７を通して、陰極へ流れて回路を形成し、このため、Ｒ１〜Ｒ４両端には電圧が生じて、電圧を検出することでマグネトロンにおける電流信号ＩＢを検出する。
本発明に係る一実施例によると、前記整流回路２２１は、整流ブリッジ回路を含む。
本発明に係る一実施例によると、前記第２フィルタ回路２２２は、ＬＣフィルタ回路を含み、即ちインダクタンスＬ１とコンデンサＣ１からなるＬＣフィルタ回路を含む。
図７に示すように、本発明に係る一実施例によると、前記第１フィルタ回路１３は、第１端が前記第１フィルタ回路１３の入力端とする前記第１抵抗１３１と、前記第１抵抗１３１の第２端とグラウンドとの間に接続された第２抵抗１３２と、前記第２抵抗１３２と並列接続された第１クランプデバイス１３３と、前記第１抵抗１３１の第２端と直流電源との間に接続された第２クランプデバイス１３４と、前記第２抵抗１３２と並列接続された電解コンデンサ１３５と、第１端が前記第１抵抗１３１の第２端に接続され、第２端が前記第１フィルタ回路の出力端とする限流装置１３６と、前記限流装置１３６の第２端とグラウンドとの間に接続された容量素子１３７と、を含む。
具体的に、マグネトロン電流信号が第１フィルタ回路１３に入力された後、第１抵抗１３１と第２抵抗１３２によって分圧すると共に、第１クランプデバイス１３３と第２クランプデバイス１３４によってクランプすることで、それが直流電源（ＶＣＣ）より高くなく且つＧＮＤ（グラウンド）より低くなく、同時に、電解コンデンサ１３５と容量素子１３７によってフィルタリング処理を行うことができ、高周波の電流信号を低周波の直流信号に転換する。容量素子１３７は限流装置１３６の第２端とグラウンドとの間に接続し、即ち第１フィルタ回路１３の出力端に近接する位置に接続することで、より良いフィルタリング効果が実現できる。
本発明に係る一実施例によると、前記第１クランプデバイス１３３は、第１ダイオードを含み、前記第１ダイオードの陰極は前記第１抵抗１３１の第２端に接続し、前記第１ダイオードの陽極は接地する。
本発明に係る一実施例によると、前記第２クランプデバイス１３４は、第２ダイオードを含み、前記第２ダイオードの陽極は前記第１抵抗１３１の第２端に接続し、前記第２ダイオードの陰極は前記直流電源に接続する。
本発明に係る一実施例によると、前記限流装置１３６は抵抗素子を含む。
図８は、本発明の実施例に係る電子レンジ回路の制御方法の概略フロ一チヤ一卜を示している。
図８に示しように、本発明の実施例に係る電子レンジ回路の制御方法は、インバータ回路を起動する必要がある時に、前記電子レンジ回路に給電する電気信号のゼロクロスを検出するステップ８０２と、前記電気信号がゼロクロスに達したことを検出する時に、前記インバータ回路を給電させるように制御するステップ８０４と、前記インバータ回路の給電期間が第１予め決めた期間に達した時に、前記インバータ回路に、目標周波数より、周波数が低い第１パワー信号を入力するステップ８０６と、マグネトロンにおける電流を検出するステップ８０８と、前記マグネトロンにおける電流が所定の電流値に達した時に、前記インバータ回路に、前記目標周波数に等しい周波数の第２パワー信号を入力するステップ８１０と、を含む。
インバータ回路を起動する必要がある時に、電気信号のゼロクロスを検出すると共に、電気信号がゼロクロスに達したことを検出する時に、インバータを給電させるように制御することで、インバータ回路に給電する時に、ブリッジ整流器両端の逆方向電圧を有効的に低減でき、電子レンジ回路の信頼性を向上させ、ブリッジ整流器の使用寿命を延びる。
インバータ回路に給電した後、インバータ回路に直接にパワー信号を入力しなく、第１予め決めた期間を遅延した後、入力することで、インバータ回路における電子デバイスに給電初期化時間を予備して、インバータ回路作動の安定性を保証する。
インバータ回路の給電期間が第１予め決めた期間に達した時に、インバータ回路に、目標周波数より、周波数が低い第１パワー信号を入力し、且つマグネトロンにおける電流が所定の電流値（該所定の電流値は、マグネトロンが作動し始めることを示す）に達したことを検出する時に、インバータ回路に、目標周波数に等しい周波数のパワー信号を入力することで、インバータ回路が小さいパワーで起動できると共に、マグネトロンが作動し始める時に、全パワー（即ち目標周波数のパワー信号を入力する）で実行し、インバータ回路が起動過程において、パワーオーバーシュートの問題を避ける。
本発明の上記実施例の電子レンジ回路の制御方法によると、更に以下のような付加的技術的な特徴を有してもいい。
本発明に係る一実施例によると、前記電子レンジ回路は、ファン回路と回転皿電気回路を更に含み、前記制御方法は、電子レンジを起動する指示を受信した時に、前記電気信号がゼロクロスに達したことを検出すると、前記ファン回路と前記回転皿電気回路とを導通させるように制御し、前記ファン回路と前記回転皿電気回路とが第２予め決めた期間導通するように制御した後、前記インバータ回路を起動する必要があると判定する。
ファンと回転皿とはともに誘導負荷であるため、オンされる時に、電磁放射及び電圧干渉を生じ、さらにＩＧＢＴのＧ極電圧に影響し、このため、電子レンジを起動する指示を受信した時に、且つ電気信号がゼロクロスに達したことを検出する時に、ファン回路と回転皿電気回路とを導通させるように制御し、第２予め決めた期間を遅延した後、インバータ回路を給電させる（即ち、インバータ回路を起動する必要があると判定する）ように制御することで、ファン回路と回転皿電気回路とが導通する時に、ＩＧＢＴのＧ極電圧に対する干渉を有効的低減でき、ＩＧＢＴのＧ極は電圧が大き過ぎることによる損傷を避け、ＩＧＢＴの使用寿命を延びる。
本発明に係る一実施例によると、前記電子レンジを閉じる指示を受信した時に、前記インバータ回路にパワー信号の入力を止めることと、前記インバータ回路にパワー信号の入力を止める期間が第３予め決めた期間に達した後、前記電気信号がゼロクロスに達したことを検出すると、前記インバータ回路を制御して停電することと、を更に含む。
インバータ回路にパワー信号の入力を止めた時に、インバータ回路は、パワーが０まで減少する過程と、それと対応する放電があるので、電子レンジを閉じる指示を受信した時に、インバータ回路にパワー信号の入力を止め、第３予め決めた期間を遅延した後、且つ電気信号がゼロクロスになったことを検出する時に、インバータ回路を制御して停電することで、保証インバータ回路のパワーが０まで減少した後、且つ電気信号がゼロクロスになる時に停電するように制御することで、パワー信号の入力を止める時に、インバータ回路が停電するように直接に制御することで、異常問題を起こることを避ける。
本発明に係る一実施例によると、前記インバータ回路を第４予め決めた期間で停電させるように制御した後、前記電気信号がゼロクロスに達したことを検出すると、前記ファン回路と前記回転皿電気回路とが停電するように制御する。
インバータ回路を第４予め決めた期間で停電させるように制御する時に、且つ電気信号がゼロクロスに達したことを検出する時に、ファン回路と回転皿電気回路とが停電するように制御することで、誘導負荷（即ちファンと回転皿）を閉じる時に、ＩＧＢＴのＧ極電圧に対する干渉を減少する。
本発明に係る一実施例によると、前記第１予め決めた期間は、３００ミリ秒以上であり、前記第２予め決めた期間は、２００ミリ秒以上であり、前記第３予め決めた期間は、２００ミリ秒以上であり、前記第４予め決めた期間は、６００ミリ秒以上である。
本発明に係る一実施例によると、前記第１パワー信号の周波数は、前記インバータ回路の連続作動を維持する最低の周波数であり、又は、前記第１パワー信号の周波数は、前記インバータ回路の連続作動を維持する最低の周波数の半分以下である。
本発明に係る一実施例によると、前記所定の電流値は、前記インバータ回路に前記目標周波数を入力して作動する時の、前記マグネトロンにおける電流値の六分の一以下である。
上記いずれかの中の一つの実施例において、インバータ回路の給電と停電の制御は、マイクロ波リレーによって制御することができる。
図９は、本発明の実施例に係る電子レンジ回路の制御装置の概略ブロック図を示している。
図９に示すように、本発明の実施例に係る電子レンジ回路の制御装置９００は、ゼロクロス検出部９０２と、第１制御部９０４と、第２制御部９０６及び電流検出部９０８と、を含む。
ゼロクロス検出部９０２は、前記インバータを起動する必要がある時に、前記電子レンジ回路に給電する電気信号のゼロクロスを検出するために用いられ、第１制御部９０４は、前記ゼロクロス検出部９０２によって前記電気信号がゼロクロスに達したことを検出する時に、前記インバータ回路を給電させるように制御するために用いられ、第２制御部９０６は、前記インバータ回路の給電期間が第１予め決めた期間に達した時に、前記インバータ回路に、目標周波数より、周波数が低い第１パワー信号を入力するために用いられると共に、電流検出部９０８によって前記マグネトロンにおける電流が所定の電流値に達した時に、前記インバータ回路に、前記目標周波数に等しい周波数の第２パワー信号を入力するために用いられる。前記電流検出部９０８は、前記マグネトロンにおける電流を検出するために用いられる。
インバータ回路を起動する必要がある時に、電気信号のゼロクロスを検出すると共に、電気信号がゼロクロスに達したことを検出する時に、インバータを給電させるように制御することで、インバータ回路に給電する時に、ブリッジ整流器両端の逆方向電圧を有効的に低減でき、電子レンジ回路の信頼性を向上させ、ブリッジ整流器の使用寿命を延びる。
インバータ回路に給電した後、インバータ回路に直接にパワー信号を入力しなく、第１予め決めた期間を遅延した後、入力することで、インバータ回路における電子デバイスに給電初期化時間を予備して、インバータ回路作動の安定性を保証する。
インバータ回路の給電期間が第１予め決めた期間に達した時に、インバータ回路に、目標周波数より、周波数が低い第１パワー信号を入力し、マグネトロンにおける電流が所定の電流値（該所定の電流値は、マグネトロンが作動し始めることを示す）に達したことを検出する時に、インバータ回路に、目標周波数に等しい周波数のパワー信号を入力することで、インバータ回路が小さいパワーで起動し、マグネトロンが作動し始める時に、全パワー（即ち目標周波数のパワー信号を入力する）で実行し、インバータ回路が起動過程において、パワーオーバーシュートの問題を避ける。
本発明の上記実施例の電子レンジ回路の制御装置９００によると、更に、以下の付加的技術的な特徴を有する。
本発明に係る一実施例によると、前記電子レンジ回路は、ファン回路と回転皿電気回路を更に含み、前記制御装置９００は、電子レンジを起動する指示を受信した時に、前記電流検出部９０８によって前記電気信号がゼロクロスに達したことを検出すると、前記ファン回路と前記回転皿電気回路とを導通させるように制御する第３制御部９１０と、前記第３制御部９１０が前記ファン回路と前記回転皿電気回路とを第２予め決めた期間で導通するように制御した後、前記インバータ回路を起動する必要があると判定する判定部９１２と、を更に含む。
ファンと回転皿とはともに誘導負荷であるため、オンされる時に、電磁放射及び電圧干渉を生じ、さらにＩＧＢＴのＧ極電圧に影響し、このため、電子レンジを起動する指示を受信した時に、且つ電気信号がゼロクロスに達したことを検出する時に、ファン回路と回転皿電気回路とを導通させるように制御し、第２予め決めた期間で遅延した後、インバータ回路を給電させる（即ち、インバータ回路を起動する必要があると判定する）ように制御することで、ファン回路と回転皿電気回路とが導通する時に、ＩＧＢＴのＧ極電圧に対する干渉を有効的低減でき、ＩＧＢＴのＧ極は電圧が大き過ぎることによる損傷を避け、ＩＧＢＴの使用寿命を延びる。
本発明に係る一実施例によると、前記第２制御部９０６は、更に、前記電子レンジを閉じる指示を受信した時に、前記インバータ回路にパワー信号の入力を止めるために用いられ、前記第１制御部９０４は、更に、前記第２制御部９０６は、前記インバータ回路にパワー信号の入力を止めた期間が第３予め決めた期間に達した後、前記ゼロクロス検出部９０２は、前記電気信号がゼロクロスに達したことを検出すると、前記インバータ回路を制御して停電するために用いられる。
インバータ回路にパワー信号の入力を止めた時に、インバータ回路は、パワーが０まで減少する過程と、それに対応する放電があるため、電子レンジを閉じる指示を受信した時に、インバータ回路にパワー信号の入力を止めて、第３予め決めた期間で遅延した後、且つ電気信号がゼロクロスになることを検出する時に、インバータ回路を制御して停電することで、インバータ回路のパワーが０まで減少した後、且つ電気信号がゼロクロスになる時に、停電することを保証し、パワー信号の入力を止める時に、インバータ回路を直接に制御して停電することによる異常問題を避ける。
本発明に係る一実施例によると、前記第３制御部９１０は、更に、前記第１制御部９０４は、前記インバータ回路を第４予め決めた期間で停電させるように制御した後、前記電気信号がゼロクロスに達したことを検出すると、前記ファン回路と前記回転皿電気回路とが停電するように制御するために用いられる。
インバータ回路を第４予め決めた期間で停電させるように制御した時に、且つ電気信号がゼロクロスに達したことを検出する時に、ファン回路と回転皿電気回路とが停電するように制御することで、誘導負荷（即ちファンと回転皿）を閉じる時に、ＩＧＢＴのＧ極電圧に対する干渉を減少する。
上記のいずれかの中の一実施例において、インバータ回路の給電と停電の制御は、マイクロ波リレーによって制御できる。
以下、図１０を参照しながら、本発明の全体の制御方案について説明する。
図１０は本発明に係る一実施例に係る各信号のタイミング模式図を示している。
関連技術の制御方案は、電子レンジがマイクロ波リレー（即ちインバータに給電する）をオンする時に、ファンと回転皿リレーとも同時に導通させる。ファンと回転皿とはともに誘導負荷であるため、導通する時に電磁放射及び電圧干渉を生じ、同時に、電子レンジの電気接続線の複雑で、具体的な線路にフォーカスできなく、且つ放射線に対しても測りにくいため、ＩＧＢＴのＧ極の電圧異常（即ち異常上昇）を減少するために、該実施例では、最大限度でファンと回転皿とのの干渉を低減し、具体的な過程は以下の通りである。
図１０に示すように、電子レンジを起動する指示を受信した時に、電気信号がゼロクロスになる時に、ファンと回転皿リレーをオンして、ファンと回転皿とを導通した後、例えば２００ｍｓ以上、しばらく遅延し、それから、電気信号がゼロクロスになる時に、マイクロ波リレーをオンして、インバータに給電することで、ファンと回転皿リレーがマイクロ波リレーと同時にオンして、ＩＧＢＴのＧ極電圧に対する干渉信号を減少する。且つ電気信号がゼロクロスになる時にマイクロ波リレーをオンすることで、マイクロ波リレーがオンされた瞬間に、ブリッジ整流器に対して、反向高電圧を生じることでブリッジ整流器を損傷する問題を避ける。マイクロ波リレーがオンする過程は即ちインバータに給電する過程である。
次に、マイクロ波リレーが導通される時に、即ちインバータに電力信号を提供する時に、インバータに直ちにパワー信号を提供しなく、例えば３００ｍｓ以上、しばらく遅延して、インバータ回路におけるデバイスに、十分な給電初期化の時間を予備して、インバータが乱動作しないことを保証する。該段階は初期化段階と呼ぶ。
そして、初期化段階の後、予熱段階に入り、インバータに３００Ｈｚの予熱周波数を提供する。インバータは予熱周波数を受け取った後、インバータは小さいパワーで起動することで、起動過程におけるパワーオーバーシュートの状況を減少する。予熱周波数は、インバータの連続作動を維持する最低の周波数を選択し、又は、インバータの連続作動を維持する最低周波数の半分以下の任意の値を選択することができる。
予熱段階において、マグネトロンの電流信号を検出し、且つフィルタリングとアナログ-デジタル変換処理を通してＡＤ値を取得し、ＡＤ値が、予め決めた値より大き時に、全力実行段階に入る。
通常では、該予め決めた値が小さく、図７に示しているデバイスの値に関連し、本発明の一つの好ましい実施例において、第１抵抗１３１は１０Ｋであり、第２抵抗１３２は１Ｍであり、電解コンデンサ１３５は２．２ｕＦであると、この時の該予め決めた値は、０．３Ｖを選択することができ、０．３Ｖは、マグネトロンが作動し始めることを示し、しかし、該予め決めた値は、例えば０．５Ｖ以上、大き過ぎることはいけなく、これは低温において、マグネトロン作動初期の電流は、通常より更に小さいため、予熱段階に留っていることになるからである。
本発明に係る一実施例において、ＡＤ値と比較する予め決めた値は、電気制御ボードがインバータに目標周波数のパワー信号を入力する時の、マグネトロンにおける電流信号の六分の一以下の任意値を選択することができる。
最後、全力実行段階に入る時に、電気制御ボードがインバータに目標周波数のパワー信号を入力する。
例えば、電気制御ボードは、インバータが１５００Ｗのパワーを出力しようとし、予熱段階で３００Ｈｚの予熱周波数を出力し、ＡＤ値が０．３Ｖより大きいと、１５００Ｈｚの周波数を出力することで、起動過程におけるパワーオーバーシュートの問題を減少する。
インバータが全力実行している時に、インバータの作動を止める必要がある時に、まず、インバータにパワー信号の入力を止めて、且つ例えば２００ｍｓ以上、しばらく遅延した後、マイクロ波リレーを閉じ、これは、電気制御ボードはインバータにパワー信号の入力を止める時に、インバータは、パワーが０まで減少する過程と、それに対応する放電があるため、すぐにマイクロ波リレーを閉じると、そのオフの過程が不完全になり、異常現象が起こる。同時に、注意すべきことは、マイクロ波リレーを閉じる時に、電気信号がゼロクロスになってから閉じるべきである。
なお、マイクロ波リレーをオフして、しばらくの時間を経った後、且つ電気信号がゼロクロスになる時に、ファンと回転皿リレーをオフし、例えば、６００ｍｓ以上を経って、ファンと回転皿リレーをオフすることは、同様に、誘導負荷が閉じる時に、ＩＧＢＴのＧ極電圧に対する影響を減少することができる。
当業者は注意すべきことは、図１０に示している具体的な数値は、一具体的な実施例に過ぎず、具体的に限定するものではない。
図１０に示している、インバータを起動する過程は図１１に示すように、
市電に対してゼロクロス信号のキャプチャーを行うステップ１１０２と、
インバータを起動するか否かを判断し、そうであれば、ステップ１１０６を実行し、そうでなければ、ステップ１１０２に戻るステップ１１０４と、
電気信号がゼロクロスになると、ファンと回転皿リレーとを導通させるように制御し、タイミング開始となるステップ１１０６と、
タイミング時間は２００ｍｓ以上であるか否かを判断し、そうであれば、ステップ１１１０を実行し、そうでなければ、ステップ１１０６に戻るステップ１１０８と、
電気信号がゼロクロスになると、マイクロ波リレーを導通させるように制御して、インバータに給電するステップ１１１０と、
タイミング時間は５００ｍｓ以上であるか否かを判断し、そうであれば、ステップ１１１４を実行し、そうでなければ、ステップ１１１０に戻るステップ１１１２と、
インバータに初始周波数を入力し、マグネトロンにおける電流信号ＩＢを検出するステップ１１１４と、
ＩＢがフィルタリングされた後の電圧値は０．３Ｖ以上であるか否かを判断し、そうであれば、ステップ１１１８を実行し、そうでなければ、ステップ１１１４に戻るステップ１１１６と、
インバータに、目標周波数のパワー信号を入力するステップ１１１８と、を含む。
図１０に示している、インバータを閉じる過程は図１２に示すように、
市電に対してゼロクロス信号のキャプチャーを行うステップ１２０２と、
インバータを閉じるか否かを判断し、そうであれば、ステップ１２０６を実行し、そうでなければ、ステップ１２０２に戻るステップ１２０４と、
インバータにパワー信号の入力を止め、且つタイミングを止めるステップ１２０６と、
タイミングを止める時間は２００ｍｓ以上である否かを判断し、そうであれば、ステップ１２１０を実行し、そうでなければ、ステップ１２０６に戻るステップ１２０８と、
電気信号がゼロクロスになると、マイクロ波リレーをオフするように制御して、インバータを停電するステップ１２１０と、
タイミングを止める時間は８００ｍｓ以上であるか否かを判断し、そうであれば、ステップ１２１４を実行し、そうでなければ、ステップ１２１０に戻るステップ１２１２と、
電気信号がゼロクロスになると、ファンと回転皿リレーを閉じるステップ１２１４と、を含む。
本発明に係る一実施例において、日本へ販売される電子レンジの強制する認証が必要であるため、入力電流は１５Ａを超えてはいけなく、対応する要求を満足するために、日本へ販売される電子レンジにおけるインバータの制御方式と他の従来の制御方式に対して区別して、異なる予熱周波数の方式を採用し、具体的に、従来の制御方式の中で、予熱周波数は３００Ｈｚである時に、日本へ販売される電子レンジにおけるインバータの制御方式の予熱周波数は１００Ｈｚである。
本発明上記実施例の技術案は、マグネトロンにおける電流は、電気制御ボードがインバータを起動する重要な信号とし、インバータのオンとオフに対して相対的に合理な設計を行い、同時に、インバータの起動とオフ過程における他の負荷の起動タイミングに対して、対応する規定を作成し、ＩＧＢＴのＧ極の電圧を干渉することを減少し、更に、市電電圧がゼロクロスになる時に、インバータ電力の送信を行うことを採用することで、ブリッジ整流器両端の反向高電圧を低減し、信頼性を向上させ、整流回路の使用寿命を延びる。
以上、図面を参照しながら、本発明の技術案を詳しく説明し、本発明は、新たな電子レンジ回路の制御方案を提供し、インバータをオンする時に、ブリッジ整流器両端の電圧を低減でき、ブリッジ整流器両端の電圧が高すぎることによって、ブリッジ整流器を損傷することを避け、同時に、電圧が大き過ぎることによってＩＧＢＴのＧ極の損傷を避ける。
以上は、本発明の好適な実施例に過ぎず、本発明を限定するものではない。当業者であれば本発明に様々な修正や変形が可能である。本発明の精神や原則内での全ての変更、置換、改良などは本発明の保護範囲内に含まれる。

Claims (8)

  1. 電気制御ボードと高周波加熱回路とを含み、
    前記電気制御ボードは、
    前記高周波加熱回路に電力信号を送信するリレー駆動回路と、
    前記高周波加熱回路にパワー信号を送信する電力駆動回路と、
    前記高周波加熱回路の信号フィードバック端子に接続され、前記高周波加熱回路からフィードバックされたマグネトロン電流信号に対して、フィルタリング処理を行う第１フィルタ回路と、
    前記第１フィルタ回路に接続され、前記第１フィルタ回路から出力された信号に対して、アナログ-デジタル変換処理を行うアナログ-デジタル変換回路と、
    前記アナログ-デジタル変換回路、前記リレー駆動回路及び前記電力駆動回路に接続され、前記リレー駆動回路が送信する電力信号を制御すると共に、前記アナログ-デジタル変換回路から出力された信号に応じて、前記電力駆動回路が送信するパワー信号を制御するコントローラーと、を含む電子レンジ回路であって、
    前記第１フィルタ回路は、
    第１端が前記第１フィルタ回路の入力端とする第１抵抗と、
    前記第１抵抗の第２端とグラウンドとの間に接続された第２抵抗と、
    前記第２抵抗と並列に接続された第１クランプデバイスと、
    前記第１抵抗の第２端と直流電源との間に接続された第２クランプデバイスと、
    前記第２抵抗と並列に接続された電解コンデンサと、
    第１端が前記第１抵抗の第２端に接続され、第２端が前記第１フィルタ回路の出力端とする限流装置であって、前記限流装置の第１端と前記第１抵抗の第２端との間に前記第２抵抗の第1端が接続され、前記限流装置の第１端と前記第１抵抗の第２端との間に前記第１クランプデバイスが接続される、前記限流装置と、
    前記限流装置の第２端とグラウンドとの間に接続された容量素子と、を含むことを特徴とする電子レンジ回路。
  2. 前記高周波加熱回路は、
    マイクロ波を生成するマグネトロンと、
    前記マグネトロンに接続され、前記リレー駆動回路から送信された電力信号と前記電力駆動回路から送信されたパワー信号を受信すると共に、前記電力信号と前記パワー信号に応じて、前記マグネトロンを駆動してマイクロ波を生成するインバータ回路と、
    前記マグネトロンにおける電流をサンプリングすると共に、サンプリングして得られたマグネトロンの電流信号を前記電気制御ボードにフィードバックするサンプリングフィードバック回路と、を含むことを特徴とする請求項１に記載の電子レンジ回路。
  3. 前記インバータ回路は、
    交流電源に接続され、前記交流電源から入力された交流電気に対して整流処理を行う整流回路と、
    前記整流回路に接続され、前記整流回路から出力された信号に対してフィルタリング処理を行う第２フィルタ回路と、
    ＩＧＢＴと直列に接続された後、前記第２フィルタ回路の両端に並列に接続される共振コンデンサと、一次コイルが前記共振コンデンサと並列に接続される高周波昇圧トランスとを含む共振回路と、
    前記高周波昇圧トランスの二次コイルに接続され、前記マグネトロンを駆動する電圧を生成する倍電圧回路と、を含むことを特徴とする請求項２に記載の電子レンジ回路。
  4. 前記整流回路は、整流ブリッジ回路を含むことを特徴とする請求項３に記載の電子レンジ回路。
  5. 前記第２フィルタ回路は、ＬＣフィルタ回路を含むことを特徴とする請求項３に記載の電子レンジ回路。
  6. 前記第１クランプデバイスは、第１ダイオードを含み、前記第１ダイオードの陰極が前記第１抵抗の第２端に接続され、前記第１ダイオードの陽極が接地していることを特徴とする請求項１に記載の電子レンジ回路。
  7. 前記第２クランプデバイスは第２ダイオードを含み、前記第２ダイオードの陽極が前記第１抵抗の第２端に接続され、前記第２ダイオードの陰極が前記直流電源に接続されていることを特徴とする請求項１に記載の電子レンジ回路。
  8. 前記限流装置は抵抗素子を含むことを特徴とする請求項１に記載の電子レンジ回路。
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