JP6719318B2

JP6719318B2 - セルストレーナー

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Publication number: JP6719318B2
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Inventors: 健二朗瀧
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Filing date: 2016-07-27
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Description

この発明は、凝集している細胞を単一細胞にふるい分けたり、均一な単細胞浮遊液を得るために使用されるセルストレーナーに関する。

図１０に示すように、従来から一般に知られているセルストレーナー１００は、有底筒状体であり、上部開口端のフランジ部１０１と、このフランジ部１０１から外方に延びる握り部１０２と、フランジ部１０２から下方に延びる円筒面の一部を構成するフィルター部１０３と、を有している。そして、このセルストレーナー１００は、フィルター部１０３がチューブ１０４の内部に挿入され、フランジ部１０２がチューブ１０４の上部開口縁１０５に乗せられた状態で使用されるようになっている。なお、フィルター部１０３は、４０〜２００μｍ（マイクロメートル）のナイロン製メッシュフィルターが使用されている。また、チューブ１０４は、５０ｍｌ（ミリリットル）のものが使用されている（特許文献１参照）。

図１０に示すセルストレーナー１００を使用した作業は、例えば、各種臓器、培養細胞の懸濁液を試験管等の内部で作成し、その懸濁液をピペット（図示せず）及びピペット用チップ１０６で掬い取り、懸濁液をチューブ１０４の上部開口縁１０５に乗せられたセルストレーナー１００内にチップ１０６の先端から注入し、懸濁液中の骨片や細胞支持組織等の不純物をフィルター部１０３で取り除くことにより、チューブ１０４内に単一細胞浮遊液を得ている。

実公平７−２００７号公報

しかしながら、従来のセルストレーナー１００は、チューブ１０４の上部開口縁１０５に乗せられた状態で使用され、チップ１０６の先端とセルストレーナー１００の上部開口部１０７との隙間が大きいため、チップ１０６から放出された懸濁液がチップ１０６と上部開口部１０７の隙間から外部に飛散し、コンタミネーションを生じるか、又は周囲の作業環境を汚染する虞があった。

そこで、本発明は、コンタミネーションや外部環境の汚染を防止できるセルストレーナーを提供する。

本発明は、チューブ３に係合された状態でピペットが操作されることにより、流体をフィルタ４を介して前記チューブ３内に流出させるか、又は前記チューブ３内の流体を前記フィルタ４を介して流入させるセルストレーナー１に関するものである。本発明に係るセルストレーナー１は、前記チューブ３に係合された際に、前記フィルタ４の全体が前記チューブ３内に位置する形状に形成されている。また、本発明に係るセルストレーナー１は、前記ピペットに装着されたチップ２の先端に圧入されるチップ係合穴２８が形成されると共に、前記チップ係合穴２８に連通する流路３６が内部に形成されている。そして、本発明に係るセルストレーナー１の前記フィルタ４は、複数の同様の形状の開口部１８を有し、前記流路３６内と前記チューブ３の内部空間とを連通して、前記流体中の物質のうちで前記開口部１８よりも大きな物質を濾し取るようになっている。

本発明に係るセルストレーナーは、作業時において、フィルタの全体がチューブ内に位置する形状に形成されている。しかも、本発明に係るセルストレーナーは、チップがチップ係合穴に圧入された状態であるため、チップから流路内に排出された流体がチューブの外方へ飛散するか、又はチューブの外方へ漏出することがなく、また、チューブ内からフィルタを介して流路に流れ込む流体がチューブの外方へ飛散するか、又はチューブの外方へ漏出することがない。その結果、本実施例に係るセルストレーナーは、凝集している細胞を単一細胞にふるい分けたり、均一な単細胞浮遊液を得る作業において、コンタミネーションを生じる虞がなく、周囲の作業環境を汚染する虞がない。

本発明の第１実施例に係るセルストレーナーの使用状態を示す図である。本発明の第１実施例に係るセルストレーナーを示す図であり、図２（ａ）はセルストレーナーの平面図、図２（ｂ）はセルストレーナーの側面図、図２（ｃ）は図２（ａ）のＡ１−Ａ１線に沿って切断して示すセルストレーナーの断面図、図２（ｄ）は図２（ａ）のＡ２−Ａ２線に沿って切断して示すセルストレーナーの断面図、図２（ｅ）は図２（ｃ）のＡ３−Ａ３線に沿って切断して示すセルストレーナーの断面図、図２（ｆ）は図２（ｂ）の矢印Ｂ１の方向から見たセルストレーナーの底面図である。第１実施例に係るセルストレーナーの外部枠体を示す図であり、図３（ａ）は外部枠体の平面図、図３（ｂ）は外部枠体の側面図、図３（ｃ）は図３（ｂ）の矢印Ｂ２の方向から見た外部枠体の底面図、図３（ｄ）は図３（ａ）のＡ４−Ａ４線に沿って切断して示す外部枠体の断面図、図３（ｅ）は矢印Ｃ１部の拡大図、図３（ｆ）は矢印Ｃ２部の拡大図、図３（ｇ）は矢印Ｃ３部の拡大図、図３（ｈ）は矢印Ｃ４部の拡大図である。第１実施例に係るセルストレーナーの上部構造体を示す図であり、図４（ａ）は上部構造体の平面図、図４（ｂ）は上部構造体の側面図、図４（ｃ）は図４（ａ）のＡ５−Ａ５線に沿って切断して示す上部構造体の断面図、図４（ｄ）は上部構造体の底面図である。第１実施例に係るセルストレーナーの中間構造体を示す図であり、図５（ａ）は中間構造体の平面図、図５（ｂ）は図５（ａ）のＡ６−Ａ６線に沿って切断して示す中間構造体の断面図、図５（ｃ）は中間構造体の側面図である。第１実施例に係るセルストレーナーの下部構造体を示す図であり、図６（ａ）は下部構造体の平面図、図６（ｂ）は図６（ａ）の矢印Ｂ３の方向から見た下部構造体の側面図、図６（ｃ）は矢印Ｂ４の方向から見た下部構造体の側面図である。本発明の第２実施例に係るセルストレーナーの使用状態を示す図である。本発明の第２実施例に係るセルストレーナーを示す図であり、図８（ａ）はセルストレーナーの平面図、図８（ｂ）はセルストレーナーの側面図、図８（ｃ）は図８（ａ）のＡ７−Ａ７線に沿って切断して示すセルストレーナーの断面図、図８（ｄ）は図８（ａ）のＡ８−Ａ８線に沿って切断して示すセルストレーナーの断面図である。第２実施例に係るセルストレーナーの上部構造体を示す図であり、図９（ａ）は上部構造体の平面図、図９（ｂ）は上部構造体の側面図、図９（ｃ）は図９（ａ）のＡ９−Ａ９線に沿って切断して示す上部構造体の断面図、図９（ｄ）は図９（ａ）のＡ１０−Ａ１０線に沿って切断して示す上部構造体の断面図、図９（ｅ）は上部構造体の底面図である。従来のセルストレーナーの使用状態を説明する図である。

以下、本発明の実施例を図面に基づき詳述する。

［第１実施例］
図１は、本実施例に係るセルストレーナー１の使用状態を示す図である。この図１に示すように、本実施例に係るセルストレーナー１は、ピペット（図示せず）に装着されたチップ２の先端に圧入された状態でチューブ３に係合され、全体がチューブ３の内部に収容された状態で使用される。

図２は、本実施例に係るセルストレーナー１を示す図である。なお、図２（ａ）はセルストレーナー１の平面図、図２（ｂ）はセルストレーナー１の側面図、図２（ｃ）は図２（ａ）のＡ１−Ａ１線に沿って切断して示すセルストレーナー１の断面図、図２（ｄ）は図２（ａ）のＡ２−Ａ２線に沿って切断して示すセルストレーナー１の断面図、図２（ｅ）は図２（Ａ３−Ａ３線に沿って切断して示すセルストレーナー１の断面図、図２（ｆ）は図２（ｂ）の矢印Ｂ１の方向から見たセルストレーナー１の底面図である。

図２に示すように、セルストレーナー１は、フィルタ４が一体に形成された有底筒形状の外部枠体５と、この外部枠体５内に収容された内部構造体６と、を備えている。そして、このセルストレーナー１は、全体がチューブ３の内部空間７内に収容される形状に形成されている（図１参照）。

図２及び図３に示すように、外部枠体５は、円筒状の上部枠体部８と、この上部枠体部８の下面側に一体に形成され且つ上部枠体部８と同心に形成された円筒状のフィルタ４と、このフィルタ４の下端側に一体に形成された円板状の底板１０と、を有している。このような外部枠体５は、合成樹脂材料（例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリアミド（ＰＡ）等）で一体に形成されている（射出成形されている）。

図１乃至図３に示すように、外部枠体５の底板１０は、外周面に位置決め突起１１が等間隔で３箇所形成されており、位置決め突起１１がチューブ３の先端側のテーパー状内面１２に当接し、チューブ３内のセルストレーナー１の位置決めを行うようになっている。また、この底板１０は、位置決め突起１１をチューブ３のテーパー状内面１２に当接させることにより、フィルタ４とチューブ３の内面との間に一定の隙間を確保するようになっている。

また、図１乃至図３に示すように、外部枠体５のフィルタ４は、上部枠体部８の底穴１３の周縁に沿って等間隔で複数形成された縦リブ１４と、上部枠体部８の下面１５と底板１０の上面１６との間に等間隔で複数形成された円環状の横リブ１７とで、正四角形の開口部１８が等間隔で複数形成されている。このフィルタ４は、径方向内方側に位置する縦リブ１４が中心軸２０に沿って形成されており、径方向外方側に位置する横リブ１７が縦リブ１４と直交するように円環状に形成されており、縦リブ１４と横リブ１７が交差部で一体化されている。なお、開口部１８の一辺の長さは、例えば、０．０４ｍｍ、０．０７ｍｍ、又は０．１ｍｍに形成されるが、濾し取る必要のある物質（例えば、細胞）の大きさに応じた最適の数値に決定される。

また、図２及び図３に示すように、外部枠体５の上部枠体部８は、フィルタ４の上端部から径方向外方へ張り出す底面部分２１と、この底面部分２１の径方向外方端から上方へ向かって延びる円筒壁部分２２と、を有している。そして、この上部枠体部８の底面部分２１には、フィルタ４の縦リブ１４が形成される底穴１３が形成されている。また、上部枠体部８の円筒壁部分２２には、後述する内部構造体６の上部構造体２７に形成された一対の係止爪２３，２３と係合する係止穴２４，２４が対向するように一対形成されている。

図２に示すように、内部構造体６は、フィルタ４の内部空間で且つ底板１０上に収容される下部構造体２５と、フィルタ４の内部空間で下部構造体２５の上面に重ねられる中間構造体２６と、上部枠体部８の内部空間内に収容され且つ中間構造体２６の上面に重ねられる上部構造体２７と、を有している。このような内部構造体６は、外部枠体５の内部空間に、下部構造体２５、中間構造体２６、上部構造体２７の順に収容される。

図２及び図４に示すように、上部構造体２７は、チップ２のテーパー状の先端側を圧入するテーパー状のチップ係合穴２８が中心軸２０に沿って形成されている。このチップ係合穴２８は、少なくとも上端縁又は下端縁がチップ２の先細になっている先端側に密接するようになっており、上部構造体２７の上面から下面まで貫通している。また、上部構造体２７は、上部枠体部８の円筒壁部分２２に係合する大径部３０と、フィルタ４の縦リブ１４の径方向内方側に係合する小径部３１とを有している。また、上部構造体２７は、外周面の上部に一対の係止爪２３，２３が形成されている。この係止爪２３は、上部構造体２７を上部枠体部８に係合させる際に、上部枠体部８の係止穴２４の周辺を弾性変形させながら、係止穴２４に円滑に係合させることができるように、上部構造体２７の外周面から斜め上方に向かって延びる傾斜面３２が形成されている。そして、上部枠体部８の係止穴２４の周辺部分は、上部構造体２７の係止爪２３が係止穴２４に係合されると、元の形状に弾性復元し、係止穴２４内に係止爪２３を係合させ、上部構造体２７の抜け止めが行われる。なお、この上部構造体２７は、組立工具等で上方から掴み易くするため、一対の平行な面３３，３３を有する二面幅部分３４が形成されている。

図２及び図５に示すように、中間構造体２６は、円柱形状に形作られ、外周面に等間隔で３箇所の突起３５が形成されている。この中間構造体２６の突起３５は、中間構造体２６の外周面とフィルタ４との間に略円筒状の隙間３９を確保すると共に、上部構造体２７の中心軸２０と中間構造体２６の中心軸２０を芯合わせする機能を有している。また、中間構造体２６は、上部構造体２７のチップ係合穴２８に連通する第１流路部３７（流路３６）が中心軸２０に沿って形成されている。この第１流路部３７は、中間構造体２６を中心軸２０に沿って貫通しており、中間構造体２６の上面と下面とに開口する丸穴であり、チップ係合穴２８の下端縁の穴径（テーパー状のチップ係合穴２８の最も小径部分である穴径）よりも僅かに大きい穴径になっている。このような第１流路部３７は、外部枠体５、上部構造体２７、及び中間構造体２６の製造誤差等が累積されたとしても、チップ係合穴２８に挿入されたチップ２の先端が中間構造体２６の上面に衝突することなく内部に進入するのを可能にする。その結果、チップ２は、上部構造体２７のチップ係合穴２８に確実に圧入され、チップ係合穴２８を密封することができ、チップ２の先端から排出された流体がチップ係合穴２８を介して上部構造体２７の上面側に漏出することがない。

図２及び図６に示すように、下部構造体２５は、中間構造体２６と同一外径寸法の円柱形状に形作られ、外周面に等間隔で３箇所の突起３８が形成されている。この下部構造体２５の突起３８は、中間構造体２６の突起３５と同様に、下部構造体２５の外周面とフィルタ４との間に略円筒状の隙間３９を確保すると共に、中間構造体２６の中心軸２０と下部構造体２５の中心軸２０を芯合わせする機能を有している。また、下部構造体２５は、中間構造体２６の第１流路部３７に連通し、第１流路部３７と共に流路３６を構成する第２流路部４０が中間構造体２６と対向する上面に形成されている。第２流路部４０は、下部構造体２５の中心側から径方向外方へ向けて放射状に等間隔で６箇所形成された径方向溝であり、これら６箇所の径方向溝の合流部分に中間構造体２６の第１流路部３７が開口するようになっている。また、この第２流路部４０は、下部構造体２５の上面に開口する第１径方向溝部分４１と、この第１径方向溝部分４１の底面に開口する第２径方向溝部分４２と、を有している。そして、第２径方向溝部分４２は、第１径方向溝部分４１よりも溝幅が狭く形成されている。このように、第２流路部４０を構成する６箇所の径方向溝は、第１径方向溝部分４１と第２径方向溝部分４２の２段溝構造にすることにより、流体中の物質よる目詰まりが生じにくくなるという効果を得ることができる。また、第２流路部４０は、隣り合う径方向溝（４１，４２）の合流側が円弧状に丸められ、また、径方向溝（４１，４２）の径方向外方端側が円弧状に滑らかに流路幅を拡げるように形成されることにより、流体の圧力損失を少なくすることができる。

以上のように構成された本実施例に係るセルストレーナー１は、図１に示すように、ピペット（図示せず）に装着されたチップ２の先端に圧入され、位置決め突起１１がチューブ３のテーパ状内面１２に当接するまで、チップ２と共にチューブ３内に挿入される。そして、セルストレーナー１は、位置決め突起１１がチューブ３のテーパ状内面１２に当接して位置決めされた後、ピペットが操作されて、チップ２から流体が流路３６（第１流路部３７）内に排出されると、流体を第１流路部３７及び第２流路部４０を介してフィルタ４へ向けて流出させる。この際、セルストレーナー１は、チップ２から排出された流体の圧力を大気開放することなく、流体を内部（中間構造体２６と下部構造体２５）に形成された流路３６（第１流路部３７及び第２流路部４０）によってフィルタ４に対向する位置まで案内し、流体を流路３６（第２流路部４０）の径方向外方端からフィルタ４へ向けて流出する。また、セルストレーナー１は、流路３６（第２流路部４０）の径方向外方端からフィルタ４に向けて流出した流体が、フィルタ４を通過してチューブ３内に流出するか、又は中間構造体２６の外周面及び下部構造体２５の外周面とフィルタ４との隙間３９を流動した後にフィルタ４を通過してチューブ３内に流出するようになっている。そして、このセルストレーナー１は、流体がフィルタ４を通過する際に、フィルタ４の開口部１８よりも大きな物質を濾し取るようになっている。その結果、本実施例のセルストレーナー１によれば、凝集している細胞を単一細胞にふるい分けることができ、又、均一な単細胞浮遊液をチューブ３内に得ることができる（溜めることができる）。

以上のように本実施例に係るセルストレーナー１は、図１に示すように、作業時において、ピペット（図示せず）に装着されたチップ２の先端に圧入され、位置決め突起１１がチューブ３のテーパ状内面１２に当接するまで、チップ２と共にチューブ３内に挿入される。このように、本実施例に係るセルストレーナー１は、作業時において、チューブ３内に収容することができる形状に形成されている。しかも、本実施例に係るセルストレーナー１は、チップ２がチップ係合穴２８に圧入された状態であるため、チップ２から中間構造体２６の第１流路部３７内（流路３６内）に排出された流体がチューブ３の外方へ飛散するか、又はチューブ３の外方へ漏出することがない。その結果、本実施例に係るセルストレーナー１は、凝集している細胞を単一細胞にふるい分けたり、均一な単細胞浮遊液を得る作業において、コンタミネーションを生じる虞がなく、周囲の作業環境を汚染する虞がない。

また、本実施例に係るセルストレーナー１は、チップ２から内部構造体６の流路３６に排出された流体の圧力をフィルタ４に対向する位置まで大気開放することがなく、且つ、流路３６（第２流路部４０）の径方向外方端とフィルタ４との間隔を一定に保つようになっているため、流路３６の径方向外方端からフィルタ４に向かう流体にピペットによって圧力を加えやすい。その結果、本実施例に係るセルストレーナー１は、従来例と比較して、凝集している細胞を単一細胞にふるい分ける作業や、均一な単細胞浮遊液を得る作業が容易になる。このような本実施例に係るセルストレーナー１に対し、図１０に示した従来のセルストレーナー１００は、ピペットに装着されたチップ１０６との間の隙間が大きく、チップ１０６から排出された流体（懸濁液）の圧力の低下が大きいため、細胞の凝集を除いて単一細胞にふるい分ける作業にテクニックが必要とされていた。

また、本実施例に係るセルストレーナー１は、円筒状のフィルタ４に対して放射状に位置する６箇所の第２流路部４０（流路３６）から均等に流体を流出することができるため、フィルタ４の広い面積を流体が通過することになり、目詰まりが生じ難く、且つ、作業効率を向上させることができる。

また、本実施例に係るセルストレーナー１は、フィルタ４の開口部１８が射出成形によって高精度に形作られているため、開口部の大きさ及び形状のばらつきが大きな焼結性のセルストレーナー（図示せず）と比較して、目詰まりを生じ難く、濾し取る流体中の物質の大きさのばらつきが小さい（高精度の濾過機能を発揮する）。

また、本実施例に係るセルストレーナー１は、フィルタ４が射出成形によって高精度に形作られ、且つ、変形し難いため、ナイロン繊維を織り込んで作成したフィルタ（図示せず）と比較し、濾し取る流体中の物質の大きさのばらつきが小さい（高精度の濾過機能を発揮する）。

また、本実施例に係るセルストレーナー１は、チップ２の先端に圧入して使用されるため、使用するピペットに見合った大きさにすることができ、チューブ３を小型化することも可能になる。

なお、本実施例に係るセルストレーナー１は、射出成形により個別に成形された下部構造体２５、中間構造体２６、及び上部構造体２７を超音波溶着等で一体化してもよい。これら下部構造体２５、中間構造体２６、及び上部構造体２７は、例えば、合成樹脂材料（例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリアミド（ＰＡ）等）で形成される。

［第２実施例］
図７は、本実施例に係るセルストレーナー１の使用状態を示す図である。この図７に示すように、本実施例に係るセルストレーナー１は、ピペットに装着されたチップ２の先端に圧入されて使用され、上端のフランジ部５０がチューブ３の開口端３ａに乗せられ、フランジ部５０を除く他部（フィルタ４等）がチューブ３の内部に位置するようにして使用される。

図８は、本実施例に係るセルストレーナー１を示す図である。なお、図８（ａ）はセルストレーナー１の平面図、図８（ｂ）はセルストレーナー１の側面図、図８（ｃ）は図８（ａ）のＡ７−Ａ７線に沿って切断して示すセルストレーナー１の断面図、図８（ｄ）は図８（ａ）のＡ８−Ａ８線に沿って切断して示すセルストレーナー１の断面図である。

図８に示す本実施例に係るセルストレーナー１は、チューブ３の開口端３ａに乗せられるフランジ部５０が上部構造体２７の上部に形成された点を除き、第１実施例に係るセルストレーナー１と同様である。したがって、本実施例に係るセルストレーナー１は、第１実施例に係るセルストレーナー１と共通する部分に同一符号を付し、重複する説明を省略する。

本実施例に係るセルストレーナー１は、上部構造体２７の上端部に形成されたフランジ部５０が外部枠体５の上部枠体部８の上端面を覆うように位置している。

上部構造体２７は、図９に詳細を示すように、第１実施例に係るセルストレーナー１の上部構造体２７の上端部にフランジ部５０を一体に形成した形状になっている（図４参照）。そして、この上部構造体２７は、フランジ部５０の中央にチップ係合穴２８が形成され、このチップ係合穴２８を挟むように対向する一対の第１金型逃がし穴５１，５１が形成されている。この第１金型逃がし穴５１，５１は、一対の平行な面３３，３３を有する二面幅部分３４を形作る金型の逃がし穴であり、フランジ部５０に対してアンダーカットになる二面幅部分３４の成形を可能にしている。また、上部構造体２７は、第１金型逃がし穴５１，５１と９０°ずれた位置に一対の第２金型逃がし穴５２，５２が形成されている。この第２金型逃がし穴５２，５２は、係止爪２３，２３を形作る金型の逃がし穴であり、フランジ部５０に対してアンダーカットになる係止爪２３，２３の成形を可能にしている。

このような本実施例に係るセルストレーナー１は、上部構造体２７のチップ係合穴２８にチップ２が圧入され、フランジ部５０がチューブ３の開口端３ａに乗せられた状態で使用されると、フランジ部５０以外の他部分（フィルタ４等）がチューブ３内に収容されるような形状になっている（図７参照）。したがって、本実施例に係るセルストレーナー１は、全体がチューブ３内に収容される第１実施例に係るセルストレーナー１と同様の効果を得ることができる。

［その他の実施例］
本発明に係るセルストレーナー１は、上記各実施例に限定されるものではなく、チューブ３内の流体を、フィルタ４及び流路３６を介してチップ２内にピペットで吸引するように使用してもよい。このようにすれば、本発明のセルストレーナー１は、フィルタ４の開口部１８の大きさ以上の物質を濾し取り、開口部１８の大きさ未満の物質を含んだ流体をチップ２内に得る（吸い取る）ことができる。

本発明に係るセルストレーナー１は、上記各実施例に限定されるものではなく、フィルタ４の開口部１８の形状を正四角形以外の円形、六角形（多角形状）等にしてもよい。

また、本発明に係るセルストレーナー１の外部枠体５は、その全体を射出成形する場合に限定されず、予めナイロン繊維を格子状に編み込んだフィルタを使用してインサート成形するようにしてもよい。このように、予めナイロン繊維を格子状に編み込んだフィルタを使用してインサート成形された外部枠体５は、フィルタの繊維がずれて、開口部の形状が射出成形されたフィルタ４の開口部１８の形状と同様の形状（正四角形でない四角形状）になる場合がある。したがって、セルストレーナー１は、高精度の濾過機能が求められる場合、フィルタ４の全ての開口部１８が正四角形の同一形状に高精度に射出成形された外部枠体５を使用することが好ましい。

また、本発明に係るセルストレーナー１は、フィルタ４を円筒状に形成する実施例を示したが、これに限定されず、使用状態に応じて、テーパー形状やその他の形状に変形させてもよい。

１……セルストレーナー、２……チップ、３……チューブ、４……フィルタ、１８……開口部、２８……チップ係合穴、３６……流路

Claims

チューブに係合された状態でピペットが操作されることにより、流体をフィルタを介して前記チューブ内に流出させるか、又は前記チューブ内の流体を前記フィルタを介して流入させるセルストレーナーにおいて、
前記チューブに係合された際に、前記フィルタの全体が前記チューブ内に位置する形状に形成され、
前記ピペットに装着されたチップの先端に圧入されるチップ係合穴が形成されると共に、前記チップ係合穴に連通する流路が内部に形成され、
前記フィルタは、複数の同様の形状の開口部を有し、前記流路内と前記チューブの内部空間とを連通して、前記流体中の物質のうちで前記開口部よりも大きな物質を濾し取るようになっている、
ことを特徴とするセルストレーナー。
前記フィルタを一体に備えた有底筒形状の外部枠体と、前記外部枠体内に収容される内部構造体と、を備え、
前記ピペット係合穴は、前記内部構造体の軸心に沿って形成され、
前記流路は、前記内部構造体の軸心に沿って形成される第１流路部と、前記第１流路部から分岐して前記フィルタに向かう複数の第２流路部と、を有し、
前記ピペットチップから前記流路内に加圧された状態で注入された流体は、大気開放されることなく、前記フィルタに対向する前記第２流路部の端部まで案内される、
ことを特徴とする請求項１に記載のセルストレーナー。
前記フィルタは、前記セルストレーナーが前記チューブに取り付けられた状態において、前記チューブの内周面と対向するように前記外部枠体に形成され、且つ前記チューブの内周面に対して離れて位置するように形成された、
ことを特徴とする請求項２に記載のセルストレーナー。
前記外部枠体は、射出成形により一体成形された、
ことを特徴とする請求項２又は３に記載のセルストレーナー。
前記開口部は、平面視した形状が矩形形状であり、隣り合う他の開口部と同じ大きさに形成された、
ことを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載のセルストレーナー。